INFORME

ANALISIS GRANULOMETRICO DE SUELOS POR TAMIZADO

ARTURO UFREY PANIAGUA TICONA 2014-130015

JHONATAN FERNANDEZ TORRES 2012-37011
ZORAIDA FLORES HUAMAN 2014-130001
JOSE CANQUI MAMANI 2011-130036

PRESENTADO A:
INGENIERO PRINCIPE TACORA VILLEGAS

UNIVERSIDAD NACIONAL JORGE BASADRE GROHMANN

FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL, ARQUITECTURA Y GEOLOGIA
ESCUELA DE INGENIERIA GEOLOGICA-GEOTECNIA
MECANICA DE SUELOS GRUPO N°5

TACNA-PERU
2018
 TITULO DEL INFORME

ELABORACION DE UN PERFIL ESTRATIGRAFICO

REFERENCIAS NORMATIVAS

MTC: E 107 - 2000 ASTM: D 422 NTP: 400.012

 RESUMEN

El presente informe de laboratorio, consiste en la descripción y análisis

granulométrico de las muestras obtenidas en campo. Nuestro objetivo general es la
distribución cuantitativa de los diferentes tamaños de las partículas que componen
las muestras obtenidas en campo, clasificar el suelo en base al porcentaje pasante
por el tamiz N°04, para luego determinar la curva granulométrica en base a los
resultados obtenidos. Previo al análisis granulométrico realizado en laboratorio
sobre muestra representativa, se realizó en campo una calicata, en la zona sur del
departamento de Tacna, Viñani, siendo el lugar de donde proviene nuestra muestra.

Realizado la obtención representativa de muestras sobre la calicata, estas fueron

trasladadas a laboratorio, para un análisis granulométrico. Dicho análisis fue
realizado con los tamices 3’’, 2 ½’’, 2’’, 1’’, ¾’’, ½’’,3/8’’, ¼’’, N°04, N°10, N°16,
N°20, N°30, N°50, N°60, N°100, N°140 y N°200, siendo utilizado el tamiz N°04
para la separación de materiales gruesos de materiales finos. Realizado la
separación de materiales, se realizó el análisis mediante todo el material grueso, a
excepción del material fino, en el cual solo se utilizó 912.9 g. Así, concluir con la
distribución de resultados mediante un cuadro de granulometría, la obtención de
diámetros nominales, la curva granulométrica, el coeficiente de uniformidad y el
coeficiente de curvatura. Concluyendo que la muestra analizada posee una buena
graduación, donde su coeficiente de curvatura y coeficiente de uniformidad poseen
valores aceptables.
 INTRODUCCION

En el ámbito de la Mecánica de Suelos, la granulometría es un medio pleno para

clasificar los suelos, se encarga de la medición y graduación que se lleva a cabo de
los granos de una formación sedimentaria. Mediante la granulometría de los suelos,
es posible realizar varios proyectos geotécnicos, permite evaluar los suelos
mediante su resistencia a grandes esfuerzos, siendo la característica más importante,
la carga portante propia de cada suelo.
1. OBJETIVOS
1.1.OBJETIVO GENERAL

 Obtener la distribución cuantitativa de los diferentes tamaños de las partículas

que componen las muestras obtenidas en campo.

1.2.OBJETIVOS ESPECIFICOS

 Determinar la curva granulométrica del suelo.

 Determinar los diámetros nominales D10, D30 y D60.
 Determinar el coeficiente de curvatura (Cc) y el coeficiente de uniformidad (Cu).
 Clasificar el suelo en base al porcentaje pasante del tamiz N°4.

2. UBICACIÓN DE LA ZONA

La zona de estudios está ubicada en el distrito del Coronel Gregorio Albarracín

Lanchipa, cerca al ovalo 4 Suyos, Viñani, aproximadamente 8.2 km del centro de
Tacna. Ver Fig.1.
Coordenadas: UTM (WGS84) 367279 E 8001962 N - 19K
Altitud: 560 m.s.n.m.
 N

Fig.1. Ubicación de la zona de estudio

3. AREA DE ESTUDIO Y ACCESIBILIDAD

La zona de estudio ubicada en el distrito de Gregorio Albarracin, se pudo acceder

fácilmente, debido a que se cuenta con vías asfaltadas, y para llegar al punto de la
calicata se ingresó caminando.

