Documenti di Didattica
Documenti di Professioni
Documenti di Cultura
CONTENIDO
REGIÓN : NORTE
PEMEX EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN.
ACTIVO: VERACRUZ
2.- OBJETIVO.
3.- UBICACIÓN.
Alvar-1
Oleo 30” Nvo.Teapa- P. Rica
Caecilia-1
Gas 48” Cactus - Reynosa
Camaronero-101
CAMPO VISTOSO
Transversa-1
Ramaya-1
Anura-101
El objetivo corresponde a una trampa de tipo estructural, cuyo alineamiento tiende a levantarse a hacia el Nor-
Oeste.
En base a la configuración de la estructura se determinó la profundidad en tiempo de la cima del objetivo que
en este caso está representada por el horizonte MI_030 a los 2830 ms (3715 mvbnm), de acuerdo a la curva
2
isócrona de la configuración el área correspondiente a la cima del Objetivo 1 es de 19 km
En la figura 4.2.2 Se observa de manera muy ilustrativa la depresión estructural (SAG), en la cima de la
estructura a nivel del Objetivo 1, considerándose este fenómeno como consecuencia de presencia de gas en
las rocas almacenadoras.
IL 1893
Loc. Camaronero-301
2.5 km
Figura 4.2.1 Mapas estructurales del Mioceno Inferior (Objetivo 1) y Oligoceno (Objetivo 2).
Figura 4.2.2 Configuración 3D en tiempos, del horizonte MI_030, con exageración vertical,
estructura Camaronero
Loc.Camaronero-301 Camaronero-1A
Horiz. Tiempo
MI_030 2830ms
MI_040 2990
MI_050 3160
MI_030
MI_040
IL1900
MI_050
Camaronero-1,1A
PP 5000m.
IL1900
3000- -3000
Cima=4725mbnm
Loc. Camaronero-301
3500- -3500
Objetivo-1 Base=4930mbnm
PP=5000mbnm
4000- -4000
Objetivo-2
1 km
2.5 km
4500- -4500
Mapa estructural en profundidad de la cima del objetivo.
Nota: La información del posible Yacimiento pueden ser similar a los análogos de producción propuestos:
Yacs. Camaronero 1, 1 A, Lakach y Antón Lizardo para el primer objetivo.
8.1.- El registro continuo de Hidrocarburos se iniciara a la superficie hasta la profundidad total programada
debido que tienen una componente exploratoria hacia el objetivo de abajo.
Nota: La información del muestreo estará disponible para la perforadora con carácter confidencial
exclusivamente para mejorar sus procesos.
Los intervalos para las pruebas de producción serán seleccionados en base al análisis y evaluación de
registros geofísicos de pozo y a las manifestaciones de hidrocarburos.
Se tiene programadas pruebas de goteo una vez cementadas las TR´S 20, 13 3/8”, 11 7/8” 9 7/8” y de utilizarse
la TR de 5 ½” se realizara otra una vez cementada la de 7 5/8” todas se realizarán 15 metros por abajo de la
zapata.
Cabe mencionar que con los datos anteriores se calibrar las geopresiones y la ventana operativa para la etapa.
Así mismo, se tendrá un especial cuidado en respetar la densidad programada, ya que como se ilustra en la
figura anterior se tienen una ventana estrecha entre la presión de poro y de fractura a partir de los 2575 metros.
Hay que tomar en cuenta que después de los 3500 metros el pozo es exploratorio 100% por lo anterior y de
acuerdo a programa una vez tomado el registro del VSP se realizara el ajuste de las geopresiones las cuales
se darán a conocer con oportunidad.
Camaronero-301
COLUMNA GEOLOGICA ESTADO MECANICO DENSIDADES
PROBABLE
m.v.b.n.m. mvbmr
Superficie
Reciente
Plioceno
Medio
Lodo BAIL
360 m. v. 1.32 gr/cc
Plioceno
Inferior 20” 133 lb/ft, K55, TSH 523 1000 m.v.
2945 m. v.
Mioceno
Medio LINER 11 7/8”, 71.80 lb/ft, TAC 140, TSH 523 2970 m.v.
Temp.
3080 m. v.
Ígneo E. Inversa
LINER 9 7/8” 62.8 lb/ft TAC 140 TSH 513 2.15 gr/cc
3736 m.v.
