CONSTRUCCION NUEVA PLANTA DE ALQUILACION

ECOPETROL GCB

PROCEDIMIENTO ALINEAMIENTO EN
FRIO PARA BOMBAS. FECHA
08/05/2002

1. OBJETIVO.

Crear los parámetros necesarios para obtener, según las indicaciones de los
fabricantes de los equipos y la norma API 686, las condiciones ideales de
alineamiento en frió, para el arranque sin riesgo de daños en el mismo.

2. APLICACION.

Este procedimiento aplica a las bombas centrifugas de eje horizontal y vertical

de la nueva planta de alquilación, y que sus tuberías, tanto succión como
descarga, estén totalmente terminadas, soportadas y con prueba hidrostática.

3. NORMAS APLICABLES.

API 686.

API 610.

ASME.

ANSI B16.10

4. PROCEDIMIENTO.

Para la preparación del alineamiento en frió de los equipos rotativos, en este

caso las bombas centrifugas, se debe tener encuentra los siguientes pasos,
como complemento del alistamiento mecánico de la planta para su arranque:

4.1 Verificación de la terminación total de las tuberías de succión y descarga,

con prueba hidrostática aprobada.
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4.2 Verificar que el conjunto bomba- motor este totalmente anclado y con las
fijaciones y puntos de apoyo totalmente torqueados.

4.3 Verificar que las tuberías de succión y descarga se encuentra totalmente

terminada y cuenta con la soportaría definitiva, y necesaria para su apoyo.

4.4 Ajustar las tuberías, tanto en succión como en descarga, para que cumpla la
condición de alineamiento indicado en el capitulo 6 del API 686, tanto en
paralelismo, separación y axial, registrándolo en el formato EME-10-1 “ REPORTE DE
VERIFICACION ALINEAMIENTO TUBERIAS A EQUIPOS ROTATIVOS ”, indicado para esta
actividad y anexo a este documento.

4.5 Con la tubería desconectada del equipo, se realizara las maniobras de

alineamiento bomba- motor, por el método del cuadrante invertido, y buscando
que el eje del motor quede 0.002” por debajo del eje de la bomba, y el limite
axial dentro del rango permisible de 0.03º.

4.6 Se verificara la pata coja del equipo móvil, que no debe superar las 0.002”.

4.7 Terminado el alineamiento, se verifica ajustando las tuberías tanto succión

como descarga, y con el comparador de carátula verificando que la desviación
máxima por esfuerzos residuales generados por la tubería no sea superior de
0.002”, actividad que quedara registrada en el formato EME-10-2 “ REPORTE
ALINEACION BOMBAS”, anexo en este documento.

4.8 Se le realizara una convocatoria al personal técnico de ECOPETROL, quienes

verificaran el alineamiento, con equipo láser, verificando, “pata coja”,
alineamiento con tubería desacoplada y alineamiento con tubería acoplada,
adicionalmente la deformación por esfuerzos residuales generada por la tubería
no sea mayor a la estimada, los resultados de esta actividad quedara registrada
en el formato EME-10-3 “REPORTE ALINEACIÓN BOMBAS”, anexo a este documento.
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4.9 Terminada la actividad el acoplé queda montado y con el motor libre, y

únicamente se conectara cuando se vaya a realizar las pruebas dinámicas del
equipo.

4.10 Como parte de la actividad de preparación mecánica del equipo y por

común acuerdo con el personal técnico de ECOPETROL se realizara una limpieza
en la cámara de los rodamientos de las bombas con solvente (A.C.P.M). hasta
retirar los residuos sólidos que pueda tener el equipo, y después de verificada su
limpieza se llenara le cámara hasta su nivel con aceite, suministrado por
ECOPETROL. Cuando se implemente el sistema de lubricación por niebla, se
retirara este aceite dejando la cámara vacía y lista para recibir el sistema
automático de lubricación, esta actividad se registrara en el formato EME-07
“REPORTE LUBRICACIÓN EQUIPOS ROTATIVOS”, aclarando en el cuadro de observaciones
sí la lubricación es provisional o definitiva.

5. RESPONSABILIDAD.

Serán responsables de esta actividad las siguientes personas:

Ingeniero de frente: Será el responsable de entregar los recursos necesarios

para la realización del trabajo.

QA/QC-Alistamiento: Verificará y registrará las actividades de este

procedimiento en los formatos preparados para cada una de ellas.

Supervisor: Se encargará de distribuir los recursos asignados, y divulgará este

procedimiento al personal directo y citara a los interesados (ECOPETROL e
Interventoria), para verificar y aprobar la realización de la actividad.

Supervisor de seguridad: Estará pendiente de la divulgación del ATS y que se cumpla

totalmente.
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Mecánico: Será el encargado de realizar la actividad indicada en este procedimiento así

como se indica.

6. RECURSOS.

7.1 Como recurso humano para conformar 2 cuadrillas, se requiere como mínimo el
siguiente personal:

Mecánicos alineador (2)

Tuberos (2)

Pailero (1)

Soldador 1ª (1)

Ayudantes técnicos (4)

7.2 como herramienta básica de trabajo se requiere lo siguiente, como mínimo:

Equipo de soldadura.

Equipo de oxicorte.

Comparadores de carátula con precisión de 0.001” ó 0.01 mm.

Micrómetro de exteriores con precisión de 0.01 mm

Micrómetro de interiores con precisión de 0.001” y apertura de 0- 2”.

7. REGISTROS.

El registro de esta actividad se realizara de acuerdo al plan de calidad

implementado en la obra, al igual que el plan de prealistamiento y control, y se
utilizaran los siguientes formatos.
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EME-10- “REPORTE DE VERIFICACION ALINEAMIENTO TUBERIAS A EQUIPOS

ROTATIVOS”

EME-10-2 “REPORTE ALINEACION BOMBAS” (método del cuadrante invertido).

EME-10-3 “REPORTE ELINEACION BOMBAS” (método con el equipo láser).

EME-07 “REPORTE LUBRICACION EQUIPOS ROTATIVOS”.

Cronograma de las actividades de alineamiento en frió de las bombas en el área

de alquilacion.

8. ANEXOS.

Anexo a este documento se encuentran los formatos indicados en el punto No. 6,

y el cronograma de actividades detallado.

ELABORO REVISO APROBO

FECHA OBJETO
Iniciales Iniciales Iniciales/Cargo

10/05/2002PRELIMINAR ES GZ AN/CC

14/05/2002CORRECCION A ANOTACIONES ES GZ AN/CC

COMENTARIOS DE INTERVENTORIA Y
24/05/2002 ES GZ AN/CC
ECOPETROL.