Guía Técnica de Protección y Control

GUÍA TÉCNICA
Diseño Sistemas de Protecciones y Control
CDEC SIC
Octubre 2016
Contenido
TITULO I ASPECTOS GENERALES .................................................................................................................................. 3
1. INTRODUCCIÓN ............................................................................................................................................................. 3
2. ABREVIATURAS Y DEFINICIONES ....................................................................................................................................... 3
3. ALCANCES Y ÁMBITO DE APLICACIÓN ................................................................................................................................. 4
4. NORMAS APLICABLES ..................................................................................................................................................... 4
TITULO II ASPECTOS TÉCNICOS GENERALES.................................................................................................................. 6
5. GENERALIDADES............................................................................................................................................................ 6
6. CONDICIONES DE SERVICIO .............................................................................................................................................. 6
7. DISEÑO ANTISÍSMICO ..................................................................................................................................................... 6
8. CARGAS MECÁNICAS DE DISEÑO Y FACTORES DE SEGURIDAD.................................................................................................. 7
TITULO III ASPECTOS ELECTRICOS GENERALES .............................................................................................................. 7
9. ASPECTOS TÉCNICOS GENERALES ...................................................................................................................................... 7
10. DESCRIPCIÓN GENERAL DE LOS ESQUEMAS DE PROTECCIÓN ................................................................................................... 9
11. DESCRIPCIÓN GENERAL GABINETES DE PROTECCIÓN Y CONTROL. .......................................................................................... 14
12. CABLEADO DE CONTROL ............................................................................................................................................... 21
13. CONSTRUCCIÓN Y DISPOSICIÓN DE GABINETES ................................................................................................................. 24
TITULO IV RELÉS Y ESQUEMAS DE PROTECCIÓN .......................................................................................................... 25
14. RELÉS ........................................................................................................................................................................ 25
15. ESQUEMAS DE PROTECCIÓN .......................................................................................................................................... 26
16. REGISTRO DE FALLAS Y EVENTOS (OSCILOGRAFÍA)............................................................................................................. 38
TITULO VII ANEXOS ...................................................................................................................................................... 39
17. PLANO UNILINEAL Y FUNCIONAL TÍPICO: LÍNEA DE TRANSMISIÓN SIN CCEE SERIE.................................................................. 39
18. PLANO UNILINEAL Y FUNCIONAL TÍPICO: LÍNEA DE TRANSMISIÓN CON REACTOR EN DERIVACIÓN. ............................................. 39
19. PLANO UNILINEAL Y FUNCIONAL TÍPICO: BANCO DE CAPACITORES....................................................................................... 39
20. PLANO UNILINEAL Y FUNCIONAL TÍPICO: TRANSFORMADOR 2D Y 3D. ................................................................................. 39
21. PLANO UNILINEAL Y FUNCIONAL TÍPICO: AUTOTRANSFORMADOR. ...................................................................................... 39
22. PLANO REFERENCIAL ISOMÉTRICO TÍPICO PARA GABINETES DE PROTECCIÓN Y CONTROL.......................................................... 39
Guía Técnica - Diseño Sistemas de Protección y Control

TITULO I ASPECTOS GENERALES
1. Introducción
El objetivo del presente documento es establecer una guía de aplicación con los criterios generales de
diseño mínimos a considerar en las nuevas subestaciones eléctricas que se incorporan seccionando el
sistema de transmisión troncal (STT), y que la Dirección de Planificación y Desarrollo del CDEC SIC, en
adelante la DPD, podrá proponer a todo propietario, arrendatario, usufructuario o quien explote a
cualquier título instalaciones que deben ser sujetas a la coordinación del CDEC SIC y que manifieste su
decisión de conectar las nuevas instalaciones y equipamientos, asociados al Sistema Interconectado
Central, en adelante (SIC), sobre la base de criterios de seguridad y calidad de servicio, de forma que
la conexión sea técnica y económicamente la más óptima para el SIC garantizando el acceso abierto,
conforme a la normativa vigente, en particular el Artículo 2-7, letras e) y f), de la Norma Técnica de
Seguridad de Calidad de Servicio, en adelante la NTSyCS, de enero de 2016 y el Artículo 3, letras a) y c)
del decreto 291, del 5 de agosto de 2007, del Ministerio de Economía, Fomento y Reconstrucción.
2. Abreviaturas y definiciones
Para la aplicación de los criterios generales de diseño, las siguientes abreviaturas, tendrán el
significado que a continuación se indica:
 CDEC : Centro de Despacho Económico de Carga.
 DPD : Dirección de Planificación y Desarrollo del CDEC.
 SIC : Sistema Interconectado Central.
 SITR : Sistema de Información en tiempo Real.
 ST : Sistema de Transmisión.
 STT : Sistema de Transmisión Troncal.
 SSEE : Subestación eléctrica.
 NTSyCS : Norma Técnica de Seguridad y Calidad de Servicio.
 SEC : Superintendencia de Electricidad y combustible.
 IEC : International Electrotechnical Commision.
 IEEE : Institute of Electrical and Electronics Engineers.
 POTT : Permissive overreaching transfer trip protection.
Para la aplicación de los criterios generales de diseño, las siguientes definiciones, tendrán el
significado que a continuación se indica:
 Modularidad: Capacidad de la instalación para ser estudiada, vista o entendida como la unión
de varios sistemas, que interactúan entre sí para alcanzar un objetivo, cada una de las partes
en las que esté dividido un sistema, recibirá el nombre de modulo, idealmente este último
debe ser independiente de cualquier otro, en el diseño la modularidad debe aplicarse para
reducir los tiempos de diseño y construcción.

3. Alcances y ámbito de aplicación
Este documento establece los lineamientos y criterios técnicos de Diseño para los gabinetes y sistema
de protección, asociado a las nuevas subestaciones eléctricas, que se desarrollen a partir de la
publicación de estos criterios generales de diseño, y ampliaciones de estas, por lo que con el fin
exclusivo de establecer los alcances de aplicación de los criterios de diseño, se entenderá por nueva
subestación eléctrica, aquella cuyo proyecto y construcción no considera la interconexión de su malla
de puesta a tierra, con otra de una subestación eléctrica existente.
Los criterios de diseño indicados en este documento son aplicables a las instalaciones pertenecientes
a los gabinetes y sistema de protecciones, asociados a los patios de maniobra de 200 kV o superior de
las nuevas subestaciones seccionadoras, que se incorporan al sistema de transmisión troncal, en
adelante (STT), en este documento se indican los criterios de diseño generales para la
implementación del sistema de protección y los esquemas de protección que como mínimo deben ser
considerados, tales como, protección diferencial (87), para barras, líneas, transformadores de
potencia y reactores, protección de distancia (21), protección direccional (67), protección contra falla
del interruptor (50BF), verificador de sincronismo (25), función de reconexión automática (79), así
como las características mínimas que deben cumplir los equipos de protección (IED´S), regletas de
conexión, blocks de pruebas, cableado de protección y control, entre otros.
Ahora bien, con el fin de facilitar el acceso abierto del sistema de transmisión troncal, el principio de
diseño conceptual de la nueva subestación que debe aplicarse en lo posible a todas las disciplinas de
ingeniería involucradas en el proyecto, es el criterio de modularidad.
Estos criterios generales de diseño deben entenderse, como los requerimientos mínimos a garantizar
en términos de diseño de los gabinetes y relés de protección y control que deben cumplir los
desarrolladores de proyectos que deseen conectar sus subestaciones eléctricas al STT.
4. Normas aplicables
o Normas Nacionales
Los gabinetes y relés de protección y control deberán cumplir, con lo que aplique, en lo establecido en
las más recientes ediciones de las siguientes normas nacionales:
NTSyCS Norma Técnica de Seguridad y Calidad de servicio.
SEC Superintendencia de Electricidad y combustibles.
ETG-1.020 Requisitos sísmicos para equipos eléctricos (Endesa).
Nch 2369:2003 Diseño Sísmico de Estructuras e Instalaciones Industriales
o Normas Internacionales
Los gabinetes y esquemas de protección y control deberán cumplir con todo lo establecido en la más
reciente edición de las siguientes normas y publicaciones internacionales, así como cualquier
enmienda a las mismas.

Estas normas se consideran complementarias entre sí, pero si se produjeran discrepancias entre ellas,
se tomará la más exigente en el tópico en el que se discrepe.
a) Normas IEEE (Institute of Electrical and Electronics Engineers)
IEEE Standard for Metal-Enclosed Low-Voltage (1000 Vac and below,

IEEE Std. C37.20.1-2015
3200 Vdc and below) Power Circuit Breaker Switchgear.
IEEE Std. C37.20.2-1999 IEEE Standard for Metal-Clad Switchgear.
Standard for Relays and Relay Systems Associated with Electric
IEEE C37.90-2005
Power Apparatus.
IEEE Std. 693-2005 Recommended Practice for Seismic Design of Substations.
IEEE Std. C37.119 Guide for Breaker Failure Protection of Power Circuit breakers.
IEEE Std. C37.1-2007 IEEE Standard for SCADA and Automation.
IEEE Std. C37.119-2005 IEEE Guide for Breaker Failure Protection of Power Circuit Breakers.
b) Normas IEC (International Electrotechnical Commission)
IEC 60255 Measuring relays and protection equipment.