4. FUNDAMENTO TEORICO

4.1. ANALISIS GRANULOMETRICO MECANICO

Según (Badillo & Rodriguez, 2005) “El análisis granulométrico es un
intento de determinar las proporciones relativas de los diferentes tamaños
de grano presentes en una masa de suelos dada. Obviamente para obtener
un resultado significativo la muestra debe ser estadísticamente
representativa de la masa de suelo. Como no es físicamente posible
determinar el tamaño real de cada partícula independiente de suelo la
práctica solamente agrupa los materiales por rangos de tamaño. Para lograr
esto se obtiene la cantidad de material que pasa a través de un tamiz con
una malla dada pero que es retenido en un siguiente tamiz cuya malla tiene
diámetros ligeramente menores a la anterior y se relaciona esta cantidad
retenida con el total de la muestra pasada a través de los tamices.” Es
evidente que el material retenido de esta forma en cualquier tamiz consiste
de partículas de muchos tamaños todos los cuales son menores al tamaño
de la malla a través de la cual todo el material pasó, pero mayores que el
tamaño de la malla del tamiz en el cual el suelo fue retenido.

4.2.ENSAYO DE GRANULOMETRIA
Los tamices a utilizar según la norma ASTM D 422 Y AASHTO T 88
deben ser cuadradas:
TABLA N°1 Distribución de tamices según su tamaño

ABERTURA
TAMIZ (mm)
3" 76,2
2 1/2" 63,5
G 2" 50,6
R 1 1/2" 38,1
A 1" 25,4
V 3/4" 19,05
A 1/2" 12,7
S 3/8" 9,52
1/4" 6,35
N°4 4,76
N°8 2,58
N°10 2
N°16 1,19
A
N°20 0,84
R
N°30 0,59
E
N°40 0,42
N
N°50 0,3
A
N°60 0,25
S
N°100 0,149
N°140 0,105
N°200 0,074
Fuente:MTC E 107-2000
CURVA DE DISTRIBUCION GRANULOMETRICA
Según (Bowles, 1981) Los resultados del análisis mecánico (análisis por
tamizado e hidrométrico) se presentan generalmente en gráficas semilogarítmicas
como curvas de distribución granulométrica (o de tamaño de grano). Los diámetros
de las partículas se grafican en escala logarítmica y el porcentaje correspondiente de
finos en escala aritmética.

FORMA DE LA CURVA

Según (Badillo & Rodriguez, 2005) La forma de la curva da inmediata idea

de la distribución granulométrica del suelo; un suelo constituido por partículas de
un solo tamaño estar representado por una línea vertical (pues la mayor parte de
sus partículas de quedaran en un tamiz), si posee una curva muy tendida indica gran
variedad de tamaños (suelo bien graduado).

A partir de la curva de distribución granulométrica, se pueden obtener

diámetros característicos tales como D10, D30, D60, etc. El D se refiere al tamaño de
grano, o diámetro aparente de la partícula de suelo y el subíndice (10, 30,60) denota
el porcentaje de material más fino. Por ejemplo, D10=significa que el 10% de los
granos son menores al tamaño indicado por el corte sobre la curva y proyectado al
eje X. una indicación de la variación del tamaño de los granos presentes en la
muestra se obtiene mediante el coeficiente de uniformidad (Cu) definido como:

𝐷60
𝐶𝑢 = … (1)
𝐷10

Un valor grande de este parámetro (Cu) indica que los diámetros D60 y
D10 difieren un tamaño apreciable. El suelo podría consistir de una mezcla de
partículas gruesas y finas con pocas partículas intermedias, es decir podría tener
una granulometría con vacíos. Para evitar una granulometría con vacíos se obtiene
el coeficiente de curvatura (Cc).

