29 Convención Minera PERUMIN

MODELAMIENTO DE VIBRACIONES PARA EL CONTROL DEL DAÑO EN EL

MACIZO ROCOSO " UNIDAD MINERA PARCOY"

Para: Comisión Evaluadora de Trabajos Técnicos, Encuentro de Operadores -

PERUMIN, 29 Convención Minera

De: Ing Otto Sandoval Zea

Superintendente de Operaciones
Consorcio Minero Horizonte SA
Telf. 016181018 anexo 1660
0sandoval@cmh.com.pe

Ings Leonardo Peralta y

Alfredo Espinoza Huaman
Geomecánica y Voladura CMHSA
Consorcio Minero Horizonte SA
Telf. 016181018 anexo 1662/1663
Jespinoza@cmh.com.pe

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1 RESUMEN

Hoy en día existen métodos para analizar los daños colaterales producidos por la
voladura tal es así que el uso de equipos como los sismógrafos que son aplicados
mayormente para el control de los limites permisibles de vibración en construcciones
superficiales es adaptado para realizar análisis de vibración en condiciones
subterráneas (Minas) y establecer parámetros que permitan un mejor diseño de
excavación en avance y producción.
El siguiente trabajo fue realizado en las labores de producción (tajos) con la finalidad
de predecir el daño generado por los explosivos que estamos empleando y la
reducción de los mismos. La problemática radica principalmente en el exceso
consumo de madera de 300,000 pies2 /mes en el 2005 - 2006 a 500,000 pies2 /mes
para el 2007 - 2008 y dilución 350,000 a 400,000 grs. /mes de 450,000 grs. /mes de
programa por sobre excavación. El análisis de vibración permite establecer una
comportamiento de atenuación de la velocidad de la vibración de partícula en función
a la distancia y la carga operante* representado por una curva exponencial
denominado “Ley de Atenuación de Vibración de Partícula” que difiere según la calidad
del macizo rocoso y la potencia del explosivo empleado, el cual nos permite realizar un
análisis de regresión para determinar los niveles de vibración a distancias cercanas al
la voladura, en los cuales es muy costoso ubicar los geófonos y determinar los datos
deseados, previo al registro de vibraciones la caracterización y clasificación continua
del macizo encajonante es la clave para determinar propiedades sísmicas de las
mismas tales como velocidades críticas de fracturamiento, velocidades de
propagación, resistencia a la tracción, etc. que nos permita establecer límites
tolerables de diseño para el tipo de roca optando el tipo de explosivo y los retardos a
emplear. Los instrumentos y software utilizados fueron sismógrafos de la marca
INSTANTEL (Minimate Blaster y Minimate Plus) que cuentan con registro de
calibración vigente (anexo 3).

2 OBJETIVOS

Determinar y reducir el nivel de daño en los hastíales para disminuir el consumo de

madera y dilución por sobre excavación en tajos, orientado al incremento de la
producción y cuidado del medio ambiente.

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3 TRABAJOS REALIZADOS
La Valoración de la Caracterización y clasificación mediante el sistema RMR (Rock
Mass Rating), tabla de valoración Anexo 1a y 1b.

3.1 Resistencia a la compresión uniaxial (σc). se determino mediante

el índice de rebote del esclerómetro (martillo schmidt).

σ c = 10 ( 0.00088×IR×δ +1.01) (Ec. 1)

Donde:
IR: Índice de rebote del martillo Schmidt, (IR: 15,41 promedio)
δ: Peso Específico de la roca, (δ= 26.46 KN/m3)
σc: Resistencia a la compresión uniaxial de la roca
Entonces reemplazando en la ecuación 1.

σ c = 10 ( 0.00088×26.46×15 , 41+1.01) = 23,37 MPa

Valoración: 2
Por lo tanto: σt = 2,34 Mpa

3.2 RQD (Rock Quality Designation)

RQD = 100 × e −0.1λ × (0.1λ + 1) (Ec. 2)
Donde:
λ : Nº de discontinuidades por metro lineal (185 promedio en 10 m)
λ = 185/10 = 18.5 disc./m.

