Karen Meneses

Índice

Introducción………………………………………….……………………….…………. 2

Primera parte

Datos generales de la empresa……………………………………………….. 3

Forma de organización de RODABLIS S.A de C.V…………………………. 4
13 Desperdicios……………………….……………………………….………... 5
Pizarrón……………………….……………………………….…………………. 8

Segunda parte

Mapeo de proceso……………………………………………………………… 10
Fabrica Visual…………………………………………………………………… 11
5´s………………………………………………………………………………… 13
13 Desperdicios……………………………………………………………...…. 15

Capital humano

Sistema de administración de ideas………………………………………….. 19

a) Inclusión de los empleados en la toma de decisiones
b) Capacitación desempeño de habilidades
c) Efecto positivo

Catedral………………………………………………………………………… 22
Catchball……………………………………………………………………….. 23
Empowerment………………………………………………………………….. 23
Conclusiones………………………………………………………………….... 24

1
INTRODUCCIÓN

Rodablis S.A. de C.V. es una empresa dedicada a la fabricación de ruedas de varios

tipos su misión es brindar confianza y seguridad para el manejo y movimiento de
carga, en los hogares de la sociedad, así como otros requerimientos de la industria
metalmecánica.

Su organización actual no les resulta óptima ya que tienen muchos desperdicios,

tanto de recursos como de tiempo, por eso se realizó un estudio de tiempos e
instalaciones para hacer propuestas de mejora en la planta y así aumentar su
productividad.

2
DATOS GENERALES DE LA EMPRESA

Nombre de la Empresa RODABLIS S.A. DE C.V.

3 Anegas-B #446 Col. Ex Hacienda La
Dirección Escalera. Del. Gustavo A. Madero
C.P.: 07320 Ciudad de México.
Número telefónico y extensión 57520737 y 57543131

Nombre y cargo de la persona de Juan José Pimentel Bustamante

contacto Gerente de Producción

Horario de trabajo 7:30 am – 5:00 pm

Número total de trabajadores en la
68
empresa
Cantidad de producto fabricado al día 600 pza.
Tiempo de elaboración o fabricación
8 min
del producto

3
FORMA DE ORGANIZACIÓN DE RODABLIS S.A DE C.V.

Se organiza en áreas de trabajo, y se dividen a sus ves en productos ya que realizan

distintos tipos de ruedas.

La empresa cuenta se encuentra organizada de la siguiente forma:

4
13 DESPERDICIOS

CATEGORIA DE DESPERDICIO DESPERDICIOS QUE SE PRESENTAN

Movimiento excesivo de los materiales cuando
aumenta la producción de piezas ya que no hay
Transporte manera de transportar grandes cantidades lo que
lleva a realizar varias vueltas a los almacenes
además de que los estos almacenes no están bien
ubicados dentro de la planta.

Los inventarios en los almacenes tienen mucha

Inventario
merma y productos en mal estado que ya no se van
a vender pero no se deciden a dar una solución ya
sea desecharlo o venderlo a un precio menor.

Falta de herramientas en la estación de trabajo, no

hay un estante o un lugar donde puedan ser
Movimiento
ubicadas fácilmente y gracias a ello los operarios
tienen justificación de andar paseándose por la
planta con la justificación de que van por algún
material que les hace falta.

La línea de producción no se encuentra

Espera
balanceada y los operarios colocados en la
segunda estación se demoran en recibir el
producto.

5
 Rodablis gasta mucho tiempo haciendo reparación
de máquinas y no les da una atención preventiva.
Procesamiento excesivo

Se tiene material o producto terminado alrededor

Sobreproducción
del área de trabajo, debido a falta de espacio por
sobreproducción.

Los clientes llegan a quejarse de que las ruedas

Defectos
que reciben no giran bien o que vienen rayadas.

La empresa cuenta con una mala distribución de

planta ya que no está adecuada a la fabricación de
Diseño
sus productos. Las máquinas se encuentran muy
cerca unas de otras.

Existe muchos robos debido a que no existe un

Gastos generales
control de los materiales que entran y salen de la
empresa.

Mala iluminación, ventilación deficiente en

Energía
temporadas de calor.

