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PROPIEDADES Y ENSAYOS: CONCRETO EN

ESTADO FRESCO

Ing. Jorge Ticlla Rivera


2018
Logro

• Identificar las propiedades del concreto y experimentar la


elaboración del concreto de acuerdo a las técnicas del diseño de
mezclas.
Propiedades del concreto
plástico
• Las propiedades del concreto plástico deben permitir que se
llenen adecuadamente los encofrados y los espacios
alrededor del acero de refuerzo , así como también obtener
una masa homogénea, sin grandes burbujas de aire o agua
atrapada.
TRABAJABILIDAD

PROPIEDADES DEL
EXUDACION CONCRETO EN CONSISTENCIA
ESTADO PLÁSTICO

SEGREGACION
Trabajabilidad
•Es el mayor o menor trabajo que
hay que aportar al concreto en
estado fresco en los procesos de
mezclado, transporte, colocación,
compactación y acabado.
• Está influenciada principalmente
por la pasta, el contenido de agua
y el equilibrio adecuado entre
agregados gruesos y finos.
•El concreto debe ser lo
suficientemente trabajable como
para garantizar el progreso de la
obra sin la necesidad de añadir
agua.
Mezclado Transporte

Compactación Colocación
DOSIFIC CION

MEZCLAD

VIBRADO O
COMPACTACION
TRANSPORTE
Y COLOCACION
• Está influenciada principalmente
por la pasta, el contenido de agua y
el equilibrio adecuado entre
agregados gruesos y finos,
produciendo en el caso óptimo una
suerte de continuidad en el
desplazamiento natural y/o
inducido de la masa.
• Un exceso de tiempo de transporte
o mezclado prolongado.
• Empleo de partículas recubiertas de
polvo.
• Empleo de agregados secos y
altamente porosos.
• El incremento de la temperatura.
• Habrá una mayor trabajabilidad
cuando la cantidad de cemento
en la mezcla sea mayor.
• A mayor fineza del cemento,
mayor trabajabilidad.
• El uso de aditivos fluidificantes o
incorporadores de aire puede
mejorar la trabajabilidad de las
mezclas.
• Adiciones de materiales
puzolánicos.
Importancia de la
Trabajabilidad
• Una buena trabajabilidad
facilita el transporte y el uso
del concreto, o sea la
colocación en los encofrados
y la compactación. Además,
está influye favorablemente
en el costo de estas
operaciones.
• También una trabajabilidad
adecuada nos dará una
buena resistencia y sobre
todo una durabilidad
adecuada.
Consistencia
• Esta definido por el
grado de
humedecimiento de la
mezcla, depende de la
cantidad de agua.
• La consistencia se define
por el asentamiento de
la mezcla cuando se
realiza el ensayo del
cono de Abrams.
• En el cemento: El contenido,
fineza, composición química.
• En los agregados: Granulometría,
forma de granos, grado de
absorción y estado de humedad,
revestimientos superficiales.
• En aditivos: Incorporadores de
aire y plastificantes, disminuyen
el requerimiento de agua.
Segregación
• Es una propiedad del concreto plástico, que implica la
descomposición de este en sus partes constituyentes
cuando el agregado grueso tiende a separarse del
mortero, de manera que la mezcla deja de ser uniforme.
• Dado que el concreto contiene componentes de
diferentes tamaños y diversos pesos específicos, existen
fuerzas que tienden a separar estos componentes
cuando la mezcla aun no ha endurecido.
Formas de segregación
• Generalmente los procesos
inadecuados de
manipulación y colocación
son los causantes del
fenómeno de segregación
en las mezclas.
• También se produce
segregación cuando se
permite que el concreto
corra por canaletas, y que
presenten cambios de
dirección.
• Cuando se suelta el
concreto de alturas
mayores de ½ metro, el
efecto es semejante.
• Por ejemplo: El traqueteo de las
carretillas con ruedas metálicas
tiende a producir que el
agregado grueso se precipite en
el fondo mientras que la
lechada ascienda a la
superficie.
• Las partículas mas gruesas
tienden a separarse del
mortero, ya sea porque pueden
rodar más rápidamente o
porque pueden asentarse a
mayor velocidad que las más
finas
• El exceso de vibrado de la
mezclas húmedas, produce
segregaciones.
Consecuencias.- Originan imperfecciones en
el concreto endurecido, tales como bolsones
de piedras, cangrejeras, fajas arenosas fallas
de adherencia en las juntas.
Riesgos.- La segregación es una función de la
consistencia de la mezcla, siendo el riesgo
mayor cuando más húmeda es ésta y menor
.
cuando más seca lo es.
Control y recomendaciones.- Empleo de
mezcla adecuadamente dosificada,
transportada, colocada y compactada.
El aumento de finos (cemento o A. fino) y
consistencia de la mezcla.

