“U.E.A.

UCHUCCHACUA
EVOLUCIÓN EN LA FLOTACIÓN EN
42 AÑOS DE OPERACIÓN”
JUAN AYALA LÓPEZ
SUPERINTENDENTE DE PLANTA DE PROCESOS
JUNIO 2018
 BUENAVENTURA
• Próximos a cumplir 65 años de experiencia en actividades de
exploración, desarrollo, construcción y operación de minas:
Ta mbomayo; 2016

Coi molache; 2011 Río Seco; 2013

La Za nja; 2010

Anta pite; 2001 Ma l lay / Breapampa; 2012

Shi la-Paula; 1989

Ya na cocha / Cerro Verde; 1993
Broca l ; 1979

Uchuccha cua; 1975

Is hihuinca; 1980

Recuperada; 1956

Orcopa mpa; 1967

Jul ca ni; 1953
U.E.A. UCHUCCHACUA - HISTORIA
 • 322 Km al noreste de Lima
• Provincia de Oyón
• 4000 – 5000 msnm

Se llegó a la mina en 1959.

Desde el inicio .- Abundantes

minerales de Plata y Plomo
Inicios de la Metalurgia Ing. Carlos Plenge

Se logra recuperar 70% de Ag

Socorro 1969.- Se instala una planta

piloto en la zona con una
Carmen capacidad de 30 Ton/día
UCHUCCHACUA, 1975 – 1977.

Puesta en marcha de Socorro

1975 la Planta
Carmen

200 TMSD Conc. Pb-Ag

CABEZA CONCENTRADO COMUN Pb-Ag

AÑO LEYES LEYES RECUPERACION

TMS TMS
Oz Ag % Pb % Zn % Mn Oz Ag % Pb Ag Pb
1975 14117 14.4 1.04 734 161.58 17.18 58.17 85.88
1976 50226 16.8 1.29 - - 4291 134.59 12.80 68.63 84.77
1977 51885 18.0 1.40 - 5.50 4300 167.77 15.00 77.39 88.80
UCHUCCHACUA, 1975 – 1977.
UCHUCCHACUA, 1975 – 1977.

• ¿Cómo separar los minúsculos cristales de

plata del mineral donde se encontraban
diseminados “Alabandita”?

Problemas • Concentrados con mala calidad en plata.

• Autocombustión del concentrado durante

su almacenamiento y transporte : Mn
 UCHUCCHACUA, 1978 – 1985.

Lixiviar el Solución
concentrado diluida de
Pb-Ag H2SO4

CABEZA CONCENTRADO COMUN Pb-Ag CONCENTRADO LIXIVIADO Pb-Ag

AÑO LEYES LEYES RECUPERACION LEYES

TMS TMS TMS
Oz Ag % Pb % Zn % Mn Oz Ag % Pb Ag Pb Oz Ag % Pb % Mn
1978 62139 16.6 1.16 - 7.20 5284 146.50 11.00 74.85 80.64 1,873 195.22 11.40 4.30
1979 57590 14.9 0.94 - 4.90 1787 128.53 8.40 26.80 27.73 2,071 223.22 14.30 2.50
1980 96956 12.3 0.99 - 4.20 2737 119.82 10.60 27.40 30.22 2,943 212.97 15.50 3.40
1981 149559 12.1 1.01 - 6.00 13048 108.47 8.70 78.04 75.15 6,153 163.36 12.90 5.60
1982 188198 17.6 0.99 - 2.40 19312 139.00 8.20 80.87 85.00 8,629 194.56 11.50 3.90
1983 217817 16.9 1.00 - 9.10 21432 137.46 8.80 80.20 86.59 14,645 187.83 12.10 3.30
1984 201220 16.5 0.90 - 9.40 17948 147.71 8.10 79.68 80.28 14,718 180.01 9.90 3.40
1985 305112 16.2 0.90 - 8.70 20536 186.18 10.00 77.33 74.78 16,797 227.74 12.20 3.50
UCHUCCHACUA, 1978 – 1985.
UCHUCCHACUA, 1978 – 1985.
UCHUCCHACUA, 1978 – 1985.
¿Cómo precipitar el manganeso de manera que se
convirtiera en un producto beneficioso para la
compañía? Y algo similar pasaba con el ácido
sulfhídrico, también producto del proceso de
lixiviación.

