Laboratorio Nro 4: Determinación de Límites de Consistencia de Suelos - Limites de Atterberg

DETERMINACIÓN DE LÍMITES DE CONSISTENCIA DE SUELOS

LIMITES DE ATTERBERG
(Limite líquido – Limite plástico – Limite de Contracción)

1) NORMAS DE REFERENCIA
- IRAM 10519. “Método de laboratorio para la determinación de humedad”.
- IRAM 10501. “Métodos de determinación del límite líquido y del índice de fluidez”.
- IRAM 10502. “Método de determinación del límite plástico e índice de plasticidad”.
- DNV. Norma de Ensayo VN-E2-65. “Limite Líquido”.
- DNV. Norma de Ensayo VN-E3-65. “Limite Plástico – Indice de Plasticidad”.
- ASTM D 4318-00. “Standard Test Method for Liquid Limit, Plastic Limit, and Plasticity Index
of Soils”.

2) DETERMINACIÓN DEL LIMITE LÍQUIDO (WL)

2.1) CONCEPTO
El ímite líquido es el contenido de humedad por debajo del cual el suelo se comporta como un
material plástico, y esta a punto de cambiar su comportamiento al de un fluido viscoso. Según
Juárez Badillo, la plasticidad es la propiedad de un suelo por la cual se deforma rápidamente, sin
rebote elástico, sin variar el volumen, y sin desmoronarse ni agrietarse.
Es una medida de la resistencia al corte de un suelo para un determinado contenido de humedad.
Empíricamente se demuestra que el límite líquido representa un valor de resistencia al corte de entre
20 y 25 gr/cm2 ό bien entre 2 y 2,5 kPa.
Pero el objetivo principal, por el cual se lo utiliza ampliamente en todas las regiones del mundo
es a los efectos de identificar y clasificar los suelos.
En la figura 1 se muestra la localización relativa de los límites definidos por Atterberg.

Suelo no plástico Rango plástico del El suelo se comporta

suelo definido por IP como fluído.

!………………………………!……………………………!……………………….!
(ws) (wp) (wL) w (%)
Límite de contracción Límite Plastico Límite Líquido
Figura 1

Mecánica de los Suelos - Guía de Ensayos de Laboratorio -1-

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Para poder establecer valores comparables y reproducibles de estos límites, se propuso que el
límite líquido (wL) se definiera arbitrariamente como el contenido de humedad al cual una masa de
suelo húmedo colocada en un recipiente en forma de cázuela de bronce, separada en dos por la
acción de una herramienta para hacer la ranura patrón, y dejada caer desde una altura de 1cm, sufra
después de dejarla caer 25 veces un cierre de la ranura en una longitud de 12,7 mm (ver Figura 2).

Figura 2

Pueden enumerarse algunas variables que afectan el resultado de la prueba o el número de

golpes requeridos para cerrar la ranura patrón en una longitud de 12,7 mm:
- Tamaño de la masa de suelo contenido en la cazuela de bronce (espesor y cantidad).
- Velocidad con los que se dan los golpes (deberían ser 120 revoluciones /min.)
- Tiempo de reposo del suelo en la cazuela antes de comenzar la cuenta de golpes, y estado de
limpieza de la cazuela antes de colocar la pasta de suelo.
- Humedad del laboratorio y rapidez con la que se hace el ensayo.
- Ajuste o calibración de la altura de caída de la cazuela (debe ser exactamente 1 cm ).
- Tipo de material utilizado como base del aparato o sea superficie contra la cual se debe
golpear la cazuela (comúnmente se usa caucho duro).

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- Tipo de herramienta utilizada para hacer la ranura (tipo ASTM o tipo Casagrande).
- Condición general del aparato del limite liquido (pasadores desgastados, conexiones que no
estén firmemente apretadas).