3715 m. v. Y TIEBACK 9 7/8"
Objetivo
1
4115 m. v.
Mioceno TR EXPANSIBLE
9 7/8” 62.8 lb/ft TAC 140 TSH 513 4200 m.v.
Inferior
4725 m. v.
Oligoceno
Superior
4725 m. v.
Objetivo
2
4930 m. v.
Oligoceno E. Inversa
Superior
LINER 7 5/8”, 42.8 lb/ft, TAC 140, TSH 513 5021 m.v. 2.15 gr/cc
5000 m. v.
Diámetro Profundidad
Etapa Problemática Alternativas de Solución
Barrena (pg) (m.v.b.m.r.)
En caso de observar torque/arrastre, circular hasta
normalizar parámetros.
Optimizar el gasto.
Limpieza
Durante los viajes: en caso de observar arrastre de
ineficiente
más de 10 Ton. sobre el arrastre normal, circular
hasta tener retorno limpio en superficie.
Problemas al bajar
Realizar viaje de reconocimiento.
TR de 20” /
agujero tortuoso Realizar casing running/drilling.
Limpieza
Se deberán aplicar las recomendaciones anteriores
ineficiente
Monitorear parámetros de perforación en todo
momento y limpieza del agujero
Monitorear torque y arrastre durante las
conexiones: torque/arrastre por encima de lo
normal puede indicar exceso de sólidos en el
agujero y riesgo de empacamiento.
Poner atención en volumen de retornos, capacidad
de equipo de superficie.
Empacamiento Forma de los recortes: recortes redondeados
indican limpieza deficiente.
2 17 1/2 2575 de sarta Mantener propiedades reológicas del fluido según
programa y propiedades tixotrópicas (geles) para
garantizar buen acarreo y suspensión de sólidos.
Circular hasta tener retorno limpio antes de sacar.
Monitorear arrastre durante los viajes: arrastre por
encima del normal puede indicar sólidos en el
agujero y riesgo de acuñamiento.
Evitar mantener la sarta estática por periodos
prolongado.
Asentamiento de Se deberá monitorear la profundidad de
asentamiento a tiempo real, con el apoyo del
TR registro de hidrocarburos.
Empacamiento
Aplicar las recomendaciones anteriores.
de la sarta
Seguir programa de incrementos de densidad de
lodo ( lo más cerca a la presión de poro/colapso)
Mantener un monitoreo constante de indicadores
de presión de poro sensor de flujo, volumen en los
tanques, sensores de gas, densidad del lodo, etc .
Monitorear durante los viajes volumen de llenado
con tanque de viajes
Sacar dentro del agujero a velocidad controlada
3 12 ¼ x 15 2970 Influjo de gas y para evitar suabeo.
agua salada Observar al llegar a la zapata, flujo antes de sacar
el BHA.
Monitorear el pozo con equipo bajo balance MDP
automatizado.
La relación agua/aceite no debe de bajar a menos
de 20/80
La estabilidad eléctrica debe ser siempre mayor a
900 volts.
Pérdidas
parciales totales
durante la Aplicar las recomendaciones anteriores.
perforación,
bajando TR y
Cementando
Resistencias al Aplicar las recomendaciones anteriores.
bajar el liner
Mala calidad del
agujero Aplicar las recomendaciones anteriores.
ampliado
Empacamiento Aplicar las recomendaciones anteriores.
de la sarta
Influjo de gas y Aplicar las recomendaciones anteriores.
agua salada
Asentamiento de
Aplicar las recomendaciones anteriores.
TR
Pérdidas
parciales totales
6 8 ½ x 10 ¼ 5021
durante la Aplicar las recomendaciones anteriores.
perforación,
bajando TR y
Cementando
Resistencias al Aplicar las recomendaciones anteriores.
bajar el liner
Mala calidad del
agujero Aplicar las recomendaciones anteriores.
ampliado
Profundidad Gradiente
Temperatura
Vertical (°C/m) Observaciones
(°C)
(m)
800 55.5 17 Valores tomados del pozo Camaronero-1A
1784 71 19
2511 77.7 14
2989 86 11
3507 96 10
4000 100 20
5000 120 20
12.5.- Recomendaciones.
Verificar temperaturas con los registros que se obtengan durante la perforación del pozo.
