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1 MEDIDORES DE FLUJO INTERNO

II UNIDAD

MEDIDORES DE FLUJO INTERNO

LECTURA EN EL VENTURIMETRO

CUADRO N°1

𝑷𝟏 (mmH2O) 𝑷𝟐 (mmH2O) ∆𝑷 = (𝑷𝟏 − 𝑷𝟐 ) 𝑷𝟑 𝑸𝑹 t


1 235 219 0.016 231 0.00017857 33.6
2 305 270 0.035 300 0.00026525 22.62
3 380 320 0.06 370 0.00031266 19.19
4 400 328 0.072 389 0.00042105 14.25
Volumen: 2 – 8 lt.

LECTURAS EN LA PLACA ORIFICIO

CUADRO N°2

𝑷𝟔 𝑷𝟕 ∆𝑷 = (𝑷𝟔 − 𝑷𝟕 ) 𝑷𝟖 𝑸𝑹 t
1 0.19 0.153 0.037 0.17 0.00017857 33.6
2 0.24 0.17 0.07 0.2 0.00026525 22.62
3 0.31 0.165 0.145 0.22 0.00031266 19.19
4 0.305 0.105 0.2 0.185 0.00042105 14.25

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CUESTIONARIO

1. En función a los valores del cuadro N°1 y la ecuación (e) graficar 𝑸𝑽 vs


𝑸𝒓𝒆𝒂𝒍 comentar los resultados de la gráfica e indicar cuál es la orientación
de la recta ¿Por qué 𝑸𝑽 ≠ 𝑸𝒓𝒆𝒂𝒍 ?

Qreal vs Qv
0.00045

0.0004

0.00035
Q real (m³/s)

0.0003

0.00025

0.0002

0.00015
0.00015 0.0002 0.00025 0.0003 0.00035 0.0004 0.00045
Q venturimetro (m³/s)

Según la gráfica podemos observar que el Qreal y el Qv son parecidos; pero no


iguales por los errores, deberían ser iguales porque deben presentar el mismo
caudal.

La orientación de la recta es N 𝛼 °E.

Qv es diferente de Qreal por los errores, porque en el caso de nuestra practica


de laboratorio son distintas mediciones, además hay varios factores que
afectan como la imprecisión al momento de tomar el tiempo o medir las
presiones de entrada y salida del venturimetro.

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2. En función del cuadro N°1 y la ecuación (f) graficar 𝑸𝒓𝒆𝒂𝒍 vs 𝑸𝒗


determinar el valor aproximado de la pendiente y compararlo con el valor
Cd. Para cada caso dando el margen de error de la práctica realizada.

Qreal vs Q'v
0.00045
0.0004 y = 0.8861x + 9E-06
R² = 0.9781
0.00035
0.0003
Q real (m³/s)

0.00025
0.0002
0.00015
0.0001
0.00005
0
0 0.0001 0.0002 0.0003 0.0004 0.0005
Q'v

El valor de Cd dado en la práctica es igual a 0.98 y nuestro valor aproximado


es 0.888888.

3. En función de los valores del cuadro N°02 y la ecuación (g) graficar 𝑸𝒑


vs 𝑸𝒓𝒆𝒂𝒍 comentar los resultados de la gráfica e indicar cuál es la
orientación de la recta.

Qreal vs Qp
0.00045
y = 0.6471x + 2E-05
0.0004
R² = 0.9403
Q real (m³/s)

0.00035

0.0003

0.00025

0.0002

0.00015
0.0001 0.0002 0.0003 0.0004 0.0005 0.0006 0.0007
Q placa orifcicio (m³/s)l

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Según la gráfica podemos observar que el Qreal y el Qp son parecidos; pero no


iguales por los errores, deberían ser iguales porque deben presentar el mismo
caudal.

La orientación de la recta es N 𝛼 °E.

Qp es diferente de Qreal por los errores que se presentan, porque en el caso


de nuestra práctica de laboratorio son distintas mediciones, además hay varios
factores que afectan como la imprecisión al momento de tomar el tiempo o
medir las presiones de entrada y salida de la placa orificio.

