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Un Estudio de Caso
Managua, Nicaragua
1 de julio de 2012
PROYECTO No. UE/RLA/09/003:
Development and Installation of 5
Bio-digester in Juigalpa,
Chontales.
Se documenta la experiencia de la
ejecución del Proyecto Piloto en el
Rastro El Cóbano, en Juigalpa, en sus
aspectos técnicos, administrativos,
financieros, socio-culturales y
ambientales, haciendo énfasis en las
lecciones aprendidas, de manera que se
facilite la posibilidad de extender la
aplicación del Proyecto a otros Rastros
Municipales y Mataderos.
PROYECTO PILOTO DE BIOGÁS EN EL
RASTRO MUNICIPAL DE JUIGALPA,
CHONTALES, NICARAGUA.
Un Estudio de Caso
Managua, Nicaragua
30 de junio de 2012
0
TABLA DE CONTENIDOS
RECONOCIMIENTOS .............................................................................................................. V
METODOLOGÍA ....................................................................................................................... XI
II
CAPITULO VI. ENTREVISTAS CON ACTORES CLAVE DEL PROYECTO ...................... 40
BIBLIOGRAFÍA ........................................................................................................................ 63
ANEXOS ...................................................................................................................................... A
ÍNDICE DE TABLAS
TABLA 1 OPCIONES DE MANEJO DE LOS RESIDUOS DE RASTROS Y MATADEROS ...................................VIII
TABLA 2 POBLACIÓN ADULTA DE LOS BARRIOS PRÓXIMOS AL RASTRO EL CÓBANO (*) ............................ 6
TABLA 3. COMPARACIÓN DE LA TECNOLOGÍA DPH CON LAS TECNOLOGÍAS TRADICIONALES. ............... 12
TABLA 4 DESEMBOLSO DE LOS FONDOS ................................................................................................. 19
TABLA 5 PRESUPUESTO GLOBAL DE INVERSIONES Y EJECUCIÓN PRESUPUESTARIA (02-06-2012) ..... 20
TABLA 6 FONDOS COMPROMETIDOS, PENDIENTES DE PAGO .................................................................... 21
TABLA 7 COSTOS REALES DE CONSTRUCCIÓN DE LOS DPH .................................................................... 22
TABLA 8. RESULTADO DEL PROGRAMA DE PUESTA EN MARCHA DE LOS DPH ....................................... 36
TABLA 9 ANÁLISIS SÓLIDOS ENTRA Y SALIDA PLANTA DPH EL CÓBANO VERSUS DPH UPOLI ............ 38
TABLA 10 INDICADORES DE EFICIENCIA DE LOS DPH DE EL CÓBANO VERSUS DPH DE LA UPOLI....... 39
ÍNDICE DE FIGURAS
FIGURA 1 DIAGRAMA DE FLUJOS Y OPCIONES DE TRATAMIENTO .............................................................VIII
FIGURA 2 BALANCE DE MATERIALES EN LA MATANZA DE RESES .............................................................. IX
FIGURA 3 COMARCAS DEL MUNICIPIO DE JUIGALPA ................................................................................... 3
FIGURA 4 MAPA DE VIVIENDAS DE COMARCAS SAN ESTEBAN, SAN MIGUELITO, SAN RAMÓN Y EL
CÓBANO ............................................................................................................................................... 3
FIGURA 5. INSTALACIÓN TÍPICA DE UN DIGESTOR DPH DE 10 M3 DE VOLUMEN EFECTIVO ....................... 8
FIGURA 6 COMPONENTES DE UN DIGESTOR DPH (IZQUIERDA) Y MOLDES EXTERNOS E INTERNOS
(DERECHA) ........................................................................................................................................... 8
FIGURA 7 FUNCIONAMIENTO DEL GASÓMETRO HIDRÁULICO ..................................................................... 10
FIGURA 8 PLANTA DPH CON GASÓMETROS HIDRÁULICOS Y BOLSAS DE ALMACENAJE DE BIOGÁS ....... 11
FIGURA 9 CONSTRUCCIÓN MANUAL DE UN DIGESTOR DE CÚPULA FIJA VERSUS LA CONSTRUCCIÓN CON
MOLDES METÁLICOS PARA CHORREADO CON CONCRETO DE LOS DPH........................................... 11
FIGURA 10 CONSTRUCCIÓN DE LA PLANTA DEMOSTRATIVA DPH EN LA UPOLI EN MANAGUA ............. 12
FIGURA 11 PLANTA DEMOSTRATIVA EN UPOLI, CON GASÓMETROS HIDRÁULICOS SOTERRADOS ......... 12
FIGURA 12. DESCARGA INCONTROLADA DE RESIDUOS SÓLIDOS Y LÍQUIDOS EN EL RASTRO .................. 28
FIGURA 13. MEDICIONES TOPOGRÁFICAS EN EL ÁREA DE LA OBRA E INICIO DEL DESMONTE.................. 28
FIGURA 14. EMBALDOSADO DE CORRALES Y CONSTRUCCIÓN CANALETAS DE DRENAJES ...................... 29
FIGURA 15. PILETA COLECTORA PARA SANGRE DE CERDO Y RUMEN Y PILETA DISTRIBUIDORA ............. 29
III
FIGURA 16. PILA DE ACOPIO Y PILA DE MEZCLADO PARA ALIMENTACIÓN DE LOS DIGESTORES ............. 30
FIGURA 17. PILA DE DISTRIBUCIÓN CON TAPONES EN LOS CONDUCTOS ................................................. 30
FIGURA 18. PILA DISTRIBUIDORA Y TUBERÍAS DE ENTRADA CON CODOS DESMONTABLES ...................... 30
FIGURA 19. POSICIÓN DE DIGESTORES Y DEL SISTEMA DE ALIMENTACIÓN Y SALIDA DE LOS MISMOS. .. 31
FIGURA 20. INICIO DEL PROCESO DE CONSTRUCCIÓN DE LOS DIGESTORES ........................................... 31
FIGURA 21. INICIO DE LA FUNDICIÓN TRADICIONAL VERSUS MODIFICACIÓN DEL CEBIOT ....................... 32
FIGURA 22. TERMINACIÓN FUNDICIÓN DE SEMI-CÚPULA Y COMIENZO DEL MONTAJE DEL CUELLO .......... 32
FIGURA 23. TERMINADO DEL DESENCOFRADO Y COMIENZO DEL FRAGUADO ........................................... 33
FIGURA 24. COLOCACIÓN DE CÚPULA Y PRUEBA DE PRESIÓN DE GAS ..................................................... 33
FIGURA 25 CONEXIÓN EN T A LA SALIDA DE LOS DIGESTORES Y PILETA DE EFLUENTES (BIOL) ............. 34
FIGURA 26. SISTEMA DE ALMACENAJE Y DISTRIBUCIÓN DEL BIOGÁS PRODUCIDO EN LA PLANTA .......... 35
FIGURA 27. LLENADO DE LAS BOLSAS DE ALMACENAJE DE BIOGÁS (4 X10 M3) ..................................... 35
FIGURA 28 ALIMENTACIÓN DPH DESDE EL COMIENZO DE ALIMENTACIÓN CONTINUA ............................. 36
FIGURA 29 VARIACIÓN DIARIA DE LA MATANZA DE RESES EN EL RASTRO EL CÓBANO .......................... 37
IV
RECONOCIMIENTOS
Dr. Melvin Javier Paredes (Coordinador General del Estudio de Caso); Dr. Jerjes P. Ruiz
Castro; Lic. Lissette Gómez Blandón.
