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GUÍA PARA LA ADQUISICIÓN DE MUESTRAS DE

FLUIDOS DE YACIMIENTOS PARA ANÁLISIS


PVT

Subdirección de la Coordinación Técnica de Explotación


SUBDIRECCIÓN DE LA COORDINACIÓN TÉCNICA DE EXPLOTACIÓN
Guía para la adquisición de muestras de fluidos de yacimientos para
análisis PVT

ÍNDICE

INTRODUCCIÓN ..................................................................................................................................3

MARCO LEGAL Y NORMATIVO .........................................................................................................5

I. DISPOSICIONES GENERALES .............................................................................................5

PRIMERO.- Objeto................................................................................................................5
SEGUNDO.- Ámbito de aplicación .......................................................................................5
TERCERO.- Definiciones......................................................................................................5

II. DISPOSICIONES ESPECÍFICAS............................................................................................8

CUARTO.- Planeación del programa de muestreo ..............................................................8


QUINTO.- Preparación del muestreo ...................................................................................13
SEXTO.- Operación de muestreo de fondo de pozos ..........................................................18
SÉPTIMO.- Operación del muestreo de superficie ..............................................................21
OCTAVO.- Manejo de la información ...................................................................................24

TRANSITORIOS ...................................................................................................................................25

HOJA DE AUTORIZACIÓN..................................................................................................................26

ANEXOS

A. Tipos de fluidos de yacimientos .....................................................................................27


B. Formatos de registro de muestreo.................................................................................30
C. Determinación de la presión de saturación a temperatura ambiente ............................35
D. Método para la obtención de muestras de gas..............................................................37
E. Método para la obtención de muestras de aceite..........................................................41
F. Referencias ....................................................................................................................46

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INTRODUCCIÓN

El Plan de Negocios 2002 – 2010 de PEP, en el marco del Plan Nacional de Desarrollo
2001 – 2006, ha establecido en la Línea de Acción 2, la estrategia de “Integrar una
cartera de proyectos de alta calidad y rentabilidad”. En este contexto, la Subdirección
de la Coordinación Técnica de Explotación, a través de su Gerencia de Información
Técnica de Explotación, tiene la responsabilidad de asegurar la suficiencia en calidad y
cantidad de la información técnica requerida para desarrollar los estudios de
explotación. Estos estudios a su vez, soportan la generación de los proyectos de
inversión que integran la cartera de PEP.

La administración adecuada de un yacimiento puede incrementar la recuperación de


los hidrocarburos. Para desarrollar las estrategias adecuadas de esta administración,
se requiere de un conocimiento muy preciso de las características del fluido del
yacimiento. La recuperación de las muestras de los fluidos hidrocarburos deberán
seguir las prácticas contenidas en esta guía, para asegurar que las características de
los fluidos recuperados sean iguales a las de los fluidos en el yacimiento y así, certificar
la representatividad de las propiedades determinadas en las pruebas de laboratorio
subsecuentes.

Existen múltiples factores que afectan la toma de decisión respecto al método de


muestreo y la preparación del pozo para esto, como son: la composición de los fluidos,
la petrofísica del medio que los contiene, las características físicas del yacimiento y el
método de explotación.

La toma de muestras en un yacimiento debe ser frecuente. La experiencia ha


demostrado que las características de los fluidos en un campo son dinámicas. Estas
pueden tener amplias variaciones a lo largo de la vida productiva del campo.

Los métodos para muestrear los fluidos del yacimiento se dividen en dos categorías
generales: el muestreo de fondo y el muestreo superficial. Estos no pueden ser
considerados procesos simples o rutinarios, ya que cada yacimiento tiene
características propias.
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El acondicionamiento del pozo antes del muestreo es siempre necesario y cobra


relevancia cuando el fluido del yacimiento está cercano a su presión de saturación. La
prueba presión-producción inicial del pozo o las operaciones normales de producción
dan lugar a menudo a que el fluido localizado en las vecindades de la zona productora
del pozo tenga una composición diferente al fluido original del yacimiento. El objetivo
del acondicionamiento del pozo es disminuir esa alteración del fluido (la no
representatividad). Los tipos de problemas que pueden presentarse en el
acondicionamiento del pozo, y los métodos para su control, se presentan en esta guía.
En este documento se incluyen los formatos para registrar los datos obtenidos durante
el acondicionamiento del pozo y las operaciones del muestreo.

Para dar cumplimiento a lo expuesto anteriormente, se expide la presente guía relativa


a la adquisición de muestras de fluidos de yacimientos para análisis PVT.

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MARCO LEGAL Y NORMATIVO

9 Reglamento de Trabajos Petroleros

I. DISPOSICIONES GENERALES

PRIMERO.- Objeto

Establecer guías para la planeación y ejecución de los programas de muestreo y


preparación del muestreo de fluidos de yacimientos en el fondo y superficie de pozos.
Las muestras obtenidas serán utilizadas para realizar trabajos experimentales de
laboratorio orientados a evaluar el comportamiento PVT (Presión-Volumen-
Temperatura) de los fluidos de los yacimientos. Además se establecen guías para el
manejo y resguardo de los datos adquiridos antes, durante y después del muestreo.

SEGUNDO.- Ámbito de aplicación

La presente guía será aplicada en forma obligatoria por todos los Activos Integrales de
Explotación, la Gerencia Operativa de Contratos de la Región Norte y por la
Subdirección de la Coordinación Técnica de Explotación de Pemex Exploración y
Producción.

TERCERO.- Definiciones

Aceite en el tanque de almacenamiento: Líquido hidrocarburo (aceite o condensado)


que se encuentra en el tanque de almacenamiento a condiciones atmosféricas después
de pasar por un tren de separación.

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Aparejo de muestreo: Conjunto de materiales y herramientas utilizadas para el


muestreo. Figura 1.

Figura 1. Aparejo de Muestreo

Condensado: Líquido formado por la condensación de la fase gaseosa. Dentro del


yacimiento, el "condensado" se forma por la condensación retrógrada de la fase
gaseosa al reducir la presión. En la superficie, el "condensado" es una fase de líquido
formada por la condensación de la fase gaseosa por la reducción de presión y/o
temperatura.

Fluido bajosaturado: Líquido capaz de mantener componentes de la fase gas en


solución o gas capaz de mantener componentes de líquido en solución a una presión y
temperatura dada.

Fluidos de Yacimiento: Acumulación natural de compuestos hidrocarburos. El


yacimiento de fluidos puede ser un líquido o un gas y puede contener ciertos

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compuestos no-hidrocarburos. Los no-hidrocarburos mas importantes es el nitrógeno,


bióxido de carbono, sulfuro del hidrógeno, helio, y agua. El agua libre (salmuera) que
fluye dentro del pozo no es considerada parte del fluido del yacimiento.

Gas saturado: Gas que se encuentra en equilibrio con un líquido a una presión y
temperatura específica.