70
Camaronero 1
60
100
80
40
70
30 60
50
20
40
10 30
20
0
10
0 250 500 750 1000 1250 1500 1750 2000 2250 2500 2750 3000 3250 3500
0
Measured Depth (m)
0 250 500 750 1000 1250 1500 1750 2000 2250 2500 2750 3000 3250 3500
Measured Depth (m)
10.00
Parar y Analizar
7.50
Parar Perforacion
5.00
STOP DRILL
2.50
0.00
0 400 800 1200 1600 2000 2400 2800 3200 3600 4000 4400 4800 5200
Measured Depth
PEMEX
Anticollision Risk Report
Site Camaronero 1
Corregido @ 21.00m
MD Reference: Corregido @ 21.00m
Site Error: 0.00m North Reference: True
Reference Well: Camaro 301 Survey Calculation Method: Minimum Curvature
Well Error: 0.00m Output errors are at 1.00 sigma
Reference Wellbore Camaronero 301 Database: UPMP
Reference Design: Plan Vertical Offset TVD Reference: Offset Datum
Filter type: NO GLOBAL FILTER: Using user defined selection & filtering criteria
Interpolation Method: Stations Error Model: ISCWSA
Depth Range: Unlimited Scan Method: Closest Approach 3D
Results Limited by: Maximum center-center distance of 3,048.00m Error Surface: Elliptical Conic
Warning Levels Evaluated at: 2.00 Sigma
Risk Settings
Vertical Depth for Analysis: m (Below TVD Reference Datum)
Level of Acceptable Risk (1 in):
Minimum Separation: 0 m
0.00 5,021.00 Plan Vertical (Camaronero 301) MWD MWD - Standard ISCWSA
Summary
Reference Offset Distance
Measured Measured Between Between
Depth Depth Centres Ellipses
Site Name Separation
(m) (m) (m) (m)
Offset Well - Wellbore - Design Factor Warning
Camaronero 1
Camaro 301 - Camaronero 301 - Plan Vertical1 5,021.00 5,021.00 0.00 -21.14 0.000 STOP DRILL , CC, ES, SF
Camaronero 1 - OH - OH 2,703.81 2,705.97 18.93 9.55 2.017 CC, ES, SF
Camaronero 101 - OH - OH 350.62 349.63 82.02 80.46 52.641 CC, ES
Camaronero 101 - OH - OH 480.00 464.37 92.13 90.04 44.193 SF
Camaronero 1A - OH - OH 353.48 352.49 51.99 50.40 32.652 CC
Camaronero 1A - OH - OH 360.00 358.73 52.01 50.40 32.253 ES
Camaronero 1A - OH - OH 1,620.00 1,616.29 79.80 74.33 14.587 SF
13.5.- Recomendaciones.
Estar al pendiente con cualquier señal de interferencia, salida de hierro y/o cemento, con todos los pozos, pero
especialmente con Camaronero 1 a la profundidad de 2700 mvbmr. Se tendrá que monitorear constantemente
la verticalidad del pozo Camaronero y el ingeniero de pozo tendrá que actualizar los datos de anticolisión y en
caso de tener algún indicativo como los descritos anteriormente se tendrá que parar la perforación y evaluar
posibles soluciones.
CC - Min centre to center distance or covergent point, SF - min separation factor, ES - min ellipse separation
6/28/2011 12:09:22PM Page 2 COMPASS 2003.16 Build 46
Emulsión
1000 2575 1.32-1.60 60-70 <4 N/A 75/25 15 - 30 24-45 12-18 >220000 N/A >800
Inversa
Emulsión
2575 2970 2.20 70-80 <4 N/A 90-10 46-56 46-50 12-20 >220000 N/A >1000
Inversa
Emulsión
2970 3736 2.25 80-90 <5 N/A 90-10 36-40 50-60 16-22 >220000 N/A >1000
Inversa
Emulsión
3736 4200 2.15 70-80 <5 N/A 90-10 36-40 44-50 12-20 >220000 N/A >1000
Inversa
Emulsión
4200 5021 2.15 70-80 <5 N/A 90-10 36-40 44-50 12-20 >220000 N/A >1000
Inversa
Nota: Durante la perforación de las formaciones del yacimiento, si es necesario utilizar obturantes
biodegradables y solubles al ácido. Emplear sistemas compatibles con la formación y evitar en lo posible el
daño al yacimiento.
