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“STRONG CLENAER”
PROFESOR
GUSTAVO FABIÁN PÉREZ ÁLVAREZ
CARRERA
INGENIERIA INDUSTRIAL
AUTORES
LEÓN GARCIA LUIS PABLO
SÁNCHEZ LEYVA CARLOS
SOTO VALENZUELA RAMÓN APOLONIO
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ÍNDICE
ANÁLISIS DEL PROYECTO ................................................................................... 4
1. DESCRIPCIÓN GENERAL DEL NEGOCIO .................................................... 5
1.1 Naturaleza de la empresa .......................................................................... 5
2. LA ORGANIZACIÓN ........................................................................................ 5
2.1 Misión ............................................................................................................ 5
2.2 Visión ............................................................................................................. 5
2.3 Objetivos ........................................................................................................ 5
2.4 Estructura del negocio ................................................................................... 6
2.4.1 Análisis y Descripción de Puestos........................................................... 6
2.5 política de calidad .......................................................................................... 7
2.6 principios de gestión de la calidad ................................................................. 7
3. EL PERSONAL ................................................................................................ 8
3.1 Contratación .................................................................................................. 8
3.2 Políticas operativas ........................................................................................ 9
3.3 Tabla de sueldos ........................................................................................... 9
4. ESTUDIO DE MERCADO .............................................................................. 10
5. ESTUDIO TÉCNICO ...................................................................................... 18
5.1 Localización óptima de la planta .................................................................. 18
5.1.1 Métodos ponderados............................................................................. 18
5.2 Determinacion de la capacidad instalada optima de la planta ..................... 19
5.3 Descripcion del proceso productivo ............................................................. 20
5.4 Optimización del proceso productivo y de la capacidad de producción de la
planta ................................................................................................................. 20
5.5 Selección de maquinaria.............................................................................. 22
5.6 Calculo de la mano de obra ......................................................................... 24
5.7 Justificación de la cantidad de equipo comprado ........................................ 24
5.8 Pruebas de control de calidad ..................................................................... 24
5.9 Mantenimiento que se aplicara por la empresa ........................................... 25
5.10 Determinación de las áreas de trabajo necesarias .................................... 25
5.11 Distribución de planta ................................................................................ 26
6. FINANZAS ..................................................................................................... 27
6.1 Presupuesto de inversión ............................................................................ 27
6.2 Fuentes de uso del dinero en efectivo ......................................................... 28
6.3 Cálculos estimativos de gastos y costos...................................................... 29
6.4 Estado de resultados ................................................................................... 30
7. ASPECTOS LEGALES.................................................................................. 31
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ANÁLISIS DEL PROYECTO
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1. DESCRIPCIÓN GENERAL DEL NEGOCIO
2. LA ORGANIZACIÓN
2.1 Misión
2.2 Visión
Ser una de las principales empresas en promover la cultura ecológica con pasión,
además de ser los proveedores de las principales empresas del país
proporcionando confianza, calidad y servicio a nuestros clientes. Ser una empresa
innovadora, capaz de generar soluciones aplicables en nuestro ámbito de
actuación: principalmente en hogares y en un futuro adentrarnos en la hotelería, y
la industria.
2.3 Objetivos
5
2.4 Estructura del negocio
GERENTE GENERAL
Administra el negocio
y lleva el control de las
finanzas
DPTO. DE
COMPRAS Y DPTO. DE
VENTAS PRODUCCION
OPERADORES
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estratégicos de los productos de la compañía en el punto de venta, responsable
de Coordinar y supervisar las actividades de ventas, mantener la buena imagen de
las marcas y la satisfacción del cliente, dispuesto a hacer trabajo de Calle además
de sus funciones jefatura.
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4. Nos enfocaremos en tener tecnología de vanguardia y avanzar de la mano en la
mejora continua
7. Gestionar una buena relación con proveedores para así tener una mejor
logística y acelerar los procesos
3. EL PERSONAL
3.1 Contratación
Una vez que se reciban todos los currículums se llevará a cabo el proceso de
selección de los mismos dependiendo de los que se recaben; y se realizará una
entrevista de trabajo con el fin de encontrar las personas que tengan el mejor
perfil, al igual que pruebas psicométricas.
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3.2 Políticas operativas
El horario de trabajo será de ocho horas, sin embargo, se dará una hora para
comer entre las 2:00 pm y las 3:00 pm. Así pues, el horario laboral será de 9:00
am a 2:00 pm y de 3:00 pm a 6:00 pm, esto entre semana..
