Hormigón Celular

Integrantes: Priscila Argañaraz

Constanza Poblete
Rosario Soto
Andrés Tapia
Elizabeth Vilches

Profesora: Marcela Silva

Fecha entrega: 21.11.2016

 ÍNDICE
Página

Introducción 3

Objetivos 4

Descripción del hormigón celular 5

Especificaciones Técnicas 10

Normativas vigentes 12

Aplicaciones 14

Modo de uso 15

Estimación de costos 17

Conclusiones 21

2
 Introducción

El hormigón celular es un material de construcción, producido por primera vez en Suecia

alrededor del año 1914, tras mezclar un conjunto de elementos que dieron este resultado. En
el diario acontecer este se genera a partir de materias tales como; agua, arena, cemento y aire
que en su conjunto forman una composición con múltiples propiedades importantes e
identificables para el objetivo que se requiera. Este se utiliza en variadas oportunidades, dado
todas las características que posee, pero especialmente está destinado para la obra gruesa.

Es significativo saber con certeza que es el hormigón celular para poder analizar y estudiar el
tema, es por esto que en el informe se define este material como concepto, detallando
también las especificaciones técnicas que este presenta. Como se ha dicho anteriormente el
hormigón es un material de construcción por lo tanto se fabrica en obra, por lo que sustancial
entender el modo de uso de este y que una vez teniendo resultados que aplicaciones se le da.
Finalmente se evalúa las normativas de chile y el extranjero como también se estima los costos
que se producen.

Desde hace mucho tiempo que se intenta perfeccionar el hormigón, buscando solucionar el
problema de aislamientos térmico y acústico, es por esto que se intenta hacer una mezcla de
baja densidad, resultando así el hormigón celular. Este material es la base de completos
sistemas constructivos usado en todo el mundo y en lo que, respecto a Chile, la diversificación
de producción, el crecimiento económico y el avance tecnológico, permite alcanzar un mayor
conocimiento y especialización en este tema.

3
 Objetivos

 Dar a conocer qué es y de qué se compone el hormigón celular.

 Mencionar las especificaciones técnicas de este material.
 Investigar sobre las normativas vigentes en Chile y el extranjero.
 Señalar cuáles son sus modos de usos y aplicaciones.
 Dar una estimación sobre su costo.

4
 Descripción del hormigón celular
DEFINICION

El hormigón celular es un material de construcción muy liviano destinado a la obra gruesa, al

cual se le han incorporado aditivos durante el proceso de fabricación en cuya composición
tiene miles de celdas de aire homogéneas y totalmente independientes que provoca aire en su
interior, esto le da la propiedad de aislante, lo que hace que este material supera los requisitos
de la normativa térmica además de ser ecológico ya que utiliza materias primas naturales en
un proceso productivo de muy baja contaminación y ahorra energía de forma pasiva en las
construcciones.

El hormigón celular es macizo, poroso, homogéneo, inorgánico, soporta muy bien las
influencias externas tales como calor, frio o humedad.

HISTORIA

El hormigón celular también conocido como hormigón espumoso o aireado, nace en 1914 en
Suecia, la mezcla de cemento, cal, agua, arena fina y aluminio, se vierten en moldes donde el
polvo de aluminio reacciona con la cal formando hidrogeno dando lugar a pequeños poros que
expanden la mezcla, luego fue secada en una cámara de vapor presurizada obteniendo el
material que hoy conocemos como hormigón celular.

COMPONENTES
 Cemento
 Cal
 Árido (arena fina)
 Aditivo
 Agua

ELAVORACION DEL HORMIGON CELULAR

El proceso de producción del hormigón celular se basa en los mismos procedimientos que el
hormigón convencional, posee las mismas etapas como dosificación, mezcladas y curadas
dependiendo de las condiciones adecuadas que se tengan. En todos estos procesos se pueden
obtener hormigones celulares de gran calidad.

5
Una de las cualidades es que se dimensiona de acuerdo a medidas estándar o a
requerimientos del cliente, con máquina de corte especial. Luego se somete a un curado de
alta presión en autoclave, 9 a 10 kg de presión y una temperatura de entre 170 y 190 °C, de
vapor de agua durante 12 horas.