Dr. Roberto A. González; MBA Byron E. Reyes Rojas; Ing. Elda Alejandra González; Ing.
Arlen María Gutiérrez; Lic. Luisa Dayana Juárez; Maestro de Obras Pablo Antonio Calero.
Consultores independientes
Obras Menores-UPOLI
Alcaldía del Poder Ciudadano de Juigalpa: “Una Alcaldía con Calidad Humana”.
Alcaldesa Lic. María E. Guerra Gallardo; Lic. Rafael Á. Larios Picado; Lic. Magda Murillo
Sequeira, Concejal Propietario; Agr. Rodolfo Mejía Mena; Ing. Bismarck Cerda Landero;
Ing. Tony Pichardo Pichardo; Lic. Carlos Daniel Sequeira; Lic. Manuel Maldonado López;
Lic. José A. Guevara Villachica; Maestro de Obras Manuel A. Miranda.
V
Sr. Gustavo Aishemberg Representante de la ONUDI, Brasil /
Director a cargo del programa regional
del Observatorio de Energía Renovable para ALC
Sr. Asier Erdozain Coordinador Regional del Proyecto del Observatorio
Srta. Daniela Castillo Oficial de Programas de la ONUDI
Sr. Juan Fernando Ramírez Director de Operaciones ONUDI Nicaragua
VI
INTRODUCCIÓN
El trabajo del CEBiot en el Rastro El Cóbano comenzó con un estudio del lugar
y se pudo apreciar que en el Rastro no se contaba con posibilidades para tratar
los residuos orgánicos sólidos generados, los cuales eran arrojados en las
inmediaciones del Rastro, atraían a las aves de rapiña y eran fuente de malos
olores y de proliferación de vectores. Los residuales líquidos se enviaban
también sin tratamiento, hacia una laguna de oxidación sin control operacional
alguno.
Sin embargo, los residuos de los Rastros no son basura de la cual hay que
deshacerse rápidamente sino que son recursos que pueden tener un uso y
aprovechamiento. Para lograr esto último es indispensable, primeramente,
recuperar y separar los residuos de manera integral para poder manejarlos de
la manera más adecuada y fácil. Lo más importante es evitar al máximo la
disposición de residuos en el drenaje o cuerpos de agua ya que el tratamiento
posterior resulta muy costoso y se aumentan los riesgos a la salud de la
población (Bonilla Padilla, Mauricio, 2007).
VII
Es importante resaltar que no existen fórmulas o recetas probadas para todos
los Rastros respecto al manejo de sus residuos y que cada uno deberá
encontrar las medidas de manejo más convenientes que permitan cumplir con
la legislación ambiental, proteger la salud pública y aprovechar los residuos. En
la Figura 1 se muestra un diagrama de flujo y las opciones de manejo de
residuos que pueden emplearse (Bonilla Padilla, Mauricio, 2007). En la Tabla 1
se muestran las opciones de manejo más recomendables para cada tipo de
residuo, considerando su
mejor utilización, valor y
disminución del impacto en
el ambiente y en la salud
pública y en la Figura 2 se
presenta el Balance de
Materiales típico para la
matanza de reses (Silva &
Samperi, 2004).
VIII
Teniendo en cuenta estos elementos, para este Proyecto se seleccionó una
Planta de Digestión Anaerobia para llevar a cabo la co-digestión de la sangre y
IX
La terminación del Perfil del Proyecto de la Planta de Biogás para el Rastro El
Cóbano coincidió con el acercamiento de la Dirección General de Recursos
Energéticos Renovables (DGRER) del Ministerio de Energía y Minas (MEM) al
CEBiot para conocer sobre las actividades en torno al biogás, lo que conllevó a
hablar de la posibilidad de postular el Proyecto elaborado por el CEBiot para el
Rastro Municipal El Cóbano, como un Proyecto Piloto a los fondos de donación
disponibles del Proyecto Regional del Observatorio de Energías Renovables
para América Latina y el Caribe de la Organización de las Naciones Unidas
para el Desarrollo Industrial (ONUDI), en consonancia con parte de la política
energética del MEM.
X
METODOLOGÍA
XI
CAPITULO I. CONTEXTO SOCIOECONÓMICO Y AMBIENTAL
1.1. Introducción
La ciudad de Juigalpa, que cuenta con 726.75 km² y una población aproximada
de 80,000 habitantes, se ubica a 139 kilómetros de Managua. Está enclavada
en la parte central del territorio de la República de Nicaragua, en un punto
intermedio entre la costa nororiental del Gran Lago, la Cordillera de
Amerrisque, y los valles que, partiendo de aquí, ha forjado la naturaleza en su
descenso milenario hacia el Lago de Nicaragua.
Cuando se llega allí por carretera desde Managua, en los meses de verano,
domina en el paisaje la aridez de las tierras con tonalidades amarillas, los
suelos propicios y agrestes donde fácilmente crecen los árboles de jícaro. Por
la semántica de antiguas voces mexicanas, un posible significado del nombre
Juigalpa podría ser lugar abundante de jícaros, aunque otros piensan que
significa tierra de caracolitos negros.
1
Parte del agua que se consume en la ciudad de Juigalpa, viene del Lago de
Nicaragua. La ciudad y sus contornos forman parte de la Cuenca 69, el
conjunto de recursos hidrológicos que desembocan en dicho Lago.
1
El Cóbano es uno de los nombres del árbol de caoba que crece en la zona intertropical, cuya madera es
valiosa en la elaboración de muebles. En Juigalpa y sus alrededores, el término con el que se designa al
Rastro Municipal, y a la comarca donde se halla situado, en la parte occidental de la ciudad, se usa con o
sin acento.
2
fincas con un tamaño promedio de 50 manzanas, individuales y legalizadas.
Éstas se aprovechan en tareas agrícolas (14%) y pastizales (86%). El suelo es
apto para la agricultura, y para la ganadería en la parte sur. La familia promedio
está formada por ocho miembros.
Figura 4 Mapa de viviendas de Comarcas San Esteban, San Miguelito, San Ramón y El Cóbano
3
Una escuela construida por el Comité de Vínculo con financiamiento de La
Haya, Holanda, a orillas de la Carretera Juigalpa-Puerto Díaz, unos 300 metros
antes de la Quebrada El Potrero. Ofrece modalidades de multigrado, asisten
unos 60 niños y niñas, con la atención de 2 maestras. La población se
abastece de agua de las quebradas, el río y ojos de agua, en algunos casos,
de agua de tubería y de tres pozos comunitarios. En procura de salud, los
pobladores acuden a los centros médicos de la ciudad. La comarca cuenta con
180 viviendas de construcción de madera, techo de zinc y piso de suelo; 150
de ellas tienen letrinas. En muchas de estas casas hay fogones para cocinar,
que son alimentados con leña del lugar y que contaminan las vías respiratorias
principalmente de las mujeres. Las gallinas cacarean y los perros famélicos y
pulgosos, con huesos en su boca, buscan la sombra para recostarse. En la
parte aledaña a la carretera de tierra que atraviesa la comarca –donde pasan
campistos montados a caballo y carretas cargadas de leña-, hay electrificación
rural. En las consultas de demandas sociales más recientes, la población local
demanda letrinas, proyectos productivos, pozos de agua y habilitación de los
caminos, sobre todo en el tiempo de las lluvias.
b. Reubicación del Rastro Municipal
- Para la matanza, que se hace de forma rústica, se usa agua del Río
Mayales.