RQD = 100 × e −0.1(18.5 ) × (0.1(18.5) + 1) = 44,81%

Valoración: 8

3.3 Espaciamiento de Discontinuidades: Se empleo un procedimiento

estadístico para determinar el espaciamiento de con mayor frecuencia,
moda (fig.1) de un total de 200 datos (cuadro 1).
(Figura 1)
HISTOGRAMA DE ESPACIADO

mayor a 2000
100
600 a 2000
80
FRECUENCIA

200 a 600
60 60 a 200
40
20
0
1
ESPACIADO

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(Cuadro 1)
Espaciado (mm) Espaciado Nº de datos
mayor a 2000 1 34
600 a 2000 1 55
200 a 600 1 96
60 a 200 1 49
TOTAL 200

Espaciamiento 200 mm a 600 mm; Valoración: 10

3.4 Condiciones de Juntas. Valoración

• Ligeramente rugosa. 3
• Apertura promedia 0.1 mm a 1.0 mm. 4
• Relleno suave <r a 5 mm. 1
• Moderadamente intemperizado. 3
• Con una persistencia que varia de 3 a 10 m. 2
Total Valoración: 13

3.5 Aguas Subterráneas: Goteo a mojado mayormente analizados.

Valoración: 4, Sumando los valores se tiene: RMR (Básico)= 37

3.6 RMR Ajustado: explotación paralela a la dirección de discontinuidades

RMR (Ajustado) = 37 -12 = 25, Roca mala-B, clase IV-B, Roca suave
muy fracturada, con múltiples fallas panizadas, fuertemente alterada,
con goteo o flujo constante de agua.

3.7 Índice De Calidad De La Masa Rocosa (Q): Se determino a partir de

la relación logarítmica que establece Bieniawsky 1989 (Ecuación 3) en
función del RMR.

RMR = 9 INQ + 44 (Ec. 3)

Despejando y Reemplazando en la Ec.3
25 − 44

Q=e 9
= 0,12

3.8 Índice De Resistencia Geológica (GSI): El promedio de todos los

mapeos en terreno resulta en un rango de 25 – 30, influenciados
principalmente por laboreo cercano y presencia de agua, por lo tanto
consideramos el valor mas bajo.

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Tabla 1: Índice De Resistencia Geológica (GSI)

BUENA (MUY RESISTENTE, LEVEMENTE ALTERADA) - B

MUY BUENA (EXTREMADAMENTE RESISTENTE, FRESCA) - MB

REGULAR (RESISTENTE Y LEVEMENTE ALTERADA) - R

SUPERFICIES PULIDAS O CON ESTRIACIONES, MUY ALTERADAS,

DISCONTINUIDADES RUGOSAS, LEVEM. ALTERADAS, MANCHAS

MALA (MODERADAMENTE RESIT. MOD. ALTERADA) - M

DISCONTINUIDADES LISAS, MODERADAMENTE ALTERADAS,

SUPERFICIES PULIDAS Y ESTRIADAS, MUY ABIERTAS CON

SUPERFICIES DE LAS DISCONTINUIDADES MUY RUGOSAS

DE OXIDACIÓN, LIGERAM. ABIERTAS. (Rc 100 a 250 MPa).

(Rc 25 A 50 MPa) - (SE INDENTA SUPERFICIALMENTE).

RELLENO COMPACTO O CON FRAGMENTOS DE ROCA.
CONDICIONES SUPERFICIALES

MUY MALA (BLANDA, MUY ALTERADA) - MM

(SE ROMPE CON UNO O DOS GOLPES DE PICOTA).

RELLENO DE ARCILLAS BLANDAS. (Rc < 25 MPa).

(SE DISGREGA O INDENTA PROFUNDAMENTE).
(SE ROMPE CON VARIOS GOLPES DE PICOTA).
AREA DE GEOMECANI CA

E INALTERADAS, CERRADAS. (Rc > 250 MPa).

LIGERAMENTE ABIERTAS. (Rc 50 a 100 MPa).

(SE ASTILLA CON GOLPES DE PICOTA).
CARACTERISTICAS DEL MACIZO ROCOSO SEGUN
GSI MODIFICADO EN CONDICIONES SECAS

• Se basa en la cantidad de fracturas por metro

medidos insitu con un flexometro.
• La mala voladura afecta esta condición.
• La resistencia se determina golpeando o
indentando la roca con una picota.
• Se toma en cuenta la rugosidad, alteración de
paredes y relleno de las discontinuidades.

