Agua Contra Incesdios

Universidad Nacional
“Pedro Ruiz Gallo”

FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL, SISTEMAS Y ARQUITECTURA
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA CIVIL
SISTEMA AGUA CONTRA INCENDIOS

EN SUPERMERCADOS
CURSO : INSTALACIONES SANITARIAS
DOCENTE : Ing° HUANGAL CASTAÑEDA NELSON
ALUMNOS :
Guevara Heredia Elmer Darío 090414-E
Martinez Tigre Mateo Alexander 095134-K
Mosquera Delgado Luis Iván 095135-G
Wong Ramos Roberto Alonso 061727-I
CICLO : 2012 – II
Lambayeque, Julio de 2013

SISTEMA AGUA CONTRA INCENDIOS EN SUPERMERCADOS INSTALACIONES SANITARIAS
1. TITULO
SISTEMA AGUA CONTRA INCENDIOS EN SUPERMERCADOS
2. INTRODUCCION
El presente trabajo ha sido desarrollado con fines académicos, y especifica

los requerimientos a tener en cuenta en la instalación del sistema de protección
contra incendios por agua para un supermercado, dando como ejemplo aplicativo el
sistema contra incendios instalado en el Centro Comercial Strip Center, ubicado en
el distrito de Chorrillos.
La concepción de seguridad considerada para el proyecto, en materia de protección

contra incendios, se basa principalmente en los requerimientos de la legislación
nacional, como el Reglamento Nacional de Edificaciones, Norma A.130 Capítulo
VIII, así como de los códigos y estándares de la NFPA.
La edificación que se va desarrollar estará conformada por ambientes

(locatario) destinadas al comercio, el medio de protección para esta área comercial
califica como un conjunto de tiendas según el RNE.
El sistema proyectado comprende la protección de las áreas comunes del centro

comercial, así como de la habilitación de válvulas de control (tipo bola alambrada)
ubicadas en cada locatario, con el fin de que cada una pueda acoplar su sistema de
rociadores en este punto de conexión.
Esta documentación no pretende ser un manual de instalación, siendo ésta

responsabilidad exclusiva del profesional del área y del instalador, quien debe
conocer los códigos y estándares NFPA aplicables y el funcionamiento del sistema
que instala. Además, el instalador debe tener experiencia instalando sistemas
equivalentes y emplear buenas prácticas de instalación.
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3. DEDICATORIA
Este trabajo va dedicado a nuestros padres; por su

sacrificada labor de cumplir con el rol de ser padres
de familia, dando lo mejor de ellos e incluso
sacrificándose por nosotros.
Dedicado a nuestro docente de la

asignatura, por su destacada labor que
desempeña, transmitiéndonos nuevos
conocimientos que serán los cimientos para
nuestra formación profesional.
A nuestros compañeros, docente y autoridades de

la escuela profesional de ingeniería civil – UNPRG,
por el compañerismo que nos une compartiendo
día a día horas de estudio, formando casi una
familia.
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4. OBJETIVOS PRINCIPAES Y ESPECIFICOS
Objetivo principal:
“El objetivo del sistema contra incendios es proporcionar un grado de protección a
la propiedad y la vida, basándose en la normatividad vigente asi como en normas
internacionales de reconocido prestigio y confiabilidad.”
Objetivos específicos:
“Conocer los requerimientos a tener en cuenta en la instalación del sistema de
protección contra incendios por agua para un supermercado”
“Conocer que la protección que este sistema brinda está en estrecha relación con
los sistemas de evacuación, detección y alarma de incendios.”
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5. MARCO TEORICO
5.1. RNE - AGUA CONTRA INCENDIO

A. SISTEMAS
Los sistemas a emplearse para combatir incendios será"
a) Alimentadores y gabinetes contra incendio equipados con mangueras para uso de
los ocupantes de la edificación.
b) Alimentadores y gabinetes contra incendio equipados con mangueras para uso de
los ocupantes de la edificación y salida contra incendio para ser utilizaos por el
Cuerpo de Bomberos de la ciudad.
c) Alimentadores y mangueras para uso combinado de los ocupantes del edificio y
del Cuerpo de Bomberos
d) Rociadores automáticos.
e) Otros sistemas.
B. SISTEMA DE TUBERÍA Y DISPOSITIVOS PARA SER USADOS POR LOS

OCUPANTES DE EDIFICIO
Será obligatorio el sistema de tuberías y dispositivos para ser usado por los
ocupantes del edificio, en todo aquel que sea de más de 15 metros de altura o cuando
las condiciones de riesgo lo ameritan, debiendo cumplir siguientes requisitos:
a) La fuente de agua podrá ser la red de abastecimiento público o fuente propia del
edificio, siempre que garantice el almacenamiento previsto en el sistema.
b) El almacenamiento de agua en la cisterna o tanque para combatir incendios debe
ser por lo menos de 25 m3.
c) Los alimentadores deben calcularse para obtener el caudal que permita el
funcionamiento simultáneo de dos mangueras, con una presión mínima de 45 m
(0.441 MPa) en el punto de conexión de manguera más desfavorable. El diámetro
mínimo será 100 mm (4").
d) La salida de los alimentadores deberá ser espaciados en forma tal, que todas las
partes de los ambientes del edificio puedan ser alcanzadas por el chorro de las
mangueras.
e) La longitud de la manguera será de 30m con un diámetro de 40 mm(1 Vi").
f) Antes de cada conexión para manguera se instalará una válvula de globo recta o
de ángulo. La conexión para manguera será de rosca macho.
g) Los alimentadores deberán conectarse entre sí mediante una tubería cuyo
diámetro no sea inferior al del alimentador de mayor diámetro.
h) Al pie de cada alimentador, se instalará una purga con válvula de control.
i) Las bombas de agua contra incendio, deberán llevar control de arranque para
funcionamiento automático.
j) La alimentación eléctrica a las bombas de agua contra incendio, deberá ser
independiente, no controlada por el interruptor general del edificio, e
interconectada al grupo electrógeno de emergencia del edificio, en caso de
tenerlo.
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k) Se instalaran «uniones siamesas» con rosca macho y válvula de retención en

sitios accesibles de la fachada del edificio para la conexión de las mangueras que
suministrarán el agua del exterior.
C. SISTEMA DE TUBERÍA Y DISPOSITIVOS PARA SER USADOS POR EL

CUERPO DE BOMBEROS
Se instalarán sistemas de tuberías y dispositivos para ser usados por el Cuerpo de
Bomberos de la ciudad, en las plantas industriales, edificios de más de 50 m de altura
y toda otra edificación que por sus características especiales, lo requiera. Tales
sistemas deben cumplir con los siguientes requisitos:
a) Se instalarán «siameses inyección» con rosca macho y válvula de retención en
sitio accesible de la fachada del edificio para la conexión de las mangueras que
suministrarán el agua desde los hidrantes o carros bomba.
b) Se instalarán alimentadores espaciados en forma tal, que todas las partes de los
ambientes del edificio puedan ser alcanzadas por el chorro de agua.
c) Los alimentadores deben calcularse para el caudal de dos salidas y una presión
mínima d 45 m en el punto de conexión de mangueras más desfavorables.
d) El almacenamiento de agua en los tanques, para combatir incendios, debe ser por
lo menos d 40 m3 adecuándose al caudal y tamaño posible incendio, según el
Gráfico para Agua Contra Incendio de Sólidos.
Cuando sea posible se permitirá el almacenamiento conjunto entre uno o más
locales que en caso de siniestro puedan ser usados por los bomberos.
Las mangueras tendrán una longitud de hasta 60 m y 65 mm (2 V4") de diámetro.
Se considerará un caudal mínimo de 10 L/s y deberán alojarse en gabinetes
adecuados en cada piso, preferentemente en los corredores de acceso a las
escaleras.
e) Cuando el almacenamiento sea común para el agua para consumo y la reserva
para el sistema contra incendios, deberá instalarse la salida del agua para
consumo de manera tal que se reserve siempre el saldo de agua requerida para
combatir el incendio.
f) Cada bocatoma para mangueras interiores, estará dotada de llave de compuerta
o de ángulo. La conexión para dichas mangueras será de rosca macho con el
diámetro correspondiente.
g) Los alimentadores deberán conectarse entre sí, mediante una tubería cuyo
diámetro no sea inferior al del alimentador de mayor diámetro. Al pie de cada
alimentador se instalará una de purga con válvula de control.
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D. SISTEMAS DE ROCIADORES AUTOMÁTICOS

