CAPÍTULO 7.

- SECUENCIAS DE
INICIACIÓN.
 Optimizar la secuencia permite un menor costo
global y por ende, buenos resultados en una
tronadura, cuyos objetivos más destacados son:

 Fragmentar la roca en tamaños adecuados

 Desplazarla y soltarla en una pila
excavable fácilmente
 Minimizar el daño al talud
 IMPORTANCIA DE LA SECUENCIA
DE INICIACION
 Control de la Fragmentación.

Los retardos ayudan al proceso de

fragmentación, porque introducen una acción de
corte entre pozos adyacentes. Una fila de pozos
que se inicie simultáneamente, intensifica el
surgimiento de grietas entre ellos, con bajo
crecimiento delante de los pozos hacia la cara
libre. Bajo estas circunstancias, el burden
tenderá a moverse como una hoja de roca, con
poca fragmentación en el burden.
 Al retardar la detonación entre dos pozos adyacentes, uno de
ellos debe cortar un segmento de la masa principal de roca,
proporcionando una mejor fragmentación. Desarrollando más
este argumento, el intervalo óptimo se relaciona con la
velocidad del movimiento de la masa rocosa. Si ésta se mueve
muy lentamente, se requerirá un intervalo de retardo más
largo para efectuar el efecto de corte. Intervalos de
retardos mayores que el tiempo necesario para una separación
efectiva de un pozo de la masa principal de roca, no ayudarán
a la fragmentación.

 En la práctica, la velocidad del movimiento de la roca depende
fuertemente del módulo de Young y del grado de
diaclasamiento. Rocas muy duras, masivas, se moverán a mayor
velocidad que una masa rocosa débil, altamente fracturada.
Las mallas de tronadura con burden pequeño operarán también
a mayor velocidad que las mallas de burden extensos. La masa
rocosa y la malla, por lo tanto, determinan el intervalo óptimo
para la fragmentación.
El control de fragmentación requiere que los
pozos detonen a una secuencia controlada. La
selección de retardos, por lo tanto, está
influenciada por el sistema de iniciación que se
utilice. Por ejemplo, no sería apropiado aplicar
un retardo de superficie de 17 ms en
combinación con uno de 1.000 ms. dentro del
pozo, puesto que la dispersión de la unidad
interior, probablemente excederá el intervalo del
retardo de superficie, lo cual dará como
resultado una detonación fuera de secuencia.
 CONTROL DEL PERFIL DE LA PILA.

 La velocidad del movimiento de la roca quebrada desde la cara del

banco, depende del grado de interacción con los pozos adyacentes. Si
éstos se disparan simultáneamente y están lo suficientemente juntos
uno de otro, permitirá que la roca se mueva a mayor velocidad que en
un solo pozo. Disminuir el tiempo de retardo entre pozos (intervalo de
retardo entre los pozos de una misma fila) producirá un aumento
general en el desplazamiento.

 Se ha comprobado que la roca de la parte posterior de la malla se
moverá más lentamente que la de la cara misma del banco. Lo anterior
produce un alto grado de confinamiento en la parte posterior de la
tronadura que en el frente, causado por la acción de arrastre en la
base de los pozos y se puede reducir colocando cargas de fondo de
alta densidad en todos los pozos. A medida que los intervalos entre
filas aumentan, el grado de confinamiento en la parte posterior de la
tronadura disminuirá. Los principales efectos serán producir mayor
potencia en la parte posterior y más desplazamiento de la pila total
 Para cuantificar la velocidad de movimiento del
burden e indicar los retardos apropiados entre
filas, se puede utilizar fotografía de alta
velocidad o grabación en videos, y su subsecuente
digitalización en el computador.
SOBREQUIEBRE Y CONTROL DE DAÑO.
Efecto
de Vibraciones y Gases
Combinado
 CONTROL DE VIBRACIONES Y SOBREPRESION

 El control de vibraciones requiere el uso de retardos para

asegurar que dichas vibraciones (en suelos y aéreas
adyacentes a un pozo) se disipen antes que detone el pozo
siguiente. De esta forma, los efectos en pozos individuales son
independientes y no puede haber un reforzamiento de los
niveles de vibración.