ESTRUCTURA

LEVEMENTE FRACTURADA ( LF ) 95
Muy bien trabada, tres a menos sistemas de 90
discontinuidades muy espaciadas entre si.
RQD (75 - 90)
(2 - 6 fracturas por metro). 85
80
MOD. FRACTURADA ( F )
75
Bien trabada, poco disturbada, bloques
cubicos formados por tres sistemas de 70
discontinuidades ortogonales.
(RQD 50 - 75)
(6 - 12 fracturas por metro) 65
60
MUY FRACTURADA ( MF )
55
Moderadamente trabada, parcialmente
disturbada, bloques angulosos formados
por 4 ó mas sistemas de discontinuidades
50
(RQD 25 - 50).
(12 - 20 fracturas por metro) 45

INT. FRACTURADA ( IF )
40
Plegamiento y fallamiento, con muchas 35
discontinuidades interseptadas formando
bloques angulosos e irregulares. 30
(RQD 0 - 25)
(mas de 20 fracturas por metro) 25
TRITURADA O BRECHADA ( T ) 20
Ligeramente trabada, masa rocosa
extremadamente rota con una mezcla de
15
fragmentos facilmente disgregable, angulos
y redondeados. 10
(sin RQD)
5

GSI → de25− 30
Por tanto el valor: GSI = 25, por lo general con laboreo cercano y presencia de
agua como factores influyentes.

3.9 Deformabilidad De La Roca Intacta (Ei): El módulo de deformación

de la masa rocosa (Em) y la roca intacta (Ei) que están basadas en el
Índice de Resistencia Geológico (GSI) y el factor de daño a la masa
rocosa (D).

Donde:
D = 0→Sin daño, D = 0.5→Daño moderado, D = 1.0→Daño severo.
Para cuestiones de cálculo se considero “D” con un valor de 0.

 1− 0 / 2 
E rm = 100000 ×  (( 75+ 25×0− 25) / 11)  = 1050,4MPa (Ec. 4)
1 + e 
Reemplazando en la ecuación 4 y 5
 1− 0/ 2 
E rm / E i = 0.02 + (( 60 + 25×0 − 25 ) / 11)  = 0,06 (Ec. 5)
 1+ e 
E i = 17548,68MPa = 17,55GPa
E i ( dinamico) = 17548,68 x1,13MPa = 19,8GPa

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4 ANÁLISIS Y MODELAMIENTO DE LAS VIBRACIONES:

Se empleo el criterio de DEVINE (campo lejano) para un análisis de regresión múltiple

en función de distancia escalar y las velocidades pico registradas encada monitoreo.
Donde:
−α V = Velocidad de Partícula (mm/s)
 
d
V = K× 1
d = Distancia del punto de la voladura
  (Ec.6)
K = Factor de Velocidad
 Q 3 
Q = Carga operante
α = Factor de decaimiento
Teniendo caracterizada la roca encajonante establecemos la velocidad crítica de
fracturamiento y las leyes de atenuación de ondas que rigen en la misma para cada
uno de los explosivos empleados en CMHSA.

4.1 Velocidad De Propagación De Onda (VP): para la roca encajonante

en tajos de consorcio se tiene:

Vp= 3500+1000Log(Q) (Ec.7)

Vp = 3500 + 1000 Log ( 0,12 ) = 2583 m / s

4.2 Velocidad De Crítica De Partícula (VCRIT): Nivel al cual la roca

encajonante alterada presenta formación de fractuamiento incipiente.

σ t ×V p
Vcrit = (Ec.8)
Ei (dinamico )
2,34 × 2583
Vcrit = = 304,5mm / s
19,8

4.3 Criterio De Daño: Rango de generación de daño para roca

encajonante.

4Vcrit → Fracturamiento Intenso 4Vcrit → 1218mm / s

1Vcrit → Creación de nuevas facturas 1Vcrit → 304,5mm / s

1 / 4Vcrit → Extensión de fractura pre existentes1 / 4Vcrit → 76,13mm / s
El rango máximo tolerable para nuestro caso será considerado de 1 a
1,4 veces la Vcrit así se tiene de 304,5 mm/s a 426,3 mm/s.

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4.4 Ley de Atenuación Por Tipo De Explosivo: cada explosivo tiene una
determinada liberación de energía al cual corresponde un nivel de vibración
determinado tal es así que se tomo data vibrográfica de cada tipo de explosivo
para determinar su comportamiento en la roca.

