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ESPECIFICACIONES
TECNICAS
RENGLON N° 8
AÑO 2013
INDICE
OBJETO.......................................................................................................................5
COMPONENTES DEL PRESENTE PLIEGO............................................................................5
LISTADO DE PLANOS......................................................................................................5
PLAZOS DE EJECUCION Y FORMA DE PAGO DE LOS TRABAJOS.............................................5
TAREAS COMPRENDIDAS EN ESTA DOCUMENTACION..........................................................5
8.1 TRABAJOS PRELIMINARES...................................................................................6
REPLANTEO.................................................................................................................6
PREPARACION Y LIMPIEZA..............................................................................................6
8.2 DEMOLICIONES Y EXTRACCIONES......................................................................6
GENERALIDADES...........................................................................................................6
DEMOLICIONES VARIAS..................................................................................................6
RETIRO DE CARPINTERIAS..............................................................................................6
8.3 MOVIMIENTO DE TIERRA.......................................................................................7
EXCAVACIONES PARA BASES Y VIGAS DE ENCADENADO......................................................7
8.4 ESTRUCTURA RESISTENTE..................................................................................7
ESTRUCTURA DE HORMIGÓN ARMADO – BASES, COLUMNAS Y ENCADENADOS.......................7
COLOCACIÓN DEL HORMIGÓN.........................................................................................7
ARMADURAS................................................................................................................7
ESTRUCTURA METÁLICA.................................................................................................8
TRABAJOS INCLUÍDOS....................................................................................................8
NORMAS Y ESPECIFICACIONES........................................................................................8
FABRICACIÓN Y MONTAJE...............................................................................................8
TRATAMIENTO DE SUPERFICIES-PINTURA..........................................................................9
8.5 MAMPOSTERIA........................................................................................................9
GENERALIDADES...........................................................................................................9
DINTELES.....................................................................................................................9
CONDUCTOS DE VENTILACIÓN - EXTRACTORES.................................................................9
MAMPOSTERIA............................................................................................................10
TIPOLOGÍAS DE MUROS................................................................................................10
8.6 AISLACIONES HIDROFUGAS...............................................................................10
AISLACIONES HIDROFUGAS...........................................................................................10
CAJON HIDRAULICO EN MUROS.....................................................................................10
AISLACION HIDROFUGA CEMENTICIA VERTICAL................................................................10
AISLACIÓN HIDROFUGA CEMENTICIA VERTICAL BAJO REVESTIMIENTOS...............................10
8.7 REVOQUES.............................................................................................................11
GENERALIDADES.........................................................................................................11
TERMINACIONES.........................................................................................................11
GUARDACANTOS.........................................................................................................11
JAHARRO BAJO REVESTIMIENTO....................................................................................11
REVOQUE INTERIOR y EXTERIOR COMPLETO A LA CAL AL FIELTRO.......................................11
REVOQUE DE CONCRETO ALISADO SOBRE MESADAS DE HORMIGON...................................12
8.8 CONTRAPISOS Y CARPETAS..............................................................................12
BANQUINAS................................................................................................................12
CARPETAS..................................................................................................................12
8.9 CIELORRASOS Y TABIQUES................................................................................12
CIELORRASO SUSPENDIDO DE PLACAS DE ROCA DE YESO................................................12
TABIQUERÍA EN PLACAS DE ROCA DE YESO SIMPLE..........................................................13
CIELORRASO DE SEGURIDAD SOBRE ESCALERA..............................................................13
8.10 SOLADOS Y ZOCALOS.........................................................................................13
PISO DE GOMA............................................................................................................13
SOLADO DE CEMENTO RODILLADO.................................................................................14
PISO Y ZOCALO CERAMICO..........................................................................................14
VENTILACIONES..........................................................................................................29
MATERIALES PLÁSTICOS...............................................................................................29
TERMOTANQUES ELECTRICOS......................................................................................30
8.17 GARITAS BLINDADAS DE VIGILANCIA..............................................................30
GARITAS....................................................................................................................30
PLATAFORMA DE APOYO...............................................................................................30
8.18 VARIOS...................................................................................................................30
ANAFES ELECTRICOS...................................................................................................30
LIMPIEZA PERIODICA Y FINAL.........................................................................................30
SEGURIDAD EN OBRA...................................................................................................31
SEGUROS...................................................................................................................31
1.1. OBJETO
El presente Pliego de Especificaciones Técnicas tiene por objeto explicitar los requerimientos
técnicos necesarios para la ejecución del Renglón Nº 8 correspondiente a las tareas de
“REACONDICIONAMIENTO INTEGRAL GALPON B.N.M.C - ALBAÑILERIA E
INSTALACIONES”, siendo parte de los trabajos generales de refuncionalización y reciclaje para
destinar como Banco Nacional de Materiales Controlados del R.E.N.A.R (Registro Nacional de
Armas) el galpón existente en el predio del I.N.T.I. (calle Nº 38 - Gral. Manuel Savio, entre calle
Nº 39 – Cesar Oliveira y calle Nº 37 – Julio A. Roca, del partido de General San Martin, provincia
de Buenos Aires.
A tal efecto se deberán incluir todos los materiales, componentes y trabajos necesarios –aún
cuando no se hallen específicamente detallados en la presente documentación técnica- para
concretar los trabajos y las tareas complementarias, tal que queden en perfectas condiciones de
uso y funcionamiento; en un todo de acuerdo al presente Pliego y a las reglamentaciones
vigentes dictadas por Organismos Oficiales.
LISTADO DE PLANOS
Se enuncian a continuación el listado de planos que forman parte del presente Renglón N° 8:
R8-A1: plano de arquitectura planta baja.
R8-A2: plano de arquitectura planta alta.
R8-A3: plano de arquitectura – marquesina.
R8-D1: plano de demolición planta baja.
R8-D2: plano de demolición planta alta.
R8-IS: plano de Instalación Sanitaria.
PREPARACION Y LIMPIEZA
Al iniciar los trabajos el Contratista deberá efectuar la limpieza y preparación de las áreas
afectadas por las obras.
Teniendo en cuenta las condiciones particulares donde se desarrollarán los trabajos, el
Contratista deberá mantener limpio y libre de residuos de cualquier naturaleza todos los sectores
de la obra.
DEMOLICIONES VARIAS
De acuerdo a lo indicado en plano, deberá demolerse las mamposterías, cielorrasos y tabiques
de placas de roca de yeso, contrapisos, carpetas, cubiertas, rampas de hormigón, retiro de
artefactos sanitarios, etc.
RETIRO DE CARPINTERIAS
De acuerdo a lo indicado en plano de demolición, deberán extraerse las carpinterías, ya sean
portones, puertas, ventanas, etc. previendo de preservar el estado de los mismos.