4
de camino, la distancia que existe de la Casa-Hacienda a las instalaciones del
Rastro, incluyendo dos pases de alcantarillas en el mismo trecho. Un borroso
mapa de entonces, menciona que el nuevo terreno donde se edificaría el
Rastro Municipal, está ubicado de los Silos de ENABÁS, dos kilómetros hacia
La Pachona, es decir, hacia el Occidente de Juigalpa.
Los objetivos que se perseguían con la reubicación del nuevo Rastro, eran:
- Cumplir con las exigencias y demandas del Ministerio de Salud (MINSA) por
la proximidad del Barrio San Antonio.
- Construir instalaciones que reúnan las normativas de un Rastro Municipal y
las condiciones higiénico-sanitarias necesarias para producir carne para el
consumo humano.
- Evitar focos de contaminación que afecten a la población del Barrio San
Antonio.
- Centralizar la actividad del destace en instalaciones debidamente
acondicionadas, evitando el destace clandestino, y por ende, disminuir el
abigeato.
Con el paso del tiempo, sin embargo, no se superaron los problemas originales
que motivaron el traslado del Rastro al nuevo lugar, como se ha podido
comprobar en las visitas de campo y entrevistas y el Rastro Municipal, en su
nueva ubicación, continuó siendo un foco de contaminación, con el agravante
que afecta a mayor número de familias y de pobladores en los alrededores.
Además, los desechos y emanaciones desagradables afectan tanto a la
población local como a la que va de tránsito a otros destinos; las lluvias
incrementan la presencia de vectores, el riesgo y la exposición a enfermedades
y poco se ha hecho en la zona por mejorar las condiciones del destace,
contrarrestar la práctica del abigeato y reducir el sufrimiento de los animales,
cuando se acerca el momento del sacrificio.
En la actualidad las autoridades del MINSA, tienen que atender los problemas
de salud de un mayor segmento poblacional, que aparte del Barrio San
5
Antonio, incluye la población de los Barrios Mitch, Ché Guevara y el Barrio
Nuevo Amanecer, unas 4,579 personas (Tabla 2).
6
Juigalpa, proviene precisamente del Gran Lago de Nicaragua, ya que la ciudad
en términos hidrológicos forma parte de la Cuenca 69.
7
CAPITULO II. DESCRIPCIÓN DE LA TECNOLOGÍA UTILIZADA
8
El cuerpo de los digestores está compuesto del estómago, que constituye la
mayor parte del digestor, la semi-cúpula, que sirve de unión entre el estómago
y el cuello y este último que contiene el gasómetro hidráulico (Figura 6,
izquierda), que es uno de los componentes claves de la tecnología DPH. El
gasómetro cuenta con una cubierta para el gas formada por una cúpula de fibra
de vidrio reforzada, la cual sirve para contener el biogás que se produce en el
cuerpo del digestor. Sin embargo, a diferencia de las cúpulas de los digestores
indios de campana flotante, la cúpula del DPH no se mueve, sino que en su
lugar se desplaza el agua, proceso que se muestra en la figura 7.
10
totalmente sumergidos en agua y pueden estar completamente bajo tierra. En
el exterior sólo se instalan gasómetros adicionales para el almacenamiento del
gas, aunque en ocasiones los gasómetros se construyen también soterrados,
como es el caso de la Planta Demostrativa construida en el Campus Central de
la UPOLI. Dicha planta se terminó de construir a finales del mes de noviembre
de 2010 (Figura 9) y ha estado operando de manera estable hasta el presente,
junio de 2012 (Figura 10) (González & González, 2011).
Figura 9 Construcción manual de un digestor de cúpula fija versus la construcción con moldes
metálicos para chorreado con concreto de los DPH
11
Tabla 3. Comparación de la Tecnología DPH con las tecnologías tradicionales.
12
CAPITULO III. ASPECTOS ADMINISTRATIVOS Y DE CONTROL
FINANCIERO
3.1. Introducción
i Área de Tecnología
Función General: Garantizar la ejecución del Proyecto en todos los aspectos
vinculados con la tecnología.
Funciones Específicas:
Identificar anticipadamente todos los posibles problemas, cuellos de
botella o indefiniciones tecnológicas que puedan presentarse como
resultado de la aplicación de la Tecnología DPH a un Rastro
Municipal.
13
Completar el Diseño a nivel de Ingeniería de Detalle, con base en lo
determinado en el Estudio de Factibilidad.
Mantener una permanente comunicación con los desarrolladores de
la Tecnología DPH de la República Popular China, para contar con el
apoyo técnico ante cualquier imprevisto.
Adoptar, adaptar, implantar y/o modificar sobre la marcha, todos los
aspectos tecnológicos necesarios para garantizar el éxito tecnológico
del proyecto.
Evacuar todas las consultas que resulten durante el proceso
constructivo de las obras grises, de manera de asegurar que se
cumplan con los requerimientos tecnológicos, adaptados a las
circunstancias específicas.
Elaborar los diagramas de flujos de procesos que determinen la
secuencia de los equipos tecnológicos y que permitan la
coordinación con los constructores.
Perfil del Cargo: Se requiere de un Ingeniero Químico con tres a cinco años de
experiencia profesional, con conocimientos en Transferencia de Tecnología y
capacidad para ejecutar proyectos de inversión, dominio medio del inglés
escrito, iniciativa, creatividad, análisis y para trabajar bajo presión. Que tenga
excelentes relaciones interpersonales y con excelente dominio de paquetes
computarizados, procesadores de texto, hojas de Excel y AutoCAD.
ii Área de Obras Civiles
Funciones Específicas:
Identificar anticipadamente todos los posibles problemas, cuellos de
botella, indefiniciones constructivas que puedan presentarse durante
la construcción de los cinco biodigestores a presión hidráulica.
Completar el Diseño a nivel de Ingeniería de Detalle, con base en lo
determinado en el Estudio de Factibilidad.
Adoptar, adaptar, implantar, modificar todos los aspectos
constructivos que resulten necesarios para garantizar el éxito de la
construcción de los biodigestores.
Evacuar todas las consultas de los contratistas que resulten del
proceso constructivo, en estrecha coordinación con el Área de
Tecnología, de manera que se cumplan las especificaciones
tecnológicas.
Estudiar los Diseños Constructivos y hacer las modificaciones que
sean pertinentes y elaborar los planos constructivos ya modificados.
Garantizar la supervisión estratégica y operacional de las Obras
Civiles de Construcción y Montaje.
Perfil del Cargo: Se requiere de un Ingeniero Civil, con tres a cinco años de
experiencia profesional, de preferencia con conocimientos en chorreado de
concreto, o construcciones monolíticas, así como con obras de Ingeniería
Sanitaria, con capacidad para ejecutar proyectos de inversión, dominio medio
14
del inglés escrito, iniciativa, creatividad, análisis, con capacidad para trabajar
bajo presión. Que tenga excelentes relaciones interpersonales y con excelente
dominio de paquetes computarizados, procesadores de texto, hojas de Excel y
AutoCAD.
iii Área de Logística
Función General: Ser un facilitador universal para garantizar la ejecución
exitosa del Proyecto en todos los aspectos claves.