4. Graficar Qreal vs Qp. Determinar el valor aproximado de la pendiente y


compararlo con el valor Cd. Para cada caso dando el margen de error de
la práctica realizada

Qreal vs Qp
0.00045
y = 0.6471x + 2E-05
0.0004
R² = 0.9403
Q real (m³/s)

0.00035

0.0003

0.00025

0.0002

0.00015
0.0001 0.0002 0.0003 0.0004 0.0005 0.0006 0.0007
Q placa orifcicio (m³/s)l

El valor aproximado de la pendiente es 0.6471y el Cd dado en


práctica es de 0.63.

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5. Representar en un mismo gráfico Phv y Php vs QR. Comentar los


resultados e indicar en cuál de los medidores se da la mayor pérdida y de
que depende.

Venturímetro

PERDIDA DE CARGA
VENTURÍMETRO
0.000008
Pérdida de carga (m)

0.000006

0.000004

0.000002

0
0 0.0001 0.0002 0.0003 0.0004 0.0005
Q rotametro (m³/s)

Placa Orificio

PERDIDA DE CARGA PLACA ORIFICIO


0.000025
Pérdida de carga (m)

0.00002

0.000015

0.00001

0.000005

0
0 0.0001 0.0002 0.0003 0.0004 0.0005
Q rotametro (m³/s)

LA mayor pérdida de carga se da en el en la placa de orificio en comparación


con el venturímetro y esto debido a la diferencia de presiones estáticas entre la
presión medida en la pared de la tubería aguas arriba de la placa orificio donde
la influencia de la placa es despreciable y la presión aguas abajo del elemento
primario donde el flujo se recupera del impacto con la placa.

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6. ¿Cuál sería el valor final de la pérdida de carga en todo el sistema?


¿Cómo se mediría?

El valor final de la perdida de carga en el sistema será la suma de las perdidas


en el medidor de caudal más las pérdidas que se dan en las tuberías y otros
accesorios que componen el sistema, la forma de medirla es aplicando la
ecuación de Bernoulli a todo el sistema en que tomamos las medidas.

7. Desmotrar la ecuación general (d)

Para la determinación del caudal que, teóricamente, está circulando por el


medidor de caudal, se analiza el mismo a través de la ecuación de
Bernoulli, la cual tiene la forma siguiente:
P2  P1 V22  V12
  Z 2  Z1  0
γ 2g
Donde los tres sumandos representan los cambios en la energía de
presión, energía cinética y energía potencial.
Si el medidor está ubicado horizontalmente, el cambio de energía potencial
es nulo (Z2-Z1=0). La velocidad puede expresarse como el producto entre el
caudal teórico y el área (V=Qt∙A). Se habla de caudal teórico, ya que en la
ecuación de Bernoulli no aparecen reflejadas las pérdidas de energía. Así,
la ecuación se puede transformar de la siguiente manera:
2 2
 Qt   Qt 
   
P2  P1  A 2   A 1 
 0
γ 2g

 1 1  P  P2 
Q 2t  2  2   2g 1
 A 2 A1  γ

Multiplicando esta ecuación por A 22 , se tiene:

 A2  P  P2 
Q 2t 1  22   2gA 22 1
 A1  γ

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Dado que las presiones se miden con manómetros de líquido, usando la


ecuación de la hidrostática, se puede decir que:

P1  P2   h  h2
1
γ

Donde h1 y h2 son las alturas tomadas de los manómetros de líquido


conectados en los puntos 1 y 2.
Por lo tanto, el caudal teórico resulta:

2g(h1  h 2 )
Qt  A 2 2
A 
1   2 
 A1 

El Coeficiente de Descarga
Dado que el caudal calculado de esta manera no es el caudal real, ya que
no contempla las pérdidas de energía existentes en el dispositivo, es
necesario corregirlo, para lo cual se define el coeficiente de descarga (C d)
como la relación entre el caudal real y el caudal teórico. Es decir:

2g(h1  h 2 )
Qr  C dQ t  C d A 2 2
A 
1   2 
 A1 

De esta forma, el coeficiente de descarga sirve como factor de corrección


del caudal medido para tomar en cuenta las pérdidas de energía presentes .