Los ensayos de límites de Atterberg deben hacerse sobre suelos tamizados a través de la malla
Nº 40. Comunmente el suelo extraido del campo se encuentra en un estado de humedad demasido
alto para pasar a través de la malla N° 40. Es entonces permisible secar al aire el suelo para obtener
la fracción de suelos que pasa el tamiz 40. Si en cambio, el suelo es secado a estufa, el valor del
límite líquido obtenido por este procedimiento, generalmente disminuye, y por consiguiente, deben
evitarse como técnica.
Las investigaciones han demostrado que secando al aire el suelo, el límite líquido disminuye el
2% a 6% de su valor real. Se a encontrado también que la mayoría de los suelos secados al aire
recuperan sus límites originales si se les permite, luego de mezclados con agua y dejados en curado
un tiempo de 24 a 48 horas antes de hacer el ensayo.
Debido a que la determinación del límite líquido siguiendo la definición (porcentaje de
humedad correspondiente al cierre de 12,7 mm de la ranura realizada con la herramienta patrón
luego de 25 golpes) sería realmente fortuito el poder encontrar este contenido de humedad en un
tiempo razonable, se han investigado alternativas metodológicas que insumen menor tiempo.
- Alternativa 1:
Si al realizar el ensayo, el surco no se cierra a los 25 golpes sino antes o después de ellos, y el
Nº de golpes está comprendido entre 10 y 40, se toma una muestra de suelo de la parte en que se
han juntados los bordes y se determina su humedad.
A continuación se repite el ensayo añadiendo más agua, o extendiendo la pasta para que pierda
algo de humedad (se seque), con vista a obtener otro punto en el entorno de los 25 golpes.
Este procedimiento se repite entre 3 y 6 veces (obviamente distribuidos a ambos lados de 25
golpes) se dibujan en un diagrama semilogarítmico en la que figure en obcisa el log del Nº de
golpes y en ordenada la humedad (Figura 3). El lugar geométrico de los puntos resultantes insinúa
una variación de comportamiento lineal. Se traza la recta que mejor se adapta a estos puntos, y
donde corta a la ordenada correspondiente a 25 golpes, se lee la humedad correspondiente al límite
líquido.
Es evidente que mientras más cercanos (alrededor) de 25 golpes, se encuentre el intervalo de
puntos experimentales, mayor será la confiabilidad del valor extrapolado.

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Humedad [%]
WL

10 15 20 25 30 40 50
Número de Golpes (escala Log)

Figura 3
- Alternativa 2:
Fue desarrollada en la Estación Experimental de Hidrovías de Vickburg U.S.A., quienes sobre
una serie importante de ensayos determinaron que el límite líquido puede establecerse a partir de un
solo ensayo utilizando la ecuación:
tgβ
⎛N⎞
wL = wN ⎜ ⎟
⎝ 25 ⎠
wN = Contenido de humedad al número de golpes N obtenido en el ensayo.
Para esta serie de valores de límite líquido, se encontró que tg β = 0,121 resultó una buena
aproximación, de donde se puede expresar la anterior ecuación como:
0,121
⎛N⎞
wL = wN ⎜ ⎟
⎝ 25 ⎠
Utilizando métodos estadísticos, se llegó a la conclusión de que la inclinación de la recta que
une los puntos de distinta humedad no depende del origen geológico del suelo, y si varía de un caso
a otro se debe a errores accidentales.
Esta alternativa, al apoyarse en una recta obtenida mediante métodos estadísticos y estar libres
de errores accidentales ofrece aceptable margen de seguridad en las determinaciones.
Bastaría entonces la realización de una sola determinación a los efectos de poder encontrar el
límite líquido. Este método que se calificó por mucho tiempo como aproximado, era ejecutado
haciendo dos extracciones de suelo de la capsula y por ende dos determinaciones de humedad, a
efectos de lograr reducir el error en la determinación de la humedad.
El resultado de este método se dibuja en una escala doble logarítmica como en el gráfico de la
Figura 4, en que se han representado los puntos de varios ensayos y se han trazado las rectas con
pendiente de 0.121 (tg β = 0.121) intentando compensar o promediar los puntos obtenidos.
Naturalmente lo más exacto es trazar la paralela a la recta, que mejor se adapte al máximo
número de puntos, pero hay que llegar a un equilibrio con la economía, razón por la cual se utilizan,

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dos a tres puntos, encontrando la paralela que mejor se adapte o trazando paralelas por cada punto y
promediar las ordenadas a 25 golpes.