Se instalarán sistemas de rociadores automáticos en los siguientes casos:
a) Edificaciones de más de dos pisos usadas para manufactura, almacenaje de
materiales o mercadería combustible y con área superior a los 1000 m 2 de
construcción.
b) Playas de estacionamiento cerradas y techadas de más de 18 m de altura y de
área mayor a los 1000m2 de construcción resistente al fuego, u 800 m 2 de
construcción incombustible con protección o 600m2 de construcción incombustible
sin protección o combustible de construcción pesada.
c) Talleres de reparación automotriz de más de un piso o ubicados bajo pisos de
otra ocupancia que exceda 1000 m2 de construcción resistente al fuego, 800 m 2
de construcción incombustible con protección, 600 m 2 de construcción
incombustible sin protección o combustible de construcción pesada.
d) Talleres de reparación automotriz de una planta que exceda 1500 m 2 de
construcción resistente al fuego, 1200 m2 de construcción incombustible con
protección, 900 m2 de construcción incombustible sin protección o combustible de
construcción pesada, o 600 m2 de construcción combustible ordinaria.
E. SISTEMAS DE DRENAJE
Los sistemas de drenaje deberán considerar la evacuación del agua utilizada en el
combate del incendio.
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5.2. CÓDIGOS Y ESTÁNDARES APLICABLES

Las referencias que se hagan a equipos e instalación del sistema en el
presente documento están referidas y además deberán de cumplir con los
siguientes códigos y estándares:
- NFPA 10: Standard for Portable Fire Extinguishers – Edición 2002
- NFPA 13: Standard for Installation of Sprinkler Systems – Edición 2007
- NFPA 14: Standard for the Installation of Standpipe and Hose Systems – Edición
2007
- NFPA 20: Standard for the Installation of Stationary Pumas for Fire Protection – Edición
2007
- Reglamento Nacional de Edificaciones – Norma A130
- Código Nacional de Electricidad – Tomo V
- NTP 350.043-1 1998: Extintores Portátiles. Selección, distribución, inspección,
mantenimiento, recarga y prueba hidrostática.
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6. APLICACIÓN
PROTECCIÓN CONTRA INCENDIOS - CENTRO COMERCIAL STRIP CENTER
CHORRILLOS
6.1. DESCRIPCION DEL SISTEMA
La edificación contara con tres niveles con área techada mayor a 1000m2, de
acuerdo al requerimiento del Reglamento Nacional de Edificaciones (RNE),
Norma A.130 Capitulo VIII, el medio de protección que debe preverse deberá
comprender lo siguiente:
- Cisterna para uso exclusivo del sistema contra incendio.
- Sistema de bombeo automático listado y aprobado para uso en sistemas
contra incendio.
- Montantes y mangueras contra incendios.
- Sistemas de rociadores automáticos.
- Extintores portátiles.
Los sistemas proyectados a base a agua serán abastecidos por medio de un
sistema de bombeo completamente automático, manteniendo presurizada la red
contra incendios, montantes, gabinetes y sistemas de rociadores de la
edificación, lo que significa que estos sistemas pueden actuar de inmediato
cuando exista algún requerimiento de agua, como por ejemplo, el uso de una
manguera o apertura de un rociador.
El sistema de bombeo ha sido dimensionado para que los sistemas proyectados
trabajen a la presión y caudal requerida, las características con la que deberá
trabajar este equipo están siendo mencionadas más adelante.
6.1.1. CRITERIO DE DISEÑO

El sistema contra incendio proyectado para la edificación ha sido desarrollado de
acuerdo al artículo 102 inciso a,f y h. del Reglamento Nacional de Edificaciones
(RNE), en el cual se hace mención que para el diseño e instalación de sistemas
de rociadores automáticos, montantes y gabinetes contra incendio e sistema de
bombeo se basen en los estándares de la NFPA 13, 14 y 20 respectivamente.
Los sistemas de rociadores proyectados en las áreas comunes y cuarto de
bombas cumplen con el estándar de la NFPA 13 edición 2007.
El cuarto de tableros no será protegido por rociadores siempre que se cumpla
con el artículo 8.15.10.3 de la NFPA 13 edición 2007, en el cual señala las
siguientes condiciones:
- El cuarto es utilizado solo para equipos eléctricos.
- Los equipos eléctricos usados son secos.
- El cuarto cuenta con cerramiento resistente al fuego de por lo menos 2 horas.
- El cuarto no es utilizado para almacenamiento de ningún material
combustible.
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6.1.2. RESERVA DE AGUA CONTRA INCENDIO

De acuerdo a lo indicado en el Reglamento Nacional de Edificaciones y el
estándar NFPA 13, la reserva de agua para el sistema contra incendios ha sido
calculada teniendo en consideración que esta también abastecerá al sistema de
protección contra incendio del súper mercado adyacente al centro comercial, el
volumen estimado para tal fin esta en base al máximo riesgo, es por ello que la
cisterna deberá contar con un volumen mínimo de 200m3 de agua para uso del
sistema contra incendio.
Este volumen requerido será abastecido mediante las dos cisternas (Nº1 y Nº2)
con la que contara el centro comercial, cada cisterna tendrá un volumen de agua
de 160 m3, el abastecimiento de los 200 m3 que requiere el sistema de agua
contra incendio será abastecido de la siguiente forma:
La cisterna N°1 de 160 m3 de capacidad, será empleada para abastecer de
agua al sistema contra incendio (40 m3) y al sistema de consumo doméstico
(120 m3). Con el fin de asegurar la disponibilidad de reserva de agua para el
sistema contra incendio, se deberá modificar la succión del sistema de bombeo
de agua sanitaria, subiendo el nivel de succión de dichas bombas de forma tal
que la succión de la bomba contra incendio siempre tenga un volumen de
reserva de agua disponible de 40 m3.
La cisterna Nº2 de 160 m3 de capacidad, será empleada para abastecer de
agua en su totalidad al sistema contra incendio, siendo en esta donde se
ubicaran las líneas de retorno de prueba y alivio del sistema de bombeo contra
incendio.
6.1.3. SISTEMA DE BOMBEO

El sistema de bombeo se encuentra ubicado en el cuarto de bombas, localizado
debajo de la zona del estacionamiento vehicular. El sistema de bombeo consta de
una motobomba diesel horizontal, con una capacidad nominal igual a 2,813 Lpm a
9,31 bar (1 000 gpm a 135 psi), una electrobomba jockey de 38 Lpm (10 gpm)
aproximadamente y una válvula de alivio de presión operada por piloto y regulada
para abrirse a 9,86 bar (175 psi). La bomba y el motor diesel vienen armados
sobre un chasis metálico y las demás partes vienen separadas para ser
ensambladas en el sitio. Todo el sistema irá ubicado dentro de una casa de
bombas con losa de concreto y paredes de ladrillo.
Mediante la bomba jockey, el sistema mantendrá una presión mínima en la red
compensando pequeños decrementos de presión y evitando arranques
innecesarios de la motobomba principal. La bomba jockey arranca
automáticamente cuando la presión en la línea baje a 7,6 bar (125 psi), presuriza
la línea y se detiene automáticamente cuando llega a 8,97 bar (135 psi).
Ante una emergencia, la demanda de agua solicitada por cualquier dispositivo
contra incendio (rociador o gabinete de manguera contra incendios) producirá una
caída de presión en la línea que dará lugar a que el tablero controlador de la
motobomba arranque el motor cuando la presión llegue hasta 6,90 bar (120 psi).
El sistema de bombeo es completamente automático y mantendrá presurizada
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los montantes de gabinetes y de rociadores, lo que significa que estos sistemas

podrán actuar de inmediato cuando haya un requerimiento de agua contra
incendios.
El cuarto de bombas cuenta con un área de 63 m2, y se encontrará ubicado en
el sótano (nivel - -4.00) debajo del zona de estacionamiento vehicular, en un
ambiente destinado para los equipos de bombeo, protegido 1 hora cortafuego.
Al lado del cuarto de bombas, se ubicará la cisterna independiente, la cual
tendrá un volumen mínimo de 200 m3 para uso exclusivo para contra incendios.
La apertura de mangueras o rociadores producirá una caída de presión en la
línea superior a la que puede ser compensada por la bomba jockey y dará lugar
a que el tablero controlador de la bomba arranque el motor cuando la presión
llegue a 125 psi.
6.1.4. RED Y MONTANTES DE AGUA CONTRA INCENDIO.

