PRINCIPIO ELEMENTO

IMPRONTA BASE SISTEMA SOPORTE PELICULA TINTAS NOTA / USO

DE FUNCIONAMIENTO IMPRESOR

CASI PERFECTA INMICIBILIDAD PLANCHA DE SUPERFICIE INDIRECTO LISOS POSITIVA CMYK + las AI y las ANI COSTO
OFFSET borde lineal propiedad de no mezclarse ALUMINIO ALTA RESISTENCIA ESPECIALES estan al mismo nivel CALIDAD
parejos y homogeneos, entre el agua y el aceite de MECANICA 90% de impresos depende del

B
código de barras/poroto la impresion, tintas grasas a la traccion, son en offset FORMATO
y densas baja capilaridad
(para que el agua no
ingrese tan rapido)
a bobina
a pliego

COSTO
HALO, la linea fantasma impresion por CONTACTO FLEXIBLE. RELIEVE DIRECTO BAJA RESISTENCIA NEGATIVA LIQUIDAS Por su versatilidad
relativamente
FLEXO O CHOQUE (AI - AN) Imprime soportes ROTATIVO MECANICA FLUIDAS se usa mucho para
BAJOS
de baja resistencia a bobina (pliego solo BASE AGUA O envases.
GRAFÍA mecanica para cajas) SOLVENTE gran variedad de
MEDIOS
de secado rapido soportes no absor-
TINTA BLANCA ventes como CALIDAD
para soportes ACETATO, POLIESTER, BAJA, MEDIA, ALTA
transparentes PAPEL PERIODICO. depende del
elemento impresor

PUNTITOS EN LA PLUMA TRIPLE Y EN CILINDRO PROFUN DIRECTO LISOS PELICULAS ABSORVENTES se usa para imprimir COSTO
ROTO se nota mas en el codigo SIMULTANEO ELECTROMECANICO DIDAD ROTATIVO para que esten en FILM RIGIDO LIVIANAS productos masivos ALTISIMO
GRABADO de barra, se ve irregular, de acero, cobre y contacto x completo cartones NO GRASAS con buena calidad y
forma de “cerruchito” FUERZA CENTRIFUGA cromado para mas con el soporte cartulinas fidelidad de color CALIDAD
RUPTURA DE TENSION durabilidad baja capilaridad aluminio ALTA/ALTISIMA
SUPERIOR a bobina
TIEMPO
RAPIDO

SERIGRAFÍA ESCALONADA EN LAS PERMEABILIDAD SHABLON HIBRIDA PLANO LISOS NEGATIVA SEMIFLUIDAS SISTEMA DIRECTO COSTO
CURVAS (por la malla) la tinta pasa por los lugares marco con tejido Y PLIEGO GRAN VARIEDAD varian segun el BAJO/MEDIO
HILOS que no tienen la emulsion sintetico y excepto formatos soporte
fotosensible endurecida emulsionado con grandes tienen que poder CALIDAD
(AI) emulsion atravesar la malla VARIABLE
fotosensible y ser manipuladas.
TIEMPO
TINTAS AL AGUA
LENTO
EPOXY
PLASTISOL
 CTF CTP
OFFSET Computer To Film Computer To Play

Del original a una pelicula. Se llega al elemento Del original directo al elemento impresor por medio de
impresor por medio de un translado FOTOMECANICO un translado electronico (fotocomponedora).
(recibe el archivo y quema con laser). Copia a la plancha directo, es mas rapido y mas barato.
SISTEMA DE ENTINTADO
RODILLOS Hay que estirar la tinta con
los rodillos ANILOX Va a la filmadora donde manda una señal que quema la El laser transmite la informacion.
pelicula. El original posee una emulsion fotosensible. El revelado es por medio de un proceso termico.
Va emulsion con emulsion pegadas para el copiado. ELEMENTO IMPRESOR: plancha litografica (cian/verde).
La luz UV sensibiliza el area no impresa.
En la pelicula negativa la emulsion de la plancha cae «« Humectación de toda la superficie.
CPP donde no hay luz. «« Entintado (agua rechaza la tinta).
CILINDRO «« Translado (la tinta pasa del 2º cilindro a la
PORTA PLANCHA mantilla sobre el cilindro por presión.
SISTEMAS INDIRECTOS
«« Impresión (el elemento impresor no entra en
CUBETA CON AGUA ELEMENTOS IMPRESORES DERECHOS contacto con el soporte)
Mesa de hidratación
Sistema de Humectación
CILINDRO
CPM PORTA MANTILLA
de CAUCHO, tambien llamado
CTP (Cilindro de Translado a Papel) Antecedente del Offset Solución de Humectación

A este proceso antes de lo llamaba LITOGRAFÍA: La tinta se mezcla con el agua: SE EMULSIONA.
SOPORTE VIRGEN En este proceso se utiliza una piedra calcarea porosa a Recibe el alcohol y no modifica el PH.
CCP la que se le transfiere una imagen con un lapiz graso.
CILINDRO DE PRESION El agua se deposita en los espacios porosos y es Alcohol Isotrópico + Agua: AGUA LITOGRÁFICA.
presiona para que haya
mayor contacto
rechazada en la grasa transferida por el lapiz. (solución de offset).
ESPEJADO Se entinta y la tinta queda en la parte no humeda. Por

B
Se anula la presión para hacer un bifaz
Hay 2 humectadores y 2 entintadores ultimo se aplica un soporte encima.