Funciones Específicas:
Identificar anticipadamente todos los posibles problemas, cuellos de
botella, vinculados a la logística, que se considere que puedan
presentarse durante la ejecución integral del proyecto y tener listas
las soluciones de manera anticipada.
Preparar todos los aspectos contractuales para la contratación de los
contratistas, supervisores de campo, medios de transporte,
abastecimiento técnico material a nivel local y de las importaciones.
Mantener una permanente comunicación estrecha con todas las otras
áreas de la Unidad Ejecutora y ser un facilitador en la solución de
problemas de logística.
Evacuar todas las consultas vinculadas con la logística que tengan
los integrantes de la Unidad Ejecutora.
Preparar toda la documentación fuente en original para garantizar la
fluidez del flujo de efectivo para los diferentes contratistas que surjan
durante la ejecución del proyecto.
Presentar ante la unidad de control financiero todas las solicitudes
para efectos del trámite de cheque correspondiente y garantizar en
tiempo y forma los recursos materiales locales y de origen importado,
recursos humanos y financieros que sean necesarios.
Identificar anticipadamente todos los posibles problemas, cuellos de
botella, vinculados a las importaciones incluyendo la selección de las
Agencias Navieras y Aduaneras, así como cuantificar los tiempos de
arribo de la mercadería, los tiempos de desaduanaje y puesta en las
bodegas de la UPOLI de todo el equipamiento procedente de China.
Preparar todas las proformas del equipamiento y accesorios que será
importados de China y presentarlas ante la ONUDI, en tiempo y
forma, para garantizar el efectivo desembolso de parte de la agencia
ONUDI.
Garantizar la apertura de las Cartas de Crédito o Transferencias
Telegráfica en tiempo y forma. Asimismo, notificar al embarcador
cuando el proceso haya concluido.
Dar el seguimiento adecuado a todo el proceso de importación,
particularmente desde que la mercadería está OnBoard, hasta su
arribo al puerto de destino final.
Garantizar el desaduanaje oportuno y eficiente de toda la mercadería
procedente de China.
15
Centroamericana, que tenga o haya tenido relaciones laborales con agencias
navieras, agencias aduaneras, perfecto dominio del inglés técnico del comercio
internacional, iniciativa, creatividad, análisis y con capacidad de trabajar bajo
presión. Que tenga excelentes relaciones interpersonales y con excelente
dominio de paquetes computarizados, procesadores de texto, hojas de Excel.
Funciones Específicas:
Identificar y anticipar todos los posibles problemas o cuellos de
botella, que podría representar la falta de Flujo de Efectivo en la
ejecución eficiente y oportuna de cada una de las etapas
constructivas y de logística del proyecto.
Garantizar los Préstamos Puentes o transitorios que faciliten la
logística del abastecimiento y/o las contrataciones en general, así
como garantizar el reembolso en efectivo en cuanto se disponga de
los fondos procedentes de la agencia donante.
Mantener una permanente y estrecha comunicación con todas las
instancias de la ONUDI, vinculadas el plan de desembolso del
proyecto hasta garantizar la llegada de los fondos del proyecto.
Mantener una permanente comunicación estrecha con todas las
otras áreas de la Unidad Ejecutora y ser un facilitador en la solución
de problemas relacionados con el Flujo de Efectivo.
Mantener una permanente y estrecha comunicación con el banco
local hasta garantizar que la transferencia de los fondos a China sea
exitosa y garantizar la importación en tiempo y forma.
Evacuar todas las consultas vinculadas con el Flujo de Efectivo que
tengan los integrantes de la Unidad Ejecutora.
Garantizar el Flujo de Efectivo para la apertura de las Cartas de
Crédito o Transferencias Telegráfica en tiempo y forma.
Garantizar el Flujo de Efectivo para el oportuno y eficiente
desaduanaje de toda la mercadería procedente de China.
Garantizar el Flujo de Efectivo de acuerdo a los términos de las
contrataciones y plan de desembolso en la ejecución del proyecto.
16
b. Dificultades confrontadas para la conformación de la Unidad
Ejecutora
Toda la Unidad Ejecutora en pleno se desplazó al menos una vez por semana
al sitio del proyecto, para dar seguimiento a la ejecución y a los acuerdos
tomados en las reuniones anteriores. A las reuniones operacionales se
integraron los especialistas del Estudio de Caso, lo que les facilitó el apropiarse
de un amplio dominio y conocimiento de los principales problemas que fue
necesario atender durante la ejecución del proyecto.
17
Si bien se comprobó la necesidad de que la Alcaldía tuviera un grupo ad hoc
similar al del CEBiot–UPOLI, en la práctica eso no pudo lograrse. A la Alcaldía
le fue imposible reproducir el modelo de Unidad Ejecutora, lo que provocó en
ocasiones un cierto nivel de atraso, y por lo tanto, la formación del grupo ad
hoc es una medida imprescindible que debe tomar la Alcaldía para futuros
proyectos.
Se comenzó por abrir una cuenta para cada rubro de ejecución del proyecto, lo
que permitió llevar el control financiero etapa por etapa, totalmente
independiente del Sistema Contable de la UPOLI al cual está subordinado el
CEBiot. A nivel Central de la Contabilidad de la UPOLI, solamente se abrió una
Cuenta General de control, pero el nivel de detalles se llevaba en la Unidad
Ejecutora, para tener pleno conocimiento del nivel de precisión en la ejecución
presupuestaria de manera oportuna.
e. Ejecución Presupuestaria
i Introducción
18
ii Resultados obtenidos
19
En resumen, para el total del Componente Digestores y Sistema de
Alimentación se había presupuestado la cantidad de US$16,765.25 y se logró
una ejecución presupuestaria de US$16,809.66, lo que representa
prácticamente el 100% de cumplimiento.
1.2 b. Construcción
1.2.1 Mano de obra y materiales 2,244.00 5 11,220.00 11,220.00 1.00 ALCALDIA
1.2.2 Sistema de Alimentaciòn y Distribuciòn 1,200.00 1,200.00 1.00 ALCALDIA
1.2.3 Supervisión de la Construcción 230.00 5 1,150.00 1,264.30 1.10 CEBiot
4 ESTUDIO DE CASO
4.1 IDEHU 2,300.00 2,300.00 1.00 IDEHU
4.2 CEBIOT 1,200.00 1,200.00 1.00 CEBiot
TOTAL ESTUDIO DE CASO 3,500.00 3,500.00 1.00
TOTAL GENERAL DEL PROYECTO Y ESTUDIO DE CASO 34,416.76 33,875.47 0.98
20
CTAS. DIGESTORES
Se tienen fondos pendientes de pago hasta por US$ 15,458.28, cortados a la
fecha, lo que se formula en el reporte (Tabla 5), en el que se muestra el detalle
rubro por rubro de los montos pendientes de pago. Estas obligaciones, podrán
honrarse en parte con los fondos disponibles a la fecha contra la presentación
del finiquito para cada contrato, y el resto de las obligaciones se podrán
cancelar hasta que se reciba el tercer y último desembolso de la ONUDI.