Incumplimiento por parte de los trabajadores a la

hora de utilizar el equipo de protección personal,
Seguridad obstrucción por parte del producto terminado en
varias áreas de trabajo, especialmente los
protectores auditivos.

6
 Nunca innovan o hacen reuniones para mejorar la
Ideas y talento
función de sus productos.

La empresa no se ha actualizado en los últimos

años y no cuenta con suficientes innovaciones para
Tecnología
mejorar los canales de comunicación dentro y fuera
de la planta.

7
PIZARRÓN

Cuentan con un pizarrón en el cual se describe la hora de inicio de producción, la

pieza que se está produciendo, la meta del día, el número de operarios que se
encuentran operando, el supervisor de área y el dibujo explosivo de la rueda
trabajada.

El cual tiene el siguiente formato:

FECHA: ____________________

NOMBRE DEL PRODUCTO REALIZADO: ______________

HOJA DEL DIBUJO EXPLOSIVO DE LA PIEZA:

HORA DE INICIO DE OPERACIÓN: __________________

META DEL DÍA: ___________________

SUPERVISOR: ____________________

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Hoja azul fuerte

9
MAPEO DE ENSAMBLE DE RUEDA DE 5” FABRICADA POR RODABLIS S.A. DE C.V.

10
FABRICA VISUAL

Situaciones encontradas:

1. Las problemáticas que existen a la hora de ensamble tienen que ver con la
calidad de los materiales, las condiciones de trabajo y una nula
estandarización del método.

2. En el área de ensamble de ruedas de diablo, la empresa paga horas extras

a 10 trabajadores en promedio, toda la semana para poder cumplir con los
pedidos. Hay una demora considerable por parte de los trabajadores a la
hora de ir por sus materiales al almacén.

3. En el trabajo manual al momento de ensamblar en las mesas de trabajo se

realizan una serie de movimientos innecesarios que producen un retraso en
los tiempos debido a que se atornillan 3 veces cada una de las rondanas, en
lugar de hacerlo 1 vez eficientemente, de igual manera al momento de
colocar los tornillos en su posición, se realiza un cambio de mano
innecesario.

4. Otra de las situaciones que presenta es que el área de trabajo no está bien
organizada, lo cual retrasa el proceso, al igual que genera mayores
transportes.

5. En la mesa de ensamble las piezas no quedan en el área normal de trabajo,

siendo que hay espacio para colocarlas en dicha área, y evitar el prematuro
desgaste del trabajador.

6. Los bancos en los cuales se sientan los operarios no quedan a una altura
correcta con respecto a la altura estándar Csp de los mismos.
7. De igual manera se necesitan señales de: “USO DE EQUIPO DE
PROTECCIÓN”

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Propuestas de mejora:

1. Mejorar la calidad de los materiales con los que se trabaja, a pesar de que
representa una inversión de presupuesto en el proceso definitivamente se
mejoraría la calidad del producto y se reducirían desperdicios.

2. Que la empresa haga un ajuste en el reglamento con respecto a la hora

de entrada, de modo que los trabajadores tengan que estar ya cambiados
y listos para comenzar a trabajar a la hora de checar su entrada que es a
las 7:30 am. Muchas empresas manejan esta forma dentro de su
reglamento.

3. Se propone una nueva distribución de área de trabajo con la finalidad de

que cada elemento del ensamble quede dentro del área normal de trabajo
y así reducir los transportes y los tiempos de ensamble.

4. Que la empresa designe a dos trabajadores al final del turno para

preparar los materiales para cada estación de trabajo y dejarlas listas en
cada estación, para que, al día siguiente por la mañana, todos los
trabajadores tengan listo su material para comenzar a trabajar
inmediatamente y eviten la demora en lo que sus materiales son
preparados. De esta manera podría elevarse la productividad de manera
notable y evitar el pago de tantas horas extras como hasta ahora.

5. Se deben mantener todos los elementos que ayudan a conformar el

ensamble en el área normal de trabajo o dentro del área máxima de
trabajo con la finalidad de evitar estiramientos innecesarios por parte de
los operarios lo que genera un desgaste en el trabajador.