Figura 4
2.2) PROCEDIMIENTO
1. Pulverizar una cantidad suficiente de suelo secado al aire (muestra puesta a secar la semana
anterior al ensayo). Se debe asegurar, mediante el uso del mortero, la destrucción de los grumos
presentes ya que, una fuente de error es precisamente, el permitir que muchos “finos” se queden
retenidos en forma de granos en el tamiz 40.
2. Tamizar a través del tamiz Nº 40 el suelo pulverizado, a efectos de obtener una muestra
representativa (del suelo pasante) de 200gr aproximadamente.
3. Colocar el suelo en un recipiente de porcelana, añadir una pequeña cantidad de agua y
mezclar cuidadosamente hasta obtener un color uniforme. Una vez que la masa es homogénea se
coloca parte de ella en la cazuela del aparato de casagrande.
4. A continuación se debe emparejar la superficie de la pasta de suelo cuidadosamente con una
espátula, y mediante el uso de la herramienta ranuradora, cortar una ranura clara, recta, que separe
completamente la masa del suelo en dos partes. La mayor profundidad del suelo en la pasta deberá
ser aproximadamente igual a la altura de la cabeza de la herramienta patrón.

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5. Se monta la cazuela en el aparato y se dá vuelta a la manivela a razón de dos golpeas por

segundo hasta que las paredes del surco se unan en su base en una longitud de media pulgada
(12mm).
6. Si el número de golpes es mayor de 40 o menor de 10 se desecha la muestra y se añade suelo
seco o agua a la masa y se comienza con el punto 3 otra vez.
7. Cuando el número de golpes es válido, se toma una muestra de suelo de la zona en donde se
cerró la ranura para determinar el contenido de humedad (tan grande como sea posible).
8. En general es más sencillo comenzar el ensayo por la zona de mayor Nº de golpes (menos
fluida), para luego ir aumentando el porcentaje de humedad, incorporándole agua a la mezcla y por
ende se va disminuyendo el Nº de golpes necesario para unir los 12 mm de la ranura.
9. Cuando se haya tomado al menos una muestra de más de 25 golpes se da por terminado el
ensayo. No deben descartarse otras determinaciones intermedias que hubieran sido necesarias
realizar. Por ejemplo si se está tratando de bajar el Nº de golpes y las dos primeras han sido
mayores de 25, ambas deben tenerse en cuenta, e intentar otra tercera menor de 25.
10. Después de dejar las muestras 24 horas secando, se volverán a pesar, se determinarán sus
pesos secos y se calcularán sus humedades.

2.3) DETERMINACIONES
- Calcular los contenidos de humedad correspondientes a los diferentes ensayos realizados, y
asociados a distintos numeros de golpes.
- Dibujar en un papel doble logarítmico o procesarlo en planilla de calculo (Excel), los puntos
correspondientes a cada ensayo y trazar la recta de pendiente 0,121 que mejor compense los puntos
graficados, o bien, trazar la recta sin una pendiente definida pero que promedie los puntos
representados.
- Otra forma es trazar por cada punto una recta de pendiente 0,121 y promediar los valores de
ordenadas encontrados donde las paralelas interceptan a la vertical de 25 golpes.
- Se puede calcular numéricamente el valor del límite correspondiente a cada ensayo, a partir de
la ecuación indicada precedentemente, y luego adoptar como valor de referencia el promedio de los
valores calculados.

2.4) EJEMPLO
Se adjunta un ejemplo numérico y de formato de presentación de resultados, al final de la
presente guía de laboratorio.

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3) DETERMINACIÓN DEL LIMITE PLASTICO (WP)

3.1) CONCEPTO
El límite plástico se ha definido arbitrariariamente como el contenido de humedad del suelo al
cual un cilindro o bastoncito se rompe o resquebraja, cuando se enrolla a un diámetro de 3mm. O
aproximadamente 3mm. Esta prueba es bastante más subjetiva que el ensayo de límite líquido, pues
la definición del resquebrajamiento del cilindro de suelo así como del diámetro de 3mm está sujeta
a la interpretación del operador.
El diámetro puede establecerse por comparación con un alambre común del mismo diámetro. Se
ha encontrado que los valores del límite plástico pueden reproducirse, sobre el mismo suelo, por
diferentes laboratoristas, dentro de un rango del 1 al 3%.-