La segregación no es medible en números


pero se puede apreciar.
Exudación
DEFINICION.- Esta definida como
el ascenso de una parte del agua
de la mezcla hacia la superficie del
concreto generalmente como el
resultado de la sedimentación de
los sólidos dentro de la masa.
El agua sale por densidad, la que
va lavando el material y en su
recorrido deja un canal
microscópico.
Este fenómeno se presenta
momentos después de que el
concreto ha sido colocado en el
encofrado.
Factores que influyen:
Su magnitud esta influenciado por: las
proporciones de mezclas, el contenido
de agua en exceso, la temperatura, la
altura del encofrado, la fineza del
cemento y la presencia de aditivos.
Consecuencias:
La exudación es perjudicial para el
concreto, pues como consecuencia de
este fenómeno la superficie de contacto
durante la colocación de una capa sobre
otra puede disminuir su resistencia
debido al incremento agua/cemento en
esta zona.
Como producto del ascenso de una parte
del agua de mezclado se puede obtener
un concreto poroso y poco durable.
Control
•Dosificación de la mezcla para incluir más agregado
fino y, si es necesario más cemento
•Cuidadoso control del proceso constructivo de los
encofrados para evitar el escape de la lechada de
cemento .
•Incremento en la fineza del cemento y riqueza de la
mezcla por aumento del cemento.
ENSAYOS EN CONCRETO FRESCO

• Vamos a considerar dos tipos de ensayo en el Concreto Fresco:

• Ensayos de Control : como su nombre lo indica para el control del concreto en


obra
• CONSISTENCIA
• TEMPERATURA
• PESO UNITARIO
• CONTENIDO DE AIRE
ENSAYOS EN CONCRETO FRESCO

• Otros Ensayos : para probar aditivos y otros elementos para


investigar.

• FACTOR DE COMPACTACION
• V.B.
• EXUDACION
• SEGREGACION
• TIEMPO DE FRAGUADO
ENSAYOS DE CONTROL

• El más importante y más realizado es el de


Consistencia mediante el CONO DE ABRAMS.

NTP 339.035
Medida de la consistencia
• Se realiza mediante el ensayo del
Cono de Abrams según la norma
ASTMC- 143, es el método más
utilizado en obra debido a su
rapidez y efectividad.
 Se utiliza un molde troncocónico de
h=30cm y diámetros de base y boca
20 y 10 cm respectivamente .
 Se llena en 3 capas iguales y
sucesivas, picando 25 veces, cada una
de ellas con la varilla de hierro de
16mm y 60cm de longitud, con punta
redondeada.
 Al desmoldar se mide el descenso de
la probeta con relación al molde
original, (en cm), determinando la
consistencia.
Ensayo de consistencia
Tipos de asentamiento del concreto
Se distinguen 03 tipos de asentamiento del concreto:
“normal” o Verdadero, obtenido con mezclas bien dosificadas y
un adecuado contenido de agua. El concreto no sufre grandes
deformaciones los elementos se mantienen unidos.
“de corte”, obtenido cuando hay exceso de agua y la pasta que
cubre los agregados pierde su poder cohesivo.
“fluido” o Desplomado, cuando la mezcla se desmorona
completamente.

CLASES DE MEZCLA SEGÚN SU ASENTAMIENTO


MEZCLA SLUMP TRABAJABILIDAD CONSISTENCIA METODO DE
COMPACTACION

Seca 0”a 2” Poco trabajable Seca Vibración normal

Plástica 3” a 4” Trabajable Plástica Vibración ligera chuceado

Fluida > 5” Muy trabajable Húmeda chuceado


Limitaciones del ensayo
El ensayo de Abrams sólo es aplicable en concretos plásticos, con
asentamiento normal (mezclas ricas y un concreto con dosaje de
agua). No tiene interés en las siguientes condiciones:
 En concreto sin asentamiento, de muy alta resistencia.
 Cuando el contenido de agua es menor de 160 lt. por m3 de mezcla.
 En concretos con contenido de cemento inferior a 250 kg/m3.
 Cuando existe un contenido apreciable de agregado grueso de
tamaño máximo que sobrepasa las 2.5”.
ENSAYOS DE CONTROL
• CONSISTENCIA

• BOLA DE KELLY
• Muy poco usado, mucha dispersión
• Consiste en medir la penetración en el hormigón fresco de una
semiesfera, por su propio peso

NTP 339.043
ENSAYOS DE CONTROL

• TEMPERATURA
• La temperatura de la mezcla de concreto no debe ser menor a 10°C ni
mayor a 32°C.
• La temperatura ambiente en el cual se va a vaciar el concreto no debe
ser menor a 5°C ni mayor a 28°C.
• Si la temperatura del concreto o del ambiente está fuera de este
rango, se tomaran las medidas necesarias para evitar las
complicaciones que se podrían producir.
• Colocar el concreto en un recipiente e introducir la sonda del
termómetro a una profundidad de 75mm , dejar 2 minutos o hasta la
lectura se estabilice y registrar la temperatura con aproximación a
0.5°C.

