Optimizacióó n es el usó de meó tódós especíóficós para determinar la sólucióó n mas

rentable y eficaz a un próblema ó al disenñ ó de un prócesó. Esta teó cnica es una de las
mejóres herramientas cuantitativas en la tóma de decisiónes en la industria. Una
amplia variedad de próblemas en el disenñ ó, cónstruccióó n, óperacióó n y anaó lisis de
plantas quíómicas (asíó cómó ótras industrias de prócesós) pueden ser resueltós pór
óptimizacióó n.
Un tíópicó próblema de ingenieríóa puede plantearse de la siguiente manera: un prócesó
puede ser representadó pór algunas ecuaciónes ó quizaó uó nicamente pór datós
experimentales. Se tiene un sóló criterió de rendimientó en mente, tal cómó un cóstó
míónimó.
El óbjetivó de la óptimizacióó n es encóntrar lós valóres de las variables en el prócesó
que próducen el mejór valór de criterió de rendimientó ó desempenñ ó.
Lós próblemas tíópicós en el disenñ ó de prócesós en ingenieríóa quíómica u óperacióó n de
planta, tienen muchas sóluciónes. La óptimizacióó n se refiere a la seleccióó n de las
mejóres sóluciónes de entre tódó el cónjuntó de meó tódós cuantitativós eficientes.
Para óbtener infórmacióó n uó til usandó cómputadóras, se requiere:
1. Analisis criticó del prócesó ó disenñ ó
2. Visión sóbre ló que són lós óbjetivós adecuadós de rendimientó
3. Usó de la experiencia pasada, algunas veces llamda ingenieria de juició

Lós ingenierós trabajan para mejórar el disenñ ó inicial de equipó y esfórzarse pór
mejórar el funciónamientó de dichó equipó una vez que se ha instaladó a fin de lógrar
la mayór próduccióó n, el mayór benefició, el cóstó míónimó, el usó de menós energíóa, y
asíó sucesivamente.
La óptimizacióó n tambieó n puede cónducir a la reduccióó n de cóstós de mantenimientó y
menós desgaste del equipó, y una mejór utilizacióó n del persónal. Ademaó s, lós
beneficiós intangibles surgen de las interacciónes entre lós óperadóres de planta,
ingenierós y gestióó n. Es muy uó til para identificar sistemaó ticamente lós óbjetivós,
restricciónes y gradós de libertad en un prócesó ó una planta, ló que lleva a este tipó
de beneficiós cómó la mejóra de la calidad del disenñ ó, maó s raó pidó y maó s fiable sólucióó n
de próblemas y tóma de decisiónes maó s raó pida.
Lós ingenierós tienen que utilizar su criterió en la aplicacióó n de teó cnicas de
óptimizacióó n a lós próblemas que tienen una incertidumbre cónsiderable asóciada cón
ellós, tantó desde el puntó de vista de la precisióó n y el hechó de que lós paraó metrós de
funciónamientó de la planta y sus alrededóres nó siempre són estaó ticós. En algunós
casós puede ser pósible llevar a cabó un anaó lisis a traveó s de la óptimizacióó n
deterministica y luegó anñ adir caracteríósticas estócaó sticas al anaó lisis para próducir
predicciónes cuantitativas córrespóndientes al gradó de incertidumbre. Cada vez que
el módeló de un prócesó es idealizadó y lós datós de entrada y de paraó metrós sóó ló se
cónócen apróximadamente, lós resultadós de óptimizacióó n deben ser tratadós
juiciósamente.
Otra fórma de evaluar la influencia de lós paraó metrós inciertós en disenñ ó óó ptimó es
realizar un anaó lisis de sensibilidad. Es pósible que el valór óó ptimó de una variable de
prócesó nó se ve afectada pór ciertós paraó metrós (baja sensibilidad); pór ló tantó,
tener valóres precisós para estós paraó metrós nó seraó crucial para encóntrar el óó ptimó
verdaderó.
El alcance de un próblema de óptimizacióó n puede ser tóda una empresa, una planta,
un prócesó, una óperacióó n de una sóla unidad, una sóla pieza de equipó en esa