6. Todos los bancos en los que se sientan deben quedar a una altura
estándar acorde a las medidas de los operarios que lo utilizan con la
finalidad de evitar un cansancio prematuro.

12
5´S

Dentro de la empresa encontramos que las condiciones de trabajo resultan

inseguras para los trabajadores, a pesar de que la empresa tiene bastante tiempo
en el mercado aún existen muchas deficiencias en cuanto a orden, limpieza y
planeación de la producción las cuales ponen en riesgo la integridad de los
operarios por lo cual presentamos a continuación una lista de estas condiciones con
la finalidad de que puedan ser analizados y corregidos por el personal encargado.

 Actos inseguros en la empresa

1. No utilizar equipo de seguridad otorgado por la empresa, específicamente;

tapones para ruido.
4. Tener material o producto terminado alrededor del área de trabajo, esto
puede complicar la salida en caso de alguna emergencia.
5. Utilizar una mesa como escalera o cualquier mobiliario que no esté
diseñado para la actividad que se está desarrollando, ya que no te garantiza
seguridad al 100%.

 Condiciones inseguras en la empresa

1. Las líneas que delimitan las estaciones de trabajo y las zonas por donde
se puede caminar, están despintadas.

2. Los extintores están caducados desde 2015, algunos de ellos están

obstruidos por producto terminado o materia prima y en caso de emergencia,
no se puede tener fácil acceso a ellos.

3. La caja de switches principal, en donde se prenden y apagan las luces de

la planta, está rota y oxidada, esto puede ocasionar que alguna persona se
electrocute.

13
 4. No hay ventiladores que hagan correr el aire al interior de la planta, ni
extractores de aire y las ventanas están muy elevadas para que pueda entrar
aire fresco.

5. La salida de emergencia, es utilizada también para cargar y descargar

producto, lo cual ocasiona que dicha salida esté cubierta por el camión y el
espacio para evacuar es muy limitado.

 Agentes contaminantes en la empresa

- Agentes físicos: Poca ventilación y ruido de maquinaria muy alto.

- Agentes químicos: Polvo por mantener la materia prima durante mucho
tiempo en un lugar en donde está expuesto.
- Agentes psicosociales: Fatiga por excesivas jornadas laborales y ningún tipo
de incentivo para los trabajadores.
- Agentes ergonómicos: Sillas incomodas, rotas y viejas que no son utilizadas
porque no sirven para descansar.

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13 DESPERDICIOS

Categoría de Ejemplo Corrección

desperdicio
Movimiento excesivo de los Crear una nueva ruta de los
materiales cuando aumenta la materiales adecuada a las
Transporte producción de piezas ya que no necesidades del proceso y
hay manera de transportar realizar un reacomodo de los
grandes cantidades lo que lleva almacenes.
a realizar varias.
Los inventarios en los Realizar un descarte de
Inventario
almacenes tienen mucha productos que ya no se
merma y productos en mal utilizan en el almacén de
estado que ya no se van a materia prima.
vender pero no se deciden a dar De igual manera verificar que
una solución ya sea desecharlo en el almacén de producto
o venderlo a un precio menor. terminado no exista producto
en mal estado.
Falta de herramientas en la Colocar las herramientas
estación de trabajo, no hay un necesarias para cada
Movimiento
estante o un lugar donde estación cercanas a la
puedan ser ubicadas fácilmente operación y realizar un
y gracias a ello los operarios formato de recibo de material
tienen justificación de andar completo para que sea
paseándose por la planta con la responsabilidad del operario
justificación de que van por tener su material completo al
algún material que les hace inicio de la operación.
falta.

15
 La línea de producción no se Balancear la línea de
Espera
encuentra balanceada y los producción.
operarios colocados en la
segunda estación se demoran
en recibir el producto.
Rodablis gasta mucho tiempo Realizar una programación de
haciendo reparación de acciones preventivas para las
Procesamiento
excesivo máquinas y no les da una máquinas.
atención preventiva.
Se tiene material o producto Realizar una estimación de la
Sobreproducción
terminado alrededor del área de producción para tratar de
trabajo, debido a falta de producir únicamente lo
espacio por sobreproducción. necesario.