IEC 60529 Degrees of protection provided by enclosures (IP Code).
Communication networks and systems for power utility automation -
IEC 61850:2016 SER
ALL PARTS.
c) Normas ASTM (American Society for Testing and Materials)
Specification for Zinc (hot dip galvanized) Coating on Iron and Steel
ASTM A123
Products.
ASTM A153 Specification for Zinc Coating (hot dip) on Iron and Steel Hardware.
Standard Method of Test for Locating the Thinnest Spot in Zinc
ASTM A239
(galvanized) Coating on Iron or Steel Articles 1, 2.
d) Normas NEMA (National Electrical Manufacturers Association)
NEMA CC-1-2009 “Electric Power Connections for substation”

NEMA 250-2014 “Enclosures for Electrical Equipment (1000 Volts Maximum)”
NEMA PB1 “Panelboard”

TITULO II ASPECTOS TÉCNICOS GENERALES
5. Generalidades
Los esquemas de protección y control, están concebidos para juegos de barras en configuración
interruptor y medio, con voltaje nominal mayor a 200 kV, en relación a los gabinetes y relés de
protección y control, serán para uso interior, y capaces de trabajar continuamente bajo condiciones
ambientales extremas y sísmicas.
6. Condiciones de servicio
Los gabinetes y relés de protección y control, deberán diseñarse para satisfacer los requerimientos
que se indican a continuación, funcionando en régimen continuo y en condiciones nominales las
veinticuatro (24) horas del día, durante los trescientos sesenta y cinco (365) días del año,
considerando tecnología GPS de acuerdo a lo establecidos por la norma NTSyCS.
Los equipos estarán diseñados para trabajar a la intemperie bajo las condiciones ambientales, de
carácter generales indicadas a continuación.
Altitud m.s.n.m. 1000
Tipo de instalación Interior
Temperatura ambiente máxima ºC 40
Temperatura ambiente mínima ºC -10
Manguito de hielo mm 10
Condición de viento Kg/m2 48.23
Humedad relativa del aire % 75-100
Condiciones sísmicas NTSyCS
Nivel de contaminación (IEC-60815) mm/kV 25
Nivel Ceráunico días/año 5
Tipo de Clima Lluvioso
Tomando en cuenta que dichas condiciones ambientales y meteorológicas son de carácter general,
cualquier modificación u otros requerimientos adicionales podrán ser considerados en los
Requerimientos técnicos Particulares de los equipos.
Por otra parte, es responsabilidad exclusiva del DESARROLLADOR, recopilar la data referente a las
condiciones meteorológicas y ambientales predominantes en las zonas donde se desarrollará cada
proyecto, en base a registros de organismos reconocidos en la materia.
7. Diseño antisísmico
Tanto el diseño estructural de los gabinetes o armarios mencionados en el presente documento,
como sus componentes, deberán satisfacer los requisitos sísmicos indicados en las especificaciones
técnicas generales ETG-1.020, IEEE Std. 693-2005 y la norma NTSyCS.
Sin embargo, el DESARROLLADOR será responsable de recopilar la data referente a las condiciones
sísmicas predominantes en las zonas donde se desarrollará cada proyecto, en base a registros de
organismos reconocidos en la materia.

Los criterios de diseño indicados en este documento son aplicables a las instalaciones pertenecientes
a los patios de maniobra de 200 kV o superior de las nuevas subestaciones que seccionan el sistema
de transmisión troncal.
8. Cargas mecánicas de diseño y factores de seguridad
Los gabinetes, con todos sus accesorios, deberán proyectarse y construirse de manera que puedan
resistir sin daño ni deformaciones permanentes y mantenerse operacionales durante y después de
estar sometidos a las cargas normales de operación estipuladas.
Los gabinetes deberán ser construidos con lámina de acero con un espesor mínimo de 3 milímetros.
TITULO III ASPECTOS ELECTRICOS GENERALES
9. Aspectos técnicos generales
La tensión para los servicios auxiliares de corriente alterna y corriente continua para las instalaciones
será:
 Servicios auxiliares C.A. : 380/220 VCA (± 5%), 50 Hz - Sistema aterrizado.
 Servicios auxiliares C.C. : 110 VCC (+10%, -15%) – Sistema aislado de tierra.
 Tensión Control : 110 VCC (+10%, -15%) – Sistema aislado de tierra.
 Equipos Telecom. : 110 VCC (+10%, -15%) – Sistema aislado de tierra.
Características de la red y señales
 Tensión para calefacción e iluminación :220 VCA, 50 Hz
 Señales de Potenciales :115/√3 VCA, 50 Hz
 Señales de corriente :1/5A, 50 Hz
 Tensión de control para alarmas :110 VCC
Los gabinetes de protección deben contemplar como mínimo lo siguiente:
Cada gabinete deberá poseer rejillas de ventilación, estas rejillas deberán ser a prueba de roedores e
insectos.
Cada gabinete deberá estar provisto de un calentador de ambiente, con protección mecánica que
prevenga el contacto inadvertido del personal con el elemento térmico. El calentador deberá ser del
tipo de baja temperatura, para un voltaje de 220 VAC con su correspondiente regulador de
temperatura y protección termo magnética monopolar del tipo miniatura.
Cada gabinete estará provisto de una lámpara fluorescente para iluminación interior conectada en
C.A. y accionada por un interruptor en la puerta principal el cual hará encender o apagar la lámpara
automáticamente al abrir dicha puerta. Se colocarán además dentro del gabinete una toma de
servicio eléctrico en 220 VAC con capacidad no menor a 20 Amp.
Los gabinetes serán provistos de canales porta cables con capacidad suficiente para albergar todos los
cables provenientes de los equipos, así como los cables provenientes del patio.

El cableado de las regletas será efectuado de forma tal que los cables provenientes de los equipos de
protección, entren por la parte superior de las regletas, no permitiéndose más de dos cables en cada
punto de regleta.
Las características físicas particulares de los gabinetes de protección y control, cumplirán como
mínimo, con lo siguiente:
Dimensiones Externas 2200x800x800mm (AxHxProf)
Configuración Simple Cuerpo (Control o Protección)
Tipo de Equipamiento alojado: Chasis 19”
Diseño de marco: Abisagrado
Puerta Frontal Metálica con vidrio
Cerraduras Doble pestillo 5 mm
Acabado superficies externas e internas ANSI N° 61
Grado de Protección IP54
Clasificación grado sísmico Según norma Técnica
Los equipos deberán tener un alto grado de uniformidad en su diseño, tecnología y presentación. El
diseño y la aplicación de los diferentes tipos y modelos deberá ser tal que permita el intercambio
entre los elementos de un mismo tipo, es decir, ser diseñados pensando en el criterio de modularidad
hasta donde sea posible.
No se deberá producir operación errónea o alteración en el funcionamiento normal de los equipos
debido a situaciones propias del servicio tales como:
 Variaciones climáticas, incluyendo entre ellas las descargas atmosféricas.
 Operación de equipos primarios de maniobra. Fallas en la propia alimentación o por
conexión o desconexión de otras fuentes de alimentación.
 Retiro de dispositivos o de módulos individuales.
 Variaciones normales de los niveles de tensión de alimentación.
Los equipos con circuitos electrónicos deberán tener protección intrínseca contra interrupciones o
cortocircuitos en los circuitos de control, contra interferencia electromagnética, contra variaciones de
la tensión auxiliar de alimentación y la presencia de ondulaciones o armónicas. Si no se tiene
protección intrínseca se deberán tomar las medidas necesarias para evitar el efecto de agentes
perturbadores externos, tales como corrientes de falla, sobretensiones atmosféricas o de maniobras
en los equipos primarios y de fuerza.
Los equipos y sistemas a suministrar deberán ser compatibles con el equipamiento futuro que se
fabrique, de manera de asegurar las capacidades de crecimiento del sistema.
Los equipos de protecciones deberán contar, a lo menos, con las siguientes puertas de comunicación:

 Una (1) puerta en la cara frontal del equipo, para conectar una computadora portátil y
poder efectuar configuración, análisis y cambios de ajuste.
 Una (1) puerta, para conectar una sincronización horaria externa de acuerdo a la NTSyCS.
 Dos (2) puertas traseras de comunicación de fibra óptica (IEC-61850).
10. Descripción general de los esquemas de protección
Los esquemas de protección serán definidos en función del elemento a proteger, de acuerdo a su
función, nivel de tensión y lo establecido en la NTSyCS, según se detalla a continuación:
Protección líneas de transmisión (PLT- Paño de Línea)
 Voltaje Nominal mayor a 200 kV
Para paño de línea con configuración de Interruptor y Medio y con Voltaje nominal ˃ 200 kV (PLT –
Paño de línea), estará constituido por dos sistemas de protecciones, con las siguientes funciones de
protección disponibles, como mínimo:
Protección sistema N°1:
Relé multifuncional (87L, 21/21N, 67/67N, PMU, SOFT, 79, 25, 27/59).
Relé multifuncional (87L, 21/21N, 67/67N, PMU, SOFT, 79, 25, 27/59).
Protección Interruptor:
Relé Multifuncional (50BF).
Control de Interruptor:
Relé Multifuncional (Control, sistema de Información en Tiempo real (SITR), 79 y 25).
Ambos sistemas de protección de distancia contarán con sistema de Teleprotección, para los disparos
directos (DTT), protección por subalcance de zona (PUTT) y sobrealcance de zona (POTT), asociados a
la protección de distancia (21) hacia el extremo remoto, adicionalmente este esquema deberá contar
con relés de disparo y bloqueo, mímico de bahía, entre otros.
Protección de Transformadores de Poder (PTR)
 Transformadores de Poder
Para la protección de transformadores de potencia conectados en un juego de barras con
configuración de Interruptor y Medio, el sistema de protección quedará determinado por el nivel de
tensión en el cual opere el equipo, quedando dichos sistemas de protecciones definidos de la
siguiente manera:
 Voltaje nominal mayor a 300 kV
El sistema de Protecciones estará constituido por doble esquema de protección diferencial (87T),
ambos sistemas deberán recibir las referencias de corriente de núcleos distintos del mismo
transformador de corriente, esta condición se debe cumplir, tanto en el lado de alta, como en media