ARMADURAS
Todas las armaduras se colocarán con precisión en las posiciones que indiquen los planos y
deberá garantizarse que no sufran desplazamientos durante las operaciones de hormigonado.
ESTRUCTURA METÁLICA
TRABAJOS INCLUÍDOS
El Contratista tendrá a su cargo la provisión de la totalidad de los insertos metálicos necesarios
para la fijación de las estructuras al hormigón y/o mampostería portante, los cuales deberán
aportarse a la obra con suficiente antelación. Los mismos se entregarán con una mano de
antióxido aplicada sobre las superficies que no queden en contacto con el hormigón.
NORMAS Y ESPECIFICACIONES
El cálculo, dimensionamiento y ejecución de las estructuras metálicas deberán ajustarse a las
prescripciones de los Reglamentos Nº 301, 302 y 303 del CIRSOC.
Las soldaduras y su verificación se ajustarán a lo establecido en los Reglamentos específicos.
En lo referente a calidad de los materiales, ensayos y tolerancias dimensionales, serán de
aplicación las normas IRAM.
FABRICACIÓN Y MONTAJE
Todos los elementos serán fabricados en un todo de acuerdo a los planos. Las calidades de los
materiales deberán ajustarse a las especificadas. Se deberán presentar muestras para su
aprobación. Todos los materiales serán nuevos y de primera calidad.
Las piezas deberán tener bordes de terminación prolijos y sin rebabas, debiendo amolarse en
aquellos casos en que el método de corte lo requiera. En ningún caso se aceptará la realización
de agujeros con soplete.
Todos los trabajos deberán ser ejecutados por personal competente y se utilizarán equipos de
alta calidad.
La fabricación de todas las estructuras deberá realizarse en completo acuerdo con las Normas.
Además deberá tener una exactitud tal que permita el montaje de las estructuras sin introducir
tensiones permanentes.
TRATAMIENTO DE SUPERFICIES-PINTURA
Todas las piezas estructurales de acero estarán correctamente protegidas de posibles
corrosiones con pinturas especiales tipo Epoxi Autoimprimante – Altos Sólidos, C400 HS de
SteelCote o similar. Una vez montadas deberán repasarse en todos los sectores en que por
soldaduras hubieran perdido tal protección.
En todos los casos se deberá tener especialmente en cuenta la perfecta remoción de todo
vestigio de escoria de soldadura y cascarilla de laminación previamente a la pintura.
8.5 MAMPOSTERIA
GENERALIDADES
Todos los materiales a incorporar y a utilizar en los trabajos serán de primera calidad. Los
materiales deberán llegar a la obra en sus envases originales de fábrica y cerrados.
Todos los trabajos enumerados más adelante, lo mismo que la elevación de andamios, etc. los
ejecutará la Contratista como parte integrante de la albañilería, sin derecho a remuneración
alguna, por cuanto su valor se encuentra comprendido en los precios unitarios estipulados para
la ejecución de la mampostería.
También se considerarán incluidos en los precios unitarios de la mampostería, etc., la ejecución
de nichos, gabinetes, subestaciones de gas, cornisas, goterones, amurado de grapas,
colocación de tacos, mochetas y demás trabajos que sin estar explícitamente indicados en los
planos, son necesarios para ejecutar los restantes trabajos indicados.
Los muros y los tabiques, se erigirán perfectamente a plomo, de acuerdo a planos con
paramentos bien paralelos entre sí y sin pandeos. La elevación se practicará simultáneamente y
al mismo nivel en todas las partes trabadas o destinadas a serlo, para regularizar el asiento y el
enlace de la albañilería.
En las paredes no se tolerará resalto o depresión con respecto a ambos planos,
independientemente que el paramento sea recubierto o terminado a la vista.
Las juntas de unión entre distintos materiales como carpintería y hormigón, hormigón y
albañilería, etc. expuestos a la intemperie, serán tratadas con masilla elástica tipo SIKAFLEX 1A
o similar, aprobada previamente por la Inspección en forma de asegurar una impermeabilidad
permanente. Las carpinterías se deberán colocar en coincidencia con la elevación de las
paredes, para lograr un mejor amure de las mismas. Los marcos metálicos deberán ser llenados
cuidadosamente con mezcla compuesta por una parte de cemento y tres de arena mediana.
Previo al inicio de la ejecución de los distintos tipos de mampostería se deberán presentar en
DINTELES
En las paredes o tabiques, sobre los vanos a construir, se realizarán refuerzos con hierros de
diámetro de 6 mm en las tres hiladas superiores al marco. Dichos refuerzos, superarán en 20
cm. cada extremo de los cabezales de los marcos; cuando la luz del vano supere 1,80 m se
MAMPOSTERIA
TIPOLOGÍAS DE MUROS
Mampostería de ladrillos comunes – ancho nominal 15cm: Este muro se materializa con una
mampostería de ladrillos comunes de 12 x 25 x 5 cm – para revocar.
Mampostería de ladrillos Chacabuco visto – ancho nominal 15cm: Este muro se materializa
con una mampostería de ladrillos tipo chacabuco de 12 x 25 x 5 cm – terminación junta tomada.
Pintura exterior tipo Plavicon o similar , color Rojo teja idem existente.
Mampostería de ladrillos portantes - ancho nominal 20 cm: Este muro se materializa con una
mampostería de ladrillos huecos cerámicos portantes de 18x18x33 cm.
Mampostería de bloques de hormigón liso - ancho nominal 20 cm: Este muro se materializa
con una mampostería de bloques de hormigón de 19x19x39 cm.
Tabiques de placas de roca de yeso - ancho 10 cm: Este muro se materializa con tabiquería
tipo Durlock o similar, de acuerdo a lo especificado en el sub ítem correspondiente.
8.7 REVOQUES
GENERALIDADES
Los paramentos de las paredes que deben revocarse, enlucirse o reajustarse, serán preparados
de acuerdo a las reglas del arte, degollando las mezclas de las juntas desprendiendo las partes
flojas y abrevando con agua el paramento.
Los revoques preparados in situ deben cumplir las normas IRAM 1719. Los morteros secos
premezclados deben cumplir las normas IRAM 1854 o las normas IRAM 1765, según
corresponda.
Salvo en los casos en que se especifique expresamente lo contrario, los revoques tendrán un
espesor de 1 1/2 cm. como mínimo.
TERMINACIONES
Antes de comenzar el revocado de un local, el Contratista verificará el perfecto aplomado de los
marcos, ventanas, etc., el paralelismo de las mochetas o aristas y la horizontalidad del
cielorraso.
Las aristas de intersección de los paramentos entre sí y de éstos con los cielorrasos, serán vivas
y rectilíneas. Con el fin de evitar los remiendos, no se revocará ningún paramento hasta que
todos los gremios hayan terminado los trabajos previos; en caso de existir, éstos serán
realizados con todo cuidado y prolijidad.