Los clientes llegan a quejarse Establecer un departamento

Defectos
de que las ruedas que reciben de control de calidad que
no giran bien, o que vienen pueda verificar en cada
rayadas. proceso la calidad del
producto.
La empresa cuenta con una A largo plazo se tiene el plan
mala distribución de planta ya de rediseñar la distribución de
Diseño
que no está adecuada a la planta, para ubicar de mejor
fabricación de sus productos. manera las áreas de la
Las máquinas se encuentran empresa y evitar transportes
muy cerca unas de otras. innecesarios.
Existe muchos robos debido a Es necesario controlar los
Gastos generales
que no existe un control de los almacenes con formatos de
materiales que entran y salen recibo de materia prima y que
de la empresa. la entrada a estos almacenes
sea exclusivamente para
personal autorizado.

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 Mala iluminación, ventilación Colocar más lámparas y
Energía
deficiente en temporadas de ventiladores.
calor.
Incumplimiento por parte de los Implementar descuentos al
trabajadores a la hora de utilizar personal que no cumpla con la
Seguridad el equipo de protección portación de equipo de
personal, obstrucción por parte seguridad completo, ya que
del producto terminado en ya han intentado de muchas
varias áreas de trabajo, formas que el personal
especialmente los protectores cumpla con su equipo y no lo
auditivos. logran.
Nunca innovan o hacen Realizar reuniones para
Ideas y talento
reuniones para mejorar sus mejorar sus procesos.
procesos.
La empresa no se ha Es necesario que se involucre
actualizado en los últimos años en la mejora de sus canales
Tecnología
y no cuenta con suficientes de comunicación ya que la
innovaciones para mejorar los comunicación es la base de
canales de comunicación una organización.
dentro y fuera de la planta.

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CAPITAL HUMANO

18
SISTEMA DE ADMINISTRACIÓN DE IDEAS

a) Inclusión de los empleados en la toma de decisiones

Es importante ya que cuando la gente participa en la toma de decisiones, se

siente más comprometida a lograr los resultados deseados, convirtiéndose
en un poderoso motivador para los trabajadores; el que se les tome en cuenta
en el momento de decidir hace que tengan un mejor desempeño en sus
labores diarias.
Para realizar bien el trabajo en RODABLIS S.A. de C.V. es muy importante
la comunicación ya que no es suficiente para el éxito de los proyectos
empresariales únicamente hacer las cosas bien si no que no podemos
olvidarnos de la influencia de la “inteligencia emocional”; es decir, de adoptar
una actitud abierta y responsable de cooperación y adaptarla a las normas y
modos de trabajar de nuestra entidad.
La manera más adecuada de proceder a la hora de tomar decisiones en una
compañía es analizar la situación desde todos los puntos de vista posibles.
Después es necesario actuar con seguridad y convicción.

Para ello se propone:

 Realizar un método de comunicación más objetivo el cual consiste en que

cada departamento al final de cada mes exprese sus necesidades y
propuestas para la mejora del proceso y que apoyo necesita de cada
departamento.

 Hacer juntas de los jefes de departamento semanalmente que a su vez le

pregunten a la gente a su mando las deficiencias que pueden mejorarse para
realizar mejor el producto.

 Incluir a los empleados al momento de realizar cambios en el proceso o en

la planta ya que si se toma en cuenta la opinión en el momento de decidir
hace que tengan un mejor desempeño en sus labores diarias.

19
b) Capacitación y desarrollo de habilidades

Una buena evaluación de las necesidades de capacitación conducirá a la

determinación de objetivos de capacitación y desarrollo en RODABLIS. Se
utilizarán para comparar contra ellos el desempeño individual; si los objetivos
no se logran, el departamento de personal adquirirá retroalimentación sobre
el programa y los participantes.

Para mejorar la capacitación y desarrollo de las habilidades del personal se

propone:

 Preparar al personal para la ejecución de las diversas tareas particulares

de la organización.
 Proporcionar oportunidades para el continuo desarrollo personal, no sólo
en sus cargos actuales sino también para otras funciones para las cuales
la persona pueda ser considerada.
 Capacitar para mejorar la actitud de las personas y hacer actividades de
integración dentro de la empresa para crear un clima más satisfactorio
entre los empleados, aumentar su motivación y hacerlos más receptivos a
las técnicas de supervisión y gerencia.

