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ÍNDICE
HIDROLOGÍA...................................................................................................................................... 102
DENSIDAD DEMOGRÁFICA DEL SITIO ................................................................................................... 104
CARACTERÍSTICAS CLIMÁTICAS........................................................................................................114
TEMPERATURA (MÍNIMA, MÁXIMA Y PROMEDIO) ................................................................................... 114
PRECIPITACIÓN PLUVIAL (MÍNIMA, MÁXIMA, PROMEDIO) ....................................................................... 117
DIRECCIÓN Y VELOCIDAD DEL VIENTO (PROMEDIO) .............................................................................. 118
.............................................................................................................................................. 121
CLASIFICACIÓN DE LOS ACCIDENTES. ................................................................................................. 123
ANÁLISIS PRELIMINAR DE RIESGOS (APR). ........................................................................................ 153
METODOLOGÍAS DE IDENTIFICACIÓN Y JERARQUIZACIÓN. .................................................................... 158
JERARQUIZACIÓN CUALITATIVA DE LA MAGNITUD DE LOS RIESGOS....................................................... 168
M ATRIZ DE JERARQUIZACIÓN DE RIESGOS........................................................................................... 173
RESULTADOS. ................................................................................................................................... 174
CUANTIFICACIÓN DEL RIESGO............................................................................................................. 224
ÁRBOL DE FALLAS Y EVENTOS. (FTA: FAULT TREE ANALYSIS). .......................................................... 225
PLANTEAMIENTO DE LOS ÁRBOLES DE FALLAS. ................................................................................... 225
FALLAS DE CAUSA COMÚN. ................................................................................................................ 225
SISTEMAS CON ELEMENTOS DE RESERVA. ........................................................................................... 228
REPRESENTACIÓN DE LOS ÁRBOLES DE FALLAS. ................................................................................ 228
DESARROLLO DE ÁRBOLES DE FALLOS. .............................................................................................. 229
CONSTRUCCIÓN DE LOS ÁRBOLES DE FALLOS. ................................................................................... 230
CÁLCULO DE LA PROBABILIDAD DE OCURRENCIA DE LAS HIPÓTESIS PROPUESTAS. ............................. 230
ASIGNACIÓN DE PROBABILIDADES. ..................................................................................................... 231
CÁLCULO DE LOS ÁRBOLES DE FALLOS. ............................................................................................ 238
ÁRBOLES DE EVENTOS....................................................................................................................... 239
HIPÓTESIS ACCIDENTALES QUE REQUIEREN ÁRBOLES DE EVENTOS...................................................... 241
SIMULACIÓN DE LOS EVENTOS Y DIAGRAMAS DE PÉTALOS. .................................................................. 287
RECOMENDACIONES DE ACCIÓN INMEDIATA PARA LAS HIPÓTESIS CUYO TIPO DE RIESGO FUE
CARACTERIZADO COMO DEL TIPO A- RIESGO INTOLERABLE Y TIPO B-RIESGO INDESEABLE, DENTRO
DE LA M ATRIZ DE RIESGOS. ..................................................................................................... 300
Promovente.
Nombre y cargo del representante legal (Se anexa copia del poder del representante
legal).
Nombre: Sr. Yao Zhenkun
Cargo: Representante Legal
Se trabaja un total de168 horas semanales, en 2 turnos de trabajo de 12 horas cada uno.
El presente Análisis Integral de Riegos del Equipo de Perforación COSL-1, fue realizado
por la Compañía Grupo SISMA, Seguridad Industrial y Medio Ambiente S.C.
GSS060602B60
R.F.C.: PICA7101062U2
C.U.R.P.: PICA710106HOCNRL05
Objetivo.
Alcance.
Nombre de la instalación.
De manera general, las instalaciones objeto del presente estudio, están integradas por las
áreas que se detallan a continuación:
El paquete del edificio habitacional se conforma por: helipuerto, piso habitacional superior,
piso habitacional inferior, área de tanques de diesel o de potabilizadora, y área de
tratadora de aguas residuales.
No obstante lo anterior, GOIMAR S.A. de C.V., opera en forma directa los equipos los
siguientes equipos: Unidad de Alta, grúa, área SCR, taller eléctrico y mecánico, cuarto de
generadores, cuarto de compresores, área de soldadura y lubricantes, área de
potabilizadora, planta de emergencia, área de tratamiento de aguas residuales, y piloto
del quemador.
La Terminación de un pozo petrolero comprende los trabajos que se requiere realizar para
acondicionar el pozo, definir el contenido de fluidos en uno o varios intervalos,
seleccionados en una o en diferentes formaciones y colocar el aparejo adecuado para la
conducción de los fluidos a la superficie, en forma segura y eficiente. La terminación de
pozos puede efectuarse con o sin equipo.
Reparaciones Mayores:
Son todas las intervenciones que se efectúan a pozos productores e inyectores, cuyo
objetivo es el cambio o modificación de uno o más intervalos de un yacimiento.
Reparaciones Menores:
Son todas las intervenciones que se efectúan a pozos productores e inyectores donde no
se cambia los intervalos del yacimiento, solo se modifican los aparejos de producción y/o
conexiones superficiales. El mantenimiento de pozos puede efectuarse con o sin equipo.
Taponamiento de Pozos:
Son las actividades que se realizan para abandonar un pozo cuando resulta improductivo,
productor no comercial, con accidente mecánico, inyector inoperante.
Tomas de Información:
Estimulaciones:
Perforación Vertical.
Perforación Horizontal.
Perforación Direccional.
Perforación de Pozos de Alivio.
Perforación de Multilaterales.
Perforación de Pozos para inyección de recortes impregnados con fluidos base
aceite.
Reparaciones Mayores.
Reparaciones Menores.
Conversiones a Bombeo Neumático o Electro centrifugado.
Cambios de Aparejos de Producción.
Control y Taponamiento Definitivo de Pozos.
Estimulación.
Fracturamientos.
Tomas de Información.
Proceso de Planeación
Perforación.
Son diversos los factores que se analizan, luego de que se ha determinado la perforación
de un pozo de explotación, entre los más relevantes se encuentran:
La dimensión de la estructura.
El espesor.
Las posibilidades de producción del pozo.
El número de pozos a perforarse.
Análisis económico de la cantidad de equipos de perforación necesarios.
El tamaño y las condiciones del sitio donde se sitúa la maquinaria y equipo que componen
al equipo de perforación de pozos petroleros en el mar está en función de la plataforma
fija de producción previamente construida y depende del programa de perforación que se
Durante las diferentes etapas de la perforación del pozo, se utilizan fluidos de perforación
base agua o base aceite cuyas funciones son; mantener la estabilidad del agujero que se
perfora, evitar el flujo de fluidos de la formación al pozo, lubricar y enfriar la barrena y
sarta de perforación, mantener en suspensión y acarrear los recortes de formación a la
superficie.
Profundidad [md]
K.I. 1826 md 1825 mv 1.03 GR/CM³
Etapa de 30”
Con barrena de 36” de diámetro se inicia la perforación utilizando lodo bentonítico de 1.05
g/cm3 y agua de mar, hasta alcanzar la profundidad de 150 m. Se acondiciona el agujero
perforado, se introduce y cementa la tubería de revestimiento de 30” de diámetro. Se
instalan y prueban conexiones superficiales. Duración 5 días aproximadamente.
Etapa de 20”
Con barrena de 26” de diámetro se continúa utilizando un lodo base agua con densidad
variable entre 1.06 y 1.10 g/cm3 hasta alcanzar la profundidad de 700 m. Se acondiciona
el agujero perforado, se efectúan registros geofísicos, se introduce y se cementa la
tubería de revestimiento de 20” de diámetro. Se instalan conexiones superficiales de
control, se prueba satisfactoriamente la tubería de revestimiento. Duración 10 días
aproximadamente.
Etapa de 16”
La barrena de 18.5” se inicia a perforar esta etapa iniciando a utilizar un lodo base agua
con densidad de 1.20 g/cm3, conforme avanza la profundidad se va incrementado la
densidad al lodo hasta 1.48 g/cm3, al alcanzar la profundidad de 2,200 m. Se acondiciona
el agujero perforado, se toman registros geofísicos, se introduce y se cementa la tubería
de revestimiento de 16”. Se instalan y prueban conexiones superficiales de control.
Duración 27 días aproximadamente.
Etapa de 11 3/4”
Con barrena de 14.75” de diámetro se perfora de 2,200 m a 3,630 m utilizando un lodo de
perforación con densidad variable entre 1.55 y 1.90 g/cm3. Una vez alcanzada la
profundidad de 3,630 m, se acondiciona el agujero perforado, se toman registros
geofísicos, se introduce y cementa la tubería de revestimiento de 11.75” de diámetro. Se
verifica la efectividad de la cementación, se instala y prueban conexiones superiores de
control. Duración 45 días aproximadamente.
Etapa de 9 5/8”
Esta etapa se perfora de 3,630 a 5,000 m utilizando barreras de 10.74” y un lodo de
perforación con un rango de densidad de 1.05 a 2.10 g/cm3. Dado que es una etapa
donde se espera encontrar acumulación de hidrocarburos, se debe perforar vigilando
continuamente condiciones de lodo de perforación en la entrada y salida del pozo para
detectar la presencia de hidrocarburos.
Las profundidades a las que se cortarán estos núcleos serán proporcionadas por el
ingeniero geólogo a bordo de la plataforma. Después de alcanzar la profundidad de 4,500
m, se acondicionará el agujero perforado, se toman registro geofísico, se introducirá y
cementará la tubería de revestimiento de 9 5/8” de diámetro. Se instalan conexiones
superiores de control y se verifica la efectividad de la cementación.
Motogeneradores.
Son unidades de combustión interna ubicadas en el piso de máquinas las cuales tienen
como función la generación de energía eléctrica utilizada en la perforación y en los
servicios de la plataforma.
Su función es controlar los preventores por medio de acción hidráulica, es decir que por
medio de aire comprimido permite abrir o cerrar los preventores según sea necesario. La
instalación del sistema de control remoto para operar preventores en un equipo se localiza
en el piso de perforación. El responsable de operar el sistema de control remoto es el
perforador, ya que se encarga de accionar los preventores en caso de manifestación de
gas.
Compresores.
Su función es alimentar de aire comprimido a la caseta de control y a los controles del
malacate y bombas (embragues). Por lo regular trabajan con una presión de 120 lb/pulg2.
Tanque de diesel.
Existe dos tanques principales de diesel, su función es almacenar el combustible
necesario para generación de energía eléctrica a través de los motogeneradores.
También existe un tanque de menor capacidad que almacenan diesel para la operación
de la bomba de contraincendio, la planta de generación de energía eléctrica de
emergencia y la unidad cementadora.
Presas de lodo.
Los equipos de perforación cuentan con tres tipos de contenedores llamados presas (de
lodo de perforación): De asentamiento; de trabajo y de baches. Se utilizan para
almacenar, preparar, agitar y acondicionar fluidos de control; auxiliándose a través de la
bomba centrífuga, pistolas mezcladoras, agitadores de fondo y separador de recortes de
perforación (temblorina).
Centrífuga.
Su función es alimentar a los agitadores (pistolas) de fondo y superficiales de las presas
de lodos y de succión, inicialmente con agua y posteriormente se le añade el material
químico correspondiente hasta obtener la densidad y viscosidad que se requiere. Así
también, tiene por función agitar y mezclar los fluidos de control. La centrifuga se
encuentra colocada en la presa de succión por continuidad y para evitar problemas por
distanciamiento.
Silos.
Son tanques de almacenamiento de material químico (barita, bentonita, cemento) que se
utiliza en la preparación del lodo. Se encuentran ubicadas en el piso de máquinas.
Malacate principal.
El malacate es un componente mecánico del sistema de elevación y es el centro de
control de perforación del pozo, contiene los engranes, cadenas, aceleradores de las
máquinas y mecanismos que dirigen la potencia de los motores para cada trabajo
específico. Sus principales funciones son:
Mástil o torre.
Es una estructura de acero con capacidad para soportar todas las cargas de tuberías
requeridas que se operen dentro del pozo y el empuje máximo de la velocidad del viento.
Esta estructura puede ser formada por una sola estructura rígida o seccionable.
La función principal del mástil es soportar el peso de una sarta de producción, perforación
o revestimiento al introducirla y sacarla de un pozo petrolero cuando se encuentra en la
etapa de perforación o terminación para ponerlo a producir.
Los mástiles se fabrican con alturas variables, y oscilan entre 30 y 45 metros.
Corona.
El bloque de la corona está formado por 4, 6, 10 o 12 poleas que están montadas en línea
sobre una estructura de acero, sujetas por un perno central común, este conjunto se
instala en la parte superior del mástil y tiene como función proporcionar un medio para el
guarnido del cable de operación con las poleas del conjunto viajero, con el ancla de la
línea muerta y con el tambor del malacate.
Sarta de perforación.
Es el conjunto de tuberías que se emplea para la perforación, y consiste en conjunto de
tubulares interconectados entre sí mediante uniones roscadas. Este conjunto, además de
transmitir sentido de rotación de la barrena, ubicado en el extremo inferior de la columna,
permite la circulación de los fluidos de perforación.
Changuero.
Es una plataforma elevada de estibamiento de tubería intermedia y superior (changuero y
medio changuero). Su función es ayudar al acomodo de las tuberías al momento de los
cambios de la barrena. Su instalación se lleva a cabo estando el mástil acostado,
asegurándolas con pernos adecuados. En ocasiones los dos changueros se encuentran
ocupados por los “changos” cuando se está trabajando con tubería de producción (2 7/8”
Ø ó 2 3/8” Ø) con la finalidad de evitar el pandeo de las mismas.
El Equipo de perforación tiene una vida útil de 10 años que dependen directamente de la
aplicación de los mantenimientos preventivos de la maquinaria y equipo que lo integran.
Criterios de ubicación.
Ubicación de la instalación.
El equipo para realizar sus operaciones cuenta con una superficie total de 2,400 m2
aproximadamente y está diseñada para operar a vientos máximos de 130 Km/h (75
nudos) y olas de 10 m. su estructura es del tipo fija, soportada en un octópodo con
estructura metálica, la cual está integrada por las siguientes instalaciones o áreas:
2
Instalación/área Superficie (m )
Habitacional.
Helipuerto.
Bombas.
Presas de Lodo.
Cuarto de maquinas.
Área de Temblorinas.
Área de Contra Pozo.
Piso de Perforación.
Patio de Tuberías.
Otros.
Control de pozo regresando fluidos contra formación con lodo Fapx de densidad=
0.86 g/cm3.
Cerrar válvula de tormenta e instalar val tipo “H”4 1/16” FMC y desmantelar medio
árbol.
Mantenimiento a la potabilizadora.
Mantenimiento a temblorinas.
Mantenimiento al helipuerto.
Mantenimiento al quemador.
2 Grúas tipo marino, incluyendo estrobos grilletes, cables, viudas, etc. Para
efectuar en forma segura y eficiente las maniobras que se requieran en las
operaciones diarias del pozo.
1 Malacate, con una línea sencilla para mover cargas a 80 ft/minuto y 10, 000 lbs
sostenidas.
Equipo de bombeo de alta presión Halliburton SKD-4 Doble HT-400 impulsada por
motores diesel con capacidad de bombeo mínimo de 10,000 psi para cementación
y prueba de 15,000 psi.
Torre o Mástil de 133 ft de diseño con una capacidad 500,000 lbs. Con vientos de
115 MPH sin tubería estribada.
En la plataforma pueden laborar como máximo para GOIMAR S.A. de C.V., 30 personas
en dos turnos, con 15 personas en cada turno y por parte de PEMEX 60 personas, con 30
trabajadores en cada turno; incluyendo el personal de cocina y el técnico ambiental,
haciendo un total de 90 personas laborando en la instalación, a capacidad total de
alojamiento.
Perforación vertical
Perforación horizontal
Perforación direccional
Para todos los pozos se tiene un control del sistema de cierre de emergencia general.
También se encuentran instaladas dos líneas hidráulicas de alta presión, interconectadas
al sistema que opera el preventor de arietes ciegos de corte y una línea para inyección de
fluidos al espacio anular del pozo que se intervengan.
A continuación se enlistan las secciones que integran los diferentes paquetes que
conforman un Equipo de Perforación.
Paquete de Máquinas.
Área de Almacenamiento de Sustancias Químicas empleadas en la preparación de
lodos.
Paquete de Perforación.
Paquete de Líquidos.
Silos de Barita y Cemento.
Paquetes de Lodos.
Módulo Habitacional.
Sistema de Tratamientos de Aguas Residuales.
Sistema de Agua de Mar.
Sistema de Almacenamiento de Agua Potable.
Sistema de Recolección de Drenajes Abiertos.
Sistema de Telecomunicaciones.
Proyecto eléctrico.
Pruebas a equipo
Instalación de perforación y a Perforación Perforación
de Etapa 30” Etapa 20”
Plataforma equipos de
de detección de HC
Perforación
Operación Mantenimiento
La presión de los yacimientos va de 140 kg/cm2 (Cantarell) a 580 kg/cm2 (Abkatún Pool
Chuc). Hay que tener en cuenta que ésta también es la presión que tienen los gases que
acompañan al crudo en el yacimiento.
6. Pruebas de zapata.
Se llevan a cabo para verificar la estanqueidad en las interconexiones de tubos y evitar
pérdidas de fluidos (en pozos viejos se dan pérdidas de gas con sulfhídrico en muchos
casos y éste puede pasar al fluido de perforación o ascender por el tubo e intoxicar a los
trabajadores). Normalmente se perfora, se cementa, se rompe el cemento de fondo de
pozo, se hacen las pruebas de zapata y se sigue perforando.
A continuación se introducen los explosivos hasta el punto deseado y se abren agujeros
en el pozo (normalmente son tres explosiones con explosivos que son tubos con TNT de
tres metros de longitud). En este momento hay presencia de crudo en el pozo. Hay dos
tipos de pozos, los fluyentes que fluyen por su propia presión y los no fluyentes que
necesitan un mecanismo para que fluyan (puede ser inyección de gas de bombeo
neumático para aligerar la densidad del crudo y hacerlo subir, inyección de nitrógeno al
yacimiento para incrementar su presión, mediante bomba electrocentrífuga o mediante
una bomba tipo roto yack).
7. Instalación de bajantes.
Son las líneas que transportan el crudo al proceso de producción y van empalmadas con
el árbol de válvulas en la superficie (a pesar de su nombre).
8. Inducción de pozo.
Se hace introduciendo HCl dado que el suelo está formado por calizas (CaCO3) y por
tanto se amplían los canales de flujo y brechas. Finalmente se entrega el pozo a
producción.
Una vez ubicadas y probadas las partes importantes del equipo de perforación, se
procede al inicio de la perforación de la obra, en la cual en forma permanente se tiene
instalado un sistema para la detección de hidrocarburos, ácido sulfhídrico y bióxido de
carbono (CO2), así como un quemador, para que en caso necesario estos fluidos sean
quemados en su totalidad.
Durante las diferentes etapas de la perforación del pozo, se utilizan fluidos de perforación
base agua o base aceite cuyas funciones son; mantener la estabilidad del agujero que se
perfora, evitar el flujo de fluidos de la formación al pozo, lubricar y enfriar la barrena y
sarta de perforación, mantener en suspensión y acarrear los recortes de formación a la
superficie. La siguiente figura muestra el diámetro y la profundidad de perforación.
Las líneas continuas representan las barrenas comúnmente usadas para ese tamaño de
tubería que puede tener el juego adecuado para penetrar y cementar el revestimiento o el
forro (Ej. Revestimiento de 5 ½ in dentro de un hoyo de 8 in). Las líneas punteadas
representan tamaños de hoyos menos usados (Ej. 5 in dentro de un hoyo de 6 1/8 in). Al
seleccionar uno de estos caminos punteados debe prestarse especial atención a la
conexión, peso del lodo, cementación y patas de perro.
Los diámetros exteriores grandes de conexiones, la preparación del lodo de alta densidad,
las zonas con problemas de cementación (perdida elevada de agua, etc.) y patas de
perro, complican la introducción de revestimiento y forros en situaciones de poco paso
libre.
Tamaño de 4 4½ 5 5½
revestimiento y forro, in
Tamaño de
barrena y hoyo, in 4¾ 5 7/8 6 1/8 6½ 7 7/8
Tamaño de 7 5/8
6 5/8 7 8 5/8 9 5/8
revestimiento y
forro, in 7¾
Tamaño de 10
barrena y hoyo, in 7 7/8 8½ 8¾ 9½ 12 ¼
5/8
9 5/8 11 ¾ 13
Tamaño de 10 ¾
8 5/8
revestimiento, in 9 7/8 11 3/8
7/8 14
Tamaño de 10 17 ½
12 ¼ 14 ¾
barrena y hoyo, in 5/8
Tamaño de 11 ¾ 13
16 20
revestimiento, in
11 3/8
7/8 14
Tamaño de
14 ¾ 17 ½ 20 26
barrena y hoyo, in
Tamaño de
revestimiento, in 16 20 24 30
d) Perforación Etapa de 11 ¾”
Con barrena de 37.465 cm (14.75) de diámetro se perfora de 2 200 m a 3 630 m
utilizando un lodo de perforación con densidad variable de 1.55-1.90 g/cm3. Una vez
alcanzada la profundidad de 3630 m, se acondiciona el agujero perforado, se toman
registros geofísicos, se introduce y cementa la tubería de revestimiento de 29.845 cm
(11.75 pulgadas) de diámetro. Se verifica la efectividad de la cementación, se instala y
prueban conexiones superiores de control. Duración 45 días.
Las profundidades a las que se cortan estos núcleos son proporcionadas por el ingeniero
geólogo a bordo de la plataforma. Después de alcanzar la profundidad de 4 500 m, se
acondiciona el agujero perforado, se toman registro geofísico, se introduce y cementa la
tubería de revestimiento de 24.45 cm (9.625”) de diámetro.
f) Realización de pruebas
Las pruebas que se realizan durante la perforación de pozos, se aplican específicamente
y de manera independiente a los diferentes elementos que conforman el arreglo
estructural del pozo, principalmente a las tuberías de revestimiento.
Para cumplir con las especificaciones API, la tubería pasa ya sea la prueba estándar o la
alternativa de la presión hidrostática mayor. El valor mayor es la prueba más severa y se
basa en el 60% ó el 80% de la resistencia mínima a la resistencia del tubo, dependiendo
del grado de acero y tamaño del tubo.
En aquellos casos en los que la resistencia del cople sea menor que la del cuerpo del
tubo, se usará una presión hidrostática más baja.
Tipos de terminación.
a) De Exploración
b) De Desarrollo
c) De Agujero Descubierto
d) En Agujero Entubado
a) De Exploración
Es el acondicionamiento del primer pozo perforado en una nueva estructura, posiblemente
productora de hidrocarburos.
b) En Desarrollo
Es el acondicionamiento de los demás pozos perforados a diferentes profundidades
después del primero en una nueva estructura o en otras ya probadas, productores de
aceite y gas. Entre estos últimos se presentan variantes como lo son los pozos de
avanzada que sirven para definir los límites del yacimiento y los inyectores de agua, gas o
vapor para procesos de recuperación secundaria.
c) En Agujero Descubierto
Es una terminación de un pozo sin revestir, actualmente se efectúa sólo en yacimientos
con baja presión en una zona productora donde se encuentran los intervalos productores.
Pueden probarse indistintamente algunas zonas de interés y explotar varias al mismo
tiempo.
d) En Agujero Entubado
Actualmente es el procedimiento más común para terminar un pozo, ofrece mayores
posibilidades para efectuar reparaciones subsecuentes a los intervalos productores.
Pueden dispararse indistintamente algunas zonas e interés y explotar varias al mismo
tiempo.
Las dos formas básicas de registro de tipo entubado son el registro RG y el Registro de
Decaimiento Termal (TDT). El registro RG al poder ser corrido en pozos entubados lo que
lo hace útil como una curva de correlación en operaciones de terminación o modificación
de pozo; por ejemplo al correlacionar los disparos de cambio de intervalo y/o mejorar la
cementación; así mismo cuando se inyecta un trazador radioactivo y se requiere ver la
altura del intervalo que tomo.
Revestimiento.
Consiste en la instalación de una tubería protectora, o revestimiento, que evita que haya
flujos hacia dentro y hacia fuera de las formaciones geológicas ya que uno de los
aspectos de primer orden dentro de las operaciones que se efectúan para perforar un
pozo, es el que se refiere a la protección de las paredes del agujero para evitar derrumbes
y aislar manifestaciones de líquido o gas, dicha protección se lleva a cabo mediante
tuberías de revestimiento, las cuales se introducen al pozo en forma telescópica, es decir,
que los diámetros de las tuberías utilizadas van de mayor a menor por razones
fundamentalmente técnicas y económicas.
Para completar el pozo se instala aparte una tubería adicional, usualmente recuperable y
que sirve como línea de flujo vertical entre el yacimiento, en el que se produce el petróleo
y el gas, y la cabeza del pozo, que se encuentra en la superficie.
Esta tubería, la sarta de producción, aísla las diversas sartas de revestimiento del fluido
producido. Está diseñada para ser recuperada del pozo, y para realizar las reparaciones
del mismo.
Revestimiento conductor.
Es la primera tubería de revestimiento que puede ser hincada o cementada, sirve para
sentar el primer cabezal en el cual se instalan las conexiones superficiales de control y las
conexiones de circulación del lodo de perforación; es la de mayor diámetro que se utiliza
en el pozo, pues a través de ella pasan todas las tuberías de revestimiento que se utilizan.
En el mar es la primera tubería que se extiende desde la plataforma hasta abajo del lecho
marino (mudline).
Los tamaños más comunes van desde 16” hasta 48”. El tamaño depende usualmente de
la profundidad total del pozo y del programa de tuberías de revestimiento.
Revestimiento Intermedio.
Es la tubería que aísla zonas inestables del agujero, zonas con pérdida de circulación de
baja presión y zonas de producción. Se utiliza en la zona de transición de presión normal
a presión anormal. La cima del cemento de esta tubería debe aislar cualquier zona de
hidrocarburo, algunos pozos requieren de múltiples sartas intermedias.
Revestimiento de explotación.
Es la tubería que aísla zonas de producción y debe soportar la máxima presión de fondo
de la zona productora, tener resistencia a la corrosión así como resistir las presiones que
se manejaran en caso de que el pozo se fracture para aumentar su productividad, el
bombeo mecánico (gas lift) y la inyección de inhibidores de aceite. El buen trabajo de
cementación primaria es crítico para esta sarta.
Por la complejidad propia del proceso de perforación, dentro del rubro de las tuberías de
revestimiento existen tuberías que por su condición y objetivo de colocación se clasifican
de la siguiente forma:
Una falla en las tuberías es una condición mecánica que refleja la falta de resistencia del
material ante la situación o exposición de una carga, situación que propicia la deformación
del tubo, ya que la causa más común de fallas en la tubería de perforación es la fatiga en
sus variantes principales que son: colapso, tensión, entallamiento, balonamiento, efecto
térmico y corrosión.
De tal forma los esfuerzos principales que toman lugar en un pozo y que generan un
estado de esfuerzos y de carga en las tuberías que las hacen susceptibles a fallas son los
siguientes:
1 Introducción de tubería
2 Antes de cementar tubería de revestimiento.
3 Cementado
4 Después de cementar tubería de revestimiento.
5 Jalón a las tuberías
Además de las fallas descritas anteriormente las tuberías de perforación están expuestas
a sufrir rupturas por efecto de cargas mecánicas específicas, así como por la interacción
de equipo de apoyo que entra en contacto con la tubería durante la explotación del pozo.
El conservar las cuñas en la tubería a medida que esta se extrae del pozo, también es
peligroso, ya que se pueden producir mellas longitudinales serias.
c) Aplastamiento.
La presión de aplastamiento (colapso del revestimiento) existe cuando la presión por fuera
de la tubería es superior a la presión en el interior de la tubería. Muchas empresas
operadoras han aceptado el factor de diseño de colapso de 1,125.
d) Ruptura.
Las condiciones de ruptura (o cedencia desde el interior) existen cuando la presión en el
interior de la tubería es más elevada que la presión interna sobre la misma, existiendo la
tendencia hacia la expansión del tubo hasta su punto de “ruptura”. Una vez determinado
el requerimiento de presión interna, por el método que se quiera, la presión diferencial en
cualquier punto de la sarta debe de multiplicarse por el factor de diseño del punto de
cedencia interno.
Todos los grados y pesos de revestimiento que tienen presiones de cedencia interna
menores que este valor calculado, se pueden considerar eliminados para el diseño.
Además, donde lo ameriten las presiones esperadas, el revestimiento debe pasar prueba
hidrostática API opcional. Si el revestimiento sale defectuoso, es mejor que falle antes de
colocarlo en el pozo en lugar de que lo haga ya instalado y con el pozo trabajando.
Una operación en el campo que puede reducir en forma drástica la resistencia a la
ruptura, es la del apriete. Las marcas que dejan las llaves pueden reducir
considerablemente la resistencia a la ruptura. Las ranuras hechas con los dados de las
llaves, en combinación con marcas cinceladas pueden tener resultados desastrosos. La
resistencia a la ruptura por presión interna puede verse reducida hasta en un 70% por
marcas con una profundidad del 15% al 17% del espesor de la pared y fuera de redondez
de un 3% al 4%.
e) Tensión.
Se considera tensión la carga colocada en la tubería y que crea un esfuerzo axial (en el
eje) del tubo. Cuando las sartas de revestimiento y de producción se suspenden desde la
superficie hasta profundidades de 9 000 metros (30 000 pies), el tramo más cercano a la
cima debe soportar el peso de todas las secciones de tubería que quedan debajo de ella,
lo cual da una idea de la resistencia a la tensión que se debe de soportar.
En algún punto hacia arriba en el pozo, la resistencia al colapso deja de ser factor
controlante en el diseño de la sarta de revestimiento. Desde este punto hasta la cima de
la sarta, la consideración primaria es la tensión.
Al ser la tensión una condición de carga sobre la tubería de perforación, el primer efecto
visible sobre tales es el pandeamiento con respecto a su eje circunferencial.
Normalmente hay seis cargas o fuerzas a la tensión separadas que son aplicables a los
revestimientos de pozos de petróleo y de gas:
El peso del revestimiento mismo colgado desde la conexión en la cabeza del pozo.
De forma general el hecho de describir los tipos de fallas y rupturas en tuberías atiende a
tener un sustento técnico, que permita encausar adecuadamente el análisis de los riesgos
que deriven de este estudio.
Reparación de Pozos.
Aforo de Pozos.
Consiste en medir el flujo de crudo que producen, para ello los Activos suelen instalar una
vez acabado el pozo unos separadores de prueba. En este caso instalan un mini tanque
separador provisional a la salida del pozo (a una derivación de poco diámetro), la hacen
pasar por el separador (que cuenta con válvula de seguridad PSV conectada a un
quemador) y de ahí mandan al crudo al quemador pasándolo previamente por un medidor
de flujo.
