Madera 1

Universidad de Valparaíso
CHILE
Facultad de Arquitectura
UNIVERSIDAD DE VALPARAISO – CHILE CARRERA de ARQUITECTURA “ARQ 222” Materiales y Procesos 2 Profesor Jaime Farías Córdova
PROGRAMA de la Asignatura
DESCRIPCION DE LA ASIGNATURA
Esta Asignatura entrega los conocimientos básicos sobre la naturaleza,
características, propiedades, comportamiento, aplicación y puesta en Obra de
distintos Materiales de Construcción, de modo de lograr en el estudiante, por
medio del dominio y análisis de las cualidades propias de ellos, desarrollar una
imagen de ellos y sus respectivos procesos, como ayuda para la creación y
expresión de sus Proyectos de Arquitectura
OBJETIVOS DE LA ASIGNATURA
Entregar los conocimientos necesarios para comprender la relación y coherencia
existente entre la forma de la Obra de Arquitectura y las características de su
realización física o materialización. Con el análisis de las propiedades,
características y comportamiento de los diferentes Materiales de Edificación, así
como su potencialidad conformadora y expresiva, se pretende desarrollar e
incentivar la creatividad tecnológica como apoyo directo al Taller de Diseño
Arquitectónico (Taller de Arquitectura)
PROGRAMA de la Asignatura
UNIDADES TEMÁTICAS:
• La Obra del Arquitecto y su Materialización
• Análisis de Materiales de Construcción (Consideraciones,

discusión y comentarios sobre los Vidrios, Fibras y Polímeros)
• Las Maderas. Características y Propiedades, Maderas Nativas y

Aclimatadas, Maderas Especiales, Maderas Laminadas,
Estructuración y Sistemas de Unión, Procesos Constructivos en
Madera. Consideraciones, discusión y comentarios
• Aplicaciones en el Diseño y en la materialización de la Obra de

Arquitectura
• Resumen y Conclusiones finales de la Asignatura.
UNIDAD TEMATICA MADERAS
(Presentación complementaria de “Guías de Clases” correspondiente)
MADERA LAMINADA
HISTORIA
La técnica de laminar madera es
bastante antigua. Se utilizó inicialmente
para fabricar muebles y artículos
deportivos y funcionales (esquíes,
raquetas de tenis, palos de golf, etc.).
Su aplicación en estructuras, sin
embargo, data de 1906, año en que el
alemán Hetzer construye en Suiza la
primera viga con este material
La historia de la madera laminada está
indisolublemente ligada al avance en la
técnica de los adhesivos desde el
Fenol-formaldehído hasta la gran
variedad de resinas poliméricas y
elastómeros que se ocupan hoy día.
FLEXIBILIDAD en el
DISEÑO y CALIDAD FINAL
En la actualidad y atendida su clara flexibilidad para

adaptarse al diseño arquitectónico y su demostrada buena
calidad final, la Madera Laminada constituye una técnica
muy significativa para construir estructuras de grandes
luces y variado diseño constructivo
La MADERA LAMINADA es la unión de varias tablas a
través de sus caras y extremos, ubicando sus fibras en la
misma dirección
Así puede conformar un
elemento mayor y que
funciona como una sola
unidad estructural (arcos,
pilares, vigas, etc.).
No presenta limitaciones
en la escuadría o en la
sección de la pieza, como
tampoco en el largo de ella
Se pueden utilizar tablas tanto de corte cuarteado
como floreado, o bien de cara o canto, debiendo
ubicarse todas ellas paralelamente al eje del
elemento y con sus fibras también paralelas al
largo de la pieza.
La construcción con madera laminada permite diseñar
elementos de diversas formas y grandes luces sin apoyos
intermedios.
Su moderado peso permite edificar estructuras de reducida
inercia, alcanzando un óptimo comportamiento sísmico.
Acepta todo tipo de fijaciones, clavos tornillos, uniones con
cola vinílica o epóxica, con placas metálicas u otros
conectores disponibles
COMPONENTES y procedimientos
En la determinación de los materiales componentes y
según los requerimientos técnicos y arquitectónicos
exigibles, se deben considerar algunos aspectos
determinantes para especificar las maderas a utilizar
(especies y escuadrías)
ÎResistencia del elemento (s)

