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DEFINICIÓN:

Los Geo sintéticos son productos elaborados a partir de materiales


poliméricos usados en suelos, roca, tierra y otros materiales geotécnicos
similares, como una parte integral de proyectos de ingeniería civil,
estructuras u otras construcciones elaboradas por el hombre. (La ASTM D
- 4439-97)

Otra definición es que los geo sintético es un producto en el que, por lo


menos, uno de sus componentes es a base de polímero sintético o natural, y
se presenta en forma de filtro, manto,
lámina o estructura tridimensional, usada
en contacto con el suelo o con otros
materiales dentro del campo de la
geotecnia o de la ingeniería civil.

Existen varios campos de aplicación de


los geo sintéticos en el mundo de la
construcción y la edificación como son:
obras viales, obras hidráulicas, sistemas
de control de erosión, aplicaciones medioambientales, entre otrasLos geo
sintéticos se derivan de fibras artificiales, compuestos básicamente de
polímeros como polipropileno, poliéster, poliamida y polietileno, siendo los 2
primeros los de mayor utilización en la actualidad.

Sus funciones dentro de tales estructuras son las de complementar,


conservar, o bien mejorar el funcionamiento de los sistemas constructivos e
inclusive, en algunos casos, sustituir por completo algunos materiales y
procesos de la construcción tradicional
COMPOSICION QUIMICA:

La mayoría de los geosintéticos se componen principalmente de polímeros, y


en menor medida, por aditivos. Los polímeros son sustancias macromoléculas
de naturaleza orgánica, con alto peso molecular, y se obtiene por la
combinación de monómeros, que son
moléculas de bajo peso molecular.

El monómero es un molécula compuesta


de carbono y átomos de hidrogeno. A
través de mecanismos químicos, los
monómeros pueden unirse para formar
largas cadenas moleculares. Este proceso de denomina polimerización.

Desde el mismo monómero, es posible obtener polímeros con diferentes


propiedades si se utilizan diferentes tipos de aditivos químicos en el
proceso de la polimerización. Los aditivos se introducen con el objeto de
mejorar el proceso de fabricación o las propiedades de un determinado
geosintético.

Los aditivos más comúnmente utilizados son los estabilizadores térmicos,


contra los rayos ultravioletas y antioxidantes. Los polímeros más empleados
son: polietileno (PE), polipropileno (PP), Poliéster (PET), y poliamida (PA).
BENEFICIOS:

 Reduce los costos en la construcción


 Sirve como barrera contra la erosión de suelos
 Funciona como manto drenante, en reemplazo de estratos de material
granular
 Es inerte frente a la mayoría de los agentes químicos
 Refuerza el suelo, mejorando sus cargas ultimas
 Permite la construcción de taludes de gran inclinación, incluso de
muros verticales de gran altura

PROPIEDADES:

A PARTIR DE SU NATURALEZA POLIMERICA.

Los plásticos son los componentes principales en los geo sintéticos. En la


actualidad, muchas industrias sustituyen ventajosamente materiales
tradicionales tales como agregados, suelos, metal, vidrio, etc., por
materiales de plástico, que poseen, en general, las siguientes propiedades:

 Ligereza, existiendo materiales menos densos que el agua.


 Ductilidad
 Maleabilidad
 Elevada elasticidad
 Resistencia Mecánica
 Resistencia a agentes químicos, la
cual varía dependiendo del
material
 Posibilidad de mejorar sus propiedades mediante aditivos o procesos
mecánico – térmicos
 Rangos variables de resistencia al intemperismo, existiendo algunos
que deben ser protegidos y otros que pueden ser expuestos a la
intemperie por lapsos largos, sin experimentar deterioro.
 Baja absorción de agua
 Resistencia a la biodegradación, la cual varía según el material de que
se trate

La familia de los Plásticos es muy extensa. Los productos de esta


naturaleza que se utilizan para fabricar geo sintéticos es apenas una
pequeña fracción de los polímeros que se utilizan en la sociedad
moderna.
En general, las propiedades específicas de un plástico dependen de la
combinación de muchas variables, las cuales son, entre otras:

 Naturaleza química: Grupos funcionales, peso molecular, dispersión


del peso molecular, ramificaciones de la cadena
principal, incorporación química de componentes (copolimeros),
incorporación física de aditivos, tipo de formulación, etc.
 Historia de esfuerzos, temperaturas y exposición a agentes
ambientales durante su vida útil.
 Procesos de transformación o formado
 Procesos de acabado.

FUNCIONES:

SEPARACION:
Es la función que por medio de geosintéticos porosos y flexibles, previenen
la mezcla de dos estratos o materiales diferentes evitando la contaminación
entre ellos, conservando las cualidades físicas y mecánicas de cada uno.

La separación es la colocación de un material geo sintético flexibles, como


un geotextil porosa, entre materiales diferentes de modo que la integridad
y el funcionamiento de ambos materiales pueden permanecer intactas o
incluso ser mejorada. Las carreteras pavimentadas, caminos sin pavimentar,
y las bases del ferrocarril son aplicaciones comunes.

El polipropileno lo mantiene estable ante la alcalinidad del cemento e inerte


frente a los diversos elementos químicos presentes en el terreno.
En la función de Separación deben tenerse en cuenta los siguientes
aspectos:

 Resistencia a la tracción.
 Resistencia al punzonamiento.
 Elongación a la rotura.
 Perforación dinámica por caída
libre de cono.
 Abertura de poros eficaz.
 Espesor del geotextil.