Pozos exploratorios.
Los pozos exploratorios incorporan reservas probables de aceite y gas, arriba o debajo de
la zona productora, además pueden identificar cuencas y evalúan el potencial petrolero
del país, delimitando y caracterizando geológicamente los yacimientos descubiertos
Pozos Paramétricos.
Se realiza en áreas cercanas a cuencas con poca información y su objetivo es la
investigación geológica.
Pozos Delimitadores.
Este tipo de pozos se perforan para confirmar la extensión del yacimiento productor
descubierto con anterioridad por un pozo de tipo exploratorio.
Pozos de Desarrollo.
Los pozos de desarrollo son aquellos que se perforan después de que el pozo
exploratorio resulto ser productor; su propósito es formar un campo inmediatamente
después que ha sido descubierto, así como identificar los límites del campo.
La localización de estos pozos se basa en los radios de drene, patrones de desarrollo,
presiones y reservas probadas a explotar.
Tubería de perforación.
Las tuberías de perforación son los elementos tubulares utilizados para llevar a cabo los
trabajos durante la operación de la perforación, generalmente se les conoce como
tuberías de trabajo porque se ven expuestas a múltiples esfuerzos durante las
operaciones de perforación ya que transmiten energía rotaria y fluido de perforación a la
barrena situada al fondo del pozo.
Debido a que las tuberías que se utilizan en los pozos tienen un límite de longitud
(básicamente entre 9 y 13 metros) es necesario que estas tuberías queden unidas al
introducirse en el pozo, con la premisa de que la unión entre ellas sea capaz de soportar
cualquier esfuerzo al que se someterá la tubería, y evitar que tal repercusión represente
un foco iniciador de situaciones riesgosas. A esta unión o conexión efectuada se le
conoce como junta o conexión de tuberías.
Existen dos clases de juntas de acuerdo con su forma de unión con la tubería:
1. Acopladas: Son las que integran un tercer elemento denominado cople, pequeño
tramo de tubería de diámetro ligeramente mayor y roscado internamente, el cual, une dos
tramos de tubería roscados exteriormente en sus extremos.
La mayoría de la tubería de perforación que se fabrica hoy en día, es de una sola pieza y
se forma de una barra sólida, la cual se taladra en caliente hasta formar un tubo el cual se
conoce como tubería de perforación sin costura.
Esta tubería se fabrica de acuerdo a las especificaciones del A.P.I. para resistencias a
punto cedente y a la tensión. La resistencia mínima a punto cedente se refiere a la fuerza
necesaria para estirar o comprimir la tubería de perforación hasta deformarla
permanentemente.
Hojas de seguridad
A continuación se describen las materias primas, productos y subproductos utilizados y/o
producidos durante las etapas de perforación y terminación. Las hojas de datos de
seguridad de las principales sustancias peligrosas utilizadas u obtenidas durante el
proceso de perforación y producción se presentan en el anexo VIII.1.4. d).
Almacenamiento.
TEMPERATURA PRESION
PESO VOLUMEN No DE FECHA DE
RECIPIENTES TAG DE TRABAJO DE
Kg m3 O
SERIE FABRICACION
C TRABAJO
EMP/OP/
TANQUE DE AIRE
UTILITY AIR HYDR
DE ALTA/BAJA 4 150 0.5 MPa 06439-4 AGO DE 2006
RECEIVER 1070/2500
PRESION 1
/5500
EMP/OP/
TANQUE DE AIRE
UTILITY AIR HYDR
DE ALTA/BAJA 4 150 1 MPa 06439-4 AGO DE 2006
RECEIVER 1070/2500
PRESION 2
/5500
TANQUE DE
PRESION DE AGUA ZYG-1.5 1600 1.5 100 0.7 MPa Y8208 AGO DE 2006
POTABLE
TANQUE DE
REGENERADORA C2-TA-1 280 0.38 250 1.86 MPa 06R1-20-16 ABRIL DE 2006
DE AIRE No 1
TANQUE DE
REGENERADORA C4-TA-2 280 0.38 250 1.86 MPa 06R1-20-16 ABRIL DE 2006
DE AIRE No 2
TANQUE DE
SECADORA DE C4-SA-1 280 0.38 250 1.86 MPa 06R1-20-7 ABRIL DE 2006
AIRE No 1
TANQUE DE
SECADORA DE C4-SA-2 280 0.38 250 1.86 MPa 06R1-20-11 ABRIL DE 2006
AIRE No 2
TANQUE DE T-7323 *** 105 90 350 KPa RIG-T-7329 DIC DE 2006
DIESEL
TANQUE DIARIO
T-7324 *** 12 90 350 KPa RIG-T-7328 DIC DE 2006
CTO. MAQ'S
TANQUE DIARIO
GEN. T-7325 *** 2 90 350 KPa RIG-T-7326 DIC DE 2006
EMERGENCIA
TANQUE DE
T-7334 *** 2 90 350 KPa RIG-T-7334 DIC DE 2006
ACEITE
TANQUE DE AGUA
T-7102 *** 115 90 350 KPa RIG-T-7104 DIC DE 2006
DE PERFORACION
TANQUE DE GAS NA 120 0.51 19 y 50 2.22 MPa RO6028 AGO DE 2006
TANQUE DE
T-7709 *** 4.5 90 350 KPa RIG-T-7707 DIC DE 2006
ACEITE SUCIO
TANQUE DE
T-7705 *** 12 90 350 KPa RIG-T-7708 DIC DE 2006
AGUAS OLEOSAS
TANQUE DE
C4-TC 350 2 45 0.38 MPa 2621Y-4 SEP DE 2006
CEMENTO
SILO DE C4-V- J368-V-
8820 40 0 A 60 0.28 MPa NOV DE 2006
CEMENTO No 1 8504-C 8565
SILO DE C4-V- J368-V-
8820 40 0 A 60 0.28 MPa NOV DE 2006
CEMENTO No 2 8505-C 8566
SILO DE C4-V- J368-V-
8820 40 0 A 60 0.28 MPa NOV DE 2006
CEMENTO No 3 8506-C 8567
SILO DE BARITA C4-V-8501- J368-V-
7310 30 0 A 60 0.28 MPa NOV DE 2006
No 1 V 8508
SILO DE BARITA C4-V-8502- J368-V-
7310 30 0 A 60 0.28 MPa NOV DE 2006
No 2 V 8504
SILO DE BARITA C4-V-8503- J368-V-
7310 30 0 A 60 0.28 MPa NOV DE 2006
No 3 V 8505
utilizan también thinner y pintura por lo que se pueden manejar en almacén cantidades de
30 y 40 cubetas (de 18.6 litros) respectivamente de estas sustancias.
Para la perforación del pozo, se utilizan fluidos que pueden ser de base aceite o base
agua, que permiten la estabilidad de las paredes del pozo y mejoran las condiciones de
operación, estos fluidos se recirculan en esta etapa y por su costo son reacondicionados
para su reutilización. Para la preparación de estos fluidos se utilizan las sustancias
indicadas en la siguiente Tabla mismas que se son contenidas en sacos de 50, 20 ó 25
kg.
Las sustancias y recipientes anteriores son manejados y utilizados por el personal a bordo
en las siguientes áreas del equipo:
Áreas que forman el equipo.
Área Comprende
En la siguiente tabla se presenta el censo del personal a bordo durante la realización del
presente estudio, su categoría y el área donde lleva a cabo sus actividades.
NO. PUESTO O CATEGORIA No. TRABAJADORES AREA DONDE LABORA
Habitacional
1 *Ofshore Instalation Manager 1
Toda la plataforma
Habitacional
*Inspector Técnico de
2 1
Perforación
Toda la plataforma
Taller mecánico
5 *Supervisor Mecánico 2
Toda la plataforma
Taller eléctrico
6 *Supervisor Eléctrico 2
Toda la plataforma
Toda la plataforma
Cuarto de máquinas,
8 *Motorista 1
Área de lubricantes
Patio de tuberías
9 *Operador de grúa 2
*Personal de GOIMAR; **Personal de PEMEX; ***Personal de compañías de servicios por contrato
a PEMEX
10 1 Patio de tuberías
Taller de soldadura
11 *Soldador 1
Toda la plataforma
Piso de perforación
12 Perforador 2
Piso de perforación
13 Segundo 2
Temblorinas
Piso de perforación
Temblorinas
Presas de lodo
14 *Chango 2
Bombas de lodo
Patio de tuberías
15 *ATP 8 Temblorinas
Mezcla de químicos
Piso de perforación
16 *Pisos 6
Temblorinas
18 **Administrador 1 Habitacional
22 **Médico 1 Habitacional
Mezcla de Químicos
Laboratorio de lodo
23 ***Químico – Global 2
Temblorinas
Presas de lodos
***Servicio, hospedaje y
24 13 Habitacional
alimentación SERCOMSA
Malacate.
Un malacate marca BOMCO JC-70DB de 2000 HP para perforar hasta una profundidad
máxima de 20,000 pies con freno auxiliar electromagnético tamaño 7838 y un dispositivo
para protección a la corona.
Sistema generador/SCR.
Sistema de fuerza motriz y grupos electrógenos compuestos de:
b) Un grupo de motogeneradores eléctricos con capacidad de 275 a 350 kW, a 400 Volts
marca Caterpillar 3406, con un par de arranque eléctrico y neumático, con un tablero de
control para el arranque en forma manual y automática con un interruptor de enlace para
emergencias.
Bombas de lodos.
Dos bombas de lodos Triples de acción sencilla de 1,600 HP, marca BOMCO F-1600;
cada una con dos motores de CD de 800 HP continuos y 1,000 HP intermitentes,
incluyendo todos sus accesorios tales como: bombas centrífugas de precarga,
amortiguadores de pulsaciones, válvula de seguridad, sistema de lubricación y
enfriamiento, así como todo el refaccionamiento requerido para la operación de las
unidades.
Cada bomba cuenta con charola ecológica con dimensiones suficientes para evitar
derrames. Las medidas de las camisas son de 5 ½”, 6 “,6 ½” y 7 “.
h) Una válvula de contrapresión tipo F marca BOMCO, para cada tubería de perforación
(5XH 3 ½” IF, hydrill WT-38, 2 7/8” y lastrabarrena de 8” (conexión 6 5/8” REG), 6 ½”
(conexión 4 ½” XH), 4 ¾” (con conexión de 3 ½” IF, conexión 2 7/8” WT-26 y NC-35)
incluye el sustituto con alojamiento y cartucho.
i) Un Kelly spinner marca BOMCO, con conexión 6 5/8” API Reg, reversible, 1,200 ft/lb
(1622 Nm), 110 RPM incluye consola de control instalada en la consola del perforador así
como de las conexiones requeridas para su respectiva puesta en operación.
j) Sistema de impulsor superior (TOP-DRIVE – Marca VARCO TDS 11S) con capacidad al
gancho de 500 ton y motor para perforación de mínimo 800 HP, RPM mínimas de 150-
228, un torque continuo 32,500 lb-pie y un torque máximo de 55,000 lb-pie, válvula de
seguridad con operador automático a control remoto con capacidad de trabajo de 10,000
psi. Sustituto (doble piñón) para manejar tubería con conexión 4 ½” IF hasta 2 7/8” IF, 2
7/8” WT26 y hydrill WT-38, 4 IF izquierda y 3 1/2” IF izquierda. Los cuales cumplen con la
Norma API RP 7G, conexión NC-50 (4 ½” IF) y manejo de tubería de3 ½” a 8” pudiendo
ser eléctrico o hidráulico. Incluye elevador de tope de 18º para manejo de tuberías de
perforación en rangos de 2 7/8”, 3 ½”, 4 ½”, 5” y 5 ½” con apertura y cierre hidráulico y
tablero de control desde donde se pueden realizar todas las operaciones del Sistema
Impulsor Superior, la cual está instalada al alcance del perforador sin que éste tenga que
abandonar su consola.
Bomba para operar preventores marca BOMCO de 3,000 lb/in2 con capacidad suficiente
para cerrar todo el equipo de preventores, actúa con un 150% de reserva del fluido a
1,500 lb/in2 sin recargar. El acumulador está equipado con bombas eléctricas y
neumáticas de recarga y dos estaciones remotas de operación: una localizada en el piso
de perforación otra en la oficina del Superintendente de Pemex.
Un múltiple de estrangulación de 3 1/16” 10,000 lb/in2 marca BOMCO con dos válvulas
de estrangulación operada manualmente y una válvula de estrangulamiento operada
hidráulicamente con consola de control remoto, de acuerdo a recomendaciones del API
Boletín RP 53 (1978), resistente al ácido sulfhídrico.
Línea de flote de extensión de 16” con diámetro mínimo en la parte superior de los
preventores hecha en China y certificada por la CCS, con brida y sistema de limpieza
basado en toberas conectadas a las bombas de lodo, unidad de alta presión o centrífugas.
A. Tablero de control marca Shanghai Shangai Science Technology Engineering Co. Ltd.,
certificado por CCS con instrumentos para registrar: peso sobre la barrena, presión de
bombeo, revoluciones por minuto en la rotaria, emboladas por minuto de bombas, torsión
en la sarta de perforación.
Equipo auxiliar.
a) Un quemador ecológico completo a un 90% +- 10% de eficiencia para 12,000 bls/día,
tipo boom con una longitud de 20 m +- 1 m desde el balancín o punto de apoyo hasta la
punta de las toberas con inyección de aire y agua, incluyendo sus accesorios y
componentes que constan de cabeza de combustión, toberas para llevar a cabo la mezcla
de aire-hidrocarburos con un diámetro óptimo de flujo de mínimo 3/8, pilotos que
consumen gas butano y se encienden mediante un dispositivo eléctrico, atomizador,
compresor de aire con capacidad de generar 750 ft3 de aire por minuto, a una presión de
80 psi.
Se proporciona y mantiene el tanque de gas l.p. de 200 kg, lleno de gas butano para
cuando sea requerido.
b) Charola colectora de fluidos vertidos sobre el área de la rotaria la cual estará colocada
inmediatamente abajo del piso de perforación.
d) Circuito cerrado de drenajes para cero descargas al mar del piso de perforación.
e) Una unidad desaladora de ósmosis inversa para obtener agua potable para satisfacer
las necesidades del personal y agua de perforación (capacidad: 100 m3/dia).
f) Cinco malacates de aire con capacidad de 7,000 lbs con una línea sencilla para mover
cargas de 80 pies/minuto y 15,000 lb sostenidas
Equipo Adicional.
Tres bombas de pozo profundo hechas en China y certificadas por CCS con capacidad de
330 m3/hora cada una, interconectadas a la red de contraincendio, donde tendrán una
presión de 5 a 7 kg/cm2 en toda la red contraincendio.
Una bomba centrífuga de 3x4 para enfriar con agua el freno.
Una unidad de potencia hidráulica marca WUHAN SHIPBUILDING CO. Para operar las
llaves de poder y operaciones de deslizamiento del equipo, con una presión de trabajo de
3,000 psi.
Conjunto de preventores.
Equipo de control superficial 29 ½” 500 psi hecho en China certificado por CCS de
acuerdo a normas API. Conjunto diverter de 29 ½” 500 psi y componentes:
Diverter (desviador de flujo) de 29 ½” 500 psi con salidas laterales de 10” para 500 psi
con válvulas hidráulicas, con empaque para tuberías de revestimiento de 20” o
menores con sus respectivos anillos o birlos.
Bridas soldables:
√ Una brida soldable de 29 ½” 500 psi para instalación de preventores (brida
para TR).
√ Una brida soldable de 29 ½” 500 psi para fabricación de la campana, incluye
tubería con diámetro interno equivalente al diámetro de paso de la brida
soldable y de longitud acorde con la altura del equipo.
Equipo de control superficial 21 1/4” 2000 psi hecho en China certificado por CCS
de acuerdo a normas API. Conjunto de preventores de reventones 21 1/4” 2000 psi y
componentes:
Preventor de seguridad esférico de 21 1/4” 2000 psi, presión de trabajo, fabricado bajo la
norma API 16A última edición.
Preventor de seguridad doble, modelo “U” de 21 1/4” 2000 psi, presión de trabajo, con
bonetes estándar en la parte superior y bonetes ciegos en la parte inferior, fabricado
bajo la norma API 16A última edición.
Preventor de seguridad sencillo, modelo “U” de 21 1/4” 2000 psi, presión de trabajo,
con bonetes estándar fabricado bajo la norma API 16A última edición.
Carrete de control de 21 1/4” 2000 psi, presión de trabajo con salidas laterales de 4
1/8” 2000 psi fabricado bajo la norma API 16A última edición.
Carretes espaciadores de 21 ¼” 2000 psi x metro, 1.5 m, 2 m, 3.5 y 5 m +- 10 cm
fabricado bajo la norma API 16A última edición.
Bridas adaptadoras:
√ Una de 20 ¾ “ 3 M x 21 ¼” 2 M.
Bridas soldables:
√ Una brida soldable de 21 ¼ “ 2000 psi para instalación de preventores (brida
para TR).
√ Una brida soldable de 21 ¼” 2000 psi para fabricación de la campana, incluye
tubería con diámetro interno equivalente al diámetro de paso de la brida
soldable y de longitud acorde con la altura del equipo.
Arietes:
√ Un juego de arietes de 21 ¼ “ 2000 ciegos.
√ Un juego de arietes de 21 ¼ “ 2000 X 5”.
√ Un juego de arietes de 21 ¼ “ 2000 X 13 3/8”
√ Un juego de arietes de 21 ¼ “ 2000 X 16”.
Equipo de control superficial 13 5/8” 10,000 psi hecho en China certificado por CCS
de acuerdo a normas API. Conjunto de preventores de reventones 13 5/8” 10,000 psi
para H2S y componentes:
Preventor esférico de 13 5/8” 5000 psi, incluyendo elementos de empaque para operar
en fluido de aceite.
Preventor anular sencillo de 13 5/8” 10,000 psi completo con bonetes y arietes ciegos
de corte para H2S con sus respectivos anillos y accesorios.
Un carrete de trabajo de 13 5/8” 10,000 psi con bridas superior e inferior con sus
respectivos anillos y accesorios completos con dos salidas laterales terminadas en
bridas de 3 1/16” 10,000 psi con anillos BX-154, 4 válvulas de 3 1/16” 10,000 psi -2
mecánicas y 2 hidráulicas- y una válvula check.
Un Preventor anular doble de 13 5/8” 10,000 psi con brida superior e inferior del mismo
rango con arietes de 3 ½” fijos y variables de 2 7/8” – 5” con sus respectivos anillos
incluyendo elementos de empaque con accesorios estándar e incluyendo además
juegos de arietes adicionales y disponibles abordo.
Carretes espaciadores de 13 5/8” 10 m para la instalación de los preventores se
cuenta con los carretes espaciadores necesarios teniéndose disponible como mínimo
un carrete espaciador de 13 5/8” 10,000 psi en cada una de las siguientes medidas
1m, 1.5 m, 2 m, 3.5 m y 5 m con sus respectivos anillos y su tornillería correspondiente
para la interconexión de sus preventores, carretes o bridas adaptadoras, carretes
espaciadores, carrete de trabajo y campana, así como para la instalación al cabezal de
PEP (Pemex Exploración y Producción)
Bridas adapter (API) de:
13 5/8” 10 M x 11” 10 M psi.
Balance de materia.
Las temperaturas de operación se tienen al medir la temperatura del lodo. El valor de este
parámetro tiende a incrementarse por factores de la misma operación de la bomba y de
manera más importante con la perforación a mayor profundidad. Sus valores van desde
temperatura ambiente hasta 75 oC.
líneas de bombas de lodo. La principal función del lodo es contener los fluidos de la
formación.
Resulta interesante saber que su fundación data de la época prehispánica, ya que la isla
fungía como centro de intercambio entre las culturas maya y azteca. Más adelante, luego
de la ocupación española, fue poblada por piratas.
Ciudad del Carmen cuenta con arquitectura colonial en el barrio del Guanal y en sus
cercanías existen vestigios arqueológicos, pero lo más atractivo son sus playas de arena
blanca.
A Ciudad del Carmen se puede llegar por la carretera federal núm. 180, por mar, a través
del puerto de Laguna Azul, o por las rutas aéreas.
Cuenta con playas como Bahamita, Caracol, Playa Norte, entre otras, y diversos centros
de esparcimiento, así como restaurantes, además de contar con servicios de hotelería.
Coordenadas Al norte 20°51’, al sur 17°49’ de latitud norte; al este 89°09', al oeste
geográficas extremas 92°28' de longitud oeste. (a)
Capital Campeche
FUENTE: (a) INEGI. Marco Geoestadístico, 2000.
(b)INEGI-DGG. Superficie de la República Mexicana por Estados. 1999.
Población total:
689656 hab.
Hombres:34290
0
Mujeres:34675
6
Habitantes por
km2
FISIOGRAFÍA
Campeche se encuentra sobre dos Provincias Fisiográficas:
a) Península de Yucatán, que abarca la mayor parte del territorio estatal con dos sub-
provincias, en el extremo norte la de Carso Yucateco y la Carso y Lomeríos de
Campeche, que comprende toda la parte centro y oriente del estado.
b) Llanura Costera del Golfo Sur, se presenta con la sub-provincia Llanuras y Pantanos
Tabasqueños en la fracción suroeste, que cubre alrededor de 19% de la superficie estatal.
GEOLOGÍA
El material litológico del estado data de aproximadamente 63 millones de años,
correspondiente a la Era del Cenozoico. Los afloramientos más importantes son de rocas
sedimentarias, pertenecientes al Periodo Terciario con 80% de cubrimiento estatal, se
ubican de norte a sur hasta el oriente; el Periodo Cuaternario está representado por dos
materiales, el suelo que tiene una superficie de 18%, se localiza en la margen occidental
del estado y al norte del mismo, siguiendo una distribución paralela a la línea de costa; y
en menor proporción están las rocas sedimentarias del Cuaternario con 2% del territorio,
situadas en forma adyacente a las unidades de suelo.
FUENTE: INEGI.
VÍAS DE COMUNICACIÓN
Las carreteras en el estado tienen una longitud de 3,971.36 km., dando una densidad de
6.86 km de carretera por cada 100 km2; estas enlazan a la mayoría de las localidades
importantes de la entidad.
Las vías férreas complementan la comunicación estatal con 403.8 km; este importante
medio se ubica en la porción occidental con una orientación aproximada de sur a norte. El
aeropuerto de Campeche ofrece servicio nacional e internacional al igual que el ubicado
en Ciudad del Carmen; con respecto a los aeródromos, se encuentran distribuidos por la
entidad un total de 22; además posee puertos de altura y cabotaje.
CARRETERAS
La carretera federal Num. 180, en la mayor parte de su recorrido por el estado, lo hace
paralelamente a la costa campechana; ingresa en el suroeste, por la localidad Nuevo
Campechito, llega a Ciudad del Carmen, continúa hasta Champotón, Campeche, Tenabo,
Hecelchakán, Calkiní y sale del estado con rumbo a la ciudad de Mérida, Yuc.; Escárcega,
es comunicada por dos carreteras, la federal Núm. 186 que viene de Tenosique, Tab.,
penetra por la localidad de San Marcos y sale del estado después de cruzar una
importante región de zonas arqueológicas, por la localidad de Tomás Aznar B., y la otra
carretera es la Núm. 201, que enlaza a Champotón, de esta localidad sale una autopista
rumbo a Campeche; de esta ciudad y hacia el este, sale la carretera federal Núm. 261 que
comunica localidades como Castamay, Tiquimul, Pueblo Nuevo, Crucero de San Luis,
Hopelchén, El Poste y sale del estado para dirigirse hacia la ciudad de Mérida.
PUERTOS
Los puertos más importantes están ubicados en Campeche, Ciudad del Carmen y Lerma.
Los dos primeros puertos realizan actividades comercial, turística y pesquera; el tercero,
ubicado en el municipio de Campeche, realiza actividades comercial y pesquera; existen
otros puertos en la entidad como los de Champotón, Seybaplaya, Laguna Azul y Cayo
Arcas entre otros, donde se realizan actividades turísticas, pesqueras y comerciales.
FERROCARRILES
Escárcega, continúa su trayectoria hacia el norte, para llegar a Campeche, de aquí corre
paralelamente a la carretera federal Núm. 180, hace escala en Tenabo, Hecelchakán,
Calkiní y sale por la estación Becal, para dirigirse a la ciudad de Mérida.
AEROPUERTOS
MEDIO FISICO.
LOCALIZACIÓN.
El municipio del Carmen se localiza al suroeste del estado de Campeche, limita al norte
con el Golfo de México y el municipio de Champotón, al sur con el estado de Tabasco y la
República de Guatemala, al este con los municipios de Escárcega y Candelaria y al oeste
con el municipio de Palizada. Se ubica entre los paralelos 17° 52' y 19° 01' de latitud norte
y los meridianos 90°29' y 92°28' de longitud oeste de Greenwich.
EXTENSIÓN.
Tiene una extensión territorial de 9,720.09 km2 que representa el 17.1% de la superficie
del estado.
OROGRAFÍA.
HIDROGRAFÍA.
La mayoría de los ríos más importantes del estado se localizan en esta región, estos son
el Chumpan y Mamantel.
El río Chumpan, con longitud aproximada de 60 km., tiene su origen en una zona cercana
al río Usumacinta, sus afluentes principales son los arroyos de San Joaquín y la Piedad y
el río Salsipuedes, desemboca en la Laguna de Términos a través de la boca de
Balchacah, su volumen anual de escurrimientos es de 298 millones de metros cúbicos.
El río Mamantel tiene una longitud de 45 Km, corre de este a oeste sobre terrenos de
formación caliza y desemboca en la Laguna de Términos a través de la boca de Pargos,
después de atravesar la Laguna de Paulau. Su volumen medio anual de escurrimiento es
de 139 millones de metros cúbicos. Su anchura es de 250 metros en su curso bajo, de 40
a 50 metros en su curso alto y tiene una profundidad de 10 metros. Del poblado de
Mamantel toma su nombre y tiene como afluente los arroyos de Cheneil, Montaraz y
Xothukan.
Los ríos de menor importancia son: San Pedro y San Pablo, Piña de Vapor, Chivoha
Chico y Chivoha Grande. El río San Pedro y San Pablo, es el único en el municipio que
desemboca en el Golfo de México. Es afluente del río Usumacinta y sirve como límite
entre los estados de Campeche y Tabasco.
Las lagunas que destacan en el municipio son: Pom, Panlao, Balchacah, Atasta y de
Términos. De éstas destaca Laguna de Términos, laguna costera de agua salada que
cuenta con una superficie de 160 mil hectáreas de las que, en la actualidad, 705,016 son
consideradas área de protección para la flora y fauna de la región.
Los arroyos más importantes del lugar, son: La Caleta, Arroyo Grande, De los franceses y
Caracol, localizados en Ciudad del Carmen.
CLIMA.
Tres clases de clima prevalecen en la región: cálido húmedo con abundantes lluvias en
verano, que cubre 24.1% de la superficie municipal, particularmente la región sur y oeste
del municipio, donde colinda con Palizada y el estado de Tabasco; cálido subhúmedo con
lluvias en verano y alto grado de humedad, característico en 43.6% del territorio
municipal; y cálido subhúmedo con lluvias en verano de humedad relativa, que cubre
32.3% de superficie municipal.
MEDIOS DE COMUNICACIÓN.
El municipio cuenta con 6 estaciones de radio difusión, 3 son de amplitud modulada y 3
de frecuencia modulada; 4 estaciones de televisión, 3 repetidoras y una del sistema de
televisión por cable; servicio postal, con 2 administraciones, 3 sucursales, 10 agencias,
115 expendios y 39 buzones; servicio telegráfico, con 3 administraciones telegráficas, 1
radio- telegráfica y un centro de servicios integrados; y telefonía, con 11,608 líneas
automáticas instaladas y telefonía rural que beneficia a 50 comunidades con una
población total de 181,203 habitantes.
VIAS DE COMUNICACIÓN.
Al 30 de junio de 1998, la red carretera tiene una longitud de 830.77 km. que representan
el 21.45% del total estatal, de esta red, el 41.35% es federal, 12.15% estatal, 45.65% rural
vecinal y el 0.85% concesionada, la cual comprende los puentes Isla Aguada- Puerto Real
y Zacatal- Ciudad del Carmen.
La red ferroviaria consta de 42.41 km., que representan el 10.50% de las vías férreas de
la entidad. Asimismo, existen 22 puentes con una longitud de 7,659.30 metros.
Cuenta con 35 muelles, de éstos 6 son pesqueros, uno militar, 10 comerciales y 18 tienen
otros usos.
ACTIVIDAD ECONÓMICA
AGRICULTURA
Concepto Superficie
Total 1,313,489
Ejidal 575,858
Particular 702,826
Nacional 26,974
Colonias 7,831
Nota: antes de la creación del municipio de Candelaria y del reordenamiento territorial.
Fuente: Secretaria de la Reforma Agraria.
Flora
Agricultura y vegetación:
Excepto en el suroeste que presenta clima cálido húmedo, los climas que dominan en la
entidad son cálido subhúmedos incluyendo varios subtipos, de acuerdo con la cantidad de
lluvias que presentan. Los diferentes tipos de selva que existen en la entidad se
establecen siguiendo una determinada transición que va de mayor humedad en el sur y
suroeste del estado a menor precipitación en el norte. En consecuencia, hacia la parte sur
El manglar se distribuye a lo largo del litoral, prospera en esteros y lagunas salobres; este
tipo de vegetación forma densas poblaciones con elementos arbolados o arbustivos, con
raíces áreas en forma de zancos. El tular es un tipo de vegetación acuática que se
desarrolla en lugares pantanosos y en lagunas con agua dulce o salada de escasa
profundidad, tiene una fisonomía muy característica y está conformada por elementos
como Typha latifolia (tule) enraizadas en los fondos arcillosos.
La agricultura tiene poca relevancia, sobre todo porque la mayor parte del territorio, al
igual que el resto de la península, está conformado por suelos muy delgados y
pedregosos, por lo que las áreas adecuadas para llevar a cabo estas actividades son muy
escasas; los lugares en donde se realiza agricultura se distribuyen en manchones
reducidos cercanos a la costa. Se produce maíz, caña de azúcar, arroz, sorgo y frijol
principalmente.
Agricultura y vegetación.
INEGI. Carta de Uso del Suelo y Vegetación, 1:250 000., INEGI. Carta de Uso del Suelo y Vegetación, 1:1 000
000.
Fauna
Entre las especies que forman parte de la fauna de la Isla de Ciudad del Carmen están los
lagartos, iguanas, tortugas, conejos, venados, mapaches, ocelotes, armadillos, tapires,
ardillas y algunas aves exóticas.
Principales ecosistemas.
El municipio del Carmen forma parte del trópico húmedo, en consecuencia presenta gran
diversidad de ecosistemas y variedades vegetales.