En los revoques a la cal, se alisarán perfectamente. Después de esta operación se pasará sobre
el enlucido un fieltro ligeramente humedecido, de manera de obtener superficies completamente
lisas a satisfacción de la Inspección. Para cualquier tipo de revoques, el Contratista preparará
las muestras que la Inspección requiera hasta lograr su aprobación.
GUARDACANTOS
Todas las aristas o esquinas salientes de los paramentos, llevaran guardacantos de PVC en toda
la altura colocados por medio de grapas empotradas. Idéntico criterio se seguirá en los locales
sanitarios.
un enlucido de 3 mm, de espesor, de mezcla (1:2) formada por una parte de cemento Pórtland y
dos partes de arena de grano fino. El enlucido deberá ser alisado a cucharín con cemento
Pórtland puro, debiendo ejecutarse con toda prolijidad y en forma que una vez terminado,
presente una superficie perfectamente lisa, para posterior aplicación de pintura epoxidica colora
determinar.
CARPETAS
En todos los locales que se indiquen, se realizará una carpeta de concreto de cemento
proporción 1:3, como base de asiento para la colocación del solado. Las superficies deberán
quedar perfectamente planas, alisadas sin depresiones ni sobresaltos. Lo mismo se indica para
aquellas carpetas que deban ser reparadas.
con un mínimo de 5 días. Luego se colocará piso de goma con adhesivo a tal efecto según
especificaciones del fabricante. Los empalmes con pisos existentes serán con fleje perfil U de
acero inoxidable tomando con pendiente la diferencia de altura, ancho del perfil 3cm.,
profundidad 4cm., el cual será empotrado en el piso existente.
Características de piso de goma: masa uniforme, terminación liso superficie texturado, bordes
rectos, en rollo. Deberá cumplir con las siguientes características: Flexible, Aislante térmico y
acústico, Impermeable, no propagara el fuego.
Características del adhesivo: según especificaciones del fabricante de piso de goma. Las
superficies revestidas deberán resultar perfectamente planas y uniformes, guardando las
alineaciones de las juntas, cuando fuera necesario, el corte será ejecutado con toda limpieza y
exactitud.
debiendo quedar absolutamente a tope y debiendo resultar suaves al tacto y sin vestigios de
aserrado. Las aristas serán bien rectilíneas y sin escalladuras.
Las superficies expuestas deberán ser perfectamente planas y alineadas, bien cepilladas, sin
fisuras, cavidades, nudos, etc.. Toda pieza que presente alguna de las deficiencias señaladas
será automáticamente rechazada por el Contratista en forma previa a su colocación. Para las
torceduras o desuniones, no habrá tolerancia. No se aceptarán piezas cuyo espesor sea inferior
en más de 1 (un) mm. al prescrito.
La terminación será con un plastificado a la laca poliuretánica mate teñido en tono a determinar
por la Inspección.
Se colocaran en locales de planta baja y planta alta donde se coloque piso de goma.
UMBRALES Y SOLIAS
Se considerará la colocación de solias de granito gris mara de 2,5 cm. de espesor o lo que
determine la Inspección, en todas las puertas o vanos donde exista un cambio de material de
piso o diferencia de niveles.
Se deberá prever la provisión y colocación de umbrales en las puertas de comunicación al
exterior de granito gris mara de 2,5 cm. de espesor por el ancho del vano.
Serán placas enteras pulidas y lustradas, de un largo igual al ancho de la puerta donde se
colocará y un ancho igual al espesor del muro o pared en el caso de las solias; en el caso de los
umbrales y diferencias de nivel sus medidas se determinarán en obra.
REVESTIMIENTO CERAMICO
En sanitarios, comedor y office, se colocará revestimiento cerámico de 0.20 m x .020 m tipo San
Lorenzo Línea Hábitat o similar de primera marca, color blanco semimate, de 6 mm. de espesor.
Esta cerámica será del tipo monococción.
El Contratista presentará muestras antes de su colocación. La altura de colocación será, salvo
indicación en contrario, hasta cielorraso.
Altura de revestimientos 2,00 mts en sanitarios y 0,80 mts sobre mesadas en office y comedor.
Las mesadas a proveer y colocar tendrán bachas de acero inoxidable encastrables tipo Mi Pileta
o similar.
ACCESORIOS CERAMICOS
En todos los locales sanitarios se colocarán accesorios de cerámica esmaltada, de embutir, de
primera calidad:
A) Por cada inodoro:
Un portarrollo de 0,15 x 0,15 m. con rodillo de madera y una percha simple, con taco de goma
en el extremo.
B) Por cada local de ducha:
Una percha y jabonera con agarradera de 0,15 x 0,15 m.
C) Por cada conjunto de piletas o lavatorios:
Una jabonera sin agarradera, de 0,15 x 0,075 m.
D) Por cada lavatorio o bacha, se deberán colocar espejos.
8.12 CUBIERTAS
CUBIERTA DE CHAPAS METALICAS
Se demolerá la cubierta existente en puesto de control y se ejecutara una nueva cubierta de
acuerdo a lo siguiente:
Sobre las estructuras se colocará una cubierta de paneles de chapa conformada trapezoidal
prepintada color Rojo Teja tipo CINCALUM T101 de TERNIUM SIDERAR o similar. Los aceros
deberán responder a las normas IRAM-IAS U 500-513 y U 500-99. El proceso de recubrimiento
aplicado sobre la chapa de acero laminada en frío es mediante una capa de aleación
aluminio/cinc en ambas caras. Las chapas deberán transportarse y almacenarse bajo
condiciones controladas a los efectos de evitar manchas derivadas del contacto con agua o
humedad y su manipulación debe evitar daños en bordes y superficie recomendando su
almacenamiento bajo techo, en áreas secas, limpias y ventiladas y acomodadas siempre en
tacos y tarimas evitando la estiba sobre superficie de tierra.
a) Paneles: Ancho total 1100 mm, ancho útil 1010 mm, altura de cresta 28,5 mm, espesor 0,50
mm., paso 76 mm., peso propio 4,68 kg/m, (CALIBRE 25) largo a definir según proyecto, sin
solapes transversales. La distancia de los apoyos intermedios será verificada según las cargas
previstas. Los paneles irán asegurados a los perfiles galvanizados mediante tornillos auto
perforantes con arandela de neoprene.
b) Correas de Fijación: Los paneles de chapa apoyarán sobre correas tipo “C” de acero
galvanizado dimensionadas según cálculo.
c) Cenefas: Se realizaran en chapa trapezoidal prepintada CINCALUM conformada tipo
SIDERAR T101, espesor 0,5 mm. (CALIBRE 25 ) o similar, color Rojo Teja (normas IRAM-IAS U
500-99). Estarán fijadas a perfiles galvanizados.
e) Montaje: Será obligación de la empresa pedir cada vez que corresponda, la verificación por
parte de la Inspección de la colocación exacta de los trabajos de hierro y de su terminación
prolija. Será también por cuenta de la empresa, estando incluido en los precios establecidos, el
trabajo de abrir perforaciones o canaletas necesarias para apoyar, anclar y/o embutir las piezas
o estructuras de hierro, como también cerrar las mismas con mezcla de cemento portland y
arena, en la proporción 1:3, respectivamente.
f) Terminaciones: Todas las babetas de cierre, cupertinas, canaletas y demás encuentros serán
selladas con espuma de poliuretano impregnado con bitumen asfáltico, tipo Compriband o
similar a fin de garantizar la estanqueidad de salpicaduras, polvo e ingreso de insectos.
