MINERÍA Y

METALURGIA
SEDE ANTOFAGASTA

CASO MINERIA RAJO ABIERTO II

NOMBRE: Matías Castillón

Jorge But
Felipe Aguirre
CARRERA: Ingeniería en Minas
ASIGNATURA: Taller Minero I
SECCIÓN: 1037
PROFESOR: 28/06/2018
FECHA: 19/06/2018
Tabla de Contenidos

1. Resumen Ejecutivo…………………………………………………………………………..1
2. Introducción
3. Antecedentes Teóricos
4. Antecedentes Geológicos
5. Carta Gantt
5.1 Actividades Principales
5.2 Duración del Proyecto
5.3 Estimación de Recursos……………………………………
6. Selección y Dimensión Equipos de Perforación ………………………………………..
6.1 Proveedor
6.2 Modelo
6.3 N° de Equipos
6.4 Diámetro de Perforación
6.5 RPM y Pulldown
6.6 Metodologías y Criterios de la selección
7. Secuencia de Obtención de Variables Rajo Abierto……………………………………
7.1 Clasificación: Tipos de Obtención de Variables…………………………………………
7.1.1 Obtención Velocidad de Penetración…………………………………
7.1.2 Obtención Velocidad Media de Perforación……………………………..
7.1.3 Descripción Metodología y Criterios de Velocidad…………………………….
7.1.4 Obtención Caudal de Aire (Barrido de Detritus)………………………………
7.1.5 Descripción Metodología y Criterios del Caudal de Aire……………………..
8. Explicación de Selección:
8.1 Brocas
8.2 Insertos
8.3 Varillaje
8.4 Accesorios de Perforación (Macizo Rocoso)
9. Selección de Proveedores y Tipos de Explosivos
9.1 Clasificación: Características y Análisis de la Selección
9.1.1 Densidad – Presión de Detonación – Energía – Resistencia al Agua
9.1.2 Análisis de la Selección
10. Proceso de Carguío y Manipulación de Explosivos
10.1 Determinación de Equipos y Recursos Asociados
11. Malla de Perforación o Diagrama de Disparo
11.1 Burden y Espaciamiento
11.2 Explicación Metodologías
12. Conclusión………………………………………………………………………………….
13. Bibliografía………………………………………………………………………………….

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 1 Resumen Ejecutivo

1
2 Introducción

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3. Antecedentes Teóricos

La faena minera Norte Azul

ubicada en la Región de
Antofagasta a 4000 msnm,
trabaja con un régimen de 2
turnos por día y 12 horas por
turno. Considerando 360 días
al año.
Esta empresa ha contratado
sus servicios de consultoría y
asesoría para la Ingeniería
básica del proyecto Fase II
por un periodo de 5 años.
Cuyos objetivos son definir y
establecer los equipos de
perforación y explosivos que permita su ejecución por parte de un tercero y poder cumplir la
producción estipulada. (Se requiere precorte)
Esta faena explota mediante Minería Rajo Abierto un yacimiento Pórfido Cuprífero, la cual tiene
una alimentación mineral de cobre a chancado primario de 65.000.000 [t/año]. Se sabe que la
mina posee un REM de 2,5. A usted como especialista se le exige determinar la geo
metría de las labores de explotación bajo su criterio técnico.
Superintendencia de Geología a definido que el tipo de roca es de origen Ígnea extrusiva
formada en un magma básico, con un bajo % de cuarzo (40 - 50%) aproximadamente, posee
una densidad de 2,9 [t/m3].

Información Geomecánica

RQD 77 %
Información de las diaclasas
Ff/m 1 m
Longitud 0,5 m
Abertura 0,1 mm
Rugosidad Liso
Relleno blando
Relleno
<2 mm
Alteraciones Inalterada
Agua freática No
Estado General Seco

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4. Antecedentes Geológicos

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5. Carta Gantt

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 6. Selección y Equipos de Perforación y su rendimiento

Método de Rotativa y martillo en

perforación fondo – Single Pass

Diámetro del 𝟏𝟎𝟓/𝟖 "