Humectación: ANI humectados.

ELEMENTO IMPRESOR Entintado: AI acepta la tinta / ANI rechaza la tinta.

PEQUEÑO FORMATO MEDIANO FORMATO GRAN FORMATO OFFSET DIGITAL (CTPRESS)

Fotoduplicacion El mas amplio en diversidad Prensa Computadora a maquina

TIEMPO: relativamente rapido. TIEMPO: muy rapido. TIEMPO: rapidisimo. TIEMPO: rapido.
CALIDAD: MUY BAJA. CALIDAD: ALTA/MUY ALTA/ALTISIMA. CALIDAD: BAJA/MEDIA/ALTA. CALIDAD: ALTA/MUY ALTA. Tinta pre-hecha.
SOPORTE: FILMINA hace de plancha. COSTO: muy variado Con mejor soporte, mejor calidad. COSTO: bajo x unidad en tiradas cortas.
COSTO: variado segun el producto.
VENTAJA: costos economicos para tiradas cortas VENTAJA: costos economicos para tiradas cortas VENTAJA: no usa chapa ni peliculas (CTP) Posibilidad
(inferior a las 400 hojas). (inferior a las 400 hojas). VENTAJA: muy rapido. de cambio (pieza a pieza)
no cambia calidad y fidelidad.
DESVENTAJAS: baja velocidad comparado con DESVENTAJAS: velocidad, fidelidad para tiradas DESVENTAJAS: pierde fidelidad por la rapidez
otros formatos. altas del tiempo. DESVENTAJAS: la fidelidad es menor que el conven-
Solo tiradas grandes. cional. CARO para tiradas altas.
FORMATO: A4 FORMATO: inferiores a gran formato y rotograbado limitacion de colores (no metalizados).
Ej: papel de diarios
Ej: volanteria, formularios Ej: afiches grandes, revistas
PLIEGO PLIEGO BOBINA
 FLEXO FOTOPOLIMERO (CTF) FOTOPOLIMERO DIGITAL (CTP)
Computer To FOTOPOLIMERO Computer To FLEXO-PLATE

RODILLOS «« FLEXIBLE. » Planchas de flexo copiadas con laser.

SISTEMA DE ENTINTADO «« CPA PROTECTORA - POLIMERO sensible a la luz.
transfiere la tinta con » Hay una capa negra copiable con laser sobre el fotopolimero.
CILINDRO los rodillos ANILOX
DADOR
GRABADO CONVENCIONAL
» un Haz de laser graba el fotopolimero, se retira la capa negra
» El polimero se constituye al entrar en contacto con la luz UV. y queda el fotopolimero con relieve.
CILINDRO
CUBETA CON TINTA PORTA PLANCHA
tiene igual diametro
» Las áreas que no reciban luz no se polimerizan, por lo tanto se VENTAJAS
Si es TINTA ABSORVENTE CPP que el POLIMERO (se barren con un cepillo y queda solo el área imprimible en relieve.
la cubeta esta cerrada,
sino esta abierta adhiere con cintas) «« AHORRO DE PELÍCULA.
» Para que las piezas no queden sueltas se utiliza un TALÓN de «« MENOS TIEMPO DE PRODUCCIÓN.
base, el cual se genera polimerizando desde abajo con luz UV que, «« MAS FIDELIDAD, CALIDAD Y DETALLE.
sumado a la LÁMINA DE POLIESTER que viene con el fotopolimero, «« SE PUEDE CORREGIR ERRORES EN LA PELÍCULA.
forma un soporte unificador.
SOPORTE VIRGEN SOPORTE IMPRESO
» El GROSOR DEL TALÓN depende del tiempo de exposición, luego PELICULA ELEMENTO IMPRESOR (EI) FINAL
CCP se lava para quitar la emulsión restante y se seca.
CILINDRO DE PRESION NEGATIVA EN RELIEVE ESPEJO
presiona para que haya SIN ESPEJAR POSITIVO
mayor contacto
PELICULA ELEMENTO IMPRESOR (EI) FINAL
1 MÓDULO = 1 COLOR NEGATIVA ESPEJADO POSITIVO

ANI ESPEJADA EN RELIEVE

POSITIVO
AI Flexo CONVENCIONAL Flexo DIGITAL
TALÓN

ELEMENTO IMPRESOR (EI) VENTAJAS 1. CTF generación de película negativa. Grabado con laser

«« GRAN DIVERDIDAD DE SOPORTES.