3.2) PROCEDIMIENTO
1. Tomar 20 gr aproximadamente de suelo (preferentemente de la masa sobrante del límite
líquido).
2. Amasar hasta que se pueda formar una bola o elipsoide de suelo sin que se pegue demasiado
a los dedos.
3. Rolar el suelo con los dedos sobre una palca de vidrio, o bien un pedazo de papel dispuesto
sobre una superficie lisa, con presión suficiente para modelarlo en forma de cilindro o hilo de
diámetro uniforme. (Es conveniente que la longitud del cilindro no sobre pase los 3 ό 4 cm).
4. Si al llegar el cilindro, a un diámetro próximo a los 3 mm no se ha agrietado, se vuelve a
hacer una bola de suelo y se repite el proceso hasta que se desmorone o agriete, precisamente con
dicho diámetro. Los suelos de muy baja plasticidad son una excepción, debido a la dificultad de
construir la bola o elipsoides iniciales o posteriores, por lo que es necesario comenzar con los
cilindritos de casi 3 mm. Una manera práctica, es extender la masa de suelo sobre la superficie lisa
y ayudada por la espátula, extenderla de forma que tenga un espesor de solo 4 mm. Posteriormente
se va cortando y separando con la espátula lonjas de 4mm, las cuales se las rola suavemente
tratando de construir el cilindrito de 3 mm de diámetro. En aquellos suelos donde no es posible
determinar el límite plástico (arena ό limos arenosos) se los define como: no plásticos.
5. Colocar los cilindros así obtenidos en un pesafiltro continuando el procedimiento hasta
obtener una cantidad suficiente de bastoncitos (10 gr). El pesafiltro se mantendrá cerrado mientras
se preparan los cilindritos, a fin de conservar la humedad de la muestra.

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6. Pesar el pesafiltro y anotar en el casillero correspondiente (figura 5) su tara y el peso obtenido

(el peso de la tara incluye a la tapa), llevándolo luego a estufa. Es imprescindible destapar el
pesafiltro al ponerlo en la estufa, dado que de no ser asi, la evaporación y consecuente secado del
material será afectado.
7. Dejar secar el suelo en estufa durante 24 horas y luego pesar nuevamente.

3.3) DETERMINACIONES
- Límite Plástico:
ww
wp = x100 wp: Límite plástico ; ww: Peso del agua ; wd: Peso del suelo seco
wd

3.4) EJEMPLO
Se adjunta un ejemplo numérico y de formato de presentación de resultados, al final de la
presente guía de laboratorio.

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4) DETERMINACIÓN DEL ÍNDICE DE PLASTICIDAD (IP)

4.1) DETERMINACIÓN DIRECTA DEL (IP)

El Índice de Plasticidad es un parámetro físico que se relaciona con la facilidad de manejo del
suelo, por una parte, y con el contenido y tipo de arcilla presente en el mismo. Básicamente es el
rango de contenido de agua dentro del cual el suelo se comporta como plástico, y se obtiene de la
diferencia numérica entre el límite líquido y el límite plástico.
IP = w L - w p

4.2) DETERMINACIÓN INDIRECTA DEL (IP)

En las arcillas o limos poco plásticos, suelen existir algunas dificultades de tipo operacional en
la obtención de los límites líquido y plástico.
Una alternativa de obtención del índice de plasticidad (Ip), es de manera indirecta, a través de la
determinación del encogimiento o contración lineal mediante el método de la cánula.
Por tanto, el ensayo de determinación del encogimiento lineal adquiere importancia al indicar
las propiedades plásticas de los suelos que tienen bajos contenidos de arcilla.

4.2.1) PROCEDIMIENTO
1. Se trabaja con un molde de las dimensiones indicadas en la figur 5, el cual debe estar
perfectamente limpio. Se aplica entonces una fina lámina de grasa o vaselina, en las paredes
internas del molde para impedir que el suelo se adhiera al mismo.
2. Se toma una muestra de suelo que pase el tamiz Nº 40, y que pese aproximadamente 150 gr.
Se mezcla con agua, hasta que la masa se transforme en una pasta homogénea con un contenido de
humedad que se aproxime al límite líquido del suelo.
3. La mezcla de agua y suelo será colocada en el molde de modo que salga apenas por los vodes
del mismo. El molde será luego agitado levemente para remover cualquier burbuja de aire que
hubiere en el interior del pastón. Luego será nivelado en su parte superior utilizando una espátula.
Todo suelo que se adhiera al borde superior, será removido con un trapo húmedo.
4. El molde se coloca de manera que la mezcla pueda secarse al aire lentamente, hasta que el
suelo se haya encogido y despegado de las paredes del molde, completándose el proceso en la
estufa a una temperatura de 60 a 65 ºC hasta que el encogimiento termine. Y luego a 105 a 110ºC
hasta el secado total.