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4. ESTUDIO DE MERCADO
Interpretación:
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Pregunta 2. ¿Habitualmente qué tipo de productos utiliza para la limpieza y
lograr un mejor ambiente en su hogar?
Interpretación:
En el cuadro y gráfico, se tiene como resultado que tanto el cloro como los
multiusos son usados en su mayoría, pero los multiusos son los mas utilizados con
un 59% y el cloro con un 31%, en cuanto a los ambientadores son usados por un
16% de encuestadas.
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Pregunta 3. En litros ¿Qué cantidad aproximadamente usted usa de cada
tipo de productos mensualmente?
Interpretación:
12
Pregunta 4. ¿Qué es en lo que más se fija al momento de adquirir su
producto?
Interpretación:
13
Pregunta 5. ¿Sabía usted, que muchos de los productos que usamos son
perjudiciales para el medio ambiente?
Interpretación:
14
Pregunta 6. ¿Estaría dispuesta a adquirir productos de una nueva marca que
sea agradable con el medio ambiente o fomente el cuidado del mismo?
Interpretación:
15
Pregunta 7. ¿Estaría dispuesta a adquirir una nueva presentación de
limpiador en garrafón de 20 litros que aproximadamente le duraría todo un
mes aprox?
Interpretación:
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Pregunta 8. ¿Cuánto estaría dispuesta a invertir en esta nueva presentación
de 20 litros?
Interpretación:
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5. ESTUDIO TÉCNICO
Con este método se logro sacar en cuenta que la villa de Ahome es la ubicación
más viable para instalar nuestra empresa STRONG CLEANER, ya que resulto la
mejor opción por los factores que se consideraron más importantes a la hora de
tomar la decisión.
Terrenos
Dado que se trata de lugares fuera de la ciudad, se tomaron en cuenta las vías de
acceso que existen hacia cada uno de los lugares, las vías alternativas, las
condiciones de las calles, etc., esto afectará el transporte de materias prima y
producto terminado. Las rutas de acceso a la planta a instalar son determinantes
para su abastecimiento, funcionamiento, así como para la distribución del producto
final.
Las zonas que se encuentren más cerca del lugar de venta de la materia prima
obtuvieron un mayor porcentaje por su cercanía ya que se reduce el tiempo de
entrega e incrementa la disponibilidad del producto.
Clientes
Dado a que en la villa de Ahome hay más población que en las otras dos
localidades por ende habrá mucho más clientes que en las otras
Servicios
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Los servicios públicos son muy importantes y en Ahome cuenta con muy bien flujo
de estos servicios.
Equipo e instalaciones
CAPACIDAD
DETALLE INSTALADA POR DIA PRODUCCIÓN DIARIA
Capacidad de producción 100 45 garrafones
operador 1
Capacidad de producción 100 45 garrafones
operador 2
Total De Producción 200 90
Utilización De Recursos 100% 45%
Cabe destacar que para iniciar las actividades se ha decidido iniciar con la
producción de 1800 unidades (garrafones de 20 litros) al mes es decir, 90
unidades por día, lo que indica que se estaría aprovechando un 45% de la
capacidad Instalada.
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5.3 Descripcion del proceso productivo
Proceso de producción
2.- Picado de limones. Los limones se picaran de forma que sea más fácil la
extracción del sumo de estos
3.- Extracción de sumo. Después del picado de los limones se extrae el sumo
exprimiendo todos los limones partidos
4.- Mezclado. Se mezcla el sumo con los demás ingredientes, vinagre, bicarbonato
y agua
Los insumos necesarios para el proceso no solo son las materias primas sino,
además, los equipos, mano de obra, servicios como la energía eléctrica y otros,
necesarios para poder producir STRONG CLEANER. El primer objetivo es
investigar si todo lo que se necesita se encuentra disponible en el mercado. En
este caso el proceso de producción es muy sencillo, con materias primas
disponibles todo el año en las cantidades que se requieren y de buena calidad, las
cuales son:
Limón
Bicarbonato
Agua
Vinagre
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Diagrama de flujo del proceso de producción
Limón
Bicarbonato.
Vinagre
Agua
3 Mezclado
4 Envasado
5 Etiquetado
6
Inspección
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Almacenaje
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5.5 Selección de maquinaria
EXPRIMIDORA INDUSTRIAL
Esta maquita es esencial para facilitar el mezclado de todas las materias primas
EMBOTELLADORA AUTOMÁTICA
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Se ocupara para el embazado más eficiente
Esta maquina será muy esencial para el tapado de las botellas del producto
terminado.