Al terminar el tratamiento en autoclave se da fin a la fabricación, siendo éste un

procedimiento que consume poca energía. Los eventuales recortes son reutilizables, lo que le
otorga un plus reciclable. Así, tanto el producto final (Hormigón Celular) como el proceso
productivo del mismo responden a una responsabilidad de la empresa para con el medio
ambiente.

Figura Nº1 (Proceso de fabricación del hormigón)

http://www.registrocdt.cl/

Figura Nº2
(Construcción)
http://www.zelltech.com.ar/

6
HORMIGON CELULAR EN CHILE
Este material tiene un potencial enorme de masificación en chile precisamente por ser un país
sísmico y sobre todo porque ofrece una solución constructiva integral, poniendo al alcance un
sistema altamente eficiente, limpio, rápido y versátil. Por otro lado, debido a la importancia
que está adquiriendo en el país el concepto energético que busca, fomentar un ahorro de
energía, se proyecta que el hormigón celular será el único material que, por sí solo, podrá
cumplir las exigencias normativas de los próximos años.

Actualmente en Chile existe XELLA CHILE S.A., empresa internacional que posee el sistema
constructivo bajo la marca, CELCON S.A empresa de capitales nacionales, la más moderna de
Sudamérica, nace en 1996, tiene una producción de 40.000 metros cúbicos al año, y
HEBELCHILE S.A empresa de capitales alemanes nace de la fusión de CEMENTA S.A, DELTA S.A
y HEBEL INTERNACIONAL, producción de 35.000 metros cúbicos al año, las cuales son
productoras y comercializadoras más importantes de hormigón celular en chile.

HORMIGON CELULAR A NIVEL MUNDIAL

En Europa se comenzó a usar de forma masiva después de la segunda guerra mundial, hoy en
día se estima que se construyen alrededor de 500.000 unidades de casas individuales cada año
a base de este material.

Una de las ventajas del hormigón celular es que no necesita ningún aislamiento interior
complementario, ya que posee una estructura alveolar que contiene millones de micro células
de aire, los cuales permiten que este material se aislé térmicamente la cual es una de las
propiedades más importante del hormigón celular.

Por ejemplo, la habitación es aislada por dentro en España, mientras que en Alemania se aísla
por fuera. La diferencia del aislamiento interior y del exterior, es que el aislamiento interior en
término energético es menos eficiente, por la transmisión del calor por los puentes térmicos,
es por ello que representa un 40% de pérdida energética.

Algunos de los países pioneros fueron Japón, Rusia, Sudeste Asiático y Estados Unidos.

PROPIEDADES DEL HORMIGON CELULAR

Figura Nº3
(propiedades del hormigón celular)
http://www.zelltech.com.ar/

7
 Aislante térmico:

Una de las principales características del Hormigón Celular es ser un muy buen aislante
térmico. Esto lo logra a través de su estructura molecular, el aire es el mejor aislante
térmico. Al aprisionarlo en miles de células independientes, el bloque crea una barrera
contra el frío.

Aquí encontramos otra cualidad importante como lo es el ahorro, tanto de energía como
económico, ya que se hace innecesario cualquier gasto en materiales aislantes.

Tabla Nº1
(Hormigón Celular)
http://hormigoncelular-utal.blogspot.cl/

 Resistencia al fuego:

Las exigencias de la normativa vigente en Chile obligan a regular las posibilidades de

incendio en edificios (NCh 935/1 Of. 97). Los bloques de Hormigón Celular, al ser
fabricado con materiales minerales no contienen materias combustibles, por lo que es
resistente a altas temperaturas por un período más prolongado que cualquier otro
producto utilizable para la construcción.

Por ejemplo, una pared, de Hormigón Celular con un espesor de tan sólo 15 cm,
permanece intacta luego de 3 horas sometida a temperaturas extremas de un incendio (+
1.200 ° C).

 Resistencia a la humedad:

El Hormigón Celular presenta una absorción total final inferior a la albañilería tradicional
de ladrillo cerámico y del hormigón armado tradicional. Esto debido a la presencia de
celdas esféricas cerradas, distribuidas homogéneamente en su estructura, determina una
baja capilaridad y absorción de agua de las unidades de Hormigón Celular.