21
Tabla 7 Costos reales de construcción de los DPH
CADA
DESCRIPCIÓN U/M C/U TOTAL U$
UNO $
MATERIALES
DE ORIGEN IMPORTADO
Gasholder 1.0 M3 1.00 237.00 237.00
Biogas Fitting 1.00 29.00 29.00
SUB TOTAL IMPORTADO 266.00
DE ORIGEN LOCAL
Piedra Triturada m3 4.00 28.02 112.08
Arena m3 3.50 15.02 52.57
Cemento Bolsas 35.00 9.42 329.87
Ladrillo Cuarterón
Ladrillos 40.00 0.24 9.60
(60×120×240mm)
Tubos PVC de 6" Metro 1.83 6.50 11.90
Tubos PVC de 4" Metro 1.83 2.00 8.00
SUB TOTAL ORIGEN LOCAL 524.01
SUB TOTAL MATERIALES 790.01
MANO DE OBRA
Colocado de formaletas y d/h 2.60 10.00 26.00
desencofrado
Construccion de tapas d/h 2.00 10.00 20.00
Llenando y pegando d/h 4.00 10.00 40.00
mezcla
Dando fino y levantando d/h 2.00 10.00 20.00
tubo de espera
Levantado de proteccion a d/h 1.00 10.00 10.00
los tubos
Excavacion d/h 9.00 6.50 58.50
SUB TOTAL MANO DE OBRA 174.50
22
CAPITULO IV. USOS PRODUCTIVOS QUE SE BENEFICIAN DEL
PROYECTO
La Planta DPH del Rastro El Cóbano se diseñó para procesar los residuos
orgánicos generados por la matanza de un promedio de 8 reses y 18 cerdos
diarios, durante 26 días del mes. Los residuales que se proyectaron tratar en la
Planta son: el estiércol de los corrales donde los animales permanecen antes
de la matanza; la sangre bovina; el contenido de estómago de los cerdos y del
rumen de las reses, la orina, y el agua utilizada para la limpieza del Rastro que
no está contaminada por productos químicos, equivalentes en términos
aproximados a los dos tercios del total de agua utilizada en el Rastro para la
limpieza.
Aparte del agua que contiene productos químicos, sólo se dejan de procesar la
sangre de cerdo y las vísceras de reses y cerdos, las que se venden como
alimento. Además están los huesos, una parte de los cuales se comercializa y
la otra se procesa directamente en la Planta, mediante el horno de huesos
alimentado por el biogás producido en la Planta, para producir harina de
huesos (González, 2011).
23
costo de ese combustible impidió que se pusiera en marcha el Área de
Matanza de Cerdos del Rastro, la que quedó pendiente hasta tanto se pudiera
contar con el biogás, para utilizarlo en el calentamiento del agua (Mejía, 2011).
24
cuenta el estimado de consumo de la iluminación del Rastro que considera que
la iluminación externa funciona durante 12 horas y representa un consumo
diario de 8,16 kWh, mientras que la iluminación interna se utiliza durante 4
horas al día y representa 2.72 kWh. Como el biogenerador sólo puede trabajar
a máxima carga hasta 6 horas continuas, se decidió concentrar su utilización
en el alumbrado interno de la áreas productivas, lo que representa una
utilización del 57% de la capacidad máxima del biogenerador y permite, por lo
tanto, contar con reserva para otros usos futuros, como pudiera ser el consumo
eléctrico de la vivienda del Cuidador del Rastro.
Con la utilización del biogenerador durante las 4 horas que se trabaja en la
matanza de cerdos y reses, se tienen los siguientes impactos:
Impacto económico: Se sustituyen 2.72 kWh diarios, lo que representa un
total de 848.64 kWh en el año equivalentes a un ahorro de C$?, con la
consiguiente %? disminución de la factura eléctrica del Rastro.
Impacto ambiental: Se sustituye el uso de energía eléctrica suministrada por
la Distribuidora de Electricidad, producida en aproximadamente un 65% a partir
de combustibles fósiles con lo que se reduce las emisiones de GEI.
d. Biol para fertilización de Áreas Verdes
Impacto económico: Se asume que con el uso del biol se puede ahorrar entre
el 30 y el 50% del uso de los fertilizantes químicos (Eaton, 2012), lo que
permitiría estimar el ahorro que tendría la Alcaldía por la utilización del biol,
aunque para este Estudio no se pudo lograr el estimado del consumo de
fertilizante de la Alcaldía de Juigalpa. Además, en cultivos en los que no se
aplican fertilizantes químicos, sea por su pequeña escala o por motivos
económicos, el uso del biol representa la única fuente de fertilizante, efecto que
es también difícil de medir.
En el caso de la comercialización del biol, se puede tomar como referencia que
en México el biol se comercializa a un peso mexicano el litro, lo que equivale a
US$0.072/litro de biol. La cantidad total de biol disponible se estima en 1600
litros por día, por lo cual su valor si se comercializara en su totalidad, se estima
en US$115.20/día, lo que equivale a US$ 36,455.00 en un año, lo que permite
tener una idea del efecto económico potencial de la utilización del biol.
Impacto ambiental: Cuando se sustituye entre el 30 y el 50% de los
fertilizantes químicos a utilizar en un cultivo, se reduce el impacto ambiental
negativo que los residuos de esos fertilizantes provocan en las aguas y el
suelo.
Impacto social: El uso del biol constituye la única fuente de fertilizante para los
campesinos pobres y constituye una mejora en la economía de los pequeños y
medianos productores, por lo cual su uso tiene una incidencia en la población
que lo utiliza.
25
Ambiental positivo que tiene el garantizar que los desechos como las vísceras,
sangre, orina y rumen, puesto que se van a manejar adecuadamente, en lugar
de verterlos de manera irresponsable al entorno. También se va a dejar de
afectar negativamente a la flora y la fauna circundante, las fuentes de agua y el
manto acuífero. Asimismo se deben reducir las enfermedades infecciosas, la
degradación de los suelos.
Finalmente, a ese impacto ambiental positivo hay que añadir otro elemento
importante y es que el Proyecto de Biogás tiene una relación tan estrecha con
el Proyecto de Acondicionamiento del Rastro de Juigalpa (González, 2011),
que para proyectos futuros en Rastros Municipales, hay que incluir, como parte
del Proyecto de Aprovechamiento de los Residuales, el Acondicionamiento del
Rastro, sin el cual no se puede llevar a cabo la recolección y clasificación de
dichos residuales. Por lo tanto, de ser este el caso, hay que analizar el efecto
combinado de ambos Proyectos.
Con relación a los efectos combinados, hay que tener en cuenta que la idea de
la Alcaldía es hacer converger en el Rastro Municipal, por un precio módico, el
sacrificio de los animales, ganado vacuno y ganado porcino. Muchos animales
son sacrificados en puntos ocultos de la geografía, en los potreros, en los
traspatios de las haciendas, en los hogares, donde hay venta inmediata -en
Nicaragua se dice en caliente- del producto cárnico. Muchas veces no hay
autoridad oficial que determine la legalidad del ejemplar, el estado de salud o si
la carne es adecuada para el consumo. No es recomendable tampoco, que el
lugar de destace de animales esté situado en las áreas de convivencia familiar
o vecinal. El Acondicionamiento del Rastro, facilita la incorporación de más
matarifes y permite un mejor ordenamiento de la producción de carne en su
conjunto, a la vez que garantiza un producto certificado para el apto consumo
de la población.
La producción cárnica necesita los controles adecuados para beneficio de la
comunidad y para mejorar los ingresos de la Alcaldía. La actividad requiere de
un constante control y supervisión para disminuir la práctica del abigeato. La
Alcaldía arrienda el local para el sacrificio del ganado y realiza frecuentes
inspecciones en la comercialización de la carne. Son aspectos legales y
económicos que no se pueden dejar sueltos; hay que garantizar la legalidad de
la actividad productiva fundamental en la vida del Municipio y del
Departamento, el Acondicionamiento del Rastro contribuye a consolidar este
objetivo.