PINTURA ANTIOXIDO
Todas las estructuras de carpintería metálica y herrería serán pintadas en taller con dos manos
de antióxido a base de cromato de zinc (salvo que se indique otro tratamiento en planos o en
planilla de carpintería). La aplicación será a pincel, previa limpieza y desengrase de las
superficies a tratar. Además, serán previamente pintadas con dicho antióxido todas aquellas
partes que van superpuestas o quedan inaccesibles al finalizar el armado.
HERRAJES
CONCEPTO GENERAL
La Inspección no admitirá herrajes de segundo orden, tanto en lo que respecta a resistencia,
sistema y eficiencia en su funcionamiento, presentación, acabado y calidad de sus elementos
constitutivos.
La "Planilla de Carpinterías" respectiva, indicará en forma precisa los casos en que se requieran
herrajes especiales ya sea en cuanto a material, aspecto o modelo.
BAÑOS DE HERRAJES
Los baños a aplicar a los herrajes podrán ser: niquelado, cromado, al platíl, dorado al mercurio,
según se indique expresamente en las planillas respectivas.
La Inspección podrá exigir la presentación de muestras para efectuar los respectivos análisis de
los materiales a utilizar en los baños a aplicarse.
En caso de comprobarse que los baños aplicados adolecen de defectos o que el espesor y/o
procedimientos utilizados en el baño no le satisfacen, rechazará las muestras presentadas y
exigirá que los baños a aplicar se realicen en presencia y con la fiscalización de personal
especializado que designe la Inspección. Los gastos que se originen por estas causas serán por
cuenta exclusiva del Contratista.
CARPINTERÍA METÁLICA
Las grapas de anclaje para la colocación de carpintería metálica y herrería, se ejecutarán en
chapa de acero DD calibre BWG Nº 18, de 100mm -como mínimo- de longitud útil x 45mm de
ancho. Serán fijadas en los perfiles de los marcos mediante soldadura.
Se dispondrán con una separación máxima de 0,60 m. pero no menos de cuatro por ventana y
tres por cada jamba de puerta; no se permitirá el empleo de grapas de fleje o chapas dobladas.
Cuando corresponda a aberturas con bisagras verticales, las grapas deberán colocarse en
correspondencia de cada una de éstas.
DESPLOME:
Para las hojas de puertas y ventanas se exigirá un pequeño desplome de manera que sea
siempre la parte superior de ellas las que toquen primero la parte fija y nunca la inferior. Esta
precaución se tomará en taller cuando se armen las hojas de las puertas y/o se suelden los
perfiles.
MARCOS METÁLICOS DE CHAPA:
Salvo indicación en contrario, para la construcción de marcos metálicos para puertas de madera
u otras estructuras, se empleará chapa de acero DD, calibre BWG N° 18, la que deberá resistir
dobladuras a 180º, sin que acuse rajaduras de ninguna naturaleza.
La molduración, rebajo y medidas de los marcos se indican en cada caso en las planillas y
planos respectivos.
Las dobladuras serán perfectas y mantendrán una medida uniforme en todos los frentes y
conservarán un mismo plano en forma tal que no haya resaltos en los ingletes ni falsas
escuadras en las dobladuras. Las jambas terminarán sobre el piso.
Se tendrán en cuenta, además, las siguientes especificaciones:
1) Colocación de pomelas:
La colocación de pomelas en los marcos metálicos se hará practicando una ranura sobre el
marco y soldando la pomela eléctricamente, salvo indicación en contrario.
2) Encastre para pasador y pestillo de cerradura:
Antes de iniciarse la construcción de los marcos metálicos, el Contratista deberá informarse de
los tipos de cerraduras a colocar, manos de abrir de las puertas y alturas a que se colocarán
aquellas, para practicar las perforaciones en los marcos con la exactitud necesaria.
El frente de la cerradura deberá quedar enrasado con el canto de la hoja, nunca sobrepuesto.
Las rosetas de las manijas y los bocallaves serán rígidamente atornillados
3) Ingletes:
Antes de procederse al armado de los marcos se deberá cortar las puntas a "inglete", en forma
muy prolija, en razón de que la soldadura de todo el corte se hará desde el interior del marco, no
admitiéndose en consecuencia soldaduras del lado exterior excepto en aquellos casos en que
las dobladuras de las chapas no permitan el soldado desde el interior.
Las soldaduras de los ingletes se harán manteniendo los marcos fijados a guías especiales a fin
de conseguir una escuadría perfecta y una medida constante en el ancho entre jambas.
Todos los marcos serán enviados a la obra con un travesaño atornillado en la parte inferior para
mantener las jambas paralelas y en forma que permita el amurado de los mismos, evitando todo
movimiento que pueda afectar el ancho del marco de las jambas. Estos travesaños serán
retirados una vez colocados los marcos y fraguado el mortero de relleno, debiendo tapar los
agujeros con remaches fresados.
4) Grapas:
Los marcos serán enviados a la obra con sus respectivas grapas de planchuela reforzada,
fijadas con tornillos o soldadas, según los casos que se indique expresamente. La distancia de
las grapas entre sí no deberá sobrepasar de 0,60 m. Se colocarán en correspondencia de cada
pomela o bisagra.
Se pintará con antióxido a base de cromato de cinc en taller, la cara exterior que no va en
contacto con la mampostería o revoque.
PUERTAS PLACAS
Serán de 45 mm. de espesor con bastidor nido de abeja damero 50 x 50mm; con guardacantos
perimetrales realizados en madera de cedro macizo 45mm de ancho y espesor ½” cepillada.
Ambas caras serán terminadas en cedro para barnizar.
El bastidor interior será ejecutado en madera de pino Paraná o pino Brasil, estará constituido por
dos batientes, dos travesaños extremos y uno central, todos de 0,10 m de ancho, armados a
"caja y espiga", perfectamente encolados. La proporción de vacíos sobre llenos no podrá
exceder el 30%.
