TAREA DE AGREGADOS

1. DEFINIR. –

 Modulo de fineza: Es el índice aproximado que nos describe en forma rápida

y breve la proporción de finos o de gruesos que se tiene en las partículas que
lo constituyen. El módulo de finura de la arena se calcula sumando los
porcentajes acumulados en las mallas siguientes: Numero 4, 8, 16, 30, 50 y
100 inclusive y dividiendo el total entre cien. Es útil para estimar las
proporciones de los agregados finos y gruesos en las mezclas de concreto.

 Humedad natural: La humedad natural es una propiedad física del suelo es

de gran utilidad en la construcción civil. Se define como una relación gravimétrica
definida como la relación existente entre el peso del agua y el peso de los sólidos
en un volumen dado de suelo. Suele ser expresada en porcentaje.

 Porcentaje de absorción. _ Es el incremento en la masa del agregado

debido al agua en los poros del material, pero sin incluir el agua adherida a la
superficie exterior de las partículas, expresado como porcentaje de la masa
seca.
el rango del peso de porcentaje de absorción para los agregados es de 1% a
4%.

 Peso unitario compactado: Se define así cuando los granos han sido
sometidos a compactación incrementando así el grado de acomodamiento de
las partículas de agregado y por lo tanto el valor de la masa unitaria. El PUC es
importante desde el punto de vista diseño de mezclas ya que con él se
determina el volumen absoluto de los agregados por cuanto estos van a estar
sometidos a una compactación durante el proceso de colocación de agregado.

 Peso aparente suelto:

2. Se desea encontrar el peso aparente seco, peso aparente compactado y
contenido de humedad de una piedra chancada. Se conoce que la vasija
cilíndrica usada para los ensayos de pesos seco y húmedo fue de 12.5
cm de altura y 15 cm de diámetro. Además se sabe:
APARENTE
Peso compactado
Peso material compactado+vasija 9772g
Peso vasija 6400g
PESO APARENTE SUELTO
Peso material suelto 3018g
CONTENIDO DE HUMEDAD
Peso de la muestra+vasija 1500g
Peso de la muestra secada al horno 1330g
Vasija 60g

I.PESO APARENTE SUELTO

Peso de la muestra suelta+vasija

Peso de vasija

Peso de la muestra seca

Constante

Peso aparente del suelo

II. PESO APARENTE COMPACTADO

Peso de la muestra compactada +

vasija
Peso de la vasija

Peso de la muestra compactada

Constante

Peso aparente compactado

ENSAYO: Contenido de humedad total del agregado fino(NORMAC)

Peso de la muestra

Peso de la muestra secada al

horno
Contenido del agua

Contenido de humedad
3.Adjuntar una granulometría de un agregado fino y calcular su
módulo de fineza

TAMIZ PESO RETENIDO RETENIDO %QUE

RETENIDO PARCIAL ACUMULADO PASA

4 63.60 8 8

8 126.30 15.89 23.89

16 124.60 15.67 39.56

30 144.50 18.18 57.74

50 119.10 14.98 72.72

100 168.20 21.16 93.88

200 36.20 4.55 98.43

Fondo 12.5 1.57 100

Total 795 100

𝟖+𝟐𝟑.𝟖𝟗+𝟑𝟗.𝟓𝟔+𝟓𝟕.𝟕𝟒+𝟕𝟐.𝟕𝟐+𝟗𝟑.𝟖𝟖
MF = = 𝟐. 𝟗𝟓
𝟏𝟎𝟎
4. Indicar en que consisten los siguientes ensayos de laboratorio de
concreto:

 Análisis granulométrico agregado grueso-

Se empieza separando el material por el método de cuarteo, se escogen 5 kilos
del material, se empiezan a pasar por cada uno de los tamices obteniendo el
peso retenido de cada una.

 Análisis granulométrico agregado fino. –

Tomamos 150 gr y se lava la muestra, registrando nuevamente el peso, luego
lo colocamos en una tara y lo que pasa se lleva a la estufa por 24 horas, al dia
siguiente se toma el peso seco de la muestra.

 Análisis granulométrico agregado global. –

El agregado global está definido como aquel material conformado por agregado
fino y agregado grueso proveniente de la desintegración mecánica o artificial
de las rocas, el mismo que debe estar en proporciones adecuadas y cumplir las
especificaciones para su uso en el diseño de mezclas de concreto.

 Desgaste abrasivo. –
Se mide unos 5000 grs de muestra seca con una aproximación de 1
gramo y se coloca junto con la carga abrasiva dentro del cilindro; se hace
girar este con una velocidad entre 30 y 33 rpm, girando hasta completar
500 vueltas teniendo en cuenta que la velocidad angular es constante.
Después se retira el material del cilindro y luego se hace pasar por el
tamiz # 12 según lo establecido en la Norma ICONTEC 77. El material
retenido en el tamiz #12 debe ser lavado y secado en el horno a una
temperatura comprendida entre 105 °C y 110 °C. Al día siguiente se
cuantifico la muestra eliminando los finos y luego fue pesada.

 Equivalente de arena. -
Llenamos la probeta hasta 10 cm con solución tipo, luego Vertemos contenido
de muestra de arena, golpeamos parte inferior para desalojar burbujas y
humedecer muestra y dejamos reposar 10 minutos.
Tapamos la probeta y agitar 90 ciclos (ida y vuelta 20 cm) durante 30
segundos. Lavamos el tapón y las paredes interiores de la probeta con
disolución lavadora. Introducimos tubo irrigador al fondo de la muestra y
ascendemos poco a poco. (permite el ascenso del material fino atrapado) y
dejamos reposar durante 20 minutos.

