INSTRUMENTACIÓN INDUSTRIAL LAB 13

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I. OBJETIVOS

1. Identificar la estructura y principio de funcionamiento de los actuadores neumáticos de tipo diafragma .

2. Probar un actuador neumático de tipo diafragma.
3. Reconocer a los actuadores neumáticos de tipo diafragma como componentes de las servoválvulas neumáticas.
4. Identificar el principio de funcionamiento de un servoposicionador neumático.
5. Identificar el principio de funcionamiento de un convertidor I/P.
6. Aplicar un convertidor I/P al control de una servoválvula neumática.
7. Calibrar el sistema de servoposicionamiento de una servoválvula neumática.

II. RECURSOS

1. DISPOSITIVOS:
a. Válvula Neumática de Diafragma.

2. EQUIPOS, INSTRUMENTOS Y ACCESORIOS:

a. Compresor de Aire
b. Sistema de Mantenimiento
c. Regulador de Presión
d. Calibrador 4-20 mA.

III. FUNDAMENTO TEÓRICO Y PRINCIPIO DE

FUNCIONAMIENTO

VÁLVULAS DE CONTROL NEUMÁTICAS CON

ACTUADOR DE DIAFRAGMA

En este tipo de válvulas, la única y mayor

diferencia que encontramos respecto a las
válvulas de tipo pistón radica en que el vástago
se encuentra unido a un diafragma, el mismo
que se acciona por medio de la presión de aire
suministrada a un solo lado del mismo, en
tanto que uno o varios resortes lo accionan en
sentido contrario. Figura 1.
Figura 1.

CONVERTIDORES IP

De todo lo anterior deducimos que para comandar una servo-válvula neumática, es necesario suministrarle una
presión de referencia entre 3 y 15 psi. Obviamente esto no es práctico, puesto que si por ejemplo deseamos
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comandar automáticamente la válvula a cierta distancia, será necesario llevar tuberías de aire con la señal de
referencia desde un punto hasta otro.

A fin de simplificar y resolver el problema anterior, los fabricantes de válvulas neumáticas servo controladas proveen
de una unidad conocida como “Convertidor IP”. Si bien su estructura interna y la electrónica empleada es sumamente
compleja, su función es simple, y es convertir una señal de corriente 4-20 mA a una presión de referencia
proporcional de 3 a 15 psi.

En conclusión, los convertidores IP están dotados de un sistema electrónico que convierte la corriente entre 4 y 20
mA a una presión de aire entre 3 y 15 psi de manera proporcional. Un manómetro nos permite observar si la corriente
de referencia se traduce a una presión proporcional.

Los convertidores IP toman la fuente de aire (verificar el valor máximo) directamente del abastecimiento de aire del
servoposicionador y usualmente se montan directamente sobre los mismos, esto hace que la válvula sea muy versátil
y de fácil utilización.

CONDICIONES DE SEGURIDAD

1. AIRE PARA ABRIR (AIR TO OPEN) Y AIRE PARA CERRAR (AIR TO CLOSE)
En toda válvula servo controlada debemos tener en cuenta la condición de seguridad en falla. Podemos
elegir una de dos opciones, a saber:
 La vávula se cierra totalmente en caso de una falla en el sistema de servocontrol de la válvula o en caso de pérdida de
energía. Estas son las válvulas cuya denominación versa como aire para abrir (air to open).
 La vávula se abre totalmente en caso de una falla en el sistema de servocontrol de la válvula o en caso de pérdida de
energía. Estas son las válvulas cuya denominación versa como aire para cerrar (air to close).

2. En todo equipo presurizado es imperativo mantener ciertas condiciones de seguridad, mismas que como mínimo deben ser:
 Tener válvulas “relief” graduadas a presión máxima adecuada.
 Mantener todos los fittings correctamente ajustados.
 Tener tubing en buen estado.
 Nunca desarmar unidades presurizadas.
 Utilizar siempre anteojos de seguridad.
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1. PROCEDIMIENTO.

VERIFICACIÓN DEL ACTUADOR NEUMÁTICO DE DIAFRAGMA

a. Observe y respete las
condiciones de seguridad.
b. Armar el esquema que
se presenta a continuación

.
a) Utilizando el regulador de
presión, suministre aire al N° 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
actuador neumático de
diafragma hasta percibir un mA 4 6 8 10 12 14 16 17 18 20
pequeño movimiento del
vástago y visualizar la presión
° 0 11 20 32 43 54 65 70 78 90
en el transmisor de presión
digital. No olvidar que la
presión solo va desde 3 hasta
15 psi.
b) Consigne para esta presión la
posición cero
c) Aumente la presión
lentamente hasta que el
vástago del actuador alcance
el final de carrera (SOLO
HASTA LO 15 PSI)
d) Consigne este valor como el
alcance (span / stroke).
e) Para al menos ocho valores de
presión entre la posición cero
y el alcance (Stroke / Span),
consigne las posiciones del
vástago.
f) Grafique la posición versus la
presión.

.
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Realiza el procedimiento
anterior para el cierre de la
válvula y grafique N° 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

mA 4 6 8 10 12 14 16 17 18 20

cm 0 10 22 30 44 55 65 90

.
¿Qué diferencia encuentra
entre los datos de apertura y Medición
cierre de la válvula? Existe 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
N°
linealidad en el dispositivo.
Explique PSI
cm
apertura
cm
cierre
cm
histéresis
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CALIBRACIÓN DE UN SERVOPOSICIONADOR NEUMÁTICO

La válvula deberá estar
presurizada para que la
calibración en cuestión pueda
llevarse a cabo. Tenga en cuenta
las condiciones de seguridad
para operar equipos
presurizados con aire
comprimido. Siga
cuidadosamente las siguientes
instrucciones para llevar a cabo
la calibración.
Implementar el siguiente
esquema

a.Identifique el regulador del cero (zero) del servoposicionador neumático.

b.Identifique el regulador del alcance (stroke) del servoposicionador neumático.
c.Utilizando un calibrador u otra fuente de tensión o corriente, aplique 4 mA al convertidor IP.
d.Si la posición del vástago del actuador es diferente de cero ajustar la perilla zero hasta conseguir la posición cero.
e.Incremente con el calibrador la corriente poco a poco hasta llegar a los 20 mA. Este incremento debe ser proporcional al
movimiento, si no es asi puede ajustar la perilla stroke. Al llegar a los 20 mA en esta posición debe estar a 90 grados. Si esto no
fuera así ajuste la perilla stroke hasta que se ajuste a la posición de 90 grados.
f.Disminuir la corriente verificando que a los 4 mA la posición debe ser 0 grados. Si no es así ajustar la perilla zero.
g. Verificar las posiciones y la alimentación de corriente y Repetir el procedimiento si es necesario.

2. OBSERVACIONES Y/O CONCLUSIONES.