Líquido saturado: Líquido que se encuentra en equilibrio con el gas, a una presión y
temperatura específica.

Presión de saturación: Presión en la cual el gas y el líquido están en equilibrio. Puede


utilizarse indistintamente como “presión de burbuja” para líquidos ó “presión de rocío”
para gases.

Punto de burbuja: El estado de un sistema en fase líquida cuando está en equilibrio


con una parte infinitesimal de gas.

Punto de rocío: El estado del gas que está en equilibrio con una cantidad infinitesimal
de líquido.

Relación gas - aceite: La relación del gasto de gas y de aceite (o condensado)


expresado en términos de volumen de gas a condiciones estándar entre volumen de
aceite a condiciones estándar. Figura 2.

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Figura 2. Relación Gas-Aceite

II. DISPOSICIONES ESPECÍFICAS

CUARTO.-Planeación del muestreo

1. La Coordinación de Diseño de cada activo de Explotación deberá ingresar sus


programas anuales de muestreo de fluidos para análisis PVT en el sistema que la
Subdirección de la Coordinación de Explotación, a través de la Gerencia de
Información Técnica de Explotación proporcione para tal fin.

2. Para la planeación del muestreo se deberán tomar en cuenta los criterios


siguientes:

a) Tiempos recomendados para el muestreo.

El momento propicio para la toma de las muestras se presenta cuando la


presión en el fondo del pozo es mayor a la presión de saturación del fluido; bajo
tales condiciones el fluido será representativo del fluido original del yacimiento,
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puesto que no ha caído por debajo de la presión de saturación en la vecindad


del pozo. Cuando la presión en la región cercana al pozo cae por debajo de la
presión de saturación del fluido original del yacimiento, el fluido se separa en
dos fases (gas y aceite) que tienen composiciones diferentes. Esto da lugar a la
presencia de gastos diferentes de gas y de líquido, que forman la composición
del fluido en el pozo y que resulta ser diferente a la composición del fluido
original del yacimiento, por lo menos, durante el período inmediato a la
estabilización del flujo.

Es muy frecuente encontrar, en las operaciones de muestreo, la presión al nivel


de los disparos en el pozo por debajo de la presión de saturación del fluido;
situación que difiere cuando el pozo se cierra y la presión aumenta, lo que da
lugar a que la presión en el fondo del pozo sea superior a la presión de
saturación de los fluidos. Bajo tales circunstancias, es posible obtener muestras
representativas del fluido original del yacimiento, pero se requiere de un mayor
esfuerzo para acondicionar correctamente el pozo antes del muestreo. Si en el
muestreo, la presión estática del yacimiento está debajo de la presión de
saturación del fluido original del yacimiento, no se podrán obtener muestras
representativas del fluido original. Esto deberá ser razón suficiente para alentar
el muestreo en la vida temprana de un yacimiento, aunque se desconozca la
presión real de saturación del fluido y no sea cuantificada hasta que las
muestras se hayan tomado y estudiado en el laboratorio.

Si se conoce que el fluido del yacimiento es bajosaturado (basado en datos de


2,3,4
prueba de pozo y el uso de las correlaciones por ejemplo, la de Standing,
M.B de ingeniería para estimar la presión de saturación), el muestreo puede
retrasarse hasta que se hayan perforado otros pozos. El retraso se determina
por el grado de bajosaturación y el índice de la declinación en la presión del
yacimiento. Muchos de los problemas asociados al acondicionamiento del pozo
pueden evitarse, muestreando antes de que la presión en el yacimiento caiga
por debajo de la presión de saturación original del yacimiento.

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En el caso de un yacimiento recién descubierto se presenta un problema, para


la toma de decisión del muestreo, debido a que la prueba inicial del pozo
(determinar la capacidad de flujo y los límites del yacimiento) causa, a menudo,
la reducción en la presión cercana al pozo, por debajo de la presión de
saturación del fluido. Razón suficiente para realizar el muestreo del fluido antes
de tal prueba. Típicamente, un pozo descubridor del campo está sujeto a las
más severas caídas de presión y al agotamiento durante la prueba de
producción; por lo tanto, el segundo pozo perforado en el campo puede ser
mucho más conveniente para la recuperación de muestras representativas del
fluido. En la actualidad aún se obtienen las muestras de fluido, generalmente
del pozo descubridor, porque se necesitan cuanto antes las características del
fluido, requeridas para evaluar el yacimiento.

b) Tipos de fluidos.

Los yacimientos se describen, generalmente, en términos del tipo de fluido que


abarca la principal acumulación de hidrocarburos. Esta clasificación de fluidos
del yacimiento incluyen: yacimientos de aceite negro; aceite volátil; fluido
cercano al punto crítico, que puede ser un aceite altamente volátil o un gas muy
rico en condensado; gas-condensado; gas húmedo; y gas seco.

Las estrategias con respecto al acondicionamiento óptimo del pozo y del


muestreo, se ven afectadas por el comportamiento del fluido a las condiciones
de yacimiento y superficiales. Por esta razón es esencial, en el proceso de
planeación, conocer el comportamiento cualitativo de los diversos tipos fluido.

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Figura 3. Comportamiento Típico Presión vs. Temperatura.

La figura 3 ilustra las seis clases de fluido de yacimiento enumerados


anteriormente. El comportamiento del fluido (envolvente de fase) se muestra en
función de la temperatura (T) y de la presión (P). La región dentro de la
envolvente de fase indica las condiciones de temperatura y de presión en las
cuales el fluido del yacimiento está en dos fases (gas y líquido).

La línea marcada como "Pb" indica las condiciones de T y de P donde el fluido


se encuentra en el punto de burbuja, mientras que el "Pr" denota la localización
del punto de rocío. El punto "C" indica el punto crítico del fluido. Para mayor
referencia consulte el Anexo A.

Si la presión en el yacimiento ha caído por debajo de la presión de saturación


del aceite no es posible obtener una muestra con las características del fluido
original del yacimiento que pueda reproducirse exactamente en el laboratorio.
En tal caso, si se justifica correctamente, las características originales del fluido
pueden estimarse, a veces para los aceites negros (no es posible para los
condensados y con mayor dificultad para los aceites volátiles), extrapolando las
características de la muestra a la presión original del yacimiento. Esta práctica
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contiene incertidumbres inherentes y debe evitarse siempre que sea posible.


Por otro lado, el fluido hidrocarburo en yacimientos de gas seco ó de gas
húmedo mantiene una composición uniforme a través del agotamiento del
yacimiento, puesto que el fluido está siempre en una sola fase. Así, puede
obtenerse una muestra del fluido original en cualquier momento durante la vida
del yacimiento. Se debe tener cuidado, pues es difícil distinguir entre un gas
húmedo y un gas y condensado, si no es que imposible, antes de una prueba
de laboratorio. La mejor opción en cualquiera de los fluidos hidrocarburos es
tomar las muestras tan pronto como sea posible.

c) Consideraciones especiales en la planeación del muestreo.

