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Sistemas de Recalque

Máquinas de Fluxo
Turbomáquina
• Dispositivo que permite fornecer ou retirar
energia de um escoamento por ação dinâmica
de um element rotativo, que por isso se designa
de rotor.

Fornece energia ao fluido Extrai energia do fluido


Aplicações
• Irrigação;
• Transposição de bacias;
• Abastecimento de água;
• Sistemas de águas pluviais e de esgotos;
• Etc;
Aplicações
• Destaca-se que nem todas as bombas ou turbinas
utilizam um eixo giratório:
a) Máquina de deslocamento positivo: o fluido é
direcionado para um volume fechado, sendo a
transferência de energia realizada pelo
movimento da fronteira do volume fechado,
fazendo com que o volume se contraia ou
expanda.
Aplicações
b) Máquina dinâmica: não há volume fechado. Pás
giratórias fornecem ou extraem energia de ou
para o fluido. São exemplos as bombas
dinâmicas ( aquelas com o corpo ao redor das
pás) e bombas abertas (aquelas se compos,
como e ventilador de teto). Da mesma forma
são as turbinas.
Bombas Dinâmicas
• Classificadas quanto ao modo como o escoamento sai da
bomba:
– Radial: o fluido entra axialmente no centro da bomba,
mas é descarregado radialmente;
– Escoamento Axial: o fluido entra e sai axialmente;
– Misto ou Diagonal: é intermediária, o escoamento entra
axialemte, não necessariamente no centro, mas sai com
algum ângulo entre radial e axial;
Tipos de Bombas

Misto

Radial ou Centrífugo

Axial
Bombas Centrífugas
• O fluido entra axialmete através da parte média oca da
bomba (a sucção), após a qual ele encontra as pás
giratórias. Ele adquire velocidade por transferência do
momento com as pás do rotor, e adquire velocidade radial
adicional pelas forças centrífugas;
• O escoamento sai do rotor após ganhar velocidade e
pressão a medida que é lançado radialmente para fora.
https://www.youtube.com/watch?v=BaEHVpKc-1Q
Tipos de Bombas
Componentes de Bombas

• Rotor: transfere aceleração centrífuga e


consequente aumento de pressão ao fluido

Energia
ROTOR Fluido
externa
Funcionalidade de uma Bomba
Estação Elevatória

1
Estação Elevatória
• Classificação bombas:
a) Quando o eixo da bomba está acima do nível de água, a
bomba é dita de sucção positiva;
b) No caso contrário, a sucção é negativa e diz-se que a
bomba está afogada;

(b)
Funcionamento de Bombas
Funcionamento de
Bombas
Velocidade Específica de
Bomba (NSp)
• É usada para caracterizar a operação de uma bomba em
suas condições ideais (ponto de melhor eficiência) e é útil
para a seleção da bomba;

• Bombas centrífugas tem desempenho ideal par o NSp


próximo a 1;
• Bombas de escoamento misto ou axial têm melhor
desempenho a NSp próximo de 2 e 5, respectivamente;
• Se o NSp estiver entre 1,5 e 3,5 uma bomba de escoamento
misto é a melhor opção;
• Quando o NSp é superior a 3,5, uma bomba axial deve ser
utilizada;
Velocidade Específica de
Bomba (NSp)
• Variando a vazão, variam:
o Pressão desenvolvida:
Hman;
o Potência necessária ao
acionamento: P;
o Rendimento da bomba: η;
o NPSH;
Curvas Características de Bombas
A bomba é bloqueada, assim ela não está realizando trabalho)

BEP (Ponto de máxima eficiência)

Fornecimento livre da bomba (a bomba não está realizando


trabalho)
Curvas Características de
Instalações
DH = KQn Resistência do sistema
Curva Característica do
E = Hg + KQ n
Sistema (ou Instalação)
Curvas Características de Bombas
1
Pot = gQH man Centrífuga
h radial
Pot = Watts
g = N / m3
Hman = mca
Q = m 3 /s

• É importante que a bomba seja selecionada com cuidado, para que


o ponto operacional esteja mais próximo possível do de melhor
eficiência (BEP).
Escolha de bomba
• Ponto operacional, Hnecessária = Hdisponível
• A carga util da bomba, H, fornecida ao fluido,
realiza quatro procedimentos
– Aumenta pressão estática
– Aumenta pressão dinâmica (energia cinética)
– Aumenta a elevação (energia potencial)
– Vence as perdas irreversíveis

æ P2 - P1 V 2 2 -V 21 ö
Hn = h bomba,u =ç + + (z 2 - z1 ) + h turb + h L,tot ÷
è g 2g ø
CCB – Família de Bombas
CCI – Associação de Condutos
CCI – Associação de Condutos
Associação de Bombas - Paralelo
Associação de Bombas - Paralelo
Q (m3/h) 0 1 2 3 4 5 6 7
Bomba → Hm 30,0 29,2 28,5 27,6 26,2 24,2 21,8 17,6
Paralelo (Q) 0 2 4 6 8 10 12 14