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 Durabilidad y resistencia mecánica:

Esta característica es de gran importancia y fundamental en todo producto expuesto a

diversas condiciones y situaciones del medio donde es solicitado el producto, debido a
que sus materiales le otorgan valores como la resistencia a la humedad y a los ciclos de
congelación y deshielo.

Lo anterior permite que las construcciones hechas en base a este tipo de material puedan
cumplir con las normas NCh. 2432 y NCh. 1038.

Tabla Nº2
(Hormigón Celular)
http://hormigoncelular-utal.blogspot.cl/

 Aislación acústica:

La estructura de los bloques de Hormigón Celular al aprisionar millares de burbujas de

aire independientes, unas de otras, formando un colchón natural de aire, constituye una
barrera contra las ondas sonoras. Los ruidos del interior y exterior se atenúan
considerablemente. Por ejemplo, un muro construido con bloques de este material de 15
cm. de espesor garantizan un índice de comportamiento acústico de 39,2 dB(A).

 Proceso productivo ecológico:

Es un material que es considerado ecológico debido a su compatibilidad con el

medioambiente ya que su proceso productivo utiliza materias primas abundantes en la
naturaleza, no incluye sustancias nocivas, involucra un bajo consumo de energía y permite
el reciclaje de residuos.

Además, los hogares que utilizan Hormigón Celular necesitan consumir una mínima
energía para controlar la temperatura, hecho que produce hasta un 50% de ahorro
energético, disminuyendo las emisiones de CO2 a la atmósfera. Además, las obras
ejecutadas con este material son limpias, secas y producen muy poco desperdicio. No
contiene sustancias tóxicas ni produce ningún tipo de polución, por lo que no representa
peligro para la salud de las personas o del medio ambiente.

9
 Especificaciones técnicas

Las especificaciones técnicas son los documentos en los cuales se definen las normas,
exigencias y procedimientos a ser empleados y aplicados en todos los trabajos de construcción
de obras.

Para poder cumplir estas normas primero tenemos que conocer el material y sus
características técnicas, para esto haremos la comparación entre dos tipos de hormigón celular
el G2 y G4. Estos se diferencian básicamente en la densidad y en la resistencia final alcanzada.

El G4 se utiliza tanto en albañilería armada como en albañilería confinada, mientras que el G2

en chile solo se aplica en albañilería confinada.

Por lo tanto, antes de usar el hormigón celular necesitamos estudiar sus propiedades. Dentro
de las importantes en el caso de la construcción serian:

 Propiedades mecánicas

Estas son las propiedades de un material, como la resistencia, que describe que tanto
resiste la fuerza aplicada, incluyendo fuerzas de tensión o de compresión, de impacto,
cíclicas o de fatiga, o las fuerzas de altas temperaturas.

Tabla Nº3 (Propiedades mecánicas del Hormigo Celular)

También es muy importante ver cómo se comporta el material bajo la compresión
diagonal y su tracción por flexión.

10
 Compresión diagonal
Esta mide lo que resiste el material bajo fuerzas diagonales (figura Nº4)

Figura Nº4 (Compresión diagonal)

Tabla Nº4 (Propiedades mecánicas del Hormigón Celular)

 Tracción por flexión

La fuerza de flexión es la que intenta deformarlo flexionándolo (Figura 6)

Figura Nº5 (Tracción por flexión)

Tabla Nº5 (Tracción por flexión)

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 Normativas vigentes
El Instituto Nacional de Normalización, INN, es el organismo que tiene a su cargo el
estudio y preparación de las normas técnicas a nivel nacional. Es miembro de la
International Organizativo For Standardization (ISO) y la Comisión Panamericana de
Normas Técnicas (COPANT), representando a Chile antes esos organismos.

 Las Normas vigentes que rigen para el Hormigón celular son las siguientes:

1.- NCh 2432.Of1999: Bloques macizos de Hormigón celular - Especificaciones.

La norma NCh2432 ha sido elaborada por la División de Normas del Instituto Nacional
de Normalización sobre la base de un anteproyecto preparado por un Grupo Técnico
de las empresas ARBEC Ingeniería Civil S.A.; Fletcher Challenge y Constructora DFL 2
Aconcagua y de su estudio fueron participes otros organismos y personas naturales.