tensión del transformador de potencia, adicionalmente los interruptores de potencia, deberán contar
con doble bobina de apertura y protección contra falla del interruptor (50BF).
Dichos sistemas de protección, tendrán disponibles como mínimo las siguientes funciones de
protección:
Transformador de poder:
Relé multifuncional Multidevanado (87T, 50/51, 50N/51N, 50G/51G, 67/67N, 46, 49, 27/59, 64).
Unidades de Adquisición: Dispositivos para la adquisición de las variables eléctricas de los
Transformadores de Potencia, necesarias en el sistema de control, así como su Regulación.
Relé Multifuncional (Control, Sistema de Información en Tiempo Real (SITR), 25).
Además de las funciones de protecciones antes descritas, todos los transformadores de potencia,
deberán contar con protecciones intrínsecas o propias, tales como, temperatura de devanados (49T),
temperatura de aceite (26T), relé Buchholz (63T), Nivel de aceite del transformador (71T), Descarga
de sobrepresión del transformador (20T), entre otras.
 200 kV < Voltaje nominal < 300 kV
El sistema de Protecciones estará constituido por un simple esquema de protección diferencial (87T),
deberá contar además con un esquema de protección adicional, con funciones de protección de
características de operación diferentes a la diferencial, adicionalmente los interruptores de potencia,
deberán contar con doble bobina de apertura y protección contra falla del interruptor (50BF).
Dichos sistemas de protección, tendrán disponibles como mínimo las siguientes funciones de
protección:
Transformador de poder:
Relé Multifuncional Lado de AT (50/51, 67/67N, 49, 27/59, 46).
Transformadores de Potencia, necesarias en el sistema de control, así como su regulación.
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Además de las funciones de protecciones antes descritas, todos los transformadores de potencia,
temperatura de aceite (26T), relé Buchholz (63T), Nivel de aceite del transformador (71T), Descarga
de sobrepresión del transformador (20T), entre otras.
 Autotransformadores (ATR)
o Voltaje nominal > 300 kV
El sistema de Protecciones para los autotransformadores estará constituido por doble esquema de
protección diferencial (87T), ambos sistemas deberán recibir las referencias de corriente de núcleos
distintos del mismo transformador de corriente, adicionalmente los interruptores de potencia,
deberán contar con doble bobina de apertura y protección contra falla del interruptor (50BF).
Dichos sistemas de protección, tendrán disponibles por autotransformador como mínimo las
siguientes funciones de protección:
Relé multifuncional Multidevanado (87AT, 50/51, 67/67N, 27/59, 24).
o 200 kV < Voltaje nominal < 300 kV
El sistema de Protecciones estará constituido por un simple esquema de protección diferencial
(87AT), deberá contar además con un esquema de protección adicional, con funciones de protección
con características de operación diferentes a la diferencial, adicionalmente los interruptores de
potencia, deberán contar con doble bobina de apertura y protección contra falla del interruptor
(50BF).
Dichos sistemas de protección, tendrán disponibles por autotransformador como mínimo las
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Relé Multifuncional Lado de AT (50/51, 67/67N, 49, 27/59, 46).
Además de las funciones de protecciones antes descritas, todos los autotransformadores de potencia,
temperatura de aceite (26T), relé Buchholz (63T), Nivel de aceite del autotransformador (71T), etc.
 Reactor en Derivación
o Voltaje Nominal > 300 kV
El sistema de Protecciones para los reactores en derivación estará constituido por doble esquema de
protección diferencial (87R), ambos sistemas deberán recibir las referencias de corriente de núcleos
distintos del mismo transformador de corriente, en ambos extremos del reactor, adicionalmente los
interruptores de potencia, deberán contar con doble bobina de apertura y protección contra falla del
interruptor (50BF).
Dichos sistemas de protección, tendrán disponibles por reactor como mínimo las siguientes funciones
de protección:
Relé multifuncional (87R, 81, 49, 50/51, 27/59).
Relé Multifuncional (Control, Sistema de Información en Tiempo Real SITR).
Además de las funciones de protecciones antes descritas, todos los reactores en derivación deberán
contar con protecciones intrínsecas o propias, tales como, temperatura de devanados (49R),
temperatura de aceite (26R), relé Buchholz (63R), Nivel de aceite del reactor (71R).
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o 200 kV < Voltaje Nominal < 300 kV
El sistema de Protecciones para los reactores en derivación estará constituido por un simple esquema
de protección diferencial (87R), además de un esquema de protecciones con otra característica de
operación diferente a la diferencial, adicionalmente los interruptores de potencia, deberán contar con
doble bobina de apertura y protección contra falla del interruptor (50BF).
Dichos sistemas de protección, tendrán disponibles por reactor como mínimo las siguientes funciones
de protección:
Relé multifuncional (27/59, 50/51, 51N, 67/67N).
Relé Multifuncional (Control, Sistema de Información en Tiempo Real SITR).
Además de las funciones de protecciones antes descritas, todos los reactores en derivación deberán
contar con protecciones intrínsecas o propias, tales como, temperatura de devanados (49R),
temperatura de aceite (26R), relé Buchholz (63R), Nivel de aceite del reactor (71R), entre otras.
 Banco de Condensadores Shunt
o 200 kV < Voltaje Nominal < 300 kV
El sistema de Protecciones para los condensadores Shunt estará constituido por doble esquema de
protección, para los cuales las referencias de corrientes, deberán ser tomadas de núcleos diferentes
del mismo transformador de corriente, adicionalmente los interruptores de potencia asociados, dada
la configuración de interruptor y medio, deberán contar con doble bobina de apertura y protección
contra falla del interruptor (50BF).
Dichos sistemas de protección, tendrán disponibles por banco de condensadores como mínimo las
Relé multifuncional (50/51, 50N/51N, 59, 46)
Relé multifuncional (50/51, 50N/51N, 59, 46)
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Relé Multifuncional (Control, Sistema de Información en Tiempo Real (SITR), 25 y 27).
 Protección, Supervisión y Control de Interruptores
Todos los interruptores de potencia contarán con un sistema de protección, en caso de falla del
mecanismo de apertura, en presencia de una falla eléctrica (función 50BF), no se aceptara la
implementación de esta función de protección, a través de relés multifuncionales que tengan dicha
función incorporada, esta protección por interruptor debe ser instalada en un gabinete especifico, a
través de un equipo dedicado exclusivamente para tal función, este esquema de protección debe
implementarse por diagonal en la configuración de Interruptor y Medio.
Los relés auxiliares para la supervisores de voltaje 110 VCC, deberán tener la capacidad de supervisar
la bobina de disparo de los interruptores en cualquiera de los estados, (abierto o cerrado) y deberán
tener dos juegos de contactos para alarma, por interruptor se deberán instalar dos relés auxiliares, ya
que los interruptores contienen dos bobinas de disparos.
Los Relés de Control (uno por cada Interruptor) manejarán la operación de apertura y cierre manual
de forma local y remota, deberán tener al menos dos juegos de contactos NC/N° Contendrán las
funciones de Sincronismo (25), Reconexión automática (79), medición local en tiempo real (SITR) y los
Display para la Medición.
11. Descripción general gabinetes de Protección y control.
 Líneas de Transmisión
TIPO DESCRIPCIÓN RELÉS DE PROTECCIÓN Y CONTROL

 Sistema N°1: Un Relé numérico trifásico fase
segregada para la protección diferencial de línea
(87L) como Protección Primaria, con funciones de
protección (21/21N) y (67/67N), con una función de
distancia de al menos 4 zonas, del tipo cuadrilateral,
la cual funcionará en caso indisponibilidad en el
canal de comunicación, función de bajo y sobre
Gabinete Protección voltaje (27/59), lógica de cierre bajo falla (SOFT),
GPLT Línea de Transmisión entre otros.
Vn > 200 kV  Relés de Control y auxiliares supervisión del
esquema de protección/disparo transferido desde el
extremo remoto, esquemas (PUTT, POTT, DTT).
 Un Relé auxiliar de disparo y bloqueo (86L) y su
supervisor encargado de recibir los disparos
directos, PUTT, POTT, transferidos desde el extremo
remoto de cada línea.
 Sistema N°2: Un Relé numérico trifásico fase
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segregada para la protección diferencial de línea
(87L) como Protección Primaria, con funciones de
protección (21/21N) y (67/67N), con una función de
distancia de al menos 4 zonas, del tipo cuadrilateral,
la cual funcionará en caso indisponibilidad en el
canal de comunicación, función de bajo y sobre
voltaje (27/59), lógica de cierre bajo falla (SOFT),
entre otros.
 Relés de Control y auxiliares supervisión del
esquema de protección/disparo transferido desde el
extremo remoto, esquemas (PUTT, POTT, DTT).
 Un Relé auxiliar de disparo y bloqueo (86L) y su
supervisor encargado de recibir los disparos
directos, PUTT, POTT, transferidos desde el extremo
remoto de cada línea.
Control del Paño
 Relé Multifuncional (Control, sistema de
información en tiempo Real (SITR), reenganche
automático 79 y sincronismo 25), por interruptor.
 Transformadores de Poder

Transformador de Poder
 Sistema N°1: Un Relé numérico trifásico,
multidevanado, fase segregada para la protección
diferencial primaria del transformador (87T) con las
funciones de sobre corriente de fase y tierra de
Gabinete Protección tiempo e instantáneo (50-51, 67/67N) para cada
GPT Transformador devanado.
Vn > 300 kV  Relés auxiliares de disparo y bloqueo y supervisión.
 Un Relé auxiliar de disparo y bloqueo (86T) y su
supervisor para protección sistema N°1 por
transformador.
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tiempo e instantáneo (50-51, 67/67N) para cada
devanado.
 Relés auxiliares de disparo y bloqueo y supervisión.
transformador.
Control del Paño
 Relé Multifuncional (Control, medición (SITR), 79 y
25), por interruptor.
 Relé de Monitoreo del transformador.
Transformador de Poder
devanado.
 Un Relé numérico trifásico fase segregada para la
protección de sobre corriente de fase y tierra de
Gabinete Protección tiempo e instantáneo, sobrecorriente direccional
Transformador (50/51, 67/67N) lado de Alta tensión.
200 kV < Vn < 300 kV  Relés auxiliares de disparo y bloqueo y supervisión.
transformador.
Control del Paño
información en tiempo real (SITR), 79 y 25), por
interruptor.
 Relé de monitoreo del transformador.
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 Autotransformadores