CERRADURAS
a) Cerraduras con acción de picaporte por medio de llave y manija tipo ACYTRA 101 o similar.
b) Cerrojo con cilindro europerfil de 10 combinaciones y llaves multipunto de alpaca, con dos
pernos giratorios que accionan con una sola vuelta de llave tipo ACYTRA 8501 línea Mara.
c) Cerradura tipo ACYTRA 8101 con llave maestra por departamento y combinación individual
por celda.
d) Cerrojos "Libre/Ocupado". (se utilizaran en sanitarios para visitas)
Serán con frente de hierro, bronce o metal aleación según se indique, disco "libre/ocupado"
esmaltado en blanco, cerrojo a vaivén, pomo y cápsula. Se preverán 3 llaves de emergencia por
cada cerrojo.
e) Cerradura para puertas placas y de interiores tipo ACYTRA 6001 línea Ártica o similar para
puerta placa.
HERRERIA
La construcción de la herrería en general se ajustará a los detalles de los planos y planillas que
se confeccionen para cada caso teniendo en cuenta, además, las siguientes especificaciones:
Normas generales
a) Esquineros: Todas las secciones de una estructura serán soldadas en sus esquinas
eléctricamente, aunque para su armado se hayan empleado espigas remachadas.
b) Espigas: Los travesaños de planchuela que se coloquen como refuerzos en puertas o
ventanas, tendrán espigas rectangulares. Estas serán remachadas en caliente, con excepción
de aquellas espigas en que el espesor de la planchuela sea inferior a 9,5 mm. (3/8")
c) Divisiones para vidrios: Todas las divisiones para vidrios formadas por hierros té, serán
espigadas para remachar y reforzados con soldadura desde el interior, en la parte no espigada.
d) Colocación de vidrios: En todas las estructuras de herrería, ya sea fijas o de abrir, se preverán
agujeros de 4 mm. de diámetro en el perímetro de cada vidrio, para la colocación de tacos de
madera, los cuales se colocarán en obra al enmasillarse los vidrios.
La separación de los tacos, entre éstos y el ala del perfil, será teniendo en cuenta el espesor del
tipo de vidrio a colocarse, más un espesor de 3 mm de masilla que deberá interponerse entre el
vidrio y perfil. Cuando las estructuras de herrería deban llevar contravidrios de madera o
metálicos, se distribuirán los tornillos en la misma forma que para la Carpintería Metálica y
aquéllos serán de bronce.
PASAVALORES
Se proveerá e instalara un cajón pasavalores de las siguientes características: construido en
plancha de acero Siemens Mártin 1010 - Calibre 14. No deja introducir objetos intimidatorios. No
existe contacto personal entre los operantes. Terminación en pintura nitrocelulosica frente a
interior forrado en acero inoxidable esmerilado. Medidas: 400 mm de altura x 400 mm de
profundidad x 1000 mm de ancho frontal.
Se adjunta fotografía solo a titulo ilustrativo; no representa las dimensiones reales solicitadas:
VIDRIOS
En las carpinterías de los sectores no afectados directamente al área de seguridad se colocarán
vidrios tipo Float transparente incoloro VASA 6 mm de espesor según se detalle en planillas de
carpinterías. Deberán cumplir con la Norma IRAM 12.559/595/596/573/565.
COLOCACION
Deberá ejecutarse por personal capacitado poniendo especial cuidado en el retiro y colocación
de los contravidrios, asegurándose que el obturador que se utilice ocupe todo el espacio dejado
en la carpintería a efectos de asegurar un cierre perfecto y una firme posición del vidrio dentro
de la misma.
Cuando los vidrios a colocar sean transparentes, dobles, triples, vítreas; sin excepción se
cortarán paralelas a la base de la carpintería.
Para otros tipos de vidrios, en cada caso se indicará en qué forma será colocado a juicio de la
Inspección.
Para las placas de policarbonato se preverán rebajes en profundidad, ancho y espacios de
tolerancias de expansión de acuerdo a dimensiones de las hojas a colocar y cumpliendo
estrictamente las recomendaciones de instalación del fabricante.
Se emplearán selladores de siliconas tipo Silpruf SCS 2000, cintas de butilo tipo Isocryl 5600 y
cintas de PVC tipo Serie Norseal V789 de célula cerrada (4327 y 4365 de Dunn Rainey) y
burletes de Neopreno, cuyas características básicas que deberán reunir son las definidas a
continuación. En aquellos casos que se indique en planos o planillas reemplazar el contravidrio
metálico por un sellador; se aplicará en el perímetro de los paños vidriados un sellador
siliconado de cura neutra tipo DOW-CORNING 791 u otro de calidad y prestaciones
equivalentes.
Composición: Consistirá por lo menos de 50 % en peso de neopreno y el material no contendrá
goma recuperada ni cruda. Deberá ser homogéneo libre de defectos y será formulado para
satisfacer los requerimientos que determine este pliego.
Secciones transversales: En todos los casos rellenarán perfectamente el espacio destinado a los
mismos, ofreciendo absoluta garantía de cierre hermético. Las partes a la vista no deberán
variar en más de 1 mm en exceso o defecto.
Longitud: Serán entregados cortados en longitudes no menores de medio centímetro que las
exactamente necesarias, de manera que permitan efectuar las uniones en esquinas con
encuentros arrimados en "inglete" y mediante vulcanizado que tendrá a su cargo el Contratista.
ESPEJOS
Se colocarán espejos construidos con cristal tipo Float de VASA en coincidencia con cada
lavatorio de locales sanitarios, de 4 mm. y colocados en marco de madera de cedro de 2" de
ancho x 1" de espesor, terminación barnizado, amurado a pared con tarugos tipo Fisher;
dimensiones de 0,50 m x 1,00 m.
8.15 PINTURAS
GENERALIDADES
Los trabajos se realizarán de acuerdo a las reglas de arte, debiendo en todos los casos limpiarse
las superficies perfectamente, libres de manchas, óxido, etc. lijándolas prolijamente y
preparándolas en forma conveniente, antes de recibir las sucesivas manos de pintura.
Los defectos que pudiera presentar cualquier superficie, serán corregidos antes de proceder a
pintarlas, no se admitirá el empleo de pintura espesa para tapar poros, grietas, etc.
El Contratista notificará a la Inspección sin excepción alguna, cuando se apreste a aplicar cada
mano de pintura, debiéndose distinguir una mano de otra por su tono.
Como regla general, salvo las excepciones que se determinarán en cada caso y por escrito, sin
cuya nota no tendrá valor el trabajo realizado, se dará la última mano después que todos los
gremios que participan en la construcción hayan dado fin a su trabajo.
Las pinturas serán de primera calidad y de marca y tipos que se indiquen en cada caso, no
admitiéndose sustitutos ni mezclas con pinturas de diferentes calidades.
Los productos que arriben a la obra vendrán en sus envases originales, cerrados y serán
comprobados por la Inspección, en todos los casos, en la preparación de las pinturas, mezclas,
o ingredientes se deberá respetar las indicaciones del fabricante.