La fauna se divide en tres grandes grupos: reptiles (lagartos, iguanas, culebras, víboras,
cocodrilos y tortugas), mamíferos (conejos, venados, mapaches, ocelotes, armadillos,
tapires y ardillas), y aves (codornices, gavilanes, palomas, chachalacas, loros,
guacamayas, faisanes y lechuzas).
Recursos naturales.
En cuanto a los aspectos de flora y fauna de manera importante cabe destacar el Área de
Protección de Flora y Fauna denominada Laguna de Términos la cual tiene relación
directa con las actividades de perforación en la Sonda de Campeche.
Laguna de Términos
Categoría
Localización
Superficie
705,016 ha
Ciudad del Carmen, Sabancuy, Isla Aguada, Puerto Rico, Progreso, San Antonio
Cárdenas, Atasta y Nuevo Campechito.
Vías de comunicación
Antecedentes legales
El 6 de junio de 1994 fue decretada área de protección de flora y fauna por el presidente
Carlos Salinas de Gortari.
Antecedentes históricos
Al igual que la ciudad de Campeche, la actual isla del Carmen fue llamada por los mayas
en la antigüedad, Tixib (ine, 1994). Siglos después, Xicalango, en la parte occidental de la
laguna de Términos, fue el mayor puerto comercial para los aztecas donde llegaban
productos de regiones tan apartadas como Honduras y las islas del Caribe (Martínez,
1994).
Tenencia de la tierra
Población
El área involucra tres municipios: el del Carmen con 136,034 habitantes, el de Palizada
con 7,162 habitantes y una fracción de Champotón con 71,836 habitantes. En su área de
La Sonda de Campeche aporta cerca del 95% del crudo y el 80% del gas natural nacional
(ine, 1994).
Infraestructura
Junto con los Pantanos de Centla, conforma una unidad ecológica de vital importancia
para la biodiversidad y la economía regional y estatal.
Vegetación y flora
Palmar. El palmar presenta una distribución amplia, donde Sabal mexicana es la especie
dominante; presenta agrupaciones numerosas o individuos aislados. Otro tipo de palmar
dominante es Acoe-llorraphe wrightii.
De acuerdo con Novelo y Lot (1988), los pantanos de Tabasco y Campeche constituyen
una unidad ecológica y son la región que contiene mayor diversidad de plantas acuáticas
de Mesoamérica. Dentro de los ecosistemas "críticos" de la región deben señalarse: las
áreas de pastos marinos (litoral interno de la Isla del Carmen, zona oriental de la
desembocadura del sistema Candelaria-Panlau, y zona marina noroeste de la Boca de
Puerto Real, o sea la boca este del estuario), la Laguna del Vapor dentro del sistema
fluvio-lagunar Palizada-Del Este y la laguna de Chacahíto.
Taxa amenazados
Fauna
Entre las especies de aves que se encuentran en esta área natural protegida destaca la
cigüeña jabirú (Jabiru mycteria). De acuerdo con los estudios más recientes, sólo existen
20 individuos de esta especie en México, y los Pantanos de Centla junto con la Laguna de
Términos contienen el mayor número de ellos (Correa, 1993). Otras especies clasificadas
en alguna categoría de riesgo incluyen el paro real (Cairina moschata), la cigüeña
americana (Mycteria americana), el carao (Aramus guarauna), el aura sabanera
(Cathartes burrovianus), el milano caracolero (Rostrhamus sociabilis), el halcón fajado
(Falco femoralis), el halcón esmerejón (Falco columbarius), el halcón peregrino (Falco
peregrinus), el garzón blanco (Ardea herodias occidentalis), la garza tigre del tular
(Botaurus pinnatus), el aguililla negra (Buteogallus urubitunga) y el aguililla canela
(Busarellus nigricollis).
Taxa notables
Incluyendo el área de influencia, se encuentran los siguientes taxa endémicos del país:
tres especies de anfibios (Eleutherodactylus laticeps(R), Rana brownorum(R*) y
Bolitoglossa yucatana(R*); 15 especies de reptiles, entre ellas : Anolis ustus, A.
cozumelae, A. quercorum, A.bekeri(R*), A. kudderi, Laemanctus serratus(R), Sceloporus
Taxa amenazados
Amenazas
A corto plazo:
Gleysol sálico: Se encuentra en la zona sísmica, esta formado por suelos de acumulación
de materias orgánicas en el que se estanca el agua, lo que lo hace, evidentemente,
húmedo, arcilloso y pesado. Su vegetación natural es de pastizal, cañaveral y tular.
Representa el 26% del total de la superficie del municipio.
Vertisol pelico: Conocido en maya como akalche, se encuentra en zonas planas con
escasa o nula pendiente. En el municipio se localiza en una franja que corre en él termino
medio de norte a sur, se caracteriza por ser profundo y compuesto de arcilla y capa
orgánica. Este suelo es de media a alta fertilidad, pero su drenaje natural es muy lento,
por lo que es adecuado para cultivos como el arroz y la ganadería bovina. Son suelos
frecuentemente negros y rojizos, de vegetación natural variada y susceptible a la erosión.
Representa el 16% de la superficie municipal.
Rendzinas liticas: Conocido como tzekel plus luum, se localizan en los límites con el
municipio de Champotón y la República de Guatemala, son suelos jóvenes, poco
profundos, aptos para la siembra de frutas y hortalizas. El 34% de la extensión territorial la
compone este tipo de suelo.
Luvisol gleyco: Localizados en una pequeña franja, son suelos que presentan altas
concentraciones de sal sódica, características de las marismas, pantanos costeros y
manglares con los que se asocian. Susceptibles a la erosión, ocupan el 4% de la
superficie del este del municipio.
Regosol eutrico: Suelos marinos de alta concentración de sal sódica que ocupan el 7%
del municipio.
Litosol: Suelos sin desarrollo, con roca dura y escasa profundidad, abarca el 13% de la
superficie total municipal.
Hidrología
REGIONES Y CUENCAS HIDROLÓGICAS
CUERPOS DE AGUA
Nombre Ubicación Nombre Ubicación
L. de Términos Laguna de Términos L. El Corte Laguna de Términos
E. Sabancuy Río Champotón y otros L. Panlao Laguna de Términos
L. Atasta Laguna de Términos L. Noh (Silvituc) Cuencas Cerradas
L. Pom Laguna de Términos L. Chama-ha Cuencas Cerradas
L. El Este Laguna de Términos L. Noha Cuencas Cerradas
L. El Vapor Laguna de Términos
FUENTE: INEGI. Carta Topográfica, 1:1 000 000 (segunda edición).
INEGI. Carta Hidrológica de Aguas Superficiales, 1:1 000 000
CORRIENTES DE AGUA
Nombre Ubicación Nombre Ubicación
Candelaria Laguna de Términos Salsipuedes Laguna de Términos
Usumacinta Río usumacinta Chumpán Laguna de Términos
Desempeño Cuencas Cerradas Palizada Río usumacinta
La Región Yucatán Norte (Yucatán) se localiza precisamente al norte del estado, presenta
sólo la Cuenca Yucatán, misma que no tiene corrientes y cuerpos de agua importantes.
LOCALIDAD URBANA
GRUPOS ÉTNICOS:
EVOLUCIÓN DEMOGRÁFICA.
Conforme a las cifras del Conteo de Población realizado en 2000, el total de habitantes de
este municipio es de 179,690, de los cuales el 50.5% lo integraban hombres y el 49.5%
mujeres y su tasa media de crecimiento anual fue del 5.72%.
Con relación a la población total por residencia o lugar de nacimiento según sexo, de los
136,034 habitantes cuantificados en este municipio en el Censo de 2000, el 65.7% son
nacidos en la entidad, el 32.4% en otra entidad, el 0.2% en otro país y el 1.7% no está
especificado.
Según cifras estadísticas de la Dirección del Registro Civil del gobierno del estado, en
2000 hubo 6,398 nacimientos, siendo el 49.8% hombres y el 50.2% mujeres. En este
mismo año, se registraron 663 defunciones.
La tasa bruta de natalidad para este municipio es de 34.6 nacimientos por cada mil
habitantes, en tanto que la tasa bruta de mortalidad es de 3.7 defunciones por cada mil
habitantes.
RELIGIÓN.
Predomina la religión católica dado que representa el 78.7% del total de la población,
aunque en los últimos años han proliferado sectas religiosas protestantes y evangélicas,
como Testigos de Jehová, Luz del Mundo, Adventistas del Séptimo día, entre otros.
EDUCACIÓN.
Los datos estadísticos al inicio del curso 1999-2000, indican que el municipio presenta las
siguientes características: la infraestructura educativa la integran 505 escuelas en las que
laboran 2,938 docentes que dan atención a 57,650 alumnos en 4,922 grupos.
La educación inicial atiende a 113 alumnos que reciben capacitación en una escuela que
cuenta con 18 maestros instructores.
El 0.21% del total de alumnos reciben instrucción en el nivel medio técnico terminal, lo
hacen en 4 escuelas bajo la coordinación de 123 profesores.
El 7.92% del total de los alumnos reciben instrucción en el nivel medio superior, lo hacen
en 16 escuelas, bajo la coordinación de 350 profesores.
Este municipio cuenta con educación normal superior en la que se forma a 765 alumnos,
el 1.33% del total, en 4 escuelas con una planta de 59 maestros.
En educación superior existen 9 escuelas a la que asisten 2,588 alumnos, donde 340
maestros capacitan en 86 grupos.
En educación especial existen 7 centros donde asisten 669 alumnos y 38 maestros los
supervisan.
Este municipio cuenta con 12,614 analfabetas de los cuales el 40.22% se refiere a
hombres y el 59.78% a mujeres.
SALUD.
La atención médica que se presta a la población de este municipio cuenta con 87
unidades médicas distribuidas de la siguiente manera: 28 de Indesalud, en los que se
encuentra el Hospital General; 2 del ISSSTE; 42 de Petróleos Mexicanos(PEMEX); 4
unidades rurales pertenecientes al sistema IMSS- Solidaridad; 1 del DIF; 7 de la Dirección
de Bienestar Social municipal; una de la Cruz Roja; una del IMSS; y un sanatorio de la
Secretaria de Marina, situado en la cabecera municipal.
Cuenta con 316 médicos, entre los que se encuentran médicos generales, especialistas,
residentes, pasantes; además, odontólogos y 334 enfermeras.
ABASTOS.
Existen un total de 85 tiendas, de las cuales 13 son urbanas y 78 son rurales, en las que
se expenden productos básicos a precios accesibles para la población de escasos
recursos económicos. Se cuenta con 2 bodegas de almacenamiento con una capacidad
de 1,600 toneladas.
En materia de comercio, existen 56 empresas dedicadas a este giro, que emplean a 4,345
individuos.
DEPORTE.
Para la práctica del deporte y disfrute de sus aficionados, el municipio cuenta con 4
estadios en los que se realizan los juegos de liga estatal de béisbol y del equipo de
tercera división de fútbol; 2 unidades deportivas; 19 campos de fútbol; 25 campos de
béisbol; 31 campos de fútbol que también se emplean para la práctica de béisbol; 18
canchas de basquetbol; 9 de voleibol; y 70 canchas de usos múltiples.
VIVIENDA.
Según datos del último Conteo de población, en 2000 existían 39,569 viviendas
particulares, habitadas por 179,017 personas.
Pisos.- El 21.19% de las viviendas tenían pisos de tierra; el 51.7% era piso de cemento o
firme; el 26.30% con madera, mosaico u otros recubrimientos; y por ultimo, el 0.8% no se
especificaba.
Techos.- El 26.47% de las casas habitadas contaban con techos de lamina de cartón; el
33.81% de lamina de asbesto o metálica; el 25.61% de losa de concreto, tabique o ladrillo;
y el 14.11% de palma, tejamanil, madera, teja u otros materiales.
SERVICIOS PÚBLICOS.
El municipio ofrece a sus habitantes de la cabecera municipal: mercados, centros
deportivos, recreativos, rastros, vialidad, central de abasto, panteón, agua, parque,
jardines, seguridad pública, alumbrado público y energía eléctrica, como a continuación se
detalla:
Servicio Cobertura %
Agua potable 75
Alumbrado público 85
Seguridad pública 85
Transito y vialidad 85
Limpieza de calles 80
Recolección de basura 80
Pavimentación 40
Mercados 80
Panteones y cementerios 80
Rastros 80
Parques 80
Jardines 80
Transporte 80
El servicio de limpia es prestado por los servicios públicos municipales. En cuanto al agua
potable, según información proporcionada por la Comisión de Agua Potable y
Alcantarillado del Estado, en 1997 se contó con 63 sistemas que abastecieron 73 pozos
que dieron atención a una población de 165,354 habitantes; existían, además, 28,737
tomas domiciliarias y una red de distribución de 429,657 metros.
Concepto Cantidad
Sistemas 63
Pozos 73 a)
Tanques 283 b)
Aljibes 35
Tomas domiciliarias 28,737
Red de distribución 429,657
Población atendida 165,354
b. incluye 4 galerías filtrantes y 2 norias.
c. comprende 198 tanques de polietileno de 1.1m3 c/u.
Nota: se incluyen datos del nuevo municipio de Candelaria.
Fuente: comisión de agua potable y alcantarillado del estado.
ENERGÍA ELÉCTRICA.
Por tipo de usuario del servicio eléctrico, el municipio tiene 6,325 tomas eléctricas
domiciliarias, de éstas, 89.26% son residenciales, 10.69% corresponden al comercio y
0.05% a la industria. Por otra parte, las tomas eléctricas denominadas no domiciliarias
suman 90, entre las que se incluyen el alumbrado público, bombeo de agua potable y
negras y las dirigidas a las actividades agrícolas. Todas éstas, sumadas a las
domiciliarias, totalizan 6,415 tomas eléctricas, que representa el 5.67% de las 113,115
tomas eléctricas que existen en el estado.
Residencial 5,646
Comercial 676
Tomas no domiciliarias 90
Agrícola 1
alumbrado publico 45
bombeo de aguas potable y negras 41
Temporal 3
Características climáticas
CLIMAS.
El estado de Campeche por su ubicación en la zona intertropical, escasa altitud y relieve
llano o ligeramente ondulado, presenta altas temperaturas en la totalidad de su territorio,
éstas en combinación con la cantidad de precipitación total anual que ocurre, han
propiciado el predominio del clima clasificado como cálido subhúmedo, seguido del cálido
húmedo y en una proporción mucho menor el semiseco muy cálido y cálido.
El clima cálido subhúmedo con lluvias en verano es el que abarca mayor superficie, poco
más de 92% de la entidad; comprende desde el límite con los estados de Yucatán y
Quintana Roo hasta Ciudad del Carmen, en sentido este-oeste, y de unos cuantos
kilómetros al sur del linde boreal con Yucatán a la frontera con la República de
Guatemala, en dirección norte-sur. En la zona están establecidas las poblaciones de
Calkiní, Hecelchakán, Tenabo, Hopelchén, Campeche, Champotón, Escárcega, Xpujil,
Candelaria y Ciudad del Carmen; en ella la temperatura media anual va de poco más de
24ºC en el sureste, donde se encuentran los terrenos de mayor altitud (400 m
aproximadamente), a cerca de 28ºC en la faja costera; la temperatura media del mes más
frío es de 18ºC o más. En el entorno de Palizada el clima es cálido húmedo con
abundantes lluvias en verano; éste abarca menos de 8% de la superficie del estado,
presenta temperaturas medias anuales entre 26º y 28ºC, la temperatura media del mes
más frío es de 18ºC o mayor, su precipitación total anual varía en el rango de 1 500 a 2
000 mm; el incremento de la cantidad de lluvia aquí está relacionada, entre otros factores,
a la posición del área respecto al Golfo de México y la dirección de los vientos húmedos
procedentes de esa masa de agua.
Año
Las llamadas isotermas, son líneas que unen puntos que tienen una misma temperatura
media anual, se muestran a manera de curvas con valores en grados centígrados. La
única isoterma representada en el mapa de Campeche, es la de 26ºC, lo que indica que la
temperatura media anual es similar en todo el estado, debido a la escasa elevación sobre
el nivel del mar que presenta todo el territorio estatal.
Para el estado de Campeche en el periodo 1980-2004 se cuenta con los siguientes datos:
Temperatura mínima promedio anual: 19 oC, Temperatura media promedio anual: 25.8 oC
y Temperatura máxima promedio anual: 32.6 oC.
Para el estado de Campeche en el periodo 1945-2005 se cuenta con los siguientes datos:
Precipitación media anual: 1169.2 mm; en este periodo el mes que presenta la
precipitación mínima es el de abril con 17.1 mm y el mes con máxima precipitación pluvial
es septiembre con 217.3 mm.
En invierno, la presencia de vientos del Norte produce un efecto de retención del agua
fluvial e incluso el favorecimiento del ingreso de agua marina a los ecosistemas
estuarinos. Por lo somero de la cuenca, los vientos en general efectúan una importante
mezcla vertical en la columna de agua, provocando la resuspensión de sedimentos y
nutrientes autóctonos y alóctonos, que son finalmente exportados a la plataforma
continental en la Sonda de Campeche, enriqueciendo su productividad primaria.
Por otra parte, los vientos con origen en el Atlántico Norte y en la sonda de Campeche,
presentan una rotación anticiclónica, como en el resto del Golfo de México, con una
velocidad media anual de 3.2 m/s, y alcanzando en el mes de Abril velocidades
aproximadas a los 4.2 m/s (Tabla III.2.3-1).
Intemperismos severos
Los sitios o áreas que conforman la ubicación del proyecto se encuentran en zonas
susceptibles a:
() Terremotos (sismicidad)? SI
() Corrimientos de tierra? NO
() Derrumbes o hundimientos? NO
() Inundaciones (Historial de diez años)? NO
() Pérdidas de suelo debido a la erosión? NO
() Contaminación de las aguas superficiales debido a escurrimientos? SI
() Riesgos radiactivos? NO
() Huracanes? SI
Huracanes.
México presenta cuatro zonas matrices de formación de huracanes, tres de las cuales se
ubican en el Mar Caribe y Golfo de México. En este último, la primera zona matriz aparece
en el suroeste, precisamente en la Sonda de Campeche, iniciando su actividad en el mes
de junio; sin embargo, los huracanes originados es esta zona suelen dirigirse hacia el
noroeste.
Humedad en el piso de
preventores
Falta de comunicación
al realizar la maniobra
Al estarse bajando de la escalera que
sin el personal deapoyo
Contusión en utilizo para realizar trabajos de soldadura
Falta de supervisión por
20/07/07 región dorso- en el tubo de la campana pierde el
parte del supersor de
lumbar y cocciquea equilibrio lo cual provoca la caida hacia el
seguridad
piso de preventores
permiso elaborado con
formatos no vigentes
Mal llenado del formato
AST
Roladcora en mala
El trabajador estaba apoyando en la
posición.
Contusion operación de desconexión de tubería y al
Gafas en mal estado.
postraumática en enviar un tramo de tubería a la rampa,
Falta de supervison.
13/07/08 segundo y tercer el,perforador acciono accidentalmente
Falta de comunicación.
dedo de la mano las gafas y el trabajador no se percato de
Falta de capacitación.
izquierda ello y posteriormente sus dedos fueron
Desconocimiento de los
machucados por los dos tubos.
procedimientos.
Los accidentes obedecen por regla general a una nube o conjunto de causas, por lo se
han establecido clasificaciones amplias considerando una serie de factores de accidente,
que se agrupan dentro de seis apartados que a continuación se desarrollarán:
1. El agente.
2. La parte del agente
3. La condición peligrosa
4. El tipo de accidente
5. La acción peligrosa
6. El factor personal de inseguridad
1. El agente.
3. La condición peligrosa.
Está íntimamente relacionada con la parte del agente y se refiere a aquella condición que
se podía haber protegido o evitado. Dentro de este apartado se encuentra:
4. El tipo de accidente.
El agente.
Maquinas, equipo, ya sea por inadecuada operación, falla de equipos, cortos
circuitos, sobrecalentamiento.
Condiciones del pozo, entendiéndose que este presenta variaciones a medida que
se avanza. (Presión mayor de la que se perfora, brotes de gas o aceite) y que no
son atribuibles a una acción ejecutada por el hombre.
Agentes externos, como son tormentas, marejadas, vientos fuertes.
Sustancias a las que se les atribuya la ocurrencia.
Dada la calidad de la información contenida en el histórico, se adicionara el
concepto de No determinado, por falta de elementos para asignar un agente.
Tipo de accidente.
Golpes, colisiones, aplastamiento (moviendo de equipo o maquinaria)
Caídas, deslizamientos, desprendimientos.
Conatos de incendio, por causas que se ignoran,
Liberación de sustancias. Presencia de gas, aceite, crudo, gas sulfhídrico.
Dada la calidad de la información contenida en el histórico, se adicionara el
concepto de No determinado, por falta de elementos para asignar un agente.
Acción Peligrosa.
La acción que se considera como causa del accidente.
Al estar perforando a 5054 mts, c/bba lodos #2 C/PB=2800 PSI, observo caída No seguir procedimientos y
OCTAPODO SINAN D EQUIPO Lineas de valvula Ruptura de
23/05/2010 repentina presión manométrica c/rudo y vibración equpo, personal bombologo reporta Caída reglas de seguridad.
4044 ACTIVO INTEGRAL de seguridad manifould
ruptura dde manifoul de bomba lodo #2, asi como las líneas de valvula seguridad.
LITORAL TABASCO
El dia 13 de mayo de 2010, siendo las 09:30 am, al transportar material ferroso de
desecho de la primera seccion hacia la tercera seccion en la zona industrial del km 4.5 Atrapamiento del
Conectando y La cuadrilla no reconoció
OFICINAS NAVE 2 EQUIPO en el camino hiab maraca international no. de inventario-1000013952-0.Transitando al Trabajador entre el
Ayudante de apretando la los riesgos presentes en la
0000 13/05/2010 final e la nave 2 de perforación de la seccion 1, se volaron, por una fuerte ráfaga de cable de aguante y
Piso Barrena operación
SERAP viento, dos laminas, galvanizadas(de color verde) con un espesor de 1/32 y un tramo la llave.
Supervisión Inadecuada
de viga tipo “ I “ cayendo del camión al piso por la parte trasera del mismo este
incidente no trajo daños al personal que realizaba el transporte ni las instalaciones
Choque de
Al estar subiendo contenedor de CIA Baker a la plataforma del barco Isla Azteca al
OCTAPODO SINAN D EQUIPO equipos por
26/05/2010 meter a cubiertea se onservo giro del contenedor, se paro swing de la grua no Movimiento de la Utilizar un equipo de trabajo
4044 ACTIVO INTEGRAL Changuera Lanzamiento de
pudiendo personal retener giro, recargando protección clima artificial cintenedor lingada. inadecuado
LITORAL TABASCO herramienta.
impactando mismo en cristal grua,
Colisión de barco
Intrépido con
Al estar realizando trabajos de soldadura en el taller eléctrico, para la construcción de
plataforma en Ku- Maniobras para
ELÉCTRICO EQUIPO 0000 una escalera de emergencia para el comedor se genero humo, el cual activo la alarma Condiciones
08/06/2010 Maloob-Zaap: PM desacoderar el A Determinar.
SPESTO de las oficinas de la nave climáticas.
4045 - mant – barco.
dos Palnata Alta de perforación en el km,-4+500.
estructural
OCT.IXTAL"B" EQUIPO 4042 Al efectuar maniobras con canastillas de materiales serca de los panales solares he No seguir procedimientos y
Canastilla de
ACTIVO INTEGRAL ABKATUN- 21/06/2010 izar la misma con la grua golpeo accidentalmente el vastidor dañando 2 celdas del Grua Golpeo Vastidor reglas de seguridad.
materiales
POL CHUC vastidor
Al estar guiando el preventor esférico que estaba suspendido del malacate para que se No seguir procedimientos y
EP-01 EQUIPO 9093 ACTIVO Machuco Acoplamiento de
21/01/2010 acoplara la tornillería al preventor doble se sallo el compañero y se escucho un grito y Preventor reglas de seguridad.
INTEGRAL ABKATUN-POL dedo tornilleria
dijo que se machucó el dedo.
CHUC
PANUCO EQUIPO 9088 La operación a realizar era instalar Csc. Del medio árbol de producción. El trabajador Atrapamiento del Conectando y La cuadrilla no reconoció
Ayudante de
ACTIVO INTEGRAL 04/03/2010 se encontraba en el piso de prod. Sacando las mangueras de 2” de la canastilla en Trabajador entre el apretando la los riesgos presentes en la
Piso
CANTARELL compañía del Sr. Gilberto Guzmán (chango) retiró el seguro del lado derecho y cable de aguante y Barrena operación
Al estar apoyando con eq. moto-bomba c.i. al personal de producción para el cambio
EQUIPO MASE 802 AREA PISO Sobrecalentamient
09/05/2008 de empaque de brida ciega en entrada hombre del tanque presurizado por fuga de la Turbocargado
DE PRODUCCIÓN o de equipo No se identifica. No se presenta
misma, donde observo sobrecalentamiento en turbo cargador apagando misma r
quedando fuera de servicio.
CENTRO DE PROCESO: 10/05/2008 Al estar realizando movimientos operativos para el arranque de la planta Bomba de Liberación de Falta de cierre
Falta de atención.
NOHOCH-A PLATAFORMA: deshidratador/desaladora, después de haber retirado el intercambiador de calor EA-02 aceite crudo sustancias. de la válvula de
Debido al arrastre del cable del ancla P3 de la embarcación “Shawnee” provocado por el
Deslizamiento.
movimiento no acordado de la embarcación “PSS Safe Britania” ocurrido en cercanías “PSS Safe Operación no
PLATAFORMA KU-S 20/01/2007 Falta de atención.
de la plataforma KU-S, durante los trabajos de dragado y acolchonamiento de cruce XV Britania” autorizada.
Arrastre de cable
de la línea KMZ-33.
Se presenta fuego en la plataforma, lado noreste, 2º. Nivel. Este inició por escurrimiento
de aceite de calentamiento del horno eclipse. Cae a los ductos de escape, se inflama y Liberación de
PLATAFORMA DE Horno Diesel
02/02/2007 propaga al recubrimiento de PVC de la tubería del alumbrado. Pasa a la caja de filtro de sustancias. A determinar A determinar
COMPRESIÓN AKAL-J
aire del turbogenerador 2, cobertizo y a la pared impregnada de aceite (4º. Nivel-área de (aceite)
endulzadoras).
Perforando con BNA PCD 8 ½”, MWD & RWD de 4091 a 4115 m se observó humo por Motor de la Falla en el equipo.
PRIDE CALIFORNIA 04/02/2007 parte de un ATP de Pemex avisando al chango de Pemex de la presencia de humo en el bomba de A determinar. A determinar.
motor de la bomba de lodos 2. lodos 2. (incendio)
Se produjo el atascamiento del arnés de líneas de servicio del Top-Drive con la parrilla Aprisionamiento
Top Drive
PRIDE CALIFORNIA 04/02/2007 de la media changuera, produciendo la ruptura de la media changuera y actuando los (Ruptura de la A determinar. A determinar.
Changuera
sistemas de seguridad instalados, evitando su caída. media changuera)
Embarcación Colisión.
EMBARCACIÓN "OFICINA La embarcación “oficina porvenir” al estar recibiendo chatarra se impactó en el muelle
07/02/2007 “oficina (embarcación – A determinar. A determinar.
PORVENIR" único (lado oeste) de la plataforma enlace Pol-A.
porvenir” plataforma)
Al efectuar cambio de motor y bna., donde al estar recuperando la varilla del MWD. 4 ¾”,
se registra fuerte flujo de lodo y gas, expulsando htta. navegable de long. 26 mts, fuera
Liberación de
EQUIPO: 6054 PLATAFORMA: del pozo, expulsando bushing master, quedando htta. alojada a través de la rotaria y
08/02/2007 Pozo. sustancias A determinar. A determinar.
AKAL-FR POZO: 8D parte inf. del motor de fondo en el piso de preventores, donde impacto una línea de 6” de
(Flujo de lodo y gas)
la presa de asentamiento quedando parte superior de la herramienta a una altura del
medio changuero.
Se instalo lubricador y probo con 4,500 psi, intento recuperar la válvula doble vía sin
éxito por encontrarse receptáculo de soltador de la válvula obstruidos con sedimentos,
Liberación de
desconecto lubricador, elaboro niple difusor de 3/8" y lavo nido de válvula doble vía. Se
PLATAFORMA EP-01 EQUIPO sustancias.
26/02/2007 reinstalo lubricador y probó con 4,500 psi, personal de Vetco Gray operó a conectar Pozo A determinar. A determinar.
9093 POZO MANIK 15
válvula de doble vía con éxito, al levantar varilla con válvula observo flujo violento de
(gas)
gas, optando al operador de vetco gray retirarse del sitio, argumentando que la
herramienta había fallado.
Al estar realizando transferencia de personal del barco grúa Saipem 7000 al atracadero Maniobras para el
Condiciones Colisión de equipos.
PLATAFORMA HA-KU-H 26/02/2007 de la subestructura a través de una canastilla, ésta perdió estabilidad provocada por el transporte de A Determinar.
climáticas. (canastilla – válvula)
viento y golpeó una válvula de 4” ø y 150# de un hidrante de la red contraincendio. personal.
La embarcación "el patrón" a cargo de la cía. Global Offshore, colisionó contra el panel Embarcación Maniobras de la
PLATAFORMA ZAAP-C 01/03/2007 Colisión de equipos. Falta de atención.
de fotoceldas de la luz de situación de la pierna A1. “El Patrón” embarcación
Colisión de equipos
La barcaza Mexica de la compañía Condux Protexa, al estar realizando maniobras por el Maniobras de
EQUIPO: PM 4038 01/03/2007 Grúa (pluma) (pluma – Falta de atención
lado norte de la plataforma, causo daños, al realizar maniobra con la pluma de la grúa. embarcación
plataforma)
Al estar sacando preventor sencillo y al sosteniendo con la felastica para evitar que
Aprisionamiento.
PLATAFORMA PRIDE SOUTH golpeara el medio árbol del pozo Cantarell 434, se atoro la felástica evitando que el Maniobras de
09/03/2007 Felástica Falta de entrenamiento.
CAROLINA OPS PERFORACION trabajador pudiera sostener el preventor que al girar alcanzo a golpear y degollar la línea retiro de equipo.
de ¼” (tubing) que esta conectado a la válvula y por consiguiente el pozo.
Liberación de
PLATAFORMA PRIDE
En área de temblorinas trabajo corte y soldadura al estar cortando la línea de succión Equipo de sustancias. Corte y soldadura
LOUISIANA OPS 10/03/2007 Falta de capacitación.
del desgasificador gas-lodo se presentó conato de incendio. corte. de equipo.