Autotransformador ATR
diferencial primaria del transformador (87AT) con
las funciones de sobre corriente de fase y tierra de
devanado.
 Un Relé auxiliar de disparo y bloqueo (86AT) y su
supervisor para protección sistema N°1.
Gabinete Protección
Autotransformador
Vn > 300 kV
devanado.
GATR
Control del Paño
información en tiempo real (SITR), 79, 25), por
interruptor.
 Relés de Control y auxiliares de disparo y bloqueo y
supervisión.
 Relé de Monitoreo del Autotransformador.
Autotransformador ATR
diferencial primaria del transformador (87AT) con
Autotransformador
las funciones de sobre corriente de fase y tierra de
200 kV < Vn < 300 kV
devanado.
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protección de sobre corriente, sobrecorriente
direccional de fase y neutro, (50/51, 67/67N, 49,
27/59, 46) lado de Alta tensión.
 Un Relé auxiliar de disparo y bloqueo (86AT) y su
Control del Paño
información en tiempo real (SITR), 79, 25), uno
interruptor.
supervisión.
 Relé de Monitoreo del Autotransformador.
 Reactor en derivación

Reactor
 Sistema N°1: Un Relé numérico Multifuncional
trifásico, fase segregada para la protección
diferencial del Reactor transformador (87R) con las
funciones de sobrevoltaje (59), protección por
frecuencia (81), protección térmica (49).
 Un Relé auxiliar de disparo y bloqueo (86R) y su
GPR  Sistema N°2: Un Relé numérico Multifuncional
Reactor Vn > 300 kV
funciones de bajovoltaje y sobrevoltaje (27/59),
protección por frecuencia (81), protección térmica
(49), (51G).
18

Control del Paño
 Relé Multifuncional (Control y sistema de
información en tiempo real (SITR) y 25).
supervisión.
 Relé de Monitoreo del Reactor.
 Sistema N°1: Un Relé numérico Multifuncional
funciones de sobrevoltaje (59), protección por
frecuencia (81), protección térmica (49), (51G).
protección de sobre corriente, sobrecorriente
direccional de fase y neutro, (50/51, 50N/51N,
67/67N, 27/59).
Reactor
200 kV < Vn < 300 kV
Control del Paño
información en tiempo real (SITR) y 25).
supervisión.
 Relé de Monitoreo del Reactor.
 Banco de Capacitores

 Un Relé numérico trifásico fase segregada, para la
protección de sobre corriente de tiempo e
Gabinete de instantáneo (50/51-50/51N), protección de Voltaje
GBC protección banco de (27/59), desbalance (46).
condensadores Control del Paño
 Relé Multifuncional (Control, medición (SITR), 27 y
25).
19

 Relés de Control y auxiliares de disparo, bloqueo y
supervisión.
 Juego de Barras

 Relé numérico trifásico, fase segregada, unidad
Central o distribuida para la protección diferencial
de barras (87B).
GDB  Selectores para bloqueo de las funciones (50BF, 87B
Diferencial de Barras
y Zona Muerta)
 Relés auxiliares de disparo y bloqueo (86B) y
supervisión.
 Protección contra Falla del Interruptor

 Relé Multifuncional (50BF) uno por interruptor.
 Un Relé auxiliar de disparo y bloqueo (86BF) para la
Gabinete Falla
GBF protección falla de cada interruptor asociado a cada
Interruptor
interruptor de la diagonal en configuración de
interruptor y medio.
 HMI

 Computador (Uno para protección y el Gateway)
 Monitor
Gabinete Interfaz
GHMI  Teclado
Hombre Máquina
 Switch LAN
 Impresora
NOTA:
Todos los relés de protección mencionados en la tabla anterior deben mostrar a través de los leds de
su frontal y por protocolo de comunicación la señalización de disparos por fase, así como la función
por la cual se haya producido la operación de la misma.
20

12. Cableado de Control
o Cableado Interno
Todos los cables utilizados para control y medida deberán ser del tipo termoplástico aislado para 600
V, 105 °C, cobre trenzado, clase K, apantallado, según normas IPCEA-S-61-402.
Para señales de control el color será gris, de un calibre no menor al N° 14 AWG (41 hilos) para señales
de control y disparo, verificando que la atenuación de la señal de control no sea mayor al 2%.
Para señales de tensiones analógicas, el color será negro, de un calibre no menor al N° 14 AWG (41
hilos), verificando que la atenuación de la señal de tensión no sea mayor al 2%.
Para señales de corriente el color será negro, deberá ser de calibre no menor al N° 10 AWG, de cobre,
teniendo en consideración que junto con los demás elementos serie, no supere en ninguno de los
casos el burden del transformador de corriente asociado.
Todos los cables usados para conexiones externas serán conectados a regletas terminales. No más de
dos cables serán conectados a cualquier punto y deberán ser terminados con cables desnudos solo
hasta el nivel de acceso que permita la regleta.
El procedimiento para el marcado de los cables de control se hará en forma cruzada y consistirá en la
colocación de la información de los dos puntos de conexión (local y remoto) en cada uno de los
extremos del cable de control. No se aceptará ningún otro tipo de procedimiento de identificación.
Los extremos de cada cable deberán ser debidamente identificados, por marcadores del tipo
termocontraible o cintas adhesivas. No se aceptarán ningún otro tipo de marcadores.
Los cables de control deberán estar colocados dentro de canaletas plásticas con tapa removible, las
cuales no podrán estar llenas sino hasta un 70% de su capacidad, dejando una reserva futura.
El cableado deberá ser realizado dentro de canaletas plásticas adecuadas, con tapa removible usadas
para alojar los cables unipolares destinados a las interconexiones y deberán ser de una capacidad
adecuada.
Los canales portacables usados para el cableado interno deberán tener una capacidad de reserva del
30% para poder realizar modificaciones y/o ampliaciones futuras.
El grupo de cables que quede expuesto, deberá estar dispuesto en grupos compactos ligados, los
cuales deberán ser instalados en forma vertical y horizontal, haciendo ángulos rectos cuando
necesiten ser desviados.
Los grupos de cables que estén sometidos a flexión, tales como los que alimenten a instrumentos
instalados sobre marcos o chapas móviles (puertas) deberán proveerse con una longitud adecuada de
21

tal manera que no se produzca esfuerzos en los puntos de conexión cuando ellos sean llevados a su
máxima posición.
o Cableado Externo
Todos los cables para señales de control, corriente o voltaje, serán de PVC-PVC, apantallado, 75 °C,
600 V, de cobre trenzado, tipo B, de calibres según se indica a continuación:
 Señales de Control: No menor al N° 14 AWG
 Señales de Voltaje: No menor al N° 12 AWG
 Señales de Corriente: No menor al N° 10 AWG
Los cables de control deberán estar dispuestos de tal forma que se podrán inspeccionar fácilmente.
Deberá evitarse la interferencia de los cables de control cuando un instrumento o equipo necesite ser
removido.
o Regletas terminales
Deberán suministrarse las regletas terminales necesarias para las conexiones del cableado, todos los
cables de control, protección, señales AC y DC, deberán ser llevados y conectados a regletas. Las
conexiones hechas a las regletas y a los dispositivos internos deberán ser terminadas con conductor
debidamente desprovisto de su aislamiento (desnudo), en longitud suficiente para ser conectado en
la regleta terminal.
Las borneras, que conforman las regletas, serán diseñadas y fabricadas de acuerdo a la Norma IEC
60947-7-1, serán del tipo a compresión por resorte (SPRING CONECTION), sin tornillo, que garantice
resistencia a la vibración, de material auto extinguible, grado V0 según UL 94, temperaturas de 120 °C
y libre de mantenimiento.
En los casos en donde sea estrictamente necesario, se aceptará la utilización de terminales tipo “Ojo”,
para las señales de corriente y tensión, Las regletas a ser utilizadas en los tableros o gabinetes serán
de los siguientes tipos y funciones:
 Regletas Terminales cortocircuitables en estrella, para la conexión externa de las señales
de corriente, desde el respectivo transformador de corriente.
 Regletas Cortocircuitables por fase, para la conexión interna de la señal de corriente, al
equipo de protección.
 Regletas Seccionables por fase, para la conexión interna de la señal de voltaje al dispositivo
de protección.
 Regleta Terminal Seccionable, para la alimentación auxiliar en 110 VCC, de los equipos de
medición y la interconexión con otros tableros.
 Regletas Terminales, del tipo universal, la cual se utilizará para la conexión externa de la
señal de voltaje, desde el respectivo transformador de voltaje u otros gabinetes.
22