 El período de persistencia de vibración de un pozo simple, está
controlado por la masa rocosa. A medida que el módulo de
Young de la roca aumenta, el período de persistencia
disminuye. Tipos de rocas muy competentes, quebradizas,
requieren intervalos de retardos más cortos que las rocas
blandas y altamente fracturadas.

 Dicho período también está fuertemente influenciado por la
distancia desde tronadura hasta el punto de control de
vibración. El período de persistencia aumenta con el aumento
de la distancia desde la tronadura. El intervalo de retardo
óptimo se determina fácilmente por monitoreo.
 SECUENCIA DE INICIACIÓN.
 Los factores que influyen en la selección de la
secuencia de iniciación son :
 I. El número de caras libres, dirección
preferencial de desplazamiento de la roca
quebrada;
 II. La orientación de los conjuntos de diaclasas
principales, y
 III. La ubicación de las estructuras sensibles a
medio ambiente.
 FACTORES A CONSIDERAR PARA
DETERMINAR TIEMPOS DE RETARDO
 El tiempo requerido para que el burden empiece el
movimiento inicial
(Tiempo mínimo de respuesta de la roca) Se puede
determinar con medición de vel. Burden o con
fórmulas empíricas)
 El tiempo requerido para que la roca se mueva una
distancia igual al % de factor de esponjamiento de su
burden

 Para que cualquiera de 2 pozos adyacentes

interactúen efectivamente

 El retardo máximo entre estos pozos no debe

exceder la suma de los 2 tiempos antes citados
 QUÉ PASA SI NO SE USAN
RETARDOS?

 Sin retardos los pozos no tienen una cara libre

para quebrar y los pozos tenderán a
craterizar hacia arriba

 Esto resulta en:

 Mala fragmentación (pila apretada, mala

excavabilidad)
 Pisos altos y/o malos (irregulares)
 Aumento de la vibración, flyrock y airblast
EFECTODE RETARDOS EN LA
FRAGMENTACIÓN

Retarda Instantán
do eo
 RETARDOS CORTOS
 Puede maximizar las vibraciones mientras
que al mismo tiempo minimiza el riesgo de
corte debido al movimiento del terreno
Esto último es aplicable a la iniciación con
cordón detonante
 SECUENCIA DE INICIACIÓN:

La secuencia de iniciación determina el orden en la cual las cargas de

la tronadura serán detonadas. Las prácticas más comunes de secuencia
de iniciación son:
- Paralela
- En V0 o V1
- Echelon
- Diamante
- Canalón
 Paralela Dirección del movimiento
de la pila

Secuencia de iniciación:
1

2
3

(a)
Dirección del movimiento
de la pila
V0 y V1

3 2 1 1 2 3

(b)
Secuencia de iniciación:
Dirección del movimiento
de la pila - Salida Echelon

1 2 3 4 5 6 7

- Salida Diamante

Dirección del
movimiento
de la pila
 - Salida Canalón
Secuencia de iniciación: 7 5 3 1 2 4 6

Dirección del movimiento

de la pila
 Paralela Dirección del movimiento
de la pila

Secuencia de iniciación:
1

2
3

(a)
Dirección del movimiento
de la pila
V0 y V1

3 2 1 1 2 3

(b)
 Para Tronaduras con una cara libre malla cuadrada
en V:

0
4 3 2 Se
Be 1 2 3 4

5
V
q
5
w
6

Se
Be
Debe estar entre 3 a 8, de preferencia 4 a 7
V
1
W

q Debe estar entre 90° y 160° , de preferencia 120° y 140°

TIPOS DE BURDEN
 Nominal
 Efectivo
 REGLAS DE DEDO
 El intervalo entre pozos en la misma fila está
desde 3 ms/m a 15 ms/m de espaciamiento
dependiendo de la dureza de la roca y su
estructura

 El retardo entre filas está desde 2 a 3 veces

el intervalo usado entre pozos en una fila

 Permitir un mínimo de 7 ms/pie de burden

En el caso de que existan muchas filas y se debe repetir la serie de
retardos al fondo del pozo, el retardo de superficie entre las
series será igual al intervalo utilizado entre filas multiplicado por el
número de filas que ocupará la nueva serie y el tiempo inicial al
fondo del pozo de la nueva serie es igual al tiempo final de la serie
actual más el intervalo de retardo entre filas menos el tiempo de
retardo de superficie utilizado entre las series.