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5. El molde y el suelo se enfrían, y se toma lectura del largo de la barra de suelo. Si la muestra
se ha tornado curva durante el proceso de secado, será extraída lentamente del molde, y serán
medidas las superficies superior e inferior. El promedio de estos dos largos se toma como el largo
de la muestra.
Si la muestra se rompe durante el proceso de secado, tal que haga dificultosa la medición, se
repite el ensayo secando más lentamente.

4.2.2) DETERMINACIONES
El encogimiento lineal del suelo será calculado como el porcentaje del largo original de la
muestra, de la forma:
⎡ Largo de la muestra seca ⎤
Encogimiento lineal (EL) = ⎢1 - ⎥ x 100
⎣ Largo inicial de la muestra ⎦

La relación existente entre el encogimiento lineal (EL) y el índice de plasticidad de los suelos
poco plásticos, viene expresada como:
I P = 2.13 x EL

Figura 5

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5) DETERMINACIÓN DEL LIMITE DE CONTRACCIÓN

5.1) CONCEPTO
Las muestras de suelo, al ir secándose, experimentan una auto-compresión, la que genera una
reducción de volumen por acción de las fuerzas capilares que van aumentando al disminuir la
dimensión de los poros por la expulsión del agua. Este fenómeno es muy visible en el barro
arcilloso seco, el cual queda cuarteado con grietas profundas a perder mucha humedad.
Si el proceso continúa, llega un momento en que las fuerzas capilares se ven contrarestadas por
la acción o reacción de las partículas de suelo, en cuyo caso la desecación prosigue pero no habrá
mayor reducción de volumen. Al contenido de humedad del suelo en ese momento se lo define
como límite de contracción o retracción (ws).
Para determinarlo, se tiene en cuenta que en el momento de cesar la retracción, el suelo tiene
todos sus poros todavía prácticamente llenos de agua. Por lo tanto, basta averiguar el volumen de
poros en dicho instante para poder calcular la cantidad de agua correspondiente. Pero además, como
por definición este volumen ha de ser el mismo que el de los poros del suelo completamente
desecado, basta hallar la porosidad de un terrón del suelo secado.
Se puede interpretar con mayor claridad este fenómeno si se construye un grafico en el que
figure, en absisas el peso de la pastilla de suelo y en ordenadas el volumen de la plastilla (figura 6),
donde se puede ver que el proceso de secado originará dos tramos rectos.
Así la relación entre el peso y el volumen de la pastilla, para humedades superiores al límite de
contracción ws, podrá ser representada por una recta a 45º si se dibujan las escalas con el mismo
modulo, de modo que el segmento que representa un gramo, sea el mismo que representa 1cm3 en la
otra coordenada.

Figura 6

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En la figura 6, el punto 2 representa el límite de contracción del suelo, el caul se obtuvo

secándolo desde las condiciones iniciales (Punto1). Al proseguir el secado hasta el secado total
(Punto 3) ya no hay prácticamente variación volumétrica. En realidad la curva de secado no
presenta un quiebre brusco en el Punto 2, sino una transición gradual.