El abastecimiento de los sistemas proyectados se efectuara a través de una
montante principal de Ø200mm (Ø8”) que nace desde el cuarto de bombas, e
inicia un recorrido horizontal enterrado a través de la zona de estacionamientos,
para luego llegar hasta un manifold por medio de la cual se abastecerá a dos
montantes:
- Montante Nº 1: Tubería de Ø100mm que alimentara a los sistemas de
rociadores y gabinetes proyectados en los tres niveles del centro comercial.
- Montante Nº 2: Tubería de Ø150mm que alimentara a un nuevo manifold de
distribución que deberá ser proyectado en cuanto se desarrolle la
protección del área del supermercado.
La Montante Nº 1, alimentara a los sistemas de rociadores y gabinetes de cada
nivel por medio de troncales principales de Ø80mm, estas troncales dispondrán
de una válvula de bola pre-alambrada para cada locatario, la mismas que servirá
para poder monitorear y sectorizar los sistemas de rociadores que se proveerá
en las tiendas en cuanto estas entren en funcionamiento.
La Montante Nº 2, estará conformada por una tubería de Ø150mm que hará un
recorrido vertical hasta llegar al nivel de los techos, para luego bajar adosado a
una columna perteneciente al supermercado hasta llegar a una válvula tipo OS&Y
de 150mm, que servirá como punto de conexión para los sistemas contra incendios
que el Supermercado implementara.
Cada montante estará sectorizada por medio de una válvula OS&Y del mismo
diámetro de la tubería, y adicionalmente la Montante Nº 1.
El sistema contra incendio proyectado para proteger a la edificación ante
riesgos de incendio contara adicionalmente con dos conexiones para bomberos,
con el fin de permitir a las unidades del cuerpo de bomberos suministren agua
directamente al sistema contra incendio. La conexión estará ubicada en el exterior
del edificio para su fácil acceso.
Cada conexión para bomberos contara con una válvula check, de tal forma que
solo permita que el flujo de agua sea solo en la dirección de la zona de incendio.
6.1.5. SISTEMA DE ROCIADORES CONTRA INCENDIOS

Un sistema húmedo de rociadores es una red de tuberías con rociadores, válvulas
y accesorios que se diseña para aplicar una determinada cantidad de agua
sobre un área. La aplicación del agua se hace por medio de los rociadores, que
son unas boquillas por las que se descarga el agua cuando el rociador se activa.
Los rociadores se activan cuando la temperatura del medio ambiente es lo
suficientemente alto como para fundir o romper el bulbo que libera el tapón del
rociador.
Los rociadores han sido distribuidos en todas las áreas comunes de la
edificación. Los rociadores empleados serán del tipo hacia arriba (up-right) o
horizontales, la distribución y tipo de rociadores están siendo indicados en los
planos CI-05, CI-06, CI-07 y CI-08.
Cada sistema de rociadores contara con una válvula de control, detector de flujo,
y una válvula de prueba y drenaje.
Los rociadores empleados deben ser listados por UL para el tipo de riesgo
seleccionado e instalados según el detalle que se muestra en los planos.
A fin de sectorizar y monitorear los sistemas de rociadores se está disponiendo
de detectores de flujo con el objetivo de poder determinar el área de Incendio de la
edificación.
Los rociadores deben instalarse respetando la disposición indicada en los
planos, siguiendo las indicaciones del fabricante y según las restricciones
impuestas por la certificación de UL.
6.1.6. GABINETES CONTRA INCENDIOS

Los gabinetes se encuentran distribuidos en los diferentes niveles del edificio,
con un alcance de manguera de 25 m de longitud, dependiendo de su ubicación
en el área técnica o corredores principales, éstos serán adosados o empotrados
respectivamente, tal como se indica en los planos adjuntados.
Los gabinetes son abastecidos desde las tuberías principales de los sistemas
de rociadores. Los tipo de gabinetes a ser instalados deberán contar con una
válvula angular de Ø40mm (1 ½”), manguera enrollable de Ø40mm (1 ½”) de
chaqueta simple y 30 metros de longitud, pitón de combinación de policarbonato
de Ø40mm (1 ½”).
El acabado final de los gabinetes será definido por arquitectura en función del
área que protegen.
6.1.7. CONEXIÓN DE BOMBEROS

El presente proyecto cuenta con dos conexiones para bomberos una de dos 2
ingresos de Ø 65mm, y otra 4 ingresos Ø65mm, unida a la red general de agua
contra incendios, con el fin de permitir a las unidades del cuerpo de bomberos
suministrar agua directamente al sistema contra incendio. La conexión estará
ubicada en el exterior del edificio para su fácil acceso.
6.2. COMPONENTES DEL SISTEMA DE PROTECCION CONTRA INCENDIOS

Todos los componentes utilizados en el sistema de protección contra incendios,
deben estar específicamente certificados por Underwritters Laboratories Inc. _
(UL) para ser usados en sistemas contra incendios, si dicha certificación existiera
o están aprobados por Factory Mutual (FM).
Las marcas y modelos que aparecen en las listas de materiales pueden
reemplazarse por otras marcas y modelos, siempre que cumplan con ser del
mismo tamaño, ser de una calidad igual o superior y contar con las certificaciones
del caso.
 TUBERÍA AÉREA
Este proyecto especifica tubería de acero cédula 40, sin embargo también puede
utilizarse cualquiera de las siguientes alternativas:
DESCRIPCIÓN ESTÁNDAR
Tubería de acero soldado o sin costura, negro o
galvanizado por inmersión en baño caliente, para uso ASTM A795
en sistemas
Tubería contra
de acero incendio.
soldado o sin costura ANSI / ASTM A53
Tubería de acero forjado (wrought steel pipe) ANSI B36.10M
Tubería de acero electro soldada ASTM A135
Tubería de cobre sin costura ASTM B75
Tubería de cobre sin costura para agua ASTM B88
Tubería de cobre forjado sin costura y tubería de ASTM B251
aleación de cobre
Fundentes para soldadura de tubería de cobre y de
aleación de cobre ASTM B813
Material de aporte para soldadura de cobre AWS A5.8
También se aceptará cualquier otra tubería metálica que se encuentre certificada

por UL para uso en sistemas contra incendio, como por ejemplo tubería de pared
delgada con sus respectivos accesorios.
Además de todas las consideraciones pertinentes a una correcta instalación,
debe cuidarse el aspecto estético, el cual se logrará con una buena alineación
de la tubería, correcta instalación de los accesorios, uniformidad en los soportes
y colgadores, limpieza, pintura, entre otros.
 TUBERIA ENTERRADA DE HDPE

La tubería proyectada para tramos enterrados es del tipo HDPE (polietileno de
alta densidad) de Ø 200mm (8”) y Ø150mm (6”), clase 150 aprobado por FM
para uso en sistemas contra incendio. Para el uso de este tipo de tuberías se
deberá de disponer de accesorios de polietileno – codos, tees, reducciones,
bridas – que son termofusionadas a la tubería. Todos estos accesorios deben

ser aprobados por FM para sistemas contra incendio
Cuando la montante sale sobre el nivel del suelo se recomienda hacer la
transición a 100mm debajo del nivel, de modo tal que no esté expuesta la
tubería de HDPE y hacer la conexión con la tubería aérea mediante bridas.
 ACCESORIOS
Deberán estar de acuerdo o exceder las siguientes especificaciones:
MATERIAL ACCESORIOS ESTÁNDAR

Hierro fundido Accesorios roscados clase 125 y 250 ASME B16.4
(ASTM A126)
Bridas y accesorios bridados ASME B16.1
Hierro maleable Accesorios roscados clase 150 y 300 ASME B16.3
(ASTM A197)
Accesorios soldables a tope de acero ASME B16.9
forjado en fábrica
Acero (ASTM
A234) Accesorios soldables de extremos ASME B16.25
para tubos, válvulas, bridas y accesorios
Accesorios forjados de acero al carbono y ASTM A234
aleaciones para temperaturas medias y altas
Bridas de acero y accesorios bridados ASME B16.5
Accesorios de acero forjado, salidas ASME B16.11
soldables y roscadas
Accesorios de cobre forjado de embone a ASME B16.22

Bronce y cobre presión y estañados
Accesorios de bronce fundido y estañados ASME B16.18
 UNIÓN DE TUBERÍAS Y ACCESORIOS

Deberán cumplir con los siguientes requisitos mínimos:
- Roscas
Las roscas de las tuberías y accesorios deben fabricarse según es estándar
ASME B.1.20.1 Pipe Threads, General Purpose (Inch) [Rosca para tuberías de
uso común (pulgadas). Con excepción de las tuberías y accesorios
especialmente certificados por UL que se pueden unir por rosca, los siguientes
casos NO pueden unirse mediante rosca:
• Tubería de Ø 200 mm (8”) o mayor de cédula menor que 30
• Tubería menor a Ø 200 mm (8”) de cédula menor que 40
• Unión de tubos mayores a Ø 50 mm (2”) con uniones roscadas o uniones
universales
Todo cambio de diámetro debe lograrse usando accesorios reductores o con un
adaptador (bushing) cuando no exista un accesorio reductor. No está permitido
el uso sucesivo de reducciones y/o adaptadores para unos cambios de diámetro.