Durante la planeación del muestreo se deben de considerar las características


de producción de los pozos. Son deseables:

(1) sin producción de agua

(2) relación del gas-aceite y densidad del aceite similar a los pozos vecinos

(3) índice de productividad que permita mantener la presión en la cara de la


formación por arriba de la presión de saturación.

(4) gasto volumétrico constante.

Un pozo que produce incluso cantidades pequeñas de agua puede ser un


problema. Si es posible, debe de eliminarse el muestreo en un pozo que
penetre el contacto agua-aceite. Se debe considerar el pozo que tenga la
mayor columna de aceite y que esté disparado lejos del contacto agua-aceite y
el contacto gas-aceite. Generalmente, es preferible no muestrear un pozo
cercano al contacto gas-aceite. Si la zona del casquete de gas no se puede
evitar, se deberá seleccionar el pozo que tenga la mayor columna de aceite y
cuyos disparos se encuentren dentro de la zona del aceite del yacimiento. En
la mayoría de los casos, el muestreo de gas o de aceite debe hacerse lo más

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alejado de una zona de transición ya sea la de gas-aceite, agua-aceite o la de


gas-agua. Figura 4.

Figura 4. Presión en el Pozo vs. Profundidad

3. Para la planeación del muestreo se deberá considerar las características del


yacimiento, del pozo y de los equipos superficiales, de los cuales se deberá tener la
siguiente información:

• Tipo de fluido del yacimiento (aceite negro, aceite volátil, aceite cercano al
punto crítico, gas y condensado, gas húmedo y gas seco).

• Grado de agotamiento del yacimiento (perfil de producción del pozo,


producción acumulada, etc.).

• Condiciones mecánicas e integridad del pozo (estados mecánicos del pozo,


reportes de perforación, etc.).
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• Localizaciones de los contactos agua-aceite, gas-aceite, gas-agua (registros


tomados en el pozo).

• Tipo de equipo disponible para la medición de la relación gas-aceite


(separadores portátiles, etc.).

• Volumen de muestra requerido para las pruebas, de 500 cc a 2000 cc

• Selección del punto de muestreo (de preferencia al nivel medio de disparos).

• Evaluación y selección del método de muestreo (fondo o superficie).

QUINTO.- Preparación del muestreo

1. Muestreo en fondo de pozos.- Se deberán considerar las condiciones de


producción del pozo:

a) Pozos de aceite fluyendo.- El pozo debe acondicionarse dejándolo producir


hasta que el aceite no representativo haya sido desplazado por el aceite original.
Para estimar el volumen del aceite no representativo en la vecindad del pozo se
pueden utilizar correlaciones de las propiedades de la roca y del fluido del
2,3,4
yacimiento . El acondicionamiento apropiado de un pozo que está
produciendo, consiste en una serie de cambios de gastos en forma secuencial,
como se describe a continuación:

• Observar y medir el gasto de producción del pozo antes de iniciar el


muestreo, por lo menos durante 24 horas.

• Realizar mediciones exactas de los gastos de aceite y gas durante el periodo


citado en el párrafo anterior, para establecerlas como condiciones iniciales o
de referencia.

• Medir la presión de fondo fluyendo del pozo.

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• Asegurar que los gastos de aceite y gas sean constantes.

• Reducir el diámetro del estrangulador del pozo.

• Medir la relación gas-aceite periódicamente hasta que ésta se haya


estabilizado.

• Repetir el procedimiento de reducción de estrangulador y de mediciones de


la relación gas-aceite.

• Graficar el diámetro del estrangulador contra el gasto de aceite y contra la


relación gas aceite.

• La gráfica debe mostrar que la relación gas-aceite permanece constante con


respecto al gasto, al menos con los dos últimos estranguladores, para
asegurar que el pozo se encuentra estabilizado. (Estimar el punto de burbuja
del aceite del yacimiento mediante los datos de producción y la aplicación de
correlaciones de ingeniería disponibles, para asegurarse que la presión de
burbuja estimada está por abajo de la presión de fondo fluyendo) (Incluir
gráfica en el anexo).

NOTA 1: Cuando la relación gas-aceite decrece después de la reducción de


gasto, se espera la presencia de gas libre en el fondo del pozo y en su vecindad.
El gas libre puede ser resultado de: (1) La conificación de un casquete de gas en
la formación muy cerca de la zona de aceite en el pozo. (2) La presión de fondo
fluyendo es menor que la presión de saturación en el yacimiento. Cuando se
observa este comportamiento en la relación gas-aceite, el acondicionamiento del
pozo se realiza reduciendo el gasto de producción por etapas. Después de cada
reducción, el gasto se mantiene hasta que la relación gas-aceite se estabiliza.
2,3,4
Pueden usarse correlaciones de la temperatura y la presión del yacimiento
para realizar cálculos aproximados de la relación gas-aceite estabilizada. Si la
relación gas-aceite es anormal, resultado de que la presión de fondo es

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substancialmente menor que la presión del yacimiento, se necesitará más


tiempo (un volumen mucho mas grande) de aceite para acondicionar el pozo.

NOTA 2: Un incremento en la relación gas aceite después de la reducción en el


gasto indica la producción conjunta del gas, tanto de la zona de gas como de la
zona de aceite. El incremento de la relación gas-aceite puede ser causado por la
liberación del gas del aceite. Sin embargo, aun se puede obtener una muestra
representativa, usando un pozo que no presente este problema debido a que es
difícil determinar cuando un pozo estará acondicionado.

b) Pozos con bombeo. (mecánico y electrosumergible).- Los pozos con bombeo


generalmente no se deben muestrear, pero en ciertas ocasiones son la única
opción. En estos pozos es posible realizar un muestreo cuando se ejecutan
operaciones de mantenimiento en el equipo de bombeo o en el pozo. El gasto de
bombeo generalmente no se puede cambiar, la bomba y varillas se deben sacar
si se usa el método de muestreo de fondo y no resulta práctico medir la presión
de fondo. Las razones y el tiempo requerido para acondicionar un pozo con
bombeo son las mismas que para los pozos fluyendo y están gobernados por los
mismos factores.

• Acondicionar el pozo como en el inciso a) del numeral uno de este apartado.

• Detener el bombeo y sacar las varillas o la bomba eléctrica sumergible de la


tubería.