PERFORACION
(Gas)
Al recuperar aparejo y sentado sobre cuñas de rotaria para desconectar válvulas, el Ruptura equipo. Carga de peso
PLATAFORMA SONGA JÚPITER 15/03/2007 perforador cargo peso con el top drive sobre la TP, pandeando la misma, sometiendo a Top Drive sobre el Top Falta de atención.
compresión la válvula y provocando la ruptura de la manguera hidráulica del top drive. (mangueras) Drive.
Al transitar un operador por el 1er nivel lado-SW frente al bote de salvamento “A”, Contenedor de
AKAL-L HABITACIONAL 20/03/2007 observa humo en la parte inferior del contendor de chalecos salvavidas, procediendo a chalecos Conato de incendio A determinar A determinar.
extinguir el conato con un extintor de PQS 20 lbs. salvavidas.
Liberación de
Se detecto fuga de gas en la base del quemador vertical, procediendo a tender una sustancias.
CENTRO DE PROCESO KU-H 26/03/2007 manguera contraincendio para proteger con cortina de agua. En seguida de la voz de Gas No se presenta No se presenta
alarma de fuego, se aplica Pre-Ku-H, y se continúan enfriando la base del quemador. (Fuego en
quemador)
Durante los trabajos de drenado de agua de la línea no. 8 de E-KU-A2 hacia PP-ZAAP-
C, realizados por la compañía Condux se presenta liberación de crudo quedando Línea no. 8 de Liberación de
PLATAFORMAS: E-KU-A2, Maniobras de
12/04/2007 retenido en la charola colectora de la trampa de diablos HR-1650, impregnando E-KU-A2 hacia sustancias. Falta de atención.
LUGAR: TRAMPA DE DIABLOS drenado.
instrumentación y estructuras del área adyacente sin observarse vertimiento hacia el PP-ZAAP-C (Aceite Crudo)
mar.
Colisión equipos.
El B.P.D. Xicalango de la cía. que realiza actividades para el proyecto KMZ-381, al estar Maniobras de
PLATAFORMA HABITACIONAL B.P.D.
30/04/2007 realizando maniobras de traslado de personal hacia la plataforma habitacional KU-A traslado de Falta de atención.
KU-A Xicalango (embarcación –
golpeó el área de muelles entre las piernas A1 y A2, causando daños. personal.
muelle
Se presenta conato de incendio en zona de mareas al caer una chispa de soldadura en Falta de revisión
CENTRO DE PROCESO AKAL C
04/05/2007 escurrimiento de condensados que se filtraron por el drenaje pluvial al mar (área Condensados Conato de incendio de los equipos. Falta de mantenimiento
PLATAFORMA AKAL C-4
aproximada de 3.0 m x 3.0 m).
Se le dio instrucciones a los trabajadores ayte. de perf. Segundo y ayte. de perf. chango,
Ejecución de
de que subieran al changuero a colocar un retractil de 6 m. Estos trabajadores por Peines de Deslizamiento de Falta de capacitación,
PLATAFORMA COSL-4 09/05/2007 trabajos no
iniciativa propia, sin autorización alguna, quitaron 2 pernos del soporte de peines de changuero. equipo. entrenamiento.
autorizados.
changuero del lado derecho, provocando la caída de 5 peines al piso de perforación.
Aprisionamiento.
El b/a Gulf Fleet 48 con número de matricula 0401175832-2, el cual a realizar maniobras
de descarga de materiales en la plataforma THE 206 y habiendo descargado a las 20:20
b/a Gulf Fleet (mangueras – Maniobras de
hrs. Cuatro tarimas de producto químico, la embarcación se enconcha con la plataforma
PLATAFORMA THE 206 11/05/2007 48 y llantas de la banda descarga de Falta de atención.
por el lado de er observando que las mangueras que se encuentran a flor de agua se
mangueras. de br). materiales.
atoran en las defensas (llantas) de la banda de br de la embarcación precipitándose
hacia la proa, golpeando 3 bombas de pozo profundo y una escalera de escape.
Se presenta conato de incendio en una lámpara del pasillo del nivel +300 de la
PLATAFORMA KU-A Instalación Sobrecarga de
12/05/2007 plataforma, éste ocurrió después de reiniciar el servicio de energía eléctrica al entrar en No se presenta No se presenta
HABITACIONAL eléctrica. voltaje..
operación el motogenerador de ésta plataforma.
Al abrir pozo al separador trifásico de cía. Weatherford y este mismo con descarga de Vertimiento de
Apertura del pozo
gas a quemador y líquidos con sólidos a línea de flote, hubo vertimiento de fluido de Separador fluido.
PRIDE SOUTH CAROLINA 19/05/2007 al separador Falta de atención.
perforación a través del quemador por haber rebasado la capacidad máxima de líquido Trifásico. Lodos de
trifásico.
en separador trifásico. perforación
Desprendimiento de bote salvavidas no. 2 en maniobras de apagado de motor del Bote Accidente fatal de Incendio de Bote Falta de capacitación,
MASE 803 20/05/2007
mismo (el motor se encendió como parte de actividades de simulacro). salvavidas. dos personas. salvavidas. entrenamiento.
Al estar recuperando personal de seg. y op. con la viuda del barco lodero “Juanita
Candies” que se encontraban en el mismo verificando parámetros del fluido y
Colisión de equipo.
condiciones del mismo, ya que dicha embarcación trasegaría 140 m3 de aguas oleosas a Barco lodero
PLATAFORMA Maniobras de
23/05/2007 la plataforma ABK-S, esta misma al acercarse a la instalación por el lado “E” para que el “Juanita Falta de atención.
ABKATUN-S (embarcación – acoderamiento.
gruero le posicionara la viuda, la embarcación se acerco demasiado a la plataforma Candies
raiser)
golpeando un raiser de protección correspondiente a la pata # A2; sacándola de su
estructura y quedo asegurado con la cadena y grillet.
Al realizar operaciones de descarga de basura de la plataforma Pride South Carolina
hacia la embarcación Golfo de Rosas, Mat. 3003460235-6 número de IMO 7326295 de
la compañía transportista Compañía Marítima del Pacífico y subcontratada por la
compañía TRASEMAR, las operaciones se realizaban por la banda babor (lodo oeste)
Colisión de equipos.
de la plataforma, se observan condiciones meteorológicas de vientos de NNE de 25 a 28
kts y mar de 5 a 6 ft. Al estar descargando la basura. La embarcación antes
Condiciones Aprisionamiento. Maniobras de
PRIDE SOUTH CALIFORNIA 24/05/2007 mencionada, comenzó a acercar demasiado a la plataforma, siendo empujada por el Falta de atención.
climáticas. acercamiento.
viento y marejada, el capitán de la embarcación comienza a realizar maniobras para
( embarcación - con
evitar que se meta por debajo de la misma, siendo inútil ya que no logra separar el barco
plataforma
de la plataforma. Posteriormente comienza salir hacia la proa por debajo del helipuerto,
queda atorado el mástil de popa de la embarcación con el cabo de amarre de la pata
no.1 de esta manera quedando inhabilitado para continuar saliendo, lo que hace que las
condiciones de mar y viento, golpee con su banda de estribor la pata no. 1.
PLATAFORMA Se suscitó un conato de incendio del compresor que suministra aire a la
28/05/2007 Compresor. Conato de incendio A determinar. A determinar.
NOHOCH-C instrumentación del separador portátil de la cía. Schlumberger.
Al reiniciar con las pruebas de arranque del módulo 3, y al tenerlo listo para el arranque,
Liberación de
la válvula de desfogue a la atmósfera BDV-108 queda abierta, por secuencia, en ese Válvula de
sustancias Pruebas de
MODULO 3 10/06/2007 momento desalojó por el venteo atmosférico un chorro de condensados, y al tener la desfogue BDV- Falta de atención.
arranque.
dirección del viento del noreste, estos se impregnaron en el escape de los gases del 108.
(Condensados)
módulo 2 provocando un conato de incendio.
Cuando estaba recibiendo material de la compañía, el trabajador sin darse cuenta Colisión de pluma-
PLATAFORMA NOHOCH-A Pluma de la Maniobras de
10/06/2007 golpea ligeramente con la pluma de la grúa la esquina de la habitacional nivel 400 lado plataforma Falta de atención.
HABITACIONAL 1 Grúa. izaje.
noreste. habitacional
Al estar subiendo termo de N2 de la compañía con un peso de 16 tons del barco Gulf
Fleet 34 a la cubierta de la plataforma, se estrobó con cable de 1 ¼” cap. P/15 ton y al Aprisionamiento. Maniobras de
INSTALACIÓN: THE 206 13/06/2007 Termo de N2 Falta de atención.
estar mas o menos de 2 a 3 m sobre la cubierta el cable se rompió a la altura del (termo – cable) izaje.
casquillo, provocando que se precipitara el termo de N2 sobre la cubierta deformándose
Al realizar trabajos de corte en la silleta del separador FA-4202D (V-101) del módulo no.
Tambor de 200 Trabajos de corte Falta de mantenimiento y
AKAL-J4 2DO. NIVEL 14/06/2007 4 por parte de la cía. EIGSA, se presenta conato de incendio al caer las chispas sobre Conato de incendio
l y soldadura. supervisión de equipos,
un tambor de 200 l cuya tapa se encontraba impregnada con crudo y aguas oleosas.
Realizando maniobras de izaje de un árbol de válvulas en Akal-TM le cae este sobre la Maniobras de
EMBARACIÓN BERNIEMCCALL 22/06/2007 Grúa Colisión de equipos. Falta de Atención.
cubierta de la embarcación. izaje.
Al terminar la corrida de diablos y durante la operación de vaciado de la línea, se
manifestó fuerte fuga de aire por el lado estribor del barco “Texas Horizon” proveniente Condiciones de Liberación de
LINEA KMZ 35 DE 24” 22/06/2007 No se presenta No se presenta.
del fondo marino, las burbujas de aire provocaron que el barco perdiera su posición al fondo marino. sustancias (aire)
afectar su sistema de posicionamiento dinámico.
Al término de cambio de guardia del personal de la compañía Mantenimiento Marítimo
Mexicano (MMM), el trabajador se disponía a ubicar la pasarela en el soporte , cuando Cable tipo
se desprendió el cable de la bola rápida de la grúa marca Titán que se encuentra elefante de la Ruptura de equipo. Maniobra de
INYECCIÓN DE AGUA 24/06/2007 Falta de mantenimiento.
ubicada en la plataforma PCS L/W, quedando suspendida la pasarela de la base de la punta de la (Cable) Izaje.
plataforma, se observó rotura del cable de ¾” , 19x7, tipo elefante en la punta de la grúa.
pluma de la grúa.
Al realizar maniobras de ascenso y descenso de una persona que abordo para recoger Colisión de equipos.
Maniobras de
BARCO: "CONQUISTADOR I" material de la compañía Norcontrol que realiza actividades en la torre de Telecomn's, se Barco (Barco –
26/06/2007 ascenso y Falta de atención.
DE CONTROL MARINO acerca de mas a la plataforma golpeando las protecciones de líneas de 36" ø en las Conquistado, protecciones de la
descenso.
piernas B-3 y B-4. plataforma)
Arribó al complejo el barco oficina Porvenir, al estar realizando la maniobra para la Maniobras para la
Barco oficina Colisión equipos
INSTALACIÓN: KU-H 29/06/2007 recepción de residuos no peligrosos golpea al muelle lado “E” cimbrando la plataforma, recepción de Falta de atención.
Porvenir (barco – muelle
observándose ligero golpe en la estructura del muelle. residuos.
En el momento de estar transitando, la grúa auxiliar de babor, de popa a proa sin carga, Operación
Grúa auxiliar de
B/G TOLTECA 08/07/2007 el operador maniobra de forma incorrecta la pluma sobrepasando el ángulo permisible, Daño de grúa incorrecta de la Falta de atención.
babor
ocasionando que los gatos tensores se deformen, dejando fuera de operación la grúa. grúa.
Al estar subiendo material químico a la embarcación Loughlin Tide, y girar la grúa lado Motor de giro
PLATAFORMA COSL-1 09/07/2007 Conato de incendio No se presenta No se presenta.
este hacia la plataforma, en el motor de giro de la misma grúa había fuego leve. de la grúa.
Al estar armando TP 5", y levantar Top Drive, se escucho un golpe seco, se paró la Deslizamiento de
PLATAFORMA SAM NOBLE 11/07/2007 Top Drive A determinar A determinar.
operación y se observó caída del roll. equipo.
Realizando maniobras en el primer nivel lado “NW” de la plataforma Ku-M, para izar al
Colisión de equipos.
PLATAFORMA citado nivel una válvula de 24” de diámetro, ésta golpeo la caja de control de las luces Maniobras de
22/07/2007 Grúa. (válvula – caja de Falta de atención.
KU M de navegación, quitándola de su lugar y dañando un conector de tubería conduit en la izaje.
control)
alimentación.
Al arribar un helicóptero de la CIA. Pegaso, por las ráfagas de viento ocasiona que un
Helicóptero de Deslizamiento de Maniobras de
RIG 3 OPS PERFORACIÓN 23/07/2007 equipo de respiración autónoma (E.R.A.) ubicado en el área de Manifold del área segura Falta de atención.
la CIA. Pegaso. equipos. acercamiento.
sea impulsado a los niveles inferiores, cayendo al piso de producción.
Del área de piso de perforación se desprende y cae tubo de 5” de diámetro en el Deslizamiento de Maniobras de
Súper Sun Downer XVII 23/07/2007 tubo de 5” Falta de atención.
Cantiléver, muere una persona. equipos. perforación
BARCAZA DLB-801 EN EL Al realizar maniobras para el lanzamiento del ancla 105, solo hubo daños materiales. En
31/07/2007 Conato de incendio
EQUIPO DE IZAJE espera de información ya que no hay buena comunicación con la barcaza
Barco
Reporta personal de control marino que el barco abastecedor Jan Tide golpea el muelle Colisión de equipos Maniobras de
PLATAFORMA KU-A 11/08/2007 abastecedor Falta de atención.
oeste de la plataforma Ku-A. (plataforma) acercamiento.
Jan Tide
Al levantar el winche desde el piso del área de preventores este se atora con una parrilla Aprisionamiento
LEWIS DUGGER –OPS – Maniobras de
11/08/2007 que se encontraba en la base de la charola ecológica atorándose con la parrilla Grúa. (Atoramiento de Falta de atención.
PERFORACIÓN izaje)
proyectándola hacia el Texas DECK. parrilla
Personal de la compañía se encontraba efectuando relevado de esfuerzo de soldadura
SUPER SUNDOWNER XI – Equipo Trabajos de
17/08/2007 en línea de 24" salida del separador remoto FA-1100, donde un corto circuito provocó un Conato de incendio Falta de atención.
SERV. POR CONTR eléctrico mantenimiento.
conato de incendio.
Al estar realizando trabajos de relevado de esfuerzos a juntas de campo de 24”ø de
salida de gas del separador remoto en la plataforma Akal-DB, se suscitó un conato de Trabajos de corte
PLATAFORMA AKAL-DB 17/08/2007 Lona ignifuga. Conato de incendio Falta de atención.
incendio en donde se logra prender una lona ignífuga que se encontraba en el área de y soldadura.
trabajo para proteger el área.
Ocurrió paro por activación del sistema de paro por emergencia. Se disparan las Sistema de
INSTALACIÓN KU-SIERRA. EN
24/08/2007 turbobombas B, C y D así como el turbogenerador de emergencia TBE-C, debida a falla detección de Paro de equipo. No se presenta No se presenta.
LA PLATAFORMA PB-KU-S
en el sistema de detección de gas y fuego. gas y fuego.
Salió del muelle con destino a los abkatunes con 62 pasajeros en total, (1 de Pemex y
61 de cias.) dicha embarcación presento un conato de incendio en el cuarto de Cuarto de
EMBARCACIÓN: ANA PAOLA 27/08/2007 Conato de incendio No determinado No determinado
máquinas quedando a la deriva. Esta embarcación se le dio apoyo con la embarcación maquinas.
Magnun Tide para traer a puerto al personal que venía a bordo.
Se presenta fuga de gas combustible por un poro en línea de 2"ø del antiguo paquete de Liberación de
PLATAFORMA AKAL-J4 28/08/2007 Gas No determinado No determinado
regulación del FA-4210 hacia la planta de tratamiento de aguas amargas. sustancias. (Gas)
AKAL – NOVA EQUIPO: Activación del sistema de supresión de CO2, dentro del encabinado de turbina
Encabinado de Ruptura de
TURBO COMPRESOR 05/09/2007 provocado por rotura en manguera flexible de succión de aceite lubricante de bomba de No determinado No determinado.
turbina manguera
CENTAURO “ B “ aceite de sellos.
Al enganchar la lingada el perforador levanto la lingada y al bajar la misma, el chango no Falta de atención.
EQUIPO PM 4042 – OPS- Daño a equipo No retiro la
05/09/2007 retiro la retenida, obligando al elevador hacia la parrilla provocando el recargon del Grúa. Capacitación y
PERFORACIÓN (carga) retenida
mismo en el changuero. entrenamiento.
INSTALACIÓN: KU-S EQUIPO: Al realizar prueba de bomba de contra incendio se desplazo el cabezal de 12” diam. Bomba de Deslizamiento de Pruebas de
15/09/2007 Falta de atención.
RED DE CONTRA INCENDIO dañando dos aspersores y un tramo de la misma red. contra incendio equipo. operación.
Liberación de
Plataforma Rig 3 4/oct/2007 Fuga de gas sulfhídrico. Muere una persona Gas No determinado No determinado
sustancias.
Se informa que el barco “Oficina Porvenir”, cargado con chatarra, sufre percance a ½
Colisión de equipos.
milla de Akal-TJ, a la 13:35 hrs arriba al muelle este la embarcación el remolcador Barco oficina
BARCO “OFICINA PORVENIR” 22/10/2007 (Choque de
“Róbalo Grande” con 13 pasajeros abordo provenientes de la embarcación “Oficina porvenir.
embarcaciones)
Porvenir” continua 01 desaparecida.
Por la intensidad de viento y oleaje, la línea de remolque (estacha) del b/r caballo fuerte
hacia la barcaza DLB-801 sufre la ruptura originando que la embarcación se quedara sin Daño a equipo
“punto firme”, y a las 15:30 horas se retiran seguros de la segunda sección del pontón Condiciones
BARCAZA DLB-801 23/10/2007 No se presenta No se presenta
de lanzamiento, en la base de popa de la barraca dlb-801 colocando una boya de climáticas. (Ruptura de línea de
referencia y procediendo a su abandono; siendo hasta las 18:00 horas cuando después remolque)
de varias maniobras se logra conectar la “estacha” nuevamente al b/r Caballo Grande.
Paquete de
Se presentó una fuga de aceite en el paquete de medición de aceite de Akal-C-3, en la Falla de equipo.
PLATAFORMA AKAL-C 24/10/2007 medición de No se presenta No se presenta
tapa del filtro tipo canasta. (filtro)
aceite
A las 05:05 hrs. En el cuarto de control de planta endulzadora y taller mecánico se activa
la alarma de fuego, actuando el sistema de supresión de fuego. Esto fue ocasionado
PLATAFORMA NOHOCH-A Condiciones
28/10/2007 por un corto circuito en el motor del ventilador de la evaporadora, provocado por la lluvia. Conato de incendio. No se presenta No se presenta
ENLACE climatológicas
Se encontró tapa del gabinete del equipo tipo paquete de 15 TR de aire acondicionado
desprendida por los fuertes vientos.
Acto inseguro en maniobras de acomodo de tubería. Accidente fatal de un trabajador por Golpe con objetos a Maniobras de Falta de atención. (descuido
COSL-4 05/11/2007 Grúa
golpe en el cráneo al estar realizando maniobras de acomodo de tubería ser humanos. izaje del personal)
Plataforma Akal-J1, en el segundo nivel área de motogenerador auxiliar, personal de
COTEMAR al realizar trabajos de sustitución de placa antiderrapante en parte superior
Trabajos de Falta de atención.
externa (techo) del cuarto de generación, se presentó un conato de incendio al Lona plástica,
sustitución de
PLATAFORMA: AKAL-J1 06/11/2007 prenderse la lona que se encontraba sobre el motogenerador, la cual fue colocada por montada sobre Conato de incendio
placa (falta de revisión,
personal eléctrico de MEDSA, por que el techo presentaba filtración de agua sobre dicho motogenerador.
antiderrapante. supervisión, avisos)
motogenerador. Los trabajos que se estaban realizando eran para corregir la anomalía
(AKJ-10/06-06), y que el motogenerador se encontraba fuera de operación.
Colisión de equipos.
EN EL PRIMER NIVEL, LADO Se encontraba realizando maniobras de izaje para desmontar una válvula, por alcance
(pluma de la grúa – Maniobras de Falta de atención durante la
ESTE DE LA PLATAFORMA E- 21/11/2007 golpea un tapón fusible de una trampa de diablos, activando el sistema de diluvio, Grúa.
T fusible trampa de izaje. operación de la grúa.
KU-A2 alarmas audibles y visibles.
diablos)
Del análisis del histórico, se obtienen los siguientes resultados a partir de la clasificación
de los accidentes.
Por otra parte, si bien el rubro otros ocupa el segundo lugar en la frecuencia de
ocurrencia, esto se debe a que se considero que a causal era una falla y no un equipo en
especifico, reflejando que otra área de atención especial es la revisión y ejecución de los
trabajos de mantenimiento, certificados de calidad, para aumentar la confiabilidad de
operación de los equipos.
289 100.00%
Una parte importante del análisis de las causales de un accidente es determinar hasta
que punto el error humano es el iniciador de la cadena de sucesos que desembocan en
accidente, el error humano abarca una amplia gama de acciones o inacciones del
personal, así como simplemente falta de atención a la hora de ejecutar las acciones.
De los 289 accidentes se encontró que por lo menos el 68% de los mismos es debido a
un error humano, lo que nos indica la falta de concentración, capacitación, entrenamiento,
inacciones, del personal.
Es importante mencionar que con tan solo disminuir la probabilidad de impacto externo
por una mala maniobra; así como, disminuir el error humano, se tendría siempre un
aumento en la confiabilidad en los sistemas actuales, disminuyendo el número de
accidentes ocurridos en estos sistemas.
También como parte de los análisis preliminares de riesgo enseguida se incluyen los
análisis preliminares de riesgo por: herramientas y equipos, materiales y sustancias
peligrosas y por el proceso de reparación de pozos.
ESTUDIOS REALIZADOS.
Resumen
En cuanto a daños ocasionados sobre las unidades, es notorio, que en general los
accidentes ocurridos en unidades móviles son más severos que los ocurridos en
instalaciones fijas. En unidades móviles se presentan con mayor frecuencia daños
catalogados como significativos (Daño significativo o serio a un módulo o área de la
unidad, daño menor a estructuras de carga, daños significativos a un determinado equipo
esencial y daños a más equipo esencial). Por otro lado en unidades fijas la mayor parte de
las afecciones quedan catalogadas como insignificantes (Daño a parte de un equipo
esencial, daños insignificantes o prácticamente sin daño).
Es importante mencionar que con tan solo disminuir la probabilidad de impacto externo
por una mala maniobra; así como, disminuir el error humano operativo (80.16%), se
También como parte de los análisis preliminares de riesgo enseguida se incluyen los
análisis preliminares de riesgo por: herramientas y equipos, materiales y sustancias
peligrosas y por el proceso de reparación de pozos.
Considerando la premisa básica del APR, para el tipo de instalación que nos ocupa
podremos realizar un APR por herramientas y equipos, es decir, la identificación de
aquellas sustancias, equipos y herramientas que se encuentran dentro de la instalación y
representan un riesgo potencial.
Los riesgos pueden ser generados por su ubicación, operación, falla del equipo ó
mantenimiento.
√: Existe la posibilidad de riesgo
X: No existe posibilidad de riesgo.
Los riesgos pueden ser generados por su ubicación, operación, falla del equipo ó mantenimiento.
√: Existe la posibilidad de riesgo
X: No existe posibilidad de riesgo
Los resultados a las evaluaciones de riesgo a los equipos críticos de perforación se encuentran en el
apartado VI.4 y la generación de estos riesgos se encuentran contemplados en los escenarios de
eventos y procesos realizados en la metodologia What If del presente estudio de riesgo.
Premisas y Consideraciones.
Con base en los DTI´s de la ingeniería de detalle, identificar los riesgos en áreas de
proceso, almacenamiento y transporte, mediante la utilización de alguna de las siguientes
metodologías: Análisis de Modo Falla y Efecto (FMEA) con árbol de eventos; Árbol de
Fallas, o alguna otra con características similares a las anteriores y/o la combinación de
éstas, debiéndose aplicar la metodología de acuerdo a las especificaciones propias de las
mismas. En caso de modificar dicha aplicación, deberá sustentarse técnicamente.
La técnica What if...?, referida en los anteriores puntos fue seleccionada entre otras
técnicas de identificación de riesgo dado que:
Es un método cualitativo de identificación de riesgos que requiere de una adaptación
por parte del analista al caso particular que se pretende analizar.
Análisis HAZOP.
Con el fin de realizar la identificación de los eventos riesgosos en las operaciones y
actividades de la plataforma se realizó el HAZOP.
El HAZOP (Hazard Operability Study) es una técnica cualitativa que permite identificar
hipótesis incidentales. La técnica de identificación de peligros conocida como Análisis de
Peligros y Operabilidad (Hazard and Operability Studies “HAZOP”), fue iniciada en los
años sesentas por la División Mond de la compañía Imperial Chemical Industries (ICI),
con el objeto de mejorar los estándares de operación y seguridad de sus plantas
existentes hasta ese entonces. Posteriormente, la compañía ICI introdujo esta técnica
para sus nuevos proyectos o ampliaciones de plantas. La técnica se extendió en
Inglaterra y posteriormente en toda Europa y en Estados Unidos.
Para desarrollar un estudio HAZOP, se requiere de una descripción completa del proceso,
la cual permita definir la intención del diseño. Esto permitirá conocer las condiciones
críticas de operaciones consistentes en volúmenes, presiones, así como las medidas de
seguridad y condicionantes aplicadas en cada etapa.
Palabras clave
Por lo anterior, se determinó el uso de palabras guía. Las palabras guías aplicadas
básicamente son:
Una vez que se tiene conocimiento del diseño y se han aplicado las palabras clave, se
pueden evaluar los puntos donde se pudiera presentar alguna anormalidad, tanto en el
diseño como en la operación. Las desviaciones o consecuencias significativas son
aquellas fallas que pudieran representar un riesgo tanto al proceso, como al personal que
lo opera.
Una vez que se han determinado los puntos críticos, así como las consecuencias, se
pueden proponer las medidas correctivas en el diseño o las modificaciones en el proceso,
para evitar o disminuir las desviaciones detectadas.
Todos los estudios HAZOP, tienen que ser evaluados en repetidas ocasiones, o hasta que
se determine un punto de operación aceptable.
Este tipo de estudios se puede aplicar considerando varios criterios, ya sean Seguridad,
Diseño o Producción. A continuación se presentan ciertos parámetros y características
para la realización del análisis HAZOP, a las instalaciones de la planta.
Definiciones:
NODO: Es un punto, sección o área de estudio del sistema, proceso o instalación, al cual
se analizarán e identificarán todos los riesgos inherentes de un evento indeseable y en los
cuales se pueden presentar las siguientes condiciones:
Por lo anterior un nodo es una parte, sección, o área de estudio de un sistema integral.
Cada línea, pieza, equipo puede ser seleccionado o examinado como un nodo, esto
dependerá de que tan a detalle se requiera el estudio, sin embargo, en la práctica común
se toma o establece un nodo como una sección del proceso, operación unitaria, etc.
Los nodos han sido seleccionados para representar puntos críticos en el proceso e
instalaciones donde pueden ocurrir cambios.
Los nodos seleccionados no incluyen equipo idéntico o redundante (relevo), a menos que
las funciones de apoyo sean secundarias para una de las partes.
Causas: Son las razones, por las que se pueden presentar las desviaciones. Cuando se
demuestra que una desviación tiene una causa real, se considera como una desviación
significativa.
Consecuencias: Son los resultados o evento de riesgo, que se obtendrán en caso de que
se presentaran algunas desviaciones.
Número Descripción
Número Descripción
22 Se presenta baja sustitución del lodo de perforación por el acero. (WHAT IF)
44 No funciona el bote salvavidas (Sistema de izaje, sistema mecánico, eléctrico etc.). (WHAT
IF)
Número Descripción
Número Descripción
MEDIA (F3) C B B A
FRECUENCIA
BAJA (F2) D C B A
REMOTA(F1) D D C B
Tipos de Riesgos.
Tipo A – Riesgo intolerable: El riesgo requiere acción inmediata; el costo no debe ser
una limitación y el no hacer nada no es una opción aceptable. Un riesgo Tipo “A”
representa una situación de emergencia y deben establecerse controles temporales
inmediatos. La mitigación debe hacerse por medio de controles de ingeniería y/o factores
humanos hasta reducirlo a Tipo C o de preferencia a Tipo D, en un lapso de tiempo menor
a 90 días
Tipo B – Riesgo indeseable: El riesgo debe ser reducido y hay margen para investigar y
analizar a más detalle. No obstante, la acción correctiva debe darse en los próximos 90
-1
El evento se ha presentado o puede
Alta F4 > 10 > 1 en 10 años
presentarse en los próximos 10 años
-1 -2
1 en 10 años a 1 Puede ocurrir al menos 1 vez en la vida
Media F3 10 -10
en 100 años de las instalaciones
Concebible: nunca a ocurrido en el centro
-2 -3
1 en 100 años a
Baja F2 10 -10 de trabajo, pero probablemente ha
1 en 1000 años
ocurrido en alguna instalación similar
-3
Esencialmente imposible. No es realista
Remota F1 <10 < 1 en 1000 años
que ocurra
Tabla de consecuencias
Tipo de evento y categoría de la consecuencia.
Afectación
Menor C1 Moderado C2 Grave C3 Catastrófico C4
A las personas
Al negocio
A la imagen
Atención de los Difusión menor del Difusión local Atención de medios Cobertura nacional.
medios del evento. evento, prensa y significativa; a nivel nacional. Protestas públicas.
radio locales. entrevistas, TV Corresponsales
local. extranjeros.
ÁREA DE AFECTACIÓN: A LAS PERSONAS ÁREA DE AFECTACIÓN: AL AMBIENTE ÁREA DE AFECTACIÓN: AL NEGOCIO
ALTA ALTA ALTA
F4 F4 F4
MEDIA MEDIA MEDIA
F3 F3 F3
BAJA BAJA BAJA
FRECUENCIA
FRECUENCIA
FRECUENCIA
F2 F2 F2
REMO B REMO B REMO B
TA TA TA
F1 F1 F1
Menor Moderada Grave Cata. Menor Moderada Grave Cata Menor Moderada Grave Cata.
