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VOLUMEN 2 DE 10
MAYO DE 2012
ESTUDIOS Y DISEÑOS PARA EL PLAN MAESTRO DE ACUEDUCTO Y
ALCANTARILLADO DE LOS CORREGIMIENTOS DE SABANAS, SAN BASILIO Y
PLAYÓN DE OROZCO - MUNICIPIO DE EL PIÑÓN - MAGDALENA.
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TABLA DE CONTENIDO
Pág.
LISTA DE TABLAS
Pág.
LISTA DE FIGURAS
Pág.
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FIGURA 1 LOCALIZACION GENERAL DE LA PTAP Y TANQUE
SEMIENTERRADO...........................................................................11
FIGURA 2 DESARENADOR..............................................................................15
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1. PARAMETROS DE DISEÑO ADOPTADOS DE LOS ESTUDIOS INICIALES
AGUAS DEL MAGDALENA S.A. E.S.P, está desarrollando el “Programa de Agua Potable
y Alcantarillado 2005-2015” del Departamento del Magdalena, que pretende subsanar las
dificultades que tienen los diferentes municipios del Departamento del Magdalena en el
suministro de agua potable y en la evacuación y tratamiento de las aguas residuales.
El alcance del presente estudio de acueducto, es diseñar todas las obras y medidas
requeridas para los lechos de secado para mitigar los impactos que se puedan originar
De acuerdo con la información del IDEAM, esta fuente de agua tiene caudal promedio a la
altura de Calamar de 7.100m3/s, cantidad suficiente para abastecer tanto la demanda de
agua actual como la futura de los corregimientos de Sabanas, San Basilio y Playón de
Orozco.
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los análisis fisicoquímicos y microbiológicos, realizado por ACUAZUL Ltda laboratorio que
se encuentra acreditado por el IDEAM según resolución Nº0249 del 24 de julio de 2.008.
VALOR RESULTADOS
REFERENCIA VALOR
PARÁMETRO UNIDAD ADMISIBLE REPORTE DE
E. METHODS ADMISIBLE (*)
(**) LABORATORIO
ANÁLISIS FISICOQUÍMICO
Cloruros mg Cl-/L SM 4110 B 250 250 3,56
Conductividad µ S/cm SM-2510 NR NR 122,90
Dureza total mg CaCO3/L SM-2340 C NR NR 49,00
Hierro total mg Fe/L SM-3111 NR NR 18,16
Nitritos mg NO2-/L SM-4110 B 3,29 3,29 <0,010
Nitratos mg NO3/L SM-4110 B 44,29 44,29 2,52
unidades de
pH pH 4500-H+ B 5,0-9,0 6,5 - 8,5 7,49
Sulfatos mg So42-/L 4110 B 400 400 9,45
Turbidez NTU 2130-B NR 10 369
Manganeso mg Mn/L SM-3111 NR NR 0,04
Amonio mg NH4+/L SM 4500-NH3-B-C NR NR 0,077
Acidez Total mg CaCO3/L SM 2320B NR NR 4
Color Verdadero UC CoPt SM-2120C 75 20 26
Fosfatos mg PO4-3/L SM-4500-P NR NR 0,055
Detergentes (mg SAAM/L) 5540C 0,5 0,5 0,088
ANALISIS MICROBIOLÓGICO
Coliformes Totales UFC/100ml SM 9222 B 20x103 1 x 103 22 x 103
Escherichia Coli UFC/100ml SM 9222 D 2x103 NR 10 x 102
Convenciones: NR = No Reportado (*) Art. 38 Dec. 1594 de 26 de junio de 1984 (Requiere tratamiento convencional); (**)
Art. 39 Dec. 1594 de 26 de junio de 1984 (Requiere sólo desinfección);
De acuerdo a la Tabla B.2.1 del RAS 2000, el agua de la fuente presenta una Turbiedad
mayor a 150 UNT, y alta cantidad de coliformes totales. Con los resultados obtenidos y
con base a los requerimientos del RAS - 2000, el nivel de calidad de la fuente está entre
deficiente y muy deficiente, por lo tanto, requiere un tratamiento convencional, y no es
apta para consumo humano si se suministra directamente a la red.
