Universidad Industrial de Santander

Escuela de Ingeniería Química

Corrosión y su control
Noviembre 24 del 2015

Informe de Practica No.1

LOCALIZACIÓN DE ZONAS CATÓDICAS Y ANÓDICAS
Diaz Suarez Silvia Alejandra1, Quintero Edward2, Herrera Lievano Katherine 3, Martinez
Rugeles
Milena Deisy 4

1COD. 2102470
2COD.
3COD.2102456
COD. 2113269

Resumen
Mediante el empleo de varios materiales como el cobre, el zinc y el acero se obser-
vara como ocurre en diferentes medios el proceso de corrosión dependiendo del
color que arroje en cada experimento; esto ayudara a identificar las zonas anodicas
y las zonas catódicas de estos materiales.

1. Introducción Siempre que la corrosión esté originada por

Se denomina corrosión al ataque destructivo
que sufre un material, generalmente metalico
por reacción química o electroquímica con su
medio ambiente (atmosfera, suelo, agua, etc.)
La reacción que se produce en le fenómeno
de la corrosión depende de la naturaleza quí-
mica del entorno y de la concentración efec-
tiva de las especies reactivas. (2004, Felix
Cesareo Gomez de Leon Hijes & Diego Lo-
rente).
2. Marco Teórico
Fundamentos de corrosión.
reacción química, la velocidad a la que tiene
lugar dependerá en alguna medida de la tem-
peratura y de la concentración de los reacti-
vos y de los productos. Otros factores, como
el esfuerzo mecánico y la erosión también,
pueden contribuir al deterioro.
La mayor parte de la corrosión de los materia-
les concierne al ataque químico delos meta-
les, el cual ocurre principalmente por ataque
electroquímico, ya que los
metales tienen electrones libres que son ca-
paces de establecer pilas electroquímicas
dentro de los mismos. Las reacciones electro-
químicas exigen un electrolito conductor, cuyo
soporte es habitualmente el agua. De aquí
que en ocasiones se le denomine "corrosión Pares Galvanicos
acuosa". Muchos metales sufren corrosiónen
mayor o menor grado por el agua y la atmós-
fera. Los metales también pueden ser corroí-
dos por ataque químico directo procedente de
soluciones químicas. Otro tipo de degrada-
ción de los metales que sucede por reacción
química con el medio, es lo que se conoce
como "corrosión seca", que constituye en
ocasiones una degradación importante de los
metales especialmente cuando va acompa-
ñado de altas temperaturas.

Dado lo anterior se puede conocer la reacción

catódica y anódica.
La reacción anódica está represenda por un
aumento en la valencia o la producción de
electrones. Fundamentalmente esta reacción
es representada por la oxidación del metal a
su ion y puede ser representada en la si-
guiente forma general:
M→M+n+ne
La reacción catódica esta representada por la
disminución en la valencia o el consumo de
electrones lo cual indica una reducción. Algu-
nas de las más comunes son:(2007, William
D)
Reducción de Hidrógeno: 2H++2e→H2
Reducción de Oxígeno: O2+4H++4e →2H2O
(medio ácido)
Reducción de Oxígeno: O2+2H2O+4e→4OH-
(medio neutro o básico)
Reducción ion metálico: M3++e→M2+
Deposicion metálica: M++e→M
Una pila galvánica macroscópica puede cons-
truirse con electrodos metálicos, cada uno in-
merso en una disolución que contenga sus
propiosiones. La figura muestra una pila gal-
vánica de este tipo, que tiene un electrodo de
cinc inmerso en una disolución 1M de Zn+2
(iones) y otro de cobre inmerso en una disolu-
ción 1M de iones Cu+2, ambas disoluciones a
25ºC. Las dos disoluciones están separadas
por una pared porosa para impedir que se
mezclen y los electrodos están conectados
exteriormente por un cable al que hemos apli-
cado un interruptor y un voltímetro. Tan pronto
como cerremos el interruptor, los electrones
fluyen desde el electrodo de cinc hasta el de
cobre a través del cable externo y el voltíme-
tro señala un voltaje de -1,10 V. Una vez ce-
rrado el interruptor, comienza un flujo conti-
nuo de electrones desde el material que actúa
como ánodo (el material que se oxida o co-
rroe) hasta el material que actúa como cá-
todo, el objetivo de esta conformación es lo-
grar proteger de la corrosión al material que
actúa como cátodo, entonces el ánodo queda
polarizado positivamente y el cátodo que
queda polarizado negativamente.
ftaleína, luego de que estos se disuel-
van, se agregan 10 ml de ferricianuro
de potacio (K₃[Fe(CN)₆).