• 1981, Se instaló una planta de sulfuro de Sodio

• Posteriormente se construiría la planta de Rio Seco
 UCHUCCHACUA, 1986 – 2000.
1.2% de Zn • Concentrado Pb-Ag
1986 en la • Concentrado Zn
cabeza • Planta de lixiviación
CABEZA CONCENTRADO COMUN Pb-Ag CONCENTRADO LIXIVIADO Pb-Ag CONCENTRADO DE ZINC

AÑO LEYES LEYES RECUPERACION LEYES LEYES RECUPERACION

TMS TMS TMS TMS
Oz Ag % Pb % Zn % Mn Oz Ag % Pb Ag Pb Oz Ag % Pb % Mn Oz Ag % Zn Ag Zn
1986 302585 15.9 0.80 1.22 9.80 18056 192.46 9.30 72.35 69.37 13,092 264.33 12.80 3.30 951 28.66 40.90 0.60 19.50
1987 326788 15.0 0.82 1.25 10.50 22537 167.77 8.60 77.18 72.33 14,891 253.86 13.10 4.30 2,573 19.73 44.90 1.00 31.50
1988 264279 15.2 0.70 1.35 11.00 18101 170.86 8.40 76.93 82.19 11,590 266.87 13.10 4.00 2,060 20.72 45.00 1.10 31.10
1989 298897 13.8 0.74 1.07 11.10 21271 145.39 6.90 75.09 66.36 14,029 220.57 10.40 3.80 3,490 23.04 39.00 2.00 42.50
1990 292313 13.9 0.90 1.18 12.20 20392 149.36 8.70 75.02 67.43 14,298 212.97 12.40 5.40 3,574 20.72 40.20 1.80 41.60
1991 346067 14.8 0.85 1.23 12.60 21763 173.61 9.80 73.92 72.51 15,232 248.13 14.00 3.80 4,681 32.41 39.40 3.00 43.40
1992 343696 14.8 0.91 1.21 12.80 15016 236.56 14.80 69.97 71.05 10,038 353.84 22.10 5.20 5,511 57.87 42.00 6.30 55.70
1993 346812 14.0 0.99 1.36 11.00 15130 214.95 16.80 66.98 74.03 10,026 324.41 25.30 3.30 6,405 40.90 42.30 5.40 57.50
1994 379802 15.1 0.80 1.30 12.30 20579 184.75 11.80 66.28 79.92 12,459 305.12 19.50 2.90 6,651 37.15 40.30 4.30 54.20
1995 388511 15.1 0.84 1.31 11.00 22233 176.37 12.34 66.83 84.07 13,638 287.59 20.10 4.00 6,964 34.39 40.90 4.10 56.20
1996 403298 15.7 0.82 1.27 10.00 22297 193.01 12.60 68.17 84.95 13,944 308.65 20.10 2.30 7,776 54.45 41.40 6.70 62.70
1997 399379 15.4 0.84 1.23 10.30 22402 189.38 12.65 68.83 84.47 13,821 306.99 20.50 3.10 7,458 59.97 41.30 7.20 62.70
1998 501565 15.0 0.73 1.07 10.20 26932 189.93 11.53 68.03 84.81 17,003 300.82 18.26 2.20 7,663 54.34 41.50 5.50 59.50
1999 643439 15.3 0.91 1.13 10.09 34719 191.80 14.85 67.54 88.05 24,691 269.63 20.88 2.68 9,797 47.51 42.07 4.70 56.60
2000 658412 17.6 1.06 1.54 9.05 33268 242.62 18.67 69.51 89.00 30,587 263.89 20.30 4.30 15,090 42.33 43.99 5.50 65.50
UCHUCCHACUA, 1986 – 2000.
 UCHUCCHACUA, 2001 – 2005.