C1 C2 C3 C4 C1 C2 C3 C4 C1 C2 C3 C4
CONSECUENCIA CONSECUENCIA CONSECUENCIA
FRECUENCIA
BAJA F2
F2 REMO B
REMO B TA
TA F1
F1 Menor Moderada Grave Cata.
Menor Moderada Grave Cata. C1 C2 C3 C4
C1 C2 C3 C4 CONSECUENCIA
CONSECUENCIA
Escenario:
Puede ocurrir un brote.
ÁREA DE AFECTACIÓN: A LAS PERSONAS ÁREA DE AFECTACIÓN: AL AMBIENTE ÁREA DE AFECTACIÓN: AL NEGOCIO
ALTA ALTA ALTA
F4 F4 F4
MEDIA MEDIA MEDIA
F3 F3 F3
BAJA BAJA BAJA
FRECUENCIA
FRECUENCIA
FRECUENCIA
F2 F2 F2
REMO B REMO B REMO B
TA TA TA
F1 F1 F1
Menor Moderada Grave Cata. Menor Moderada Grave C3 Cata. Menor Moderada Grave Cata.
C1 C2 C3 C4 C1 C2 C4 C1 C2 C3 C4
CONSECUENCIA CONSECUENCIA CONSECUENCIA
FRECUENCIA
F2 F2
REMO B REMO B
TA TA
F1 F1
Menor Moderada Grave Cata. Menor C1 Moderada Grave Cata.
C1 C2 C3 C4 C2 C3 C4
CONSECUENCIA CONSECUENCIA
ÁREA DE AFECTACIÓN: A LAS PERSONAS ÁREA DE AFECTACIÓN: AL AMBIENTE ÁREA DE AFECTACIÓN: AL NEGOCIO
ALTA ALTA ALTA
F4 F4 F4
MEDIA MEDIA MEDIA
F3 F3 F3
BAJA B BAJA B BAJA B
FRECUENCIA
FRECUENCIA
FRECUENCIA
F2 F2 F2
REMO REMO REMO
TA TA TA
F1 F1 F1
Menor Moderada Grave Cata. Menor Moderada Grave Cata Menor Moderada Grave Cata.
C1 C2 C3 C4 C1 C2 C3 C4 C1 C2 C3 C4
CONSECUENCIA CONSECUENCIA CONSECUENCIA
FRECUENCIA
F2 F2
REMO REMO
TA TA
F1 F1
Menor Moderada Grave Cata. Menor C1 Moderada Grave Cata.
C1 C2 C3 C4 C2 C3 C4
CONSECUENCIA CONSECUENCIA
ÁREA DE AFECTACIÓN: A LAS PERSONAS ÁREA DE AFECTACIÓN: AL AMBIENTE ÁREA DE AFECTACIÓN: AL NEGOCIO
ALTA ALTA ALTA
F4 F4 F4
MEDIA MEDIA MEDIA
F3 F3 F3
BAJA A BAJA A BAJA A
FRECUENCIA
FRECUENCIA
FRECUENCIA
F2 F2 F2
REMO REMO REMO
TA TA TA
F1 F1 F1
Menor Moderada Grave Cata. Menor Moderada Grave Cata Menor Moderada Grave Cata.
C1 C2 C3 C4 C1 C2 C3 C4 C1 C2 C3 C4
CONSECUENCIA CONSECUENCIA CONSECUENCIA
FRECUENCIA
F2 F2
REMO REMO
TA TA
F1 F1
Menor Moderada Grave Cata. Menor C1 Moderada Grave Cata.
C1 C2 C3 C4 C2 C3 C4
CONSECUENCIA CONSECUENCIA
ÁREA DE AFECTACIÓN: A LAS PERSONAS ÁREA DE AFECTACIÓN: AL AMBIENTE ÁREA DE AFECTACIÓN: AL NEGOCIO
ALTA ALTA ALTA
F4 F4 F4
MEDIA MEDIA MEDIA
B B B
F3 F3 F3
BAJA BAJA BAJA
FRECUENCIA
FRECUENCIA
FRECUENCIA
F2 F2 F2
REMO REMO REMO
TA TA TA
F1 F1 F1
Menor Moderada Grave Cata. Menor Moderada Grave C3 Cata. Menor Moderada Grave Cata.
C1 C2 C3 C4 C1 C2 C4 C1 C2 C3 C4
CONSECUENCIA CONSECUENCIA CONSECUENCIA
FRECUENCIA
F2 F2
REMO REMO
TA TA
F1 F1
Menor Moderada Grave Cata. Menor C1 Moderada Grave Cata.
C1 C2 C3 C4 C2 C3 C4
CONSECUENCIA CONSECUENCIA
ÁREA DE AFECTACIÓN: A LAS PERSONAS ÁREA DE AFECTACIÓN: AL AMBIENTE ÁREA DE AFECTACIÓN: AL NEGOCIO
ALTA ALTA ALTA
F4 F4 F4
MEDIA MEDIA MEDIA
B B B
F3 F3 F3
BAJA BAJA BAJA
FRECUENCIA
FRECUENCIA
FRECUENCIA
F2 F2 F2
REMO REMO REMO
TA TA TA
F1 F1 F1
Menor Moderada Grave Cata. Menor Moderada Grave C3 Cata. Menor Moderada Grave Cata.
C1 C2 C3 C4 C1 C2 C4 C1 C2 C3 C4
CONSECUENCIA CONSECUENCIA CONSECUENCIA
FRECUENCIA
F2 F2
REMO REMO
TA TA
F1 F1
Menor Moderada Grave Cata. Menor C1 Moderada Grave Cata.
C1 C2 C3 C4 C2 C3 C4
CONSECUENCIA CONSECUENCIA
ÁREA DE AFECTACIÓN: A LAS PERSONAS ÁREA DE AFECTACIÓN: AL AMBIENTE ÁREA DE AFECTACIÓN: AL NEGOCIO
ALTA ALTA ALTA
F4 F4 F4
MEDIA MEDIA MEDIA
B B B
F3 F3 F3
BAJA BAJA BAJA
FRECUENCIA
FRECUENCIA
FRECUENCIA
F2 F2 F2
REMO REMO REMO
TA TA TA
F1 F1 F1
Menor Moderada Grave Cata. Menor Moderada Grave C3 Cata. Menor Moderada Grave Cata.
C1 C2 C3 C4 C1 C2 C4 C1 C2 C3 C4
CONSECUENCIA CONSECUENCIA CONSECUENCIA
FRECUENCIA
F2 F2
REMO REMO
TA TA
F1 F1
Menor Moderada Grave Cata. Menor C1 Moderada Grave Cata.
C1 C2 C3 C4 C2 C3 C4
CONSECUENCIA CONSECUENCIA
ÁREA DE AFECTACIÓN: A LAS PERSONAS ÁREA DE AFECTACIÓN: AL AMBIENTE ÁREA DE AFECTACIÓN: AL NEGOCIO
ALTA ALTA ALTA
F4 F4 F4
MEDIA MEDIA MEDIA
F3 F3 F3
BAJA A BAJA A BAJA A
FRECUENCIA
FRECUENCIA
FRECUENCIA
F2 F2 F2
REMO REMO REMO
TA TA TA
F1 F1 F1
Menor Moderada Grave Cata. Menor Moderada Grave Cata Menor Moderada Grave Cata.
C1 C2 C3 C4 C1 C2 C3 C4 C1 C2 C3 C4
CONSECUENCIA CONSECUENCIA CONSECUENCIA
FRECUENCIA
F2 F2
REMO REMO
TA TA
F1 F1
Menor Moderada Grave Cata. Menor C1 Moderada Grave Cata.
C1 C2 C3 C4 C2 C3 C4
CONSECUENCIA CONSECUENCIA
ÁREA DE AFECTACIÓN: A LAS PERSONAS ÁREA DE AFECTACIÓN: AL AMBIENTE ÁREA DE AFECTACIÓN: AL NEGOCIO
ALTA ALTA ALTA
F4 F4 F4
MEDIA MEDIA MEDIA
F3 F3 F3
BAJA B BAJA B BAJA B
FRECUENCIA
FRECUENCIA
FRECUENCIA
F2 F2 F2
REMO REMO REMO
TA TA TA
F1 F1 F1
Menor Moderada Grave Cata. Menor Moderada Grave C3 Cata. Menor Moderada Grave Cata.
C1 C2 C3 C4 C1 C2 C4 C1 C2 C3 C4
CONSECUENCIA CONSECUENCIA CONSECUENCIA
FRECUENCIA
F2 F2
REMO REMO
TA TA
F1 F1
Menor Moderada Grave Cata. Menor C1 Moderada Grave Cata.
C1 C2 C3 C4 C2 C3 C4
CONSECUENCIA CONSECUENCIA
ÁREA DE AFECTACIÓN: A LAS PERSONAS ÁREA DE AFECTACIÓN: AL AMBIENTE ÁREA DE AFECTACIÓN: AL NEGOCIO
ALTA ALTA ALTA
F4 F4 F4
MEDIA MEDIA MEDIA
F3 F3 F3
BAJA A BAJA A BAJA A
FRECUENCIA
FRECUENCIA
FRECUENCIA
F2 F2 F2
REMO REMO REMO
TA TA TA
F1 F1 F1
Menor Moderada Grave Cata. Menor Moderada Grave Cata Menor Moderada Grave Cata.
C1 C2 C3 C4 C1 C2 C3 C4 C1 C2 C3 C4
CONSECUENCIA CONSECUENCIA CONSECUENCIA
BAJA A BAJA A
F2 F2
REMO REMO
TA TA
F1 F1
Menor Moderada Grave Cata. Menor C1 Moderada Grave Cata.
C1 C2 C3 C4 C2 C3 C4
CONSECUENCIA CONSECUENCIA
ÁREA DE AFECTACIÓN: A LAS PERSONAS ÁREA DE AFECTACIÓN: AL AMBIENTE ÁREA DE AFECTACIÓN: AL NEGOCIO
ALTA ALTA ALTA
F4 F4 F4
MEDIA MEDIA MEDIA
F3 F3 F3
BAJA A BAJA A BAJA A
FRECUENCIA
FRECUENCIA
FRECUENCIA
F2 F2 F2
REMO REMO REMO
TA TA TA
F1 F1 F1
Menor Moderada Grave Cata. Menor Moderada Grave Cata Menor Moderada Grave Cata.
C1 C2 C3 C4 C1 C2 C3 C4 C1 C2 C3 C4
CONSECUENCIA CONSECUENCIA CONSECUENCIA
FRECUENCIA
MEDIA MEDIA
F3 F3
BAJA A BAJA A
F2 F2
REMO REMO
TA TA
F1 F1
Menor Moderada Grave Cata. Menor C1 Moderada Grave Cata.
C1 C2 C3 C4 C2 C3 C4
CONSECUENCIA CONSECUENCIA
Incendio o Explosión
Escenario:
33
Incendio descontrolado
Abandono de la instalación
ÁREA DE AFECTACIÓN: A LAS PERSONAS ÁREA DE AFECTACIÓN: AL AMBIENTE ÁREA DE AFECTACIÓN: AL NEGOCIO
ALTA ALTA ALTA
F4 F4 F4
MEDIA MEDIA MEDIA
F3 F3 F3
BAJA A BAJA A BAJA A
FRECUENCIA
FRECUENCIA
FRECUENCIA
F2 F2 F2
REMO REMO REMO
TA TA TA
F1 F1 F1
Menor Moderada Grave Cata. Menor Moderada Grave Cata Menor Moderada Grave Cata.
C1 C2 C3 C4 C1 C2 C3 C4 C1 C2 C3 C4
CONSECUENCIA CONSECUENCIA CONSECUENCIA
FRECUENC
F4 F4
MEDIA MEDIA
IA
IA
F3 F3
BAJA A BAJA A
F2 F2
REMO REMO
TA TA
F1 F1
Menor Moderada Grave Cata. Menor C1 Moderada Grave Cata.
C1 C2 C3 C4 C2 C3 C4
CONSECUENCIA CONSECUENCIA
ÁREA DE AFECTACIÓN: A LAS PERSONAS ÁREA DE AFECTACIÓN: AL AMBIENTE ÁREA DE AFECTACIÓN: AL NEGOCIO
ALTA ALTA ALTA
F4 F4 F4
MEDIA MEDIA MEDIA
F3 F3 F3
BAJA BAJA BAJA
FRECUENCIA
FRECUENCIA
FRECUENCIA
F2 F2 F2
REMO B REMO B REMO B
TA TA TA
F1 F1 F1
Menor Moderada Grave Cata. Menor Moderada Grave C3 Cata. Menor Moderada Grave Cata.
C1 C2 C3 C4 C1 C2 C4 C1 C2 C3 C4
CONSECUENCIA CONSECUENCIA CONSECUENCIA
CI
R
C
U
C
U
N
E
A
F
F4 F4
MEDIA MEDIA
F3 F3
BAJA BAJA
F2 F2
REMO B REMO B
TA TA
F1 F1
Menor Moderada Grave Cata. Menor C1 Moderada Grave Cata.
C1 C2 C3 C4 C2 C3 C4
CONSECUENCIA CONSECUENCIA
ÁREA DE AFECTACIÓN: A LAS PERSONAS ÁREA DE AFECTACIÓN: AL AMBIENTE ÁREA DE AFECTACIÓN: AL NEGOCIO
ALTA ALTA ALTA
F4 F4 F4
MEDIA MEDIA MEDIA
F3 F3 F3
BAJA A BAJA A BAJA A
FRECUENCIA
FRECUENCIA
FRECUENCIA
F2 F2 F2
REMO REMO REMO
TA TA TA
F1 F1 F1
Menor Moderada Grave Cata. Menor Moderada Grave Cata Menor Moderada Grave Cata.
C1 C2 C3 C4 C1 C2 C3 C4 C1 C2 C3 C4
CONSECUENCIA CONSECUENCIA CONSECUENCIA
ALTA ALTA
F4 F4
MEDIA MEDIA
F3 F3
BAJA A BAJA A
FRECUENCIA
FRECUENCIA
F2 F2
REMO REMO
TA TA
F1 F1
Menor Moderada Grave Cata. Menor C1 Moderada Grave Cata.
C1 C2 C3 C4 C2 C3 C4
CONSECUENCIA CONSECUENCIA
ÁREA DE AFECTACIÓN: A LAS PERSONAS ÁREA DE AFECTACIÓN: AL AMBIENTE ÁREA DE AFECTACIÓN: AL NEGOCIO
ALTA ALTA ALTA
F4 F4 F4
MEDIA MEDIA MEDIA
F3 F3 F3
BAJA A BAJA A BAJA A
FRECUENCIA
FRECUENCIA
FRECUENCIA
F2 F2 F2
REMO REMO REMO
TA TA TA
F1 F1 F1
Menor Moderada Grave Cata. Menor Moderada Grave Cata Menor Moderada Grave Cata.
C1 C2 C3 C4 C1 C2 C3 C4 C1 C2 C3 C4
CONSECUENCIA CONSECUENCIA CONSECUENCIA
FRECUENCIA
F2 BAJA A
REMO F2
TA REMO
F1 TA
Menor Moderada Grave Cata. F1
C1 C2 C3 C4 Menor C1 Moderada Grave Cata.
CONSECUENCIA C2 C3 C4
CONSECUENCIA
ÁREA DE AFECTACIÓN: A LAS PERSONAS ÁREA DE AFECTACIÓN: AL AMBIENTE ÁREA DE AFECTACIÓN: AL NEGOCIO
ALTA ALTA ALTA
F4 F4 F4
MEDIA MEDIA MEDIA
F3 F3 F3
BAJA BAJA BAJA
FRECUENCIA
FRECUENCIA
FRECUENCIA
F2 F2 F2
REMO B REMO B REMO B
TA TA TA
F1 F1 F1
Menor Moderada Grave Cata. Menor Moderada Grave C3 Cata. Menor Moderada Grave Cata.
C1 C2 C3 C4 C1 C2 C4 C1 C2 C3 C4
CONSECUENCIA CONSECUENCIA CONSECUENCIA
FRECUENCIA
F2 F2
REMO B REMO B
TA TA
F1 F1
Menor Moderada Grave Cata. Menor C1 Moderada Grave Cata.
C1 C2 C3 C4 C2 C3 C4
CONSECUENCIA CONSECUENCIA
ÁREA DE AFECTACIÓN: A LAS PERSONAS ÁREA DE AFECTACIÓN: AL AMBIENTE ÁREA DE AFECTACIÓN: AL NEGOCIO
ALTA ALTA ALTA
F4 F4 F4
MEDIA MEDIA MEDIA
F3 F3 F3
BAJA BAJA BAJA
FRECUENCIA
FRECUENCIA
FRECUENCIA
F2 F2 F2
REMO B REMO B REMO B
TA TA TA
F1 F1 F1
Menor Moderada Grave Cata. Menor Moderada Grave C3 Cata. Menor Moderada Grave Cata.
C1 C2 C3 C4 C1 C2 C4 C1 C2 C3 C4
CONSECUENCIA CONSECUENCIA CONSECUENCIA
FRECUENCIA
BAJA BAJA
F2 F2
REMO B REMO B
TA TA
F1 F1
Menor Moderada Grave Cata. Menor C1 Moderada Grave Cata.
C1 C2 C3 C4 C2 C3 C4
CONSECUENCIA CONSECUENCIA
ÁREA DE AFECTACIÓN: A LAS PERSONAS ÁREA DE AFECTACIÓN: AL AMBIENTE ÁREA DE AFECTACIÓN: AL NEGOCIO
ALTA ALTA ALTA
F4 F4 F4
MEDIA MEDIA MEDIA
F3 F3 F3
BAJA BAJA BAJA
FRECUENCIA
FRECUENCIA
FRECUENCIA
F2 F2 F2
REMO B REMO B REMO B
TA TA TA
F1 F1 F1
Menor Moderada Grave Cata. Menor Moderada Grave C3 Cata. Menor Moderada Grave Cata.
C1 C2 C3 C4 C1 C2 C4 C1 C2 C3 C4
CONSECUENCIA CONSECUENCIA CONSECUENCIA
FRECUENCIA
MEDIA MEDIA
F3 F3
BAJA BAJA
F2 F2
REMO B REMO B
TA TA
F1 F1
Menor Moderada Grave Cata. Menor C1 Moderada Grave Cata.
C1 C2 C3 C4 C2 C3 C4
CONSECUENCIA CONSECUENCIA
ÁREA DE AFECTACIÓN: A LAS PERSONAS ÁREA DE AFECTACIÓN: AL AMBIENTE ÁREA DE AFECTACIÓN: AL NEGOCIO
ALTA ALTA ALTA
F4 F4 F4
MEDIA MEDIA MEDIA
F3 F3 F3
BAJA BAJA BAJA
FRECUENCIA
FRECUENCIA
FRECUENCIA
F2 F2 F2
REMO B REMO B REMO B
TA TA TA
F1 F1 F1
Menor Moderada Grave Cata. Menor Moderada Grave C3 Cata. Menor Moderada Grave Cata.
C1 C2 C3 C4 C1 C2 C4 C1 C2 C3 C4
CONSECUENCIA CONSECUENCIA CONSECUENCIA
FRECUENCIA
F4 F4
MEDIA MEDIA
F3 F3
BAJA BAJA
F2 F2
REMO B REMO B
TA TA
F1 F1
Menor Moderada Grave Cata. Menor C1 Moderada Grave Cata.
C1 C2 C3 C4 C2 C3 C4
CONSECUENCIA CONSECUENCIA
Mayor presión
Escenario:
49 Brote superficial, brote subterráneo y brote interno (Blow Out).
ÁREA DE AFECTACIÓN: A LAS PERSONAS ÁREA DE AFECTACIÓN: AL AMBIENTE ÁREA DE AFECTACIÓN: AL NEGOCIO
ALTA ALTA ALTA
F4 F4 F4
MEDIA MEDIA MEDIA
F3 F3 F3
BAJA BAJA BAJA
FRECUENCIA
FRECUENCIA
FRECUENCIA
F2 F2 F2
REMO B REMO B REMO B
TA TA TA
F1 F1 F1
Menor Moderada Grave Cata. Menor Moderada Grave C3 Cata. Menor Moderada Grave Cata.
C1 C2 C3 C4 C1 C2 C4 C1 C2 C3 C4
CONSECUENCIA CONSECUENCIA CONSECUENCIA
FREC
UEN
UEN
CIA
CIA
F4 F4
MEDIA MEDIA
F3 F3
BAJA BAJA
F2 F2
REMO B REMO B
TA TA
F1 F1
Menor Moderada Grave Cata. Menor C1 Moderada Grave Cata.
C1 C2 C3 C4 C2 C3 C4
CONSECUENCIA CONSECUENCIA
Menor presión
50 Escenario:
Posible brote interno o Blow Out si la presión de los fluidos de la formación supera a la columna hidrostática
ÁREA DE AFECTACIÓN: A LAS PERSONAS ÁREA DE AFECTACIÓN: AL AMBIENTE ÁREA DE AFECTACIÓN: AL NEGOCIO
ALTA ALTA ALTA
F4 F4 F4
MEDIA MEDIA MEDIA
F3 F3 F3
BAJA BAJA BAJA
FRECUENCIA
FRECUENCIA
FRECUENCIA
F2 F2 F2
REMO B REMO B REMO B
TA TA TA
F1 F1 F1
Menor Moderada Grave Cata. Menor Moderada Grave C3 Cata. Menor Moderada Grave Cata.
C1 C2 C3 C4 C1 C2 C4 C1 C2 C3 C4
CONSECUENCIA CONSECUENCIA CONSECUENCIA
ALTA ALTA
F4 F4
MEDIA MEDIA
F3 F3
BAJA BAJA
FRECUENCIA
FRECUENCIA
F2 F2
REMO B REMO B
TA TA
F1 F1
Menor Moderada Grave Cata. Menor C1 Moderada Grave Cata.
C1 C2 C3 C4 C2 C3 C4
CONSECUENCIA CONSECUENCIA
Más densidad
56 Escenario:
Conato de brote si la presión de los fluidos de formación es muy superior a la de la columna hidrostática
ÁREA DE AFECTACIÓN: A LAS PERSONAS ÁREA DE AFECTACIÓN: AL AMBIENTE ÁREA DE AFECTACIÓN: AL NEGOCIO
ALTA ALTA ALTA
F4 F4 F4
MEDIA MEDIA MEDIA
F3 F3 F3
BAJA A BAJA A BAJA A
FRECUENCIA
FRECUENCIA
FRECUENCIA
F2 F2 F2
REMO REMO REMO
TA TA TA
F1 F1 F1
Menor Moderada Grave Cata. Menor Moderada Grave C3 Cata. Menor Moderada Grave Cata.
C1 C2 C3 C4 C1 C2 C4 C1 C2 C3 C4
CONSECUENCIA CONSECUENCIA CONSECUENCIA
FRECUENCIA
F2 F2
REMO REMO
TA TA
F1 F1
Menor Moderada Grave Cata. Menor C1 Moderada Grave Cata.
C1 C2 C3 C4 C2 C3 C4
CONSECUENCIA CONSECUENCIA
Menor densidad
57 Escenario:
Conato de brote si la presión de los fluidos de formación es muy superior a la de la columna hidrostática.
ÁREA DE AFECTACIÓN: A LAS PERSONAS ÁREA DE AFECTACIÓN: AL AMBIENTE ÁREA DE AFECTACIÓN: AL NEGOCIO
ALTA ALTA ALTA
F4 F4 F4
MEDIA MEDIA MEDIA
F3 F3 F3
BAJA A BAJA A BAJA A
FRECUENCIA
FRECUENCIA
FRECUENCIA
F2 F2 F2
REMO REMO REMO
TA TA TA
F1 F1 F1
Menor Moderada Grave Cata. Menor Moderada Grave C3 Cata. Menor Moderada Grave Cata.
C1 C2 C3 C4 C1 C2 C4 C1 C2 C3 C4
CONSECUENCIA CONSECUENCIA CONSECUENCIA
FRECUENCIA
F2 F2
REMO REMO
TA TA
F1 F1
Menor Moderada Grave Cata. Menor C1 Moderada Grave Cata.
C1 C2 C3 C4 C2 C3 C4
CONSECUENCIA CONSECUENCIA
65 Incendio
Escenario:
Posible daño al personal, Daño al Medio Ambiente, Daño a las líneas y equipos expuestos a la radiación.
Posible daño a la sociedad.
ÁREA DE AFECTACIÓN: A LAS PERSONAS ÁREA DE AFECTACIÓN: AL AMBIENTE ÁREA DE AFECTACIÓN: AL NEGOCIO
ALTA ALTA ALTA
F4 F4 F4
MEDIA MEDIA MEDIA
F3 F3 F3
BAJA A BAJA A BAJA A
FRECUENCIA
FRECUENCIA
FRECUENCIA
F2 F2 F2
REMO REMO REMO
TA TA TA
F1 F1 F1
Menor Moderada Grave Cata. Menor Moderada Grave C3 Cata. Menor Moderada Grave Cata.
C1 C2 C3 C4 C1 C2 C4 C1 C2 C3 C4
CONSECUENCIA CONSECUENCIA CONSECUENCIA
FRECUENCIA
BAJA A BAJA A
F2 F2
REMO REMO
TA TA
F1 F1
Menor Moderada Grave Cata. Menor C1 Moderada Grave Cata.
C1 C2 C3 C4 C2 C3 C4
CONSECUENCIA CONSECUENCIA
Pérdida de producción.
ÁREA DE AFECTACIÓN: A LAS PERSONAS ÁREA DE AFECTACIÓN: AL AMBIENTE ÁREA DE AFECTACIÓN: AL NEGOCIO
ALTA ALTA ALTA
F4 F4 F4
MEDIA MEDIA MEDIA
F3 F3 F3
BAJA BAJA BAJA
FRECUENCIA
FRECUENCIA
FRECUENCIA
F2 F2 F2
REMO REMO REMO
TA B TA B TA B
F1 F1 F1
Menor Moderada Grave Cata. Menor Moderada Grave C3 Cata. Menor Moderada Grave Cata.
C1 C2 C3 C4 C1 C2 C4 C1 C2 C3 C4
CONSECUENCIA CONSECUENCIA CONSECUENCIA
FRECUENC
F4 F4
MEDIA MEDIA
IA
IA
F3 F3
BAJA BAJA
F2 F2
REMO REMO
TA B TA B
F1 F1
Menor Moderada Grave Cata. Menor C1 Moderada Grave Cata.
C1 C2 C3 C4 C2 C3 C4
CONSECUENCIA CONSECUENCIA
FRECUENCIA
FRECUENCIA
FRECUENCIA
F2
F2 F2
REMO
REMO REMO
TA B
TA B TA B
F1
F1 F1
Menor Moderada Grave C3 Cata.
Menor Moderada Grave Cata. Menor Moderada Grave Cata.
C1 C2 C4
C1 C2 C3 C4 C1 C2 C3 C4
CONSECUENCIA
CONSECUENCIA CONSECUENCIA
CI
R
C
U
C
U
N
E
A
F
F4 F4
MEDIA MEDIA
F3 F3
BAJA BAJA
F2 F2
REMO REMO
TA B TA B
F1 F1
Menor Moderada Grave Cata. Menor C1 Moderada Grave Cata.
C1 C2 C3 C4 C2 C3 C4
CONSECUENCIA CONSECUENCIA
ÁREA DE AFECTACIÓN: A LAS PERSONAS ÁREA DE AFECTACIÓN: AL AMBIENTE ÁREA DE AFECTACIÓN: AL NEGOCIO
ALTA ALTA ALTA
F4 F4 F4
MEDIA MEDIA MEDIA
F3 F3 F3
BAJA BAJA BAJA
FRECUENCIA
FRECUENCIA
FRECUENCIA
F2 F2 F2
REMO REMO REMO
TA B TA B TA B
F1 F1 F1
Menor Moderada Grave Cata. Menor Moderada Grave C3 Cata. Menor Moderada Grave Cata.
C1 C2 C3 C4 C1 C2 C4 C1 C2 C3 C4
CONSECUENCIA CONSECUENCIA CONSECUENCIA
FRECUENCIA
F2 F2
REMO REMO
TA B TA B
F1 F1
Menor Moderada Grave Cata. Menor C1 Moderada Grave Cata.
C1 C2 C3 C4 C2 C3 C4
CONSECUENCIA CONSECUENCIA
ÁREA DE AFECTACIÓN: A LAS PERSONAS ÁREA DE AFECTACIÓN: AL AMBIENTE ÁREA DE AFECTACIÓN: AL NEGOCIO
ALTA ALTA ALTA
F4 F4 F4
MEDIA MEDIA MEDIA
F3 F3 F3
BAJA BAJA BAJA
FRECUENCIA
FRECUENCIA
FRECUENCIA
F2 F2 F2
REMO REMO REMO
TA B TA B TA B
F1 F1 F1
Menor Moderada Grave Cata. Menor Moderada Grave C3 Cata. Menor Moderada Grave Cata.
C1 C2 C3 C4 C1 C2 C4 C1 C2 C3 C4
CONSECUENCIA CONSECUENCIA CONSECUENCIA
FRECUENCIA
F2 F2
REMO REMO
TA B TA B
F1 F1
Menor Moderada Grave Cata. Menor C1 Moderada Grave Cata.
C1 C2 C3 C4 C2 C3 C4
CONSECUENCIA CONSECUENCIA
ÁREA DE AFECTACIÓN: A LAS PERSONAS ÁREA DE AFECTACIÓN: AL AMBIENTE ÁREA DE AFECTACIÓN: AL NEGOCIO
ALTA ALTA ALTA
F4 F4 F4
MEDIA MEDIA MEDIA
F3 F3 F3
BAJA BAJA BAJA
FRECUENCIA
FRECUENCIA
FRECUENCIA
F2 F2 F2
REMO REMO REMO
TA B TA B TA B
F1 F1 F1
Menor Moderada Grave Cata. Menor Moderada Grave C3 Cata. Menor Moderada Grave Cata.
C1 C2 C3 C4 C1 C2 C4 C1 C2 C3 C4
CONSECUENCIA CONSECUENCIA CONSECUENCIA
FRECUENCIA
F2 F2
REMO REMO
TA B TA B
F1 F1
Menor Moderada Grave Cata. Menor C1 Moderada Grave Cata.
C1 C2 C3 C4 C2 C3 C4
CONSECUENCIA CONSECUENCIA
FRECUENCIA
FRECUENCIA
F2
F2 F2
REMO
REMO REMO
TA B
TA B TA B
F1
F1 F1
Menor Moderada Grave C3 Cata.
Menor Moderada Grave Cata. Menor Moderada Grave Cata.
C1 C2 C4
C1 C2 C3 C4 C1 C2 C3 C4
CONSECUENCIA
CONSECUENCIA CONSECUENCIA
FRECUENCIA
F3 F3
BAJA BAJA
F2 F2
REMO REMO
TA B TA B
F1 F1
Menor Moderada Grave Cata. Menor C1 Moderada Grave Cata.
