NOTA: ESTE CUADRO APLICA PARA CADA CARGO

MISION ROLES PLANTA DE CARGOS

1. Determinar los análisis y

las capacitaciones que se
deben hacer a las materias
primas y al personal.

2. Verificar el cumplimiento
de las características físicas y
químicas específicas para
cada

3. Hacer las evaluaciones,

Asegura que se cumplen
análisis y el impacto en el
los lineamientos
producto terminado de la
establecidos en el diseño
utilización de nuevas
de nuestros productos, con
materias primas.
respecto a los capítulos de
calidad de materias primas, 2. Analista de Laboratorio
procesos y producto
4. Administrar el proceso de
terminado y así poder
SQR, desde la recepción de
cumplir las expectativas
estas hasta la
nuestros clientes en el
implementación de las
punto de consumo
acciones.

5. Garantizar que en cada

etapa de proceso se hace lo
establecido.

6. Determinar los análisis que

se deben hacer a nuestras
materias primas.
FUNCIONES PRINCIPALES (Mirar perfil)

Realizar chequeos y verificaciones a todos los equipos del laboratorio físico-químico de

planta.

Realizar análisis físicos-químicos del producto terminado y materias primas, de acuerdo a los
instructivos, procedimientos y estándares definidos por la Compañía

Registrar datos primarios de análisis físico-químicos de producto terminado, reclamaciones de

los clientes y muestras de sales o materias primas enviadas desde Medellín por la Analista de
I+D.

Analizar los resultados arrojados por las pruebas analíticas y decidir si cumplen o no de
acuerdo a los estándares establecidos e informar su decisión final al Coordinador de
Producción o Coordinadora de Calidad

Suministrar información para la generación de indicadores de calidad

Implementar metodos analiticos acordes a los requerimientos de la compañía.

validar metodos y tecnicas analiticas utilizadas en el laboratorio de planta.

remplazar o dar apoyo cuando se requiera en muestreos de materia prima y/o producto
terminadoantes y durante el almacenamiento.
remplazar o dar apoyo cuando se requiera en las etapas del proceso de produccion,
verificando las especificaciones de calidad.
FRECUENCIA

Diaria
Semanal
Dos veces por semana
Cada vez que se realice
analisis de fosforo
Diaria
Diaria
Diaria

Cada vez que se realice

homogenizacion de
melaza

Cada vez que se requiera

Diaria

Semanal/mensual

Diaria

Cada vez que se requiera

Cada vez que se requiera

Cada vez que se requiera

Cada vez que se requiera

 ACTIVIDADES ESPECIFICAS
Antes de iniciar con los analisis se verifica las siguientes balanzas de laboratorio: BL004 con pesas
0,2g-50g-100g; BL005 con pesa patron de 100g; BL006 con pesas patrones de 100g y 300g.
Verificar el pH-metro con bufer de pH 4, 7 y 10.
verificar el horno de recirculacion HO001 con termometro
verficar el espectofotometro con estandar de 0,5 mg/L en fosforo
Se toma 10 referencia que se produzcan y se realiza analisis de Cloruros, calcio, fosforo, cobre, gra
humedad.
Guardar contramuestras de cada una de las referencia que se fabriquen en planta.
según el tipo de materia prima se realiza los analisis establecidos para cada una de ellas (Cobre, Zin
Calcio, Selenito, °Brix, Granulometria, magnesio, Azufre).
Se toman entre 55 y 60 muestras de leche 10 ó MB correspondientes a un batch de 3000 toneladas
realizan analisis de Fosforo y Cobre, registrar los resultados en formato de prueba de homogenizaci

Diariamente al iniciar el dia o cuando se requiera se debe determinar °brix a la muestra del homogen
dar inforamcion a produccion para iniciar homogenizacion.