2. Por contacto se coloca emulsión de la
CILINDROS cada cilindro tiene un EI «« SOPORTES DE BAJA RESISTENCIA MECÁNICA.
pelicula con emulsion del fotopolimero.
cada uno para un color «« COSTOS RELATIVAMENTE BAJOS.
distinto y cada uno con la
EI chapa correspondiente a 3. Vacio.
ese color
EI DESVENTAJAS
Insolación UV.
«« ALTA PROBABILIDAD DE EMPASTES EN CUERPOS PEQUEÑOS Exposición de reves y principal.
Y CALADOS. LAVADO: se elimina la emulsión no expuesta.
«« BAJA CALIDAD CON EL CAUCHO. SECADO en hornos de calor y acabado final.
EI «« NIVEL DE DETALLE LIMITADO COMPARADO CON EL OFFSET.
TAMBOR O
CILINDRO DE PRESION
Deformación
5 TINTAS DISTINTAS
utilizado para packaging
soportes transparentes
EI Ventaja - el registro Es el principal problema de la flexografía.
El impreso SE DEFORMA EN EL SENTIDO DE LA IMPRESIÓN.

EI 1. Por elongación (forma DUPONT).

cálculo de % de achicamiento de DUPONT:
PI x el alto de fotopolimero sobre la longitud del cilindro x 100.
el BLANCO suele ser el 5º color
se usa para soportes transparentes
sino TINTAS ESPECIALES 2. Por compensión (ganancia de PUNTO).
 ROTOGRABADO PRINCIPIO CTC
Computer To Cilinder

1. CAPILARIDAD
1 CUERPO IMPRESOR = 1 COLOR Transferencia al soporte (LISO, NO GOFRADO). SIN PELICULA Hay una máquina que graba el cilindro
que se usa para imprimir
2. FUERZA CENTRÍFUGA
CILINDRO DE La que ejercen los cilindros (no cae la tinta en ellos).
CONTRAPRESION PROCESO
3. RUPTURA DE LA TENSIÓN SUPERFICIAL
Se da cuando el soporte entra en contacto con el cilindro de
El cilindro esta sumergido en un recipiente de tinta líquida.
contraimpresión.
Una cuchilla de acero elimina los restos de tinta del cilindro.
La tinta se transfiere a una bobina de papel en movimiento que se
comprime contra el rodillo.
BOBINA VIRGEN BOBINA IMPRESA CILINDRO
1. MAQUINA: Todo esta conectado, si se imprime en 4 cuerpos pasa
TANGENCIAL IMPRIME POR DEBAJO por 4 cilindros diferentes. dentro de la máquina hay estaciones de
No se usan planchas, sino que las impresoras son los cilindros del control que regulan el color, no como en offset que las torres se
ELEMENTO huecograbado (rodillos de acero cubuertos por lamina de cobre). encuentran fuera de la máquina.
IMPRESOR (EI)
RACLETA A 45º
quita el excedente CILINDRO GENERACIÓN CARACTERÍSTICAS 2. TUNEL DE SECADO: Por las caracteristicas de las tintas, el impreso
de tinta pasa por la campana de secado con aire caliente, para evaporar los
ELECTROMECÁNICO: » Es la superficie de impresión. solventes de la tinta. Presenta zonas de protección contra incendios
TINTA
SOPORTE IMPRESO Cabezal grabado con punta por la alta inflamabilidad de ellas.
de diamante sobre el » Esta recubierto por un conjunto de
cilindro. diminutas cavidades que conforman la
imagen para imprimir.
LASER: USOS
Cabezal grabado con punta » De acero, cobre cromado = mayor
laser sobre el cilindro. durabilidad.
CAPAS DEL CILINDRO TIPO DE ALVEOLOS Se utiliza el rotograbado para tiradas de gran volumen, ya que es
FOTOQUÍMICO: una técnica cara (diarios, catalogos, embalajes, etc).
» CARO: cada cilindro se hace para un color. Las maquinas de huecograbado son rotativas, de bobinas general-
CROMO En desuso, se usa para
COBRE (OPCIONAL) correcciones (aumento, mente de gran dimensión que imprimen a gran velocidad.
(CAPA DE COPIA) » Imprime 350000 a 14/17 millones de
reducción de tonos).
PUNTA unidades (mas se imprime, mas se amortiza
el precio). Esta técnica utiliza el sistema inverso del grabado en relieve,
DIAMANTE las áreas impresoras estan mas abajo que las no impresoras.
ACERO
La áreas impresoras se graban en el cilindro por medio de un
QUÍMICO LASER VENTAJAS sistema mecánico o químico. Este proceso se acelera mediante un
sistema de aire caliente.
«« GRAN CALIDAD Y FIDELIDAD, ÓPTIMAS E IDEALES.
«« DURACIÓN DEL CILINDRO SIN DESGASTE.
Proceso de «« REIMPRESIONES CON IGUAL CALIDAD. Caracteristicas
Pre-Impresión «« GRAN FORMATO. y errores
«« CONSISTENCIA DE COLOR.
1. PULIDO DE CILINDRO. «« VELOCIDAD. PUNTEADO BLANCO: Alveólos o celdas sin tinta debido a un
«« GRANDES TIRADAS. entintado insuficiente.
2. COBREADO (ELECTRÓLISIS): Para generar una superficie dura.
3. Se generan las cavidades para grabado (diamante o laser). RAYAS: Por la racleta se puede arrastrar partículas.
DESVENTAJAS
4. VERIFICACIÓN DEL CILINDRO: Pruebas de color.
«« TIEMPO DE GENERACIÓN DEL CILINDRO: DEMORA LA PRE-PRENSA.
5. CORRECCIONES: Fotoquímico, ácido o laca. «« COSTO INICIAL ALTO.
6. CROMADO: Cuando ya esta listo para imprimir. «« TEXTOS TRAMADOS/ASERRADOS, INCLUSIVE EN LAS PLUMAS
(SIEMPRE SE VEN LOS PUNTITOS)
 SERIGRAFÍA CTF
Computer To Film
PELICULA POSITIVA SIEMPRE Y AL DERECHO