C1 C2 C3 C4 C2 C3 C4
CONSECUENCIA CONSECUENCIA
ÁREA DE AFECTACIÓN: A LAS PERSONAS ÁREA DE AFECTACIÓN: AL AMBIENTE ÁREA DE AFECTACIÓN: AL NEGOCIO
ALTA ALTA ALTA
F4 F4 F4
MEDIA MEDIA MEDIA
F3 F3 F3
BAJA BAJA BAJA
FRECUENCIA
FRECUENCIA
FRECUENCIA
F2 F2 F2
REMO REMO REMO
TA B TA B TA B
F1 F1 F1
Menor Moderada Grave Cata. Menor Moderada Grave C3 Cata. Menor Moderada Grave Cata.
C1 C2 C3 C4 C1 C2 C4 C1 C2 C3 C4
CONSECUENCIA CONSECUENCIA CONSECUENCIA
FRECUENC
F4 F4
MEDIA MEDIA
IA
IA
F3 F3
BAJA BAJA
F2 F2
REMO REMO
TA B TA B
F1 F1
Menor Moderada Grave Cata. Menor C1 Moderada Grave Cata.
C1 C2 C3 C4 C2 C3 C4
CONSECUENCIA CONSECUENCIA
ÁREA DE AFECTACIÓN: A LAS PERSONAS ÁREA DE AFECTACIÓN: AL AMBIENTE ÁREA DE AFECTACIÓN: AL NEGOCIO
ALTA ALTA ALTA
F4 F4 F4
MEDIA MEDIA MEDIA
F3 F3 F3
BAJA BAJA BAJA
FRECUENCIA
FRECUENCIA
FRECUENCIA
F2 F2 F2
REMO REMO REMO
TA B TA B TA B
F1 F1 F1
Menor Moderada Grave Cata. Menor Moderada Grave C3 Cata. Menor Moderada Grave Cata.
C1 C2 C3 C4 C1 C2 C4 C1 C2 C3 C4
CONSECUENCIA CONSECUENCIA CONSECUENCIA
FRECUENCIA
F2 F2
REMO REMO
TA B TA B
F1 F1
Menor Moderada Grave Cata. Menor C1 Moderada Grave Cata.
C1 C2 C3 C4 C2 C3 C4
CONSECUENCIA CONSECUENCIA
ÁREA DE AFECTACIÓN: A LAS PERSONAS ÁREA DE AFECTACIÓN: AL AMBIENTE ÁREA DE AFECTACIÓN: AL NEGOCIO
ALTA ALTA ALTA
F4 F4 F4
MEDIA MEDIA MEDIA
F3 F3 F3
BAJA BAJA BAJA
FRECUENCIA
FRECUENCIA
FRECUENCIA
F2 F2 F2
REMO REMO REMO
TA B TA B TA B
F1 F1 F1
Menor Moderada Grave Cata. Menor Moderada Grave C3 Cata. Menor Moderada Grave Cata.
C1 C2 C3 C4 C1 C2 C4 C1 C2 C3 C4
CONSECUENCIA CONSECUENCIA CONSECUENCIA
FRECUENCIA
BAJA BAJA
F2 F2
REMO REMO
TA B TA B
F1 F1
Menor Moderada Grave Cata. Menor C1 Moderada Grave Cata.
C1 C2 C3 C4 C2 C3 C4
CONSECUENCIA CONSECUENCIA
ÁREA DE AFECTACIÓN: A LAS PERSONAS ÁREA DE AFECTACIÓN: AL AMBIENTE ÁREA DE AFECTACIÓN: AL NEGOCIO
ALTA ALTA ALTA
F4 F4 F4
MEDIA MEDIA MEDIA
F3 F3 F3
BAJA BAJA BAJA
FRECUENCIA
FRECUENCIA
FRECUENCIA
F2 F2 F2
REMO REMO REMO
TA B TA B TA B
F1 F1 F1
Menor Moderada Grave Cata. Menor Moderada Grave C3 Cata. Menor Moderada Grave Cata.
C1 C2 C3 C4 C1 C2 C4 C1 C2 C3 C4
CONSECUENCIA CONSECUENCIA CONSECUENCIA
FRECUENCIA
MEDIA MEDIA
F3 F3
BAJA BAJA
F2 F2
REMO REMO
B B
TA TA
F1 F1
Menor Moderada Grave Cata. Menor C1 Moderada Grave Cata.
C1 C2 C3 C4 C2 C3 C4
CONSECUENCIA CONSECUENCIA
ÁREA DE AFECTACIÓN: A LAS PERSONAS ÁREA DE AFECTACIÓN: AL AMBIENTE ÁREA DE AFECTACIÓN: AL NEGOCIO
ALTA ALTA ALTA
F4 F4 F4
MEDIA MEDIA MEDIA
F3 F3 F3
BAJA BAJA BAJA
FRECUENCIA
FRECUENCIA
FRECUENCIA
F2 F2 F2
REMO REMO REMO
TA B TA B TA B
F1 F1 F1
Menor Moderada Grave Cata. Menor Moderada Grave C3 Cata. Menor Moderada Grave Cata.
C1 C2 C3 C4 C1 C2 C4 C1 C2 C3 C4
CONSECUENCIA CONSECUENCIA CONSECUENCIA
FRECUENCIA
MEDIA MEDIA
F3 F3
BAJA BAJA
F2 F2
REMO REMO
B B
TA TA
F1 F1
Menor Moderada Grave Cata. Menor C1 Moderada Grave Cata.
C1 C2 C3 C4 C2 C3 C4
CONSECUENCIA CONSECUENCIA
ÁREA DE AFECTACIÓN: A LAS PERSONAS ÁREA DE AFECTACIÓN: AL AMBIENTE ÁREA DE AFECTACIÓN: AL NEGOCIO
ALTA ALTA ALTA
F4 F4 F4
MEDIA MEDIA MEDIA
F3 F3 F3
BAJA A BAJA A BAJA A
FRECUENCIA
FRECUENCIA
FRECUENCIA
F2 F2 F2
REMO REMO REMO
TA TA TA
F1 F1 F1
Menor Moderada Grave Cata. Menor Moderada Grave C3 Cata. Menor Moderada Grave Cata.
C1 C2 C3 C4 C1 C2 C4 C1 C2 C3 C4
CONSECUENCIA CONSECUENCIA CONSECUENCIA
FRECUENC
F4 F4
MEDIA MEDIA
IA
IA
F3 F3
BAJA A BAJA A
F2 F2
REMO REMO
TA TA
F1 F1
Menor Moderada Grave Cata. Menor C1 Moderada Grave Cata.
C1 C2 C3 C4 C2 C3 C4
CONSECUENCIA CONSECUENCIA
ÁREA DE AFECTACIÓN: A LAS PERSONAS ÁREA DE AFECTACIÓN: AL AMBIENTE ÁREA DE AFECTACIÓN: AL NEGOCIO
ALTA ALTA ALTA
F4 F4 F4
MEDIA MEDIA MEDIA
F3 F3 F3
BAJA A BAJA A BAJA A
FRECUENCIA
FRECUENCIA
FRECUENCIA
F2 F2 F2
REMO REMO REMO
TA TA TA
F1 F1 F1
Menor Moderada Grave Cata. Menor Moderada Grave C3 Cata. Menor Moderada Grave Cata.
C1 C2 C3 C4 C1 C2 C4 C1 C2 C3 C4
CONSECUENCIA CONSECUENCIA CONSECUENCIA
CI
R
C
U
C
U
N
E
A
F
F4 F4
MEDIA MEDIA
F3 F3
BAJA A BAJA A
F2 F2
REMO REMO
TA TA
F1 F1
Menor Moderada Grave Cata. Menor C1 Moderada Grave Cata.
C1 C2 C3 C4 C2 C3 C4
CONSECUENCIA CONSECUENCIA
ÁREA DE AFECTACIÓN: A LAS PERSONAS ÁREA DE AFECTACIÓN: AL AMBIENTE ÁREA DE AFECTACIÓN: AL NEGOCIO
ALTA ALTA ALTA
F4 F4 F4
MEDIA MEDIA MEDIA
F3 F3 F3
BAJA A BAJA A BAJA A
FRECUENCIA
FRECUENCIA
FRECUENCIA
F2 F2 F2
REMO REMO REMO
TA TA TA
F1 F1 F1
Menor Moderada Grave Cata. Menor Moderada Grave C3 Cata. Menor Moderada Grave Cata.
C1 C2 C3 C4 C1 C2 C4 C1 C2 C3 C4
CONSECUENCIA CONSECUENCIA CONSECUENCIA
ALTA ALTA
F4 F4
MEDIA MEDIA
F3 F3
BAJA A BAJA A
FRECUENCIA
FRECUENCIA
F2 F2
REMO REMO
TA TA
F1 F1
Menor Moderada Grave Cata. Menor C1 Moderada Grave Cata.
C1 C2 C3 C4 C2 C3 C4
CONSECUENCIA CONSECUENCIA
ÁREA DE AFECTACIÓN: A LAS PERSONAS ÁREA DE AFECTACIÓN: AL AMBIENTE ÁREA DE AFECTACIÓN: AL NEGOCIO
ALTA ALTA ALTA
F4 F4 F4
MEDIA MEDIA MEDIA
F3 F3 F3
BAJA A BAJA A BAJA A
FRECUENCIA
FRECUENCIA
FRECUENCIA
F2 F2 F2
REMO REMO REMO
TA TA TA
F1 F1 F1
Menor Moderada Grave Cata. Menor Moderada Grave C3 Cata. Menor Moderada Grave Cata.
C1 C2 C3 C4 C1 C2 C4 C1 C2 C3 C4
CONSECUENCIA CONSECUENCIA CONSECUENCIA
FRECUENCIA
F2 F2
REMO REMO
TA TA
F1 F1
Menor Moderada Grave Cata. Menor C1 Moderada Grave Cata.
C1 C2 C3 C4 C2 C3 C4
CONSECUENCIA CONSECUENCIA
Pérdida de equipo.
Pérdidas humanas.
ÁREA DE AFECTACIÓN: A LAS PERSONAS ÁREA DE AFECTACIÓN: AL AMBIENTE ÁREA DE AFECTACIÓN: AL NEGOCIO
ALTA ALTA ALTA
F4 F4 F4
MEDIA MEDIA MEDIA
F3 F3 F3
BAJA A BAJA A BAJA A
FRECUENCIA
FRECUENCIA
FRECUENCIA
F2 F2 F2
REMO REMO REMO
TA TA TA
F1 F1 F1
Menor Moderada Grave Cata. Menor Moderada Grave C3 Cata. Menor Moderada Grave Cata.
C1 C2 C3 C4 C1 C2 C4 C1 C2 C3 C4
CONSECUENCIA CONSECUENCIA CONSECUENCIA
FRECUENCIA
F2 F2
REMO REMO
TA TA
F1 F1
Menor Moderada Grave Cata. Menor C1 Moderada Grave Cata.
C1 C2 C3 C4 C2 C3 C4
CONSECUENCIA CONSECUENCIA
ÁREA DE AFECTACIÓN: A LAS PERSONAS ÁREA DE AFECTACIÓN: AL AMBIENTE ÁREA DE AFECTACIÓN: AL NEGOCIO
ALTA ALTA ALTA
F4 F4 F4
MEDIA MEDIA MEDIA
F3 F3 F3
BAJA A BAJA A BAJA A
FRECUENCIA
FRECUENCIA
FRECUENCIA
F2 F2 F2
REMO REMO REMO
TA TA TA
F1 F1 F1
Menor Moderada Grave Cata. Menor Moderada Grave C3 Cata. Menor Moderada Grave Cata.
C1 C2 C3 C4 C1 C2 C4 C1 C2 C3 C4
CONSECUENCIA CONSECUENCIA CONSECUENCIA
FRECUENCIA
BAJA A BAJA A
F2 F2
REMO REMO
TA TA
F1 F1
Menor Moderada Grave Cata. Menor C1 Moderada Grave Cata.
C1 C2 C3 C4 C2 C3 C4
CONSECUENCIA CONSECUENCIA
Una vez cuantificada la magnitud del riesgo de los diferentes escenarios seleccionados, a
partir de la identificación de Riesgos, se consideraron los principales escenarios a seguir,
para los cuales se puede mencionar lo siguiente:
De lo anterior se puede decir que para el caso del posible brote con descontrol del pozo
se tomara como factor principal el desarrollar dicho postulado en distintos casos, esto con
la finalidad de realizar un análisis mas detallado, considerando para esto el posible brote
en diferentes etapas de la perforación y cuyo objetivo final perseguido será el de
cuantificar las posibles consecuencias resultantes de dicho evento en función de daños al
personal y a la instalación.
Hipótesis No. 2:
El evento supone que se esta perforando en la zona del yacimiento y se encuentra una
bolsa de gas que sale por el espacio anular del pozo.
Hipotesisi No. 3
Fuga de crudo en piso de perforación, (golpe externo).
Hipótesis No. 4
Explosión TNT por mala manipulación.
Hipótesis No. 5
Emisión de hidrocarburos en árbol de válvulas
En nuestro particular caso, como ya señalamos anteriormente, los escenarios más críticos
están asociados a la presencia de sustancias flamables y/o tóxicas, derivadas de un brote
y/o descontrol de pozo y derrames producto de un manejo, operación inadecuada.
Dentro del análisis de árbol de fallos se consideran con especial relevancia los
denominados fallos de causa común, que son aquellos fallos que se producen
simultáneamente o dentro de un intervalo de tiempo corto, de modo que varios
componentes no están disponibles a la vez. Los fallos de causa común se han clasificado
de la siguiente forma:
Se muestran los símbolos más utilizados para la elaboración de los árboles de fallos.
SALIDA
Evento intermedio
Fallo (salida de puerta lógica)
Puerta lógica
ENTRADA Y
Evento no desarrollado
ENTRADAS
Transferencia de entrada
desde otras localizaciones Transferencia de salida al
º conector C
Suponiendo que los componentes se distribuyen según una función exponencial, a partir
del concepto de fiabilidad como función integral, a través del teorema de L’Hôpital se
realiza un tratamiento a partir de las transformadas de Laplace.
posible incendio por brote y descontrol así como un segundo árbol de fallos para un caso
de incendio en las presas de lodos.
Se identificaron dos principales escenarios cuya consecuencia más crítica es un posible
riesgo de incendio y/o explosión, por lo cual el análisis frecuencial desarrollado en este
capítulo tendrá como alcance principal el cálculo de probabilidad de ocurrencia.
El desarrollo de los árboles de fallos se contemplará solamente para los eventos que
representan un mayor riesgo dentro de la actividad de perforación a pozos de producción,
cuyas consecuencias son de magnitud crítica.
Hipótesis No. 1:
Manifestación y descontrol de pozo con posible incendio y/o explosión por incorporación
de fluidos de la formación o por pérdida de fluido de control o baja densidad, ocasionando
daño al personal y a las instalaciones.
Hipótesis No. 2:
Explosión TNT por mala manipulación.
Hipotesisi No. 3
Hipótesis No. 4
El evento supone que se esta perforando en la zona del yacimiento y se encuentra una
bolsa de gas que sale por el espacio anular del pozo.
Hipótesis No. 5
Emisión de hidrocarburos en árbol de válvulas
Mientras que en las tablas VI.3.4-1, VI.3.4-2, VI.3.4-3, VI.3.4-4 y VI.3.4-5 se presenta la
asignación de probabilidades a los componentes del árbol correspondiente a cada
hipótesis.
Asignación de probabilidades.
Hipótesis 1:
Iniciadores de la hipótesis # 1 (TOP-1)
Evento Descripción Probabilidad Referencia
Juicio del grupo multidisciplinario de Análisis
de Riesgo, basado en la experiencia de los
E1 Falla de sistema contra-incendio 0.2
miembros del equipo o de información de
fuentes no documentadas
Williams, Jeremy C., “Incorporating Human
Mal cálculo de la presión
E2 0.1 Performance Variability in Process Safety
esperada
Assessment”, (Publication source unknown).
Williams, Jeremy C., “Incorporating Human
Omisión de la información de
E3 0.1 Performance Variability in Process Safety
registros
Assessment”, (Publication source unknown).
Williams, Jeremy C., “Incorporating Human
Presión hidrostática mayor a la
E4 0.01 Performance Variability in Process Safety
presión de la formación
Assessment”, (Publication source unknown).
Juicio del grupo multidisciplinario de Análisis
de Riesgo, basado en la experiencia de los
E5 Arenas depresionadas 0.15
miembros del equipo o de información de
fuentes no documentadas
Juicio del grupo multidisciplinario de Análisis
Error humano (no se sigue de Riesgo, basado en la experiencia de los
E6 0.015
procedimiento) miembros del equipo o de información de
fuentes no documentadas.
“Human Factors in Process Safety
E7 Error humano (prisas de trabajo) 0.01
Management”, CCPS of AIChE, 1994.
Lees, F.P., “Some Data on the Failure Modes
of Instruments in the Chemical Plant
E8 Falla del manómetro 0.01
Environment,” Chemical Engineer, (277): 418
(Sept. 1973).
Juicio del grupo multidisciplinario de Análisis
de Riesgo, basado en la experiencia de los
E9 Falla del indicador de peso 0.015
miembros del equipo o de información de
fuentes no documentadas
Hipótesis 1:
Asignación de probabilidades a componentes iniciadores de la hipótesis # 1 (TOP-
A).
Evento Descripción Probabilidad Referencia
Fallan líneas eléctricas (mal Fink, D.G., “Standard Handbook for Electrical
E1A 0.02
estado) Engineers”, 10th Ed., p. 26-13 (1968).
Juicio del grupo multidisciplinario de Análisis de
Error humano (personal Riesgo, basado en la experiencia de los
E2A 0.02
fumando) miembros del equipo o de información de fuentes
no documentadas.
Juicio del grupo multidisciplinario de Análisis de
Riesgo, basado en la experiencia de los
E3A Soldaduras y corte 0.1
miembros del equipo o de información de fuentes
no documentadas
Juicio del grupo multidisciplinario de Análisis de
Error humano (golpe de Riesgo, basado en la experiencia de los
E4A 0.05
metal) miembros del equipo o de información de fuentes
no documentadas
Superficie caliente (motor, Fink, D.G., “Standard Handbook for Electrical
E5A 0.2
etc.) Engineers”, 10th Ed., p. 26-13 (1968)
Hipótesis 1:
Asignación de probabilidades a componentes de la hipótesis # 1 (TOP-B)
Hipótesis 1:
Asignación de probabilidades a componentes de la hipótesis # 1 (TOP-C).
Manifestación y Descontrol de Pozo
Evento Descripción Probabilidad Referencia
Juicio del grupo multidisciplinario de Análisis de
Incorporación de fluidos (gas) de Riesgo, basado en la experiencia de los
E1C 0.1
la formación al fluido de control miembros del equipo o de información de
fuentes no documentadas.
Juicio del grupo multidisciplinario de Análisis de
Condiciones de yacimiento (alta Riesgo, basado en la experiencia de los
E2C 0.1
temperatura) miembros del equipo o de información de
fuentes no documentadas.
Juicio del grupo multidisciplinario de Análisis de
Error humano (no se sigue Riesgo, basado en la experiencia de los
E3C 0.015
procedimiento) miembros del equipo o de información de
fuentes no documentadas.
Williams, Jeremy C., “Incorporating Human
Error humano (falta de
E4C 0.1 Performance Variability in Process Safety
mantenimiento)
Assessment”, (Publication source unknown).
Error humano (mal cálculo de Human Reliability Handbook
E5C 0.02
concentración en lodo)
Juicio del grupo multidisciplinario de Análisis de
Materia Prima fuera de -3 Riesgo, basado en la experiencia de los
E6C 2.5x10
especificaciones miembros del equipo o de información de
fuentes no documentadas.
Falla del sistema de -4 Fink, D.G., “Standard Handbook for Electrical
E7C 1.5x10
alimentación de barita Engineers”, 10th Ed., (1968)
Hipótesis 2:
Asignación de probabilidades a componentes
Iniciadores de la hipótesis # 2 (TOP-2)
Evento Descripción Probabilidad Referencia
Anyakora, S.N., et al, “Some Data on the
Falta de calibración de
E-09 0,05 Reliability of Instruments in the Chemical
la bomba
Environment,” Chemical Engineer (255): 396
(Nov. 1971).
Juicio del grupo multidisciplinario de Análisis de
Error humano (no se Riesgo, basado en la experiencia de los
E-10 0,015
sigue procedimiento) miembros del equipo o de información de fuentes
no documentadas.
Hipótesis 3:
Asignación de probabilidades a componentes
iniciadores de la hipótesis # 3 (TOP-3)
Hipótesis 4:
Asignación de probabilidades a componentes
iniciadores de la hipótesis # 4 (TOP-4)
Hipótesis 1:
Asignación de probabilidades a componentes de la hipótesis # 1, (E1)
Evento Descripción Probabilidad Referencia
Juicio del grupo multidisciplinario de Análisis de
-3
Riesgo, basado en la experiencia de los miembros
E1D Mala calidad del material 2,5x10
del equipo o de información de fuentes no
documentadas.
-3
Riesgo, basado en la experiencia de los miembros
E5D Mala calidad del material 2,5x10
del equipo o de información de fuentes no
documentadas.
Hipótesis 5:
Asignación de probabilidades a componentes de la hipótesis # 5 (TOP-5)
Evento Descripción Probabilidad Referencia
Juicio del grupo multidisciplinario de Análisis de
-3
Riesgo, basado en la experiencia de los miembros
E1 Mala calidad del material 2,5x10
del equipo o de información de fuentes no
documentadas.
G7=E4+E5 0,16
G8=E6+E7 0,025
G9=E8+E9 0,025
G1B=E1B+E2B 0,35
G2B=G4B+G5B 0,15
G3B=E3B+E4B+E5B 0,65
G4B=E6B+G6B 0,179
G5B=E7B+E8B+E9B 0,15
G6B=E10B+E11B 0,079
G1C=E3C+E4C 0,115
G2C=E5C+E6C+E7C 0,022
Árboles de eventos.
Introducción.
P2
P1
E1
1-P2
f E2
1-P1
E3
Donde:
Hipótesis No. 1:
Manifestación y descontrol de pozo con posible incendio y/o explosión por incorporación
de fluidos de la formación o por pérdida de fluido de control o baja densidad, ocasionando
daño al personal y a las instalaciones.
Hipótesis No. 2
El evento supone que se esta perforando en la zona del yacimiento y se encuentra una
bolsa de gas que sale por el espacio anular del pozo.
Contaminación Ambiental: (0,30 X 1,0 X 0,95) + (0,70 X 0,70 X 0,95) = .......... 0,7505
Jet fire: (0,30 X 1,0 X 0,05) = ..................................................... 0,0150
Dispersión de nube tóxica: (0,30 X 0,0) + (0,70 X 0,30 X 0,20) = ..................... 0,0420
UVCE: (0,70 X 0,30 X 0,80)= ..................................................... 0,1680
Flash fire: (0,70 X 0,70 X 0,05)= ..................................................... 0,0245
Los resultados del análisis de frecuencias después de aplicar las técnicas de árbol de
fallos y árbol de eventos se presentan en la tabla VIII.3.2-1, la cual resume la frecuencia
de ocurrencia de la totalidad de los escenarios accidentales (5) planteados en el Análisis
Integral de Riesgo.
C = 0,475 3.25E-07
Al estar perforando en la zona del FF = 0,0245 1.5974E-3
yacimiento y se encuentra una bolsa de
JF = 0,0150 9.78E-4
3 gas que sale por el espacio anular del 0.0652
pozo.
E = 0,168 1.09536XE-2
Nota: PF = Pool Fire; JF = Jet Fire; E = Explosión; FF = Flash Fire; NT= Nube tóxica; NI= Nube inflamable; C 0
Contaminación ambiental.
ÁREA DE AFECTACIÓN: A LAS PERSONAS ÁREA DE AFECTACIÓN: AL AMBIENTE ÁREA DE AFECTACIÓN: AL NEGOCIO
ALTA ALTA ALTA
F4 F4 F4
MEDIA MEDIA MEDIA
F3 F3 F3
FRECUENCIA
FRECUENCIA
FRECUENCIA
BAJA BAJA BAJA
F2 F2 F2
REMO C REMO C REMO C
TA TA TA
F1 F1 F1
Menor Moderada Grave Cata. Menor Moderada Grave Cata Menor Moderada Grave Cata.
C1 C2 C3 C4 C1 C2 C3 C4 C1 C2 C3 C4
CONSECUENCIA CONSECUENCIA CONSECUENCIA
ÁREA DE AFECTACIÓN: A LAS PERSONAS ÁREA DE AFECTACIÓN: AL AMBIENTE ÁREA DE AFECTACIÓN: AL NEGOCIO
ALTA ALTA ALTA
F4 F4 F4
MEDIA MEDIA MEDIA
F3 F3 F3
BAJA BAJA BAJA
FRECUENCIA
FRECUENCIA
FRECUENCIA
F2 F2 F2
REMO C REMO C REMO C
TA TA TA
F1 F1 F1
Menor Moderada Grave Cata. Menor Moderada Grave C3 Cata. Menor Moderada Grave Cata.
C1 C2 C3 C4 C1 C2 C4 C1 C2 C3 C4
CONSECUENCIA CONSECUENCIA CONSECUENCIA
F2 F2
REMO B REMO C
TA TA
F1 F1
Menor Moderada Grave Cata. Menor C1 Moderada Grave Cata.
C1 C2 C3 C4 C2 C3 C4
CONSECUENCIA CONSECUENCIA
ÁREA DE AFECTACIÓN: A LAS PERSONAS ÁREA DE AFECTACIÓN: AL AMBIENTE ÁREA DE AFECTACIÓN: AL NEGOCIO
ALTA ALTA ALTA
F4 F4 F4
MEDIA MEDIA MEDIA
F3 F3 F3
BAJA BAJA BAJA
FRECUENCIA
FRECUENCIA
FRECUENCIA
F2 F2 F2
REMO C REMO C REMO C
TA TA TA
F1 F1 F1
Menor Moderada Grave Cata. Menor Moderada Grave Cata Menor Moderada Grave Cata.
C1 C2 C3 C4 C1 C2 C3 C4 C1 C2 C3 C4
CONSECUENCIA CONSECUENCIA CONSECUENCIA
F2 FRECUENCIA F2
REMO C REMO C
TA TA
F1 F1
Menor Moderada Grave Cata. Menor C1 Moderada Grave Cata.
C1 C2 C3 C4 C2 C3 C4
CONSECUENCIA CONSECUENCIA
ÁREA DE AFECTACIÓN: A LAS PERSONAS ÁREA DE AFECTACIÓN: AL AMBIENTE ÁREA DE AFECTACIÓN: AL NEGOCIO
ALTA ALTA ALTA
F4 F4 F4
MEDIA MEDIA MEDIA
F3 F3 F3
BAJA BAJA BAJA
FRECUENCIA
FRECUENCIA
FRECUENCIA
F2 F2 F2
REMO C REMO C REMO C
TA TA TA
F1 F1 F1
Menor Moderada Grave Cata. Menor Moderada Grave Cata Menor Moderada Grave Cata.
C1 C2 C3 C4 C1 C2 C3 C4 C1 C2 C3 C4
CONSECUENCIA CONSECUENCIA CONSECUENCIA
FRECUENCIA
F2 F2
REMO C REMO C
TA TA
F1 F1
Menor Moderada Grave Cata. Menor C1 Moderada Grave Cata.
C1 C2 C3 C4 C2 C3 C4
CONSECUENCIA CONSECUENCIA
ÁREA DE AFECTACIÓN: A LAS PERSONAS ÁREA DE AFECTACIÓN: AL AMBIENTE ÁREA DE AFECTACIÓN: AL NEGOCIO
ALTA ALTA ALTA
F4 F4 F4
MEDIA MEDIA MEDIA
F3 F3 F3
BAJA BAJA BAJA
FRECUENCIA
FRECUENCIA
FRECUENCIA
F2 F2 F2
REMO C REMO C REMO C
TA TA TA
F1 F1 F1
Menor Moderada Grave Cata. Menor Moderada Grave C3 Cata. Menor Moderada Grave Cata.
C1 C2 C3 C4 C1 C2 C4 C1 C2 C3 C4
CONSECUENCIA CONSECUENCIA CONSECUENCIA
FRECUENCIA
F2 F2
REMO C REMO C
TA TA
F1 F1
Menor Moderada Grave Cata. Menor C1 Moderada Grave Cata.
C1 C2 C3 C4 C2 C3 C4
CONSECUENCIA CONSECUENCIA
ÁREA DE AFECTACIÓN: A LAS PERSONAS ÁREA DE AFECTACIÓN: AL AMBIENTE ÁREA DE AFECTACIÓN: AL NEGOCIO
ALTA ALTA ALTA
F4 F4 F4
MEDIA MEDIA MEDIA
F3 F3 F3
BAJA BAJA BAJA
FRECUENCIA
FRECUENCIA
FRECUENCIA
F2 F2 F2
REMO C REMO C REMO C
TA TA TA
F1 F1 F1
Menor Moderada Grave Cata. Menor Moderada Grave C3 Cata. Menor Moderada Grave Cata.
C1 C2 C3 C4 C1 C2 C4 C1 C2 C3 C4
CONSECUENCIA CONSECUENCIA CONSECUENCIA
FRECUENCIA
F2 F2
REMO C REMO C
TA TA
F1 F1
Menor Moderada Grave Cata. Menor C1 Moderada Grave Cata.
C1 C2 C3 C4 C2 C3 C4
CONSECUENCIA CONSECUENCIA
ÁREA DE AFECTACIÓN: A LAS PERSONAS ÁREA DE AFECTACIÓN: AL AMBIENTE ÁREA DE AFECTACIÓN: AL NEGOCIO
ALTA ALTA ALTA
F4 F4 F4
MEDIA MEDIA MEDIA
F3 F3 F3
BAJA BAJA BAJA
FRECUENCIA
FRECUENCIA
FRECUENCIA
F2 F2 F2
REMO C REMO C REMO C
TA TA TA
F1 F1 F1
Menor Moderada Grave Cata. Menor Moderada Grave C3 Cata. Menor Moderada Grave Cata.
C1 C2 C3 C4 C1 C2 C4 C1 C2 C3 C4
CONSECUENCIA CONSECUENCIA CONSECUENCIA
FRECUENCIA
F2 F2
REMO C REMO C
TA TA
F1 F1
Menor Moderada Grave Cata. Menor C1 Moderada Grave Cata.