Realice un analisis fisico quimico de una materia prima, Producto terminado, ensayo reclamacion de
interno o externo los resultados obtenidos se registran en cada uno de los formatos destinado para c
actividad,
Comparar el resutlado con las especificaciones del ICA, y establecer si el producto cumple o No con
requerimientos establecidos.
Realizar inventario de materiales de laboratorio, y solicitar materiales de vidrio y reactivos para el lab

Alimentar los formatos de registros de analisis de producto terminado, materia prima, reclamos, ma
empaque para generar informacion para los indicadores.
Implementar nuevas tecnicas analiticas teniendo encuenta la necesidad del laboratorio.

Realiazar analisis de validacion de tecnicas analiticas teniendo encuenta la necesidad del laboratori

Muestrear materia prima y/o producto terminado.

Verificar las etapas del proceso de producción según especificaciones de calidad.

NOTA: ESTE CUADRO APLICA PARA CADA CARGO

MISION ROLES PLANTA DE CARGOS

1. Determinar los análisis y

las capacitaciones que se
deben hacer a las materias
primas y al personal.

2. Verificar el cumplimiento
de las características físicas y
químicas específicas para
cada

3. Hacer las evaluaciones,

Asegura que se cumplen
análisis y el impacto en el
los lineamientos
producto terminado de la
establecidos en el diseño
utilización de nuevas
de nuestros productos, con
materias primas.
respecto a los capítulos de
calidad de materias primas, 3. Auxiliar de Calidad
procesos y producto
4. Administrar el proceso de
terminado y así poder
SQR, desde la recepción de
cumplir las expectativas
estas hasta la
nuestros clientes en el
implementación de las
punto de consumo
acciones.

5. Garantizar que en cada

etapa de proceso se hace lo
establecido.

6. Determinar los análisis que

se deben hacer a nuestras
materias primas.
 5. Garantizar que en cada
etapa de proceso se hace lo
establecido.

6. Determinar los análisis que

se deben hacer a nuestras
materias primas.
 FUNCIONES PRINCIPALES (Mirar perfil)

Realizar controles e inspección a todas las etapas del proceso de producción en la planta,
según especificaciones documentadas.

Realizar inspecciones y muestreo a todas las materias primas y producto terminado antes y
durante su almacenamiento.

Reportar las novedades encontradas en recepción de materias primas, producto en proceso

y producto terminado a: Analista de Producción, Coordinador de Planta y Coordinadora de
Calidad o Analista de Laboratorio.
Tomar decisiones de las novedades encontradas en materias primas, producto en proceso y
producto terminado de tal manera que se cumplan los estándares autorizados.
Hacer seguimiento permanente del cumplimiento de instrucciones de trabajo en cada una
de las etapas del proceso de producción y retroalimentar a los operarios cuando esto no se
cumpla.
Verificar que en la Planta de Producción, se haga oportunamente los chequeos diarios a las
basculas para su optimo funcionamiento y pasar el reporte al Coordinador de
Mantenimiento.
Suministrar la información a la Coordinadora de Calidad para el seguimiento de los
indicadores de gestión.
Cumplir con las normas y procedimientos de Salud Ocupacional establecidas por la Ley y la
Empresa.
Reportar los incidentes y accidentes de trabajo a su líder inmediato o la Analista de Salud
Ocupacional, condición ambiental peligrosa o acto inseguro.
Informar a la Analista de Salud Ocupacional y el Copaso, sobre las condiciones o acciones
inseguras en los lugares de trabajo y presentar sugerencias de corrección.
Participar activamente en las charlas de seguridad y cursos de capacitación en salud
ocupacional que programa la Empresa.
Participar en los grupos de salud ocupacional que se conformen en la Empresa como son:
Copaso y Brigada de emergencia.
 ACTIVIDADES ESPECIFICAS
Diariamente verificar por lo menos 2 vehiculos de cargue de producto para verificar estado
de calidad del mismo y firmar planilla de cargue
Diariamente Control de peso en cada una de las referencias ensacada por cada linea de
produccion y reprotarlo en formato establecido.
Diariemente verificar el Sellado o cosido de las bultos o bolsitas.
diariamente verificar etiquetas, lotes y registros ICA de cadad referencia que se este
produciendo.
Diariamente verificar el color y granulometria del producto terminado que se este
fabricando.
Diariamente verificar el peso de Materias primas manuales que este pendiente a dosificar.
Diariamente verificar, pesar y tabular las Impurezas que se encuentran en el producto
terminado
Diariamente verificar el Peso de Bultos que salen de las ensacadoras 1, 2 y 3
Diariamente guarda las contramuestras de los productos que se realizan en produccion.
Diariamente revisar cada referencia que se fabrique y teniendo en cuenta los estandares de
calidad realizar la liberacion de cada unas de ordenes de produccion,
Diariamente revisar que en cada entrada de elevador se encuentre las mallas establecidad
para control de impurezas
Cada vez que se realice cargue de fosfato a Granel verificar estado de vehiculo.
Una vez al mes realizar inspeccion a los grifos de la planta, para verificar estado de los
mismos.
Diariamente verificar la granulometria de la sal de mar que esta moliendo y determinar su
estado
Diariamente dos veces al dia realizar control de impurezas al produto terminado
mensualmente realizar verificacion del cumplimento del mantenimiento de mezcladora y
molino de sal