Esta Norma ha sido aprobada por el Consejo del Instituto Nacional de Normalización,
en sesión Octubre de 1998. Ha sido declarada Norma Chilena Oficial de la Republica
del Ministerio de Vivienda y Urbanismo, en Abril de 1999 y, finalmente, ha sido
publicada en el Diario Oficial en Mayo de 1999.

 Tiene como referencias las siguientes Normas:

NCh43 Selección de muéstrales al azar.

NCh44 Inspección por atributos - Tablas y procedimientos de muestreo

NCh148 Cemento - Terminología, clasificación y especificaciones generales

NCh163 Áridos para morteros y hormigones - Requisitos generales

NCh167 Ensayos de ladrillos arcillosos

NCh1172 Hormigón - Refrenado de probetas

NCh1208 Control de calidad - Inspección por variables - Tablas y procedimientos de

muestreo

NCh1498 Hormigón - Agua de amasado - Requisitos

NCh1928 Albañilería armada - Requisitos para el diseño y cálculo

NCh2123 Albañilería confinada - Requisitos de diseño y cálculo

NCh2251/1 Morteros - Determinación de la resistencia de adherencia del mortero con

unidades de albañilería

Tabla Nº6 (INN colección)

https://www.inncoleccion.cl/

12
 2.- NCh1038 : Hormigón - Ensayo de tracción por flexión

Esta Norma se estudió a través del Comité Técnico ‘Hormigón y mortero’, para
establecer los procedimientos de ensayo de tracción por flexión a la rotura de
probetas prismáticas de hormigón simplemente apoyadas.

La Norma NCh1038 ha sido preparada por la División de Normas del Instituto Nacional
de Normalización, y en su estudio el Comité estuvo constituido por variadas
organizaciones y personas naturales.

Esta Norma ha sido aprobada por el Instituto Nacional de Normalización, en sesión

efectuada en Diciembre de 2009.

 Tiene como referencias las siguientes Normas:

NCh1017 Hormigón - Confección en obra y curado de probetas para ensayos de

compresión, tracción por flexión y por hendimiento.

NCh1172 Hormigón - Refrenado de probetas.

NCh2598/1 Materiales metálicos - Verificación de máquinas de ensayos estáticos

uniaxiales - Parte 1: Maquinas de ensayos de tracción/compresión -
Verificación y calibración del sistema de medición de fuerza.

Tabla Nº7 (INN colección)

https://www.inncoleccion.cl/

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 Aplicaciones
El hormigón celular es utilizado en variadas estructuras, ya que tiene múltiples propiedades
favorables, la gama completa de productos se compone de bloques, tabiques, dinteles,
forjados y cubiertas, utilizados especialmente en obras de edificación. Este material tiene
excelente propiedades de aislación térmica y acústica lo que hace que sea útil para la
construcción de contrapisos livianos, terrazas, rellenos, losas de base para pavimentación y
paneles para paredes de viviendas.

Es importante destacar que la utilización de este tipo de hormigón en sus diferentes formas,
depende de su densidad, lo cual se explica a continuación:

1- Densidades entre 300 y 600 kg/m3: se usa en cualquier situación en que se necesite
relleno donde se requieren altas propiedades de aislamiento, tales como; azoteas,
canchas de tenis, relleno interespaciales entre capas de ladrillos en paredes
subterráneas y suelos rígidos.
2- Densidades entre 600 y 900 kg/m3: se ocupa en edificios residenciales, en edificios
comerciales que posean muchos pisos, en capas de aislamiento térmico y acústico y en
la fabricación de bloques y paneles.
3- Densidades entre 900 y 1200 kg/m3: se utiliza en bloques de concreto para las capas
externas de edificios, losas de concreto para techos y para pisos.
4- Densidades entre 1200 y 1600 kg/m3: se emplea en paneles prefabricados para usos
comerciales e industriales y como ornamentos de paisajismos.

 Aplicaciones en Chile

Dentro de las opciones de aplicación de este tipo de hormigón, existen dos alternativas, la
primera es el hormigón fresco puesto en obra y la segunda corresponde a la instalación de
elementos prefabricados, con lo que respecta a este país la forma más mencionada y
aprovechada es la segunda.