2001

¿Cómo lograr mantener la calidad del concentrado lixiviado?

UCHUCCHACUA, 2001 – 2005.
Srjan Bulatovic:

CABEZA CONCENTRADO COMUN Pb-Ag CONCENTRADO DE ZINC

AÑO LEYES LEYES RECUPERACION LEYES RECUPERACION

TMS TMS TMS
Oz Ag % Pb % Zn % Mn Oz Ag % Pb Ag Pb Oz Ag % Zn Ag Zn
2001 674302 19.3 1.20 1.61 7.71 31277 290.46 23.23 69.84 89.79 14,920 46.52 47.36 5.30 65.00
2002 675572 18.6 1.19 1.53 9.91 28256 306.66 24.78 68.85 87.10 16,037 45.08 43.89 5.70 68.10
2003 677840 19.0 1.09 1.40 10.31 25523 349.54 25.66 69.42 88.64 14,127 46.19 39.92 5.10 59.20
2004 721245 18.5 1.13 1.48 10.76 29650 309.53 24.60 68.71 89.49 16,977 38.47 39.95 4.90 63.40
2005 737741 18.6 1.11 1.39 8.88 27639 347.07 26.32 69.80 88.84 16,450 34.28 36.14 4.10 57.90
UCHUCCHACUA, 2006 – 2008.

• Veta Sandra – Mina

Presencia de
Casualidad
mineral oxidado
• Veta Rosa – Mina Carmen

Mineral oxidado

Concentrado Py

Relave mesapata
UCHUCCHACUA, 2006 – 2008.
CABEZA CONCENTRADO COMUN Pb-Ag CONCENTRADO DE ZINC

AÑO LEYES LEYES RECUPERACION LEYES RECUPERACION

TMS TMS TMS
Oz Ag % Pb % Zn % Mn Oz Ag % Pb Ag Pb Oz Ag % Zn Ag Zn
2006 728724 18.1 1.06 1.22 8.82 27424 332.46 25.53 69.21 90.64 15,056 34.31 31.48 3.92 53.36
2007 743356 17.7 1.31 1.90 8.54 31286 267.41 28.15 63.71 90.11 20,973 28.22 41.28 4.51 61.31
2008 818975 17.6 1.52 2.13 8.92 36368 271.29 30.52 68.56 89.16 26,476 23.95 42.68 4.41 64.72

OXIDOS CONCENTRADO PY MESAPATA

AÑO
LEYES Barras LEYES Onzas Barras LEYES Barras
TMS TMS TMS
Oz Ag Oz Ag Oz Ag Oz Ag Oz Ag Oz Ag
2006 6,349.6 15.44 - 14,859.69 31.69 470,925 - -
2007 28,170.6 17.37 254,928 40,986.64 28.57 1,171,066 512,771 16,381.1 18.13 147,214
2008 43,241.5 18.89 505,688 29,939.43 23.83 713,515 395,358 1,166.9 17.84 12,875
UCHUCCHACUA, 2006 – 2008.
UCHUCCHACUA, 2006 – 2008.
UCHUCCHACUA, 2006 – 2008.
UCHUCCHACUA, 2006 – 2008.

Pozo Rico Pb Zn

2008: Construcción de un nuevo circuito de flotación

UCHUCCHACUA, 2009 a la actualidad
UCHUCCHACUA, 2009 a la actualidad

Conc. Pb-Ag

2009 – 2011 Conc. Zn Mesapata

Conc. Py Cianuración
UCHUCCHACUA, 2009 a la actualidad
UCHUCCHACUA, 2009 a la actualidad
UCHUCCHACUA, 2009 a la actualidad
UCHUCCHACUA, 2009 a la actualidad
2012 Se cianura sólo concentrado de Py
SP-60 : Depresor de Mn
Emy-10 : Depresor de pirita (CII)

2013 OB-11 : Depresor de Mn

Abril
• Se habilitó celda RCS-20 como Ro de Pb-Ag (conc.
2014 Final) – Circuito 01
• Se pone en operación celda SK-80 en la descarga del
molino 13’ x 20’ – Circuito 01

