Acabado de perfiles

El acabado se puede dividir en las siguientes categorías

Acabado 2D
– Usando el gavilán de la fresa para generar el perfil
– Se pueden usar largas profundidades de corte

Acabado 3D
– La forma de la pieza es generada mediante sucesivas
pasadas produciendo un perfil através del radio al final
de la herramienta – fresa esférica o insertos redondos
– Un paso pequeño puede mejorar el acabado superficial,
este proceso consume mas tiempo.

Acabado en la base
– Usando el inferior de la fresa para generar la base
– Paso sobre el 70% de Dc puede hacer de este un
proceso relativamente rapido

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 Mecanizando el interior de una esquina
Angulo de empañe, ae y avance
rad
ae
aerad vf
vfm
fzper
DC
θrad vf vf

ln fz
DVf

vf vf
vfm
θ vf fz
vf

fz

Es necesario reducir el avance en la esquina debido a:- vf

Se incrementa el ae
Avance periferico es mayor que el avance en el centro de la herramienta
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Fresado de perfiles 2D
De pared delgada

Limite corte radial ae para 20% Dc

Max ap 100% Dc. 1 2
Grandes radios de programacion para
prevenis que incremente el arco de contacto 3 4
en la esquina.
5 6
Terminar ambas partes al mismo tiempo
7 8

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Estrategias de mecanizado - características
Paredes delgadas – Marco estructural Aerospacial

Debido a restricciones de peso en los

nuevos aviones la base de los cajeados son
cada vez más delgadas
Cuando la base del cajeado es inferior a
1:30 del ancho y largo del cajeado debe ser
cuidadosa la selección de la herramienta y la
estrategia necesaria

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 Estrategias de mecanizado
Paredes delgadas

Dimensiones para terminación del cajeado

•Tamaño del cajeado: 200 x 180 mm
200 x 180
•Profundidad: 29 mm
•Radio de esquina: 18 mm
•Radio de punta: 3 mm
•Espesor de la base: 2 mm

2
•Tamaño de la pieza: 215 x 200 x 60 mm
•Material: Ti6Al4V

Pieza soportada en la base – la base sin soporte cuando mecanice el

2nd lado

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 Estrategia 1
Insertos indexadles – exceso para acabado
4 mm exceso en el acabado para mantener la base estable
Programación en forma de espiral para mantener un espesor de viruta constante

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 Estrategia 1a
4 mm de exceso para mantener la base estable– ae30% Dc

Acabado Dia 32 CM390 (interpolacion helicoidale profunda)

•Cuerpo: R390-032A32-11H, zn = 5
•Inserto: R390-11T331E-PM 1025
vc= 60 m/min
fz= 0.1 mm
ap= 4 mm
ae= 10 max (30%DC)
Tiempo de corte= 55 min

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 Estrategia 1b
4 mm de exceso para mantener la base estable - ae60% Dc

Acabado Dia 32 CM390 end mill (interpolación circular profunda)

•Cuerpo: R390-032A32-11H, z=5
•Inserto : R390-11T331E-PM 1025
vc=60 m/min
fz=0.1 mm/r
ap=4 mm
ae=20 max (60%Dc)
Tiempo de corte= 11 min (60%Dc)

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Estrategia 1
Resultado

Aumento del ae de 30% a 60% reduce la calidad de acabado de la superficie ,

pero no hay vibraciones ni deformación.

primer lado - estable segundo lado – base delgada

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 Estrategia 2

•Aumento de la profundidad de
acabado para mantener la base
estable
•multiples etapas de mecanizado
en las cavidades
–semidesb. - inserto
–Acabado - Plura

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Estrategia 2
Resultado

las estrategias “a” y “b” tienen el mismo efecto de levantar el piso

pero variando el ángulo de corte de la fresa mejora notoriamente
los resultados

primer lado - estable segundo lado base delgada

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 Resumen
la razon principal para la inestabilidad , es la fuerza de corte axial creada por el
ángulo de la hélice del filo principal de corte – que produce el efecto de tirar
hacia arriba el material.
– CM390-11 Con insertos baja la fuerza axial
– Cuando se realiaza el acabado con fresas de metalduro Plura(Estrategia 2), las
fuerzas de corte son mas evidentes en la segunda postura
El ángulo de corte tiene especial influencia cuando se mecanizan paredes
delgadas

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