REFUERZO:

Es la función que por medio de geosintéticos, se aumenta la capacidad de


carga de un terreno, teniendo como resultado una superficie más estable;
esto se logra por medio de la distribución de cargas, resultado de la
interacción o fricción a la que son sometidos los geosintéticos.

Consideramos dos tipos de refuerzos:


 Refuerzo en la tracción, eliminando las fuerzas de vuelco. Por ej.: en
muros de contención, por intercalación del geotextil hacia el interior
del muro.
 Estabilización del suelo, mediante confinamiento de partículas
evacuando por supresión el agua contenida.
En esta función de Refuerzo deben tenerse en cuenta los siguientes
parámetros:

 Curva de deformación.
 Resistencia mecánica a la tracción, punzonamiento y desgarro.
 Fluencia, fatiga y fricción contra el terreno, además ayuda a mejorar
la calidad de soporte del suelo.
Por ejemplo, geotextiles y geomallas son usados para adicionar resistencia a
tracción a la masa de suelo y posibilitar paredes de suelo reforzado
verticales o casi verticales. Los refuerzos permiten la construcción de
terraplenes al borde de taludes con mayores ángulos que los posibles con
suelo no reforzado.

FILTRACION:

Es la función que por medio de geosintéticos porosos, flexibles y


permeables, en presencia de agua entre dos estratos o materiales
diferentes, permite el paso del fluido, evitando la migración de finos o
que las partículas se mezclen o contaminen entre sí, aun estando

sometidos a un trabajo de carga o comprensión.

En esta función de Filtración deben tenerse en cuenta los siguientes


parámetros:

 Permeabilidad.
 Abertura eficaz de los poros.
 Espesor del geotextil.
Aplicaciones de filtración son: los sistemas de desagüe subterráneo de la
carretera, el drenaje de muro de contención, sistemas de recogida de
lixiviados de vertederos, como cercas de cieno y cortinas, y las formas como
flexibles para bolsas, tubos y continentes.

DRENAJE:

A través de geosintéticos, se permite un régimen de flujo entre dos


estratos, transportando fluidos o gases a través del plano del geosintético
aun sometido a un trabajo de compresión o carga.

En esta función de Drenaje deben tenerse en cuenta los siguientes parámetros:

 Permeabilidad en el plano del geotextil.


 Espesor del geotextil.

El buen drenaje es de importancia crítica para evitar el deterioro de la vía


debido a la acción de las aguas pluviales que caen sobre la vía o que son
bombeadas desde la subrasante hacia las capas de la estructura del
pavimento.

Aplicaciones de drenaje para estos diferentes geosintéticos son:

Muros de contención, canchas deportivas, presas, canales, embalses, y se


rompe el capilar. También a tener en cuenta es que la hoja, borde y drenajes
verticales son geocompuestos utiliza en distintos ámbitos de suelo y
drenaje de roca.
CONTROL DE EROSION:

Los geosintéticos también están diseñados para prevenir o limitar el


movimiento de las capas superficiales del suelo en laderas y taludes. Actúan
para reducir la erosión del suelo causado por el impacto de lluvias y
escorrentía de aguas de superficie. Por ejemplo, mantas temporales de
geosintéticos y tapetes livianos permanentes de geosintéticos son colocados
sobre los taludes evitando la exposición del suelo.

Los geosintéticos pueden ser usados en el control de erosión en obras como:

 Protección de taludes
 Canales
 Zanjas de drenaje
 Vías fluviales
 Protección de riberas
 Recuperación de áreas degradas
 Reforestación
 Protección contra abrasión
 Retención contra caída de rocas
 Rompeolas
 Vertederos
 Terraplenes

PROTECCION:

Los geosintéticos se diseñan para prevenir o limitar daños locales en


membranas de impermeabilización. Actúan como una barrera impermeable
para fluidos y gases.

La función de Protección permite que el sistema geotécnico no se deteriore.


El geotextil actúa protegiendo geomembranas impermeables; de modo que
impide que se produzcan daños mecánicos de abrasión o punzonamiento.

En

esta función de Protección deben tenerse en cuenta los siguientes


parámetros:
 Resistencia al punzonamiento.
 Perforación dinámica por caída libre de cono.
 Espesor (efecto colchón para protección de la geo membrana.

APLICACIONES:

Dentro de las soluciones de ingeniería donde se aplican geosintéticos, en el


50% de los casos está relacionado con su utilización en la construcción de
carreteras.

1. MUROS Y TALUDES DE TIERRA REFORZADA:


 Acceso a puentes
 Muros y taludes reforzados con parámetros vegetativos
 Ampliación del terreno y zonas verdes
 Muros reforzados con parámetros de concretos
 Estabilización de masas de tierra
2. ESTABILIZACIÓN Y REFUERZO DE SUELOS EN VÍAS
 Separación entre capas estructurales y subrasantes
 Aumento en la capacidad soportante de la subrasante
 Reducir asentamientos diferenciales
 Minimizar excavaciones y
rellenos
 Refuerzo de capas
3. REPAVIMENTACION:
 Control de refracción de
grietas
 Retardo de fisuras para
carpetas asfálticas
 Crea mayor resistencia a la formación de grietas
 Prolongar vida útil de vías que empiezan a agrietarse
 Sistema intercapa (impermeabiliza y previene calcado de grietas)
4. DRENAJE Y FILTRACION DE SUELOS:
 Aumentar la vida útil de los sistemas de drenaje
 Bajar la presión hidrostática en muros y taludes de suelos
saturados
 Incrementar el mejoramiento de los sistemas de subdrenajes
 Impermeabilización y drenaje vertical de un muro en un solo
sistema
5. IMPERMEABILIZACION Y SANEAMIENTO AMBIENTAL:
 Impermeabilización de canales

 Barreras de vapor
 Rellenos sanitarios
 Lagunas de oxidación
 Lagunas de lixiviados y líquidos toxico
6. METODOS DE CONTROL DE EROSION:
 Revegetación y reconstrucción de taludes y canales
 Control de erosión en canales con flujos súper críticos
 Control de erosión en riveras de lagos, lagunas y ríos entre otros.