Con un sistema descentralizado que permite la apertura de mercados internacionales,

comenzó poco a poco a llegar al país tecnologías de última generación y debido a esto algunas
oficinas de arquitectura empezaron a desarrollar proyectos en los que se empleaban hormigón
celular como un componente secundario del sistema constructivo.

Posteriormente se hicieron pequeñas aplicaciones en distintas etapas de la construcción para

el diseño integral de viviendas de 1 y 2 niveles, mezclando hormigón celular en bloques
prefabricados como también en el uso de cadenas, pilares y vigas.

14
 Modo de uso
Para tener una buena realización del proceso constructivo y generar resultados eficientes es
necesario seguir las siguientes instrucciones:

 Recepción en obra: los bloques son transportados en camiones y a la llegada de la obra se

debe verificar la humedad que estos tengan, si contienen 30% de humedad, deben ser
reemplazados. Para almacenar hormigón celular, se requiere un patio limpio y nivelado.
 Preparación del mortero: es conveniente prepararlo en un balde o batea, cuyas paredes
se encuentren limpias. Se recomienda preparar por saco, será necesario un taladro y
seguir las recomendaciones del saco.
 Preparación de la base de albañilerías: para iniciar la faena de colocación de bloques se
necesita tener nivelado el sobrecimiento y el radier. Se procede al trazado de muros
ubicando líneas auxiliares y finalmente se procede a la colocación de la primera hilada.
 Faena de corte y perforado de bloques: se debe tener un espacio techado y abierto por
los costados para la ventilación del polvo. Luego de terminar la modulación de hiladas,
se procede a perforar los bloques con sierra eléctrica. Para albañilería armada será
necesario comprar bloques perforados para permitir el paso de tensores.

Muros

 Instalación de la primera hilada: se debe seguir la secuencia de colocación según el plano

de cálculo. En general la secuencia es en un solo sentido a partir de las esquinas hasta
completar la primera hilada. Una vez finalizada se deberá revisar el nivel de la primera
hilada con instrumento.
 Salidas o cañerías: en este caso se cortan los bloques en obra sin perder las instrucciones
del plano. Después de la primera hilada, los instaladores prolongaran los conductos por
medio de una caladora.
 Albañilería armada: se colocan bloques perforados en donde existan tensores. Se
recomienda comenzar la colocación de la segunda hilada, con el objetivo de conseguir una
correcta colocación y aplome de las siguientes hiladas, se requiere usar un nivel de mano
con burbujas durante todo el proceso de construcción.
 Segundos pisos: se emplea el mismo procedimiento a partir del nivel de losa.

Previo a la instalación, se revisara el estado del radier dirigido a observar las densidades que se
producen en ambos extremos de un tabique continuo. Estos desniveles se corrigen con una
faja de nivelación o trabajando la parte inferior de la primera hilada.

 Losas y radieres: estas láminas se fijan mediante clavos de disparo, colocando dos clavos
por pletina.

Posteriormente se coloca una lámina de poliestireno de alta densidad para cubrir la totalidad
del muro y sobre este poliestireno se aplica una nueva capa de mortero adhesivo el cual no
debe quedar expuesto más de cinco minutos.

15
Refuerzos horizontales:

 Instalación de escalerilla: solo se coloca si el plano de cálculo lo exige, la escalerilla no