5.2) PROCEDIMIENTO
1. Se toma una muestra de suelo que pase el tamiz Nº 40, y que pese aproximadamente 150 gr.
Se mezcla con agua, hasta que la masa se transforme en una pasta homogénea con un contenido de
humedad que se aproxime y/o supere al límite líquido del suelo como máximo en un 10 %.
2. A la pasta homogeneizada se las deja embebida en agua por un lapso de aproximadamente 24
horas, cumpliendo con las exigencias de tiempo mínimo de maceración, para luego colocar el suelo
dentro de los moldes correspondientes para la ejecución del ensayo.
3. Se determina el peso (masa) del molde (disco de contracción).
4. Se determina el volúmen del molde que será igual al volumen de suelo húmedo. Para ello se
enrasa el molde con agua destilada y se determina el peso.
5. La mezcla de agua y suelo será colocada en el molde de modo que salga apenas por los
vordes del mismo. El molde será luego agitado levemente para remover cualquier burbuja de aire
que hubiere en el interior del pastón. Luego será nivelado en su parte superior utilizando una
espátula. Todo suelo que se adhiera al borde superior, será removido con un trapo húmedo.
6. El molde se coloca de manera que la mezcla pueda secarse al aire lentamente, hasta que el
suelo se haya encogido y despegado de las paredes del molde, completándose el proceso en la
estufa a una temperatura de 60 a 65 ºC hasta que el encogimiento termine, y luego a 105 - 110ºC
hasta el secado total.
7. Se determina el peso del disco de suelo seco, y su correspondiente columen, mediante el
procedimiento detallado en el laboratorio de determinación de peso unitario, haciendo uso del
proceso de impermeabilización de la superficie empleando parafina.
8. Una vez concluida con la secuencia de ensayo, se procede a determinar mediante la
aplicación de las relaciones correspondientes (detalladas en la Norma ASTM D 4943-02) los
valores del límite de contracción, el índice de contracción, la contracción volumétrica y la
contracción lineal.
Las relaciones empleadas para la obtención de dichos parámetros son:

⎡ (V − Vd ).ρ w ⎤
Límite de contracción: LC = w − ⎢ ⎥ . 100
⎣ mS ⎦

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mS
Índice de contracción: R=
Vd .ρ w

Contracción volumétrica: CV = R .(w1 − LC)

⎡ 1
⎤
⎢ ⎛ 100 ⎞ 3
⎥
Contracción lineal: CL = 100 . 1 − ⎜
⎢ ⎝ CV + 100 ⎟⎠ ⎥
⎣⎢ ⎦⎥
Donde: V – Volumen del disco de contracción; volumen de suelo húmedo.
Vd – Volumen de suelo seco.
ms – Masa de suelo seco.
w1 – Contenido de humedad de referencia (humedad natural).

La contracción volumétrica, indica el porcentaje en pérdida del volumen de un material, al pasar

su contenido de humedad de una frontera a otra. Una de estas fronteras es el límite de contracción,
por ser la más significativa, y la otra puede ser elegida siguiendo varios criterios, siendo en el caso
en estudio el contenido de humedad natural.
La contracción lineal, se define como el porcentaje de variación en la longitud de una muestra
de suelo respecto de su longitud original, al disminuir su contenido de humedad desde el límite
líquido hasta el límite de contracción.

5.3) DETERMINACIONES
Para la realización de cada una de las determinaciones o cálculos, se recomienda seguir paso a
paso las indicaciones establecidas en el apartado 12 de la norma Norma ASTM D 4943-02.

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6) EJEMPLOS

LIMITE LIQUIDO Y LIMITE PLASTICO

Ubicación: Ruta 14 - Oberá - Misiones Ensayo Nro: 1

Profundidad: 1,20 mts. Fecha: 21/04/2006
Pasante Tamiz Nro 200: 94,4 %
Pasante Tamiz Nro 4: 100 %
Clasificación (SUCS): MH (Limo de Alta Plasticidad)
Humedad Natural: 34,8 %
Designación: A-S1M2 - (Secado al Aire)

Tipo de Ensayo LL o LP LL LP LL LP LL LP LL LP LL LP
Número de Golpes 16 - 40 - 24 - 27 -
Pesafiltros Nro 80 302 61 332 85 313 96 359
(A) Peso Mat. Húmedo + Pesafiltro [gr] 14,0 17,6 15,8 18,8 13,2 18,0 13,6 17,9
(B) Peso Material Seco + Pesafiltro [gr] 9,1 15,0 10,4 15,8 8,8 15,3 9,0 15,3
(C) Pesafiltro [gr] 3,0 8,0 2,8 7,9 2,9 8,0 2,9 8,1
(A - B) Peso del Agua [gr] 4,9 2,6 5,4 3,0 4,4 2,7 4,6 2,6
(B - C) Peso Material Seco [gr] 6,1 7,0 7,6 7,9 5,9 7,3 6,1 7,2
Humedad [(A - B) / (B - C)]x100 [%] 80,3 71,1 74,6 75,4
Límite Líquido o Límite Plástico [%] 76,1 37,1 75,2 38,0 74,2 37,0 76,1 36,1