C1 C2 C3 C4 C2 C3 C4
CONSECUENCIA CONSECUENCIA
ÁREA DE AFECTACIÓN: A LAS PERSONAS ÁREA DE AFECTACIÓN: AL AMBIENTE ÁREA DE AFECTACIÓN: AL NEGOCIO
ALTA ALTA ALTA
F4 F4 F4
MEDIA MEDIA MEDIA
F3 F3 F3
BAJA BAJA BAJA
FRECUENCIA
FRECUENCIA
FRECUENCIA
F2 F2 F2
REMO C REMO C REMO C
TA TA TA
F1 F1 F1
Menor Moderada Grave Cata. Menor Moderada Grave Cata Menor Moderada Grave Cata.
C1 C2 C3 C4 C1 C2 C3 C4 C1 C2 C3 C4
CONSECUENCIA CONSECUENCIA CONSECUENCIA
FRECUENCIA
F2 F2
REMO C REMO C
TA TA
F1 F1
Menor Moderada Grave Cata. Menor C1 Moderada Grave Cata.
C1 C2 C3 C4 C2 C3 C4
CONSECUENCIA CONSECUENCIA
ÁREA DE AFECTACIÓN: A LAS PERSONAS ÁREA DE AFECTACIÓN: AL AMBIENTE ÁREA DE AFECTACIÓN: AL NEGOCIO
ALTA ALTA ALTA
F4 F4 F4
MEDIA MEDIA MEDIA
F3 F3 F3
BAJA BAJA BAJA
FRECUENCIA
FRECUENCIA
FRECUENCIA
F2 F2 F2
REMO C REMO C REMO C
TA TA TA
F1 F1 F1
Menor Moderada Grave Cata. Menor Moderada Grave C3 Cata. Menor Moderada Grave Cata.
C1 C2 C3 C4 C1 C2 C4 C1 C2 C3 C4
CONSECUENCIA CONSECUENCIA CONSECUENCIA
FRECUENCIA
F2 F2
REMO C REMO C
TA TA
F1 F1
Menor Moderada Grave Cata. Menor C1 Moderada Grave Cata.
C1 C2 C3 C4 C2 C3 C4
CONSECUENCIA CONSECUENCIA
ÁREA DE AFECTACIÓN: A LAS PERSONAS ÁREA DE AFECTACIÓN: AL AMBIENTE ÁREA DE AFECTACIÓN: AL NEGOCIO
ALTA ALTA ALTA
F4 F4 F4
MEDIA MEDIA MEDIA
F3 F3 F3
BAJA BAJA BAJA
FRECUENCIA
FRECUENCIA
FRECUENCIA
F2 F2 F2
REMO C REMO C REMO C
TA TA TA
F1 F1 F1
Menor Moderada Grave Cata. Menor Moderada Grave Cata Menor Moderada Grave Cata.
C1 C2 C3 C4 C1 C2 C3 C4 C1 C2 C3 C4
CONSECUENCIA CONSECUENCIA CONSECUENCIA
FRECUENCIA
BAJA BAJA
F2 F2
REMO C REMO C
TA TA
F1 F1
Menor Moderada Grave Cata. Menor C1 Moderada Grave Cata.
C1 C2 C3 C4 C2 C3 C4
CONSECUENCIA CONSECUENCIA
ÁREA DE AFECTACIÓN: A LAS PERSONAS ÁREA DE AFECTACIÓN: AL AMBIENTE ÁREA DE AFECTACIÓN: AL NEGOCIO
ALTA ALTA ALTA
F4 F4 F4
MEDIA MEDIA MEDIA
F3 F3 F3
BAJA BAJA BAJA
FRECUENCIA
FRECUENCIA
FRECUENCIA
F2 F2 F2
REMO C REMO C REMO C
TA TA TA
F1 F1 F1
Menor Moderada Grave Cata. Menor Moderada Grave Cata Menor Moderada Grave Cata.
C1 C2 C3 C4 C1 C2 C3 C4 C1 C2 C3 C4
CONSECUENCIA CONSECUENCIA CONSECUENCIA
FRECUENCIA
BAJA BAJA
F2 F2
REMO C REMO C
TA TA
F1 F1
Menor Moderada Grave Cata. Menor C1 Moderada Grave Cata.
C1 C2 C3 C4 C2 C3 C4
CONSECUENCIA CONSECUENCIA
Incendio o Explosión
Escenario:
33
Incendio descontrolado
Abandono de la instalación
ÁREA DE AFECTACIÓN: A LAS PERSONAS ÁREA DE AFECTACIÓN: AL AMBIENTE ÁREA DE AFECTACIÓN: AL NEGOCIO
ALTA ALTA ALTA
F4 F4 F4
MEDIA MEDIA MEDIA
F3 F3 F3
BAJA BAJA BAJA
FRECUENCIA
FRECUENCIA
FRECUENCIA
F2 F2 F2
REMO C REMO C REMO C
TA TA TA
F1 F1 F1
Menor Moderada Grave Cata. Menor Moderada Grave Cata Menor Moderada Grave Cata.
C1 C2 C3 C4 C1 C2 C3 C4 C1 C2 C3 C4
CONSECUENCIA CONSECUENCIA CONSECUENCIA
FRECUENCIA
BAJA BAJA
F2 F2
REMO C REMO C
TA TA
F1 F1
Menor Moderada Grave Cata. Menor C1 Moderada Grave Cata.
C1 C2 C3 C4 C2 C3 C4
CONSECUENCIA CONSECUENCIA
ÁREA DE AFECTACIÓN: A LAS PERSONAS ÁREA DE AFECTACIÓN: AL AMBIENTE ÁREA DE AFECTACIÓN: AL NEGOCIO
ALTA ALTA ALTA
F4 F4 F4
MEDIA MEDIA MEDIA
F3 F3 F3
BAJA BAJA BAJA
FRECUENCIA
FRECUENCIA
FRECUENCIA
F2 F2 F2
REMO C REMO C REMO C
TA TA TA
F1 F1 F1
Menor Moderada Grave Cata. Menor Moderada Grave C3 Cata. Menor Moderada Grave Cata.
C1 C2 C3 C4 C1 C2 C4 C1 C2 C3 C4
CONSECUENCIA CONSECUENCIA CONSECUENCIA
FRECUENCIA
F3 F3
BAJA BAJA
F2 F2
REMO C REMO C
TA TA
F1 F1
Menor Moderada Grave Cata. Menor C1 Moderada Grave Cata.
C1 C2 C3 C4 C2 C3 C4
CONSECUENCIA CONSECUENCIA
ÁREA DE AFECTACIÓN: A LAS PERSONAS ÁREA DE AFECTACIÓN: AL AMBIENTE ÁREA DE AFECTACIÓN: AL NEGOCIO
ALTA ALTA ALTA
F4 F4 F4
MEDIA MEDIA MEDIA
F3 F3 F3
BAJA C BAJA C BAJA C
FRECUENCIA
FRECUENCIA
FRECUENCIA
F2 F2 F2
REMO REMO REMO
TA TA TA
F1 F1 F1
Menor Moderada Grave Cata. Menor Moderada Grave Cata Menor Moderada Grave Cata.
C1 C2 C3 C4 C1 C2 C3 C4 C1 C2 C3 C4
CONSECUENCIA CONSECUENCIA CONSECUENCIA
FRECUENCIA
F3 F3
BAJA C BAJA C
F2 F2
REMO REMO
TA TA
F1 F1
ÁREA DE AFECTACIÓN: A LAS PERSONAS ÁREA DE AFECTACIÓN: AL AMBIENTE ÁREA DE AFECTACIÓN: AL NEGOCIO
ALTA ALTA ALTA
F4 F4 F4
MEDIA MEDIA MEDIA
F3 F3 F3
BAJA C BAJA C BAJA C
FRECUENCIA
FRECUENCIA
FRECUENCIA
F2 F2 F2
REMO REMO REMO
TA TA TA
F1 F1 F1
Menor Moderada Grave Cata. Menor Moderada Grave Cata Menor Moderada Grave Cata.
C1 C2 C3 C4 C1 C2 C3 C4 C1 C2 C3 C4
CONSECUENCIA CONSECUENCIA CONSECUENCIA
FRECUENC
F4 F4
MEDIA MEDIA
IA
IA
F3 F3
BAJA C BAJA C
F2 F2
REMO REMO
TA TA
F1 F1
Menor Moderada Grave Cata. Menor C1 Moderada Grave Cata.
C1 C2 C3 C4 C2 C3 C4
CONSECUENCIA CONSECUENCIA
ÁREA DE AFECTACIÓN: A LAS PERSONAS ÁREA DE AFECTACIÓN: AL AMBIENTE ÁREA DE AFECTACIÓN: AL NEGOCIO
ALTA ALTA ALTA
F4 F4 F4
MEDIA MEDIA MEDIA
F3 F3 F3
BAJA BAJA BAJA
FRECUENCIA
FRECUENCIA
FRECUENCIA
F2 F2 F2
REMO C REMO C REMO C
TA TA TA
F1 F1 F1
Menor Moderada Grave Cata. Menor Moderada Grave C3 Cata. Menor Moderada Grave Cata.
C1 C2 C3 C4 C1 C2 C4 C1 C2 C3 C4
CONSECUENCIA CONSECUENCIA CONSECUENCIA
FRECUE
F4 F4
NCIA
NCIA
MEDIA MEDIA
F3 F3
BAJA BAJA
F2 F2
REMO C REMO C
TA TA
F1 F1
Menor Moderada Grave Cata. Menor C1 Moderada Grave Cata.
C1 C2 C3 C4 C2 C3 C4
CONSECUENCIA CONSECUENCIA
ÁREA DE AFECTACIÓN: A LAS PERSONAS ÁREA DE AFECTACIÓN: AL AMBIENTE ÁREA DE AFECTACIÓN: AL NEGOCIO
ALTA ALTA ALTA
F4 F4 F4
MEDIA MEDIA MEDIA
F3 F3 F3
FRECUENCIA
FRECUENCIA
FRECUENCIA
BAJA BAJA BAJA
F2 F2 F2
REMO C REMO C REMO C
TA TA TA
F1 F1 F1
Menor Moderada Grave Cata. Menor Moderada Grave C3 Cata. Menor Moderada Grave Cata.
C1 C2 C3 C4 C1 C2 C4 C1 C2 C3 C4
CONSECUENCIA CONSECUENCIA CONSECUENCIA
CI
R
C
U
C
U
N
E
A
F
F4 F4
MEDIA MEDIA
F3 F3
BAJA BAJA
F2 F2
REMO C REMO C
TA TA
F1 F1
Menor Moderada Grave Cata. Menor C1 Moderada Grave Cata.
C1 C2 C3 C4 C2 C3 C4
CONSECUENCIA CONSECUENCIA
ÁREA DE AFECTACIÓN: A LAS PERSONAS ÁREA DE AFECTACIÓN: AL AMBIENTE ÁREA DE AFECTACIÓN: AL NEGOCIO
FRECUENCIA
FRECUENCIA
BAJA BAJA
F2 F2 F2
REMO C REMO C REMO C
TA TA TA
F1 F1 F1
Menor Moderada Grave Cata. Menor Moderada Grave C3 Cata. Menor Moderada Grave Cata.
C1 C2 C3 C4 C1 C2 C4 C1 C2 C3 C4
CONSECUENCIA CONSECUENCIA CONSECUENCIA
ALTA ALTA
F4 F4
MEDIA MEDIA
F3 F3
FRECUENCIA
FRECUENCIA
BAJA BAJA
F2 F2
REMO C REMO C
TA TA
F1 F1
Menor Moderada Grave Cata. Menor C1 Moderada Grave Cata.
C1 C2 C3 C4 C2 C3 C4
CONSECUENCIA CONSECUENCIA
ÁREA DE AFECTACIÓN: A LAS PERSONAS ÁREA DE AFECTACIÓN: AL AMBIENTE ÁREA DE AFECTACIÓN: AL NEGOCIO
ALTA ALTA ALTA
F4 F4 F4
MEDIA MEDIA MEDIA
F3 F3 F3
BAJA BAJA BAJA
FRECUENCIA
FRECUENCIA
FRECUENCIA
F2 F2 F2
REMO C REMO C REMO C
TA TA TA
F1 F1 F1
Menor Moderada Grave Cata. Menor Moderada Grave C3 Cata. Menor Moderada Grave Cata.
C1 C2 C3 C4 C1 C2 C4 C1 C2 C3 C4
CONSECUENCIA CONSECUENCIA CONSECUENCIA
FRECUENCIA
BAJA BAJA
F2 F2
REMO C REMO C
TA TA
F1 F1
Menor Moderada Grave Cata. Menor C1 Moderada Grave Cata.
C1 C2 C3 C4 C2 C3 C4
CONSECUENCIA CONSECUENCIA
Mayor presión
Escenario:
49 Brote superficial, brote subterráneo y brote interno (Blow Out).
ÁREA DE AFECTACIÓN: A LAS PERSONAS ÁREA DE AFECTACIÓN: AL AMBIENTE ÁREA DE AFECTACIÓN: AL NEGOCIO
ALTA ALTA ALTA
F4 F4 F4
MEDIA MEDIA MEDIA
F3 F3 F3
BAJA BAJA BAJA
FRECUENCIA
FRECUENCIA
FRECUENCIA
F2 F2 F2
REMO C REMO C REMO C
TA TA TA
F1 F1 F1
Menor Moderada Grave Cata. Menor Moderada Grave C3 Cata. Menor Moderada Grave Cata.
C1 C2 C3 C4 C1 C2 C4 C1 C2 C3 C4
CONSECUENCIA CONSECUENCIA CONSECUENCIA
FRECUENCIA
F3 F3
BAJA BAJA
F2 F2
REMO C REMO C
TA TA
F1 F1
Menor presión
50 Escenario:
Posible brote interno o Blow Out si la presión de los fluidos de la formación supera a la columna hidrostática
ÁREA DE AFECTACIÓN: A LAS PERSONAS ÁREA DE AFECTACIÓN: AL AMBIENTE ÁREA DE AFECTACIÓN: AL NEGOCIO
ALTA ALTA ALTA
F4 F4 F4
MEDIA MEDIA MEDIA
F3 F3 F3
BAJA BAJA BAJA
FRECUENCIA
FRECUENCIA
FRECUENCIA
F2 F2 F2
REMO C REMO C REMO C
TA TA TA
F1 F1 F1
Menor Moderada Grave Cata. Menor Moderada Grave C3 Cata. Menor Moderada Grave Cata.
C1 C2 C3 C4 C1 C2 C4 C1 C2 C3 C4
CONSECUENCIA CONSECUENCIA CONSECUENCIA
FRECUENCIA
F3 F3
BAJA BAJA
F2 F2
REMO C REMO C
TA TA
F1 F1
Más densidad
56 Escenario:
Conato de brote si la presión de los fluidos de formación es muy superior a la de la columna hidrostática
ÁREA DE AFECTACIÓN: A LAS PERSONAS ÁREA DE AFECTACIÓN: AL AMBIENTE ÁREA DE AFECTACIÓN: AL NEGOCIO
ALTA ALTA ALTA
F4 F4 F4
MEDIA MEDIA MEDIA
F3 F3 F3
BAJA BAJA BAJA
FRECUENCIA
FRECUENCIA
FRECUENCIA
F2 F2 F2
REMO C REMO C REMO C
TA TA TA
F1 F1 F1
Menor Moderada Grave Cata. Menor Moderada Grave C3 Cata. Menor Modera Grave Cata.
C1 C2 C3 C4 C1 C2 C4 C1 da C2 C3 C4
CONSECUENCIA CONSECUENCIA CONSECUENCIA
FRECUENCIA
MEDIA MEDIA
F3 F3
BAJA BAJA
F2 F2
REMO C REMO C
TA TA
F1 F1
Menor Moderada Grave Cata. Menor C1 Moderada Grave Cata.
C1 C2 C3 C4 C2 C3 C4
CONSECUENCIA CONSECUENCIA
Menor densidad
57 Escenario:
Conato de brote si la presión de los fluidos de formación es muy superior a la de la columna hidrostática.
ÁREA DE AFECTACIÓN: A LAS PERSONAS ÁREA DE AFECTACIÓN: AL AMBIENTE ÁREA DE AFECTACIÓN: AL NEGOCIO
ALTA ALTA ALTA
F4 F4 F4
MEDIA MEDIA MEDIA
F3 F3 F3
BAJA BAJA BAJA
FRECUENCIA
FRECUENCIA
FRECUENCIA
F2 F2 F2
REMO C REMO C REMO C
TA TA TA
F1 F1 F1
Menor Moderada Grave Cata. Menor Moderada Grave C3 Cata. Menor Moderada Grave Cata.
C1 C2 C3 C4 C1 C2 C4 C1 C2 C3 C4
CONSECUENCIA CONSECUENCIA CONSECUENCIA
FRECUENC
F4 F4
MEDIA MEDIA
IA
IA
F3 F3
BAJA BAJA
F2 F2
REMO C REMO C
TA TA
F1 F1
Menor Moderada Grave Cata. Menor C1 Moderada Grave Cata.
C1 C2 C3 C4 C2 C3 C4
CONSECUENCIA CONSECUENCIA
Incendio
Escenario:
65 Posible daño al personal, Daño al Medio Ambiente, Daño a las líneas y equipos expuestos a la radiación.
Posible daño a la sociedad.
ÁREA DE AFECTACIÓN: A LAS PERSONAS ÁREA DE AFECTACIÓN: AL AMBIENTE ÁREA DE AFECTACIÓN: AL NEGOCIO
ALTA ALTA ALTA
F4 F4 F4
MEDIA MEDIA MEDIA
F3 F3 F3
BAJA BAJA BAJA
FRECUENCIA
FRECUENCIA
FRECUENCIA
F2 F2 F2
REMO C REMO C REMO C
TA TA TA
F1 F1 F1
Menor Moderada Grave Cata. Menor Moderada Grave C3 Cata. Menor Moderada Grave Cata.
C1 C2 C3 C4 C1 C2 C4 C1 C2 C3 C4
CONSECUENCIA CONSECUENCIA CONSECUENCIA
FRECUENCIA
BAJA BAJA
F2 F2
REMO C REMO C
TA TA
F1 F1
Menor Moderada Grave Cata. Menor C1 Moderada Grave Cata.
C1 C2 C3 C4 C2 C3 C4
CONSECUENCIA CONSECUENCIA
ÁREA DE AFECTACIÓN: A LAS PERSONAS ÁREA DE AFECTACIÓN: AL AMBIENTE ÁREA DE AFECTACIÓN: AL NEGOCIO
ALTA ALTA ALTA
F4 F4 F4
MEDIA MEDIA MEDIA
F3 F3 F3
FRECUENCIA
FRECUENCIA
FRECUENCIA
BAJA BAJA BAJA
F2 F2 F2
REMO C REMO C REMO C
TA TA TA
F1 F1 F1
Menor Moderada Grave Cata. Menor Moderada Grave C3 Cata. Menor Moderada Grave Cata.
C1 C2 C3 C4 C1 C2 C4 C1 C2 C3 C4
CONSECUENCIA CONSECUENCIA CONSECUENCIA
FRECUENCIA
MEDIA MEDIA
F3 F3
BAJA BAJA
F2 F2
REMO C REMO C
TA TA
F1 F1
Menor Moderada Grave Cata. Menor C1 Moderada Grave Cata.
C1 C2 C3 C4 C2 C3 C4
CONSECUENCIA CONSECUENCIA
Ruptura del Aparejo de producción, empacador y árbol de válvulas (antes de su aforo)
Escenario:
Rompimiento de los conductores con derrame de hidrocarburos.
73 Emisión de mezcla gas-líquidos con la posibilidad de incendio en caso de encontrar una fuente de ignición.
Emisión de hidrocarburos al medio ambiente.
Posible daño al personal o población.
Pérdida de producción.
ÁREA DE AFECTACIÓN: A LAS PERSONAS ÁREA DE AFECTACIÓN: AL AMBIENTE ÁREA DE AFECTACIÓN: AL NEGOCIO
ALTA ALTA ALTA
F4 F4 F4
MEDIA MEDIA MEDIA
F3 F3 F3
FRECUENCIA
FRECUENCIA
FRECUENCIA
BAJA BAJA BAJA
F2 F2 F2
REMO C REMO C REMO C
TA TA TA
F1 F1 F1
Menor Moderada Grave Cata. Menor Moderada Grave C3 Cata. Menor Moderada Grave Cata.
C1 C2 C3 C4 C1 C2 C4 C1 C2 C3 C4
CONSECUENCIA CONSECUENCIA CONSECUENCIA
FRECUENCIA
MEDIA MEDIA
F3 F3
BAJA BAJA
F2 F2
REMO C REMO C
TA TA
F1 F1
Menor Moderada Grave Cata. Menor C1 Moderada Grave Cata.
C1 C2 C3 C4 C2 C3 C4
CONSECUENCIA CONSECUENCIA
ÁREA DE AFECTACIÓN: A LAS PERSONAS ÁREA DE AFECTACIÓN: AL AMBIENTE ÁREA DE AFECTACIÓN: AL NEGOCIO
FRECUENCIA
FRECUENCIA
BAJA BAJA
F2 F2 F2
REMO C REMO C REMO C
TA TA TA
F1 F1 F1
Menor Moderada Grave Cata. Menor Moderada Grave C3 Cata. Menor Moderada Grave Cata.
C1 C2 C3 C4 C1 C2 C4 C1 C2 C3 C4
CONSECUENCIA CONSECUENCIA CONSECUENCIA
FRECUENC
F4 F4
MEDIA MEDIA
IA
IA
F3 F3
BAJA BAJA
F2 F2
REMO C REMO C
TA TA
F1 F1
Menor Moderada Grave Cata. Menor C1 Moderada Grave Cata.
C1 C2 C3 C4 C2 C3 C4
CONSECUENCIA CONSECUENCIA
Mayor presión en árbol de válvulas
Escenario:
Posibles fallas en empaques ó juntas mecánicas.
75 Emisión de mezcla gas-líquidos con la posibilidad de incendio en caso de encontrar una fuente de ignición.
Emisión de hidrocarburos al medio ambiente.
Posible daño al personal y sociedad.
Pérdida de producción.
ÁREA DE AFECTACIÓN: A LAS PERSONAS ÁREA DE AFECTACIÓN: AL AMBIENTE ÁREA DE AFECTACIÓN: AL NEGOCIO
FRECUENCIA
FRECUENCIA
BAJA
F2 F2 F2
REMO C REMO C REMO C
TA TA TA
F1 F1 F1
Menor Moderada Grave Cata. Menor Moderada Grave C3 Cata. Menor Moderada Grave Cata.
C1 C2 C3 C4 C1 C2 C4 C1 C2 C3 C4
CONSECUENCIA CONSECUENCIA CONSECUENCIA
FRECUE
F4 F4
NCIA
NCIA
MEDIA MEDIA
F3 F3
BAJA BAJA
F2 F2
REMO C REMO C
TA TA
F1 F1
Menor Moderada Grave Cata. Menor C1 Moderada Grave Cata.
C1 C2 C3 C4 C2 C3 C4
CONSECUENCIA CONSECUENCIA
ÁREA DE AFECTACIÓN: A LAS PERSONAS ÁREA DE AFECTACIÓN: AL AMBIENTE ÁREA DE AFECTACIÓN: AL NEGOCIO
ALTA ALTA ALTA
F4 F4 F4
MEDIA MEDIA MEDIA
F3 F3 F3
BAJA BAJA BAJA
FRECUENCIA
FRECUENCIA
FRECUENCIA
F2 F2 F2
REMO C REMO C REMO C
TA TA TA
F1 F1 F1
Menor Moderada Grave Cata. Menor Moderada Grave C3 Cata. Menor Modera Grav Cata.
C1 C2 C3 C4 C1 C2 C4 C1 da C2 e C3 C4
CONSECUENCIA CONSECUENCIA CONSECUENCIA
FRECUE
F4 F4
NCIA
NCIA
MEDIA MEDIA
F3 F3
BAJA BAJA
F2 F2
REMO C REMO C
TA TA
F1 F1
Menor Moderada Grave Cata. Menor C1 Moderada Grave Cata.
C1 C2 C3 C4 C2 C3 C4
CONSECUENCIA CONSECUENCIA
FRECUENCIA
FRECUENCIA
F2
F2 F2
REMO C
REMO C REMO C
TA
TA TA
F1
F1 F1
Menor Modera Grave Cata
Menor Moderada Grave Cata. Menor Moderada Grave C3 Cata.
C1 da C2 C3 .
C1 C2 C3 C4 C1 C2 C4
C4
CONSECUENCIA CONSECUENCIA
CONSECUENCIA
FRECUE
F4 F4
NCIA
NCIA
MEDIA MEDIA
F3 F3
BAJA BAJA
F2 F2
REMO C REMO C
TA TA
F1 F1
Menor Moderada Grave Cata. Menor C1 Moderada Grave Cata.
C1 C2 C3 C4 C2 C3 C4
CONSECUENCIA CONSECUENCIA
ÁREA DE AFECTACIÓN: A LAS PERSONAS ÁREA DE AFECTACIÓN: AL AMBIENTE ÁREA DE AFECTACIÓN: AL NEGOCIO
ALTA ALTA ALTA
F4 F4 F4
MEDIA MEDIA MEDIA
F3 F3 F3
BAJA BAJA BAJA
FRECUENCIA
FRECUENCIA
FRECUENCIA
F2 F2 F2
REMO C REMO C REMO C
TA TA TA
F1 F1 F1
Menor Moderada Grave Cata. Menor Moderada Grave C3 Cata. Menor Moderada Grav Cata.
C1 C2 C3 C4 C1 C2 C4 C1 C2 e C3 C4
CONSECUENCIA CONSECUENCIA CONSECUENCIA
CI
R
C
U
C
U
N
E
A
F
F4 F4
MEDIA MEDIA
F3 F3
BAJA BAJA
F2 F2
REMO C REMO C
TA TA
F1 F1
Menor Moderada Grave Cata. Menor C1 Moderada Grave Cata.
C1 C2 C3 C4 C2 C3 C4
CONSECUENCIA CONSECUENCIA
Pérdida de producción
Daño a la estructura de la plataforma.
ÁREA DE AFECTACIÓN: A LAS PERSONAS ÁREA DE AFECTACIÓN: AL AMBIENTE ÁREA DE AFECTACIÓN: AL NEGOCIO
ALTA ALTA ALTA
F4 F4 F4
MEDIA MEDIA MEDIA
F3 F3 F3
FRECUENCIA
FRECUENCIA
FRECUENCIA
BAJA BAJA BAJA
F2 F2 F2
REMO C REMO C REMO C
TA TA TA
F1 F1 F1
Menor Moderada Grave Cata. Menor Moderada Grave C3 Cata. Menor Modera Grave Cata.
C1 C2 C3 C4 C1 C2 C4 C1 da C2 C3 C4
CONSECUENCIA CONSECUENCIA CONSECUENCIA
FRECUENCIA
BAJA BAJA
F2 F2
REMO C REMO C
TA TA
F1 F1
Menor Moderada Grave Cata. Menor C1 Moderada Grave Cata.
C1 C2 C3 C4 C2 C3 C4
CONSECUENCIA CONSECUENCIA
Ruptura en árbol de válvulas
Escenario:
Emisión de mezcla gas líquidos con la posibilidad de incendio en caso de encontrar una fuente de ignición.
82
Emisión de hidrocarburos al medio ambiente.
Posible daño al personal o población.
Pérdida de producción.
ÁREA DE AFECTACIÓN: A LAS PERSONAS ÁREA DE AFECTACIÓN: AL AMBIENTE ÁREA DE AFECTACIÓN: AL NEGOCIO
ALTA ALTA ALTA
F4 F4 F4
MEDIA MEDIA MEDIA
F3 F3 F3
FRECUENCIA
FRECUENCIA
FRECUENCIA
BAJA BAJA BAJA
F2 F2 F2
REMO C REMO C REMO C
TA TA TA
F1 F1 F1
Menor Moderada Grave Cata. Menor Moderada Grave C3 Cata. Menor Modera Grav Cata.
C1 C2 C3 C4 C1 C2 C4 C1 da C2 e C3 C4
CONSECUENCIA CONSECUENCIA CONSECUENCIA
FRECUENCIA
BAJA
F2 F2
REMO C REMO C
TA TA
F1 F1
Menor Moderada Grave Cata. Menor C1 Moderada Grave Cata.
C1 C2 C3 C4 C2 C3 C4
CONSECUENCIA CONSECUENCIA
Incendio en árbol de válvulas
Escenario:
83
Posible daño al personal.
Daño al Medio Ambiente.
ÁREA DE AFECTACIÓN: A LAS PERSONAS ÁREA DE AFECTACIÓN: AL AMBIENTE ÁREA DE AFECTACIÓN: AL NEGOCIO
ALTA ALTA ALTA
F4 F4 F4
MEDIA MEDIA MEDIA
F3 F3 F3
FRECUENCIA
FRECUENCIA
FRECUENCIA
BAJA BAJA BAJA
F2 F2 F2
REMO C REMO C REMO C
TA TA TA
F1 F1 F1
Menor Moderada Grave Cata. Menor Moderada Grave C3 Cata. Menor Moderada Grave Cata.
C1 C2 C3 C4 C1 C2 C4 C1 C2 C3 C4
CONSECUENCIA CONSECUENCIA CONSECUENCIA
FRECUENCIA
BAJA BAJA
F2 F2
REMO C REMO C
TA TA
F1 F1
Menor Moderada Grave Cata. Menor C1 Moderada Grave Cata.
C1 C2 C3 C4 C2 C3 C4
CONSECUENCIA CONSECUENCIA
ÁREA DE AFECTACIÓN: A LAS PERSONAS ÁREA DE AFECTACIÓN: AL AMBIENTE ÁREA DE AFECTACIÓN: AL NEGOCIO
ALTA ALTA ALTA
F4 F4 F4
MEDIA MEDIA MEDIA
F3 F3 F3
BAJA BAJA BAJA
FRECUENCIA
FRECUENCIA
FRECUENCIA
F2 F2 F2
REMO C REMO C REMO C
TA TA TA
F1 F1 F1
Menor Moderada Grave Cata. Menor Moderada Grave C3 Cata. Menor Moderada Grave Cata.
C1 C2 C3 C4 C1 C2 C4 C1 C2 C3 C4
CONSECUENCIA CONSECUENCIA CONSECUENCIA
FRECUENCIA
F2 F2
REMO C REMO C
TA TA
F1 F1
Menor Moderada Grave Cata. Menor C1 Moderada Grave Cata.
C1 C2 C3 C4 C2 C3 C4
CONSECUENCIA CONSECUENCIA
ÁREA DE AFECTACIÓN: A LAS PERSONAS ÁREA DE AFECTACIÓN: AL AMBIENTE ÁREA DE AFECTACIÓN: AL NEGOCIO
ALTA ALTA ALTA
F4 F4 F4
MEDIA MEDIA MEDIA
F3 F3 F3
BAJA BAJA BAJA
FRECUENCIA
FRECUENCIA
FRECUENCIA
F2 F2 F2
REMO C REMO C REMO C
TA TA TA
F1 F1 F1
Menor Moderada Grave Cata. Menor Moderada Grave C3 Cata. Menor Moderada Grave Cata.