debe ser de espesor mayor a 1,5 milímetros.
 Bloque calado: es un refuerzo horizontal en donde se realiza el calado a lo largo del
bloque, se agregan fierros amarrados a los tensores para lograr un sólido refuerzo a la
estructura.
 Aplicación del mortero: se limpia con anterioridad las caras de contacto de los bloques
con el pegamento para eliminar el polvo y favorecer la adherencia. El mortero se aplica
con llama o cuchara dentada de 3 a 4 milímetros. El mortero se agrega a superficies
verticales y horizontales.
 Instalación de bloques: los bloques una vez fijos en el mortero se tienen que golpear en
sus caras exteriores con un mazo de goma, de manera que el mortero explote en todas sus
juntas. Solo una vez seco el mortero, se elimina el sobrante.
 Tensores: los bloques que fueron perforados anteriormente se insertan con bancos o
escalerillas. Cada tres hiladas se proceden a llenar la perforación del bloque. Finalmente se
asegura un correcto llenado utilizando una barra de 6 milímetros de diámetro. De ninguna
forma el tensor se someterá a vibraciones.
 Uniones de muros: todas las uniones entre hormigón celular y hormigón armado
tradicional deben llevar laminas conectoras.
 Juntas de dilatación: en el caso de que sean distintos materiales que se agrupan y que
sean juntas de dilatación, estas serán materializadas con una junta de poliestireno
expandido.
 Instalaciones: todas las instalaciones embutidos de Gas, Agua Potable y Electricidad serán
instaladas colocando los muros con herramientas diseñadas para esta faena como es el
caso de la fresadora o ranurador.
 Terminaciones: una vez que se hizo la colocación de las instalaciones se pone una malla de
velovidrio para evitar fisuras. Este material se ubicará en todas las uniones entre hormigón
celular y hormigón armado con un ancho de 20 centímetros, también se ubicará en
esquina de puertas y ventanas, en colocados importantes, juntas de dilatación y en
uniones de diferentes materiales.
 Estucos: en estucos exteriores se tiene que permitir el paso de la humedad desde el
interior de la vivienda al interior.
 Revestimiento de interiores: en los revestimientos se solicita que posean la propiedad de
respiración celular para que no pierdan su propiedad de aislante térmico y acústico, por lo
que también se toma en cuenta que no se pueden usar pinturas a base a aceite, sino que
sean elastotérmica.

Los incluidos de yeso se aplican directamente sobre la superficie del hormigón celular, los
azulejos y cerámicas se utilizan adhesivos y los murales tienen que recibir agregados de yeso.

Estimación de costos

16
Cotización de bloques de hormigón celular

Dimensiones
tabique
Valor Valor en UF sin IVA Valor en Uf con IVA
hormigon
celular
62,5x25x7 8031,18 0,305 0,363
62,5x25x7,5 8741,59 0,332 0,395
62,5x25x10 10919,59 0,415 0,494
62,5x25x12,5 13484,27 0,513 0,610
62,5x25x15 15911,94 0,605 0,720
62,5x25x17,5 18339,62 0,697 0,829
Tabla Nº8

[m²] Hoja de tabique interior

PTZ020 de albañilería de bloque de $8.031,18
hormigón para revestir.

precio
Unidad Descomposición Rend. precio valor en UF sin IVA
unitario [$]

Bloque de tabique de
hormigón celular,
Unidad 62,5x25x7 cm, para 7,35 817,77 6.010,61 0,229
revestir, incluso parte
proporcional de piezas
especiales.
Kg Adhesivo cementoso. 1 180,84 180,84 0,007

Maestro 1ª construcción
h 0,256 4244,76 1086,66 0,041
en trabajos de albañilería.

Jornal construcción en 0,128

h 2.861,42 366,26 0,014
trabajos de albañilería.

7.644,37 0,291
más otros
Total costos 8.031,18 0,305

Tabla Nº9

[m²] Hoja de tabique interior

PTZ020 de albañilería de bloque de $8.741,59
hormigón para revestir.

17
 precio
Unidad Descomposición Rend. precio valor en UF sin IVA
unitario [$]
Bloque de tabique de
hormigón celular,
62,5x25x7,5cm, para
Unidad 7,35 907,31 6.668,73 0,254
revestir, incluso parte
proporcional de piezas
especiales.
Kg Adhesivo cementoso. 1,1 180,84 198,92 0,008

Maestro 1ª construcción
h 0,256 4244,76 1086,66 0,041
en trabajos de albañilería.

Jornal construcción en 0,128

h 2.861,42 366,26 0,014
trabajos de albañilería.

8.320,57 0,316
más otros
total costos 8.741,59 0,332

Tabla Nº10

[m²] Hoja de tabique interior

PTZ020 de albañilería de bloque de $10.919,85
hormigón para revestir.

precio
Unidad Descomposición Rend. precio valor en UF sin IVA
unitario [$]
7,35 1169,95 8.599,13
Bloque de tabique de
hormigón celular,
62,5x25x10 cm, para
revestir, incluso parte
proporcional de piezas
Unidad especiales. 0,327
Kg Adhesivo cementoso. 1,2 180,84 217,01 0,008

Maestro 1ª construcción
h 0,278 4244,76 1180,04 0,045
en trabajos de albañilería.