Los trabajos serán confiados a obreros expertos y especializados en la preparación de la pintura
y su aplicación. El no cumplimiento de lo establecido en el presente pliego y en especial en lo
que se refiere a notificaciones a la Inspección, previa aplicación de cada mano de pintura, salida
de materiales, prolijidad de los trabajos, será motivo suficiente para su rechazo.
Previo a la aplicación de la pintura, se deberá efectuar un recorrido general de las superficies,
aplicando las capas de enduido plástico necesarias para corregir toda irregularidad,
especialmente en cielorrasos y paredes. El orden de los diferentes trabajos se supeditará a la
conveniencia de evitar el deterioro de los trabajos terminados. Antes de dar principio al pintado,
se deberá efectuar el barrido de los locales a pintar, debiéndose preservar los pisos, umbrales,
con lonas, arpilleras que el Contratista proveerá a tal fin.
No se aplicarán blanqueos ni pinturas, sobre superficies mojadas o sucias de polvo y grasas,
debiendo ser raspadas profundamente y llegándose cuando la Inspección lo estime, al picado y
reconstrucción de la superficie observada, pasándoles un cepillo de paja o cerda y luego lijado.
Cuando se indique el número de manos a aplicar (mínimo dos) se entenderá que es a título
ilustrativo. Se deberá dar la cantidad de manos que requiera un perfecto acabado a juicio de la
Inspección. Además se deberán tomar las precauciones indispensables a fin de preservar las
obras del polvo o lluvia, debiendo al mismo tiempo evitar que se cierren puertas y ventanas
antes de que la pintura haya secado por completo. Será condición indispensable para la
aprobación de los trabajos, que éstos tengan un acabado perfecto sin huellas de pinceladas. La
Inspección podrá exigir al Contratista la ejecución de muestras que a su juicio considere
oportuno. Además, si los juzgara conveniente, en cualquier momento podrá ordenar la aplicación
de las primeras manos de un tono distinto al de la muestra elegida reservando para las capas de
acabado, la aplicación del tono adoptado y otro tono.
En aquellos locales que se indique en paramentos látex y esmalte sintético deberá utilizarse este
último hasta una altura de 2,00 m y la primera hasta la altura de cielorraso.
PAREDES
Se utilizará pintura látex para interiores (IRAM 1070) tipo Loxon interior mate de Sherwin
Williams o similar en los locales según lo indicado en planilla de locales.
La superficie a pintar debe estar limpia y seca, libre de grasa, polvillo, hongos, humedad,
alcalinidad, etc. Cuando se aplique sobre mampostería, hormigón o revoques, de existir
alcalinidad, deberá tratarse la superficie con una solución de partes iguales de acido muriático y
agua. Enjuagar con abundante agua y dejar secar 24 hs. Para verificar si una superficie contiene
CIELORRASOS
Se utilizará pintura látex para interiores formulada con resinas en dispersión acuosa y pigmentos
resistentes a los hongos tipo Z 10 de Sherwin Williams o similar en los locales según lo indicado
en planilla de locales. (IRAM 1228).
El cielorraso a pintar debe estar limpio y seco, libre de grasa, polvillo, hongos, humedad,
alcalinidad, etc. Cuando se aplique sobre revoque u hormigón se deberá dejar transcurrir 3
meses para asegurar un adecuado curado antes de ser pintado. Será imprescindible controlar el
nivel de alcalinidad de la superficie con papel pH, y en caso de que el valor sea mayor que 8,
realizar un tratamiento previo con acido muriático diluido en partes iguales con agua. Enjuagar
con abundante agua y dejar secar 24 hs.
Antes de proceder a la aplicación de la pintura se deberá lijar bien toda la superficie, eliminar el
polvillo y aplicar una mano de un fijador sellador al agua tipo Z 10 de Sherwin Williams, diluido
de acuerdo a las instrucciones del fabricante.
ESMALTE SINTÉTICO
HIERRO
Se utilizará pintura de esmalte sintético semi mate tipo Kem Lux de Sherwin Williams o similar
sobre carpinterías metálicas y objetos metálicos. (IRAM 1107)
Tratamiento anticorrosivo
Todos los elementos metálicos deberán recibir por lo menos el siguiente tratamiento
anticorrosivo, si no se especifica lo contrario.
- Limpieza mediante medios mecánicos o manuales de cada elemento, hasta eliminar todo
rastro de óxido.
- Desengrasado.
- Aplicación de dos manos de convertidor de óxido.
Todas estas operaciones se ejecutarán, de ser posible, en taller y el Contratista estará obligado
a facilitar el acceso a la Inspección cuando ésta lo requiera. Una vez ejecutado el montaje en
Obra se realizarán los retoques necesarios antes de proceder a la pintura definitiva.
Las chapas de acero recibirán el tratamiento arriba indicado antes de ser sometidas al trabajo de
doblado.
Posteriormente lijar suavemente y eliminar el polvillo sin dejar transcurrir más de 5 días de
aplicado. Aplicar el esmalte sintético siguiendo las instrucciones del fabricante.
En el caso de cañerías, se pintarán de un color uniforme a elección de la Inspección.
MADERA
BARNIZ MARINO
Sobre superficies de madera en carpinterías interiores, se aplicará barniz marino tipo Rexpar de
Sherwin Williams o similar.
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OBRA: B.N.M.C. – BANCO NACIONAL DE MATERIALES CONTROLADOS. (RE.N.AR.)
Las superficies a barnizar deberá estar limpia y seca, libre de grasa, polvillo, hongos, humedad,
oxido, etc.
La superficie se deberá lijar a fondo con lija fina en el sentido de las vetas y eliminar el polvillo y
lavar con aguarrás.
La madera utilizada debe tener un tratamiento contra la acción destructiva de hongos e insectos,
para ello se aplicará una mano de un protector de madera sin diluir tipo Rexpar de Sherwin
Williams o similar.
En caso que la madera presente exudación de resina o sangrado, se deberá limpiar la superficie
con aguarrás mineral y aplicar dos manos de una solución de goma laca en alcohol al 25%.
En todos los casos el trabajo se terminará con 2 o 3 manos del barniz marino sin diluir, lijando
suavemente y eliminando el polvillo entre mano y mano.
ESPECIFICACIONES GENERALES
ZANJAS Y EXCAVACIONES
Los fondos de zanjas y excavaciones se terminarán exactamente en los niveles requeridos,
perfectamente nivelados y compactados. En los casos de exceso de excavación, terreno
inconsistente, o cuando así lo determinase este pliego o la Inspección de Obra, se efectuarán
los rellenos con hormigón pobre a base de cemento, arena y cascotes en proporción 1:4:6 hasta
alcanzar o reponer los niveles necesarios.