20
 c) Efecto positivo

El efecto positivo está conectado a través del amor a la industria por parte de sus
fundadores que transmiten a sus empleados ese amor y entrega por la empresa ya
que la realización de Rodablis implico de mucho sacrificio para ellos.

Es una industria fincada en las bases del método empírico y a pesar de que muchos
años no ha existido un control cuantitativo de sus procesos han logrado darse a
notar en la industria de las ruedas gracias al esfuerzo y compromiso que todos sus
empleados ponen a diario.

Así que vivir el efecto positivo con cada uno de los trabajadores nuevos y antiguos
y aplicar a ellos esa pasión por la industria enciende el motor de una gran nave en
la que están montados todos los trabajadores que forman esta empresa y hace que
sigan mejorando y manteniéndose en el mercado.

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MODELO CATHEDRAL

Para crear un compromiso en los objetivos de la empresa por parte del trabajador
es importante tomar en cuenta diversos aspectos que nos ayudarán a mejorar el
ambiente laboral y aumentar la productividad.

Los aspectos que consideramos importante tomar en cuenta son:

 Compromiso: Con esto nos referimos a lograr que los operarios y el personal
administrativo se sienta comprometido con las políticas y objetivos de la
empresa ya que de esta manera se puede trabajar conjuntamente para lograr
un fin que beneficia a todos.

 Exigencia: Es decir, fomentar el desarrollo y compromiso de los empleados,

hacer que cumplan con la normativa de la empresa y tengan objetivo de ser
mejores y superarse continuamente para lograr la excelencia.

 Responsabilidad: Hacer que los empleados se comprometan con la empresa

y adopten posturas responsables haciéndose cargo de sus áreas de trabajo
y sabiendo que su trabajo se verá reflejado en beneficio propio.

 Honestidad: Uno de los defectos principales que hace que en una

organización no se logren los objetivos es dado que los empleados no son
honestos ya que existe robo de material, desperdicio de recursos, etc.

Con estos aspectos podremos generar un compromiso por parte de los

trabajadores y también mejorar la calidad y productividad de la empresa.

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CATCHBALL

El proceso Catchball que se propone en Rodablis consiste en lanzar una idea, la

cual tenga que ver con alguna idea de mejora, problema y que este grupo de
personas que escucha la idea o el problema expresen una opinión de lo que se
sugiere, acto seguido los miembros reflexionan sobre lo expuesto, trabajan y buscan
puntos de mejora de la misma o de integración en la organización.

EMPOWERMENT

Dentro de la empresa se busca distribuir niveles correctos de poder y

responsabilidad, para potenciar el papel de los miembros dentro de la empresa y
así también conseguir incrementar la dedicación y esfuerzo de los trabajadores,
además de rentabilizar al máximo sus capacidades y conocimientos.

Al observar el funcionamiento de dicho establecimiento puede ver integrados los

siguientes elementos esenciales que son:

 Las relaciones. Existe una buena relación de los empleados, y eso hace que
exista una buena comunicación entre áreas.

 La responsabilidad. Los trabajadores cumplen con sus obligaciones de la

manera correcta y eso hace que lograr los objetivos parezca una tarea fácil.

 La disciplina. Cada persona sabe cuáles son sus actividades y las lleva acabo
en el momento justo de la manera correcta.

 El compromiso. Los operarios están comprometidos con los objetivos y las

políticas de la empresa.

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CONCLUSIONES

Por medio de este entregable puedo concluir que lo que propone el método Kaizen
es la eliminación de todos aquellos grandes desperdicios que originan fuga de
recursos en un sistema de producción.

Así pues, se busca encaminar a la empresa Rodablis hacia un modelo basado en

la perfección total y en una mejora continua de procesos. Nuestro sistema debe ser
mejorado de manera constante, entendiendo el concepto del Kaizen como un medio
o camino a seguir, nunca como un objetivo final.

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