La Planta de Potabilización (PTAP) de Mataburros fue construida en el año 2002 pero solo
lleva 4 años de operación, trata las aguas aprovechadas del Rio Magdalena. Se
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encuentra localizada al Sur del Municipio, aproximadamente a 3 Km de la cabecera en las
coordenadas Este 916.864,614 y Norte 1.639.556,919 y con una altura sobre el nivel del
mar de 32,429 m, el sistema es de tipo convencional e involucra los procesos de
floculación, sedimentación, filtración y desinfección. En la actualidad trabaja en promedio
12 horas al día según información suministrada por el personal operativo.
Cuenta con una estructura de aquietamiento, una unidad de floculación tipo Alabama, dos
sedimentadores de alta tasa, tres unidades de filtración y un tanque semienterrado de
almacenamiento y succión. Todas las estructuras están construidas en concreto reforzado.
La planta cuenta con tres casetas, la primera es una caseta del sistema bombeo, en la
cual se encuentra la bomba que impulsa el agua tratada hasta el tanque enterrado
ubicado en el corregimiento de Tiogollo, la segunda es la caseta de cloración y la tercera
se ubica debajo del canal de entrada y se utiliza como bodega y cuarto del operario.
El sistema carece de los siguientes componentes: laboratorio con equipos mínimos para
la determinación de análisis necesarios para el control del tratamiento, instalaciones
sanitarias, escaleras de acceso al interior de los sedimentadores, lechos de secado y
pasamanos en todas las unidades de la PTAP.
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TABLA Nº 2. RESULTADOS DEL MUESTREO REALIZADO AL AGUA TRATADA DE
LA PTAP DE MATABURROS
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FOTO 1. ANTIGUO SISTEMA DE DOSIFICACIÓN
DE COAGULANTE Y CASETA DEBAJO DEL CANAL DE ENTRADA
Canal de
entrada
Antiguo
dosificador de
coagulante
tubería
perforada de
PVC Ø1” Tubería PVC
Ø1” viene de
caseta debajo
del canal de
entrada
Canal de
entrada
Acceso al
canal de
entrada y
a la PTAP
Tanque de
Herramienta y 1000L fuera
Caseta ubicada debajo del elementos del de servicio
canal de entrada operario de la PTAP
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Para realizar la dosificación y dilución del Sulfato de Aluminio granular utilizado en la
PTAP, se cuenta con una caneca de aproximadamente 150 L a la cual se adicionan la
cantidad de sulfato de aluminio de forma artesanal por parte del operario, pues el de
forma visual dependiendo de la condición del floc determina qué cantidad adicionar, pues
no cuenta con las herramientas ni equipos necesarios para determinar la dosis que
realmente se debe emplear, para la dosificación de esta solución se cuenta con una
válvula de ½ en PVC acondicionada en la caneca, este sistema se encuentra ubicado en
el muro del canal de entrada a los Floculadores, como se observa en la Error: Reference
source not found.
En el análisis de la calidad del agua del Rio Magdalena, se encontró un alto contenido de
turbiedad, y coliformes totales, lo que indica que se requiere un tratamiento convencional,
por esta razón se determinó, en la fase de diseño, el acondicionamiento de las estructuras
de la planta existente ya que no presentan las mejores condiciones para garantizar su
vida útil y su desempeño hidráulico durante todo el horizonte del proyecto.
El tratamiento que se requiere para mejorar los parámetros que no están cumpliendo
debe contar con un desarenador para permitir la remoción de los materiales gruesos; un
módulo de 10 cámaras de floculación tipo Alabama, adicional a los que se tienen en la
actualidad, ya que no son suficientes para garantizar el tiempo de detención hidráulico,
además la purga existente en estos debe ser optimizada, pues con el diámetro actual
(Ø3”), no se garantiza una limpieza adecuada en las cámaras, ya que los lodos se quedan
en el interior de cada una de ellas; una eficiente sedimentación, adecuándole las placas
requeridas, y finalmente una filtración y desinfección óptimas.
