Congreso Internacional de

Refrigeración Industrial
CHILE 2014

Dimensionamiento de
tuberías
Claudio Henríquez

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 Sistema de refrigeración

• Condensador.

• Dispositivo de expansión.

• Evaporador.

• Compresor.

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 Sistema de refrigeración
• Unión de las distintas etapas de un sistema compresión, evaporación, expansión,
condensación.

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 Tuberías en refrigeración
• Transporte del refrigerante por el sistema.

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 Tuberías en refrigeración

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 Fases de transporte de un refrigerante

• Liquido en alta y baja presión.

• Gaseoso a alta y baja presión.

• Bifásico: Líquido-gaseoso.

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 Dimensionamiento
• Carga térmica que absorberá y eliminará el refrigerante.

• Caudal en masa de transporte.

• Distancias, diferencias de altura.

• Velocidades de acuerdo a la aplicación.

• Singularidades de fitting, válvulas.

• Determinación de la caída de presión total.

• Costos.

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 Procedimiento de cálculo
• Obtención n° Reynolds

RE = V (m/s) x ф (m) δ (kg/m3)

μ (Pa s)

RE < 2100 Flujo laminar

Diagrama de MOODY
RE > 3000 Flujo turbulento Coeficiente fricción

є = 0.000046 m para el acero

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 Diagrama de Moody

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 Obtención de la caída de presión

• Velocidad del fluido.

• Distancia y diámetro de cañería.
• Caída de presión del fluido por metro.
• Para fitting y válvulas utilizar gráfica de longitud
equivalente.

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 Fitting y Válvulas
• Singularidades.

• Fitting.

• Válvulas.

• Longitud equivalente.

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 Tuberías utilizadas en refrigeración
con NH3.
• ASTM A 106 GR B hasta los -29°C.

• ASTM A 53 GR B hasta los -29°C

• ASTM A 333 bajo los -29°C.

• Fitting ASTM A 234.

• Fitting ASTM A 420, para temperaturas bajo -29°C.

• SCH 80 diámetros menores de 2” .

• SCH 40 diámetros mayores 1 ½”.

• Procedimiento de soldadura bajo ASME b31.5.

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 Métodos de calculo actuales.
• Tablas o manuales técnicos, entregados por empresas en el
rubro de la refrigeración.

• Literatura.

• Software de calculo.

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 Velocidades para vapor y flujo bifásico.

• Altas caídas de presión aumentan el consumo de energía.

• Problemas en líneas de flujo bifásico.

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 Velocidades para líquido

• Altas caídas de presión pueden provocar evaporación del liquido.

• Burbujas de gas en líneas de liquido provocan pistones y golpes de

ariete.

• Estanque pulmón.

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Consideración de tuberías descarga y condensador.

• Velocidad gas tubería de descarga 12 a 16 m/seg, dependiendo de la temperatura

de los gases.

• Caída de presión, equivalente en T saturación de 1 a 3° C.

• Línea líquido saturado a la salida del condensador de 0,2 a 0,8 m/seg,

dependiendo del diámetro, evitar al máximo las caídas de presión y así evitar
reevaporación.

• Consideraciones en el diseño de la tubería.

• Por cada 1°C de aumento en la temperatura de condensación, el compresor

consume entre un 1,5 y 2,1 % mas de energía, disminuye su COP.

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 Consideración de tuberías condensadores en
paralelo.

Acumulación de
condensado

• Altura de condensador con respecto a matriz.

• Sifón o sello.
• Ecualización.
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 Sistema de enfriamiento de aceite

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 Sistema de enfriamiento de aceite

• Inclinaciones.

• Conexión desfogue en CD.

• Estanque pulmón.

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 Sistema de enfriamiento de aceite

Acumulación de
condensado

Drenaje
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 Consideración en tuberías
de succión seca.

• Velocidades dependen de densidad.

• Rango de cálculo de 16 a 40 m/seg.

• Considerar pendientes para evacuar condensaciones.

• Caídas de presión de 0.5 K.

• Por cada 1 K de caída en la presión de saturación se pierde

un 3,5% del COP del compresor.

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 Pendientes en tuberías
• Para evitar acumulación de condensado en tuberías.
• Ayudar por gravedad al transporte del liquido.

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 Líneas de flujo Bifásico

• Caída de presión por separado.

• Consideración de áreas de
ocupación.

• Método Lockhart-Martinelli.

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 Diferencias de altura
• Elevadores para carga variable

• Elevadores para carga estable.

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 Consideraciones de tuberías
de succión húmeda.
• Pendientes 1 a 1,5 % de inclinación en sentido del flujo para la succión
húmeda.

• Pendiente de 1 a 1,5 % de inclinación a contra flujo para succión seca.

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 Diagrama presión entalpía

$ TC

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 Ejemplo: Dimensión línea de
succión húmeda

• Equipo continuo de 826 Kw de carga térmica.

• Temperatura evaporación -35° C.

• Compresor de tornillo con economizador tipo

abierto a una temperatura de saturación de -17°C.

• Temperatura de condensación 35° C.

• Líneas succión solo con válvula de globo para la aislación del

equipo.
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 Consideraciones en tuberías de
succión húmeda.

• Distancia 100mt desde evaporador a estación de bombeo.

• Válvula de globo angular.

• Singularidades de fitting, Curvas de 90°.

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 Elección del diámetro

• 8” Velocidad 22 m/seg Δp= 0,0872 bar

Presión succión compresor equivalente a -37° C

• 10” Velocidad 14 m/seg Δp= 0,0337 bar

Presión succión compresor equivalente a -35.69° C

• 12” Velocidad 10 m/seg Δp= 0,0154 bar

Presión succión compresor equivalente a -35.33° C

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 Costos considerados 2014

• Metros de cañería ASTMA-106 Gr B.

• Fitting ASTM -234.

• Válvula de paso.

• Aislación térmica.

• Montaje mecánico.

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 Comparación de costos
de inversión y consumo energético.

• Al disminuir la presión en la entrada del compresor se varia el

volumen especifico, lo cual altera la capacidad térmica de la
maquina.

• Consideración de funcionamiento de 352 horas mensuales.

• Diámetro 10” - 12” recuperación de inversión en 11.7 meses.

• Diámetro 10” - 8” recuperación de inversión 5.5 meses.
• Diámetro 12” - 8 ” recuperación de inversión 7 meses.

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 Total costos por 20 años
de operación

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 Conclusiones

• Las tuberías son igual de importante que un equipo del

sistema, por lo que se debe dedicar el tiempo para
evaluación.

• Pueden realizar mejoramientos o deficiencias en un sistema

de refrigeración.

• Deben ser muy bien evaluadas financieramente.

• La inversión inicial no es la única referencia a considerar.

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