Semanalmente se debe realizar inventario a los productos que se encuentran en la bodega

de Reproceso y reportarlo a la coordinadora de calidad

Una vez a la semana realizar inspeccion de las materias primas organicas almacenadas en
planta.

Diariamente verificar el cumplimiento de las verificaciones de limpiezas y funcionamiento

de las mezcladora y molino de sal.

mensualmente realizar inspecciones a la bodega de almacenamiento para verificar estado

de producto terminado y reprotarlo en el formato diseñado para esto.

Diariamente o cuando se requiere realizar inspeccion a la bodega de producto terminado o

materia prima y reportar cualquier novedad encontrada
 Diariamente o cuando se requeire tomar decision de retener o liberar producto terminado o
materia prima según sea la No conformaidad que se detecte.

Diariamente verificar el cumplimiento de los controles de calidad estipulado en cada puesto

de trabajo de cada una de las etapas de produccion

Diariamente verificar que en cada una de las etapas de proceso donde se encuentre una
bascula, realicen el chequeo diario estipulado para cada una de ellas

Diariamente alimentar los registros de control de impurezas, reprocesos y No conformes en

planta para sumisntrar informacion para los indicadores
Diariamente en cada labor que realice debe utilizar los EPP y datacion suministrada por la
empresa.

Cada vez que se presente un incidente a accidente de trabajo se debe reprotar en el formato
diseñado a la coordinadora de calidad o analista de salud ocupacional.

Cada vez que programen capacitacion, reunion o inspecciones debe participar activamente
en la actividad.
Cada vez que programen y exista la posibilidad de participar participar activamente en esta
labor.
NOTA: ESTE CUADRO APLICA PARA CADA CARGO

MISION ROLES PLANTA DE CARGOS

 1. Determinar los análisis y
las capacitaciones que se
deben hacer a las materias
primas y al personal.

2. Verificar el cumplimiento
de las características físicas y
químicas específicas para
cada

3. Hacer las evaluaciones,

Asegura que se cumplen
análisis y el impacto en el
los lineamientos
producto terminado de la
establecidos en el diseño
utilización de nuevas
de nuestros productos, con
materias primas.
respecto a los capítulos de Coordinadora de
calidad de materias primas,
procesos y producto Calidad
4. Administrar el proceso de
terminado y así poder
SQR, desde la recepción de
cumplir las expectativas
estas hasta la
nuestros clientes en el
implementación de las
punto de consumo
acciones.

5. Garantizar que en cada

etapa de proceso se hace lo
establecido.

6. Determinar los análisis que

se deben hacer a nuestras
materias primas.
se deben hacer a nuestras
materias primas.
FUNCIONES PRINCIPALES (Mirar perfil)

1. Establecer controles en recepción con relación al ingreso de materias primas, insumos y

material de empaque, verificando el cumplimiento de especificaciones y de acuerdo a los
métodos de muestreo y análisis según la naturaleza del material a evaluar.