Se debe mantener un estricto control en las propiedades del fluido ya que una mala inhibición pudiera ser la
causante de las resistencias al bajar la TR.
La modificación de la densidad del fluido, fuera del programa deberá estar justificada de acuerdo a las
gasificaciones que se presenten durante la perforación y viajes a la superficie o zapata y dependerá del tiempo
de gasificación y densidad mínima, así como del tiempo de viaje. Así mismo se tendrá que informar al grupo
VCDSE del proyecto para validar este cambio.
Cabe mencionar que la problemática que se pudiera presentar así como las posibles soluciones preventivas y
correctivas de cada etapa se describe en el anexo D
Diámetro Tipo y
Profundidad Equipo de control de Tamaño
Etapa Agujero densidad Observaciones
Intervalo (m) sólidos de mallas
(pg) lodo (gr/cc)
0 Hincada ------- ------- ------------ -----------
20–40 Triple tándem
1.18 – 1.32
Temblorinas alto
Polimérico
1 46 – 1000 26 impacto, movimiento 84 – 110 Alto impacto
inhibido
lineal
250 - 270 Limpia lodos
40 – 60 Triple tándem
1.32-1.60 Temblorinas alto
2 1000 – 2575 17 ½ E. Inversa impacto, movimiento 140 – 175 Alto impacto
lineal
270 - 325 Limpia lodos
API 60 Triple tándem
2.20 Temblorinas alto
3 2575 - 2970 12 ¼ x 15 E. Inversa impacto, movimiento API 175 Alto impacto
lineal
API 175 Limpia lodos
API 60 Triple tándem
2.25 Temblorinas alto
4 2970 - 3736 10 ⅝ x 12 ¼ E. Inversa impacto, movimiento API 17 – 250 Alto impacto
lineal
API 325 Limpia lodos
API 60 Triple tándem
2.15 Temblorinas alto
5 3736 - 4200 8½x9½ E. Inversa impacto, movimiento API 17 – 250 Alto impacto
lineal
API 325 Limpia lodos
API 60 Triple tándem
2.15 Temblorinas alto
6 4200- 5021 8 ½ x 10 ¼ E. Inversa impacto, movimiento API 17 – 250 Alto impacto
lineal
API 325 Limpia lodos
14.3.- Recomendaciones.
Los equipos de control de sólidos deberán ser capaces de manejar los caudales de bombeo utilizados durante
la perforación de este intervalo, para este fin, se requieren que todos los equipos existentes en el equipo
funcionen con eficiencias mayores al 85% lo cual permitirá reducir los volúmenes de dilución y por tanto, costo
del fluido.
Las formaciones a perforar contienen un alto porcentaje de arcillas, motivo por el cual las zarandas deben
operar en posición horizontal, a fin de que los recortes tengan un mínimo tiempo de residencia.
Se sugiere mantener en el equipo, un reserva de mallas en pozo, que les permita trabajar con eficiencia.
Los desarenadores son usados en lodos con poco peso para separar partículas tamaño arena de 74 micrones
o más grandes, el punto de corte está entre 50 y 80 micrones.
Los desarcilladores son usados para separar sólidos perforados en un rango de 12 a 40 micrones, los conos
son fabricados en una gran variedad de tamaños.
Para tener un control óptimo de sólidos, se sugiere utilizar en temblorinas mallas lo más finas posibles,
conforme a las condiciones operativas. Se recomienda mantener los sólidos de baja gravedad (L.G.S.) menor a
8 %.
Como guía, para el seguimiento diario de condiciones reológicas del fluido de E.I., se anexa la siguiente carta.