• Realizar el muestreo

c) Pozos de gas y condensado.- El procedimiento para acondicionar un pozo de


gas y condensado se basa en la interpretación de los cambios en la relación
gas-aceite que resultan de la reducción en la producción a diferentes gastos.
Cuando la presión en un yacimiento de gas y condensado se reduce mas allá de
la presión de rocío provoca que se forme la fase líquida (condensado). El
aumento de este líquido móvil puede reducir la productividad del pozo y causar
problemas de cabeceo. No se recomiendan los muestreos de fondo en
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yacimientos de gas y condensado debido a la posibilidad de recolectar muestras


no representativas de condensado del yacimiento y la dificultad de llevar las
muestras a una sola fase antes de realizar la transferencia en el campo. Sin
embargo, se han obtenido excelentes muestras con un estricto y apropiado
acondicionamiento del pozo:

• Acondicionar el pozo como en el inciso a) del numeral uno de este apartado.

d) Pozos produciendo fluidos a condiciones cercanas a su punto crítico.- El


acondicionamiento de pozos que producen de yacimientos que contienen fluidos
cuyas propiedades termodinámicas están en las vecindades del punto crítico
presenta dificultades particulares. Cuando la presión en este tipo de fluidos es
ligeramente menor a la presión de saturación, se forman rápidamente
cantidades importantes de gas o condensado. Ambas fases son generalmente
móviles y fluyen en el pozo. Los gastos de producción de las dos fases provocan
que la composición del fluido en el pozo no sea la misma que la del fluido
original del yacimiento. En esta situación se recomienda:

• Acondicionar el pozo como en el inciso a) del numeral uno de este apartado.

e) Pozos de gas seco y de gas húmedo.- La composición del fluido de un


yacimiento de gas seco o gas húmedo no cambia conforme se agota el
yacimiento, ya que el fluido no formará dos fases en ningún punto del proceso
de producción. Por lo tanto, las muestras pueden ser tomadas en cualquier
momento y no es necesario acondicionar del pozo.

2. Muestreo de superficie.

Se deben considerar las siguientes técnicas de muestreo: muestreo en


separadores y muestreo en la cabeza de pozo.

a) Muestreo en Separadores. En estas condiciones de muestreo se deberá:


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• Producir el pozo al menos 3 días a su gasto normal.

• Acondicionar el pozo como en el inciso a) del numeral uno de este apartado.

b) Muestreo en la Cabeza del Pozo. En estas condiciones de muestreo se deberá:

• Aumentar la presión en la cabeza del pozo por arriba de la presión de


saturación del fluido del yacimiento.

• Acondicionar el pozo como en el inciso a del numeral uno de este apartado.

NOTA 3: El muestreo en la cabeza del pozo es un método arriesgado, ya que se debe


mantener la presión alta en la cabeza del pozo, esto es, por arriba de la presión de
saturación del yacimiento. Este método no puede ser usado para cualquier fluido
excepto, para aceites con presión de saturación relativamente baja.

c) Periodo de acondicionamiento del pozo.- Depende de:

• El volumen de fluido de yacimiento que ha sido alterado (ya sea por


contaminación con fluidos de perforación o por la producción del pozo a
presiones menores de la presión de saturación original del yacimiento)

• Del gasto de fluidos producidos del yacimiento.

NOTA 4: Ya que estos volúmenes y gastos varían ampliamente, no hay una regla
general para determinar el tiempo de acondicionamiento. La experiencia ha
demostrado que la mayoría de los pozos pueden acondicionarse en una semana.
Algunos fluidos de yacimiento cercanos al punto crítico y de gas y condensado
pueden necesitar mucho más tiempo.

3. Mediciones de campo durante el acondicionamiento del pozo.

• Un buen acondicionamiento involucra mediciones de presión y temperatura de


fondo, en la cabeza del pozo, en los separadores, del gasto de gas a la salida
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del (los) separador(es), del gasto de aceite en el tanque de almacenamiento y


del gasto de agua.

• Los datos tomados antes, durante y después del muestreo son valiosos para
documentar la estabilización y el acondicionamiento del pozo.

• Para registrar los datos tomados durante el acondicionamiento del pozo y


durante el muestreo se deberán utilizar los formatos del Anexo B. Con estos
formatos se puede hacer el historial completo del proceso de
acondicionamiento.

SEXTO.- Operación del muestreo de fondo de pozos

Se realiza en pozos que producen fluidos de yacimientos que se encuentran en etapa


de bajo saturación (una sola fase).

El proceso de muestreo debe considerar la selección del (a) tipo de herramienta de


muestreo de fondo a utilizar y (b) el punto apropiado del muestreo en el pozo. El
muestreo de fondo puede realizarse con dos tipos de herramientas: los muestreros de
fondo y los probadores de formación.

Los muestreros de fondo se utilizan en pozos tanto de agujero descubierto como de


agujero entubado. La muestra del fluido del pozo es atrapada en una sección a presión
en el muestrero.

Los muestreros de formación están integrados por un montaje y una punta de prueba-
sello que se extienden contra la pared del pozo o tubería. La línea de la herramienta
conduce a uno o varios compartimientos que se pueden abrir y cerrar selectivamente
por control desde la superficie. Un manómetro permite la medida exacta de la presión
en la línea de flujo. Mientras que los muestreros del fondo recogen una fracción de
fluido que está dentro del pozo, los probadores de formación colectan las muestras del
fluido directamente de la formación.

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El procedimiento operativo es el siguiente:

a) Acondicionar el pozo como en el numeral uno del apartado cuarto.

b) Tomar un registro estático de presión y temperatura (pozo cerrado).

c) Bajar el muestrero a la profundidad programada.

d) Capturar la muestra.

e) Subir el muestrero a la superficie.

f) Verificar la presión de apertura del muestrero.

g) Determinar la presión de saturación de la muestra a temperatura ambiente


(Anexo C).

h) Determinar la cantidad de agua y sólidos suspendidos en la muestra (indicar


procedimiento).

i) Bajar el muestrero tantas veces sea necesario hasta cubrir el volumen de


muestra requerido. Debe de obtenerse un mínimo de tres muestras para (a)
permitir la comparación de la composición y propiedades de la muestra, y (b)
tener muestras de reserva en caso de que algún contenedor (botella porta-
muestra) presente fugas durante el transporte.

j) En la localización del pozo verificar la presión de apertura del muestrero.


Generalmente las muestras se consideran satisfactoriamente iguales, si la
presión de saturación medida a la temperatura ambiente, varía en
aproximadamente 2% o 50 psi (345 kpa).

k) En la localización del pozo, represionar la muestra en el muestrero y restaurar su


condición bajosaturada.

l) En la localización del pozo, transferir la muestra a la botella porta-muestra. Ver


Nota 5.
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m) En la localización del pozo, acondicionar la muestra a la presión conveniente


para su transportación.

n) Probar, tanto en la localización del pozo y en el laboratorio, la calidad de las


muestras comparando las presiones de saturación a temperatura ambiente o
bien, la consistencia de las presiones de apertura de los muestreros.

NOTA 5: Para muestras de gas y condensado y para reducir al mínimo los posibles
incidentes que pueden afectar la integridad de las muestras, se deben enviar al
laboratorio los compartimientos del muestrero, en lugar de transferirlas a las botellas
porta-muestra. El procedimiento óptimo será enviar el muestrero al laboratorio, para
que pueda ser calentado adecuadamente y asegurar que todo el fluido muestreado sea
trasferido del muestrero al equipo del laboratorio.