Curva característica da bomba


35,0
Altura manométrica (m)

30,0
25,0
20,0
15,0 Bomba → Hm
Paralelo (Q)
10,0
5,0
0,0
0 5 10 15
Vazão (l/s)
Associação de Bombas - Paralelo
Associação de Bombas - Série
Associação de Bombas – Série e Paralelo
Q (m3/h) 0 500 1000 1500 2000 2500 3000 3500 4000 4500 5000
Bomba → Hm 80,0 75,3 70,1 64,5 58,4 51,9 44,9 37,5 29,6 21,3 12,5
Paralelo (Q) 0 1000 2000 3000 4000 5000 6000 7000 8000 9000 10000
Série (Hm) 160,0 150,6 140,2 129,0 116,8 103,8 89,8 75,0 59,2 42,6 25,0

Curva característica da bomba


180,0
160,0
Altura manométrica (m)

140,0
120,0
100,0
Bomba → Hm
80,0
Paralelo (Q)
60,0
Série (Hm)
40,0
20,0
0,0
0 2000 4000 6000 8000 10000 12000
Vazão (m3/h)
Associação de Bombas - Série
Funcionamento de
Bombas
Diagrama de Moody
Cavitação
Cavitação
• Pressão na bomba cai abaixo da pressão de vapor do líquido
• Formam-se bolhas que serão transportadas com o fluido para
área de pressão mais alta
• Ocorre o colapso dessas bolhas
• Causando ruídos, ineficiência, vibração, danos às pás do rotor
• Ponto mais crítico de baixa pressão: na entrada do rotor
Cavitação
• As bombas que operam com altas velocidades estão mais
sujeitas a este tipo de problema;
• Os efeitos mais diretos decorrentes da cavitação são:
o Barulho e vibração provocados pelas implosões das
bolhas;
o Danificação do rotor e da carcaça;
o Falha estrutural, fadiga e problemas nos acoplamentos e
nas ancoragens;
o Alteração das curvas características das bombas;
• Com a cavitação, as curvas
características não seguem
mais os comportamentos
normais;
• Assim, o ponto real de
trabalho pode passar do
ponto 1 para o ponto (2);
Cavitação
• Prevenção:
o Quando a cavitação é inevitável, deve-se especificar as
tubulações com material mais resistente à erosão, na
região sujeita à cavitação;
o Parâmetro: carga de sucção positiva líquida (NPSH – Net
positive suction head):
ü Uma forma eficiente de evitar o problema é posicionando a
bomba numa altura conveniente;
Cavitação
• Parâmetros de projeto: D, vazão, rugosidade,
comprimento total da tubulação, altura
estática de sucção
• Aplicação da Eq Energia entre a superfície do
res. Inferior e o eixo da bomba
• NPSHd=kNPSHr
• K=[1.1,1.2]
Cavitação
Cavitação

• Dependo do projeto da bomba (rotor, rotação


etc) e é fornecida pelo fabricante
Cavitação
Funcionamento de
Bombas
Funcionamento de Bombas
Q (cfm- pé3 por min) 0 250 500 750 1000 1200
Q (m3/s) 0,00 0,12 0,24 0,35 0,47 0,57
Hventilador
0,9 0,95 0,90 0,75 0,40 0,00
(inH2O)
Hsistema (mAR) 0,00 2,64 10,55 23,74 42,21 60,78
Hsistema (inH2O) 0,00 0,12 0,49 1,11 1,97 2,84
3

H, polegadas de H2O 2,5

1,5

0,5

0
0,00 0,20 0,40 0,60
Q (m3/s)
Funcionamento de Bombas
Funcionamento de Bombas
Funcionamento de Bombas
Funcionamento de Bombas
Q (gpm) 300 350 400 450 500 550 600 650
Q (m3/s) 0,02 0,02 0,03 0,03 0,03 0,03 0,04 0,04
NPSHd (m) 8,91 8,07 7,10 5,99 4,76 3,40 1,90 0,28
NPSHr (pés) 3,80 3,90 4,00 4,50 5,30 5,80 6,00 6,50
NPSHr (m) 1,16 1,19 1,22 1,37 1,62 1,77 1,83 1,98

Q (m3/s) Q (gpm)
8,00 0,038 602,3142

6,00
NPSH (m)

4,00

2,00

0,00
0,00 0,01 0,02 0,03 0,04 0,05
Q (m3/s)
Cavitação
• Determinação da pressão atmosférica:
Cavitação
Cavitação
• Ex.: A bomba deverá recalcar uma vazão de 30m3/h com
uma rotação de 1750rpm e, para esta vazão, o NPSH
requerido é de 2,5m. A instalação está na cota de 834,5m e
a temperatura média da água é de 20 oC. Considere que a
folga entre o NPSH disponível e o requerido deva ser de
3,8 m. Determinar o valor do comprimento X. Diâmetro da
tubulação é de 75 mm, C=150 (PVC rígido). Considere
válvula de pé, crivo e cotovelo com 90º.
Cavitação
• Ex.:

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