TIPOS:

Los geosintéticos pueden ser ampliamente clasificados en categorías según


el método de manufactura. Las actuales denominaciones junto con breves
descripciones son presentadas a continuación:

1) GEOTEXTILES:
Los geotextiles son un material textil plano, permeable y polimérico
naturales o sintéticos, que pueden
ser no tejidos, tejidos o
tricotados, que se emplea en
contacto con suelos y otros
materiales para aplicaciones
geotécnicas en Ingeniería civil,
incluyendo carreteras,
aeropuertos, ferrocarriles, terraplene, conservando estructuras,
embalses, canales, protección de banco e ingeniería de cosas, son
resistente a la tensión y al punzonamiento, tiene excelente
propiedades físicas, mecánicas e hidráulicas.

Los polímeros utilizados en la fabricación de geotextiles suelen ser


de origen sintético debido a su mayor durabilidad frente a los
naturales. Los principales son las poliamidas, poliésteres y las
poliolefinas (polietileno y polipropileno).

 Son materiales flexibles y permeables a los fluidos.


 Son fabricados de fibras sintéticas como el poliéster o polipropileno.
 Son capaces de retener partículas de suelo mayores que el tamaño de
sus poros.
PROPIEDADES:
Las propiedades de los geotextiles son tres:

A. Propiedades mecánicas:
 Resistencia a la tensión
 Resistencia al estallido
 Resistencia al punzonamiento
 Resistencia al rasgado trapezoidal
B. Propiedades físicas:
 Tipo de polímero
 Espesor
 Resistencia UV
 Ancho del rollo
 Largo del rollo
 Área del rollo
C. Propiedades hidráulicas:
 Permisividad
 Tasa de flujo
 Permeabilidad

FUNCION:
Los geotextiles pueden realizar funciones principales y también funciones
secundarias, entre las principales están las siguientes:

I. Separación:

El geotextil establece una frontera permeable


entre diferentes masa de suelo o roca,
segregando de este modo dos o más tamaños
de partículas. De esta manera se preserva la
resistencia y durabilidad del agregado y de
otro tipo de materiales selectos, previniendo su contaminación con suelos
cohesivos.

II. Filtración:

El geotextil retiene las partículas de


grano fino al fluir el agua de la capa de
grano fino a la capa de grano grueso.
Esta función impide el paso a través
del geotextil de partículas del terreno, garantizando una estabilidad
hidráulica, se aplica obras hidráulicas, sistemas de drenaje y filtración y
vertederos entre otros.

III. Drenar:

El geotextil conduce y evacua líquidos y gases,


evitando la pérdida de finos, tiene
aplicaciones, en combinación con otro
geotextil, formando un geocompuesto se
utiliza en muros de contención, muros verdes y
vías férreas principalmente.

IV. Refuerzo:

Aumenta la capacidad portante (resistencia al


corte) del suelo y la estabilidad en la
construcción. Esta función aumenta la
capacidad portante del suelo y la estabilidad
en la construcción de carreteras,
repavimentación de vías, y como protección de
geomembranas.

V. Proteger:

El geotextil protege a las geomembranas del


desgaste y perforaciones se utiliza, en lagos
artificiales, rellenos sanitaros, albercas y
embalses.

CLASIFICACIÓN:
En cuanto a los geotextiles, se pueden establecer tres tipos de
clasificaciones que se enumeran a continuación, en función de su
importancia:

Clasificación según su método de fabricación

 Geotexil tejidos:
Son de un material permeable, fabricados
manteniendo sus filamentos en dos sentidos (trama
y urdiembre ), sus fibras se encuentran en forma
más o menos ortogonales; es decir son
bidireccionales. Su resistencia a la tracción se da solo en estas dos
direcciones. La característica principal de este tipo de geotextil es que
presentan un módulo de tensión de intermedio a alto, pueden ser
isotrópicos o anisotrópicos, además presentan un tamaño de abertura
constante que se mide con procedimientos especiales.

Existen varios tipos:

 De filamento sencillo (monofilamento): Se obtiene a partir de la


trama de una sola fibra textil de gran longitud.
 De filamento múltiple (multifilamentos): Se consigue a partir de la
trama de varias fibras de gran longitud.
 De hilos de fibra corta: Se logra a partir de la trama de fibras
cortadas en determinadas longitudes (hasta 15 cm).

Su uso más frecuente es para separación y


estabilización en la construcción de
carreteras. En la función de separación
previene la mezcla de suelos no similares
para que desarrollen la función proyectada
en la estructura carretera. Por sus
propiedades de resistencia y baja
elongación, imparten estabilidad a la carpeta
reduciendo el “ahuellamiento” y extendiendo la vida de la estructura.

Los Geotextiles Tejidos de monofilamento ofrecen una combinación de alta


resistencia, excelente características de filtración y resistencia al
taponamiento.

APLICACIÓN:

 Carreteras Pavimentadas.
 Control de Sedimentos.
 Muros Mecánicamente Estabilizados.
 Filtración.