Mayo
Se habilitó otra celda RCS-20 como Ro de Pb-Ag pero a
limpieza – Circuito 01
UCHUCCHACUA, 2009 a la actualidad
2014 Agosto: se separan los concentrados Pb-Ag del circuito 01

Noviembre: Se instala 1 celda SK-240 en el circuito 01

Diciembre: Se instala 01 celda SK-80 en el circuito # 02

Marzo
• Se pone en operación molino 7’ x 12’ y se incrementa
2015 tratamiento al circuito 02 a 900 TMSD.
• Se pone en operación la celda columna 5’x25’ para la
flotación de Zn – Circuito 02

Julio: Se utiliza sólo A-3418 (en lugar de la mezcla A-3418 +

ARG-315)
UCHUCCHACUA, 2009 a la actualidad
Febrero
2016 • En el circuito 02 se pararon la primera y segunda limpieza del
Zn, se trabaja sólo con la columna.

Julio:
• Se cambian la abertura de las parrillas del SAG (1.25” x 1.5” a
15” x 1.75”)
• Se puso en operación celda SK-240 # 02 CI
• Se reemplaza el Z-14 por el Z-6, para la flotación de Zn.

Agosto:
• Se reemplaza el A-404 por al A-3418 en el circuito 02.

Diciembre:
• Se amplia el tratamiento de 2600 a 2800 TMSD – Circuito 02
• Puesta en operación de celda RCS-20 en el circuito 02, para la
etapa Pb-Ag
 UCHUCCHACUA, 2009 a la actualidad

Enero: Se divide el concentrado Pb-Ag del circuito 02

2017
al igual que el circuito 01.

1er Rougher Zn-Ag 2do Rougher Zn-Ag

Presa de
04 RCS 20 02 RCS 20 Cleaner Zn-Ag Relaves R3
Metso – 20 m3 Metso – 20 m3
Columna 5' x 40'
22.2 m3

Cleaner Zn-Ag
Columna 10' x 40'
Acond. Zn
88.9 m3
10' x 12'
22.6 m3

Noviembre: Se habilitan etapa de limpieza para

espumas de las celdas TCe-30
Espesador N° 5
30'x12' Zn-Ag

Holding
Tank
Zn-Ag
Filtro Andritz
Zn-Ag 1500/40

Concentrado
Zn-Ag Diciembre: Se cambia la configuración del circuito de
Zn I
UCHUCCHACUA, 2009 a la actualidad
Se modifican los puntos de dosificación de
2018
reactivos en el circuito 1

Se hace cerrado el circuito de piritas (C-I)

Espumas de celdas RCS-20 y OK-20 van hacia

etapas de limpieza.

Se modifican las dosis de sulfato de cobre y

xantato en la flotación de zinc.
Mineralogía.
Asociaciones.
UCHUCCHACUA, Circuito 01 - Junio 2018
Presa de
Grizzly Relaves R3
Tolvas Pulmón Vibratorio Tolvín de Cleaner Zn-Ag
2° Rougher Zn-Ag Columna 5' x 40'
Recepción 1° Rougher Zn-Ag 4 RCS 20 22.2 m3
2 RCS 20
F.T. N° 1 Metso – 20 m3 Metso – 20 m3
Chancador
Apron Feeder
a 25" x 40"
Cleaner Zn-Ag
Columna 10' x 40'
2000 1000 88.9 m3

Acond. Zn
Ro I - 02 RCS 20
10' x 12'
Metso - 20 m3 c/u
22.6 m3

Bomba
W8x6
#33/34 Bomba
F.T. N° 3
Bomba Bomba Bomba W6x4
G 2½ W6x4 #35 W6x4 #39/40
# 13/14 Cl Py #8 Agitair V6x4 #36 #37/38
Denver – 2.8 m3
Cha nc adora
Trio TC36SH Cleaner
F.T. N° 6 Conc. RCS20
Bomba
Cleaner Conc. Tce 30 2 SubA-24
W4x3 #41
4 Sub A-24 Denver – 1.4
F.T. N° 4