Su relleno posterior se efectuará con la misma tierra extraída, por capas de no más de 0.20 m
de espesor, bien apisonada y humedecida. Si el sustrato fuera de baja calidad, la tierra extraída
será enriquecida por mezcla con aglomerantes y/o áridos apropiados hasta obtener un material
apto para el relleno, siendo obligatorio el uso de equipo específico para la compactación, en
zanjas.
Si fuera necesario transportar material sobrante de las excavaciones de un lugar a otro para
efectuar rellenos, retirarlo de la obra una vez concluida ésta tarea, y en general la carga y
descarga de tierra, estas tareas deberán ser incluidas en los presupuestos correspondientes.
Las cañerías serán instaladas con esmero y prolijidad, estando la Inspección de Obra facultada
para ordenar su desarme y reinstalación si no satisfacen las condiciones estéticas perfectas que
se solicitan, sin que ello implique adicional alguno a favor del Contratista.
Cada vez que una cañería atraviese un plano que conformen las juntas de dilatación de la
estructura del edificio, se instalará en ella un dispositivo que permita absorber los movimientos
relativos entre partes de la misma anclados de dos lados distintos de la junta, como por ejemplo
liras. Dichos elementos, además de estar señalados en la documentación gráfica a presentar por
el Contratista, deberán integrar las muestras requeridas.
Las cañerías suspendidas se fijarán con ménsulas de hierro T o anillos y planchuelas
abulonadas de espesor 1/8” por 1” de ancho. En general se colocará un soporte por cada unión
entre caños y/o accesorios y otro centrado entre dos uniones consecutivas.
Los tramos verticales fuera de muros irán engrapados tal cual lo indicado en los puntos
precedentes.
Los soportes que se utilicen cualquiera sea su tipo, y/o destino serán pintados con antióxido y
una mano de esmalte sintético antes de ser colocados, de modo que todas sus partes reciban el
tratamiento. No se admitirá la instalación de soportes sin pintura previa de esmalte sintético.
ANCLAJE DE CAÑERÍAS EN AGUA POTABLE:
El Instalador ejecutará revestimientos de anclajes de ramales y curvas.
Todas aquellas partes de la cañería solicitadas por fuerzas desequilibradas originadas por la
presión del agua durante las pruebas o en servicio, se anclarán por medio de macizos o bloques
de anclaje de hormigón H-13.
Cuando las solicitaciones exijan la utilización de hormigón armado, el acero será ADN 420.
Los elementos de anclaje provisorios que se coloquen para las pruebas hidráulicas deberán ser
removidos.
Las canillas de servicio serán del tipo a válvula suelta, de bronce cromado, con pico para
manguera.
Todas las cañerías deberán protegerse y aislarse de acuerdo a las prescripciones que efectúe el
fabricante.
Como mínimo, el recubrimiento para las cañerías que se instalen empotradas en paramentos y/o
contrapisos estará constituido por una envoltura doble de cartón acanalado y sobre esta, una
envoltura de papel alquitranado marca ASFALCREP o similar, solapada en forma continua.
Las tapas de inspección y tapas de entrada de hombre de los tanques de agua, cuanto sus
marcos, anclajes y todo otro elemento que las integre, serán de acero inoxidable, aunque no
haya en el mercado y deban ejecutarse especialmente para la obra. En este último caso, previo
a su ejecución se someterán a aprobación de la Inspección de Obra los planos de detalle
correspondientes.
ARTEFACTOS Y BRONCERÍA
GENERALIDAES
Todos los artefactos, sus griferías y conexiones serán provistos y colocados por el Contratista,
según la especificación de equipamiento fijo. La colocación se efectuará respetando las reglas
del arte y en la forma más esmerada posible.
Todos los artefactos serán conectados a las respectivas cañerías de alimentación y desagüe
mediante conexiones metálicas cromadas flexibles (no se aceptaran flexibles con malla metálica
exterior y tubo plástico interior)
Todos los tornillos de fijación serán de bronce, aplicados sobre tarugos plásticos marca
FISCHER o similar, apropiados para su diámetro y para el material del soporte.
Todos los artefactos, griferías y conexiones que no se encuentren perfectamente colocados a
sólo juicio de la Inspección de Obra serán removidos y vueltos a instalar por el Contratista a su
costo.
También será a costo del Contratista todo gasto de reposición de los artefactos, griferías y
conexiones que se encontrasen dañadas o defectuosas luego de su colocación.
Se utilizarán griferías de alto rendimiento funcional, robustas, resistentes al vandalismo, de
cierre automático luego de haber librado una cantidad predeterminada de agua en un tiempo
limitado (se utilizarán únicamente distintos tipos de válvulas temporizadoras para cada caso en
particular).
Todos los locales con instalaciones de distribución de agua potable (a.f. y a.c.) contaran
individualmente con sus respectivas llaves de paso, por cada una de las cañerías instaladas.
Se colocarán:
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OBRA: B.N.M.C. – BANCO NACIONAL DE MATERIALES CONTROLADOS. (RE.N.AR.)
-.Inodoros de loza común blanco línea “Andina” de Ferrum o similar con válvula para limpieza de
inodoro para embutir tipo FV 0368.01 o similar con tapa tecla Piazza anti vandálica para dicha
válvula, con asiento y tapa de PVC reforzado.
-.Lavatorios serán de colgar de losa color blanco línea “Andina” de Ferrum o similar, con grifería
Tipo FV línea Pressmatic 0361.01.o similar
-.Las bachas que se indiquen serán de Acero Inoxidable de 1.25 mm de espesor AISI 304-18/8
(IRAM-IAS U 500-690) pulido composición molibdeno, desagües de sección continua de 38 mm
de diámetro. Tipo Mi Pileta o similar, modelos encastrables N° 244, 455, 203, 102 EC. Las
dimensiones y su ubicación se indican en los planos de equipamiento correspondientes.
DESAGÜES PRIMARIOS
Comprende el conjunto de cañerías de desagüe cloacales, accesorios, bocas, empalmes, piezas
especiales, etc., desde los cierres hidráulicos hasta su empalme con la instalación existente, tal
cual lo indicado en los planos de proyecto.
Los desagües primarios se ejecutarán con caño de polipropileno marca DURATOP ó similar, tipo
auto extinguible (acabado negro); como así también los accesorios.
Los desvíos de caños de descarga llevarán curva con tapa de inspección a la cabeza de los
mismos.
Los desvíos de caños de descarga a cualquier nivel que concurran a ramal de cañería
horizontal, se harán con curvas con base y tapa de inspección.
Todas las curvas horizontales a 90º que se encuentren suspendidas serán con tapa de
inspección.
Todos los tramos horizontales se ejecutarán respetando las pendientes indicadas en los planos
de proyecto o las que oportunamente indicará la Inspección de Obra. Los tramos para los que no
se hayan especificado pendientes, de todas formas tendrán una comprendida entre los limites
reglamentarios que permitan un barrido efectivo de las distintas cañerías, aún en el caso de
longitudes menores a los 4 m.