 Geotexil no tejidos:
Son de un material permeable, en el que sus
filamentos no siguen una dirección determinada (sus fibras se encuentran
en forma aleatoria), es decir son multidireccionales. Pueden ser
isotrópicos o anisotrópicos.
Dentro de los geotextiles No Tejidos podemos encontrar los siguientes
tipos de acuerdo a la unión de sus filamentos:

 Geotextiles No Tejidos Termosellados:


El sellado de sus fibras es por fusión y se
logra pasando el material entre rodillos
calientes (proceso denominado calandreo),
logrando unir las fibras en las zonas
donde se cruzan.
 Geotextiles No Tejidos Entrelazados
Mecánicamente: A diferencia de los geotextiles N.T. Termosellados
el proceso de unión de sus fibras es por el entrelazado de agujas, lo
cual permite que las fibras se enreden entre sí.

Algunas veces se les imparte un acabado de impregnación de resinas del tipo


crílico, lo cual aumenta la resistencia a la tensión, el módulo de resistencia a
la perforación, pero reduce la elongación y la resistencia al rasgado
debiendo aplicar un secado especial para reestablecer la permeabilidad.

Su función es:

 Separación y estabilización en construcción de caminos, carreteras


pavimentadas, pistas aéreas y vías férreas.
 Para prevenir las mezclas de suelos o agregados no similares.
 En aplicaciones de filtración reteniendo partículas de tierra y
permitiendo el libre flujo de
agua.
 Por transportar fluido en su
plano se emplean como drenes.
 Se usan para acojinamientos y
protección de geomembranas en
proyectos de contención de
fluidos y sólidos.

Aplicación:

 Caminos, Carreteras y Vías Ferreas.


 Pistas Aéreas.
 Terraplenes.
 Minería.
 Rellenos Sanitarios.
 Control de Erosión.
 Muros Estabilizados.
 Drenes.

Clasificación según su composición:

Las fibras que más se emplean son las sintéticas, siendo por ello que siempre
tendemos a asociar al geotextil con fibras o filamentos sintéticos. Sin
embargo al existir gran diversidad de aplicaciones, también se fabrican con
fibras naturales y artificiales.

a. Fibras naturales

Pueden ser de origen animal (lana, seda,


pelos...) vegetal (algodón, yute, coco, lino...) que
se utilizan para la fabricación de geotextiles
biodegradables utilizados en la revegetación
de taludes, por ejemplo, en márgenes de ríos etc.

b. Fibras artificiales

Son las derivadas de la celulosa. Son el rayón, la


viscosa y el acetato.

c. Fibras sintéticas

Cuando al geotextil se le exige durabilidad, se


fabrica con fibras o filamentos obtenidos de
polímeros sintéticos.

Los geotextiles fabricados con estos polímeros


son de gran durabilidad y resistentes a los
ataques de microorganismos y bacterias.

Los más empleados son el polipropileno, poliéster, polietileno, poliamida y


poliacrílico.

FABRICACION:

Para la fabricación de los geotextiles se utilizan predominantemente 4


tipos de elementos como materia prima: El polipropileno, el poliéster, el
nylon y el polietileno. A continuación solo se describirán el polipropileno y
el poliéster por ser los elementos de mayor uso en la fabricación de los
geotextiles.
a) Polipropileno: El cual presenta un grado de
estabilización a los rayos UV para 1500hr de exposición
de 70%.

b) Poliéster: Presenta un grado de estabilización


a los rayos UV con negro de Humo, de ahí su
coloración gris.

Estos plásticos deben transformarse primero en filamentos, para que


posteriormente, por un proceso textil, formen telas de diferentes
características. Así el plástico obtenido
por polimerización, con apariencia de
polvo, se mezcla con algunos agentes que
mejoran su procesabilidad y otros que de
alguna manera modifican sus propiedades
finales y su granula, sometiéndose
posteriormente a un proceso de
extrusión, que consiste en hacer pasar los
gránulos de plástico por un barril de cañón metálico en cuyo interior gira un
tomillo sin fin, el cual mezcla, funde y comprime el material transportándolo
de un extremo a otro del cañón. La masa fundida se somete a temperaturas
gradualmente mayores, mediante resistencias eléctricas colocadas a lo largo
del cañón.

Clasificación según la presentación del polímero:

a) Geotextil de fibras cortas:

El polímero para fabricar el geotextil se


presenta en forma de pequeñas fibras
cortadas de una longitud entre 2 y 15
centímetros. Las técnicas de unión de las
fibras son las ya comentadas anteriormente:
mecánica (mediante agujado), térmica
(mediante calor más presión) y química
(mediante resina). Ahora bien, es muy importante controlar el origen de las
fibras utilizadas.

El proceso ideal es el corte sistemático de rollos de polímero producido en


una planta industrial; de esta forma, se puede asegurar tanto la
composición como la naturaleza de las fibras.

b) Geotextil de filamento continuo:

El polímero para fabricar el geotextil se presenta en forma de rollos de


filamento continuo. Las técnicas de unión de los filamentos son, al igual que
las fibras cortas, las siguientes: mecánica (mediante agujado), térmica
(mediante calor más presión) y química (mediante resina).

El proceso de fabricación tiene tres fases bien diferenciadas:

– Fabricación del polímero. Se mezclan en un


depósito las materias primas que componen el
polímero con los distintos aditivos que se desea
que incorpore el producto terminado. Esta
mezcla se extruye para que tome una forma de
hilo. Los hilos resultantes se conducen hasta los
equipos de unión de filamentos.

– Unión de filamentos mediante las técnicas comentadas: Los filamentos


se unen como se ha explicado anteriormente, utilizando una o varias de las
técnicas descritas.