El coeficiente de concavidad (Cc) o de curvatura es una medida de la forma de la

curva entre el D60 y el D10, y se define de la siguiente forma:

𝐷302
𝐶𝑐 = … (2)
𝐷10𝑥𝐷60

Valores de (Cc) muy diferentes de 1 indican que faltan una serie de diámetros entre
los tamaños correspondientes al D10 y al D60.

Por lo tanto, para que un suelo sea definido como bien graduado, debe tener un buen
(Cu) lo suficientemente alto y un (Cc) entre 1 y 3.

5. IMPORTANCIA Y USOS

 Importante para la determinación cuantitativa de la distribución de tamaños

de las partículas del suelo.
 Importante para la determinación de criterios de aceptabilidad de suelos para
las construcciones de obras civiles como carreteras, presas, diques, etc.
 Importante para dar nombre y clasificación correcta del suelo.

6. VENTAJAS Y DESVENTAJAS DEL ENSAYO

6.1.VENTAJAS:
 Mediante el análisis granulométrico es posible realizar una distribución
óptima de los diferentes tamaños de las partículas que componen el suelo.
 Permite determinar la cantidad exacta de arenas y de material grueso, en
torno a una muestra.
 6.2.DESVENTAJAS:
 Al instante de homogenizar la muestra, no es posible realizarlo en su
totalidad, por ello en el ensayo siempre habrá un pequeño margen de error.
Los clastos deben estar lo más distribuido posible.
 En ocasiones se puede percibir en los resultados, un error de hasta un 5%,
lo cual denota que no se ha realizado un correcto cuarteo de la muestra.
 El momento de tamizar la muestra, es posible perder material fino de la
muestra, por el movimiento realizado al tamizar las muestras.

7. EQUIPOS Y METODOLOGIA

7.1.Equipos utilizados en el ensayo

Los equipos utilizados, son los siguientes:

 Los tamices 3’’, 2 ½’’, 2’’, 1’’, ¾’’, ½’’,3/8’’, ¼’’, N°04, N°10, N°16,
N°20, N°30, N°50, N°60, N°100, N°140 y N°200.
 Balanza eléctrica con sensibilidad de 0,1% del peso de la muestra, para pesar
los materiales retenidos en el tamiz de 4,760 mm (Nº 4).
 Balanza eléctrica pequeña con sensibilidad de 0,01 g para pesar material que
pase el tamiz de 4,760 mm
 Cocina electrica
 Taras de diferentes tamaños
 Muestra de la calicata
 Bandejas metálicas
 Cucharon
 Espátula
 Pala
 Mazo de goma
 Fig.2. Equipos y materiales utilizados en laboratorio

7.2.Procedimiento para el ensayo

El procedimiento realizado, es el siguiente:

A. Se trasladó la muestra obtenida en la calicata al laboratorio para realizar

en ensayo correspondiente.
B. La muestra fue expandida encima de un saco, y fue homogenizada para
la correcta distribución de clastos.
C. Luego se procedió a cuartear la muestra ya homogenizada.
D. De las cuatro divisiones, se eligieron dos de ellas que fueran más
representativas de la muestra inicial y tengan mayor variedad de
tamaños de clastos, se trasladaron a una bandeja metálica.
E. Dicha muestra representativa fue tamizada con el tamiz de malla N°4,
para separar las gravas y arenas en bandejas diferentes previamente
pesadas.
 F. A partir de esas muestras (arena y grava) se tomó en taras pequeñas ya
pesadas, un poco del material para determinar el contenido de humedad,
dejándolas encima de la cocina eléctrica para su secado.
G. Se armó los tamices de acuerdo a la norma y se introdujo en ellos la
muestra de las gravas. El juego de tamices fue agitado manualmente,
luego se pesó cada muestra retenida hasta el tamiz N°4; el material
sobrante se añadió al peso de las arenas.
H. Para el caso de las arenas no se tamizó toda la muestra, sólo se utilizo
una muestra representativa libre de limos y arcillas, para ello esa
muestra representativa fue pesada y lavada hasta que agua sea
cristalina. Se dejó secar en la cocina eléctrica y fue extendida en una
bandeja al aire libre para su enfriado más rápido.
I. Seguidamente se tamizo la muestra fría, y se pesó cada muestra retenida
en los tamices. Con los datos obtenidos se realizaron los cálculos.