V6x4 # 42
Molino Sag Hardinge Denver – 1.4 m3 c/u m3 c/u
Bomba Bomba
15.5' x 11'

F.T. N° 5
W6x4 W6x4
#29/30 #31/32 Espesador N° 5
Espesador N° 1
30'x12' Zn-Ag
Ro Py #6 OK-8 Sv Ag-Pb #4 OK-8 Cianuración
Zaranda Size tec Outotec – 8 m3 Outotec – 8 m3
6' x 12'

Bomba
Bomba G 3½
E 3 1/2 #98
Bomba Holding
# 15/16 Holding
Tank
Tank
Zn-Ag
Py-Ag Filtro Andritz
Bomba Filtro Andritz
Zn-Ag 1500/40
G 3½ Py-Ag 1500/40
02 TCe - 30 #27/28
Outotec - 30 m3
Ciclones
Cavex Ro 2 Ag-Pb #9 OK-8
D-15 Outotec – 8 m3

Ro2 Pb-Ag 3 OK-8 Ro2 Pb-Ag 6 OK-8

Bomba
Bomba Ash 5x4
Bomba Concentrado
W10x8 Concentrado #99
#01/02 Bomba Zn-Ag
Py-Ag
Bomba W8x6
W8x6 #07/08
#03/04

Espesador N° 04
Molino de bolas 50' x 10' - Outotec
MorgardShammar
1er y 2do Cleaner, #6 Sub A-30 1er Cl, 2 Sub A-24 Bomba
13' x 20'
Denver 2.8 m3 c/u Denver – 1.4 m3 c/u W6x4
Bomba #17
G 3½ Bomba V6x4 Flujo de Pulpa/mineral
#09/10 W8x6 #18
#05 Bomba
W6x4 Ash 5x4
Bomba G 3½ Bomba #06 Holding #91 Flujos productos intermedios
#21/22 W6x4 Tank 02
#19 Ag-Pb y/o recirculantes
V6x4
#20 Filtro Netzsch
04 Unitarias
SK-240 Pb-Ag 1500/30
SK-240 SubA-1500
Outotec Outotec SK-80 Denver
Flujo concentrados finales
8 m3 8 m3 Outotec 1.9 m3 c/u
2.2 m3
Ro I, OK-20 I
Outotec - 20 m3 Linea alterna del circuito

Ro I, OK-20 II Bomba Concentrado

Outotec - 20 m3 Ash 5x4 Unitarias
Bomba
W6x4 #92 Ag-Pb
#25/26
Bomba W6x4
#23/24

Filtro Netzsch
Bomba
3½
Bomba
G 3½
CIA. DE MINAS BUENAVENTURA S.A.A DIAGRAMA DE
#43/44 #11/12
1° Ag-Pb – Unititarias
Pb-Ag 1500/15
Espesador N° 03
U.P. UCHUCCHACUA
FLUJO
25' x 10' 2° Ag-Pb – Cleaner Circuito I – 2810 TMSD
DIBUJO: M. MONTES
3° Py-Ag 05 de Junio de 2018
Ho ldin g Holding
REVISADO: W. GUILLERMO / R. RODAS
Concentrado Ta nk Bomba Tank 01 4° Zn-Ag AREA/DPTO: PLANTA DE PROCESOS
Cleaner
Pb-Ag Bomba
Rep ulp. Ash 4x3 Pb-Ag Bomba APROBADO: J. AYALA
#96 Ash 5x4
Ash 4x3
#97 #93
UCHUCCHACUA, Circuito 02 - Junio 2018
F.T. E-1

Relavera
F.T. C1 Espesador N° 1 R3
Zaranda Cianuración
Tyler Filtro Andritz
5'x10' Tolva Py 1500/40
Gruesos
F.T. D 800 TM

