PROCESOS DEL GAS NATURAL I

Contenido del Curso:

Introducción del Origen del Gas, Definición de Gas Dulce, Gas Acido, Gas Húmedo, Definición de
Poder Calorífico, Poder Calorífico Húmedo y Seco, Poder Calorífico Superior e Inferior, Capacidad
Calorífica, Densidad y como determinarla, Factor Z determinación por ecuaciones y métodos
gráficos, determinación del Épsilon para gases ácidos, corrección de los factores críticos por
temperatura y por efectos de gravedad que son las variables que nos van a permitir poder
determinar cuál puede ser el factor de compresibilidad para gases ácidos, veremos que es
condiciones normales condiciones bases condiciones estándar. ¿? Las condiciones operacionales son
variables dependiendo del tipo de planta que se tenga se puede tener alta mediana o baja presión.
PCD son condiciones operacionales actuales con las que se está trabajando y cuando se esté
haciendo un diseño de separador nos darán esas unidades PCND eso quiere decir que está a
condiciones normales no a condiciones operacionales cuando yo le aplique un valor de una P y T lo
voy a acondicionar a esas condiciones del sistema. En función de la P y T el gas varía. Cuando vamos
a hablar del acondicionamiento del gas natural sabemos que cuando el fluido sale del reservorio va a
atravesar inicialmente si tenemos una terminación con tubería ranurada los famosos baleos que van
a producir una restricción un Diferencial de Presión para que pueda haber una AP y este fluido
pueda fluir hacia la parte interna del pozo. Cuando se produce el movimiento desde el fondo del
pozo yo tengo mi arena A y tengo instalado mi arreglo lo primero que hacemos si no está terminado
el agujero abierto yo tengo que tener mis baleos. Para que pueda llegar hasta la parte superficial
tiene que atravesar AP de Presión por el efecto de fricción que va a sufrir el fluido al pasar las
tuberías por efecto del deslizamiento entre el fluido cuando está chocando con las paredes del pozo.
Cuando llega a la parte superficial va a atravesar un estrangulador o un chocke ¿Qué estoy haciendo
en todo este proceso? Estoy haciendo el acondicionamiento estoy acondicionando mi fluido para
que pueda salir desde el fondo del pozo y pueda ser trasladado hasta una planta de proceso
entonces estoy en la etapa de acondicionamiento del gas natural estoy preparando ese fluido a una
determinada P y T para poderlo transportar desde el fondo del pozo y pueda llegar a una planta de
proceso. Cuando he acondicionado ese fluido estoy recién en condiciones de poder hacer el
tratamiento del gas natural o sea el proceso del gas natural entonces acá lo que se hace es
acondicionar el fluido para que pueda ser transportado a una determinada P y T para que cuando
llegue a una planta de proceso pueda sufrir los cambios necesarios. ¿Qué cambios necesarios puedo
sacar de una planta? Dependiendo de la composición de ese fluido, si yo tengo un fluido pesado de
20 API con estos 20 API no es lo mismo a manejar un condensado de 50API porque los API mientras
más pequeños son más propensos a que se le saque mayores derivados de petróleo (de los 20 API
que tienen mayores componentes pesados puedo sacar lubricantes gasolina diésel porque tengo las
condiciones de un API bastante bajo pero en el API alto no puedo sacar del condensado Kerosene o
diésel ) entonces dependiendo de esa composición tanto del líquido como del gas van a venir los
subsiguientes sistemas para poder ser instalados dentro de la planta. Entonces el gas estará en
funciones del componente C1, C2, C3, C4, C5, C6, C7+, y los componentes indeseables como ser N2,
vapor del agua, H2S, CO2, mercurio, mercaptanos, en función de esta composición yo voy a tener
estos sistemas. Si mi composición me trae gases ácidos como ser el H2S o el Co2 entonces dentro de
mi planta tengo que instalar un sistema de eliminación de gases ácidos tengo que poner ya sea un
proceso químico físico o un proceso mixto o uno de conversión directa dependiendo cual es la
cantidad de gases ácidos que yo tenga dentro de mi composición, si dentro de esa composición yo
tengo vapor de agua entonces ese vapor de agua no tiene que estar presente en mi corriente
gaseosa cuando va ser transportada dentro del gasoducto. En un gasoducto el máximo porcentaje
que es permitido de acuerdo a normas internacionales es de 7lbde agua/MMPC aquí en Bolivia
nosotros manejamos 5,9Lb de agua/MMPC como valor máximo del contenido de vapor de agua
dentro de la corriente gaseosa, entonces cuando llega a la planta puede llegar con 100lb de
agua/MMPC de gas estas 100 b yo no puedo introducirla al gasoducto ¿Pero por que cual es la
razón? Hay varias razones. Primero por efecto de cambio de Temperatura esas 100lb de agua van a
sufrir una condensación por variación de temperatura y variación de presión y al sufrir la
condensación dentro de mi gasoducto yo voy a tener formaciones de bolsones de líquido y si yo
mantengo valores altos de contenido de agua se me va a formar e famoso HIDRATO. Entonces hay
varias razones que me obliga a que yo debo tener un valor menor o igual a 7lb de H2O/MMPC de gas
pero que tengo que hacer para bajar de 100 a 7 que hago? Vamos a utilizar la deshidratación del gas
natural utilizando desecantes líquidos y desecantes sólidos. Dentro de los desecantes líquidos vamos