óperacióó n, ó cualquier sistema intermedió entre estós.
La cómplejidad del anaó lisis puede implicar caracteríósticas, dependiendó del usó al que
se póndraó n lós resultadós, la dispónibilidad de datós precisós, y el tiempó dispónible
en lós que se llevaraó a cabó la óptimizacióó n. En un tíópicó próblema de óptimizacióó n de
una empresa industrial se tienen tres aó reas (niveles):
1) Gestióó n.
2) Disenñ ó de prócesó y especificacióó n de equipós.
3) Plantas de óperacióó n.
La gestióó n de tóma decisiónes referentes al próyectó de avaluacióó n, seleccióó n del
prudctó, presupuestó instituciónal, la inversióó n en las ventas en cómparacióó n cón la
investigacióó n y el desarrólló, cónstruccióó n de nuevas plantas. En este nivel, mucha de
la infórmacióó n dispónible puede ser cualitativa ó tener un altó gradó de
incertidumbre. Muchas de las decisiónes de gestióó n para óptimizar algunas
caracteríósticas de una gran empresa, tienen un altó pótencial de presentar un errór
significativó cuandó se pónen en praó ctica.
Otras decisiónes maó s especíóficas, se hacen en base al disenñ ó del prócesó, incluyendó la
eleccióó n del equipó real y la seleccióó n de materiales de cónstruccióó n de las diversas
unidades de prócesó.
El disenñ ó de prócesó y la especificacióó n de equipós se realizan usualmente antes de la
implementacióó n del prócesó y las decisiónes de gestióó n. Pór ótró ladó, la óptimizacióó n
de las cóndiciónes de funciónamientó se lleva a cabó mensualmente, semanalmente,
diariamente, cada hóra, ó inclusó, en el extremó, cada minutó.
Las óperaciónes de la planta se ócupan de la distribucióó n de materias primas en una
base, la cual puede ser semanal ó mensual.
Lós siguientes atributós de lós prócesós que afectan a lós cóstós ó beneficiós lós hacen
atractivós para la aplicacióó n de óptimizacióó n:
1. Ventas limitadas pór la próduccióó n: si lós próductós adiciónales se pueden
vender maó s allaó de la capacidad actual, el aumentó de la próduccióó n se puede
cónseguir cón sóó ló cón ligerós cambiós en lós cóstós de óperacióó n (materias
primas, serviciós puó blicós, etc.) y sin cambiós en lós cóstós de inversióó n.
2. Ventas limitadas pór el mercadó: Esta situacióó n es susceptible de óptimizacióó n
sóó ló si las mejóras en la eficiencia ó la próductividad se pueden óbtener.
3. Gran unidad de rendimientós: un altó vólumen de próduccióó n ófrece un gran
pótencial en el aumentó de lós beneficiós, pórque lós pequenñ ós ahórrós en lós
cóstós de próduccióó n pór unidad, són enórmemente magnificadós.
4. Materia prima cóstósa ó cónsumó de energíóa: Se pueden realizar impórtantes
ahórrós pór la reduccióó n del cónsumó de dichós elementós cón lós altós cóstós
unitariós.
5. La calidad del próductó es superiór a las especificaciónes del próductó: Si la
calidad del próductó es significativamente mejór que la requerida pór el
cliente, pór encima de lós cóstós de próduccióó n necesariós. Se pueden óbtener
ahórrós en lós cóstós al óperar cerca de la especificacióó n del cliente
(restricciónes).
 6. Las peó rdidas de cómpónentes valiósós a traveó s de lós flujós de residuós: El
anaó lisis quíómicó de varias córrientes de salida de la planta, tantó en el aire y el
agua, deben indicar si se estaó n perdiendó materiales valiósós.
7. Lós altós cóstós de manó de óbra: En lós prócesós en lós que se requiere el
manejó excesivó, cómó en la óperacióó n pór lótes, a menudó pueden manejarse
cantidades a granel a menór cóstó y cón una fuerza de trabajó maó s pequenñ a.

La óptimizacióó n puede ser aplicada en numerósós prócesós y plantas quíómicas. Lós

próyectós tíópicós en lós que la óptimizacióó n se ha utilizadó incluyen:
1. La determinacióó n de lós mejóres sitiós para la ubicacióó n de la planta.
2. El enrutamientó de lós buques tanque para la distribucióó n de próductós en
brutó y refinadós.
3. Dimensiónamientó y el disenñ ó de un óleóductó.
4. Equipó de próyectós y una planta entera.
5. Prógramacióó n de mantenimientó y repósicióó n de equipós.
6. Equipó de funciónamientó, tales cómó reactóres tubulares, cólumnas y
absórbentes.
7. Evaluacióó n de datós de la planta para cónstruir un módeló de un prócesó.
8. Reducir al míónimó lós cargós de inventarió.
9. La asignacióó n de recursós ó serviciós entre variós prócesós.
10. Planificacióó n y cónstruccióó n de prógramacióó n.

Debidó a que la sólucióó n de lós próblemas de óptimizacióó n implica diversas

caracteríósticas de las matemaó ticas, la fórmulacióó n de un próblema de óptimizacióó n
debe utilizar expresiónes matemaó ticas.
Tales expresiónes nó necesariamente tienen que ser muy cómplejas. Nó tódós lós
próblemas se pueden establecer ó analizar cuantitativamente, pór ló cual es necesarió
restringir la cóbertura de lós meó tódós cuantitativós.
Una amplia variedad de próblemas de óptimizacióó n tiene estructuras
sórprendentemente similares. De hechó, es esta similitud que ha permitidó a lós
recientes avances en las teó cnicas de óptimizacióó n.
Lós ingenierós quíómicós, ingenierós petrólerós, fíósicós, quíómicós e ingenierós de
traó ficó, entre ótrós, tienen un intereó s cómuó n en exactamente las mismas estructuras
de próblemas matemaó ticós, cada unó cón una aplicacióó n diferente en el mundó real.
Debidó a que existe una similitud en las estructuras de lós próblemas de óptimizacióó n
es pósible desarróllar un marcó ó metódólógíóa en el que cualquier próblema pueda ser
estudiadó.
Cualquier próblema de prócesó, cómplejó ó simple, para el cual se desea la sólucióó n
óó ptima, debe órganizarse en base al módeló que representa el prócesó y al criterió
óbjetivó adecuadó para guiar la tóma de decisiónes. Cada próblema de óptimizacióó n
cóntiene tres categóríóas esenciales:
1. Al menós una funcióó n óbjetivó a ser óptimizada (funcióó n de benefició, la
funcióó n de cóste, etc.).
2. restricciónes de igualdad (ecuaciónes).
3. restricciónes de desigualdad (desigualdades).
Una sólucióó n factible del próblema de óptimizacióó n es un cónjuntó de variables que
satisfacen las categóríóas 2 y 3 hasta el gradó deseadó de precisióó n.
La regióó n factible cónsiste en una líónea delimitada pór dós restricciónes de
desigualdad.
Una sólucióó n óó ptima es un cónjuntó de valóres de las variables que satisfagan lós
cómpónentes de las categóríóas 2 y 3; esta sólucióó n tambieó n própórcióna un valór
óó ptimó para la funcióó n de la categóríóa 1. En la mayóríóa de lós casós, la sólucióó n óó ptima
es una uó nica; en algunós nó ló es.

El meó tódó elegidó para cualquier casó particular depende principalmente de:
1) El caraó cter de la funcióó n óbjetivó y si se sabe de fórma explíócita.
2) La naturaleza de las restricciónes.
3) El nuó meró de variables independientes y dependientes.
El óbjetivó general de la óptimizacióó n es elegir un cónjuntó de valóres de las variables
sujetas a las diversas limitaciónes que próducen la respuesta óó ptima deseada, para la
funcióó n óbjetivó elegida.

LOS SEIS PASOS UTILIZADOS PARA RESOLVER PROBLEMAS DE OPTIMIZACIOÓ N

1. Analizar el prócesó mismó de manera que se definan las variables del prócesó y
las caracteríósticas especíóficas de intereó s; es decir, hacer una lista de tódas las
variables.
2. Determinar el criterió de óptimizacióó n, y especificar la funcióó n óbjetivó en
teó rminós de las variables definidas en el pasó 1, juntó cón cóeficientes. Este
pasó própórcióna el módeló de rendimientó (a veces llamadó el módeló
ecónóó micó en su casó).
3. Usó de expresiónes matemaó ticas, desarróllar un módeló de prócesó ó equipó
vaó lidó que relacióne las variables de insumó-próductó del prócesó y lós
cóeficientes asóciadós. Que incluya tantó la igualdad y restricciónes de
desigualdad. Utilizar principiós fíósicós bien cónócidós (balances de masa,
balances de energíóa), las relaciónes empíóricas, cónceptós implíócitós y las
restricciónes externas. Identificar las variables independientes y dependientes
para óbtener el nuó meró de gradós de libertad.
4. Si la fórmulacióó n del próblema es demasiadó grande en su alcance: (a) dividirla
en partes manejables ó (b) simplificar la funcióó n y el módeló óbjetivó
5. Aplicar una teó cnica de óptimizacióó n adecuada para la declaracióó n matemaó tica
del próblema.
6. Revise las respuestas, y examinar la sensibilidad de lós resultadós a lós
cambiós en lós cóeficientes en el próblema y las hipóó tesis.

Si la funcióó n óbjetivó y las restricciónes en un próblema de óptimizacióó n estaó n "muy

bien educadas," la óptimizacióó n nó presenta grandes dificultades. En particular, si la
funcióó n óbjetivó y las restricciónes són lineales, se puede emplear la prógramacióó n
lineal para resólver el próblema de óptimizacióó n. Para este tipó especíóficó de
próblema se sabe que existe una sólucióó n uó nica si existe cualquier sólucióó n. Sin
embargó, la mayóríóa de lós próblemas de óptimizacióó n en su fórmulacióó n natural nó
són lineales.
A menudó próblemas de óptimizacióó n exhiben una ó maó s de las siguientes
caracteríósticas, causandó un falló en el caó lculó de la sólucióó n óó ptima deseada:
1. La funcióó n óbjetivó ó las funciónes de restriccióó n pueden tener
discóntinuidades finitas en lós valóres de lós paraó metrós cóntinuós.
2. La funcióó n óbjetivó ó las funciónes de restriccióó n pueden ser funciónes nó
lineales de las variables.
3. La funcióó n óbjetivó ó las funciónes de restricciónes pueden ser definidas en
teó rminós de interacciónes cómplejas de las variables.
4. La funcióó n óbjetivó ó las funciónes de restriccióó n pueden exhibir un
cómpórtamientó casi "planó" para algunós rangós de variables ó un
cómpórtamientó expónencial para ótrós rangós.
5. La funcióó n óbjetivó puede exhibir muchós óó ptimós lócales, mientras se busca el
óó ptimó glóbal.