– Formación de la estructura plana y empaquetamiento: Tras unir los


filamentos, se le proporciona una configuración plana mediante un estirado.
El producto ya terminado se empaqueta en rollos de distintas anchuras y
longitudes según el fabricante.
APLICACIONES DE LOS GEOTEXTILES:

I. VÍAS:
En la construcción de vías pavimentadas y no
pavimentadas, los geotextiles mejoran la
capacidad del terreno, al permitir una mejor
distribución de las cargas producidas por el tráfico. Actúan como separador
entre la sub–base y la subrasante, evitando el ascenso de finos debido a
cargas repetitivas.

 Permiten la construcción de vías sobre suelos blandos y saturados


 Disminuyen los espesores iniciales de la base y la sub-base
 Logran un, mejor confinamiento de los agregados.
 Evitan el desarrollo de baches o hundimientos
 Crean una condición drenada en el relleno mejorando las propiedades
de resistencias del material
 Actúan como filtro impidiendo el arrastre del material durante el
flujo del agua
 Mejoran la superficie de rodadura
 Incrementan la vida útil del pavimento
 Reducen el programa de mantenimiento de la vía

Secuencia de instalación:

a. Se prepara el terreno, removiendo los bloques de roca, troncos y


arbustos que tenga la subrasante. Rellenando los huecos hasta
conformar una superficie plana.

b. Se desenrolla el Geotextil Directamente sobre la superficie lograda


en el paso anterior, con el fin de estabilizar y mejorar la subrasante.
Si es necesario más de un rollo, se asegura haciendo los traslapos
requeridos.
c. Se descarga el material de agregados en el lugar escogido. No
permitir el tránsito de maquinaria sobre el Geotextil hasta que se
conforme la primera capa compactada.

d. se esparce el material de relleno sobre el Geotextil con una primera


capa compactada de 15 cm. En caso de subrasantes muy blandas se
compacta ligeramente las dos primeras capas.

e. Finalmente compacte el material de relleno con el equipo adecuado


para dar paso al tráfico temporal de la vía o comenzar labores de
colocación de la capa de rodadura.

II. FERROVIAS:
Los Geotextiles utilizados en las ferrovías, distribuyen las cargas
trasmitidas por el ferrocarril al terreno de fundación, lográndose un mejor
comportamiento de la vía. Actúan como separador y medio de filtración del
balasto y el terreno. Prolongan la vida útil de la ferrovía al impedir la
contaminación del balasto con los finos del suelo.
III. MUROS DE CONTENCION:
Los Geotextiles cumplen una función de refuerzo, permitiendo la
construcción de taludes con pendientes más inclinadas.

 Disminuyen el costo total de la obra comparativamente con técnicas


convencionales.
 Reducen el tiempo de construcción.
 No requieren de mano de obra especializada para su construcción.

IV. TRATAMIENTO DE MUROS:


Una de las técnicas más novedosas en el uso de los geotextiles es el
tratamiento de muros para edificios, con el fin de mejorar las condiciones
de fundación del mismo. Evitan filtraciones en el nivel del sótano.

 Disipan la presión hidrostática contra el muro de la edificación.


 Evitan la contaminación del material de relleno con el suelo natural.

V. TERRAPLENES:
El uso de geotextiles en terraplenes ofrece considerables reducciones en
los costos contra técnicas convencionales de construcción. Cuando la
fundación es de baja capacidad portante y no ofrece un factor de seguridad
adecuado, es imposible la construcción de terraplenes altos. El Geotextil
absorbe esfuerzos de tensión, mejorando la capacidad portante del terreno,
permitiendo así la construcción de terraplenes altos.
VI. GAVIONES:
Los Geotextiles actúan como filtro evitando la contaminación de los gaviones
con los finos del talud, por causa de las
exfiltraciones.

 Disipan las presiones hidrostáticas


sobre el espaldón de los gaviones
asegurando su estabilidad.
 Impiden la socavación de los materiales del talud.

VII. MUELLES Y PUENTES:


En la construcción de muelles y puentes, los
geotextiles actúan como filtro en los planes,
evitando la erosión del suelo de fundación
producida por las corrientes de agua.

VIII. PRESAS, DIQUES Y CANALES:


Los Geotextiles cumplen con las funciones de
filtración y separación entre el material sumergido y
el material grueso de protección tales como
enroscados o Bolsacretos.

 Previenen la erosión de los finos del dique por el arrastre del agua.

IX. TUNELES:
Disipan la presión hidrostática sobre la
Geomembrana impermeable y conducen el
agua a un sistema de drenaje, asegurando
que el túnel permanezca seco.

X. EMBALSES Y RELLENOS SANITARIOS:


Para impermeabilizar embalses y rellenos sanitarios existe el siguiente
sistema compuesto:

Geotextiles – Geomembranas
Embalses
 Funcionan como un colchón que evita
el punzonamiento de la Geomembrana.
 Crean un plano de ventilación de
gases.
 Disipan las supresiones de agua.

Rellenos sanitarios
 Actúan como detector de fugas o exfiltraciones de lixiviados.
 Evitan el punzonamiento de las geomembranas durante la
construcción.
 Trabajan como transmisor de fluidos o disipador de gases, evitando
la
 explosión de las geomembranas.

2) GEOMEMBRANAS:

DEFINICION (ASTM D4439)

“Revestimiento o barrera sintética de muy baja permeabilidad usada con


cualquier material relativo a la ingeniería geotécnica para controlar la
migración de fluidos en un proyecto, estructura o sistema construido”.

En si las geomembranas son laminas delgadas de material plástico o de


caucho “impermeables”, utilizadas principalmente como revestimiento y
cobertura de dispositivos de almacenamiento de líquidos o sólidos. Así, su
función básica es siempre como barrera de líquidos o de vapor.