Ejemplo. Se está utilizando 100 ms de retardo entre filas, 42 ms

entre pozos de una misma fila, un FQ = 5, 1200 ms de tiempo en
última fila de la serie actual y quedan 4 filas por primar.

Tiempo conector de superficie entre series = 100 ms * 4 filas = 400

ms
Tiempo de retardo en primera fila nueva serie = 1200 + 100 – 400 =
900 ms.

 EL TIEMPO DE RETARDO INFLUYE
EN:
 fragmentación
 forma de la pila y esponjamiento

 desplazamiento

 sobre quiebre

 niveles de vibración y ruidos

 EL GRADO DE INFLUENCIA EN CADA
UNO DE LOS PARÁMETROS DEPENDE
DE

 el factor de carga
 la geología estructural in situ

 propiedades dinámicas de la roca

 geometría del banco y del disparo

 dirección de la iniciación

 tiempo de respuesta dinámica de la roca

(TMIN)
 FACTORES QUE AFECTAN A LA
FRAGMENTACION, DESPLAZAMIENTO Y
VIBRACIONES

En rocas competentes:

1. energía del explosivo por volumen de roca

2. distribución del explosivo dentro del macizo
rocoso
3. Tipo de explosivo
4. Tiempo de Retardo
5. Sistemas de junturas estructurales y su
orientación respecto a la dirección de la
tronadura
 FACTORES QUE AFECTAN A LA
FRAGMENTACION,
DESPLAZAMIENTO Y VIBRACIONES
En rocas fracturadas:

1. Sistema de junturas estructurales

2. Tipo de explosivo
3. Energía del explosivo
4. Distribución del explosivo
5. Tiempo de retardo
 PARA CONTROLAR AMPLITUDES DE
VIBRACIÓN Y FRECUENCIAS, EL ORDEN DE
INFLUENCIA CAMBIA A:

1. Tiempo de retardo
2. Cantidad de explosivo por detonación
3. Tipo de explosivo
4. Distribución del explosivo
5. Geología estructural
 CÁLCULO DE RETARDOS DE UNA
TRONADURA A RAJO ABIERTO.

Parámetros a determinar:

 Retardo al fondo.
 Retardo entre pozos de una fila

 Retardos entre filas

 Dirección de la salida.
 Cálculo de retardos de una
tronadura a rajo abierto.
Resultados de la tronadura que se
privilegian:

 Fragmentación
 Desplazamiento

 Daño a la pared

 Reducción del riesgo de flyrock

 Ruido a poblaciones cercanas.

 Dilución
 Frente de quemado: se denomina al número de
filas que ya están iniciadas al detonar el primer
pozo de una tronadura.

Tiempo fondo primer pozo

Fq 
Intervalo retardo entre filas
 CÁLCULO DE RETARDOS DE UNA
TRONADURA A RAJO ABIERTO.

Restricciones adicionales:

 Mantener un frente de quemado determinado

por el cliente.
 Sistema de iniciación disponible.
 Dispersión de los retardos.
 Rango de la ventana de retardos (Usualmente
8 ms)
 Salida tiro a tiro, o sea, cada pozo en un
tiempo diferente.
Consejos para la determinación de los retardos de una
tronadura.

 El retardo entre pozos de una fila debe ser lo menor

posible para obtener una buena fragmentación. Este
debe estar supeditado a los resultados que se
persigan y a las restricciones adicionales.

 El retardo entre filas debe ser igual o mayor que el

tiempo mínimo de respuesta de la roca.

 La secuencia de retardos no compensa un diseño de

tronadura inapropiado.

 El tiempo del fondo del pozo debe ser aquel que

permita cumplir el frente de quemado deseado y
evitar la detonación fuera de secuencia de los pozos
debido a la dispersión de los retardos utilizados.
 Consejos para la determinación de los
retardos de una tronadura.
Para una buena fragmentación.