Etapa Diam. Tipo Toberas Intervalo Mts ROT ROP Psb Rpm P. Bba Gasto
pg 1/32” ( m) (Hrs) (m/ hr) (Ton) (psi) (Gpm)
30” ------------ 0 0 46 46 --------- --------- --------- --------- -------- ---------
-------
Incada
Tricónica 3 (18) 55 1000 945 47.25 20 10 120 2831 600-
20” 26 115 3 (13) 1200
1 (18)
6(11) 1000 2400 1400 120 70 10 100 2725 700
13 3/8” 17 ½"
S124 6(12)
6(11) 1000 2575 1575 78.75 20 10 100 3020 700
13 3/8” M333 6(12)
17 ½"
Programa Hidráulico
ETAPA Den Vp Yp TFA DP % HP HSI V. Anul. Eficiencia DEC HP Conf
(gr/cc) (Cp) (lb/100p 2 ) (pg 2) bna Bna Bna (Hp/pg2) (pies/min) Transporte (gr/cc) (sup) Bombas
(psi) %
30”
13 3/8”
1.60 35 23 1.22 405 13.4 165 .69 80 85 2.29 1234 7 x 12
11 7/8” 2.20 50 20 0.742 466 16.85 106 .9 121 85 2.24 968 6 x12
9 7/8”
2.15 50 15 0.592 447 13.9 80 1.41 374 100 2.21 750 6 x 12
exp
5½x
7 5/8” 2.15 50 15 0.592 447 12.6 80 1.41 282 100 2.23 825
12
15.1 Recomendaciones.
Al iniciar a perforar la primera etapa se realizara a 600 gpm para evitar lavar el conductor. El ingeniero
de pozo en conjunto con la parte direccional, barrenas, fluidos y WTF (MPD) deberán de verificar la
hidráulica de acuerdo a los parámetros reales en cada una de las etapas.
Densidad
Intervalo
Etapa: 1 46-1000 Lodo 1.32 Factor Flotación: 0.832
(m):
(gr/cm3):
Descripción Diám. Cant. Long. Peso Peso Peso Peso Resistencia Margen Apriete
(pg) (m) Ajust. en Aire Flotado Acumul. Tensión Jalón (lb-ft)
(kg/m) (ton.) (ton.) (ton.) (ton.) (ton.)
Bna. de 26" 26 1 0.6 50000
Doble Caja Estabilizad 9 1/2" x
26" 9 1/2" 1 0.80 323 0.258 0.215 0.215 83000
D. C. Corto 9 1/2" x 3 1/4" 9 1/2" 1 4.00 323 1.292 1.075 1.290 83000
Estabilizador 9 1/2" -aleta 26” 9 1/2" 1 1.50 323 0.485 0.403 1.693 83000
Lastrabarrena 9 1/2" x 3 1/4" C/
Totco Ring para asentar
multishot 9 1/2" 1 9.00 323 2.907 2.418 4.111 83000
Estabilizador 9 1/2" -aleta 26” 9 1/2" 1 1.50 323 0.485 0.403 4.514 83000
Lastrabarrena 9 1/2" x 3 1/4" 9 1/2" 2 18.00 323 5.814 4.836 9.350 83000
Estabilizador 9 1/2" -aleta 26” 9 1/2" 1 1.50 323 0.485 0.403 9.753 83000
Lastrabarrena 9 1/2" x 3 1/4" 9 1/2" 3 27.00 323 8.721 7.255 17.008 83000
Estabilizador 9 1/2" -aleta 26” 9 1/2" 1 1.50 323 0.485 0.403 17.411 83000
Lastrabarrena 9 1/2" x 3 1/4" 9 1/2" 3 27.00 323 8.721 7.255 24.665 83000
Combinacion 7 5/8 Reg (P) x 5
5 1/2" 1 0.80 323 0.258
1/2 FH ( C ) 0.215 24.880 83000
HW 5 1/2" X 3 1/4 FH 5 1/2" 12 108.00 97 10.476 8.714 33.595 41200
TP 5 1/2", 21.90 lb/ft, G-
105, FH, Diam. Int. 3" 5 1/2" 89 801.00 33 26.433 21.988 55.583 219 163 27600
No aplica
16.6.1.- Recomendaciones.
Vigilar la limpieza del pozo, estricto control en el gasto de circulación programado, seguir las recomendaciones del plan de
mitigación de riesgos
Densidad
Intervalo
Etapa: 2 1000-2400 Lodo 1.6 Factor Flotación: 0.796
(m):
(gr/cm3):
Densidad
Intervalo
Etapa: 2 2400-2575 Lodo 1.6 Factor Flotación: 0.796
(m):
(gr/cm3):
No aplica.
16.6.2.- Recomendaciones.