Los sifones de piletas de cocina serán marca NICOLL, modelos 48-1010/2, 48-1030/0 o 48-
1030/1.o similar.
Las cámaras de Inspección podrán ser de mampostería de ladrillos comunes o de
hormigón premoldeado. En ambos casos la base de asiento, características de tapas y
contratapas, sellado, cojinetes y medidas mínimas deberán cumplir con los reglamentos
de la ex O.S.N.
DESAGÜES SECUNDARIOS
Comprenden todas las canalizaciones desde los artefactos hasta los elementos que poseen el
cierre hidráulico, tal cual lo indicado en los planos de proyecto.
Se ejecutarán con caño de polipropileno marca DURATOP o similar, tipo autoextinguible
(acabado negro); como así también los accesorios.
La altura de las descargas de lavarropas y lavavajillas serán oportunamente definidas por la
Inspección de Obra.
VENTILACIONES
Todas las cañerías primarias tendrán cañería de ventilación desde el inodoro mas alejado o
desde las cámaras de inspección; los remates de caños de descarga y ventilación, ventilaciones
subsidiarias y desvíos de ventilaciones en general, se ejecutarán con caño de polipropileno
marca DURATOP o similar, tipo auto extinguible (acabado negro); como así también los
accesorios.
MATERIALES PLÁSTICOS
Las instalaciones se ejecutarán en PVC o polipropileno, según se lo indique en la
documentación gráfica o estas especificaciones.
Serán consideradas como parte de estas especificaciones todas aquellas recomendaciones
efectuadas por los fabricantes de las marcas citadas en lo referente a condiciones de transporte,
acopio, instalación, etc., en particular aquellas relativas a su empleo embutidas, enterradas, o
suspendidas debido a lo críticas que resultan las condiciones de apoyo, sustentación y dilatación
para evitar fugas y mermas en la vida útil de estos materiales.
Seguidamente y al sólo efecto ilustrativo se enumerarán algunas prescripciones básicas sin que
ello suponga el reemplazo de las indicadas.
TERMOTANQUES ELECTRICOS
De acuerdo a plano, se colocaran termotanques eléctricos tipo Ariston o similar, de colgar
capacidad 80 litros.
Características:
Ancho: Diámetro 450 mm / Alto: 758 mm
Potencia Máxima: 1800 Watts
Recuperación: 65 l/h
PLATAFORMA DE APOYO
Se ejecutara una platea de hormigón armado de 12 cm de espesor, con armadura en ambas
direcciones de hierro de diámetro 10 mm cada 15 cm. Sobre esta se ejecutara un contrapiso de
espesor 18 cm. Terminación superficial alisado de cemento rodillado. Se colocara en todo el
perímetro de la plataforma una nariz de hierro ángulo de 1” x 1/8” de espesor.
8.18 VARIOS
ANAFES ELECTRICOS
En office y comedor, se colocaran anafes eléctricos de 2 hornallas 2 tipo ALPACA HP202 o
similar. Características: Hornallas difusoras de calor en hierro. Bajo consumo: 750W (plato
pequeño) 1500W (plato grande); 2 Termostatos; 2 Luces indicadoras; Acabado esmaltado
blanco.
SEGURIDAD EN OBRA
La empresa Contratista dará cumplimiento a lo dispuesto por la ley 19.587 Decreto 351/79 y la
normativa Res. 1069/91 del Ministerio de Trabajo y Seguridad Social.
Programa de Prevención: Antes de dar inicio a los trabajos la Contratista deberá presentar el
programa de prevención con capacitación incluida el cual abarcará las pautas previstas y el
control para los posibles Subcontratistas.
Formulario Tipo: Dado que será obligatorio la notificación de Normas, Capacitación y entrega de
elementos de protección, para tal fin se adjuntará el formulario tipo.
Entrega de Elementos de Protección Personal: Los mismos se entregarán en forma
documentada mediante formularios tipos, con especificación del elemento, marca y modelo
dejando constancia del tiempo de duración o reposición, paralelamente se llevará la constancia
de capacitación sobre el elemento entregado, con mención de la norma para uso y modo de
empleo. Bajo norma IRAM.
Identificación: El personal propio de la Contratista se identificará con cascos de seguridad de un
determinado color, dejando otro para los Subcontratistas quienes en su vestimenta poseerán
alguna identificación de la firma para quien prestan servicio, dejando otros colores para visitas,
personal de Inspección y autoridades.
Vestimenta: El personal de obra será provisto de vestimenta acorde para exposición al frío,
contemplando la sensación térmica reinante, para tal fin se confeccionará la norma de trabajo
tomando el valor de temperatura en el lugar de los trabajos mediante registro por instrumental e
igual criterio con velocidad del viento.
SEGUROS.
El contratista deberá contar, previo a la iniciación de los trabajos, con los seguros que se
detallan a continuación:
Copia del contrato de afiliación a una Aseguradora de Riesgos de Trabajo conforme a lo
establecido por las Normas vigentes en materia de Higiene y Seguridad en la
construcción - Leyes N° 19.587 y 24.557 y su reglamentación Decreto N° 911/96 y las
Resoluciones SRT N° 231/96, 51/97, 35/98, 319/99 y 552/01 -, como así también toda
otra Norma legal que resulte vigente durante el desarrollo de los trabajos.
Seguro Colectivo de Vida Obligatorio que cubra a todo el personal afectado a la obra, de
acuerdo a la legislación vigente.
Seguro de accidentes que cubra al personal del comitente afectado a la obra.
Seguro de Responsabilidad Civil Extracontractual, a su nombre y el del Comitente,
manteniendo a éste cubierto por toda pérdida y/o reclamo por lesiones, daños y
perjuicios causados a cualquier persona y/o bienes de cualquier clase, que puedan
producirse como consecuencia de la ejecución y mantenimiento de las obras; y por todo
reclamo judicial y gastos de cualquier naturaleza, en relación con ello.
Asimismo, el contratista deberá asegurar la obra contra incendio y otros riesgos, debiendo tener
la póliza valor progresivo que, en todo momento, cubra el total certificado, y con vigencia hasta
la Recepción Provisoria.
Todos los seguros serán contratados en compañías de primera línea y a entera satisfacción del
comitente.
En caso de verificarse el incumplimiento de alguno de los requisitos precedentemente
descriptos, no podrá el contratista dar inicio a las tareas, siendo de su exclusiva responsabilidad
las consecuencias que esta situación genere. En caso de que tal circunstancia se configure con
posterioridad al inicio de la obra, se procederá a la suspensión de ésta, con cargo al contratista,
no abonándose ningún importe en concepto de certificados; pudiéndose inclusive llegar a la
rescisión del contrato.