2. Implementar controles en cada una de las etapas del proceso de producción, de acuerdo a
especificaciones establecidas en los documentos e instrucciones de trabajo.

3. Realizar las evaluaciones, inspecciones y ensayos especificados para el control del

producto terminado y su posterior liberación para despacho.

4. Coordinar con la Dirección de I+D, los ensayos especificados por ésta, para efectos de
análisis de materias primas, desarrollo de productos, análisis de SQR y demás.

5. Coordinar el cumplimiento de especificaciones del ICA, estableciendo planes, programas y

controles.

6. Verificar el cumplimiento de la gestión metrológica de equipos de planta y de laboratorio.

6. Verificar el cumplimiento de la gestión metrológica de equipos de planta y de laboratorio.

7. Planificar, coordinar y dar cumplimiento a la normatividad ambiental vigente realizando

seguimientos a los programas de uso eficiente de agua, segregación y disposición final de
Residuos peligros y comunes, garantizando la mejora continua y el buen uso de los recursos
naturales.

8. Generar la información requerida para el sistema de Información Ambiental que administra

el Instituto de Hidrología, meteorología y estudios ambientales- IDEAM. Así como también la
requerida por la autoridad ambiental local (CRA).

9. Administrar todas las actividades referentes a la recepción, análisis, acciones correctivas y

cierre final de las SQR (Sugerencias, quejas y reclamos), formalizadas por el cliente externo
y personal interno de la Compañía.

10. Coordinar el proceso de las acciones correctivas y preventivas, presentadas en la sede de

Malambo, de las auditorías internas y externas, así como las presentadas por el proceso
productivo y verificar que los documentos estén actualizados.
10. Coordinar el proceso de las acciones correctivas y preventivas, presentadas en la sede de
Malambo, de las auditorías internas y externas, así como las presentadas por el proceso
productivo y verificar que los documentos estén actualizados.

11. Generar, hacer seguimiento y tomar decisiones con relación a los indicadores de gestión
del proceso de calidad.

12. Mantener una comunicación fluida con las personas de logística, producción,
abastecimiento, ventas, I+D, servicio al cliente, entre otras, que den respuesta y solución a no
conformidades presentadas con dichos procesos.

13. Desarrollar e implementar en conjunto con Gestión Humana, planes de entrenamiento y

capacitación, tendientes a fortalecer competencias en el personal de planta de Malambo.

14. Coordinar la gestión del laboratorio, en implementación de métodos analíticos e insumos.

15. Coordinar la compra de equipos e insumos de laboratorio.

16. Promover el desarrollo y mejoramiento del sistema de gestión en salud y Seguridad en

el trabajo y responsabilizarse por la implementación en su área.
17. Participar activamente en las reuniones de seguridad que programe la Empresa en
mejora continua de las condiciones y estándares de trabajo.

18. Reportar e investigar todo incidente o accidente inmediatamente se presente en su área

de responsabilidad.
19. Realizar seguimiento a las acciones resultantes de las investigaciones de incidentes y/o
incidentes de alto potencial.
20. Realizar inspecciones de seguridad y seguimiento a las acciones que se generan en
éstas.
21. Gestionar oportunamente las sugerencias y necesidades que reporten los auxiliares y
operarios.
 ACTIVIDADES ESPECIFICAS
Diariamente verificar que se este llevando a cabo cada uno de los controles establecidos en el
plan de Materia prima
Cada vez que ingrese una nueva materia prima, material de empaque establecer controles de
verificacion.
Documentar cada una de las actividades y controles que se establezcan a cada una de las
materias primas.
Programar ensayos para verificar comportamientos de materias primas nuevas.
Mensualmente enviar informe de Materia prima en evaluacion a comité de innovacion.
Realizar informes de resultado de ensayo de materias primas y material de empaque.
Diariamente realizar rondas en planta para verificar el estado de la misma.
Cada vez que se realice un cambio en el proceso de produccion establecer controles para
verificar que se cumplan con los estandares establecidos
Diariamente o cuando se requiere realizar inspeccion a la bodega de producto terminado o
materia prima y reportar cualquier novedad encontrada
mesnualmente verificar el cumplimiento de revision de las listas de chequeo de mantenimiento
de mezcladora y molino

Semanalmente verificar que se realicen los controles de inspeccion de las materias primas.