Chancadora
Conica 4 ¼
Holding
Symons Bomba Tank
Py-Ag
Rougher Zn-Ag, #8 OK-8 Scv Zn-Ag, #2 OK-8
F.T. F Parrilla Outotec – 8 m3
F.T. C 3'x4'
Concentrado Outotec – 8 m3
F.T. A Bomba Py-Ag
Tolva Tolva Acondicionador Py
Finos Finos 10' x 12'
Chancadora 22.6 m3
F.T. 400 TM 400 TM Quijadas Acondicionador Zn-Ag
E N° 2 N° 1 15"x24" Rougher Py, 4 OK-8 10' x 12'
Funcal Outotec – 8m3 22.6 m3

F.A. X2 F.A. X1

F.T. Y2" F.T. Y1"

Bomba
Columna 4' x 25' Warman 6x4
F.T. Z F.T. B Cl Sv Zn-Ag, #6 Sub A-30
8.9 m3 # 83/84
Denver – 2.8 m3
Bomba
Warman 6x4 Bomba
Cleaner Py # 77/78 Warman 4x3
# 4 SubA-24 Bomba 79/80
Denver – 1.4 m3 Vertical 2 1/2
# 73/74
Molino Barras
7'x12'
Fima-Denver #1 RCS-20
Pb-Ag
19.8 m3

Bomba Warman
6x4 #71/72 Bomba
Warman 4x3
#75 / #76 Bomba Espesador N° 5 30'x12'
Warman 4x3 Zn-Ag
# 81/82
Scavenger Pb-Ag, #4 OK-8 Filtro Andritz
Bomba #2 Ciclones Rougher Pb-Ag, #4 OK-8
Outotec – 8 m3 Zn 1500/40
Warman 6x4 Gmax D-15 Outotec – 8 m3
# 51/52
Holding
Tank
Bomba G 3 ½ Zn-Ag
Bomba Ash
#98 5x4 #99
Molino Bolas Concentrado Zn
9' x 13' Bomba
Allis Chalmers Warman 6x4
Molino Bolas
# 59/60
8'x10'
Magensa Bomba
Warman 6x4 Bomba
# 61/62 Vertical 2 1/2
# 65/66

Cleaner Pb-Ag, #6 Sub A-30

Denver – 2.8 m3
Bomba Vertical
Bomba 2 1/2 # 63/64
Warman 6x4
# 53/54

Bomba Vertical
Flash #2 SK-80
2 1/2 # 69/70
Outotec – 2.2m3 Flujo de Pulpa/mineral
Filtro Netzsch
Bomba Pb-Ag 1500/15
Warman 4x3 Flujos productos intermedios y/o
# 67/68 recirculantes
Espesador N° 2
25' x 10' Pb-Ag Cleaner
Flujo concentrados finales
Bomba
Vertical 2 1/2 Linea alterna del circuito
# 57/58
Bomba Warman 6x4 Concentrado
Holding
# 55/56 Holding Ag-Pb Cleaner
Tank N°1
Bomba Pb-Ag Tank
Ash 5x4 Repulp.
Espesador N° 4 Pb-Ag #94 Bomba
Bomba Ash 4x3
Filtro Netzsch 50'X10' Unitarias
Ash 4x3 #97
Pb-Ag 1500/30 #96

DIAGRAMA DE FLUJO
Holding
Bomba CIA. DE MINAS BUENAVENTURA S.A.A
Ash 5x4 1° Ag-Pb – Unitarias U.P. UCHUCCHACUA
Concentrado
Ag-Pb
Tank
Pb-Ag
#91 Circuito II – 1190 TMSD
Unitarias 2° Ag-Pb – Cleaner
DIBUJO: M. MONTES 08 de Mayo de 2018
3° Py-Ag
Bomba
4° Zn-Ag REVISADO: W. GUILLERMO / R. RODAS
Ash 5x4
#92 APROBADO: AREA/DPTO. PLANTA DE PROCESOS
J. AYALA
CONCLUSIONES:

La implementación de nuevos procesos y métodos de tratamiento han permitido

incrementar el valor del mineral a través del tiempo.

La sinergia entre las áreas de operaciones y comercialización han permitido mejorar los
ingresos de la compañía, sin hacer mayores inversiones.