 El tiempo de retardo entre pozos debe ser el

menor posible. Si se privilegia sólo la
fragmentación debe ser tal que evite la
detonación de los pozos fuera de secuencia.

 El tiempo entre filas debe ser a lo menos igual

al tiempo mínimo de movimiento del burden.
Consejos para la determinación de los
retardos de una tronadura.
Para un buen desplazamiento.

 Intervalos de retardos cortos entre pozos.

 Intervalos largos entre filas. (> a 100 ms)

 El tipo de excavadora determinará el grado

desplazamiento requerido.
Consejos para la determinación de los retardos
de una tronadura.
Para daño a la pared.

 Intervalos de retardo muy cortos entre pozos

y entre filas puede producir una sobre
excavación excesiva.
 Un intervalo demasiado corto entre las filas
facilitará la creación de fracturamiento detrás
de la última fila debido a un mayor
confinamiento.
Información necesaria.

Dispersión de los retardos.

Una dispersión reducida permite:

 Disparos más grandes sin aumentos substanciales en los

niveles de vibración.

 Aumento de las cantidades de explosivo por retardo

mientras se mantiene los mismos niveles de vibración.

 Se generan resultados más consistentes de disparo a

disparo.
 Dispersión de los Detonadores
Exactitud : Valor porcentual de la diferencia entre el valor
medio y el valor nominal

Precisión : Valor porcentual de la desviación estándar

respecto al valor medio.

El comportamiento
probabilístico de los
detonadores son bien descritos
por una distribución normal.
Desviación estándar o Típica

Esta medida nos permite determinar el promedio

aritmético de fluctuación de los datos respecto a su
punto central o media. La desviación estándar nos da
como resultado un valor numérico que representa el
promedio de diferencia que hay entre los datos y la
media.
n

 ix  x  2

x  i 1
n 1
Combinación en paralelo.

Sea µ y σ la media y desviación estándar de

un tipo de detonador. La media de la
combinación en paralelo de detonadores
es
µc = µ – aσ (Ec. 1)
y la desviación estándar de la combinación
es
σc = bσ (Ec. 2)
N° det. En
a b
paralelo
1 0 1
2 0,564 0,826
3 0,846 0,748
4 1,029 0,701
5 1,163 0,669
6 1,267 0,645
7 1,352 0,626
8 1,424 0,611
9 1,485 0,598
Ejemplo detonadores en paralelo:

2 detonadores de 500 ms con σ = 25 ms

µc = 500 – 0,564*25 = 485,9 ms

σc = 0,826*25 = 20,65
Combinación de retardos en serie.

µ serie = µ1 + µ2 (Ec. 3)
σserie = (σ12 + σ22)0,5 (Ec. 4)

Ejemplo.

1 detonador de 500 ms en un pozo con σ = 25 ms

y un conector de retardo de 25 ms con σ = 1,25
ms.

µ serie = 500 + 25 = 525 ms

σserie = (252 + 1,252)0.5 = 25,03 ms
Cálculo de probabilidad de fuera de secuencia
entre pozos.

Primero se calcula la distribución de las

diferencias:

µD = µ1 - µ2 (Ec. 5)
σD = (σ12 + σ22)0.5

    
Pfs  1  Distrib.Normal .Es tan dar   *100
    
(Función de Excel)
Clasificación de la probabilidad de fuera de
secuencia.

Pobre: Alta probabilidad de detonar

fuera de secuencia (> 20%)
Marginal: Probabilidad moderada (10 –
20 %)
Buena: Baja probabilidad (< 10%)
Tiempo de respuesta mínimo de la roca.