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Equipo de Etiquetado para Envases Ovalados
La mano de obra para producir strong cleaner solo se requerirán 2, para que
lleven el limón a la maquina exprimidora, mezclen todo las materia primas y
almacenen el producto terminado. El proceso de producción no requiere de mucha
mano de obra pues será automatizado en su totalidad, lo cual se podrá producir 90
garrafones de 20 litros diarios de los cual se estaría aprovechando un 45% de la
capacidad instalada de acuerdo al estudio de mercado realizado de acuerdo ala
demanda potencial.
Envasado
Etiquetado
Checar que cada garrafón sean etiquetadas correctamente sin que falte solo uno
sin etiquetar
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Olor, color y viscosidad
Tomar muestras por lotes de garrafones para verificar que estas cuenten con los
mismos olores, colores, y la viscosidad, teniendo en cuenta que todo debe de ser
uniformemente iguales de acuerdo con la política de calidad establecida.
Oficinas de recepción
Almacén de materia prima
Almacén de productos terminados
Sanitarios
Comedor
Área de picado
Área de mezclado
Área de envasado
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5.11 Distribución de planta
Envasado Mezclado
Cortado y exprimido
Comedor
Almacén productos terminados
Almacén M.P
Baños
Oficina
Baños
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6. FINANZAS
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6.2 Fuentes de uso del dinero en efectivo
FLUJO DE EFECTIVO
CONCEPTOS / AÑO AÑO 0 AÑO 1 AÑO 2 AÑO 3 AÑO 4 AÑO 5
( + ) VENTAS $ - $ 8,868,960.00 $ 9,135,028.80 $ 9,409,079.66 $ 9,691,352.05 $ 9,982,092.62
( + ) VALOR DE RESCATE $ - $ - $ - $ - $ - $ 61,563.17
( = ) INGRESOS TOTALES $ - $ 8,868,960.00 $ 9,135,028.80 $ 9,409,079.66 $ 9,691,352.05 $ 10,043,655.78
COSTOS FIJOS $ - $ 253,240.00 $ 255,772.40 $ 258,330.12 $ 260,913.43 $ 263,522.56
COSTOS VARIABLES $ - $ 295,825.00 $ 298,783.25 $ 301,771.08 $ 304,788.79 $ 307,836.68
( = ) COSTOS TOTALES $ - $ 549,065.00 $ 554,555.65 $ 560,101.21 $ 565,702.22 $ 571,359.24
COMPRA ACTIVO FIJO $ 129,434.00 $ - $ - $ - $ - $ -
COMPRA ACTIVO DIFERIDO $ 12,000.00 $ - $ - $ - $ - $ -
COMPRA CAPITAL DE TRABAJO $ 40,805.00 $ - $ - $ - $ - $ -
( = ) SALDO FINAL -$ 182,239.00 $ 8,319,895.00 $ 8,580,473.15 $ 8,848,978.46 $ 9,125,649.84 $ 9,472,296.54
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6.3 Cálculos estimativos de gastos y costos
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6.4 Estado de resultados
ESTADO DE RESULTADOS
CONCEPTOS AÑO 1 AÑO 2 AÑO 3 AÑO 4 AÑO 5
( + ) VENTAS $ 8,868,960.00 $ 9,135,028.80 $ 9,409,079.66 $ 9,691,352.05 $ 9,982,092.62
COSTOS FIJOS $ 253,240.00 $ 255,772.40 $ 258,330.12 $ 260,913.43 $ 263,522.56
COSTOS VARIABLES $ 295,825.00 $ 298,783.25 $ 301,771.08 $ 304,788.79 $ 307,836.68
( - ) COSTOS TOTALES $ 549,065.00 $ 554,555.65 $ 560,101.21 $ 565,702.22 $ 571,359.24
( = ) UTILIDAD BRUTA $ 8,319,895.00 $ 8,580,473.15 $ 8,848,978.46 $ 9,125,649.84 $ 9,410,733.37
( - ) DEPRECIACION $ 18,774.17 $ 19,712.88 $ 20,698.52 $ 21,733.44 $ 22,820.12
( = ) UTILIDAD ANTES DE IMPUESTOS $ 8,301,120.83 $ 8,560,760.28 $ 8,828,279.94 $ 9,103,916.39 $ 9,387,913.26
( - ) IMPUESTOS $ 830,112.08 $ 856,076.03 $ 882,827.99 $ 910,391.64 $ 938,791.33
( = ) UTILIDAD DEL EJERCICIO $ 7,471,008.75 $ 7,704,684.25 $ 7,945,451.94 $ 8,193,524.75 $ 8,449,121.93
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7. ASPECTOS LEGALES
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