CON PELÍCULA EMULSIONADA

SHABLÓN SIEMPRE NEGATIVO FOTOSENSIBLE DE AMBOS LADOS
ESQUEMA BÁSICO
ORIGINAL - PELICULA - EI (Elemento Impresor)

ÁREA IMPRESORA PROCESO

RACLETA CTS
ÁREA NO IMPRESORA 1. Se cubre el shablón con una emulsión + un sensibilador (el cual se Computer To Shablon
mezcla en proporciones) creando la emulsión sensibilizante.
DE LA COMPUTADORA AL ELEMENTO IMPRESOR, DONDE UNOS INYECTORES
LE COLOCAN UN BLOQUEADOR DONDE NO TIENE QUE PASAR LA TINTA
2. Esta mezcla se vuelca a un shablón hasta que cubra toda el área y quede
SHABLÓN TINTA emulsionado por completo. ORIGINAL - DIGITAL - EI (Elemento Impresor)
3. En una película que esta cubierta por un producto fotosensible, se va a
encontrar el impreso original que se busca ESTAMPAR.

4. Se coloca emulsión contra emulsión, el original contra el shablón, y un

REFRACCIÓN
vidrio para ejercer mas presión y que haya mayor contacto de la emulsión
con la película. Esto se hace a oscuras mediante una luz que no contenga Es el cambio de DIRECCIÓN que experimenta la luz al
SOPORTE
rayos, sino la película se vela. pasar de un medio material a otro.
IMRESO
Para evitar esta distorsión de la imagen se coloca
5. Luego se lo deja actuar bajo el calor de una lampara alogena ubicada a emulsión contra emulsión durante el copiado de las
cierta distancia del shablón. El TIEMPO que tarde la emulsión para cumplir matrices.
ESQUEMA CALESITA su función varia según la distancia que hay entre el shablón y la lámpara y
de los watts de esta.

6. Luego se retira y se puede ver como la imagen de la película se traspaso COPIADO DE EI CON PELÍCULAS
al shablón.
POR CONTACTO

LUZ
VENTAJAS

«« IMPRIME DIVERSOS SOPORTES DE BAJA RESISTENCIA MECÁNICA.

«« COSTOS BAJOS/MEDIOS EN CALIDAD MEDIA. EMULSIÓN SUSTRATO
«« DURABILIDAD DE LA IMPRESIÓN (CAPA GRUESA DE TINTA).
PELÍCULA

DESVENTAJAS
ELEMENTO IMPRESOR (EI) BASE ELEMENTO
«« DIFICULTAD PARA CONSEGUIR DETALLES EN CUERPOS PEQUEÑOS EMULSIÓN IMPRESOR
Y EN CALADOS. (EI)
ELEMENTO RACLETA «« EFECTO MOARE EN SUPERPOSICIÓN DE TRAMAS.
IMPRESOR ÁREA IMPRESORA «« TIEMPOS ELEVADOS DE SECADO.
TINTA

SOPORTE IMRESO SOPORTE NO IMPRESO ÁREA NO

IMPRESORA