PROCEDIMIENTO GRAFICO

Fig. 3 Homogenización de la muestra Fig.4 Cuarteo de la muestra

haciendo uso de la pala.
 Fig.6. Tamizado de la muestra con tamiz de
Fig.5. Muestra representativa para el ensayo malla N°4

Fig.7. Muestra de grava y arena

Fig.8. Tamizado de la muestra de grava

PARA OBTENER EL CONTENIDO DE HUMEDAD

Fig.9 Extracción de cada muestra para determinar el

contenido de humedad Fig.10 Secado de las muestras en la cocina
eléctrica
 MUESTRA DE REPRESENTATIVA DE ARENA LAVADA

Fig.11 Lavado de la muestra de arena a utilizarse

haciendo uso del tamiz N°200 para la eliminación los Fig.12 Secado de la muestra en la cocina
granos finos eléctrica

Fig.14 Tamizado de la muestra lavada

Fig.13 La muestra lavada se esparce en una bandeja
metálica, para enfriar más rápido
 8. CALCULO, ANALISIS Y DISCUSION DE RESULTADOS:

Resultados:
DATOS PARA ENSAYO DE ANALISIS GRANULOMETRICO:

Peso de la arena húmeda (gr.) 7191 gr

Peso de la grava (gr.) 12717 gr
Peso de las gravas después del tamizado (gr.) 12659 gr
Peso de la arena para el lavado (gr.) 756 gr
Peso total de la muestra a trabajar (gr) 19908 gr
TABLA N°2 SUELO HUMEDO
Peso retenido Porcentaje Porcentaje ret. Porcentaje que
TAMIZ ABERTURA (mm) húmedo retenido acumulado pasa (%)
3" 76,2 807 4,053646775 4,053646775 95,94635322
2 1/2" 63,5 1075 5,399839261 9,453486036 90,54651396
2" 50,6 1123 5,640948362 15,0944344 84,9055656
1 1/2" 38,1 2207 11,08599558 26,18042998 73,81957002
GRAVAS

1" 25,4 2447 12,29154109 38,47197107 61,52802893

3/4" 19,05 1129 5,671087 44,14305807 55,85694193
1/2" 12,7 1487 7,469359052 51,61241712 48,38758288
3/8" 9,52 810 4,068716094 55,68113321 44,31886679
1/4" 6,35 1041 5,229053647 60,91018686 39,08981314
N°4 4,76 533 2,677315652 63,58750251 36,41249749
N°8 2,58 107 5,153620676 68,74112319 31,25887681
N°10 2 21 1,011458264 69,75258145 30,24741855
N°16 1,19 61 2,938045432 72,69062688 27,30937312
N°20 0,84 45 2,167410565 74,85803745 25,14196255
ARENAS

N°30 0,59 57 2,745386715 77,60342416 22,39657584

N°40 0,42 66 3,178868828 80,78229299 19,21770701
N°50 0,3 64 3,08253947 83,86483246 16,13516754
N°60 0,25 34 1,637599093 85,50243156 14,49756844
N°100 0,149 65 3,130704149 88,6331357 11,3668643
N°140 0,105 25 1,20411698 89,83725269 10,16274731
N°200 0,074 17 0,818799547 90,65605223 9,343947768
base 194 9,343947768 100 0
Fuente: Propia
 GRAFICA N°1 CURVA GRANULOMÉTRICA EN CONDICIONES DE SUELO
HÚMEDO

CURVA GRANULOMETRICA
100 %
95.94635322
90 % 90.54651396
84.9055656
80 %
73.81957002
70 %
60 % 61.52802893
55.85694193
50 % 48.38758288
44.31886679
40 % 39.08981314
36.41249749
30 % 31.25887681
30.24741855
27.30937312
25.14196255
22.39657584
20 % 19.21770701
16.13516754
14.49756844
10 % 11.3668643
10.16274731
9.343947768

