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TECNOLOGIA

DE
HERRAMIENTAS Y COSTOS
DE MAQUINADO
INTRODUCCION

Ê  En los procesos de maquinado, un de los elementos


importantes es la herramienta usada, así como los fluidos de
corte.

Ê  Actualmente debido a la innovación en tecnología de


materiales se tienen nuevos materiales usados en las
herramientas de corte, disco de rectificado, brocas , etc.

Ê  Es importante revisar los materiales usados en la


herramientas así como consideraciones en las aplicaciones.
Indice

Ê  Vida de las herramientas

Ê  Tipos de materiales

Ê  Tablas de velocidad de corte

Ê  Fluidos de corte

Ê  Costos de maquinado
VIDA DE LAS HERRAMIENTAS
Ê  La vida de las herramientas depende de múltiples factores.

Ê  Algunos son dependientes del material a maquinar, parámetros


y enfriamiento.
Ê  Considerando la importancia de la herramienta en el maquinado
para:
- Tiempo de maquinado

- Acabado de superficie

- Tolerancias
- Costo de maquinado
FACTORES DE VIDA

Ê  Desgaste de herramienta

Ê  Vibración

Ê  Temperatura de trabajo

Ê  Fracturas micrométricas.
GRAFICA DE DESGASTE DE
HERRAMIENTA
MATERIALES EN LAS HERRAMIENTAS

Ê  En el proceso de maquinado actual las herramientas juegan


un papel critico debido al impacto en costo, acabados,
entrega, tiempo de maquinado, etc.

Ê  Los avances en los materiales a permitido extender el uso de


las herramientas sin requerir afilado o cambios.

Ê  Los costos se han mejorado y la producción refleja alta


calidad en las partes maquinadas.
TIPOS DE MATERIALES

Ê  Las herramientas de corte se han mejorado notablemente, ya


que con nuevos métodos de tratamientos térmico,
recubrimientos, materiales compuestos, cerámicos y otros

Ê  El diseño de la herramienta, numero de filos, angulos de


corte contribuyen a mejorar el proceso de maquinado.

Ê  Los elementos que se consideran del material son:


Tenacidad, resistencia al desgaste y dureza en caliente.
TIPOS DE MATERIALES
Ê  Los materiales que se usan en la fabricación de herramientas los
principales son:

- Aceros al carbono y de baja aleación

- Aceros de alta velocidad

- Aceros de fundición de cobalto

. Carburos cementados

- Cermets y carburos recubiertos

- Cerámicos

- Diamantes y nitruro de boro cubico.


COMPORTAMIENTO DE MATERIALES EN
LAS HERRAMIENTAS (DUREZA-TEMP)
TIPOS DE MATERIALES

Ê  Aceros al carbono y de baja aleación

Estos aceros son de alto contenido de carbono y los hacia sujetos a


tratamiento térmico. Fueron desplazados por aceros de alta
velocidad.

Ê  Aceros de alta velocidad.- Estos aceros se describen en ingles


como HSS(high speed Steel) tienen altos contenidos de otros
metales tales como cromo, molibdeno, y Tungsteno entre otros.
Los que los hace resistentes a la abrasión y temperatura que los
anteriores.


METALES EN LOS ACEROS DE ALTA
VELOCIDAD.
TIPOS DE MATERIALES

Ê  Aleaciones de fundición de Cobalto: Estas herramientas de corte


se caracterizan por mayor temperatura de trabajo y dureza lo
que permite mayores velocidades de corte.

Ê  Carburos cementados.-. Son un material para herramienta


formulado con carburo de tungsteno principalmente. Se
procesan mediante metalurgia de polvos. Se tienen algunas
configuraciones de acuerdo a los materiales usados:
-  Carburos de tungsteno
-  Carburos de titanio TiC, TiN y TiCN
-  Carburos recubiertos


TIPOS DE MATERIALES
Ê  Cerámicos: Las herramientas de materiales cerámicos se
desarrollan alrededor de 1950. De los cerámicos usados se tiene
A2lO3 , SiN, SiN-A2lO3, A2lO3TiC entre otros.
Ê  El óxido Aluminio también se combina con carburo de titanio
para formar un compuesto, que se llama cermet.
Ê  Se producen por sinterizado a altas presiones. En la actualizada
los cerámicos son usados aplicaciones especiales tales como:
maquinado de fundición de hierro, metales endurecidos(65HRC).


TIPOS DE MATERIALES

Ê  Diamante y Nitruro de Boro. EL diamante es un de


los materiales mas duros y caros, por lo cual en
aplicaciones de herramientas. Sin embargo el
material industrial del diamante en herramientas
de corte es policristalino sinterizado.
Ê  Su uso es limitado ya que en contacto con el acero
de fusiona. Su aplicación es en metales no ferrosos
y abrasivos.

TIPOS DE MATERIALES

Machinery´s Handbook 28th edition 2008


FLUIDOS DE USO EN CORTE DE
METALES

Ê  El uso de fluidos de corte en el proceso de maquinado de


metales se ha desarrollado para disminuir el calor generado
por el proceso. Otros beneficios es mejorar los acabados y
alargar la vida de la herramienta.

Ê  Existe dos categorías de fluidos usados en el proceso de corte


de metales:

- Refrigerantes

- Lubricantes
FLUIDOS DE USO EN CORTE DE
METALES

Ê  Refrigerantes.: Estos fluidos son diseñados para


disminuir el calor generado en el proceso de corte. La
capacidad de estos fluidos para disipar el calor en la
herramienta y en la pieza de trabajo depende de sus
propiedades térmicas.

Ê  Por lo cual el agua es usada como refrigerante en


combinación con otros fluidos debido a sus
características térmicas. Por lo general los refrigerantes
son soluciones o emulsiones en agua.
FLUIDOS DE USO EN CORTE DE
METALES

Ê  Lubricantes: Estos fluidos son basados generalmente en


aceites ya sea base petroleó o sintéticos. Se utilizan para
lubricar la interface herramienta-material y reducir la fricción.

Ê  Usualmente se utilizan a bajas velocidades de corte (menores


a 400ft/min), ya que a mayores velocidades el lubricante no
llega a la interface.

Ê  Se utiliza principalmente en operaciones de corte como


taladrado y roscado debido a las bajas velocidades usadas.
FLUIDOS DE USO EN CORTE DE
METALES

Ê  Formulación química de
fluidos. Los fluidos de corte
se dividen en tres
categorías:

-Aceites de corte

- Aceites emulsificados

- Fluidos químicos
COSTOS DE MAQUINADO

Ê  En las operaciones de maquinado se busca optimizar la


producción y reducir los costos de maquinado.

Ê  Algunos aspectos de los costos son:

-Costo de manejo de la parte: CoxTh

- Costo del tiempo de maquinado: Cmx Tm

- Costo del cambio de herramienta:CsxTt

- Costo de la herramienta: Cs

Ê  Costo total seria la suma de los anteriores.


PREGUNTAS?