NTP 339.184
ENSAYOS DE CONTROL

• PESO UNITARIO : Para el control del rendimiento del


concreto.

R =PU real/PU teórico

el rendimiento sirve
para el control de
volúmenes.

NTP 339.046
ENSAYOS DE CONTROL

• CONTENIDO DE AIRE (Método de Presión)

• Sólo es exigido, como control , en concretos con aire


incorporado.

• NTP 339.083
ENSAYOS DE INVESTIGACION

• CONSISTENCIA
• FACTOR DE COMPACTACION
Es la medida de la facilidad con que
puede compactarse el concreto fresco

• Ensayo muy versátil y


representativo para
diferentes consistencias.
FACTOR DE COMPACTACION
• La prueba consiste en llenar el cono superior con concreto
depositándolo sin dejarlo caer, par que no haya compactación
adicional.
• A continuación se abre la compuerta inferior para que caiga
por su peso propio y llene el segundo cono con lo que se
estandariza la condición de compactación inicial.
• Finalmente luego de enrasar el cono se abre la segunda
compuerta y el concreto cae por su peso propio para llenar un
molde cilíndrico estándar.
• Se obtiene el peso unitario del concreto en el molde y el valor
se divide entre el peso unitario obtenido con la prueba
estándar en tres capas con 25 golpes cada una.
• Esta operación debe hacerla una sola persona manteniendo
constantes el equipo para el manipuleo y el procedimiento, ya
que los resultados están influenciados significativamente por
estos aspectos. Hay que tener claro que los valores obtenidos
nos sirven para comparar diseños similares para elegir el
óptimo, pero no nos da un valor absoluto para comparar
diseños con materiales diferentes.
• En la medida que el factor de compactación se acerque más a
la unidad obtendremos el diseño más eficiente en cuanto a la
compactabilidad.
ENSAYOS DE INVESTIGACION

• EXUDACION: cantidad y velocidad del agua que sube a la


superficie una vez acabado el concreto.

• Se realiza en el mismo recipiente que se usa para el Peso


Unitario, llenándolo 1pulg. menos y midiendo el agua que
va exudando, cada 10 minutos al inicio y luego cada 30
minutos hasta que ya no exude.
Ensayo de Exudación
Un ensayo muy sencillo se utiliza
para cuantificar la exudación y
consiste en llenar de concreto un
molde en 3 capas con 25 golpes
cada capa, dejándose 1pulg. libre
en la parte superior.
Una vez que se ha dejado de llenar
el molde, empezara el fenómeno
de exudación, haciéndose lecturas
de volúmenes parcial de agua
exudada cada 10 min. , durante
los primeros 40 min. y cada 30
min. hasta que la mezcla deje de
exudar.(ASTM – 232)
Formas de expresar la exudación
• por unidad de área (ml/cm²):

𝑉𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 𝐸𝑥𝑢𝑑𝑎𝑑𝑜


Exudación = 𝐴𝑟𝑒𝑎 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑠𝑢𝑝𝑒𝑟𝑓𝑖𝑐𝑖𝑒 𝑙𝑖𝑏𝑟𝑒 𝑑𝑒𝑙 𝐶𝑜𝑛𝑐𝑟𝑒𝑡𝑜

• En porcentaje (%):

𝑉𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 𝐸𝑥𝑢𝑑𝑎𝑑𝑜


E𝑥𝑢𝑑𝑎𝑐𝑖ó𝑛(%) = 𝑉𝑜𝑙.𝑑𝑒 𝑎𝑔𝑢𝑎 𝑒𝑛 𝑙𝑎 𝑚𝑒𝑧𝑐𝑙𝑎 𝑒𝑛 𝑒𝑙 𝑀𝑜𝑙𝑑𝑒 × 100

𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑑𝑒𝑙 𝑐𝑜𝑛𝑐𝑟𝑒𝑡𝑜 𝑒𝑛 𝑒𝑙 𝑚𝑜𝑙𝑑𝑒


V𝑜𝑙. 𝑎𝑔𝑢𝑎 𝑀𝑜𝑙𝑑𝑒 = × 𝑉𝑜𝑙 𝑎𝑔𝑢𝑎 𝑡𝑎𝑛𝑑𝑎
𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑒𝑛 𝑙𝑎 𝑡𝑎𝑛𝑑𝑎
ENSAYOS DE INVESTIGACION

• Tiempo de Fraguado : tiempo en que las mezclas toman


rigidez.
• Fraguado Inicial y Fraguado Final, después del fraguado
inicial la mezcla no se debe disturbar.
• No se debe confundir fraguado con endurecimiento ( toma
de resistencia)
• La medida es por penetración de agujas, hasta superar el
esfuerzo correspondiente al tiempo de fraguado final
ENSAYOS DE INVESTIGACION

TIEMPO DE FRAGUADO

por resistencia a la penetración

• (aguja Vicat)

Tiempo de Fraguado inicial

35kg/cm2

Tiempo de Fraguado final

280kg/cm2
Gracias

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