Todo cable de control deberá llegar a una regleta terminal o al borne de un equipo, por ningún
motivo se aceptarán conexiones entre cables sin pasar por su respectiva regleta o instrumento.
Las regletas terminales deberán tener, como mínimo, 20% de puntos libres de reserva. No se
conectarán más de dos cables en borne de regleta o equipo, aquellas regletas que estén destinadas a
recibir cables de control provenientes de equipos remotos, deberán estar dispuestas de tal forma que
éstos lleguen a un mismo lado de la regleta, mientras que los cables de control que provengan de la
parte interna del gabinete, se conectan al lado opuesto.
Los cables de control, asociados a una función determinada o específica, deberán llegar a una misma
regleta o a una regleta adyacente.
Las regletas deberán estar claramente identificadas con señales permanentes, así como también cada
uno de sus puntos de conexión, en lo posible, las regletas deberán estar dispuestas en forma vertical a
una distancia no menor de 10 cm de las canaletas y a no menos de 30 cm del piso.
Todos los gabinetes, deberán estar provistas de protecciones pasatapas (Prensa estopa), destinadas a
conducir y proteger adecuadamente, los cables que provienen del exterior. Estos cables, también
deberán estar debidamente canalizados, desde su entrada hasta sus terminaciones, en un bloque
terminal o regleta.
Las regletas terminales para conexiones externas, deberán ser del tipo pesado, apropiadas para
acomodar fácilmente 2 conductores trenzados N° 12 AWG usando conectores a compresión del tipo
cerrado.
o Blocks de Prueba
Se permitirá el uso de block de prueba, para aumentar la seguridad de las instalaciones frente a
intervenciones de especialistas u operadores y a la disponibilidad del sistema de protecciones. Su
diseño está orientado a simplificar trabajos en las pruebas de rutina y puesta en servicio de diversos
equipos.
Los blocks de prueban deberán se diseñados de manera que permitan aumentar la seguridad frente al
contacto involuntario con circuitos, abrir circuitos de disparo, cortocircuitar secundarios de
transformadores de corriente, abrir secundarios de transformadores de potencial, etc.
o Calefactores
Cada Columna y su compartimiento de barra, deberán estar provistos de un calefactor de espacio, de

funcionamiento controlado por termostato, monofásico, adecuado para la tensión de servicios
auxiliares de 220 VCA, 50 Hz.
Los calefactores deberán ser usados para disminuir los efectos de la humedad y del moho, y deberán
estar alimentados a través de interruptores termo-magnéticos del tipo miniatura.
23

13. Construcción y Disposición de Gabinetes
o Generalidades
Los gabinetes serán para uso bajo techo (Indoor) bajo las condiciones ambientales y sísmicas descritas
en la sección 6).
o Estructura y Rigidez Mecánica
Cada gabinete deberá ser construido con secciones modulares en acero laminado y elementos de
acero estructural, soldadas y perforadas adecuadamente, donde sea necesario, con el fin de asegurar
su rigidez mecánica, la estructura metálica de cada gabinete deberá estar compuesta por perfiles
estructurales de acero en forma de "L" o "U", de dimensiones apropiadas para formar una estructura
rígida auto soportante.
Todas las juntas de los perfiles de los bastidores deberán llevar travesaños o refuerzos soldados de tal
forma, que estos montantes y transversales formen ángulos rectos entre sí, las láminas que recubren
cada gabinete deberán ser de acero, espesor no menor a 3,00 mm.
La deflexión de la lámina no deberá exceder de los límites siguientes:
ANCHO DE LA LÁMINA (mm) DEFLEXIÓN MÁXIMA (mm)
650 1,6
650 A 850 2,4
>850 3,2
Las uniones verticales de los gabinetes, expuestas a la vista, deberán ser fabricadas y aseguradas con
pernos para impedir el paso de un calibrador de 1 mm en cualquiera de las juntas.
Las superficies planas expuestas no se deberán desviar más de 1,5 mm con respecto al plano
verdadero, no se harán juntas en el tope de superficies externas. Los bordes de las láminas deberán
ser en forma de ángulo o canal, dobladas a un radio de 6 mm con soldaduras a todo lo largo,
esmeriladas y lisas en las esquinas.
Cada gabinete deberá estar provisto de los medios para ser acoplado mecánicamente a otros
gabinetes adyacentes. Estos acoples deberán ser fácilmente removibles y deberán ser adecuados para
asegurar que cada conjunto pueda ser movido como un solo elemento. Además, las bases deberán
tener los medios para su fijación a la fundación del banco del gabinete, la estructura de cada
gabinete, deberá estar ensamblada sobre una base metálica galvanizada en caliente, fabricada con
perfiles “U”, de 120 mm de ancho, como mínimo.
Todas las secciones de la estructura metálica de un gabinete, deberán estar conectadas
efectivamente a la barra de puesta a tierra de la columna. A tal fin, se deberán utilizar golillas
estriadas en los tornillos que unen las partes estructurales, Las superficies expuestas visibles desde el
frente no deberán estar perforadas ni soldadas.
24

El diseño típico de cada gabinete deberá ser tal, que los efectos producidos por fallas eléctricas
(explosiones, arcos y fuego) no se propaguen, en lo posible, de una sección a otra.
Los paneles en su totalidad deberán estar provistos a todo su largo, de un canal para la distribución de
los cables de control y de servicios auxiliares, el cableado de control y de servicios auxiliares dentro
del canal, deberá ser continuo y sin empalmes.
Todas las partes metálicas deberán ser galvanizadas por inmersión en caliente, de acuerdo con las
Normas ASTM A123 y A153.
o Acceso a los Gabinetes
El diseño de cada gabinete debe ser de tal forma que permita el acceso fácil a aquellos componentes
que requieran mantenimiento periódico, las puertas de cada gabinete, deberán ser del tipo de
apertura lateral unidas al cuerpo del gabinete mediante bisagras del tipo disimulado, que permitan
giros en un ángulo no menor de 105 grados, medidos a partir de su posición de cierre, de tal forma
que faciliten la salida cómoda de todos los equipos extraíbles alojados dentro de ellos.
Deberán proveerse topes o cadenas, donde sean requeridos, para limitar el giro de las puertas y
prevenir que se dañen las bisagras y los instrumentos ubicados en puertas adyacentes, estas puertas
deberán estar provistas de un dispositivo de cierre y de una manija cromada, con provisiones para
colocar un candado en la posición cerrada, deberán suministrarse las empacaduras adecuadas a lo
largo del sitio de unión entre las puertas y el cuerpo de las columnas, para evitar la entrada de polvo y
agua cuando estén cerradas.
Todas las ventanillas para ventilación, deberán estar diseñadas y dispuestas en forma tal que, eviten
la entrada de aguas lluvia o las salpicaduras de agua desde el piso, dichas ventanillas, también
deberán estar provistas de rejillas resistentes a la corrosión, con filtros removibles de material
extraduro (que no requiera reemplazo), para evitar la entrada de insectos o de polvo, todas las
puertas internas, deberán tener como mínimo un grado de protección IP54.
o Terminales de Puesta a Tierra
Deberá suministrarse una barra de puesta a tierra de cobre de alta conductividad, estirada en frío,
colocada a lo largo de la parte inferior del panel y que tendrá suficientes perforaciones roscadas para
tornillos de 5/16” de diámetro, rosca Standard, que permitirán la conexión a tierra.
La barra de tierra deberá fijarse con pernos al marco de cada panel, en una forma adecuada para que
haga un buen contacto eléctrico con el mismo, la barra de puesta a tierra estará equipada con un
conector adecuado para recibir un cable de cobre desnudo en el rango del 1/0 al 4/0 AWG para su
conexión a la malla de tierra, de la subestación, y conectores adecuados para llevar a tierra la pantalla
de los cables externos al panel en el rango del 10 al 6 AWG.
TITULO IV RELÉS Y ESQUEMAS DE PROTECCIÓN
14. Relés
Los relés deberán cumplir los requisitos aplicables de la norma ANSI C37.1-2007 o su equivalente IEC,
deberán ser instalados y cableados en la parte frontal del panel de protección. Todos los relés de
25

protección serán de tecnología numérica (IED) con conectividad bajo Protocolo IEC 61850 para las
subestaciones nuevas, para el caso de las ampliaciones en Subestaciones deberá permitir el
intercambio de información en protocolos DNP 3.0 Nivel 2 o IEC 60870-5:2016.
Todas las operaciones de ajustes y control de parámetros se realizarán desde la parte frontal del relé
o a través de un computador personal (PC), la protección deberá contar con indicadores de operación,
relé en servicio y falla interna del relé a través de un sistema de autodiagnóstico, adicionalmente el
relé deberá disponer de contactos auxiliares para enviar señales de alarma.
Todos los equipos de protección deberán operar bajo las siguientes condiciones:
 Voltaje Nominal C.C : 110 Vcc ± 10%
 Voltaje Auxiliar C.A : 220 V ± 10% monofásico
 Amperes Secundarios de CT’s : 1A-5A
 Tensión Secundaria de PT’s : 115-115/√3 V
 Frecuencia Nominal de Red : 50 Hz
Todos los relés deberán ser suministrados en cajas protectoras contra el polvo o fibras, las cuales
poseerán una pantalla o Display gráfico que permita visualizar un diagrama unilineal del equipo a
proteger y adicionalmente permita facilitar la visualización de los ajustes e indicadores de la
protección.
Se debe garantizar que los relés no operen accidentalmente debido a vibraciones o choques, como
por ejemplo al abrir o cerrar las puertas de los tableros, o en presencia de movimientos sísmicos.
Los elementos con funciones múltiples, tales como disparo y alarma, deberán tener contactos
separados para cada función y estos serán llevados a terminal externo o punto de regleta.
En relación a la cantidad de contactos y entradas binarias con las que deberá estar prevista la
protección (IED), debe garantizar un 20% de reserva de contactos, entrada y salidas binarias.
Los relés de protección deberán tener dispositivos para reposición manual y unidades indicadoras,
tales como banderas u otros medios usados en relés de estado sólido, como diodos emisores de luz,
estos relés tendrán solamente dispositivos de reposición manual.
Los relés de protección deberán ser del tipo empotrado, para montaje en Racks de 19”, con
facilidades de extracción para calibración, pruebas y reemplazo.
La señalización del relé deberá ser de reposición manual con su correspondiente inscripción en
español. Los mismos deberán discriminarse por fase.
15. Esquemas de Protección
 Diferencial de Línea (87L)
Esta protección deberá ser totalmente digital con algoritmo numérico por fase segregada y tener un
tiempo promedio máximo de operación de 30 mseg., para todo tipo de fallas.
Se deberá garantizar el correcto funcionamiento del equipo a una temperatura ubicado entre los
intervalos de -10/55 °C.
26