Las geomembranas son ideales para el control de las filtraciones e


infiltraciones por su bajísima permeabilidad que le permite actual como
barrera al paso de los fluidos y gases peligrosos utilizados en la ingeniería
ambiental, y a nivel de diferentes empresas industriales.
La geomembrana de polietileno de alta densidad, la cual es un polímero
termoplástico obtenido por polimerización de etileno.

 Sus propiedades dependen de su estructura. Los obtenidos a alta


presión presentan una estructura ramificada (LDPE), mientras que
los obtenidos a baja presión son lineales (HDPE).
 Las diferencias radican en las variaciones del grado de ramificación
en el peso molecular y en la densidad.
 Los aditivos más empleados en el polietileno son antioxidantes y los
absorbentes U.V; para evitar la degradación oxidativa y la foto
degradación.
 Los materiales utilizados para la elaboración de estos son resinas
vírgenes, está compuesto en 97.5% de polímero y 2.5 de negro de
carbono y antioxidante.

Características:
El objetivo principal de las geomembranas es mantener ciertas áreas
impermeabilizadas evitando o previniendo el paso de fluidos. Para poder
llevar a cabo este objetivo necesitan contar con ciertas características,
tales como:

 BAJOS NIVELES DE PERMEABILIDAD

Esta característica puede ser la más importante de las geomembranas. Se


trata de su capacidad de aislar ciertas áreas del contacto con fluidos, como
el agua. Los fluidos no se filtran a través de la superficie de las
geomembranas, tampoco los lixiviados ni los gases, lo que hace que sean
métodos eficaces de aislamiento.

 CAPACIDADES REFLEXIVAS

Las capacidades reflexivas de las geomembranas impiden el paso de la luz y,


en consecuencia, mantienen estable la temperatura de la superficie que
cubren.

 RESISTENCIA A LOS RAYOS UV

La continua exposición a los rayos


ultravioleta no afecta la estructura de las
geomembranas.

Función:
Es un producto ideal para impermeabilizar embalses y ollas de agua, canales
de riego, tanques y cisternas. Se utilizan para el revestimiento de depósitos
de agua (lagos, presas, estanques), plantas de tratamientos, rellenos
sanitarios, sellado de grietas en presas y tubos, etc.

Tipos:
 GEOMEMBRANAS DE POLIETILENO – PE:

Las geomembranas de polietileno son materiales laminares que se obtienen


por un proceso continuo de extrusión/soplado. Se caracterizan por su gran
resistencia a intemperismos, UV y agentes químicos, por lo que resulta una
alternativa eficiente y de bajo costo para impermeabilizar obras civiles y
mineras.

VENTAJAS:

 Excelente resistencia química tanto


para ácidos como alcalinos.
 Manufacturadas con resinas vírgenes.
 Buen comportamiento a la radiación
UV. Buen ángulo de fricción en las
membranas texturadas.

TIPOS:

 POLIETILENO DE ALTA DENSIDAD (HDPE): Este material es


requerido por su baja permeabilidad, su mayor resistencia mecánica y una
excepcional resistencia a las sustancias químicas, así como a los rayos UV.
 POLIETILENO DE BAJA DENSIDAD (LLDPE): Es una geomembrana
recomendada en proyectos donde se requiere flexibilidad como en suelos
donde asentamientos diferenciales son potencial causa de daños.
 POLIETILENO TEXTURADO: La adición de textura a la superficie de
la geomembrana incrementa la fricción entre la interfase
suelogeomembrana permitiendo instalar en taludes de mayor pendiente.
 MEMBRANAS ESPECIALES: La característica de las membranas pueden
mejorarse de acuerdo a las exigencias de los proyectos, para lo cual se
preparan formulaciones especiales. Como por ejemplo la membrana
conductiva

APLICACIONES:

Entre sus principales aplicaciones se tiene:

 Pads de lixiviación.
 Rellenos sanitarios.
 Reservorios.
 Canales.
 Piscigranjas.

 GEOMEMBRANAS DE PVC:

Las geomembranas de PVC son de laminado flexible fabricado con resinas


vírgenes de primera calidad.
VENTAJAS:

 Fabricamos paneles en grandes dimensiones, con menos uniones,


facilitando el transporte, ahorrando tiempo y logrando un menor costo
en la instalación.
 Ahorro en costo de transporte por ser entregado en bultos que se
pueden acomodar fácilmente en cualquier tipo de movilidad menor de
7mts. de largo.
 Mayor resistencia a fuerzas externas comparada con otras
geomembranas del mismo espesor.
 Mejor resistencia química al contacto directo con hidrocarburos en
sistemas de contención secundaria, utilizando la geomembrana de PVC
HR (geomembrana modificada en su formulación especialmente para esta
aplicación).

TIPOS:

 Geomembrana de PVC Reforzado con malla de poliester.


 Geomembrana de PVC - HR (alta resistencia química).
 Geomembrana de PVC - Estándar.

