Materiais

CERAMICOS
Materiais cerâmicos

• Materiais cerâmicos: são materiais inorgânicos não metálicos formados por

elementos metálicos e não metálicos, ligados entre si, obtido apos o
tratamento térmico em temperaturas elevadas. Em geral são materiais
duros e frágeis com pouca tenacidade, muito baixa ductilidade e bons
isolantes térmicos e elétricos.
A base dos produtos cerâmicos é a argila muitas vezes associada a oxido de
ferro e constituída por filossilicatos.
Classificação dos materiais Cerâmicos

 O setor cerâmico é amplo o que induz a dividi-lo em subsetores em função

de diversos fatores como matéria-prima, propriedades e áreas de
utilização. Dessa forma em geral é adotada a seguinte classificação:
 Cerâmica vermelha
 Cerâmica ou materiais de revestimento
 Cerâmica Branca
 Cerâmica refrataria
 Abrasivos
Cerâmica vermelha
 Compreende aqueles materiais com coloração avermelhada
empregados na construção civil (Blocos, telhas e tubos cerâmicos),
utensílios domésticos e adornos.
Cerâmica ou Materiais de revestimentos
 Compreende todos materiais cerâmicos usados na construção civil para
revestimento de paredes e pavimentos tais como, azulejo e placas ou
ladrilhos para pisos.
Cerâmica Branca
 Compreende os materiais cerâmicos constituídos por um corpo branco e
em geral recobertos por uma camada vítrea transparente, os mesmos são
subdivididos em função da sua utilização:
 Louça sanitária: lavatório, bide, banheira, pia etc
 Louça de mesa: copos, pratos, chenas etc.
Cerâmica Refrataria
 Compreende uma gama de produtos que tem como finalidade suportar
temperaturas elevadas, esforços mecânicos, ataques químicos e
variações bruscas de temperatura
Abrasivos
 Visto que parte da industria de abrasivos utiliza matéria prima e processos
semelhantes ao da cerâmica, os produtos resultante desta são designados
abrasivos na classificação dos materiais cerâmicos.
Propriedades gerais das cerâmicas
 Estas propriedades são variáveis com constituição do material, o processo
de fabrico utilizado e a temperatura de cozimento a que esteve sujeito. As
características principais para a cerâmica são,
 o peso
 Resistência mecânica
 Resistência ao desgaste e durabilidade.
Peso
Em relação ao peso existem cerâmicas mais leves que a agua e outras tao
pesadas quanto o granito.
 Absorção de agua
A absorção da agua depende da compacidade das pecas. Também chamada
porosidade aparente que é dada pela percentagem do aumento de peso que a
peca apresenta apos 24h de imersão em agua.
Resistência Mecânica
A resistência dos produtos cerâmicos depende da quantidade da agua
usada para a moldagem. A agua em excesso lava as partículas menores o
que facilita a fundição. Quanto mais homogénea, fina e cerrada a
granulometria, bem como melhor cozimento, maior e a resistência do
material cerâmico.
 A resistência a tração dos materiais cerâmicos apresenta valores
relativamente baixos que variam de 0,7 Mpa a 7 Gpa. Visto que os
materiais cerâmicos são frágeis a sua resistência a compressão é cerca de
5 a 10 vezes superior a sua resistência a tração.
Os poros são prejudiciais para os materiais cerâmicos porque fazem diminuir a
área da secção transversal através da qual é aplicada a carga e
consequentemente fazem diminuir a tensão que o material pode suportar.
Resistência a Fratura e a fadiga
A resistência a fratura de um material cerâmico depende fortemente das
fendas presentes no mesmo. Uma fenda de grande dimensão pode ser o
principal fator que afeta a resistência mecânica
Os materiais cerâmicos apresentam pouca tenacidade, ausência de
plasticidade durante o carregamento, consequentemente a fractura por
fadiga é rara nos materiais cerâmicos.
Fatores de desagregação dos materiais
cerâmicos
Os produtos cerâmicos podem desagregar-se sub ação de:
 Agentes externos: Humidade, vegetação e fogo
 Agentes químicos externos: cristalização de sais dissolvidos em agua
 Agentes mecânicos: baixa resistência a flexão, tração e choques.
Fabricação dos materiais cerâmicos
Na industria cerâmica os processos de fabrico são variados quanto os
produtos desde os simples (tijolos e telhas) aos mais complexos (os sanitários),
desta forma o processo de fabrico do material cerâmico difere de acordo
com o tipo de peca ou material desejado.
Apesar da diversidade constata-se a existência de três etapas fundamentais
do processamento, de um modo geral:

 Preparação da matéria-prima
 Conformação ou moldagem
 Processamento térmico
Preparação da matéria-prima
Os materiais cerâmicos geralmente são fabricados a partir da composição
de duas ou mais matérias-primas, além de aditivos e água ou outro meio,
raramente emprega-se apenas uma única matéria-prima. Mesmo no caso da
cerâmica vermelha, para a qual se utiliza apenas argila como matéria-prima,
dois ou mais tipos de argilas com características diferentes entram na sua
composição.
Conformação ou moldagem
Existem diversos processos para dar forma às peças cerâmicas, e a seleção
de um deles depende fundamentalmente de fatores econômicos, da
geometria e das características do produto. Os métodos mais utilizados
compreendem: colagem, prensagem, extrusão e torneamento
 Colagem: moldes de gesso
 Prensagem:
 Extrusão: é um processo de conformação plástica, limitada à fabricação
de objetos de seção constante, muito utilizada na indústria cerâmica
vermelha
 Torneamento: conformação através de tornos mecanicos
Tratamento térmico
O processamento térmico é
de fundamental importância
para obtenção dos produtos
cerâmicos, pois dele
dependem o
desenvolvimento das
propriedades finais destes
produtos. Esse tratamento
compreende as etapas de
secagem e queima. Visto
que este processo consiste
em cozedura e
arefecimento do material
ceramico, ee de referir que
estas duas vertentes são
subdivididas da seguinte
maneira:
 Tratamento térmico
Processo de secagem:
Secagem natural: feita ao ar natural e abrigo do sol.
Secagem por ar quente e humido: Faz-se circular o ar quente e
humido sobre o material atraves de secadores ate que desapareca a
gua
Secadores de tunel
E quanto ao processo de cozedura, esse realiza-se em quatro fazes

Enformar Cozer Arefecer Desenformar

Exigências a satisfazer no revestimentos
cerâmicos
 Resistência mecânica
 Segurança em casos de incêndios
 Higiene, ambiente
 Segurança na utilização
 Proteção contra ruido
Deve-se ainda equacionar, na conspeção do projeto de revestimentos
cerâmicos a compatibilidade com seu suporte, conforto visual e durabilidade
face a utilização final.
Patologias de Revestimentos cerâmicos
em paramentos verticais
 Descolamento e empolamento
 Fissuração
 Eflorescência
 Aspeto Visual
Descolamento

 Descolamentos localizados (pontuais) normalmente relacionados a

deficiência de aplicação ou de suporte em pontos específicos
Causas do descolamento localizado - podem ser causadas por:
 Pequena fissura local
 Geometria da parede
 Descolamentos associados ao empolamento: juntas estruturais
empolamento do material cerâmico
 Outras causas que contribuem para o descolamento: reduzida
elasticidade do produto de colagem, contacto incompleto do ladrilho
com a cola e falta de pressão sobre o ladrilho no acto de assentamento.