El dispositivo de protección tendrá un convertidor Analógico Digital (A/D) como mínimo de 16 bits.
La velocidad de muestreo, asociada a las funciones de protección, debe ser mayor o igual a 16
muestras/ciclo.
La sensibilidad del equipo deberá ser menor o igual a 5% de su corriente nominal para todo tipo de
fallas, lo cual garantizará el despeje correcto de fallas a tierra de alta resistencia.
El equipo deberá ser adecuado para proteger líneas o cables con una longitud mínima y máxima de
acuerdo a especificaciones del fabricante, con la posibilidad de ajustar la protección tanto local como
remotamente.
Deberán operar correctamente y en el tiempo máximo especificado durante cualquier condición de
fuente débil en uno de los terminales de la línea protegida.
Deberá poseer al menos una función de sobrecorriente direccional de fase y tierra Instantánea y
Temporizada, como función de protección de respaldo (50/67/67N-51/67/67N).
Deberá estar provisto de una función de bloqueo para evitar la actuación de la protección en
condiciones de oscilación de potencia del sistema.
El relé deberá poseer un mecanismo de auto supervisión continua. En el caso de presentarse una falla
interna al relé, ésta deberá ser presentada con el código correspondiente en la pantalla frontal, así
como permitir enviarla remotamente.
El equipo de protección, deberá tener las siguientes funciones:
 Diferencial de Línea (87L) o similar.
 Direccional de Sobrecorriente de Fase (67) y Tierra (67N). Estas funciones incluyen unidad
temporizada e instantánea y deben inhibirse su operación ante la pérdida de potenciales.
 Protección de distancia (21/21N) en caso de pérdida del canal de comunicación.
 Registro secuencial de eventos.
 Localizador de Falla.
El localizador de fallas, deberá suministrar la siguiente información:
 Tipo de falla.
 Tipo de disparo.
 Valores de Pre-falla de voltajes y corrientes de carga.
 Voltajes y corrientes de falla.
 Componentes de secuencia.
 Distancia a la falla.
 Ángulo de la impedancia de falla.
 Retardo en el canal de comunicación.
El software del relé deberá permitir la evaluación de la información en ambos extremos de la línea de
manera que garantice mayor exactitud en el cálculo de la distancia a la falla.
27

La protección deberá disponer de al menos quince (15) contactos de disparo, además de dos (2)
contactos para bloqueo de reconexión automática y un (1) contacto para inicio de oscilografía. La
protección tendrá la capacidad de multiplexar al menos cinco entradas binarias con el equipo (87L)
del extremo remoto.
La operación del esquema deberá estar basada, en al menos, dos principios de medición:
comparación direccional y diferencial de corriente. Esto significa que se debe satisfacer dos criterios
de medición independientes entre sí, a efectos de seguridad, el sistema de protección inicializará una
señal de disparo sólo en caso de que ambos criterios sean satisfechos.
La operación correcta y el tiempo de operación máximo del equipo no deberá ser afectada por la
corriente de carga, inversión de corriente de falla en un terminal durante el despeje de una falla
externa, acoplamiento mutuo entre líneas paralelas, pérdida de la señal de tensión desde los
transformadores de medida, pérdida de la tensión de corriente continua, variaciones de frecuencia en
el sistema, presencia de armónicos o componentes transitorios en las señales secundarias de los
transformadores de medida, discordancia de polos durante el cierre de los interruptores.
En caso de pérdida del canal de comunicación, el relé deberá convertirse automáticamente en una
protección de distancia de al menos dos zonas con tiempo de disparo ajustable. No se aceptarán
esquemas discretos, es decir, la función de distancia debe estar integrada al relé diferencial de línea y
el mismo debe garantizar su correcta operación con todas las funciones de protección funcionando.
Por último el esquema de protección no deberá perder la información de sus registros de fallas,
secuenciador de eventos, oscilografías e históricos al quedar sin tensión de alimentación.
 Esquema de Distancia (21)
Protección con medición independiente por cada zona y por cada fase (Fase Segregada), esta
protección deberá ser totalmente digital con algoritmo numérico y tener un tiempo promedio
máximo de operación de 30 mseg, para todo tipo de fallas.
La velocidad de muestreo, asociada a las funciones de protección, debe ser mayor o igual a 16
muestras/ciclo, adicionalmente la sensibilidad del equipo deberá ser igual o menor que el 5 % de su
corriente nominal.
El esquema deberá tener disponible las características de operación podrá ser del tipo cuadrilateral
(poligonal) y tipo MHO.
Los ajustes de los alcances sean resistivos y/o reactivos deben ser independientes para asegurar una
aplicación óptima para todas las longitudes de línea y para configuraciones simples o complejas, así
como también para mediciones fase - fase y fase – tierra.
El relé deberá disponer de no menos de cinco (5) zonas de protección, de las cuales al menos una
deberá ser reversible. El rango de temporización será ajustable entre 0 y 10 segundos en pasos no
mayores a 50 mseg.
Deberá operar correctamente y en el tiempo máximo especificado durante cualquier condición de
fuente débil en uno de los terminales de la línea protegida.
28

Deberá disponer de una unidad instantánea y temporizada de sobrecorriente (direccional) para fase y
tierra.
En caso de pérdida de potenciales, el esquema no debe operar.
El relé de distancia deberá disponer de una función de reconexión automática que permita como
mínimo dos ciclos de tiempo muerto, para operación monopolar o tripolar. Debe tener la posibilidad
de bloquear y habilitar la función tanto local como remotamente.
El equipo deberá disponer de autosupervisión continua, incluyendo la vía de disparo del interruptor y
presencia de alimentación DC. En el caso de presentarse una falla interna del relé, esta deberá ser
mostrada en la pantalla frontal (Display) del equipo mediante señales o códigos de indicación,
adicionalmente deberá poseer un elemento para indicación remota.
El software del relé deberá permitir la evaluación de la información referente a la línea, almacenada
en éste. El relé tendrá un dispositivo de reposición manual y remota de las indicaciones (reset), este
dispositivo será fácilmente accesible desde el frente del relé, adicionalmente deberá ser posible
ajustar el relé tanto local como remotamente.
Deberá incluirse un esquema de bloqueo/apertura para evitar la actuación del relé en condiciones de
oscilación de potencia del sistema.
El esquema de distancia, deberán tener habilitadas como mínimo las siguientes funciones de
protección:
 Protección de Distancia 21/21N.
 Direccional de Sobrecorriente fase (67) y Tierra (67N).
 Sobre Voltaje (59) y Bajo Voltaje (27).
 Oscilación de Potencia (68).
 Cierre contra Falla (SOTF).
 Stub Protection.
 Registro secuencial de eventos.
 Localizador de Falla.
 Pérdida de Potenciales (LOP).
El equipo deberá estar equipado con un localizador de fallas el cual deberá suministrar la siguiente
información:
 Tipo de falla.
 Tipo de disparo.
 Valores de pre-falla de voltajes y corrientes de carga en RMS.
 Voltajes y corrientes de falla.
 Componentes de secuencia.
 Distancia a la falla en kilómetros.
 Angulo de la impedancia de falla.
29

Deberá disponer como mínimo de cuatro (4) grupos separados de ajustes para el dispositivo de
protección, el relé estará provisto de al menos quince (15) contactos secos, apropiados para realizar
disparos en subestaciones con esquema de interruptor y medio, además de dos (2) contactos de inicio
de reconexión automática, y uno (1) para inicio de oscilografía.
Se incluirá una medición de sobrecorriente independiente de respaldo, que en cuanto se abra el
seccionador de línea se convertirá en un esquema de zona corta (Stub Protection).
Deberá disponer como mínimo de las siguientes lógicas de disparo: PUTT, POTT y Weak in-feed
(Fuente Débil), ECHO.
La lógica de disparo podrá configurarse para todos los esquemas usuales de transferencia de disparo,
tales como:
 Transferencia de disparo permisivo en subalcance PUTT (incluyendo lógica de fuente
débil).
 Transferencia de disparo permisivo en sobrealcance POTT (echo function with weak infeed
end y weak infeed with echo logic).
 Esquema de bloqueo (con lógica de bloqueo para el cambio de dirección de corriente).
El esquema deberá disponer de al menos cinco zonas direccionales, de las cuales al menos una deberá
también configurarse en reversa. La impedancia mutua de acoplamiento entre líneas paralelas podrá
compensarse ajustando el factor de compensación de secuencia-cero (ko) o considerando la corriente
de neutro del circuito paralelo correspondientemente.
El tiempo de operación máximo del equipo no deberá ser afectada por la corriente de carga, inversión
de corriente de falla en un terminal durante el despeje de una falla externa, acoplamiento mutuo
entre líneas paralelas, pérdida de la señal de tensión desde los transformadores de medida, pérdida
de la tensión de corriente continua, variaciones de frecuencia en el sistema, presencia de armónicos o
componentes transitorios en las señales secundarias de los transformadores de medida.
Todas las funciones de protección deberán tener señalizaciones con indicación frontal luminosa
(LED´s).
El equipo deberá disponer de una memoria de voltaje de secuencia positiva para mantener una
medida direccional definida para fallas cercanas al relé.
Se incluirá una función de supervisión del transformador de potencial, que medirá las magnitudes de
secuencia cero (Vo; Io) y/o las magnitudes de secuencia negativa (V2; I2).
El esquema de distancia bajo ninguna circunstancia perderá la información de sus registros de fallas,
secuenciador de eventos, oscilografías e históricos al quedar sin tensión de alimentación.
 Esquema de Reconexión automática (79)
El esquema de reconexión automática deberá cumplir con lo siguiente:
30