En general, el efecto combinado del Proyecto de Acondicionamiento del Rastro
con el Proyecto de la Planta de Biogás, presenta los siguientes impactos:
Impacto económico: La Alcaldía incrementa los ingresos por la matanza
controlada de los cerdos, y también por una mayor utilización de los residuos
del proceso tecnológico.
Impacto ambiental: El acondicionamiento del Rastro permite que todos los
residuales generados por éste se puedan colectar y clasificar, facilitando su
procesamiento, de manera que se reduce el impacto ambiental negativo
causado por el vertimiento no controlado de esos residuales al ambiente.
26
Impacto social: Producto de las entrevistas realizadas a los promotores de la
Alcaldía se pudo comprobar que la comercialización de la carne pasa por el
mercado y los puntos comerciales regados por la ciudad y sus alrededores.
Las mujeres, por lo general, comercializan y también administran el
presupuesto familiar. En toda la ciudad se contabilizan 9 puestos de venta de
carne, que dan empleo a unas 28 personas de manera directa, las que venden
la producción que se obtiene a partir del sacrificio diario de 8 semovientes en el
Rastro. Algunas pulperías funcionan también como puestos de venta de carne,
de manera no controlada, en los distintos barrios. Con la terminación del
Proyecto de Acondicionamiento del Rastro El Cóbano, se garantiza la
comercialización del producto cárnico en mejores condiciones.
La combinación de los dos Proyectos beneficia también a los ganaderos que
abastecen de animales, reses o cerdos a la cadena productiva. Asimismo a los
patentados, es decir, quienes tienen licencia para el destace y que cuentan con
la certificación de la Alcaldía y de la Policía Nacional, para vender un producto
apto para el consumo, lo que genera una mayor rentabilidad y de cuota de
mercado.
27
CAPITULO V. ETAPAS PRINCIPALES DEL PROYECTO
Las obras comenzaron con la preparación del terreno aledaño al Rastro, donde
se ubicó la Planta (Figura 13). La preparación incluyó la eliminación de
arbustos y la excavación de las terrazas necesarias para asegurar que los
residuos fluyan por gravedad en todo el sistema.
Figura 13. Mediciones topográficas en el Área de la obra e inicio del desmonte
28
5.3. Acondicionamiento del Rastro
Para asegurar que todos los residuos aptos para el proceso lleguen a la Planta
de Biogás, fue necesario realizar el Acondicionamiento del Rastro (Mejía, 2011)
(González, 2011), el cual se realizó en paralelo con la excavación y
construcción de los digestores y consistió principalmente en el embaldosado de
los corrales en que permanecen las reses y cerdos antes de la matanza y en la
rehabilitación de los colectores de drenaje de la sangre y del agua de limpieza
así como del contenido estomacal de las reses y cerdos(Figura 14). De igual
forma se construyeron nuevas Piletas y conductos adicionales, para asegurar
la recolección y diferenciación de todas las corrientes de residuales del Rastro
(Figura 15).
Figura 15. Pileta Colectora para sangre de cerdo y rumen y Pileta Distribuidora
29
Proyecto, haga innecesaria la adición diaria de agua fresca. En esta Pila se le
adicionará también un sistema de mezcla mecánica que ayude a asegurar la
uniformidad de la alimentación a los digestores.
Figura 16. Pila de Acopio y Pila de Mezclado para alimentación de los Digestores
30
El sistema de alimentación se completa con las tuberías de entrada a los DPH,
las que salen de la Pila de Distribución y entran directamente al cuerpo del
Digestor (Figura 18, izquierda). No se consideró la instalación de Cajas de
Entrada a los Digestores. Las tuberías se seleccionaron con un diámetro mayor
al diseño convencional de estas plantas (6 pulgadas en lugar de 4 pulgadas) lo
cual unido a la existencia de la Pila de Acopio, la de Mezclado y la
Distribuidora, hacen muy difícil que ocurran obstrucciones en la línea. No
obstante, como medida de seguridad, los codos a la entrada de los DPH se
dejaron desmontables, lo que permite inspeccionar el interior del Digestor en
caso necesario (Figura 18, derecha).
Figura 19. Posición de digestores y del Sistema de Alimentación y Salida de los mismos.
Cuando estuvo lista el área para los dos primeros digestores se comenzó el
proceso de fundición con la colocación
de los moldes correspondientes al
estómago de los digestores y la semi-
cúpula que une el estómago con el
cuello. (Figura 20). Para asegurar que
el desencofrado se facilite y no se
dañen los moldes, que tienen que ser
reutilizados muchas veces, antes de la
fundición los moldes se cubren con un
líquido especial que asegura que no se
pegue el acero con el comento.
31
Con relación al proceso de fundición de los DPH es importante mencionar la
innovación realizada por el CEBiot – UPOLI para agilizar el proceso y asegurar
una mejor calidad, que consistió en comenzar el montaje de los moldes
correspondientes al estómago del digestor en el exterior de la excavación, bajar
los moldes pre-ensamblados a la excavación antes de comenzar la fundición
del piso del digestor y colocarlos sobre unos calzos de madera, que permitan
dejar el espacio necesario para el concreto del piso y las paredes del digestor.
Figura 22. Terminación fundición de semi-cúpula y comienzo del montaje del cuello
32
A la fundición del estómago y la semi-cúpula sigue la del cuello y finalmente
queda completo el digestor (Figura 22 y comienza el proceso de fraguado
(Figura 22). Para asegurar una mejor calidad del fraguado se esperan 48 horas
antes de comenzar a retirar los moldes (desencofrado). Después de
desencofrado el digestor, se realiza el proceso de impermeabilización de las
paredes internas, para lo cual se pinta con una lechada de cemento
(embetunado). Se deja secar por 24 horas y después se llena con agua, la que
se mantiene por 24 horas para asegurar que no haya filtraciones.
33
inspección del nivel en la tubería y el baqueteo de la línea si se necesita
eliminar obstrucción y/o como medio de agitación de los digestores. Después
de las conexiones en T, las tuberías siguen unidas hasta la Pileta de Efluentes
(Figura 25, derecha), la cual sirve para acumular los efluentes y sedimentar los
lodos.
34
del Cronograma del Proyecto, la puesta en marcha de la Planta comenzó con
la carga de estiércol del Digestor 1 el 23 de mayo, después de terminadas
exitosamente las pruebas hidráulica y de gas, mientras se comenzaba el
proceso de construcción del Digestor 2 y se continuaba la excavación de los
Digestores 3 y 4. Para la correcta planificación y desarrollo del proceso se
elaboró un Programa de Puesta en Marcha (Tabla 8), que se ha ido cumpliendo
exitosamente y se finalmente un adelanto de tres días al calendario.