Celdas de Concetración
Este tipo de pila tiene dos electrodos idénti-
cos, cada uno de ellos en contacto con una
solución de diferente composición. Se distin-
guen dos clases de pilas:
 Se extrae cierta cantidad en una pipeta
y mediante un gotero se aplica la solu-
ción en puntos donde se visualiza una
apreciable cantidad de daño por la co-
rrosión y en zonas donde el metal no
se encuentra tan afectado.
Durante el procedimiento se observa que ini-
cialmente la coloración en las zonas menos
afectadas es de color verde claro con visos
fucsias y se observa un pequeño centro de co-
lor azul. Sucede algo diferente en las zonas
más corroídas ya que se observa un color azul
intenso y un color fucsia alrededor de este.

3. Parte experimental
Placa metálica de hierro
 La placa metálica se lija y posterior-
mente es lavada y secada.
 Se prepara una solución en un vaso de
precipitado que contenga 600ml de
agua destilada y se le adicionan 30 gr
de Cloruro de Sodio (NaCl).
 Se calienta para solubilizar y al estar ya Al transcurrir el tiempo se ve ciertos cambios
caliente se le adicionan 2 ml de fenol- en los colores antes observados. El área de
color azul empieza a reducir su tamaño y
aparece un color amarillo que lo recubre.
 Em la semirreacción del Zn exhibe un poten-
cial considerablemente más negativo, el elec-
trodo de Zn se oxidará a iones Zn2+ y los iones
Cu2+ se reducirán a Cu en el electrodo de co-
bre, así el Zn actuará como ánodo, corroyén-
dose y el cobre como cátodo, formando pro-
tección contra la corrosion.
Experimento 2. Placas Zinc, Acero, Cobre

Experimento 1. Placas de Acero, Cobre,

Zinc

El zinc es más electronegativo frente al hierro

y este se ve reflejado en le color fucsia, el cual
actua como, anodo por lo que se observa que
la corrosión en el hierro es reducida en com-
Se tienen 3 disposiciones diferentes de solu- paración con el experimento 1; lo cual era de
ción de agar conectados entre si con dife- esperarse, el cobre permaneció sin alteracio-
rentes tipos de materiales para observar su nes, debido a su potencial positivo ymayor
proceso de corrosión mediante los colores que los otros dos materiales.
formados.
Se observa un color rosa es debida a la reac-
cion de reduccion:
O2 + 2H2O + 4e  4OH
- -