Para hermetizar la unión, sólo se permite el uso de cinta teflón o un compuesto
especialmente indicado para este fin. Se debe comprobar que el tubo no
penetre demasiado dentro del accesorio ni que la cinta o compuesto rebalse
demasiado de tal manera que se constituyan en una obstrucción al flujo del agua.
- Soldadura
Toda soldadura debe realizarse según los requisitos aplicables del estándar
AWS B2.1 Specification for Qualification of Welding Procedures and Welders for
Piping and Tubing (Calificación de soldadores y procesos de soldadura para
tubería). Los soldadores deben tener una calificación vigente para soldar
tubería y un procedimiento autorizado por la supervisión de la obra antes de
realizar cualquier soldadura. Este certificado debe entregarse a la supervisión
antes de que los soldadores empiecen a soldar.
Toda unión por soldadura debe hacerse usando accesorios soldables
comerciales, especialmente fabricados para este fin y soldados en el taller.
No se permite fabricar accesorios a partir de pedazos de tubería y toda
soldadura que necesariamente se deba hacer en el sitio deberá tener el permiso
para trabajo en caliente del propietario de la obra.
Las tuberías de Ø 50 mm (Ø 2”) y menores no deben ser unidas por soldadura
excepto por las salidas soldables.
No se permite tapar el extremo de un tubo o accesorio con una plancha soldada.
Excepto los accesorios soldables, nada debe soldarse a la tubería como
tuercas, colgadores, perfiles metálicos u otros sujetadores. Sólo se permite
soldar pequeñas planchas metálicas a las tuberías horizontales principales para
asir los soportes longitudinales.
- Brida
Las bridas de acero se instalarán mediante soldadura y las bridas de hierro
fundido mediante rosca. Las empaquetaduras serán 3 mm (1/8”) de espesor
como mínimo y de un material adecuado para agua fría como caucho. Los
pernos deben ser de cabeza hexagonal y las tuercas con 1 cara plana
hexagonales, ambos según ANSI B18.2 y protegidos contra la corrosión por
medio de un baño de zinc o cadmio.
- Uniones por Ranura

Cuando se usen uniones por ranura mecánica, todos los componentes como
empaquetaduras, tallado o corte de ranuras, espesor de la pared del tubo,
acoples y accesorios deben ser compatibles entre ellos, certificados por UL o
aprobados por FM.
 ROCIADORES
Todos los rociadores deben estar listados por UL para el riesgo que
protegerán. El factor de descarga y temperatura de los rociadores especificados
no deben modificarse.
Todos los rociadores deben instalarse siguiendo las indicaciones del
fabricante y según las restricciones impuestas por la certificación de UL. Un
tema importante es aquel de las obstrucciones a la descarga de los rociadores
producidas por muros altos, vigas, columnas, ductos, luminarias y otros equipos.
De producirse estas obstrucciones, el instalador debe solucionarla empleando
las reglas y criterios establecidos en la NFPA 13.
Tipo Respuesta Modelo Factor K Temp.

Ubicación
Rociador Cobertura Referencial (metrico) (°C)
Hacia STD STD VIKING VK-100 80.75 93 ºC

Cuarto de Bombas arriba
Sótano, Primer y arriba
Segundo Nivel
Horizontal STD STD VIKING VK-104 80.75 68 ºC

arriba
Tercer Piso
arriba
 VÁLVULAS
Todas las válvulas principales de alimentación y aquellas que controlan el
abastecimiento a montantes o sistemas de rociadores, deben, por su
construcción o ensamble con otros accesorios, indicar su posición – abierta o
cerrada – y que estando completamente abierta no pueda ser cerrada en menos
de 5 segundos. Las válvulas deben seleccionarse observando su presión de
trabajo.
Las válvulas deben estar claramente identificadas mediante una tarjeta plástica o
metálica que indique su posición normal de funcionamiento (normalmente abierta
o cerrada) y la instalación debe hacerla accesible y fácil de operar. También
deben estar supervisadas por el panel de detección y alarma de incendios
Las válvulas de diámetro pequeño – menores de Ø65 mm (2½”) como
drenajes – deben asegurarse simplemente con un precinto plástico o algo
similar.
Todas las válvulas deben entregarse con un juego de piezas de repuesto que
permita el cambio de las piezas sujetas a desgaste – empaquetaduras, bujes,
válvulas, manómetros, etc. – en el primer mantenimiento general recomendado
por el fabricante o por la NFPA 25.
En general los sistemas proyectados en los niveles del edificio del centro
comercial cuentan con las siguientes válvulas:
Marca Modelo
Nivel Válvula Diámetro Cant
Referencial Referencial
OS&Y NIBCO F-607-OTS Ø8” (200 mm) 03
Mariposa TYCO BFV-N Ø8” (200 mm) 02
Bola
(Prealambrada) NIBCO KT-505-W-8 Ø2” (50 mm) 01
Sótano
De prueba y GUARDIAN
drenaje FIRE 9250 Ø1¼” (32 mm) 01
De bola NIBCO KT-585-70-UL Ø1/2” (15 mm) 01
Bola
Primer
Nivel
Bola
Bola
Segundo
Nivel
Mariposa
(Prealambrada) TYCO BFV-N Ø2.1/2” (65 mm) 01
Tercer
Nivel
 DETECTORES DE FLUJO
Debe ser capaz de detectar un flujo sostenido de 38 Lpm (10 gpm) e
inicialmente deben ser regulados a un tiempo de retardo de 10 segundos antes
que reporten la alarma. La interconexión con el panel de detección y alarma de
incendios es función del instalador del sistema de detección y alarma de
incendios.
Marca Modelo Diámetro Cant
Niveles Equipo Referencial Referencial
Sótano Detector de flujo POTTER VSR-2 Ø2” (50mm) 01
Primer POTTER
Nivel Detector de flujo ROEMER 6210 Ø1” (25mm) 01
Segundo POTTER
Nivel Detector de flujo ROEMER 6210 Ø1” (25mm) 01
Tercer
Nivel Detector de flujo POTTER VSR-2 1/2 Ø2 1/2” (65mm) 01
 GABINETES
Los gabinetes serán fabricados e instalados según las siguientes
especificaciones:
- Gabinete tipo B y Tipo C
Se instalaran en casetas metálicas de acero inoxidable y alojaran a la
válvula angular de Ø40mm según ET CI-553, la manguera será según ET
CI-540 y pitón de policarbonato de color rojo según ET CI-537.
Los gabinetes serán seleccionados de acuerdo a las siguientes
especificaciones:
- Gabinete metálico
Material: acero inoxidable AISI 304, acabado satinado.
Dimensiones indicadas en plano (a ser definidas por arquitectura).
- Componentes del Gabinete.