SÉPTIMO.- Operación del muestreo en superficie

El muestreo de superficie se realiza en pozos que producen fluidos de yacimientos que


se encuentran en etapa de saturación y fluyen simultáneamente dos fases (gas y
aceite), por lo que no es posible muestrear los fluidos en una sola fase en el fondo del
pozo.

El método de muestreo superficial consiste en colectar muestras de aceite y de gas,


registrando con exactitud los gastos de aceite y de gas. El fluido del yacimiento es
reconstituido en el laboratorio recombinando las muestras de aceite y de gas en la
proporción apropiada, de acuerdo a la relación gas-aceite determinada. A través de
este método se pueden recolectar grandes volúmenes de fluidos. Existen dos tipos de
muestreo superficial: muestreo en el separador y muestreo en la cabeza del pozo.

1. Muestreo en el separador

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a) Estabilizar el flujo en el pozo, en los puntos en donde se miden los gastos de


aceite y de gas y la secuencia de flujo en los separadores.

b) Medir y registrar los gastos de aceite y de gas. Asegurarse que el equipo se


encuentre calibrado.

c) Medir y registrar la relación gas-aceite. Cualquier error en la medida de la


relación gas-aceite se verá reflejado en los cálculos del recombinado,
causando que no se reconstituya correctamente el fluido del yacimiento.

d) Seleccionar el punto de muestreo del gas, preferentemente cerca del punto de


salida del separador.

e) Conectar el aparejo de muestreo en el punto elegido.

f) Colectar la muestra de gas en el recipiente de acuerdo al método seleccionado.


Existen 4 métodos para obtener una muestra de gas, la diferencia entre ellos
depende de las condiciones en las que se encuentra la botella porta-muestra,
consultar el Anexo D.

g) Acondicionar la botella porta-muestra para su traslado.

• Lubricar con cinta teflón los tapones.

• Poner tapones en las válvulas.

• Verificar que no existan fugas.

• Poner capuchas.

• Etiquetar la botella porta-muestra.

h) Seleccionar el punto de muestreo del aceite.

i) Conectar el aparejo de muestreo.

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j) Colectar la muestra de aceite en el recipiente de acuerdo al método


seleccionado. Existen 5 métodos para obtener una muestra de aceite, la
diferencia entre ellos depende de las condiciones en las que se encuentra la
botella porta-muestra. Consular Anexo E.

k) Acondicionar la botella porta-muestra para su traslado.

• Lubricar con cinta teflón los tapones.


• Poner tapones en las válvulas.
• Verificar que no existan fugas.
• Poner capuchas.
• Etiquetar la botella porta-muestra.

2. Muestreo en la cabeza del pozo.

El muestreo en la cabeza del pozo no es común, pero potencialmente valioso, si se


sabe que el fluido se encuentra en una sola fase, a las condiciones de temperatura
y presión en la cabeza del pozo, lo cual aplica para aceites bajosaturados y gases
secos. El problema de utilizar el método radica en el conocer si el fluido se
encuentra en una sola fase en la cabeza del pozo.

Estabilizar el flujo en la cabeza del pozo.

a) Medir y registrar el gasto de aceite o de gas (aceite negro o gas seco)

b) Conectar el aparejo de muestreo a la cabeza del pozo.

c) Purgar la línea de conexión para desplazar el aire en ella.

d) Conectar la botella porta-muestra.

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e) Colectar la muestra de aceite de acuerdo a los métodos descritos en el inciso


j del numeral uno.

f) Acondicionar la botella porta-muestra para su traslado.

g) Lubricar con cinta teflón los tapones.

h) Poner tapones en las válvulas.

i) Verificar que no existan fugas.

j) Poner capuchas.

k) Etiquetar la botella porta-muestra.

OCTAVO.- Manejo de la información

Los datos obtenidos del muestreo de fluidos del pozo serán validados por la
Coordinación de Diseño. La validación consistirá en lo siguiente:

1. Proporcionar todos los datos que se mencionan en los formatos del anexo B, de
acuerdo a lo que aplique.

2. Por cada muestreo, se deberán ingresar al sistema Aditep o al sistema que la GITE
determine los siguientes datos: nombre del campo y el número del pozo (o la
identificación del pozo de acuerdo con el sistema Aditep), y la información que
corresponda de acuerdo con los formatos del Anexo B.

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TRANSITORIOS

PRIMERO.- La presente “Guía para la adquisición de muestras de fluidos de


yacimientos para análisis PVT “, entrará en vigor a partir de la fecha en que sea
autorizada por la Dirección de PEP.

SEGUNDO.- La interpretación y actualización de la presente guía corresponderá a la


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de Explotación de PEP.

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Anexo A: Tipos de fluidos de Yacimiento.

La figura 1a representa un gas seco. Se


observa que, a la temperatura de
yacimiento, nunca se cruza la región de
dos fases en ninguna presión. Como
consecuencia, el fluido siempre se
encuentra en estado gaseoso en el
yacimiento. En la figura, el cuadro pequeño
representa la temperatura y presión
aproximada en las cuales los separadores
superficiales del campo funcionan
típicamente (condiciones de separación).
Se aprecia que, a las condiciones del separador, el fluido no se encuentra dentro de la
región de dos fases y por lo tanto, ningún líquido se recuperará a las condiciones de
operación del separador. Así, el gas seco mantendrá su condición tanto en el
yacimiento como en la superficie.

La figura 1b ilustra el comportamiento de un gas


húmedo. De la misma forma que el gas seco,
representado en la figura 1a, el fluido no
atraviesa la región de dos fases a ninguna
presión, a temperatura de yacimiento; por lo que
se considera que es un gas "seco" en el
yacimiento. Sin embargo, a temperaturas más
bajas y a las presiones encontradas en los
separadores superficiales, el fluido se encuentra
en dos fases. El cuadro pequeño de la figura
muestra las condiciones de separación. El gas
húmedo puede producir condensado en los separadores.

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La figura 1c muestra el comportamiento de


fase de un gas y condensado (a veces
llamado condensado retrógrado del gas).
Aquí vemos que, a la temperatura del
yacimiento y altas presiones el fluido puede
estar en una sola fase (gas), pero cuando
la presión declina durante la vida de la
producción del yacimiento, el fluido entrará
en la región de dos fases pasando por el
punto de rocío. En presiones por debajo de
la presión del punto de rocío, el fluido
condensará en el yacimiento. El cuadro pequeño de la figura muestra las condiciones
de separación. El fluido nunca abandona la región de dos fases por lo que se espera
que condense a las condiciones de separación.