barreno

Empuje hidráulico 100000 lbf

Tracción hidráulica 50000 lbf

Peso sobre la broca 110000 lb

Profundidad en una
19,8
pasada

Profundidad
45m
máxima de barreno

Peso estimado 31000 lb

Proveedor Atlas copco

Modelo Pit viper 351

N° equipos 10

Rotación 1800 rpm

Pull down 80.000 lb

Dimensiones Ancho: 8.1m

Alto: 31.6m
Largo: 16.4m

Rendimiento de nuestra pit viper 351

Datos formula
𝑚𝑡𝑠 𝑚𝑡𝑠 ℎ𝑟𝑠 𝑡𝑢𝑟𝑛𝑜 𝑑𝑖𝑎
VelocidadMedia=4,7 ℎ𝑟𝑠 𝑟𝑒𝑛𝑑𝑖𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜 = 𝑉𝑀 ℎ𝑟𝑠 ∗ 𝑁° 𝑡𝑢𝑟𝑛𝑜 ∗ 𝑁° ∗ 𝑁° 𝑎ñ𝑜
𝑑𝑖𝑎
𝑚𝑡𝑠 ℎ𝑟𝑠 𝑡𝑢𝑟𝑛𝑜 𝑑𝑖𝑎
N° de turnos = 2 𝑟𝑒𝑛𝑑𝑖𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜 = 4,7 ℎ𝑟𝑠 ∗ 12 ∗2 ∗ 360 𝑎ñ𝑜
𝑡𝑢𝑟𝑛𝑜 𝑑𝑖𝑎
𝑚𝑡𝑠
Horas de cada turno= 12 𝑟𝑒𝑛𝑑𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜 = 40.608 𝑎ñ𝑜

N° de días trabajado al año= 360

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6. Secuencia de Obtención de Variables Rajo Abierto
6.1 Clasificación: Tipos de Obtención de Variables
6.1.1 Obtención Velocidad de Penetración
Datos Calculo
𝑊 𝑟𝑝𝑚
SC = 43, 51 (miles de psi) 𝑣𝑝 = (210 − 115 log 𝑆𝐶) ∗ ( ∅ ) ∗ ( 300 )
80,00 30
W = 80,00 (miles de libras) 𝑣𝑝 = (210 − 115 log 43,51) ∗ (10,625) ∗ (300)

∅ = 10,625 pulgadas 𝑣𝑝 = 21,56 ∗ 7,529 ∗ 0,1

𝑝𝑢𝑙𝑔 𝑚𝑡𝑠
RPM = 30 𝑣𝑝 = 16,23 ℎ𝑜𝑟𝑎 a mts/ hrs 𝑣𝑝 = 4,7 ℎ𝑟𝑠

VP = X

Cálculos necesarios

De MPA a PSI

Sabiendo que 1 MPA = 145,038

300*145,038 = 43.511,4 /1000 = 43,51 (miles de PSI)

Diámetro de perforación
𝑀𝑃𝐴 (𝑃𝑆𝐼) 300∗145,038
∅= = = 105/8”
4.050 4,050

6.1.2 Velocidad media

Datos Calculo
𝑚𝑡𝑠
VP = 4,7 𝑉𝑀 = 2 𝑋 𝑉𝑃0,65
ℎ𝑟𝑠

VP = X 𝑉𝑀 = 2𝑋 4,70,65
𝑚𝑡𝑠
𝑉𝑀 = 5,8 ℎ𝑟𝑠

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6.1.4 Obtención Caudal de Aire (Barrido de Detritus)
Datos Calculo
𝑚3 𝑉𝑎 (𝐷 2 −𝑑2 )
𝑄𝑎 = Caudal 𝑄𝑎 =
𝑚𝑖𝑛𝑢𝑡𝑜 1,27

600 (0,0272 −0,232 )

𝐷 = 0,027 Metros 𝑄𝑎 = 1,47

𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜𝑠3
𝑑 = 0,023 Metros 𝑄𝑎 = 8,16
𝑚𝑖𝑛𝑢𝑡𝑜

𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜𝑠
Va = 600 𝑚𝑖𝑛𝑢𝑡𝑜𝑠

Cálculos Necesarios
𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜𝑠
Va = Velocidad ascensional 𝑉𝑎 = 250 ∗ 𝜕𝑟 0,5 ∗ 𝑑𝑝0,5
𝑚𝑖𝑛𝑢𝑡𝑜𝑠
𝜕𝑟 = 2,9 (g/cm3) 𝑉𝑎 = 250 ∗ 2,90,5 ∗ 20,5
𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜𝑠
𝑑𝑝 = 2 (mm) 𝑉𝑎 = 600
𝑚𝑖𝑛𝑢𝑡𝑜

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7 Explicación de la Selección
7.1 Brocas
7.2 Insertos
7.3 Varillaje
7.4 Accesorios de Perforación

9
 Tricono de 9 5/8 con insertos de tungsteno se escogió el Tricono,
porque se acopla perfectamente a la perforadora, es adecuado para el
macizo rocoso ya que con sus puntas que tienen tungsteno hace que
la perforación sea más eficaz

Selección de Proveedores y Tipos de Explosivos

7.5 Clasificación: Características y Análisis de la Selección
7.5.1 Densidad – Presión de Detonación – Energía – Resistencia al Agua

Nombre Densidad Presión de Energía Resistencia Velocidad

del detonación al agua de
explosivo detonación
𝑔 𝑘𝑗 𝑚
Anfo all-6 0.8 43Kbar 4.597 𝑘𝑔 Nula 4.600 𝑠
𝑐𝑚3

Cordon - - - -
detonante
𝑔 𝑘𝑗 𝑚
APD -900 1,63 𝑐𝑚3 216Kbar 5.598 𝑘𝑔 Excelente 7.200 𝑠

Nuestro proveedor es eneax, ya que es la empresa que mejor valores tiene en el mercado,
siendo asa nuestra mejor opción a la hora de comprar explosivos.