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8. Investigar acerca del marco conceptual y criterio de diseño de : placa


orificio, venturimetro y rotámetro

TUBO DE VENTURI
El Tubo de Venturi es un dispositivo que origina una pérdida de presión al pasar
por él un fluido. En esencia, éste es una tubería corta recta, o garganta, entre dos
tramos cónicos. La presión varía en la proximidad de la sección estrecha; así, al
colocar un manómetro o instrumento registrador en la garganta se puede medir la
caída de presión y calcular el caudal instantáneo, o bien, uniéndola a un depósito
carburante, se puede introducir este combustible en la corriente principal.

La presión que precede al cono de entrada se transmite a través de múltiples


aberturas a una abertura anular llamada anillo piezométrico. De modo análogo, la
presión en la garganta se transmite a otro anillo piezométrico. Una sola línea de
presión sale de cada anillo y se conecta con un manómetro o registrador. En
algunos diseños los anillos piezométricos se sustituyen por sencillas uniones de
presión que conducen a la tubería de entrada y a la garganta.

La principal ventaja del Vénturi estriba en que sólo pierde un 10 - 20% de la


diferencia de presión entre la entrada y la garganta. Esto se consigue por el cono
divergente que desacelera la corriente.

PLACA ORIFICIO
Cuando dicha placa se coloca en forma concéntrica dentro de una tubería, esta
provoca que el flujo se contraiga de repente conforme se aproxima al orificio y
después se expande de repente al diámetro total de la tubería. La corriente que
fluye a través del orificio forma una vena contracta y la rápida velocidad del flujo
resulta en una disminución de presión hacia abajo desde el orificio.

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Algunos tipos de placas orificios son los siguientes:

La concéntrica sirve para líquidos, la excéntrica para los gases donde los cambios
de presión implican condensación, cuando los fluidos contienen un alto porcentaje
de gases disueltos.
El uso de la placa de orificio es inadecuado en la medición de fluidos con sólidos
en suspensión pues estas partículas se pueden acumular en la entrada de la
placa, el comportamiento en su uso con fluidos viscosos es errático pues la placa
se calcula para una temperatura y una viscosidad dada y produce las mayores
pérdidas de presión en comparación con los otros elementos primarios.
Las mayores desventajas de este medidor son su capacidad limitada y la perdida
de carga ocasionada tanto por los residuos del fluido como por las pérdidas de
energía que se producen cuando se forman vórtices a la salida del orificio.

ROTAMETRO
El rotámetro es un medidor de área variable
que consta de un tubo transparente que se
amplia y un medidor de "flotador" (más
pesado que el líquido) el cual se desplaza
hacia arriba por el flujo ascendente de un
fluido en la tubería. El tubo se encuentra
graduado para leer directamente el caudal. La
ranura en el flotador hace que rote y, por
consiguiente, que mantenga su posición
central en el tubo. Entre mayor sea el caudal,
mayor es la altura que asume el flotador.

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8. Conclusiones
 Tener en cuenta que los Medidores de Flujos son dispositivos, el cual
pueden ser utilizado en muchas aplicaciones tecnológicas y aplicaciones
de la vida diaria, en donde conociendo su funcionamiento y su principio
de operación se puede entender de una manera más clara la forma en
que este nos puede ayudar para solventar o solucionar problemas o
situaciones con las cuales son comunes.

 Reconocer que con la ayuda de un medidor de flujo se pueden diseñar


equipos para aplicaciones específicas o hacerle mejoras a equipos ya
construidos y que estén siendo utilizados por empresas, en donde se
desee mejorar su capacidad de trabajo utilizando menos consumo de
energía, menos espacio físico y en general muchos aspectos que le
puedan disminuir pérdidas o gastos excesivos a la empresa en donde
estos sean necesarios.

 El Tubo de Venturi es un dispositivo que por medio de cambios de


presiones puede crear condiciones adecuadas para la realización de
actividades que nos mejoren el trabajo diario, como lo son sus
aplicaciones tecnológicas.

BIBLIOGRAFÍA

 Avallone, Eugene A. "Manual de Ingeniero Mecánico". Tomo 1 y 2.


Novena Edición. Mc Graw Hill. Mexico, 1996.

 Bolinaga, Juan. "Mecánica elemental de los fluidos". Fundación Polar.


"Universidad Católica Andrés". Caracas, 1992.

 https://www.monografias.com/trabajos31/medidores-flujo/medidores-
flujo.shtml

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