La figura 1d ilustra un fluido crítico. Su


característica principal es que la temperatura
del yacimiento es idéntica a la temperatura
crítica del fluido. Aunque no es evidente en la
ilustración, un fluido que pasa a través de su

punto crítico se separara en volúmenes


iguales de vapor y de líquido a la presión
crítica. Así, grandes cantidades de gas y
de líquido se forman instantáneamente en
el yacimiento con las caídas de presión,
por debajo de la presión crítica. Incluso si
la temperatura del yacimiento no es exactamente igual a la temperatura crítica (fluido
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"cercano al crítico") se forman, inmediatamente, dos fases de alta saturación por la


reducción de la presión debajo de la presión de la saturación. Si la temperatura del
yacimiento está justo por encima de la temperatura crítica, el fluido cercano al punto
crítico se comportará como condensado muy rico. Si la temperatura está justo por
debajo de la temperatura crítica, el fluido se comportará como un aceite muy volátil.
Este comportamiento es muy sensible a los cambios de temperatura y requiere de
mediciones exactas de la temperatura del yacimiento para interpretar correctamente

los datos de la prueba de laboratorio.

La figura 1e representa el comportamiento de un aceite volátil. Este fluido se


caracteriza por tener una temperatura crítica levemente superior a la temperatura del
yacimiento. Así, mientras que el fluido puede ser un líquido bajosaturado a altas
presiones, se separará en dos fases a presiones más bajas, pasando por el punto de
burbuja según lo demuestra la ilustración. Los aceites volátiles se definen por el hecho
de obtener grandes saturaciones de gas a presiones levemente inferiores a la presión
de burbuja (es decir, el gas sale rápidamente del aceite y la fase aceite se contrae
rápidamente mientras la presión se reduce por debajo del punto de burbuja).

La figura 1f muestra el comportamiento de un


aceite negro. Como en la figura 1e, el fluido
puede ser líquido en una fase a altas
presiones en el yacimiento, pero la reducción
de la presión durante el agotamiento del
yacimiento conducirá a la región de dos fases
una vez que el fluido pase a través del punto
de burbuja. En contraste con los aceites
volátiles, el desprendimiento del gas no es tan
rápido cuando se tienen presiones inferiores al
punto de la burbuja, las saturaciones de gas en el yacimiento se presentan
gradualmente, y el aceite tiene un menor encogimiento.

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Anexo B: Formatos de Registro de Muestreo.

INFORMACIÓN DEL MUESTREO

DATOS GENERALES DEL MUESTREO


NOMBRE Y NUMERO DE POZO:
PLATAFORMA:
REGIÓN:
CARACTERÍSTICAS DEL YACIMIENTO:
IDENTIFICACIÓN DE LA FORMACIÓN:
FECHA DE TERMINACIÓN DEL 1er. POZO:
CONDICIONES ORIGINALES DEL
YACIMIENTO:
PRESIÓN INICIAL:
RGA INICIAL:
PRODUCCIÓN DE ACEITE
NIVEL DE REFERENCIA DEL YACIMIENTO:
CARACTERÍSTICAS DEL POZO:
a) FECHA DE INICIO DE EXPLOTACIÓN
b) ELEVACIÓN MESA ROTATORIA
c) PROFUNDIDAD TOTAL
d) INTERVALO ABIERTO A PRODUCCIÓN
e) TUBERÍAS DE PRODUCCIÓN
f) PRODUCCIÓN ACUMULATIVA
g) PRODUCCIÓN NORMAL DIARIA
h) RELACIÓN GAS-ACEITE NORMAL
i) CONDICIONES NORMALES DE
SEPARACIÓN
Presión Kg/cm2
Temperatura ºC

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CARACTERÍSTICAS DEL MUESTREO


NÚMERO DE MUESTRA:
NOMBRE DEL OPERADOR:
FECHA EN QUE SE TOMÓ LA
MUESTRA:
HORA EN QUE SE TOMÓ LA
MUESTRA:
PROFUNDIDAD DE
MUESTREO:
PRESIÓN A LA PROFUNDIDAD
DE MUESTREO:
TEMP. A LA PROFUNDIDAD
DE MUESTREO:
TEMPERATURA AMBIENTE:
ESTADO DEL POZO:
PRESIÓN Y TEMP. DE
SEPARACIÓN:
PRESIÓN DE APERTURA DEL
MUESTRERO:
PRESIÓN DE SATURACIÓN A
TEMP. AMBIENTE:
PRESIÓN DE TRASPASO:
PRESIÓN DE LA BOTELLA AL
ENVIARSE Y TEMP.:
VOLUMEN DE LA BOTELLA:
VOLUMEN GLICOL-AGUA
DEJADO EN LA BOTELLA:
MUESTRERO DE FONDO No.:
BOTELLA No:

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INFORMACIÓN DEL REGISTRO ESTÁTICO

REGISTRO DE PRESIÓN POR ESTACIONES


CAMPO : PLATAFORMA:
POZO: HORA:
FECHA: ESTADO DEL POZO:
PRESIÓN EN TR: INSTRUMENTO:
MÓDULO DEL
PRESIÓN EN TP: INSTRUMENTO:
FECHA DEL ÚLTIMO
NIVEL DE ACEITE: REGISTRO:
PRESIÓN DEL ÚLTIMO
NIVEL DE AGUA: REGISTRO:
TEMPERATURA A
BOCA DEL POZO: TP:
TEMPERATURA
DE FONDO: TR:
TIEMPO
CERRADO: LINER:
ELEVACIÓN DE INTERVALO
MESA ROTARIA: PRODUCTOR:
NIVEL MEDIO DE
DISPAROS: PROFUNDIDAD TOTAL:
PROFUNDIDAD PROFUNDIDAD
PRESIÓN GRADIENTE
VERTICAL DESARROLLADA

(m) (Kg/cm2) (Kg/cm2) (Kg/cm2/m)

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INFORMACIÓN DEL ACONDICIONAMIENTO DEL POZO

REGISTRO DE ACONDICIONAMIENTO
CAMPO : PLATAFORMA:
POZO: HORA:
FECHA: OPERADOR:
PRESIÓN EN TR: INSTRUMENTO:
MÓDULO DEL
PRESIÓN EN TP: INSTRUMENTO:
FECHA DEL ÚLTIMO
NIVEL DE ACEITE: REGISTRO:
PRESIÓN DEL ÚLTIMO
NIVEL DE AGUA: REGISTRO:
TEMPERATURA A
BOCA DEL POZO: TP:
TEMPERATURA
DE FONDO: TR:
TIEMPO
CERRADO: LINER:
ELEVACIÓN MESA INTERVALO
ROTARIA: PRODUCTOR:
NIVEL MEDIO DE
DISPAROS: PROFUNDIDAD TOTAL:
DIÁMETRO GASTO GASTO
PRESIÓN RGA
ESTRANGULADOR ACEITE GAS

(PG) (Kg/cm2) (M3) (M3) (M3/M3)

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INFORMACIÓN DE LA SATURACIÓN DE LA MUESTRA

REPORTE DE SATURACIÓN
POZO: PLATAFORMA:
MUESTRA: FECHA DE
MUESTREO:
TEMPERATURA PRESIÓN DE
DE FONDO: FONDO:
TEMPERATURA PRESIÓN DE
DEL APERTURA:
MUESTRERO:
HORA: PRESIÓN DE
SATURACIÓN:
No. DE PRESIÓN DE
BOTELLA: TRASPASO:
VOLUMEN DE PRESIÓN DEJADA
LA BOTELLA: EN BOTELLA:
PROFUNDIDAD:
VOLUMEN DE FLUIDO PRESIÓN DE LA INCREMENTO DE
INYECTADO/EXTRAÍDO MUESTRA PRESIÓN

(cm3) (Kg/cm2) (Kg/cm2)

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Anexo C: Determinación de la presión de saturación a temperatura


ambiente.