Válvula angular Ø40mm (Ø1-1/2”)
Manguera Ø40mm (Ø1-1/2”) con coplas en los extremos
Pitón de policarbonato Ø40mm (Ø1-1/2”)
- Montaje en la pared
Montaje tipo adosado o empotrado, según se indica en los planos.
- Acabado en las puertas:

Gabinetes: puerta completamente metálica de acero inoxidable AISI 304
acabado satinado (lado de la manguera).
Señalizados con la inscripción: "Manguera contra incendio".
Con pestillo que mantenga la puerta cerrada.
Con bisagra continua y pin de acero inoxidable que permita abrir la puerta 180º.
Notas:
1. Las dimensiones que se especifican en los planos deben utilizarse para
gabinetes que sean fabricados por el instalador e instalados en las zonas
indicadas en los planos.
2. Sin menoscabo de las especificaciones anteriores, el propietario junto con el
arquitecto debe dar su aprobación al acabado exterior del gabinete
(especialmente aquellos que sean fabricados por el instalador), para lo cual se
podrá solicitar una muestra al instalador.
 CONEXIÓN DE BOMBEROS
La conexión de bomberos ubicada en el área del primer piso (próximo al
estacionamiento vehicular) del centro comercial tienen 2 ingresos de Ø 65mm cada
una y deben tener la siguiente inscripción: STANDPIPE 150 PSI MAX.
La conexión para bomberos (siamesa) será de tipo poste y será instalada en el
primer nivel del edificio.
Esta conexión será utilizada por los bomberos para inyectar agua a los montantes.
La conexión para bomberos cuenta con una válvula check ubicada lo más cerca
posible a este. Las características de las conexiones son:
o Cuerpo de cromo pulido
o Instalación tipo poste
o Número de conexiones: 2 de Ø 65 NH rosca macho, con tapas y cadenas
o Conexión a la red: 100 mm, rosca npt
o Acabado: Cromado pulido
o Placa de identificación: acero inoxidable, letras pintadas.
 CUARTO DE BOMBAS
Es útil mencionar algunos aspectos a considerar en el proyecto y construcción
del cuarto de bombas. Entre ellos están los siguientes:
- El cuarto de bombas debe prever el espacio necesario para el ingreso de los
equipos y debe garantizar la integridad de los mismos.
- El desagüe del cuarto de bombas debe ser preferiblemente natural (por
gravedad). Si esto no fuese posible, el NPT del cuarto de bombas no debe
estar por debajo del NPT del último nivel de la construcción, de manera que el
área de dicho nivel haga difícil que, en caso de una inundación, el incremento
del nivel del agua sumerja los equipos contra incendio. Asimismo, debe tener
una canaleta con rejilla para evacuar 303 Lpm (80 gpm) hacia el desagüe
natural o hacia un pozo sumidero con bomba sumidero de arranque automático.
- El piso de la casa de bombas debe considerar una buena pendiente hacia la
canaleta (5% por ejemplo), a fin de evacuar cualquier derrame de agua.
- Debe tener iluminación eléctrica (200 lux como mínimo) y luz de emergencia.
Ambas deben estar protegidas contra golpes.
- Es recomendable mantener un circuito eléctrico independiente en el tablero
eléctrico principal para el sistema de agua contra incendio.
- No se admite ningún otro uso de la casa de bombas, como por ejemplo
para almacén o pequeño taller. La casa de bombas debe ser una área
restringida y debe mantenerse lo más limpia y ventilada posible.

- Todos los equipos del cuarto de bombas deben conectarse a un
pozo de tierra.
- La casa de bombas debe tener un cerramiento resistente al fuego
de 1 hora.
 EXTINTORES PORTÁTILES
El proyecto cuenta con extintores portátiles, de distintos tipos y clases,
aceptándose única y exclusivamente, unidades cuyos ratios de extinción se
encuentra en el listado UL y de acuerdo con las especificaciones adjuntas.
El instalador deberá instalar los extintores colgándolos, utilizando piezas originales
de fábrica y la ubicación final de cada uno de ellos, deberán ser corroboradas en
obra por un funcionario de Engineering Services s.a.c. y contar con la aprobación
del arquitecto responsable.
Cada una de las ubicaciones de extintores deberá ser señalizada, de acuerdo con
la NPT 350.043- 2, Norma Técnica Peruana, que ha sido utilizada para la
selección y distribución de extintores portátiles.
Para el caso del ratio de extinción, listado por UL, no se aceptará ninguna
comparación equivalente, para este efecto, únicamente se aceptará cualquier
marca que sea listada por UL.
 PURGA DE AIRE
La presencia de aire dentro de la tubería es una de las causantes de la
putrefacción de la misma, causando una posible contaminación bacteriana
dentro de las tuberías, por lo cual deberá asegurarse que se realice la purga
total de aire dentro de la red húmeda de agua, la purga de aire se realizara por
medio de la línea de prueba con la que contara cada sistema de rociadores, y
esta deberá ser ubicada en el punto más alejado de cada sistema.
 COLGADORES, SOPORTES & PROTECCIÓN CONTRA SISMOS

Todos los colgadores, soportes y formas de instalación están especificados con
bastante detalle en el Capítulo 9 del estándar NFPA 13. Todos los colgadores y
soportes empleados deben estar certificados por UL y deben instalarse según
las restricciones de dicha certificación. Se permite fabricar colgadores y soportes
de acero siempre y cuando estos colgadores y soportes cuenten con la
certificación de un profesional colegiado, soporten 5 veces el peso de la tubería
llena de agua más 114 Kg estén instalados en puntos de la estructura que
puedan soportar esta carga, no se exceda la máxima distancia permitida entre
colgadores especificada en la NFPA 13, que sean metálicos y, con una capa de
pintura anticorrosiva de 3 mils correctamente aplicada.
La protección contra sismos está dada por la combinación de soportes en 2 y 4
sentidos con acoplamientos flexibles, permitiendo que en un sismo la tubería
siga el desplazamiento del edificio sin forzarse. La disposición de soportes y
acoplamientos flexibles debe respetarse estrictamente y no deben ser
modificadas sin la autorización escrita de ENGINEERING SERVICES.
 PROTECCIÓN CONTRA LA CORROSIÓN

Todos los accesorios, colgadores, soportes, pernos, etc. comerciales deben
estar protegidos contra la corrosión mediante el galvanizado en caliente según
ASTM A53 Standard Specification for Zinc Coating (Hot Dip) on Iron and Steel
Hardware u otra protección superior.
Todo lo que sea preparado en el taller, excepto las válvulas, accesorios de
bronce y tubería enterrada, deben ser protegidos contra la corrosión con pintura.
Los hilos expuestos de las roscas de las tuberías y pernos también deben ser
protegidos. La selección (tipo de anticorrosivo, esmalte, etc.), preparación
(tiempo de curado, proporciones), aplicación de la pintura (espesor de capas,
método de aplicación, tiempo de secado) y preparación de la superficie a
pintar (lijado, desengrasado, arenado) deben hacerse según las
recomendaciones del fabricante (ver anexos).
Como mínimo, todo elemento metálico aéreo se pintará según la siguiente
especificación:
1. Preparación de la superficie por arenado: arenado comercial según SSPC-
SP6 para acero nuevo.
2. Una capa de pintura anticorrosiva de 3 mil de espesor seco; ejemplo: imprimante
Dimetcote 9 o Dimetcote 9 FT marca Ameron CPPQ.
3. Una capa de pintura de acabado epóxico color rojo de 5-8 mils de espesor seco;
amerlock 400 marca Ameron CPPQ.
El color debe ser el preferido por el propietario, se recomienda rojo Itintec S-1
para la montante aérea.
Antes de aplicar la pintura a las tuberías, las pruebas hidrostáticas deben
haberse realizado a completa satisfacción.
6.3. INSTALACIÓN DE LOS SISTEMAS

La instalación de todas las partes del sistema de agua contra incendio debe
realizarse en conformidad con el estándar NFPA, AWS, ASME en ese orden, que
respalde la calidad de la fabricación e instalación. También se acepta, pero no
como un reemplazo, la experiencia del fabricante e instalador. Todas las
fabricaciones, instalaciones y pruebas deben quedar documentadas.
Todos los componentes utilizados en el sistema de protección contra
incendios, deben estar específicamente certificados por Underwriter Laboratories
Inc. (UL) para ser usados en sistemas contra incendios, si dicha certificación
existiera o están aprobados por Factory Mutual (FM).
Todos los componentes, equipos y accesorios deben ser instalados siguiendo las
recomendaciones del fabricante, en especial la tubería enterrada y las protecciones
contra la corrosión de la tubería.
6.4. 6. PROTOCOLOS DE PRUEBA

Para los protocolos de prueba se solicitara obligatoriamente que el instalador
prepare una copia de lo siguiente para ser entregada al inspector:
 Certificado del lavado de tuberías y de las pruebas hidrostáticas. Se
deberá describir el procedimiento efectuado para realizar dichas pruebas y las
observaciones y ocurrencias.
 Memoria descriptiva de la instalación del sistema de protección por agua tal como
fue instalado y construido (anexar los planos tal y como fue construido)
 Protocolos de calidad, procedimientos de soldadura, procedimiento de
aplicación de tientes penetrantes, procedimiento de instalación de tubería
enterrada, mapeo de soldadura, resultados de las pruebas con tintes penetrantes
de los cordones de soldadura, resultado de las pruebas de pintura, certificado de
homologación 6-G de los soldadores (con una antigüedad no mayor de 6 meses),
y certificados de los responsables de los ensayos no destructivos.
 Certificado de calidad y catálogos de las tuberías, válvulas y demás
componentes instalados.
PROYECTO
MEMORIA DESCRIPTIVA DEL SISTEMA

DE PROTECCIÓN CONTRA INCENDIOS POR
AGUA
PROYECTO
CENTRO COMERCIAL MOLINA PLAZA
Salas de Cine & Centro Comercial
Septiembre – 2004
1. ALCANCES Y OBJETIVOS
La siguiente Memoria Descriptiva es un documento complementario a la Memoria Descriptiva ES-

812/04, cuyo contenido ha sido desarrollado por Engineering Services S.A.C y especifican los
requerimientos mínimos a tener en cuenta en la instalación del sistema de protección contra
incendio por agua para las Salas de Cine y las Áreas Comerciales comunes del Centro Comercial
Molina Plaza, las cuales constan de:
Montantes y mangueras contra incendio.