ÎAspecto exterior (textura, uniones, color de la madera)
ÎDisponibilidad de materia prima
ÎDurabilidad y exposición al clima y lugar
ÎFacilidad de secado para alcanzar las humedades
exigibles
ÎFacilidad para encolar (espacio y forma del elemento)
ÎCostos finales
M A D ER A S para Laminación:
En general cualquier especie de madera es

adecuada para laminar. Sin embargo, y como
ejemplo, una viga de madera laminada gana en
resistencia sila tabla superior y tablas inferiores son
de maderas más resistente mecánicamente que el
resto.
Co m o especies de maderas más usadas en éstas
técnicas, en general se emplean las maderas
Coníferas, destacando entre ellas elPino Radiata
ADHESIVOS:
En general se utilizan los siguientes, considerando
para su elección, si se trata de elementos
constructivos exteriores o interiores:
• Resorcinol Formaldehído
• Melamina, Fenol o Urea Formaldehído
• Caseína
PROCEDIMIENTOS A SEGUIR:
• Encolado
• Acabado
• Tratamiento
• Herrajes
• Tornillería
APLICACIONES
Fabricación y/o montaje de muros y elementos
soportantes de madera
Fabricación y/o montaje de envigados de madera
Fabricación y/o montaje de escaleras de madera
Fabricación y/o montaje de estructura de techumbre en
madera
Prolongación de aleros en estructuras de madera
B
ALGUNOS
EJEMPLOS
C
D
E F
G
H I
L
N P
Q
VENTAJAS
ÎSe logran elementos homogéneos alcanzando un
comportamiento ISOTROPO
ÎSe eliminan los DEFECTOS de la madera natural
ÎDISEÑO MÚLTIPLE y variado de elementos
arquitectónicos
ÎFácilmente CURVABLE
ÎUso de tablas cortas y angostas para conformar piezas
estructurales de cualquier largo, espesor y ancho SIN
RESTRICCIÓN DE FORMAS
ÎSe pueden obtener elementos estructurales de
GRANDES DIMENSIONES, con excelente resistencia
mecánica
Î La DENSIDAD aumenta un 45 - 50%
ÎEl método de fabricación permite el uso de láminas de
menor calidad en las zonas de baja resistencia, con la
consiguiente ECONOMÍA, y utilizar madera de mejor
calidad solo en las zonas de mayor solicitaciones,
siendo posible combinar distintas especies según estas.
ÎSus grandes dimensiones en la sección transversal le

otorgan alta RESISTENCIA AL FUEGO, siendo ella
superior a construcciones de acero diseñadas para
soportar la misma carga (avance de la combustión
versus fluencia).
ÎBuena relación PESO-RESISTENCIA por lo cual
pueden ser levantados y puestos en servicio con un
bajo costo, además de poca sección para autosoporte.
DESVENTAJAS
ÎEn algunos perfiles de vigas rectas, resultan más
caras que las de madera sin laminar,
especialmente en un régimen de producción no
industrializado
ÎAlto FACTOR DE PERDIDA durante de
fabricación (33 a 50% en madera y en adhesivo)
ÎElevados COSTOS de los Adhesivos
ÎEl Adhesivo debe condicionarse AL USO que se
dará al elemento (exteriores e interiores)
ÎEQUIPOS Y HERRAMIENTAS para la
fabricación, resultan de elevado costo
ÎSe requiere una MANO DE OBRA especializada
ÎNo siempre se pueden PRODUCIR EN OBRA,
implicando con ello un costo adicional por
transporte
ÎElementos de gran longitud y curvatura son
difíciles de MANIPULAR, EMBARCAR y
TRANSPORTAR, impactando así el costo final
del elemento
UNIONES o
ENCUENTROS
Las estructuras de entramados de madera están

conformadas por varios elementos de madera
entrelazados entre sí. Su armado requiere el ensamble de
piezas de madera en ángulos de lo más diversos. En la
mayoría de los casos la resolución adecuada de estas
uniones caracteriza la calidad de la construcción
Cada forma de unión corresponde a ciertas exigencias
específicas. Se pueden diferenciar las uniones a nivel del
entrepiso, de la cubierta, con las fundaciones, con los
elementos arriostrantes, etc. En muchos casos la buena
resolución del encuentro entre piezas da un sello propio a
la estructura.
Según la relación de esfuerzos entre las piezas deberá
elegirse el sistema más adecuado, cuidando que las
dimensiones de los elementos de transmisión,
generalmente metálicos, estén en una relación
adecuada a la sección de los elementos de madera.
En muchos casos, especialmente en el sistema de

columna y viga, estas uniones quedan a la vista y van
formando parte del espacio construido. Estos
elementos no pasan desapercibidos; además de
resolver un problema técnico deben ser pensados como
un elemento más del diseño arquitectónico y su impacto
en la percepción espacial
ESTRUCTRACION
MADERA LAMINADA
en
FORMAS SIMPLES
APOYOS, ANCLAJES y UNIONES
Se requiere que las piezas sean resistentes a la
humedad debido a que la solución elemental está
constituida por un cimiento de Hormigón en el cual se
inserta el pilar o columna
EMPOTRADOS
La profundidad del empotramiento estará en relación a la altura del pilar y a la carga que estará soportando
ARTICULADOS
CERCHAS, PORTICOS y ARCOS
EJEMPLOS DE VIGAS RECTAS,
CURVAS y de SECCION VARIABLE
ESPECIFICACIONES TECNICAS para MADERA
LAMINADA ESTRUCTURAL de PINO RADIATA
EJEMPLO
1. DESCRIPCION DEL PRODUCTO