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FIGURA 1 LOCALIZACION GENERAL DE LA PTAP Y TANQUE SEMIENTERRADO
Barcaza
Tanque
semienterrado
Caudal de diseño: Para el nivel bajo de complejidad, debe ser el QMD más las pérdidas
en la Planta de Potabilización, las cuales están entre 3% y 5% (Numeral B.4.4.6.2).
1
LARA DE CASTILLO, Benilda y Otros. ACUEDUCTOS, Universidad del Cauca, Facultad de
Ingeniería Civil, Departamento de Ingeniería Sanitaria y Ambiental, Popayán, Agosto de 1.997.
2
CORCHO ROMERO Freddy Hernán, DUQUE SERNA José Ignacio. ACUEDUCTOS "TEORÍA Y
DISEÑO", Universidad de Medellín, Centro General de Investigaciones, Medellín, Marzo de 1.993.
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Velocidad de sedimentación: La relación entre la velocidad horizontal y la velocidad de
sedimentación de las partículas a remover, debe ser menor de 20 (Numeral B.4.4.6.3).
* Sin tratamiento posterior: Vel. horizontal máxima = 0,17m/s ; Ø mín part. = 0,1mm;
Eficiencia mín = 75%.
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2. Cálculo de la velocidad de sedimentación
Re = [(Øp x Vsa)/]
* Número de Reynolds; Re =0,66 Re<1
OK flujo laminar, Re < 1,0
t = H / Vsa ; M = a / t ; V = Qd / a ; As = V / H ; As = L x A
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- Deflectores Buenos =2
- Muy Buenos Deflectores =3
* Relación entre tiempo de det. y tiempo de sedim. ; M =2,75
* Tiempo de detención hidráulica; a =560,7 s = 9,3 min
* Volumen de la zona de sedimentación; V =17,37 m³
* Área útil superficial del desarenador; As =11,58 m²
* Relación largo útil - ancho útil; L / A =5,0
Relación entre 3-6; RAS 2000 numeral B.4.4.6.4
* Ancho útil del desarenador; A =1,50 m
* Largo útil del desarenador; L =7,50 m
Vh = [Qd/(A x H)]
Va = [125 x ((Ss - 1) x d) ^ 0,5]
N = Vh/Vsa
La tolva tiene por finalidad almacenar las arenas que se remueven en el desarenador,
para tal fin se obtienen a continuación las dimensiones de esta.
Vt = [(L + b)/2] x h x A
L1 = L/3
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L2 = (2 x L)/3
P = L/h
La tolva para almacenar las arenas decantadas, tendrá una longitud de 7,5m, un ancho
de 1,5m y una profundidad útil de 0,75m.
FIGURA 2 DESARENADOR
Tubería de entrada
Ø6” PVC-P
Vertedero de
Tubería rebose salida
Ø4” PVC-P
Pantalla
distribuidora Peldaños, uña Pasamanos en
de flujo de gato tubería negra
liviana
PLANTA
Pantalla
Pasamanos distribuidora Pasarela en
de flujo P.R.F.V
Vertedero
rectangular
Vertedero de Extracción
salida lodosØ4” PVC
Tubería de entrada
Ø6” PVC-P
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1.2.2 CÁLCULO DE FLOCULADORES
La dosificación del coagulante se hará por medio de una bomba dosificadora digital, con
caudal constante ajustable manualmente de 28,20 L/h y 10 bar, estará ubicada en la
caseta de bombeo contigua al tanque de succión, contará con un tanque con un volumen
de 300L para mezclar el coagulante y posteriormente dosificarlo en el canal de aforo y
mezcla rápida a la salida del desarenador.