El OH- hace que la fenolftaleína actúe, ti-

ñendo con su característico color rosa la placa
de acero.
Además se observa una pequeña franja te-
ñida de fucsia, cuyas reacciones son: 4. Resultados y discusión.
Zn  Zn2+ + 2e- Placa metalica de hierro
Cu  Cu2++ 2e- Para entender las coloraciones nos basare-
mos en las reaccionen que ocurren:
El Cloruro de sodio y el agua reaccionan de la
siguiente manera:
NaCl+H2O→Na++Cl-+H++OH-
Luego en esta disociación se genera un ion
hidroxilo y un protón.
Con el hierro ocurre la siguiente reacción
donde se oxida formando un ion Fe2+ y se li-
bera dos electrones. El ion Fe2+ es el que
hace que el ferricianuro se tiña de azul.
(Burriel Martín, Lucena Conde, Arribas
Jimeno, & Hernández Méndez, 2008)
Fe0→Fe2++2e-
Fe2+ + [Fe(CN)6]3– → Fe3+ + [Fe(CN)6]4–
4Fe3+ + 3[Fe(CN)6]4– → Fe4[Fe(CN)6]3
Se forma en esta última reacción el llamado
ferrocianuro férrico o Azul de Prusia que es
la especie de color azul oscuro provocado.
Adicionalmente sucede la siguiente reacción:
Fe2++OH-→Fe(OH) 2 se afirma que la unión de dos
El ion hidroxilo se une al ion Fe2+ formando hi-
dróxido de hierro que hace que la fenolftaleína
se tiña de fucsia. Luego debido al oxígeno y
al agua el hidróxido de hierro se oxida y da
lugar al oxihidróxido de hierro que también
tiñe a la fenolftaleína de fucsia.
Fe(OH)2+1/4O2+1/2H2O→ Fe(OH)3
Fe(OH)3 → Fe2O3.nH2O(s) o errumbe
Este último añade el color anaranjado al fenó-
meno de la corrosión en la placa.
El ion Fe3+ es incoloro, sin embargo, en las
soluciones casi siempre presentan color ama-
rillo debido a las especies básicas que forma.
Por otra parte, el color puede cambiar dada la
facilidad con la que el catión forma complejos
con numerosos aniones y con grupos orgáni-
cos diversos.
Placa de Cobre y Niquel
Se debe tener en cuenta los potenciales de
cada uno de los materiales que conforman la
lámina
Cu2+ + 2e → Cu E0=0,34
Ni2+ +2e→Ni E0= -0,236
Por lo tanto el Niquel tiende a degradarse con
mayor facilidad teniendo en cuenta su bajo
potencial y tenderá transportar electrones ha-
cia el cobre funcionando este último como cá-
todo y el niquel como ánodo viendose refle-
jado en le color fucsia.
Ni2++2OH-→Ni(OH)2
4. Conclusiones
 Según los resultados obtenidos
metales dentro de un electrolito
da como resultado una reacción
de óxido-reducción o Redox.
La coloración producida por la
fenolftaleína y por el ferrocia-
nuro de potasio nos indica la in-
tensidad del fenómeno e identi-
ficar más fácil los electrodos.
 La oxidación de los materiales
se presenta donde hay mayor
desgaste del material.
 Se aprecia que un ambiente sa-
lino puede actuar perfectamente
como puente para el flujo libre
de electrones y así facilitar la
reacción Redox.
 Por medio de concentración de
indicador de ferroxilo (fenolfta-
leína + ferricianuro potásico) se
pudo observar los lugares cató-
dicos (en los que se produce el
álcali) como manchas rosas y
los lugares anódicos (donde
aparecen las sales ferrosas)
como puntos azules
 En el experimento se pudo ob-
servar el cumplimiento del en-
sayo de la gota de Evans ya que
al comienzo se formaron zonas
anódicas debido (coloreadas de
azul debido al ferricianuro de
potasio) y zonas catódicas colo-
readas de rosa (debido a la fe-
nolftaleína) posteriormente se
observó un ánodo central (azul)
debido a la reacción de iones fe-
rrosos y ferricianuro y un catodo
en forma de corona circular
(rosa) que es la zona más ai-
reada donde ocurre la reducción
de oxigeno para dar iones OH-
5. Referencias Bibliográficas
Bibliografía
Cesáreo Gómez de León Hijes, F., & Alcaraz
Lorente, D. (2004). Manual Básico de
Corrosión para Ingenieros.
Universidad de Murcia.
Fontana, M. (1910). Corrosion Engineering.
Singapore: McGraw-Hill.
Coordinadores. S Felui y M. C. An-
drade,(1991). Corrosion y prote-
cion metalicas.Madrid España.
Galvanic Corrosion. H.P. Hack. Ed. ASTM,
1988
Corrosion for Students of Science and Engi-
neering. K.R. Trethewey y J. Cham-
berlain. Ed. John Wiley & Sons, New
York, 1988
José A. González Fernández, Teoría y prác-
tica de la lucha contra la corrosión, con-
sejo superior de investigaciones cientí-
ficas. Centro nacional de investigacio-
nes científicas pag 10-13