Sistemas de rociadores.
Extintores portátiles.
2. DESCRIPCIÓN DEL SISTEMA
La zona a proteger tiene dos edificios separados a una distancia de 15 metros una de otra. Sin
embargo el 3er y 4to piso tiene un corredor (pasadizo) que interconecta ambos riesgos, por lo que
se les tratará como una sola entidad. El edificio colateral al Plaza Vea será denominada “Edificio 1”
y la segunda construcción frente a se denominará “Edificio 2”
AREAS
Nivel Edificio 1 Edificio 2
1er Piso Tiendas 1-7, Hall Tiendas 8-9, Hall
2do Piso Gimnasio y Oficinas, Hall Tiendas 10-11, Hall
3er Piso Salas de Cine,
Foyer
4to Piso Área de
Proyección
Cada una tienda de las once tiendas comerciales, el gimnasio y las oficinas, cuentan con una
tubería de
100 mm (4”), sectorizada directamente desde el múltiple (manifold) principal, con el fin de
que se instalé al interior de cada local un sistema de rociadores, cuando se defina su arquitectura
interna.
2.1 RESERVA DE AGUA CONTRA INCENDIOS
La cisterna de agua contra incendio es una construcción ubicada en el sótano de la tienda

Plaza Vea. El fondo de la cisterna cuenta una poza de succión de 1,60 m para aprovechar al
máximo la capacidad del tanque y favorecer una succión sin vortice de la bomba sumergible.
La reserva de agua contra incendio es de 218 m3 para abastecer un caudal de 2423 l/min
(640 GPM) durante 90 minutos.
2.2 SISTEMA DE BOMBEO
El sistema de bombeo consiste en una motobomba contra incendio sumergible de

turbina vertical, de 2 829 l/min @ 8,62 bar (750 GPM @ 125 psi) de capacidad nominal y una
electrobomba jockey sumergible seleccionada para 19 l/min @ 6,80 bar (5 GPM @ 100 psi.)
La especificación técnica de la bomba contra incendio se encuentra en el documento

ES-
0812/04.
2.3 MONTANTES, HIDRANTES Y MANGUERAS CONTRA INCENDIO
Se toma del montante principal de 150 mm (6”) una rama para alimentar el
múltiple (manifold) principal para los sistemas de rociadores y montantes.
De este múltiple salen verticalmente los montantes de 100 mm (4”) para los sistemas de
rociadores y la montante de gabinetes, que se muestran a continuación.
SISTEMA DIAMETRO COBERTURA

Todos los
Montante de Gabinetes - Clase II 100 mm
Edificios del 1er
1er Piso.
al 3er Edificio,
Sistema de Rociadores CINES 1 100 mm
1er piso al 3er
Piso2do
Sistema de Rociadores CINES 2 100 mm Edificio
del 1er al 3er
1er
Piso y 2do
Sistema de Preacción 100 mm
Edificio,
Tiendas 8-
4to 1er
Piso
11 (Área de
Montante para Tiendas 100 mm
Edificio,
Proyección)
Tiendas 1-
7
La montante atravesará cualquier separación estructural mediante una junta flexible que le
confiera a la montante una gran flexibilidad en el plano horizontal para absorber cualquier
desplazamiento relativo de las estructuras. Así mismo, el diseño de todos los
montantes verticales ha considerado factores de protección contra sismos.
A continuación se muestra el contenido y la cantidad de gabinetes que deberían

instalarse.
DESCRIPCIÓN ÁREA CANTIDAD

Gabinetes Tipo B:
Válvula angular 1½” Salas de Cines y
19
Manguera de Chaqueta simple Centro
1½” Pitón de policarbonato 1½” Comercial
En el manifold ubicado detrás de la sala de cines 3, se deberá proveer un drenaje para la

descarga de cada una de las válvulas de alarma, aproximadamente de 400 GPM. Este
drenaje deberá estar ubicado detrás de la sala de cine 3, según plano DT-3734.
Así mismo cada sistema de rociadores tendrá una línea de prueba a la cual se le deberá
proveerse de un drenaje adecuado (50-100 GPM) hacia el desagüe. Ver plano,
DT4750,DT-
4749, DT-4752.
2.4 SISTEMAS DE ROCIADORES
Un sistema húmedo de rociadores es una red de tuberías con rociadores, válvulas y

accesorios que se diseña para aplicar una determinada cantidad de agua sobre un área. La
aplicación del agua se hace por medio de los rociadores, que son unas boquillas por las que
se descarga el agua cuando el rociador se activa. Los rociadores se activan cuando la
temperatura del medio ambiente es la suficiente como para fundir o romper un fusible que
libera el tapón del rociador.
Debido a que nos encontramos frente a dos edificios separados (el caso del 1er piso y 2do
piso) se deben instalar dos sistemas de rociadores para cada piso.
Cada sistema de rociadores dispone de una válvula de control en la montante, una válvula
de alarma con detector de flujo y campana impulsada por agua y la válvula de prueba
ubicada en el punto más alejado de la válvula de alarma.
A continuación mostramos los tipos de rociadores usados en cada

área:
AREA ROCIADORES
Cobertura Estándar.
1er y 2do Edificio
Respuesta Estándar.
Hall 1er y 2do Piso
K=5,6, T°= 68°C
Cobertura Extendida
3er Piso
Respuesta Rápida.
Salas de Cines
K=11,2, T°= 68°C
Sidewall, Cobertura Estándar.
3er Piso
Respuesta Estándar.
Pasadizo Salas de Cines
K=5,6, Tº = 68ºC
3. PARÁMETROS DE DISEÑO
La bomba instalada en Plaza Vea La Molina se diseñó para tener la capacidad de alimentar a todo
el complejo comercial, tanto el centro comercial de Plaza Vea como los cines y las galerías
comerciales resultado la elección de una bomba contra incendio de 2839 L/min (750 gpm). Los
sistemas se diseñaron para el máximo riesgo que en este caso viene a ser el almacén del sótano.
DENSIDAD/
ÁREA CLASIFICACIO COMENTARIOS
AREA
N
4,1 l/min/m
DISEÑO2 sobre El artículo V-II-15.7 del RNC1 exige
Salas de Cine Ligero
139,4 m .
2
rociadores para
Hall, 1er Piso 4.1 l/min/m2 sobre
Ligero
y 139,4 m2. “Lugares de congregación que
2do
ÁreaPiso, Foyer Diseño por el
Ordinario 1 tengan un estrado aprobado, en
de cuarto más todos los lugares al lado del estrado
Proyección demandante.
Mangueras contra incendio y válvulas de del procenio”.
Todas las áreas 65 mm como hidrantes
Requisito del RNC.
Se usara la siamesa del Centro Comercial.
DEMANDA
ÁREA ROCIADORES GABINETES TOTAL DURACIÓN
Teórico = 4.1 x 139.4