0%
100 10 1 0.1 0.01

CURVA GRANULOMETRICA

Fuente: Propia grafica obtenida por cálculos aritméticos haciendo uso del programa Excel
 TABLA N°2 SUELO SECO

Peso Peso Porcentaje Porcentaje Porcentaje

ABERTURA retenido retenido retenido ret. que pasa
TAMIZ (mm) húmedo seco seco acumulado (%)
3" 76,2 807 801,7087224 4,063351491 4,063351491 95,9366485
2 1/2" 63,5 1075 1067,95152 5,412766856 9,476118346 90,5238817
2" 50,6 1123 1115,636797 5,65445319 15,13057154 84,8694285
1 1/2" 38,1 2207 2192,529307 11,11253623 26,24310777 73,7568922
GRAVAS

1" 25,4 2447 2430,955692 123209679 38,56407567 61,4359243

3/4" 19,05 1129 1121,597457 5,684663981 44,24873965 55,7512603
1/2" 12,7 1487 1477,250149 7,487241223 51,73598088 48,2640191
3/8" 9,52 810 804,6890523 4,078456887 55,81443776 44,1855622
1/4" 6,35 1041 1034,174449 5,241572369 61,05601013 38,9439899
N°4 4,76 533 529,5052652 2,683725334 63,73973547 36,2602645
N°8 2,58 107 107 5,132074478 68,87180994 31,1281901
N°10 2 21 21 100722957 69,87903951 30,1209605
N°16 1,19 61 61 2,925762085 72,8048016 27,1951984
N°20 0,84 45 45 2,158349079 74,96315068 25,0368493
ARENAS

N°30 0,59 57 57 2,733908834 77,69705951 22,3029405

N°40 0,42 66 66 3,16557865 80,86263816 19,1373618
N°50 0,3 64 64 3,069652024 83,93229019 16,0677098
N°60 0,25 34 34 1,630752638 85,56304282 14,4369572
N°100 0,149 65 65 3,117615337 88,68065816 11,3193418
N°140 0,105 25 25 1,199082822 89,87974098 10,120259
N°200 0,074 17 17 0,815376319 90,6951173 9,3048827
base 194 194 9,304882698 100 0
Fuente: Propia
 GRAFICA N°2 CURVA GRANULOMÉTRICA EN CONDICIONES DE SUELO
SECO

CURVA GRANULOMETRICA DE LA MUESTRA SECA

100 %
95.94635322
90 % 90.54651396
84.9055656
80 %
73.81957002
70 %

60 % 61.52802893
55.85694193
50 % 48.38758288
44.31886679
40 % 39.08981314
36.41249749
30 % 31.25887681
30.24741855
27.30937312
25.14196255
22.39657584
20 % 19.21770701
16.13516754
14.49756844
10 % 11.3668643
10.16274731
9.343947768

0%
100 10 1 0.1 0.01

CURVA GRANULOMETRICA

Fuente: Propia, grafica obtenida por cálculos aritméticos haciendo uso del programa
Excel
DATOS PARA DETERMINAR EL CONTENIDO DE HUMEDAD

Muestra ARENA GRAVA

Código de la tara 15 10
Peso de la tara (gr.) 10,9 10,9
Peso de la muestra húmeda +tara (gr) 49,1 56,9
Peso de la muestra seca +tara (gr.) 48,6 56,6
Peso de la muestra húmeda (gr.) 38,2 46,0
Peso de la muestra seca (gr.) 37,3 45,7
Peso del agua (gr.) 0,5 0,3
Contenido de humedad (%) 1,33 0,66

Calcular los parámetros de curvatura:

 Coeficiente de uniformidad (C u ), el cual es una medida de uniformidad
(graduación) del suelo.
 Coeficiente de curvatura (C c ), el cual es un dato complementario para
definir la uniformidad de la curva, mediante las siguientes expresiones:

23,7485
Cu  D60 / D10   69,37
0,099042
D30 2 1,93 2
Cc    0,087
D60 * D10 23,74 * 0,099042

Dónde:
D 10 = tamaño donde pasa el 10% del material
D 30 = tamaño donde pasa el 30% del material
D 60 = tamaño donde pasa el 60% del material
Discusión de resultados:

El contenido de humedad para gravas y arenas es muy bajo esto se ve reflejado en

las dos curvas que no difieren una de otra, esto también se en los parámetros de
curvatura que no cambian por lo que en este informe solo se toma en cuenta los
parámetros del suelo seco.