 Constituirá una función en un relé independiente, siendo parte integral del sistema de control,
junto con las funciones 25 y el sistema de información en tiempo real (SITR), en el caso de
líneas con configuración interruptor y medio con tensión nominal mayor a 200 kV.
 La función deberá ser iniciada por una señal proveniente de los sistemas de protección,
asociados a la línea.
El equipo o función de reconexión automática deberá tener ajustes individuales para los siguientes
parámetros que definen su ciclo:
 Tiempo muerto para reconexión automática, en líneas de voltaje mayor a 200 kV.
 Tiempo de reposición.
El equipo deberá tener la capacidad de programación de las siguientes funciones:
 Reconexión automática para cualquier tipo de falla que haya originado la apertura del
interruptor, en líneas de voltaje mayor a 200 kV.
 Capacidad en ajuste de tiempo para trabajar en un esquema de líder - seguidor.
 Posibilidad de manejar bloqueos temporales en forma automática durante operaciones
especiales.
La función (79) podrá ser habilitada o deshabilitada mediante una señal externa proveniente del
sistema SCADA o de un dispositivo de mando ubicado dentro del cuarto de control.
La función (79) tendrá capacidad de ser bloqueada en caso de realizarse cierres manuales del
interruptor a través de una señal de bloqueo. Así mismo deberá ser capaz de operar junto con un
equipo verificador de sincronismo de forma tal que el ciclo de reconexión automática sea
interrumpido en caso de que la condición de sincronismo no sea satisfactoria.
 Esquema Falla de Interruptor (50BF)
El funcionamiento adecuado del esquema falla de interruptor (50BF), es crítico en términos de aislar
el problema y prevenir los efectos negativos que genera la propagación de una falla en un sistema de
potencia, el esquema de protección de respaldo local, debe emplearse siempre que el interruptor de
potencia no opere correctamente, frente al despeje de una falla en el sistema de potencia.
Para las subestaciones nuevas cuya configuración sea interruptor y medio, la función Falla de
Interruptor, constituirá un esquema de protección de respaldo local, el mismo estará conformado por
una unidad independiente por cada interruptor.
Las consideraciones que como mínimo deberán ser tomadas en cuenta al momento del diseño del
esquema contra falla del interruptor, deberá contemplar lo siguiente:
 Función 50BF habilitada en un equipo de protección dedicado: Esta implementación consiste
en utilizar un equipo externo a los sistemas de protección principales del paño.
 La operación de cualquier relé de protección debe activar el esquema de falla de interruptor
(50BF).
31

 El bloqueo de la reconexión de todos los interruptores que han operado, producto del
esquema de falla de interruptor (50BF).
 El diseño del esquema fallo de interruptor (50BF) debe incluir un circuito de retrip, o la lógica
de retrip en el caso de los dispositivos de microprocesadores, la función de retrip pretende dar
al interruptor una segunda oportunidad para abrir antes del fallo de interruptor
 El diseño del esquema de falla de interruptor (50BF), debe contemplar una combinación lógica
por detección de corriente y de contactos auxiliares.
 El esquema de fallo de interruptor debe ser diseñado, en concordancia con el estándar IEEE
Std. C37.119-2005.
La medición de corriente puede ser aplicada como único método de detección, para el esquema de
falla de interruptor, sin embargo, puede ocurrir que en un estado de falla se generen niveles de
corriente que no consigan alcanzar el valor de pick-up mínimo para el arranque de la lógica de
detección. Esta situación podría presentarse en instalaciones que se comportan como fuente débil, y
en consecuencia se hace necesario la habilitación de un esquema de corriente mínima.
El esquema de falla de interruptor (50BF) utiliza dos (02) condiciones para verificar la correcta
operación del interruptor en el despeje de una falla, éstas son:
1) La presencia de una corriente de falla que circula por el interruptor (50BF), y
2) La recepción de la señal de apertura sobre el interruptor, enviada por los equipos de protección
principales (BFI: Breaker Failure Initiate).
En la siguiente figura se muestra el esquema típico para la función falla de interruptor, en donde se
observa que una vez dadas las dos condiciones que inician la operación, es decir, la presencia de una
corriente que circula por el interruptor (50BF) y la recepción de la señal de apertura dada por la
protecciones al interruptor (BFI), se activa el contador 62-1 por un tiempo finito, si transcurrido este
tiempo la falla no ha sido correctamente despejada, se da inicio al arranque de la función falla de
interruptor iniciándose una serie de acciones para generar un trip auxiliar a los diferentes elementos
del sistema, dependiendo de la topología de la red y lograr así el despeje de la falla.
32

Como se ha recomendado que el diseño del esquema de falla de interruptor (50BF), deba contemplar
una combinación lógica por detección de corriente y de contactos auxiliares, en la siguiente imagen se
muestra el esquema típico para este tipo de detección, en este esquema se utiliza una señal de
contacto auxiliar (52a) que entrega información de la posición del interruptor (abierto/cerrado). Con
esta señal adicional, en caso de que la corriente de falla no sea capaz de alcanzar el valor de ajuste de
pick-up para conseguir la detección, la señal de posición del interruptor identificará si el interruptor
de poder realizó o no su apertura.
Ahora bien, independiente del esquema lógico escogido, se debe considerar que toda protección que
envíe una señal de apertura sobre su interruptor deberá dar inicio a la función 50BF, la que deberá
estar en un equipo externo al sistema principal del paño.
La función falla de Interruptor 50BF, deberá contar como mínimo con las siguientes características:
 Supervisión de contactos auxiliar del interruptor protegido.
 Supervisión por medida de corriente del interruptor protegido.
 Posibilidad de habilitar la lógica Retrip.
 Ajustes independientes de tiempo para retrip y trip.
 Capacidad suficiente de contactos de disparo para configuración de barras interruptor y
medio.
El esquema de falla de interruptor deberá ser iniciado por los comandos de disparo (fase segregada y
trifásica) de todos los relés de protección asociados a los interruptores, e iniciará a través de dos
temporizadores independientes y ajustables los siguientes disparos:
 Disparo selectivo de los interruptores adyacentes.
 Interdisparo de los interruptores del extremo remoto a través del canal de comunicación.
 Interdisparo de los interruptores de transformador en todos los niveles de tensión.
 Verificador de Sincronismo (25)
La función de verificación de sincronismo deberá permitir la orden de cierre al interruptor una vez
que se compruebe que las condiciones de diferencia de tensión, frecuencia y ángulo están dentro de
los márgenes permisibles por la operación del sistema.
Para poder efectuar su operación, el sistema de verificación de sincronismo debe efectuar la
supervisión y evaluación de las siguientes condiciones, tanto para cierre de interruptor en modo
manual como en modo automático.
33

 Márgenes de amplitud, frecuencia, fase de los sistemas a interconectar.
Al conectar dos sistemas se pueden presentar las siguientes alternativas para líneas y barras:
 Barra energizada / línea desenergizada
 Barra desenergizada/ Línea Energizada.
 Barra desenergizada/Línea desenergizada.
 Barra energizada/Línea energizada.
La última de las alternativas, además de verificar las condiciones necesarias para la operación de la
función, debe contemplar que la orden de cierre se ejecute dentro de un lapso de tiempo
determinado.
Para el esquema de interruptor y medio, debe tomar en cuenta lo siguiente:
La función de sincronización debe ir incorporada en las unidades de control de paño debido a que en
una misma diagonal, se pueden presentar diferentes combinaciones para la sincronización, las cuales
deben ser manejadas por medio de una lógica combinacional en los controladores.
En caso de que las condiciones necesarias para que la función de verificación de sincronismo no se
cumpla en un tiempo determinado, el modo automático debe estar en capacidad para generar una
señal de alarma indicando “falla de cierre sincronizado”. Adicionalmente, se debe restablecer la
función a la espera de una nueva señal de arranque que reinicie el ciclo de verificación de
sincronismo.
Cabe destacar que la función de sincronismo, constituirá una función del sistema de control, junto con
las funciones 79 y el sistema de información en tiempo real (SITR), para el caso de las líneas con
configuración interruptor y medio con voltaje mayor a 200 kV.
 Esquema Diferencial de Barras (87B)
El esquema diferencial de barras deberá ser de tecnología digital, de rápida actuación, confiable,
incluso en caso de saturación de los transformadores de corriente y estable para fallas externas a la
zona protegida. Deberá ser capaz de operar con transformadores de corriente de diferentes
relaciones.
La protección de barras podrá ser, en función del diseño y las características particulares del proyecto,
del tipo centralizada o distribuida. Para esta última, las unidades de bahía deberán ser instaladas tan
cerca como sea posible de los transformadores de corriente.
La comunicación entre las unidades de bahía y la unidad central de procesamiento (Unidad Maestra)
deberá ser por medio de fibra óptica y a través de un bus de procesos diseñado bajo el criterio N-1.
La protección de barras deberá asegurar total discriminación para el despeje de la falla en todas las
posibles configuraciones operacionales.
La estructura de la protección de barras deberá ser basada en el uso de múltiples procesadores con
autosupervisión extensiva, convertidores A/D como mínimo de 16 bits junto con algoritmos
34

apropiados para suministrar medición de fase segregada y múltiples criterios de evaluación antes de
emitir comandos de disparo.
Las órdenes de disparo para cada interruptor serán dados directamente a ambas bobinas, a través de
alambrados independientes hacia el interruptor, las órdenes de disparo bloquearán los circuitos de
cierre respectivos.
El esquema de protección de barras deberá ser fácilmente expandible en el futuro, está acción en lo
posible no deberá requerir mayores cambios en el cableado existente, en el caso de arreglos de
interruptor y medio, cuando sea requerido.
La estabilidad del esquema para fallas externas deberá asegurarse bajo condiciones de total
saturación de los transformadores de corriente de los circuitos asociados a la barra.
El tiempo máximo de operación del esquema diferencial deberá cumplir con los tiempos de despeje
establecidos por la NTSyCS, incluyendo todos los elementos asociados al sistema de protecciones, el
diseño debe considerar elementos de medición separados por fase.
En el caso de que se utilice una protección diferencial distribuida, la comunicación entre las unidades
de bahía y la unidad central deberá ser por medio de cables de fibra óptica de manera de asegurar
total inmunidad electromagnética a la transferencia de datos para una distancia máxima de 1200
metros.
En caso de interrupción de la comunicación entre una unidad de bahía y la unidad maestra, se emitirá
la correspondiente señalización y el bloqueo de la zona correspondiente.
Una total selectividad debe ser lograda para cada zona de barra. La réplica de cada desconectador,
interruptor, acoplador de barras, etc., será incorporada a la lógica.
Una matriz de software permitirá una asignación flexible de las señales de entrada y salida. Todas las
entradas digitales serán conectadas a través de optoacopladores para alarma o disparo.
La protección Diferencial de Barra no perderá la información de sus registros de fallas, secuenciador
de eventos, oscilografías e históricos al quedar sin tensión (alimentación) la fuente de poder.
 Esquema Diferencial de transformadores (87T)
diseño debe considerar elementos de medición separados por fase y sólo deberá operar para fallas
internas al transformador o autotransformador.
El relé deberá ser de diseño modular y disponer, como mínimo de tres grupos de ajustes de amplio
rango, en pasos o escalas de alta precisión, los cuales podrán ser activados dependiendo de la
configuración del sistema.
El esquema deberá estar constituido por un relé diferencial trifásico, digital, del tipo diferencial
porcentual, para dos o tres devanados.
35