Cuando se requiera Planear y realizar ensayos de producto terminado nuevos, para verificar
que cumplan con los estandares establecidos
Cada vez que se realice un ensayo generar informes.
Semalamente o cuando se requiera enviar muestars a laboratorias externos certificados para
realizar seguimientos a cumplimeinto de Minerales en el Producto terminado
Semanalmente enviar informe de inventario de bodega de producto No conforme.
Mensualmente generar informe del resultado de prueba de homogeneizacion y en acuerdo con
produccion generar acciones.

Cuando I+D solicite ensayo programar ensayo, realizar seguimeinto y generar informe.

Diariamente verificar los resultados de los analisis fisico quimicos realizado al producto
terminado para verificar el cumplimiento de los limites establecidos.
Cuando se requiera documentar y actualizar planes de calidad teniendo encuenta las nuevas
materias primas.

Semanalmente verificar el cumplimiento de los controles de basculas establecidos

Anualmente planear la calibracion de los equipos de masa y temperatura del laboratorio y
planta.
mensualmente verificar el cumplimiento de los manteneimeitno a los equipos de laboratorio y
planta.
Semanalmente verificar el cumplimiento de la recepcion de material perligros

Consolidar informacion de RESPEL generada en la planta y laboratorio

Mensualmente verificar el cumplimiento de las inspecciones para el uso adecuado de agua y
generar alarma al personal de mantenimiento.

Consolidar informacion para indicadores ambientales.

Semanalmente verificar el cumplimiento de los retiros del material reutilizable y estibas de

maderas.

Semestralmente realizar seguimiento a

Anualmente alimentar el sistema del IDEAM con toda la informacion de los indicadores
ambientales y generar reporte.

Una vez semestralmente o cuando se requiera atender visitas de seguimiento de la autoridad

ambiental

Cada vez que se genere una queja, sugerencia o reclamo, tabular la informacion.

Cada vez que se genere direccionar la SQR al proceso responsable.

Quincenalmetne hacer seguimiento al cunplimento de las Acciones correctivas generadas de

las SQR.
Cada vez que se genere una accion correctiva y sea implementada inforamr a la persona que
genere la SQR

Quincenalmente pasar reporte a los responsables de proceso de SQR abiertas.

Semanalmente programar y liderar reunion para seguimiento de las SQR.

Mensualmente pasar informe estadistico de SQR generadas y cerradas.

cada Vez que se presente una No conformidad en cualqueira de los procesos de la planta
malambo, generar el reporte, hacer seguimiento y pasar informacion al coordinador de sistema
de gestion de la claidad

Mensulamente generar reporte de Acciones Correctivas

Levantar informacion para indicador de % de No conformes en planta.

Una vez a la semana revisar inforamcion de indicadores y tomar acciones correctivas

Mensaulmente generar informe de indicadores para presentar en comité de indicadores de

planta

Cada quincedias pasar informe de Indicadores de SQR para analiza ren co ite de calidad

generar informe de Materia prima para abastecimeinto

Cada quince dia generar informe de Reevaluacion de proveedores

cada vez que se presente generar informe de ensayos solicitados por I+D

Cada vez que se identifique una necesidad de capacitacion en cualqueira de las area de
malambo, comunicar necesidad a gestion humana.

diariamente revisar la gestion en laboratorio realizada por cada uno de los analistas de
laboratorio.

Revizar en conjunto con los analistas de laboratorio metodologia de analisis.

Una vez al mes realizar reunion con personal de laboratorio planta para revisar temas de
calidad.