Fig. 2: comportamiento de vibración Emulsión 1000 1”X7”

LEY DE ATENUACION TAJOS EMULSION 1000

400

RANGO DE FRACTURAMIENTO Y GENERACION DE DAÑO

300
VPP (mm/s)

200

VPP= 852.05DR-1.8089
100
R2 = 0.8228
0
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
1/3
DISTANCIA REDUCIDA (m/kg )

Fig. 3: comportamiento de vibración Exadit 45% 7/8”X7”

LEY DE ATENUACION TAJOS EXADIT 45%

400

RANGO DE FRACTURAMIENTO Y GENERACION DE DAÑO

300
VPP (mm/s)

200 VPP = 314.18DR-1.5176

R2 = 0.8271
100

0
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

1/3
DISTANCIA REDUCIDA (m/kg )

Fig. 4: comportamiento de vibración Exsablock 7/8”X7”

LEY DE ATENUACION EXSABLOCK

400

RANGO DE FRACTURAM IENTO Y GENERACION DE DAÑO

300
VPP (mm/s)

200
y = 230,36x-1,1191
R2 = 0,8167
100

0
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

1/3
DISTANCIA REDUCIDA (m/kg )

Observamos que con el uso de EXSABLOCK tenemos un menor coeficiente alfa de

atenuación con lo que queda demostrado con pruebas de campo, que obtenemos
menores niveles de vibraciones

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4.5 CARGA MAXIMA POR RETARDO EN TALADROS DE PRODUCCION

Para cada explosivo a 0,6m del centro de gravedad del disparo con una vibración
límite permisible de 304,5 mm/s en una longitud de perforación de 6 pies.
Distancia reducida:

d
DR = (Ec. 9)
3 Q

Donde:
d: distancia al punto de voladura (m)
Q: carga operante (kg); peso del explosivo mayor por periodo de retardo
DR: distancia reducida m/kg3, para cargas cilíndricas.
Reemplazando y despejando en (Ec. 9) carga operante se tiene:

1, 66
 304,5 × 0,61.8089 
EMULSIÓN
EMULNOR1000 → Qmax =   = 0,039 Kg
 852,05 
0,41 cartuchos por periodo de retardo.
1,977
 304,5 × 0,61.5176 
EXADIT 45% → Qmax =   = 0,203 Kg
 314,18 
2,6 cartuchos por periodo de retardo.
2 , 68
 304,5 × 0,61,1191 
EXSABLOCK → Qmax =   = 0,45 Kg
 230,36 
6,25 Simulación de cartuchos por periodo de retardo (un taladro a la vez)

A 0,45 kg como máxima carga por taladro y una influencia del centro de la
voladura de 0,6 m se tiene:
Daño
Emulsión 1000 Q=0,45 kg VPP =132,37 mm/s Severo

EXADIT 45 Q = 0.45 Kg VPP = 455.44 mm/s Moderado

EXSABLOCK Q = 0,45 VPP = 302,1 mm/s Leve

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El Exsablock como dinamita de baja velocidad y potencia es una alternativa

para la reducción de daño en los tajos.

5 RESULTADOS

La dinamita Exsablock 7/8”X7” se viene empleando desde noviembre de 2008, en los

Tajos de Consorcio Minero Horizonte, siendo la única mina a nivel nacional en la
actualidad que la viene usando con resultados positivos en cuanto al control de la
sobre excavación. Esta dinamita fue diseñada por EXSA para exportación a pedido de
países extranjeros para fracturar bloques de Hielo. Con un VOD que fluctúa entre los
2200 m/s, Hess 7mm y bajos niveles de vibración (pruebas realizadas en Consorcio),
se adecua a la mala calidad de roca de nuestros tajos. Nuestro mayor evidencia de
los resultados representa el consumo de madera en el presente año que a la fecha
fue de: Enero: 288,546 pies2, Febrero: 311,875 pies2 y marzo: 288,944pies2 con
tendencia a mantenerse de 450,000 a 500,000 pies2, que se tubo años pasados el uso
de Emulsión.