LL Prom. 75,41 %
LP Prom. 37,05 %
IP 38,36 %

Ensayo Nro: 2
Designación: A-S1M2 - (Secado en Horno) Fecha: 21/04/2006

Tipo de Ensayo LL o LP LL LP LL LP LL LP LL LP LL LP
Número de Golpes 20 - 30 - 38 - 25 -
Pesafiltros Nro 214 19 270 73 107 94 175 270
(A) Peso Mat. Húmedo + Pesafiltro [gr] 15,3 12,2 17,2 12,8 15,6 12,6 14,3 13,6
(B) Peso Material Seco + Pesafiltro [gr] 10,9 9,8 12,2 10,2 10,5 10,1 9,5 11,3
(C) Pesafiltro [gr] 4,7 2,9 4,9 2,9 2,9 3,0 2,8 4,8
(A - B) Peso del Agua [gr] 4,4 2,4 5,0 2,6 5,1 2,5 4,8 2,3
(B - C) Peso Material Seco [gr] 6,2 6,9 7,3 7,3 7,6 7,1 6,7 6,5
Humedad [(A - B) / (B - C)]x100 [%] 71,0 68,5 67,1 71,6
Límite Líquido o Límite Plástico [%] 69,1 34,8 70,0 35,6 70,6 35,2 71,6 35,4

LL Prom. 70,33 %
LP Prom. 35,25 %
IP 35,08 %

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LL(sa) = 75 %
LL(sh) = 70 %

Figura NN
En las planillas presentadas se han determinado los valores de Límite líquido empleando el
procedimiento de calculo numérico a partir de la ecuación correspondiente a la pendente 0.121, y
luego como valor de referencia se adoptó el promedio de los valores calculados.
Por otro lado, en la figura NN se ha dibujado en escala doble logarítmica los puntos
correspondientes a cada ensayo, y se trazó la recta sin una pendiente definida pero que promedia los
puntos representados.
En ambos casos se analizaron dos variantes, con suelo secado al aire, y con suelo secado en
horno, observándose que las diferncias en los valores obtenidos según el proceidmiento de
determinación del mismo, no son importantes. Si resulta importante el cambio en los valores de LL
según el suelo haya sido secado previamente al aire o en horno.

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LÍMITE DE CONTRACCIÓN

Ubicación: Ruta 14 - Oberá - Misiones Laboratorista: H. R.

Designación: A-S1M1 A-S1M2 Ensayo Nro: 1
Profundidad: 1,00 mts. 1,20 mts.

Clasificación (SUCS): MH (Limo de Alta Plasticidad)

Desiganción: A-S1M1 A-S1M2

Fecha: 28/07 31/07

Humedad Natural [%] 32,30 34,80

(1) Masa de Pastilla [gr] 14,43 14,81

(2) Masa de Pastilla + Agua [gr] 40,98 54,15
(3) Volumen de Pastilla [cm3] 26,55 39,34
(4) Masa de Pastilla + Suelo Húmedo [gr] 56,22 77,03
(5) Masa de Pastilla + Suelo Seco [gr] 38,86 51,02
(6) Masa de Suelo Seco [gr] 24,43 36,21

(7) Humedad Inicial [%] 71,06 71,83

Peso de la Muestra [gr] 24,16 34,56

Peso de la Muestra + parafina [gr] 27,50 41,37
Volúmen desplazado [cm3] 18,89 29,17
Peso de la parafina [gr] 3,34 6,81
Volúmen de la parafina [cm3] 3,71 7,57
Volúmen de suelo [cm3] 15,18 21,60

Límite de Contracción [%] 25,20 25,70

Relación de Contracción [%] 1,59 1,60

Contracción Volumétrica [%] 11,29 14,56

Contracción Lineal [%] 3,50 4,43

Peso unitario de la Parafina………………. 0,9 gr/cm³

Mecánica de los Suelos - Guía de Ensayos de Laboratorio - 16 -