FECHA DE FECHA DE LA
ALIMENTACION CONTINUA ALIMENTACION CONTINUA
DIGESTOR LA PRIMERA PRIMERA
(70%) 100%
CARGA GENERACION
36
Pero en general se logró la coordinación necesaria entre los constructores y
tecnólogos, lo que la planta terminara su programación de arrancada el día 11
de junio, con seis días de adelanto al Programa inicial, lo que fue posible por la
buena respuesta de los DPH. El proceso de incremento de la alimentación a los
DPH se observa en la figura 28, en la que se pueden apreciar tres etapas. Del
23 de mayo al 5 de junio, la alimentación a los DPH se hizo con los residuos
acumulados en la Pila de Acopio durante la etapa de estabilización de los
digestores. A partir del 5 de junio se acabó la reserva acumulada en la Pila de
Acopio y sólo se contó con la producción diaria del Rastro y se produjo una
disminución de la cantidad total alimentada por desajustes en el control del
desvío de aguas residuales con restos de sangre y estiércol por parte de los
operadores del Rastro. A partir de junio 10 se resolvió el problema en el Rastro
y se pudo continuar alimentando la cantidad necesaria para los Digestores y la
alimentación diaria comenzó a oscilar en función de la variación de la matanza
diaria de reses.
En la figura 29 se aprecia la variación en la matanza de reses diarias en el
periodo comprendido entre el 23 de mayo y el 28 de junio de 2012, con un
promedio de 6.9 reses por día, lo que representa el 86% de la capacidad de Eliminado: el lo que representa
diseño (8 vacas por día), considerándose solamente la matanza de reses, que
es lo que está funcionando en la actualidad. Si se analiza la variación de la
alimentación a los digestores en los días a partir del 15 de junio (figura 28), con
la variación en la cantidad de reses sacrificadas por día en el mismo periodo
(Figura 29), se puede apreciar como ambas son proporcionales, con
variaciones debidas solamente a la diferencia en el peso de las reses
sacrificadas.
Matanza diaria
14
10
0
21-may 26-may 31-may 05-jun 10-jun 15-jun 20-jun 25-jun 30-jun
37
5.9. Primera Evaluación parcial de la Eficiencia de la Planta
El primer análisis se
realizó cuando se
estaban utilizando los
residuos acumulados
en la Pila de Acopio,
con muy bajo
contenido de agua, al
que se le ajustó la
densidad con agua
fresca, pero en poca proporción, lo que justifica el relativamente alto contenido
de sólidos en la entrada a los DPH. El segundo análisis se realizó en el periodo
en que se comenzó a utilizar la totalidad de los residuos procedentes del
Rastro, pero con deficiencias en la separación de las corrientes líquidas, que
hacía que se desviaran hacia la Laguna de Oxidación una parte de los residuos
orgánicos, lo que provocó un bajo contenido de sólidos en la entrada. Además
la planta estaba comenzando a asimilar el incremento de flujo de alimentación
y por lo tanto todavía no estaba estable. Ya la tercera muestra coincide con un
periodo de estabilidad de la alimentación de los digestores (Figura 28) y por lo
tanto permite evaluar la eficiencia de la Planta y compararla con los resultados
de la Planta Demostrativa de la UPOLI
Como indicadores de eficiencia se seleccionaron los mismos empleados en la
Evaluación de la Planta Demostrativa DPH de la UPOLI (González & González,
2011): Eficiencia de Remoción de Sólidos (ERS), Tasa de Carga Orgánica
(TCO), Tiempo de Residencia de Sólidos (TRS), en todos los casos evaluados
para sólidos totales (ST) y para sólidos volátiles (SV) y Tiempo de Residencia
Hidráulico (TRH). En la Tabla 10 se muestran los valores de dichos indicadores
para los tres días evaluados, pero la comparación se basará en el día 22 de
junio, por corresponder al periodo de más estabilidad.
Los resultados muestran que la Planta de El Cóbano está trabajando de forma
muy similar a la Planta Demostrativa de la UPOLI, ya que la Eficiencia de
Eliminación de Residuos está en el mismo rango, al igual que el TRH y el TRS.
Solamente la Planta de El Cóbano presenta una menor TCO, debido a que la
Planta de la UPOLI opera con residuos de comida y de mercado, con una
mayor concentración de residuos orgánicos y una menor dilución.
38
La producción de biogás no se ha evaluado porque la medición de flujo está
instalada en las líneas de consumo de biogás y todavía el Rastro no ha
estabilizado dicho consumo. Posteriormente, cuando se inicie la Matanza de
Cerdos y se estabilice el consumo de biogás, se podrá realizar la evaluación
cualitativa y cuantitativa de la producción de biogás. No obstante las
evaluaciones parciales realizadas en función del tiempo de llenado de las
bolsas, por ejemplo, muestran que la capacidad de producción de biogás está
en proporción a la cantidad de residuos que trata la planta y que la
disponibilidad de biogás es superior a las demandas del Rastro, al menos
mientras no se alcance las capacidades máximas de diseño (8 reses y 18
cerdos sacrificados como promedio diario), de forma estable.
Tabla 10 Indicadores de Eficiencia de los DPH de El Cóbano versus DPH de la UPOLI
39
CAPITULO VI. ENTREVISTAS CON ACTORES CLAVE DEL
PROYECTO
En este capítulo se reúnen algunos comentarios vertidos por los actores claves
entrevistados sobre la construcción de una Planta de Biogás en Juigalpa:
Por Juigalpa se pasa a la Zona del Atlántico, Zelaya Central, El Rama, Nueva
Guinea, Bluefields, El Ayote, La Libertad, Santo Domingo. En las paradas de
autobús, hay vendedores que se suben al bus. Venden bolsitas de cerdo frito,
carne con tortilla, esta gente compra la carne que sale del Rastro El Cóbano, la
que se vende al menudeo.
Los estudiantes. A los jóvenes está dirigida la mayor parte de las tecnologías
[…]. Puede ser una base de experiencia para nuevos ingenieros, de nuevos
profesionales […]. Oirán decir que en tal parte hay una tecnología amigable con
el ambiente.
40
Los pulperos. En las pulperías de Juigalpa se colocan ganchos y de ellos
cuelgan los cortes de carne. Mucha gente se dedica a hacer carne molida los
días viernes, por la proximidad del fin de semana. La población de Juigalpa
consume mucha carne roja (res y cerdo). El consumo de pollo y pescado es
escaso.
Hay mujeres que se dedican a la matanza, que procesan fuera del Rastro.
Estas mujeres destazan con leña, con la particularidad de que el humo, el hollín
queda en los pulmones de las mujeres. Al final, esto causa enfermedades. Con
la Planta de Biogás, este tipo de se hará con gas generado por los desechos.
Así se promueve una mejor salud entre la población.
41
¿Cómo se vería este Proyecto en los barrios?
José A. Guevara Villachica, Responsable Área de Comunicación (AJ):
En la tarde del día anterior, entre 2.00 y 5.00 pm, se reciben los animales, se
hace la revisión higiénico-sanitaria de rigor, el estado legal de los semovientes
con participación de la Policía Nacional. El sacrificio se realiza entre las 2:30
am y las 3:00 am. Sigue una inspección post muerte, para revisar las vísceras,
la carne. Los animales que se sacrifican provienen por lo general de las fincas
vecinas. Por un precio módico, la Alcaldía facilita las instalaciones a la
comunidad para hacer la matanza. De lunes a sábado, se sacrifican entre 218 y
220 animales al mes, con un promedio diario de 8 animales.
La matanza del ganado es todavía una labor artesanal. La realiza una sola
persona en el suelo revestido de un embaldosado fino, porque no se cuenta
con las condiciones de rieles que hay en otros mataderos. Un destazador,
conocedor de su trabajo, tarda unos 30 minutos en cada res, desde que la
degüella hasta que saca todo en piezas. Un destazador lento, puede tardar de
45 minutos a 1 hora.