T min  2,97337 * B  0,391*104 * Kj / m  0,022944 *V p  0,28501*UCS

 0,75567 * E  27,0618 *  r  0,59998

donde
B = burden (m), Vp = velocidad onda P (m/s),
UCS = resistencia a la compresión de la roca (MPa),
E = módulo de Young (GPa),
dr = densidad de la roca (gr/cc).
Retardo entre filas

1000 * x
T f  Tmin  Según Ash
Vmp
Vmp  0,01521* AWS * q

donde AWS = potencia absoluta por peso del explosivo (Kj/kg) y

q = factor de carga (gr/ton)
 Otra fórmula para Vmp, Hustrulid
(Blasting Principles for open pit mining,
páginas 788 a 790):
0,5
 2 * Pesc * Vesc 
Vmp  
 B * S *  * (  1) 

donde
Pesc = presión de escape de los gases, (Pa)
Vesc = volumen de escape de los gases, (m3)
B = burden, (m)
S = espaciamiento, (m)
ρ = densidad de la roca, (kg/m3)
γ = índice adiabático = 1,9 + 0,6 * ρexp , (ρexp en gr/cc)
 La presión y volumen de escape se calcula de las
fórmulas siguientes:

 
Pesc * Vesc  Pe * Ve

3 * 1  2 *  Pe * Ve 
Vesc  Ve  * 
*B*S
E Vesc
donde
E = Módulo de Young, (MPa)
ν = razón de Poison
Dirección de la salida.

 Debe ser paralela al rumbo de las

estructuras, o las líneas de iso tiempo
deben ser perpendiculares al rumbo de
las estructuras.
 Daño al macizo por vibraciones.

1
T
f
Superposición de ondas.
 Superposición de ondas.

Con un desfase de T/3 siempre se obtendrá un PPV menor al de una

sola onda. Luego, si conocemos T ó f podremos calcular el tiempo
mínimo de retardo entre pozos para tener una superposición
destructiva.
Ejemplo de cálculo:
Se privilegia la fragmentación. Tiempo entre pozos lo mínimo
posible. Tiempo entre filas mayor o igual que el Tmin de la
roca. Frente de quemado = 5. Dispersión de retardos de
superficie = 4% y de fondo 1%.

6 filas con 18 pozos por fila, punto de iniciación en una de

las esquinas de la tronadura.

Explosivo = Blendex 950, Vp = 3000 m/s, UCS = 80 MPa, E

= 50 GPa, densidad roca = 2,6 gr/cc, B = 8 m, S = 9 m.,
altura del banco = 15 m, PC = 10 m, x = 0,3 m
 MOVIMIENTO DEL BURDEN E INTERACCION
CON LOS GASES
MODELAMIENTO DE VIBRACIONES
CON ONDA ELEMENTAL

Geófono

T2-T1
Amplitud Menor
T2
T1

Onda Final

62
 Onda Elemental:
 Obtención Onda elemental de la detonación de un Pozo
de tronadura y normalización de ella.
 Obtención de los modelos de atenuación de vibraciones
en la zona a estudiar y la velocidad de propagación de
ondas.(campo cercano)
 Definición de los tiempos de salida de cada pozo y
trayectoria de cada onda de vibración generada por
ellos.
 Consideración de la dispersión de retardos en los
arribos de ondas.
 Definición de la amplitud máxima de cada onda en base
al modelo de atenuación antes definido.
 Superposición de las ondas en el punto en cuestión.
 Onda Elemental 1 Pozo Onda Normalizada
Waveform
800
1,200

1,000
600

0,800

400 0,600

0,400
200
0,200

0 0,000
1,345 1,35 1,355 1,36 1,365 1,37 1,375 1,38 1,385 1,39 -0,010 -0,005 0,000 0,005 0,010 0,015 0,020 0,025 0,030 0,035 0,040
-0,200
-200
-0,400

-0,600
-400

Waveform

500

Conocido d y Kilos explosivo de

Onda Final Pozo i
400

300 cada Pozo, se obtiene la onda

200
que genera cada uno a partir
del modelo de vibraciones
determinado previamente.
100

0
1,345 1,35 1,355 1,36 1,365 1,37 1,375 1,38 1,385 1,39
-100

-200 64
 Onda Final Resultante
Registro Excel de onda de cada pozo 2000

1500

Velocity (mm/s)
1000

500

-500

-1000
0 0.2 0.4 0.6 0.8 1 1.2 1.4 1.6 1.8

65
Time (seconds)