Por la tabla de resultados el porcentaje que pasa por la malla #4 es de 36,41% y de

la malla 200 es de 9,34%de esto se entiende que la fracción de grava es de 54,25%
la fracción de arena es de 27.07% ya que la fracción de gravas es mayor al 50%el
suelo se denomina suelo gravoso con arena.

Por otro lado, Cu=69.37 es un valor alto lo que indica lo que indica que la muestra
está constituida de partículas gruesas a intermedias mientras que Cc=1.58 está
dentro del parámetro de 1-3 por lo tanto diremos que el suelo está bien graduado.
9. CONCLUSIONES
 Puesto que, mediante el análisis granulométrico, se determinó que la presencia
de la fracción de grava es de 54.25% y la fracción de arenas de 27.07%, se
concluye que la muestra se denominaría suelo gravoso con arena, en
clasificación SUCS: “GS”.
 El coeficiente de uniformidad (Cu) es de 69.37, denota que la muestra analizada
en laboratorio, posee partículas gruesas a intermedias, siendo escaso las
partículas finas.
 El coeficiente de curvatura es de 1.58, se establece en el intervalo de 1 a 3,
estableciendo que la muestra se encuentra bien graduada.
 Se realizó correctamente el cuadro de análisis granulométrico, siendo pieza
clave, para clasificar correctamente la muestra utilizada en laboratorio.
 El suelo de la zona de Viñani es apto para base de cimentaciones para obras de
ingeniería, más no como cantera de agregados.

10. RECOMENDACIONES:
 Para la obtención de la muestra representativa, se debe de realizar el cuarteo de
dicha muestra siguiendo la norma MTC E 105 2000.
 La muestra de suelo tal como se recibe del campo, se debe exponer al aire en un
cuarto temperado, hasta su secado total. Los terrones de suelo se desmenuzan
utilizando el mortero.
 Si el material contiene partículas finas plásticas, la muestra debe ser disgregada
antes de realizar el tamizado.
 Evitar que los tamices se sobrecarguen ya que el material puede quedar retenido
a un tamiz que no corresponda, para evitar esto las muestras muy grandes deben
ser tamizadas en varias porciones y las porciones retenidas en cada tamiz se
juntara luego para realizar la pesada.
 En el momento del tamizado; los tamices deben agitarse de manera que las
partículas sean expuestas a las aberturas del tamiz con varias orientaciones y asi
tengan mayor oportunidad de pasar a través de él.
 Los tamices deben ser frecuentemente inspeccionados para asegurar que no
tienen aberturas más grandes que la especificada.
 En este ensayo se recomienda tener mucho cuidado en las pesadas y los cálculos.
 En el procedimiento del lavado de la muestra fina sobre el tamiz Nº 200 es
necesario ser muy cuidadoso en este proceso para evitar daños en el tamiz y la
perdida de suelo que eventualmente pueda salpicar fuera del tamiz.

11. BIBLIOGRAFIA

Badillo, J., & Rodriguez, R. (2005). Mecánica De Suelos, Tomo 1, Fundamentos

De La Mecanica de Suelos. Mexico: Limusa. Pag 45
Bowles, J. E. (1981). Manual de Laboratorio de Suelos en Ingenieria Civil.
Mexico: Mc Graw-Hill. Pag 76-78
Peck, R., Hanson, W., & Thomburn, T. (2007). Ingenieria de Cimentaciones.
Mexico: Limusa. Pag 80-82
ASTM D 422: Análisis granulométrico por tamizado