%C V
V10%
100 w
Floculador Especificaciones
12”
Diámetro pases floculadores existentes 14”
16”
Profundidad útil de la cámara 2,70m
Ancho de la cámara 0,70m
Longitud de la cámara 1,20m
Longitud pase proyectado 0,35m
Ancho pase proyectado 0,35m
Número de cámaras floculador existente 10 un
Pérdida de carga total unidades existentes (H) 0,1430m
Número de cámaras proyectadas 10un
Pérdida de carga total unidades proyectadas (H) 0,0062m
Pérdida de carga total floculadores (HT) 0,205m
Borde libre floculador existentes 0.11m
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Floculador Especificaciones
Borde libre floculador proyectado 0.49m
Tubería en HD de interconexión entre floculador proyectado y existente 12”
Tubería PVC para purga y desagüe floculador existente y proyectado 4”
Ancho vertedero de salida hacia canal de entrega sedimentadores 0.70m
Altura vertedero de salida hacia canal de entrega sedimentadores 0.24m
Ancho canal de entrega a los sedimentadores 0.60m
Largo canal de entrega a los sedimentadores 7,27m
Profundidad canal de entrega a los sedimentadores 2.66m
Material Concreto
Válvula mariposa
Tubería desagüe Ø4”PVC
Ø4”PVC
Pasamanos
Vertedero
Pase Pase
proyectado Ø4” proyectado Ø4”
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Pasamanos PLANTA
Desagües Ø4”
SECCIÓN A-A
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Actualmente el sistema de sedimentación está conformado por dos unidades de
sedimentadores de alta tasa de dimensiones 3,07m × 3,15m × 2,60m y 3,12m × 3,15m ×
2,60m respectivamente, las placas existentes se encuentran en su mayoría en mal estado
por la falta de mantenimiento y por la acumulación de lodos debida a la falta de un
desarenador, otra razón es que faltan muchas de ellas, por esto se dotarán con nuevos
paneles hexagonales plásticos en poliestireno o PVC inclinadas a 60º y de espesor 2mm,
además se considera la reposición de los soportes de las placas existentes y la
instalación de unas escaleras de acceso para facilitar el mantenimiento de las estructuras
Las canaletas de recolección de agua clarificada con las que cuenta cada sedimentador
serán reemplazadas por canaletas dientes de sierra dispuestas en sentido longitudinal, de
dimensiones 0,2m × 0,2m × 3,15m de largo, en fibra de vidrio, con el objeto de mejorar la
recolección y evitar que las canaletas existentes se ahoguen a futuro.
En vista de que los múltiples recolectores de lodos existentes (PVC Ø 6”) no cumple con
los parámetros establecidos por el RAS 2000, se proyecta la instalación de un nuevo
múltiple en PVC Ø 8” para la extracción de lodos desde el fondo de cada unidad, por
medio de una tubería perforada conectada a una válvula de apertura y cierre rápido
ubicada en uno de sus extremos.
Tiempo de detención: La unidad debe diseñarse de tal manera que esté entre 10min y
15min.
Carga superficial: La carga superficial de la unidad debe estar entre 120 y 185m3/m2-día
para placas angostas y de 200 a 300m3/m2-día para placas profundas. Para velocidades
mayores deberá hacerse ensayos en planta piloto.
Número de Reynolds: Debe ser menor a 500, se recomienda un Reynolds menor a 250.
20
En caso de emplear placas de asbesto cemento el espesor de la placa debe ser de
8mm a 10mm.
Con placas profundas para cada fila de placas debe dejarse un ducto de ingreso del
agua por el fondo a una altura aproximada de 15 a 30% de la longitud de la placa y
en la parte superior se colocará el sistema de recolección por medio de vertederos u
orificios. Cada placa debe tener su elemento hidráulico de extracción de flujo.
Recolección de agua sedimentada: El flujo sobre el vertedero debe ser de 1,67 L/s-m a
3,33 L/s-m por metro lineal de las canaletas (Titulo C, literal C.6.4.1).