La función diferencial deberá ser totalmente inmune a la presencia de corrientes de magnetización
(inrush) y deberá estar basada en una medición discriminada por fases con supresión de armónicos y
componentes DC.
El esquema poseerá tantas entradas de corriente, como devanados posea el elemento a proteger, la
conexión de los transformadores de corriente deberá ser directa, sin utilizar transformadores de
corriente auxiliares.
El esquema de protección deberá ser estable en lo referente a:
 Fallas Externas
 Corrientes de Magnetización (Inrush)
 Sobreexcitación del autotransformador
Deberá poseer funciones de autosupervisión y autodiagnóstico que permitan a la protección
reconocer si existe alguna falla interna, ya sea de hardware o de software. Deberá proveer las
opciones de indicación local y remota de cualquier condición de desperfecto.
La protección deberá contener una función de autosupervisión la cual deberá bloquear el esquema y
generar una señalización local y remota en caso de que se presenten desperfectos en los módulos de
protección, así mismo deberá mantener operativo el esquema para los casos en los cuales no se vean
afectados los módulos de protección, tales como la función de interfaz hombre-máquina, canales de
comunicación y función de oscilografía.
La protección Diferencial de Transformador no perderá la información de sus registros de fallas,
secuenciador de eventos, oscilografías e históricos al quedar sin tensión (alimentación) la fuente de
poder.
Esquema de Protección por Sobrecorriente Direccional (67-50/51, 67N-50N/51N)
Esta función se usará como respaldo contra fallas externas. La misma consistirá de un esquema de
sobrecorriente direccional para las tres fases y tierra, en el lado de alta tensión, con sus
correspondientes unidades instantáneas y temporizadas. Deberá tener la posibilidad de seleccionar
cualquier característica de tiempo que se desee, a través de familias de curvas (normal inversa, muy
inversa, extremadamente inversa y tiempo definido), así como la posibilidad de crear curvas propias
para los casos de difícil coordinación.
Deberá disponer al menos de una función de sobrecorriente, temporizada e instantánea, de secuencia
negativa para aumentar la sensibilidad en el despeje de fallas bifásicas.
Deberá bloquearse y activar una alarma ante la pérdida en la tensión de los transformadores de
potencial.
La protección por Sobrecorriente Direccional no perderá la información de sus registros de fallas,
secuenciador de eventos, oscilografías e históricos al quedar sin tensión (alimentación) la fuente de
poder.
36

 Protección Diferencial de Reactor (87R)
diseño debe considerar elementos de medición separados por fase y sólo deberá operar para fallas
internas al reactor.
El relé deberá ser de diseño modular y disponer, como mínimo de tres grupos de ajustes de amplio
rango, en pasos o escalas de alta precisión, los cuales podrán ser activados dependiendo de la
configuración del sistema.
El esquema deberá estar constituido por un relé diferencial trifásico, digital, del tipo diferencial
porcentual.
La función diferencial deberá ser totalmente inmune a la presencia de corrientes de magnetización
(inrush) y deberá estar basada en una medición discriminada por fases con supresión de armónicos y
componentes DC.
El esquema de protección deberá ser estable en lo referente a:
 Fallas Externas
 Corrientes de Magnetización (Inrush)
 Sobreexcitación del autotransformador
Deberá poseer funciones de autosupervisión y autodiagnóstico que permitan a la protección
reconocer si existe alguna falla interna, ya sea de hardware o de software. Deberá proveer las
opciones de indicación local y remota de cualquier condición de desperfecto.
Esquema de Protección Función Sobre Corriente de Fases y Tierra 50-51/50N-51N
La protección de sobrecorriente de fases y tierra debe tener tres unidades de fase y una de tierra.
Deberá poseer como mínimo tres entradas de corriente para las fases y una entrada de corriente para
la protección de tierra. Esta protección debe tener la posibilidad de seleccionar el tipo de
características de operación.
El ajuste de los umbrales de corriente y temporización para las unidades de fase se podrá realizar
mediante un selector común y el ajuste para la unidad de tierra debe ser independiente.
Dispondrá de características de temporización seleccionable entre tiempo inverso y definido. Los
ajustes de umbral de corriente para las unidades de fase y de tierra deberán ser independientes, al
igual que los ajustes de tiempo definido, dial de tiempo y curva característica de operación.
Deberá contar con curvas tipo IEC/ANSI/IEEE normalmente inversa, muy inversa y extremadamente
inversa; adicionalmente deberá permitir generación de curvas por el usuario para los casos de difícil
coordinación.
Esquema de protección sobre tensión (59) y baja tensión (27)
La función de sobretensión (59) debe poderse temporizar y ajustar en valores de voltaje de operación,
los temporizadores deben ser independientes para las tres fases, la temporización debe ser mínimo
37

de dos etapas en rangos mínimos de 0 a 60 s, con pasos de al menos 0.1 s y los valores de puesta en
trabajo serán ajustables como mínimo entre 100% y 150 %, debe tener la posibilidad de evaluar los
valores de tensión entre fases y fase a tierra.
La función baja tensión (27) debe poderse ajustar y temporizar con valores de voltaje de operación y
curvas de tiempo definido o tiempo inverso, la función deberá tener la posibilidad de detectar la
mínima tensión con valores menores o iguales a 5V secundarios, la cual podrá implementarse con
lógicas contenidas en el relé.
La función debe poderse temporizar y ajuste en valores de operación, debe poderse temporizar de
manera independiente para cada una de las fases, la temporización debe ser mínimo en dos etapas en
rangos mínimos de 0 a 60 s, con pasos de al menos 0.1.
Esquema de protección por Frecuencia (81)
La protección de frecuencia evita esfuerzos inadmisibles en los equipos, en caso de que existe una
baja frecuencia o una sobre frecuencia, dicho esquema también puede ser implementado como
elemento de supervisión y control.
La función deberá tener como mínimo cuatro (04) etapas, dichas etapas podrán ser utilizadas para la
protección de baja o sobre frecuencia y deberán poder ser temporizadas de manera individual.
La función debe poderse ajustar en un rango de 40 Hz a 60 Hz, en pasos de 0.01Hz, cada etapa de
temporización deberá poderse ajustar como mínimo en un rango de 0 a 100Hz.
16. Registro de Fallas y Eventos (Oscilografía)
Las protecciones deberán contener una función de oscilografía como parte integral de la misma, la
cual deberá ser capaz de procesar (al menos) la siguiente información:
 Todos los canales analógicos y digitales de entrada al relé, seleccionables entre voltajes,
corrientes, frecuencia, estados de interruptor, ordenes de bloqueo, etc.
 Todos los canales digitales de salida del relé, tales como órdenes de disparos y activación
de esquemas.
 Todas las señales lógicas internas.
La función de oscilografía deberá tomar como mínimo: 16 muestras por ciclo, 8 fallas de no menos de
12 ciclos de longitud y 3 ciclos de pre-falla.
 El software de evaluación de la función de oscilografía deberá permitir la siguiente
funcionalidad:
 Compatible con un sistema multiventanas 16/32 bits.
 Mostrar todos los canales analógicos y digitales.
 Permitir análisis de componentes armónicos.
 Mostrar la evolución vectorial de los fasores de voltaje y corriente durante la falla.
 Mostrar la evolución de la impedancia durante la falla en un plano complejo.
38

 Permitir la superposición de los registros de fallas en ambos extremos de la línea,
considerando sincronización.
 Modificar amplitudes de los parámetros analógicos.
 Permitir la impresión de registros oscilográficos; así como mostrar los valores de los
canales analógicos en cualquier punto del registro, en RMS y valores peak.
 Guardar la oscilografía en formato COMTRADE.
Deberá tener capacidad de almacenar por lo menos los últimos ciento cincuenta (150) eventos u
operaciones, con fecha y hora (Formato Time Target Data – TTD), así como las últimas ocho (8) fallas
con su correspondiente fecha, hora, magnitud, ángulo y componentes de secuencia tanto de las
corrientes como de los voltajes.
TITULO VII ANEXOS
17. Plano Unilineal y Funcional Típico: Línea de Transmisión sin CCEE Serie.
18. Plano Unilineal y Funcional Típico: Línea de Transmisión con Reactor en derivación.
19. Plano Unilineal y Funcional Típico: Banco de Capacitores.
20. Plano Unilineal y Funcional Típico: Transformador 2D y 3D.
21. Plano Unilineal y Funcional Típico: Autotransformador.
22. Plano referencial Isométrico Típico para Gabinetes de Protección y Control.
39

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IEEE Standard for Metal-Enclosed Low-Voltage (1000 Vac and below,

b) Normas IEC (International Electrotechnical Commission)

IEC 60255 Measuring relays and protection equipment.

c) Normas ASTM (American Society for Testing and Materials)

d) Normas NEMA (National Electrical Manufacturers Association)

NEMA CC-1-2009 “Electric Power Connections for substation”

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 Protección contra Falla del Interruptor

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