Resultados sobre el buen control de cajas

TJ984N Milagros TJ9180S Victoria

TJ8150S Victoria TJ1644S Candelaria

TJ1728S Exsablock TJ1728S Candelaria

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6 CONLUSIONES

• La instrumentación para la evaluación de voladura es una técnica de ajuste

a los diseños de voladura que cada dia toma mas importancia en unidades
mineras que contribuyen cuantiosamente a la optimización de los procesos
productivos, seguridad y medio ambiente.
• La caracterización de la masa rocosa es de suma importancia para efectuar
los análisis de daño en función a niveles límites de vibración de partícula
que ofrece la misma, pudiéndose establecer una clasificación de roca en
función a la velocidad de propagación de onda según la particularidad de
cada yacimiento para la medición y control de daño por voladura.
• El modelamiento en campo lejano nos da una herramienta básica para
aproximar y exige una recolección mayor de datos (monitoreos) para
acercarse más a las condiciones reales de terreno que nos permitan ajustar
los modelos matemáticos iniciales y establecer parámetros de diseño como
cargas operantes e intensidad de daño acorde a la realidad.
• El empleo de dinamitas de baja VOD y poder rompedor como el exsablock
permite alargar la columna de carga sin tener que incrementar la carga
operante empleado como carga continua, generando un corte suave en los
contornos de las labores que nos eviten problemas de sostenimiento,
considerando que el mayor problema que tenemos en mina no es la
fragmentación si no al estabilidad de las cajas por la mala calidad de roca
encajonante del yacimiento que va de muy fracturada a intensamente
fracturada dificultando el minado.
• El tiempo de retardo también es muy importante como factor reductivo de la
vibración que ya fue establecido en Consorcio, efectos de acoplamientos
destructivos a 25ms que son con los que se cuenta disparando como
norma un taladro a la vez evitando sobrepasar lo 0,45 Kg/retado como
carga operante patrón.
• La necesidad de reducir la madera como elemento de sostenimiento y
problemas colaterales como la sobre excavación solo tiene una respuesta
que es el control de da la voladura que inicia desde la perforación,
secuenciamiento, dosificación, carguio, amarre y chispeo como actividad
neurálgica de la actividad minera que requiere mas atención, cuidado e
inversión para alcanzar la excelencia de la misma.

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7 ANEXOS
1-a

1-b

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2.- Análisis vibrográfico de acoplamiento de ondas

Guía armada sin retardo 100 ms
T ran (# BE10817, Nov 18 /08 20:53:16)
Tran (# BE10817, A pr 12 /08 20:43:42) Li ne Note
Line Note 4
8 0.0 0.0 0.0
0.0 0.0
0.0
3 Left Cursor
6 Lef t Cursor
sec -0.019531
sec 5.35449
2 m m /s 0.0
4 mm/s 0.0
Ri ght Cursor
Right Cursor
1 sec 1.00098
2 sec 15.9551
m m /s 1.39700
mm/s 0.079375

mm/s
mm/s

0
0 -4950.77 Dx 1.02051
Dx 10.6006
Dy 0.079375 Dy 1.39700

Average (mm/s) -1 Average (m m /s)

-2
0.011302 -0.017848
Slope (mm/s/sec) Sl ope (m m /s/sec)
-4 -2
0.007488 1.36892
Regression Regressi on
-6 -3
0.0 0.0 0.000015 -0.128229
0.0 0.0 0.0 0.0
0.0 0.0
0.0 -4
-8
-5 0 5 10 15 20 -0.2 0 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0 1.2
Time (Seconds) T im e (Seconds)

40 ms 25 ms
Tran (# BE11786, May 17 /08 20:16:18)
Tran (# BE10817, Feb 5 /08 21:06:21) Line Note
Line Note 10
15

Left Cursor
Lef t Cursor
10 0.0 0.0 sec -0.009766
sec 0.203125 0.0
5 mm/s 0.0
mm/s -0.127000
Right Cursor
5 Right Cursor
sec 0.525391
sec 0.253906
mm/s 0.507999
mm/s 0.063500
mm/s
mm/s

0 Dx 0.535156
0 Dx 0.050781
Dy 0.507999
Dy 0.190500
Average (mm/s) Average (mm/s)
-5 -0.041035 0.021282
Slope (mm/s/sec) Slope (mm/s/sec)
-5
3.75138 0.949254
-10 Regression Regression
0.0 0.0
0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 1.92550 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 2.51936
0.0 0.0

-15 -10
0 0.1 0.2 0.3 0.4 -0.1 0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6
Time (Seconds) Time (Seconds)

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