APLICACIONES:

Siendo su principal función la impermeabilización, la geomembrana de PVC puede


ser aplicada en:

 Depósito de relaves.
 Jardineras.
 Presas.
 Canales.
 Cimentaciones.
 Lagunas.
 Techos.
 Reservorios.
 Piscinas.
 Túneles y otras diversas obras de ingeniería.
 GEOMEMBRANA DE PE FORTIFICADA:

Geomembrana especial que combina las mejores propiedades de las resinas de


HDPE y LLDPE de grado superior, fortificado con un paquete patentado
Ultravioleta / Antioxidante (UV/AO) que le brinda una resistencia UV excepcional
para aplicaciones expuestas, permitiéndonos ofrecer garantías de vida útil
superiores a las ofrecidas en el mercado.
VENTAJAS:

 La mezcla de resinas vírgenes de polietileno de alta y baja densidad de


mayores cualidades que las exigidas por el GRI GM13 Y GM17, así como un
paquete fortificador de antioxidantes y UV que ofrece ventajas superiores
a las geomembranas estándares.
 Mayor elongación que la geomembrana LLDPE.
 Mayor resistencia a la tensión que la geomembrana de HDPE.
 Garantías superiores a los 15 años
por su alta protección UV.
 Se pueden fabricar paneles,
reduciendo los costos de instalación y
transporte. Excelentes propiedades
químicas.
 Permite soldaduras en campo con
temperaturas bajo cero.
 Puede tener una superficie blanca reduciendo así las arrugas y la
temperatura superficial.
 Mayor vida útil dado a su paquete fortificado de antioxidantes.

APLICACIONES:

 Contención primaria de líquidos.


 Agua y aguas residuales. Desechos peligrosos.
 Estanques para manejo de agua de lluvia.
 Estanques para residuos.
 Revestimientos para canales de irrigación.
 Aplicaciones de petróleo y gas (agua salada/agua producida de la industria
del petróleo, revestimientos para fosos en campos petroleros, revestimiento
para tanques).
 Contención secundaria (petróleo, sustancias químicas).
 Cubiertas flotantes.
 Contención de desechos sólidos (cubierta para rellenos sanitarios temporal o
permanente), revestimiento para remedio de suelos, lixiviación de pilas de
materiales, deshidratación de lodos.
3) GEOMALLAS:

Estructuras planas en forma de red, fabricadas por el entrelazamiento (en


ángulos rectos) de fibras sintéticas con un elevado módulo elástico,
generalmente recubiertas por una capa protectora, también de material
sintético (generalmente PVC o polietileno). La función principal de la
geomalla es la de actuar como refuerzo.

VENTAJAS:

 Una gama amplia de resistencia a la tensión.


 Larga vida útil (estimación hasta
120 años).
 Permite tener fachadas
paisajísticas (revegetadas).
 Alta resistencia química.
 Bajo costo en comparación con
estructuras tradicionales.
 Es de fácil transporte y manejo.

Estos productos están diseñados para trabajar como un compuesto


estructural suelo–geomalla, que al trabajar en forma conjunta generarán una
respuesta de la estructura más estable, producto de la unión de ambos
materiales, garantizando la estabilidad de la estructura.

TIPOS:

 GEOMALLAS UNIAXIALES: Tienen como propiedad principal: Alta


resistencia a la tensión y mínima elongación axial controlada.
 GEOMALLAS BIAXIALES: Tienen como propiedad principal: Poseer
gran módulo de tensión y mínima elongación biaxial simétrica y/o
asimétrica según sea el tipo requerido.
 GEOMALLAS MULTIAXIALES: Tienen como propiedad principal la
distribución radial de los esfuerzos.

APLICACIONES:

 Diques.
 Ampliación de plataformas.
 Muros de suelo reforzado.
 Caída de piedras.
 Recrecimiento de relaves.
 Estabilización de taludes
 Taludes revegetados.
 Terraplenes.
 Cimentaciones superficiales.
 Vías pavimentadas y no pavimentadas
 Casas de adobe reforzado.
4) GEOCELDAS:

Es una estructura tridimensional formada por fajas HDPE o polímeros


combinados, similar a un panal de abejas que
contiene y retiene todo tipo de suelos, arena, grava,
arcilla, suelo vegetal , concreto, etc. Las paredes de
cada celda están unidas entre sí por soldadura
ultrasónica, tienen una textura y perforación que
ayuda a la retención del suelo mediante la fricción y
trabazón, además de permitir un buen drenaje en
todo el sistema.

VENTAJAS:

 ECONÓMICAS:
 No necesita encofrados, ni juntas, en aplicaciones de relleno con
concreto.
 Utilización de materiales predominantes del sitio (arena, grava,
arcilla, etc.)
 Reducción de espesores de carpeta asfáltica en aplicaciones de
vías
 RÁPIDA Y FÁCIL INSTALACIÓN:
 Altos rendimientos en instalación.
 No requiere personal calificado.
 VERSATILIDAD:
 Compatible para combinación de soluciones
mixtas con otros Geosintéticos (geomallas,
geomembranas, geomantos, Geodrenes,
geotextiles no tejidos y tejidos, geodiques,
gaviones etc.)
 DURABILIDAD:
 Son inertes frente a agentes químicos y bacteriológicos, no sufren
de corrosión, tienen protección UV, que le confiere mayor
durabilidad al estar expuestas en el entorno.
 Vida útil del material estimado en 75 años

APLICACIONES:

 CONTROL DE EROSIÓN:
 Protección de taludes.
 Protección de canales.
 Defensas ribereñas.
 CONTENCIÓN DE SUELOS:
 Estabilización de subrasante.
 Refuerzo de estructuras de pavimento.
 Losas flexibles para estacionamientos.
 SOPORTE DE CARGA EN VÍAS:
 Muros de contención.
 Muros verdes y jardineras

5) GEOCOMPUESTOS:

Los Geocompuestos son un material fabricado que combina geotextiles,


georredes, geomallas, geomembranas y/o cualquier otro material como
suelos o metales, en una forma laminada o compuesta.

Los geocompuestos a su vez se subdividen en:

 Geocompuestos para drenaje (GCD):


Son constituidos por la asociación en fase de producción de una geored (o
geomanta) contenido entre dos capas de geotextil en forma de lámina o de
tiras. La geored (o geomanta) tiene la función drenante y de separación y los
geotextiles tienen una función filtrante.

