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• Azufre
– Aplicaciones
• Aprovechamiento
Azufre y sulfuros metálicos – Azufre elemental
– Azufre en gases
– Sulfuros metálicos
• Fabricación de ácido sulfúrico
• Reciclado
1
Aplicaciones Aprovechamiento del S elemental
• 85-90% para fabricación de H2SO4 • Proceso Frasch (1903)
• Vulcanización (caucho) – Depósitos subterráneos 50-80 m
• Mezclado con otros minerales
• Agente blanqueador – Producciones hasta 300 Tm/día
• Aplicaciones agroquímicas – Tres tuberías concéntricas
• Agua sobrecalentada (165 ºC, 2,5-3 MPa) (tubo exterior)
• S se funde y se acumula en el fondo
• Transporte • Aire comprimido a 40 bar (tubo central)
– Preferentemente fundido • S sube por el tubo intermedio (99,7 % pureza)
– En bloques – Consumo energético elevado
• Evitar la formación de polvo • 15 Tm agua por Tm de S
• Uso de gas natural próximo
Jorge Ramírez Jorge Ramírez
Química Industrial 2003/2004 Azufre 5 Química Industrial 2003/2004 Azufre 6
Perforaciones parecidas a Sedimentos a) Inyección de aire caliente a presión Aprovechamiento del S de gases
las petrolíferas b) Ascensión del azufre fundido
espumado
• H2S (gas natural y petróleo)
Depuración por
– Lavado con etanolamina exigencias técnicas
o ambientales
Cubierta de • Corrosivo a los metales
caliza
• Tóxico
• Envenena catalizadores
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• Proceso Claus H 2S + O 2
2
→ SO 2 + H 2 O
– Combustión 2H 2S+SO 2
→ 3S + 2H 2 O
S impregnando rocas
– Enfriamiento 3
3H 2S+ O 2
→ 3S + 3H 2 O
2
porosas (caliza)
– Reacción catalítica ∆H = −664 kJ/mol
2
• Rendimiento 96-98% de S Aprovechamiento de sulfuros metálicos
• Depuración de gases residuales • Yacimientos grandes Fórmula Mineral %S
– Evitar emisiones de S a la atmósfera Me ≠ Fe
FeS2 Pirita 53,3
FeS Pirrotita 36,7
• Azufre muy puro MeS Materia prima ZnS Blenda 32,9
para el Me
PbS Galena 13,4
• Existen modificaciones HgS Cinabrio 13,8
FeS Materia prima
para el S Cu2S Calcosina 20,2
CuS Covellita 33,6
• Cada vez más importante como fuente de – España: Grandes reservas
CuFeS2 Calcopirita 34,9
• > 50% mundial pirita férrica
azufre (~ 50 % producción de S) • Aprovechamiento por tostación
Cu3FeS3 Bornita 28,1
AsFeS Mispiquel 19,7
– Regulaciones medioambientales mas 11 1
estrictas FeS2 + O 2
→ 2SO 2 + Fe 2 O3
4 2 ∆H = 1680 kcal/kg FeS2
3. Formación de sulfatos
FeS + 2O 2
→ FeSO 4
4. Formación de óxidos
7 1
Residuo Aprovechable
(a alta T) FeS + O 2
→ SO 2 + Fe 2 O3
4 2
∆H = −140 kcal
3
Horno rotatorio
Mecánico (pisos) Gases lamen mineral Mala. Sólido grueso, 7-8 3,7
poca turbulencia
De cuba Lecho estático de mineral 7-8 -
4
• Características de H2SO4 • Aplicaciones
– Ácido fuerte – Fertilizantes − Detergentes
• En disolución 1M – Explosivos − Fibras sintéticas
– 1er H+ disociado 100%, – Decapado de metales − Sulfonación
– 2º sólo 1,3%
Azeótropo: No se puede obtener ácido más • Producción
puro (98,6 %) por destilación.
1. Oxidación 2. Hidratación
• Tanto concentrado (>94,5%) como oleum 1 SO3 + H 2 O
→ H 2SO4
SO 2 + O 2
→ SO3
– Pasiva el acero 2
• A menor concentración, precaución – Tres direcciones
• Catálisis homogénea (método cámaras de plomo)
Ácidos en el mercado: concentraciones • Catálisis heterogénea (métodos de contacto)
correspondientes a los mínimos de T fusión
• Reciclado
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Método de contacto 3. Absorción
Reacción
SO3 + H 2 O
→ H 2SO 4 ∆H = −37,3 kcal
exotérmica y lenta
1. Depuración de los gases Envenenan el catalizador
Ciclón y lavado con H2SO4 94-98% – Se forman nieblas
2. Catálisis – En lugar de H2O, se absorbe con H2SO4
1
→ SO3
SO 2 + O2 ←
2
∆H = −22, 6 kcal concentrado del 98%
• Equipos de contacto gas-líquido
Se opera en etapas, enfriando los • Columnas de relleno
gases de una etapa a otra.
1 2
Catalizador de V2O5 sobre zeolitas 3
Reciclado de H2SO4
• Procesos en los que no se consume
– Absorción de agua
– Catalizador
• Bajo nivel de impurezas
– Concentración por evaporación
– Eliminación de impurezas por oxidación
• Alto nivel de impurezas
– Descomposición térmica Ö SO2
• Precio alto
Jorge Ramírez
Química Industrial 2003/2004 Azufre 23