a ver cómo trabaja el mono etilenglicol como trabaja el trietilenglicol usando diferentes procesos.
¿Bajo qué condiciones vamos a utilizar el mono etilenglicol para que sirve y cuando debe ser
utilizado? ¿Cuándo vamos a utilizar desecantes solidos? Cuando yo necesite que mi contenido de
agua sea aproximadamente a 0 lb de H20/MMPC de gas ¿Cuándo voy a necesitar que mi contenido
de agua sea cercano a 0? Cuando voy a trabajar con plantas criogénicas ya que las plantas
criogénicas trabajan a alta presión y muy bajas temperaturas que son las dos condiciones
fundamentales para la formación del hidrato razón por la cual que cuando tengamos planta
criogénica el contenido de agua debe ser cercano a 0. Esto se logra utilizando desecantes sólidos, un
tamiz molecular, una gel de sílice un aluminato. Si no se usa el desecante solido se puede utilizar un
proceso que se llama la utilización del gas de despojamiento o stripping gas que es inyectar un gas
en el propio sistema que nos permita eliminar el resto del porcentaje que pueda tener una línea de
gas para poder bajar cerca de ese valor. ¿Pero qué ocurre si tengo mercurio en la corriente gaseosa?
El mercurio en el gas de venta tiene que ser máximo igual a 0.6 microgramo/Nm3 esta es la cantidad
máxima que puede soportar el gas dentro de gasoducto para poder ser transportado. Si se tiene
mayor a ese valor no se le puede introducir al gasoducto me es imposible porque el mercurio es muy
dañino para la salud y también para los materiales o equipos que son de aluminio ya que el mercurio
a esos materiales los destruye muy fácilmente y esta es razón por la cual el mercurio debe ser el
primer elemento en ser eliminado después de la separación. Una vez he separado la fase liquida de
la fase gaseosa mi primer sistema que voy instalar es una unidad de remoción de contaminantes.
Con esa Unidad de Remoción de Contaminantes yo voy a tener la posibilidad de eliminar o bajar el
contenido de mercurio a un valor por debajo de 0.6 ¿Cómo lo hago? Hay procesos reversibles y no
reversibles. Reversible es cuando el lecho que estoy utilizando puedo regenerarlo puedo reutilizarlo
y hay otro lecho que no pueden ser regenerados ya que una vez que ha sido utilizado se llega a
saturar entonces se acabó ese lecho y hay que proceder a cambiar. Entonces esos 2 sistemas son los
que nos permiten bajar el valor por debajo de los 0.6 para que pueda estar en condiciones de poder
entrar a la venta. Y como última parte veremos sistemas de refrigeración o la extracción de los
licuables o sea como hago la obtención de la gasolina a través de sistemas mecánicos de
enfriamiento que me van a permitir obtener la gasolina. ¿De dónde sale la gasolina? Se lo obtiene
del líquido y del gas pero nosotros veremos la refrigeración mecánica utilizando compresores de
propano que nos van a servir para producir un enfriamiento y hacer que puedan tener una
condensación de los licuables. ¿Desde cuándo se considera la gasolina? C1 y C2 gas seco, C3 y C4
GLP, C5 y C6 gasolina. ¿Cómo vamos a sacar la gasolina? Utilizando un sistema de refrigeración que
nos va permitir poder extraer todos estos licuables. De un sistema de punto de rocío esto no puedo
obtener, el GLP lo voy a obtener de aquellas plantas criogénicas, las plantas criogénicas son las
únicas que nos permiten poder recuperar el GLP del gas. ¿Cuándo nosotros decimos que un gas es
rico o es pobre, en función de que nosotros vendemos el gas, que es el poder calorífico? ¿Cuánto es
el valor máximo de contrato con el cual podemos vender nuestro gas? Lo máximo es 1038
BTU/MMPC de gas por debajo de ese valor ninguna transportadora lo acepta. Una planta de punto
de rocío normalmente saca 1070 BTU/MMPC. ¿Pero cómo lo bajamos a 1038? Hasta el año pasado
vendíamos con 1070 BTU/MMPC. Con Plantas Procesadoras de Liquido le estamos bajando el poder
calorífico al gas de 1070 a 1038 BTU/MMPC y la diferencia se está convirtiendo en GLP y gasolina por
eso se han instalado las plantas de Yacuiba y de Rio Grande. Ahora le quitamos los licuables que
tenía el gas que antes lo vendíamos rico. Normalmente dentro de lo que es Gas I hay un tema de
Compresores en el que se habla de los tipos de compresores que hay en la industria del petróleo
para poder realizar varias acciones.

ORIGEN DEL PETROLEO Y DEL GAS NATURAL

Las teorías de formación de petróleo consideran elementos organicos e inorgánicos. Para nuestros
propósitos se considera que el petróleo se forma de fuentes organicas (vida animal y vegetal),
mediante procesos de DIAGENESIS (acumulación de materia organica), CATAGENESIS (conversión del
material organico en roca madre), METAGENESIS (madurez de la roca madre). Estos 3 procesos son
los que normalmente se consideran para lo que es la formación del petróleo y del gas. Los 2 sistemas
petróleo y gas son considerados como de origen organico.

El gas natural es una mezcla de hidrocarburos principalmente que se encuentran en estado gaseoso.
Cuya mezcla se le conoce como gas húmedo. El gas natural contiene: Metano, etano, propano,
butanos, pentanos, y en un grado menor, hexanos, heptanos y octanos.

Cuando el gas se procesa en el campo en plantas de gasolina natural estas plantas remueven de la
corriente de gas lo siguiente: