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OBRAS HIDRÁULICAS

Universidad Michoacana de
San Nicolás de Hidalgo
Facultad de Ingeniería Civil
Departamento de Hidráulica

OBRAS HIDRÁULICAS

M.C. Guillermo Benjamín Pérez Morales


APUNTES G. B. P. M. Y J. P. M. A.
M.I. Juan Pablo Molina Aguilar
1
ENERO 2018
OBRAS HIDRÁULICAS

TEMARIO
Bibliografía ........................................................................................................................................ 5
Introducción ...................................................................................................................................... 7
Tema 1. RELACIÓN AGUA-SUELO-PLANTA .......................................................................................... 8
Generalidades ............................................................................................................................. 8
1.1 Características Físicas del suelo........................................................................................... 8
1.2 Estados del agua en el suelo. .............................................................................................11
1.3 Agua disponible para el cultivo. .........................................................................................12
EJEMPLO 1.1 Cálculo de la humedad aprovechable. ......................................................................13
EJEMPLO 1.2 ¿Cuál es la Lámina de agua máxima que se puede aplicar para humedecer un suelo a
la profundidad radicular de un sembradío de maíz sin desperdiciar agua?.....................................15
Tema 2. NECESIDADES HÍDRICAS DE LOS CULTIVOS. ..........................................................................16
2.1 Evapotranspiración o Uso Consuntivo ................................................................................16
2.2 Métodos de cálculo del Uso Consuntivo.............................................................................18
2.2.1 MÉTODO DE BLANEY – CRIDDLE .....................................................................................20
2.2.2 MÉTODO DE THORNTHWAITE. .......................................................................................23
2.2.3 MÉTODO DE TURC. ........................................................................................................24
2.3 Coeficientes de cultivo o desarrollo. ..................................................................................31
EJEMPLO 2.1 Cálculo de la evapotranspiración. .............................................................................32
EJEMPLO 2.2 Cálculo del Coeficiente Unitario de Riego (qu o C.U.R.) .............................................39
EJEMPLO 2.3 Cálculo del C.U.R. y volúmenes mensuales de riego. .................................................43
Tema 3 DISEÑO DE PRESAS ...............................................................................................................50
3.1 CLASIFICACIÓN DE LAS PRESAS. .........................................................................................50
3.1.1 Según su función............................................................................................................51
3.1.2 Según como permitan el paso del agua ..........................................................................51
3.1.3 Según la esbeltez de la cortina (β) ..................................................................................51
3.1.4 Según la altura ...............................................................................................................52
3.1.5 Según los materiales de construcción.............................................................................52
3.1.6 Según la forma de trabajo estructural ............................................................................52
3.1.7 Según la disposición en planta de la presa......................................................................54
3.2 PRESAS DE TIERRA Y ENROCAMIENTO ...............................................................................54

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3.2.1 Elementos a diseñar.......................................................................................................55
3.2.2 Diseño sísmico ...............................................................................................................68
EJEMPLO 3.1 Dimensionar la cortina de una presa de tierra y enrocamiento .................................70
3.3 PRESAS DE GRAVEDAD.......................................................................................................71
3.3.1 Propiedades del concreto ..............................................................................................73
3.3.2 Propiedades de la fundación ..........................................................................................74
3.4 FUERZAS ACTUANTES ........................................................................................................74
3.4.1 Presión interna y externa del agua. ................................................................................75
3.4.2 Presión de los azolves. ...................................................................................................78
3.4.3 Presión del hielo. ...........................................................................................................78
3.4.4 Fuerzas sísmicas.............................................................................................................79
3.4.5 Coeficientes de diseño ...................................................................................................81
Ejemplo 3.2 ¿Cuál es el factor de estabilidad por volteo de una presa de gravedad? .....................87
Ejemplo 3.3 ¿Cuál será el coeficiente de deslizamiento de una presa de gravedad? ......................90
Ejemplo 3.4 Diseñe la sección de una presa de gravedad. ..............................................................93
3.5 CRITERIOS DE DISEÑO ......................................................................................................105
3.5.1 Coordinación interdisciplinaria.....................................................................................106
3.5.2 Selección del sitio ........................................................................................................107
3.5.3 Determinación de las características de la Fundación ...................................................108
3.6 SEGURIDAD DE PRESAS ....................................................................................................109
3.6.1 Vigilancia e Inspección de Presas .................................................................................110
3.6.2 Principales fallas en las Presas de Almacenamiento .....................................................115
3.7 VASO DE ALMACENAMIENTO ..........................................................................................117
3.7.1 Capacidad de azolves ...................................................................................................118
3.7.2 Capacidad de superalmacenamiento............................................................................118
3.7.3 Capacidad útil ..............................................................................................................119
3.7.4 Altura total de la presa.................................................................................................127
EJEMPLO 3.5 Funcionamiento de vaso ........................................................................................131
3.7.5 Generalidades de presas derivadoras...........................................................................139
EJEMPLO 3.6 Proyectar una presa derivadora de tipo rígido de concreto.....................................150
3.8 ELEMENTOS DE CONTROL ................................................................................................167
3.8.1 Clasificación de los vertedores .....................................................................................167
3.8.2 Selección del tipo de vertedor......................................................................................169

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3.8.3 Diseño de la obra de excedencias.................................................................................170
3.8.4 Capacidad de la sección de control del vertedor ..........................................................171
Ejemplo 3.7 Transito de avenida – Longitud de Vertedor .............................................................176
Tema 4 TÉCNICAS DE RIEGO ............................................................................................................182
4.1 RIEGO A GRAVEDAD. .......................................................................................................182
4.1.1 Localización y diseño de canales ..................................................................................187
4.1.2 Red de distribución con canales abiertos .....................................................................202
4.1.3 Estructuras de Control .................................................................................................214
4.1.4 Operación de canales de riego .....................................................................................225
EJEMPLO 4.1 Diseñar las secciones constructivas de un canal para riego. ..............................227
EJEMPLO 4.2 Selección de módulos aforadores en tomas granja .................................................252
4.2 RIEGO POR ASPERSIÓN. ...................................................................................................254
4.3 RIEGO LOCALIZADO. ........................................................................................................262
4.4 RED DE DISTRIBUCIÓN CON TUBERÍAS. ............................................................................265
4.4.1 Ventajas de las Redes Entubadas. ................................................................................265
4.4.2 Desventajas de las Redes Entubadas ............................................................................265
4.4.3 Equipos en las Redes Entubadas ..................................................................................265
4.4.4 Estructuras Tipo ...........................................................................................................266
4.4.5 Accesorios en las Estructuras .......................................................................................268
4.4.6 Trazo Económico de una Red de Tuberías ....................................................................271
4.4.7 Gastos y Velocidades del Agua en un Lateral ................................................................272
4.4.8 Pérdidas de Carga en el Lateral ....................................................................................275
4.4.9 Determinaciones de las Longitudes de Tuberías por Diámetro en un Tramo de Lateral 276
4.4.10 Cotas de Instalación de las Tomas. ...............................................................................277
EJEMPLO 4.3 Calcular la carga necesaria en la derivación de una tubería principal. .....................277
Tema 5 BOMBAS .............................................................................................................................285
5.1 CONCEPTOS GENERALES. .................................................................................................285
5.2 TIPOS DE BOMBAS. ..........................................................................................................287
5.3 CURVAS CARACTERÍSTICAS. .............................................................................................290
5.3.1 Curva altura manométrica-caudal. Curva H-Q. .............................................................290
5.3.2 Curva rendimiento-caudal. Curva η-Q. .........................................................................291
5.3.3 Curva potencia-caudal. Curva HP-Q..............................................................................291
5.3.4 Curvas carga neta positiva de aspiración requerida (NPSHr)-Caudal. ............................291

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OBRAS HIDRÁULICAS
5.4 SELECCIÓN DEL EQUIPO DE BOMBEO...............................................................................292
EJEMPLO 5.1 Selección del equipo de bombeo de un sistema de riego ........................................295
EJEMPLO 5.2 Dimensionar un cárcamo de bombeo .....................................................................299
EJEMPLO 5.3 Selección del equipo de bombeo de un sistema de riego con aspersores y fuente de
agua pozo profundo. ...................................................................................................................300
EJEMPLO 5.4 Diseñar la línea de conducción por bombeo de un sistema de riego .......................304

Bibliografı́a
 Catálogo de Productos América Latina 2012, Wade Rain, Sistemas de Riego.
 Carpeta Técnica, BAMSA, Bombas Alemanas, S.A. de C.V.
 “Catálogo de productos 2012 - 2013”; HYDROSTEC.
 “Catálogo de Riego, Válvulas de control hidráulicas”. BERMAD.
 Cavitación en Vertedores; Echávez G.; Instituto de Ingeniería de la UNAM.
 Dimensionamiento de una presa derivadora, Capitulo 4 del Manual de Ingeniería de Ríos;
José L. Sánchez Bribiesca y Óscar A. Fuentes Mariles; I. I. UNAM
 Diseño de presas pequeñas; U.S.B.R.; Ed. C.E.C.S.A.
 Diseño de Riego por Aspersión, Jesús Enrique López Avendaño; Escuela Superior de
Agricultura de la Universidad Autónoma de Sinaloa.
 Diseño de Riego por Aspersión, Sin Autor, (http://ing.unne.edu.ar/pub/hidro12.pdf
consultado en enero 2018).
 Diseño de zonas de riego; CNA.
 Evapotranspiración del cultivo Cuadernillo No. 56; Serie de Riego y Drenaje de la
Organización de las Naciones Unidas para la Agricultura y la Alimentación (FAO) (2006).
 Hidráulica de canales, Capitulo 5 del Manual de Ingeniería de Ríos; J. Camargo-V. Franco;
Instituto de Ingeniería de la UNAM.
 Hidráulica del flujo en canales abiertos; Hubert Chanson; Ed. Mc Graw Hill.
 Hidráulica de los canales abiertos; Ven Te Chow; Ed. Diana.
 Hidráulica y Riegos, Tema 7. Bombas, Tutorial 0, Open Course Ware, Universidad De
Sevilla.
 Introducción al diseño de obras de excedencias; José L. Sánchez B. y Jesús Gracia S.;
Publicación CI-2, I. I. de la UNAM.
 Introducción al Diseño Hidráulico de Obras de Riego por Gravedad; J. L. Sánchez
Bribiesca- Jesús Gracia Sánchez, Instituto de Ingeniería de la UNAM, Serie D-35.
 “Irrigation System Design”; Cuenca; Prentice Hall; New Jersey.
 Manual de diseño, Modernización de Sistemas de Riego; C.N.A.
 Manual de Operación, Componente Rehabilitación y Modernización de Distritos de Riego,
Modalidad FOFAE, C.N.A.

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OBRAS HIDRÁULICAS
 Manual de Operación de la Componente Rehabilitación, Modernización, Tecnificación y
equipamiento de Unidades de Riego Subprograma Rehabilitación, Modernización,
Tecnificación y Equipamiento de Unidades de Riego Programa S217, Apoyo a la
Infraestructura Hidroagrícola, 2017. Febrero
 Manual de Riego para Agricultores; Módulo 3: Riego por Aspersión, Rafael Fernández
Gómez...[et al.]. Consejería de Agricultura y Pesca, Servicio de Publicaciones y
Divulgación, 2010. Sevilla España.
 Manual de Riego para Agricultores; Módulo 4: Riego Localizado, Rafael Fernández
Gómez...[et al.]. Consejería de Agricultura y Pesca, Servicio de Publicaciones y
Divulgación, 2010. Sevilla España.
 Memorándums técnicos de la CNA.
 Metodología para Estudiar un Proyecto de Riego, Oscar Benassini, Ingeniería Hidráulica
en México, Volumen XXIV, 1970, Núm. 4
 Necesidades de Riego de los Cultivos” Cuadernillo No. 24; Serie de Riego y Drenaje de la
Organización de las Naciones Unidas para la Agricultura y la Alimentación (FAO) (1977).
 Norma Mexicana NMX-O-167-SCFI-2001, REQUISITOS TÉCNICOS MÍNIMOS PARA EL
USO EFICIENTE DEL AGUA Y LA ENERGÍA EN SISTEMAS DE RIEGO PRESURIZADO.
Secretaría de Economía.
 Norma Mexicana NMX-O-177-SCFI-2011, LINEAMIENTOS GENERALES PARA
PROYECTOS DE SISTEMAS DE RIEGO PRESURIZADO. Secretaría de Economía.
 Obras de Excedencia; Arreguín F; UNAM.
 Obras Hidráulicas; Torres H.; Ed. Limusa.
 Obras de Protección para control de inundaciones, Capítulo 15 del Manual de Ingeniería
de Ríos; J. Antonio Maza Álvarez y Víctor Franco; I. I. UNAM
 Obras de Toma en Presas de Almacenamiento; Subsecretaria de Infraestructura
Hidráulica, de la extinta SARH.
 Presas de Almacenamiento y derivación; Vega R., Arreguín F.; Publicación D-32, UNAM,
1981.
 Presas Derivadoras, SARH. - Grande Irrigación
 Presas de México; Comisión Nacional del Agua; disco compacto.
 Presas de tierra y enrocamiento; Marsall y Resendiz; Ed. Limusa.
 Presas pequeñas de concreto; Dasel E. Allmark, Staff Portlan Cement Association; Ed.
Limusa.
 Proyectos de zonas de riego, Subdirección de Proyectos de Grande Irrigación; Secretaría
de Agricultura y Recursos Hidráulicos.
 Riego por Aspersión y Localizado, SAGARPA-SEMARNAT.
 Surface Irrigation; Walker y Skogerboe; Prentice Hall, New Jersey.
 Vertedores de caída libres en presas y las estructuras de control de nivel en canales;
Íñiguez-Covarrubias Mauro, Ojeda-Bustamante Waldo, Mercado Escalante Roberto; XXII
CONGRESO NACIONAL DE HIDRÁULICA, Acapulco, Guerrero, México, noviembre
2012.

APUNTES G. B. P. M. Y J. P. M. A. 6
OBRAS HIDRÁULICAS

Introducció n
El objetivo que se pretende con el curso Obras Hidráulicas es que el alumno conozca y aplique
adecuadamente los fundamentos teóricos de la hidráulica para el diseño de sistemas de riego,
así como los conceptos básicos de la ingeniería de presas que permitan dimensionar sus
características geométricas, desde el punto de vista hidráulico, junto con sus estructura más
comúnmente aceptadas por la Comisión Nacional del Agua (CONAGUA), cuidando que los
proyectos presenten características favorables en economía, operación y mantenimiento.
Actualmente existe el reto nacional de lograr la economía de agua en las redes de riego, ya
que numerosas redes mexicanas sufren una baja eficiencia en la utilización del agua
disponible. Para lograrlo la CONAGUA inició en 2013 un “Programa Rehabilitación,
Modernización y Equipamiento de Distritos de Riego”” de la República Mexicana, y editó el
“Manual de Operación, que año con año actualiza (última edición 2017), lo que implica la
introducción de nuevas tecnologías y apoyos económicos, por lo cual se necesita la
capacitación de los ingenieros y técnicos encargados con el diseño, la construcción y la
operación de los sistemas de riego.
Es importante resaltar que en el estudio de la materia, se deberá tener siempre presente, que
la aplicación de las técnicas que se presentan a lo largo del curso, deberán tomar en cuenta
las condiciones físicas, económicas y sociales que varían de un proyecto a otro, y que siempre
se deberá de buscar todas aquellas posibles soluciones, para proponer y desarrollar a nivel
de proyecto ejecutivo la solución óptima, basándose en un análisis técnico-económico y
fundamentada en las condiciones socio-económicas que lleven al éxito su ejecución.
El curso se estructura en tres partes importantes: en la 1ª se determinará la cantidad de agua
que se requiere, para poder abastecer a uno o varios tipos de cultivos de un Sistema de Riego,
en sus diferentes condiciones de clima y aplicación del riego (Tema 1 y 2). En la 2ª parte se
analizarán los métodos para el diseño de los diferentes tipos de cortinas que puede tener una
presa de almacenamiento y la diferencia que se tiene con una presa derivadora y una presa
rompepicos, incluyendo en esta parte los elementos de control y la seguridad de presas (Tema
3). En la última parte se describirán los elementos y características de cada tipo de aplicación
del agua a los cultivos, determinando sus ventajas y desventajas de cada uno de ellos, así
como la importancia que existe en la selección del mejor equipo de bombeo, para proporcionar
la energía necesaria en cada tipo de sistema de riego (Tema 4 y 5).
Para evaluar el aprendizaje de los alumnos se programarán tres exámenes, dos parciales y
un final. En el primer examen parcial, se evaluarán los conocimientos adquiridos de los temas
1 y 2; en el segundo examen parcial el tema 3; y los temas 4 y 5 serán evaluados en el examen
final, en concordancia con lo aprendido en los temas 1 y 2, siendo importante resaltar que
todos y cada uno de los temas, son la base para el aprendizaje y resolución de los problemas
de obras hidráulicas, es decir los primeros conocimientos tienen aplicación en el desarrollo de
toda la materia.
Como parte integral de éstos apuntes, se deberá contar con el archivo de los Apéndices, ya
que en él se presentan tablas y figuras necesarias para resolver algunos problemas que aquí
se plantean.

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OBRAS HIDRÁULICAS

Tema 1. RELACIOÓ N AGUA-SUELO-PLANTA


Generalidades
El suelo, compuesto por agua, aire, material inorgánico y materia orgánica, es el principal
sustrato para producir nuestros alimentos. Conocer su conformación y funcionamiento nos
permite realizar un manejo más adecuado.

Aproximadamente, los suelos contienen un 25% de agua, un 25% de aire, hasta un 5% de


materia orgánica y el restante 45% son minerales con distintas características (Figura 1.1).

Figura 1. 1 Componentes del suelo

Las partículas sólidas del suelo, dejan espacios (porosidad) que son ocupados por agua y aire
en forma variable en el tiempo (Figura 1.2).

Figura 1. 2 Representación de la forma de acomodamiento entre los componentes del suelo

1.1 Características Físicas del suelo.

TEXTURA Y ESTRUCTURA, con base al análisis de mecánica de suelos, se deberán de


tomar en cuenta las siguientes características:

• Color de los suelos. Se determina en una suspensión en agua por comparación con
una escala de colores, indicando primero el color predominante y enseguida el tono o
matiz de otro color.

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OBRAS HIDRÁULICAS
• Peso específico real.
PP S
Pe = (1.1)
PV A
Donde:
Pe = peso específico real (kgf/m3)
PP S = peso de una partícula de suelo (kg)
PV A = peso de un volumen de agua igual a la partícula (m3)

• Peso específico aparente.


PV SS
PeA = (1.2)
PV A
Donde:
PeA = peso específico real aparente (kgf/m3)
PV SS = peso de un volumen dado de un suelo seco, incluyendo el espacio de poros(kg)
PV A 3
= peso de un volumen de agua igual a la partícula (m )

• Clasificación de los suelos, conforme a su contenido de área, limos y arcillas.

Tabla 1. 1. Textura del suelo

• Peso volumétrico seco.


Tabla 1. 2. Peso volumétrico seco de algunos tipos de suelo
Peso Volumétrico Seco
Material
Tn/m3
Arenas 1.6
Francos 1.3
Arcillas 1.0
Suelos orgánicos < 1.0

• Densidad real de un suelo.


Pss
Dr = (1.3)
Vp

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OBRAS HIDRÁULICAS
Donde:
Dr = densidad real (kg/m3)
Pss = peso del suelo seco (kg)

VP 3
= volumen de las partículas (m )
• Densidad aparente.
Pss
Da = (1.4)
Vt
Donde:
Dr = densidad aparente (kg/m3)
Pss = peso del suelo seco (kg)
Vt = volumen total (m3)
• Tamaño y diámetro de los componentes del suelo.

Tabla 1.3. Tamaño y diámetro de los componentes del suelo

Cuánto más pequeña es la partícula menor es el tamaño de poro que deja entre ellas, aunque
mayor es el espacio poroso total, como es el caso de las arcillas.

De modo inverso, cuando las partículas son más grandes, como sucede con las arenas, mayor
es el poro, pero menor el espacio poroso total. Esto determina en el suelo su capacidad de
permeabilidad o de retención. Dentro de los poros encontraremos agua y aire. Como norma,
los poros más grandes contienen aire y los menores, agua.

• Porosidad.
Vol.Vacios
Pr = x100 (1.5)
Vol.Total

(𝐷𝐷𝐷𝐷−𝐷𝐷𝐷𝐷)
Pr = ∗ 100 (1.6)
𝐷𝐷𝐷𝐷

Donde:
Pr = Porosidad (en %)
El espacio poroso tiene un papel importante en lo que respecta a el valor productivo de los
suelos, ya que influyen sobre la capacidad de retención del agua y sobre el movimiento del
aire del agua y del enraizamiento de las plantas.

• Infiltración.
hl
V =k (1.7)
L

APUNTES G. B. P. M. Y J. P. M. A. 10
OBRAS HIDRÁULICAS
Donde:
k = Coeficiente de permeabilidad (cm/s)
hl
= Pendiente (sin unidades)
L

1.2 Estados del agua en el suelo.

Los nutrientes se encuentran formando parte de la materia orgánica y las arcillas. Es gracias
al agua que estos quedan disueltos y disponibles, transformándose en la “solución del suelo”.

Como regla podemos decir que cuánto más materia orgánica y arcilla contenga un suelo, más
nutrientes va a tener para ceder a los cultivos. Principalmente, la materia orgánica proveerá
nitrógeno, fósforo y azufre, en tanto que las arcillas cederán calcio, potasio y magnesio.

En un sistema de cultivo, cuando se realiza un riego se producen tres situaciones a lo largo


del tiempo, en cuanto al contenido de agua y su disponibilidad (Figura 1.3):

Figura 1. 3 Estados del agua en el suelo

De acuerdo a lo anterior se deberá considerar los siguientes aspectos:

• TENSIÓN SUPERFICIAL. Es la fuerza de cohesión que existe entre las moléculas


de un líquido.
• ALTURA DE TENSIÓN. Es la altura a la cual ascenderá el agua de un capilar como
resultado de la tensión superficial del agua.
• EXCESO DE SALES SOLUBLES DE LOS SUELOS. Los suelos salinos son aquellos
que por tener exceso de sales retardan o impiden el crecimiento de las plantas
disminuyendo así la productividad de la tierra. La causa fundamental que hace que
un suelo sea alcalino o salino no es otra que la insuficiente aplicación del agua.
• INFLUENCIA DEL NIVEL FREÁTICO. La presencia del nivel freático influye en el
desarrollo de las raíces de la planta y por ende en el desarrollo de la misma planta.

Figura 1. 4 Influencia del nivel freático en el crecimiento de las raíces

APUNTES G. B. P. M. Y J. P. M. A. 11
OBRAS HIDRÁULICAS
Dado que en la capa freática hay disueltas una cantidad de sales, estas suben con el agua y
al producirse la evaporación del líquido las sales se acumulan en la superficie, aumentando
la conductividad eléctrica del suelo y las posibilidades de afectar al cultivo. La salinidad genera
problemas por cuanto las sales son capaces de retener agua con más fuerzas que las mismas
raíces, la única forma de evitarlo es a través de riegos que las obliguen a descender hacia los
desagües.

1.3 Agua disponible para el cultivo.

De acuerdo a los estados del agua en el suelo, se tiene la disponibilidad del agua para el
cultivo conforme a los siguientes parámetros a tomar en cuenta:

• SATURACIÓN. El suelo a parte sus partículas constituyentes tiene un gran número


de poros de diferentes diámetros, estos generalmente están llenos de aire cuando el
suelo está seco, pero al irse humedeciendo el aire es desalojado y el agua va
ocupando su lugar, hasta que llega el momento en que todos los poros están llenos
y escurre libremente debido a la acción de la gravedad; en ese momento se dice que
el suelo está saturado; por lo tanto el contenido de humedad es la variación que existe
entre un suelo seco y un suelo saturado y se expresa en por ciento (%).

• CAPACIDAD DE CAMPO. Es el contenido de humedad de un suelo expresado en %


después de un riego pesado, una vez que se ha eliminado el exceso de agua por la
acción de la fuerza de gravedad. Esta condición se obtiene 2 días después del riego.
Depende fundamentalmente de la textura, estructura y grado de compactación del
suelo.

• PORCENTAJE DE MARCHITAMIENTO PERMANENTE. Es el contenido de


humedad de un suelo cuando las plantas se marchitan permanentemente o sea
cuando no es capaz de seguir obteniendo humedad suficiente para hacer frente a
sus necesidades hídricas.

Tabla 1. 4. Porcentaje de capacidad de campo y de marchitamiento permanente

Textura % C. C. % P. M. P.

Arena 5 a 15 3 a 18

Migajones arenosos 10 a 20 6 a 12

Suelos francos 15 a 30 8 a 17

Migajones arcillosos 25 a 35 13 a 20

Arcillas 30 a 70 17 a 40

• HUMEDAD APROVECHABLE. Lámina de agua máxima que se puede aplicar para


humedecer un suelo a una profundidad “z” sin desperdiciar agua. Es la diferencia
entre la capacidad de campo y el punto de marchitamiento permanente, es decir, sí

APUNTES G. B. P. M. Y J. P. M. A. 12
OBRAS HIDRÁULICAS
la capacidad de campo es igual al 100% de humedad aprovechable, entonces el
punto de marchitamiento será del 0%.

[(𝑃𝑃𝑃𝑃𝑃𝑃𝑃𝑃−𝑃𝑃𝑃𝑃𝑃𝑃𝑚𝑚𝑝𝑝)∗𝐷𝐷𝐷𝐷∗𝑃𝑃𝑃𝑃∗𝑧𝑧]
𝐿𝐿 = (1.8)
𝛾𝛾
Donde:
L = Lámina de agua máxima que se puede aplicar para humedecer un suelo a una
profundidad “z” sin desperdiciar agua, en m.
Pscc = % de humedad a capacidad de campo.
Pspmp = % de marchitamiento permanente.
Da = Densidad aparente, en kg/m3.
Pr = Porosidad, en %
z = Profundidad a la que se desea saber el valor de la humedad aprovechable (m).
γ = Pesos específico del agua, en kg/m3.

EJEMPLO RESUELTO PASO A PASO

EJEMPLO 1.1 Cálculo de la humedad aprovechable.


Calcular la máxima humedad aprovechable de un suelo a la profundidad de 3.5 m, que presenta las
siguientes características determinadas en el laboratorio de materiales: Contenido de Arenas 40 %,
Contenido de Limos 40 % y Contenido de Arcillas 20 %; Peso del suelo seco de 13.10 kg, con un volumen
total de 0.0093 m3, del cual 0.0053 m3 son de partículas.

DATOS:

Profundidad de interés = z = 3.5 m


Contenido de arenas = 40%
Contenido de limos = 40%
Contenido de arcillas = 20%
Peso del suelo seco = Pss = 13.10 kg
Volumen total = Vt = 0.0093 m3
Volumen de partículas = Vp = 0.0051 m3
INCÓGNITA:

Máxima humedad aprovechable = L máx = ¿?

SOLUCIÓN:

Fórmulas:

APUNTES G. B. P. M. Y J. P. M. A. 13
OBRAS HIDRÁULICAS
Los porcentajes de humedad a Capacidad de Campo (Pscc) y porcentaje de humedad a Punto
de Marchitamiento Permanente (Pspmp), están en función del tipo de suelo y se obtienen de
la Tabla 1.4, matemáticamente: Pscc y Pspmp f(Tipo de suelo) => Tabla 1.4

Para definir el tipo de suelo se necesita el contenido de arenas, limos y arcillas del suelo,
usando la Tabla 1.1, o también: Tipo de suelo f(% arenas, % limos y % arcillas) => Tabla 1.1

Pss Pss
Dr = Da =
Vt
Vp
Cálculos:
13.1
Densidad real = 𝐷𝐷𝐷𝐷 = 0.0051 = 2570.515 𝑘𝑘𝑘𝑘/𝑚𝑚3

13.1
Densidad aparente = 𝐷𝐷𝐷𝐷 = 0.0093
= 1408.602 𝑘𝑘𝑘𝑘/𝑚𝑚 3

(2570.515−1408.602)
Porosidad = Pr = ∗ 100 = 45.202 %
2570.515

Con un contenido de 40% de arenas, 40% de limos y 20% de arcillas se utiliza la tabla 1.1
para definir el tipo de suelo:

Se tiene un suelo denominado “Franco”. Es importante mencionar que no necesariamente


deben de presentarse los porcentajes exactos de la tabla, por lo que el criterio del ingeniero
es muy importante para definir el tipo de suelo, siendo en muchos casos utilizar el
procedimiento de eliminación de los que “no pueden ser los valores correctos” y de los que “si
pueden ser los correctos”, seleccionar el que más parecido tenga con la muestra recolectada
en campo, por lo que, EL PROYECTISTA DEBE CONOCER EL LUGAR DE ESTUDIO y
nunca hacer un proyecto a “ojos cerrados”.

Como se definió un suelo franco, se utiliza la tabla 1.4, para determinar los valores de Pscc y
Pspmp:
Textura % C. C. % P. M. P.
Arena 5 a 15 3 a 18
Migajones arenosos 10 a 20 6 a 12
Suelos francos 15 a 30 8 a 17
Migajones arcillosos 25 a 35 13 a 20
Arcillas 30 a 70 17 a 40

APUNTES G. B. P. M. Y J. P. M. A. 14
OBRAS HIDRÁULICAS
Como se puede observar existe un rango de valores tanto para Pscc, como para Pspmp, en
cada caso de tipo de suelo, por lo que para determinar la Lámina de Máxima Humedad
Aprovechable (Lmáx), se podrían utilizar los valores extremos de cada uno de ellos, que nos
arroje un valor máximo de la Humedad Aprovechable, es decir: para Pscc =30%, y para Pspmp
=8%, con lo que se obtendría:
[(𝑃𝑃𝑃𝑃𝑃𝑃𝑃𝑃 − 𝑃𝑃𝑃𝑃𝑃𝑃𝑃𝑃𝑃𝑃) ∗ 𝐷𝐷𝐷𝐷 ∗ 𝑃𝑃𝑃𝑃 ∗ 𝑧𝑧] [(0.30 − 0.08) ∗ 1408.602 ∗ 0.45202 ∗ 3.5]
𝐿𝐿 = = = 0.490 𝑚𝑚
𝛾𝛾 1000
Sin embargo, es práctica común no utilizar los valores extremos de cada uno de los valores
de la tabla 1.4, sino utilizar o los máximos o los mínimos de intervalo en que varían los
porcentajes, por lo que al utilizar: Pscc =30%, y para Pspmp =17%, se obtiene:

[(0.30 − 0.17) ∗ 1408.602 ∗ 0.45202 ∗ 3.5]


𝐿𝐿 = = 0.290 𝑚𝑚
1000
Que resulta ser un valor más aceptable y que se puede esperar en un sistema de riego. Por
lo tanto:

RESPUESTA: 0.290 m

EJEMPLO 1.2 ¿Cuál es la Lámina de agua máxima que se puede aplicar para
humedecer un suelo a la profundidad radicular de un sembradío de maíz sin
desperdiciar agua?
Utilizando los datos del ejemplo anterior y considerando que las condiciones de fertilidad, porosidad
y humedad sean favorables, las raíces de una planta de maíz pueden alcanzar una profundidad de 1.70
m.

DATOS:
Profundidad de interés = z = 1.7 m
INCÓGNITA:
Humedad aprovechable = L = ¿?

SOLUCIÓN:
Fórmula:

Para determinar la humedad aprovechable es recomendable usar el promedio de los valores


de la tabla 1.4, si no se específica en el proyecto alguna otra consideración, por lo tanto, con:
Pscc =22.5%, y para Pspmp =12.5%, se obtiene:

[(𝑃𝑃𝑃𝑃𝑃𝑃𝑃𝑃 − 𝑃𝑃𝑃𝑃𝑃𝑃𝑃𝑃𝑃𝑃) ∗ 𝐷𝐷𝐷𝐷 ∗ 𝑃𝑃𝑃𝑃 ∗ 𝑧𝑧] [(0.225 − 0.125) ∗ 1408.602 ∗ 0.45202 ∗ 1.7]
𝐿𝐿 = = = 0.108 𝑚𝑚
𝛾𝛾 1000
RESPUESTA: 0.108 m

APUNTES G. B. P. M. Y J. P. M. A. 15
OBRAS HIDRÁULICAS

Tema 2. NECESIDADES HIÍDRICAS DE


LOS CULTIVOS.
El procedimiento, que fue presentado por primera vez en la publicación de la Serie de Riego
y Drenaje de la Organización de las Naciones Unidas para la Agricultura y la Alimentación
(FAO), “Necesidades de Riego de los Cultivos” No. 24 (1977) y se le denomina como el
enfoque de «Kc ETo», donde los efectos del clima sobre los requerimientos de agua
del cultivo vienen reflejados en la evapotranspiración del cultivo de referencia ETo y el efecto
del cultivo se incorpora en el coeficiente del cultivo Kc.

Al producto de ETo y Kc se le conoce como EVAPOTRANSPIRACIÓN POTENCIAL ETP


(también conocida como Evapotranspiración del cultivo ETc) y resulta ser una herramienta
muy útil para definir el gasto necesario para diferentes áreas de cultivo en una misma zona,
al cual se le denomina COEFICIENTE UNITARIO DE RIEGO (C.U.R.), cuyas unidades son:
litros entre segundo y entre hectárea (lt/s/ha), es decir cuántos litros/segundo requiere una
hectárea de un determinado cultivo. La principal utilidad en la determinación del C.U.R. es el
calcular el gasto de conducción necesario para los cultivos y poder determinar la capacidad
de los conductos a utilizar para el riego, es decir poder diseñar los canales y tuberías de
conducción.

2.1 Evapotranspiración o Uso Consuntivo

La evapotranspiración (ET) se expresa normalmente en milímetros (mm) por unidad de


tiempo. Esta unidad expresa la cantidad de agua perdida de una superficie cultivada en
unidades de altura de agua. La unidad de tiempo puede ser una hora, día, 10 días, mes o
incluso un completo período de cultivo o un año.

Una representación gráfica de la variación de la transpiración de la planta y la evaporación


del suelo, a lo largo del tiempo que dura el cultivo se puede ver en la figura 2.1, tomada de la
publicación No. 24 de la FAO ya mencionada.

Figura 2.1 Variación de las dos componentes de la Evapotranspiración en el tiempo.

APUNTES G. B. P. M. Y J. P. M. A. 16
OBRAS HIDRÁULICAS
Los factores que afectan a la ET se pueden dividir en dos aspectos principales, los primeros
climáticos (ETo) como son:

- Precipitación
- Temperatura
- Radiación solar
- Humedad
- Movimiento del viento
- Duración de las etapas del crecimiento
- Latitud
- Luz solar
Y los segundos son derivados del tipo del cultivo (ETc), que en condiciones estándar se refiere
a la demanda evaporativa de la atmósfera sobre cultivos que crecen en áreas grandes bajo
condiciones óptimas de agua en el suelo, con características adecuadas tanto de manejo
como ambientales, y que alcanzan la producción potencial bajo las condiciones climáticas
dadas.

Una forma de representar lo conceptos anteriores se muestra en la figura 2.2

Figura 2.2 Esquema de la interpretación de la Evapotranspiración (ET).

Por lo anterior el USO CONSUNTIVO es la cantidad de agua requerida por la planta para la
formación de sus tejidos y el agua que transpira, más la cantidad de agua que se evapora en
la superficie del suelo sobre la que se desarrolla a lo cual se le denomina Evapotranspiración
Potencial ETP y se representa mediante la figura 2.3

Figura 2.3 Esquema del uso consuntivo de una planta

APUNTES G. B. P. M. Y J. P. M. A. 17
OBRAS HIDRÁULICAS
En general, los factores que intervienen en el uso consuntivo o ETP son:

- Suelo: (Textura, estructura, infiltración, porosidad, etc.)


- Cultivo: (Especie, variedad, ciclo vegetativo, profundidad radicular, etc.)
- Agua: (Disponibilidad, practica de riego, capacidad de campo, etc.)
- Clima: (Temperatura, precipitación, etc.)

2.2 Métodos de cálculo del Uso Consuntivo.

Como la Evapotranspiración Potencial (ETP) es prácticamente similar al Uso Consuntivo, es


práctica común calcular la ETP y utilizarla para definir el C.U.R. (ver figura 2.4)

Figura 2.4 Esquema de las variables que intervienen para el cálculo del Coeficiente Unitario de Riego (FAO).

De los métodos más empleados para la determinación de la ETP se pueden citar los
siguientes:
1. Método de Blaney – Criddle modificado (1977).
2. Método de Tornthwaite (1948).
3. Método de Turc (Sánchez San Román Javier, “Evapotranspiración”, 2006).
4. Método de Coutagne (Sánchez San Román Javier, “Evapotranspiración”, 2006).
5. Método de Penman (1948).
6. Método de Penman-Monteith (1965 y 1992).
7. Hargreaves (1989)
8. Método de Priestley-Taylor (1972).
A pesar de que se han realizado múltiples investigaciones y desarrollado una serie de teoría
para encontrar la evapotranspiración en zonas de cultivo, como es el caso de la
Evapotranspiración Real, Evapotranspiración de referencia, etc.
(http://www.aeet.org/ecosistemas/031/informe1.htm) , en las cuales se emplean factores de
corrección como el que se muestra en la Figura 2.5, así como el uso del satélite para el cálculo
de la Evapotranspiración real por medio de satélite en Argentina
(http://www.evapotranspiracion.org.ar/index.htm), el método de Blaney–Criddle da resultados
confiables y sobre todo en aquellas zonas que se carece de información a mayor detalle.

APUNTES G. B. P. M. Y J. P. M. A. 18
OBRAS HIDRÁULICAS

Imagen obtenida de Domingo F. Villagarcía L. y


Were- A. 2002. “¿Cómo se puede medir y
estimar la evapotranspiración?: estado actual y
evolución. Ecosistemas 2003/1 (URL:
https://rua.ua.es/dspace/bitstream/10045/89
59/1/ECO_12(1)_09.pdf), el día 29 de enero del
2018.
Figura 2. 5. Factores de corrección en el cálculo de la evapotranspiración

A continuación, se presentan los tres primeros métodos, no sin antes hacer resaltar que los
demás métodos mencionados se pueden consultar en la bibliografía que se menciona al inicio
de éstos apuntes y que la FAO en su publicación N° 56 “Evapotranspiración del cultivo”, hace
mucho énfasis en que la evapotranspiración de referencia (ETc) se debe calcular
exclusivamente con el método de Penman-Monteith (1992), pero derivado del hecho de que
no existe en nuestro país información que se necesita para su aplicación y de que los valores
de Coeficiente Único de Cultivo (Kc), sólo son para su uso en dicha fórmula y que no se han
investigado para nuestro países, se considera para el curso de Obras Hidráulicas que no se
puede aplicar.

Imagen obtenida de
“Evapotranspiración del
cultivo”, Organización de
las Naciones Unidas para
la Alimentación y la
Agricultura (FAO) en su
publicación N° 56.

APUNTES G. B. P. M. Y J. P. M. A. 19
OBRAS HIDRÁULICAS
2.2.1 MÉTODO DE BLANEY – CRIDDLE

Las fórmulas que proponen Joseph Blaney y Brian Criddle se presentan a continuación:

ETP = K g F (2.1)

Donde:

ETP = Evapotranspiración potencial mensual, en cm.

Kg = Coeficiente global de desarrollo, que varía entre 0.5 y 1.2

F = Factor de temperatura y luminosidad

 T + 17.8 
F = P  (2.2)
 21.8 
Siendo:

P = Porcentaje de horas de sol del mes con respecto al año

T = Temperatura media mensual del aire en ºC.


Como se puede apreciar se requiere de información climatológica de una o varias estaciones
de medición cercanas a la zona de estudio, así como información de los tipos de cultivo que
se pretenden desarrollar o los que ya existen en caso de sistemas de riego en producción.

Con la latitud de cada estación climatológica se determina el Porcentaje de horas de sol del
mes con respecto al año ( P ) con la ayuda de la Tabla 2.1 y en conjunto con la temperatura
promedio se determina el factor de temperatura y luminosidad ( F ) y de conformidad con los
valores consignados para el coeficiente global de desarrollo de cada cultivo de la tabla 2.2,
consignando los valores máximos para los meses de mayor temperatura (abril a septiembre)
y los valores mínimos para los demás meses, en aquellos casos en que existía un rango del
coeficiente Kg.

APUNTES G. B. P. M. Y J. P. M. A. 20
OBRAS HIDRÁULICAS
Tabla 2. 1. Valores de Porcentaje de horas de sol del mes con respecto al año

LATITUD MES
NORTE (o) ENE FEB MAR ABR MAY JUN JUL AGO SEP OCT NOV DIC
0 8.50 7.66 8.49 8.21 8.50 8.22 8.50 8.49 8.21 8.50 8.22 8.50
5 8.32 7.57 8.47 8.29 8.65 8.41 8.67 8.60 8.23 8.42 8.07 8.30
10 8.13 7.47 8.45 8.37 8.81 8.60 8.86 8.71 8.25 8.34 7.91 8.10
15 7.94 7.36 8.43 8.44 8.98 8.80 9.05 8.83 8.28 8.20 7.75 7.88
16 7.93 7.35 8.44 8.46 9.07 8.83 9.07 8.85 8.27 8.24 7.72 7.83
17 7.86 7.32 8.43 8.48 9.04 8.87 9.11 8.87 8.27 8.22 7.69 7.80
18 7.83 7.30 8.42 8.50 9.09 8.92 9.16 8.90 8.27 8.21 7.66 7.74
19 7.79 7.28 8.41 8.51 9.11 8.97 9.20 8.92 8.28 8.19 7.63 7.71
20 7.74 7.25 8.41 8.52 9.15 9.00 9.25 8.96 8.30 8.18 7.58 7.66
21 7.71 7.24 8.40 8.54 9.18 9.05 9.29 8.98 8.29 8.15 7.54 7.62
22 7.66 7.21 8.40 8.56 9.22 9.09 9.33 9.00 8.30 8.13 7.50 7.55
23 7.62 7.19 8.40 8.57 9.24 9.12 9.35 9.02 8.30 8.11 7.47 7.50
24 7.58 7.17 8.40 8.60 9.30 9.20 9.41 9.05 8.31 8.09 7.43 7.46
25 7.53 7.14 8.39 8.61 9.33 9.23 9.45 9.09 8.32 8.09 7.40 7.42
26 7.49 7.12 8.40 8.64 9.38 9.30 9.49 9.10 8.31 8.06 7.36 7.31
27 7.43 7.09 8.38 8.65 9.40 9.32 9.52 9.13 8.32 8.03 7.36 7.31
28 7.40 7.07 8.39 8.68 9.46 9.38 9.58 9.16 8.32 8.02 7.27 7.27
29 7.35 7.04 8.37 8.70 9.49 9.43 9.61 9.19 8.32 8.00 7.24 7.20
30 7.30 7.03 8.38 8.72 9.53 9.49 8.67 9.22 8.33 7.99 7.19 7.15
31 7.25 7.00 8.36 8.73 9.57 9.54 9.72 9.24 8.33 7.95 7.15 7.09
32 7.20 6.97 8.37 8.76 9.62 9.59 9.77 9.27 8.34 7.95 7.11 7.05
33 7.15 6.94 8.36 8.78 9.68 9.65 9.82 9.31 8.35 7.94 7.07 6.98
34 7.10 6.91 8.36 8.80 9.72 9.70 9.88 9.33 8.36 7.90 7.02 6.92
35 7.05 6.88 8.35 8.83 9.77 9.76 9.94 9.37 8.37 7.88 6.97 6.85
36 6.99 6.85 8.35 8.85 9.82 9.82 9.09 9.40 8.37 7.85 6.92 6.79
38 6.87 6.79 8.34 8.90 9.92 9.95 10.10 9.47 8.38 7.80 6.82 6.66
40 6.76 6.72 8.33 8.95 10.02 10.08 10.22 9.54 8.39 7.75 6.72 7.52
42 6.63 6.65 8.31 9.00 10.14 10.22 10.35 9.62 8.40 7.69 6.62 6.37
44 6.49 6.58 8.30 9.06 10.26 10.38 10.49 9.70 8.41 7.63 6.49 6.21
46 6.34 6.50 8.29 9.12 10.39 10.54 10.64 9.79 8.42 7.57 6.36 6.04
48 6.17 6.41 8.27 9.18 10.53 10.71 10.80 9.89 8.44 7.51 6.23 5.86
50 5.98 6.30 8.24 9.24 10.68 10.91 10.90 10.00 8.46 7.45 6.10 5.65
52 5.77 6.19 8.21 9.29 10.85 11.13 11.20 10.12 8.49 7.39 5.93 5.43
54 5.55 6.08 8.18 9.36 11.03 11.38 11.43 10.26 8.51 7.30 5.74 5.18
56 5.30 5.95 8.15 9.45 11.22 11.67 11.69 10.40 8.52 7.21 5.54 4.89
58 5.01 5.81 8.12 9.55 11.46 12.00 11.98 10.55 8.51 7.10 4.31 4.56
60 4.67 5.65 8.08 9.65 11.74 12.39 12.31 10.70 8.51 6.98 5.04 4.22

APUNTES G. B. P. M. Y J. P. M. A. 21
OBRAS HIDRÁULICAS
Tabla 2. 2 Valores del Coeficiente global de desarrollo “Kg”

Cultivo Ciclo vegetativo Coeficiente global (KG)


Aguacate Perenne 0.50 - 0.55
Ajonjolí 3 a 4 meses 0.8
Entre heladas 0.80 - 0.85
Alfalfa
En invierno 0.6
Algodón 6 a 7 meses 0.60 - 0.65
Arroz 3 a 5 meses 1.00 - 1.20
Cacahuate 5 meses 0.60 - 0.65
Cacao Perenne 0.75 - 0.80
Café Perenne 0.75 - 0.80
Camote 5 a 6 meses 0.60
Caña de Azúcar Perenne 0.75 - 0.90
Cártamo 5 a 8 meses 0.55 - 0.65
Cereales de grano pequeño (alpiste, avena, cebada, centeno, trigo) 3 a 6 meses 0.75 - 0.85
Cítricos 7 a 8 meses 0.50 - 0.65
Chile 3 a 4 meses 0.60
Esparrago 6 a 7 meses 0.60
Fresa Perenne 0.45 - 0.60
Frijol 3 a 4 meses 0.60 - 0.70
Frutales de hueso y pepita (hoja Caduca) Entre heladas 0.60 - 0.70
Garbanzo 4 a 5 meses 0.60 - 0.70
Girasol 4 meses 0.50 - 0.65
Gladiola 3 a 4 meses 0.60
Haba 4 a 5 meses 0.60 - 0.70
Hortalizas 2 a 4 meses 0.60
Jitomate 4 meses 0.70
lechuga y col 3 meses 0.70
Lenteja 4 meses 0.60 - 0.70
Maíz 4 meses 0.60 - 0.70
Maíz 4 a 7 meses 0.75 - 0.85
Mango Perenne 0.75 - 0.80
Melón 3 a 4 meses 0.60
Nogal Entre heladas 0.70
Papa 3 a 5 meses 0.65 - 0.75
Palma datilera Perenne 0.65 - 0.80
Palma cocotera Perenne 0.80 - 0.90
Papaya Perenne 0.60 - 0.80
Plátano Perenne 0.80 - 1.00
Pastos de gramíneas Perenne 0.75
Remolacha 6 meses 0.65 - 0.75
Sandia 3 a 4 meses 0.60
Sorgo 3 a 5 meses 0.70
Soya 3 a 5 meses 0.60 - 0.70
Tabaco 4 a 5 meses 0.70 - 0.80
Tomate 4 a 5 meses 0.70 - 0.80
Zanahoria 2 a 4 meses 0.60

APUNTES G. B. P. M. Y J. P. M. A. 22
OBRAS HIDRÁULICAS
2.2.2 MÉTODO DE THORNTHWAITE.

Las fórmulas que propone son:

a
 10T 
ETP ' = 16  (2.3)
 l 

DONDE: ETP’ = Evapotranspiración potencial mensual, en mm. Para meses teóricos de 30


días con 12 horas diarias de insolación. También se conoce como
evapotranspiración potencial sin corregir.

T= Temperatura media mensual del aire en ºC.

I = Índice de calor anual, igual a la suma de los doce índices mensuales del año (i),
es decir:

I = Σi (2.4)

SIENDO:

1.514
T 
i=  (2.5)
5

a = Exponente que se puede calcular con la siguiente ecuación:

a = 6.75 * 10 −7 * l 3 − 7.71 * 10 −5 * l 2 + 1.792 * 10 −2 * l + 0.49239 (2.6)

La evapotranspiración potencial corregida se obtiene al considerar el número de días reales


del mes (d) y el número máximo de horas de sol (N), según la latitud del lugar por medio de
la siguiente ecuación:

 d  N 
ETP = ETP '    (2.7)
 30  12 
Por lo que finalmente se tendría:

a
 10T   d   N 
ETP = 16  * *  (2.8)
 I   30   12 

El número de horas de sol N, se puede obtener de la Tabla 2.3, para la latitud norte.

APUNTES G. B. P. M. Y J. P. M. A. 23
OBRAS HIDRÁULICAS
Tabla 2. 3 Número de horas de sol según la latitud

LATITUD MES
NORTE (o) ENE FEB MAR ABR MAY JUN JUL AGO SEP OCT NOV DIC
0 12.1 12.1 12.1 12.1 12.1 12.1 12.1 12.1 12.1 12.1 12.1 12.1
5 11.9 12.0 12.1 12.2 12.4 12.4 12.3 12.3 12.1 12.0 11.9 11.8
10 11.6 11.8 12.1 12.3 12.6 12.7 12.6 12.4 12.2 11.9 11.7 11.5
15 11.4 11.6 12.1 12.4 12.8 13.0 12.9 12.6 12.2 11.8 11.4 11.2
20 11.1 11.4 12.0 12.6 13.1 13.3 13.2 12.8 12.3 11.7 11.2 10.9
25 10.8 11.3 12.0 12.8 13.4 13.7 13.6 13.0 12.3 11.6 10.9 10.6
30 10.5 11.1 12.0 12.9 13.7 14.1 13.9 13.2 12.4 11.5 10.7 10.2
35 10.2 10.9 12.0 13.1 14.1 14.6 14.3 13.5 12.4 11.3 10.3 9.8
40 9.7 10.6 12.0 13.3 14.4 15.0 14.7 13.7 12.5 11.2 10.0 9.4
45 9.2 10.4 11.9 13.6 14.9 15.6 15.3 14.1 12.5 11.0 9.5 8.8
50 8.6 10.1 11.9 13.8 15.5 16.3 15.9 14.5 12.6 10.8 9.1 8.1
55 7.7 9.6 11.8 14.2 16.4 17.5 17.0 15.1 12.7 10.4 8.4 7.2
60 6.8 9.1 11.8 14.6 17.2 18.7 18.0 15.6 12.7 10.1 7.6 6.3

2.2.3 MÉTODO DE TURC.

La fórmula propuesta es:

 T 
ETP = a´  * (Ri + 50)
 T + 15  (2.9)

DONDE:

ETP = Evapotranspiración potencial mensual,


en mm.

a' = Coeficiente que toma en cuenta los días del mes. a' = 0.4 para meses de 30 y 31
días, 0.37 para febrero.

T= Temperatura media mensual del aire en


ºC.

Ri = Radiación solar incidente media diaria del mes, en


lagleys/día

El valor mensual de la radiación solar Ri, se puede obtener por medio de las Figuras de la Nº
2.6.1 (anual), a la Nº 2.6.13, localizando el sitio de estudio en los planos de la República
Mexicana de dichas figuras, por medio de sus coordenadas geográficas.

APUNTES G. B. P. M. Y J. P. M. A. 24
OBRAS HIDRÁULICAS

Figura 2. 6.1. Radiación Solar Incidente (Ri) media diaria Anual (cal/cm2/día)

APUNTES G. B. P. M. Y J. P. M. A. 25
OBRAS HIDRÁULICAS

2.6.2

2.6.3

2.6.4

Figura 2.6.2, 2.6.3, 2.6.4. Radiación Solar Incidente (Ri) mensual media Diaria (cal/cm2/día)

APUNTES G. B. P. M. Y J. P. M. A. 26
OBRAS HIDRÁULICAS

2.6.5

2.6.6

2.6.7

Figura 2.6.5, 2.6.6, 2.6.7, Radiación Solar Incidente (Ri) mensual media Diaria (cal/cm2/día)

APUNTES G. B. P. M. Y J. P. M. A. 27
OBRAS HIDRÁULICAS

2.6.8

JULIO

2.6.9

AGOSTO

2.6.10

SEPTIEMBRE

Figura 2.6.8, 2.6.9, 2.6.10, Radiación Solar Incidente (Ri) mensual media Diaria (cal/cm2/día)

APUNTES G. B. P. M. Y J. P. M. A. 28
OBRAS HIDRÁULICAS

2.6.11

2.6.12

2.6.13

Figura 2.6.11, 2.6.12, 2.6.13. Radiación Solar Incidente (Ri) mensual media Diaria (cal/cm2/día)

APUNTES G. B. P. M. Y J. P. M. A. 29
OBRAS HIDRÁULICAS
Es importante destacar que en aquellos meses en que la fecha de inicio y término del cultivo
no coincide con el primer día del mes en cuestión, se debe de multiplicar la ETP por el
porcentaje de mes que se encuentre cultivado (como se puede ver en el ejemplo 2.3.)

DETERMINACIÓN DEL COEFICIENTE UNITARIO DE RIEGO (C.U.R.). Una vez obtenida la


ETP por cada cultivo y por cada mes se procede a calcular la altura de precipitación efectiva
(lLL), al multiplicar la altura de lluvia mensual por los coeficientes de infiltración y el coeficiente
de aprovechamiento en la zona radicular, matemáticamente:

l LL = hLL * K I * K R (2.10)

Donde:

hLL = Altura de lluvia media de cada mes, en mm.


KI = Coeficiente de infiltración
KR = Coeficiente de aprovechamiento del agua en la zona radicular

Cuando al restar al valor de la ETP calculada, el valor de la lámina de lluvia efectiva (lLL) se
obtiene la lámina de riego neta (lRN) en milímetros, para cada cultivo y para cada mes, tomando
en cuenta todos y cada uno de los cultivos existentes, teniendo ESPECIAL CUIDADO de que
en los meses donde no esté cultivado todo el mes, es decir medio mes o fracción de mes de
un cultivo en especial, restar solo la altura de lluvia efectiva multiplicada por dicha fracción (v.
g. si solo se cultiva medio mes, la ETP debe ser multiplicada por el factor 0.5 y se debe restar
la lámina de lluvia efectiva multiplicad por dicho factor), consignando al final del cálculo de
todas y cada una de las restas para cada cultivo, la suma de ellas para obtener la LÁMINA
DE RIEGO NETA TOTAL, generalmente en unidades de milímetros, por lo que se debe
considerar que la ETP calculada por el método de Blaney - Criddle está en centímetros, por
lo que se debe de transformar en milímetros.

Posteriormente se calcula la LÁMINA DE RIEGO BRUTA (lRB), al dividir cada valor de la lámina
de riego neta (lRN) entre el valor de cada uno de los porcentajes de eficiencia en el manejo del
agua (ηM) y el de aplicación en el riego (ηR), que se tenga en el sistema de riego o en el caso
del proyecto de un nuevo sistema de riego, considerar los porcentajes de eficiencia de un
sistema de riego similar y cercano a la zona del proyecto. Para terminar de calcular la lámina
de riego bruta total, se realiza la suma por cada mes de cada uno de los cultivos y se procede
a determinar el mes de máxima demanda, es decir aquél mes de mayor valor de lámina de
riego bruta, al cual se le denomina mes crítico.

Una vez definido el mes de máxima lámina de riego bruta o mes crítico, se recomienda hacer
una tabla donde se consignan los diferentes cultivos del mes crítico, las láminas de riego
brutas y las superficies cultivadas, ordenados de mayor a menor valor de lámina de riego bruta
y en los casos de tener dos o más cultivos el mismo valor de lámina, se pone primero el de
mayor superficie cultivada. Posteriormente se continua con la tabla transformando la lámina
de riego bruta mensual en diaria (tomando en cuenta el número de días que tiene el mes en
cuestión) y conforme al área cultivada se procede a determinar el volumen demandado diario,

APUNTES G. B. P. M. Y J. P. M. A. 30
OBRAS HIDRÁULICAS
haciendo en otra columna los volúmenes acumulados y las áreas o superficies cultivadas
acumuladas, para finalmente dividir volúmenes acumulados entre áreas acumuladas y
cuidando las unidades se logra obtener el C.U.R. en lt/s/ha, que es muy común se presente
en papel logarítmico para que sea fácilmente utilizado para definir las necesidades de caudal
para diferentes áreas, como la que se muestra en la Figura 2.7 al final del ejemplo 2.3

Con la finalidad de definir el volumen de agua demandada por el sistema, se multiplican las
áreas cultivadas por las láminas de riego brutas de cada cultivo y por cada mes logrando
obtener los volúmenes demandados mensuales y finalmente el volumen demandado anual.

Para tomar en cuenta la eficiencia del sistema relativo al manejo y aplicación del riego, de no
existir información en sistemas similares, se puede utilizar la siguiente información:

ηR Parcelaría (aplicación del riego) = 70 %

Para canales de tierra ηM conducción (manejo) = 70%

∴ η Distribución =49 % o del sistema


ηR Parcelaría = 70 %

Para canales revestidos ηM conducción = 75%

de mampostería ∴ η Distribución =53 % o del sistema


ηR Parcelaría = 70 %

Para canales revestidos ηM conducción = 85%

de concreto ∴η Distribución =60 % o del sistema

Obviamente se requiere tener el programa de cultivo, definiendo los ciclos vegetativos y las
hectáreas de cada tipo de cultivo, tal como se muestra en los ejemplos 2.1 y 2.2

En el proyecto de un sistema de riego una vez elaborada la planeación de la zona de riego,


se necesita determinar la capacidad hidráulica para cada canal; para tal fin resulta práctico y
rápido valerse del C.U.R. expresado en lt/seg/ha y varía dependiendo de las superficies netas
dominadas por los canales de riego, es decir, el producto del C.U.R. por la superficie neta
correspondiente en el canal en cuestión nos da el GASTO MÁXIMO DE CONDUCCIÓN
(Qmáx) con que se debe proyectar hidráulicamente el canal.

2.3 Coeficientes de cultivo o desarrollo.

Los valores que se utilizarán para éste curso son los proporcionados por la Tabla 2.2,
recomendando que cuando exista un rango de valores para un mismo cultivo, se tome el
máximo valor de Kg para los meses de calor (mayo, junio, julio, agosto y septiembre) y el
mínimo para los meses de frío.

APUNTES G. B. P. M. Y J. P. M. A. 31
OBRAS HIDRÁULICAS
EJEMPLOS RESUELTOS

EJEMPLO 2.1 Cálculo de la evapotranspiración.


Se desea calcular la evapotranspiración potencial para una superficie sembrada con maíz, melón,
jitomate y avena; conforme a los siguientes ciclos vegetativos.

CICLO VEGETATIVO SUPERFICIE DE


FECHAS DE SIEMBRA
(DÍAS) RIEGO (ha)
CULTIVO
1er 2do 1er 2do
1er ciclo 2do ciclo
ciclo ciclo ciclo ciclo
1 Febrero al 1 Agosto al
Maíz 120 120 250 50
31 Mayo 30 Noviembre
1 Diciembre al
Melón --- 120 --- --- 50
31 Marzo
1 Abril al
Jitomate 120 --- --- 50 ---
31 Julio
Avena Perenne Perenne 1 enero al 31 Diciembre 200 200

La información climatológica más cercana a la zona de estudio es la de la estación “ÁLVARO


OBREGÓN” Con latitud N 19o 49´42´´ y longitud oeste 101 o 02’; teniendo la siguiente
información:
Tmedia hp media
Mes
(oc) (mm)
Enero 15.107 13.595
Febrero 16.143 13.975
Marzo 18.426 6.550
Abril 20.645 12.643
Mayo 22.352 40.410
Junio 21.824 98.552
Julio 20.037 148.193
Agosto 19.621 137.824
Septiembre 19.627 98.580
Octubre 18.544 51.081
Noviembre 16.851 10.173
Diciembre 15.758 6.045

Datos:
Tipos de cultivos

Ciclos vegetativos

Superficies cultivadas

Latitud y longitud del sitio en estudio

Temperaturas

APUNTES G. B. P. M. Y J. P. M. A. 32
OBRAS HIDRÁULICAS
Precipitaciones

Incógnita:

ETP = ¿?

SOLUCIÓN:

MÉTODO DE BLANEY–CRIDDLE

Fórmulas:

ETP = KG F

K G … Tabla 2.2

 T + 17.8 
F = P 
 21.8 

P = f (De la latitud del sitio de estudio) … Tabla 2.1


Se muestra la secuencia de cálculo para el mes de Enero de acuerdo con los datos del
problema, posteriormente se consigna en una tabla el cálculo de los meses restantes.

De la tabla 2.1, se calcula el porciento de horas de sol mensual para la latitud específica,
mediante una interpolación lineal de datos, como se muestra a continuación

MES
LATITUD
NORTE ENE FEB MAR ABR MAY JUN JUL AGO SEP OCT NOV DIC

19 7.79 7.28 8.41 8.51 9.11 8.97 9.20 8.92 8.28 8.19 7.63 7.71

20 7.74 7.25 8.41 8.52 9.15 9.00 9.25 8.96 8.30 8.18 7.58 7.66

Asignando x1 = 19o, y1 = 7.79, x2 = 20o, y2 = 7.74, x = 19 o 49´42´´=19.828 o

 7.74 − 7.79 
P (190 49´42´´) = 7.79 +   (19.828 − 19 ) = 7.749
 20 − 19 

Se determina el factor de temperatura y luminosidad para la temperatura media del mes de


cálculo

 15.107 + 17.8 
= =
F 7.749   11.697
 21.8 

APUNTES G. B. P. M. Y J. P. M. A. 33
OBRAS HIDRÁULICAS
En función del tipo de cultivo se determina el coeficiente de desarrollo, de acuerdo con la tabla
2.2, se tiene:

Ciclo Coeficiente global


Cultivo
vegetativo (KG)

Melón 3 a 4 meses 0.60

Cereales de grano pequeño (alpiste, avena, cebada, centeno, trigo) 3 a 6 meses 0.75 - 0.85

K G ( melón ) = 0.60

K G ( avena ) = 0.75 - 0.85

Nota: en el caso de la avena se tiene un rango entre 0.75 y 0.85, se toma el valor más
bajo si se trata de época de frío, mientras que en tiempo de calor se tomaría el valor
máximo. Para efecto de éste método se considerarán como meses de calor mayo, junio,
julio, agosto y septiembre.

Determinando la evaporación potencial de cada uno de los cultivos, así como la del mes
correspondiente

= =
ETPmélon 0.60 (11.697 ) 7.018cm
= =
ETPavena 0.75 (11.697 ) 8.773cm
ETPENERO = ETPmelón + ETPavena = 7.018 + 8.773 = 15.791cm = 157.91mm

Se muestra a continuación el cálculo completo de la evapotranspiración para la zona de


estudio

T P interpolado Valor de KG ETP (cm) ETP


MES o o F
( c) 19 49´42´´ Melón Avena Maíz Jitomate Melón Avena Maíz Jitomate (cm)
Ene. 15.107 7.749 11.697 0.60 0.75 --- --- 7.018 8.773 --- --- 15.791
Feb. 16.143 7.255 11.296 0.60 0.75 0.60 --- 6.778 8.472 6.778 --- 22.027
Mar. 18.426 8.410 13.975 0.60 0.75 0.60 --- 8.385 10.481 8.385 --- 27.251
Abr. 20.645 8.518 15.022 --- 0.75 0.60 0.70 --- 11.267 9.013 10.515 30.795
May. 22.352 9.143 16.840 --- 0.85 0.70 0.70 --- 14.314 11.788 11.788 37.890
Jun. 21.824 8.995 16.349 --- 0.85 --- 0.70 --- 13.897 --- 11.444 25.341
Jul. 20.037 9.241 16.039 --- 0.85 --- 0.70 --- 13.633 --- 11.227 24.860
Ago. 19.621 8.953 15.368 --- 0.85 0.70 --- --- 13.063 10.758 --- 23.820
Sep. 19.627 8.297 14.245 --- 0.85 0.70 --- --- 12.108 9.972 --- 22.080
Oct. 18.544 8.182 13.641 --- 0.75 0.60 --- --- 10.231 8.185 --- 18.415
Nov. 16.851 7.589 12.063 --- 0.75 0.60 --- --- 9.047 7.238 --- 16.285
Dic. 15.758 7.669 11.805 0.60 0.75 --- --- 7.083 8.854 --- --- 15.937

APUNTES G. B. P. M. Y J. P. M. A. 34
OBRAS HIDRÁULICAS
MÉTODO DE THORNTWAITE

Fórmulas:

 d  N 
ETP = ETP´  
 30  12 

N Parámetro en función de la latitud Tabla 2.3


a
 10T 
ETP´= 16  
 I 

a = 6.75 x10−7 ( I ) − 7.71x10−5 ( I ) + 1.792 x10−2 ( I ) + 0.49239


3 2

12
I = ∑ij
i =1

1.514
T 
ij =  
5

Solución:

Se calculará de inicio los valores del índice de calor para los 12 meses del año y determinar
el índice de calor anual, posteriormente se obtiene la evapotranspiración potencial, para
finalmente corregirla y obtener la evapotranspiración potencial real.

Para el mes de enero se tendría:

1.514
 15.107 
iENE= i1=   = 5.334
 5 
1.514
 16.143 
iFEB= i2=   = 5.897
 5 

Calculando los meses restantes y sumándolas se tiene:

12
=I ∑ ( 5.334 + 5.897 + ... + 5.686
i =1
= ) 89.240

El exponente que toma en cuenta el índice de calor mensual, es:

a = 6.75 x10−7 ( 89.240 ) − 7.71x10−5 ( 89.240 ) + 1.792 x10−2 ( 89.240 ) + 0.49239


3 2

a = 1.957

La evapotranspiración potencial del mes de enero es:

APUNTES G. B. P. M. Y J. P. M. A. 35
OBRAS HIDRÁULICAS

 10 (15.107 ) 
1.957

= =
ETP´ 16   44.832
 89.240 
Obteniendo las horas de sol en el mes de enero para la latitud del sitio de estudio, de los datos
de la tabla 2.4

MES
LATITUD
NORTE
ENE FEB MAR ABR MAY JUN JUL AGO SEP OCT NOV DIC

15 11.4 11.6 12.1 12.4 12.8 13.0 12.9 12.6 12.2 11.8 11.4 11.2

20 11.1 11.4 12.0 12.6 13.1 13.3 13.2 12.8 12.3 11.7 11.2 10.9

Asignando x1 = 15o, y1 = 11.4, x2 = 20o, y2 = 11.1, x = 19 o 49´42´´=19.828 o

 11.4 − 11.1 
N (19º 49'42" ) = 11.1 +  (19.828 − 15) = 11.110
 20 − 15 

Obteniendo la evapotranspiración potencial del mes de enero será, para un cultivo:

 31  11.110 
ETP = 44.832   = 42.891mm
 30  12 
Se muestra a continuación el cálculo de los meses restantes.

T ETP´ N interpolado ETP


MES i d
(Oc) (mm) 19o 49´42´´ (mm)
Ene 15.107 5.334 44.832 31 11.110 42.891
Feb 16.143 5.897 51.047 28 11.407 45.290
Mar 18.426 7.205 66.132 31 12.003 68.353
Abr 20.645 8.558 82.617 30 12.497 86.039
May 22.352 9.652 96.516 31 13.090 108.792
Jun 21.824 9.309 92.104 30 13.290 102.005
Jul 20.037 8.180 77.922 31 13.190 88.504
Ago 19.621 7.924 74.787 31 12.793 82.387
Sep 19.627 7.928 74.832 30 12.297 76.684
Oct 18.544 7.275 66.963 31 11.703 67.483
Nov 16.851 6.293 55.521 30 11.207 51.852
Dic 15.758 5.686 48.691 31 10.910 45.744

APUNTES G. B. P. M. Y J. P. M. A. 36
OBRAS HIDRÁULICAS
I= 89.240

a= 1.957

NOTA: Es importante resaltar que los valores obtenidos de la ETP son exclusivamente para
un solo cultivo, por lo que en aquellos meses en que se tenga más de un cultivo, cada uno de
los valores de ETP deberán de ser multiplicados, por el número de cultivos que se tengan, tal
como se puede ver en el Resumen de Resultados, al final del problema.

MÉTODO DE TURC

Fórmulas:

 T 
=ETP a´  ( Ri + 50 )
 T + 15 

a´= 0.40 … Meses de 30 y 31 días


a´= 0.37 … Febrero
Ri … 2.6.1 a la 2.6.12

Solución:

De acuerdo con el mes de estudio se asigna el coeficiente a´, se realiza la lectura de la


radiación solar incidente media de acuerdo con las figuras y finalmente se determina la
evapotranspiración correspondiente

En la siguiente figura se muestra la lectura de la radiación del mes de enero.

2.6.2

Sitio de estudio

APUNTES G. B. P. M. Y J. P. M. A. 37
OBRAS HIDRÁULICAS
Conforme a la figura anterior el valor de la Radiación solar incidente para el mes de enero es
de 365 cal/cm2/día y de la misma forma se procedería para los demás meses, presentándose
en la siguiente tabla los resultados obtenidos de la aplicación del método, el cual es sólo para
un cultivo.

IMPORTANTE: cuando se tienen dos o más cultivos en un determinado mes, el valor de ETP,
se multiplica por dicha cantidad. Similar a lo ya comentado en la nota del final de la aplicación
del método de Thorntwaite en la solución de este ejemplo.

T Ri ETP
MES a´
(oc) Lagleys/día (mm)
Ene 15.107 0.40 365 83.295
Feb 16.143 0.37 430 92.059
Mar 18.426 0.40 485 117.967
Abr 20.645 0.40 510 129.737
May 22.352 0.40 490 129.258
Jun 21.824 0.40 485 126.829
Jul 20.037 0.40 505 126.958
Ago 19.621 0.40 445 112.214
Sep 19.627 0.40 400 102.026
Oct 18.544 0.40 395 98.403
Nov 16.851 0.40 370 88.882
Dic 15.758 0.40 330 77.873

RESUMEN DE RESULTADOS

Nota: con el propósito de comparar los resultados obtenidos por los métodos descritos se
muestran los resultados obtenidos en mm

ETP (mm)
MES
Blaney Thorntwaite Turc
Ene 157.91 85.782 166.59
Feb 220.272 135.87 276.177
Mar 272.513 205.059 353.901
Abr 307.951 258.117 132.737
389.211
May 378.9 326.376 387.774
Jun 253.41 204.01 253.658
Jul 248.605 177.008 253.916
Ago 238.204 164.774 224.428
Sep 220.798 153.368 204.052
Oct 184.154 134.966 196.806
Nov 162.851 103.704 177.764
Dic 159.368 91.488 155.746

APUNTES G. B. P. M. Y J. P. M. A. 38
OBRAS HIDRÁULICAS
Conclusión

El método más preciso para el cálculo de la ETP


y el posterior coeficiente unitario de riego es el
método de Blaney – Criddle, ya que éste método
toma en cuenta el cultivo de la zona en estudio,
además de la radiación solar y las temperaturas
históricas. Estos factores dan como resultado
que la ETP sea de mayor confiabilidad de los tres
métodos para el diseño de obras dentro de un
sistema de riego.

EJEMPLO 2.2 Cálculo del Coeficiente Unitario de Riego (qu o C.U.R.)


Se desea calcular el C.U.R. y graficarlo conforme a los datos del ejemplo 2.1, considerando
que se va a dar el riego por medio de canales no revestidos y por entarquinamiento, lo cual
da un coeficiente de eficiencia del riego del 60% y una eficiencia en el manejo del agua del
60%. Así mismo, de acuerdo a los análisis de las características del suelo se ha determinado
que el coeficiente de infiltración es de 65% y el coeficiente de aprovechamiento en la zona
radicular es del 60%.

Datos:
Tipos de cultivos
Superficies cultivadas
Latitud
Temperaturas
Precipitaciones
η R = 0.60
ηM = 0.60
K I = 0.65
K R = 0.60

Incógnita:
qu o C.U.R. = ¿?
Gráfica C.U.R. vs. Superficie acumulada

Fórmulas:
∀acumulado
qu =
Sup.acumulada
n
Vacumulado= ∑∀
i =1
i demandado … i = cultivo ordenados de mayor a menor lR bruta

∀i demandado = lR bruta diaria ∗ Sup.cultivo

APUNTES G. B. P. M. Y J. P. M. A. 39
OBRAS HIDRÁULICAS

lR bruta lR neta
lR bruta diaria = lR bruta =
Dias mes más critico ;
ηRηM
lR=
neta ETP − lLL efectiva
lLL efectiva = hp K I K R
n
Sup.acumulada = ∑ Supi cultivo
i =1
… i = cultivo ordenados de mayor a menor lR bruta
Solución:
Se calculan las láminas de riego bruta para cada mes por cada uno de los cultivos que se
tengan, utilizando los valores de evapotranspiración calculados con el método de Blaney –
Criddle, para posteriormente determinar los volúmenes demandados y finalmente calcular el
C.U.R. Se muestra para la primera parte el cálculo de la lámina de riego bruta de enero y a
continuación se tabulará el resto de los meses.

En este mes si se revisa la programación de cultivos (tabla de datos inicial del ejemplo 2.1)
vemos que tendremos sembrado melón y avena, por tanto, se calculará la lámina de riego
bruta para cada uno de los cultivos.

Melón Avena
hp = 13.595mm hp = 13.595mm

= =
lLL efectiva 13.595 ( 0.65)( 0.60 ) 5.302
= =
mm lLL efectiva 13.595 ( 0.65)( 0.60 ) 5.302mm
ETPmelón − enero = 70.179mm ETPavena − enero = 87.723mm

lR neta = 70.179 − 5.302 = 64.877mm lR neta = 87.723 − 5.302 = 82.241mm


64.877 82.241
=lR bruta = 180.213mm = lR bruta = 228.948mm
( 0.60 )( 0.60 ) ( 0.60 )( 0.60 )
Por lo tanto, la lámina de riego bruta del mes de enero será la suma de las láminas
correspondiente al melón y la avena.
lR bruta ENERO =180.213 + 228.948 = 409.161mm
Se procede de la misma manera para cada uno de los meses, considerando los cultivos que
se tengan en ese periodo. Una vez realizados todos los cálculos se tendrá como resultado la
siguiente tabla donde se consignan con ceros los cultivos que no están considerados en el
mes.

APUNTES G. B. P. M. Y J. P. M. A. 40
OBRAS HIDRÁULICAS
hp l R EFEC. ETP ( mm ) l R NETA ( mm ) l R BRUTA ( mm ) Σ l R BRUTA
Mes
mm mm Melón Avena Maíz Jitomate Melón Avena Maíz Jitomate Melón Avena Maíz Jitomate ( mm )

Enero 13.595 5.302 70.179 87.723 0.000 0.000 64.877 82.421 0.000 0.000 180.213 228.948 0.000 0.000 409.161

Febrero 13.975 5.450 67.778 84.723 67.778 0.000 62.328 79.273 62.328 0.000 173.134 220.202 173.134 0.000 566.470

Marzo 6.55 2.555 83.852 104.814 83.852 0.000 81.297 102.260 81.297 0.000 225.825 284.055 225.825 0.000 735.706

Abril 12.643 4.931 0.000 112.667 90.134 105.156 0.000 107.736 85.203 100.225 0.000 299.267 236.675 278.403 814.345

Mayo 40.41 15.760 0.000 143.141 117.881 117.881 0.000 127.381 102.121 102.121 0.000 353.837 283.670 283.670 921.176

Junio 98.552 38.435 0.000 137.074 0.000 112.885 0.000 98.639 0.000 74.449 0.000 273.997 0.000 206.803 480.800

Julio 148.193 57.795 0.000 136.338 0.000 112.279 0.000 78.543 0.000 54.483 0.000 218.175 0.000 151.342 369.517

Agosto 137.824 53.751 0.000 130.633 107.580 0.000 0.000 76.882 53.829 0.000 0.000 213.560 149.524 0.000 363.084

Septiembre 98.58 38.446 0.000 121.073 99.707 0.000 0.000 82.626 61.261 0.000 0.000 229.518 170.168 0.000 399.686

Octubre 51.081 19.922 0.000 102.301 95.481 0.000 0.000 82.380 75.560 0.000 0.000 228.833 209.888 0.000 438.721

Noviembre 10.173 3.967 0.000 90.465 84.434 0.000 0.000 86.498 80.467 0.000 0.000 240.271 223.519 0.000 463.790

Diciembre 6.045 2.358 70.828 88.535 0.000 0.000 68.471 86.178 0.000 0.000 190.196 239.382 0.000 0.000 429.579

De acuerdo con las láminas de riego brutas, se puede apreciar que el mes más desfavorable
es mayo, el cual tiene 31 días. Con esta información se procede a calcular el coeficiente
unitario de riego para los cultivos del mes más desfavorable en este caso habrá cultivada
avena, maíz y jitomate de acuerdo con los ciclos vegetativos de la zona (mostrados en la tabla
de información de ETP).

Ordenando de mayor a menor los cultivos, de acuerdo con los valores de la lámina bruta,
tenemos primero la avena, a continuación, el maíz y el jitomate tienen el mismo valor, por lo
que se toma como segundo orden de acomodo el cultivo con mayor área para riego, por lo
que el maíz será el segundo producto y jitomate el tercero como se muestra en la tabla
siguiente.

Se muestra el cálculo del C.U.R. para la avena, teniendo en cuenta que estamos analizando
el mes más desfavorable.

ETPMAYO − hp MAYO K I K R 143.14 − 40.410 ( 0.65 )( 0.60 )


=lR bruta MAYO = = 353.833mm
ηRηM ( 0.60 )( 0.60 )
lR bruta MAYO 353.833
=
lR bruta diaria MAYO = = 11.414mm
dias de mayo
31

Al calcular el volumen demandado se debe tener cuidado con la conversión de unidades para
realizar correctamente los cálculos. Se muestra a continuación la conversión correcta

lR bruta diaria 
∀i demandado = Sup.cultivo ∗ (100 )  = lR bruta diaria ∗ Sup.cultivo ∗ 10
2

1000  
∀i=
demandado 11.414 ( 200 = )(10 ) 22,827.435m3
Al calcular el coeficiente unitario de riego se debe expresa el agua de riego en gasto, por lo
que se dividirá entre los segundos del día (86,400 seg/día) y la superficie a regar se expresa
en m2, como se muestra a continuación:

APUNTES G. B. P. M. Y J. P. M. A. 41
OBRAS HIDRÁULICAS
3
22,827.435 −7 m
=qu = 1.321x10 m2
86400 *  200(100) 
2
s
m3 2 m3 lts
= =
qu 1.321x10−7 m =
1.321x10−3 ha 1.321 ha
s s s

Se muestra el cálculo completo de los cultivos restantes, así como la gráfica correspondiente.

SOLUCIÓN:

lR SUPERFICIE SUPERFICIE VOLUMEN VOLUMEN


lR BRUTA BRUTA CULTIVADA ACUMULADA DEMANDADO ACUMULADO C.U.R.
CULTIVO DIARIA
ha ha m3 m3 (l/s)-
mm mm (m3/s)-m2
ha
AVENA 353.833 11.414 200 200 22,827.435 22,827.435 1.321x10-7 1.321
MAÍZ 283.667 9.151 250 450 22,876.371 45,704.306 1.175 x10-7 1.175
JITOMATE 283.667 9.151 50 500 4,575.500 50,279.806 1.163 x10-7 1.163

Coeficiente Unitario de Riego


1.4
1.321
1.3
C.U.R. (l/s-ha)

1.2 1.175 1.163

1.1

1
200 250 300 350 400 450 500

Superficie Acumulada (ha)

APUNTES G. B. P. M. Y J. P. M. A. 42
OBRAS HIDRÁULICAS

EJEMPLO 2.3 Cálculo del C.U.R. y volúmenes mensuales de riego.


CALCULAR EL COEFICIENTE UNITARIO DE RIEGO Y EL VOLUMEN ANUAL DE RIEGO PARA EL MÓDULO Nº 1 DEL DISTRITO DE RIEGO 097 "LÁZARO CÁRDENAS", UTILIZANDO EL
MÉTODO DE BLANEY-CRIDDLE, CONFORME A LA SIGUIENTE INFORMACIÓN Y CONSIDERANDO LOS COEFICIENTES DE DESARROLLO RECOMENDADOS POR LAS AUTORIDADES
DEL DISTRITO DE RIEGO, CONFORME A LA EXPERIENCIA OBTENIDA EN CICLOS AGRÍCOLAS ANTERIORES:

VALORES PROMEDIO DE LAS ESTACIONES CLIMATOLÓGICAS ANTÚNEZ Y CUATRO CAMINOS LAT. N. 19º 0'

CONCEPTO ENE FEB MAR ABR MAY JUN JUL AGO SEP OCT NOV DIC

TEMP. Media ºC 24.217 25.053 26.929 28.701 29.682 28.782 27.262 27.069 26.512 26.476 25.689 24.616

PRECIP. Media (mm) 19.082 4.000 9.500 9.300 32.500 116.300 178.000 160.600 159.500 47.900 10.300 13.000

POR LAS CARACTERÍSTICAS DEL SUELO SE TIENE UN COEFICIENTE DE INFILTRACIÓN DEL 68%
Y EL COEFICIENTE DE APROVECHAMIENTO EN LA ZONA RADICULAR DEL 60%
LA EFICIENCIA GLOBAL DE RIEGO (MANEJO Y APLICACIÓN DEL RIEGO), CON EL NUEVO SISTEMA ES DE 53%

PROGRAMA DE CULTIVO DEL MÓDULO 1

CULTIVO CICLO VEGETATIVO FECHAS DE SIEMBRA SUPERFICIE DE RIEGO (ha)


1er 3er
CICLO 2º CICLO CICLO 1er CICLO 2º CICLO 3er CICLO 1er CICLO 2º CICLO 3er CICLO
ARROZ 150 DÍAS 150 DÍAS 15 DIC AL 15 MAY 1 JUN AL 30 NOV 300 1,100

FRÍJOL 90 DÍAS 1 DIC AL 31 MAR 150

MAÍZ 150 DÍAS 150 DÍAS 1 DIC AL 31 MAY 20 MAY AL 20 OCT 280 175

HORTALIZAS 90 DÍAS 90 DÍAS 1 DIC AL 31 MAR 15 MAY AL 31 AGO 40 85

PEPINO 45 DÍAS 1 OCT AL 31 DIC 570

SORGO FORRAJERO 90 DÍAS 90 DÍAS 1 OCT AL 31 ENE 1 JUN AL 30 SEP 70 40

APUNTES G. B. P. M. Y J. P. M. A. 43
OBRAS HIDRÁULICAS

CULTIVO CICLO VEGETATIVO FECHAS DE SIEMBRA SUPERFICIE DE RIEGO (ha)


1er 3er
CICLO 2º CICLO CICLO 1er CICLO 2º CICLO 3er CICLO 1er CICLO 2º CICLO 3er CICLO
MANGO PERENNE 2100

O. FRUTALES PERENNE 37

O. PASTOS PERENNE 190

PAPAYA PERENNE 8

TORONJA PERENNE 13

SUPERFICIE TOTAL POR CICLO 3,829 3,819 2,348

Solución:

MÉTODO DE BLANEY-CRIDDLE

ETP = Kg F

DONDE:

ETP = Evapotranspiración potencial mensual, en cm.

Kg = Coeficiente global de desarrollo, que varía entre 0.5 y 1.2

F = Factor de temperatura y luminosidad

F = P ((T + 17.8) /21.8)

P = Porcentaje de horas de sol del mes con respecto al año

T = Temperatura media mensual del aire en ºC.

APUNTES G. B. P. M. Y J. P. M. A. 44
OBRAS HIDRÁULICAS

PARÁMETRO ENERO FEBRERO MARZO ABRIL MAYO JUNIO JULIO AGOSTO SEPTIEMBRE OCTUBRE NOVIEMBRE DICIEMBRE
P 7.790 7.280 8.410 8.510 9.110 8.970 9.200 8.920 8.280 8.190 7.630 7.710
F 15.014 14.310 17.256 18.153 19.842 19.167 19.017 18.359 16.830 16.634 15.221 15.001

CULTIVO ARROZ ARROZ ARROZ ARROZ ARROZ/2 ARROZ/2 ARROZ ARROZ ARROZ ARROZ ARROZ/2 ARROZ/2
Kg = 1.15 1.3 1.3 1.3 1.1 1.1 1.15 1.3 1.1 1.1 1.1 1.1
ETP (mm) = 172.667 186.036 224.323 235.983 109.133 105.418 218.697 238.669 185.133 182.975 83.717 82.507
CULTIVO FRÍJOL FRÍJOL FRÍJOL/2 FRÍJOL/2
Kg = 1.05 0.95 0.95 0.4
ETP (mm) = 157.652 135.949 81.964 30.003
CULTIVO MAÍZ MAÍZ MAÍZ MAÍZ MAÍZ MAÍZ MAÍZ MAÍZ MAÍZ MAÍZ/2 MAÍZ/2
Kg = 0.5 1.2 1.1 1.1 0.5 1.2 1.2 1.1 1.1 1.1 0.5
ETP (mm) = 75.072 171.725 189.812 199.678 99.212 230.003 228.205 201.951 185.133 182.975 37.503

CULTIVO HORTA. HORTA. HORT/2 HORT/2 HORTA. HORTA. HORT/2 HORT/2


Kg = 0.6 0.6 0.6 0.6 0.6 0.6 0.6 0.6
ETP (mm) = 90.087 85.863 51.767 59.527 115.002 114.103 55.077 45.004
CULTIVO PEPINO/2 PEPINO PEPINO/2
Kg = 0.4 1 0.8
ETP (mm) = 33.268 152.213 60.005

CULTIVO SORGO/2 SORGO/2 SORGO SORGO SORGO/2 SORGO/2 SORGO SORGO


Kg = 0.5 0.4 1.2 1.2 0.5 0.4 1.2 1.2
ETP (mm) = 37.536 38.334 228.205 220.310 42.076 33.268 182.655 180.015
O.
Kg POR CULTIVO LIMÓN 0.800 MANGO 0.800 FRUTALES 0.800 O. PASTOS 0.750 PAPAYA 0.900 TORONJA 0.800
ETP limón (mm) = 120.116 114.484 138.045 145.220 158.739 153.335 152.137 146.873 134.642 133.073 121.770 120.010
ETP mango (mm) = 120.116 114.484 138.045 145.220 158.739 153.335 152.137 146.873 134.642 133.073 121.770 120.010
ETP O. frutales (mm) = 120.116 114.484 138.045 145.220 158.739 153.335 152.137 146.873 134.642 133.073 121.770 120.010
ETP O. pastos (mm) = 112.609 107.328 129.417 136.144 148.818 143.752 142.628 137.694 126.227 124.756 114.159 112.510
ETP papaya = 135.130 128.794 155.301 163.373 178.581 172.502 171.154 165.232 151.472 149.707 136.991 135.012
ETP toronja (mm) = 120.116 114.484 138.045 145.220 158.739 153.335 152.137 146.873 134.642 133.073 121.770 120.010

SUMA ETP (mm) 1,261.217 1,273.631 1,384.766 1,316.058 1,230.226 1,870.375 1,711.540 1,856.489 1,274.460 1,239.242 1,156.815 1,162.600

APUNTES G. B. P. M. Y J. P. M. A. 45
OBRAS HIDRÁULICAS

LÁMINA DE LLUVIA
EFECTIVA KI = 68% KR = 60%

l LL= 7.786 1.632 3.876 3.794 13.260 47.450 72.624 65.525 65.076 19.543 4.202 5.304

LÁMINAS DE RIEGO NETAS MENSUALES POR CULTIVO (mm)

CULTIVO ENERO FEBRERO MARZO ABRIL MAYO JUNIO JULIO AGOSTO SEPTIEMBRE OCTUBRE NOVIEMBRE DICIEMBRE

ARROZ 164.881 184.404 220.447 232.188 102.503 81.693 146.073 173.144 120.057 163.432 81.616 79.855

FRÍJOL 149.867 134.317 78.088 24.699

MAÍZ 67.287 170.093 185.936 195.883 85.952 182.553 155.581 136.426 120.057 173.204 34.851

HORTALIZA 82.301 84.231 49.829 52.897 67.551 41.479 22.315 42.352

PEPINO 23.497 148.010 57.353

SORGO 33.643 14.609 155.581 154.785 9.538 23.497 178.453 174.711

LIMÓN 112.330 112.852 134.169 141.426 145.479 105.885 79.513 81.348 69.566 113.530 117.568 114.706

MANGO 112.330 112.852 134.169 141.426 145.479 105.885 79.513 81.348 69.566 113.530 117.568 114.706

O. FRUTALES 112.330 112.852 134.169 141.426 145.479 105.885 79.513 81.348 69.566 113.530 117.568 114.706

O. PASTOS 104.823 105.696 125.541 132.349 135.558 96.302 70.004 72.169 61.151 105.213 109.957 107.206

PAPAYA 127.345 127.162 151.425 159.578 165.321 125.052 98.530 99.707 86.396 130.164 132.789 129.708

TORONJA 112.330 112.852 134.169 141.426 145.479 105.885 79.513 81.348 69.566 113.530 117.568 114.706

SUMA LÁMINA NETA 1,179.468 1,257.311 1,347.944 1,285.702 1,124.146 991.299 985.300 983.939 675.464 1,073.125 1,121.095 1,109.560

APUNTES G. B. P. M. Y J. P. M. A. 46
OBRAS HIDRÁULICAS

LÁMINAS DE RIEGO BRUTAS MENSUALES POR CULTIVO (mm)

CULTIVO ENERO FEBRERO MARZO ABRIL MAYO JUNIO JULIO AGOSTO SEPTIEMBRE OCTUBRE NOVIEMBRE DICIEMBRE

ARROZ 311.096 347.932 415.938 438.091 193.402 154.137 275.609 326.687 226.523 308.363 153.992 150.670

FRÍJOL 282.767 253.429 147.336 0 0 0 0 0 0 0 0 46.601

MAÍZ 126.956 320.931 350.823 369.591 162.173 344.439 293.550 257.407 226.523 326.800 0 65.757

HORTALIZA 155.286 158.926 94.017 0 99.806 127.455 78.262 42.104 0 0 0 79.909

PEPINO 0 0 0 0 0 0 0 0 0 44.333 279.264 108.213

SORGO 63.478 0 0 0 0 27.563 293.550 292.047 17.996 44.333 336.703 329.644

LIMÓN 211.944 212.928 253.149 266.841 274.488 199.783 150.024 153.487 131.257 214.207 221.826 216.427

MANGO 211.944 212.928 253.149 266.841 274.488 199.783 150.024 153.487 131.257 214.207 221.826 216.427

O. FRUTALES 211.944 212.928 253.149 266.841 274.488 199.783 150.024 153.487 131.257 214.207 221.826 216.427

O. PASTOS 197.779 199.427 236.870 249.716 255.769 181.701 132.084 136.167 115.379 198.515 207.466 202.275

PAPAYA 240.273 239.928 285.707 301.091 311.927 235.947 185.906 188.127 163.012 245.592 250.545 244.731

TORONJA 211.944 212.928 253.149 266.841 274.488 199.783 150.024 153.487 131.257 214.207 221.826 216.427

SUMA LÁMINA NETA 2,225.411 2,372.284 2,543.290 2,425.854 2,121.030 1,274.460 1,870.375 1,856.489 1,274.460 2,024.764 2,115.274 2,093.509

CONFORME A LO ANTERIOR EL MES CRÍTICO ES MARZO Y CONFORME A LAS LÁMINAS BRUTAS SE GENERA EL COEFICIENTE UNITARIO DE RIEGO

Para calcular el Coeficiente Unitario de Riego se genera la siguiente tabla:

APUNTES G. B. P. M. Y J. P. M. A. 47
OBRAS HIDRÁULICAS

CULTIVO l R BRUTA (mm) l R B. DÍA (mm) SUPERFICIE (ha) VOL. (Mm3) SUP. Acum (ha) VOL. Acum (Mm3) C.U.R. (lt/s/ha)

ARROZ 415.938 13.417 300 1.2478 300 1.2478 1.552936

MAÍZ 350.823 11.317 280 0.9823 580 2.2301 1.435571

PAPAYA 285.707 9.216 8 0.0229 588 2.2530 1.430553

MANGO 253.149 8.166 2100 5.3161 2688 7.5691 1.051333

LIMÓN 253.149 8.166 71 0.1797 2759 7.7488 1.0486

O. FRUTALES 253.149 8.166 37 0.0937 2796 7.8425 1.047232

TORONJA 253.149 8.166 13 0.0329 2809 7.8754 1.046759

O. PASTOS 236.870 7.641 190 0.4501 2999 8.3255 1.036471

FRÍJOL 147.336 4.753 150 0.2210 3149 8.5465 1.013303

HORTALIZA 94.017 3.033 40 0.0376 3189 8.5841 1.004996

Conforme a lo anterior la gráfica del CUR para el módulo 1 del Distrito de riego 097 “Lázaro Cárdenas”, en Nueva Italia, es:
COEFICIENTE UNITARIO DE RIEGO MÓDULO 1

1.6
1.5
CUR (lt/s/ha)

1.4
1.3
1.2
1.1
1
0.9
0.8
100 1000 10000

SUP. (ha) Figura 2.7

SUPERFICIES CULTIVADAS MENSUALMENTE POR CULTIVO (ha)

APUNTES G. B. P. M. Y J. P. M. A. 48
OBRAS HIDRÁULICAS

CULTIVO ENERO FEBRERO MARZO ABRIL MAYO JUNIO JULIO AGOSTO SEPTIEMBRE OCTUBRE NOVIEMBRE DICIEMBRE
ARROZ 300.0 300.0 300.0 300.0 150.0 550.0 1,100.0 1,100.0 1,100.0 1,100.0 550.0 150.0
FRÍJOL 150.0 150.0 150.0 150.0
MAÍZ 280.0 280.0 280.0 280.0 227.5 175.0 175.0 175.0 175.0 87.5 140.0
HORTALIZA 40.0 40.0 20.0 42.5 85.0 85.0 42.5 20.0
PEPINO 285.0 570.0 285.0
SORGO 35.0 20.0 40.0 40.0 20.0 35.0 70.0 70.0
LIMÓN 71.0 71.0 71.0 71.0 71.0 71.0 71.0 71.0 71.0 71.0 71.0 71.0
MANGO 2,100.0 2,100.0 2,100.0 2,100.0 2,100.0 2,100.0 2,100.0 2,100.0 2,100.0 2,100.0 2,100.0 2,100.0
O. FRUTALES 37.0 37.0 37.0 37.0 37.0 37.0 37.0 37.0 37.0 37.0 37.0 37.0
O. PASTOS 190.0 190.0 190.0 190.0 190.0 190.0 190.0 190.0 190.0 190.0 190.0 190.0
PAPAYA 8.0 8.0 8.0 8.0 8.0 8.0 8.0 8.0 8.0 8.0 8.0 8.0
TORONJA 13.0 13.0 13.0 13.0 13.0 13.0 13.0 13.0 13.0 13.0 13.0 13.0

SUMA SUP. CULT. 3,224.0 3,189.0 3,169.0 2,999.0 2,839.0 3,249.0 3,819.0 3,776.5 3,714.0 3,926.5 3,609.0 3,234.0

VOLÚMENES MENSUALES DEMANDADOS DE RIEGO (Mm3)

CULTIVO ENERO FEBRERO MARZO ABRIL MAYO JUNIO JULIO AGOSTO SEPTIEMBRE OCTUBRE NOVIEMBRE DICIEMBRE
ARROZ 0.933 1.044 1.248 1.314 0.290 0.848 3.032 3.594 2.492 3.392 0.847 0.226
FRÍJOL 0.424 0.380 0.221 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.070
MAÍZ 0.355 0.899 0.982 1.035 0.369 0.603 0.514 0.450 0.396 0.286 0.000 0.092
HORTALIZA 0.062 0.064 0.019 0.000 0.042 0.108 0.067 0.018 0.000 0.000 0.000 0.016
PEPINO 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.126 1.592 0.308
SORGO 0.022 0.000 0.000 0.000 0.000 0.006 0.117 0.117 0.004 0.016 0.236 0.231
LIMÓN 0.150 0.151 0.180 0.189 0.195 0.142 0.107 0.109 0.093 0.152 0.157 0.154
MANGO 4.451 4.471 5.316 5.604 5.764 4.195 3.151 3.223 2.756 4.498 4.658 4.545
O. FRUTALES 0.078 0.079 0.094 0.099 0.102 0.074 0.056 0.057 0.049 0.079 0.082 0.080
O. PASTOS 0.376 0.379 0.450 0.474 0.486 0.345 0.251 0.259 0.219 0.377 0.394 0.384
PAPAYA 0.019 0.019 0.023 0.024 0.025 0.019 0.015 0.015 0.013 0.020 0.020 0.020
TORONJA 0.028 0.028 0.033 0.035 0.036 0.026 0.020 0.020 0.017 0.028 0.029 0.028

VOL. MENS. DEM. 6.900 7.513 8.565 8.774 7.309 6.366 7.327 7.861 6.039 8.974 8.015 6.154
CONFORME AL MÉTODO DE BLANEY - CRIDDLE EL VOLUMEN ANUAL DEMANDADO ES IGUAL A 89.798 Mm3

APUNTES G. B. P. M. Y J. P. M. A. 49
OBRAS HIDRÁULICAS

Tema 3 DISENÑ O DE PRESAS


3.1 CLASIFICACIÓN DE LAS PRESAS.
Antes de entrar a la clasificación de las presas, es conveniente mencionar las obras y
servicios que la componen, ya que es muy común tener la creencia de que una presa es
sólo la cortina que se construye para obstruir el paso del agua de un cauce, lo cual es
incorrecto, ya que existen otras estructuras temporales (obras de desvío, caminos de
construcción y campamento) como permanentes (cortina, obra de toma, obra de
excedencias, camino de acceso y operación, caseta de operación, casa de máquinas en el
caso de que sea para generar energía eléctrica la presa, etc.), que junto con una serie de
servicios (teléfono, energía eléctrica y estación climatológica), permiten dar el adecuado
provecho al agua almacenada.

Como ejemplo se puede citar el caso de la Presa “El Cajón”, cuyo proyecto se distingue por
ser uno de los tres más altos en el mundo con una cortina de enrocamiento con cara de
concreto, y las turbinas más grandes que se hayan instalado en México; la capacidad de
cada una de éstas es de 375 MW, y que aportarán al sistema nacional del orden de un 2 %
de la producción de energía eléctrica. En la siguiente imagen se presenta la maqueta del
proyecto, donde se han indicado los cinco bloques de obras en los que se han agrupado
todos los frentes de trabajo: 1) Obra de Desvío, 2) Cortina, 3) Generación de energía
eléctrica (casa de máquinas), 4) Obra de excedencias (vertedor de demasías), 5) Obras
Asociadas (caminos, energía eléctrica, etc.).

Figura 3. 1 Obras en la Presa El Cajón, Nayarit

APUNTES G. B. P. M. Y J. P. A. M. 50
OBRAS HIDRÁULICAS

Existen diversos criterios para clasificar las presas, de las cuales las de mayor difusión son
las siguientes:

3.1.1 Según su función


A) De embalse
B) De derivación
C) De control de avenidas

Los dos primeros tipos de presas sirven para elevar el nivel del agua y hacer posible su
derivación. Las presas de embalse tienen principalmente el objeto de almacenar agua para
regular el caudal de un río. Usualmente no están construidas para permitir el vertimiento de
las aguas por encima, sino que tienen vertedores de demasías laterales que sirven para
descargar el agua excedente. Esta disposición separada de presa y vertedor se usa
usualmente en el caso de que la presa esté construida por materiales sueltos. Las presas
rígidas facilitan combinar en una sola estructura la sección no vertedora y la sección
vertedora, lo cual resulta más económico. Las presas de derivación se disponen
preferentemente para elevar el nivel del agua contribuyendo a incrementar la carga y poder
derivar el agua por medio de canales laterales funcionando totalmente a gravedad; el
almacenamiento de agua en una presa derivadora es un objetivo secundario. En el último
caso las presas de control de avenidas, también llamadas “rompepicos” su función es evitar
que el gasto pico del hidrograma de escurrimiento superficial sea de la misma magnitud
aguas debajo de la estructura, lo cual se logra por medio de la regulación temporal del agua
en el vaso de la presa, quedando vacía totalmente después del paso de la avenida, lo cual
se logra por medio de un desfogue en la base de la cortina.

3.1.2 Según como permitan el paso del agua


A) Cortina no vertedora
B) Cortina vertedora
C) Cortina mixta

Generalmente en las presas de embalse no se diseñan para que el agua vierta sobre la
cortina, aunque ésta sea de concreto, ya que si no llega a provocar la falla de la estructura
como es el caso de la presa Vajont en Italia, si puede causar daños a la cortina y aguas
debajo de la cortina. Las presas con cortina vertedora son generalmente presas de
derivación y pueden ser fijas o móviles, como se verá más adelante en éstos apuntes.
Finalmente, las presas de cortina mixta son generalmente las presas de control de
avenidas.

3.1.3 Según la esbeltez de la cortina (β)


Como esbeltez de la cortina se entiende a la relación que existe entre el ancho de su base
(B) y su altura total (P), esquemáticamente se tendría:

𝐵𝐵
𝛽𝛽 = (3.1)
𝑃𝑃

APUNTES G. B. P. M. Y J. P. M. A. 51
OBRAS HIDRÁULICAS

Figura 3. 2 Nomenclatura para definir la esbeltez de una cortina

Según la relación de esbeltez las presas pueden ser de cuatro tipos:

A) Presas flexibles β ≥ 1.0


B) Presas de concreta gravedad 0.6 ≤ β < 1.0
C) Presas de concreto arco gravedad 0.3 ≤ β < 0.6
D) Presas de concreto arco puro (doble arco) β < 0.3

3.1.4 Según la altura


Por su altura las presas se clasifican en grandes, medianas y pequeñas. Según el Comité
Internacional de Grandes Presas (ICOLD), hasta 15 metros de altura se considera que la
presa es una presa pequeña. A partir de 15 metros de altura hasta 29 metros, se considera
como una presa mediana, a partir de 30 metros se considera que es una presa grande.

3.1.5 Según los materiales de construcción


Las presas pueden ser: de concreto simple, concreto ciclópeo, concreto reforzado, concreto
compactado o rolado, materiales sueltos compactados, gaviones, madera, materiales
plásticos y materiales combinados.

3.1.6 Según la forma de trabajo estructural


A) Rígidas. Son básicamente construidas en concreto. Pueden ser: a) masivas
o actuando por gravedad, b) de contrafuertes, c) de arco o que transmiten las fuerzas
lateralmente al cañón rocoso y d) presas de gravedad aligeradas.

APUNTES G. B. P. M. Y J. P. M. A. 52
OBRAS HIDRÁULICAS

Figura 3. 3 Ejemplos de presas rígidas. Novak, P., Moffat, A.I.B., Nalluri, C. y Narayanan R.

B) Flexibles. Las presas flexibles son rellenos de suelos y/o enrocado. Su


sección transversal es un trapecio con tendido de los taludes del terraplén de
acuerdo a las condiciones de estabilidad del material que lo conforma.

Figura 3. 4 Ejemplos de presas flexibles. Novak, P., Moffat, A.I.B., Nalluri, C. y Narayanan R.

APUNTES G. B. P. M. Y J. P. M. A. 53
OBRAS HIDRÁULICAS

3.1.7 Según la disposición en planta de la presa


El eje de la presa en planta puede ser recto, quebrado o curvo. El alineamiento está definido
por las condiciones geológicas que obligan a colocar la presa sobre las rocas o suelos que
den apoyo más seguro y por las condiciones topográficas, siendo posible clasificarse en:

a) De eje Recto, b) De eje Curvo y c) De eje Mixto.

Figura 3. 5 Posibles ejes de presas. Vega R.O., Arreguín C., F.I. 1987

En resumen, una forma de clasificar las presas de almacenamiento es por el tipo de su


cortina y una propuesta muy aceptada en el medio hidráulico en México, es la presentada
por el Ing. Macario Vega Pérez, de la Comisión Nacional del Agua y que a continuación se
presenta en la Figura 3.6

Figura 3. 6 Clasificación de tipos de cortinas

3.2 PRESAS DE TIERRA Y ENROCAMIENTO


Las presas de materiales sueltos son presas que están formadas por rocas o tierras sueltas
sin cementar. Para conseguir la impermeabilidad de la presa se construyen pantallas
impermeables de arcilla, asfalto o algún material sintético. Se usan preferentemente cuando
el sitio donde se apoya la presa no resiste las cargas que una presa de gravedad o arco
podrían aplicarle. Se suelen utilizar para aprovechar los materiales disponibles en el sitio.

Las presas de materiales sueltos pueden construirse casi con cualquier material con equipo
de construcción rudimentario. Las presas de tierra se han construido con éxito utilizando
grava, arena, limo, polvo de roca y arcilla. Si se dispone de gran cantidad de material
permeable como arena y grava y hay que importar material arcilloso, la cortina tendría un
APUNTES G. B. P. M. Y J. P. M. A. 54
OBRAS HIDRÁULICAS

corazón o núcleo pequeño de arcilla impermeable y el material local constituiría el grueso


de la cortina.

Se ha utilizado concreto como corazón impermeable, pero no ofrece la flexibilidad de los


materiales de arcilla. Si no hay material permeable, la cortina puede construirse con
materiales arcillosos con drenes inferiores de arena y grava importada debajo de la línea
de base de aguas abajo, para recolectar las filtraciones y reducir las presiones de poro.

3.2.1 Elementos a diseñar


a. CIMENTACIÓN. En el caso de la cimentación los aspectos a diseñar son; la
capacidad de soporte, estabilidad general, asentamientos y filtraciones, con el objeto
de definir el material que se debe remover, y poder garantizar la capacidad de soporte
y la estabilidad de la presa, con la presencia de asentamientos aceptables, lo cual en
algunas ocasiones obliga a mejorar la calidad del suelo de cimentación.

b. ANCHO DE LA CORONA. Depende directamente del uso que se le pretenda dar, ya


sea como vialidad o solo para mantenimiento. La recomendación del Cuerpo de
Ingenieros de la Armada de E. U. es que no sea menor de 7.5 m para lograr una
compactación adecuada del material que conforma la cortina.

c. ZONIFICACIÓN DE MATERIALES. Se debe de buscar que el alineamiento del eje


de la presa sea recto en presas largas, para evitar que se presente concentración de
esfuerzos en los diferentes tipos de material que conforman la cortina, que
repercutirían en agrietamientos (Ing. Jaime Suárez Díaz). El terraplén debe
zonificarse para utilizar la mayor cantidad de materiales posibles de las excavaciones
en la obra y de la explotación de canteras cercanas al sitio. Es común el diseño de un
núcleo el cual está rodeado de filtros y de materiales más gruesos y resistentes. El
respaldo en el talud de aguas abajo (o paramento seco) sirve de drenaje y da
estabilidad a los taludes. Igualmente, el respaldo de aguas arriba (paramento
mojado), además de proteger contra el oleaje que se genera en el vaso, también sirve
para dar estabilidad al talud.

Figura 3. 7 Zonificación de una presa de tierra y enrocamiento

d. DISEÑO DE LAS CAPAS DE MATERIALES. El espesor mínimo del núcleo, filtros o


zonas de transición debe ser de 3.0 metros y en todas las transiciones de materiales

APUNTES G. B. P. M. Y J. P. M. A. 55
OBRAS HIDRÁULICAS

finos a gruesos se debe construir un filtro de 1.0 a 3.0 metros de espesor, para pasar
de forma gradual del material fino al grueso.

Los materiales del filtro deben cumplir los criterios de filtración que se indican en la tabla 3.1

Tabla 3. 1 Criterios de filtración para materiales de filtro

Suelo a proteger Criterio para filtros


Más del 85% de finos D15 ≤ 9 D85
40 a 85% de finos D15 ≤ 0.7mm
15 a 39% de finos 40 − A
D15 ≤ ( 4 D85 ) − 0.7 mm  + 0.7 mm
40 − 15 
Menos del 15% de finos 𝐷𝐷15 ≤ 4𝐷𝐷85 Ó 5𝐷𝐷85
Nota: A = % de pasantes del tamiz 200

Figura 3. 8 Colocación del núcleo impermeable

El Cuerpo de la Armada de Ingenieros de los E. U. recomienda que no se utilicen filtros de


Geotextil en presas de tierra, sin embargo, se pueden utilizar geosintéticos para
complemento de los filtros de materiales sueltos, como el que se ve en la Figura 3.9

Figura 3. 9 Materiales geosinteticos

El espesor del núcleo debe establecerse teniendo en cuenta las consideraciones de


filtración de agua y erosión interna, pero en general se acepta que el espesor del núcleo
debe ser igual o mayor al 25% de la altura de agua en cada nivel de embalse, con respecto
APUNTES G. B. P. M. Y J. P. M. A. 56
OBRAS HIDRÁULICAS

al espesor del núcleo en la corona debe ser de 3.0 m como mínimo, para lograr tener una
compactación adecuada.

Figura 3. 10 Detalle del espesor mínimo del núcleo, en función de la altura de la cortina

El espesor del núcleo debe de incrementarse entre un 20% y 35% en los estribos o apoyos,
tal como se ve en la Figura 3.11

Figura 3. 11 Espesor del núcleo en el apoyo de la cortina en las laderas de la boquilla

e. DISEÑO DE LOS TALUDES. Para presas homogéneas se puede utilizar las


siguientes recomendaciones:

Tabla 3. 2 Taludes recomendados en materia homogéneo

Altura
Talud Aguas Arriba Talud Aguas Abajo
(m)
5 2.00 H: 1V 1.50 H: 1V
5 a 10 2.50 H: 1V 2.00 H: 1V
12 a 15 2.75 H: 1V 2.50 H: 1V
20 a 30 3.00 H: 1V 2.50 H: 1V

Para enrocados se hará en función de la altura de la cortina, siendo los valores


recomendados los de la tabla 3.3
APUNTES G. B. P. M. Y J. P. M. A. 57
OBRAS HIDRÁULICAS

Tabla 3. 3 Taludes recomendados para enrocamiento

Altura
Talud
(m)
15 0.50 H: 1V
15 a 30 0.75 H: 1V
30 a 45 1.00 H: 1V
45 1.30 H: 1V

El cálculo de la estabilidad del talud es fundamental para el diseño de las presas de tierra
y enrocamiento, existiendo un gran número de métodos de análisis, como se muestra en la
tabla 3.4

Tabla 3. 4 Métodos de análisis de estabilidad de taludes

Método Superficies de Equilibrio Características


falla

Ordinario de Circulares De Fuerzas Este método no tiene en cuenta las fuerzas entre las
Fellenius dovelas y no satisface equilibrio de fuerzas, tanto para la
(Fellenius 1927) masa deslizada como para dovelas individuales. Sin
embargo, este método es muy utilizado por su
procedimiento simple. Muy impreciso para taludes planos
con alta presión de poros. Factores de seguridad bajos.

Bishop Circulares De momentos Asume que todas las fuerzas de cortante entre dovelas son
simplificado cero. Reduciendo el número de incógnitas. La solución es
(Bishop 1955) sobredeterminada debido a que no se establecen
condiciones de equilibrio para una dovela.

Janbú Cualquier De fuerzas Al igual que Bishop asume que no hay fuerzas de cortante
simplificado forma de entre dovelas. La solución es sobredeterminada que no
(Janbú 1968) superficie de satisface completamente las condiciones de equilibrio de
falla momentos. Sin embargo Janbú utiliza un factor de
corrección Fo para tener en cuenta este posible error. Los
Factores de seguridad son bajos.

Sueco Cualquier De fuerzas Supone que las fuerzas tienen la misma dirección que la
Modificado forma de superficie del terreno. Los factores de seguridad son
(U.S. Army superficie de generalmente altos.
Corps of falla
Engineers 1970)
Lowe y Cualquier De fuerzas Asume que las fuerzas entre partículas están inclinadas a un
Karafiath (1960) forma de ángulo igual al promedio de la superficie del terreno y las
superficie de bases de las dovelas. Esta simplificación deja una serie de
falla incógnitas y no satisface el equilibrio de momentos. Se
considera el más preciso de los métodos de equilibrio de
fuerzas.

Spencer (1967) Cualquier Momentos y Asume que la inclinación de las fuerzas laterales son las
forma de la fuerza mismas para cada tajada. Rigurosamente satisface el
superficie de equilibrio estático suponiendo que la fuerza resultante
falla entre tajadas tiene una inclinación constante pero
desconocida.

APUNTES G. B. P. M. Y J. P. M. A. 58
OBRAS HIDRÁULICAS

Tabla 3. 4 Métodos de análisis de estabilidad de taludes (continuación)

Morgenstern y Cualquier Momentos y Asume que las fuerzas laterales siguen un sistema
Price (1965) forma de la fuerza predeterminado. El método es muy similar al método de
superficie de Spencer con la diferencia que la inclinación de la resultante
falla de las fuerzas entre dovelas se asume que varía de acuerdo
con una función arbitraria.

Sarma (1973) Cualquier Momentos y Asume que las magnitudes de las fuerzas verticales siguen
forma de la fuerza un sistema predeterminado. Utiliza el método de las
superficie de dovelas para calcular la magnitud de un coeficiente sísmico
falla requerido para producir la falla. Esto permite desarrollas
una relación entre el coeficiente sísmico y el factor de
seguridad. El factor de seguridad estático corresponde al
caso de cero coeficientes sísmicos. Satisface todas las
condiciones de equilibrio; sin embargo, la superficie de falla
correspondiente es muy diferente a la determinada
utilizando otros procedimientos más convencionales.

Elementos Cualquier Analiza esfuerzos Satisface todas las condiciones de esfuerzo. Se obtienen
finitos forma de la y deformaciones esfuerzos y deformaciones en los nodos de los elementos,
superficie de pero no se obtiene un factor de seguridad.
falla
Espiral Espiral Momentos y Existen diferentes métodos con diversas condiciones de
logarítmica logarítmica fuerzas equilibrio.

Por la complejidad que representa el cálculo de la estabilidad de taludes, se han creado


programas de cálculo como son “Stable”, “Slope” (Figura 3.12), “Talren” (Figura 3.13) y
“Geo 5” (Figura 3.14), donde se hace el análisis para las tres condiciones críticas que son:

a) Llenado
b) Operación
c) Vaciado rápido

Figura 3. 12 Página electrónica del software Slope


APUNTES G. B. P. M. Y J. P. M. A. 59
OBRAS HIDRÁULICAS

Figura 3. 13 Aplicación del software Talren 97

Figura 3. 14 Aplicación del software Geo 5

APUNTES G. B. P. M. Y J. P. M. A. 60
OBRAS HIDRÁULICAS

La protección de los taludes se puede realizar por medio de pantallas de concreto, con
enrocamiento, suelo-cemento o con pasto, éste último solo para el paramento seco. En el
primer caso (Figura 3.15) el espesor de la pantalla de concreto está en función de la altura
de la presa y se calcula con la siguiente ecuación:

t = 1 + 0.00735 H (3.2)
Donde:

t = Espesor de la pantalla en pies.


H = Altura de la cortina en pies.

Figura 3. 15 Protección de taludes con pantallas de concreto.

Para la protección utilizando enrocamiento (Figura 3.16) se debe de considerar que la


colocación puede ser a volteo o mano, siendo necesario que el material que se utilizará
para la protección sea roca sana, no se recomienda usar lutitas arcillosas.

Figura 3. 16 Protección de taludes utilizando enrocamiento.

El suelo-cemento es también muy común que se use para la protección de los taludes,
sobre todo del paramento mojado (Figura 3.17) y para el paramento seco utilizar pasto
(Figura 3.18)

APUNTES G. B. P. M. Y J. P. M. A. 61
OBRAS HIDRÁULICAS

Figura 3. 27 Protección de taludes utilizando suelo-cemento en el paramento mojado

Figura 3. 38 Protección de taludes utilizando pasto en el paramento seco

f. CONTROL DE FILTRACIONES. Todas las presas de tierra y enrocamiento sufren


filtraciones de agua a través del terraplén, por la base y por los estribos (Figura 3.19),
por lo que deben diseñarse elementos para prevenir las supresiones excesivas, la
inestabilidad del talud aguas abajo, el sifonéo y la erosión interna.

Los métodos para el control y manejo de las filtraciones a través del terraplén son:

a) Zonificación gradual del terraplén de finos a grueso (Figura 3.20)


b) Chimeneas verticales o inclinadas (Figura 3.21) y/o colchones horizontales de
subdrenaje.
c) Tuberías colectoras de agua abajo del pie de la cortina (no debe haber tuberías
dentro del terraplén)

APUNTES G. B. P. M. Y J. P. M. A. 62
OBRAS HIDRÁULICAS

Figura 3. 49 Filtraciones de agua a través del terraplén

Figura 3. 20 Zonificación de material gradual en el terraplén

Figura 3. 21 chimeneas en la sección transversal

APUNTES G. B. P. M. Y J. P. M. A. 63
OBRAS HIDRÁULICAS

El control de las filtraciones por la base del terraplén debe analizarse los diversos métodos
utilizando redes de flujo o por métodos aproximados, cuidando los factores de seguridad
contra supresión (Figura 3.22)

Figura 3. 22 Filtraciones por la base del terraplén

Los colchones de drenaje pueden utilizarse para el control de las filtraciones, como el de la
Figura 3.23. El método de los colchones controla tanto las filtraciones por el talud, como por
la base y previenen las supresiones al pie de la cortina, pero se debe de tomar en cuenta
que se incrementa el caudal de filtración por la base del terraplén.

Figura 3. 23Colchones de drenaje para control de filtraciones

Otro método de control es la construcción de una zanja o pantalla impermeabilizante, que


puede ser de material impermeable compactado, relleno fluido (slurry) o concreto (figura
3.24)

Figura 3. 24 Pantalla impermeabilizante

APUNTES G. B. P. M. Y J. P. M. A. 64
OBRAS HIDRÁULICAS

La zanja o pantalla impermeabilizante tiene las siguientes ventajas: permitir ver el suelo
donde se desplantará la cortina y es más eficiente al penetrar dentro de la zona permeable
de la base (Figura 3.25). Para su diseño se debe tomar en cuenta que el ancho de la pantalla
debe ser mayor al 20% de la altura del agua de la presa, pero nunca menor de 6.0 m y debe
incluir filtros para evitar erosión interna. En el caso de las pantallas de concreto se tiene el
inconveniente que se puede romper en caso de sismos de gran magnitud (Figura 3.26)

Figura 3. 25 Material de desplante de una pantalla impermeabilizante

Figura 3. 5 Pantalla impermeabilizante de concreto

APUNTES G. B. P. M. Y J. P. M. A. 65
OBRAS HIDRÁULICAS

Otro método para controlar las filtraciones por la base de la cortina es construyendo
colchones impermeables aguas arriba (Figura 3.27), los cuales adicionalmente ayuda a
disminuir la supresión, pero tienen el inconveniente de que resultan inadecuadas para
cortinas con altura mayor a 30 m o en los casos de que la base sea muy permeable.

Colchón impermeable

Figura 3. 6 Colchón impermeable aguas arriba

Un método que también se puede utilizar es el de inyección de material impermeabilizante,


el cual resulta de mucha efectividad para rellenar juntas o cavernas en rocas (Figura 3.28)

Figura 3. 7 Inyección de material impermeable

Para el control de las filtraciones en los estribos (Figura 3.29), los métodos a emplear son
los mismos antes descritos para la base.

APUNTES G. B. P. M. Y J. P. M. A. 66
OBRAS HIDRÁULICAS

Figura 3. 8 Falla de una presa por filtración en un estribo

En el caso de las filtraciones a lo largo de los ductos, se puede utilizar el método de colocar
un collar para bloquear el paso del agua y compactar perfectamente alrededor de éste
(Figura 3.30)

Figura 3. 9 Prevención de filtraciones en un ducto

APUNTES G. B. P. M. Y J. P. M. A. 67
OBRAS HIDRÁULICAS

g. PROTECCIÓN CONTRA LA EROSIÓN. La protección contra la erosión en los


taludes se comentó en párrafos anteriores, como protección de los taludes y que
obviamente son elementos que también permiten controlar las infiltraciones, pero si
es importante resaltar la importancia de evitar el crecimiento de árboles en la cortina
de una presa de tierra y enrocamiento, ya que los crecimientos de las raíces del árbol
disminuyen la compacidad del material que conforma el terraplén de la presa.

h. OBRAS COMPLEMENTARIAS. Todas las presas ya sean de tierra y enrocamiento


o de cualquier otro tipo, siempre requieren de obras complementarias, como son los
caminos de acceso, medidas de remediación para mitigar los impactos negativos que
representa la construcción de una presa, casas para los operadores y vigilantes de la
presa, tendido de líneas telefónicas y de energía eléctrica, etc.

3.2.2 Diseño sísmico


El diseño sísmico de las presas se realiza por medio de programas de computadora, que
permiten simular diversos casos de magnitud de sismo y comportamiento de las capas que
conforman la cortina, permitiendo definir las necesidades de incrementar alguna de ellas.

Figura 3. 31 Aplicación de software para diseño sísmico

En tiempos recientes se ha logrado un progreso notable en el entendimiento del


comportamiento de las presas de tierra y enrocamiento sometidas a la acción sísmica. Se
tienen disponibles métodos analíticos para calcular la respuesta dinámica de éste tipo de
estructuras, realizando ensayos estáticos y dinámicos para determinar las propiedades del
suelo bajo cargas estáticas y dinámicas y se disponen de métodos de diseño para evaluar
la estabilidad sísmica y el potencial de deformación de éstas (Seed et al, 1978, Seed, 1979).

Cualquier presa bien construida puede soportar sismos moderados, con aceleraciones
máximas de 0.2 gals, sin daños. Las presas de material arcilloso con cimentación arcillosa
o rocosa pueden soportar sismos fuertes con magnitudes Richter de 8.25 y aceleraciones
APUNTES G. B. P. M. Y J. P. M. A. 68
OBRAS HIDRÁULICAS

máximas de 0.35 a 0.8 gals, sin daños aparentes. Las presas de enrocado con pantalla de
concreto se mantienen secas y son capaces de soportar sismos extremadamente fuertes,
con pequeñas deformaciones. El esfuerzo de diseño debe concentrarse en las presas que
pueden presentar daño por sismo severo o están constituidas por materiales granulares
saturados, que pueden perder su resistencia o sufrir aumento de presión de poros. En este
caso se requiere un análisis dinámico, que proporcione una base de diseño más confiable.

De los métodos para el análisis se pueden mencionar los siguientes:

a. MÉTODO PSEUDO-ESTÁTICO programa de cómputo SLOPE/W de Geoslope


Internacional (1998) para estabilidad de taludes.

b. MÉTODO DE DEFORMACIÓN PERMANENTE.

c. ANÁLISIS DE ESTABILIDAD DINÁMICO programas como el FEADAM 84


(Duncan et al, 1984), QUAD4M (Hudson et al, 1994), Figura 3.32 o el GEOSOFT
(Parra, 1996).

Figura 3. 32 Aplicación del software QUAD4M

APUNTES G. B. P. M. Y J. P. M. A. 69
OBRAS HIDRÁULICAS

EJEMPLO DEMOSTRATIVO

EJEMPLO 3.1 Dimensionar la cortina de una presa de tierra y enrocamiento


A construir en un sitio de un río que presenta un ancho en la base de 575 m, talud en la
margen izquierda de 1.5 y en la margen derecha de 1.4, por las características geológicas
se deberá desplantar la cortina 1.5 m bajo el lecho actual y la capa impermeable se
encuentra hasta 6.2 m abajo de dicho lecho. La cortina tendrá una altura de 60 m sobre el
lecho original y se debe considerar que sobre la cortina circularán vehículos en dos carriles.
Dibujar el esquema de la cortina de diseño.

Incógnitas:
Cimentación
Ancho de la corona
Zonificación de materiales
Diseño de las capas de materiales
Diseño de taludes
Control de Filtraciones
Protección contra la erosión

Solución:
1. CORTINA H máx = 61.50 m
A) CIMENTACIÓN
De conformidad con el encabezado del problema, se deberá eliminar los primeros 1.5 m del material que conforma el lecho del cauce, para poder cimentar
la cortina, la cual tendrá un ancho b = boriginal - ki*desp - kd*desp Conforme al desplante se tiene que b = 570.65 m

B) ANCHO DE LA CORONA
Considerando que servirá para el paso de vehículos, en carretera de 2 carriles B=7.50 m

C) ZONIFICACIÓN DE MATERIALES
Se construirá con un núcleo impermeable de arcilla, una capa de grava-arena y respaldo de roca, colocando filtros entre cada una de las capas.

D) DISEÑO DE LAS CAPAS DE MATERIALES Bb /2 Bb/2 - Bn/2 kn 1/kn


Núcleo: Espesor en la corona Bn = 3.00 m Talud 1: 0.25 en la base Bb= 33.75 m 16.875 15.375 0.25 4
Formado con material arcilloso con tamaño = < 0,002 mm
Filtro entre núcleo y capa secundaria =(7.5 - 3) / 2 = 2.25 m ; Espesor Ef 2.183 m
Formado con material de granulometría entre 0.06 mm a 2 mm, con la condición de que el D15 <= 9 * D15 = D85
Si D15 = 0.06 mm mm Entonces D85 mín. = 0.54 mm
Capa secundaria: Talud 1: 1.75 Ancho en la base = 107.625 m del núcleo hacia aguas arriba.
Formado con material de granulometría entre 0,06-2 mm hasta 2 mm-6 cm
Enrocamiento: Talud 1: 2.5 Ancho en la base = 157.50 m del eje de la cortina hacia aguas arriba
Formado con material de roca sana con diámetro >25 cm
F) CONTROL DE FILTRACIONES
De conformidad a la información geológica, se propone construir una pantalla de arcilla, a una profundidad de 4.70 m , con kn = 1.175
Con un ancho mayor al 20% de la altura = 12.300 m ;por lo que se considera una prop.= 14.000 m en la parte inferior
G) PROTECCIÓN CONTRA LA EROSIÓN.
Se deberá proteger la corona con la carpeta asfáltica de la carretera y los taludes con el enrocamiento es suficiente.

El esquema de la cortina se presenta, para mayor detalle, sólo en su núcleo y la mitad hacia
aguas arriba, la cual será idéntica a la de aguas abajo.

APUNTES G. B. P. M. Y J. P. M. A. 70
OBRAS HIDRÁULICAS

3.3 PRESAS DE GRAVEDAD


Básicamente, las presas de gravedad son las estructuras sólidas que mantienen su
estabilidad contra las cargas de diseño por medio de la forma geométrica y el peso del
material que conforma su cortina. Generalmente, se construyen en un eje recto, pero puede
encorvarse ligeramente o dar ángulos de tal forma que se ajuste a las condiciones del sitio
específico. La presa de gravedad típicamente consiste de una(s) sección(es) vertedora(s)
y una(s) sección(es) no vertedora(as), Figuras 3.33 y 3.34 respectivamente.

Figura 3. 33 Sección Vertedora

APUNTES G. B. P. M. Y J. P. M. A. 71
OBRAS HIDRÁULICAS

Figura 3. 34 Sección no vertedora

a. PRESAS DE CONCRETO CONVENCIONAL. Convencionalmente las presa de


concreto son caracterizadas por su construcción usando materiales y técnicas
empleadas en la proporción de los agregados, mezclado, vaciado, curado y
control de temperaturas del fraguado del concreto [Instituto Americano del
Concreto (ACI) 207.1 R-87]. Secciones típicas vertedoras y no vertedoras se
muestran en las figuras anteriores.

b. PRESA DE GRAVEDAD CON CONCRETO COMPACTADO CON RODILLO


(RCC). El diseño de presa de gravedad RCC es similar al convencional. Las
diferencias quedan en los métodos de construcción, diseño de la mezcla del
concreto y detalles de las estructuras accesorias. La construcción de una presa
de RCC es un concepto relativamente nuevo y barato. Las ventajas económicas
se logran con colocación rápida que se usa en la construcción, técnicas que son
similar a aquéllas empleadas para las presas de terraplén.

c. PRESAS DE MAMPOSTERÍA. Este tipo de presa de gravedad fue utilizada de


forma muy generalizada en épocas pasadas, debido a la economía en la mano
de obra y la facilidad de obtener piedras de buena calidad, sin embargo, han
caído en desuso debido a su costo, por lo que en los párrafos siguientes se hará
mención exclusivamente a las presas de concreto, sin perder de vista que el
diseño de las presas de mampostería es similar a las presas de concreto.

APUNTES G. B. P. M. Y J. P. M. A. 72
OBRAS HIDRÁULICAS

Cuando se está diseñando una presa de gravedad de concreto, los principales factores que
se deben tomar en cuenta son:

3.3.1 Propiedades del concreto


a. GENERALIDADES. Las propiedades del concreto a determinar son: peso
específico, compresibilidad, tensión, resistencia al corte, módulo de elasticidad,
revenimiento, la proporción de Poisson, coeficiente térmico a la expansión,
conductibilidad térmica, calor específico, y expansión. Estas mismas
propiedades también son importantes en el diseño de presa de RCC. Las
investigaciones generalmente han indicado que las presas de RCC presentarán
las mismas propiedades del concreto convencional. Los valores de las
propiedades anteriores serán usados por el diseñador en el reconocimiento y las
fases de diseño de la viabilidad del proyecto.

b. RESISTENCIA.

1. La Resistencia del concreto varía con la edad, el tipo del cemento,


agregados, otros elementos usados y las proporciones en la mezcla. El
factor que más afecta a la resistencia del concreto es la proporción de agua-
cemento. Bajando la proporción mejora la resistencia y la calidad global.

2. La resistencia a la compresión deberá ser revisada por medio de las pruebas


de cilindros, conforme a los métodos estandarizados.

3. La fuerza al corte a lo largo de las juntas de construcción o en la interfaz con


la fundación de la piedra puede determinarse por la relación lineal
T= C + δ tan φ donde: C es la unidad la fuerza cohesiva, δ es la tensión
normal, y tan φ representa el coeficiente de fricción interno.

4. La prueba de tensión al corte (ASTM C 496) o la prueba del módulo de


ruptura (ASTM C 78) puede usarse para determinar la fuerza de concreto
intacto.

c. PROPIEDADES ELÁSTICAS. El módulo de elasticidad y la proporción de


Poisson se determinan por el ASTM C 469 y la respuesta a la deformación de
una cortina de concreto, sujeta a la tensión sostenida puede ser dividido en dos
partes. La primera, la deformación elástica, es la tensión medida
inmediatamente después de cargar y se expresa como el módulo de elasticidad
instantáneo. El otro, un rendimiento gradual después de un período largo, es la
deformación en el concreto. Los valores aproximados para la deformación
generalmente se basan en los valores reducidos del módulo de elasticidad
instantáneo. Cuando el diseño requiere los valores más exactos, la deformación
debe ser basada en la prueba normal para deformación del concreto (ASTM C
512).
APUNTES G. B. P. M. Y J. P. M. A. 73
OBRAS HIDRÁULICAS

d. PROPIEDADES TÉRMICAS. Se requieren los estudios térmicos para las presas


de gravedad para evaluar los efectos de tensiones inducidos por los cambios de
temperatura en el concreto y para determinar el control necesario por
temperatura para evitar fracturas indeseables. Las propiedades térmicas
requieren del estudio de la conductibilidad térmica, la difusión térmica específica
y el coeficiente de expansión térmico.

3.3.2 Propiedades de la fundación


El módulo de la deformación de una masa de piedra de fundación debe determinarse, para
conocer la cantidad de asentamientos esperado. La determinación del módulo de la
deformación requiere la coordinación de geólogos, geofísicos y de los ingenieros
estructuristas. El módulo de la deformación puede determinarse por varios métodos
diferentes o aproximaciones, pero el efecto de falta de homogeneidad de la piedra, en la
conducta de la fundación debe considerarse desde el principio para la elaboración del
proyecto. Así, la determinación de compresibilidad de la fundación debe considerar elástico
e inelástico (plástico) las deformaciones y a partir de ello determinar el “módulo de
deformación” en el laboratorio, por medio de la prueba, ASTM C 3148; y prueba de
velocidad de deformación, ASTM C 2848. El módulo de deformación de la fundación es
mejor evaluarlo “in situ”, que permite definir con precisión la respuesta de las
discontinuidades de las piedras naturales. Si la fundación contiene más de un tipo de piedra,
los valores de los módulos diferentes, deben ser usados y la fundación se evaluará como
un compuesto de dos o más capas.

3.4 FUERZAS ACTUANTES


La función principal de una presa es elevar el nivel del agua; por tanto, la fuerza externa
principal que deben resistir las presas es la presión del agua embalsada. Sin embargo,
también actúan otras fuerzas en la estructura, tal como se puede ver en la fig. 3.35 y son:

1). La presión interna y externa del agua


2). Presión de los azolves
3). Presión del hielo
4). Fuerzas sísmicas

APUNTES G. B. P. M. Y J. P. M. A. 74
OBRAS HIDRÁULICAS

Figura 3. 15 Cargas a considerar en una presa a gravedad

En la presa de gravedad, su peso es la fuerza principal que resiste la presión del agua. En
las presas de contra-fuertes con paramento mojado inclinado, parte de que la carga del
agua estabiliza la estructura. En las presas de arco, la carga del agua se transmite por el
efecto de arco a la cimentación; disminuye la importancia del peso como componente que
influye en la estabilidad. Las fuerzas principales tienen ciertos valores que deben
considerarse en cualquier proyecto. Con el tipo de proyecto se modifica la transmisión de
las fuerzas y los factores de seguridad.

Las presas deben ser lo suficientemente estables para que no se vuelquen, deslicen ni
tengan que soportar esfuerzos excesivos y cualquier erosión secundaria que pueda
producir el deslizamiento de la cimentación. El proyectista deberá considerar
cuidadosamente las fuerzas que intervienen en el proyecto para determinar el tipo de presa
que se necesita y las fuerzas que se aplicarán a la estructura.

3.4.1 Presión interna y externa del agua.


La presión unitaria del agua aumenta en proporción a su profundidad. La presión del agua,
que es normal a la superficie de la presa, está representada por una distribución de carga
triangular. La resultante de la distribución de la carga está a una distancia igual a dos tercios
de la que hay de la superficie del agua a la base de la sección que se considera. La ecuación
de la presión unitaria del agua es:

APUNTES G. B. P. M. Y J. P. M. A. 75
OBRAS HIDRÁULICAS

p = γh (3.3)

Donde:

γ = peso específico del agua, en kg/m3

h = distancia de la superficie del agua al punto de interés, en m.

La presión resultante del agua está dada por la siguiente ecuación:

γh 2
Pγ = (3.4)
2
En las presas de gravedad pequeñas el paramento mojado es casi siempre vertical; por
tanto, la presión del agua se calcula con esta ecuación. Al aumentar la altura generalmente
se usa una cara vertical ligeramente inclinada. La carga vertical del agua en esas secciones
está representada por el peso del volumen de agua que está verticalmente arriba de esa
sección. La resultante de la carga vertical del agua pasa por el centroide de esa área. En
las presas pequeñas no se toma en cuenta esta carga estabilizadora.

En el proyecto de las presas de contrafuertes la carga del agua estabiliza el paramento que
está inclinado varios grados de la vertical. En este caso, la carga del agua se transmite a la
superficie plana y los incrementos de la carga que resultan deben calcularse para los varios
incrementos de profundidad. Ocurren fuerzas internas o de subpresión en los poros, grietas
y hendeduras, tanto en la presa como en su cimentación. Los espacios huecos dentro del
concreto y del material de cimentación están llenos de agua que ejerce presión en todas
direcciones. La intensidad de la subpresión depende de las cargas hidráulicas, es decir, de
la profundidad del vaso y de la distancia del paramento mojado al punto en cuestión. La
subpresión ocurre en el concreto y en las cimentaciones de roca, así como en las
cimentaciones blandas y permeables. El total de subpresión que se usa en el proyecto es
en gran parte cuestión de criterio basado en el carácter de la cimentación, las medidas que
se tomen para evitar la filtración, la probable deficiencia de los drenes de la cimentación, y
de los métodos de construcción.

En las presas huecas y de contrafuertes, los espacios entre los mismos disminuyen las
subpresiones. Sin embargo, cuando estas presas se colocan sobre cimentaciones blandas
permeables, debe tenerse cuidado en evitar la tubificación del material de la cimentación a
través de los drenes.

Las subpresiones debajo de las presas de concreto sobre cimentaciones blandas están
relacionadas a las filtraciones a través de los materiales permeables. El agua que pasa a
través de materiales permeables lo hace lentamente debido a la resistencia del rozamiento.
La cantidad e intensidad de este flujo por debajo de la presa debe tomarse en consideración
cuando las presas se construyan sobre cimentaciones permeables. La subpresión es
importante en todas las presas que están sobre cimentaciones permeables.

APUNTES G. B. P. M. Y J. P. M. A. 76
OBRAS HIDRÁULICAS

En todos los tipos de cimentaciones se aplican los mismos métodos para reducir la
subpresión. Entre estos métodos se incluyen el colado de un muro interior casi impermeable
cerca del paramento mojado de la presa, colocando drenes cerca del paramento mojado
de la presa para proporcionar una vía libre al agua, varios dentellones, o combinaciones de
medidas de seguridad.

La presencia de hendiduras, fisuras en las cimentaciones de roca, y el paso del agua debajo
de la presa en cimentaciones permeables requieren que se hagan ciertas suposiciones para
la subpresión. En una cimentación de roca, es seguro suponer que las presiones varían
linealmente de la presión del embalse a la presión de la descarga como medida de la
subpresión. Esta presión se aplicará a toda la superficie de la presa. Cualquier otra variación
que se suponga deberá comprobarse utilizando métodos en los que se emplee la analogía
eléctrica o haciendo análisis comparativos con estructuras semejantes ya construidas. Los
detalles de la subpresión para presas que descansan en cimentaciones permeables deben
determinarse con un análisis de redes de flujo que incluya el empleo de zampeados,
dentellones, drenaje; bien dispuestos, y de otros dispositivos para controlar la intensidad de
la subpresión.

La subpresión en cualquier punto A, se calcula con la ecuación de Westergaard, cuyos


términos se definen con referencia a la Figura 3.36

Pu = H 2 +
kx
(H 1 − H 2 ) (3.5)
L

Figura 3. 36 Relaciones de la subpresión

APUNTES G. B. P. M. Y J. P. M. A. 77
OBRAS HIDRÁULICAS

En dicha ecuación Pu se da en metros de agua y se convierte a presión unitaria


multiplicando por el término γ . El coeficiente de subpresión k , se refiere a la posición del
sistema de drenaje y a su eficacia para reducir la subpresión. Los drenes que se colocan
cerca del paramento mojado, detrás de alguna cortina de concreto permiten una reducción
de k de 1.0 (sin sistema de drenaje) a 0.5. La presión reducida varía dentro del total de la
superficie y se supone que la reducción es lineal como se muestra en la línea de rayas
punteadas de la Figura 3.36

El drenaje de las cimentaciones en presas pequeñas rara vez es factible, económicamente,


pues en el proyecto se supone que obra el total de la subpresión. Sin embargo, en las
presas de altura moderada, el proyectista debe considerar el empleo de una galería de
inspección con los drenes adecuados de alivio en el concreto y en la cimentación. Los pozos
de alivio en la galería de drenaje de la presa se colocan verticalmente a distancias
aproximadas de 3 m de centro a centro. En la cimentación se perforan de la galería a una
profundidad de cuatro a seis décimos de la carga hidrostática, o a dos tercios de la
profundidad del dentellón o cortina de concreto.

3.4.2 Presión de los azolves.


Casi todas las corrientes llevan limo cuando su gasto es normal en las avenidas. Algo del
limo se deposita en el vaso creado por la presa. Si se permite que se acumule en el
paramento mojado de la presa produce cargas mayores que la presión hidrostática. En las
presas pequeñas es más seguro suponer que la carga del limo tiene una presión unitaria
equivalente a la de un líquido que tenga un peso específico de 1362 kg/m3 y un peso de
1922 kg/m3. Algunas veces el limo suspendido en el agua se lleva a través de la presa por
conductos especiales, evitando así que se deposite en el paramento mojado de la presa.

Conforme se vaya aumentando el control del gasto del río, la carga de limo será menos
importante. En general, las cargas del limo se desarrollan lentamente sobre el paramento
de la presa. Esto da por resultado que los depósitos de limo tienden a consolidarse y a
soportarse parcialmente en el vaso. En la mayor parte de las presas pequeñas de gravedad
y de arco, la carga del limo no es importante. Sin embargo, en las presas de contrafuertes
de paramento inclinado, esta acumulación puede aumentar mucho las presiones.

3.4.3 Presión del hielo.


Las presiones que produce el hielo se deben a la dilatación térmica de una capa de hielo y
al arrastre que en el mismo produce el viento. Cuando el hielo se calienta, éste se dilata y
ejerce un empuje contra el paramento mojado de una presa. Según sea la rapidez de los
cambios de temperatura, del espesor del hielo, y de otras condiciones ambientales,
ordinariamente se supone una presión del hielo para proyecto de 12 a 30 toneladas por
metro lineal.

Las presiones del hielo son importantes en todos los tipos de proyectos de presas. En las
presas de gravedad y de contrafuertes en las que son comunes los vertedores de demasías
y compuertas en los mismos, las compuertas deben calentarse para evitar la formación de

APUNTES G. B. P. M. Y J. P. M. A. 78
OBRAS HIDRÁULICAS

hielo. El espesor estructural de la corona de la presa debe ser suficiente para soportar los
esfuerzos producidos por la capa de hielo.

La fuerza ejercida al dilatarse la lámina de hielo depende de su espesor, de la rapidez de


la elevación de la temperatura en el hielo de las fluctuaciones del nivel del agua, de las
playas del vaso, del talud del paramento mojado de la presa, y del arrastre del viento, lo
cual puede calcularse por medio de la Figura 3.37

Figura 3. 37 Fuerza del hielo sin confinamiento lateral e incluyendo la energía solar.

La rapidez de la elevación de la temperatura en el hielo es función de la rapidez de elevación


de la temperatura en el aire y de la cubierta que forme la nieve sobre el hielo. El
confinamiento lateral de la lámina de hielo depende del carácter de las playas del vaso y
del talud del paramento mojado de la presa. Las presas con taludes ligeramente inclinados
tienden a resistir mejor la presión del hielo que las de paramentos verticales. Las playas
tendidas tienden a sujetar la lámina de hielo para que no se mueva, lo que puede disminuir
el empuje sobre la presa. En las presas pequeñas el problema del hielo es importante para
proyectar las estructuras de control, vertedores de demasías, y dispositivos con
compuertas.

3.4.4 Fuerzas sísmicas.


Los terremotos imparten aceleraciones a la presa. Estas aceleraciones producen tanto
cargas horizontales como verticales. Para determinar las fuerzas totales debidas a un
sismo, deberá fijarse la intensidad o aceleración debida al movimiento sísmico. Las
aceleraciones se expresan como porcentajes de las fuerzas de la gravedad. En las regiones
que no están sujetas a sismos extremadamente fuertes, por lo general se usa una
aceleración horizontal de 0.1 de la gravedad y una aceleración vertical de 0.05 g para el
proyecto. La fuerza para acelerar la masa M, de una presa se encuentra con la ecuación:

W
Pec = Ma = α ( g ) = α (W ) (3.6)
g
Donde:
Pec = fuerza sísmica horizontal, en kg

APUNTES G. B. P. M. Y J. P. M. A. 79
OBRAS HIDRÁULICAS

a = aceleración del sismo, en m/s2


g = aceleración de la gravedad, en m/s2
W = peso de la presa o bloque, en kg.
a
α = relación de .
g
La fuerza Pec obra en el centro de gravedad de la sección en estudio.

La fuerza de la inercia Pew en kg por metro cuadrado del agua se encuentra con:

Pew = C (α )γ ( h) (3.7)
Donde:
C = coeficiente sin dimensión para la distribución y magnitud de las presiones
a
α = relación de
g
h = profundidad total del agua en el vaso, en m
y = distancia vertical de la superficie del embalse a la elevación que se estudia, en m

El coeficiente adimensional está definido en función del talud del paramento y de su valor
máximo Cm:
Cm  y  y y y 
C=  2 −  + 2 −  (3.8)
2  H  H H H  

Los valores de Cm se obtienen de la Figura 3.38. La fuerza horizontal total Ve , arriba de


cualquier elevación y , ( y = distancia medida hacia abajo de la superficie del embalse), y
el momento de vuelco, Me , arriba de esa elevación se dan como:

𝑉𝑉𝑉𝑉 = 0.726(𝑃𝑃𝑃𝑃𝑃𝑃)(𝑦𝑦)(𝑦𝑦)(𝑀𝑀𝑀𝑀) = 0.229(𝑃𝑃𝑃𝑃𝑃𝑃)𝑦𝑦 2 (3.9)

Figura 3. 38 Coeficiente Cm, para el cálculo de la fuerza sísmica horizontal.


APUNTES G. B. P. M. Y J. P. M. A. 80
OBRAS HIDRÁULICAS

No es probable que ocurra vibración o resonancia por los sismos en las presas de poca
altura a altura moderada. Por tanto, este elemento por lo general no es un problema para
el proyecto de presas pequeñas, pero deberá de contemplarse en el proyecto de presas
grandes.

El efecto de la inercia en el concreto debe aplicarse en el centro de gravedad de la masa,


cualquiera que sea la forma de la sección transversal. Puede ocurrir también movimiento
vertical durante un sismo con una fuerza de inercia vertical resultante que obre
momentáneamente reduciendo el peso efectivo de la presa. La carga de agua tiende a
producir un momento de vuelco en la presa. La fuerza de inercia en el movimiento vertical
hacia arriba tiende a hacer que el concreto y el agua que está arriba de la presa pese
menos. Lo que reduce la estabilidad de la estructura contra las fuerzas que producen
deslizamiento. Otras fuerzas que pueden tener importancia son las presiones de las olas y
del viento.

El proyectista de cualquier presa debe hacer suposiciones básicas con respecto a las
condiciones de su emplazamiento y sus efectos en la estructura que se proponga. Las
investigaciones en el emplazamiento proporcionan al ingeniero mucha información para
evaluar estas suposiciones, que son las bases para hacer un proyecto seguro de la presa.

Algunas suposiciones importantes para el proyecto de presas pequeñas incluyen la


subpresión, las medidas para controlar las filtraciones, la degradación del canal y la erosión
del pie de la presa del lado de aguas abajo, las condiciones de la cimentación y la calidad
de la construcción. Se hacen suposiciones adicionales sobre las cargas producidas por el
azolve, la presión del hielo, las aceleraciones sísmicas, y las fuerzas de las olas. El grado
en que afectan estos factores el proyecto, depende principalmente del tipo de presa, de las
presiones máximas del agua, y del carácter del material de cimentación. El proyectista debe
evaluar estos factores para cualquier presa tomando en cuenta amplios factores de
seguridad.

3.4.5 Coeficientes de diseño


Los coeficientes de diseño o de seguridad deben considerarse a la luz de las condiciones
económicas. Los coeficientes de seguridad amplios dan por resultado una estructura más
costosa; sin embargo, si se usan coeficientes de seguridad pequeños pueden producirse
fallas, lo que a su vez puede dar por resultado costos elevados. Sólo podrán obtenerse los
factores de seguridad adecuados haciendo una buena determinación de las fuerzas de
deslizamiento, vuelco y de las que produzcan esfuerzos excesivos dentro de la presa.

a. VUELCO. En general los coeficientes de seguridad contra el vuelco oscilan entre


2 y 3. En las presas pequeñas es a menudo mayor. Si éste es inferior a 2, la
sección de la presa deberá modificarse para aumentar el margen de seguridad.
Una presa de gravedad rara vez falla por vuelco, ya que cualquier tendencia al
volcamiento da una mayor oportunidad a la presa para que falle por
deslizamiento. El coeficiente de seguridad contra vuelco es la relación del
momento que tiende a enderezar la presa al momento, que tiende a volcarla
alrededor del pie de la presa. Esta relación puede expresarse así:
APUNTES G. B. P. M. Y J. P. M. A. 81
OBRAS HIDRÁULICAS

Wc( L1 ) + Ww( L2 )
FSo = (3.10)
Pagua( L3 ) + U R ( L4 )

Todas las fuerzas (excepto la fuerza resultante de la cimentación) deben


considerarse al calcular el coeficiente de seguridad. Otras fuerzas podrían ser
las de las olas, el hielo, sismos, y la presión del azolve.

Otro método para evaluar el coeficiente de seguridad contra volcamiento está


relacionado con los esfuerzos internos. Si el esfuerzo vertical en el borde de
aguas arriba de cualquier sección horizontal calculada sin subpresión excede de
la subpresión en ese punto, se considera segura contra volcaduras. Este
procedimiento de cálculo puede usarse para las presas pequeñas, pero no se
recomienda para las presas de gran altura.

Además, si la subpresión en el paramento de aguas arriba excede el esfuerzo


vertical en cualquier sección horizontal sin subpresión, las fuerzas de subpresión
aumentan mucho la tendencia al volcamiento con relación al pie de la presa de
aguas abajo en ese plano horizontal supuesto. Si los esfuerzos de tensión que
se desarrollan son menores que los admisibles en el concreto y en el material
de la cimentación, la presa puede todavía considerarse segura. Esta suposición
se basa en que la mano de obra es buena y en que existe resistencia a la tensión
dentro de la estructura en todos los planos horizontales. Las presas por lo
general se proyectan de manera que no haya tensión (o cuando más una
pequeña fuerza de tensión) en el paramento mojado en condiciones severas de
carga.

b. DESLIZAMIENTO. Se aceptan tres procedimientos para evaluar la seguridad de


una presa contra el deslizamiento en dirección de la corriente. Los tres tienen
algunos méritos y, en general, se utilizan las mismas relaciones entre las
fuerzas. Aunque los valores calculados son seguros, son muy diferentes. Los
tres procedimientos son: (1) el coeficiente de seguridad contra deslizamiento, (2)
el coeficiente de seguridad, y (3) coeficiente de seguridad por corte y rozamiento.
Deberán apreciarse bien las diferencias entre estos tres procedimientos. El
objeto principal de cada uno de ellos es obtener un coeficiente de seguridad,
que cuando se excede, pone en peligro a la presa de ser empujada aguas abajo.

El coeficiente de deslizamiento (f) es el coeficiente de rozamiento necesario para


evitar el deslizamiento de cualquier plano horizontal en la presa o sobre su
cimentación bajo condiciones de carga. En las presas pequeñas, el factor de
deslizamiento por lo normal determina la seguridad contra deslizamiento. En
este procedimiento no se emplean las fuerzas de corte; ya que se supone que
estas aumentan la seguridad en el proyecto. Sin embargo, este procedimiento
es desventajoso para las presas de concreto en cimentaciones de roca, pues

APUNTES G. B. P. M. Y J. P. M. A. 82
OBRAS HIDRÁULICAS

podrán usarse secciones más pequeñas si se incluyesen las fuerzas de corte en


este factor.

El coeficiente de deslizamiento de una presa de gravedad con base horizontal


es igual a la tangente del ángulo entre la perpendicular a la base y la resultante
de la reacción de la cimentación. El coeficiente de deslizamiento para las presas
pequeñas se calcula tomando la relación de la suma de las fuerzas horizontales
( P ) a la suma de las fuerzas verticales (W) incluyendo la subpresión ( U R ), o
sea:

ΣP
= tan θ = f (3.11)
ΣW − U R

Si al calcular f de esta manera, es igual o menor que el coeficiente de

rozamiento estático (f ’) la presa se considera segura. Al hacer estos cálculos se


supone una faja de 1 m de anchura.

El coeficiente de seguridad ( fs ), contra deslizamiento se define como la relación


del coeficiente de rozamiento estático, f ' a la tangente del ángulo entre una
perpendicular a la base y la reacción directa de la cimentación, expresado como:

f' f ' (ΣW − U R )


fs = = (3.12)
tan θ ΣP

En este procedimiento se supone también que las fuerzas de corte se suman a


las medidas de seguridad. El coeficiente de seguridad contra deslizamiento tiene
un valor entre 1 y 1.5 para las presas de gravedad sobre roca en las que se
utiliza una sección transversal conservadora. La inclusión de la subpresión y de
las fuerzas sísmicas en los cálculos puede reducir el coeficiente de seguridad a
aproximadamente la unidad. Estos valores son para la seguridad contra
deslizamiento en un plano horizontal; si la cimentación está inclinada hacia
aguas abajo, los coeficientes de seguridad se reducen proporcionalmente. Los
proyectistas usan concreto en dentellones para disminuir la tendencia al
deslizamiento de la presa. Para cualquier tipo de dentellón, debe evitarse que
su anclaje falle por cortante separándose así del cuerpo principal de la presa.
En las cimentaciones de tierra, se necesita un coeficiente de seguridad mayor,
para evitar el deslizamiento en planos situados debajo de la superficie de la
cimentación. En las cimentaciones blandas, las medidas para obtener un
aumento artificial de la adherencia son menos efectivas. Los dentellones
profundos y los zampeados aumentan la resistencia al deslizamiento. Un
dentellón con las dimensiones adecuadas, reforzado, y construido dentro de la
presa impide el desalojamiento por la resistencia interna al corte del material

APUNTES G. B. P. M. Y J. P. M. A. 83
OBRAS HIDRÁULICAS

dentro del cual se construya el dentellón. Los dentellones tienen un volumen


adicional de suelo o roca por mover antes que la estructura pueda deslizarse.

Otro procedimiento es el cálculo del coeficiente por rozamiento y corte (CRC), que
prefieren muchos ingenieros, ya que incluye la evaluación de las fuerzas de corte
dentro del coeficiente de seguridad, que puede ser expresada de la siguiente
forma:

f ' (ΣW − U R ) + b(σ )


CRC = (3.13)
ΣP

Donde:
b = longitud de la base en el plano en que se estudian los esfuerzos de corte.
σ = esfuerzo cortante de trabajo del material o materiales en el plano de corte

Los coeficientes de seguridad, calculados de esta manera, deben aproximarse a los valores
usados en los cálculos estructurales normales. Los valores de los coeficientes estáticos de
rozamiento se suponen a menudo para el concreto que se mueve sobre roca y otro concreto
de 0.65 a 0.75. El esfuerzo cortante de trabajo σ , del concreto está relacionado con la
resistencia a la compresión del concreto. En general, el concreto en las presas de gravedad
debe ser cuando menos de 140 kg/cm2 a los 28 días. En las estructuras más pequeñas es
necesario usar concreto mucho más resistente para satisfacer los requisitos de durabilidad.
La resistencia unitaria del concreto al corte es aproximadamente un quinto del esfuerzo de
rotura a la compresión en cilindros estándar. Esto indica una resistencia de 28 a 56 kg/cm2
en las presas, y proporciona un factor de seguridad de 4 si el esfuerzo unitario de trabajo
usado en los cálculos es de 7 a 14 kg/cm2. No se recomiendan esfuerzos de trabajo
mayores, a menos que el concreto para las presas pequeñas se pruebe por anticipado. El
coeficiente por rozamiento y corte se usa contra deslizamiento en el concreto sobre
concreto o para el concreto sobre roca; si las presas pequeñas se colocan sobre material
de cimentación blando, el uso de este coeficiente es poco práctico.

En la tabla 3.5 se dan valores de seguridad para los diferentes coeficientes de deslizamiento
y para diferentes materiales de cimentación. Cuando los materiales para la cimentación
sean blandos deberán estudiarse para ver si son susceptibles a la tubificación.

APUNTES G. B. P. M. Y J. P. M. A. 84
OBRAS HIDRÁULICAS

Tabla 3. 5 Coeficientes de deslizamiento para diferentes condiciones de cimentación

Coeficiente de seguridad Coeficiente mínimo de Coeficiente por


MATERIAL
contra deslizamiento, seguridad sugerido rozamiento y corte
“Concreto sobre”
f fs CRC
Concreto 0.65 – 0.8 1 – 1.5 4
roca profunda, 0.8 1 – 1.5 4
superfície limpia e
irregular
roca, algunas 0.7 1 – 1.5 4
laminaciones
grava y arenas gruesas 0.4 2.5 -
Arena 0.3 2.5 -
Esquistos 0.3 2.5 -
limo y arcilla (* se * * -
requieren pruebas)

El proyectista debe considerar la influencia de las juntas de construcción y las juntas de la


cimentación en la resistencia al corte. Utilizando los métodos de construcción correctos, la
resistencia al corte en las juntas de construcción arriba de la base es esencialmente la de
un buen concreto. La resistencia al corte en la cimentación, donde el concreto se cuela
sobre una superficie de roca lisa puede disminuir. En este tipo de junta es posible que se
desarrollen fuerzas de rozamiento. En una cimentación áspera e irregular, se desarrolla un
plano más resistente tanto al corte como al rozamiento; en la determinación del coeficiente
por corte y rozamiento puede usarse el valor inferior del corte, el del concreto o el de la
roca.

c. ESFUERZOS EN EL CONCRETO. Los esfuerzos unitarios en el concreto y en


los materiales de la cimentación deben mantenerse dentro de los valores
máximos prescritos, para evitar fallas. En las presas pequeñas normalmente se
desarrollan esfuerzos dentro del concreto que son menores que la resistencia
real que puede desarrollarse si se usa la mezcla adecuada en el concreto. Las
mezclas que producen un concreto durable, normalmente tienen resistencia
suficiente para proporcionar un coeficiente de seguridad adecuado contra el
exceso de esfuerzos.

En el material de la cimentación debe investigarse también si existen excesos en los


esfuerzos. Cuando se trata de presas pequeñas es pertinente hacerlo en las rocas fisuradas
y en las cimentaciones blandas, como en las de grava o arena. El proyectista debe consultar
los reglamentos locales para ver las presiones de apoyo admisibles y conversar con
ingenieros especializados para evaluar los materiales de la cimentación.

En la tabla 3.6 se sugieren valores para las capacidades de carga para estudios iniciales y
guías para proyectar presas pequeñas de concreto. Si existe alguna duda con respecto a

APUNTES G. B. P. M. Y J. P. M. A. 85
OBRAS HIDRÁULICAS

la clasificación y la bondad de los materiales de cimentación, se determinarán por medio de


pruebas en el campo y en el laboratorio las capacidades de carga admisibles.

Sin embargo, en la mayor parte de las presas pequeñas las presiones unitarias de apoyo
sobre los materiales rocosos de cimentación serán considerablemente menores que los
valores dados en la tabla 3.6

Tabla 3. 6 Relaciones promedio de deslizamiento y valores de capacidad de carga de los materiales de cimentación

Relación de deslizamiento Coeficiente de Capacidades de carga


MATERIAL
promedio, según Lane (*) Bligh (*) admisibles (tn/m2)
Arena muy fina o
8.5 18 29.3 densa
limo
Arena fina 7.0 15 9.8 suelta
Arena media 6.0 - 29.3
Arena gruesa 5.0 12 29.3
Grava fina 4.0 - 48.8
Grava media 3.5 - 48.8
Grava y arena 3.0 9 48.8
Grava gruesa
3.0 - 48.8
incluyendo cantos
Boleo con algo de
2.5 - 97.6
cantos y grava
Boleo, grava y
- 4–6 48.8
arena
Arcilla blanda 3.0 - 9.8
Arcilla media 2.0 - 39.06
Arcilla dura 1.8 - 58.6
Arcilla muy dura o
1.6 - 97.6
toba
Roca buena - - 976.5
Roca laminada - - 341.8
(*) Para usarse en el análisis de las cimentaciones blandas.

Puede evitarse el vuelco y los esfuerzos de comprensión excesivos si se elige la forma y


sección transversal correctas para la presa. Los esfuerzos de trabajo típicos empleados en
el proyecto de las presas de concreto son de 42.2 a 70.3 kg/cm2 en compresión y de 0 a
7.03 kg/cm2 en tensión. En general, se evitan los esfuerzos en tensión manteniendo todas
las fuerzas resultantes dentro del tercio medio de la base de la sección que se estudia. La
base es la distancia del paramento de aguas arriba al de aguas abajo de un bloque; para el
cálculo, se supone que el bloque tiene una anchura de 1 m.

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OBRAS HIDRÁULICAS

EJEMPLOS RESUELTOS

Ejemplo 3.2 ¿Cuál es el factor de estabilidad por volteo de una presa de


gravedad?
Una presa de gravedad se ha esquematizado conforme a la siguiente figura, la cual se construyó de
concreto, con un peso volumétrico de 2,200 kg/m3. Cuando la subpresión actúa al 100% de
intensidad sobre el 100% del área de la base, ¿cuál es el factor de estabilidad por volteo?

Datos:

γc = 2,200 kgf/m3

γ = 1,000 kgf/m3

Corona de la presa (b) = 2.00 m

Base de la presa (B)= 8.00 m

Altura de la presa (H)= 15.00 m

Ancho de la presa (L) = 1.00 m

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Incógnita:
Factor de estabilidad por volteo (FS0)

Fórmulas:

WcL1 + WwL2
FSo =
Pagua L3 + U R L4

Wc = γ concretoVol
Ww = γ concretoVol
Pagua = γ z g A

U R = γ zg A

L1 , L2 , L3 , L4 se determinan de la geometria de la presa

Solución:
Previo a determinar el factor de estabilidad por vuelco se recomienda realizar un diagrama de
cuerpo libre (DCG) para identificar las fuerzas que actúan, así como su sitio geométrico de aplicación
que permita calcular los brazos de palanca para calcular los momentos con respecto a lugar donde
desplanta la presa el paramento aguas abajo.

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OBRAS HIDRÁULICAS

Calculando la sección rectangular

A=
1 = 2.00 (15.00=
bh ) 30.00m2
=
V1 A=
1L 30.00 (1.00
= ) 30.00m3
w1 γ=
= cV1 2,200.00 ( 30.00
= ) 66,000.00kgf
b 2.00
d1 = B − = 8.00 − = 7.00m
2 2

Calculando la sección triangular

=A2
(=
B − b ) h ( 8.00 − 2.00 )(15.00 )
= 45.00m 2
2 2

=
V2 A=
2L 45.00 (1.00
= ) 45.00m3
w2 γ=
= cV2 2,200.00 ( 45.00
= ) 99,000.00kgf

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2 ( B − b ) 2 ( 8.00 − 2.00 )
=d2 = = 4.00m
3 3

Calculando el empuje hidrostático

h 15.00
Pagua γ=
= zg A γ ( hl ) 1,000.00
= 15.00 (1.00
= )  112,500kgf
2 2 

h 15.00
d3= = = 5.00m
3 3

Calculando la supresión

 hB   15.00 ( 8.00 )(1.00 ) 


U R = γ∀ = γ   L  = 1,000.00   = 60,000.00kgf
 2    2 

2 B 2 ( 8.00 )
=
d4 = = 5.33m
3 3

WcL1 + WwL2 66,000 ( 7.00 ) + 99.000 ( 4.00 )


=FSo = = 0.972
Pagua L3 + U R L4 112,5000 ( 5.00 ) + 60,000 ( 5.33)
Al determinar el factor de seguridad por vuelco, se observa que el valor es menor que 2.00, por lo
tanto, la cortina no es estable y se volcara.

Ejemplo 3.3 ¿Cuál será el coeficiente de deslizamiento de una presa de gravedad?


De la presa de gravedad del ejemplo anterior, ¿cuál será el coeficiente de deslizamiento, si la cortina
se desplanta en roca profunda?, considerando que de las pruebas de laboratorio el coeficiente de
fricción estático es de 0.7

Datos:

γc = 2,200 kgf/m3

γ = 1,000 kgf/m3

Corona de la presa (b) = 2.00 m

Base de la presa (B)= 8.00 m

Altura de la presa (H)= 15.00 m

Ancho de la presa (L) = 1.00 m

f’ = 0.7
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Incógnita:
Coeficiente de deslizamiento (f); fs; y CRC

Fórmulas:

Método del coeficiente de deslizamiento

= =
f tan θ ∑P
∑W − U R

Método del coeficiente de seguridad

f´ f ´( ∑W − U R )
=fS =
tan θ ∑P
Método del coeficiente de seguridad por Rozamiento y Corte (CRC)

f ´( ∑W − U R ) + bσ
CRC =
∑P
n


= P ∑=
Pi Pagua
i =1

∑W= ∑W=
i =1
i Wc + Ww

Wc = γ concretoVol

Ww = γ concretoVol

Pagua = γ z g A

U R = γ zg A

Solución:

Al igual que en el ejemplo 3.1 es recomendable realizar un diagrama de cuerpo libre (DCG) para
identificar las fuerzas que actúan en el sentido horizontal y en el sentido vertical, para poder
determinar el coeficiente de deslizamiento y compararlo con los valores consignados en la tabla
correspondiente. Es importante mencionar que en este problema el valor se obtuvo de pruebas de
laboratorio por lo cual se contrastara con dicho valor.

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Wc = 66,000.00kgf (Calculado previamente)

Ww = 99, 000.00kgf (Calculado previamente)

Pagua = 112,500.00kgf (Calculado previamente)

U R = 60,000kgf (Calculado previamente)

Determinando las fuerzas horizontales


= P ∑=
Pi 112,500.00kgf
i =1

Determinando las fuerzas verticales

∑W =
∑Wi =
66,000.00 + 99,000.00 =
i =1
165,000.00kgf

Calculando mediante el método del coeficiente de deslizamiento

112,500.00
= =
f tan θ = 1.07
165,000.00 − 60,000.00

Se observa que el coeficiente obtenido (f = 1.07) es mayor que el valor obtenido en las pruebas de
laboratorio (f´= 0.70) por lo tanto la cortina bajo dichas solicitaciones de carga se deslizara.

Calculando mediante el método del factor de seguridad


f´ 0.7 (165,000.00 − 60,000.00 )
=fS = = 0.653
tan θ 112,500.00

Se observa que el coeficiente obtenido (fS = 0.653) es menor que el valor consignado en la tabla 3.37
(1.0 < fS <1.5), se aprecia que el valor no queda en el intervalo por lo tanto la cortina bajo dichas
solicitaciones de carga se deslizará.

Calculando mediante el método del coeficiente por corte y rozamiento

Para aplicar este método se debe asignar el valor del esfuerzo unitario de trabajo, la longitud de la
base para el estudio de esfuerzos al corte y el factor de seguridad asociado, como se muestra a
continuación (revisar el inciso b del subtema coeficientes de diseño)

kg kg
=σ 7= 2
70,000 2
cm m
APUNTES G. B. P. M. Y J. P. M. A. 92
OBRAS HIDRÁULICAS

b = 8.00m (Mostrada en el esquema)

CRC ( recomendado ) = 4
0.70 (165,000.00 − 60,000.00 ) + 8.00 ( 70,0000 )
CRC = 5.631
112,5000.00

Se observa que el coeficiente obtenido (CRC = 5.631) es mayor que el valor recomendado de acuerdo
con el texto CRC = 4 por lo tanto la cortina bajo dichas solicitaciones de carga NO se deslizara.

CONCLUSIÓN: De conformidad a los tres factores la presa es inestable por deslizamiento.

Ejemplo 3.4 Diseñe la sección de una presa de gravedad.


Que tendrá un tirante de agua de 27.5 m, de los cuales 2.5 m serán para el depósito de azolves,
una carga sobre el vertedor de excedencias de 1.75 m, un bordo libre de 2 m, sabiendo que se
desplantará sobre roca de mediana calidad, donde el coeficiente de fricción estática es de 0.6 y
aguas abajo de la cortina se tendrá un tirante de agua de 2 m. El ángulo en las playas del vaso es
aproximadamente de 5º y el espesor del hielo es de 0.5 m. La aceleración del sismo es de 3.5 Gal.

Datos:

γc = 2,400 kgf/m3 γ = 1,000 kgf/m3


Tirante de agua (y) = 27.500 m Carga sobre el vertedor (Hv) = 1.75 m
Altura de la presa (H) = 31.25 m Bordo Libre (B.L.) = 2.00 m

Coeficiente de fricción estático = 0.60 Aceleración de sismo (a) = 3.50 Gal

Altura de azolves (hazol) = 2.50 m Peso de sedimentos (γsed)= 1,922 kgf/m3


Tirante aguas abajo (yaa) = 2.00 m Espesor de hielo = 0.50 m

Ángulo en las playas = 5º

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Incógnita:

Corona de la Presa (b)


Base de la presa (B)
Talud paramento seco (k)
Factor de estabilidad por volteo (FS0)
Coeficiente de deslizamiento (f), coeficiente de seguridad (fs) y coeficiente por rozamiento
y corte (CRC)
Fórmulas:

WcL1 + WwL2
FSo =
Pagua L3 + U R L4

= =
f tan θ ∑P
∑W − U R

f´ f ´( ∑W − U R )
=fS =
tan θ ∑P
f ´( ∑W − U R ) + bσ
CRC =
∑P
n


= P ∑=P
i =1
i Pagua
n

∑W= ∑W= i =1
i Wc + Ww

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OBRAS HIDRÁULICAS

Wc = γ concretoVol
𝑊𝑊𝑊𝑊 = 𝛾𝛾𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎 𝑉𝑉𝑉𝑉𝑉𝑉
Pagua = γ yg A
h 2b + a
yg =
3 b+a
U R = γ zg A
Pew = C α γ h
W
=
Pec =
Ma α g =W α
g
d1 , d 2 , d3 , d 4 se determinan de la geometria de la presa

Solución:
Como se aprecia en el esquema de la sección de la presa de gravedad, se tienen todos los niveles e
información de las solicitaciones a las que será sometida, sin embargo, con respecto de la geometría
de misma no se conoce más que la altura total, faltando de conocerse la corona, el ancho de la base
y el talud del paramento seco.

De los datos geométricos, el talud se propondrá de tal manera que cumpla con la estabilidad de la
cortina por vuelco y deslizamiento, en el caso del ancho de corona estará limitado por el uso de la
misma, es decir, si servirá como vía de comunicación entre ambos costados de la boquilla de acuerdo
con el número y característica de los carriles, acotamientos etc.

Si no existe la opción anterior se recomienda que el ancho de la corona sea igual a la suma de los
valores de la carga sobre el vertedor (Hv), más el bordo libre (BL), de tal manera que la parte superior
de la sección transversal de la presa este conformada por un cuadrado, y a partir de esta dimensión
y en función del talud propuesto se determina la longitud de la base del paramento seco, de tal
manera que se puede determinar el ancho necesario para cumplir los requisitos anteriores.

Con la sección geométrica propuesta se analiza el comportamiento ante las solicitaciones dadas. Se
debe verificar la condición más desfavorable en el funcionamiento, es decir, que la presa se
encuentre llena y que pueda ser afectada por algún movimiento sísmico.

Como no se menciona en el encabezado que transitarán vehículos sobre la corona de la cortina, se


determina el ancho de ella de la siguiente forma:

b = Hv + BL = 1.75 + 2.00 = 3.750m

Proponiendo un talud de 1.00 en el paramento seco, es decir k = 1.00 , la base del triángulo será
btriangulo =k ( y + hazol ) =1.00 ( 25.00 + 2.50 ) =27.500m

De tal manera la base de la cortina será

APUNTES G. B. P. M. Y J. P. M. A. 95
OBRAS HIDRÁULICAS

B=
b + btriangulo =
3.75 + 27.50 =
31.250m

Con la geometría definida, según la propuesta del talud, se calculan a continuación las áreas de las
secciones, su peso, brazo de palanca respecto el desplante del paramento seco (punto rojo en el
diagrama de cuerpo libre mostrado al inicio del problema) y el momento generado.

Calculando la sección rectangular


= = 3.75 ( 31.25
A1 bH = ) 117.188m2
w1 = γ C ∀1 = 2, 400.00 117.188 (1.00 )  = 281, 250.000kgf

b 3.75
d1 = B − = 31.25 − = 29.375m
2 2

=
M 1 w=
1d1 281,250.00 ( 29.375
= ) 8,261,718.750kgf − m
Calculando la sección triangular
btriangulo ( y + hazol ) 27.50 ( 25.00 + 2.50 )
=A2 = = 378.125m 2
2 2

w2 = γ c∀2 = 2, 400.00 378.125 (1.00 )  = 907,500.000kgf

2btriangulo 2 ( 27.50 )
=d2 = = 18.333m
3 3

=
M 2 w=
2d2 907,500.00 (18.333
= ) 16,637,500.000kgf − m
Calculando el empuje hidrostático
( y + hazol )  y + h l  =1,000.00 27.500  27.500 1.000 
Pagua = γ zg A =γ
2 ( azol ) 
2 
( )
Pagua = 378,125.000kgf

=d3
( y +=
hazol ) 27.500
= 9.167 m
3 3

=
M 3 w=
3d3 378,125.00 ( 9.167
= ) 3,466,145.833kgf − m
Calculando la subpresión
Para el cálculo de esta fuerza y su efecto en la cortina se deberá de tener cuidado en utilizar
el valor del tirante que se presenta aguas abajo, ya que el diagrama de presiones que actúa

APUNTES G. B. P. M. Y J. P. M. A. 96
OBRAS HIDRÁULICAS

sobre la base será un trapecio, mientras que será un triángulo si no existe tirante aguas
abajo.

  ( y + hazol ) + yaa   
U R = γ∀ = γ    B L

  2   
  27.500 + 2.000   
UR =
1,000.000    31.250 1.000  460,937.500kgf
  2   

31.250  2 ( 27.500 ) + 2.000 


d4 =   20.127 m
3  27.500 + 2.000 

=
M 4 w=
4d4 460,937.500 ( 20.127
= ) 9,277,343.750kgf − m
Calculando el empuje hidrodinámico por sismo
Se convierte en primera instancia la unidad Gal (unidad de aceleración en el sistema
cegesimal en honor a Galileo Galilei)
cm m
= a 3.5 =Gal 3.5 = 2
0.035 2
s s
a 0.035
α= = = 0.00357
g 9.81

En la figura siguiente, como se analiza la condición más desfavorable C = Cm ya que y/H = 1.0, es
decir la presa está a su máxima capacidad. Además, el paramento mojado es vertical por lo tanto ψ
= 0, de tal manera que C = 0.73

C = 0.73

APUNTES G. B. P. M. Y J. P. M. A. 97
OBRAS HIDRÁULICAS

Pew = C α γ h= 0.73 ( 0.00357 )(1,000.00 )( 25.000 + 2.500 )= 71.623kgf

Así pues Pew se encuentra aplicada en la altura y del área donde impacta el empuje del
agua, es decir a la mitad de la altura del rectángulo que se está analizando.

hagua 27.5
d5 = = = 13.75m
2 2

M 5 = Pew d 5 = 71.623(13.75) = 984.821kgf − m

Calculando la fuerza de la cortina por sismo

Pec = 0.00357 ( 281,250.00 + 907,500.00 ) =


W α= 4,241.208kgf

La aplicación de la fuerza hidrodinámica de la masa del concreto por sismo, se aplica al


centro de gravedad de la sección transversal de la cortina, por lo tanto de la siguiente figura,
( )
se deben determinar entonces las coordenadas del lugar geométrico x, y para conocer el
momento que generaran; para ello se aplica el Teorema de Steiner o Teorema de ejes
paralelos, como se muestra a continuación:
y(+)

A1

(x1, y1)
A2

( x, y )
(x2, y2) y1
y
y2
x(+)
x2
x1

APUNTES G. B. P. M. Y J. P. M. A. 98
OBRAS HIDRÁULICAS

A1 x1 + A2 x2 117.188 ( 29.375 ) + 378.125 (18.333)


=x = = 20.946m
A1 + A2 117.188 + 378.125

A1 y1 + A2 y2 117.188(15.625) + 378.125(9.167)
y= = = 10.695m
A1 + A2 117.188 + 378.125
d 6 = y = 10.695m

M 6 = Pec d 6 = 4,241.208(10.695) = 45,358.292kgf − m

Calculando el empuje de los azolves


h 2.500
Plimo γ=
= sed z g A γ azol (=
hazol l ) 1,922.00  2.500 (1.000
= )  6, 006.250kgf
2 2 
hazol 2.500
=d7 = = 0.833m
3 3
=
M 7 P=
limo d 7 6, 006.250 ( 0.833
= ) 5, 005.208kgf − m
Calculando el empuje por hielo. Para determinar el empuje del hielo sobre la cortina, derivado de
que en el encabezado dice que se puede congelar el agua en la parte superior en 0.5 m (1.64 pies),
desde el borde la cresta vertedora hacia el fondo se determina con apoyo de la Figura 3.37, tomando
en cuenta el dato del ángulo promedio de las laderas del vaso.

F = 6.2

1.64

= 0.50
Espesor =m 1.640 ft

Ton
=
Fhielo ( E ,θ ) 6.20
f= = 6.20 (=
1.000 ) 6.20
= Ton 6, 200.000kgf
m

E 0.50
d8 = ( y + hazol ) − = 27.50 − = 27.250m
2 2

APUNTES G. B. P. M. Y J. P. M. A. 99
OBRAS HIDRÁULICAS

=
M 8 F=
Hielo d 8 6, 200.000 ( 27.250
= ) 168,950.000kgf − m
Una vez determinadas todas las fuerzas y momentos sobre la cortina se realiza la revisión por vuelco
y deslizamiento

M1 + M 2
FSo = = 1.921
M3 + M 4 + M5 + M6 + M7 + M8

Al determinar el factor de seguridad por vuelco, se observa que el valor es menor que 2.00, por lo
tanto, la cortina no es estable y se volcará.

Determinando las fuerzas horizontales


n
ΣP = ∑ Pi = P1 + Pew + Pec + Plim o + Phielo = 394,644.081kgf
i =1

Determinando las fuerzas verticales


n
ΣW = ∑W
i =1
i = W1 + W2 = 1,188,750.00kgf
Calculando mediante el método del coeficiente de deslizamiento
394,644.081
f = tan θ = = 0.542
1,188,750 − 460,937.5

Se observa que el coeficiente obtenido (f = 0.533) es menor que el valor obtenido en el laboratorio
(f´= 0.60) por lo tanto la cortina bajo dichas solicitaciones de carga no se deslizara, es decir, es
estable.

Calculando mediante el método del factor de seguridad


f' 0.6(1,188,7500.00 − 460,937.5)
fs = = = 1.107
tan θ 394,402.873

Se observa que el coeficiente obtenido (fS = 1.107) se encuentra dentro de los valores consignados
en la tabla 3.5 (1.0 < fS <1.5), por lo tanto, la cortina bajo dichas solicitaciones de carga no se
deslizara, es decir, es estable.

Calculando mediante el método del coeficiente por corte y rozamiento


Para aplicar este método se debe asignar el valor del esfuerzo unitario de trabajo, la longitud de la
base para el estudio de esfuerzos al corte y el factor de seguridad asociado, como se muestra a
continuación (revisar el inciso b del subtema coeficientes de diseño).
kg kg
= σ 7= 2
70,000 2
cm m

b = 31.250m (Mostrada en el esquema)

APUNTES G. B. P. M. Y J. P. M. A. 100
OBRAS HIDRÁULICAS

CRC ( recomendado ) = 4
0.6(1,188,750.0 − 460,937.5) + 31.25(70,000)
CRC = = 6.650
394,644.081

Se observa que el coeficiente obtenido (CRC = 6.728) es mayor que el valor recomendado de acuerdo
con el texto CRC = 4 por lo tanto la cortina bajo dichas solicitaciones de carga no se deslizara.

NOTA: De no cumplir contra deslizamiento se deberá proyectar un dentellón, que se calcula como
viga volada, cargada con una fuerza igual a la diferencia en exceso de la resistencia al
deslizamiento. Es decir, a mayor profundidad menos peralte y viceversa, por lo que
finalmente el diseño dependerá del aspecto económico.

Como se aprecia en la solución la falla de la cortina se daría por vuelco, para evitarlo se puede
incrementar el talud del paramento seco, siendo la solución un talud de 1.15 (se deja al lector la
verificación del resultado), una segunda opción sería proponer talud en el paramento mojado, en
dos tercios inferiores de la cortina y una tercera opción sería utilizar una galería de inspección, con
lo cual la supresión disminuye y se podría disminuir el talud del paramento seco. Cómo esta opción
es la que representa mayor dificultad en la solución, se presenta a continuación los cálculos paso a
paso.

Proponiendo un talud de 0.75

btriángulo = 20.625m
Bcortina = 23.438m

Calculando la sección rectangular


A1 = 117.188m 2
w1 = 281,250.000kgf
d1 = 21.563m
M 1 = 6,064,453.125kgf − m

Calculando la sección triangular


A2 = 283.594m 2
w2 = 773,438.50kgf
d 2 = 13.125m
M 2 = 10,151,367.188kgf − m

Calculando el empuje hidrostático


Pagua = 378,125.000kgf
d3 = 9.167m
=M 3 3,466,145.833kgf − m
APUNTES G. B. P. M. Y J. P. M. A. 101
OBRAS HIDRÁULICAS

Calculando la subpresión

Para esta opción al utilizar la galería de inspección, se divide en dos la supresión; se propone
la eficiencia, que para fines de seguridad se toma el valor mínimo especificado, es decir, k
=0.50. Respecto a la propuesta de ubicación del dren se ubicará a 1/3 del paramento
mojado, es decir, 2/3 respecto al punto de aplicación de fuerzas:

2 2
x= B = (23.438) = 15.625m
3 3

Se determina a continuación la supresión en dicho sitio de la base de la cortina mediante la


kx
expresión Pu = H2 + ( H1 − H 2 ) donde H1 es la carga aguas arriba de la cortina
L
mientras que H2 la carga aguas debajo de la cortina y L es la base de la cortina.

Pu = 2.0 +
0.5(15.625)
(27.5 − 2.0) = 10.500m.c.a.
23.438

Con esta dimensión se forman dos diagramas de presión de forma trapecial, por ello se
determinan como sigue:

 27.5 + 10.5
U R1 = 1000.0  (23.438 − 15.625)(1.0) = 148,437.500kgf
 2 
(24.438 − 15.625)  2(27.5) + 10.5 
d4 =  27.5 + 10.5  + 15.625 = 20.833m
3
M 4 = 3,092,447.917 kgf − m

10.5 + 2.0
U R 2 = 1000.0  (15.625) (1.0) = 97,656.250kgf
 2 
15.625  2(10.5) + 2.0 
d 4' = = 10.417m
3  10.5 + 2.0 
M 4 ' = 1,017,252.604kgf − m

Calculando el empuje hidrodinámico por sismo


m
a = 0.035 2
s
α = 0.00357
C = 0.73
Pew = 71.623kgf
hagua 27.5
d5 = = = 13.75m
2 2

APUNTES G. B. P. M. Y J. P. M. A. 102
OBRAS HIDRÁULICAS

M 5 = 984.821kgf − m

Calculando la fuerza de la cortina por sismo


Pec = 3,672.901kgf
d 6 = x = 11.055m
M 6 = 41,599.131kgf − m

Calculando el empuje de los azolves


Plimo = 6,006.250kgf
d 7 = 0.833m
=M 7 5,005.208kgf − m

Calculando el empuje por hielo


Fhielo = 6, 200.000kgf
d8 = 27.250m
=M 8 168,950.000kgf − m

Una vez determinadas todas las fuerzas y momentos sobre la cortina se realiza la revisión por vuelco
y deslizamiento

M1 + M 2
FSo = = 2.081
M3 + M 4 + M5 + M6 + M7 + M8

Al determinar el factor de seguridad por vuelco, se observa que el valor es mayor que 2.00, por lo
tanto, la cortina es estable y no se volcará, por lo que se procede a verificar que la cortina propuesta
no se deslice, procediendo a determinar los factores respectivos.

Determinando las fuerzas horizontales

ΣP = 387,965.775kgf
Determinando las fuerzas verticales

ΣW = 1,054,687.500kgf
Calculando mediante el método del coeficiente de deslizamiento
387,965.775
f = tan θ = = 0.480
1,054,687.5 − (148,437.5 + 97,656.25)

APUNTES G. B. P. M. Y J. P. M. A. 103
OBRAS HIDRÁULICAS

Se observa que el coeficiente obtenido (f = 0.480) es menor que el valor obtenido en el laboratorio
(f´= 0.60) por lo tanto la cortina bajo dichas solicitaciones de carga no se deslizara, es decir, es
estable.

Calculando mediante el método del factor de seguridad


f' 0.6[1,054,687.5 − (148437.5 + 97,656.25)]
fs = = = 1.251
tan θ 387,956.5
Se observa que el coeficiente obtenido (fS = 1.251) se encuentra dentro de los valores consignados
en la tabla 3.5 (1.0 < fS <1.5), por lo tanto, la cortina bajo dichas solicitaciones de carga no se
deslizara, es decir, es estable.

Calculando mediante el método del coeficiente por corte y rozamiento

kg
σ = 70,000
m2
Bcortina = 23.438m

CRC ( recomendado ) = 4
0.6[1,054,687.5 − (148,437.5 + 97,656.25)] + 23.438(70,000)
CRC = = 5.709
387,965.775

Se observa que el coeficiente obtenido (CRC = 5.709) es mayor que el valor recomendado de acuerdo
con el texto CRC = 4 por lo tanto la cortina bajo dichas solicitaciones de carga no se deslizara.

Conclusión: se observa que al cambiar el talud a 0.75 y utilizar el dren descrito se garantizan la
estabilidad de la cortina.

PROBLEMAS PROPUESTOS

P. P. 3.1 Diseñe la sección de una presa de gravedad, con los datos del ejemplo 3.4, utilizando un
talud en el paramento seco de 1 y proponiendo un talud en el paramento mojado, en sus dos tercios
inferiores de la cortina y sin utilizar galería de inspección.

P.P. 3.2 Diseñe la sección de una presa de gravedad, con los datos del ejemplo 3.4, utilizando
concreto rolado “CCR” (investigar el peso específico del concreto rolado).

APUNTES G. B. P. M. Y J. P. M. A. 104
OBRAS HIDRÁULICAS

3.5 CRITERIOS DE DISEÑO

El diseño y construcción de una presa de materiales, de preferencia locales, se realiza con


el objetivo de garantizar que no se produzcan fallas graves o catastróficas a lo largo de su
vida útil.

Para iniciar el proyecto de una presa en primer lugar se debe definir el tipo de demanda de
agua a satisfacer, y sus características y cantidades estimadas en función del tiempo. El
agua puede ser utilizada para satisfacer una gran variedad de necesidades, por ejemplo, la
demanda de consumo humano o animal, el riego, la recreación, la producción de energía
hidroeléctrica, la producción de peces, la protección contra incendios, el control de erosión,
el uso paisajístico o de recreación y la protección contra inundaciones. De todos estos
posibles usos la irrigación es el que involucra el mayor número de obras. Se deben tener
en cuenta los siguientes puntos de estudios básicos, tales como Estudio Topográfico,
Estudio Hidrológico, Estudios de Geología y Geotecnia. Estos estudios permitirán tener una
mejor estabilidad en la proyección de la presa. Por lo tanto, la presa será más consistente
durante su vida útil. A continuación, se describen los estudios básicos y los factores más
importantes a realizar o tomar en cuenta y que permitirán definir los criterios de diseño:

• Topografía de la boquilla. En general se considera que topográficamente o sea


según la forma del corte transversal por el eje, hay tres tipos de boquillas: a) En
forma de "V"; b) En forma de "U" o en cañón”; c) Abierta o alargada.

• Según la forma de la boquilla y la geología superficial. Se puede proponer un


tipo de cortina con fines de Anteproyecto.

• Geología de la boquilla. Cuando se disponga del estudio geológico, se afinará o


se propondrá el tipo adecuado, ya que impacta directamente en la decisión de la
forma.

• Disponibilidad de materiales. La disponibilidad de materiales podría no hacer


factible un tipo propuesto, ya que este factor incide directamente en los costos
principalmente por los acarreos.

• Magnitud de la cortina. Que incide directamente en cargas, esfuerzos de trabajo


en el diseño y en volúmenes de materiales.

• Efecto Sísmico. En el diseño de las cortinas, se toma en cuenta este aspecto,


involucrando en el cálculo un coeficiente según la “Regionalización Sísmica de la de
la República Mexicana”.

• Clima del lugar. El clima influye en el tipo de cortina, ya que cuando es muy
extremoso, afecta a estructuras de concreto como cortinas de arco delgadas o de
contrafuertes por los esfuerzos que le puede inducir al cambiar las dimensiones, lo
APUNTES G. B. P. M. Y J. P. M. A. 105
OBRAS HIDRÁULICAS

mismo que les puede producir “descascares” que van disminuyendo sus peraltes o
descubriendo acero de refuerzo con sus correspondientes consecuencias. Calor de
hidratación del concreto en cortinas masivas.

• Aspectos Viales. Hay presas cuyos embalses inundan tramos considerables de


caminos o ferrocarriles que habrá que relocalizar fuera del Nivel de Aguas Máximas
Extraordinarias (NAME). En algunos casos la misma cortina puede servir como
camino o estructura de cruce, prestándose para ello sólo determinados tipos, como
las cortinas de concreto de sección gravedad, homogéneas de tierra o enrocamiento
y de materiales graduados y algunas de arco y contrafuertes.

Una forma de seleccionar el tipo de presa es la propuesta por Novak, P., Moffat, A.I.B.,
Nalluri, C. y Narayanan R. y que se muestra en la siguiente tabla.

Tabla 3. 7 Selección de la presa. Características típicas.

3.5.1 Coordinación interdisciplinaria


Un equipo totalmente coordinado de ingenieros especializados en estructuras, mecánica
de materiales, geólogos, geofísicos, hidrólogos e hidráulicos debe asegurar que toda la
ingeniería y las consideraciones de diseño se integren propiamente en el proyecto global.
Algunos de los aspectos críticos del análisis y proceso del diseño que requieren especial
cuidado y la coordinación son:
APUNTES G. B. P. M. Y J. P. M. A. 106
OBRAS HIDRÁULICAS

a. Datos preliminares de geología.

b. Estudio y selección de bancos de materiales para los agregados.

c. Evaluación de la viabilidad técnica y económica de diferentes secciones


constructivas, materiales a emplear, técnicas de construcción y equipo a
emplear, tiempos de construcción y el análisis de eventos extraordinarios en la
etapa de construcción que sean necesarios a prever, para evitar poner en peligro
la obra construida.

d. El tamaño y tipo de la obra de toma y del vertedor de demasías se debe definir


durante las fases tempranas de diseño, conjuntando todas las disciplinas
involucradas. Estos proyectos impactarán significativamente en adelante, en la
configuración de la cortina y en la seguridad en la construcción y su
funcionamiento. Las características hidráulicas especiales como cantidad y
calidad del agua, determinan las estructuras de control y deben ser analizadas
en forma conjunta entre hidrólogos, hidráulicos y electromecánicos.

e. Modificaciones en la configuración de la estructura durante la construcción


debido a las variaciones inesperadas en la base o fundación donde se construirá
la cortina. Las modificaciones durante la construcción son costosas y debe
evitarse si es posible por medio de una razonable holgura en el tiempo del
programa de exploración durante la fase del diseño. Sin embargo, cualquiera
cambia en la capacidad de carga de la fundación o en la estructura de la piedra
en que el diseño se basó debe ser totalmente evaluado por el ingeniero
estructural.

3.5.2 Selección del sitio


a. GENERALIDADES. Durante los estudios de viabilidad, la selección del sitio
preliminar dependerá de los propósitos del proyecto, ya que las demandas de
agua fijarán, en primera instancia la necesidad del tamaño del embalse, dando
origen a la necesidad de buscar un lugar con la característica de poder
almacenar un gran volumen de agua con el mínimo tamaño de cortina, tanto en
su altura, como en su longitud.

b. FACTORES DE LA SELECCIÓN.

1. Una cortina de concreto requiere una fundación del lecho de roca sana. Es
importante que el lecho de roca tenga la resistencia adecuada, la fuerza y la
capacidad de carga que permita garantizar la estabilidad necesaria. Cuando
la cortina cruza una falla geológica o una zona de fracturas, los aspectos del
diseño deben ser especiales, previendo el movimiento de forma anticipada
y las obras especiales para su tratamiento. En el caso especial de posibles
derrumbamientos de los taludes al interior del vaso en caso de la presencia

APUNTES G. B. P. M. Y J. P. M. A. 107
OBRAS HIDRÁULICAS

de terremotos, estos deberán de ser tratados de forma especial, de tal forma


que se incluyan en el proyecto y se cuantifiquen para determinar la
factibilidad de la selección del sitio.

2. La topografía es un factor importante en la selección y situación de una


cortina de concreto y sus estructuras complementarias. El sitio ideal sería un
estrecho cañón, con el lecho de roca sana cercana a la superficie, ya que
esta situación minimizaría la cantidad de concreto y los costos asociados.

3. La localización del vertedor de demasías, la obra de toma, la casa de


máquinas, y las obras complementarias del proyecto jugarán un papel
importante en la selección del sitio. La relación y la adaptabilidad de estos
rasgos a la forma del proyecto necesitan la evaluación junto con los costos
asociados.

4. Los factores adicionales de importancia menor que deben ser incluidos para
la selección final son: el menor impacto ambiental negativo, vías de
comunicación y poblaciones o asentamientos humanos que quedan dentro
del vaso y el camino de acceso a la cortina. Deben evitarse las reubicaciones
costosas.

5. El método o esquema de la obra de desvío durante la construcción es un


factor importante ya que impacta en la economía de la cortina, por lo que se
debe buscar que la obra de desvío pueda ser utilizada posteriormente como
obra de toma u obra de excedencias.

3.5.3 Determinación de las características de la Fundación


a. GENERALIDADES. Las características de la fundación (zona de desplante y
paredes de la boquilla) son requeridos para el análisis de estabilidad de la
sección de una cortina de gravedad. La determinación de los parámetros
requeridos se evaluará en un laboratorio apropiado, ya que, si es cierto que el
análisis es caro, normalmente es justificado ya que en adelante las adaptaciones
resultan ser muchísimo más costosas en grandes proyectos, derivados de los
problemas de la fundación.

b. INVESTIGACIÓN DEL CAMPO. La investigación de campo deberá ser el


arranque del proceso inicial, lo cual realiza de forma preliminar el geólogo,
procediendo a la revisión de las condiciones de geología superficial y
progresando a detalle con la exploración por medio de un programa de
perforación con taladro y un programa de recuperación de muestra, y
concluyendo al final con el análisis de laboratorio. El alcance de la investigación
debe ser basado en una valoración de la homogeneidad o complejidad de la
estructura geológica, la presencia de fallas y/o fracturas. El método apropiado
para la determinación de las características de la fundación es una combinación

APUNTES G. B. P. M. Y J. P. M. A. 108
OBRAS HIDRÁULICAS

de ciencia y arte; se han estandarizado muchos procedimientos, pero se


acostumbran a menudo la modificación y adaptación de técnicas por los
procedimientos específicos de campo como se puede consultar en el
“ENGINEER MANUAL” US Army Corps of Engineers, EM 1110-2-1804
(http://www.usace.army.mil/publications/eng-manuals).

c. COMPROBACIÓN DE LA RESISTENCIA. La variación en las propiedades de


las piedras de la fundación, evitan un método universal estandarizado para la
comprobación de su resistencia. Las decisiones deben constituirse en la
necesidad de la comprobación in situ. Antes de que cualquier piedra sea
probada, el ingeniero geotécnico, el geólogo y el diseñador responsable,
formularán el programa de pruebas, definiendo claramente el propósito de cada
prueba y dirigida a la comprobación del parámetro de diseño. Es indispensable
usar todos los datos disponibles, como los resultados, de los estudios geológicos
y geofísicos, así como seleccionar las muestras representativas por probar. Las
pruebas del laboratorio deben intentar reproducir la carga anticipada real y las
reacciones tan exactas como sea posible.

3.6 SEGURIDAD DE PRESAS


La seguridad de presas es el manejo coordinado de distintas disciplinas técnicas
especializadas que intervienen en el diseño, cálculo, construcción, mantenimiento,
operación y remoción de una presa, con el objeto de alcanzar y mantener el mayor nivel de
seguridad factible.

Las presas y la práctica de la Ingeniería asociada a ellas, han jugado un papel fundamental
en la historia de la Civilización, permitiendo al hombre equilibrar en parte, la irregular
distribución espacial y temporal del agua en el planeta, contribuyendo al desarrollo de la
humanidad a partir de sus múltiples propósitos, como acumulación de agua para riego,
regulación de crecidas, generación de energía, incorporación de espacios para la
recreación, etc.

Al mismo tiempo, de la mano del avance del conocimiento, el proyecto y construcción de


estas grandes obras ha evolucionado hacia estructuras de retención cada vez más altas,
que han dado lugar a su vez a embalses más voluminosos. Esta situación genera, sin lugar
a dudas, un factor de riesgo para vidas y bienes de quienes habitan aguas abajo.

Las consecuencias de la rotura de una presa son generalmente de una gravedad tal, que
la sola posibilidad de falla implica una altísima responsabilidad, tanto para los técnicos
encargados de su diseño, explotación y control, que deben extremar al máximo sus
esfuerzos por minimizar dicho riesgo, como para aquellas autoridades que deben asegurar
que existan los recursos humanos y económicos imprescindibles para su atención.

El desarrollo de la Ingeniería produjo un importante avance tecnológico en torno al


monitoreo y observación de estas obras hidráulicas, recomendando criterios para su diseño,
APUNTES G. B. P. M. Y J. P. M. A. 109
OBRAS HIDRÁULICAS

construcción y explotación. Sin embargo, el mismo no contó con el necesario correlato de


los instrumentos legales de respaldo, para una necesaria y estricta regulación de la
seguridad estructural de estas obras por parte del Estado. Lamentablemente recién luego
de una serie de fallas y roturas de trágicas consecuencias, ocurridos en Europa y Estados
Unidos entre tres y cuatro décadas atrás (Malpasset, Francia, 1959; Vajont, Italia, 1963;
Baldwin Hills y Teton, EEUU, 1951 y 1976), tuvo origen en estos países la necesaria
legislación que posibilitaría hoy un riguroso control del comportamiento de las mismas.

En México no existe la legislación correspondiente, y no se dispone de la herramienta para


brindar la mayor protección a las comunidades que se encuentran aguas abajo de las
presas. La norma legal debe establecer obligaciones para los operadores de las presas,
principales responsables de brindar un "servicio de seguridad de presas", como el que
existe en la comunidad europea.

Desde que las presas empiezan a construirse como a funcionar para prestar uno o varios
usos, también comprometen vidas y bienes de ciudadanos, el "servicio de seguridad de
presas" debe ser público, es decir que debe obligar a quien lo presta a cumplirlo y genera
al Estado el compromiso de controlar el cumplimiento de tales obligaciones para evitar que
eventualmente se inicien emergencias en las presas, o que iniciadas puedan mitigarse al
máximo sus efectos sobre la población.

La Comisión Nacional del Agua junto con el U.S. Bureau of Reclamation han editado la
versión en español del manual: “Training Aids for Dams Safety, el cual comprende
lineamientos, procedimientos de cálculo, normas y especificaciones de las actividades
referentes al diseño, construcción, operación, rehabilitación, revisión e inspección de
presas. El citado manual es muy útil para los Ingenieros Civiles, pero también para
egresados y estudiantes de Ingeniería Mecánica.

Los pilares básicos de la seguridad de presas (que deben cumplir los operadores) son:

• El correcto diseño y construcción.


• El mantenimiento y control del comportamiento durante la operación.
• La preparación para actuar eficientemente y a tiempo si es que se produce una
emergencia.

3.6.1 Vigilancia e Inspección de Presas


La vigilancia e inspección de presas comprenderá los siguientes cometidos
(Reglamento Técnico sobre Seguridad de Presas y Embalses, España)

a. Clasificación, en función del riesgo, de todas las presas, sea cual sea la fase en
que se encuentren. En función del riesgo potencial que pueda derivarse de su
posible rotura o de su funcionamiento incorrecto, todas las presas deberán
clasificarse, de acuerdo con la "Directriz de Planificación de Protección Civil ante
el Riesgo de Inundaciones", en alguna de las siguientes categorías:

APUNTES G. B. P. M. Y J. P. M. A. 110
OBRAS HIDRÁULICAS

a) Categoría A: Presas cuya rotura o funcionamiento incorrecto puede afectar


gravemente a núcleos urbanos o servicios esenciales, así como producir
daños materiales o medioambientales muy importantes.
b) Categoría B: Presas cuya rotura o funcionamiento incorrecto puede
ocasionar daños materiales o medioambientales importantes o afectar a un
reducido número de viviendas.
c) Categoría C: Presas cuya rotura o funcionamiento incorrecto puede producir
daños materiales de moderada importancia y sólo incidentalmente pérdida
de vidas humanas.

En todo caso, a esta última categoría pertenecerán todas las presas no incluidas en
las categorías A o B.

b. Revisar los proyectos de nuevas presas en lo que afecta a la seguridad,


realizando las propuestas que sean pertinentes.
c. Inspeccionar la construcción de nuevas presas, informando sobre el
cumplimiento de los requisitos de seguridad exigidos en el proyecto.

d. Analizar las modificaciones al proyecto que se propongan a lo largo de la fase


de construcción para hacer frente a las desviaciones respecto a las
características previstas del terreno o de los materiales de construcción.

e. Informar y proponer al organismo competente la aprobación de las Normas de


Explotación y los programas de puesta en carga de cada presa.

f. Comprobar el cumplimiento del programa de puesta en carga mediante el


seguimiento de su proceso y sus incidencias, como mínimo en las presas de
categoría A y B.

g. Comprobar, durante la fase de explotación, el cumplimiento de las Normas de


Explotación y el registro en el Archivo Técnico de las más importantes.

h. Proponer los plazos en que deben realizarse las revisiones generales, así como
los protocolos que deben seguirse en dicha revisión.

i. Analizar los resultados de las revisiones periódicas que se realicen en las presas
existentes para comprobar el cumplimiento de las condiciones de seguridad,
proponiendo la aprobación de las modificaciones que se precisen para corregir
los defectos detectados o para incrementar la seguridad de la presa.

j. Informar a requerimiento del organismo competente y proponer, en su caso, al


mismo la aprobación de los Planes de Emergencia de las presas de las
categorías de riesgo A y B de acuerdo con el procedimiento previsto por el
Estado.

APUNTES G. B. P. M. Y J. P. M. A. 111
OBRAS HIDRÁULICAS

k. Proponer, las actuaciones pertinentes para evitar los riesgos y daños que
puedan derivarse de la existencia de presas abandonadas o fuera de servicio.

La CNA, a través del Comité Consultivo Nacional de Normalización del sector agua, ha
presentado en el 2015 la Norma Mexicana Nº NMX-AA-175-SCFI-2015, denominada
OPERACIÓN SEGURA DE PRESAS. PARTE 1.- ANÁLISIS DE RIESGO Y
CLASIFICACIÓN DE PRESAS, donde establece la siguiente clasificación de los riesgos
(TABLA 1 CONFORME A LA NORMA, Tabla 3.8 conforme a los apuntes de Obras
Hidráulicas):

Tabla 3. 8 (conforme a los apuntes)

En consecuencia, en dicha Norma se establece la Clasificación de consecuencias o


potencial de daños aguas abajo de una presa y se presenta en la siguiente tabla:

Tabla 3. 9 (conforme a los apuntes)

Sin embargo, del anteproyecto de norma oficial mexicana Nº NOM-012-CNA-0000,


denominada REQUISITOS GENERALES DE SEGURIDAD DE PRESAS, a la Norma
Mexicana en vigencia, se perdieron varios aspectos que, para el autor de éstos apuntes,
eran muy importantes como “literalmente” se transcribe a continuación:

APUNTES G. B. P. M. Y J. P. M. A. 112
OBRAS HIDRÁULICAS

5.2 Plan de Acción en Emergencia

5.2.1 El concesionario debe elaborar el Plan de Acción de Emergencia en caso de que exista
riesgo medio o alto, aguas abajo de la presa provocada por una descarga extraordinaria o
la falla parcial o total de la misma y entregarlo a La Comisión.

5.2.2 El concesionario es el responsable de elaborar los mapas de inundación para


delimitar las áreas que pudieran inundarse como resultado de una descarga extraordinaria
o la falla parcial o total de la presa, así como la notificación a La Comisión, para activar los
procedimientos de alerta acerca de las condiciones críticas que puedan desembocar en una
situación de emergencia.

5.2.3 Con base en la modificación al riesgo asociado, que se indica en el inciso 5.1.3, o
debido a cambios en el uso del suelo o a asentamientos humanos, el concesionario debe
actualizar el Plan de Acción de Emergencia y notificar a la Comisión.

5.2.4 En las presas que están asociadas con riesgo bajo (ver tablas 1 y 2), el concesionario
queda exento de elaborar dicho plan.

5.2.5 La Comisión puede revocar la exención otorgada de elaborar el Plan de Acción en


Emergencia, si se determina que ha habido cambios en el uso del suelo aguas abajo de la
presa que puedan modificar el riesgo asociado.

5.3 Plan de Inspección

5.3.1 El concesionario debe elaborar el Plan de Inspección de acuerdo con la clasificación


del tipo de riesgo que representa la presa.

5.3.2 El Plan de Inspección debe cubrir los siguientes aspectos:

• Inspección formal

• Inspección periódica

• Inspección rutinaria

• Inspección especial

• Inspección de emergencia

5.3.3 El concesionario es el responsable de llevar a cabo la inspección formal, para


verificar la seguridad de la presa, como mínimo con la frecuencia que se establece en la tabla
2 y debe notificar a la Comisión la fecha en que se tiene programado llevarla a cabo, al menos
con 30 días naturales de anticipación.

APUNTES G. B. P. M. Y J. P. M. A. 113
OBRAS HIDRÁULICAS

5.3.4 La inspección periódica debe llevarse a cabo, como mínimo, con el doble de la
frecuencia estipulada para la inspección formal de seguridad de la presa (ver tabla 2),
cuando éstas coincidan, será realizará la inspección formal.

5.3.5 En todos los casos, el concesionario debe proporcionar a La Comisión el informe de


las inspecciones 60 días naturales después de su realización.

5.3.6 El concesionario será el responsable de efectuar la vigilancia de la operación y


mantenimiento de la presa y de realizar oportunamente las reparaciones a las instalaciones,
para garantizar la seguridad de la misma.

Tabla 3. 10 (conforme a los apuntes)

TABLA 2
PLAN DE ACCIÓN EN EMERGENCIA Y FRECUENCIA DE INSPECCIÓN

Riesgo Plan de acción en emergencia Frecuencia de inspección


formal de seguridad de la presa
Alto Se requiere Cada cuatro años o después de un
suceso extraordinario
Medio Se requiere Cada seis años o después de un suceso
extraordinario
Bajo No se requiere Cada ocho años o después de un suceso
extraordinario

A cambio de lo antes mencionado en la Norma Mexicana se estipula lo siguiente:

APUNTES G. B. P. M. Y J. P. M. A. 114
OBRAS HIDRÁULICAS

3.6.2 Principales fallas en las Presas de Almacenamiento


Es importante antes de terminar éste subtema, destacar la estadística de las presas
que han fallado a nivel mundial y llamar la atención a aquellas que son de tierra.

Tabla 3. 11

APUNTES G. B. P. M. Y J. P. M. A. 115
OBRAS HIDRÁULICAS

TABLA 3. 11 (continuación)

Fuente: Inundaciones debidas a la operación o por fallas de obras hidráulicas, Malinow, Guillermo V.

Una relación más reciente (hasta 2017) de grandes presas que han fallado en el mundo, se
puede consultar en las siguientes ligas: https://es.wikipedia.org/wiki/Rotura_de_presa
(Febrero 2018), http://www.wise-uranium.org/mdaf.html (2018) y
http://en.wikipedia.org/wiki/List_of_hydroelectric_power_station_failures (2018).

De lo anterior se puede concluir que la determinación del gasto de diseño es de suma


importancia en el proyecto de una presa y que éste depende directamente del grado de
precisión con que se realice el estudio hidrológico y la veracidad de la información
recopilada para su elaboración, ya que como se puede apreciar en la tabla 3.11, existe un
gran número de presas de tierra que han fallado, principalmente por el paso sobre la corona
de la presa, de una avenida superior a la de diseño, también es importante resaltar que las
políticas de operación de las presas es un factor determinante en el éxito de una presa de
almacenamiento, ya que permite prevenir posibles problemas, derivado del cambio de las
condiciones originales en que se proyectó la cortina, como por ejemplo la presa Madín
localizada en el límite del municipio de Naucalpan, Edo. De Mex., cuya cuenca de
aportación se ha venido urbanizando con el tiempo, lo cual da origen a que el coeficiente
de escurrimiento este cambiando y por ende el agua que llega al vaso de la presa, lo que
ha dado origen a que la presa no pueda estar llena por ningún motivo, ya que aguas debajo
de la cortina se encuentran un sin número de colonias y fraccionamientos, como se puede
observar en la siguiente imagen.
APUNTES G. B. P. M. Y J. P. M. A. 116
OBRAS HIDRÁULICAS

Figura 3. 39 Presa Madín, Edo. de México

Se sugiere la lectura del artículo “Políticas de operación de presas”, de Sergio Fuentes


Maya, de la Facultad de Ingeniería de la UNAM, que se puede adquirir de forma gratuita en
la revista Tecnología y Ciencias del Agua, del Instituto Mexicano de Tecnología del Agua,
cuya liga se presenta a continuación:

http://www.imta.gob.mx/tyca/index.php?page=shop.product_details&flypage=flypage.tpl
&product_id=46&category_id=15&option=com_virtuemart&Itemid=88&lang=es

Otro artículo que se sugiere leer es “Inundaciones debidas a la operación o por fallas de
obras hidráulicas”, de MALINOW, Guillermo V., que se puede consultar en la siguiente liga:
http://www.unesco.org.uy/phi/biblioteca/files/original/8f2d07222d06aa587b5b1f68500e62c1.pdf

3.7 VASO DE ALMACENAMIENTO


En los proyectos de optimización de los recursos hidráulicos de una cuenca, el problema
fundamental estriba en el conocimiento previo del comportamiento hidrológico del sistema.
En la mayor parte de los casos, las reglas de operación de un embalse se busca establecer
un equilibrio entre el almacenaje posible y los déficits futuros durante un periodo de tiempo
determinado. Este proceso continuo de renovación se realiza, con frecuencia, en una base
anual, a partir de los regímenes probables de caudales mensuales.

La construcción de una presa se requiere para garantizar el necesario almacenamiento de


agua y crear un nivel de agua constante con el fin de regular los aportes del río y suplir las
demandas durante épocas de sequía. Varios casos pueden justificar la construcción de una
presa:

APUNTES G. B. P. M. Y J. P. M. A. 117
OBRAS HIDRÁULICAS

• El calado suministrado por el río no es suficiente para la derivación de las aguas.


• En ríos de mucha anchura con relación a su caudal, el flujo se divide en estiaje en
varios brazos, siendo imposible recoger toda o la mayor parte del agua sin la
construcción de una presa.
• Razvan (1989) sugiere que la construcción de una presa se requiere cuando el
caudal a ser desviado es mayor que la cuarta parte del caudal mínimo del río
asociado a una frecuencia dada. En ríos caudalosos, de suficiente calado, de
márgenes fijas y libres de deslizamientos, se puede derivar el agua sin la
construcción de presas (Caudal mínimo del río mayor que cuatro veces la demanda
según E. Razvan).

La siguiente tabla resume recomendaciones dadas por E. Razvan con relación a la


frecuencia del caudal mínimo del río según diferentes usos.

Tabla 3. 11 Frecuencia del caudal mínimo del río según diferentes usos. Razvan E. 1989.

Conforme a lo anterior para definir la capacidad de una presa, ésta se puede dividir en
tres partes que son:

3.7.1 Capacidad de azolves


Para determinar la capacidad de azolves es necesario realizar un estudio de hidráulica
fluvial o ingeniería de ríos, tal como se vio en el 9° semestre de la carrera de Ingeniería Civil
y con base a éste y a la vida útil de la presa, se definirá el volumen o capacidad de azolves,
que en la Figura 3.40 se define como depósito de sedimentos, quedando limitado por el
fondo del embalse y el NIVEL MÍNIMO (NAMIN), es decir el nivel máximo de depósito de
sedimentos.

3.7.2 Capacidad de superalmacenamiento.


Para determinar la capacidad de superalmacenamiento primero se deberá definir el
vertedor de demasías o “ELEMENTO DE CONTROL”, que se verá a detalle en el Sub-Tema
3.8, pero es conveniente considerar en éste Sub-Tema que hay una serie de razones que
nos ayudarán a centrar las dimensiones. Los vertedores de demasías pueden proyectarse
para una cierta avenida, pero con dispositivos que permitan pasar otra superior, si llegara
a presentarse, con cuya elasticidad quedamos “tranquilos” respecto a su funcionamiento,
quedando definida la capacidad de superalmacenamiento por el nivel máximo de embalse
(fig. 3.39), mejor conocido como NIVEL DE AGUAS MÁXIMO EXTRAORDINARIO (NAME)
y el nivel máximo de operación, mejor conocido como NIVEL DE AGUAS MÁXIMO
ORDINARIAS (NAMO).

APUNTES G. B. P. M. Y J. P. M. A. 118
OBRAS HIDRÁULICAS

NAME
NAMO

NAMIN

Figura 3. 40

3.7.3 Capacidad útil


La Capacidad Útil de un Vaso debe determinarse principalmente en función del uso que se
le quiera asignar al mismo, en cualquier caso, el conocimiento del régimen o hidrograma de
entradas y del régimen o hidrograma de salidas, así como las diferencias aritméticas entre
ambos, deberá tenerse específicamente bien definida. Si no fuera así, se deberá suponer
alguna de estas leyes, o las dos, según sea el caso, con el fin de poder realizar un análisis
simulado del funcionamiento del vaso, durante, por lo menos, un año completo (52 semanas
mínimo).
La capacidad útil de una presa se define por medio de la Técnica denominada
FUNCIONAMIENTO DE VASO, la cual se puede resumir en la siguiente ecuación:

Va = Ve − Vs (3.14)

Dónde: Va = Es el volumen almacenado en la presa en un determinado instante (m3).


Ve = Es el volumen de agua que ingresa a la presa (m3).
Vs = Es el volumen que se extrae de la presa, ya sea de forma natural (evaporaciones
o infiltraciones), así como de forma artificial por la obra de toma para satisfacer
las demandas, y por derrames al tener agua que no se puede almacenar y se
desaloja por el vertedor de excedencias (m3).
APUNTES G. B. P. M. Y J. P. M. A. 119
OBRAS HIDRÁULICAS

Para aplicar la técnica del funcionamiento de vaso, se procede a determinar las condiciones
iniciales del vaso o presa en un instante donde se conoce el volumen inicial (Vai) y se desea
determinar el volumen al final de un determinado tiempo (Vai+1), que en general es de un
mes, por lo que la fórmula anterior se convierte en la siguiente:

Vai +1 = Vai + Vei +1 + Vsi +1 (3.15)

Para determinar el volumen inicial, como los subsecuentes en la simulación del


funcionamiento del vaso, es necesario basarse en la relación existente entre la elevación y
la superficie del embalse para calcular el volumen de agua almacenado en la presa (Curva
Elevación - Área - Capacidad o Elevaciones- Áreas-Volúmenes “CEAV” fig. 3.41, también
conocida como CEAC, al cambiar Capacidades por Volumen), es decir que si se iniciara la
simulación del funcionamiento del vaso al inicio de su operación, se tendría que el volumen
inicial es de cero, pero esto también significaría que los volúmenes de uso para los que fue
construido el embalse, tampoco podrán ser satisfechos, por lo que se tendrá que determinar
un volumen necesario o inicial, para no tener más del 2% de fallas, deficiencias o errores
de entrega de agua de las demandas, en la simulación del funcionamiento del vaso.
También de considerar la presa llena, se tendría que el mayor volumen de agua que entrara
sería derramado por la obra de excedencias o vertedor, o todo si en ése momento no hay
demandas, lo cual también representa una deficiencia en el funcionamiento del vaso, por lo
que se procede a realizar una serie de tanteos o simulaciones, tratando de definir cuál sería
el volumen inicial más adecuado para el inicio de operación de la nueva presa.

Figura 3. 41 Curva Elevaciones- Áreas- Volúmenes (CEAV).

El volumen de entrada es el escurrimiento mensual que puede llegar al embalse, ya sea


por escurrimiento base o por escurrimiento directo, así como el volumen de agua que se
capta directamente por la precipitación en el vaso. Por lo anterior es necesario contar con
registros históricos de escurrimiento mensual en el sitio donde se pretende construir la
presa, por medio de estaciones hidrométricas, y por medio de la Probabilidad y Estadística,
inferir cuales serían los volúmenes a futuro que se podrían presentar en la presa, a esta
técnica se le conoce como hidrología estocástica, donde con base a un registro histórico de
escurrimientos de pocos años (mínimo de ocho), se puede generar un registro sintético de
escurrimientos con un periodo de muchos años (más del periodo de vida útil de la presa),
APUNTES G. B. P. M. Y J. P. M. A. 120
OBRAS HIDRÁULICAS

donde se cumpla que el registro sintético tiene la misma media y desviación estándar que
el registro histórico.
El volumen de salida está conformado por:
a) La entrega del agua demandada, ya sea para abastecimiento de agua potable, riego,
generación de energía eléctrica, etc., y estará definida previamente para cada uno
de los usos, definiendo las prioridades de cada uno de ellos, en el mismo orden
mencionado en éste párrafo;
b) Evaporación. El volumen de evaporación se puede calcular por medio de la
temperatura media mensual registrada en una estación climatológica cercana (T), la
radiación neta conforme a la latitud del vaso (Qn), la velocidad del viento medida a 2
metros sobre la superficie del suelo (V2), la temperatura (Ta) y la densidad del agua
(ρ) y la humedad relativa (RH), calculando en primera instancia la altura de
evaporación en el embalse (E) y multiplicando por el área expuesta en el mes de
interés (Ai). Para calcular la evaporación en un gran depósito de agua, como es el
vaso de la presa se utiliza el método de Penman, cuya ecuación es la siguiente:
αEn + Ea
E= (3.16)
α +1
Dónde: α = Relación de Penman, que depende de la Temperatura del aire (ºC) y se obtiene
de la tabla 3.13
Tabla 3. 12 Valores de la relación de Penman (α)
Valores de la relación de Penman (α)
Temperatura del aire (ºC) α = (∆/γ)
0 0.68
5 0.93
10 1.25
15 1.66
20 2.19
25 2.86
30 3.69
35 4.73
40 6.00
En = Radiación neta transformada a unidades de evaporación neta, en cm/día, la
cual se puede obtener de la ecuación siguiente:
Qn = ρ * l * En (3.17)

Ea = Proporción de la masa transferida por evaporación, en cm/día, la que se


calcula con la ecuación siguiente:
100 − RH
Ea = (0.013 + 0.00016 * V2 ) * e0 * (3.18)
100
ρ = Densidad del agua, en gr/cm3

APUNTES G. B. P. M. Y J. P. M. A. 121
OBRAS HIDRÁULICAS

l = Calor de vaporización del agua, en cal/g, la cual se obtiene de la tabla 3.14


dependiendo de la temperatura del agua Ta (ºC).
Calor de vaporización del
agua
Tabla 3. 13 T (ºC) l (cal./g)
10 595
15 592
20 586
100 539
180 478

V2 = en km/día.
eo = Presión de saturación para el vapor de agua, en mbar, que depende de la
temperatura del agua Ta (ºC) y que se obtiene de la tabla 3.15
RH = Humedad relativa, en porcentaje.
E = Evaporación en el embalse, en cm/día.
Tabla 3. 15 Presión de saturación para el vapor de agua en función de la temperatura (mbar)

APUNTES G. B. P. M. Y J. P. M. A. 122
OBRAS HIDRÁULICAS

c) Infiltración. En el caso de una presa de almacenamiento, la infiltración es un factor


de gran importancia, ya que no se debe de presentar infiltraciones a través de la
cortina, evitar al máximo la infiltración bajo la cortina y que sean mínimas las
filtraciones en el vaso, ya que representan pérdidas de volumen captado y por lo
tanto deficiencias en el funcionamiento del vaso. Para determinar el volumen que se
puede infiltrar en el vaso se debe de tomar en cuenta las pruebas de permeabilidad
realizadas en el área que se pretende inundar con la construcción de la presa,
realizados en los estudios previos y de detalle del proyecto de la presa de
almacenamiento.
De forma práctica se ha determinado las pérdidas por infiltración en milímetros al día
(mm/día) en suelos de varias clases (en su estado natural) necesarias para calcular las
pérdidas por infiltración durante un cierto tiempo (Tabla 3.16)
Tabla 3. 14 Pérdidas por infiltración en diferentes tipos de suelo
Suelo de tipo natural Pérdida (mm/día)

Arena 25.00 - 250


Legamo arenoso 13.00 - 76
Legamo 8.00 - 20
Legamo arcilloso 2.50 - 15
Arcilla legamosa 0.25 - 5
Arcilla 1.25 - 10
Nota: Legamo es el sedimento que las aguas van depositando en el lecho de los ríos, y al transportado por el viento,
cuyo tamaño está por debajo de los 0,063 mm y por encima de los 0,004 mm

d) Derrames. El volumen derramado se calcula por diferencia entre el volumen de agua


que entra y el que sale por los conceptos mencionado en los incisos a), b) y c), antes
mencionados, y sí el volumen almacenado final es superior a la máxima capacidad
de almacenamiento de la presa, es decir es agua que no puede ser almacenada,
entonces será derramada por medio del vertedor de demasías, quedando como
volumen final el de la presa llena.
La simulación del funcionamiento del vaso se realiza, proponiendo un volumen inicial del
vaso para el mes ”i” y con base a la CEAV, se define el área expuesta al sol y se calcula
el volumen mensual de salida por evaporación; con la misma área y la altura de
precipitación del mes ”i” se calcula el volumen de entrada por precipitación; y tomando en
cuenta el volumen de entrada por escurrimiento y el volumen de pérdida por infiltración, se
determina el volumen de almacenamiento en el mes ”i+1”, definiendo si es factible entregar
el volumen demandado en dicho mes ”i”, siendo necesario precisar que el mínimo volumen
que debe tener el embalse es el de la capacidad muerta o de azolves, es decir que si al
restar al volumen almacenado en ”i+1” el volumen demandado, el resultado es menor que
el volumen de azolves, quiere decir que en realidad no se puede satisfacer al 100% la
demanda, determinando en que porcentaje no se pudo satisfacer a ésta, considerando a
este evento como una falla o deficiencia de la presa, siendo entonces el volumen final para
la presa en el mes ”i+1”, el volumen de azolves. También se considera una falla o
deficiencia los derrames, ya que es agua que se podría guardar en la presa si esta fuera de

APUNTES G. B. P. M. Y J. P. M. A. 123
OBRAS HIDRÁULICAS

mayor capacidad. Posteriormente se continúa con el siguiente mes de simulación, pasando


a ser el volumen inicial el que se definió como volumen final del mes anterior y así
sucesivamente. Inmediatamente después se determinará cada una de las fallas o
deficiencias de abastecimiento (caso 1); o los posibles derrames (caso 2) y determinar el
número total de fallas que se tuvieron en el periodo de simulación, para comparar con los
criterios que contempla la Comisión Nacional del Agua, o algunos otros criterios que se
verán a continuación, con la finalidad de definir si es aceptable dicho número de fallas o es
necesario realizar alguna propuesta de cambio ya sea en la elevación de la cortina, como
en la localización propuesta para su construcción. Como quiera que sea, se determinará
después la suma total de los volúmenes acumulados, que serán la suma de las diferencias
de los volúmenes de entrada menos los de salida, a través de un tiempo determinado.
Conocido dicho volumen total acumulado, se definirá el volumen medio mensual del año,
dividiendo la suma de los volúmenes acumulados entre 12 meses. A partir de este valor, se
calculará el volumen medio trimestral (multiplicando por 3), siendo este último, el que servirá
como básico para el cálculo de la capacidad de almacenamiento.
Si el volumen trimestral así determinado y multiplicado por el coeficiente 1.2, se puede
confinar dentro de un área de 0.1 ha de la cuenca del río, con una cortina de 35 m de altura
total como máximo y considerando uno o más anchos modulados, de 100 m. o fracción
cada uno, en la corona de la cortina, el embalse se considerará aceptable. En caso contrario
se buscará otra alternativa en otro lugar de la corriente, de tal suerte que geológicamente
sea factible la construcción de la cortina.
Se procurarán embalses que no pongan en peligro las viviendas o industrias aledañas, por
lo que se limitarán a una capacidad aceptable para satisfacer las necesidades de demanda,
con una longitud de cortina mínima y una altura suficiente para almacenar el volumen
necesario.
Los cálculos estructurales y de estabilidad, fundamentales en estos casos, se normarán
con el Manual de Agua Potable, Alcantarillado y Saneamiento de la Comisión Nacional del
Agua, o en el caso de la Ciudad de México por medio del Reglamento de Construcciones
de la Ciudad de México (2017) y sus Normas Técnicas Complementarias.
El realizar una simulación del Funcionamiento del Vaso, bajo las primicias antes
mencionadas, resulta de una relativa facilidad, ya que se puede considerar la demanda
constante (ver Figura 3.42), pero se puede complicar cuando se considera la posibilidad de
agregar en la simulación una serie de decisiones con respecto a la demanda variable
(Figura 3.43), a la prioridad de suministro y a las políticas de operación del embalse,
tomando en cuenta un aspecto importantísimo como es el RIESGO, ya que se puede tomar
la política de mantener la presa llena al final del periodo de lluvias y asumir el riesgo de que
se presente una tormenta mayor a la de diseño, o la de entregar la totalidad de la demanda
aunque el vaso se quede vacío, con el riesgo de que inicie una época de sequía y se tengan
problemas de abastecimiento a futuro. Por la importancia de este aspecto, se han
desarrollado programas de computadora, donde se pueden hacer intervenir éste aspecto
como también otros relativos a control de avenidas, manejo integral con acuíferos, presa
derivadoras, etc., de los cuales uno es el “POWERSIM”, que en 2006 el Instituto Mexicano
de Tecnología del Agua (IMTA) impartió un curso de capacitación para su uso (Figuras
3.44).
APUNTES G. B. P. M. Y J. P. M. A. 124
OBRAS HIDRÁULICAS

 Curva Masa (demanda constante)


a. Primer volumen
excedente.

Vol. Acumulado, 106 m3


d b. Primer déficit de
agua.
c
c. Segundo volumen
Demanda (m3/s) excedente.
b
d. Segundo déficit de
a agua

Capacidad útil =
Mayor déficit
E F M A M J J A S O N D E F Tiempo

Figura 3. 42 Curva masa de volumen acumulado

Figura 3. 43 Esquema de un algoritmo


del pico secuente

Figura 3. 44 Tríptico IMTA

APUNTES G. B. P. M. Y J. P. M. A. 125
OBRAS HIDRÁULICAS

Figura 3. 44 Tríptico IMTA (continuación)

O como en el caso de la Universidad Politécnica de Valencia, a través de una serie de


programas que conforman lo que se denomina AQUATOOL (Figura 3.45), que es un
soporte de decisión (SSD) en materia de planificación de recursos hidráulicos, y que tiene
varios programas en forma de “demo” en Internet, como es el caso del SIMGES, que no
solo sirve para definir políticas de operación de presas, sino también en su etapa de diseño.

Figura 3. 45 Página de AQUATOOL de la UPV 1

1
Tomada de: http://www.upv.es/aquatool/software.html
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OBRAS HIDRÁULICAS

De acuerdo a la determinación de las 3 capacidades antes mencionadas (de azolves de


superalmacenamiento y útil), finalmente se tendrá dimensionado el embalse o vaso, dando
lugar a la definición de los niveles que se muestran en la Figura 3.46:

Figura 3. 46 Dimensionamiento y componentes del vaso de almacenamiento

Es decir, el NAME se define por medio del Tránsito de Avenida por el vaso (que como ya
se mencionó anteriormente se verá a detalle en el sub-tema 3.8); el NAMO por medio del
funcionamiento del vaso; el NAMINO, por medio de las necesidades de carga a la salida de
la obra de toma; y NAMIN por medio del cálculo del transporte de sedimentos.

3.7.4 Altura total de la presa.


La altura de la presa está condicionada por los siguientes factores:

a. Las exigencias del proyecto a construir y requerimientos de agua.


b. Altura de los terrenos que se pueden inundar y su costo. Usos del suelo aguas
arriba.
c. La altura posible del remanso, de forma que no se obstaculice la descarga de
alcantarillas y desagües. El remanso es mayor en cuanto menor sea la pendiente
del cauce y mayor la altura de la presa.
d. Las dimensiones de la estructura vertedora. Es conveniente que la longitud del
vertedero sea grande pues la carga hidráulica será menor y la altura de la presa
podrá tener menor altura, con el mismo volumen de almacenamiento de agua.
e. La naturaleza del terreno de cimentación y apoyo de los estribos. Una presa
puede apoyarse teóricamente en cualquier material desde arena o roca sólida
con tal que se dé suficiente ancho de la base y se tomen las medidas adecuadas.
f. Posibilidad de situar la casa de máquinas al pie de la presa, lo que puede
requerir una altura de presa mayor.
g. Obras de navegación requeridas limitan la altura de la presa.

APUNTES G. B. P. M. Y J. P. M. A. 127
OBRAS HIDRÁULICAS

La altura total de la presa está determinada por el Nivel Muerto del Embalse (NAMIN); el
Nivel Mínimo de Operación del Embalse (NAMINO); el Nivel Normal del Embalse (NAMO);
Carga sobre el vertedor (NAME); y el borde libre (B. L.).

El borde libre o resguardo, es la distancia vertical entre el nivel máximo del agua y la corona
de la presa. Sirve para evitar que se presente rebosamiento por oleaje, prever cualquier
contingencia como asentamientos no previstos, aportes de los volúmenes superiores a los
estimados, obstrucciones en el vertedor de excedencias que reduzcan su capacidad. Su
valor para presas pequeñas va de 0.5 m a 3.0 m.

El borde libre debe tener en cuenta los siguientes aspectos de acuerdo con V. I. Ziparro y
H. Hazen (1993):

• Altura de la ola generada por el viento.


• Alcance de la ola sobre la superficie de la presa.
• Margen adicional de seguridad considerado necesario para tener en cuenta
especialmente asentamientos de la presa, y sub-dimensionamiento del vertedero de
excedencias.

La acción de las olas se considera significativa para embalses muy grandes, es decir
mayores de 200 km2.

Si se conoce la altura del oleaje y la velocidad del viento que lo generó, se puede calcular
el Bordo Libre, por medio de la siguiente ecuación:

B.L. = R L * Fs * Ho (3.19)

Donde:
RL = Alcance de la ola sobre la estructura, en m. Para embalses pequeños se puede tomar
un valor de 3 4 Ho , en el caso de embalses grandes se deberá de determinar por medio de
la fórmula de Takada.

 π  ηs  
RL = HoKs  +  − 1  (3.20)
 2φ  H 
Fs = Factor de seguridad. Generalmente se acepta igual a 1.5

Ho = Altura de la ola en aguas profundas, en m.

Siendo:
Ks = Coeficiente de propagación de la onda, que se calcula con la siguiente ecuación:

1/ 2
 Lo  H
Ks =   = (3.21)
 2nL  Ho
APUNTES G. B. P. M. Y J. P. M. A. 128
OBRAS HIDRÁULICAS

O también se puede obtener su valor con la ayuda de la Figura 3.47 en función de


la profundidad relativa (d/L), y la profundidad relativa en aguas profundas (d/Lo) o
también haciendo uso de las tablas III.1 del Manual de Diseño de Obras Civiles de
la CFE, Sección Hidrotecnia, Tema Hidráulica, Fascículo A.2.13 Hidráulica Marítima.

Figura 3. 77 Coeficiente de propagación de la onda Ks

ηs = Altura o alcance de la onda cuando φ = 900 , calculándose con la fórmula propuesta


por Miché en 1974:

πH 2   3 1 
ηs = H + coth kd 1 + −  (3.22)
  4 sen h(kd ) 4 cosh (kd ) 
2 2
L

Donde:

H = Altura de la ola en la cortina de la presa, en m.

k = Número de la onda.


k= (3.23)
L

L = Longitud de la onda, en m.

gT 2  2πd 
L= tanh  (3.24)
2π  L 

Lo = Longitud de la onda en aguas profundas (m).

d = Profundidad al pie de la cortina (m).

APUNTES G. B. P. M. Y J. P. M. A. 129
OBRAS HIDRÁULICAS

Cuando se desconoce la altura del oleaje Ho, se puede determinar el Bordo Libre por medio
de la Tabla 3.17, recomendada para presas pequeñas, según la Bureau of Reclamation de
los Estados Unidos (1987).

Tabla 3. 17 Bordo libre para presas pequeñas

Borde Libre
Fetch (km)
Normal (m) Mínimo (m)
< 1.6 1.2 0.9
1.6 1.5 1.2
4.0 1.8 1.5
8.0 2.4 1.8
16.0 3.0 2.1

Para poder utilizar la tabla anterior primero se requiere conocer la velocidad del viento, lo
cual se puede determinar por medio de la información de la estación climatológica,
procediendo a calcular la velocidad del viento asociado al mismo periodo de retorno con
que se está diseñando la presa. Con la velocidad del viento de diseño se puede obtener el
Fetch, el cual se define como la longitud donde el viento tiene una acción directa sobre la
superficie libre del agua, y que se puede definir por medio de la tabla 3.18

Tabla 3. 18 Fetch mínimo y duración mínima necesarios para alcanzar el completo desarrollo del oleaje, para varias
velocidades del viento.

Velocidad del Fetch Duración Velocidad del Fetch Duración


viento real (U) (F) (t) viento real (U) (F) (t)
Millas Millas
Nudos Km/h Km H Nudos Km/h km H
Náuticas Náuticas
10 18.53 10 18.53 2.4 34 63.01 420 778.37 30
12 22.24 18 33.63 3.8 36 66.72 500 926.62 34
14 25.95 28 51.89 5.2 38 70.42 600 1111.95 38
16 29.65 40 74.13 6.6 40 74.13 710 1315.81 42
18 33.35 55 101.93 8.3 42 77.84 830 1538.20 47
20 37.06 75 139.00 10 44 81.54 960 1779.12 52
22 40.77 100 185.35 12 46 85.25 1100 2038.58 57
24 44.48 130 240.92 14 48 88.96 1250 2316.56 63
26 48.18 180 333.59 17 50 92.66 1420 2631.62 69
28 51.89 230 426.25 20 52 96.37 1610 1983.73 75
30 55.60 280 518.91 23 54 100.08 1800 3335.85 81
32 59.30 340 630.11 27 56 103.78 2100 3891.83 88

APUNTES G. B. P. M. Y J. P. M. A. 130
OBRAS HIDRÁULICAS

EJEMPLO RESUELTO PASO A PASO

EJEMPLO 3.5 Funcionamiento de vaso


Se desea saber sí la capacidad útil de diseño de 216.1 Mm3 de la presa de almacenamiento El
Bosque, Mich., con fines de generación de energía eléctrica y riego es suficiente para evitar fallos
en la generación de energía eléctrica y tener el mínimo de fallos en el suministro para riego. La altura
máxima de la cortina para esta alternativa es de 64.5 m, teniendo una elevación en el fondo del río
de 680.5 msnm. La capacidad muerta es de 3.9 Mm3 a la elevación de la obra de toma de 1692.5
msnm; el vertedor de demasías se propone a la elevación 1741 msnm y se empezaría la simulación
del funcionamiento del vaso con una capacidad inicial de 15 Mm3. Para la simulación se cuenta con
la curva elevaciones- capacidades-áreas, los volúmenes de escurrimiento mensual y las demandas
mensuales para riego, la demanda mensual fija para generación de energía eléctrica es de 2.5 Mm3,
así como las precipitaciones y evaporaciones mensuales de una estación climatológica cercana. Por
las características del vaso, se tiene que el 95% del fondo es arcilla legamosa, 4 % es arcilla y 1% es
legamo arcilloso, tomando como área inundada la superficie del agua.

Datos:

Capacidad útil = 216.1 Mm3 Altura de la cortina = 64.5 m


Capacidad inicial del embalse = 15 Mm 3
Capacidad muerta 3.9 Mm3
Elevación capacidad muerta 1692.50 msnm Elevación cresta vertedora = 1741 msnm
Demanda generación de energía eléctrica = 2.5 Mm3
Demanda para riego variable
Terreno del vaso: 95% arcilla legamosa, 4 % es arcilla y 1% es legamo arcilloso

Curva E – A – V o Capacidades
Elevaciones Áreas Volúmenes
2
msnm m m3
1,680.50 0.00 0.00
1,685.00 20,000.00 1,200,000.00
1,690.00 550,000.00 1,800,000.00
1,695.00 750,000.00 6,000,000.00
1,700.00 1,200,000.00 10,000,000.00
1,705.00 1,950,000.00 22,000,000.00
1,710.00 2,600,000.00 30,000,000.00
1,715.00 4,000,000.00 45,000,000.00
1,720.00 5,000,000.00 62,000,000.00
1,725.00 5,900,000.00 70,000,000.00
1,730.00 7,300,000.00 130,000,000.00
1,735.00 8,300,000.00 172,000,000.00
1,740.00 9,530,000.00 210,000,000.00
1,741.00 9,972,000.00 220,000,000.00
1,743.00 10,180,000.00 237,000,000.00
1,745.00 10,500,000.00 245,000,000.00

APUNTES G. B. P. M. Y J. P. M. A. 131
OBRAS HIDRÁULICAS

Curva E - A
12,000,000.00

10,000,000.00

8,000,000.00
Área (m 2 )

6,000,000.00

4,000,000.00

2,000,000.00

0.00
1,680.50

1,690.50

1,700.50

1,710.50

1,720.50

1,730.50

1,740.50
Elevación (msnm)

Curva E - C
300,000,000.00

250,000,000.00
Capacidad (m 3 )

200,000,000.00

150,000,000.00

100,000,000.00

50,000,000.00

0.00
1,680.50

1,690.50

1,700.50

1,710.50

1,720.50

1,730.50

1,740.50

Elevación (msnm)

APUNTES G. B. P. M. Y J. P. M. A. 132
OBRAS HIDRÁULICAS

VOLÚMENES (Mm3) ALTURAS (mm)


RIO DEMANDAS
AÑO MES PRECIPITACIÓN EVAPOTRANSPIRACIÓN
ZITÁCUARO PARA RIEGO
1951 Agosto 20.123 0.000 69.492 19.661
septiembre 21.267 0.000 173.898 23.559
Octubre 11.207 0.000 31.356 36.949
noviembre 5.262 0.000 1.017 41.525
diciembre 3.657 0.000 0.000 56.102
1952 Enero 2.724 6.766 12.712 65.593
Febrero 2.539 7.843 0.000 62.881
Marzo 2.220 11.964 0.000 128.475
Abril 2.588 18.905 18.136 119.153
Mayo 6.468 23.172 67.119 127.966
Junio 12.569 13.005 268.814 75.763
Julio 24.843 7.058 209.492 91.017
Agosto 28.700 17.629 213.559 85.254
septiembre 25.541 11.330 135.424 94.746
Octubre 16.913 9.093 44.576 154.047
noviembre 8.173 8.491 57.627 101.864
diciembre 5.509 7.805 4.915 103.729
1953 Enero 4.403 6.766 0.000 119.661
Febrero 3.141 7.843 0.000 117.797
Marzo 3.236 11.964 0.000 151.695
Abril 3.285 18.905 0.000 162.373
Mayo 3.942 23.172 31.017 178.644
Junio 5.504 13.005 139.492 115.593
Julio 13.849 7.058 300.000 113.898
Agosto 18.384 17.629 121.186 87.797
septiembre 15.923 11.330 96.102 113.22
octubre 10.345 9.093 132.203 104.576
noviembre 6.718 8.491 29.322 71.695
diciembre 4.583 7.805 2.458 79.915
1954 enero 2.728 6.766 0.169 108.305
febrero 2.342 7.843 0.000 112.203
marzo 2.652 11.964 2.712 151.695
abril 2.698 18.905 9.153 133.898
mayo 5.877 23.172 63.220 118.475
Junio 10.687 13.005 120.000 76.61
Julio 29.526 7.058 175.763 72.034

Incógnita:

Número de fallos en suministro de volumen de agua para generación de energía eléctrica

Número de fallos en suministro de agua para riego

Fórmulas:

Almacenamiento en el vaso

Vai +1 = Vai + Vei +1 + Vsi +1


APUNTES G. B. P. M. Y J. P. M. A. 133
OBRAS HIDRÁULICAS

=
Vei +1 Vríoi +1 + Vhpi +1

Vríoi +1 = registros hidrométricos

Vhpi +1 = Avaso hpi +1

Avaso = f ( elevacion sla,volumen almacenado )

hpi +1 = registro − pluviómetro

Vsi +1 = Vetpi +1 + V infi +1 + Vgeei +1 + Vriegoi +1

Vetpi +1 = Avaso etpi +1

etpi +1 = registro − pluviómetro

V infi +1 = Avaso ( días del mes )( infiltración por día )

Infiltracióndía = estudios geologicos, mecanica de suelos


n
Infiltracióndía = ∑ %área i ( Infiltracióndiaria )i
i =1

Vgeei +1 = estudio demanda

Vriegoi +1 = calendario de riego

Solución:

Como se observa en la tabla de Elevaciones – Área – Capacidades obtenida del levantamiento y


estudios topográficos se cuenta con datos puntuales, mientras que para el funcionamiento de vaso
se requiere de datos continuos, se puede hacer un ajuste de curva a los datos de tal manera que en
función de la elevación en el vaso nos indique el área inundada y el volumen almacenado.

Es importante mencionar que el cálculo mostrado a continuación se realiza mediante la función


“interpolar” en Excel que permite ajustar con precisión a los datos del levantamiento topográfico,
la diferencia con utilizar una curva ajustada es que se utiliza la expresión matemática determinada
teniéndose el cuidado de verificar el ajuste con el parámetro r2 (coeficiente de correlación), que
debe ser lo más cercano posible a 1 ó -1 cuando la recta de ajuste tiene pendiente a la izquierda.

APUNTES G. B. P. M. Y J. P. M. A. 134
OBRAS HIDRÁULICAS

En el cálculo del funcionamiento del vaso se determina la pérdida por infiltración en el área de
inundación del vaso de manera ponderada, es decir, de acuerdo a los tipos de materiales y su
porcentaje respecto del área total inundada.

Se iniciará el funcionamiento del vaso de acuerdo con la información de agosto de 1951 y


procurando simular la mayor cantidad de años posibles, que, en el caso de registros escasos, se
deben generar registros sintéticos de la información necesaria para realizar el funcionamiento del
vaso lo más confiable posible.

Uno de los aspectos más importantes es determinar el nivel y almacenamiento en el vaso justo al
iniciar el funcionamiento, se recomienda que no sea ni lleno ni vacío, además hacer varias
propuestas para saber cuál es el que da mejor funcionamiento. Se deberá dar prioridad a la
demanda por generación de energía eléctrica, ya que la presa pertenece a la CFE.

VOLÚMENES (Mm3) ALTURAS (mm)


RIO DEMANDAS
AÑO MES PRECIPITACIÓN EVAPOTRANSPIRACIÓN
ZITÁCUARO PARA RIEGO
1951 agosto 20.123 0.000 69.492 19.661

Calculando los volúmenes de entrada al vaso


= =
Vai 15 Mm3 15,000,000m3
= ( volumen almacenado ) 1,562,630.21m2
Avaso f=
= =
Vrío 20.123 (106 ) 20,123,000m3
 69.492 
= =
Vhp 1,562,630.21 1,000  108,590.30m
3

 

Calculando los volúmenes de salida del vaso


 19.661 
= =
Vetp 1,562,630.21 1,000  30,722.87 m
3

 

El mes de agosto tiene 31 días, para los cuales se calculara la perdida por infiltración, de acuerdo
con la tabla 3.16 se toman los valores mínimos de infiltración para los distintos tipos de suelo, dado
que al iniciar el llenado se pueden presentar valores mayores, sin embargo al acumularse agua en
el vaso de almacenamiento y encontrarse en reposo los sedimentos se empiezan a depositar con lo
que los espacios del material inicial se van reduciendo hasta disminuir considerablemente el
porcentaje de espacios vacíos con lo que se reduce la infiltración al mínimo.

Infiltracióndía = 0.95 ( 0.25 ) + 0.04 (1.25 ) + 0.01( 2.5 ) = 0.3125mm / día


 0.3125 
= =
V inf 1,562,630.21( 31)   15,137.98m3
 1,000 
= =
Vgee 2.5 Mm3 2,500,000m3
Vriego = 0

APUNTES G. B. P. M. Y J. P. M. A. 135
OBRAS HIDRÁULICAS

𝑉𝑉𝑉𝑉𝑖𝑖+1 = 15,000,000 + [20,123,000 + 108,590.30]


− [30,722.87 + 15,137.98 + 2,500,000 + 0] = 32,685,729.446𝑚𝑚 3

Haciendo uso de la curva “E – A – C”, se determina la elevación de la SLA en el embalse, con apoyo
de la función “interpolar” en la hoja de cálculo de Excel.

Elev = 1, 711.25msnm

Si se compara la elevación respecto a la cual se encuentra ubicada la cresta vertedora nos damos
cuenta que no vierte, además el volumen garantiza la extracción para la generación de energía
eléctrica, por lo tanto, no existen déficits y por ende no hay fallo en el funcionamiento.

A partir del volumen final se inicia el cálculo del mes de septiembre de 1951 y se continúa de manera
sucesiva hasta terminar el periodo de simulación como se muestra a continuación:

Vai +1 = 32,685,729.446m3

De acuerdo con el volumen final en el embalse se interpola y se determina la elevación que tendrá
el agua en el vaso, si no se cuenta con la función "interpolate" en Excel, se pueden ajustar una
ecuación a los datos o leerse directamente de la curva.

Ei +1 = 1,711.250msnm

A partir del volumen final en el vaso y considerando la información del mes de septiembre de 1951,
se vuelve a calcular todos los volúmenes de entrada y salida, realizando el balance de los mismos
para verificar al final el volumen que estaría almacenado y la elevación en el vaso que corresponde.

Esta secuencia de cálculo se lleva a cabo para el periodo de simulación. Si en el balance de los meses
se obtiene un valor final menor a la capacidad muerta (3.9 Mm3) significa que ha salido más volumen
que el ingresado por lo que se considera que no existe agua disponible, por ello en la tabla E.4.1.1
Se aprecia en varios meses que se tiene un volumen final de 3.9 Mm3, y en esos meses se tendrá
déficits en el abastecimiento.

En el mes de mayo de 1952 se tiene el siguiente análisis para el déficit que se presenta.
Vdisponible = Ve − Vs − Vmuerta = 23,413,695.93 − 227,926.50 − 3,900,000 = 19,285,769.42m3

De ese volumen disponible se entrega la demanda por generación de energía eléctrica


=
Vdisponible − Vgee 19,285,769.42 − 2,500,000
= 16,785,769.42m3

Comparando con la demanda de riego, se tienen un déficit según lo mostrado a continuación


Vriego − (Vdisponible − =
Vgee ) 23,172,000 − 16,785,769.42
= 6,386, 230.58m3

Que respecto de la demanda representa un déficit del 27.56%

APUNTES G. B. P. M. Y J. P. M. A. 136
OBRAS HIDRÁULICAS

Este mismo análisis se llevará a cabo donde el balance nos dé menor que el volumen de la capacidad
muerta y en meses como febrero de 1954 será insuficiente el volumen para la generación de energía
eléctrica, y desde luego para la demanda de riego.

Tabla E.4.1.1
VOLUMEN

ENTRADA SALIDA
VOLUMEN
AÑO MES INICIAL
ÁREA
RÍO LLUVIA ETP INFILTRACIÓN O.T. O.T. RIEGO FINAL ALTURA
GENERACIÓN FINAL
EMBALSE
m3 m2 m3 m3 m3 m3 m3 m3 m3 msnm
1951 Ago 15,000,000.00 1,562,630.21 20,123,000.00 108,590.30 30,722.87 15,137.98 2,500,000.00 0.00 32,685,729.45 1,711.25
Sept 32,685,729.45 2,842,789.97 21,267,000.00 494,355.49 66,973.29 26,651.16 2,500,000.00 0.00 51,853,460.49 1,716.70
Oct 51,853,460.49 4,387,713.49 11,207,000.00 137,581.14 162,121.63 42,505.97 2,500,000.00 0.00 60,493,414.03 1,719.28
Nov 60,493,414.03 4,867,932.70 5,262,000.00 4,950.69 202,140.91 45,636.87 2,500,000.00 0.00 63,012,586.95 1,720.56
Dic 63,012,586.95 5,101,821.93 3,657,000.00 0.00 286,222.41 49,423.90 2,500,000.00 0.00 63,833,940.63 1,721.05
1952 Ene 63,833,940.63 5,191,004.08 2,724,000.00 65,988.04 340,493.53 50,287.85 2,500,000.00 6,766,000.00 56,967,147.30 1,717.98
Feb 56,967,147.30 4,632,147.85 2,539,000.00 0.00 291,274.09 40,531.29 2,500,000.00 7,843,000.00 48,831,341.91 1,716.02
Mar 48,831,341.91 4,243,107.14 2,220,000.00 0.00 545,133.19 41,105.10 2,500,000.00 11,964,000.00 36,001,103.62 1,712.44
Abr 36,001,103.62 3,166,382.14 2,588,000.00 57,425.51 377,283.93 29,684.83 2,500,000.00 18,905,000.00 16,834,560.36 1,703.43
May 16,834,560.36 1,655,798.81 6,468,000.00 111,135.56 211,885.95 16,040.55 2,500,000.00 23,172,000.00 3,900,000.00 1,692.50
Jun 3,900,000.00 650,000.00 12,569,000.00 174,729.10 49,245.95 6,093.75 2,500,000.00 13,005,000.00 3,900,000.00 1,692.50
Jul 3,900,000.00 650,000.00 24,843,000.00 136,169.80 59,161.05 6,296.88 2,500,000.00 7,058,000.00 19,255,711.88 1,703.96
Ago 19,255,711.88 1,778,267.51 28,700,000.00 379,765.03 151,604.42 17,226.97 2,500,000.00 17,629,000.00 28,037,645.52 1,708.86
Sept 28,037,645.52 2,433,136.43 25,541,000.00 329,505.07 230,529.94 22,810.65 2,500,000.00 11,330,000.00 39,824,809.99 1,713.54
Oct 39,824,809.99 3,543,681.22 16,913,000.00 157,963.13 545,893.46 34,329.41 2,500,000.00 9,093,000.00 44,722,550.25 1,714.91
Nov 44,722,550.25 3,978,388.66 8,173,000.00 229,262.60 405,254.58 37,297.39 2,500,000.00 8,491,000.00 41,691,260.88 1,714.04
Dic 41,691,260.88 3,719,216.70 5,509,000.00 18,279.95 385,790.63 36,029.91 2,500,000.00 7,805,000.00 36,491,720.29 1,712.59
1953 Ene 36,491,720.29 3,215,213.40 4,403,000.00 0.00 384,735.65 31,147.38 2,500,000.00 6,766,000.00 31,212,837.26 1,710.60
Feb 31,212,837.26 2,706,581.64 3,141,000.00 0.00 318,827.20 23,682.59 2,500,000.00 7,843,000.00 23,668,327.47 1,705.98
Mar 23,668,327.47 2,076,556.40 3,236,000.00 0.00 315,003.22 20,116.64 2,500,000.00 11,964,000.00 12,105,207.61 1,701.73
Abr 12,105,207.61 1,381,825.10 3,285,000.00 0.00 224,371.09 12,954.61 2,500,000.00 18,905,000.00 3,900,000.00 1,692.50
May 3,900,000.00 650,000.00 3,942,000.00 20,161.05 116,118.60 6,296.88 2,500,000.00 23,172,000.00 3,900,000.00 1,692.50
Jun 3,900,000.00 650,000.00 5,504,000.00 90,669.80 75,135.45 6,093.75 2,500,000.00 13,005,000.00 3,900,000.00 1,692.50
Jul 3,900,000.00 650,000.00 13,849,000.00 195,000.00 74,033.70 6,296.88 2,500,000.00 7,058,000.00 8,305,669.43 1,697.98
Ago 8,305,669.43 998,824.40 18,384,000.00 121,043.53 87,693.79 9,676.11 2,500,000.00 17,629,000.00 6,584,343.06 1,695.73
Sept 6,584,343.06 798,522.02 15,923,000.00 76,739.56 90,408.66 7,486.14 2,500,000.00 11,330,000.00 8,656,187.82 1,698.43
Oct 8,656,187.82 1,043,473.70 10,345,000.00 137,950.35 109,122.31 10,108.65 2,500,000.00 9,093,000.00 7,426,907.21 1,696.83
Nov 7,426,907.21 889,499.18 6,717,500.00 26,081.90 63,772.64 8,339.05 2,500,000.00 8,491,000.00 3,900,000.00 1,692.50
Dic 3,900,000.00 650,000.00 4,583,000.00 1,597.70 51,944.75 6,296.88 2,500,000.00 7,805,000.00 3,900,000.00 1,692.50
1954 Ene 3,900,000.00 650,000.00 2,728,000.00 109.85 70,398.25 6,296.88 2,500,000.00 6,766,000.00 3,900,000.00 1,692.50
Feb 3,900,000.00 650,000.00 2,342,000.00 0.00 72,931.95 5,687.50 2,500,000.00 7,843,000.00 3,900,000.00 1,692.50
Mar 3,900,000.00 650,000.00 2,652,000.00 1,762.80 98,601.75 6,296.88 2,500,000.00 11,964,000.00 3,900,000.00 1,692.50
Abr 3,900,000.00 650,000.00 2,698,000.00 5,949.45 87,033.70 6,093.75 2,500,000.00 18,905,000.00 3,900,000.00 1,692.50
May 3,900,000.00 650,000.00 5,877,000.00 41,093.00 77,008.75 6,296.88 2,500,000.00 23,172,000.00 3,900,000.00 1,692.50
Jun 3,900,000.00 650,000.00 10,687,000.00 78,000.00 49,796.50 6,093.75 2,500,000.00 13,005,000.00 3,900,000.00 1,692.50
Jul 3,900,000.00 650,000.00 29,526,000.00 114,245.95 46,822.10 6,296.88 2,500,000.00 7,058,000.00 23,929,126.98 1,706.15
n
=
Vacumulados ∑V=
i =1
finales 32,685,729.45 + ... + 23,929,126.98
= 813,125,590.38m3
n

∑V finales
813,125,590.38
=
V mensual =
i =1
= 67,760,465.865m3
12 12

V timestral V mensual 3 ( 67,760, 465.865 ) 203, 281,397.595m3


3=

Gráficamente el funcionamiento del vaso sería el siguiente


APUNTES G. B. P. M. Y J. P. M. A. 137
OBRAS HIDRÁULICAS

FUNCIONAMIENTO DEL VASO


1,750.00

1,740.00
1951 1952 1953 1954
1,730.00
Elevacion (msnm)

1,720.00

1,710.00

1,700.00

1,690.00

1,680.00 enero

enero

enero
febrero

febrero

febrero
diciembre

diciembre

diciembre
octubre

octubre

octubre
junio
julio

junio
julio

junio
julio
noviembre

noviembre

noviembre
abril

abril

abril
marzo

marzo

marzo
mayo

mayo

mayo
agosto

agosto

agosto
septiembre

septiembre

septiembre
Mes
ELEVACION CRESTA VERTEDORA ELEVACION EN EL VASO ELEVACION VOLUMEN MUERTO

Se observa con claridad que el diseño adoptado y su interacción con las entradas y salidas del vaso,
no generará derrames sobre el vertedor (E 1740 msnm), sin embargo, al tener un año normal (1952)
y dos años secos (1953 y 1954), el vaso no almacenará agua suficiente, por lo cual en 13 ocasiones
llegará a la elevación de la capacidad muerta (E 1692.50 msnm). El análisis y conclusión de esta
situación se presenta a continuación de la tabla siguiente:
AÑO MES FALLOS

DERRAMES DÉFICIT GENERACIÓN FALLO DÉFICIT DE RIEGO FALLO


ENERGÍA ELÉCTRICA > 50% > 50%
3 3 3
m m % m %
1951 agosto - - 0.00% - 0.00%
septiembre - - 0.00% - 0.00%
octubre - - 0.00% - 0.00%
noviembre - - 0.00% - 0.00%
diciembre - - 0.00% - 0.00%
1952 enero - - 0.00% - 0.00%
febrero - - 0.00% - 0.00%
marzo - - 0.00% - 0.00%
abril - - 0.00% - 0.00%
mayo - - 0.00% 6,386,230.58 27.56%
junio - - 0.00% 2,816,610.60 21.66%
julio - - 0.00% - 0.00%
agosto - - 0.00% - 0.00%
septiembre - - 0.00% - 0.00%
octubre - - 0.00% - 0.00%
noviembre - - 0.00% - 0.00%
diciembre - - 0.00% - 0.00%
1953 enero - - 0.00% - 0.00%
febrero - - 0.00% - 0.00%
marzo - - 0.00% - 0.00%
abril - - 0.00% 10,152,118.09 53.70% 1
mayo - - 0.00% 21,832,254.43 94.22% 1
junio - - 0.00% 9,991,559.40 76.83% 1
julio - - 0.00% - 0.00%
agosto - - 0.00% - 0.00%
septiembre - - 0.00% - 0.00%
octubre - - 0.00% - 0.00%
noviembre - - 0.00% 792,622.59 9.33%
diciembre - - 0.00% 5,778,643.93 74.04% 1
1954 enero - - 0.00% 6,614,585.28 97.76% 1
febrero - 236,619.45 9.46% 7,843,000.00 100.00% 1
marzo - - 0.00% 11,915,135.83 99.59% 1
abril - - 0.00% 18,794,178.00 99.41% 1
mayo - - 0.00% 19,837,212.63 85.61% 1
junio - - 0.00% 4,795,890.25 36.88%
julio - - 0.00% - 0.00%
0 1 0.26% 0 13 24.43% 9

Resumen de fallas en la entrega de agua


APUNTES G. B. P. M. Y J. P. M. A. 138
OBRAS HIDRÁULICAS

CONCLUSIÓN: Conforme a la simulación del funcionamiento del vaso, se puede ver que para la generación
de energía eléctrica solo se tiene un fallo con una deficiencia del 9% del volumen demandado, en cambio
para el riego se tienen 13 fallos: 5 de ellos con porcentaje mayor del 50% y un porcentaje promedio de
17% en los meses simulados. Destaca también que, del volumen acumulado en la simulación, convertido
a volumen medio trimestral, que el valor es menor que el volumen útil dado como dato que, conforme a
lo señalado anteriormente, se puede concluir que la capacidad útil de la presa propuesta es aceptable.
Sin embargo, no debe de perderse de vista que para tener una base sólida para definir si la capacidad útil
de la presa es la adecuada, se deberá de realizar la simulación con una mayor cantidad de años de registro.

3.7.5 Generalidades de presas derivadoras


Siendo constante la necesidad del agua para todos los seres vivos, el hombre ha buscado
el modo de aprovecharla en beneficio propio y de todos los elementos que la requieren. En
este tema se considera que se van a utilizar aguas superficiales, que se reúnen en la
superficie de la tierra después de las precipitaciones pluviales o que emanan de los
manantiales de un modo natural.

Esta agua escurre por arroyos y ríos, siguiendo la pendiente natural descendente de los
terrenos. Si el escurrimiento es abundante y más o menos permanente o se conserva con
gasto suficiente para las necesidades por satisfacer, es posible utilizarlo con solo interponer
un obstáculo en el río que permita sobre-elevar el nivel de la superficie del agua para poder
extraerla por uno o por ambos lados o márgenes del cauce. Este sistema se llama
DERIVACIÓN.

Este tipo de presas se puede decir que no almacenan el agua, por lo que el potencial de la
corriente deberá de ser suficiente para satisfacer el gasto máximo demandado que se
pretende abastecer. La estructura está compuesta de una cortina, obra de toma y
estructura de limpieza, como se puede ver en la Figura 3.48, las cuales deberán de
diseñarse de acuerdo al gasto de proyecto a derivar, el gasto máximo que pasará por la
cortina (en su totalidad o en parte de ella), la cantidad de sedimentos que transporta el
cauce, topografía del sitio seleccionado para la construcción de la presa derivadora,
características del terreno donde se desplantará la cortina, terreno a inundar, materiales de
la región que se puedan utilizar para la construcción de la cortina y las indemnizaciones por
daños al construir la presa. Para tener la seguridad de que el diseño de la presa derivadora
se encuentra en el sitio adecuado se deberán de realizar una serie de alternativas de sitios
probables y por medio de un análisis técnico-económico se deberá de seleccionar la mejor
alternativa, es decir aquella que represente el mayor beneficio con el menor costo y que
sus características técnicas sean de las mejores.

En el diseño hidráulico se deberán contemplar los siguientes aspectos:

La elevación de la cresta vertedora depende de la carga hidráulica que se requiera para


operar la obra de toma y de la elevación del conducto al inicio de la conducción. El gasto
del vertedor es el correspondiente a la avenida máxima de proyecto, de acuerdo con el

APUNTES G. B. P. M. Y J. P. M. A. 139
OBRAS HIDRÁULICAS

estudio hidrológico. La obra de toma se ubicará en el tanque desarenador o estructura de


limpieza, permitiendo el paso del agua captada a una caja con sección mínima de 0.7 x 0.7
m, la cual conectará con la conducción y deberá de contemplar una o varias compuertas de
seccionamiento. El orificio de conexión entre el tanque desarenador y la caja de la obra de
toma se deberá de diseñar hidráulicamente utilizando la fórmula para orificios trabajando
en forma ahogada, considerando tirantes pequeños para tener velocidades bajas y que no
entren sedimentos a la caja y además permitir que la obra de toma quede lo más alta posible
para evitar el bombeo del agua captada. El tanque desarenador está formado por dos
paredes verticales y paralelas, una que divide la cortina del desarenador y la otra en la
ladera, donde se localiza la toma y la línea de conducción, al final del tanque se deberá de
instalar una compuerta, generalmente radial para su fácil operación y lo más próximo que
se pueda a la obra de toma , ya que se deberá de producir un flujo rápido que pueda
transportar el material sedimentado, es decir se debe de procurar que la velocidad de salida
del desarenador se encuentre entre 2.5 y 4.0 m/s, aunque en presas pequeñas se puede
aceptar 1.5 m/s.

Figura 3. 48

APUNTES G. B. P. M. Y J. P. M. A. 140
OBRAS HIDRÁULICAS

Según lo dicho antes, un proyecto de presa derivadora, contará con:

1. Un dique derivador, suficientemente impermeable que sobre-eleve el nivel del agua.

1.a). Una parte de ese dique debe prepararse para que sobre él pasen las avenidas del
río en épocas de lluvias. Será la zona vertedora. Este vertedor será tan largo como
se requiera, con su cresta vertedora horizontal y estará situada a una elevación
adecuada para que el agua alcance antes de él, el nivel conveniente para la
derivación.

1. b). El resto de la cortina será no vertedora.

2. Un canal desarenador suficiente y adecuado para mantener limpio un canal que


permita llevar el agua del río a la toma.

3. Una toma que pueda utilizarse para extraer el agua que se requiera.

Cabe recordar que el río es la “fuente” que se utiliza, que la presa derivadora es la
“captación” y que generalmente el agua derivada será conducida al sitio de su utilización o
aprovechamiento, por gravedad, mediante canales a presión atmosférica.

Debido a que no se tiene un vaso regulador, a la presa llegará todo el caudal que conduzca
el río, casi sin modificar el gasto.

1º. Si el agua es mucha, pasará la mayor parte por sobre la presa, aunque al mismo tiempo
puede hacerse la derivación.

2º. Si en un momento dado, el agua conducida por el río tiene el mismo gasto necesario o
programado en la toma, se derivará todo el volumen. La capacidad de la toma debe ser tan
amplia como se requiera y la altura del vertedor la necesaria para lograr la derivación que
se proyecta. Recordando que más alta, encarece la obra y más baja, no se deriva completo.

3º. Finalmente, si el volumen de agua es menor del necesario, se derivará todo por el canal
y el nivel del vertedor no será alcanzado por el líquido.

Por eso se dimensiona la toma para el segundo caso.

En cuanto a la localización de la presa, se considera que debe situarse a modo de que su


eje quede perpendicular a los filamentos de agua en el río. Un esviajamiento notable puede
producir erosiones en la cimentación y sólo encarece el costo de la presa.

Debe localizarse el eje de la obra de preferencia en un tramo recto del río y a modo de
poder aprovechar el agua por medio del canal de llamada, localizado en una margen del
río.

Es conveniente apuntar que una presa derivadora, puede ser una obra de “cabeza” de un
aprovechamiento o “auxiliar” de un sistema.

APUNTES G. B. P. M. Y J. P. M. A. 141
OBRAS HIDRÁULICAS

a) Será de “cabeza”, si se utiliza como obra de captación y distribución del agua para
su aprovechamiento.

b) Auxiliar, puede ser en dos formas:

b.1). Captando las aguas de una corriente y alimentando total o parcialmente un


almacenamiento construido en algún río próximo o en un vaso lateral.

b.2). Recibiendo las aguas de una presa de almacenamiento construida sobre el mismo
río y aguas arriba de la derivadora, para distribuirlas o conducirlas al lugar de su
utilización.

La derivación debe satisfacer determinados requisitos indispensables, como son:

1º. Se debe dominar por gravedad el “sitio” de utilización de las aguas, la presa debe estar
localizadas aguas arriba de ese “sitio” y tener una elevación adecuada para el fin
perseguido.

2º. Que esté lo más próximo posible al “sitio”. La presa será más alta a medida que el lecho
vaya teniendo menor altura, por lo que será necesario estimar qué es más adecuado: canal
de conducción corto y cortina muy alta o canal de conducción más largo y cortina de menos
altura.

3º. Que la boquilla para la construcción de la presa tenga topografía adecuada para situar
la obra y que geológicamente sea favorable para ello.

1) Obra de toma y canal de llamada-desarenador


El agua en los orificios debe alcanzar una velocidad poco mayor a la del desarenador y casi
igual que la del canal de conducción, con el objeto de no levantar los azolves ya
depositados, pero evitando que haya azolvamiento en los orificios.

Figura 3. 49 Escalón entre las plantillas del canal desarenador y conducto

APUNTES G. B. P. M. Y J. P. M. A. 142
OBRAS HIDRÁULICAS

Se considera adecuada una velocidad comprendida entre 0.70 y 0.90 m/s, con la finalidad
de que no se propicie que los sedimentos del desarenador, se levanten y entren al canal de
conducción, además de que una velocidad alta corresponde a compuertas reducidas, que
origina que se requiera de una mayor carga hidráulica para que pase el gasto a derivar y
se traduce en que la altura del vertedor o dique sea más alto y más cara la presa.

La carga con que trabajan los orificios, es el desnivel entre la elevación del agua en el canal
para el gasto requerido, y la elevación del agua en el desarenador. La elevación de la cresta
del vertedor, será igual a la del agua en el desarenador, para obligar que entre el gasto a
derivar a la obra de toma. El muro lateral del desarenador que da al río, se pone a más de
0.50 m arriba de la cresta del vertedor, en cambio en el sitio del cimacio de la presa, los dos
muros son tan altos como se requiere para que su corona domine la elevación de las aguas
máximas en 0.50 m o más. En ellos se sitúan los mecanismos elevadores de la toma y los
malacates que accionan la compuerta radial del desarenador como se ve en la Figura 3.50

Figura 3. 50 Vista lateral del canal desarenador con la compuerta deslizante de la obra de toma y la compuerta radial
para operar la obra de limpieza

Para definir el número de orificios de la obra de toma (No), se deberá tomar en cuenta las
dimensiones de las compuertas deslizantes que se pretendan colocar, lo cual se puede
hacer utilizando la tabla 3.19, en función de ello se definirá el área de una compuerta y al
dividir el área necesaria (gasto de diseño “Qd” entre una velocidad propuesta entre las
recomendadas), se obtendrá el número de compuertas en número entero con fracción, el
cual se deberá de redondearse a un valor entero, tanto hacia un valor superior como inferior,
calculando la velocidad para cada uno de los valores enteros, seleccionando el número
menor siempre y cuando quede su velocidad dentro de los valores recomendados de
velocidad.

Es importante mencionar que es más común encontrar compuertas rectangulares o


cuadradas, que circulares.

En la tabla 3.16, se debe considerar que, en las compuertas rectangulares, la primera


dimensión que se consigan en la segunda columna, es el ancho de la compuerta y la
segunda dimensión es la altura y corresponden al tamaño del orificio, ya que la compuerta
es ligeramente más grande para deslizarse en las guías de sujeción.

APUNTES G. B. P. M. Y J. P. M. A. 143
OBRAS HIDRÁULICAS

Tabla 3. 19 Compuertas planas deslizantes

Una vez determinado el número de orificios y con las dimensiones de éste, se calcula la
carga hidráulica (ho) necesaria para que pase el gasto unitario o gasto en cada orificio (Qo
= Qd / No), despejando “ho” de la ecuación para orificios:

Qo = CAo 2 gho (3.25)

En donde: Qo = Gasto unitario por cada uno de los orificios, en m 3/s.

C = Coeficiente de gasto que conforme al libro "WATER MEASUREMENT MANUAL"


del BUREAU OF RECLAMATION DE USA, para orificios con descarga sumergida
y controlados por compuertas (Págs. 98 Y 99), el coeficiente "C" es igual a 0.65

ho = Carga hidráulica en el orificio, en m (para descarga sumergida es igual a la


diferencia entre los niveles del agua, aguas arriba y aguas abajo del orificio).

La elevación definida por ho, corresponderá al nivel de la cresta vertedora de la cortina.

APUNTES G. B. P. M. Y J. P. M. A. 144
OBRAS HIDRÁULICAS

Los desarenadores son estructuras hidráulicas para remover la arena del agua captada
para un sistema de aprovechamiento y los factores a tener en cuenta en el análisis y el
diseño de un desarenador son la temperatura, la viscosidad del agua, el tamaño de las
partículas de arena a remover, la velocidad de sedimentación de la partícula y la velocidad
de arrastre.

Para el diseño deben tenerse en cuenta algunas consideraciones como son:

o Las partículas se toman como distribuidas uniformemente.


o El flujo alrededor de las partículas es laminar.
o Para un acueducto no debe pasar más del caudal máximo diario (QMD) por el
desarenador
o El vertedero de excesos debe evacuar el caudal en exceso al QMD.

Los desarenadores normalmente están compuestos por cuatro zonas:

o Entrada o canal de llamada


o Zona de sedimentación
o Salida o canal de limpieza
o Cámara de depósito de sedimentos

Para definir las dimensiones del canal de llamada y desarenador se utilizan las siguientes
ecuaciones:

Qd
As = (3.26)
ωc
Qd
At = (3.27)
wa

ω c = F1 g∆Dp (3.28)

0.04 g
wa = 1
(3.29)
ωc (∆) Dp
0.2 33

2 36υ 2 36υ 2
F1 = + − (3.30)
3 g∆Dp 3 g∆Dp 3

γs −γ
∆= (3.31)
γ
En donde: As = Área superficial en el canal desarenador, en m2.
Qd = Gasto de diseño o gasto a derivar, en m3/s.
ωc = Velocidad de caída, que se puede calcular con la fórmula propuesta por Rubey
(3.28)
wa = Velocidad de arrastre, que se puede calcular con la fórmula 3.29
APUNTES G. B. P. M. Y J. P. M. A. 145
OBRAS HIDRÁULICAS

g = Aceleración de la gravedad (9.81 m/s2).


∆ = Relación entre los pesos específicos de la arena (γs) y el del agua (γ).
Dp = Diámetro de la arena, en metros.
ν = Viscosidad cinemática, la cual depende de la temperatura del agua, en m2/s.
Por medio de las ecuaciones anteriores se calculan As y At, partiendo de una propuesta de
un ancho del canal (bc), el cual debe considerar que al final del canal de llamada-
desarenador se tendrá el canal de limpieza, el cual se deberá de controlar por medio de
una o varias compuertas radiales, lo cual limitará el ancho del canal de llamada-
desarenador, por lo que deberá de tomarse el ancho de las compuertas comerciales (0.25,
0.50, 0.75, 1.0, 1.5, 1.75, 2.0, 2.3, 2.5, 2.75, 3.0 m, etc.) y el hecho de que se necesita
construir una columna de 40 cm de ancho entre compuertas, así como se deberá de cuidar
la recomendación del desnivel entre la plantilla del orificio y el fondo plano del canal de
llamada-desarenador (cámara de depósito de sedimentos), para evitar que por acumulación
se introduzcan las arenas, con lo cual se define el tirante de agua del canal (dc) y con la
conjugación de As y At, se determina también la longitud del canal (Lc), al cual se le deberá
de agregar un 20 % como factor de seguridad; está longitud se debe medir al centro o eje
del canal, desde la derivación del río, hasta la llegada al primer orificio de la obra de toma.
Sabiendo de antemano el nivel del agua en la obra de toma (carga hidráulica en los
orificios), se podrá definir la elevación de la plantilla horizontal del canal de llamada-
desarenador.
Posterior a la compuerta o compuertas radiales, se deberá determinar la sección y
pendiente del canal de limpieza (continuación del canal de llamada-desarenador), de tal
forma que se tenga la velocidad recomendada para que al abrir las compuertas se arrastre
el material sólido sedimentado en la cámara de depósito.

2) Dique o cortina
El dique o cortina que se construye para interponerse al paso del agua en el río deberá ser
lo suficientemente resistente para soportar el empuje hidrodinámico de la corriente, al paso
de la avenida de diseño asociada a un determinado periodo de retorno, que conforme a las
Normas Técnicas Complementarias para el Diseño y Ejecución de Obras e Instalaciones
Hidráulicas de la C.N.A. para presas derivadoras se muestran en la Tabla 3.20, por lo cual
a veces será necesario hacer algunos cortes en las laderas para ampliar y acondicionar el
cauce para mejorar la descarga.
Tabla 3. 20 Periodos de retorno para definir el gasto de diseño en presas derivadoras

PRESA DERIVADORA EN: Periodo de retorno


Zona de riego pequeña (menor de 1,000 Ha) 50 a 100 años
Zona de riego mediana (1,000 a 10,000 Ha) 100 a 500 años
Zona de riego grande (más de 10,000 Ha) 500 a 1000 años

El tipo de sección vertedora que se proyecte indicará el coeficiente de gasto que debe
utilizarse, pero generalmente la que se recomienda es con perfil tipo Creager Figura 3.51

APUNTES G. B. P. M. Y J. P. M. A. 146
OBRAS HIDRÁULICAS

Figura 3. 51

Para diseñar el vertedor o cimacio tipo Creager se utiliza la fórmula general para vertedores:
3
Qv = Cd * Lv * H v2 (3.32)

En donde: Qv = Gasto del río asociado a un periodo de retorno que deberá pasar sobre el
vertedor, en m3/s.
Cd = Coeficiente de gasto, el cual depende de la relación que se tenga entre la
profundidad del vertedor aguas arriba y del talud del vertedor, tal como se
puede ver en la Tabla 3.21 tomada del libro "Fundamentos de Hidráulica" de
Silvestre Paschual.
Tabla 3. 21 Coeficiente de gasto “Cd” para un vertedor tipo cimacio.

Lv = Longitud del vertedor, en m.


Hv = Carga hidráulica sobre el vertedor, en m.

APUNTES G. B. P. M. Y J. P. M. A. 147
OBRAS HIDRÁULICAS

Para el diseño del cimacio se utilizará la Figura 3.52 y cuyos valores, para mayor detalle se
presentan en la tabla 3.22, los cuales deben de ser multiplicados por "Hv ", para obtener el
perfil de diseño.

Figura 3. 52
Tabla 3. 22 Coordenadas de un cimacio tipo Creager para un tirante unitario
X Y VERTEDOR Y SUP. LIB.
0.00 0.126 -0.831
0.10 0.036 -0.803
0.20 0.007 -0.772
0.30 0.000 -0.740
0.40 0.007 -0.702
0.60 0.063 -0.620
0.80 0.153 -0.511
1.00 0.267 -0.380
1.20 0.410 -0.219
1.40 0.560 -0.030
1.70 0.920 0.305
2.00 1.310 0.635
2.50 2.100 1.500
3.00 3.110 2.500
3.50 4.250 3.650
4.00 5.610 5.000
4.50 7.150 6.540
* NOTA: para valores mayores se tiene un talud 0.7:1

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OBRAS HIDRÁULICAS

Al final del cimacio se deberá verificar que se forme el salto hidráulico, por lo que, para
poder calcular el tirante conjugado menor al pie del vertedor, se apoya en la Figura 3.53 de
la extinta SRH para “Espesores de láminas de agua en muros vertedores tipo cimacio”,
requiriendo calcular la velocidad teórica Vt en el conjugado menor utilizando la ecuación
3.33

Figura 3. 53

 Hv 
Vt = 2g Z −  (3.33)
 2 

De la Figura 3.53 se puede aprecia como calcular el valor de Z, y de la misma se determina


el coeficiente C, para posteriormente calcular la velocidad real Va con la ecuación 3.34
Va = C * Vt (3.34)
Finalmente, al dividir el gasto de diseño en el vertedor Qv, entre la longitud del vertedor Lv,
se obtiene el gasto unitario, que a su vez se divide entre la velocidad real y como tenemos
sección rectangular dicha división nos da el tirante conjugado menor d1 y a partir de él se
encuentra el conjugado mayor d2 y al comparar las energías de éste último y la del normal
del río aguas abajo de la presa derivadora se define la condición del salto hidráulico.

APUNTES G. B. P. M. Y J. P. M. A. 149
OBRAS HIDRÁULICAS

3) Obra de limpieza y protección


Como se comentó anteriormente, al final del canal de llamada-desarenador se deberá de
instalar una o varias compuertas, generalmente radial para su fácil operación y lo más
próximo que se pueda a la obra de toma, ya que se deberá de producir un flujo rápido que
pueda transportar el material sedimentado, es decir se debe de procurar que la velocidad
de salida del desarenador se encuentre entre 2.5 y 4.0 m/s, aunque en presas pequeñas
se puede aceptar 1.5 m/s. Para su diseño se deberá considerar que la obra de limpieza
seguirá siendo un canal rectangular, generalmente con las mismas dimensiones que el
canal de llamada y procurando terminar su piso a nivel de la obra de protección, la cual, de
ser necesario, será un tanque amortiguador que evite que se barra el salto hidráulico o de
lo contrario descargará en la obra de transición, que se deberá construir para regresar de
sección rectangular a la sección trapecial del río y que por sus características es de concreto
que resistirá la descarga del agua de la obra de limpieza.

La obra de protección al final de la obra de limpieza se definirá su diseño y construcción,


en función de sí se barre el salto hidráulico.

EJEMPLO RESUELTO

EJEMPLO 3.6 Proyectar una presa derivadora de tipo rígido de concreto.


Debe permita el paso de una avenida de 450 m3/s para un periodo de retorno de 50 años, sabiendo
por medio de un levantamiento topográfico que la longitud máxima que puede tener la cortina
vertedora es de 80 m. La elevación en los hombros del río es 1860.26 msnm y en el lecho del río es
de 1855.55 msnm y el fondo del cauce tiene un ancho de 66.957 m, pendiente de 0.00015, una
rugosidad de 0.028 y taludes k=2

Las características del canal de derivación son las siguientes: Qderivar = 3.5 m3/s, sección trapecial,
simétrica revestida con taludes k = 0.5, ancho del fondo del canal 2.00 m, pendiente longitudinal del
fondo del canal 0.0005, elevación de la rasante del canal en la derivación 1857.50 msnm

Datos:
Qdiseño = 450 m3/s
Tr = 50 años LV máx = 80 m
Elevación río = 1,855.55 msnm Srío = 0.00015
nrío = 0.028 Qderivar = 3.50 m3/s
Sección trapecial k = 0.50
Scanal = 0.0005 bcanal = 2.00 m
Elevación canal = 1,857.50 ν(20oc) = 1.007 x 10-6 m2/s
γS (cuarzo) = 2,650 kg/m3 DP (arena cuarzo) = 1 mm

Nota: Para definir el peso específico de los sedimentos a depositar en el desarenador, se


considera que están conformados de cuarzo y el valor promedio es de 2650 kg/m3.

APUNTES G. B. P. M. Y J. P. M. A. 150
OBRAS HIDRÁULICAS

Incógnitas:
Canal de conducción: yn; Obra de toma: Ho, bT y hT;

Canal de llamada-desarenador: dC, bC y LC; Cortina: Lv, HV y Coordenadas del perfil Creager;

Definir tanque amortiguador; Elevaciones de toda la estructura.

Fórmulas:
Canal de conducción
Q = AV
2 1
3 2
R S
V= h

n
A
Rh =
P
P=
b + 2d 1 + k 2
=
A bd + kd 2

Orificios de obra de toma


Qd = Cd Ao 2 gH o
Cd = f ( forma y caracteristicas de las compuertas )

Ao = f ( De las compuertas seleccionadas ) ...tabla 9 3.19

Canal de llamada-desarenador
Q
AS = d
w
=w F1 g ∆D
2 36ν 2 36ν 2
F1 = + −
3 g ∆D 3 g ∆D 3
γ −γ
∆= s
γ
Qd
At =
wa
0.04 g
wa = 1
ωc 0.2 (∆) Dp 33
AS
LC =
bC
L1er tramo = 1.20 LC L2 do tramo =
nbT + 0.30( n − 1)

APUNTES G. B. P. M. Y J. P. M. A. 151
OBRAS HIDRÁULICAS

n = número de compuertas
=
L3er tramo 0.00 − 0.30m (entre dichos valores para tener un valor práctico)

Solución:

Se muestra a continuación un esquema del arreglo de la presa derivadora, así como las dimensiones
a diseñar para que puedan cumplirse todas las condiciones del problema:

LCD bT
hT
N.A.M.E.
Hv Elev.
HO

dc Qd dn
1857.50
> 0.20m
Elev.
bCD
1855.50
Lmáx = 80 m

Cauce natural Canal desarenador Canal de derivación

Obra de
toma
Orificios de
derivación Compuerta(s)
plana(s)

Canal de
derivación
conducción Dique

Canal de Canal de llamada-


limpieza desarenador
Compuertas
radiales

Cauce principal

Para este diseño y problema en particular se tiene el siguiente orden en la solución de incógnitas:

APUNTES G. B. P. M. Y J. P. M. A. 152
OBRAS HIDRÁULICAS

Tirante normal del canal de derivación que permita conducir el gasto a derivar (3.5 m /s).
3

• Carga necesaria en el (los) orificio(s) que permita pasar el gasto a derivar.
• Dimensiones del orifico (ancho y alto), las cuales estarán en función de las compuertas
comerciales disponibles.
• Elevación en el canal desarenador, el cual se fijará sumándole a la plantilla del canal de
derivación el tirante normal y la carga sobre el (los) orificio (s).
• El ancho y tirante en el canal desarenador que permita conducir el gasto a derivar, con una
velocidad baja para que permita sedimentación de partículas del agua. El ancho del canal
estará condicionado por las dimensiones de la(s) compuerta(s) radiales a instalar.
• La longitud del canal desarenador será el necesario para la instalación y correcto
funcionamiento de la(s) compuerta(s) y que permita la sedimentación en su interior antes
de llegar a los orificios de derivación.
• La elevación del canal desarenador, será el nivel de la superficie libre del agua en el canal
menos el tirante normal en su interior, verificando que existe cuando menos una diferencia
en las plantillas de 20 cm.
• La altura del dique, se fijará en función de la altura de la superficie libre del agua en el canal
desarenador.
• El Nivel de Aguas Máximas Extraordinarias (NAME) será la carga sobre el dique que permita
escurrir el gasto de diseño (450 m /s) con seguridad, si existe efecto de socavación al pie del
3

dique se deberá proyectar un tanque amortiguador modificándose por tanto todas las
dimensiones anteriores.

Diseño de la obra de toma (orificios de derivación)

La velocidad en estas estructuras está comprendida en un rango de 0.70 a 0.90 m/s, para este
problema se propondrá una velocidad de 0.80 m/s para verificar cuantas compuertas se colocarán

Previo a proponer el tamaño de la compuerta y determinar la carga necesaria para qué pase el gasto
por cada compuerta, se debe calcular el tirante normal en el canal de conducción.

5 1
A3 S 2
Q= 2
P3n

( 2d + 0.5d n2 ) 3 ( 0.0005 ) 2
1

n
3.5 =

( 2.00 + 2d ) (0.015)
2

1 + ( 0.5 )
2 3
n

Solucionando la ecuación de continuidad y utilizando la ecuación de Manning para la velocidad, se


tiene que el tirante normal en el canal de conducción es:

d n = 1.190m

APUNTES G. B. P. M. Y J. P. M. A. 153
OBRAS HIDRÁULICAS

De acuerdo con el tirante que se presenta en flujo uniforme, se proponen de la tabla de compuertas
tipo Miller TMC – 106 (1.07 m de ancho y 1.07 m de altura) para cumplir con que la altura de la

compuerta sea menor que el tirante normal ( d n > hT ) y garantizar que se tendrá una descarga
ahogada, caso contrario se tendría que cambiar la propuesta de la compuerta.

bT = 1.07 m hT = 1.07 m AT = 1.07(1.07) = 1.145m 2


El área requerida de orificios o de compuertas, conforme a la propuesta de velocidad de 0.8 m/s

3.5
Aorificios = = 4.375m 2
0.8
Y el número de orificios es:

4.375
Noorificios = = 3.821
1.145
Si se utilizan 4 compuertas TMC – 106 (1.07m de ancho por 1.07 m de alto) la velocidad de
circulación en los orificios seria 0.764 m/s; mientras que si se utilizan 3 se tendría una velocidad de
1.019 m/s. Dado que la velocidad con tres compuertas está fuera del rango recomendado, se
utilizaran cuatro compuertas para el resto del diseño y el gasto por cada orificio será:

3.5 m3
qO = = 0.875
4 s

Se procede entonces a determinar la carga necesaria para que se descargue el qo en cada compuerta

2
 qO 
 
=qO Cd Ao 2 gH o=
⇒ Ho  Cd Ao 
2g

El coeficiente de descarga conforme al libro “Water measurement manual” del Departament of the
Interior, Bureau of Reclamation de los Estados Unidos de Norteamérica, para orificios con descarga
sumergida y controlados por compuertas toma un valor igual a:

Cd = 0.65
2
 0.875 
 0.65(1.145) 
HO =   = 0.070m
2(9.81)

Conforme a lo anterior se muestra un esquema con las dimensiones (en m) y elevaciones (en msnm),
válido para todas las figuras que conforman el problema el canal de derivación, así como de los
orificios para garantizar el gasto a derivar y el correcto comportamiento de las estructuras.
APUNTES G. B. P. M. Y J. P. M. A. 154
OBRAS HIDRÁULICAS

0.5 1859.261
1858.761 1858.890
Ho
0.070 1858.690 Bordo Libre
0.200

dn= 1.190
1857.500
ho= 1.070
0.5
2.000

Es pertinente mencionar que después de los orificios de la obra de toma, se considera conveniente
construir una caja de transición, que permita conectar la obra de toma con el canal de conducción,
generalmente dicha caja es cuadrada, con longitud igual al ancho de la obra de toma
(4*1.07+3*0.2=4.88m), paredes verticales y una transición para pasar a las paredes inclinadas del
canal de conducción, como se muestra en la figura de la solución del problema.

Diseño del canal desarenador (canal de llamada)

2, 650 − 1, 000
=∆ = 1.65
1, 000

36 (1.007 x10−6 ) 36 (1.007 x10−6 )


2 2
2
F1 = + − =
0.770
3 9.81(1.65 )( 0.001)3 9.81(1.65 )( 0.001)
3

= =
w 0.770 9.81(1.65 )( 0.001) 0.098m / s

3.5
=
AS = 35.709m 2
0.098

0.04(9.81)
wa = 1
= 0.683m / s
0.2 33
(0.098) (1.65)(0.001)

3.5
At = = 5.124m 2
0.683

Para definir el ancho del canal desarenador se debe tomar en cuenta el área transversal requerida
(5.124 m2 en este caso); pero está condicionado por dos aspectos: el primero de ellos es el tirante
de agua en la obra de toma que se determina por diferencia de niveles entre la superficie libre de
agua en el desarenador y la plantilla del orificio. Mientras que el segundo aspecto es el ancho con
que se fabrican las compuertas radiales.

APUNTES G. B. P. M. Y J. P. M. A. 155
OBRAS HIDRÁULICAS

Por ello se define primero un ancho aproximado a partir del área transversal y del tirante de agua
antes mencionado y en función del ancho de las compuertas se define el ancho adecuado del canal
de llamada-desarenador, verificando que se tenga un escalón mínimo recomendado de 20 cm entre
el fondo del canal y la plantilla del orificio.

yC min = 1858.761 − 1857.50 + 0.2 = 1.461m

At 5.124
bc = = = 3.508m
ycmin 1.461

De acuerdo con los anchos comerciales de las compuertas radiales (v.gr. 0.25, 0.50, 0.75, 1.0, 1.5,
etc., en metros) se proponen dos compuertas de 1.50 m y considerando que entre ellas existe una
pila de 0.40 m de espesor

bc = 2(1.50) + (2 − 1)(0.40) = 3.400m

At 5.124
yc = = = 1.507 m
bc 3.400

ELEVcanal −llamada = 1858.761 − 1.507 = 1857.254msnm

Entonces el escalón entre el piso del canal de llamada-desarenador y la plantilla del canal de
conducción será:

∆z = ELEVcanal −conducción − ELEVcanal −llamada = 1857.500 − 1857.254 = 0.246m

Que al ser mayor al valor recomendado de 0.20 m, cumple con dicha recomendación. Como parte
final del diseño del canal de llamada-desarenador se calcula su longitud de la forma siguiente:

35.709
Lc = = 10.503m
3.40

Como se recomienda por seguridad dar un 20% adicional, se tendrá, para el primer tramo del canal,
desde el río hasta antes de la obra de toma:

Lc1ºtramo = 1.2(10.503) = 12.603m

Para el tramo en la zona de la obra de toma:

L2 ºtramo = 4(1.07) + (4 − 1)(0.20) = 4.880m

APUNTES G. B. P. M. Y J. P. M. A. 156
OBRAS HIDRÁULICAS

El tercer tramo, es decir entre la última compuerta de la obra de toma y las compuertas radiales, se
puede asignar entre 0 y 30 cm, para que, de una longitud cerrada al decímetro, al sumar las tres
longitudes; por lo que se propone:
L3ºtramo = 0.217m

L = 12.603 + 4.880 + 0.217 = 17.70m

PLANTA
(Nota: la planta es considerando como si el canal de conducción fuera perpendicular al río)

0.500 1859.261
1858.761 1858.890
Ho
0.070 1858.690
0.200

1.507 dn= 1.190


1857.500
ho= 1.070
0.5
1857.254 2.000
0.246

PERFIL
(Nota: el perfil es considerando como si el canal de conducción fuera paralelo al río)

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OBRAS HIDRÁULICAS

Diseño de la cortina (Dique vertedor)

Una vez diseñados el canal de derivación y el canal de llamada se tienen como valores para comenzar
el diseño del dique la elevación de superficie libre del agua, así como la profundidad que tendrá la
estructura, se muestra a continuación la determinación de los valores de diseño restantes.

NAME
1858.761
1858.761 Hv

P= 3.261
1855.500

L max = 80.000 mts.

Para el cálculo del tirante sobre el vertedor se utilizará la longitud máxima entre hombros del río y
de la tabla de Coeficientes de gasto “Cd” para un vertedores tipo cimacio, para un talud vertical
aguas arriba y de una P respecto a HV (ésta última es la variable que no se conoce) propuesto de 0.7
el coeficiente de descarga tiene un valor de 2.10, a partir de este valor se inicia un proceso iterativo
hasta determinar el valor correcto del tirante sobre el vertedor.

Primer proceso

P
= 0.70
HV

P = 1858.761 − 1855.5 = 3.261m

Cd = 2.10

Segundo proceso
2
 Q 3
3
=
Q Cd LH ⇔ H=
VV
2

 Cd L 
2
 450  3
=HV =
 2.10 ( 80 ) 
1.929m
 

P 3.261
= = 1.691
Hv 1.929

APUNTES G. B. P. M. Y J. P. M. A. 158
OBRAS HIDRÁULICAS

De nueva cuenta de la Coeficientes de gasto “Cd” para un vertedores tipo cimacio, se determina el
nuevo valor de Cd y se repite el proceso, se puede obtener mediante una interpolación lineal de
valores o bien, para efectos de sistematizar la hoja de cálculo se puede realizar una regresión de los
datos, obteniendo una ecuación en función de P/HV para el rango de información dada en la
literatura, para resolver este problema se usó la segunda opción con un valor de R2 = 0.999

Cd = 2.148

Tercer proceso
2
 450  3
HV =   = 1.900m
 2.148(80) 

P 3.261
= = 1.716
HV 1.9

Cd = 2.148

Se observa que el valor del coeficiente de descarga es el mismo y al despejar de nueva cuenta se
obtiene HV = 1.900 m por lo que termina el proceso iterativo y se ha encontrado el valor correcto.

NAME = 1858.761 + 1.900 = 1860.660msnm

1860.660

1858.761 1.900

1855.500

80.000 mts.

Una vez determinada la elevación del Nivel de Aguas Máximo Extraordinario se debe revisar que el
remanso aguas arriba del vertedor no provoque desbordamientos, de ser así se pueden construir
bordos a lo largo de la zona de afectación o bien rectificar el cauce en la zona del dique para darle
mayor longitud de vertido y con esto disminuir HV, lo que resulte técnica y económicamente más
factible. Con la finalidad de concluir el diseño se supondrá que no ocurren desbordamientos.

Para construir el vertedor de cimacio tipo Creager se multiplican las coordenadas de un cimacio con
carga unitaria, por la carga de diseño del vertedor (Hv) determinándose así el perfil para el gasto de
diseño. Se muestra a continuación esta operación y la sección transversal del vertedor.
APUNTES G. B. P. M. Y J. P. M. A. 159
OBRAS HIDRÁULICAS

VALORES PARA Hv = 1 m Coordenadas de diseño


X Y vertedor Y sup. libre X vertedor Y vertedor Y sup. libre
0 0.126 -0.831 0.000 0.239 -1.579
0.100 0.036 -0.803 0.190 0.068 -1.525
0.200 0.007 -0.772 0.380 0.013 -1.466
0.300 0.000 -0.740 0.570 0.000 -1.406
0.400 0.007 -0.702 0.760 0.013 -1.334
0.600 0.063 -0.620 1.140 0.120 -1.178
0.800 0.153 -0.511 1.520 0.291 -0.971
1.000 0.267 -0.380 1.900 0.507 -0.722
1.200 0.410 -0.219 2.280 0.779 -0.416
1.400 0.560 -0.003 2.659 1.064 -0.006
1.700 0.920 0.305 3.229 1.748 0.579
2.000 1.310 0.635 3.799 2.488 1.206
2.500 2.100 1.500 4.749 3.989 2.849

PERFIL CREAGER
2.0
1.5
1.0
0.5
0.0
-0.5
-1.0
-1.5
-2.0
-2.5
-3.0
-3.5
-4.0
0.000 1.000 2.000 3.000 4.000 5.000
X (m)

Como se puede apreciar la “Yvertedor” calculada en la tabla anterior, excede la altura de la cortina
(3.32 m), pero no conviene hacer el ajuste del último punto del cimacio, ya que no sabemos si se
requerirá de un tanque amortiguador para la disipación de la energía por medio de un salto
hidráulico bien formado.

Definición de la necesidad de tanque amortiguador o Diseño de la obra de protección.

A continuación, se verifica si se presentara un salto hidráulico al pie del vertedor o sí es necesario


diseñar un tanque amortiguador. Para hacer lo mencionado, primero se deberá calcular el

APUNTES G. B. P. M. Y J. P. M. A. 160
OBRAS HIDRÁULICAS

conjugado menor al pie del cimacio, procediendo a utilizar la Figura de la extinta S.R.H. (*), por lo
que primero se deberán calcular los siguientes parámetros:

Z = NAME − ELEV fondo−cauce = 1860.66 − 1855.5 = 5.16m


1860.660

 1.9  1858.761 1.900


VT = 2(9.81) 5.16 −  = 9.089m / s
 2 
Z

1855.500

De la Figura (*), con Z=5.16m y Hv=1.9 m, se puede leer

80.000 mts.

Entonces: VR = CVT = 0.98(9.089) = 8.907 m / s

450 m3
=q = 5.625 m
80 s

Conjugado menor

q 5.625
d1 = = = 0.632m
VR 8.0907
APUNTES G. B. P. M. Y J. P. M. A. 161
OBRAS HIDRÁULICAS

Conjugado mayor (recordar que se da en una sección rectangular)

1 1

1  2V d  0.632 1  2(8.907 ) (0.632 ) (0.632) 2  2


2 2 2
d 2
d2 = − 1 +  + R
= −1
+  +  = 2.896m
2 2 g 4  2 2 9.81 4 

LS = 5(d 2 − d1 ) = 5(2.896 − 0.632) = 11.322m

1855.50 2

CORTINA (sección
Taludes del río
rectangular)
(sección trapecial)

Aguas abajo del dique se debe calcular el tirante normal en el río al paso de la avenida de diseño y
posteriormente calcular su energía para poder comparar con la del conjugado mayo y definir sí se
tiene necesidad o no, de un tanque amortiguador.

( 66.706d ) ( 0.00015)
1

n + 2d 2 3
n
2
450 =

(66.796 + 2d ) (0.028)
2

1 + ( 2)
2 3
n

d n = 5.029m

Se verifica si la estructura ocupará tanque amortiguador, para ello se comparan las energías de los
tirantes conjugado mayor del salto hidráulico y normal en el cauce.

2
 450 
 
2 
 66.957(5.039) + 2(5.029) 
En = 5.029 + = 5.120mca
19.62

APUNTES G. B. P. M. Y J. P. M. A. 162
OBRAS HIDRÁULICAS

2
 450 
 
 80(2.896 
E2 = 2.896 + = 3.088mca
19.62
Debido a que En > E2 se presentara un salto ahogado, por ello no se requiere de tanque
amortiguador para disipar energía, y por lo tanto es necesario regresar a ajustar las coordenadas
del cimacio calculado en su último punto, conforme a la altura de la cortina de 3.261 m

X Y vertedor Y sup. libre


3.799 2.488 1.206
4.288 3.261 2.052
4.749 3.989 2.849

Cabe resaltar que al usar la función “interpolate” del programa Excel, se puede tener valores
diferentes, como es el caso de la “X” del cimacio, que tendría un valor de 4.316 m.

Diseño de la obra de limpieza (continuación del canal de llamada-desarenador)

Como el objetivo de la obra de limpieza es regresar los sedimentos depositados en el canal de


llamada y desarenador, se debe de procurar que dicha obra, que es un canal rectangular, con
dimensiones similares al canal de llamada y desarenador, se conecte con la zona donde se forme el
salto hidráulico, es decir buscar que descargue a un tramo revestido y evitar que se presente
socavación en el cauce natural, al momento de poner a funcionar la obra de limpieza, ya que como
se mencionó en la teoría, se requiere que se presente una velocidad mayor a 3 m/s, para lograr que
sean arrastrados todos los sedimentos.

Conforme a lo anterior, se puede proceder de diferentes formas, que a continuación se describen:

1) Conforme a la topografía del sitio donde se proyecta la presa derivadora, se define la


longitud física que se tendrá desde las compuertas radiales, hasta el río, considerando que
el tramo final del canal debe tener un ángulo de 45º con respecto al eje del río. Con dicha
longitud, el desnivel entre el piso del canal de llamada-desarenador y el fondo del río, las
características hidráulicas de dicho canal y con la rugosidad del material con que se pretenda
construir la obra, se puede determinar la velocidad que se tendrá al inicio del canal de la
obra de limpieza, utilizando la ecuación de Robert Manning.
2) Cuando la velocidad es excesiva al calcularse como se describe en el párrafo anterior, se
puede diseñar una serie de escalones, en lugar de una rápida, teniendo especial cuidado en
determinar la longitud de ellos, ya que se corre el riesgo de que el chorro de la caída no
impacte en el escalón siguiente y no se logre disipar la energía del agua.
3) Cuando se quiere mantener una velocidad que no sea erosiva para el concreto simple
(máximo 5 m/s), se deberá de calcular la longitud necesaria de la rápida, despejando de la
fórmula de la pendiente y utilizando la ecuación de Robert Manning, teniendo cuidado de

APUNTES G. B. P. M. Y J. P. M. A. 163
OBRAS HIDRÁULICAS

diseñar una estructura disipadora de energía al final de la rápida, para evitar problemas de
socavación en el cauce.
4) Otra forma de evitar velocidades erosivas en la obra de limpieza, es combinando una rápida
y uno o varios escalones, donde la rápida será definida su pendiente conforme a la velocidad
máxima no erosiva para el concreto simple y el o los escalones para absorber las diferencias
de desnivel.

SOLUCIÓN:
Conforme al primer criterio, se tiene que la longitud máxima del canal de la obra de limpieza,
conforme a la topografía es de 15.8 m, como se puede observar en el siguiente dibujo:

El desnivel entre el inicio del canal y el fondo del cauce es


∆Z = ELEVcanal − ELEV fondo−cauce = 1857.254 − 1855.5 = 1.754m

Con lo que se tiene una pendiente del tramo de


1.754
S obra −lim pieza = = 0.111
15.8

De conformidad con la sección hidráulica del canal de llamada-desarenador, donde el ancho del
canal es de 3.4 m y el tirante de agua de 1.437 m (1.507 m – 0.070 m), es decir sin considerar la
carga necesaria para pasar el gasto a derivar por los orificios, ya que, en el momento de poner a
funcionar la obra de limpieza, se encontrará cerrada la obra de toma, se tienen los siguientes valores
para las características hidráulicas
A = 3.4(1.437) = 4.885m 2 Pm = 3.4 + 2(1.437) = 6.273m Rh =
4.885
= 0.779m
6.273

1ª Opción. Proponiendo concreto simple, con n=0.015 y aplicando la ecuación de Robert Manning,
se tiene una velocidad de

2
V =
1
(0.779) 3  0.111 = 18.798m / s
0.015

APUNTES G. B. P. M. Y J. P. M. A. 164
OBRAS HIDRÁULICAS

Conforme a lo anterior, se tendría problemas de erosión en el concreto simple, por lo que se puede
solucionar colocando concreto de alta resistencia, que de conformidad con la tabla 4.12, se tendría
que colocarse concreto con resistencia f’c=200 kg/cm2.

2ª Opción. Proponiendo concreto ciclópeo (Vmáx. = 10 m/s), con n=0.038, de la ecuación de


Manning se obtiene una velocidad de 7.42 m/s.

3ª Opción. Proponiendo concreto simple, con n=0.015 y velocidad máxima de 5 m/s, se tiene que la
longitud necesaria sería:
2 2
   
 V ( n)   5(0.015) 
S= = = 0.00785
 23   2

 Rh   0.779 
3

Desnivel 1.754
Lcanal −lim pieza = = = 223.329m
S 0.00785
De las tres opciones analizadas se puede apreciar, a priori, que la más económica es la segunda y se
entiende fácilmente que las alternativas de diseñar escalones, siempre será más caro que la primera
o segunda opción. Conforme a lo anterior se concluye que la obra de limpieza será conformada con
concreto ciclópeo y con éste cálculo se concluye el diseño de la presa derivadora, faltando
solamente hacer los planos de proyecto, que de forma esquemática a continuación se muestran
unos planos de una tarea realizada por un alumno.

U. M. S. N. H.
FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL
No.
01 PROYECTO: PRESA DERIVADORA
PROPIETARIO : ESCALA DISEÑO :
OBRAS HIDRAULICAS P.I.C. FELIX PANTOJA A.
1:100

INSTITUCIÓN : ACOT. FECHA


U. M. S. N. H. MTS. 22 - MARZO - 2006

UBICACIÓN: MATRICULA:
MORELIA MICH. 9803964X

PLANO : AUTORIZA:
DISEÑO EN PLANTA ING. G. BENJAMÍN PÉREZ MORALES

APUNTES G. B. P. M. Y J. P. M. A. 165
OBRAS HIDRÁULICAS

U. M. S. N. H.
FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL
No.
02 PROYECTO: PRESA DERIVADORA
ESCALA DISEÑO :
OBRAS HIDRAULICAS P.I.C. FELIX PANTOJA A.
1:100

INSTITUCIÓN : ACOT. FECHA


U. M. S. N. H. MTS. 22 - MARZO - 2006

UBICACIÓN: MATRICULA:
MORELIA MICH. 9803964X

PLANO : AUTORIZA:
LAS OBRAS DE DERIVACIÓN ING. G. BENJAMÍN PÉREZ MORALES

U. M. S. N. H.
FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL
No.
03 PROYECTO: PRESA DERIVADORA
PROPIETARIO : ESCALA DISEÑO :
OBRAS HIDRAULICAS P.I.C. FELIX PANTOJA A.
1:100

INSTITUCIÓN : ACOT. FECHA


U. M. S. N. H. MTS. 22 - MARZO - 2006

UBICACIÓN: MATRICULA:
MORELIA MICH. 9803964X

PLANO : AUTORIZA:
CORTES LONGITUDINAL DEL CAUCE EN LA PRESA ING. G. BENJAMÍN PÉREZ MORALES

APUNTES G. B. P. M. Y J. P. M. A. 166
OBRAS HIDRÁULICAS

3.8 ELEMENTOS DE CONTROL


Los vertedores de demasías son el elemento de control más importante de las presas, pero
no es el único, ya que, adicionando compuertas sobre su cimacio, se puede controlar de
una forma más versátil y eficiente el agua que se almacena o desaloja del vaso de la presa,
los sifones de excedencias también son elementos de control y también a la obra de toma
se le puede utilizar como un elemento de control, cuando es necesario el desalojo
extraordinario del agua almacenada.

Los vertedores de demasías son el elemento de seguridad de una presa de mayor


importancia. Deben proyectarse de manera que puedan descargar las avenidas máximas,
manteniendo al mismo tiempo el vaso a un nivel inferior a uno predeterminado. Un vertedor
seguro es muy importante. Muchas fallas de presas se han debido a vertedores de
demasías mal proyectados o insuficientes. El tamaño del vertedor y la frecuencia de su uso
dependen de las características del escurrimiento de la cuenca y de la naturaleza de la
obra. La determinación y selección del gasto de las avenidas producidas por las
aportaciones de la cuenca deben basarse en un estudio adecuado de los factores
hidrológicos de la cuenca. El trayecto del agua a través de la presa requiere un proyecto
conservador para evitar las pérdidas de vidas y daños a las propiedades. Las limitaciones
de espacio no permiten hacer un tratamiento hidrológico de los gastos de las avenidas. Sin
embargo, se dan datos para estimar las avenidas máximas para los estudios iniciales de la
obra. Por lo tanto, es necesario hacer un análisis hidrológico detallado para la utilización de
los escurrimientos anuales y las avenidas a largo plazo para el proyecto correcto de la obra.

En algunos proyectos de presas pequeñas se usará un tipo de vertedor para operaciones


normales y para avenidas máximas con períodos de recurrencia de 50 a 100 años, sin
embargo, para aquellas presas, independientemente de su tamaño, si existe la posibilidad
de pérdidas de vidas humanas o grandes pérdidas económicas, el periodo de retorno con
el que se deberá diseñar el vertedor será de 10,000 años. Los vertedores para emergencias
proporcionan seguridad adicional si se presentan sucesos no previstos en las suposiciones
normales de proyecto. Estos casos pueden ser el resultado de avenidas superiores a las
de cierta intensidad, mal funcionamiento de las compuertas del vertedor, o a cierre obligado
de las obras de descarga. Los vertedores de emergencia impiden el rebasamiento de la
cortina de la presa y son especialmente necesarios para todo tipo de presas de
almacenamiento, pero en el caso de las cortinas de tierra y enrocamiento son
fundamentales.

3.8.1 Clasificación de los vertedores


De forma general, y con fines de su utilización para la obra de control de una presa, los vertedores
se pueden clasificar de la siguiente forma:

VERTEDOR DE DESCARGA LIBRE: a) RECTO; b) EN ABANICO; c) DE POZO;

d) DE CANAL LATERAL; e) DE SIFÓN.

VERTEDOR ESCALONADO

APUNTES G. B. P. M. Y J. P. M. A. 167
OBRAS HIDRÁULICAS

VERTEDOR DE DESCARGA CONTROLADA: a) CON CUBETA DEFLECTORA; b) CON TANQUE


AMORTIGUADOR.

Figura 3. 54 Vertedor en abanico Figura 3. 15 Vertedor de pozo

Figura 3. 56 Vertedor de demasías de sifón para una presa de tierra pequeña

Figura 3. 57 Cimacio con escalones y Detalle de un escalón

APUNTES G. B. P. M. Y J. P. M. A. 168
OBRAS HIDRÁULICAS

Figura 3. 58 Vertedor con tanque amortiguador Figura 3. 59 Vertedor con cubeta deflectora

3.8.2 Selección del tipo de vertedor


Para la selección del tipo de vertedor se deberá considerar los siguientes aspectos de los
diferentes tipos de vertedor:

a. Vertedores de demasías de descarga libre. Tiene un efecto amortiguador o


laminador de la crecida. Gracias a él, la punta de la avenida disminuye, la curva de ésta
se aplana, se hace menos peligrosa, pero a cambio se alarga y, al bajar los caudales
del río, el vertido da unos gastos algo mayores, hasta que poco a poco se van
igualando.

Con un vertedor de descarga libre no pueden provocarse caudales superiores a los que
hubiera dado el río, su funcionamiento es automático y aplanador de la onda de crecida.

La ventaja de este tipo de obra es que nos despreocupamos de su funcionamiento, él


solo se ocupa de verter cuando es necesario y, además, colabora en moderar la
avenida. En cambio, tiene el inconveniente contrario: no podemos actuar con
anticipación a la avenida desaguando por el vertedor para impedir que el agua alcance
una cierta cota o para crear un volumen vacío de embalse que amortigüe aún más la
crecida.

b. Vertedores de demasías con compuertas. Si queremos gobernar a voluntad el


desagüe del vertedor y controlar el nivel del embalse, tenemos que poner unas
compuertas en la parte superior del vertedor. Estas pueden dar paso al agua por
encima (compuertas de vertido), o por debajo. En este caso las compuertas pueden
ser de segmento o planas; estas últimas con diversos sistemas de movimiento.

Las compuertas pueden moverse a voluntad o por medio de un mecanismo automático.

Las compuertas pueden estar cerradas o abiertas, parcial o totalmente. Gracias a esto
podemos desaguar por ellas el caudal que deseemos y bajar o subir el nivel del
embalse según desagüemos un caudal superior o inferior al que entre en él. Esto puede
ser importante o incluso fundamental, cuando hay agua arriba de la presa una
población, vía de comunicación.

En algunos casos la obra de excedencias puede ser uno o varios túneles controlados
por compuertas en su entrada y que permiten evitar un sobre-almacenamiento en la
presa.
APUNTES G. B. P. M. Y J. P. M. A. 169
OBRAS HIDRÁULICAS

c. Vertedor de demasías recto. Se adapta bien a las presas de concreto. Se usa


comúnmente donde las presas tienen una cresta de suficiente longitud para dar la
descarga deseada y donde el material de cimentación es sólido o puede protegerse
contra socavación. Algunas presas usan uno del tipo de derrame o sin apoyo; otros
incorporan un canal muy inclinado o conducto para llevar el agua al canal de aguas.
d. Vertedores de canales muy inclinados. Se usan con frecuencia en las presas de
tierra, o donde las condiciones de cimentación son malas aguas abajo. Los de canales
laterales y los de pozo se adaptan fácilmente a cañones angostos donde el espacio es
limitado.
e. Vertedores de sifón. Las limitaciones en la longitud de la cresta o para mantener
constante el nivel del embalse se adaptan a las características de funcionamiento de
los vertedores de demasías de sifón.

3.8.3 Diseño de la obra de excedencias


Una razón de bastante peso, que centra las dimensiones, es la proporción entre el tamaño
del cauce y el de la obra de excedencias. El cauce se ha formado a lo largo de la historia
de varios siglos y no hay mejor reseña histórica que el propio cauce, porque éste no se ha
logrado por la erosión continuada de los caudales normales en esa larga historia, sino por
la erosión esporádica, pero brutal, de las grandes crecidas. Son éstas las que amoldan el
cauce a la necesidad de su evacuación; y cuando viene una superior a todas las anteriores,
al no “caber” en el cauce, lo erosiona y ensancha, y así sucesivamente, hasta que venga
una aún mayor. De forma que el cauce de un río, es un testigo de lo que ha hecho la crecida
máxima hasta la fecha. Por ello, si al evaluar la capacidad del vertedor de demasías “nos
pasáramos” y la obra no cupiera en el cauce, ello sería indicio de que nuestra evaluación
habría sido exagerada, y deberíamos reconsiderar nuestros cálculos y criterios.

El quedarse corto en la evaluación es muy peligroso, pues si viene una crecida mayor, y no
puede pasar por el vertedor de demasías, saldrá por donde pueda, probablemente
vertiendo sobre la presa, o por algún sitio bajo del embalse, con posibilidad de erosión y
quizá vaciado de aquel. Pero el pasarnos en las dimensiones del vertedor de demasías
conduce a un exceso de costo innecesario y, además, lo que es aún peor, puede llevar a
que, por una falsa maniobra, equivocación, avería, sabotaje, etc., se abran las compuertas
del vertedor o de la obra de toma y se provoque una crecida mayor que la que ha llevado
el cauce, provocando erosiones en él y quizás grandes daños a los usuarios aguas abajo.
Esto nos plantea una faceta que hay que analizar ya que es de suma importancia, y para
ello vamos a analizar la influencia que la forma de la derivación del vertedor tiene sobre la
evacuación de caudales, conforme al Sub-Tema 3.6 SEGURIDAD DE PRESAS.

Para tener una idea de la magnitud de las dimensiones de los vertedores de demasías, se
tiene la presa El Cajón, cuya obra de excedencias consta del canal de llamada, la estructura
de control y el canal de descarga. La estructura de control incluye cimacio, muros laterales,
pilas intermedias, Figura 3.60, compuertas y losa-puente para operar una grúa pórtico. Las
compuertas serán 6, radiales, de 12 x 20 m cada una; el canal de descarga está integrado
por una losa de piso, muros laterales y muro divisorio central, con una longitud de 700 m y
un ancho de casi 100 m para un gasto de diseño de 14,864 m3/s. Los taludes llevan soporte
APUNTES G. B. P. M. Y J. P. M. A. 170
OBRAS HIDRÁULICAS

mediante concreto lanzado y anclaje. En el canal de descarga el piso tiene un patrón de


anclaje, para evitar el levantamiento de las losas.

Figura 3. 60 Obra de Excedencias en la Presa “El Cajón”

3.8.4 Capacidad de la sección de control del vertedor


La capacidad de la sección de control del vertedor o lo que se traduce en la determinación
de la capacidad de superalmacenamiento, se realiza por medio de la técnica denominada
Tránsito de Avenidas en Vasos, la cual de manera similar al funcionamiento del vaso, se
fundamenta en la ecuación de continuidad, es decir la diferencia (incremento o decremento)
del almacenamiento del vaso en un determinado tiempo es igual a la diferencia del gasto
de entrada y el gasto de salida; matemáticamente se tiene:

dS
I −O = (3.35)
dt
Donde:

I = Gasto de entrada al vaso (hidrograma de diseño), en m3/s.


O = gasto de salida del vaso por la obra de toma y/o excedencias (capacidad de desalojo
de las obras en función del nivel del agua en la presa), en m3/s.

dS = Variación de almacenamiento en la presa, en m3.


dt = Intervalo de tiempo, en segundos.
Partiendo del principio que se conoce el hidrograma de diseño de la presa y que pasará por
su vertedor de excedencias y de que en el primer instante de tiempo no existen descargas
de la presa, se conoce el volumen inicial en la presa y su respectivo nivel de superficie libre
del agua, por lo que se puede discretizar la ecuación anterior en el tiempo de la siguiente
forma:

APUNTES G. B. P. M. Y J. P. M. A. 171
OBRAS HIDRÁULICAS

S i +1 − S i I i + I i +1 Oi + Oi +1
= − (3.36)
∆t 2 2
En sí, el tránsito de una avenida consiste en modificar el hidrograma que llega como
estímulo producto de una tormenta, en un hidrograma donde se retarde el efecto del pico y
la magnitud del mismo (Figura 3.61)

Transito de la avenida en vasos


1200

1000

800
Gastos (m3/s)

600

400

200

0
0 2 4 6 8 10 12 14 16 18
-200
Tiempo (hr)

Gastos de entrada Gastos de salida

Figura 3. 61 Esquema de un tránsito de avenida

Es importante señalar que la modificación del hidrograma no solo se puede ocasionar por
la presencia de una presa, sino también por el paso de éste a través de un cauce, ya sea
natural (río u arroyo) o artificial (canal), siendo en éste caso conocida a la técnica para poder
calcular dicha modificación como Tránsito de Avenidas en cauces.

Por lo anterior se tiene que para realizar el tránsito de la avenida en un vaso, es necesario
conocer la CEAV, el hidrograma de diseño asociado a un periodo de retorno, la ecuación
que rige las salidas por la obra de excedencias y por la obra de toma, y definir un intervalo
de tiempo, que en general puede ser una hora o dos horas y por medio de una hoja de
cálculo, como la que se muestra a continuación, se puede definir la forma del hidrograma
de salida o hidrograma transitado, determinando de esta forma si el vertedor de demasías
es capaz de desalojar el hidrograma de diseño o es necesario hacer alguna modificación
(en este caso la obra de toma no debe tener gasto de salida).

APUNTES G. B. P. M. Y J. P. M. A. 172
OBRAS HIDRÁULICAS

Figura 3. 62 Cálculo del tránsito en vasos

Para calcular el gasto de salida del vaso por el vertedor de excedencias y/o por la obra de
toma se utiliza la fórmula correspondiente, que para el primer caso es para un vertedor sin
control y para el segundo caso se usa la fórmula para un orificio. Es práctica común que al
determinar la capacidad de superalmacenamiento de un vertedor de una presa de
almacenamiento, no se considere la descarga por la obra de toma, lo cual dará un margen
de seguridad adicional en la operación real del embalse. En cambio, en las presas
rompepicos si se deberá considerar la descarga por el desfogue de fondo como si fuera un
orificio, ya que éste tipo de presas, no deben almacenar agua y por lo tanto no tienen obra
de toma.

La descarga sin control sobre la cresta del vertedor está dada por:
3
Q = CLH 2
(3.37)
Donde:

Q = descarga total sobre el vertedor, m3/s


L = longitud neta de la cresta, en m.
H = carga para el proyecto sobre la cresta del vertedor, m.
C = coeficiente de descarga

Esta ecuación se modifica cuando se colocan pilas sobre la cresta y cuando hay
velocidades de llegada de consideración y se convierte en:
APUNTES G. B. P. M. Y J. P. M. A. 173
OBRAS HIDRÁULICAS

3
Q = C ( L − KNH )( H + hv ) 2
(3.38)

En ambas ecuaciones el coeficiente C, varía con la configuración de la cresta del vertedor


y la carga de energía H, sobre la cresta. Para un vertedor de cimacio, C varía con la carga,
aproximándose a 4.0 cuando se acerca a la carga H para proyecto. La curva de calibración
puede calcularse con los datos de la Figura 3.63 del U. S. Army Corps of Engineers,
Waterways Experiment Station, Hydraulic Design Chart 111-3.

Figura 3. 63 Curvas obtenidas de avenidas extraordinarias

La profundidad del agua de llegada afecta el coeficiente de descarga. Las pequeñas


profundidades, Ha, reducen el coeficiente de descarga del coeficiente de proyecto de 4.0,
al bajo coeficiente de vertedor de 3.0, como se muestra en la Figura 3.63. En general, la
profundidad a la cresta del vertedor debe ser igual o mayor que la carga que actúa sobre el
vertedor. Cuando la profundidad del canal de llegada es menor que la carga, las condiciones
límites afectan el patrón del movimiento. A su vez, el coeficiente de descarga se aproxima
APUNTES G. B. P. M. Y J. P. M. A. 174
OBRAS HIDRÁULICAS

al coeficiente de poca descarga del vertedor. En los proyectos en que esto es importante
se incluyen presas de derivación de poca altura para el abastecimiento de agua o en las
obras de toma para riego. La velocidad es más importante cuando la profundidad de llegada
es pequeña.

Figura 3. 64 Reducción del coeficiente de descarga del coeficiente de proyecto

Las capacidades de los vertedores con compuertas parcialmente abiertas se determinan


usando la ecuación para los orificios, donde el coeficiente de gasto “C”, varía con las
diferentes disposiciones de la compuerta y de la cresta. Influirán en ellos las condiciones
de la corriente de llegada y de salida, porque afectan la contracción de la corriente al pasar
por la abertura. La Figura 3.65 muestra coeficientes que representan promedios
determinados para varias condiciones de llegada y de salida pasando por orificios a
diferentes aberturas de la compuerta a la carga total. Los coeficientes obtenidos de estas
figuras son suficientemente seguros para determinar la capacidad de las estructuras del
vertedor en presas pequeñas.

Figura 3. 65 Coeficiente de descarga para flujo a través de compuertas parcialmente abiertas

APUNTES G. B. P. M. Y J. P. M. A. 175
OBRAS HIDRÁULICAS

EJEMPLO RESUELTO PASO A PASO

Ejemplo 3.7 Transito de avenida – Longitud de Vertedor


Calcular la longitud del vertedor de demasías de la presa de almacenamiento “El Bosque”, Mich.,
conforme a la información del ejemplo 3.5 y considerando el siguiente hidrograma de diseño y
tomando como bordo libre de la cortina 2 metros:

Datos: Nota: se transfieren los datos completos del problema 3.5, sin embargo, los que serán
utilizados se marcan en negrita
Capacidad útil = 216.1 Mm3 Altura de la cortina = 64.5 m
Capacidad inicial del embalse = 15 Mm3 Capacidad muerta 3.9 Mm3
Elevación capacidad muerta 1692.50 msnm Elevación cresta vertedora = 1741 msnm
Elevación corona = 1745 msnm Elevación fondo río = 1680.5 msnm
Bordo libre = 2 m
Demanda generación de energía eléctrica = 2.5 Mm3
Demanda para riego variable
Terreno del vaso: 95% arcilla legamosa, 4 % es arcilla y 1% es legamo arcilloso
Curva E – A – V
Volúmenes de escurrimiento mensual
Demandas
Datos climatológicos de lluvia y ETP
Hidrograma
Elevaciones Capacidades
msnm m
3
Curva E - C
1,680.50 0.00 300,000,000.00
1,685.00 1,200,000.00
250,000,000.00
1,690.00 1,800,000.00
1,695.00 6,000,000.00
Capacidad (m 3 )

200,000,000.00
1,700.00 10,000,000.00
1,705.00 22,000,000.00 150,000,000.00
1,710.00 30,000,000.00
1,715.00 45,000,000.00 100,000,000.00
1,720.00 62,000,000.00
50,000,000.00
1,725.00 70,000,000.00
1,730.00 130,000,000.00 0.00
1,735.00 172,000,000.00
1,680.50

1,690.50

1,700.50

1,710.50

1,720.50

1,730.50

1,740.50

1,740.00 210,000,000.00
1,741.00 220,000,000.00
1,743.00 237,000,000.00
1,745.00 245,000,000.00 Elevación (msnm)

APUNTES G. B. P. M. Y J. P. M. A. 176
OBRAS HIDRÁULICAS

Tiempo Gasto
hrs m3 Hidrograma
0 0 1200
1 100
2 300 1000
3 700
4 970 800

Gasto (m 3 )
5 1,000
6 850 600
7 620
8 470 400
9 210
10 130 200
11 110
12 100 0
13 50
0 2 4 6 8 10 12 14 16
14 20
Tiempo (hrs)
15 0

Incógnita:
Longitud del vertedor para un hidrograma de diseño determinado.

Fórmulas:
S i +1 − S i I i + I i +1 Oi + Oi +1
= −
∆t 2 2

3
O = Cd LV H V
2

Cd = f ( p , H V )

Solución:
Considerando el caso más crítico que sería que la presa esté totalmente llena y no se tiene gasto de
salida por la Obra de Toma, se propone una longitud y por medio de la simulación del tránsito de la
avenida por el vaso, se verifica que el nivel del agua no invada el bordo libre.

3
Para calcular los gastos de salida O = Cd LV HV2 por el vertedor, se tiene que Cd = f ( p, HV ) donde
p es la altura de la cortina en el vertedor y HV es la carga sobre el vertedor, el valor del
coeficiente de descarga se puede obtener de Tabla 20.1 del libro "Fundamentos de Hidráulica" de
Silvestre Paschual.

Para las dimensiones de la estructura en este problema

=
p Evertedor − Erío
= 1, 741.000 − 1, 680.500
= 60.500m

APUNTES G. B. P. M. Y J. P. M. A. 177
OBRAS HIDRÁULICAS

HVmáx= Ecorona − BL − Evertedor= 1, 745.000 − 2.000 − 1, 741.000


= 2.000m

P 60.500
= = 30.25
HVmáx 2.00

Como P
>3
HVmáx

Cd = 2.156

Caso contrario se deberá obtener el valor del coeficiente como si se tratase de un vertedor pequeño.

Considerando que el tránsito de avenida se realiza cuando la presa se encuentra llena, es decir, en
la condición más crítica se tiene como datos para el inicio del transito

Evertedor = 1, 741.000msnm

V presa = 220,000,000.000m3

Se propondrá la longitud del vertedor de tal manera que al finalizar el tránsito de la avenida no se
rebase la elevación máxima (2.00 m) conforme al enunciado del problema, si se llega a rebasar se
deberá cambiar la longitud y volver a realizar el tránsito de avenida hasta que cumpla con esta
condición.
Secuencia de cálculo para los primeros dos tiempos, posteriormente se resuelve con una “macro”
en una hoja de cálculo del programa Excel:

Para el primer intervalo de tiempo i = 1

∆=
t 1.00 − 0.00
= 1.00hr
= 3,600 s

Se propondrá la carga en el vertedor para desalojar el incremento de volumen si no cumple se


tendrá que iterar hasta cumplir la condición.

HV = 1.00m y 𝐿𝐿𝑣𝑣 = 10.0 𝑚𝑚

Ei +1 =Ei + HV =1, 741.00 + 1.00 =1, 742.00m

𝐼𝐼𝑖𝑖+1 + 𝐼𝐼𝑖𝑖 100.00 + 0 𝑚𝑚 3


𝑄𝑄𝐼𝐼 = = = 50.00
2 2 𝑠𝑠

3 𝑚𝑚 3
𝑂𝑂𝑖𝑖+1 = 2.156(10.000)(1.000)2 = 21.560
𝑠𝑠

𝑂𝑂𝑖𝑖+1 + 𝑂𝑂𝑖𝑖 21.560 + 0 𝑚𝑚 3


𝑄𝑄𝑂𝑂 = = = 10.780
2 2 𝑠𝑠
APUNTES G. B. P. M. Y J. P. M. A. 178
OBRAS HIDRÁULICAS

Vi =
+1 f (curva E − C , HV=
) 229,312,500.00m3

∆𝑉𝑉 𝑉𝑉𝑖𝑖+1 + 𝑉𝑉𝑖𝑖 229,312,500 + 0 𝑚𝑚 3


= = = 2,586.810
∆𝑡𝑡 ∆𝑡𝑡 3,600 𝑠𝑠

𝑚𝑚 3
∆𝑄𝑄 = 𝑄𝑄𝐼𝐼 − 𝑄𝑄𝑂𝑂 = 50.00 − 10.780 = 39.220
𝑠𝑠

∆𝑉𝑉 𝑚𝑚 3
− ∆𝑄𝑄 = 2,586.810 − 39.220 = 2,547.586
∆𝑡𝑡 𝑠𝑠

Al transitar el primer intervalo de tiempo del hidrograma de entrada, con la longitud de vertedor
inicial propuesta, y al suponer una carga de 1.00 sobre el vertedor se observa que solo tendrá solo
capacidad de desalojar 21.560 m3/s y que la diferencia con respecto de gasto de entrada son 39.22
m3/s, sin embargo con la carga del vertedor en el vaso se almacenaría un total de 2,586.81 m3/s, y
que no es lo que puede almacenarse de acuerdo con la estructura existiendo una diferencia de
2,547.586 m3/s, por lo cual la carga supuesta no es correcta, se deberá cambiar hasta cumplir que
∆𝑉𝑉
∆𝑡𝑡
− ∆𝑄𝑄 = 0, por ello se recomienda al lector utilizar la herramienta “buscar objetivo” de Excel para
calcular la carga sobre el vertedor que cumpla dicha condición.

Haciendo uso de dicha herramienta HV 1 = 0.0189m , después de solucionar el primer incremento


en el tiempo, se utilizan estos valores junto con el hidrograma en el segundo incremento y se
resuelve de nueva cuenta hasta haber transitado por completo el hidrograma de entrada como se
muestra a continuación.

Diferencia
∆t HV Ei+1 (Ii+Ii+1)/2 O i+1 (Oi+Oi+1)/2 V i+1 (Vi +1+Vi)/∆t ∆Q=I - O
i ∆V/∆t-∆Q
s m msnsm m3/s m3/s m3/s m3 m3/s m3/s m3/s
0 0.00 0.0000 1,741.0000 0.00 0.000 0.00 220,000,000.00 0.00 0.00 0.000

1 3,600.00 0.0189 1,741.0189 50.00 0.056 0.03 220,179,898.91 49.97 49.97 0.000

2 3,600.00 0.0945 1,741.0945 200.00 0.626 0.34 220,898,670.30 199.66 199.66 0.000

3 3,600.00 0.2830 1,741.2830 500.00 3.246 1.94 222,691,699.59 498.06 498.06 0.000

4 3,600.00 0.5996 1,741.5996 835.00 10.010 6.63 225,673,840.81 828.37 828.37 0.001

5 3,600.00 0.9832 1,741.9832 985.00 21.018 15.51 229,163,989.56 969.49 969.49 0.000

6 3,600.00 1.3636 1,742.3636 925.00 34.331 27.67 232,394,360.84 897.33 897.33 0.000

7 3,600.00 1.6886 1,742.6886 735.00 47.308 40.82 234,893,411.00 694.18 694.18 0.000

8 3,600.00 1.9471 1,742.9471 545.00 58.580 52.94 236,664,813.27 492.06 492.06 0.000

9 3,600.00 2.1084 1,743.1084 340.00 66.007 62.29 237,664,556.60 277.71 277.71 0.000

10 3,600.00 2.1706 1,743.1706 170.00 68.949 67.48 238,033,635.35 102.52 102.52 0.000

11 3,600.00 2.2017 1,743.2017 120.00 70.434 69.69 238,214,745.51 50.31 50.31 -0.001

APUNTES G. B. P. M. Y J. P. M. A. 179
OBRAS HIDRÁULICAS

12 3,600.00 2.2229 1,743.2229 105.00 71.455 70.94 238,337,345.34 34.06 34.06 0.000

13 3,600.00 2.2251 1,743.2251 75.00 71.561 71.51 238,349,916.17 3.49 3.49 0.000

14 3,600.00 2.2026 1,743.2026 35.00 70.479 71.02 238,220,243.58 -36.02 -36.02 0.000

15 3,600.00 2.1659 1,743.1659 10.00 68.722 69.60 238,005,680.20 -59.60 -59.60 0.000

De las cargas que se presentarán en el vertedor se observa que la máxima es HV = 2.2251 m, la cual
es mayor que la restricción de 2 m. Por lo tanto, el vertedor es insuficiente y se deberá aumentar su
longitud hasta que HV sea igual o menor que HVmáx, la longitud final dependerá también del análisis
económico.

Cambiando a LV = 15.00 m se tendría una carga HV = 2.1107 m por lo cual sigue siendo insuficiente,
una nueva propuesta con LV = 20.00 m se tendría una carga HV = 2.0240 m que está muy cercano a
la solución. La solución final es con una longitud de vertedor de 21.80 m, y se muestra a continuación
el cálculo final, donde se puede apreciar que el máximo tirante en el vertedor es de 2.0 m, conforme
a la restricción establecida en el encabezado del problema, el cual se da en el tiempo 10.

∆t HV Ei+1 Diferencia
(Ii+Ii+1)/2 O i+1 (Oi+Oi+1)/2 V i+1 (Vi +1+Vi)/∆t ∆Q=I - O
i ∆V/∆t-∆Q
s m msnsm m3/s m3/s m3/s m3 m3/s m3/s m3/s

0 0.00 0.0000 1,741.0000 0.00 0.000 0.00 220,000,000.00 0.00 0.00 0.000

1 3,600.00 0.0189 1,741.0189 50.00 0.122 0.06 220,179,779.83 49.94 49.94 0.000

2 3,600.00 0.0943 1,741.0943 200.00 1.362 0.74 220,897,108.11 199.26 199.26 0.000

3 3,600.00 0.2820 1,741.2820 500.00 7.039 4.20 222,681,986.93 495.80 495.80 0.000

4 3,600.00 0.5956 1,741.5956 835.00 21.604 14.32 225,636,431.97 820.68 820.68 0.000

5 3,600.00 0.9717 1,741.9717 985.00 45.020 33.31 229,062,509.09 951.69 951.69 0.000

6 3,600.00 1.3373 1,742.3373 925.00 72.687 58.85 232,180,636.71 866.15 866.15 0.000

7 3,600.00 1.6374 1,742.6374 735.00 98.477 85.58 234,518,541.47 649.42 649.42 0.000

8 3,600.00 1.8596 1,742.8596 545.00 119.187 108.83 236,088,746.14 436.17 436.17 0.000

9 3,600.00 1.9782 1,742.9782 340.00 130.769 124.98 236,862,825.31 215.02 215.02 0.000

10 3,600.00 2.0000 1,743.0000 170.00 132.941 131.85 237,000,147.54 38.15 38.15 0.000

11 3,600.00 1.9928 1,742.9928 120.00 132.220 132.58 236,954,858.45 -12.58 -12.58 0.000

12 3,600.00 1.9777 1,742.9777 105.00 130.718 131.47 236,859,571.56 -26.47 -26.47 0.001

13 3,600.00 1.9471 1,742.9471 75.00 127.697 129.21 236,664,423.25 -54.21 -54.21 0.000

14 3,600.00 1.8972 1,742.8972 35.00 122.824 125.26 236,339,485.10 -90.26 -90.26 0.000

15 3,600.00 1.8381 1,742.8381 10.00 117.127 119.98 235,943,573.10 -109.98 -109.98 0.000

APUNTES G. B. P. M. Y J. P. M. A. 180
OBRAS HIDRÁULICAS

De este cálculo se toman los gastos de salida para generar el hidrograma de escurrimientos sobre
el vertedor

Comparando los hidrogramas de entrada y salida, se aprecia la capacidad de regulación del vaso de
almacenamiento

Hidrogramas
1200

1000

800
Gasto (m3 )

600

400

200

0
0 5 10 15
Tiempo (hrs)
ENTRADA SALIDA

APUNTES G. B. P. M. Y J. P. M. A. 181
OBRAS HIDRÁULICAS

Tema 4 TEÉCNICAS DE RIEGO


4.1 RIEGO A GRAVEDAD.
Antes de entrar en materia a los diferentes tipos de riego a gravedad, es importante
mencionar los diferentes tipos de métodos que existen para la distribución del agua a los
usuarios y que se pueden clasificar de la siguiente forma:

a) Por tandeos o rotación.


b) Por demanda libre.
c) Por flujo continuo.

En el proceso que se sigue al proyectar un sistema de riego uno de los pasos es el de


seleccionar el método de distribución más conveniente con el fin de alcanzar los mejores
resultados económicos y de funcionamiento en los aspectos agrícolas.

En la aplicación de cualquiera de estos, la meta es proporcionar al suelo el volumen


complementario del agua de lluvia que satisfaga las necesidades del complejo Suelo –
Planta.

a) Método por Tandeos o Rotación. Se denomina también método por turnos. Los
canales llevan un flujo intermitente según un régimen prefijado.

Es el adecuado para proporcionar por la red un caudal relativamente grande durante


un periodo más o menos corto, aplicando el agua a los cultivos en temporadas fijas
y determinadas de antemano.

Cuando un grupo de usuarios ha terminado el riego de sus parcelas, se le suspender


el suministro de agua y el caudal en el canal se pone a disposición de otro grupo,
hasta completar el tandeo de todos los usuarios comprendidos en toda la superficie
tributaria del canal. La práctica de este exige la disciplina estricta por parte de los
agricultores y una supervisión del personal de operación para que se cumplan los
calendarios de riego. Se emplea en superficies extensas de suave relieve con suelos
uniformes donde se practica el monocultivo.

b) Método por Demanda Libre. El suministro deberá hacerse en el momento y en la


cantidad solicitada por el agricultor, dentro de los planes generales fijados por el
programa de riegos. Para su aplicación eficiente y económica conviene que el
agricultor a cuyo juicio pueda elegir cuando efectuar el riego, tenga conocimientos
y experiencia necesaria y además necesita asesoría técnica especializada en
agricultura.
c) Método por Flujo Continuo. En la distribución por flujo continuo se entrega al
agricultor un caudal constante en las 24 hrs. del día durante toda la temporada de
riego o intermitente, pero por caudal constante en determinados periodos de la
temporada según resulten las necesidades de agua de los cultivos.

APUNTES G. B. P. M. Y J. P. M. A. 182
OBRAS HIDRÁULICAS

La operación de estos canales es más sencilla que por los métodos anteriores
debido a las pocas fluctuaciones del caudal manejado su aplicación se limita a
grandes extensiones con amplia diversificación de cultivos con lo cual se tiende a
dar un mejor promedio de superficie servida por canal.

El riego a gravedad o superficial, es la aplicación uniforme del agua en la cantidad y


periodicidad adecuada y en la forma más conveniente a fin de que tal cultivo al que se aplica
produzca el mayor rendimiento económico sin provocar desperdicios del uso del agua y del
suelo.

En todos los métodos de riego superficial el agua es derivada hacia el campo en el punto
más alto y escurre hacia las elevaciones más baja, con un volumen que va disminuyendo
conforme se mueve pendiente abajo, debido a la infiltración en el suelo, por lo tanto, para
obtener uniformidad en la distribución del agua debe seleccionarse el tamaño y pendiente
adecuada del área por irrigar, regulando el gasto de acuerdo al tipo de suelo y la
profundidad de raíces del cultivo que va a ser regado.

Para su identificación los riegos a gravedad se pueden clasificar de la forma siguiente:

A. Riego por entarquinamiento. Es el más sencillo y más utilizado para su aplicación


se divide el terreno en pequeñas superficies que sean aproximadamente planas
construyéndose bordos alrededor de estas, contando así con estanques en los
cuales el agua puede ser controlada una vez que son llenados con la cantidad
deseada, permaneciendo está en la superficie hasta que se infiltra totalmente o bien
en exceso es drenado. El tamaño de los estanques está en función de la pendiente
del terreno y del tipo de suelo, varía desde 1 m2 a 75 m2 y los bordos a construir
para formar los estanques deberán de cumplir lo especificado en la Figura 4.1.

Figura 4. 1. Dimensiones de Bordos en canales


B. Método de terrazas. Se aplica a cultivos como arroz, algodón, maíz, alfalfa, pastos
y frutales. Desventajas; los bordos interfieren en el movimiento de la maquinaria
agrícola, reduce la superficie aprovechable para el cultivo, dificulta el drenaje por lo
plano de la superficie.
APUNTES G. B. P. M. Y J. P. M. A. 183
OBRAS HIDRÁULICAS

C. Riego por inundación libre. El agua se descarga al terreno por medio de una
regadera, localizada en la parte alta del terreno dejando fluir el agua sobre la
superficie del suelo en el sentido de la pendiente (ver Figura 4.2), sin contar con los
bordos que detienen su movimiento. En la parte baja del terreno se construyen
bordos para redistribuir el agua que tiende a concentrarse.

Toma
Compuerta

Represa Canal

Figura 4. 2 Esquema del retorno del agua en exceso en riego por inundación libre

Este método es usado para riego de cultivos poco remunerativos en terrenos de pendientes
en donde la uniformidad de la distribución del agua no es muy importante.

En suelos de textura pesada y en regiones donde no hay escasez de agua. Para que se
tenga un buen funcionamiento se requiere de buena experiencia en la selección del tamaño
y localización de las tomas.

D. Riego por melgas. Método apropiado para terrenos de más de 4 hectáreas de


superficie, se requieren gastos relativamente grandes. Ideal para regar suelos
profundos con textura media y permeable.

Para cultivos de raíces profundas como alfalfa, frutales y viñedos. La pendiente debe ser
uniforme y moderada, de lo contrario causara erosión en el suelo.

Se recomienda que los primeros 10 a 15 m de la melga sean planos para que se distribuya
uniformemente el agua antes de escurrir (ver Figura 4.3).

Se puede suspender la aplicación del agua cuando ya se ha llenado aproximadamente las


¾ partes de las melgas, ya que el sobrante puede terminar el regado hasta el fin.

APUNTES G. B. P. M. Y J. P. M. A. 184
OBRAS HIDRÁULICAS

DREN

BORDO
BORDO

CANAL ALIMENTADOR

SIFONES O COMPUERTA

BORDOS 0.12-0.18

0.60-2.40

3-30 M

S=0%

S=0.3%
BORDO

REGADERAS DREN
10-15 M

100-800 M
Figura 4. 3 Esquema de riego por melgas y dimensiones características

E. Riego por surcos. Los surcos son pequeños canales de sección transversal en
forma de “V”, como se muestra en la Figura 4.4.

APUNTES G. B. P. M. Y J. P. M. A. 185
OBRAS HIDRÁULICAS

0.20-0.30 M
SURCOS

0.15 a 0.20 M

D = Depende del tipo del cultivo, de la maquinaria agrícola y de los patrones


de mojado que se obtengan con el movimiento lateral del agua,
recomendando 1.2 m para suelos arcillosos y 0.5 m para suelos arenosos.

HUMEDAD EN
SUELO
ARCILLOSO

Kh>Kv
HUMEDAD EN SUELO
ARENOSO

Figura 4. 4 Dimensiones características en surcos

El surco se adapta a cultivos que son sensibles a los excesos de humedad o que no puedan
ser cubiertos por el agua (cultivos en hileras como leguminosas, al algodón, betabel, maíz,
papa, etc.), para su correcto funcionamiento se debe de tomar en cuenta las siguientes
recomendaciones:

- La pendiente debe ser ≤ 2 % para evitar la erosión excesiva.


- La longitud está limitada por el tamaño y forma del terreno, tipo de suelo y
pendiente del terreno, conforme a lo siguiente:

L = 150 m. Suelos arenosos.

L = 200 m. Suelos francos.

L = 250 m. Suelos arcillosos.

El agua se introduce a los suelos, por medio de estructuras con compuertas o sifones;
siempre que sea posible los surcos deben ser rectos y paralelos a uno de los extremos del
terreno; considerando la topografía existen diferentes tipos de surcos en contorno, en
terrazas, en zigzag y corrugaciones.

F. Riego por sucos en contorno. Utilizados en topografía muy accidentada, siguen


las curvas de nivel (ver Figura 4.5).

APUNTES G. B. P. M. Y J. P. M. A. 186
OBRAS HIDRÁULICAS

SIFÓN
DREN

SURCOS

REGADERAS
CANALETA
Figura 4. 5 Esquema de surcos en contorno

Para dar curvas debe considerarse el tipo de drenaje para desalojar el exceso de agua
sobrante o el agua de lluvia.

Los suelos arenosos y los que se agrietan al secarse no deben ser regados con este
método.

En resumen, los métodos de riego por gravedad son:

a) Riego por entarquinamiento.


b) Riego por terrazas.
c) Riego por inundación libre.
d) Riego por melgas.
e) Riego por surcos.
f) Riego por surcos en contorno.

4.1.1 Localización y diseño de canales


Generalidades.- En un proyecto de irrigación la parte que comprende el diseño de los
canales y obras de arte, si bien es cierto que son de vital importancia en el costo de la obra,
no es lo más importante puesto que el caudal, factor clave en el diseño y el más importante
en un proyecto de riego, es un parámetro que se obtiene sobre la base del tipo de suelo,
cultivo, condiciones climáticas, métodos de riego, etc., es decir mediante la conjunción de
la relación agua – suelo – planta y la hidrología, de manera que cuando se trata de una
planificación de canales, el diseñador tendrá una visión más amplia y será más eficiente,
motivo por lo cual el ingeniero agrícola destaca y predomina en un proyecto de irrigación.

Planificación del canal de conducción y la red de distribución. - Para una adecuada


planeación en la localización y diseño de los canales que conformarán una zona de riego a
gravedad, en la Figura 4.6 se muestra las partes que la integran, con la finalidad de ubicar
al alumno la parte que ocupan los canales de conducción en el diseño de la infraestructura
total que la conforman.

APUNTES G. B. P. M. Y J. P. M. A. 187
OBRAS HIDRÁULICAS

Figura 4. 6 Partes que conforman una zona de riego

Para la planeación general se recomienda seguir el siguiente orden:

La planeación a detalle se realizará tomando en cuenta lo siguiente factores:

a) En cada caso se deberá fijar la superficie media del lote dominada con una toma
granja (TG) cada lote se subdividirá en parcelas y cada una de las cuales se
abastecerá con agua que tenga medida mediante una estructura aforadora instalada
en la toma del lote.
b) La toma granja (TG) deberá localizarse en punto tal que pueda dominar toda la
superficie del mismo, procurando que no tenga una distancia mayor a 1 km al punto
más alejado del lote.
c) Cada lote deberá tener acceso a un canal, a un dren y a un camino de servicio.
d) Superficie del lote; superficie bruta es la comprendida dentro de los límites del lote.
Superficie neta; es la superficie bruta menos la superficie que corresponde a los
APUNTES G. B. P. M. Y J. P. M. A. 188
OBRAS HIDRÁULICAS

derechos de vía, ocupado por construcciones, canales, drenes, caminos, zonas


elevadas que no pueden regarse (es el 85% al 95% de la superficie bruta).
e) Dependiendo del tipo de terreno que se tenga en la zona de estudio se deberá
proponer las longitudes máximas de los surcos y las regaderas, pero de preferencia
se deberá de tomar las siguientes recomendaciones:
Surcos. L ≤ 200 m

Regaderas. L de 200m a 400m dependiendo de la textura

f) La planeación se realiza en las siguientes etapas:


f.1). Se formulará una planeación a una escala de 1:50,000 indicando localización
del canal principal, sistema de distribución. Drenes y caminos dando una
solución atendiendo a la topografía.
f.2). Basándose en el plano anterior se hará una planeación a escala 1:20,000
partiendo de la superficie media del lote indicando las TG, se marcan con color
los terrenos que quedando dentro de la zona de riego que no sean dominados
o que no puedan ser utilizados para la agricultura, tales como:
- Camino principal y vecinales (rosa)
- Ríos y lagunas (azul)
- Arroyos y drenes (verde)
- Superficies altas dentro de la zona de riego (café claro)
- Zonas urbanas (café oscuro)
Haciendo uso del plano agrológico se delimitan los terrenos por sus características
que posteriormente se beneficiaría con el proyecto.

Utilizando el plano de tenencia de la tierra se marcan los linderos de los pequeños


propietarios, zonas ejidales y comunales.

f.3). Después se elabora una planeación a escala 1:5000 con el fin de afinar la
localización de los canales y drenes respetando hasta donde sea posible los
linderos de las propiedades.
f.4). Con base a la planeación elaborada anteriormente y una vez aprobada esta, se
hará el trazo en el campo del canal principal y canales distribuidores y drenes,
para su ajuste de acuerdo con la topografía real y además se localizarán las
estructuras correspondientes.
Posterior a la planeación se deberá de continuar con las actividades que dan pie a la
localización en campo de los canales:
A) Reconocimiento del terreno. - Se recorre la zona, anotándose todos los detalles que
influyen en la determinación de un eje probable de trazo, determinándose el punto inicial
y el punto final.
B) Trazo preliminar.- Se procede a levantar la zona con una brigada topográfica, clavando
en el terreno las estacas de la poligonal preliminar y luego el levantamiento con
teodolito, posteriormente a este levantamiento se nivelará la poligonal y se hará el

APUNTES G. B. P. M. Y J. P. M. A. 189
OBRAS HIDRÁULICAS

levantamiento de secciones transversales, estas secciones se harán de acuerdo a


criterio, si es un terreno con una alta distorsión de relieve, la sección se hace a cada 5
m, si el terreno no muestra muchas variaciones y es uniforme la sección es máximo a
cada 20 m.
C) Trazo definitivo. - Con los datos de (b) se procede al trazo definitivo, teniendo en cuenta
la escala del plano, la cual depende básicamente de la topografía de la zona y de la
precisión que se desea:
- Terrenos con pendiente transversal mayor a 25%, se recomienda escala de
1:500.
- Terrenos con pendiente transversal menor a 25%, se recomienda escalas de
1:1000 a 1:2000.

Localización del canal de conducción y la red de distribución. - El canal de


conducción es aquel que domina toda la superficie regada y abastece al sistema de
canales laterales y para su localización se recomienda seguir la siguiente metodología:

1) La ruta más conveniente que deberá seguir se marcará en los planos topográficos,
buscando en general las partes más altas que permitan dominar la mayor superficie
posible de las tierras por regar.
2) Cuando la zona de riego queda distante de la obra de captación, se hacen varias
alternativas de rutas posibles; al canal principal se le denomina tramo muerto o de
conducción.
3) Cuando la localización es en ladera la cubeta deberá ir completamente enterrada
por seguridad del canal (ver Figura 4.7), ya que este debe ir en terreno firme,
además debe dejarse una banqueta que tiene como fin la de maniobrar la
construcción del mismo y posteriormente para la operación y mantenimiento.
4) La superficie libre del agua debe dominar los terrenos de riego, de manera que las
tomas granja (TG) y las tomas laterales alimentadas tengan carga suficiente desde
el inicio.

NTN
CORTE EJE CANAL TERRAPLÉN

t S.L.A.
BL t
d 15 cm MÍNIMO
(RIEGO)
COTA DE ELEVACIÓN
LOCALIZACIÓN e OBRA DE TOMA
NTN

SIMBOLOGÍA
NTN = nivel de terreno natural S.L.A. = superficie libre de agua
d = tirante e = espesor de revestimiento
t = talud B.L. = borde libre
Figura 4. 7 Corte de un canal en una ladera o en terraza

APUNTES G. B. P. M. Y J. P. M. A. 190
OBRAS HIDRÁULICAS

Para calcular la pendiente promedio del tramo de canal se utilizará la siguiente ecuación:

Elev.SalidaO.T . − Elev.más.alejada
PENDIENTE: S prom = (4.1)
longitud
5) El canal principal se localiza fijando la elevación de la superficie libre del agua en el
sitio de derivación propuesto, se considera la elevación de los terrenos de riego en
su inicio y en su parte más alejada, determinando entre estos el desnivel, se deduce
un desarrollo aproximado y determina una pendiente media.
6) Con la pendiente y con la elevación de la superficie libre del agua propuesta, se va
localizando el eje del canal siguiendo una curva de nivel. Se toma en cuanta de
manera aproximada las pérdidas de carga con el desnivel necesario.
7) Para el buen funcionamiento del canal cuando este cruce un arroyo o accidentes
donde se requiera construir una estructura (puentes canal, sifones, rápidas, caídas),
se deberán de indicar en el plano de planeación, ya que se deberán de tomar en
cuenta para el análisis económico comparativo.
8) Es necesario tomar en cuenta los estudios geológicos para guiarse en la localización
del canal y que quede en las mejores condiciones de seguridad y estabilidad, así
como definir el talud más conveniente que debe tener.
9) Los pozos de prueba para conocer las condiciones geológicas se harán cada 500 m
en la zona de riego y cada 200 m en el canal principal, una vez que se ha escogido
el trazo definitivo. Se efectuará también pruebas de permeabilidad para determinar
si es necesario el revestimiento de los canales
10) Se debe localizar la parte final del canal de modo que pueda descargar a un arroyo,
río o dren.
11) Para el control de la línea que se va dibujando y midiendo el cadenamiento, para lo
cual se lleva un registro de las elevaciones de la forma siguiente:

Estación Distancia S ∆h Elev. Notas

12) Después se procede a marcar el trazo sobre el terreno estacando a cada 20 m, se


nivela la línea trazada para obtener el perfil de los canales que tiene por objeto la
adaptación de la localización al terreno para evitar cortes o terraplenes excesivos
que pueden encarecer la obra.
13) Radios mínimos en canales. En el diseño de canales, el cambio brusco de dirección
se sustituye por una curva cuyo radio no debe ser muy grande, y debe escogerse
un radio mínimo, dado que al trazar curvas con radios mayores al mínimo no
significa ningún ahorro de energía, es decir la curva no será hidráulicamente más
eficiente, en cambio sí será más costoso al darle una mayor longitud o mayor
desarrollo.

APUNTES G. B. P. M. Y J. P. M. A. 191
OBRAS HIDRÁULICAS

Las siguientes tablas indican radios mínimos según el autor o la fuente:


Tabla 4. 1 Radio mínimo en canales abiertos para Q ≥ 10 m3/s 2

Capacidad del canal Radio mínimo

Hasta 10 m3/s 3 * ancho de la base

De 10 a 14 m3/s 4 * ancho de la base

De 14 a 17 m3/s 5 * ancho de la base

De 17 a 20 m3/s 6 * ancho de la base

De 20 m3/s a mayor 7 * ancho de la base

NOTA: Los radios mínimos deben ser redondeados hasta el próximo


metro superior

Tabla 4. 2 Radio mínimo en canales abiertos en función del espejo de agua 3

CANALES DE RIEGO CANALES DE DRENAJE


Tipo Radio Tipo Radio
Sub – canal 4T Colector principal 5T
Lateral 3T Colector 5T
Sub – lateral 3T Sub – colector 5T
Siendo T el ancho superior del espejo del agua

Tabla 4. 3 Radio mínimo en canales abiertos para Q ≤ 20 m3/s 4

Capacidad del canal Radio mínimo (m)


20 m /s3
100
15 m3/s 80
10 m3/s 60
5 m3/s 20
1 m3/s 10
0,5 m3/s 5

2
Fuente: “International Institute For Land Reclamation And Improvement” ILRI, Principios y Aplicaciones del
Drenaje, Tomo IV, Wageningen The Netherlands 1978.

3
Fuente: Salzgitter Consult GMBH “Planificación de Canales, Zona Piloto Ferreñafe” Tomo II/ 1- Proyecto
Tinajones – Chiclayo 1984.

4
Fuente: Ministerio de Agricultura y Alimentación, Boletín Técnico N- 7 “Consideraciones Generales sobre
Canales Trapezoidales” Lima 1978.

APUNTES G. B. P. M. Y J. P. M. A. 192
OBRAS HIDRÁULICAS

Sobre la base de estas tablas se puede seleccionar el radio mínimo que más se ajuste a
nuestro criterio.

Figura 4. 8 Elementos de una curva

En la Figura 4.8, se tiene:

A = Arco, es la longitud de curva medida en cuerdas de 20 m


C = Cuerda larga, es la cuerda que sub – tiende la curva desde PC hasta PT.
ß = Angulo de deflexión, formado en el PI.
E = Externa, es la distancia de PI a la curva medida en la bisectriz.
F = Flecha, es la longitud de la perpendicular bajada del punto medio de la
curva a la cuerda larga.
G = Grado, es el ángulo central.
LC = Longitud de curva que une PC con PT.
PC = Principio de una curva.
PI = Punto de inflexión.
PT = Punto de tangente.
PSC = Punto sobre curva.
PST = Punto sobre tangente.
R = Radio de la curva.
ST = Sub tangente, distancia del PC al PI.

14) Rasante de un canal.- Una vez definido el trazo del canal, se procede a dibujar el
perfil longitudinal de dicho trazo, las escalas más usuales son de 1:1000 o 1:2000
para el sentido horizontal y 1:100 o 1:200 para el sentido vertical, normalmente la
relación entre la escala horizontal y vertical es de 1 a 10, el dibujo del perfil es
recomendable hacerlo sobre papel milimetrado transparente color verde por ser más
práctico que el naranja y además el color verde permite que se noten las líneas
milimétricas en las copias ozalid.

Para el diseño de la rasante se debe tener en cuenta:


- La rasante se debe efectuar sobre la base de una copia ozalid del perfil
longitudinal del trazo, no se debe trabajar sobre un borrador de él hecho a lápiz
y nunca sobre el original.

APUNTES G. B. P. M. Y J. P. M. A. 193
OBRAS HIDRÁULICAS

- Tener en cuenta los puntos de captación cuando se trate de un canal de riego y


los puntos de confluencia si es un dren.
- La pendiente de la rasante de fondo, debe ser en lo posible igual a la pendiente
natural promedio del terreno, cuando esta no es posible debido a fuertes
pendientes, se proyectan caídas o saltos de agua.
- Para definir la rasante del fondo se prueba con diferentes cajas hidráulicas,
verificando siempre si la velocidad obtenida es soportada por el tipo de material
donde se construirá el canal.
- El plano final del perfil longitudinal de un canal, debe presentar como mínimo la
siguiente información.
 Kilometraje
 Cota de terreno
 Cota de rasante
 Pendiente
 Indicación de las deflexiones del trazo con los elementos de curva
 Ubicación de las obras de arte
 Sección o secciones hidráulicas del canal, indicando su kilometraje
 Tipo de suelo

Sección típica de un canal:

Figura 4. 9 Corte de un canal en terreno sensiblemente plano (acotaciones en metros)

Dónde: T = Ancho superior del canal


b = Plantilla
z = k = t = Valor horizontal de la inclinación del talud
C = Berma del camino, puede ser: 0.5; 0.75; 1.00 m, según el canal sea de tercer,
segundo o primer orden respectivamente.
V = Ancho del camino de vigilancia, puede ser: 3; 4 y 6 m, según el canal sea de tercer,
segundo o primer orden respectivamente.
H = Altura de la cubeta o altura de los hombros del canal.
En algunos casos el camino de vigilancia puede ir en ambos márgenes, según las
necesidades del canal, igualmente la capa de rodadura de 0.10 m, a veces no será
necesaria, dependiendo de la intensidad del tráfico.

15) Transiciones. - Para conectar un depósito o tanque de regularización con un tubo o


canal, de un sifón de sección circular a una sección rectangular o trapecial, o en un
APUNTES G. B. P. M. Y J. P. M. A. 194
OBRAS HIDRÁULICAS

canal para cambiar de sección trapecial a rectangular o viceversa, se deberá diseñar


una estructura de transición, como se menciona a continuación:

15.1) Transiciones en las Entradas. - La forma de estas transiciones debe ser a base
de curvas, con el objeto de que los cambios en la circulación del agua, sean graduales
y así evitar la presencia de turbulencias que ocasionan cavitación y pérdidas de carga
excesivas. La forma de la entrada con la que se obtiene una máxima eficiencia es la
que se asemeja a la de un chorro que descarga en el aire. Las entradas de bocina son
las que se ajustan más al chorro, si ésta es para ligar con una sección circular, su forma
se obtiene aproximadamente con la ecuación de una curva elíptica representada por:

x2 y2
+ =1 (4.2)
(0.5D )2 (0.15D )2
Dónde:D = altura vertical del conducto o diámetro del conducto para definir las curvas de la
parte superior y del fondo, y es la anchura horizontal del conducto para definir las curvas
laterales, en m.

Figura 4. 10 Esquema para el trazo de la entrada del agua de un depósito a un conducto cerrado

El eje x - x está a 0.65 D paralelo a la línea central del conducto y el eje Y - Y a 0.5 D
aguas abajo del paramento de la entrada.

Cuando el agua sale de secciones cuadradas o rectangulares bruscamente, el


escurrimiento no está bien definido como en el caso de conductos circulares; las bocinas
de la parte superior y del fondo pueden diferir tanto en longitud como en curvatura, por
lo que es más difícil proyectar una transición en la que se eliminen las presiones
menores a las atmosféricas. La entrada elíptica que tiende a disminuir los efectos de las
presiones negativas es la de una elipse definida por la ecuación 4.2, pero ahora
considerando que debe existir una separación igual al diámetro o dimensión más grande
de un conducto rectangular (D), como se aprecia en la figura 4.11

APUNTES G. B. P. M. Y J. P. M. A. 195
OBRAS HIDRÁULICAS

Figura 4. 11 Esquema para el trazo de la entrada del agua de un depósito a un conducto cerrado, con salida brusca

Los ejes mayor y menor están situados en forma semejante a la indicada para la boquilla
circular.

Para una entrada rectangular con el fondo colocado al ras con el piso de aguas arriba y
con las pilas curvas que sirven de guías a cada lado de la abertura de la entrada, se
suprimirán las contracciones laterales y las del fondo y se producirá una contracción
más fuerte en la parte superior de la abertura. En este caso, la contracción forma una
curva que está definida por la ecuación:

x2 y2
+ =1
D 2 (0.67 D) 2 (4.3)

Dónde: D = altura vertical del conducto al final de la transición de entrada, en m.

15.2) Transiciones de una sección mayor a una menor. - Con el mismo objeto que las
transiciones de entrada, de disminuir las pérdidas de carga y evitar las tendencias a la
cavitación a lo largo del conducto, esta transición de contracción hacía las secciones de
control con compuertas en un conducto forzado deben ser graduales.

Figura 4. 12 Transición de un diámetro o dimensión mayor a un diámetro o sección menor en conductos cerrados

Para las transiciones de contracción, el ángulo máximo de convergencias no debe de


exceder al indicado por la relación:

APUNTES G. B. P. M. Y J. P. M. A. 196
OBRAS HIDRÁULICAS

1
tgα =
U (4.4)

Dónde:α = ángulo que forma la superficie libre del agua en las secciones extremas de la
transición con su línea central.

vo
gDo
U = parámetro arbitrario = (4.5)

Los valores de Vo y Do son el promedio de las velocidades y diámetro al principio y al


fin de la transición, es decir:

V1 + V2 D1 + D2
Vo = Do =
2 (4.6) y 2 (4.7)

15.3) Transiciones de una sección menor a una mayor. - Las transiciones de una
sección menor a una mayor o de dilatación deben ser más graduales debido al peligro
de cavitación, cuando se producen cambios en las paredes laterales. Además de que
los coeficientes de pérdida por dilatación aumentan rápidamente cuando los ángulos
exceden de 10°. Por lo tanto, las dilataciones deberán obedecer a la relación:

1
1 2vo
tan α = =
2U gD (4.8)

Para transiciones comunes, el ángulo α de divergencia no debe exceder de 10º.

Figura 4. 13 Transición de un diámetro o dimensión menor a un diámetro o sección mayor en conductos cerrados

15.4) Transiciones de salida. - Estas transiciones sirven para ligar la sección del
conducto de la Obra de Toma con la estructura disipadora, además para que el cambio
de régimen rápido a régimen tranquilo se produzca en ellas. El cambio de sección del
túnel o conducto a la sección de salida puede hacerse por medio de una transición del
tipo mostrado en la Figura 4.14

APUNTES G. B. P. M. Y J. P. M. A. 197
OBRAS HIDRÁULICAS

Figura 4. 14 Transición de la Obra de Toma a un canal de conducción

La transición exterior se ha dividido en dos partes: una parabólica en su plantilla a la


salida del conducto y la otra recta en la estructura disipadora que liga con la entrada del
canal. El cambio de talud se hace en una forma gradual proporcionalmente a su
distancia al final de la sección de salida del conducto.

La parábola de la plantilla ha de ser igual o más tendida que la que forme el agua en su
caída libre, con la velocidad más desfavorable, con objeto de que no se despegue el
agua de ella ni se produzcan cavitaciones y vibraciones perjudiciales.

Figura 4. 15 Esquema para definir las componentes de la parábola a la salida de la Obra de Toma

APUNTES G. B. P. M. Y J. P. M. A. 198
OBRAS HIDRÁULICAS

Para ligar la sección de control con el plano inclinado de la rampa se utiliza


generalmente una curva parabólica tangente a los dos planos.

Si Vc es la velocidad que lleva el agua al pasar de la sección de control a la caída libre,


"t" el tiempo que emplea una partícula de agua para pasar de la sección de control a un
punto de la curva parabólica de coordenadas "x" y "y" se tiene:

x = Vc t (4.9)
2
gt
y=
2 (4.10)
X
t=
Vc (4.11)
2
x
2
Vc gx 2
y=g = 2
2 2Vc (4.12)

La pendiente del plano inclinado es:

dy 1
=
dx m (4.13)

La pendiente de la tangente a la parábola es igual a la primera derivada de "y" con


relación a "x" en la ecuación (4.13):

dy 2 gx gx 1 Vc 2 gx 2
= = = ∴x = ;y =
dx 2Vc 2 Vc 2 m mg 2Vc 2 (4.14 y 4.15)

Con el valor de "x" se encontrará el correspondiente valor de "y" con lo cual se tienen
las coordenadas del punto de tangencia entre la parábola y la rampa.

En las ecuaciones no se ha tomado en cuenta el efecto de la fricción y el cambio de


sección, por lo que la velocidad varía. Si la parábola se inclina demasiado en el terreno,
se trazará otra más tendida.

15.5) Transición de sección circular a rectangular o de trapecial a rectangular.- El


proyecto de las transiciones para cambiar de una sección circular a dos rectangulares
y viceversa, como se muestra en la Figura 4.16, consiste en determinar primero la
longitud de transición "L", de acuerdo con el criterio de Julián Hinds, el cual recomienda
que se dé una longitud de transición en función del ángulo (α) que forma la intersección
de la superficie del agua con las secciones al principio y fin de la transición, siempre y
cuando ésta sea simétrica.

APUNTES G. B. P. M. Y J. P. M. A. 199
OBRAS HIDRÁULICAS

Figura 4. 16 Transición de sección circular o dos secciones rectangulares.

T −t
L= cot α
2 (4.16)

Dónde: L = longitud de la transición, en m.


T = ancho de la superficie libre del agua en la sección mayor de la transición, en m.
Nota: En la Figura 4.16 se considera la distancia entre los puntos exteriores de las dos
compuertas.

t = ancho de la superficie libre del agua en la sección menor de la transición, o sea el


ancho del conducto, en m.
α = ángulo conveniente. Julián Hinds, considera que no debe ser mayor de 12° 30'. La
extinta Comisión Nacional de Irrigación, recomendó utilizar α = 22° 30’, sin que la
circulación del agua sufriera cambios bruscos y fuertes pérdidas de carga.

El Bureau of Reclamation de los E. U. recomienda que el ángulo máximo deba ser el


indicado por la relación:
gD
tgα =
V cuando se trate de convergencia o reducción. (4.17)

gD
tgα =
V cuando se trate de dilataciones o divergencias. (4.18)

Dónde: D y V son el promedio de los anchos y velocidades al principio y fin de la transición.

El proyectista usará el valor de α de acuerdo a su criterio, tomando en consideración la


diferencia de anchos de las secciones. Teniendo en cuenta que mientras mayor sea
ésta, menor será el ángulo a emplear.

15.6) Transiciones de sección rectangular a circular. - El diseño se basa en ir


aumentando el radio "r" a partir de las esquinas del rectángulo hacia su centro de
gravedad, hasta obtener el radio deseado "R" del conducto circular (Figura 4.17). El

APUNTES G. B. P. M. Y J. P. M. A. 200
OBRAS HIDRÁULICAS

radio "r" se aumentará un porciento (α) del radio definitivo "R". Este porcentaje es
determinado por la expresión:
α = 2K2 (4.19)

Tomando "K" los valores de 0 ≤ K ≤ 0.5 en la primera mitad de la longitud de transición


y
α= 4K-2K2-1 (4.20)

Para 0.5 ≤ K ≤ 1 en la segunda mitad.

Como se ve el valor del radio "r" depende directamente de los valores de K, que
generalmente se toman en incrementos de 5 centésimas.

Figura 4. 17 Transición de una sección rectangular o circular

La posición a lo largo de la transición de los radios para diferentes valores de “K” está dada
por “KL”.

Entonces:
r = αR (4.21)

APUNTES G. B. P. M. Y J. P. M. A. 201
OBRAS HIDRÁULICAS

4.1.2 Red de distribución con canales abiertos


La red de canales que permiten distribuir el agua en una zona de riego se clasifican para
su identificación en el proyecto y en campo de la siguiente forma:

Canal lateral. - Aquellos que dominan las divisiones principales del área de riego y abastece
a los canales sublaterales o a las regaderas si estos no existen.

Canal sublateral. - Se derivan de los canales laterales y abastecen a los canales ramales y
a las regaderas directamente.

Canal ramal. - Se abastecen a los canales sublaterales y estos a su vez alimenten a los
canales subramales o directamente a las regaderas.

Criterios para la localización de los canales de la red de distribución:

1. Localización siguiendo la topografía; Es el más económico, los canales se localizan


por los parteaguas y van dominando hacia ambos lados por lo cual la red de
distribución resulta más corta que con cualquier otro sistema, además se
aprovechan los taludes para alojar los drenes. Tiene como inconveniente que
resultan lotes de forma irregular.

2. Localización según la cuadricula; Es siguiendo la cuadricula con que se hizo el


levantamiento topográfico de la zona regable, es conveniente usarse en terrenos
vírgenes de gran extensión, de topografía muy plana y de poca pendiente, se facilita
su trazo en campo y se obtienen lotes en forma regular, también tiene como ventaja
la facilidad de operación y conservación del sistema de riego.

Tiene como inconveniente que la red de distribución resulta más larga que cuando
se sigue la topografía, se riega únicamente por un lado por lo que se aumenta el
número de tomas y estructuras y se requiere la construcción alternada de un dren y
un canal de riego, para desalojar los sobrantes de agua así por este concepto
también son necesarias otras estructuras que cruzan los drenes.

3. Localización respetando los linderos; Cuando ya existen linderos de propiedades


bien definidas en el campo es necesario localizar los canales laterales siguiendo
precisamente estos linderos hasta donde las condiciones topográficas los permitan,
pues se originarían grandes dificultades en el régimen de la propiedad en el caso
de invadir propiedades existentes. El costo de construcción, operación, y
conservación en muy variable.

4. Localización según un sistema combinado; La localización de los canales laterales


se va adoptando en algunas ocasiones a la topografía del terreno, en otros lugares
de la zona de riego se sigue la cuadricula y donde hay lotes de propiedad privada
se hacen quiebres necesarios para respetar los linderos si lo permite la topografía.
Normas generales de diseño de canales

A) Capacidad de los canales.


B) Padrón de usuarios.
C) Proporcionamiento de la sección.

APUNTES G. B. P. M. Y J. P. M. A. 202
OBRAS HIDRÁULICAS

D) Velocidad.
E) Relación plantilla-tirante.
F) Carga hidráulica en las tomas del lote.
G) Estructuras aforadoras
H) Estructuras de control.
I) Drenaje en canales revestidos.
J) Desfogue de canales.
K) Remate de canales.

A) Capacidad de los canales


Esta dada en función del área dominada por cada canal, del método de distribución del
agua y del plan de cultivos. Es necesario rehacer la curva del coeficiente unitario de riego.

Se elabora una tabla similar a la tabla 4.4 que nos facilita el registro de las tomas que se
encuentran a lo largo de los canales en determinado kilometraje, la superficie que estas
dominan y de la superficie que falta por dominar y así saber la capacidad en el tramo de
canal mediante el gasto unitario.
Tabla 4. 4 CUADRO DE TOMAS

Proyecto Estación Superficie (ha) Capacidad (lt/s)


Tipo de
Municipio (km) toma Dominada Por Dominar Necesaria Adoptada
Estado 1 2 3 4 5 6

TL = Toma en Lateral.
TG = Toma Granja.
TR = Toma Ramal.
TSL = Toma Sub Lateral
DTG = Doble Toma Granja.

Col. 1.- Se registra el kilómetro o estación donde se encuentra una toma, en el trayecto del
canal principal y canales laterales correspondientes.
Col. 2.- Se anota el tipo de toma que se trate de acuerdo a la estación de la columna 1 (TL,
TSL, TR, TG, DTG).
Col. 3.- Superficie en hectáreas que domina cada una de las tomas registradas en el padrón.
Col. 4.- Se acumulan las áreas de la columna 3, de aguas abajo hacia aguas arriba,
obteniendo así la superficie total de riego que domina cada tramo de canal
determinado.
Nota: La superficie total de riego que se obtienen el cuadro de tomas debe corresponder a
la superficie total de riego que se determina en el padrón de usuarios.
Col. 5.- Se obtiene al multiplicar la superficie por dominar (ha) por el Coeficiente Unitario
de Riego (CUR).
Col. 6.- Se obtiene cuando se grafica la capacidad necesaria (Col 5) y las estaciones (Col 1),
en papel milimétrico llamándose grafica Áreas-Capacidad.

Como la capacidad necesaria por tramos comprendida entre dos o más tramos
consecutivos puede tener variaciones tan pequeñas que no ameritan hacer un cambio en
las dimensiones del canal, es por eso que en la col. 6 se toma un gasto adoptado en un
tramo más o menos largo según permita la capacidad del canal. De forma general se
APUNTES G. B. P. M. Y J. P. M. A. 203
OBRAS HIDRÁULICAS

recomienda que el gasto se varíe de 50 en 50 l/s, definiendo que el gasto mínimo adoptado
sea de 50 l/s.

Una vez que se termine de elaborar la tabla anterior se hace un resumen de gastos
adaptados con la Col. 1 y la Col 6. Con estas capacidades se procede a elegir la sección
tipo de cada tramo de canal.

B) Padrón de usuarios
Es la relación de los campesinos beneficiados considerando la superficie de su(s) lotes y el
tipo de la tenencia de la tierra. Para su elaboración se procede de la siguiente manera.
i). - Se hace una lista de todos los usuarios beneficiados, sus respectivos lotes.
ii). - Se saca el área total dominada y de riego de cada lote.
iii). - Tomando estos datos se puede llenar una tabla como la siguiente:
Tabla 4. 5 PADRÓN DE USUARIOS

Numero Superficie (ha.)


Numero de
de Nombre
Lote (s) Total Dominada Riego
Orden
1 Santiago Chávez 2 7 - 49 - 00 7 - 49 - 00 7 - 49 - 00
2 Jovita Rodríguez 5 8 - 02 - 00 6 - 25 - 00 6 - 25 - 00
3 Baltasar Jara 40 12 - 55 - 00 10 - 06 - 00 6 - 48 - 00

Observaciones:
1) Un campesino puede tener uno o más lotes de su propiedad.
2) Se pueden presentar los siguientes casos para obtener las superficies (total,
dominada y de riego):
i) Cuando el canal domina la superficie total del lote y además no se
presentan tierras se sexta clase o área cerril, por lo tanto, se riega el total
del lote.
ii) Cuando el canal atraviesa el lote y domina solamente una parte de él,
además no hay área de sexta ni cerril que disminuya la superficie de riego,
por lo que la superficie dominada es igual a la superficie de riego.
iii) Cuando el canal no domina la superficie total y además dentro de la
superficie dominada hay áreas de sexta clase y/o área cerril, que no se
puede regar, por lo tanto, la superficie de riego es menor que la superficie
dominada.

3) La tenencia de la tierra puede ser: comunal, ejidal o pequeña propiedad.

C) Proporcionamiento de la sección
Para el proporcionamiento de la sección o diseño de los canales de la zona de riego, una
vez que se tiene elaborada la planeación de la zona de riego (Z.R.) se recomienda proceder
de la siguiente forma:

1.- Se dibujan los perfiles del terreno natural, de cada canal a escala conveniente (en
gabinete).

2.-Sobre el perfil de cada canal se localiza las estructuras con que cuenta cada uno.

APUNTES G. B. P. M. Y J. P. M. A. 204
OBRAS HIDRÁULICAS

Simbología:
TG (Toma Granja) TSL, TG (Toma Sub-Lateral) A Alcantarilla.

DTG (Doble Toma TL, DTG S Sifón.


Granja)
PC (Puente Canal) PV Puente Vehicular.
TL (Toma Lateral) R (Rápida) PP Puente Peatonal.

3.- Se determina la rasante de los canales, considerando la carga hidráulica mínima a la


toma, que es de 15 cm y se procede al diseño de los mismos una vez obtenida la pendiente
hidráulica media.
4.- En algunos casos se puede presentar fuertes pendientes que se deben controlar por
medio de estructuras llamadas rápidas o caídas.
5.- Se debe de tomar en cuenta además las perdidas originales por las estructuras de cruce
que intervengan en el canal (sifón o puente canal).
6.- Con la pendiente y el gasto adoptado por tramos obtenemos la sección del canal; habrá
tramos donde la pendiente será mínima, por lo tanto, se escogerá una sección (ver Figura
4.18) cuidando que la velocidad no sea menor que la recomendada en el siguiente subtema.

Canal sección trapecial en ladera.


C C’
t
2% S.L.A
k=1.6:1 B.L
Contracuneta
h
NTN d k= Cuneta
Terraplén
t= variable
e
Canal Sección trapecial en terraplén.
TERRAPLÉN
COMPACTO

t k= 1.5:1

Sección canal en parteaguas (Secc. Trapecial)


C C
S.L.A

S.L.A. B.L
k= 1.5:1 TERRAPLÉN k= 1.5:1 15 cm
COMPACTO d h Mínimo

Figura 4. 18 Nomenclatura en canales

En las secciones de la Figura 4.18 se debe tomar en cuenta lo siguiente:


b = Ancho de plantilla.
d = Tirante de agua.

APUNTES G. B. P. M. Y J. P. M. A. 205
OBRAS HIDRÁULICAS

B.L. = Bordo libre. - Desnivel que hay entre la superficie libre del agua (S.L.A.) para el tirante
normal y la corona de los bordes, su objeto es el de tener un margen de seguridad en la
operación de los canales, no existe ninguna regla fija que se pueda aceptar universalmente
para el cálculo del borde libre, debido a que las fluctuaciones de la superficie del agua en un
canal, se puede originar por causas incontrolables. La extinta Secretaría de Recursos
Hidráulicos, recomienda los siguientes valores en función del caudal (Q) que transporta el
canal.
Tabla 4. 6 Bordo libre y Ancho del bordo en canales

Gasto Bordo Libre (cm) C


lt/s Canal Revestido Canal sin revest. (cm)

≤ 50 7.5 10 40
de 51 a 250 10.0 20 60
de 251 a 500 20.0 40 80
de 501 a 1000 25.0 50 100
≥ de 1000 30.0 60 150

En especial la extinta Secretaría de Agricultura y Recursos Hidráulicos, por medio de la


Subdirección de Proyectos de Grande Irrigación, publicó en el libro Proyectos de
zonas de riego, la siguiente gráfica (ver Figura 4.19) que permite definir el Bordo Libre,
en función del tirante de agua (d) y la velocidad media de la corriente, para canales
revestidos, con régimen supercrítico:

Figura 4. 19 Bordo Libre para canales revestidos, con régimen supercrítico


APUNTES G. B. P. M. Y J. P. M. A. 206
OBRAS HIDRÁULICAS

La U.S. BUREAU OF RECLAMATION recomienda estimar el borde libre con la


siguiente fórmula:

B.L. = CY (4.22)
Dónde: B.L. = Borde libre, en pies.
C = 1.5 para caudales menores a 20 pies3/s, y hasta 2.5 para caudales del orden de los 3,000
pies3/s
Y = Tirante del canal, en pies.

Máximo Villón Béjar, sugiere valores en función de la plantilla del canal:


Tabla 4. 7 Borde libre en función de la plantilla del canal

Ancho de la plantilla (m) Borde libre (m)


Hasta 0.8 0.4
0.8 – 1.5 0.5
1.5 – 3.0 0.6
3.0 – 20.0 1.0
Fuente: Villón Béjar, Máximo; “Hidráulica de canales”, Depto. de Ingeniería Agrícola – Instituto
Tecnológico de Costa Rica, Editorial Hozlo, Lima, 1981

Continuando con la definición de las variables de la Figura 4.18:


C = Ancho de corona de los bordos del canal. Debe ser tal que su parte de la sección
hidráulica, esté sobre un relleno, la línea de saturación no debe cortar el talud exterior
del bordo, pues la filtración puede causar la falla el mismo al arrastrar las partículas del
suelo que forman el relleno.

Para proteger a los bordos de la erosión se da un talud 1:1.5 hacia fuera del canal,
construyéndose cunetas para desalojar el agua. Es conveniente que el canal valla
seguido de un camino para el paso de vehículos que faciliten la construcción, operación
y su conservación.

C’ = Bordo sin camino = 2.00 m. mínimo.


C’ = Bordos con camino = de 4.0 a 7.0 m.
t = Talud apropiado según el tipo de material, también se usan las literales “k” o “z”. La
inclinación de las paredes laterales de un canal, depende de varios factores, pero en
especial de la clase de terreno donde están alojados, la U.S. BUREAU OF
RECLAMATION recomienda un talud único de 1.5:1 para sus canales, a continuación,
se presenta un cuadro de taludes apropiados para distintos tipos de material.

APUNTES G. B. P. M. Y J. P. M. A. 207
OBRAS HIDRÁULICAS

Tabla 4. 8 Taludes apropiados para distintos tipos de material

MATERIAL TALUD “k”

(horizontal : vertical)

Roca Prácticamente vertical


Suelos de turba y detritos 0.25 : 1
Arcilla compacta o tierra con recubrimiento de concreto 0.5 : 1 hasta 1:1
Tierra con recubrimiento de piedra o tierra en grandes canales 1:1
Arcilla firme o tierra en canales pequeños 1.5 : 1
Tierra arenosa suelta 2:1
Greda arenosa o arcilla porosa 3:1
Fuente: Aguirre Pe, Julián, “Hidráulica de canales”, Centro Interamericano de Desarrollo de Aguas
y Tierras – CIDIAT, Merida, Venezuela, 1974

Tabla 4. 9 Pendientes laterales en canales según tipo de suelo

MATERIAL CANALES POCO CANALES


PROFUNDOS PROFUNDOS
Roca en buenas condiciones Vertical 0.25 : 1
Arcillas compactas o conglomerados 0.5 : 1 1:1
Limos arcillosos 1:1 1.5 : 1
Limos arenosos 1.5 : 1 2:1
Arenas sueltas 2:1 3:1
Concreto 1:1 1.5 : 1
Fuente: Aguirre Pe, Julián, “Hidráulica de canales”, Centro Interamericano de Desarrollo de Aguas
y Tierras – CIDIAT, Merida, Venezuela, 1974

n = Coeficiente de rugosidad. - Es el que mide la dificultad que tiene el agua al circular en


un canal, dependiendo del material con que esté revestido debido al terminado de la
superficie que puede ser muy lisa a muy corrugada. También influyen las propiedades
físicas del agua, grado de alteración de la superficie del canal que tendrá durante su
vida útil, rugosidad de la superficie al terminar la construcción, vegetación y organismos
acuáticos, irregularidades en la secc. transversal del canal, sedimentación y erosión,
programa de limpieza y conservación, etc.
1 1 2
V = S 2R 3 (4.23)
n
Tabla 4. 10 Coeficientes de rugosidad

n Superficie
0.010 Muy lisa, vidrio, plástico, cobre.
0.011 Concreto muy liso.
0.013 Madera suave, metal, concreto frotachado.
0.017 Canales de tierra en buenas condiciones.
0.020 Canales naturales de tierra, libres de vegetación.
0.025 Canales naturales con alguna vegetación y piedras esparcidas en el fondo
0.035 Canales naturales con abundante vegetación.
0.040 Arroyos de montaña con muchas piedras.
APUNTES G. B. P. M. Y J. P. M. A. 208
OBRAS HIDRÁULICAS

S = Es la relación que existe entre el desnivel y la distancia horizontal entre dos puntos de
su platilla. Debe ser la máxima que permita dominar la mayor superficie posible de
tierras y que a la vez dé valores de velocidad que no causen erosión del material en que
este alojado, ni depósito de azolves. Depende de la pendiente topográfica del terreno
en que va a ser alojado el canal. Pendiente mínima S = 0.0005
R = Relación que existe entre el área hidráulica y el perímetro mojado depende del ancho
de plantilla, del tirante y de la inclinación de los taludes.

A A = bd + kd 2
R= (4.24) (4.25)
P
(4.26)
P = b + 2d 1 + k 2
P = Perímetro Mojado: Es el perímetro del área hidráulica en contacto con el agua debe
alojarse en material compactado cuando la sección se encuentra total o parcialmente
fuera del terreno natural.
Tabla 4. 11 Características hidráulicas de secciones de conducción a gravedad

D) Velocidad

Velocidades máxima y mínima permisibles. La velocidad mínima permisible es aquella


velocidad que no permite sedimentación, este valor es muy variable y no puede ser
determinado con exactitud, cuando el agua fluye sin limo este valor carece de importancia,
pero la baja velocidad favorece el crecimiento de las plantas, en canales de tierra, da el
valor de 0.762 m/s como la velocidad apropiada que no permite sedimentación y además
impide el crecimiento de plantas en el canal. La velocidad máxima permisible, algo bastante
complejo y generalmente se estima empleando la experiencia local o el juicio del ingeniero;
las siguientes tablas nos dan valores sugeridos.

APUNTES G. B. P. M. Y J. P. M. A. 209
OBRAS HIDRÁULICAS

Tabla 4. 12 Velocidades máximas en hormigón en función de su resistencia (m/s).

RESISTENCIA, en kg/cm2 PROFUNDIDAD DEL TIRANTE EN METROS

0.5 1 3 5 10
50 9.6 10.6 12.3 13.0 14.1
75 11.2 12.4 14.3 15.2 16.4
100 12.7 13.8 16.0 17.0 18.3
150 14.0 15.6 18.0 19.1 20.6
200 15.6 17.3 20.0 21.2 22.9
Fuente: Krochin Sviatoslav. ”Diseño Hidráulico”, Ed. MIR, Moscú, 1978
Esta tabla da valores de velocidad admisibles altos, sin embargo, la U.S. BUREAU OF
RECLAMATION, recomienda que, para el caso de revestimiento de canales de hormigón
no armado, las velocidades no deben exceder de 2.5 m/s para evitar la posibilidad de que
el revestimiento se levante.

Tabla 4. 13 Máxima velocidad permitida en canales no recubiertos de vegetación

MATERIAL DE LA CAJA DEL “n” Velocidad (m/s)


CANAL Manning Agua Agua con partículas Agua transportando arena,
limpia coloidales grava o fragmentos
Arena fina coloidal 0.020 1.45 0.75 0.45
Franco arenoso no coloidal 0.020 0.53 0.75 0.60
Franco limoso no coloidal 0.020 0.60 0.90 0.60
Limos aluviales no coloidales 0.020 0.60 1.05 0.60
Franco consistente normal 0.020 0.75 1.05 0.68
Ceniza volcánica 0.020 0.75 1.05 0.60
Arcilla consistente muy coloidal 0.025 1.13 1.50 0.90
Limo aluvial coloidal 0.025 1.13 1.50 0.90
Pizarra y capas duras 0.025 1.80 1.80 1.50
Grava fina 0.020 0.75 1.50 1.13
Suelo franco clasificado no 0.030 1.13 1.50 0.90
coloidal
Suelo franco clasificado coloidal 0.030 1.20 1.65 1.50
Grava gruesa no coloidal 0.025 1.20 1.80 1.95
Gravas y guijarros 0.035 1.80 1.80 1.50
Fuente: Krochin Sviatoslav. ”Diseño Hidráulico”, Ed. MIR, Moscú, 1978

Para velocidades máximas, en general, los canales viejos soportan mayores velocidades
que los nuevos; además un canal profundo conducirá el agua a mayores velocidades sin
erosión, que otros menos profundos.

APUNTES G. B. P. M. Y J. P. M. A. 210
OBRAS HIDRÁULICAS

E) Relación plantilla–tirante

Las condiciones a estudiar para fijar la relación Plantilla – Tirante (b/d), se mencionan a
continuación:

i. Sección de máxima eficiencia. - Es aquella con radio hidráulico máximo y


perímetro mojado mínimo, para que nos de la máxima capacidad (se cumple
generalmente en canales de sección pequeña). Está dada por la relación:

b θ d
= 2tg (2.27) o R= (2.28)
d 2 2

ii. Sección de mínima filtración. - Se aplica generalmente en canales sin revestir,


está dada por la relación
b θ (2.29)
= 4tg
d 2

La sección del canal debe ser en zonas de suelos arcillosos, donde el revestimiento no se
justifica ya que las pérdidas por infiltración son mínimas (cuando la permeabilidad sea
menor a 3 x 10 –5 cm/s).

Tabla 4. 14 Relación plantilla vs. tirante para, máxima eficiencia, mínima infiltración y el promedio de ambas.

Talud Angulo Máxima Eficiencia Mínima Infiltración Promedio


Vertical 90°00´ 2.0000 4.0000 3.0000
1/4:1 75°58´ 1.5616 3.1231 2.3423
1/2:1 63°26´ 1.2361 2.4721 1.8541
4/7:1 60°15´ 1.1606 2.3213 1.7410
3/4:1 53°08´ 1.0000 2.0000 1.5000
1:1 45°00´ 0.8284 1.6569 1.2426
1¼:1 38°40´ 0.7016 1.4031 1.0523
1½:1 33°41´ 0.6056 1.2111 0.9083
2:1 26°34´ 0.4721 0.9443 0.7082
3:1 18°26´ 0.3246 0.6491 0.4868

De todas las secciones trapezoidales, la más eficiente es aquella donde el ángulo que forma
el talud con la horizontal es 60°, además para cualquier sección de máxima eficiencia debe
cumplirse con la ecuación 4.28

No siempre se puede diseñar de acuerdo a las condiciones mencionadas, al final se


imponen una serie de circunstancias locales que imponen un diseño propio para cada
situación.

iii. Problemas constructivos. - En canales con gastos grandes generalmente la


relación b/d que nos da la relación de máxima eficiencia resultan platillas más
chicas que son difícil de construir por lo tanto se fija una dimensión mínima de
plantilla que puede hacerse con el equipo disponible. Se recomienda que b ≥ d

APUNTES G. B. P. M. Y J. P. M. A. 211
OBRAS HIDRÁULICAS

iv. Canales revestidos. - El objeto de revestimiento en canales es para reducir las


pérdidas por filtración y en algunos casos se requiere evitar la erosión, dar
seguridad, resistencia y disminuir el costo de mantenimiento de los canales. Los
tipos de revestimientos que se pueden encontrar en canales son:

1.- Revestimiento rígidos 2.- Revestimientos Flexibles


a). - Mampostería a). - De tierra sin compactar
b). - Concreto b). - De tierra compactada
c). - Losas prefabricadas de concreto c). - Concreto asfáltico
d). - Suelo – cemento d). - Membranas asfálticas
e). - Asfalto hidráulico e). - Membranas sintéticas
f). - Bentonita

RECOMENDACIONES PARA LOS REVESTIMIENTOS:


 El revestimiento debe apoyarse en una superficie lisa regular debidamente
compactada.

 En suelos arcillosos: Se debe compactar al 95% de la prueba proctor.

 En suelos arenosos: Se debe compactar al 75 % usando el criterio de


densidad relativa equipo vibratorio.

 Canales revestidos de concreto alojados en arcillas expansivas: deberá


removerse un espesor mínimo de estos para sustituir lo del material inerte
compactado.

a) Cimentación
b) Material disponible
Factores para seleccionar c) Clima
el tipo de revestimiento. d) Duración
e) costo

 Los espesores de los revestimientos de tierra en la plantilla (e) y en el talud


(e1) recomendados se presentan en la tabla 4.15

Tabla 4. 15 Espesores de revestimientos recomendados

Velocidad del flujo d (m) e (m) e1 (cm)


0.40 < Velocidad ≤ 1.20 m/seg 0.00-0.60 0.30 10.0
0.60-1.20 0.45 15.0
1.20-1.80 0.60 20.0
> 1.80 0.70 25.0

Para facilitar el registro de las características hidráulicas del canal se recomienda elaborar
la siguiente tabla:

APUNTES G. B. P. M. Y J. P. M. A. 212
OBRAS HIDRÁULICAS

Tabla 4. 16 Características Hidráulicas

Proyecto: ______________ Municipio: ______________


Edo.: _________________ Proyectó: _______________
Tramo Qa b d A V Q.t B.L h
S S1/2 Qn/S1/2 R2/3 Hp Secc. Fr
Km m3/s m m m2 m/s m3/s m m

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16

Col. 1.- Tramo del canal en el cual la pendiente y el gasto son constantes (puede existir el caso que en un
tramo donde el gasto sea constante, la pendiente puede variar uno o más veces o viceversa).
Col. 2.- Se anotan los gastos adoptados para el tramo respectivo, obtenidas de la gráfica Áreas – Capacidades.
Col. 3.- Pendientes que se obtuvieron de las rasantes.

Col. 4.- S1/2 o sea Col.3


Col. 5.- Velocidad en m/s.
Col. 6, 7, 8, 9.- Se obtienen de la siguiente manera:

Se determina una plantilla y se supone un valor para el tirante, con estos datos supuestos se obtienen
los valores del área, perímetro y radio. Si el valor de “d” supuesto es correcto debe cumplir la
Q*n 2
siguiente igualdad: 1
= A * Rh 3 , de lo contrario se realizaran más tanteos.
2
S
d b
Rh = Como base se busca que se cumpla la siguiente relación ≈1 o b ≥ d
2 d

Col.4 xCol.9 1 12 2 3
Col. 10.- = S R
n n
Col. 11.- Col. 8 x Col. 10 = AV. Nos sirve para comprobar que la plantilla y el tirante propuestos son los
correctos, se compara con la Col. 2 y debe cumplir que Col. 11 = Col. 2
Col. 12.- Bordo libre que corresponde a la sección del canal según el gasto que transporte (esta dado en
tablas).
2

Col. 13.- Carga por pantalla Hp = 


 Q  3
(4.30)

 CB 
Siendo:
Hp = carga por pantalla (m)

Q = gasto que pasa por el canal (m3/seg)

B = longitud del espejo del agua en la sección transversal.

C = Coeficiente = 1.795

La pantalla tiene por objeto elevar el agua en un régimen tranquilo, permite el control de la velocidad del
agua y se utiliza en canales revestidos.

APUNTES G. B. P. M. Y J. P. M. A. 213
OBRAS HIDRÁULICAS

Es necesario el cálculo de Hp para aquellos canales con gastos pequeños, tirantes pequeños (menores a 15
cm) y fuertes pendientes.

Col. 14.- Altura de los hombros del canal. Col. 7 + Col. 12 + Col. 13 = h = d+B.L.+Hp, de no existir pantalla
h=d+B.L.
Col. 15.- Tipo de sección que lleva el tramo de canal de que se trate.

I.- Canal sección trapecial. t = 1:1.5; n entre 0.016 y 0.017


II.- Canal sección rectangular (puente canal) t = 0; n entre 0.016 y 0.017
III.- Canal sección no revestida t = 2:1; n entre 0.022 y 0.030

Col. 16.- Número de Froude. Es conveniente el cálculo del número de Froude, para saber en qué tipo de
régimen se encontrará trabajando el tramo del cauce y definir si es necesario el recubrimiento de
ésta. Para el cálculo se utiliza la siguiente ecuación:
𝑉𝑉
𝐹𝐹𝐹𝐹 =
�𝑔𝑔𝑔𝑔
(4.31)

4.1.3 Estructuras de Control


Para un canal de diseño clásico, el control de la distribución del agua se realiza por medio
de obras equipadas con compuertas deslizantes.

Se divide el canal en tramos regulados por una represa equipada con una compuerta (una
o varias según el gasto nominal en la obra) que permitan controlar manualmente los niveles
en el canal.

El control de los niveles tiene como objetivo el mantener la alimentación de la toma, que
asimismo estarán equipadas con compuertas deslizantes.
El funcionamiento de un conjunto de este tipo es totalmente manual. A causa de las
fluctuaciones de niveles en los canales, en la práctica no permite suministrar gastos
precisos y fijos.

Este sistema genera desperdicio de agua pues se suministra gasto en exceso de los gastos
requeridos. Es, asimismo, el origen de distribuciones desiguales, pues el exceso de agua
entra por las tomas más privilegiadas, las que se encuentran en la parte de arriba de la red.

Desde el punto de vista global, a nivel del conjunto del perímetro, las obras descritas
anteriormente no permiten organizar la distribución sobre bases racionales: se desconocen
los gastos suministrados en la toma, y el cálculo del gasto que deberá fluir por la red
principal de conducción es imposible de efectuar.

La operación de un sistema de gestión del agua puede funcionar correctamente si los


gastos suministrados a los usuarios son el resultado de un programa preestablecido y si
dichos gastos son fijos, aun cuando varían las condiciones hidráulicas en los canales
(posición de la línea del agua).

Estas condiciones mínimas pueden apegarse a las disposiciones estructurales que se


presentan a continuación:

APUNTES G. B. P. M. Y J. P. M. A. 214
OBRAS HIDRÁULICAS

• Tomas granja y tomas de laterales abiertos. - Las disposiciones cuentan


básicamente con la instalación de módulos aforadores de tipo NEYRTEC
(Aquacontrol) en las tomas de agua del sistema de canales abiertos.
• Represas. - Las represas que controlan el suministro de la toma equipada con
módulos, deben ser diseñadas de tal manera que los niveles de agua, aguas arriba
de la estructura, se mantengan en la tolerancia aceptada por los módulos. Con el fin
de cumplir con este requisito, de manera totalmente automática, se deben construir
vertedores del tipo “Pico de Pato” (Figura 4.20), también conocidos como vertedores
de cresta larga.
A

Figura 4. 20 Plano general de un vertedor “Pico de Pato”

Foto 4. 1 Vertedor pico de pato en Canal Sec. Norte 5

5
(tomado de: http://www.panoramio.com/photo/48608909)
APUNTES G. B. P. M. Y J. P. M. A. 215
OBRAS HIDRÁULICAS

• La longitud del vertedor se determina en función del gasto máximo en el canal y del
nivel de agua admisible frente al módulo. Un criterio de diseño normal es que el
gasto, que pasa por el módulo, debe quedar en zona de tolerancia del _+5%.

• Según el gasto, se puede construir estructuras con compuerta AMIL o NARMIL


(dependiendo del fabricante, las últimas por EINAR, S.A. DE C.V.) que permiten
satisfacer el mismo objetivo de control de nivel (ver Figura 4.21 y 4.22), en este caso
éstas compuertas trabajan de forma automática para mantener el nivel aguas arriba
en forma precisa, independiente del caudal y de la
variación del consumo.

Figura 4. 21 Vista longitudinal de una compuerta AMIL, y perfil y vista de frente de una compuerta NARMIL6

Figura 4. 22 Isométrico de una compuerta AMIL7

6 (la última imagen tomada de: http://www.einar.es/catalogos/NARMIL_fra.pdf)

7 (tomada de: http://tarwi.lamolina.edu.pe/~tvelasquez/canales5.pdf)

APUNTES G. B. P. M. Y J. P. M. A. 216
OBRAS HIDRÁULICAS

O también se pueden instalar compuertas AVIO y AVIS, las primeras para instalación de
fondo (fig. 4.23) y la segunda para instalación de superficie (fig. 4.24), las cuales sirven para
controlar el nivel aguas abajo de la compuerta, independientemente del nivel aguas arriba
y del caudal requerido.

Figura 4. 23 Principio de operación e instalación de una compuerta AVIO

Figura 4. 24 Instalación de una compuerta AVIS8

Módulos aforadores o Módulos de mascara

a) Principio de funcionamiento de los Módulos aforadores o distribuidores “AFRAMEX”


foto 4.3 (antes fabricados por Aquacontrol) o Módulos de mascara (Almenaras
modulables) “ALSINTEC” “HYDROSTEC” foto 4.2 o “EINAR”.

 Los gastos constantes, suministrados por los módulos, se obtienen sin un


mecanismo móvil.
 La combinación de un cimacio de forma especial con un reductor fijo y plano,
en una determinada posición sobre éste, corrige los efectos de un ascenso en
el nivel del agua del canal (Figuras 4.25 y 4.26).

8
(imágenes tomadas de: http://www.hydrostec.com.br/espanhol/catalogo/canais_reservatorios/A10-02-0.pdf)
APUNTES G. B. P. M. Y J. P. M. A. 217
OBRAS HIDRÁULICAS

 El cimacio y el reductor actúan como un orificio ahogado (calibrado) con una


fuerte reducción en el coeficiente de descarga y contracción del chorro
correspondiente.
 La contracción del chorro tiende a ser más pronunciada a medida que aumenta
la carga, reduciendo más el gasto correspondiente.
 Las Figuras 4.27 y 4.28 muestran, que el gasto en su paso a través del módulo,
se mantiene muy cerca de su valor nominal, dentro de una amplia fluctuación
del nivel de operación en el canal como se puede ver a mayor detalle en la
Figura 4.29, en la primera figura se tiene una sola mascara y en la segunda
figura se tienen dos mascaras o reductores.
 Debido a la contracción del chorro desfogado del primer reductor, el segundo
reductor se instaló más cerca del cimacio para formar un orificio pequeño. A
medida que sube el nivel del agua, aguas arriba del módulo, se llega a una
altura en la que el reductor original queda sumergido, entonces el segundo
reductor entra en acción, y la tendencia del gasto a incrementarse esta
retardada, Figura 4.28.
 El gasto del módulo permanece sin verse afectado por las variaciones de nivel
aguas abajo, debido a que la pendiente aguas abajo del cimacio fue de tal
manera diseñada que produce velocidades mayores a la crítica.
 Sin embargo, debido a la formación de un salto hidráulico, se recobra la energía
potencial del agua descargada, que sólo da origen a una pequeña pérdida de
carga a través del módulo.

Figura 4. 25 y Foto 4. 29

9 tomada de: http://www.hydrostec.com.br/espanhol/catalogo/canais_reservatorios/A25-05-0.pdf)


APUNTES G. B. P. M. Y J. P. M. A. 218
OBRAS HIDRÁULICAS

Figura 4. 26 y Foto 4. 310

Figura 4. 27 (1 MASCARA)

Figura 4. 28 (2 MASCARAS)

10 tomada de http://aframex.mx/modulos.html

APUNTES G. B. P. M. Y J. P. M. A. 219
OBRAS HIDRÁULICAS

b) Características de los módulos aforadores

Los módulos fabricados en México originalmente por AQUACONTROL, son de tres


tipos con dos reductores diferenciados por las dimensiones de sus secciones
longitudinales. Estas se identifican en términos de gasto nominal por unidad de
anchura como sigue:

o Serie XX2, 20 litros/segundo/decímetro de anchura.


o Serie L2, 50 litros/segundo/decímetro de anchura.
o Serie C2, 100 litros/segundo/decímetro de anchura.
Nota: el subíndice 2 indica que es un módulo de dos reductores o mascaras.

En teoría el gasto normal deseado permite definir el ancho necesario del módulo.

Con el fin de incrementar apreciablemente la holgura en las fluctuaciones del nivel


de operación del módulo, se colocó un segundo reductor aguas abajo del primero,
como muestra la Figura 4.28.

En la práctica, la fabricación de los módulos se estandariza. Además, con el fin de


permitir al usuario la segmentación del gasto nominal del aparato, el fabricante ha
instalado una división en el aparato, donde cada compartimiento está equipado con
una compuertita, como se puede apreciar en la foto 4.3.

Las características hidráulicas de los módulos XX2, L2 y C2 se muestran en la Tabla


4.17 y corresponden a la nomenclatura de la Figura 4.26

Tabla 4. 17 Características hidráulicas de los módulos XX2, L2 y C2 (literales referidas a la Figura 4.26)

Tipo Gasto H H H H max H max dH dH i min i min p h (cm)


unitariomin min nom Q+5% Q+10% Q-10% Q-5% para H para H min *ver
por dm Q- Q- Q (cm) (cm) (cm) (cm) nom min (cm) nota
(l/s) 10% 5% (cm)
(cm) (cm)
XX2 20 20 21 28 44 48 28 23 11 8 26 12 (17)
L2 50 37 39 51 82 89 52 43 20 15 49 22 (31)
C2 100 59 62 81 130 142 83 68 31 24 77 (50)
NOTA: Las dimensiones entre paréntesis pueden utilizarse, siempre que se opere el módulo arriba de su
nivel normal.

Como se puede apreciar en la Figura 4.29 entre más crece el tirante de agua en el
canal de distribución, más se incrementa el gasto derivado, hasta que el nivel del
agua sobrepasa la parte superior de la máscara y se disminuye el gasto por el
estrangulamiento de la vena líquida, logrando controlar el gasto que se suministra
por el módulo aforador.

APUNTES G. B. P. M. Y J. P. M. A. 220
OBRAS HIDRÁULICAS

Figura 4. 29 Variación del gasto en el Módulo de dos reductores, con la variación del nivel del agua en el canal
alimentador

c) Determinación de las elevaciones de las obras (represas y módulos asociados) en


relación al nivel de agua en el canal

i) Para una toma, la cota del cimacio del módulo depende del tipo de módulo
y de la cota de la cresta del vertedor (CV ver Figura 4.26).
ii) Una disposición posible para la determinación de las elevaciones de los
módulos es la de hacer que coincida la cota de la línea de agua del módulo
que funciona con un gasto nominal disminuido de -5% con la cota CV. De lo
anterior se desprende:

La cota del cimacio (CC) que corresponde a esta determinación es:


 CV-0.21 m para el módulo XX2 (4.32)
 CV-0.39 m para el módulo L2 (4.33)
 CV -0.62 m para el módulo C2 (4.34)
APUNTES G. B. P. M. Y J. P. M. A. 221
OBRAS HIDRÁULICAS

iii) La determinación de las elevaciones de los módulos de tomas situadas a


una distancia >20m del vertedor deberá tomar en cuenta la variación de la
cota del nivel del agua en el canal entre Q = 0 y Q = Qmáx.
Entonces será posible quedar dentro de la tolerancia Q ± 5% de acuerdo con el
nivel máximo de agua aceptado en el vertedor.

El siguiente ejemplo permite ilustra el problema:


Hipótesis
- Modulo: XX2
- Elevación: tal como se indicó, Q + 5% en CV + dH (dH de la Tabla 4.17)
- Nivel o carga de agua en el vertedor 0.15m (Hv)
- Pendiente del canal (S): 0.0002

En el vertedor, el rango de funcionamiento del módulo sólo se utiliza en 15 cm de los 23 cm


disponibles (Tabla 4.17). Desplazándose hacia aguas arriba del vertedor, el rango de
utilización del módulo alcanza la cota de Q +5% a la distancia:

dH − Hv 0.23 − 0.15
R.O.xx2 = = = 400m (4.35)
S 0.0002
Más allá, el modulo funciona en Q > Q + 5%

Si se acepta un funcionamiento del módulo hasta Q + 10%, el rango adicional es de 0.04


m, lo que permitiría instalar la obra a 0.04/ 0.0002 = 200m más aguas arriba, es decir en
total 600 m aguas arriba del vertedor.

La Figura 4.30 es una ilustración de las consideraciones expuestas para cada tipo de
módulo.

Figura 4. 30 Rangos de operación de los diferentes tipos de Módulos Aforadores

APUNTES G. B. P. M. Y J. P. M. A. 222
OBRAS HIDRÁULICAS

Finalmente, según el proyecto estudiado y de acuerdo con las condiciones específicas de


instalación de cada obra, es posible fijar la cota de gasto nominal del módulo con la de la
cresta del vertedor.

El módulo funcionará entre Q y Q + 5%, el rango de funcionamiento será entonces de


0.17m. La ventaja de este tipo de determinación reside en el hecho de que durante la
instalación de las obras si hay un ligero error de altimetría en la determinación de
elevaciones, no afecta demasiado el funcionamiento de la toma (ver Figura 4.29 la forma
de la curva de funcionamiento debajo de Q -10%)

d) Sifón y carga máxima agua abajo del módulo. - La determinación de la elevación de un


módulo debe cumplir con las condiciones máximas de carga aguas abajo para que el
aparato pueda funcionar sin estar sumergido o sea para una instalación para Qm = Q - 5%.

o (CV -0.21) + 0.21 – 0.08 = CV – 0.08 para un XX2


o (CV-0.39) + 0.39 – 0.15 = CV - 0.15 para un L2
o (CV -0.62) + 0.62 – 0.24 = CV – 0.24 para un C2

Además, cabe tomar en cuenta las pérdidas de carga en el sifón aguas abajo de los
módulos, antes del canal del lote y que se puede calcular como sigue:
1) El sifón puede ser formado de una estructura de entrada, una estructura de
salida con un conducto que puede ser circular de diámetro igual a 0.61m o
0.91m, cuadrado o rectangular de 1.00 x 1.00m o 2.00 x 1.00m.
o Sección circular:
πD 2
 Área de la sección: A= , perímetro de la sección: P = πD (4.36)
4
o Radio hidráulico para sección circular:
A D
 R= = (4.37)
P 4
o Sección cuadrada o rectangular:
 Área de la sección: A = b x d, perímetro de la sección: P = 2(b+d)

o Radio hidráulico para sección cuadrada o rectangular:


A b*d
 R= = (4.38)
P 2(b + d )

2) La pérdida de carga en el sifón está constituida de:


o Una pérdida de carga a la entrada:
K 1 ∗V 2
 ∆h1 = con K’ = 1.5 (4.39)
2g
o Una pérdida de carga en el conducto de L = 10m:
2
 
 Q  (2.40)
 ∆h2 =  2 
* L en metros.
 
 K * A* R 3 
Dónde: K= rugosidad del conducto; toma un valor de 60 para un conducto circular; y de 70
para un conducto cuadrado o rectangular.

APUNTES G. B. P. M. Y J. P. M. A. 223
OBRAS HIDRÁULICAS

3) La pérdida de carga total en el sifón será de:


2
 
 
2
1.5 * V Q
∆H = ∆h1 + ∆h2 = + 2 
*L (4.41)
2g  
 K * A* R 3 
La tabla 4.18 indica la pérdida de carga en el sifón de acuerdo con el gasto de la
toma y el tipo de tubería:
Tabla 4. 18

Gasto Q en l/s Pérdida de carga total (∆H), en centímetros


φ = 610 mm φ = 910 mm 100 x 100 cm 200 x 100 cm
<240 5
>240 y <480 5
>480 y <1180 12
>1180 y <2400 12

Actualmente (febrero 2018) en el mercado mexicano sólo se encuentran los Módulos


Aforadores fabricados por AFRAMEX, ya que los Módulos de Mascara, son fabricados en
Argentina por ALSINTEC
(http://www.alsintec.com/infrastructure/alstom_hydrostec.asp#almenara), en Brasil por
HYDROSTEC (http://www.hydrostec.com.br/espanhol/representantes.php; (2016; página
ya no disponible) y las Almenaras Modulables en España por EINAR
(http://www.einar.es/area-rc-modulos-calibradores-modumask-rotomask.html) y en la
página de Aquacontrol, ya no se encuentran los módulos aforadores
(http://www.aquacontrol.com/catalog/).

Las características de los Módulos Aforadores pueden ser idénticas a lo mencionado en


páginas anteriores como es el caso de los Módulos Aforadores fabricados por
HYDROSTEC, pero pueden diferir de lo mencionado anteriormente, ya que cada uno de
los fabricantes puede modificarlos, como es el caso de las Almanaras Modulables que
fabrica EINAR que les llama “MODUMASK” y que como se puede constatar en la Figura
4.31, tomada de su catálogo, existen una mayor gama de posibles gastos, por lo que
siempre es conveniente estar actualizados, y en el momento de realizar un proyecto
verificar que exista los equipos, materiales y accesorios que se están definiendo en el
diseño.

Figura 4. 31 Tipos y gastos nominales de Módulos Aforadores MODUMASK

APUNTES G. B. P. M. Y J. P. M. A. 224
OBRAS HIDRÁULICAS

4.1.4 Operación de canales de riego


Una parte fundamental en la operación de un sistema de riego por canales es la regulación
de la red de canales de riego. Como primicia se puede decir que el objetivo de la regulación
es el de contribuir al mejoramiento de la eficiencia de la red, es decir entregar en el
transcurso de cada periodo de tiempo, el volumen de agua necesario conforme a las
necesidades de las plantas, para cada usuario y con el mínimo posible de pérdidas de agua
por sobre consumo y/o derrames en los vertedores de seguridad.

Conforme a lo anterior se puede decir que existen dos variables hidráulicas a controlar, que
son: gasto y nivel del agua en los canales, existiendo dos métodos básicos de regulación,
uno el de regulación aguas arriba y la otra agua abajo.

A) Método de aguas arriba


Este método data de la época de la civilización mesopotámica y se ha utilizado hasta
mediados del siglo veinte, el cual consiste en regular el caudal en los canales mediante
la maniobra de una sola compuerta situada en la cabeza del canal principal o
alimentador, como se aprecia en la siguiente figura:

Compuerta Bordo

Deposit Q máx. Descarga


Excedente
Q=0
Toma

Figura 4. 32 Esquema del funcionamiento hidráulico con el Método de Aguas Arriba

B) Método de aguas abajo


Este método consiste en tener el control mediante una compuerta situada aguas abajo
de un tramo de canal, que al estar cerrada, el nivel del agua es horizontal e igual al del
depósito alimentador, al abrir la compuerta antes mencionada o alguna compuerta de
toma lateral, el nivel del agua baja, ajustándose el gasto en forma inmediata para
responder a la demanda de gasto, mediante la disminución del volumen de agua
comprendido entre la línea de agua horizontal a gasto nulo y la línea de agua horizontal
a gasto nulo y la línea de agua a casto solicitado, como se aprecia en la figura:

Bordo

Q=0. Compuerta
Depósito
Qmáx

Toma

Figura 4. 33 Esquema del funcionamiento hidráulico con el Método de Aguas Abajo

APUNTES G. B. P. M. Y J. P. M. A. 225
OBRAS HIDRÁULICAS

En este método la operación del canal es más flexible, bajo la condición de que el
volumen de agua de la cuña Q=0 y Qmáx. sea suficiente, con lo que el gasto
demandado podrá satisfacer de manera inmediata y automática.

Ventajas y desventajas de los dos métodos de regulación


Método Aguas Arriba.
o Ventajas: control de los gastos mediante el organismo responsable;
excavaciones limitadas, ya que los bordos del canal son paralelos al fondo;
pérdida de agua en los canales mínima, por infiltración y evaporación.
o Desventajas: plazos de respuesta importantes para la solicitud; necesidades
de prever las reacciones hidráulicas de la red; pérdidas de agua en la
operación de los canales por exceso de gasto; dependencia de los usuarios
de la operación durante periodos específicos (durante el día, fuera de los
fines de semana y de los días festivos), es decir establecer previamente un
programa de distribución.

Método Aguas Abajo.


o Ventajas: la programación es más flexible, ya que la red se adapta a
condiciones reales de la distribución, respuesta inmediata y automática a
una solicitud imprevista; control de gastos por medio de la demanda de los
usuarios en las diversas tomas de agua.
o Desventajas: excavaciones mayores, dependiendo de la pendiente, por la
necesidad de tener bordos horizontales; sobredimensionamiento de los
canales con respecto a canales dimensionados para una demanda de agua
continua; menor control sobre los consumos de los usuarios por parte del
organismo responsable; pérdidas de agua por evaporación e infiltración.

C) Regulación mixta
En general el canal principal tiene una regulación aguas abajo y los laterales (por lo
menos en una parte de ellos) tienen una regulación aguas arriba.

En la práctica, este tipo de regulación se encontrará a menudo en las grandes redes de


irrigación debido a las razones siguientes:

1) La pendiente de los laterales es demasiado fuerte para considerar una regulación aguas
abajo a costos económicamente aceptables.
2) El canal principal ya existe y no es posible a costos económicamente aceptables
modificar los bordos para tener una regulación aguas abajo en algunos de sus tramos.

Conclusiones.
i. De lo anterior se puede decir que un sistema de regulación aguas abajo es muy
recomendable cuando:
• Las pendientes de los canales son pequeñas
• La longitud del canal y/o el número de usuarios es grande ya que
simplifica la organización de la distribución y elimina las pérdidas de
agua.

APUNTES G. B. P. M. Y J. P. M. A. 226
OBRAS HIDRÁULICAS

• El canal principal o alimentador y los laterales conducen gastos mayores


a 1.7 m3/s y menores a 2 m3/s, con una pendiente suave entre 0.0002 y
0.0005.

ii. Para condiciones de canales con pendiente media a fuerte la regulación


recomendada es aguas arriba
iii. De acuerdo con las condiciones topográficas se podrá considerar un sistema de
regulación tipo mixta, es decir con la conducción con regulación aguas abajo y la
distribución con regulación aguas arriba.
iv. Existen medidas correctivas para atenuar los inconvenientes de la regulación aguas
arriba, como se verá a detalle posteriormente.

EJEMPLOS RESUELTOS

EJEMPLO 4.1 Diseñar las secciones constructivas de un canal para riego.


El cual se encuentra en una ladera, buscando que cumpla con la máxima eficiencia y derivado del
tipo de material donde se construirá será revestido, así como determinar la superficie libre del agua,
conforme a la siguiente información topográfica y de gastos adoptados, tomando en cuenta que
existen dos barrancas; en la primera se diseñará un puente canal y en la segunda un sifón invertido,
en ésta última se tiene un desnivel de 20 m y talud en las laderas de 0.58:1

TRAMO Q adoptado
Pendiente del terreno
(Km) (m3/s)
0 + 000 0 + 100 0.80 0.003
0 + 100 0 + 105 0.80 0.056
0 + 105 0 + 145 0.80 0.1845
0 + 145 0 + 155 0.80 0.056
0 + 155 0 + 260 0.80 0.003
Desnivel de la barranca
0 + 260 0 + 300 0.80
de 15 m (Puente Canal)
0 + 300 0 + 810 0.80 0.003
Desnivel del terreno
0 + 810 0 + 950 0.80
de 20 m (sifón invertido)
0 + 950 2 + 650 0.80 0.001
2 + 650 3 + 460 0.60 0.001
3 + 460 3 + 510 0.50 0.001
Datos:
Tabla anterior

Revestido cono concreto n = 0.015 (0.014 – 0.016).

Incógnitas:
Dimensiones del conducto por tramo: d, b, k, S, B.L.

Puente Canal: B.L., b, d, k = 0

Sifón invertido: φ sifón, transición de entrada y salida, y elevación de salida.


APUNTES G. B. P. M. Y J. P. M. A. 227
OBRAS HIDRÁULICAS

Fórmulas:
Qadoptado = Qcalculado

Qcalculado = AV
A bd + kd 2 ; B = b + 2kd
=
2 1
R3S 2
V= h
n
A
Rh =
P

P=
b + 2d 1 + k 2
La ecuación de máxima eficiencia, nos restringe a obtener una solución que cumpla:
Rh = 0.5d

V
Fr = Fr < 1 subcrítico ; Fr = 1 Crítico ; Fr > 1 sup ercrítico
gY ;
A
Y=
B (tirante medio)
Q 2 A3
=
g B

P1 V12 P V2
Z1 + + = Z 2 + 2 + 2 + ∑ hT
γ 2g γ 2g

∑=
h ∑h + ∑h
T L f

2
 
h= =
SL  Vn 
L
f  2
 R3 
 h 
SALTO HIDRÁULICO

Q12 Q2
+ A1Y1 = 2 + A2 Y2 Donde Q1 = Q2
gA1 gA2

d  2b + B 
Y1 =   Sección trapecial
3 b+ B 

APUNTES G. B. P. M. Y J. P. M. A. 228
OBRAS HIDRÁULICAS

d
Y1 = Sección rectangular
2

E=1 E2 + ∆z
LS 5 ( d 2 − d1 )
=
PUENTE CANAL

T −t  T −t  1
=LT =  cot α   12o30´< α < 22o30´
 2   2  tan α ;

T= b + 2kd … Ancho Superficie Libre del Agua (SLA) mayor

t= b + 2kd … Ancho SLA menor

SIFÓN

θ = 1.4 Q ; Q en l/s, θ en pl. DIÁMETRO TENTATIVO


Para definir el tirante en una sección circular parcialmente llena se
3
 D2 
( β − senβ cos β ) * 
Q2  4 
puede usar: =
g D * senβ
PÉRDIDAS DE ENERGÍA LOCAL O POR CAMBIOS DE VELOCIDAD

V2
hl = k
2g

Nota: en el apéndice “C”, se presenta una tabla donde se resumen los principales valores de los
coeficientes “k” de la ecuación anterior para definir las pérdidas por entrada, por salida, por
ensanchamientos, contracciones, etc.

SOLUCIÓN

Para diseñar la sección de cada uno de los tramos se deberá proponer los valores de la base y el
tirante que cumplan la condición optima ( Rh = 0.5d ), buscando que la pendiente de la plantilla del
canal sea la misma que la del terreno, para tener un diseño económico. Como se indica en el
encabezado, el canal será revestido por lo que se propone utilizar un talud en la sección trapeciales
k = 0.5

APUNTES G. B. P. M. Y J. P. M. A. 229
OBRAS HIDRÁULICAS

Se ilustra el proceso con el cálculo del tramo 1, los primeros valores nos orientan hacia los valores
correctos.

bprop = 1.00m

d prop = 1.00m

1(1) + 0.5 (1) =


A=
2
1.500m 2

1.0 + 2 (1.0 ) 1 + ( 0.5 ) =


P=
2
3.236m

1.500
=
Rh = 0.464m
3.236

= =
Rh 0.5 d 0.5 (1.00
= ) 0.500m
Se aprecia que el valor está próximo a la condición óptima, se corroborará con el gasto.

2 1
( 0.464 ) 3 ( 0.003) 2
=V = 2.187 m / s
0.015

= =
Qcalculado 1.500 ( 2.187 ) 3.280m3 / s
Como se aprecia el gasto es mucho mayor que el gasto de diseño, por lo que se propondrán
valores más pequeños buscando igualar los gastos y respetar la condición de máxima
eficiencia.

bprop = 0.80m

d prop = 0.80m

A = 0.80 ( 0.80 ) + 0.5 ( 0.80 ) = 0.960m 2


2

P =0.80 + 2 ( 0.80 ) 1 + ( 0.5 ) =2.589m


2

0.960
=
Rh = 0.371m
2.589

= =
Rh 0.5 d 0.5 ( 0.80
= ) 0.400m
APUNTES G. B. P. M. Y J. P. M. A. 230
OBRAS HIDRÁULICAS

2 1
( 0.371) ( 0.003) 2
3
=V = 1.885m / s
0.015

= =
Qcalculado 0.960 (1.885) 1.810m3 / s
Se observa que el gasto es menor que en el cálculo previo y además la condición de máxima
eficiencia se mantiene próxima a cumplirse.

Este proceso de iteración de valores es más rápido si el lector lo tiene programado en Excel
para ir comparando ambas condiciones de diseño, o mejor aún si encuentra por medio de
1
las tres ecuaciones básicas de gasto (Q=VA), Velocidad con Manning (V = Rh 2 / 3 S 1 / 2 )
n
y máxima eficiencia ( Rh = 0.5d ), dos ecuaciones que permitan calcular de forma directa el
valor de “d” y “b”, en función del gasto (Q), talud (k), rugosidad (n) y pendiente (S), que
con la finalidad de darle el gusto de deducirlas, no se incluyen en éstos apuntes, pero que
se pueden pedir a los autores de los presentes apuntes vía correo electrónico.

Mediante a un proceso iterativo, utilizando la hoja de cálculo de Excel o con la deducción de


las fórmulas mencionadas en el párrafo anterior se tiene:

bprop = 0.676m

d prop = 0.547m

A = 0.676 ( 0.547 ) + 0.5 ( 0.547 ) = 0.520m 2


2

P =0.676 + 2 ( 0.547 ) 1 + ( 0.5 ) =1.900m


2

0.520
=
Rh = 0.274m
1.900

= =
Rh 0.5 d 0.5 ( 0.547
= ) 0.274m
Se aprecia que se cumple con la condición de máxima eficiencia, resta comprobar el gasto

2 1
( 0.274 ) 3 ( 0.003) 2
=V = 1.539m / s
0.015

= =
Qcalculado 0.520 (1.539 ) 0.800m3 / s
APUNTES G. B. P. M. Y J. P. M. A. 231
OBRAS HIDRÁULICAS

Se comprueba que el gasto que puede circular en la sección es el gasto de diseño por lo que
se tienen ya los valores correctos del ancho y el tirante. Determinando las características
restantes de la sección se tiene:

Para el gasto de 0.80 m3/s o 800 l/s corresponde un B.L. = 0.25 m (Tabla 2.6)

Hp será cero ya que estamos en el tramo de conducción o muerto del canal (donde no
disminuye el gasto al no ser tramo en derivación, que si debe verificarse que d > 0.15 m,
como se presenta en los tramos 10 y 11)

h =0.547 + ( 0.250 ) =0.797m

0.676 + 2 ( 0.5 )( 0.547 ) =


B= 1.224m

0.520
=Y = 0.425m
1.224

1.539
=Fr = 0.754
9.81( 0.425 )

Se muestra a continuación un esquema de la sección calculada y posteriormente la tabla resumen


de todo el canal. Es importante recordar todo el cálculo se debe realizar a la milésima, pero ya en el
proyecto constructivo las dimensiones de la base se deberán ajustar a la centésima y por lo tanto se
calcula el nuevo tirante no obstante se aleje un poco de la sección de máxima eficiencia.

Sección calculada para el tramo 1


Q=0.800
Q mm
= 0.080 /s3/s
3
Condición de sección optima
S = 0.003
B.L. = 0.250

d = 0.547 m
k = 0.5

b = 0.676 m

APUNTES G. B. P. M. Y J. P. M. A. 232
OBRAS HIDRÁULICAS

Tabla E.4.1
b d A P Rh B V Qdiseño B.L. H
TRAMO K 2 3 Fr
(m) (m) (m ) (m) (m) (m) (m/s) (m /s) (m) (m)
1 0.676 0.547 0.5 0.520 1.900 0.274 1.224 1.539 0.8 0.250 0.797 0.754
2 0.600 0.300 0 0.180 1.199 0.150 0.600 4.451 0.8 0.250 0.550 2.596
3 0.479 0.240 0 0.115 0.959 0.120 0.479 6.961 0.8 0.250 0.490 4.539
4 0.600 0.300 0 0.180 1.199 0.150 0.600 4.451 0.8 0.250 0.550 2.596
5 0.676 0.547 0.5 0.520 1.900 0.274 1.224 1.539 0.8 0.250 0.797 0.754
6 0 0.8
7 0.676 0.547 0.5 0.520 1.900 0.274 1.224 1.539 0.8 0.250 0.797 0.754
8 SECCIÓN CIRCULAR 0.8
9 0.831 0.672 0.5 0.785 2.335 0.336 1.503 1.019 0.8 0.250 0.922 0.450
10 0.746 0.604 0.5 0.633 2.096 0.302 1.350 0.949 0.6 0.250 0.854 0.442
11 0.697 0.564 0.5 0.552 1.957 0.282 1.261 0.906 0.5 0.250 0.814 0.437

Los resultados anteriores deberán de revisarse al comprobar el funcionamiento hidráulico del canal,
considerando que los tramos no se encuentran aislados y que interactúan uno con el otro, por lo
que se debe de calcular el perfil de la superficie libre del agua (SLA) a lo largo del canal y hacer los
cambios necesarios para un correcto funcionamiento de él, así como diseñar los tramos de
transición de una sección a otra que sirvan de conexión entre ellos.

Del análisis de la tabla E.4.1, se puede ver que el 1º tramo funcionará con régimen subcrítico (Fr<1)
y que el 2º, 3º y 4º funcionarán a régimen supercrítico (Fr>1), por lo que al final del 1º tramo se
tendrá el tirante crítico. Posteriormente en el 5º tramo el régimen será subcrítico, por lo que al inicio
del tramo se deberá de verificar que se presente el salto hidráulico, siendo necesario tomar en
cuenta la recomendación de que tanto la rápida (2º, 3º y 4º tramo), como la zona donde se presente
el salto hidráulico se tenga una sección rectangular, para lograr una mejor disipación de la energía
y que el agua salpique menos fuera del canal, en la zona del salto hidráulico.

En el tramo 6 se proyectará un puente canal, que debe tener sección rectangular para lograr un
mejor diseño estructural y evitando que la sección de proyecto haga que se remanse el agua hacia
aguas arriba, por lo que se recomienda encontrar el ancho de la plantilla del tramo del puente-canal,
con el tirante de aguas del tramo que le antecede.

En el 8º tramo se diseñará un sifón invertido, por lo que se deberá encontrar el diámetro de la


tubería más adecuada para la conducción, así como proyectar los elementos necesarios para su
correcto funcionamiento, como son las transiciones de sección rectangular a circular y viceversa a
la salida, la elevación de la plantilla de salida del sifón, rejilla de entrada, piezas especiales (codos)
para cambio de dirección y atraques para evitar el movimiento de la tubería.

-Cálculo de la superficie libre del agua y diseño de las transiciones:

Conforme a lo anterior el tirante crítico se presentará en la sección de control que se ubica al inicio
del 2º tramo, que tendrá sección rectangular, por lo tanto, se tiene:

APUNTES G. B. P. M. Y J. P. M. A. 233
OBRAS HIDRÁULICAS

( 0.80 )
2
( 0.80 ) ( 0.60 yc )
2 3

= yc = 3
9.81( 0.60 )
2
9.81 0.60 o

yc = 0.566m
De acuerdo con las características geométricas de ambos tramos, de la tabla E.4.1, el tirante normal
es de 0.547 m y el perfil hidráulico sería:

yYn=0.547
n = 0.546m
m yc = 0.566 m

Del dibujo anterior podemos observar que el tirante crítico provocará un remanso en el tramo 1
dado que el tirante normal es menor, esto provocaría dificultad en la circulación del flujo ocasionado
por la diferencia en los anchos y las secciones del tramo 1 y 2. Por ello para resolver esta dificultad
se propone que el tramo 2 tenga el mismo ancho de plantilla que el tramo 1, es decir, b = 0.68 m
con ello el nuevo tirante crítico y las características hidráulicas asociadas serán:

( 0.80 )
2

=yc 3= 0.521m
9.81( 0.68 )
2

= =
Ac 0.68 ( 0.521) 0.354m2
0.68 + 2 ( 0.521) =
Pc = 1.722m

0.354
=
Rhc = 0.206m
1.722

0.800
=
Vc = 2.258m / s
0.354

yn = 0.546 m
yc = 0.521 m

Ln

A partir de ambos tirantes se debe determinar la longitud que existe entre ellos, aplicando la
ecuación de Bernoulli y asociando términos resulta:
APUNTES G. B. P. M. Y J. P. M. A. 234
OBRAS HIDRÁULICAS

Vn2 V2
Z n + yn + = Z c + yc + c + ∑ h f
2g 2g

Vn2 V2
( Z c + S1Ln ) + yn + = Z c + yc + c + SLn
2g 2g

2
 
  Vn + Vc  
V2    
n
V2
( Z c + S1Ln ) + yn + n = Z c + yc + c +   2  2  Ln
2g 2g
  Rhn + Rhc  3 
  
 2  

(1.539 ) ( 2.258)c
2 2
V2 V2
− yn − n + yc + c −0.546 − + 0.521 +
2g 2g 19.62 19.62
=Ln = 2 2
   
  Vn + Vc  n    1.539 + 2.258  ( 0.015 ) 
 2    
S1 −   0.003 −   
2
2  2 
  Rhn + Rhc  3    0.274 + 0 − 206  3 
    
 2    2  

Ln = −46.832m

Para el cambio de sección de trapecial a rectangular, se hace el cálculo de la longitud de transición


entre ambos tramos:

Sección trapecial 0.68 + 2 ( 0.5 )( 0.547 ) =


T= 1.226m
Sección Rectangular t = 0.68m
 1.226 − 0.68  1
=LT =  1.231m
  tan12 30´
o
2

K = 0.5

K=0

Tramo 1 Tramo 2

LT=1.231m
0+098.769 0+100
APUNTES G. B. P. M. Y J. P. M. A. 235
OBRAS HIDRÁULICAS

Para los tramos 2, 3 y 4 de acuerdo con sus pendientes topográficas no es posible que se presenten
tirantes normales por lo cual la expresión para la longitud normal no nos es útil, por lo que se puede
recurrir a la aplicación de la ecuación de Bernoulli en los cambios de pendiente o bien mediante a
los métodos pasos, estándar o integración vistos en la materia Funcionamiento Hidráulico de
Canales para encontrar el valor correspondiente del tirante. En el siguiente esquema se muestran
los resultados de aplicar el método de pasos.

Sin embargo es IMPORTANTE resaltar que en la práctica, es recomendable que si los tramos son
relativamente cortos y construirlos representa un costo mayor que sólo dejar una sola rápida, con
pendiente y sección única, que ahorre en la construcción de transiciones entre los pequeños tramos,
se proceda a diseñar dicha rápida única y considerar el hecho de que se tendrá que escavar un poco
más, pero siempre cuidando que al final de la rápida se llegue al terreno natural, sin generar aguas
abajo, que el canal quede enterrado.

yn = 0.546 m yc = 0.521 m
y = 0.337 m
S = 0.003
S = 0.056
Ln= 46.832m y = 0.174 m
S = 0.1845
y = 0.215 m
S = 0.056

0 + 100 0 + 105 0 + 145 0 + 155

Al terminar los tramos de pendiente fuerte y regresar a una suave, se presenta un cambio de
régimen supercrítico a subcrítico, por lo tanto, se calculan las características del salto hidráulico
aplicando la ecuación de impulso y cantidad de movimiento entre las secciones del tirante
conjugado menor y el conjugado mayor, el primero de ellos conocido y el segundo a encontrarlo.

y = y1 = 0.215 m Y2 = ?
Yn = 0.546 m
Sección rectangular
b =0.68 m Sección trapecial
k =0 b =0.68 m
k =0.5

Como ya se comentó antes es recomendable que todo el salto sea dentro de una sección rectangular
y posteriormente se determina la longitud de transición para cambiar a la sección trapecial.

APUNTES G. B. P. M. Y J. P. M. A. 236
OBRAS HIDRÁULICAS

Entonces el tirante conjugado mayor “y2” se calcula de la siguiente forma:

( 0.80 ) ( 0.80 )
2 2
 0.215  y 
+ ( 0.68 ∗ 0.215 ) =  + ( 0.68 ∗ y2 )  2 
9.81( 0.68 ∗ 0.215 )  2  9.81( 0.68 ∗ y2 )  2 

0.096
=
0.462 + 0.34 y22
y2
0.34 y23 − 0.462 y2 + 0.096 =
0

y2,1 = 1.044m
y2,2 = 0.215m
y2,3 = −1.258m
De las tres posibles soluciones la correcta es el valor de y2,1 = 1.044m , ya que la segunda es el
tirante conjugado menor y el tercer valor es negativo. Para dicho tirante sus características
hidráulicas son:

= =
A2 0.68 (1.044 ) 0.710m2
0.80
=
V2 = 1.127 m / s
0.710

1.127
=Fr2 = 0.352
9.81(1.044 )

A partir de la comparación de las energías específicas del conjugado mayor y el tirante normal se
determina el tipo de salto (la carga de posición es la misma en ambos tirantes), el cual deberá ser
salto bien definido para que el diseño sea correcto.

(1.127 )
2
V2
E2 =y2 + 2 =1.044 + =1.109m
2g 19.62

(1.539 )
2

En =
0.546 + =
0.667 m
19.62 << valores de la tabla E.4.1 (tramo 5)

Como E2 > En se presentará un salto barrido, lo que implica la necesidad de revestir con concreto
de alta resistencia para soportar la fuerza dinámica del salto hidráulico, con velocidades erosivas
(ver tabla 4.12), para evitarlo se debe diseñar un tanque amortiguador cuyo desnivel ( ∆z ) será el
necesario para que E2≈En. Se recomienda que se prolongue la rápida con la misma pendiente, como
se muestra en la figura siguiente, hasta llegar al piso del tanque amortiguador, cuya plantilla será

APUNTES G. B. P. M. Y J. P. M. A. 237
OBRAS HIDRÁULICAS

horizontal, pero al prolongar la rápida se ocasiona que el tirante conjugado menor, ya calculado,
cambie y por ende el respectivo tirante conjugado mayor.

y2 yn
y1
Δz = ?
0 + 155

Como primera propuesta ∆z puede ser la diferencia de energías ajustándose con ello la longitud de
la rampa, el tirante al final de la rampa (conjugado menor), el conjugado mayor y las energías
tendrán los siguientes valores:

=
∆z 1.109 − 0.667
= 0.442m

10.016 m
SL = 0.56 m
7.905 m y1 = ?
Δz = 0.442m
0 + 155

10 m Δz /S = 7.893 m
Así la longitud total de la rampa es 17.921 m, con el método de pasos se determina el tirante.

y1 = 0.262m

Aplicando la ecuación de impulso y cantidad de movimiento, el tirante conjugado mayor será

y2 = 0.916m

Comparando energías, en este caso se involucra el escalón del tanque en la sección normal (carga
de posición, tomando como plano horizontal de comparación el piso del tanque).