Salas de Cine,
571.5 l/min (151 GPM) 16 894 l/min
Hall, 1er Piso y 2do
Real = Teórico + 30% (446,3 GPM)
Piso, Foyer
743.0 l/min (196,3 GPM) 946,4 l/min
90 minutos
(250 GPM)
Teórico = Demanda de
8 + 2 = 10 rociadores. 1 767,4 l/min
Área de Proyección 821 l/min (216.9 GPM) (531,9 GPM)
Real = Teórico + 30%
1067.3 l/min (281,9 GPM)
4. COMPONENTES DEL SISTEMA DE PROTECCIÓN CONTRA INCENDIO
Todos los componentes utilizados en el sistema de protección contra incendio deben estar
específicamente certificados por Underwriter Laboratories Inc. (UL) para ser usados en sistemas
contra incendios, si dicha certificación existiera o, aprobados por Factory Mutual (FM).
Las marcas y modelos que aparecen en las listas de materiales pueden reemplazarse por otras
marcas y modelos siempre que cumplan con ser del mismo tamaño, ser de una calidad igual o
superior y contar con las certificaciones del caso.
4.1 TUBERÍA AÉREA
4.1.1 Tubería
Toda la tubería empleada para este sistema debe cumplir o exceder cualquiera de los
estándares listados a continuación:
ASTM A795 Tubería de acero soldado o sin costura, negro o galvanizado por
inmersión en baño caliente, para uso en sistemas contra incendio.
ANSI / ASTM A53 Tubería de acero soldado o sin costura
ANSI B36.10M Tubería de acero forjado (wrought steel pipe) ASTM
A135 Tubería de acero electro soldada
ASTM B75 Tubería de cobre sin costura
ASTM B88 Tubería de cobre sin costura para agua
ASTM B251 Tubería de cobre forjado sin costura y tubería de aleación de
cobre
ASTM B813 Fundentes para soldadura de tubería de cobre y de aleación de
cobre
AWS A5.8 Material de aporte para soldadura de cobre
4.1.2 Accesorios
Deberán estar de acuerdo o exceder las siguientes especificaciones:
Hierro fundido (ASTM A126)

Accesorios2 roscados clase 125 y 250 ASME B16.4
Bridas y accesorios bridados ASME B16.1
Accesorios roscados clase 150 y 300 ASME B16.3
Acero (ASTM A234)
Accesorios soldables a tope de acero forjado en fábrica ASME B16.9
Accesorios soldables de extremos para tubos, válvulas, bridas y accesorios

Accesorios forjados de acero al carbono y aleaciones para temperaturas medias y
altas ASME B16.25
Bridas de acero y accesorios bridados ASME B16.5
Accesorios de acero forjado, salidas soldables y roscadas ASME B16.11
Accesorios de cobre forjado de embone a presión y estañados ASME B16.22
Accesorios de bronce fundido y estañados ASME B16.18
4.1.3 Unión de Tubería y Accesorios
4.1.3.1 Rosca
Las roscas de las tuberías y accesorios deben fabricarse según es estándar

ASME B.1.20.1 Pipe Threads, General Purpose (Inch) [Rosca para
tuberías de uso común (pulgadas)]. Con excepción de las tuberías y
accesorios especialmente certificados por UL que se pueden unir por rosca, los
siguientes casos no pueden unirse mediante rosca:
Tubería de 8” o mayor de cédula menor que 30

Tubería menor a 8” de cédula menor que 40
Unión de tubos mayores a 2” con uniones roscadas o uniones universales
Todo cambio de diámetro debe lograrse usando accesorios reductores o con

un adaptador (bushing) cuando no exista un accesorio reductor. No está
permitido el uso sucesivo de reducciones y/o adaptadores para un cambios de
diámetro.
Para hermetizar la unión, sólo se permite el uso de cinta teflón o un compuesto

especialmente indicado para este fin. Se debe comprobar que el tubo no penetre
demasiado dentro del accesorio ni que la cinta o compuesto rebalse demasiado de tal
manera que se constituyan en una obstrucción al flujo del agua.
4.1.3.2 Soldadura
Toda soldadura debe realizarse según los requisitos aplicables del estándar AWS
B2.1 Specification for Qualification of Welding Procedures and Welders for Piping and
Tubing (Calificación de soldadores y procesos de soldadura para tubería). Los soldadores
deben tener una calificación vigente para soldar tubería y un procedimiento autorizado por la
supervisión de la obra antes de realizar cualquier soldadura.
Toda unión por soldadura debe hacerse usando accesorios soldables comerciales,
especialmente fabricados para este fin y soldados en el taller. No se permite fabricar
accesorios a partir de pedazos de tubería y toda soldadura que necesariamente se deba
hacer en el sitio deberá tener el permiso para trabajo en caliente del propietario de la obra.
El soldador deberá cuidar que todo agujero que se haga en una tubería para soldar
una salida de menor diámetro sea del diámetro interior de la salida a soldar, todos los discos
de los agujeros sean guardados hasta que el inspector autorice su desecho, los bordes de
los agujeros sean limpiados de toda escoria y rebabas y, que el accesorio que se soldará no
penetre dentro del tubo al cual será soldado.
Las tuberías de 2” y menores no deben ser unidas por soldadura excepto por las salidas
soldables.
No se permite tapar el extremo de un tubo o accesorio con una plancha soldada. Excepto
los accesorios soldables, nada debe soldarse a la tubería como tuercas, colgadores,
perfiles metálicos u otros sujetadores. Sólo se permite soldar pequeñas planchas
metálicas a las tuberías horizontales principales para asir los soportes longitudinales.
Para la tubería de cobre, todas las uniones deben ser soldadas usando el material de aporte
especificado anteriormente.
4.1.3.3 Brida
Las bridas de acero se instalarán mediante soldadura y las bridas de hierro fundido
mediante rosca. Las empaquetaduras serán 1/8” de espesor como mínimo y de un material
adecuado para agua fría como caucho o asbesto. Los pernos deben ser de cabeza
hexagonal y las tuercas con 1 cara plana hexagonales, ambos según ANSI B18.2 y
protegidos contra la corrosión por medio de un baño de zinc o cadmio.
4.1.3.4 Uniones por Ranura
Cuando se usen uniones por ranura mecánica, todos los componentes como
empaquetaduras, tallado o corte de ranuras, espesor de la pared del tubo, acoples y
accesorios deben ser compatibles entre ellos, certificados por UL o aprobados por FM.
4.2 VÁLVULAS
Todas las válvulas principales de alimentación y aquellas que controlan el abastecimiento a