 Partículas chatas y alargadas. –

Tamizamos la muestra y la lavamos para usar el retenido por la malla numero
4, luego se hace un tamizado de la muestra usando la muestra lavada y seca
con el peso indicado según su tamaño máximo nominal.
 Seleccionamos las partículas según la característica de que sean o no
partículas chatas y alargadas usando el dispositivo de calibración proporcional
ajustado en la relación 1:5 y finalmente se pesan las muestras obtenidas.

 Caras de fractura. –
Se debe homogenizar la muestra a ensayar con la ayuda de la cuchara. La
muestra para el ensayo se obtendrá, por medio de un cuarteo del total del
material recibido. De las muestras obtenidas por el cuarteo se separan por los
tamices 1 ½” a 3/8” descartando el material que retenga en el tamiz 1 ½” y
pase el tamiz 3/8”. Se debe lavar la muestra para facilitar la detección de
partículas fracturadas. Se debe secar la muestra a una temperatura constante
de 105 ºC +/- 5 ºC. Una vez secada la muestra se debe pesar, y anotar dicho
valor como peso total de la muestra. Se extiende la muestra en un área
suficientemente grande, para visualizar las partículas de agregado con fractura.
Se considera un agregado con caras fracturadas cuando un 25 % o más del
área de la superficie aparece fracturada. Las fracturas deben ser únicamente
las recientes, aquellas que no han sido por naturaleza sino por procedimiento
mecánico (picadora). Se debe pesar las partículas con caras fracturadas y se
registrará en la planilla de ensayo como, PESO DE AGREGADO CON CARA
FRACTURADAS.

 Peso especifico y absorción. –

Primero lavamos la muestra hasta eliminar el polvo, luego secarla en el horno.
La dejamos en agua por 24 horas luego de ello se seca sobre una tela hasta
eliminar el agua superficial, colocamos la muestra en el interior de la canastilla
metálica y determinar su peso sumergido en agua después se coloca la
muestra en el horno y se deja reposar por 24 horas y se deja enfriar.
Se selecciona por cuarteo 1 kg de muestra y se pone a secar en el horno, se
hace la prueba del cono llenándolo y dándole 25 golpes. Finalmente se
introduce la muestra en el picnómetro 500g del agregado fino y se añade agua
hasta los 500cm3, determinado el agua introducida luego se saca el material
del recipiente y se seca.

 Contenido de humedad. –
Se escogen dos muestras de suelos de estratos diferentes, las pesamos luego
se colocan las muestras al horno a una temperatura constante de 100-110 °
por 24 horas se deja enfriar y se procede a realizar los cálculos para
determinar el contenido de agua.
 5. Se da los pesos retenidos para encontrar lo solicitado:
a. Completar la granulometría
b. Graficar las curvas
c., Modulo de finura

TAMIZ PESO RETENIDO RETENIDO %QUE ESPEC. ESPEC.

RETENIDO PARCIAL ACUMULADO PASA
3/8 0 0 0 100 100 100

4 6.80 1.36 1.36 98.64 95

8 56.80 11.36 12.72 87.28 80 100

10 14.80 2.96 15.68 84.32

16 87.40 17.48 33.16 66.84 50 85

20 61.70 12.34 45.5 54.5

30 65.90 13.18 58.68 41.32 25 60

40 52.00 10.4 69.08 30.92

50 54.30 10.86 79.94 20.06 10 30

80 37.60 7.52 87.46 12.54

100 15.70 3.14 90.6 9.4 2 10

200 30.50 6.1 96.7 3.3

FONDO 16.50 3.3 100/100 0/0

TOTAL 500 100

 120

PORCENTAJE QUE PASA (%)

100

80

60 Curva granulométrica
Especificación A
40
Especificación B

20

0
0.01 0.1 1 10
ABERTURA (mm.)

6)

TAMIZ PESO RETENIDO RETENIDO %QUE

RETENIDO PARCIAL ACUMULADO PASA

1½ 418.70 8.37 8.37 91.63

1“ 1320.80 26.42 34.79 65.21

¾” 817.40 16.35 51.14 48.86

½” 1218.80 24.38 75.52 24.48

3/8” 709.20 14.18 89.7 10.3

N° 4 491.10 9.82 99.52 0.48

Fondo 24.00 0.40 100 0

Total 5 000 100

 100.0
90.0

PORCENTAJEQUE PASA (%)

80.0
70.0
60.0
50.0
40.0 Curva granulométrica
30.0
20.0
10.0
0.0
1 10 100
ABERTURA (mm)

7)

Tamiz Diámetro PESO RETENIDO RETENIDO %QUE

RETENIDO PARCIAL ACUMULADO PASA

4 4.75 64.60 8.08 8.08 91.92

8 2.36 126.50 15.81 23.89 76.11

16 1.18 124.40 15.55 39.44 60.56

30 0.6 144.70 18.09 57.53 42.47

50 0.3 118 14.75 72.28 27.72

100 0.15 169.50 21.19 93.47 6.53

200 0.075 36.10 4.51 97.98 2.02

FONDO 16.2 2.02 100.0 0

Total 800.00 100.0

 100.0

90.0

80.0

PORCENTAJE QUE PASA (%)

70.0

60.0

50.0
Curva Granulométrica
40.0

30.0

20.0

10.0

0.0
0.01 0.1 1 10
ABERTURA (mm)