(1.284 )
2
V2
E2 =y2 + 2 =0.916 + =1.000m
2g 19.62

(1.539 )
2
V2
En =∆z + yn + n =0.442 + 0.546 + =1.109m
2g 19.62

Es práctica común aceptar una diferencia entre ambas energías del 5% de la energía específica del
tirante normal, para considerar que el salto hidráulico será bien formado, por lo que se procede a
calcular cuál será la máxima diferencia a aceptarse:
APUNTES G. B. P. M. Y J. P. M. A. 238
OBRAS HIDRÁULICAS

0.546 +
(1.539 )
2
= 0.667 m(energíaespecífica) ⇒ 5% = 0.033m
19.62

 
 
1.109 − 1.00  = 16.3%
1.109 − 1.0 = 0.109m ⇒ 100 * 
 (1.539) 2 
 0 .546 + 
 19.62 

Como E2 < En se presentara un salto ahogado, lo que implica que fue muy profundo el escalón y
deberá disminuirse, hasta que la diferencia de energías sea cuando más 5% de la energía específica
del tirante normal, el procedimiento es seguir proponiendo valores de ∆z hasta que cumpla con las
condiciones antes mencionadas la solución correcta es:

∆z =0.361m

y1 = 0.248m

y2 = 0.951m

V22
E2 =y2 + =1.029m
2g

Vn2
En =∆z + yn + =1.029m
2g

La longitud aproximada donde se presentará el salto hidráulico y la disipación de la energía será:

Ls = 5 ( 0.951 − 0.248 ) = 3.518m

El esquema final del tanque amortiguador se presenta a continuación:

SL = 0.56 m y2 = 0.951m
y1 = 0.248m
Δz = 0.361m

10 m 6.445 m Ls = 3.518 m LT = 1.231 m

0 + 155 0 + 161.445 0 + 164.963 0 + 166.194

APUNTES G. B. P. M. Y J. P. M. A. 239
OBRAS HIDRÁULICAS

El diseño del puente-canal se deberá realizar para que no cambien en primera instancia el tipo de
régimen y que el tirante en el puente-canal sea igual al del tramo de aguas arriba, para evitar que
se presente un remanso. Por lo anterior se propone que el puente-canal (tramo 6) tenga la misma
pendiente y tirante que el tramo 5, es decir 0.003 y 0.547m respectivamente, así como se comentó
anteriormente la sección será rectangular, lo que permite calcular el ancho de la plantilla del
puente-canal, al igualar la velocidad calculada con la ecuación de continuidad o de Benedetto
Castelli, con la velocidad calculada con la ecuación de Robert Manning:

2
2
 b * 0.547  3
1
Q 1 3 2 0.8 1
( )
1
= Rh S = = * * 0 . 003
b * 0.547 0.015  b + 2 * 0.547 
2
A n

Resolviendo en hoja de Excel se obtiene: b = 0.985m

Sección Puente Canal Sección


Trapecial Sección rectangular Trapecial
b=0.985m; d=0.547m;
k=0; S=0.003; B.L. = 0.25m

Desnivel
15 m

LT = 1.231 m LT = 1.231 m
0 + 258.769 0 + 260 0 + 300 0 + 301.231

Para el diseño del sifón invertido se seleccionará el diámetro del tubo que sea el más económico,
en este diseño se deberán considerar las pérdidas por fricción en el tubo así como las distintas
pérdidas locales (pérdida por rejilla, pérdida por entrada, pérdida por cambios de dirección,
pérdidas por salida y pérdidas por cambio de dirección) para determinar el desnivel necesario para
que el sifón invertido funcione correctamente, ya que como se recordará del curso de Hidráulica
Básica, el desnivel necesario deberá ser tal que la energía disponible a la entrada del sifón sea igual
a la energía disponible a la salida, más las pérdidas de energía a lo largo del paso del agua por el
sifón invertido, conforme a la ecuación de la conservación de la energía de Daniel Bernoulli.

Se utilizará un tubo de acero con rugosidad n = 0.011, ya que el conducto quedará expuesto a la
intemperie y requiere una determinada resistencia externa para evitar su ruptura por golpes
accidentales. Para definir el diámetro se puede usar la fórmula de Dupoit:

=θ 1.4
= 800 39.59"

APUNTES G. B. P. M. Y J. P. M. A. 240
OBRAS HIDRÁULICAS

θComercial
= 40"= 1.016m

π (1.016 )
2

=ASifón = 0.811m 2
4

Q 0.80
=V = = 0.987 m / s
ASifón 0.811

De acuerdo con la experiencia en la determinación del diámetro económico en líneas de conducción,


se ha encontrado que la velocidad que cumple con dicha condición es V = 1.50m / s , por lo que se
probaran nuevos diámetros comerciales de acuerdo con el material y tipo de tubería.

θComercial =
36" =
0.914m ⇒ V =
=1.218m / s

θComercial =
30" =
0.762m ⇒ V =
=1.754m / s

θComercial =
24" =
0.610m ⇒ V =
=2.741m / s

De acuerdo con las velocidades el diámetro que resultaría más adecuado será
θComercial
= 36"= 0.914m , por lo que se presentará una entrada libre al sifón, ya que el tirante de
ingreso es menor al diámetro del tubo (0.547 m ver tabal E.2.1), por lo que no se presentará a la
entrada del sifón una pérdida de energía por cambio de dirección.

En primera instancia se calcula la longitud de transición entre la sección trapecial y la sección


rectangular con ancho de plantilla igual al diámetro del sifón.

 1.231 − 0.914  1
=LT =  0.715m
  tan12 30´
o
2
Sección
K = 0.5 Circular

b = 0.68 m φ =0.914 m

LT = 0.715 m
0+809.287 0+810

APUNTES G. B. P. M. Y J. P. M. A. 241
OBRAS HIDRÁULICAS

Es importante mencionar que aun cuando en realidad se cambia de sección trapecial a sección
circular, se coloca una sección rectangular justo entre ambas, para posibilitar la colocación de las
rejillas, y por la inclinación del tubo con respecto a la pendiente del tramo aguas arriba, en el cambio
de pendiente o inicio del sifón, se dará una sección de control, por lo que se calcula el tirante crítico
considerando una sección hidráulica circular parcialmente llena, la que se resolvió por medio del
uso de Excel, buscando el valor del ángulo β que proporcione la igualdad de la primera ecuación que
a continuación se muestra:
3
 ( 0.914 ) 
2

 ( β − senβ cos β ) 
( 0.80 ) =  
2
4 
9.81 ( 0.914 ) sen β
β = 1.718rad
D
yc = (1 − cos β ) =
2
0.914
2
(1 − cos (1.718) ) =0.524m
( 0.914 )
2

(1.718 − sen (1.718) cos (1.718) )


AC =
4
=
0.3893m 2
0.80
=Vc = 2.055m / s
0.3893

Pérdida por rejilla

Para el diseño de la rejilla se propone solera ½” x 1”, con una separación aproximada entre barras
de 10 cm, para evitar la entrada de objetos de gran tamaño; es importante mencionar que la
separación adecuada de las barras, será aquella que permita que la velocidad de paso en la rejilla
sea la misma que se presenta al ingresar al tubo, pero depende directamente del tamaño de los
objetos que pretendemos evitar que ingresen al conducto y que posteriormente exista la posibilidad
que obstruyan el paso del agua, por lo que en algunos casos se recomienda que la separación
aproximada sea de 5 cm, para evitar la entrada de basuras, que llegaran a azolvarse en el fondo del
sifón invertido y que disminuyan la capacidad de conducción del gasto de diseño.

b = separación

Solera
s = 1”

s = ½”

APUNTES G. B. P. M. Y J. P. M. A. 242
OBRAS HIDRÁULICAS

θ 0.914
=
N soleras = = 8.11soleras
b + s 0.1 + 0.0127

Por lo tanto, se tendrán 8 soleras en la rejilla, de las cuales dos están situadas a los costados
conformando el marco de la rejilla y por tanto solo tendremos 6 que se interponen al paso del
caudal. Esto representará de acuerdo con el tirante critico que se presenten dos áreas área
inefectivas de flujo o áreas muertas, es decir, de velocidad nula y que se consideran para verificar la
velocidad de ingreso al sifón.

θ 0.914
=
b −
= s − 0.0127
= 0.10155=
m 10.155cm
N soleras 8 separación definitiva entre soleras.

Para determinar el área de las soleras se realiza el siguiente análisis: la longitud de cada barra
dependerá de la ubicación a lo largo del diámetro en la entrada del sifón, es decir será la altura del
tirante critico menos la distancia del fondo del canal al bordo del sifón, por lo que, mientras más
cerca se encuentra del eje del sifón es más cercana al tirante crítico y mientras más alejado del eje
es menor la longitud que obstruye el paso del caudal.

Abruta = D ∗ yc = 0.914 ( 0.524 ) = 0.479m 2

π ( 0.914 )
2
1 π D2
Amuerta1 =D * r − =0.914 ( 0.4572 ) − =0.090m 2
2 4 8
Amuerta1 = ( yc − r ) ∗ ( D − Bc ) = [0.524 − 0.4572] * [0.914 − 0.258] = 0.044m 2

Áreas muertas 2

Áreas muertas 1

APUNTES G. B. P. M. Y J. P. M. A. 243
OBRAS HIDRÁULICAS

En el siguiente esquema se explica la manera geométrica en la que se determinan las longitudes


mostradas en el recuadro rojo, comenzando del centro a la esquina izquierda

yc

y2
L2 r

x2 = 0.152m

x2 + y 2 = r 2 ⇒ y = r 2 − x2

h = r − y ⇒ h = r − r 2 − x2

L = yc − h ⇒ L = yc −  r − r 2 − x 2 
 

Es importante mencionar que el valor de x, que nos indica la posición de la barra, se debe verificar
si es par o impar, para mostrar el cálculo se determina la longitud de la primera barra,
posteriormente se calcula el Ab, como se muestra en la tabla

 1 2 
L1 = yc −  r − r 2 − x22  = 0.524 −  0.457 − ( 0.457 ) − ( 0.013 + 0.1016 )  = 0.521m
2

  2
 
h rejilla Arejilla
BARRA POSICIÓN
(m) (m2)
1 MARCO 0.000 0.000
2 3 0.424 0.005
3 2 0.491 0.006
4 1 0.521 0.007
5 1 0.521 0.007
6 2 0.491 0.006
7 3 0.424 0.005
8 MARCO 0.000 0.000
APUNTES G. B. P. M. Y J. P. M. A. 244
OBRAS HIDRÁULICAS

En la fórmula siguiente se aprecian solo 3 barras a cada costado del eje, ya que la primera y la última
barra no obstruyen el ingreso del flujo al sifón

Ab = Asoleras = 2 ( 0.0127 )( 0.424 + 0.491 + 0.521)  = 0.036m 2

An= Abruta − Ab − Amuertas= 0.479 − 0.036 − (0.090 + 0.044)= 0.309m 2

Q 0.80
=
Vrejilla = = 2.588m / s
An 0.309

Como= Vrejilla 2.588m / =


s > Vc 2.055m / s no existirán modificaciones en el ingreso del flujo, a
continuación se puede calcular la constante de pérdida, caso contrario se debería modificar la
separación entre barras hasta que la relación de velocidades sea la adecuada.

Se observa que la entrada será parcialmente sumergida pues yc < θ por lo que se utilizar la
4
s 3
 An   An 
2

expresión k = C f   senθ , caso contrario se utilizará k =


1.45 − 0.45  − 
b  Ab   Ab 

4
 0.0127  3
k = 2.42  sen90º = 0.151
 0.1016 

hrejilla = 0.151
(2.588)
2
= 0.052m
19.62

Pérdida por entrada


( 2.588)
2

=hentrada =
0.50 0.171m
19.62

APUNTES G. B. P. M. Y J. P. M. A. 245
OBRAS HIDRÁULICAS

Pérdida por cambio de dirección


Como se seleccionó un tubo de acero, los codos o cambios de dirección se realizan en campo de
acuerdo a la topografía del obstáculo a salvar, sin embargo, se recomienda que en los dos cambios
de dirección se tenga el mismo ángulo, por facilidad constructiva y de cálculo, para este problema
se calculará la pérdida para un codo mitrado de radio corto formado por dos ángulos de 30o de
acuerdo con la Figura 4.34 (en la próxima hoja)

600

Codo
Mitrado

4Q 4(0.80)
Vtubo = = = 1.218m / s
πD 2
π (0.9144) 2

Utilizando e l valor de la superficie rugosa, para mayor seguridad

KT = 0.268

 (1.218 ) 
2

=hcodos 2=
 0.268  0.041m
 19.62 

Nota: si la entrada del agua al sifón invertido fuera ahogada se tendría que sumar las pérdidas por
cambio de dirección.

APUNTES G. B. P. M. Y J. P. M. A. 246
OBRAS HIDRÁULICAS

Figura 4. 34 Coeficiente de pérdida para curvas compuestas y número de Reynolds de 2.25 x 10511

Pérdida por salida


KT = 1.00

(1.218)
2

=hsalida =
1.00 0.076m
19.62

11
tomada del libro de Hidráulica General Tomo I, de Gilberto Sotelo Ávila.
APUNTES G. B. P. M. Y J. P. M. A. 247
OBRAS HIDRÁULICAS

Pérdida por fricción

10.293 ( 0.011)
2
10.293n 2
= = = L ( 0.8 ) 1.288 x10−3 L
2
hf 16
LQ 2 16
Di 3 ( 0.914 ) 3

Sección Sifón Sección


Trapecial Sección circular Trapecial

Desnivel
20 m

LT = 0.713 m
0 + 809.287 0 + 810 0 + 950

Del esquema se observa que la longitud horizontal del sifón es de 140 m, sin embargo de acuerdo
con el ángulo de inclinación dado (600) y el desnivel la longitud será mayor, como se muestra a
continuación.

En el tramo de bajada del sifón se tiene:


Ltubo
Desnivel Desnivel 20 20 m
sin 60=o
⇒ Ltubo= o
= = 23.094m
Ltubo sin 60 sin 60o 600

= =
h f 1 1.288 x10−3 ( 23.094 ) 0.030m

En la parte inferior del desnivel se fija la distancia en 120 m, ya que se acostumbra dejar fijo este
valor y variar la cota de salida al canal.

= =
h f 2 1.288 x10−3 (120 ) 0.154m

Antes del tramo de salida del sifón se tienen las siguientes pérdidas de energía:

∑ h= hrejilla + hentrada + hcodos + hsalida + h f 1 + h f 2 = 0.522m

La longitud del tercer tramo estará en función directa del desnivel del sifón, mismo que deberá
cumplir con la ecuación de la energía, así como el comportamiento del caudal a la salida. Se supone
en un principio las pérdidas totales de energía:

hT propuesto = 0.555m

APUNTES G. B. P. M. Y J. P. M. A. 248
OBRAS HIDRÁULICAS

Desnivel =
20 − 0.555 =
19.445m

19.445
=
Ltubo = 22.453m
sin 60o

= =
h f 3 1.288 x10−3 ( 22.453) 0.029m

∑h = ∑h + h
T f3 = 0.466 + 0.029 = 0.495m

Para determinar si el diseño propuesto es correcto, se deberán comparar las energías de entrada y
salida del sifón.

Es importante mencionar que la energía de entrada depende del tirante crítico por efecto del
cambio de sección y el inicio de la rampa; la energía de salida está en función de las características
del flujo uniforme, es decir, del tirante normal y sus características, así como de la velocidad la salida
en el interior y salida del tubo.

Vc2 (2.055) 2
Eentrada = z c + y c + = 20 + 0.524 + = 20.739mca
2g 19.62

E salida = z s + y s +
Vs
2

+ ΣhT = 19.445 + 0.672 +


(1.019)2 * 0.495 = 20.665mca
2g 19.62

Como Eentrada > E salida existe demasiada energía para el correcto funcionamiento, es decir fue

excesivo el desnivel propuesto, por lo que se propone de nueva cuenta hT hasta que
Eentrada = Esalida . Se muestra a continuación la solución

hT propuesto = 0.533m

Desnivel =
20 − 0.533 =
19.467 m
19.467
=
Ltubo = 22.479m
sin 60o

h f 3 = 1.288 x10 −3 (22.479) = 0.029m

∑h = ∑h + h
T f3 = 0.466 + 0.029 = 0.551m

( 2.055 ) = 20.739m
2
Vc 2
Eentrada = zc + yc + = 20 + 0.524 +
2g 19.62

APUNTES G. B. P. M. Y J. P. M. A. 249
OBRAS HIDRÁULICAS

(1.019 ) + 0.551 = 20.739m


2
V2
Eentrada = zs + ys + s + ∑ hT = 19.463 + 0.672 +
2g 19.62

Como Eentrada = Esalida se tiene el diseño correcto del sifón invertido, resta calcular la longitud de
transición entre la sección circular del sifón y la sección trapecial del tramo 9 a la salida de la tubería.

 ( 0.83 + 2 ( 0.50 )( 0.672 ) ) − 0.914  1


LT =  1.328m
 2  o
  tan12 30´

Sección Sifón Sección


Trapecial Sección circular Trapecial
hT = 0.567 m

Desnivel
20 m

11.55 m 120 m 11.20 m


LT = 0.713 m 142.75 m LT = 1.328 m
0 + 809.287 0 + 810 0 + 952.75 0 + 954.078

Para concluir con el diseño del canal faltan las longitudes de transición del tramo 9 al 10, y del 10 al
11, las cuales se muestran a continuación de manera respectiva.

 ( 0.831 + 2 ( 0.50 )( 0.672 ) ) − ( 0.746 + 2 ( 0.50 )( 0.604 ) )  1


LT =  
 2  tan12o30´
 
 (1.503) − (1.350 )  1
LT =  o
0.345m
 2  tan12 30´
 ( 0.746 + 2 ( 0.50 )( 0.604 ) ) − ( 0.697 + 2 ( 0.50 )( 0.564 ) )  1
LT =  
 2  tan12o30´
 
 (1.350 ) − (1.261)  1
LT =  o
0.201m
 2  tan12 30´

APUNTES G. B. P. M. Y J. P. M. A. 250
OBRAS HIDRÁULICAS

Como resumen del diseño hidráulico de los diferentes tramos, se presenta a continuación una tabla
con los valores calculados DEFINITIVOS, que en algunos casos difieren de la Tabla E.4.1

Qdiseño b d B.L.
TRAMO CADENAMIENTO SECCIÓN 3 k n S
(m /s) (m) (m) (m)
1 0 + 000 0 + 100 TRAPECIAL 0.8 0.5 0.015 0.003 0.676 0.547 0.250
2 0 + 100 0 + 105 RECTANGULAR 0.8 0 0.015 0.056 0.600 0.300 0.250
3 0 + 105 0 + 145 RECTANGULAR 0.8 0 0.015 0.1845 0.479 0.240 0.250
4 0 + 145 0 + 240 RECTANGULAR 0.8 0 0.015 0.056 0.600 0.300 0.250
5 0 + 240 0 + 260 TRAPECIAL 0.8 0.5 0.015 0.003 0.676 0.547 0.250
6 0 + 260 0 + 300 RECTANGULAR 0.8 0 0.015 0.003 0.985 0.547 0.250
7 0 + 300 0 + 810 TRAPECIAL 0.8 0.5 0.015 0.003 0.676 0.547 0.250
8 0 + 810 0 + 950 CIRCULAR 0.8 0 Desnivel 20 m
9 0 + 950 2 + 650 TRAPECIAL 0.8 0.5 0.015 0.001 0.831 0.672 0.250
10 2 + 650 3 + 460 TRAPECIAL 0.6 0.5 0.015 0.001 0.746 0.604 0.250
11 3 + 460 3 + 510 TRAPECIAL 0.5 0.5 0.015 0.001 0.697 0.564 0.250

Como último paso se debe concentrar todo el diseño en una tabla con las dimensiones constructivas
del canal, es decir con valores prácticos de la plantilla del canal “b” (aproximadas a la centésima),
con la altura de los hombros del canal “h” (valores prácticos de la suma del tirante y el bordo libre),
taludes (k) y las pendientes definitivas de proyecto (S), como se presenta a continuación, y plasmado
en un plano de proyecto del canal indicando todas las características geométricas e hidráulicas de
las secciones transversales, todas las longitudes horizontales, verticales como inclinadas,
kilometrajes, así como presentar los detalles de cada una de las estructuras especiales, como las
transiciones, la rápida y el sifón invertido, en una escala que permita visualizar los detalles. Para dar
una idea de las partes que conformarían el plano de proyecto de forma esquemática se presenta
una imagen posterior a la tabla constructiva resumen, la cual corresponde a un trabajo de tarea de
uno de los alumnos de la Facultad de Ingeniería Civil y que no corresponde necesariamente al
ejemplo que se ha resuelto anteriormente.

Dimensiones constructivas del canal


TRAMO k b (m) S h (m)
0 + 000 0 + 100 0.5 0.68 0.003 0.80
0 + 100 0 + 105 0 0.60 0.056 0.55
0 + 105 0 + 145 0 0.48 0.185 0.49
0 + 145 0 + 240 0 0.60 0.056 0.55
0 + 240 0 + 260 0.5 0.68 0.003 0.80
0 + 260 0 + 300 0 0.99 0.003 0.80
0 + 300 0 + 810 0.5 0.68 0.003 0.80
0 + 810 0 + 950 Diámetro 36“ (0.914 m)
0 + 950 2 + 650 0.5 0.84 0.001 0.92
2 + 650 3 + 460 0.5 0.75 0.001 0.85
3 + 460 3 + 510 0.5 0.70 0.001 0.81

APUNTES G. B. P. M. Y J. P. M. A. 251
OBRAS HIDRÁULICAS

ESQUEMA ILUSTRATIVO DE LAS PARTES QUE CONFORMARÍAN UN PLANO DE PROYECTO

EJEMPLO 4.2 Selección de módulos aforadores en tomas granja


En un canal de distribución de un sistema de riego, se tiene una S=0.0002, en el cual se tienen
ubicadas 3 tomas granjas, la primera en el km 0+700 (tomando como origen el inicio del canal de
distribución o de conexión con el canal principal) con un requerimiento de 50 lt/s, la segunda en el
km 2+280, Q=40 lt/s y la tercera en el km 2+490, ésta última con requerimientos de 30 lt/s. La
operación del canal es usando el método de regulación de aguas arriba por lo que se colocó un
vertedor en el km 2+500 con cota 1825.30 m en la cresta y para el gasto máximo de operación se
tiene un tirante de agua sobre el vertedor de 0.15 m; seleccionar los módulos aforadores en cada
toma, determinar la cota de cada cimacio de los módulos y el diámetro de los sifones de los módulos.

0+000 0+700 2+280 2+490 2+500


1825.30

0.15m

Q=50lt/ S=0.0002
Q=30lt/
Q=40lt/

APUNTES G. B. P. M. Y J. P. M. A. 252
OBRAS HIDRÁULICAS

SOLUCIÓN
Para las tomas TG2 2+280 y TG3 2 + 490 se selecciona un módulo aforador XX2, cuyo rango de
aplicación dentro de un 5% está Aguas Arriba 20 m y en un ± 5% está delimitado por CV + 0.23 m
(Tabla 4.17 columna 9), es decir: si se tiene una carga sobre el vertedor de 0.15 m y se tiene
disponible 0.23 m, la distancia de aplicación está delimitada por:
(0.23 − 0.15) = 400m ; es decir
0.0002
hasta el km 2 +100. Por tanto, para la toma 2 + 490 el gasto de la toma es Q + 5% y para la toma 2 +
200 será Q ± 5% y las crestas de ambos cimacios será:

Cota vertedor – 0.21 m (de la Fórmula 4.32) = 1825.30 -0.21 = 1825.09 m

Para la toma 0 + 700 se selecciona un módulo aforador L2, cuyo rango de aplicación dentro de un ±
5% está delimitado por:

CV+ 0.43 m (Tabla 4.17 columna 9),


Es decir: si se tiene una carga sobre el vertedor de 0.15 y se tiene disponible 0.43 m, la distribución
de aplicación está delimitada por:

(0.43 − 0.15) = 1,400m


0.0002
Es decir: hasta el Km 1 + 100 como la toma se encuentra fuera del rango se debe construir otro
vertedor, que se pondrá en una distancia máxima de 20 m aguas abajo de la toma, es decir en la
cota 0 + 720.

De acuerdo a lo anterior, la cresta del nuevo vertedor, considerando la misma carga de 0.15 m en
el vertedor, será:

1825.30 + (2500 – 720) * 0.0002 = 1825.656 m

y la cresta del cimacio del módulo será:

Cota vertedor – 0.39 m (de la Fórmula 4.33) =


1825.656 – 0.39 = 1825.266 m

El sifón de las tomas granjas (TG) conforme a la Tabla 4.18, de acuerdo a los gastos, que en las tres
TG es menor de 240 l/s, tendría un diámetro de 0.61 m, con una pérdida de carga total (∆H) de 5
cm.

RESUMEN
TIPO DE LONGITUD COTA DEL DIÁMETRO
T.G. MÓDULO DEL MÓDULO CIMACIO DEL SIFÓN
AFORADOR dcm (msnm) (cm)
0+070 L2 1 1825.266 61
2+280 XX2 2 1825.090 61
2+490 XX2 1.5 1825.090 61

APUNTES G. B. P. M. Y J. P. M. A. 253
OBRAS HIDRÁULICAS

4.2 RIEGO POR ASPERSIÓN.


Es la aplicación del agua sobre la superficie del suelo en forma parecida a la lluvia se
obtiene al impulsar agua a presión a través de pequeños orificios o boquillas. Este método
se adapta a la mayoría de los cultivos y también a la mayoría de los suelos susceptibles de
riego. En la mayor parte de la República Mexicana se utiliza éste tipo de riego, como se
puede ver en la siguiente figura:

Figura 4. 35 Tomada de: Folleto 3 RIEGO POR ASPERSIÓN Y LOCALIZADO; SAGARPA-SEMARNAT (*).

Lo anterior tiene su fundamento en que un sistema de riego por aspersores logra tener una
mayor humedad óptima en el suelo, que se traduce en un mayor rendimiento de los cultivos,
como se puede observar en la Figura 4.36

Figura 4. 36 Humedad en el suelo y frecuencia de riego. SAGARPA-SEMARNAT(*).

APUNTES G. B. P. M. Y J. P. M. A. 254
OBRAS HIDRÁULICAS

Los principales cultivos regados por aspersión son los forrajes como los pastos y la alfalfa,
los industriales como el tabaco y la caña de azúcar; y hortofrutícolas como la papa y el
plátano. El goteo se ha establecido en importantes áreas de vid, jitomate, papa, chile,
cebolla y diferente tipo de frutales. La micro aspersión es utilizada para el riego de frutales
como cítricos, manzana, nogal, plátano, entre otros.

Un sistema de riego tradicional de riego por aspersión está compuesto de tuberías


principales (normalmente enterradas) y tomas de agua o hidrantes para la conexión de
secundarias, ramales de aspersión y los aspersores. Todos o algunos de estos elementos
pueden estar fijos en el campo, permanentes o solo durante la campaña de riego. Además,
también pueden ser completamente móviles y ser transportados desde un lugar a otro de
la parcela.

En las tres últimas décadas se han desarrollado con gran éxito las denominadas máquinas
de riego que, basándose igualmente en la emisión de agua en forma de lluvia por medio de
aspersores, los elementos de distribución del agua se desplazan sobre la parcela de
manera automática. Aunque su precio es mayor, permiten una importante automatización
del riego.

De giro lento

1.- Aspersores De giro parcial

Partes del De boquilla fija.

Sistema 2.- Tuberías Principales

Laterales

3.- Planta de bombeo.

4.- equipo para eliminar sedimentos.

1.- Portátiles.

Tipos de 2.- Semi-portátiles.

Sistemas 3.- Fijos. - de lateral con ruedas (Figura 4.37)

4.-Mecanizados. - de pivote central (Figura 4.38 y 4.39)

- aspersores viajeros (Figura 4.40)

APUNTES G. B. P. M. Y J. P. M. A. 255
OBRAS HIDRÁULICAS

Figura 4. 37 Diferentes tipos de aspersores 12

Figura 4. 38 Sistema mecanizado de lateral con ruedas

Figura 4. 39 Sistema mecanizado de pivote central

Figura 4. 40 Sistema mecanizado con aspersores viajeros y cañón viajero

12
Tomada de http://www.vyrsa.com/index.asp
APUNTES G. B. P. M. Y J. P. M. A. 256
OBRAS HIDRÁULICAS

Factores que influyen en el funcionamiento de aspersores:


1.- Presión.
2.- Superposición y espaciamiento de los aspersores.
3.- Alcance.
4.- Ángulo de chorro.
5.- Viento
6.- Grado de aplicación e intensidad de riego.
7.- Altura de elevadores.
8.- Rotación de los aspersores.
Ventajas del riego por aspersión:
1.- La erosión puede ser controlada.
2.- En riego eficiente es posible en tierras erosionadas por el riego por gravedad.
3.- No se necesita nivelación de suelos.
4.- Más tierra es aprovechada con el cultivo.
6.- Pueden ser aplicados fertilizantes solubles en agua a través de los aspersores.
7.- La acumulación de sal en la superficie del suelo es reducida.
Desventajas del riego por aspersión:
1.- Se requiere tuberías presurizadas, lo cual implica consumo de energía.
2. - Se pueden tapar los emisores cuando se tiene sedimentos en el agua.
3. - Es necesario que no se tenga presión en la tubería mayor que la estipulada por
el fabricante para evitar deterioros de los aspersores, así como varia el gasto al tener
presiones menores que las necesarias por el aspersor.
4. - La velocidad del viento puede afectar el área que se pretende regar.
5. - Se reduce la eficiencia de riego en los extremos de los terrenos, esto se agrava
en terrenos muy irregulares.
6. - Requiere operadores con un alto nivel tecnológico.
CONCEPTOS MÁS IMPORTANTES A TOMAR EN CUENTA PARA EL DISEÑO:
a) La velocidad de aplicación del agua debe ser menor que la velocidad de infiltración
básica (Figura 4.41)
b) Salinidad del agua (Figura 4.42)
c) En los laterales entubados, las pérdidas de carga deben ser inferiores al 20%.
d) En la línea principal, la pérdida de carga debe ser inferior al 15%.
e) Los laterales debieran colocarse en forma perpendicular a la dirección del viento.
f) Los laterales debieran ir en el sentido de la pendiente para ahorrar energía.
g) Tipo de emisores disponibles en el mercado.
h) Distancia entre aspersores.
i) Que los aspersores estén operando dentro de los rangos de presión y gasto
definidos por el fabricante.
j) Que exista entre ellos un traslape apropiado entre sus radios de mojado.
k) Minimizar los costos de: los equipos de bombeo, tuberías y energía.
l) Usos y costumbres. Éste último concepto que no es técnico, si es de mucha
relevancia en cualquier tipo de proyecto, ya que de no tomarse en cuenta puede ser
el que un EXCELENTE PROYECTO, no funcione, como ya ha sucedido en el país.

APUNTES G. B. P. M. Y J. P. M. A. 257
OBRAS HIDRÁULICAS

Figuras 4.41 Y 4.42 Velocidad de infiltración Y Salinidad en el agua (*).

Conforme a lo anterior se puede dividir el diseño de un sistema de riego por aspersores en:

Figura 4. 43 Tomada de: (Manual de Riego para Agricultores; Módulo 3: Riego por Aspersión (**).

A) Diseño agronómico: Es una parte fundamental del proyecto de riego, donde hay que
tener en cuenta gran número de condicionantes agrícolas, como son: Suelo, Clima,
Cultivos, Parcelación, etc. En la Tabla 4. 19 se presentan la influencia de cada factor
que afecta el diseño agronómico, para definir el sistema a diseñar y en la Figura.4.44
se muestra esquemáticamente la forma de regar de cada uno de los sistemas.

APUNTES G. B. P. M. Y J. P. M. A. 258
OBRAS HIDRÁULICAS

Tabla 4. 19 Factores que afectan la selección de un sistema de riego por aspersión (*).

Figuras 4.44 Esquema de riego de cada uno de los sistemas de aspersores (*).

B) Diseño hidráulico: Variación de caudal de los aspersores < 10%, lo cual depende
directamente de las pérdidas de carga a lo largo del “LATERAL ENTUBADO”, que
alimenta a los aspersores (Figura 4.45) y que limitará el diámetro, longitud y material
del tubo a emplear para el lateral entubado; pendiente del terreno que influye
directamente en la variación de la presión, ya que, si el terreno desciende en
dirección del lateral entubado, se gana presión y si es al contrario, se requerirá mayo
presión al inicio del lateral para vencer el desnivel topográfico (Figura 4.46), por lo
que la disposición o acomodo de las tuberías será muy importante (Figura 4.47).

APUNTES G. B. P. M. Y J. P. M. A. 259
OBRAS HIDRÁULICAS

Figura 4.45 Esquema de la distribución de presiones en una unidad de riego en terreno plano (*).

Figura 4. 46 Representación esquemática de la altura manométrica total (**).

Figura 4. 47 Disposición de laterales entubados según la topografía (*).

El diseño agronómico se puede dividir en tres fases: Cálculo de las necesidades de agua
de los cultivos; Determinación de los parámetros de riego, dosis, frecuencia o intervalo entre
riegos, duración del riego, número de emisores por postura, caudal necesario, eficiencia de
aplicación, pérdidas por evaporación y arrastre de cada tipo de aspersores, necesidades
APUNTES G. B. P. M. Y J. P. M. A. 260
OBRAS HIDRÁULICAS

de lavado, intervalo de riego, etc; y Disposición de los emisores en el campo. Por lo que el
diseño deberá ser realizado por un Ingeniero Agrónomo y a partir de dicho diseño se deberá
iniciar el Diseño Hidráulico, que es competencia del Ingeniero Civil.

Para el diseño hidráulico de un sistema de riego por aspersores, se debe proporcionar por
el ingeniero agrónomo: gasto de cada lateral entubado, número de aspersores en cada uno
de ellos, y presión mínima y máxima de trabajo de los aspersores diseñados. Con dicha
información se deberá de hacer el diseño por tanteos, que permitirá determinar las
dimensiones de los componentes de la instalación (diámetros y materiales de tuberías,
caudales, presiones, características del sistema de bombeo, etc.), de forma que se pueda
suministrar el agua necesaria en épocas de máxima necesidad, sin perder de vista las
limitaciones de tipo económico, de mano de obra y del entorno.

Para el material de las tuberías se presentan las siguientes recomendaciones:

Tuberías para sistemas móviles: Han de ser de materiales ligeros, siendo los más
frecuentes el aluminio y acero galvanizado, aunque también se utilizan de PVC y polietileno.

Tuberías para sistemas fijos: Se emplea principalmente PVC, fibrocemento, acero,


fundición, hormigón y plástico, siendo en la actualidad los materiales más utilizados el
fibrocemento y PVC.
Las tuberías de fibrocemento presentan ventajas tales como su menor coste para diámetros
intermedios (200 – 400 mm), gran resistencia a agentes físicos y algunos químicos, baja
rugosidad, no se suelen formar incrustaciones, cierta flexibilidad en las uniones y fácil
reparación. Como inconvenientes destacan su gran fragilidad, por lo que se debe de
extremar el cuidado en el transporte y la puesta en obra; además, desde el punto de vista
económico, resultan competitivas para diámetros muy grandes.

Como ya se comentó el diseño hidráulico de un sistema de riego con aspersores consiste


básicamente en la determinación del diámetro y material de las tuberías, en función de los
gastos de los aspersores y las presiones mínimas y máximas de trabajo, es decir el diseño
agronómico, por lo que se ha hecho común que los fabricantes de los aspersores, como de
los goteros ofrezcan el servicio de hacer gratuitamente el diseño de los sistemas de riego,
con la finalidad de vender sus productos, ejemplo de ello podemos mencionar a las
siguientes páginas de internet: http://www.sungarden.com.mx/index.html,
http://www.irrigaciondeoccidente.com.mx, https://www.netafim.com/,
http://www.rainbird.com.mx/servicios.htm, https://www.hunterindustries.com/es,
https://www.toro.com/en/irrigation, etc., y en Morelia está Irriga, S.A. de C.V.

Actualmente se ha generalizado el uso de “Programas Comerciales para Computadora”


para facilitar el diseño como el presentado por El Colegio Mexicano de Ingenieros en
Irrigación A.C. (Comeii) y el IMTA, elaborado por el Ing. Ariel Peña Sosa, denominado
“PROGRAMA IRRIGACAD PARA CÁLCULO, DISEÑO Y CUANTIFICACIÓN DE
MATERIAL EN SISTEMAS DE RIEGO PRESURIZADO” y otros como el de Israel (WCADI),
Nueva Zelanda (IRRICAD), Sudafrica (IrriMaker), USA (RainCAD), etc., pero
independientemente de que son herramientas de mucho valor, que nos permiten facilitar el
trabajo, es FUNDAMENTAL que el alumno aprenda cómo se realiza el cálculo y tener los
conocimientos suficientes para saber si el programa arroja resultados congruentes. Por lo
anterior, al final del Sub-Tema 4.4 Red de distribución con tuberías, se verá un ejemplo
completo del cálculo de un lateral entubado.
APUNTES G. B. P. M. Y J. P. M. A. 261
OBRAS HIDRÁULICAS

4.3 RIEGO LOCALIZADO.


Es la aplicación del agua filtrada y fertilizante soluble a través de tubería a presión, hasta
una red de salidas espaciadas a distancia relativamente cortas y descargando el líquido al
suelo por medio de válvulas especiales llamadas emisores, manteniendo al suelo en
condiciones óptimas de humedad, para el buen desarrollo del cultivo. Es recomendable
para lugares donde hay escasez de agua.

EMISOR
LÍNEA

GOTA

Figura 4. 48 Esquema de funcionamiento de un gotero y fotografía de uno de ellos.

En las regiones muy áridas o sobre suelos arenosos, la mejor técnica consiste en regar tan
lentamente como sea posible (menos de 1 litro por hora)
El riego por goteo se utiliza intensivamente en el cultivo del pistache, del olivo, de la nuez,
de coco, la viña, la banana, las fresas, la caña de azúcar, el algodón, el aguacate o los
tomates.
TIPOS DE RIEGO LOCALIZADO:
A) Goteo. Puede ser: Subterráneo. - Muy poco utilizado por características de las raíces
que tiene los cultivos; Superficial. - Muy extendido; Aéreo. - Usado en invernaderos,
el agua cae por gravedad al pie de la planta, usualmente usado con programas de
fertirriego
B) Por tuberías emisoras.
C) Por micro aspersión y micro difusión.
Ventajas:
a) No es necesario nivelar el terreno
b) No hay corriente de agua por lo tanto no hay erosión del suelo ni pérdidas de
agua.
c) Hay uniformidad de aplicación del agua.
d) No hay desperdicios de agua por drenaje.
e) Se puede regar más superficie con el mismo gasto que con otra forma de riego.
f) Los nutrientes (fertilizantes) en solución se introducen a la red de riego
debidamente dosificados con la debida frecuencia y para los fines perseguidos
en la producción.
g) Se ahorra mano de obra para eliminación de hierbas.
h) Mayores rendimientos en la época de cosecha debido al buen manejo y
operación.

APUNTES G. B. P. M. Y J. P. M. A. 262
OBRAS HIDRÁULICAS

Desventajas:
a) Taponamiento de los emisores.
b) Revisar los goteros constantemente y una estricta vigilancia y mantenimiento de
los filtros.
c) No es muy bien aceptado por técnicos ni campesinos por falta de conocimientos.
d) Debido a la falta de operación, mantenimiento, y supervisión de una zona de
riego, no se obtienen los resultados de producción que se esperaba.
e) El costo de inversión inicial es alto en comparación con otro sistema de riego;
solo se aplica a cultivo altamente remunerativos.
f) No existe en el mercado nacional fertilizantes como el fósforo y potasio a precio
económico que sean completamente solubles en el agua y evitar que se tapen
los goteros.
g) En zonas áridas animales como zorros y topos han destruido tuberías para tomar
agua.

Partes de un sistema de riego localizado (Figura 4.49)


1.- Equipo de bombeo.
2.- Sistema de filtración (Figuras 4.50)
3.- Cabezal de riego: Controles automáticos;
Manómetros; Medidor de gasto.
4.- Línea de principal o primaria.
5.- Línea secundarias.
6.- Reductor o regulador de presión (Figura 4.51)
7.- Tuberías terciarias.
8.- Tomas Granjas
9.- Red Tubería de doble pared
Tubería porosa
Tubería con emisor o gotero (Figuras 4.52)

Figura 4. 49 Componentes de un sistema de riego por goteo.

APUNTES G. B. P. M. Y J. P. M. A. 263
OBRAS HIDRÁULICAS

Figura 4. 50 Filtros Figura 4. 51 Instalación típica de un sistema por goteo

Figura 4. 52 Tubería con emisor o gotero Figura 4. 53 Diferentes tipos de goteros

Las tuberías que se utilizan en riego localizado son normalmente de plástico, siendo los
materiales más frecuentes el PVC (policloruro de vinilo) y el PE (polietileno). Las tuberías
laterales, las terciarias y normalmente las secundarias se instalan en polietileno, mientras
que la tubería principal puede ser de polietileno o de PVC dependiendo de su diámetro.

La longitud de las tuberías deberá tomar en cuenta las siguientes recomendaciones:


Tabla 4. 20 Longitud máxima recomendada (**).

Sin embargo, también si los goteros son autocompensantes, el diámetro y si el caudal es


diferente en los goteros, hará que la longitud cambie, por lo que el Ingeniero Agrónomo,
deberá definir sus longitudes y el Ingeniero Civil o Hidráulico, hará el cálculo del lateral.

Básicamente el diseño hidráulico de un sistema de riego por goteo consiste en determinar


el diámetro de las tuberías, que permitan garantizar las presiones mínima y máxima de
operación de un determinado gotero que se instalará en un lateral, así como definir
diámetros y cargas en todas las tuberías de distribución a donde se conectan los laterales
con los goteros, por lo que es muy importante la selección del tipo de gotero o emisor que
se pretenda instalar en el sistema y conforme a las características del fabricante y el Diseño
Agronómico, hacer el diseño hidráulico del sistema, similar a lo que ya se comentó en Riego
por Aspersores, por lo que al final del siguiente Sub-Tema, se verá un ejemplo de cálculo
de un lateral entubado.
APUNTES G. B. P. M. Y J. P. M. A. 264
OBRAS HIDRÁULICAS

4.4 RED DE DISTRIBUCIÓN CON TUBERÍAS.


Para el diseño hidráulico de un sistema de riego, ya sea por aspersores o localizado, se
deberá tener en cuenta la normatividad vigente: NMX-O-167-SCFI-2001 “REQUISITOS
TÉCNICOS MÍNIMOS PARA EL USO EFICIENTE DEL AGUA Y LA ENERGÍA EN
SISTEMAS DE RIEGO PRESURIZADO” y NMX-O-177-SCFI-2011 “LINEAMIENTOS
GENERALES PARA PROYECTOS DE SISTEMAS DE RIEGO PRESURIZADO”.

4.4.1 Ventajas de las Redes Entubadas.


Con relación a una red de distribución a superficie libre, las ventajas son:

• Ahorro de agua, pues no hay pérdidas por filtración y evaporación (ahorro del
orden del 20%).
• Ahorro sobre los requerimientos de tierra para la construcción de la
infraestructura.
• Aprovechamiento de la carga natural por los desniveles del terreno.
• Mantenimiento mínimo en la red.
• El sistema semi-abierto permite utilizar tubería de baja presión.
• El sistema cerrado permite conservar la carga de agua cuando la tubería sube y
baja a lo largo de su trazo.

4.4.2 Desventajas de las Redes Entubadas


• Si el agua de riego contiene sedimentos y si la velocidad de flujo es baja, se
corre el riesgo de depósitos de azolves en las tuberías.
• Para el gasto nominal, la velocidad dentro de la tubería no debe ser menor de
0.60 m/s
• Si existe un riesgo de entrada de arena en las tuberías, será conveniente pensar
en colocar un desarenador al inicio de la red, si es posible, y válvulas de
desazolve colocadas en las partes más bajas topográficamente hablando y en
los extremos de las tuberías de la red.

4.4.3 Equipos en las Redes Entubadas


El equipo con el que generalmente se conforman las redes entubadas son: Tuberías,
Estructuras y Accesorios en las estructuras, los cuales se describen a continuación:

a. Tuberías.
Tabla 4. 21 Características de las tuberías de Fibro cemento y PVC
Concepto Fibro cemento PVC
Presión de servicio Según el tipo de fabricación
Diámetros D nominales en mm 200-250-300-350-400-450-500-600-750-900
Gastos en l/s (múltiplos de 30 lt/s)
Coeficiente de rugosidad:
• Stickler K= 100 K= 110
• Manning n= 0.01 n= 0.009
Ancho de la zanja D + 0.60 D + 0.30
Profundad de la zanja D + 1.00 m
Capa de arena Espesor 0.10 m Espesor 0.10 m + 0.5D
NOTA IMPORTANTE: Para más detalles, referirse a los catálogos de los fabricantes de tuberías, sobre todo
porque cada fabricante puede cambiar dichos valores, de acuerdo a sus especificaciones particulares.
APUNTES G. B. P. M. Y J. P. M. A. 265
OBRAS HIDRÁULICAS

b. Estructuras
Las estructuras que se encuentran a lo largo de una red de tuberías son las siguientes:

• Tomas
• Entradas en el canal abierto de abastecimiento
• Estructuras de desazolve
• Estructuras de aislamiento de tuberías secundarias.

En el caso de necesitarse la admisión y/o expulsión de aire a lo largo de las tuberías,


conforme a los perfiles longitudinales (puntos altos, aguas abajo de válvulas de aislamiento,
zonas de fuerte pendiente, zonas afectadas por efecto de supresión por fenómenos
transitorios, etc.), se tendrá que prever válvulas de admisión de aire (VAA), válvulas de
expulsión de aire (VEA) o válvulas combinadas de admisión y expulsión de aire (VAEA).

c. Accesorios en las estructuras


• Válvula reguladora de presión en las tomas granja, denominada también Válvula
de Control de Caudal o simplemente Válvula de Caudal.
• Válvula de aislamiento.
• Válvula de admisión y/o expulsión de aire.

4.4.4 Estructuras Tipo


A. Estructuras de entrada y de desazolve. El tipo de válvula por la que se opte para el
control del gasto en las tomas de agua, no influye en la obra de entrada y la obra de
salida en el lateral entubado pues estas serán del mismo tipo.

a) Estructura de entrada del lateral entubado (véase Figura 4.54)


• La estructura se coloca en la orilla del canal principal y consta de un registro
precedido de una simple conexión con el canal trapecial. En la parte de la
conexión se protegerá la tubería con una rejilla para detener los posibles
cuerpos flotantes. Para poder aislar la tubería, se colocará una ataguía en la
pared aguas arriba del cárcamo (tablón de madera, por ejemplo, de 7 cm de
espesor, 1.22 m de ancho por 22 cm de alto) para así aislar el lateral
entubado.

• Se podrá eventualmente colocar una compuerta deslizante arriba del registro


en lugar de las ataguías. No se debe colocar directamente una compuerta
sobre el orificio de la tubería, esto con el fin de que no se impida la entrada
de aire en la tubería en el caso de vaciamiento de esta. Para limitar la entrada
de azolves, el piso y la entrada de la obra (nivel B) estará por lo menos a 50
cm por arriba de la plantilla del canal (nivel R).

• El registro estará cerrado en su parte superior mediante elementos


precolados.

b) Estructura de desazolve para el lateral entubado (véase Figura 4.55)

APUNTES G. B. P. M. Y J. P. M. A. 266
OBRAS HIDRÁULICAS

• La obra consta de un simple registro destinado a proteger la válvula prevista


para vaciar o desazolvar la tubería.

• Se colocará la válvula entre los carretes sellados en la pared aguas arriba y


aguas abajo del cárcamo.
• Se hará una transición con mampostería entre el carrete aguas abajo y un
canalito de desfogue o el terreno natural.

• Esta obra se colocará aproximadamente a 6.00 m aguas arriba de la última


toma de agua de cada lateral entubado.

Figura 4. 54 Estructura de toma de un lateral entubado

APUNTES G. B. P. M. Y J. P. M. A. 267
OBRAS HIDRÁULICAS

Figura 4. 55 Estructura final o de desazolve de un lateral entubado

B. Contrapoyos o atraques de piezas especiales en las tuberías. Los criterios del proyecto
para el diseño de los contrapoyos o atraques en las tuberías de riego, son idénticos a
aquellos que se aplican en el caso de tuberías de distribución de agua potable y que se
pueden consultar en el Manual de Agua Potable, Alcantarillado y Saneamiento de la
CONAGUA (MAPAS).

4.4.5 Accesorios en las Estructuras


a) Válvula de Control de Caudal o Válvula de Caudal. Las válvulas de control de
caudales mantienen un caudal máximo prefijado sin que le afecten las fluctuaciones
en la demanda ni las presiones aguas arriba o aguas abajo. Dentro de los diferentes
tipos de válvula de control de caudal para sistemas de riego destacan los siguientes:

APUNTES G. B. P. M. Y J. P. M. A. 268
OBRAS HIDRÁULICAS

Válvulas de control de caudales con control hidráulico normalmente abierta. - es una


válvula accionada por la presión en la línea, que controla la demanda del sistema
manteniendo un caudal máximo prefijado. El comando está a cargo de un piloto de flujo,
que percibe la presión diferencial (PΔ) a través de un orificio instalado aguas arriba de la
válvula. La válvula se cierra en respuesta a un comando hidráulico externo de aumento de
la presión. Los accesorios y circuitos metálicos le confieren solidez y resistencia (foto 4.4).

Foto 4. 4 Válvula de control de caudales con control hidráulico 13

Válvulas de Riego de caudal constante. - Alimentada por una tubería bajo presión, la
válvula permite la restitución, para cada parcela por irrigar en carga o al aire libre, de un
caudal determinado e invariable, cualquiera sea la presión de la red de alimentación. La
válvula se adapta particularmente bien en tuberías de baja presión que sustituyen en
algunos casos los canales secundarios de distribución. La válvula EQUIVAR cubre la gama
de 10 a 120 l/s, presión de alimentación hasta 60 m.c.a. (foto 4.5).

Foto 4. 5 Válvula caudal constante14

El principio de funcionamiento de estas válvulas se presenta en Figura 4.56, tomada de la


misma fuente mencionada en la fotografía anterior.

13 tomada de: http://www.actuadoresjj.com/catalogos/Catalogo%20BEMAD%20Riego.pdf


14
tomada de: http://www.hydrostec.com.br/espanhol/catalogo.php
APUNTES G. B. P. M. Y J. P. M. A. 269
OBRAS HIDRÁULICAS

Figura 4. 56 Funcionamiento y partes que conforman una válvula de caudal constante.

Válvula reguladora de presión en las tomas granja, denominada Alfalfera (Riego por
compuerta). La válvula Alfalfera (o Válvula Alfalfa) es un dispositivo hidráulico que permite
regular la presión del agua en las tuberías de conducción y de distribución del sistema de
riego. Para este efecto se instala en los puntos en que es necesario regular la presión del
agua, optimizando el uso de grandes caudales de agua con bajas presiones. Estas válvulas
están fabricadas, generalmente de aluminio AA 319 (ver Foto 4.7). La válvula se conecta
con el codo de arranque que es el que abre (ver Foto 4.8), el cual es un dispositivo portátil
que permite la conexión entre el hidrante y la tubería con compuertas, su función principal
es de apertura y cierre del hidrante, y de direccionar el flujo de agua. La conexión al tubo
denominado lateral entubado, es por medio de un adaptador macho roscado de PVC o de
acero, según el tipo de elevador que se use en el sistema, (válvula alfalfera roscada,
conforme a la norma ANSÍ) o se conecta directamente al tubo de PVC por medio de
inserción a presión; ya insertada la válvula, se fija por medio de una abrazadera o con pijas
(válvula alfalfera instalable en tubo de PVC). Toda la parte inferior de la tapa lleva un
vulcanizado de hule nitrilo que produce un excelente sello y durabilidad. Las medidas que
se fabrican son de 6”, 8”, 10” y 12”. Las presiones máximas recomendadas para este tipo
de válvulas son menores o iguales a 5 kgf/cm2.

APUNTES G. B. P. M. Y J. P. M. A. 270
OBRAS HIDRÁULICAS

Foto 4. 7 Válvula alfalfera 15 Foto 4. 8 Codo de arranque

b) Salidas de aire. - Todos los puntos altos en las tuberías deberán estar equipados con
válvulas de salida de aire, que deberán de dimensionarse conforme al gasto de diseño
y de acuerdo a lo establecido en los manuales de los fabricantes de dichas válvulas,
como ejemplo se puede citar a Válvulas VAMEX, S.A. de C.V., Renval, S.A. de C.V.,
Industrias BELG-W, S.A de C.V. y Válvulas Bermad, S.A. de
C.V.(http://vamex.com.mx/informacion/).
c) Entradas de aire. - Cuando existe el riesgo de colapso en la tubería debido la
presencia de una presión menor que la atmosférica (funcionamiento en transitorio
hidráulico) o por la configuración del perfil de la tubería y a las operaciones en los
elementos de control del gasto o de desagüe, será conveniente equipar la tubería con
una entrada de aire. Esta situación puede ocurrir también en las tuberías secundarias
donde se puede interrumpir la alimentación a través de una válvula de aislamiento.
En ese caso, se instalará una válvula de entrada de aire inmediatamente aguas
debajo de las válvulas de aislamiento.
d) Protección contra golpes de ariete. - Cualquier variación del gasto en la red entubada,
y por ende cualquier variación de velocidad de flujo, causa fluctuaciones de la presión
en la red de tuberías, denominándosele a este fenómeno régimen transitorio. El cierre
de las tomas de las tuberías secundarias puede causar grandes variaciones de
presión por lo que se deben instalar válvulas contra golpes de ariete con el fin de
limitar sobrepresiones a un valor máximo admisible por las tuberías seleccionadas.
e) Desfogue. - Se equiparán todos los extremos de las tuberías secundarias
descendentes con un desfogue. Permitirán el vaciado acelerado de la red en caso de
requerirse alguna intervención en las obras o en las tuberías y para la eliminación de
los azolves que pudieran haberse acumulado en la tubería.

4.4.6 Trazo Económico de una Red de Tuberías


Para que el trazo de una red de tuberías sea económico, se debe dividir el gasto por
distribuir en la forma más rápida posible desde aguas arriba hacia aguas abajo, para así
utilizar al máximo tubos de diámetro de pequeñas dimensiones. Con el fin de limitar el valor
de los golpes de ariete (véase más adelante la explicación complementaria) se deben evitar
tuberías demasiado largas en los extremos de la red. La experiencia ha mostrado que, en
una red económica, la disipación de la pérdida de carga disponible ocurre en las tuberías
de los extremos, es decir que un ligero sobredimensionamiento en la tubería principal de la
red (de longitud menor), permite seleccionar diámetros pequeños para todas las tuberías
secundarias que alimenta (de longitud mucho mayor).

15
(tomadas de: http://www.valvulaselrosario.com/pagina.swf y
http://www.tuberiamoreno.com/productos/riego-agricola/valvula-alfalfera-valvula-alfalfa, respectivamente)
APUNTES G. B. P. M. Y J. P. M. A. 271
OBRAS HIDRÁULICAS

4.4.7 Gastos y Velocidades del Agua en un Lateral


A. Determinación de los gastos. - Para el cálculo de los gastos en un lateral, se necesita
definir el área que domina cada una de las tomas granjas (TG) y el CUR, cuyo producto
define el gasto demandado en lt/s, el cual se recomienda que se cierre a valores
cerrados conforme al tipo de válvula que se pretenda instalar. Es práctica común cerrar
a valores de 30 l/s en 30 l/s, pero en el caso de las válvulas de caudal constante
EQUIVAR, puede ser diferente, como se muestra en la tabla 4.22 de HYDROSTEC. A
dicho caudal cerrado a valores fijos se le denomina gasto nominal.
Tabla 4. 22 Características de las válvulas de caudal constante EQUIVAR

Por ejemplo, con un CUR de 1.4 lt/s/ha y un lote de 25 ha, se obtiene un gasto
demandado de 35 lt/s, el cual se debe redondear a 60 lt/s como gasto nominal, pero
para válvula EQUIVAR sería 40 lt/s. O en el caso de que en un lateral que domine una
superficie de 100 ha con tres tomas, se tendría un gasto demandado de 140 l/s, se
redondeará a 180 l/s, o sean 3 x 60 l/s, y para válvula EQUIVAR sería un gasto de 150
lt/s o sea 3 x 50 lt/s, que en ambos casos estarían trabajando simultáneamente.

Se observará que, de la aproximación de los gastos reales a los gastos nominales de


las tomas para un lateral entubado, puede resultar un sobredimensionamiento de los
laterales, pero esto ayuda a lo que se mencionó en el inciso anterior para el trazo
económico de una red de tuberías.

Para evitar que se tenga un sobredimensionamiento inadecuado, será conveniente


organizar un sistema de rotación, el cual evitará una limitación del tiempo de riego en
otros laterales, esté tiempo se establece mediante la organización de turnos de
distribución.

B. Velocidades límites. - Para un gasto dado, la elección del diámetro de la tubería no sólo
deberá tomar en cuenta la carga disponible, sino también de las velocidades límites
recomendadas:
a) Velocidad mayor que 0.6 m/s que permita impedir el depósito de azolves finos en
la tubería y de mantenerse dentro de un dimensionamiento “económico”.
Excepcionalmente, se podrá bajar a 0.4 m/s si así lo imponen las limitaciones de
carga.
APUNTES G. B. P. M. Y J. P. M. A. 272
OBRAS HIDRÁULICAS

b) Velocidad máxima de 1.5 a 2 m/s para limitar los fenómenos de golpe de ariete por
causa del cierre de la válvula.

Excepcionalmente, para las tuberías de PVC con un coeficiente importante de


elasticidad, donde las ondas de deformación se mueven lentamente (229 m/s), se
pueden admitir velocidades máximas de 2.5 m/s, a reserva de verificar que la presión
se mantenga dentro de un límite admisible, según la clase de la tubería.

C. Cálculo del golpe de ariete (cálculo simplificado). - Para una tubería corta (en la que el
tiempo de interrupción del gasto es menor al tiempo de ida y vuelta de las ondas de
deformación en esta tubería) la sobrepresión se calcula con la siguiente fórmula:
aVo
Hg = (4.42)
g

Dónde: Hg = sobrepresión en m
a = velocidad de propagación de las ondas en m/s
g = 9.81 m/s2.
Vo = velocidad en la tubería antes del cierre.

Para un lateral con varias tomas y tramos con diferentes diámetros y tipos de material,
la sobrepresión se calcula con la fórmula:
∑ in=1 ai * Li * Vi
Hg = (4.43)
g * LT
Siendo: LT = Longitud total del lateral entubado, en m.

Para la hipótesis de cierre de 2 tomas al mismo tiempo en el extremo del lateral, se


determinarán las variaciones de velocidad Vi en cada uno de los tramos i de longitud
Li que se desprendan. La suma en la formula se hará desde aguas abajo hacia aguas
arriba, a partir de las tomas cerradas hasta el canal principal. (Vi = velocidad antes del
cierre; Vo = velocidad después del cierre).

La aplicación de las fórmulas que aparecen más arriba, muestra que cabe limitar al
máximo la longitud de las tuberías del extremo de la red con el fin de limitar asimismo
los valores de sobrepresión en la red.
Para una tubería larga se procede de la forma que se describe en la Tabla 4.23, donde
también se muestran las ecuaciones necesarias para determinar cuándo se tiene una
conducción corta o larga.

APUNTES G. B. P. M. Y J. P. M. A. 273
OBRAS HIDRÁULICAS

Tabla 4. 23 Cálculo simplificado del Fenómeno Transitorio en tuberías


APUNTES G. B. P. M. Y J. P. M. A. 274
OBRAS HIDRÁULICAS

4.4.8 Pérdidas de Carga en el Lateral


a) Obra de entrada del lateral entubado. - En la entrada de cada lateral entubado, se
deberá diferenciar si la alimentación al lateral entubado, es de un tubo principal o si se
alimentará de un canal. En el primer caso, se deberá calcular la pérdida de carga
debido a una “TE”, considerando el coeficiente “k” que multiplicará a la carga de
velocidades en la derivación, conforme a lo que se señala en el APÉNDICE “C”; para
el segundo caso, donde existe una pérdida de carga ocasionada por la obra de entrada,
y por el aceleramiento necesario del agua dentro de la tubería, la pérdida de carga se
puede calcular como:
V2
∆H 1 = (k1 + k 2 ) (4.44)
2g

Dónde: k1 = 0.15 pérdida de carga en la rejilla metálica.


k2 =1.25 pérdida de carga a la entrada de la tubería y carga de velocidad.
V = velocidad dentro de la tubería en m/s.
La pérdida de carga se convierte entonces en:
∆H 1 = 0.07V 2 (4.45)

Q
Sabiendo que V = (donde Q = gasto de la tubería en m3/s y A = área de la tubería en m2) para los
A
diferentes diámetros (D) se tiene la pérdida de carga ∆H1 a continuación:

Tabla 4. 24 Pérdidas de carga por entrada en un lateral entubado alimentado por un canal

Diámetro en mm. Pérdida de carga (m.c.a.); ∆H1 = ε*Q2


200 70.99 Q2
250 29.08 Q2
300 14.02 Q2
350 7.57 Q2
400 4.43 Q2
450 2.77 Q2
500 1.81 Q2
600 0.88 Q2
750 0.36 Q2
900 0.17 Q2

b) Tuberías. - La pérdida de carga por fricción al paso del agua a través de las tuberías
se puede calcular a partir de la fórmula de Robert Manning:
hf = K * L *Q2 (4.46)

Dónde: hf = pérdida de carga, en m.c.a.


Q = gasto, en m3/s
A = área interior de la tubería, en m2
L = longitud de la tubería en m.
K = coeficiente que toma en cuenta la rugosidad y el diámetro interior de la tubería.
10.293n 2
K= 16
(4.47)
3
D
APUNTES G. B. P. M. Y J. P. M. A. 275
OBRAS HIDRÁULICAS

Siendo: n = coeficiente de fricción de Manning.

c) Cambios de diámetro a lo largo del lateral entubado. - En un tramo de lateral entubado,


de gasto constante, en principio el diámetro será un número mayor (D1) que para el
diámetro aguas abajo (D2).
Esto permite obtener un diseño económico de acuerdo con la pérdida de carga total
del tramo de lateral entubado. La pérdida particular de carga ∆H3 en el punto donde
cambia el diámetro (D1 a D2) es del tipo de pérdida por reducción con valor de:
V12
∆H 3 = K
2g (4.48)
Siendo: K= coeficiente de pérdida de carga causada por el cambio de diámetro (reducción al
diámetro comercial inmediatamente inferior)

La pérdida de carga se convierte entonces en:


∆H 3 = 0.00765 * V12 (4.49)
Tomando en cuenta la ecuación de continuidad la pérdida por cambio de diámetro en
tuberías cuyo diámetro nominal es el diámetro interior, se puede tabular de la siguiente
forma:

Tabla 4. 25 Pérdidas de carga por reducción de diámetro


Diámetro en mm Pérdida de carga (m)
Reducción ∆H3 = δ*Q2
De 250 a 200 3.170 Q2
De 300 a 250 1.530 Q2
De 350 a 300 0.830 Q2
De 400 a 350 0.480 Q2
De 450 a 400 0.300 Q2
De 500 a 450 0.200 Q2
De 600 a 500 0.096 Q2
De 750 a 600 0.039 Q2
De 900 a 750 0.019 Q2

4.4.9 Determinaciones de las Longitudes de Tuberías por Diámetro en un


Tramo de Lateral
A). Primer tramo de tubería de un lateral. - La longitud debe ser lo más pequeña a la primer
TG, buscando de esta forma que se empiece a derivar el caudal demandado y de esta
forma poder reducir el diámetro del lateral entubado en los tramos subsecuentes. Como
ya se mencionó es preferible que en éste primer tramo el diámetro quede un poco
excedido, lo cual permitirá que en los tramos finales se pueda reducir el diámetro de la
tubería que tiene mayor longitud, dando como resultado que se tenga un diseño
económico.
B). Tramos finales de un lateral entubado. - En concordancia con lo antes mencionado se
deberá buscar que en los últimos tramos se tenga un diámetro menor, ya que
generalmente las últimas TG a alimentar por un lateral entubado, se encuentran
alejadas de la derivación, dando como resultado que se necesiten longitudes grandes
de tuberías, que al ser de menor diámetro se reduce el costo de la obra.

APUNTES G. B. P. M. Y J. P. M. A. 276
OBRAS HIDRÁULICAS

4.4.10 Cotas de Instalación de las Tomas.


La determinación de las elevaciones de las obras de toma a la entrada de los lotes debe
tomar en cuenta el punto con la cota más alta en el lote considerado (CMA).

Cuando la topografía es precisa, conviene calcular la cota del nivel de agua a la salida de
la obra de toma con los siguientes parámetros:

• la pérdida de carga en la canalera de alimentación de agua entre la toma y el punto más


desfavorecido o sea ∆h.
• el nivel de agua en la TG debe ser mínimo 0.15 m para dominar el punto del lote más
desfavorecido.
• el nivel a la salida de la toma por arriba de la canaleta debe ser 0.15 m.
Conforme a lo anterior la cota del nivel de agua en la salida de la toma se vuelve: CMA +
0.30 + ∆h.

Cuando la topografía no es precisa es conveniente tomar un factor de seguridad, que puede


ser de 0.30 m, para dominar el punto el más desfavorecido del lote, entonces la cota del
nivel de agua a la salida de la toma, a la entrada del canal de distribución del lote se vuelve:
CMA + 0.60 + ∆h.

Esta cota permite calcular la cota mínima de la línea piezométrica dentro de la tubería,
después de sumar las pérdidas de cargas a través de la obra, tal como se calcularon en los
párrafos anteriores.

EJEMPLOS RESUELTOS

EJEMPLO 4.3 Calcular la carga necesaria en la derivación de una tubería


principal.
Calcular la carga necesaria en la derivación de una tubería principal que alimenta a un lateral entubado
y diseñarlo, definiendo: material de la tubería, resistencia, diámetros, piezas especiales y diámetro
de las válvulas de control en cada toma granja. El lateral entubado alimentará a 5 tomas granjas
equipadas con válvulas caudal constante. Las primeras dos se encuentran a 100 m del punto de
alimentación y al final del tramo se tiene un codo de 45º, las otras dos se encuentran a 800 m de las
anteriores y son alternas, y la última está a 250 m de las anteriores. Las dos primeras tomas regarán
50 y 108 ha (área dominada); las dos alternas regarán 120 y 90 ha y la última 22 ha. Considerar que
el terreno presenta una pendiente casi nula (plano). Diseñar la tubería con el material del tubo más
económico tomando en cuenta que el C.U.R. es de 0.90 l/s/ha. Calcular la carga de trabajo en cada
una de las derivaciones de las válvulas, considerando que se instalarán válvulas de caudal constante
EQUIVAR.

APUNTES G. B. P. M. Y J. P. M. A. 277
OBRAS HIDRÁULICAS

Toma Granja
Toma alterna
α = 450 Cambio de dirección

A = 80 ha.
L = 100 m
A = 120 ha.
φ1 1 L = 800 m
α φ2
3 L = 250 m
φ3 A = 30 ha.
2 5
A = 108 ha. 4
Lateral
A =90 ha. entubado
Tubo principal
Datos:
La mayoría de los datos se integraron en la figura anterior
C.U.R. = 0.9 l/s/ha

Incógnita:
a) Carga mínima inicial (presión en la derivación)
b) Diámetro de las tuberías: φ 1, φ 2, φ 3
c) Material (n) y clase o resistencia de la tubería
d) Diámetro de las válvulas Alfalferas y carga de trabajo

Fórmulas:

q = C.U .R.* Adominada

θ = 1.4 Qacumulado ; Q → (l / s );θ → ( p lg)

V2
hL = k
2g
Donde “k” dependerá del dispositivo que genera la pérdida local.

h f = KLQ 2

10.293n 2
K= 16
Di 3
Solución:
En función de la distribución de las áreas a regar por el lateral se determinan los gastos por cada
toma granja (ajustándolos de acuerdo al tipo de válvula a instalar verificando el catálogo del
APUNTES G. B. P. M. Y J. P. M. A. 278
OBRAS HIDRÁULICAS

fabricante) para acumular a continuación el gasto que conduce el tubo en sus diferentes tramos,
para proponer el tamaño correcto en función del gasto y con las presiones definir el tipo de material,
para finalmente calcular las pérdidas de energía y definir la energía mínima en la derivación.

𝑞𝑞1 = 0.90(80) = 72𝑙𝑙𝑙𝑙 ⇒ 80𝑙𝑙𝑙𝑙/𝑠𝑠


𝑞𝑞2 = 0.90(108) = 97.2𝑙𝑙𝑙𝑙 ⇒ 100𝑙𝑙𝑙𝑙/𝑠𝑠
𝑞𝑞3 = 0.90(120) = 108𝑙𝑙𝑙𝑙 ⇒ 120𝑙𝑙𝑙𝑙/𝑠𝑠
𝑞𝑞4 = 0.90(90) = 81𝑙𝑙𝑙𝑙 ⇒ 100𝑙𝑙𝑙𝑙/𝑠𝑠
𝑞𝑞5 = 0.90(30) = 27.00𝑙𝑙𝑙𝑙 ⇒ 30𝑙𝑙𝑙𝑙/𝑠𝑠

q = 80 l/s

q = 120 l/s
Q1 = 330 l/s
Q2 = 150 l/s

Q3 = 30 l/s q = 30 l/s

q = 100 l/s
Lateral
q = 100 l/s Entubado
Tubo principal

Como se observa la acumulación se lleva a cabo desde la parte final del lateral hasta la derivación,
en el caso de las tomas alternas sólo se considera la de mayor gasto. Así los diámetros propuestos
para los gastos acumulados son:

𝜃𝜃1 = 1.4√330 = 25.432𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝


𝜃𝜃2 = 1.4√150 = 17.146𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝
𝜃𝜃3 = 1.4√30 = 7.668𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝

Como primera propuesta se propone el uso de tubos de Fibrocemento, (aunque es conveniente


resaltar que en diámetros menores a 14”, la tubería que resulta más económica es la de PVC) para
este material los diámetros calculados se ajustan a los diámetros comerciales existentes

θ
= 24 plg ⇔ V
=
( 0.33) = 1.131m / s
1 1
π
( 24 * 0.0254 )
2

4
θ= 18 plg ⇔ V=
( 0.15 ) = 0.914m / s
2 2
π
( )
2
18 * 0.0254
4
θ3= 8 plg ⇔ V3=
( 0.03) = 0.925m / s
π
( 8 * 0.0254 )
2

APUNTES G. B. P. M. Y J. P. M. A. 279
OBRAS HIDRÁULICAS

Cálculo de pérdidas locales de energía


• Pérdida en la T

k = 1.3
(1.131) 2
hT = 1.3 = 0.085mca
19.62
• Pérdida por reducción

Nota: por razones de economía cuando existe presencia de piezas especiales, codos, válvulas, etc.,
primero se reduce el diámetro y después se colocan las mismas. La constante de la pérdida se
obtiene realizando una doble interpolación de datos en la tabla C.2 del Apéndice “C”

 D1   24 
=k f = ,α  f=
 1.333,12030' 
 D2   18 

D1/D2 100 150


1.2 0.04 0.09
1.4 0.06 0.12

k = 0.082
(1.131)
2

=
hReducción =
0.082 0.005m
19.62
• Pérdida por cambio de dirección

En la tabla C.1 del Apéndice “C” el valor de k varia de 0.35 a 0.45, el primero de ellos si se trata de
un radio amplio, el segundo para un radio corto, las piezas prefabricadas normalmente son de radio
corto, por lo tanto:

k = 0.45
( 0.914 )
2

=
hCambio dirección =
0.45 0.019m
19.62

Importante: no perder de vista que antes de la reducción ya hubo derivación de gasto en las tomas
granjas 1 y 2, por lo tanto en el cambio de dirección ya solo circularán 150 l/s

• Pérdida por reducción

D   18 
=k f  1=,α  f=
 2.25,12030' 
 D2   8 

D1/D2 100 150


2.0 0.07 0.16
2.5 0.08 0.16

APUNTES G. B. P. M. Y J. P. M. A. 280
OBRAS HIDRÁULICAS

k = 0.118
( 0.914 )
2

=
hReducción =
0.118 0.005m
19.62
Cálculo de pérdidas de energía por fricción

Tramo 1
10.293 ( 0.011)
2

=K1 = 16
0.017
( 0.610 ) 3

ℎ𝑓𝑓 = 0.017(100)(0.33)2 = 0.190𝑚𝑚

Tramo 2
10.293 ( 0.011)
2

=K2 = 16
0.081
( 0.457 ) 3

ℎ𝑓𝑓 = 0.081(800)(0.15)2 = 1.457𝑚𝑚

Tramo 3
10.293 ( 0.011)
2

=K2 = 16
6.115
( 0.203 ) 3

= = ( 250 )( 0.03) 1.376m


2
h f 6.115

Selección de las válvulas de caudal constante en las tomas granja: De conformidad con las
características proporcionadas por HYDROSTEC, se tiene:

Tomada de http://www.hydrostec.com.br/espanhol/catalogo/circuitos_pressurizados/B70-21-0.pdf
Adicional a las pérdidas antes mencionadas, se tendrá que sumar las pérdidas por el paso del agua
a través de la válvula de caudal constante, que corresponde a la columna definida por ∆Hmin (3°
columna de la tabla de anterior), conforme al tamaño de válvula (DN) a seleccionar, en función del
gasto a controlar, lo cual se explica a continuación:

APUNTES G. B. P. M. Y J. P. M. A. 281
OBRAS HIDRÁULICAS

Para la TG5 al final del lateral entubado, cuyo gasto adoptado es de 30 l/s, se puede ver en la Tabla
4.22 de características de las válvulas de gasto constante de HYDROSTEC que existen dos tamaños
de válvula que es la DN 100 y DN 150, siendo la presión mínima necesaria para que trabaje
adecuadamente igual a las pérdidas de energía, y que conforme a la tabla en mención se tiene un
valor de 3.2 m.c.a. y 1.2 m.c.a. respectivamente. Como el enunciado del problema pide la “presión
mínima al inicio del lateral entubado”, es necesario seleccionar la válvula que requiera la presión
menor, es decir la DN 150, con ∆Hmin = 1.2 m.c.a.