Hay matarifes que van a traerlas a un lugar que se llama Vetulia, a unos 45-50
kilómetros, en Santo Domingo, también La Libertad, El Ayote, El Rama.
42
máximo la potenciación de los sub productos, los podemos convertir después
de sacarles el biogás en un material apto para el mejoramiento del suelo.
Sí hay un beneficio directo. Los matarifes propios están alegres y contentos por
las condiciones que se les está creando en este mercado.
¿Qué tipo de micro empresas locales podrían aprovechar las ventajas del
reciclaje y del valor agregado que se desprenden de la implementación de
un Proyecto de esta naturaleza?
¿Cómo podría conseguirse el apoyo financiero complementario de otras Con formato: Color de fuente:
Automático
organizaciones ambientales y de desarrollo social para cubrir el 100% del
costo de un proyecto de estas características?
43
Magda Lucia Murillo Sequeira. Concejal de la Bancada del FSLN. Presidenta
de la Comisión de Gobernabilidad. Dirige la Secretaria Adjunta de la Mujer en
el Municipio de Juigalpa.
Como representante del poder local aquí en Juigalpa, ¿podría mencionar Con formato: Fuente: Negrita
algunos desafíos ligados a la construcción y puesta en marcha de esta
Planta de Biogás en la ciudad de Juigalpa?
Carmen Pereira Medina, ama de casa, habitante del Barrio Felipe Acosta, Parte
Occidental de Juigalpa
45
¿Cuál es el problema ambiental que tiene usted como ciudadana de
Juigalpa?
Mi problema como ciudadana es con los criaderos de cerdo, de higiene, el mal
olor. Mis vecinos deben tener condiciones para tener cerdos, deben tener un
embaldosado, y no sacrificar en el suelo, lavar diario; creo que los cerdos no
deben estar allí, cerca de las casas de habitación. Los excrementos y la orina
de los cerdos los tiran por las cunetas.
Javier Galo Zamora, Inspector de Matanzas, Inspector de Higiene y Salud
Ambiental, Ministerio de Salud (MINSA), Juigalpa.
46
hasta sugerimos que no se siguiera invirtiendo en dicho Rastro. Allí son predios
que son del Ejército Nacional.
Marcos Montoya Ramírez, Encargado del Sistema de Información Ambiental
(SINIA) Ministerio del Ambiente y los Recursos Naturales (MARENA), de
Chontales.
48
coadyuvar al logro del mejor desarrollo económico-social del país, atendiendo
algunas de las necesidades más sentidas que el pueblo vive y padece.
49
quemadores industriales, entre otros). La función demostrativa de la planta de
biogás se ha cumplido amplia y satisfactoriamente.
Quizá al hecho que la mayor experiencia que se han tenido en el país en cuanto
la construcción e instalación de biodigestores para la producción de biogás no
ha sido tan exitosa por su tecnología limitada, su deficiente funcionamiento y su
vida útil muy precaria y corta, y por supuesto su bajo costo. Hasta ahora a
través del esfuerzo investigativo realizado por la UPOLI, se puede decir que se
cuenta con una alternativa viable de producción de biogás de tecnología
sencilla, de mediano costo, de instalación rápida, de larga vida útil y de alta
eficiencia de funcionamiento, que ha posibilitado su mejor difusión y
promoción.
51
diversificación y transformación de la matriz de generación de energía volcada
a recursos energéticos renovables, la eficiencia energética y el acceso
universal a la energía.
52
el apoyo financiero del Proyecto Regional del Observatorio de Energías
Renovables para América Latina y el Caribe (ALC) de la Organización de las
Naciones Unidas para el Desarrollo Industrial (ONUDI), actualmente en
desarrollo por el CEBiot-UPOLI en conjunto con la Alcaldía de Juigalpa.
53
evitando las enfermedades ocasionadas por los escapes y la
proliferación de vectores;
Calidad de los suelos y de las aguas en el subsuelo evitando lixiviados;
Calidad de la carne que consume la población beneficiaria, llenando los
estándares higiénico-sanitarios;
La economía del Rastro a través de la valorización de los residuos
orgánicos para la producción de biogás y su utilización en usos
productivos.
2
La pobreza energética, definida como “la incapacidad de cocinar con combustibles de cocción
modernos y la ausencia de un mínimo esencial de iluminación eléctrica para leer o para otras
actividades productivas y del hogar al ponerse el sol” (Lanuza, 2012)).
54
En Nicaragua, la leña representa el 47% del consumo final de energía para
cocción de alimentos, y es usada de manera ineficiente. El biogás domestico
podría ser un sustituto en el sector residencial de la leña y proveer iluminación.
Los beneficios del biogás doméstico se extienden a beneficios económicos por
medio de la valorización de residuos que antes no eran aprovechados y a
aspectos sociales y ambientales tales como: ahorro en tiempo y reducción de la
carga laboral para las mujeres que son las que tradicionalmente se dedican a la
recolección de la leña, procesos de cocción de alimentos y limpieza de trastos
de cocina; reducción de problemas respiratorios y oculares (especialmente en
las mujeres y niños), entre otros beneficios ambientales.
En el caso del pequeño Proyecto de Biogás del Rastro, la familia que vive y
trabaja en el Rastro de Juigalpa, se verá beneficiada por la sustitución de leña
por biogás para la cocción de alimentos.
55
En este sentido, el fomento de la Ciencia, la Tecnología y la Innovación
enfocado a las energías renovables se convierten en elementos esenciales y
transformadores en el proceso de desarrollo del país.
56
¿Qué recomendaciones haría Ud. en torno al acondicionamiento de otros
Rastros para que se les pueda instalar una planta de biogás similar a la de
Juigalpa?
En el caso de transferencias tecnológicas, en lo personal, considero que las
tecnologías deben de ajustarse a las necesidades y no lo contrario. Con
seguridad, cada Rastro Municipal en Nicaragua tendrá diferencias y similitudes
con el Rastro Municipal de Juigalpa pero es necesario realizar los estudios
necesarios que aborden las particularidades sociales, económicas, ambientales
y técnicas de cada Rastro y determinar el acondicionamiento y la tecnología
más idónea de cada uno.
Usted, como funcionario (a) del MEM, ¿podría enumerar algunos desafíos
tras haber participado en la construcción y puesta en marcha de una
planta de biogás en la ciudad de Juigalpa?
Coordinación interinstitucional
Cumplimiento con el cronograma inicial del proyecto
57
nicaragüenses y que apunte no solo a utilizar un recurso renovable sino
también a resolver un problema ambiental.
59
CAPITULO VII. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
60
contar con toda la información para alguna evaluación ex-post, una
experiencia muy positiva para aplicar en futuros proyectos.
61
13. Se recomienda hacer una exposición demostrativa de la Planta de
Biogás y el Acondicionamiento del Rastro y sus beneficios, al gremio de
las mujeres comercializadoras de la carne, con vistas a facilitar y contribuir
activamente a la integración real de las mujeres en todos los procesos
públicos y participativos, desde el ámbito del trabajo al de la vida política,
teniendo en cuenta que el componente de comunicación social es muy
importante en este Proyecto.
62
BIBLIOGRAFÍA
63
ANEXOS
a
Ejemplo de Informe de Visita de Chequeo de Obras
b
c
d
e
f
g
h
i