C1 C2 C3 C4 C1 C2 C4 C1 C2 C3 C4
CONSECUENCIA CONSECUENCIA CONSECUENCIA
FRECUENCIA
BAJA BAJA
F2 F2
REMO C REMO C
TA TA
F1 F1
Menor Moderada Grave Cata. Menor C1 Moderada Grave Cata.
C1 C2 C3 C4 C2 C3 C4
CONSECUENCIA CONSECUENCIA
Para poder evaluar de manera más objetiva los alcances de las consecuencias, se
consideran los parámetros principales de las condiciones climáticas del medio (humedad,
temperatura y velocidad y dirección del viento, principalmente.); se proponen los criterios
de cálculo empleados en el modelo de simulación PHAST. Finalmente por último se
describen las consecuencias y se evalúan las posibles interacciones con el
emplazamiento más inmediato al punto evaluado. En el Anexo VIII.1.4 c) se presentan las
hojas de resultados del modelo PHAST y los planos con los radios de afectación.
Criterios de cálculo.
Una vez determinados los riesgos no tolerables, que fueron definidos como hipótesis de
accidentes más significativas se evaluó el alcance de las consecuencias derivadas de los
riesgos no tolerables. Debido a que los algorítmicos físico-químicos que simulan el
comportamiento de la difusión de las sustancias en el ambiente (aire, agua o suelo), así
como la evaluación de los efectos físicos derivados de las consecuencias (radiación
térmica, sobre presión y dispersión tóxica), las cuales son de gran complejidad, es
necesario el uso de modelos matemáticos computarizados, en este caso en específico se
realizaron las simulaciones mediante el software PHAST (Herramienta Computacional de
Análisis de Riesgos de Proceso). En general las variables principales que son
alimentadas al software PHAST, es la composición promedio del compuesto químico a
modelar, las principales características meteorológicas que pueden fungir como
propagantes de una sustancia (vientos, humedad relativa, temperatura etc.) así como los
criterios de cálculo más acordes.
Se han seguido los criterios de acuerdo al “Risk management program guidance for offsite
consequence analysis” los cuales se describen a continuación:
Para tuberías de diámetro mayor o igual a 6” se consideró un orificio de fuga con
un diámetro equivalente al 10 % de la sección transversal de la propia tubería.
Para tuberías de diámetro inferior a 6” se ha postulado la ruptura total de la línea.
Para el análisis se tomó el diámetro equivalente del espacio anular, es decir el existente
entre la TR y TP. Seria a través de este conducto por donde confluiría el pozo.
Se tomaron los criterios de tiempo recomendados por el “Guidelines for Quantitative Risk
Assessment” CPR18E (Purple book ed. 1999) de TNO y se indican en la Tabla.
consola del perforador, y como último caso, la activación directa desde la oficina del
superintendente responsable del equipo, además de la existencia de detectores de
hidrocarburos y gas sulfhídrico, respectivamente.
1) El orificio formado por corrosión en las bridas, sellos de las válvulas y en las líneas
analizadas es de un diámetro determinado, considerado de 1”, 2” y 4” de diámetro
equivalente del orificio de fuga.
2) Las características físicas y químicas de los fluidos permanecen constantes respecto
al tiempo.
3) Se consideraron las condiciones meteorológicas reportadas siguientes:
Una velocidad promedio de 3.2 m/s (promedio anual reportada en la Sonda Campeche
3F), con una nubosidad media y una radiación solar fuerte, para que el software
calcule la clase de estabilidad.
4) Se consideró una temperatura media del área de 27 °C y una humedad relativa media
anual de 73.1 %.
La Tabla siguiente muestra los valores umbrales de referencia adoptados en este estudio
para una radiación térmica, sobre presión y dispersión tóxica sobre personas.
(1)
El nivel de letalidad calculado esta en función del tiempo de exposición al evento.
(2)
TLV15 (Threshold Limit Values). Máxima concentración a la que la mayoría de los trabajadores
pueden exponerse por un periodo continuo de hasta quince minutos sin sufrir irritaciones, cambios
crónicos o irreversibles en los tejidos o narcosis que reduzca su eficacia, les predisponga al accidente o
dificulte las reacciones de defensa.
A continuación se describen los eventos que se pueden suscitar por una fuga. Estos se
presentan en orden de ocurrencia:
Pool Fire.
La fuga al exterior (Pool Fire) tras un derrame no confinado con generación de un
incendio, tiene un efecto de propagación mayor al riesgo intrínseco del suceso del peligro
principal. Esto podría generar circunstancias negativas para el depósito que contiene el
líquido derramado o para otros depósitos cercanos. Los sucesos que las pueden provocar
son las siguientes:
La Tabla siguiente muestra los valores umbrales para la vulnerabilidad de los materiales,
cuando se presenta un evento de radiación térmica.
Vulnerabilidad de Materiales
2
Radiación (Kw/m ) Material
60 Cemento
40 Cemento prensado
200 Hormigón armado
40 Acero
33 Madera (Ignición)
30 – 300 Vidrio
400 Pared de ladrillos
13 Daños en depósitos
12 Instrumentación
medio (50%). Daño a los ojos: Daño permanente con resultado de ceguera.
Daño a vías respiratorias: Bloqueo físico de alvéolos (polvos
insolubles) o reacción con la pared del alvéolo para producir
sustancias tóxicas.
El personal ubicado en esta zona Lesiones irreversibles.
presenta un índice de mortalidad alto Bloqueo físico permanente de alvéolos.
99
(99%) debido a la alta concentración Muerte en un corto tiempo.
de sustancias tóxica.
Ocurre cuando un material inflamable ha sido liberado a alta presión y se incendia a una
distancia del punto de la descarga. La nube formada produce el incendio (Jet Fire) en
cualquier momento, siempre y cuando esté por encima de su límite inferior de
inflamabilidad y por debajo del superior, esta zona de la nube es la que se considera para
determinar los efectos de radiación térmica. Este evento es poco probable que pueda
ocurrir para una línea de conducción de crudo, sin embargo, si el crudo contiene dentro de
su composición un alto porcentaje de gas, provocaría la ocurrencia de este evento. Para
este evento ver lo descrito en radiación térmica.
Una vez determinados los riesgos, definidos como escenario de accidentes o escenario
accidentales más significativos de las instalaciones en estudio, se debe evaluar el alcance
de las consecuencias derivadas de los mismos, el análisis de consecuencias se efectúa
mediante un software PHAST 6.54 (Herramienta Computacional de Análisis de Riesgos
de Proceso) aceptado por la Agencia de Protección Ambiental (EPA) y la Administración
de Seguridad y Salud Ocupacional (OSHA) y la Secretaría del Medio Ambiente y
Recursos Naturales (SEMARNAT).
Tomando como base estos parámetros así como las consideraciones indicadas por la
Secretaría del medio Ambiente y Recursos naturales (SEMARNAT), para determinar los
radios de afectación se tomara como base:
Hipótesis No. 1:
Manifestación y descontrol de pozo con posible incendio y/o explosión por incorporación
de fluidos de la formación o por pérdida de fluido de control o baja densidad, ocasionando
daño al personal y a las instalaciones.
Hipótesis No. 2:
El evento supone que se esta perforando en la zona del yacimiento y se encuentra una
bolsa de gas que sale por el espacio anular del pozo.
Hipotesisi No. 3
Fuga de crudo en piso de perforación, (golpe externo).
Hipótesis No. 4
Explosión TNT por mala manipulación.
Hipótesis No. 5
Emisión de hidrocarburos en árbol de válvulas
Alcance
Caso 1 Evento Umbral
Metros
Alcance
Caso 2 Evento Umbral
Metros
Alcance
Caso 3 Evento Umbral
Metros
Alcance
Caso 4 Evento Umbral
Metros
Alcance
Caso 5 Evento Umbral
Metros
En el Anexo VIII.1.4. c) se presentan las hojas de resultados del modelo PHAST y los
planos con los radios de afectación.
Recomendaciones de acción inmediata para las Hipótesis cuyo tipo de riesgo fue
caracterizado como del Tipo A- Riesgo intolerable y Tipo B-Riesgo indeseable,
dentro de la Matriz de Riesgos.
En el anexo VIII.1.4 b), se presentan los árboles de fallas para la instalación mejorada, en
la siguiente tabla se presentan los resultados de las frecuencias de estos árboles.
H-2 0.0652
H-3 3.0 x 10-2
H-4 3.0 x 10-2
H-5 6.1x10-9
Interacciones de riesgo.
5ª columna: Indica los niveles de radiación térmica y sobrepresión (junto con los
tiempos de exposición si se dispone de una información específica) que se
generan en los puntos críticos señalados en la columna 3ª.
6ª columna: Describe para cada uno de los puntos críticos, los efectos esperados como
consecuencia de soportar los niveles de radiación y de sobrepresión
indicados en la columna anterior.
7ª columna: Indica aquellos escenarios accidentales que pueden generarse
definitivamente como consecuencia del postulado que se está analizando
Por tanto, la evolución más desfavorable en cada uno de los casos, constituyendo de este
modo un estudio del Efecto Dominó Interior. Los niveles de daño son:
Nivel 3: Daño leve. No se prevén consecuencias graves sobre equipos de proceso u otras
instalaciones.
Interacciones de Riesgo.
Caso 1 Tipología Puntos críticos Distanci Umbral Descripción de daños Nivel de
a (m) de daño daño
Desplazamiento de los tanques de
almacenamiento cilíndrico. Daño a
Área habitacional, grúas columnas de fraccionamiento. La
estructura de soporte de un tanque de
posibilidad de daño a almacenamiento redondo se colapsa.
1 Explosión equipos circundantes 61.1 1.0 bar Daños severos y desplazamiento de 1
maquinaria pesada (3 500,0 kg). Falla
(malacate, bomba koomey, de las conexiones de tuberías.
estructuras, etc.) 2. Umbral de letalidad (1,0 %) de
muerte por hemorragia pulmonar y
efectos directos de la sobrepresión
sobre el cuerpo humano.
Desplazamiento de los tanques de
almacenamiento cilíndrico. Daño a
Área habitacional, grúas columnas de fraccionamiento. La
estructura de soporte de un tanque de
posibilidad de daño a almacenamiento redondo se colapsa.
2 Explosión equipos circundantes 61.1 1.0 bar Daños severos y desplazamiento de 1
maquinaria pesada (3 500,0 kg). Falla
(malacate, bomba koomey, de las conexiones de tuberías.
estructuras, etc.) Umbral de letalidad (1,0 %) de muerte
por hemorragia pulmonar y efectos
directos de la sobrepresión sobre el
cuerpo humano.
Desplazamiento de los tanques de
almacenamiento cilíndrico. Daño a
Área habitacional, grúas columnas de fraccionamiento. La
estructura de soporte de un tanque de
posibilidad de daño a almacenamiento redondo se colapsa.
3 Explosión equipos circundantes 15.08 1.0 bar Daños severos y desplazamiento de 1
maquinaria pesada (3 500,0 kg). Falla
(malacate, bomba koomey, de las conexiones de tuberías.
estructuras, etc.) Umbral de letalidad (1,0 %) de muerte
por hemorragia pulmonar y efectos
directos de la sobrepresión sobre el
cuerpo humano.
Desplazamiento de los tanques de
almacenamiento cilíndrico. Daño a
Área habitacional, grúas columnas de fraccionamiento. La
estructura de soporte de un tanque de
posibilidad de daño a almacenamiento redondo se colapsa.
Explosión equipos circundantes 61.1 Daños severos y desplazamiento de 1
4 1.0 bar
maquinaria pesada (3 500,0 kg). Falla
(malacate, bomba koomey, de las conexiones de tuberías.
estructuras, etc.) Umbral de letalidad (1,0 %) de muerte
por hemorragia pulmonar y efectos
directos de la sobrepresión sobre el
cuerpo humano.
Desplazamiento de los tanques de
Área habitacional, grúas almacenamiento cilíndrico. Daño a
columnas de fraccionamiento. La
posibilidad de daño a estructura de soporte de un tanque de
Explosión equipos circundantes 61.1 1.0 bar almacenamiento redondo se colapsa. 1
5
Daños severos y desplazamiento de
(malacate, bomba maquinaria pesada (3 500,0 kg). Falla
Koomey, estructuras, etc.) de las conexiones de tuberías.
Umbral de letalidad (1,0 %) de muerte
por hemorragia pulmonar y efectos
Recomendaciones técnico-operativas
Las recomendaciones que se generaron mediante la aplicación del Que pasa si…? son
las siguientes:
No. Recomendación
3 Supervisar ajuste y calibración de alarma de alto y bajo nivel en presas
Supervisar el cumplimiento del programa de capacitación al personal referente a la
preparación del lodo de perforación, con la finalidad de que tenga las propiedades
acordes al programa de perforación.
Levantar la tubería hasta la zapata.
Considerar el stop necesario de materiales para atender este tipo de eventos.
Registrar las pruebas de seguridad del pozo al cambio del intervalo a perforar.
Al efectuar transferencia de lodo a otras presas dar aviso al personal involucrado
Para llegar a esto, se presentan las mejoras a implementar con su costo, para después
calcular el porcentaje de reducción de riesgo (con respecto al riesgo de la instalación sin
implementación de mejoras).
Para un mejor entendimiento del presente capitulo es necesario mencionar que derivado
del cálculo del riesgo actual el cual fue realizada anteriormente, la aplicación del análisis
Costo – Beneficio será aplicada única y exclusivamente para aquellos hipótesis o
escenarios que se encuentran en la clasificación Tipo C, Riesgo Aceptable con
Controles, lo cual requiere corrección. Asimismo el planteamiento del análisis frecuencial
desarrollado en capítulos anteriores fue para el conocimiento de la reducción del riesgo
que pueda existir con las recomendaciones planteadas para la instalación o habilitación
de algún sistema y que son de mayor importancia de acuerdo al nivel de afectación.
La metodología que se seguirá para la comparación de los costos y beneficios del análisis
de riesgo es semejante a la elaborada y publicada por FINE (1975), la cual lleva su
nombre y pretende la estimación de la esperanza matemática de la pérdida con el objeto
de dar prioridad a sus correcciones.
El cálculo del factor de justificación se hizo de acuerdo con el Método FINE. Este factor
está en función de la magnitud de riesgo (MR) calculado para un riesgo concreto, del
costo asociado a su corrección y del nivel de corrección conseguido, por medio de este
factor se determina qué alternativas correctoras conviene adoptar, priorizando las de
mejor rendimiento frente a las demás.
Donde:
FJ: Factor de Justificación
FC: Factor de costo
GC: Grado de corrección
MR: Magnitud de Riesgo
Así una medida de corrección costosa, que aporte una mejora relativamente pequeña a
un riesgo grande, dará como resultado un valor de justificación bajo (inferior a 10), por lo
que se aconsejará la adopción de otras medidas más efectivas. Por el contrario, una
medida económica pero muy efectiva en la reducción del riesgo, daría como resultado un
factor de justificación muy elevado.
La magnitud del riesgo está definido como la relación del daño esperado entre el tiempo
que es recibido, cuantificando el daño recibido durante el tiempo al que se expone el ser
humano a los efectos de la acción dañada. Es decir: las consecuencias sufridas durante e
tiempo que se está expuesto a una situación de peligro (explosión, radiación térmica,
derrame, conducción en estado de ebriedad) por la probabilidad en la cual se puede
incurrir en esa situación es decir.
MR = DE/R
Determinar la magnitud del riesgo depende del tipo de proceso y/o actividad que se
desarrolla, lo cual dificulta establecer una homologación de criterios para establecer
rangos o categorías. Willians T. Fine, quien después de recopilar situaciones de riesgo
según la gravedad de las consecuencias, ha propuesto en función de sus consecuencias
una clasificación de la magnitud del riesgo, que será la considerada para determinar el Fj
de cada una de las recomendaciones que se han propuesto para los eventos clasificados
en categoría: C riesgo aceptable con controles.
Factor de Justificación.
Valor de FJ Justificación de la inversión
Si FJ > 20 Muy justificado
equipo principal
10 Agregar material gelatinizante para acarreo de recortes. 1,000.00 Que pasa si?
El químico de lodos y el chango deberán verificar con
mayor frecuencia la densidad y las condiciones reológicas
del lodo.
12 Supervisión constante del nivel de presas 1,000.00 Que pasa si?
Disponer de material suficiente para generar lodo
15 Programar y llevar a cabo el mantenimiento del sistema 1,000.00 Que pasa si?
eléctrico y de enfriamiento
Capacitar al perforador sobre el uso del MAGCO y su
sistema de enfriamiento.
16 Llevar a cabo conforme a programa el mantenimiento al 1,000.00 Que pasa si?
sistema de operación de temblorinas.
TABLA VI.1-5 FACTOR DE JUSTIFICACIÓN PARA LA IMPLEMENTACIÓN DE LAS RECOMENDACIONES DERIVADAS DEL ESTUDIO DE RIESGO
los equipos.
Verificar la automatización de los
sistemas de control del equipo
principal
Que Circular tiempo de atraso en 40 1,000.00 2 2 10 PROBABLE JUSTIFICACIÓN
determinados periodos ( en caso
pasa si
de haber circulación).
Alineamiento correcto de válvulas.
Que Supervisión de especialista. 40 1,000.00 2 2 10 PROBABLE JUSTIFICACIÓN
Acondicionar lodo a densidades y
pasa si
viscosidades programadas.
Capacitación al personal
encargado de la preparación del
lodo.
Que Acondicionar lodo a propiedades 40 1,000.00 2 2 10 PROBABLE JUSTIFICACIÓN
programadas.
pasa si
Que Agregar material gelatinizante para 40 1,000.00 2 2 10 PROBABLE JUSTIFICACIÓN
acarreo de recortes.
pasa si
El químico de lodos y el chango
deberán verificar con mayor
frecuencia la densidad y las
condiciones reológicas del lodo.
Que Supervisión constante del nivel de 40 1,000.00 2 2 10 PROBABLE JUSTIFICACIÓN
presas
pasa si
Disponer de material suficiente
para generar lodo
Que Entrenamiento de personal. 40 1,000.00 2 2 10 PROBABLE JUSTIFICACIÓN
No permitir que personal sin
pasa si
experiencia trabaje solo.
abandono de plataforma
Verificación de alarmas
misma.
Sistemas de seguridad.
El Equipo de Perforación COSL-1 Eq. 6021 cuenta con sistemas de alarmas tipo visible y
audible; los cuales son equipos eléctricos tipo campana, actuadores manuales y
botoneras.
El sistema de alarma audible consiste de una serie de sonidos audibles las cuales son
emitidas por el sistema de voceo (afuera de la plataforma) y por las bocinas en el área
habitacional transmitidas por el sistema de voceo.
a) Alarma de fuego:
Esta señal de alarma audible consiste en tonos intermitentes cuya duración es mayor de
15 segundos.
b) Abandono de plataforma:
Esta alarma audible consiste de un tono continúo cuya duración total es mayor de 10
segundos.
Esta alarma deberá realizarse con gritos de “hombre al agua” a través del sistema de
voceo.
Helipuerto.
Malla perimetral
30 Luces de estado
2 Extintores de carretilla de PQS de 35 Kg
4 Extintores Portátiles de PQS de 5 Kg
4 Extintores Portátiles de CO2 de 5 Kg
2 Gabinetes contra incendio
2 Monitores contra incendio Espuma
2 Aros salvavidas
2 Botones de alarma de fuego
2 Alarmas visible Árbol de 6 luces
Piso de perforación.
1 Extintor Portátil de PQS de 8 Kg L/E
2 Extintores Portátiles de PQS de 8 Kg L/W
2 Extintores Portátiles de PQS de 2 Kg Caseta perforación
2 Extintores Portátiles de CO2 de 7 Kg Cuarto de control
Área de temblorinas.
2 Extintores Portátiles de PQS de 8 Kg. L/S
1 Hidrante L/W
1 Hidrante L/E
1 Monitor L/W
1 Detector de Gas combustible
5 Botones de alarma de fuego
5 Detectores de H2S
2 Alarmas visible Árbol de 6 luces
1 Gabinete contra incendio L/W
Cuarto de SCR.
2 Extintores Portátiles de PQS de 8 Kg L/E
1 Extintor Portátil de PQS de 8 Kg L/W
1 Extintor Portátil de CO2 de 7 Kg L/W
1 estación de Botellas de CO2 para supresión Pasillo L/W
1 Detector de humo
2 Detectores de calor
2 Alarmas de estación de CO2
1 Estación de CO2
Cuarto de máquinas.
2 Extintores Portátiles de PQS de 8 Kg Pasillo L/E
2 Extintores Portátiles de CO2 de 7 Kg Pasillo L/E
1 Estación de CO2 para supresión Pasillo L/W
1 Estación de CO2
1 Extintor Portátil de PQS de 8 Kg Interior L/E
1 Extintor Portátil de CO2 de 7 Kg Interior L/E
3 Extintores Portátiles de PQS de 8 Kg Interior L/S
3 Extintores Portátiles de CO2 de 7 Kg Interior L/S
5 Detectores de flama
2 Detectores de humo
2 Detectores de calor
3 Botones de alarma de fuego L/W
2 Alarma de estación de CO2 entrada L/E Y L/W
1 Alarma de estación de CO2 interior
1 Alarma visible Árbol de 6 luces comparte con cuarto de químicos
1 Gabinete contra incendio L/W
Generador de Emergencia.
1 Extintor Portátil de CO2 de 7 Kg
2 Extintores Portátiles de PQS de 8 Kg Pasillo L/N
2 Detectores de flama
2 Detectores de humo
1 Detector de calor
1 Alarma de estación de CO2 interior
1 Alarma de estación de CO2 L/W
1 Estación de CO2
Patio de tuberías.
2 Extintores Portátiles de PQS de 8 Kg L/E
1 Hidrante L/E
1 Monitor L/E
2 Extintores Portátiles de PQS de 8 Kg L/W
1 Gabinete contra incendio L/W
1 Monitor L/W
1 Botón de alarma de fuego escalera L/W
1 Botón de alarma de fuego escalera L/E
1 Alarma visible Árbol de 6 luces L/N
1 Gabinete contra incendio L/W
1 Gabinete contra incendio L/E
2 Detectores de calor
1 Alarma visible Árbol de 6 luces L/E
1 Gabinete contra incendio L/W
1 Gabinete contra incendio L/E
Área de compresores.
4 Detectores de gas combustible
3 Detectores de flama
2 Detectores de calor
2 Botones de alarma de fuego
1 Alarma visible Árbol de 6 luces L/E
1 Gabinete contra incendio
Área de transformadores.
2 Detectores de humo
Almacén.
1 Botón de alarma de fuego
Potabilizadora.
1 Botón de alarma de fuego
1 Alarma visible Árbol de 6 luces L/E
Escaleras de silos.
1 Alarma visible Árbol de 6 luces L/E
Caseta de Grúas.
3 Extintores Portátiles de PQS de 8 Kg
1 Extintores Portátiles de PQS de 5 Kg
Patio de Tuberías.
4 Extintores Portátiles de PQS de 8 Kg
Nivel 68.
1 Extintores Portátiles de PQS de 8 Kg
1 Extintores Portátiles de CO2 de 7 Kg
1 Extintores Semifijo de PQS de 1500-2000 Kg
Bodega de Herramientas.
1 Extintores Portátiles de PQS de 8 Kg
1 Extintores Portátiles de CO2 de 7 Kg
Patio de tuberías
1 camilla
Consultorio
1 Camilla
1 botiquín
Medidas preventivas.
Las medidas preventivas para evitar el deterioro del ambiente que se aplican durante la
operación del equipo de perforación consisten en las siguientes actividades:
Implantación de programa de capacitación del personal en el manejo de residuos y
separación de los mismos.
Programas de mantenimiento preventivo y predictivo de equipo y maquinaria.
Cada una de las bombas de lodos triples cuentan con charola ecológica con
dimensiones suficientes para evitar derrames cuando se tenga que cambiar la
hidráulica o se les dé mantenimiento.
Se cuenta con un quemador ecológico completo a un 90% +- 10% de eficiencia para
12,000 bls/día, tipo boom.
Se dispone de charola colectora de fluidos vertidos sobre el área de rotaria, la cual
está colgada inmediatamente abajo del piso de perforación.
Se tiene circuito cerrado de drenajes para cero descargas contaminantes al mar del
piso de perforación.
Se cuenta con unidad para tratamiento de aguas negras.
Los equipos de refrigeración y aire acondicionado utilizan gas refrigerante ecológico
controlado.
Se dispone de un compactador de basura.
Se cuenta con un separador de aguas aceitosas con una capacidad de 5 m3/h que
incluye tanque de recolección interconectado a líneas de drenaje.
Se cuenta con área de transferencia de residuos peligrosos.
Se lleva el control en la generación, almacenamiento temporal y disposición final de
residuos peligrosos.
Caracterización.
Residuos no peligrosos.
En el equipo de perforación se generan residuos no peligrosos tipo domésticos
consistentes en papel, cartón, envases de aluminio y plástico, plásticos, madera, vasos de
unicel y residuos alimenticios; estos últimos son triturados y descargados al mar.
Aguas residuales.
En materia de aguas residuales el equipo de perforación cuenta con las siguientes
descargas al mar.
Descarga Origen
1.-Sanitaria Efluente de planta de tratamiento de aguas negras
2.-Agua de rechazo de Proceso de desalinización en la potabilizadora.
potabilizadora
3.-Aguas grises Agua usada en la lavandería.
4.-Aguas oleosas Drenajes aceitosos.
Emisiones atmosféricas.
En este rubro el equipo de perforación genera emisiones conducidas de monóxido de
carbono (CO), dióxido de carbono (CO2), dióxido de azufre (SO2), óxidos de nitrógeno
(NOx) y partículas suspendidas totales en la operación de los cuatro motogeneradores,
planta de emergencia, grúa con motor de combustión interna, cementadora y en el
sistema de bombas contraincendio debido a que estos equipos utilizan diesel como
combustible.
Como medida de control se llevan a cabo los programas de mantenimiento de los equipos
de combustión interna que consumen diesel como combustible.
Disposición.
Los residuos peligrosos descritos anteriormente son enviados al centro de acopio ubicado
en el puerto de Dos Bocas en el Estado de Tabasco, para su posterior disposición final a
través de empresas autorizadas por la SEMARNAT para llevar a cabo esta actividad.
Los residuos no peligrosos de manera similar a los residuos peligrosos son trasladados
vía marítima para su posterior disposición en el basurero municipal.
CONCLUSIONES.
Dentro de la evaluación de riesgo realizada, fueron consideradas las condiciones de
operación y abastecimiento de insumos y materiales a la instalación; así como por las
actividades desarrolladas en el área combinadas con las condiciones climáticas
predominantes y sus cambios más relevantes.
Con la evaluación de las metodologías las causas de riesgo que han sido clasificadas
como Tipo A – Riesgo intolerable y Tipo B – Riesgo indeseable lo cual necesita
corrección” han sido 19, de lo cual corresponden básicamente a situaciones de
intolerabilidad que ponen en riesgo la integridad física del personal dependiendo de donde
se encuentren realizando la operación. De estas causas identificadas se procedió a la
Hipótesis No. 1 “Manifestación y descontrol de pozo con posible incendio y/o explosión
por incorporación de fluidos de la formación o por perdida de fluido de control o baja
densidad, ocasionando daño al personal y a las instalaciones.”
Hipótesis No. 2:
El evento supone que se esta perforando en la zona del yacimiento y se encuentra una
bolsa de gas que sale por el espacio anular del pozo.
Hipotesisi No. 3
Fuga de crudo en piso de perforación, (golpe externo).
Hipótesis No. 4
Explosión TNT por mala manipulación.
Hipótesis No. 5
Emisión de hidrocarburos en árbol de válvulas
El análisis de riesgos puede ser utilizado como una herramienta para poder implementar
medidas de control y de mitigación de las contingencias que bajo las metodologías Que
pasa si? Y HAZOP, fueron establecidas en el presente estudio, de la misma manera
también es posible proponer actividades de supervisión y mantenimiento, tanto correctivo
como predictivo, para evitar la presencia de situaciones de riesgo en la Operación del
Equipo de Perforación.
Las instalaciones deben contar con un inventario de equipo contra incendio que incluya su
programa de mantenimiento mensual y anual, así como inspecciones periódicas de dichos
accesorios de contra incendio, equipos fijos semi fijos y móviles, destacando su adecuada
utilización a todo el personal que labora en la instalación.
Los empleados nuevos deben ser capacitados para reconocer los riesgos asociados con
las actividades diarias que implican las diferentes categorías empleadas en la instalación,
así como conocer las medidas de contingencia asociadas a dichas actividades.
RECOMENDACIONES
Desviación o Escenario Recomendación Evidencia
Escenarios de incendio, Continuar con la capacitación del -Programa de
fuga de gas combustible, personal operativo de la Plataforma en simulacros.
fuga de gas sulfhídrico y forma permanente, realizando el -Evidencia de la
huracán. entrenamiento correspondiente a dicho realización de
personal en los posibles escenarios de simulacros.
alto riesgo que a razón del presente -Pláticas de
estudio se detectaron. seguridad al
personal.
-Evaluación de
simulacros.
Escenario: Incendio del El llenado de los tanques de
tanque de diesel por fuga almacenamiento de diesel deberá -Revisión periódica
y una fuente de ignición. hacerse máximo hasta el 90 % de su del nivel de llenado
capacidad (NOM-005-STPS-1998, de tanques.
Apartado 9.2); manteniendo un
programa de abastecimiento que
permita la realización de las
actividades diarias del equipo de
perforación.
Durante los trabajos de Identificar de acuerdo a la -Identificación de las
campo se observaron normatividad vigente las líneas de líneas que conducen
que no todas las líneas proceso utilizadas en la instalación sustancias químicas.
que conducen sustancias tales como líneas de lodo, de diesel, -Supervisión
químicas como diesel, de cemento, de barita, de aire a periódica de la
barita, cemento, lodo, presión, de agua de perforación, etc.; identificación de
etc. se encuentran indicando la dirección de flujo y el líneas que conducen
identificadas con la material que se conduce en ellas, para sustancias químicas.
dirección de flujo y la evitar confusiones en los trabajadores. -Programa de
sustancia transportada. mantenimiento de la
Nota: Estas recomendaciones serán atendidas durante el desarrollo del contrato en vigor.
VIII.1.2. Fotografías.
VIII.1.3. Videos.
De manera opcional se puede anexar un videocasete con grabación del sitio. (No se llevó
a cabo videograbación).
CONTROL DE ACTUALIZACIÓN
Ing. José
Actualización al Procedimiento
0 MAYO/2009 Alberto Pineda Primera
PG-SS-TC-003-2007.
Cruz
Ing. José
Actualización al Procedimiento
1 MAYO/2011 Alberto Pineda Segunda
PG-SS-TC-003-2007.
Cruz