Pero es importante enfatizar que a dicho valor se le debe adicionar una pérdida de energía por la
conexión con la “Te” de derivación, recomendando, solo para éste caso, que la constante “k” a
utilizar en la fórmula de la pérdida local tome un valor de 0.75, por lo que la carga mínima necesaria
al final del lateral entubado antes de la derivación a la TG5 será:
V2
pmín = 1.2 + 0.75
2g

Tomando en cuenta el diámetro de la válvula de 150 mm y el gasto a controlar de 30 l/s, la velocidad


del agua será de 0.955 m/s y entonces:

1.698 2
pmín = 1.2 + 0.75 = 1.2 + 0.110 = 1.310mca
19.62

Para la selección de las válvulas de las otras tomas granja, se toma en cuenta la presión que existirá
en el interior del lateral entubado, seleccionando la de menor tamaño cuando exista carga suficiente
para absorber las pérdidas en la estructura de la válvula de caudal constante o de mayor tamaño
cuando sea pequeña la carga, por lo que se recomienda primero calcular cual será la presión mínima
necesaria al inicio del lateral entubado de la siguiente forma:

Pmin = pmín + h f 3 + hred 2 + h f 2 + hCD + hred 1 + h f 1 + hT = 4.447mca

kg
Pmin = 0.445
cm 2

Que es la respuesta a la primera pregunta del problema “Calcular la carga necesaria en la derivación
de una tubería principal que alimenta a un lateral entubado”

Para contestar la última pregunta del problema y terminar de seleccionar las válvulas de las TG1,
TG2, TG3 y TG4, se procede a acumular las pérdidas de energía del final del lateral entubado hacia
aguas arriba, de la siguiente forma:

TG3 y TG4
ptrabajoTG 4−3 = p min + h f 3 + hred 2 = 1.310 + 1.376 + 0.005 = 2.691mca

El gasto para la TG3 es de 120 l/s y para la TG4 es de 100 l/s, por lo que de conformidad con la tabla
4.22, se tiene que para ambas sólo existe la opción de colocar válvulas EQUIVAR DN 200, que

APUNTES G. B. P. M. Y J. P. M. A. 282
OBRAS HIDRÁULICAS

presentan una pérdida de energía de 3.2 m.c.a. y 2.0 m.c.a., respectivamente, por lo que la carga de
2.691 m.c.a. NO es suficiente para vencer la pérdida de mínima de la TG3 y entonces ésta TG sería
la más crítica a tomar en cuenta para definir la presión mínima al inicio del “lateral entubado”, por
lo que se deberá recalcular dicho valor considerando como punto de partida la TG3, como se ve a
continuación:
Pmin = ∆HmínTG 3 + ht + h f 2 + hCD + hred 1 + h f 1 + hT = 5.514mca
Es decir la respuesta correcta a la primera pregunta, conforme al cambio por la TG3 sería:

kg
Pmin = 0.551
cm 2
Sin embargo faltaría verificar la presión o carga disponible en las TG1 y TG2, conforme a la válvula a
seleccionar, lo cual se muestra a continuación:

TG1 y TG2
ptrabajoTG 2−1 = ptrabajoTG 4−3 + ht + h f 2 + hCD + hred 1 = 3.2 + 0.558 + 1.457 + 0.019 + 0.005 = 5.239mca
El gasto para la TG1 es de 80 l/s y para la TG2 es de 100 l/s, por lo que de conformidad con la tabla
4.22, se tiene que para ambas existe solo una posibilidades que es la DN 200, en la primer TG la
pérdida de energía es de 1.6 m.c.a. y para la segunda es de 2.0 m.c.a., por lo que la carga de 5.239
m.c.a. es suficiente para vencer las pérdidas mencionadas más la que podría generar la T de
derivación, y sobre todo en el caso de las primeras válvulas de un lateral entubado, siempre se
deberá verificar que la carga de trabajo no exceda el valor ∆Hmáx., de la Tabla 4.22

Como se modificó la carga en las TG3 y 4, será necesario recalcular la “carga disponible” en la TG5,
para poder contestar correctamente a la última pregunta del problema, es decir:

ptrabajoTG 5 = ptrabajoTG 4−3 − hred 2 − h f 3 = 3.758 − 0.005 − 1.376 = 2.377 mca

Para definir la clase o resistencia de la tubería, se debe considerar las presiones de trabajo en los
diferentes tramos, pero derivado de que la presión máxima al inicio del lateral entubado es de 5.239
m.c.a., y la tubería de fibrocemento de menor resistencia es la Clase A-5, que significa que soporta
una presión de trabajo de 5 kg/cm2 o 50 m.c.a., no existe otra alternativa de cambiar la clase para
los tres tramos analizados.

Con la finalidad de presentar un diseño económico, se deberá hacer el diseño completo con otros
materiales (PVC, acero, PHD, concreto, etc.) y completar el análisis con el presupuesto para definir
la solución “técnica – económica” adecuada. A continuación, se muestra dicha comparación, para
lo cual se determinaron los volúmenes de obra necesarios de excavación, instalación y prueba de
tubería, relleno, compactación en cada uno de los tipos de material de las tuberías y asignando
precios unitarios vigentes de la Comisión Nacional del Agua del año 2002, con la finalidad de poder
comparar entre ellos.

APUNTES G. B. P. M. Y J. P. M. A. 283
OBRAS HIDRÁULICAS

PRESIÓN DE TRABAJO
Material EXCAVACIÓN CLASE COSTO ($)
kg / cm2
PVC Si Clase A-5 0.337 1,190,857.75
ACERO No Cedula 20 0.562 841,974.50
PHD Si Clase RD-41 0.269 741,956.91
CONCRETO Si Normal 25 kg/cm2 0.386 654,899.01
FIBROCEMENTO Si Clase A-5 0.386 364,119.41

Se aprecia que la tubería de fibrocemento es la más económica, pero siempre es conveniente


realizar este análisis completo con precios actuales en la fecha que se realice éste tipo de trabajo.
También es muy importante resaltar que existe la posibilidad de que se haga una mezcla de tipos
de tubería, es decir los diámetros grandes con fibrocemento y los pequeños con PVC, lo cual se deja
al lector que compruebe realizando el cálculo.

SOLUCIÓN:
a) Presión mínima de trabajo en la derivación o inicio del lateral entubado: 5.514 m.c.a.

b) Diámetro de las tuberías: Tramo 1 => 0.61 m (24”); Tramo 2 => 0.457 m (18”); Tramo 3 => 0.203
m (8”)

c) Material y clase de la tubería: Fibrocemento clase A-5 (50 m.c.a.)

d) Diámetro de las válvulas HYDROSTEC, carga de trabajo y presión mínima de trabajo:

TG Válvula Htrabajo (m.c.a.) ΔHmin (m.c.a.)


1 DN 200 5.239 2.8
2 DN 200 5.239 2.0
3 DN 200 3.758 3.2
4 DN 200 3.758 2.0
5 DN 150 2.377 1.2

PROBLEMAS PROPUESTOS
P.P. 4.1 y 4.2 Para el ejemplo anterior, ¿cuál será le presión mínima al inicio del lateral entubado
y las cargas de presión en cada una de las TGs, si existiera una pendiente descendente del terreno
de 0.0011 a lo largo del lateral entubado?, y ¿cuáles si fuera en pendiente ascendente?
Presió de Presió de
T-G No. T-G No.
SOLUCIÓN: Trabajo (m) Trabajo (m)
SOLUCIÓN:

Para Para
DERIVACIÓN 4.524 DERIVACIÓN 6.504
pendiente pendiente
1 1
descendente: 4.359 ascendente: 6.119
2 2
3 3
3.758 3.758
4 4
5 2.652 5 2.102

APUNTES G. B. P. M. Y J. P. M. A. 284
OBRAS HIDRÁULICAS

Tema 5 BOMBAS
5.1 CONCEPTOS GENERALES.
Cuando en algún proyecto de riego los terrenos de cultivo que se pretenden beneficiar se
localizan a un nivel superior de la fuente de aprovechamiento o se requiere presurizar las
tuberías, se recurre al bombeo del agua para llevarla hasta el sitio conveniente, y con la
presión necesaria y de este distribuirla por gravedad o a presión dependiendo del tipo de
riego aplicado. Por lo tanto, se origina a construir una serie de estructuras debidamente
diseñadas y la instalación de un equipo de bombeo adecuado para el buen funcionamiento
en el sistema de riego.
Se puede aprovechar las aguas de un río, de una laguna, de una presa de almacenamiento
o derivadora, de un dren, etc.
La capacidad de la planta de bombeo depende del área por regar, del coeficiente de riego
y del tiempo de operación.

Cuando el bombeo es para drenaje es importante saber que gastos se van a evacuar y
cuáles son los niveles de descarga, también es necesario conocer la calidad del agua, tipo
de energía disponible, naturaleza del terreno para la cimentación, condiciones
climatológicas y accesos.

Debido a lo anterior es necesario proporcionar al equipo de bombeo una protección


adicional contra este tipo de agentes nocivos.
Se requiere que las unidades sean de la misma marca y características (o semejantes).
Instalar el menor número de unidades que se adapte a las demandas mensuales (debe
considerarse otra unidad de igual capacidad para emergencia en caso de descompostura,
inspección u otro caso).
Existe gran variedad de tipo de bombas en el mercado que deben de ser comparadas entre
sí y se escogerá la de las características más ventajosas. Las bombas más usuales son las
centrifugas, verticales u horizontales.
Los motores para accionar las bombas pueden ser de combustión interna y eléctrica.
La tubería de descarga debe ser tan corta y tan recta como sea posible, esta puede ser de
placas de acero soldadas, de fierro fundido y/o de concreto (diámetros comerciales).
En general una planta de bombeo consta de las siguientes partes:

A) Captación u obra de toma (canal de acceso, estructura de entrada, rejillas, controles y


conducto)
B) Cárcamo de Bombeo (plataforma, escaleras, fondo)
C) Equipo de bombeo (bomba y motor, accesorios de control y protección)
D) Tren de descarga: son todos los elementos e instalaciones que se requieren para
conducir el agua desde la salida de la bomba hasta donde se inicia la línea de
conducción, siendo estos conectados al cabezal de descarga de la bomba y que a
continuación se enlistan: válvula eliminadora de aire, la cual se instala en un carrete de
fofo; válvula de no retorno o check; válvulas de alivio contra el golpe de ariete, en el
caso de requerirla; válvula de compuerta o válvula mariposa, en el caso de requerir

APUNTES G. B. P. M. Y J. P. M. A. 285
OBRAS HIDRÁULICAS

regular el gasto por medio de ésta válvula, medidor de flujo; manómetro instalado en un
carrete de fo. fo.; y silletas y atraques para apoyar las piezas especiales mencionadas
y mantenerlas en su posición; para la conexión de las piezas especiales se puede
requerir carretes, juntas Giubal o junta universal o junta Dresser, así como
extremidades, codos y bridas.
E) Subestación eléctrica: Se emplea en caso de que haya energía eléctrica para mover las
bombas, tiene como objeto cambiar las características de la energía aprovechada de
alto a bajo voltaje, suministrar la requerida por el equipo de bombeo. Se clasifican en:
“Compacta”, también llamada Unitaria, se encuentra protegida por un gabinete;
“Convencional”, también llamada abierta, se instala en bases o en postes, con herrajes
de fo. go. y se protegen con cercos de malla de alambre. Los elementos que conforman
la subestación eléctrica son: “Principales”. - Apartarayos, transformador, cuchillas
desconectadoras, cuchillas portafusibles, interruptor en aceite, capacitores, tableros,
transformador de instrumentos, sistema de tierras y equipo de medición; “Secundarios”.
- Cables de potencia, cables de control, alumbrado, herrajes menores y equipo contra
incendios.
F) Caseta de Controles, donde se alojará el Centro de Control de Motores (C.C.M.), el cual
permitirá el encendido y paro de los equipos de bombeo.
G) Almacenamiento de combustible (en caso de tener motores de combustión interna).
H) Casa - habitación del operador.
I) Protección de las instalaciones, generalmente por medio del cercado perimetral con
malla tipo ciclónica.
Algunos de los conceptos anteriores se verán con mayor detalle en los siguientes subtemas.

Un arreglo típico de una planta de bombeo en pozo profundo es el que se presenta en el


esquema siguiente:

SUBESTACIÓN CASETA DE EQUIPO TREN DE


ELÉCTRICA CONTROL DE DE DESCARGA
MOTORES BOMBEO

Un arreglo típico de una planta de bombeo en un cárcamo sería:

SUBESTACIÓN CASETA DE CÁRCAMO DE EQUIPO TREN DE


ELÉCTRICA CONTROL DE BOMBEO DE DESCARGA
MOTORES BOMBEO

En ambos casos después del tren de descarga seguiría la línea de conducción y el depósito
o tanque de almacenamiento.
En el caso de los cárcamos de bombeo, son depósitos donde se almacena temporalmente
el agua y se logra dar la sumergencia necesaria en los equipos de bombeo para evitar su
cavitación, es decir cuidando el NPSH o carga neta de succión positiva, que se verá en el
Sub-Tema 5.4, evitando que se llegue a tener un nivel o tirante de agua menor que el
necesario por medio de electro niveles que harán apagar de manera automática la o las
bombas cuando se tengan niveles inferiores. También es recomendado construir
mamparas entre los equipos de bombeo para evitar que se formen vórtices, cuidando que
la distancia entre la campana de succión del equipo de bombeo y las paredes o mamparas
exista una distancia mínima de ¾ del diámetro de la campana de succión, la separación de
APUNTES G. B. P. M. Y J. P. M. A. 286
OBRAS HIDRÁULICAS

la rejilla o cedazo de la última campana de succión y el fondo del cárcamo que tenga una
separación mínima de 0.5 del diámetro de la campana de succión y la distancia mínima
entre bombas es de 3 diámetros de la campana de succión (de campana a campana). Para
el dimensionamiento del cárcamo, además de tomar en cuenta el nivel del terreno y el
NPSH requerido, se debe considerar que el volumen de agua debe ser tal que las bombas
no estén prendiendo y apagando con frecuencia, por lo que se recomienda que el tiempo
entre paro y encendido (T) sea de una hora, lo cual permitirá calcular el volumen de
almacenamiento (Vt) en metros cúbicos como:
q *T
Vt = (5.1)
4
En donde: q = Gasto unitario o capacidad de bombeo de un equipo de bombeo, en m3/s, en el
caso de que se tengan en un cárcamo de bombeo diferentes equipos de
bombeo, se deberá usar el gasto del mayor equipo.

5.2 TIPOS DE BOMBAS.


Las máquinas hidráulicas modifican la energía total H de una corriente líquida.
Cuando ∆H > 0 caracteriza a las máquinas elevadoras, donde la altura o carga total de la
corriente se incrementa a su paso por la máquina, y es posible gracias a que ésta dispone
de elementos motores exteriores que ceden energía a la corriente.
Cuando ∆H < 0 caracteriza a las máquinas receptoras, donde la corriente es la que cede
parte de su energía a una máquina llamada turbina que genera energía mecánica.
Haciendo referencia a los tres sumandos de la ecuación de energía mecánica referida a
energía por unidad de peso (masa líquida), los grupos de máquinas elevadoras o bombas
hidráulicas según el sumando principal afectado, queda:
𝑝𝑝 𝑣𝑣 2
𝐻𝐻 = 𝛾𝛾
+ 𝑧𝑧 + 2𝑔𝑔
(5.2)

La principal clasificación de las bombas según el funcionamiento en que se base:


Bombas de desplazamiento positivo o volumétricas, en las que el principio de
funcionamiento está basado en la hidrostática, de modo que el aumento de presión se
realiza por el empuje de las paredes de las cámaras que varían su volumen. En este tipo
de bombas, en cada ciclo el órgano propulsor genera de manera positiva un volumen dado
o cilindrada, por lo que también se denominan bombas volumétricas.
En caso de poder variar el volumen máximo de la cilindrada se habla de bombas de volumen
variable. Si ese volumen no se puede variar, entonces se dice que la bomba es de volumen
fijo. A su vez este tipo de bombas pueden subdividirse en:
Bombas de émbolo alternativo, en las que existe uno o varios compartimentos fijos, pero
de volumen variable, por la acción de un émbolo o de una membrana. En estas máquinas,
el movimiento del fluido es discontinuo y los procesos de carga y descarga se realizan por
válvulas que abren y cierran alternativamente. Algunos ejemplos de este tipo de bombas
son la bomba alternativa de pistón, la bomba rotativa de pistones o la bomba pistones de
accionamiento axial, así como las bombas eólicas o aerobombas (Figura 5.1)

APUNTES G. B. P. M. Y J. P. M. A. 287
OBRAS HIDRÁULICAS

Figura 5. 1 Bomba de desplazamiento positivo, eólica o


aerobomba

Bombas volumétricas rotativas o rotoestáticas, en las que una masa fluida es confinada en
uno o varios compartimentos que se desplazan desde la zona de entrada (de baja presión)
hasta la zona de salida (de alta presión) de la máquina. Algunos ejemplos de este tipo de
máquinas son la bomba de paletas, la bomba de lóbulos, la bomba de engranajes, la bomba
de tornillo o la bomba peristáltica.
Bombas rotodinámicas, en las que el principio de funcionamiento está basado en el
intercambio de cantidad de movimiento entre la máquina y el fluido, aplicando la
hidrodinámica. En este tipo de bombas hay uno o varios rodetes con álabes que giran
generando un campo de presiones en el fluido. En este tipo de máquinas el flujo del fluido
es continuo.
Estas turbomáquinas hidráulicas generadoras pueden subdividirse en:
Radiales o centrífugas, cuando el movimiento del fluido sigue una trayectoria perpendicular
al eje del rodete impulsor. La relación altura de elevación y caudal en este tipo de bombas
es alto, por lo que son las más utilizadas en sistemas de riegos
De hélice o Axiales, cuando el fluido pasa por los canales de los álabes siguiendo una
trayectoria contenida en un cilindro. La relación altura de elevación y caudal en este tipo de
bombas en bajo, por lo que su uso se limita a instalaciones de evacuación en redes de
saneamiento.
Diagonales, de flujo mixto o helicocentrífugas cuando la trayectoria del fluido se realiza en
otra dirección entre las anteriores, es decir, en un cono coaxial con el eje del rodete. Son,
por tanto, intermedios entre los dos grupos anteriores, tanto en su dirección como en su
funcionamiento. La relación altura de elevación y caudal en estos tipos de bombas es
intermedio.

Figura 5. 2 Elementos de impulsión de cada tipo de bomba


rotodinámica: a) Centrífuga; b) Helicocentrífuga; c) De hélice.

APUNTES G. B. P. M. Y J. P. M. A. 288
OBRAS HIDRÁULICAS

Según el número de rodetes, las bombas centrífugas pueden ser: Simples o monocelulares,
con un solo rodete; Múltiples o multicelulares, con varios rodetes, que se colocan en serie,
de tal forma que el flujo que sale por cada uno de ellos entra en el siguiente.
A su vez, las bombas simples o múltiples, según la disposición del eje de giro pueden ser:
de eje horizontal y de eje vertical.
Bombas horizontales. - La disposición del eje de giro horizontal presupone que la bomba y
el motor se hallan a la misma altura (Foto 5.1); éste tipo de bombas se utiliza para
funcionamiento en seco, exterior al líquido bombeado que llega a la bomba por medio de
una tubería de aspiración.

Foto 5. 1 Bomba horizontal.

Bombas verticales. - Las bombas con eje de giro en posición vertical tienen, casi siempre,
el motor a un nivel superior al de la bomba, por lo que es posible, al contrario que en las
horizontales, que la bomba trabaje rodeada por el líquido a bombear, estando, sin embargo,
el motor por encima de éste. Podemos diferenciar dentro de las bombas centrífugas de eje
vertical, dos tipos:
1) Bombas verticales de funcionamiento en seco. - En las bombas verticales no
sumergidas, el motor puede estar inmediatamente sobre la bomba, o muy por encima
de ésta, Foto 5.2. El elevarlo responde a la necesidad de protegerlo de una posible
inundación o para hacerlo más accesible si, por ejemplo, la bomba trabaja en un pozo.
2) Bombas verticales sumergidas (de funcionamiento mojado). - El funcionamiento
sumergido de las bombas centrífugas elimina el inconveniente del cebado, por lo que
el impulsor se halla continuamente, aún parado, rodeado por el líquido a impulsar y,
por lo tanto, la bomba está en disposición de funcionar en cualquier momento Foto 5.3

Foto 5. 2.
Foto 5. 3.

APUNTES G. B. P. M. Y J. P. M. A. 289
OBRAS HIDRÁULICAS

5.3 CURVAS CARACTERÍSTICAS.


El comportamiento hidráulico de una bomba viene especificado en sus curvas
características que representan una relación entre los distintos valores del caudal
proporcionado por la misma con otros parámetros como la altura manométrica, el
rendimiento hidráulico, la potencia requerida y la altura de aspiración, que están en función
del tamaño, diseño y construcción de la bomba.
Estas curvas, obtenidas experimentalmente en un banco de pruebas, son proporcionados
por los fabricantes a una velocidad de rotación determinada o revoluciones por minuto
(r.p.m.).
Se representan gráficamente, colocando en el eje de abscisas los caudales y en el eje de
ordenadas las alturas, rendimientos, potencias y alturas de aspiración.

5.3.1 Curva altura manométrica-caudal. Curva H-Q.


Para determinar experimentalmente la relación H(Q) correspondiente a unas revoluciones
(r.p.m.) dadas, se ha de colocar un vacuómetro en la aspiración y un manómetro en la
impulsión, o bien un manómetro diferencial acoplado a dichos puntos. En la tubería de
impulsión, aguas abajo del manómetro, se instala una llave de paso que regula el caudal,
que ha de ser aforado. La velocidad de rotación se puede medir con un tacómetro o con un
estroboscopio (inventado por el matemático e inventor austriaco Simon von Stampfer hacia
1829). Con un accionamiento por motor de corriente alterna, dicha velocidad varía muy
poco con la carga.
Las curvas características H-Q, típicas de los 3 grupos de bombas vienen indicadas en las
siguientes Figuras 5.3.

Figura 5. 3 Curvas características de tres tipos de bombas hidráulicas. a) Bomba radial centrífuga; b) Bomba
helicocentrífuga; c) Bomba de hélice. Tomada del Curso Hidráulica y Riegos, Universidad de Sevilla (***)

La curva que se obtiene corta el eje (Q = 0) en un punto en el que la bomba funciona como
agitador, elevando un caudal nulo. Esta situación se consigue cerrando totalmente la llave
de paso en el origen de la tubería de impulsión. El llamado caudal a boca llena es el que
corresponde a H=0, dando un caudal máximo.
APUNTES G. B. P. M. Y J. P. M. A. 290
OBRAS HIDRÁULICAS

5.3.2 Curva rendimiento-caudal. Curva η-Q.


El rendimiento de la bomba o rendimiento global es la relación entre la potencia útil o
hidráulico y la potencia al freno. Este es, en general, suministrado por los constructores de
la bomba, y considera las pérdidas por fugas (rendimiento volumétrico) y por rozamientos
en ejes y caras del impulsor (rendimiento mecánico). En la Figura 5.3 se pueden ver.
El rendimiento es nulo para un caudal nulo y para un caudal máximo. Entre ambos el
rendimiento varía, alcanzando el máximo en un punto correspondiente a un cierto caudal,
llamado caudal nominal de la bomba, que es aquel para el cual ha sido diseñada la bomba.

5.3.3 Curva potencia-caudal. Curva HP-Q.


La potencia absorbida por el eje de la bomba o potencia al freno es la potencia que necesita
la bomba para realizar una determinada cantidad de trabajo. Es igual a la potencia hidráulica
o potencia que necesita la bomba para elevar el agua, más la potencia consumida en
rozamientos, y viene determinada por la fórmula:
𝛾𝛾∗𝑄𝑄∗𝐻𝐻
𝐻𝐻𝐻𝐻 = (5.3)
𝜂𝜂
Donde:
HP = potencia bomba (w)
γ = peso específico (kg/m3)
Q = caudal (m3/s)
H = altura manométrica total (m)
η = rendimiento de la bomba (%).

También se puede utilizar la siguiente expresión para Potencias expresadas en caballos de


vapor (C.V.)
𝑄𝑄∗𝐻𝐻
𝐻𝐻𝐻𝐻 = (5.4)
75∗𝜂𝜂
Donde:
HP = potencia bomba (C.V.)
Q = caudal (lt/s)
H = altura manométrica total (m)
η = rendimiento de la bomba (%).
La potencia absorbida por la bomba es la que tiene que suministrar el motor (eléctrico o
combustión o hidráulico) por el rendimiento de dicho motor (ηm).

5.3.4 Curvas carga neta positiva de aspiración requerida (NPSHr)-Caudal.


Como ya se mencionó anteriormente, en todas las bombas rotodinámicas se requiere de
una carga o tirante de agua sobre los impulsores o rodetes, para que puedan funcionar
adecuadamente, ya que ésta bombas no “succionan” el agua, a dicho tirante se le denomina
en inglés Net Positive Suction Head (NPSHr), que en español se puede traducir como
Carga Neta de Succión Positiva Disponible (CNSP)d y una curva característica del NPSHr-
Q, se presenta en la Figura 5.4

APUNTES G. B. P. M. Y J. P. M. A. 291
OBRAS HIDRÁULICAS

Figura 5. 4 Curvas NPSHr - Q, de 4 bombas iguales, pero con distinto diámetro de impulsor o rodete. (***)

La NPSHr en una bomba a velocidad constante aumenta con el caudal como se muestra
en la figura 5.4. La definición del NPSHr es muy importante, ya que, de no cumplir con dicha
carga, en primera instancia la bomba no funcionará o bombeará el agua, pero ya en
funcionamiento de no cumplirse el valor recomendado por el fabricante de la bomba, se
puede producir el fenómeno denominado CAVITACIÓN, que es un fenómeno caracterizado
por la formación de vapor en la masa liquida. Tiene lugar cuando la presión estática iguala
a la presión de vapor del líquido, a la temperatura ambiente. Las burbujas gaseosas (bolsas
de vapor) que se forman en un punto de baja presión se reabsorben cuando ésta aumenta,
lo que puede provocar explosiones violentas que ocasionan la erosión mecánica de las
paredes del conducto en la zona de condensación.
Figura 5. 5. Fenómeno de Cavitación y
Foto 5.4 Impulsor afectado por la
cavitación.

5.4 SELECCIÓN DEL EQUIPO DE BOMBEO.


La selección del equipo de bombeo es una actividad que debe ser analizada de una forma
detallada, ya que una mala selección podrá hacer que el sistema de riego no dé el servicio
que se espera de él. En el caso especial de que la fuente de agua sea subterránea, los
tipos de bombas que se pueden utilizar para un pozo pueden ser: centrifugas verticales,
sumergida; o de desplazamiento positivo. Cuando la verticalidad del pozo no cumple con
lo especificado para introducir una bomba vertical superficial, se deberá de instalar una
bomba sumergible y las bombas de desplazamiento positivo generalmente están limitadas
en su capacidad para elevar el agua. Las bombas centrífugas pueden ser alimentadas de
energía por electricidad, gasolina, diésel o gas butano y en el caso de las bombas de
desplazamiento positivo generalmente su fuerza motriz es la eólica.
Para que una bomba funcione adecuadamente se deben calcular los siguientes parámetros:
A) Determinación de la Carga Dinámica Total (CDT). Esta carga es la energía que debe
suministrar la bomba al agua para que llegue a la cota que se requiera, por lo que
para calcularla se toma en cuenta los siguientes conceptos: nivel dinámico a la cual
se encuentra la superficie libre del agua en el interior del cárcamo o pozo (ND, en
APUNTES G. B. P. M. Y J. P. M. A. 292
OBRAS HIDRÁULICAS

m), depende del caudal que se esté extrayendo; pérdidas de energía al paso del
agua a través de la columna de succión (hf bomba, en m), generalmente éste dato
es proporcionado por el fabricante y es función del gasto que se bombea y del
diámetro y longitud de la columna de succión; pérdidas de energía por fricción en la
conducción (hf conducción, en m); pérdidas por cambio de dirección o menores(h
menores, en m) desnivel topográfico (DT, en m); y altura del depósito donde se
descargará el agua (Ht, en m).
CDT= ND + hf bomba + hf conducción + h menores + DT + Ht (5.5)
B) Determinación de la carga neta de succión positiva disponible [(C.N.S.P.)d, en m].
Las bombas centrífugas no succionan el agua, el impulso se lo da unos álabes o
impulsores (como las aspas de un ventilador), por lo que el agua sube por efecto de
la fuerza centrífuga aplicada y por la forma que se le da al elemento que contiene al
impulsor, denominado tazón por la forma que tiene. Por lo anterior para que el agua
pueda ser impulsada por la bomba centrifuga, es necesario que exista un
determinado tirante de agua sobre el impulsor para que no entre aire a éste, a éste
tirante de agua se le denomina Carga Neta de Succión Positiva y para calcularla, se
debe tomar en cuenta lo siguientes aspectos, en los cuales se incluyen las bombas
centrífugas horizontales que se pueden utilizar en cárcamos de bombeo, ya sea para
bombear agua superficial o porque el bombeo del pozo se realice a un cárcamo y
de éste se rebombé a un nivel superior:

Figura 5. 6 Impulsor abierto y diferentes tipos de bombas y cedazos

i. Nivel del agua en la succión, expuesta a la presión atmosférica y arriba del eje horizontal de la
bomba horizontal (cárcamos).
(CNSP)d =hb +hs – (hfs-Pv) (5.6)

ii. Nivel del agua en la succión, expuesta a la presión atmosférica y abajo del eje horizontal de la
bomba horizontal.
(CNSP)d = hb – (hs+ hfs + Pv) (5.7)

iii. Cuando en la instalación se tiene una bomba vertical


(CNSP)d = hb + k – Pv (5.8)
APUNTES G. B. P. M. Y J. P. M. A. 293
OBRAS HIDRÁULICAS

Siendo: Pv = presión de vapor del agua.


hb = carga correspondiente a la presión barométrica o atmosférica.
hs = carga estática de succión.
hfs = carga de fricción en la succión.
k = sumergencia requerida.
Como se puede apreciar la mayoría de las variables involucradas en las fórmulas anteriores
para determinar la (CNSP)d, dependen de las características propias del equipo de bombeo,
por lo que los fabricantes en sus curvas de rendimiento para cada uno de los equipos
proporcionan el valor de la carga neta de succión positiva (NPSHr), por lo que es necesario
para la selección del equipo de bombeo, contar con las curvas características.
En forma general todas las curvas características de los equipos de bombeo se estructuran
de forma similar, como a continuación se muestra en la Figura 5.7:

Marca de la bomba

Número o modelo de
identificación de la bomba

Velocidad de giro

Altura o carga a impulsar

Diámetro del Impulsor

Eficiencia

Gasto a bombear

Potencia del motor


y kilowatts

Carga Neta de Succión


Positiva disponible

Figura 5. 7 Curva característica típica de una bomba centrifuga vertical

APUNTES G. B. P. M. Y J. P. M. A. 294
OBRAS HIDRÁULICAS

En el caso de que el equipo de bombeo sea para un pozo, es necesario hacer el resumen
de las características del pozo y su equipamiento:
1. Datos generales.
2. Curva de aforo.
3. Profundidad.
4. Cámara de bombeo (profundidad total del pozo menos el nivel dinámico para el
gasto de explotación).
5. Diámetro del pozo y del ademe.
6. Nivel estático y nivel dinámico.
7. Gasto de aforo, gasto recomendado de explotación.
8. Tipo de bomba (caballaje del motor HP, velocidad de giro del motor r.p.m., tipo y
diámetro de impulsor, paso de esfera, modelo, eficiencia, carga de bombeo por
impulsor, sumergencia y potencia necesaria).
9. Centro de control de motores (CCM), instrumentos, características y marcas.
10. Subestación eléctrica, capacidad y tipo.

Es importante hacer hincapié en que para la selección del mejor equipo de bombeo para
cada caso, es necesario tener acceso a las curvas características, no sólo de una marca
de fabricante, sino de varios de ellos, ya que de lo contrario siempre existirá la duda de si
encontramos la “mejor” bomba, por eso algunos fabricantes han realizado programas para
hacer una selección más rápida y en línea, proporcionándonos una imagen de las curvas
características de los equipos recomendados, con sus principales características, como:
Bombas GRUNDFOS MÉXICO, (http://mx.grundfos.com/), KSB (https://www.ksb.com/ksb-
es/Selecciona_sus_bombas_y_valvulas/), Indar México
(www.indarpumpselectionprogram.com/ofertas/?idioma=0), o Inoxpa
(http://www.inoxpa.es/servicios ), sin olvidar que sólo seleccionan la bomba pero de una
sóla marca, con diferentes características, o utilizar “El Software Para la Selección de
Bombas Centrífugas” de HIDRA (http://www.hidrasoftware.com/software-para-la-seleccion-
de-bombas-centrifugas/), pero como ya se mencionó anteriormente en éstos apuntes, lo
más importante es que el alumno aprenda a hacer primero manualmente las cosas, antes
de utilizar uno u otro programa, para que tenga el conocimiento de que lo que está
“arrojando” el programa es adecuado y no esté proporcionando errores conceptuales,
derivado en primera instancia de datos erróneos que estamos introduciendo, ya que como
bien dice el dicho “Si a un programa lo alimentamos con basura, el resultado será basura”.

EJEMPLO 5.1 Selección del equipo de bombeo de un sistema de riego


Seleccione la bomba para un sistema de riego por aspersión portátil. el diseño agronómico e
hidráulico, definió que la pérdida de carga en la tubería de distribución es de 4.416 m.c.a., en los
aspersores de 24.5 m.c.a. y las pérdidas localizadas del 10% de las de fricción. El terreno es
sensiblemente plano. El gasto requerido por el sistema es de 28.5 lt/s y la bomba será instalada
sobre un cárcamo donde el nivel del agua se encontrará a 45 cm debajo de la parte superior de la
losa.

Datos:
hf = 4.416 m

APUNTES G. B. P. M. Y J. P. M. A. 295
OBRAS HIDRÁULICAS

ho = 24.500 m
hl = 0.442 m 10% hf
D.T. = 0.000 m
Q= 0.029 m3/s
Cárcamo
N.A. = 0.450 m

Incógnita:
a) MARCA DE LA BOMBA
b) TIPO DE BOMBA
c) MODELO
d) r.p.m.
e) DIÁMETRO IMPULSOR (Dimp)
f) N° DE IMPULSORES (Nimp)
g) EFICIENCIA (h)
h) NPSH
i) H.P. MOTOR (HP m)
j) H.P. CONSUMIDA (HP c)
Fórmulas:
C.D.T. = D.T. + N.A. + hf + hl + ho
γ QH
H .P. =
76η
Nimp = C.D.T. / H imp

a, b, c, d, e, g, h >> CURVAS CARACTERÍSTICAS, MÍNIMO DE 3 FABRICANTES

Solución:
Para éste ejemplo se usarán 4 curvas características, dos de bombas centrífugas verticales y dos
sumergibles, pero antes de hacer uso de ellas es necesario calcular la Carga Dinámica Total (C.D.T.)
y transformar a unidades inglesas, lo mismo que al gasto, ya que algunas curvas se encuentran en
dichas unidades:

C.D.T. = D.T. + N.A. + hf + hl + ho = 0.0 + 0.45 + 4.416 + 0.442 + 24.5 = 29.808 m = 97.794 pies

Q = 0.0285 m3/s = 0.0285 * 15,850.372 = 451.736 G.P.M.

Para cada una de las siguientes curvas características, se señalará con flechas rojas la eficiencia para
el gasto de diseño (η) y la altura o carga que puede impulsar cada álabe o impulsor (Himp), que nos
permitirá determinar el número de impulsores (Nimp) y con flechas azules el NPSH, requerido sobre
el primer impulsor o el más cercano a la superficie del agua, para evitar el fenómeno de cavitación.

APUNTES G. B. P. M. Y J. P. M. A. 296
OBRAS HIDRÁULICAS

EFICIENCIA = 81%
H impulsor =49.500 pies
TIPO: CENTRÍFUGA VERTICAL.
N imp = 1.9756356 >> 2
HP c = 13.800 CV
NPSH = 12.000 pies
NPSH = 3.658 m

EFICIENCIA = 72%
H impulsor = 20.000 m
N imp = 1.49038 >> 2
HP c = 15.525 CV
NPSH = 22.000 m
*Nota: La curva fue obtenida directamente del programa de diseño en línea.

APUNTES G. B. P. M. Y J. P. M. A. 297
OBRAS HIDRÁULICAS

EFICIENCIA = 80.5%
H impulsor = 120.0 pies
N imp = 0.8149497 >> 1
HP c = 13.886 CV
NPSH = 17.0 pies
NPSH = 5.182 m
TIPO: CENTRÍFUGA VERTICAL.

EFICIENCIA = 74.0%
H impulsor = 30.000 m
N imp = 0.9935867 >> 1
HP c = 15.105 CV
NPSH = 7.500 m

Conforme a los consumos de energía, se tiene que las mejores bombas son la Johnston Pump y
Berkeley, la ventaja de la primera es que requiere menos sumergencia y la segunda tiene la ventaja
de que sólo requiere un impulsor.

Por lo que, lo que hará que la decisión final sea por el precio más económico de ellas.

APUNTES G. B. P. M. Y J. P. M. A. 298
OBRAS HIDRÁULICAS

Suponiendo que la más económica es la Johston Pump, la respuesta a las incógnitas sería:
RESPUESTA:
MARCA DE LA BOMBA: JOHNSTON PUM COMPANY
TIPO: CENTRÍFUGA VERTICAL.
MODELO: EC-2644
r.p.m.: 1770
DIÁMETRO IMPULSOR (Dimp): 8 7/16 "
N° DE IMPULSORES (Nimp): 2
EFICIENCIA (h): 81%
NPSH: 3.658 m
H.P. MOTOR (HP m): 15 CV
H.P. CONSUMIDA (HP c): 13.800 CV

EJEMPLO 5.2 Dimensionar un cárcamo de bombeo


Conforme a los resultados del ejemplo 5.1, diseñar el cárcamo de bombeo.

Datos:
NPSH = 3.658 m
N° de equipos = 1
Q= 0.029 m3/s
Dimp = 0.214 m
Nimp = 2
D.A. = 0.45 m
Incógnita:
a) Altura del cárcamo, del piso a la parte superior de la losa (Hcárcamo)
b) Tirante de agua en el cárcamo (H)
c) Volumen de agua (Vt)
d) Largo interior del cárcamo (L)
e) Ancho interior del cárcamo (B)
f) Separación del impulsor a las paredes del cárcamo (Sp)
g) Separación de la rejilla o cedazo del equipo de bombeo al piso del cárcamo (Smin-PISO)
Fórmulas:
H cárcamo = D.A. + NPSH + (Nimp +1) *Dimp + Smin-PISO
Smin-PISO = 0.5 * Dimp
H = Hcárcamo – D.A.
q *T
Vt =
4
q = Q / N° de equipos
T = 3600 segundos (recomendado para evitar arranque y paro continuo de la bomba)
Sp = Dimp
Solución:
Smin-PISO = 0.5 * 0.214 = 0.107 m
H cárcamo = 0.45+3.658+ (2+1) *0.214+ 0.107 = 4.858 m
APUNTES G. B. P. M. Y J. P. M. A. 299
OBRAS HIDRÁULICAS

H = 4.858 – 0.45 = 4.408m


q = 0.029 / 1 = 0.029 m3/s
0.029 ∗ 3600
𝑉𝑉𝑉𝑉 = = 25.650𝑚𝑚 3
4
Sp = 0.214 m
Conforme al volumen de agua del cárcamo, al dividir dicho valor entre el tirante de agua (H), se
tendría un área de: A = 5.819 m2, y al tener una sola bomba el cárcamo puede ser rectangular, por
lo que el largo y ancho interiores del cárcamo serían:
L = 2.412 m y B = 2.412 m
Un esquema del cárcamo se presenta a continuación, con los valores calculados.

D.A. = 0.450 m

4.858 m 4.408 m
NPSH = 3.658 m

0.214 m
Dimp = 0.214 m

Smin-PISO = 0.107 m

2.412 m

EJEMPLO 5.3 Selección del equipo de bombeo de un sistema de riego con


aspersores y fuente de agua pozo profundo.

Un agricultor va a transformar su parcela de secano a riego por aspersión. Cuenta con un pozo
profundo, ademado con tubería de 12”, que al ser aforado para el gasto de diseño del sistema de
50 lt/s, resultó un nivel dinámico de 22.36 m y se encuentra a un desnivel topográfico de 86.3 m de

APUNTES G. B. P. M. Y J. P. M. A. 300
OBRAS HIDRÁULICAS

su parcela. El diseño agronómico determinó que se requiere una presión de 35 m, y se tienen


pérdidas por fricción en el sistema de 16.32 m. Seleccionar el equipo de bombeo.

Datos:
hf = 16.32 m
ho = 35.00 m
hl = 1.632 m 10% hf
D.T. = 86.30 m
Q= 0.050 m3/s
Pozo profundo con diámetro de ademe de 12”
N.D. = 22.36 m = N.A.

Incógnita:
a) MARCA DE LA BOMBA
b) TIPO DE BOMBA
c) MODELO
d) r.p.m.
e) DIÁMETRO IMPULSOR (Dimp)
f) N° DE IMPULSORES (Nimp)
g) EFICIENCIA (h)
h) NPSH
i) H.P. MOTOR (HP m)
j) H.P. CONSUMIDA (HP c)
Fórmulas:
C.D.T. = D.T. + N.A. + hf + hl + ho
γ QH
H .P. =
76η
Nimp = C.D.T. / H imp

a, b, c, d, e, g, h >> CURVAS CARACTERÍSTICAS, MÍNIMO DE 3 FABRICANTES

Solución:
C.D.T. = 86.30 + 22.36 + 16.32 + 1.632 + 35.0 = 161.612 m = 530.223 pies

Q = 50 / 0.6309 = 792.519 pies

Para éste ejemplo se usarán 4 curvas características, dos de bombas centrífugas verticales y dos
sumergibles, y como se indicó en el ejemplo 5.1, se indicará con flechas rojas la eficiencia para el
gasto de diseño (η) y la altura o carga que puede impulsar cada álabe o impulsor (Himp), que nos
permitirá determinar el número de impulsores (Nimp) y con flechas azules el NPSH, requerido sobre
el primer impulsor o el más cercano a la superficie del agua, para evitar el fenómeno de cavitación.

APUNTES G. B. P. M. Y J. P. M. A. 301
OBRAS HIDRÁULICAS

EFICIENCIA = 79%
H impuls 230.000 pies
TIPO: CENTRÍFUGA VERTICAL.
N imp = 2.30531781 >> 3
HP c = 134.587 CV
NPSH = 29.0 pies
NPSH = 8.839 m

EFICIENCIA = 77%
H impulsor =105.00 pies
TIPO: CENTRÍFUGA VERTICAL.
N imp = 5.0497438 >> 6
HP c = 138.083 CV
NPSH = 45.0 pies
NPSH = 13.716 m

APUNTES G. B. P. M. Y J. P. M. A. 302
OBRAS HIDRÁULICAS

EFICIENCIA = 79.5%
H impulsor =502.00 pies
TIPO: SUMERGIBLE
N imp = 1.0562213 >> 2
HP c = 133.740 CV
NPSH = 39.5 pies
NPSH = 12.040 m

EFICIENCIA = 74.0%
H impulsor = 38.00 pies
TIPO: SUMERGIBLE
N imp = 13.953239 >> 14
HP c = 143.681 CV
NPSH = 8.000 m
APUNTES G. B. P. M. Y J. P. M. A. 303
OBRAS HIDRÁULICAS

RESPUESTA:
Conforme a los consumos de energía, número de impulsores y NPSH, se puede ver que la mejor
bomba es la de Grundfos, por lo que se tiene el siguiente resumen de sus características:

MARCA DE LA BOMBA: GRUNDFOS


TIPO: SUMERGIBLE.
MODELO: 800S 1500-5
r.p.m.: 3525
DIÁMETRO IMPULSOR (Dimp): 6"
N° DE IMPULSORES (Nimp): 2
EFICIENCIA (h): 79.5%
NPSH: 12.040 m
H.P. MOTOR (HP m): 150 H.P.
H.P. CONSUMIDA (HP c): 133.740 CV
DIÁMETRO MÁXIMO DE LA BOMBA: 8.6" < 12" DEL ADEME

EJEMPLO 5.4 Diseñar la línea de conducción por bombeo de un sistema de


riego
El cual demanda un caudal de 0.900 m3/s, sabiendo que la distancia que existe entre la fuente de
abastecimiento y el tanque de almacenamiento y regularización está a 2.9 km, existiendo la
siguiente topografía
.
Cadenamiento E.T.N. (m) Perfil Topográfico
250
0 + 000
0.00
(fuente de abastecimiento)
0 + 500 150 200

1 + 200 87
2 + 000 175 150

2 + 400 160
2 + 700 193 100

2 + 900 210
50

0
0 500 1000 1500 2000 2500 3000

APUNTES G. B. P. M. Y J. P. M. A. 304
OBRAS HIDRÁULICAS

El tirante de agua máximo alcanzado en el tanque es de 2.75 m y la fuente son 10 pozos profundos
cuyos niveles estático y dinámico son de -75 y -175 m respectivamente, tomando como valor cero el
nivel de terreno natural, para un gasto de 90 l/s. Los pozos descargan a un cárcamo de rebombeo cuyo
tirante de agua se encuentra 0.75 m abajo del nivel de terreno natural. La batería de pozos se
encuentra al mismo nivel que el cárcamo de rebombeo y existe una separación entre pozos de 500 m.

Datos:

Topografía ε = 20670kg / cm2 Tagua acuifero = 150 c

htanque = 2.75m Numero de pozos = 10 Separación de pozos = 500m

Q = 0.900m3 / s - m
Nivel estático = 75 Nivel dinámico = -175m

Lconduccion = 2.9km Tagua cárcamo = 200 c SLA cárcamo = −0.75m

Incógnita:

Diámetros Clase de los tubos Longitudes

Hp equipo bombeo Hp equipo cárcamo Hg golpe ariete

Accesorios: válvula admisión y expulsión de aire, piezas especiales, desagües

Fórmulas:

γ QH
H .P. = η obtenida de la curva de eficiencia de la bomba
76η

 
h f = KLQ 2
o  10.293n 2 
hf = LQ 2
 16 
 Di 3 

φteórico = 1.2 Q pozo ⇒ φcomercial

Dupoit propone que para gastos pequeños:

Para la línea de conducción: φteórico = 1.2 Qacumulado ⇒ φcomercial


Piezas en el cabezal de descarga

APUNTES G. B. P. M. Y J. P. M. A. 305
OBRAS HIDRÁULICAS

CT 2 LV
Para el cálculo de transitorios: Sí LT < ⇒ H g = Conducción corta
2 gT

ρ C (V0 − V f ) Conducción larga


CT
Sí LT > ⇒ H=
g
2
C0 LT V
Donde: T = 1 +
gH m

1 ⇒ L > 1500m

C0= 1.5 ⇒ 500 < L < 1500m
2 ⇒ L < 500m

n

∑V L i i
V pozos = i =1

LT

C*
C=
ε D
1+
E e

ε
=
C* = 1, 425m / s Para una T=80C, aumentando 3 m/s por cada grado
ρ
centígrado que varié la temperatura del agua.

APUNTES G. B. P. M. Y J. P. M. A. 306
OBRAS HIDRÁULICAS

Solución:

Antes de iniciar la solución es conveniente la realización de un bosquejo del sistema completo para
identificar como se van conectando los pozos a la tubería principal o múltiple de descarga y la
manera en la que se van acumulando los gastos hasta llegar al cárcamo de rebombeo. El tren de
descarga de cada uno de los pozos tendrá las piezas y arreglo mostrado en la figura previa, todas las
piezas consideradas serán de fierro fundido (fo.fo.). Nota: el pozo 10 descarga directo al cárcamo.

12”
P-2 12”
P-3 12”
P-4 12”
P-5 12”
P-6 12”
P-7 12”
P-8 12”
P-9 12”
P-10

P-1 Cárcamo
12”
T-1 14”
T-2 20”
T-3 24”
T-4 24”
T-5 30”
T-6 30”
T-7 30”
T-8 36”
T-9

L1 = 500 m

La acumulación de los gastos en el múltiple de descarga se presenta para los primeros tres pozos:
P–2 P–3

Q1 = 90 l/s Q1 = 90 l/s
φ1 φ1

P–1

φ1 φ2 φ3
Q1 = 90 l/s Q2 = 180 l/s Q2 = 270 l/s

500 m 500 m

Se determina el diámetro de acuerdo con la expresión de Dupoit, recordando que generalmente la


tubería más económica es la que cumpla con una velocidad cercana o menor a 1.5 m/s, por lo cual
de acuerdo con el material de la tubería se verifican sus diámetros comerciales. Para este ejemplo
se propone utilizar tubos de Fibrocemento.

φteórico = 1.2 90 = 11.384in

φcomercial1 = 12in = 0.3048m ⇒ V = 1.233m / s


Se aprecia que la velocidad está ligeramente menor a 1.5 m/s (0.267 m/s), por lo que se calcula la
velocidad con un diámetro comercial menor, que en este caso es 10” y diámetro interior de 0.254 m:

θ com1= 10in= 0.254m ⇒ V= 1.776m / s


De acuerdo a lo anterior, se selecciona el diámetro de 12 pulgadas, ya que el de 10” tiene una
diferencia mayor con la velocidad recomendada (0.276 m/s), a continuación se muestra en la
siguiente tabla los datos del resto de los tramos.
APUNTES G. B. P. M. Y J. P. M. A. 307
OBRAS HIDRÁULICAS

Tramo Gasto θ Teórico θ Comercial Di V


Conducción (l/s) (in) (in) (m) (m/s)
1 90 13.282 12 0.305 1.233
2 180 18.783 14 0.356 1.812
3 270 23.004 20 0.508 1.332
4 360 26.563 24 0.610 1.233
5 450 29.698 24 0.610 1.542
6 540 32.533 30 0.762 1.184
7 630 35.140 30 0.762 1.381
8 720 37.566 30 0.762 1.579
9 810 39.845 36 0.914 1.233

12” 12” 12” 12” 12” 12” 12” 12” 12”


Cárcamo
12” 14” 20” 24” 24” 30” 30” 30” 36”

L1 = 500 m

Con la finalidad de calcular ordenadamente las pérdidas de energía tanto locales como por ficción
se realizará el cálculo desde el cárcamo hasta el pozo 1, siguiendo la línea de conducción principal o
múltiple de descarga, y en función de esto se determinará, para cada pozo, la presión requerida de
bombeo que permita conducir el gasto en conjunto.

Descarga al cárcamo de rebombeo. Con la finalidad de evitar pérdidas de energía en


la descarga y sobretodo que exista la posibilidad de que se descargue el cárcamo al
Cárcamo
paro de los equipos de bombeo de los pozos, se hará la descarga de la línea principal,
por medio de un “cuello de ganso” o “cuello de cisne”, por lo que las pérdidas al
descargar al cárcamo se deberán a tres cambios de dirección, que se proyecta se
hagan por medio de tres codos de 90º de 36 in de diámetro, por lo que consultando la tabla C.1 del
Apéndice “C”, se tiene que el coeficiente “k” para calcular las pérdidas locales varía entre 0.5 y 0.7,
lo cual corresponde el primero a codos de radio largo y el segundo a radio corto, que es el caso de
los codos comerciales, por lo que las pérdidas serán:

h3codos = 3(0.7 )
(1.233)
2
= 0.163m
19.62
Fricción tramo 9

 2 
10.293 ( 0.011) 
=  ( 500 )( 0.810 )
2
hf 16
0.658m
 ( 0.914 ) 3 

APUNTES G. B. P. M. Y J. P. M. A. 308
OBRAS HIDRÁULICAS

Ampliación (30 in – 36 in). En general las piezas especiales que se utilizan para las ampliaciones,
tienen un ángulo 22º 30’, por lo que el coeficiente k de la ecuación de pérdidas locales, de la tabla
C.2 del Apéndice “C”, para D1/D2=1.2, interpolando entre 20º y 30º será de 0.1825 y la pérdida local
será:

hamp = 0.1825
(1.579)
2
= 0.023m
19.62
Incorporación

V 2 Vm2
hinc ( k + 1) −
=
2g 2g

Qa 90
= = 0.125
Q 720

1.579 + 1.233
=Vm = 1.406m / s
2

La incorporación se hará con un ángulo de 450, y de la tabla C.3 del Apéndice C, se tiene que
“ka“ representa la constante para el cálculo de la pérdida local en el conducto de llegada y
“kc“ en el de conducción; siendo necesario realizar una interpolación doble, resultando:

Qa/Q Ka Kc
0.0 -0.92 0.04
0.2 -0.38 0.17
ka = −0.583

(1.233) (1.406 )
2 2

( −0.583 + 1)
hinc = − =
−0.068m ; no existe pérdida en el entronque
19.62 19.62

kc = 0.121

(1.579 ) (1.406 )
2 2

hinc =( 0.121 + 1) − =0.042m ; pérdida a considerar en la línea principal


19.62 19.62

Fricción tramo 8

 2 
10.293 ( 0.011) 
=  ( 500 )( 0.720 ) 1.376m
2
hf 16
 ( 0.762 ) 3 

APUNTES G. B. P. M. Y J. P. M. A. 309
OBRAS HIDRÁULICAS

Incorporación

Qa 90
= = 0.143
Q 630

1.381 + 1.233
=Vm = 1.307 m / s
2

ka = −0.534

(1.233) (1.307 )
2 2

( −0.534 + 1)
hinc = − =
−0.051m ; no existe pérdida en el entronque
19.62 19.62

kc = 0.133

hinc = (0.133 + 1)
(1.381) (1.307 )
2

2
= 0.023m
19.62 19.62
Fricción tramo 7

 2 
10.293 ( 0.011) 
=  ( 500 )( 0.630 ) 1.053m
2
hf 16
 ( 0.762 ) 3 

Incorporación

Qa 90
= = 0.167
Q 540

1.184 + 1.233
=Vm = 1.209m / s
2

ka = −0.469

(1.233) (1.209 )
2 2

( −0.469 + 1)
hinc = − =
−0.033m ; no existe pérdida en el entronque
19.62 19.62

kc = 0.149

(1.184 ) (1.209 )
2 2

hinc =( 0.149 + 1) − =0.008m


19.62 19.62

APUNTES G. B. P. M. Y J. P. M. A. 310
OBRAS HIDRÁULICAS

Fricción tramo 6

 2 
10.293 ( 0.011) 
=  ( 500 )( 0.540 )
2
hf 16
0.779m
 ( 0.762 ) 3 

Ampliación (24 in – 30 in). Para D1/D2=1.25 y un ángulo 22º 30’, de la tabla C.2 del Apéndice “C”,
haciendo una interpolación doble entre 20º y 30º y D1/D2 entre 1.2 y 1.4 el coeficiente k de la
ecuación de pérdidas locales será de 0.2025 y la pérdida local será:

hamp = 0.2025
(1.542)2 = 0.025m
19.62
Incorporación

Qa 90
= = 0.20
Q 450

1.542 + 1.233
=Vm = 1.388m / s
2

ka = −0.38

(1.233) (1.388)
2 2

( −0.38 + 1)
hinc = − =
−0.050m ; no existe pérdida en el entronque
19.62 19.62

kc = 0.170

(1.542 ) (1.388)
2 2

( 0.17 + 1)
hinc = − =
0.044m
19.62 19.62

Fricción tramo 5

 2 
10.293 ( 0.011) 
=  ( 500 )( 0.450 ) 1.767 m
2
hf 16
 ( 0.610 ) 3 

Incorporación

Qa 90
= = 0.250
Q 360

APUNTES G. B. P. M. Y J. P. M. A. 311
OBRAS HIDRÁULICAS

1.233 + 1.233
=Vm = 1.233m / s
2

ka = −0.285

(1.233) (1.233)
2 2

( −0.285 + 1)
hinc = − =
−0.022m ; no existe pérdida en el entronque
19.62 19.62

kc = 0.175

(1.233) (1.233)
2 2

hinc =( 0.175 + 1) − =0.014m


19.62 19.62

Fricción tramo 4

 2 
10.293 ( 0.011) 
=  ( 500 )( 0.360 ) 1.131m
2
hf 16
 ( 0.610 ) 3 

Ampliación (20 in – 24 in). Para D1/D2=1.2, se tenía que k = 0.1825 y la pérdida local será:

hamp = 0.1825
(1.332)
2
= 0.017m
19.62
Incorporación

Qa 90
= = 0.333
Q 270

1.332 + 1.233
=Vm = 1.283m / s
2

ka = −0.127

(1.233) (1.283)
2 2

( −0.127 + 1)
hinc = − =
−0.016m ; no existe pérdida en el entronque
19.62 19.62

kc = 0.183

APUNTES G. B. P. M. Y J. P. M. A. 312
OBRAS HIDRÁULICAS

(1.332 ) (1.283)
2 2

hinc =( 0.183 + 1) − =0.023m


19.62 19.62

Fricción tramo 3

 2 
10.293 ( 0.011) 
=  ( 500 )( 0.270 ) 1.682m
2
hf 16
 ( 0.508 ) 3 

Ampliación (14 in – 20 in). Para D1/D2=1.429, se tenía que k = 0.2739 y la pérdida local será:

hamp = 0.2739
(1.812)
2
= 0.046m
19.62
Incorporación

Qa 90
= = 0.50
Q 180

1.812 + 1.233
=Vm = 1.523m / s
2

ka = 0.11

(1.233) (1.523)
2 2

( 0.11 + 1)
hinc = − =
−0.032m ; no existe pérdida en el entronque
19.62 19.62

kc = 0.14

(1.812 ) (1.523)
2 2

( 0.14 + 1)
hinc = − =
0.073m
19.62 19.62

Fricción tramo 2

 2 
10.293 ( 0.011) 
=  ( 500 )( 0.180 )
2
hf 16
5.009m
 ( 0.356 ) 3 

APUNTES G. B. P. M. Y J. P. M. A. 313
OBRAS HIDRÁULICAS

Ampliación (12 in – 14 in). Para D1/D2=1.167, se tenía que k = 0.1692 y la pérdida local será:

hamp = 0.1692
(1.233)2 = 0.013m
19.62
Incorporación

Qa 90
= = 1.00
Q 90

1.233 + 1.233
=Vm = 1.233m / s
2

ka = 0.37

(1.233) (1.233)
2 2

( 0.37 + 1)
hinc = − =
0.029m
19.62 19.62

kc = −0.54

(1.233) (1.233)
2 2

( −0.54 + 1)
hinc = − =
−0.42m
19.62 19.62

Fricción tramo 1

 2
10.293(0.011) 
hf =  (500)(0.09)2 = 2.839m
 16

 0.305 3 

Cálculo de pérdidas en el tren de descarga

El tren de descarga será calculado con piezas de fo.fo. y la tubería de acero (sin revestimiento) de
12”, que en todos los pozos será similar. Es importante mencionar que una vez instalado el tren de
descarga se deberá enterrar como mínimo 90 cm por debajo del nivel del terreno natural por lo cual
la longitud inclinada puede variar en el cálculo de acuerdo con las condiciones específicas del sitio,
en el cálculo se consideran 6 diámetros, como se muestra en la siguiente figura y que será el mismo
esquema de tren de descarga en los 10 pozos, que conforman el sistema. Es importante resaltar que
en el esquema se indica una válvula contra golpe de ariete o aliviadora de presión, sin embargo,
esta válvula deberá de ser justificable su instalación, cuando al cálculo de los fenómenos
transitorios, se determine que la sobrepresión es excesiva para la resistencia del material de la
tubería propuesta y cambiarla represente un incremento considerable en el costo de inversión, que
como se verá más adelante es el caso de éste ejemplo.
APUNTES G. B. P. M. Y J. P. M. A. 314
OBRAS HIDRÁULICAS

DOS POSIBLES ESQUEMAS DE COLOCACIÓN DE PIEZAS EN UN TREN DE DESCARGA

Junta Gibault

hL = 0.000m

Codos de 450

 (1.233) 
2

=hL 2=
0.45  0.070m
 19.62 

Fricción (sumando los diferentes tramos del tren de descarga, se tienen 20 φ)

 2 
10.293 ( 0.014 ) 
=  ( 20 * 0.3048 )( 0.090 )
2
hf 16
0.056m
 ( 0.3048 ) 3 

APUNTES G. B. P. M. Y J. P. M. A. 315
OBRAS HIDRÁULICAS

Medidor (se calcula como válvula de compuerta)

(1.233)
2

=hL =
0.25 0.019m
19.62

Válvula de compuerta

(1.233)
2

=hL =
0.25 0.019m
19.62

Válvula contra golpe de ariete o aliviadora de presión

hL = 0.000m Nota: no genera pérdida local por que se instalará en un carrete.

Válvula de no retorno (check), en la tabla C.1, para válvula de retención k = 2.75

hamp = 2.75
(1.233)
2
= 0.213m
19.62
Válvula eliminadora de aire

hL = 0.000m Nota: no genera pérdida local por que se instalará en un carrete.

Fricción en carretes de fo. fo.

 2 
10.293 ( 0.014 ) 
=  ( 0.50 )( 0.090 )
2
hf 16
0.005m
 ( 0.3048 ) 3 

Pérdidas en el tren de descarga

Σ(h f + hL ) = 0.07 + 0.056 + 0.019 + 0.019 + .213 + .005 = 0.452m

Como se observa las pérdidas de energía son pequeñas, por lo que se podría economizar más si se
disminuye un diámetro comercial en las piezas del tren de descarga, pues al seleccionar la bomba
comercial no afectaría, lo cual queda a criterio del ingeniero proyectista y en éste ejemplo se
utilizarán los valores calculados, para continuar el cálculo.

APUNTES G. B. P. M. Y J. P. M. A. 316
OBRAS HIDRÁULICAS

12” 12” 12” 12” 12” 12” 12” 12” 12”


Cárcamo
12” 14” 20” 24” 24” 30” 30” 30” 36”

L1 = 500 m
17.150
13.918

14.330 8.939

9.289 7.138

7.505 5.968

6.329 4.188

4.521 3.346

3.695 2.285

2.617 0.886

1.200 0.163

0.546
1 2 3 4 5 6 7 8 9

En el esquema anterior se aprecian las presiones de descarga a lo largo de la línea principal de


conducción, esto mediante la acumulación de pérdidas a partir del cárcamo y hasta el pozo 1, así
como también en tono gris claro, se presenta de forma esquemática la presión necesaria en cada
uno de los pozos para descargar a la línea principal.

Notas:
• Para la presión de descarga en cada uno de los pozos se parte del valor de la carga de la
línea principal en las uniones sin tomar en cuenta la pérdida por conducción y si la pérdida
por incorporación más la pérdida del tren de descarga hasta el pozo
• La carga dinámica total es tomando en cuenta el nivel dinámico del pozo
• Para determinar la potencia de las bombas se considera una eficiencia del 80% del equipo

Pozo Presión de descarga (m) carga dinámica carga dinámica potencia de


total del pozo la bomba (HP) de la bomba (HP)
línea principal pozo
10 0.163 0.546 175.246 259.410 275
9 0.886 1.200 175.901 260.380 275
8 2.285 2.617 177.317 262.476 275
7 3.346 3.695 178.396 264.073 275
6 4.188 4.521 179.221 265.294 275
5 5.968 6.329 181.029 267.971 275
4 7.138 7.505 182.205 269.712 275
3 8.939 9.289 183.990 272.353 275
2 13.918 14.330 189.030 279.815 300
1 17.150 17.150 191.851 283.989 300
La selección correcta del equipo de bombeo estará condicionada por la marca a adquirir y de las
curvas de rendimiento del propio fabricante, ya que la selección deberá dar la máxima eficiencia

APUNTES G. B. P. M. Y J. P. M. A. 317
OBRAS HIDRÁULICAS

posible pues implica una menor potencia en el equipo con un menor gasto de energía eléctrica y
por tanto un menor costo de operación.

En la selección del equipo de acuerdo con el fabricante se da el valor de carga proporcionada por
cada impulsor, para este ejemplo supongamos que cada impulsor nos da 20 m de columna carga.

259.410
𝑁𝑁𝑁𝑁. 𝑖𝑖𝑖𝑖𝑖𝑖𝑖𝑖𝑖𝑖𝑖𝑖𝑖𝑖𝑖𝑖𝑖𝑖𝑖𝑖 = = 12.971
20
Por lo tanto el pozo 10 deberá tener 13 impulsores para garantizar la carga dinámica total, en esta
operación se deberá selecciona el entero inmediato superior, por ejemplo, aunque el cálculo
hubiera sido 12.075 = 13 y nunca el inmediato inferior.

Para la bomba comercial seleccionada se presenta el análisis de sensibilidad económica.


kw
Bomba10 = 259.41* 0.7457 = 193.442
h
kw $ $
Bomba10 = 193.442 * 0.47 = 90.918
h kw h
$ h
Bomba10 = 90.918 * 8760 = $796,439.55 / año
h año
De tal manera que si se aumenta la eficiencia, es decir, conseguir una bomba con una eficiencia por
ejemplo del 90%, se reduce el costo a los siguientes valores:

kw $
Bomba10 = 230.587 HP = 171.948 = 80.816 = $707,946.27 / año
h h
Para definir la resistencia de la tubería de diseño realizado en la línea principal a régimen
establecido, se calculará a régimen transitorio (ver tabla en Apéndice “E”) o como generalmente se
conoce al fenómeno como “golpe de ariete” bajo la condición más desfavorable, la cual sería que
trabajando todos los pozos se apagasen de manera simultánea por un corte de energía eléctrica.

Se propone, en primer instancia, que el tubo de Fibrocemento seleccionado previamente sea de


clase A-5, es decir, soporte 5 kg/cm2 de carga o bien 50 m.c.a., ya que como se vio en el esquema
del perfil hidráulico de la línea principal, las presiones de trabajo a régimen establecido no sobrepasa
dicho valor.

Para el tramo 1 de la línea de conducción se tiene

L = 500m
=θ 12
= =
p lg 30.48cm 304.8mm

π ( 0.3048 )
2

A == = 0.703m 2
4

Diámetro exterior θ e = 338.8mm

θe −θi 338.8 − 304.8


=ε = = 17 =
mm 0.017 m
2 4
m3
Q = 0.09
s
APUNTES G. B. P. M. Y J. P. M. A. 318
OBRAS HIDRÁULICAS

m
V = 1.233
s

Para agua a 8oC se tiene C* = 1,425m / s y para cada grado centígrado se deberá aumentar la
celeridad en 3 m/s.

C=
* 1,425 + 3 (T − 8=
) 1,425 + 3(15 − 8=) 1,446m / s
1, 446
=C = 974.78m / s
 20,670   0.3048 
1+   
 328,000   0.017 

Realizando el mismo calculo en los 8 tramos restantes, se tiene:


L φ nominal ε Q A V C
3 2 Vi Li Ci Li
m plg. mm mm m/s m m/ s m/s
500 12 304.8 17 0.09 0.073 1.233 974.783 616.725 487,391.287
500 14 355.6 17 0.18 0.099 1.812 949.715 906.208 474,857.575
500 20 508 23 0.27 0.203 1.332 934.972 666.063 467,485.770
500 24 609.6 27.5 0.36 0.292 1.233 933.984 616.725 466,991.937
500 24 609.6 27.5 0.45 0.292 1.542 933.984 770.906 466,991.937
500 30 762 34 0.54 0.456 1.184 930.996 592.056 465,498.231
500 30 762 34 0.63 0.456 1.381 930.996 690.732 465,498.231
500 30 762 34 0.72 0.456 1.579 930.996 789.408 465,498.231
500 36 914.4 40 0.81 0.657 1.233 925.593 616.725 462,796.597

𝐿𝐿 𝑇𝑇 = ∑9𝑖𝑖=1 𝐿𝐿𝐿𝐿 = 4500𝑚𝑚


9

∑V L i i
6,265.550
=V =
i =1
= 1.392m / s
LT 4,500
9

∑C L i i
4,223,009.80
=C =
i =1
= 938.447m / s
LT 4,500

Como LT > 1500 m se asigna Co = 1

Para determinar si se trata de una conducción larga o corta para definir la teoría a utilizar para
determinar el valor de la sobrepresión y la subpresión, recordando que el cárcamo de rebombeo
está ubicado al mismo nivel que los pozos y que la descarga es libre, se tiene que:

Hm = 0 m

APUNTES G. B. P. M. Y J. P. M. A. 319
OBRAS HIDRÁULICAS

1( 4,500 )(1.392 )
T=
1+ =
1s
9.81( 0 )

CT 938.447 (1)
= = 469.223m
2 2

CT
Como LT > se trata de una conducción larga
2
=
H g (
ρ C V0 − V=
f )
101.97 ( 938.447 ) [1.392 −=
0] 133,238.19
kg
m2
kg
H g = 13.32 == 133.2m.c.a.
cm 2
El esquema de la sobrepresión por efecto del golpe de ariete sería:

ENVOLVENTE DE
SOBREPRESIÓN
( + ) Hg =133.2 m.c.a.

Clase A-5 = 50 m.c.a.

17.150
16.53

Presión normal de trabajo

ALIEVI MICHAUD

( - Hg ) =133.2 m.c.a.

ENVOLVENTE DE
SUBPRESIÓN

Se observa que la sobrepresión rebasa la resistencia para la clase de tubería propuesta (50 m.c.a.),
así que se debe hacer un análisis económico respecto cambiar la clase de la tubería, o bien instalar
válvulas aliviadoras de presión, sin embargo, generalmente es más económico colocar una válvula
aliviadora de presión, la cual se calibra para que antes de que se rebase el 20% de presión adicional
que resiste la tubería, empiece a funcionar la válvula.

Para el cálculo de la línea de rebombeo, una vez que todo el gasto de los pozos se encuentra en el
cárcamo de rebombeo de acuerdo con las características topográficas, se deberá repetir el cálculo
previo para determinar el diámetro de la tubería, el o los equipos necesario para conducir los 900l/s
pero además deberá realizarse el cálculo del diámetro más económico, como se puede apreciar en
el Apéndice E.
APUNTES G. B. P. M. Y J. P. M. A. 320
OBRAS HIDRÁULICAS

PROBLEMA PROPUESTO
P.P 5.1 Diseñar una línea de conducción y seleccionar el equipo de bombeo para un pozo, conforme
a la información siguiente: Área a regar 55 ha; C.U.R. de 0.98 lt/s/ha; altura del depósito de
regularización 2.75 m; diámetro del ademe 12”; Temperatura 12ºC; tasa de interés 12.6%; número
de años para recuperar la inversión 15; y topografía según la tabla siguiente:
km 0+000 0+100 0+500 0+625 0+630 0+900 1+200
elev. (m) 100 125 120 138 127 162 178

Considerar que las pérdidas menores son un 10% de las pérdidas por fricción, tomando en cuenta
el tren de descarga del equipo de bombeo y por carecer de información detallada de la topografía.
Así como considerar que dentro de éstas pérdidas se encuentran contempladas las pérdidas por
succión. La curva de aforo es la siguiente:

Q (lt/s) 10.0 20.0 30.0 40.0 50.0 60.0 63.0


N.D. (m) 102 102.5 103.3 104.8 107.8 117.5 145

Para la selección del equipo de bombeo usar las siguientes curvas características:

APUNTES G. B. P. M. Y J. P. M. A. 321
OBRAS HIDRÁULICAS

APUNTES G. B. P. M. Y J. P. M. A. 322

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