Mensualmente revisar y gnerar reporte del cumplimiento de productividad de laboratorio.

Mensualmente revisar y controlar los gastos de laboratorio en el tema de insumos y equipos.

Constantemente verificar el cumplimiento de normas de seguridad y buen uso en el laboratorio

cada vez que la empresa lo solicite participar de las mejoras implementadas.

Cada vez que se genere generar reprote de incidentes.

Mensualmente en la reunion con el personal de calidad recordar el reporte de incidentes.

cada vez que la empresa lo solicite participar en las investigaciones de incidentes y/ accidentes

Cada vez que se realice inspeccion realizar seguimiento.

Cada vez que se genere una sugerencia o necesida den laboratorio gestioanr apara solucionar
en un timpo adecuado.
 MISION ROLES PLANTA DE CARGOS

1. Determinar los análisis y

las capacitaciones que se
deben hacer a las materias
primas y al personal.

2. Verificar el cumplimiento
de las características físicas y
químicas específicas para
cada

3. Hacer las evaluaciones,

Asegura que se cumplen
análisis y el impacto en el
los lineamientos
producto terminado de la
establecidos en el diseño
utilización de nuevas
de nuestros productos, con
materias primas.
respecto a los capítulos de
calidad de materias primas, practicantes de calidad
procesos y producto
4. Administrar el proceso de
terminado y así poder
SQR, desde la recepción de
cumplir las expectativas
estas hasta la
nuestros clientes en el
implementación de las
punto de consumo
acciones.

5. Garantizar que en cada

etapa de proceso se hace lo
establecido.

6. Determinar los análisis que

se deben hacer a nuestras
materias primas.
 actividades

Ingresar Datos Al Sistema

°BRIX DE LA MELAZA

MATERIA PRIMAS

LIMPIEZA Y SANITIZACION DE
MATERIAL DE VIDRIO

IDENTIFICACION DE AEREAS EN EL
LABORATORIO

ENSAYO DE MATERIA PRIMAS Y

PRODUCTO TERMINADO

OTRAS LABORES
 tareas

diariamente ingresar los datos de las MP que ingresan a la planta en los formatos
estipulados para este fin
diariamente ingresar los resultados de analisis de producto terminado al sistema

Cada vez que llegue melaza realizar grados brix e ingresar los datos al sistema.

diariamente ingresar el control de peso que se le realiza al producto terminado en la

planta en el formato GC-F-09 CONTROL DE PESO
Alimentar el indicador de % dañados de empaques.
Todos los dias
diariamente ingresar
ingresar al sisitema
al sistema los resultados de analisis de
datos de seguimiento a lamateria
sal de prima
mar en los temas
de % Humedad y granulometria
diariamente ingresar al sistema seguimiento de granulometria a la sal importada en el
proceso de molienda
diariamente realizar seguimiento a los grados brix de la melaza que se encuentre en el
tanque de homogenizacion.
diariamente realizar granulometrias y humedad a las materias priams que son
muestreadas por el analista de calidad
realizar el muestreo a todas las Materias primas, material de empaque e insumos que
ingresan a la planta.
guardar contra muestra de las MP que llegan
Diariamente una vez finalice los analisis de Materia prima y producto terminado,
realizar descarte de muestras en cada tanque y lavar vidrieria teniendo en cuenta el
instructivo
Mensualmentede limpieza
cada vezy sanitizacion
que se presente la necesidad se debe identificar las cajas de
contramuestra
frecuentemente revisar que las AZ o folder de almacenamiento de documentos, frascos
de soluciones se encuentren identificadas

Cada vez que se solicite un ensayo realizar según instrucciones

Realizar seguimiento a los ensayos en curso

Cada vez que se presente cambio de tono, aspecto, color en una materia prima realizar
ensayo y hacer informe

Realizar informe de ensayo

Cada vez que llegue una materia prima y no tenga certificado solicitarla a
abastecimiento para su consecucion
Apoyar en cualquiera de las labores estipulada por la coordinadora de calidad