Jornal construcción en 0,139

h 2.861,42 397,74 0,015
trabajos de albañilería.

10.393,92 0,395
más otros
Total costos 10.919,85 0,415

Tabla Nº11

18
 [m²] Hoja de tabique interior
PTZ020 de albañilería de bloque de $13.484,27
hormigón para revestir.

precio
Unidad Descomposición Rend. precio valor en UF sin IVA
unitario [$]
Bloque de tabique de
hormigón celular,
62,5x25x12,5 cm, para
Unidad 7,35 1468,41 10.792,81 0,410
revestir, incluso parte
proporcional de piezas
especiales.
Kg Adhesivo cementoso. 1,5 180,84 271,26 0,010

Maestro 1ª construcción
h 0,312 4244,76 1.324,37 0,050
en trabajos de albañilería.

Jornal construcción en
h 0,156 2.861,42 446,38 0,017
trabajos de albañilería.
12.834,82 0,488
más otros
total costos 13.484,27 0,513

Tabla N°12

[m²] Hoja de tabique interior

PTZ020 de albañilería de bloque de $15.911,94
hormigón para revestir.

precio
Unidad Descomposición Rend. precio valor en UF sin IVA
unitario [$]
Bloque de tabique de
hormigón celular,
62,5x25x15 cm, para
Unidad 7,35 1760,89 12.942,54 0,492
revestir, incluso parte
proporcional de piezas
especiales.
Kg Adhesivo cementoso. 1,7 180,84 307,43 0,012

Maestro 1ª construcción
h 0,334 4244,76 1.417,75 0,054
en trabajos de albañilería.

Jornal construcción en
h 0,167 2.861,42 477,86 0,018
trabajos de albañilería.
15.145,58 0,576
más otros
total costos 15.911,94 0,605

Tabla N°13

19
 [m²] Hoja de tabique interior
PTZ020 de albañilería de bloque de $18.339,62
hormigón para revestir.

precio
Unidad Descomposición Rend. precio valor en UF sin IVA
unitario [$]
Bloque de tabique de
hormigón celular,
62,5x25x17,5 cm, para
Unidad 7,35 2053,37 15.092,27 0,574
revestir, incluso parte
proporcional de piezas
especiales.
Kg Adhesivo cementoso. 1,9 180,84 343,60 0,013

Maestro 1ª construcción
h 0,356 4244,76 1.511,13 0,057
en trabajos de albañilería.

Jornal construcción en
h 0,178 2.861,42 509,33 0,019
trabajos de albañilería.
17.456,33 0,664
más otros
Total costos 18.339,62 0,697

Tabla N°14

(Prefhorvisa)

http://prefhorvisa.chile.generadordeprecios.info/obra_nueva/Tabiques_y_closets/Tabiques/H
oja_para_revestir/PTZ020_Hoja_de_tabique_interior_de_albanil_0_0_0_2_0_0_0_0_0_0_0_0.
html

20
 Conclusiones

Este material cada vez está siendo más demandado debido a sus propiedades como la
resistencia mecánica, buen aislante térmico, producto ecológico, liviano, eficiente, económico
entre otros.

Sin duda es un material altamente eficiente que permite reducir costos, tiempo y por sobre
todo ayudar a nuestro planeta, debido a su fabricación con materias primas naturales y en
ocasiones reutilizables.

El hormigón celular tiene identificables propiedades, lo que hace que sea una opción a elegir
para la construcción, es por esto que se utiliza en bloques, dinteles, forjados, cubiertas,
edificación y en obras de gran envergadura, dependiendo también sus diversos usos de sus
respectivas densidades.

La correcta instalación y aplicación de este material va a depender directamente a lo que se

destine, pero es importante destacar que este no debe perder la capacidad de respiración
celular, para que no se elimine su destacable cualidad, que es la de aislación acústica y
térmica, como también es trascendental tomar en cuenta que siempre se deben eliminar
partículas sueltas y partículas de polvo para favorecer la adherencia.

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