A fin de determinar la presión de saturación de las muestras colectadas, se debe


realizar una prueba de comportamiento presión-volumen a temperatura ambiente. La
prueba se realizará en campo ya sea en el muestrero o en la botella porta muestra.

o Registrar la presión de apertura y la temperatura del muestrero o de la botella


porta-muestra.

o Drenar ó inyectar, de acuerdo al tipo de muestrero o botella porta-muestra, una


pequeña cantidad de fluido hidráulico, aproximadamente 1 cm3.

o Registrar el volumen de fluido hidráulico.

o Permitir que la presión se estabilice.

o Registrar la presión, ya sea que ésta se incremente o reduzca.

o Repetir el proceso de drenado ó inyección, según sea el caso, y el registro de


mediciones tantas veces como sea necesario. Si se está extrayendo fluido
hidráulico, el indicador será cuando el cambio de presión entre una extracción y
otra sea mínimo. Por el contrario, si se está inyectando fluido hidráulico, la guía
será un cambio brusco en la presión.

o Graficar las mediciones de volumen hidráulico contra las de presión.

o Trazar en la gráfica dos curvas siguiendo la tendencia de los puntos.

o La intersección de las dos curvas graficadas indicará la presión de saturación de


la muestra. Figura 5.

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Figura 5. Prueba de Comportamiento Presión-Volumen


a Temperatura Ambiente

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Anexo D: Métodos para la obtención de muestra de gas.

Método de Gas no. 1. Botella porta-muestras a vacío.

El método es sencillo y exacto. El requisito es tener la botella porta-muestra a vacío


antes de su transporte al punto de muestreo o bien, llevar una bomba de vacío al sitio.

• Compruebe que la botella-porta muestra está a vacío.

• Conecte la botella al aparejo de muestreo.

• Purgue la línea de conexión para desplazar el aire que hay en ella.

• Asegure las conexiones.

• Permita que la presión registrada en el separador se iguale en todo el sistema


(conexiones, botella porta-muestra).

• Recolecte la muestra con lentitud evitando caídas de presión. El tiempo de


llenado de la botella es de aproximadamente 20 minutos.

• Cierre el sistema.

• Desconecte la botella y el aparejo de muestreo.

• Este procedimiento se repite hasta cubrir la cantidad de muestra requerida. Es


recomendable tomar al menos 2 muestras.

Método de Gas no.2. Botella porta-muestra tipo pistón.

Es un método adecuado para el manejo de muestras de gas en botella-porta-muestras


sin mercurio, están provistas de un pistón flotante que separa la muestra del fluido
desplazante. Permite mantener las muestras a la presión de llenado. La desventaja es
la posibilidad de contaminar la muestra con el fluido hidráulico.

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• Compruebe que la botella se encuentre llena con el fluido de desplazamiento.


El pistón deberá estar en su máxima carrera.

• Conecte la botella al aparejo de muestreo.

• Purgue la línea de conexión para desplazar el aire que hay en ella.

• Asegure las conexiones.

• Permita que la presión registrada en el separador se iguale en todo el sistema


incluyendo el fluido hidráulico de la botella porta-muestra.

• Purgue lentamente el fluido hidráulico de la botella porta-muestra.

• Recolecte la muestra con lentitud evitando caídas de presión. El tiempo de


llenado de la botella es de aproximadamente 20 minutos.

• Cierre el sistema.

• Desconecte la botella y el aparejo de muestreo.

• Este procedimiento se repite hasta cubrir la cantidad de muestra requerida. Es


recomendable tomar al menos 2 muestras

Método de Gas no. 3. Toma de muestra al purgar la botella porta-muestra con gas del
separador.

Este método se utiliza cuando no se dispone de recipientes de muestra con vacío o del
tipo pistón. En este método, se permite el gas del separador fluir a través del recipiente
para purgar el aire del recipiente (también se llama el método del barrido) o bien, la
botella se llena con el gas del separador y se purga a la presión atmosférica varias
veces para eliminar el aire. El método de purga es considerado inferior a los métodos 1
y 2, debido a la posibilidad de la condensación de los líquidos en la botella durante el
período de purga. Es obligatorio que el sistema de muestreo se mantenga a una

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temperatura superior a la temperatura del separador para minimizar la condensación


parcial del gas del separador.

• Conecte la botella al aparejo de muestreo.

• Purgue el sistema de muestreo, incluyendo la botella porta-muestra con el gas


del separador.

• Asegure las conexiones de purga.

• Permita que la presión registrada en el separador se iguale en todo el sistema.

• Recolecte la muestra.

• Cierre el sistema.

• Desconecte la botella y el aparejo de muestreo.

• Este procedimiento se repite hasta cubrir la cantidad de muestra requerida. Es


recomendable tomar al menos 2 muestras.

Método de Gas no. 4. Toma de muestra al purgar la botella porta-muestra con un


líquido.

El método es muy similar al número 2, “Botella porta-muestra tipo pistón”, la diferencia


es que el fluido hidráulico se encuentra dentro de la botella sin un pistón flotante que la
separe de la muestra. La desventaja es la posible contaminación de la muestra con el
fluido desplazante, (salmuera, glicol, agua) que puede absorber selectivamente ciertos
componentes del gas, alterando la muestra.

• Compruebe que la botella se encuentre llena con el fluido de desplazamiento.

• Conecte la botella al aparejo de muestreo.

• Purgue la línea de conexión para desplazar el aire que hay en ella.

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• Asegure las conexiones.

• Permita que la presión registrada en el separador se iguale en todo el sistema


incluyendo el fluido hidráulico de la botella porta-muestra.

• Purgue lentamente el fluido hidráulico de la botella porta-muestra.

• Recolecte la muestra con lentitud evitando caídas de presión. El tiempo de


llenado de la botella es de aproximadamente 20 minutos.

• Cierre el sistema.

• Desconecte la botella y el aparejo de muestreo.

• Este procedimiento se repite hasta cubrir la cantidad de muestra requerida. Es


recomendable tomar al menos 2 muestras.

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Anexo E: Métodos para la obtención de muestra de aceite.