montantes o sistemas de rociadores deben ser válvulas que por su construcción o
ensamble con otros accesorios puedan indicar su posición (abierta o cerrada) y que
estando completamente abiertas no puedan ser cerradas en menos de 5 segundos. Las
válvulas deben tener la capacidad de ser monitoreadas y deben seleccionarse
observando su presión de trabajo.
Todas las válvulas deben estar claramente identificadas mediante una tarjeta plástica o
metálica que indique su posición normal de funcionamiento (normalmente abierta o
cerrada) y la instalación debe hacerlas accesibles y fáciles de operar.
4.3 DETECTORES DE FLUJO
Deben ser capaces de detectar un flujo sostenido de 38 l/min (10 gpm) e inicialmente
deben ser regulados a un tiempo de retardo de 10 segundos antes que reporten la
alarma. La interconexión con el panel de detección y alarma de incendios es función del
instalador del sistema de detección y alarma de incendios.
4.4 CONEXIÓN DE INYECCIÓN DE AGUA (SIAMESA)
Este sistema compartirá la conexión siamesa del Centro Comercial que se solicita en el
documento ES-0833/04.
4.5 ROCIADORES
Todos los rociadores deben estar certificados por UL para el riesgo que protegerán. El
factor de descarga y temperatura de los rociadores especificados en las listas de materiales
no deben modificarse.
Cuando los rociadores deban ser instalados en falsos cielos, la instalación se hará usando
un arreglo de tubería que sube y baja con el cual se facilita el centrado y alineación de los
rociadores. Los rociadores secos que van en las cámaras frigoríficas deberán penetrar el
aislamiento térmico de la cámara y la perforación deberá ser sellada preferiblemente por el
instalador de la cámara.
Todos los rociadores deben instalarse siguiendo las indicaciones del fabricante y según las
restricciones impuestas por la certificación de UL. Un tema importante es aquel de las
obstrucciones a la descarga de los rociadores producidas por muros altos, vigas,
columnas, letreros, ductos, luminarias y otros equipos. De producirse estas obstrucciones,
el instalador debe solucionarla empleando las reglas y criterios establecidos en la NFPA 13.
4.6 COLGADORES, SOPORTES Y PROTECCIÓN CONTRA SISMOS
Todos los colgadores, soportes y formas de instalación están especificados con bastante
detalle en el capítulo 6 de la NFPA 13. Todos los colgadores y soportes empleados deben estar
certificados por UL y deben instalarse según las restricciones de dicha certificación. Se permite
fabricar colgadores y soportes de acero siempre y cuando estos colgadores y soportes
cuenten con la certificación de un profesional colegiado, soporten 5 veces el peso de la tubería
llena de agua más 114 kg, estén instalados en puntos de la estructura que puedan soportar
esta carga, no se exceda la máxima distancia permitida entre colgadores especificada en la
NFPA 13, que sean metálicos y, con una capa de pintura anticorrosiva de 3 mils correctamente
aplicada.
La protección contra sismos está dada por la combinación de soportes en 2 y 4 sentidos con
acoplamientos flexibles, permitiendo que en un sismo la tubería siga el desplazamiento del
edificio sin forzarse. La disposición de soportes y acoplamientos flexibles debe respetarse
estrictamente y no debe ser modificada sin la autorización escrita de ENGINEERING
SERVICES S.A.C.
Las juntas estructurales de los edificios deben ser atravesadas usando ensambles flexibles
que liberen a las tuberías de los esfuerzos provocados por el movimiento diferencial de las
estructuras durante un sismo.
4.7 PROTECCIÓN CONTRA LA CORROSIÓN
Todos los accesorios, colgadores, soportes, pernos, etc. comerciales deben estar
protegidos contra la corrosión mediante el galvanizado en caliente según ASTM A53
Standard Specification for Zinc Coating (Hot Dip) on Iron and Steel Hardware u otra
protección superior.
Todo lo que sea preparado en el taller, excepto las válvulas, accesorios de bronce y
tubería enterrada, deben ser protegidos contra la corrosión con pintura. Los hilos expuestos
de las roscas de las tuberías y pernos también deben ser protegidos. La
selección (tipo de anticorrosivo, esmalte, etc.), preparación (tiempo de curado,
proporciones), aplicación de la pintura (espesor de capas, método de aplicación,
tiempo de secado) y preparación de la superficie a pintar (lijado, desengrasado,
arenado) deben hacerse según las recomendaciones del fabricante. Como mínimo, todo
se pintará con 1 capa de pintura anticorrosiva de 3 mils de espesor y 2 capas de esmalte
del color de preferencia del propietario (se recomienda rojo Itintec S-1 para la montante) de
2 mils de espesor cada una. Antes de aplicar la pintura a las tuberías aéreas, las pruebas
hidrostáticas deben haberse realizado a completa satisfacción.
4.8 PASES
Cuando la tubería atraviesa paredes o divisiones, el diámetro del pase debe ser 2” más que
el diámetro de la tubería para tubos de hasta 3 ½” de diámetro y 4” más que el diámetro de
la tubería para tubos mayores.
Todos los pases de la tubería contra incendio que atraviesen muros resistentes al fuego de
la escalera o rutas de escape, deben ser rellenados con un aislamiento cuya configuración
se encuentre certificada por UL como resistente al fuego, de forma que la escalera o ruta
de evacuación no pierda la característica de hermeticidad y resistencia al fuego.
5. PRUEBAS
5.1 PRUEBAS HIDROSTÁTICAS
Todas las tuberías aéreas deben ser probadas hidrostáticamente a una presión no menor a 200 PSI
medida en un manómetro instalado en un punto de menor elevación posible y cuya graduación
mínima sea de 2 PSI. La presión debe mantenerse por 2 horas sin que se aprecie variación alguna.
5.2 LAVADO INTERIOR
Las tuberías aéreas horizontales principales deben ser lavadas interiormente por un caudal de
agua que arrastre y expulse cualquier objeto o escoria que haya quedado dentro. Las tuberías
deben lavarse con un caudal no menor que 390 GPM (1476 l/min) para tubería de 4” y, 880
GPM (3331 l/min) para tubería de 6”. Se aceptará emplear la capacidad de la bomba contra
incendio para lavar las tuberías.
5.3 CERTIFICADO DE MATERIALES E INSTALACIÓN
Durante las pruebas se debe ir llenando un certificado que resuma y verifique punto por punto
las características más importantes de cada sistema instalado y debe ser emitido
preferiblemente por la entidad supervisora de obra. Este certificado es el acta de recepción al
cual se debe adjuntar cualquier otra prueba o certificado pertinente como podrían ser las
radiografías de los cordones de soldadura. Este certificado, una vez firmado por todas las
partes, constituye la prueba de que el sistema ha sido completa y correctamente instalado y es
recibido por el propietario.
7. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
 El conocimiento de este tema es muy importante para poder prevenir posibles

desastres a las que estamos expuestos.
 Se instalarán sistemas de tuberías y dispositivos para ser usados por el Cuerpo
de Bomberos de la ciudad, en las plantas industriales, edificios de más de 50 m
de altura y toda otra edificación que por sus características especiales, lo
requiera.
 El almacenamiento de agua en los tanques, para combatir incendios, debe ser
por lo menos d 40 m3 adecuándose al caudal y tamaño posible incendio.
8. LINKOGRAFIA
http://www.vivienda.gob.pe/documentos/documentos_ds_010/4/Norma_A.130_Requisit
os_de_Seguridad.pdf
http://www.minsa.gob.pe/ogdn/cd1/pdf/ECI_11/parte8.pdf
ftp://190.41.166.85/pools/A/A0/DTECH%20SERVER/PROYECTOS%20D-
TECH/CINES%20MEGA%20EXPRESS/LICITACION/ENTREGA%2005.01.2011/1.Proyecto
/Seguridad/ACI/MEMORIA%20DESCRIPTIVA/E0406-09%20Rev%205.pdf

Agua Contra Incesdios

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Universidad Nacional

“Pedro Ruiz Gallo”

SISTEMA AGUA CONTRA INCENDIOS

CURSO : INSTALACIONES SANITARIAS

DOCENTE : Ing° HUANGAL CASTAÑEDA NELSON

Lambayeque, Julio de 2013

El presente trabajo ha sido desarrollado con fines académicos, y especifica

La concepción de seguridad considerada para el proyecto, en materia de protección

La edificación que se va desarrollar estará conformada por ambientes

El sistema proyectado comprende la protección de las áreas comunes del centro

Esta documentación no pretende ser un manual de instalación, siendo ésta

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6.1.1. CRITERIO DE DISEÑO

6.1.2. RESERVA DE AGUA CONTRA INCENDIO

6.1.3. SISTEMA DE BOMBEO

los montantes de gabinetes y de rociadores, lo que significa que estos sistemas

6.1.4. RED Y MONTANTES DE AGUA CONTRA INCENDIO.

6.1.5. SISTEMA DE ROCIADORES CONTRA INCENDIOS

6.1.6. GABINETES CONTRA INCENDIOS

6.1.7. CONEXIÓN DE BOMBEROS

6.2. COMPONENTES DEL SISTEMA DE PROTECCION CONTRA INCENDIOS

También se aceptará cualquier otra tubería metálica que se encuentre certificada

 TUBERIA ENTERRADA DE HDPE

bridas – que son termofusionadas a la tubería. Todos estos accesorios deben

MATERIAL ACCESORIOS ESTÁNDAR

Accesorios de cobre forjado de embone a ASME B16.22

Accesorios de bronce fundido y estañados ASME B16.18

 UNIÓN DE TUBERÍAS Y ACCESORIOS

el uso sucesivo de reducciones y/o adaptadores para unos cambios de diámetro.

- Uniones por Ranura

Tipo Respuesta Modelo Factor K Temp.

Hacia STD STD VIKING VK-100 80.75 93 ºC

Hacia STD STD VIKING VK-100 80.75 68 ºC

- Componentes del Gabinete.

- Acabado en las puertas:

restringida y debe mantenerse lo más limpia y ventilada posible.

 COLGADORES, SOPORTES & PROTECCIÓN CONTRA SISMOS

modificadas sin la autorización escrita de ENGINEERING SERVICES.

 PROTECCIÓN CONTRA LA CORROSIÓN

6.3. INSTALACIÓN DE LOS SISTEMAS

6.4. 6. PROTOCOLOS DE PRUEBA

MEMORIA DESCRIPTIVA DEL SISTEMA

La siguiente Memoria Descriptiva es un documento complementario a la Memoria Descriptiva ES-

Montantes y mangueras contra incendio.

2. DESCRIPCIÓN DEL SISTEMA

2.1 RESERVA DE AGUA CONTRA INCENDIOS

La cisterna de agua contra incendio es una construcción ubicada en el sótano de la tienda

2.2 SISTEMA DE BOMBEO

El sistema de bombeo consiste en una motobomba contra incendio sumergible de

La especificación técnica de la bomba contra incendio se encuentra en el documento

2.3 MONTANTES, HIDRANTES Y MANGUERAS CONTRA INCENDIO

SISTEMA DIAMETRO COBERTURA

A continuación se muestra el contenido y la cantidad de gabinetes que deberían

DESCRIPCIÓN ÁREA CANTIDAD