Piezas de madera de Pino radiata aserradas,
dimensionadas y clasificadas, para ser unidas entre si por
medio de adhesivos especiales, formando elementos
estructurales verticales (pilares y columnas), y horizontales
(vigas)
Se utilizan principalmente en la construcción de edificios y
galpones de grandes luces, estructuras en base a pórticos
y sistema constructivo poste-viga.
2. CRITERIOS BASICOS DE ESPECIFICACION
Para la especificación de madera laminada estructural
con Pino Radiata, se deben tener en consideración los
siguientes criterios:
ÎClasificación de la madera de Pino Radiata a utilizar

según NCh 2150
ÎCalidad y certificación de los Adhesivos según
utilización exterior o interior de los elementos
laminados
ÎTensiones básicas para la madera laminada encolada
según NCh 2165
ÎDiseño estructural según NCh 1198
3. MADERAS
ÎEspecie maderera utilizada:
Pino Radiata (como ejemplo)
ÎClasificación de la madera utilizada:
Según NCH 2150
ÎEspesor neto de la madera aserrada utilizable:
50mm. máximo
4. ADHESIVOS
ÎInteriores
Requisitos establecidos en ASTM D 3024
ÎExteriores
Requisitos establecidos en ASTM D 2559
5. RE Q UISITOS PA R A LAS UNIO N E S EN EXTRE M O S
Referencia: NCh 2148
ÎLa presión requerida debe ser mantenida en toda la
superficie de la unión hasta que el adhesivo fragüe. Se
logra así el desarrollo totalde la resistencia de la unión.
ÎEl diámetro de los nudos y agujeros que existan en la
superficie inclinada del corte, no debe exceder ¼ del
ancho normal de la madera ocupada en las laminas de
los elementos traccionados y en las zonas exteriores de
elementos flexionados.
ÎSi la unión encolada se materializa con el proceso
general de encolado de láminas, asegurar la posición de
las piezas a unir con clavos o tarugos de madera.
ÎLa inclinación mínima de bisel debe ser 1:10
NORMATIVAS para MADERA LAMINADA
(Para la industria a nivel internacional)
La producción de madera laminada encolada, será acorde

con los requerimientos y bajo el control de calidad de:
DIN 68140 Uniones y entalladuras múltiples para la unión
de testas en madera de construcción
DIN 4074 Condiciones de calidad para madera aserrada en
construcción
DIN 4102 Comportamiento al Incendio de Materiales de
Construcción
DIN 52183 Determinación del grado de humedad de la
madera
DIN 68800 Protección de la madera en la construcción
DIN 68141 Ensayos de colas y uniones encoladas
DIN 931/933 Tornillería
DIN 934 Tuercas
DIN 126 Arandelas
DIN 1052 Construcción en madera. Cálculo y
ejecución:
• Tensiones admisibles a flexión 14 N/mm2
• Tensiones admisibles a compresión 11 N/mm2
• Tensiones admisibles a compresión transversal 2,5 N/mm2
• Tensiones admisibles a cortadura longitudinal 0,9 N/mm2
• Tensiones admisibles a cortadura transversal 1,2 N/mm2
• Módulo de elasticidad paralela a fibra 11.000 N/mm2
• Módulo de elasticidad ortogonal a fibra 300 N/mm2
• Módulo de elasticidad tangencial 500 N/mm2
Certificado de Homologación
Certificado "DIN 1052 - A" de calificación.
Control - Ensayos - Garantías
Se realizarán los controles y ensayos externos e
internos que a continuación se indican:
• Control de humedad
• Pruebas de encolado
• Pruebas de cizallamiento de las juntas de cola
• Clasificación
Registro - Memoria de Encolado
• Cliente y Fecha
• Número de prensada
• Especie y Calidad
• Dimensiones de la estructura
• Contenido en humedad de la madera y su registro
• Tiempo para el inicio de la aplicación del adhesivo
• Tiempo para el inicio y final del proceso de prensa
• Temperatura ambiente en la nave de prensado
• Contenido de humedad del ambiente en la nave de prensado
• Presión en la prensa
• Número de partida de la resina
• Número de partida del catalizador
• Gramos por m2 de la mezcla ( resina + catalizador )
• Firma del responsable autorizado de la prensa

Madera 1

Caricato da

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ÎSus grandes dimensiones en la sección transversal le

Las estructuras de entramados de madera están

En muchos casos, especialmente en el sistema de

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