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11
Determinación de equipo y recursos asociados al procesos de Carguio y manipulación
Datos formula
𝐵∗𝐸∗𝐻𝐵∗𝜑
B = 6,64 m 𝑡𝑜𝑛𝑒𝑙𝑎𝑑𝑎 𝑥 𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜 𝑝𝑒𝑟𝑓𝑜𝑟𝑎𝑑𝑜 = ( )
𝐻𝐵+𝑃
𝑡𝑜𝑛
6,64𝑚∗9,29𝑚∗12𝑚∗2,9 3
𝑚
E= 9.29 m 𝑡𝑜𝑛𝑒𝑙𝑎𝑑𝑎 𝑥 𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜 𝑝𝑒𝑟𝑓𝑜𝑟𝑎𝑑𝑜 = ( )
12+1,32

𝑡𝑜𝑛𝑒𝑙𝑎𝑑𝑎𝑠
HB= 12 m 𝑡𝑜𝑛𝑒𝑙𝑎𝑑𝑎 𝑥 𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜 𝑝𝑒𝑟𝑓𝑜𝑟𝑎𝑑𝑜 = 161,115 𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜𝑠

P= 1.32m
𝑡𝑜𝑛
𝜑 = 2.9 𝑐𝑚3

Ahora que tenemos las toneladas x metro perforado nos falta sacar otra variante mas que se
llama PERFORACION AL AÑO para poder así sacar el n° de equipos que necesitaremos para
perforar nuestros 93 posos.
Datos formula
𝑡𝑜𝑛 𝑡𝑜𝑛𝑒𝑙𝑎𝑗𝑒 𝑝𝑜𝑟 𝑟𝑒𝑚𝑜𝑣𝑒𝑟
Tonelaje por remover = 65.000.000 𝑎ñ𝑜 𝑝𝑒𝑟𝑓𝑜𝑟𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛 𝑎𝑙 𝑎ñ𝑜 = 𝑡𝑜𝑛𝑒𝑙𝑎𝑗𝑒 𝑝𝑜𝑟 𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜 𝑝𝑒𝑟𝑓𝑜𝑟𝑎𝑑𝑜

𝑡𝑜𝑛
𝑡𝑜𝑛 65.000.000
𝑎ñ𝑜
Tonelaje por metro perforado= 161,115 𝑚𝑡𝑠 𝑝𝑒𝑟𝑓𝑜𝑟𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛 𝑎𝑙 𝑎ñ𝑜 = 𝑡𝑜𝑛
161,115
𝑚𝑡𝑠

𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜
𝑝𝑒𝑟𝑓𝑜𝑟𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛 𝑎𝑙 𝑎ñ𝑜 = 403.438,5
𝑎ñ𝑜

Datos formula
𝑚𝑡𝑠 𝑝𝑒𝑟𝑓𝑜𝑟𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛 𝑎𝑙 𝑎ñ𝑜
𝑟𝑒𝑛𝑑𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜 𝑑𝑒 𝑃𝐼𝑇 𝑉𝐼𝑃𝐸𝑅 351 = 40.608 𝑁° 𝑑𝑒 𝑒𝑞𝑢𝑖𝑝𝑜𝑠 = 𝑟𝑒𝑛𝑑𝑖𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑝𝑒𝑟𝑓𝑜𝑟𝑎𝑑𝑜𝑟𝑎
𝑎ñ𝑜

𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜
𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜 403.438,5
𝑎ñ𝑜
𝑝𝑒𝑟𝑓𝑜𝑟𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛 𝑎𝑙 𝑎ñ𝑜 = 403.438,5 𝑁° 𝑑𝑒 𝑒𝑞𝑢𝑖𝑝𝑜𝑠 = 𝑚𝑡𝑠
𝑎ñ𝑜 40.608
𝑎ñ𝑜

𝑁° 𝑑𝑒 𝑒𝑞𝑢𝑖𝑝𝑜𝑠 = 9,93~ 10
Siendo asi 10 perfordoras PIT VIPER 351 para perforar 93 pozos.

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