Algunas veces los geocompuestos para drenaje pueden ser fabricados con
apenas un geotextil, asociado a una geored o geomanta, o también, para
algunas exigencias puede ser constituido por un geotextil con función
filtrante, por una geored o geomanta. Esta posee función drenante y por una
geomembrana con función de barrera. El espesor de los geocompuestos para
drenaje es variable entre los 5 y los 30 mm. Cuando los geocompuestos para
drenaje fueran sometidos a la acción de cargas en el tiempo, es
fundamental el estudio de su comportamiento.

 Geocompuestos para refuerzo (GCR)


Son estructuras producidas industrialmente, constituidas por un geotextil,
que tiene la función de separación y una geogrilla extrudida con función de
refuerzo.

 Geocompuestos Bentoniticos (GCL)

Son estructuras constituidas por productos Geosintéticos y productos


minerales (arcilla bentonìtica), o sea, consisten en una camada fina de arcilla
contenida entre dos capas de geotextil o pegada a una geomembrana
sintética.

En el mercado se encuentran tres tipos de geocompuestos bentonìticos:

• El primer tipo es fabricado interponiendo una camada de bentonita entre


dos geotextiles cosidos entre sí. La unión en la obra de los materiales se
hace por una simple sobreposición, sin necesidad de cualquier tipo de
costura.

• El segundo tipo es fabricado con una mezcla de polvo de bentonita sódica


con un pegante soluble en agua (con la función de mantener unido el material
durante las operaciones de transporte y colocación), en seguida se coloca la
mezcla entre dos geotextiles. El geotextil inferior es muy fino y de textura
grande, de modo que la bentonita pasa por las aberturas del mismo al
hidratarse, realizando el sellado de la sobreposición.
• El tercer tipo es formado por una mezcla de bentonita con un pegante que
la hace adherir a una geomembrana de alta densidad (PAD). Como en el caso

anterior, el material se autosella en las superposiciones.

 Geocompuestos con Geomembranas (GCM)


Son estructuras formadas por productos Geosintéticos de los cuales por lo
menos uno de los componentes sea una geomembrana.

FUNCIONES DE LOS GEOCOMPUESTOS:

 El geocompuesto impermeabiliza suelos industriales, aparcamientos,


soleras, bases en terraplenes.
 Estabiliza suelos en caminos y carreteras.
 Controla la amenaza de derrame en zonas de carga de combustible y
zonas de fuga de residuos.
 Refuerza las capas del terreno, estabilizando suelos y pendientes.
 Evita degradación en taludes.
 Las fibras de polipropileno presentan altas prestaciones mecánicas
frente al desgarro y la perforación.
 Paraliza el paso de lixiviados.
 Controla la infiltración del agua en capas del terreno en riesgo de
degradación.

APLICACIONES:
 Vertederos: el geocompuesto puede usarse para la formación del vaso
como para el sellado del vertedero. El geotextil y la geored
posibilitan drenar líquidos y gases aliviando tensiones en la superficie
del vertedero, evitando deformaciones y den lugar a fugas.

 Balsas de agua

 Depósitos, tanques y residuos líquidos

 Sellado de vertederos

 Túneles y ta ludes

 Consolidación de márgenes

 Lagos y campos de golf

 El tejido técnico del geotextil además de evitar la acumulación de


sedimentos en la geored, también cumple la función de protección.

6) GEOPIPES O TUBOS RANURADOS:

Son tubos poliméricos perforados o de pared sólida usados para drenaje de


líquidos o gases (incluyendo aguas livixiadas o colecta de gas en aplicaciones
de rellenos sanitarios). En algunos casos el tubo perforado es cubierto con
filtro de geotextil.
BENEFICIOS:

 Instalación de alta velocidad.


 Fuerza de carga eterna.
 Fácil de manejar.
 Drenaje eficiente.
 Flexible.
 Resistente a la corrosión.
 Alta capacidad de descarga.

APLICACIONES:

 Drenaje del subsuelo para


carreteras.
 Drenaje en construcciones
residenciales y comerciales.
 Drenaje en minería.
 Tierras agrícolas.
 Fundaciones de construcción.
 Muro de contención.
 Sitios de construcción.
 Deporte y campos recreativos.

7) GEOESPUMA:

Es un material de construcción formado por bloques grandes y ligeros de


poliestireno expandido (EPS) o poliestireno extrusionado (XPS). Los bloques
varían en medida pero a menudo son de 2 m × 0,75 m × 0,75 m (6,6 pies × 2,5
pies × 2,5 pies).

FUNCION:

La función principal es la de proporcionar un relleno de huecos ligero y


resistente debajo de una carretera, un puente de aproximación, un
terraplén o un estacionamiento. Minimiza el drenaje de líquidos en servicios
públicos subterráneos.
APLICACIONES:

• Construcción de carreteras libres de


asentamiento.

• Elevación y drenaje de campos de


deportes, parques y zonas con césped.

• Elevación libre de asentamiento de


espacios y terrenos para aparcamiento.

• Reducción de carga mediante relleno para reforzar pasos elevados y


alcantarillas y mediante elevación de rampas de entrada y salida.

• Elevaciones encima de gasoductos enterrados preexistentes.

• Reducción de las cargas laterales reforzando cimentaciones de pilotes en


restauración de zonas urbanas.

• Elevaciones para barreras de ruido.

• Cimentaciones para cobertizos y edificios ligeros.

• Reparación de asentamientos en carreteras existentes.

• Rampas para diques o edificios existentes.

• Pavimentos de patios y parcelas.

• Terrenos y pisos industriales.

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