Método de Aceite no. 1. Toma de muestra de aceite por desplazamiento de líquido.

Este método consiste en recolectar una muestra por desplazamiento de un líquido que
es insoluble en el aceite (por lo general agua, mezcla agua glicol ó salmuera) y que ha
sido cargado previamente en la botella porta-muestra.

• Compruebe que la botella se encuentra llena con el fluido de desplazamiento.

• Conecte la botella al aparejo de muestreo.

• Purgue la línea de conexión para desplazar el aire que hay en ella.

• Asegure las conexiones.

• Permita que la presión registrada en el separador se iguale en todo el sistema


incluyendo el fluido hidráulico de la botella porta-muestra.

• Purgue lentamente el fluido hidráulico de la botella porta-muestra.

• Recolecte la muestra con lentitud evitando caídas de presión. El tiempo de


llenado de la botella es de aproximadamente 20 minutos.

• Cierre el sistema.

• Desconecte la botella y el aparejo de muestreo.

• Este procedimiento se repite hasta cubrir la cantidad de muestra requerida. Es


recomendable tomar al menos 2 muestras.

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Método de Aceite no. 2. Botella porta-muestra al vacío.

Con este método pueden obtenerse excelentes muestras. Sus principales desventajas
son: (a) El recipiente debe ser a vacío antes de transportarlo al punto de muestreo,
(puede haber una pérdida de vacío durante el transporte), o se debe contar con una
bomba de vacío en el punto de muestreo; (b) para transferir el aceite de la botella
porta-muestra al equipo de laboratorio es necesario inyectar algún fluido de
transferencia (Hg. o agua) y (c) puede alterar la composición de la muestra si se purga.

• Compruebe que la botella-porta muestra está a vacío.

• Conecte la botella al aparejo de muestreo.

• Purgue la línea de conexión para desplazar el aire que hay en ella.

• Asegure las conexiones.

• Permita que la presión registrada en el separador se iguale en todo el sistema.

• Recolecte la muestra con lentitud evitando caídas de presión. El tiempo de


llenado de la botella es de aproximadamente 20 minutos.

• Cierre el sistema.

• Desconecte la botella y el aparejo de muestreo.

• Este procedimiento se repite hasta cubrir la cantidad de muestra requerida. Es


recomendable tomar al menos 2 muestras.

Método de Aceite no. 3. Botella porta-muestra tipo pistón.

Este método es conveniente para la recolección de muestras líquidas sin uso de


mercurio. Tiene como ventaja que la muestra líquida puede mantenerse a la presión de
la separación durante todo el proceso de recolección. Además la muestra no entra en
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contacto con ningún otro fluido durante el muestreo o durante la transferencia en el


laboratorio. La desventaja de este método es la posibilidad de contaminación con el
fluido hidráulico, para evitar la posibilidad de contaminación, el operador primero
deberá verificar con el fabricante para asegurarse que el agua que se pudiera
recolectar junto con la muestra, no dañará la botella porta muestra.

• Compruebe que la botella se encuentre llena con el fluido de desplazamiento.


El pistón deberá estar en su máxima carrera.

• Conecte la botella al aparejo de muestreo.

• Purgue la línea de conexión para desplazar el aire que hay en ella.

• Asegure las conexiones.

• Permita que la presión registrada en el separador se iguale en todo el sistema


incluyendo el fluido hidráulico de la botella porta-muestra.

• Purgue lentamente el fluido hidráulico de la botella porta-muestra.

• Recolecte la muestra con lentitud evitando caídas de presión. El tiempo de


llenado de la botella es de aproximadamente 20 minutos.

• Cierre el sistema.

• Desconecte la botella y el aparejo de muestreo.

• Este procedimiento se repite hasta cubrir la cantidad de muestra requerida. Es


recomendable tomar al menos 2 muestras.

Método de Aceite no. 4. Toma de muestra al purgar la botella porta-muestra con


aceite del separador
El método consiste en llenar con aceite del separador (por la parte inferior), una botella
porta-muestra que no ha sido purgada. La botella porta-muestra debe estar en posición
vertical. La válvula superior se abre ligeramente, y se permite que el aceite suba a
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través de la botella porta-muestra desplazado el aire y el aceite contaminado. Se debe


tener cuidado de mantener la presión en la botella igual a la presión del separador,
para evitar que escape el gas disuelto en el sistema.
• Conecte la botella al aparejo de muestreo, asegurando su posición vertical.

• Purgue la línea de conexión para desplazar el aire que hay en ella.

• Asegure las conexiones.

• Conecte una línea de purga en la parte inferior de la botella porta-muestra.

• Permita que la presión registrada en el separador se iguale en todo el sistema.

• Purgue lentamente el fluido de la botella evitando caídas de presión, hasta


alcanzar un volumen equivalente a tres veces el volumen de la botella porta-
muestra.

• Cierre el sistema.

• Desconecte la botella y el aparejo de muestreo.

• Este procedimiento se repite hasta cubrir la cantidad de muestra requerida. Es


recomendable tomar al menos 2 muestras

Método de Aceite no. 5. Toma de muestra al purgar la botella porta-muestra con gas
del separador

En este método se desplaza el gas del separador contenido en una botella


porta-muestra, con el aceite del separador. La botella porta-muestra primero se
llena con el gas del separador utilizando cualquiera de los métodos propuestos
anteriormente.
• Llene la botella porta-muestra con el gas del separador.
• Conecte la botella al aparejo de muestreo.
• Purgue la línea de conexión para desplazar el aire que hay en ella.
• Asegure las conexiones.
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• Conecte una línea de purga en la parte superior de la botella porta-muestra.


• Permita que la presión registrada en el separador se iguale en todo el
sistema.
• Purgue lentamente el gas de la botella evitando caídas de presión, hasta que
surja el líquido del separador.
• Cierre la línea de purga.
• Permita que se estabilice la presión en el sistema.
• Cierre el sistema.
• Desconecte la botella y el aparejo de muestreo.
• Este procedimiento se repite hasta cubrir la cantidad de muestra requerida.
Es recomendable tomar al menos 2 muestras.

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Anexo F: Referencias.

1. Recommended Practice 44. “Sampling Petroleum Reservoir Fluids”, American


Petroleum Institute., Second Edition, April 2003.

2. Dake, L.P.: “Fundamentals of Reservoir Engineering”, Elsevier Scientific


Publishing, Co., New York, New York, 1978.

3. McCain, W.D., Jr.: “The Properties of Petroleum Fluids”, Petroleum Publishing


Company, Tulsa, Oklahoma, 1973.

4. Standing, M.B.: “Volumetric and Phase Behavior of Oil Field Hydrocarbon


Systems”, 10, Reinhold Publishing Co., 1952.

5. Williams, J.M.: “Fluid Sampling Under Adverse Conditions”, Revue de l'Institut


Français du Pétrole, 53 [3] 355, May – June 1998.

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