1. DISEÑO HIDRÁULICO
1.1 Dimensiones del sedimientador
* Longitud; L= 3,15m
* Ancho; A= 3,07m
* Ángulo de inclinación de placas; Ө= 60º
* Espacio entre placas; e= 0,05m
* Número de placas; N= 38 placas
* Altura de placas; = 1,20m
* Número de canaletas por cámara; = 2un
* Longitud de cada canaleta; Lc=3,15m
* Caudal de diseño=31L/s
* Número de sedimentadores=2
* Caudal por sedimentadro; Q=15,5L/s
* Temperatura; T=28ºC
* Viscosidad cinemática del agua; µ=0,0083914 cm2/s
* Peso específico del agua; a=996,26 Kgf/m3
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* Viscosidad absoluta; =0,00009 Kgf-s/m2
1.3 Cálculo de la Velocidad de Sedimentación Crítica, VSC
* LR=Longitud relativa
L R ( Altura placa / e)
Entonces:
VSC 18,28m / día
No cumple, 20<VSC<30m/día
2,27
TS
(60 * V0 )
2,27
TS 14,43 min
(60 * 226,54m / día / 86400)
e
R V0 *
0,05m
R (226,54 * 100 / 86400) * 162,48
0,0083914cm 2 / s
22
C S (Q / AS )
15,5 L / s * 86,4
CS 138,4m 3 / m 2 d
3,15m * 3,07m
Xr = [L / (Nor +1)
X = 1,162 x Dor x (h 0,5 / Va) 0,5] (3)
(3,8cm) 2
* Suma de áreas de los orificios= 12un 132,54cm 2
4
3
.Fuente: ARBOLEDA VALENCIA, Jorge. "Teoría y práctica de la purificación del agua".
P.309
23
( (8 pul 2,54cm) 2
* 50% del área del múltiple= 0,5 162,15cm 2
4
* Suma áreas < 50% área múltiple = 132,54cm2<162,15cm2. No cumple
Se debe colocar un tubo de 8 pulg, perforado con 12 orificios de Ø 1,5pulg, por cada lado,
intercalados, formando un ángulo de 90º entre ellos, y separados 0,24m centro a centro.
El tubo extractor debe ir sellado en un extremo.
En TABLA Nº 3. se encuentra un resumen de las características principales del sistema de
sedimentación y en la FIGURA 4 se puede observar su configuración.
Sedimentador Especificaciones
Longitud (L) 3,15m
Ancho (A) 3,07 m
Altura placas 0,52
Número de sedimentadores 2
Tubería de entrada PVC-P Ø 8”
Canaleta (2un) 0,2m×0,2m×3,15m
Múltiple distribuidor de flujo PVC-P Ø 8”
Tubería (extracción lodos) PVC-P Ø 8”
Material Concreto
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FIGURA 4 OPTIMIZACION SEDIMENTADOR DE ALTA
TASA
Va hacia el terreno
PVC Ø8”
Válvula compuerta
Ø8”HD
Filtro 1
Sedimentador 1
Filtro 2
Acceso para
mantenimiento
Sedimentador 2
Filtro 3
Válvula mariposa
Ø8”HD
Va hacia el terreno
PVC Ø8”
PLANTA
25
Pasamanos
Válvula compuerta
Ø8”HD
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2. DISEÑO LECHOS DE SECADO
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29
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2.1 LECHOS DE SECADO
Los lechos de secado deben ser adecuadamente acondicionados cada vez que vaya a
descargarse lodo de los sedimentadores y floculadores. La preparación debe incluir los
siguientes trabajos:
Remover todo el lodo antiguo tan pronto como se haya alcanzado el nivel de
deshidratación que permita su manejo. El lodo deshidratado con un contenido
de humedad no más del 70% es quebradizo, de apariencia esponjosa
facilitándose el trazado de surcos con rastrillo.
Son del tipo convencional de arena como medio filtrante soportada en un lecho
de grava. Una vez seco, el lodo se retirará y se evacuará a vertederos
controlados, al relleno sanitario municipal o se podrá utilizar como
acondicionador de suelos.
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BIBLIOGRAFÍA
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