Cuando se viaje hacia dentro y fuera del hoyo, el perforador debe poner especial atención cuando pase a través
de puntos estrechos, como los BOPs, y la zapata, o algunas otras áreas problemáticas. Si durante la perforación
se detecta bentonita, son recomendados baches de limpieza
Densidad
Intervalo
Etapa: 3 2575-2970 Lodo 2.2 Factor Flotación: 0.720
(m):
(gr/cm3):
Diám. Cant. Long. Peso Peso Peso Peso Resistencia Margen Apriete
(pg) (m) Ajust. en Aire Flotado Acumul. Tensión Jalón (lb-ft)
Descripción (kg/m) (ton.) (ton.) (ton.) (ton.) (ton.)
Barrena 12 1/4" x 15" 12 1/4 0.48 35000
Doble caja estabilizado 12 1/8" 8 1 0.80 223 0.18 0.13 0.13 53000
VCP 8 1 0.80 229 0.18 0.13 0.26 53000
LWD+ APWD 8 1 9.00 231 2.08 1.50 1.76 34000
MWD 8 1 7.50 216 1.62 1.17 2.93 38000
Sonico 8 1 6.19 223 1.38 0.99 3.92 38000
Pony Monel 8 1 1.39 147 0.20 0.15 4.07 38000
ADN 8 1 9.00 174 1.56 1.12 5.19 38000
Ampliador Hidraulico 12 1/4" x
15" 10 1/2 1 4.50 327 1.47 1.06 6.25 22900
Drill Collar 8 x 2 13/16" 8 1 9.00 223 2.01 1.44 7.70 22900
Estabilizador-aleta 12 1/4” 8 1 1.50 223 0.33 0.24 7.94 21800
Drill Collar 8 x 2 13/16" 8 2 18.00 223 4.01 2.89 10.83 53000
Martillo 8 1 6.61 205 1.36 0.98 11.80 38000
Drill Collar 8 x 2 13/16" 8 6 54.00 223 12.04 8.67 20.47 53000
Combinación 6 5/8" ( P ) x 5
1/2" FH ( C ) 5 1/2 1 0.80 223 0.18 0.13 20.60 53000
HW 5 1/2" X 3 1/4 FH 5 1/2 12 108.00 97 10.48 7.54 28.14 41200
TP 5 1/2", 21.90 lb/ft, G-105,
FH, Diam. Int. 3" 5 1/2 304 2736.00 33 90.29 64.98 93.12 219.000 125.879 27600
No aplica
16.6.3.- Recomendaciones.
Vigilar la limpieza del pozo, estricto control en el gasto de circulación programado, vigilar el ritmo de penetración y
bombear baches de limpieza.
Esta TR cubrirá la zona más problemática de acuerdo a los pozos de correlación motivo por el cual se recomienda
monitorear el pozo e ir actualizando las Geopresiones para determinar la densidad del lodo a emplear en caso de
una pérdida o influjo.
Densidad
Intervalo
Etapa: 4 2970-3736 Lodo 2.25 Factor Flotación: 0.713
(m):
(gr/cm3):
16.6.4.- Recomendaciones.
Vigilar la limpieza del pozo, estricto control en el gasto de circulación programado, vigilar la construcción
direccional del pozo así como el ritmo de penetración, realizar viajes cortos, vigilar las propiedades reologicas,
torque y arrastre, asi como, bombear baches de limpieza y material antiperdidad.
Diagrama Barrena 10 ⅝” x 12 ¼”
Densidad
Intervalo
Etapa: 5 3736- 4200 Lodo 2.15 Factor Flotación: 0.726
(m):
(gr/cm3):
Diám. Cant. Long. Peso Peso Peso Peso Resistencia Margen Apriete
(pg) (m) Ajust. en Aire Flotado Acumul. Tensión Jalón (lb-ft)
Descripción (kg/m) (ton.) (ton.) (ton.) (ton.) (ton.)
Barrena de 8 1/2" 1 0.4 15000
Doble Caja lisa 6 1/2 1 0.80 137 0.11 0.08 0.08 22900
Combinación 4 1/2" Reg ( P ) x
NC-50 ( C ) 6 1/2 1 0.80 137 0.11 0.08 0.16 22900
VCP 6 3/4 1 0.50 137 0.07 0.05 0.21 28000
ECO ESCOPE 6 3/4 1 7.70 159 1.23 0.89 1.10 28000
MDW 6 3/4 1 7.50 126 0.94 0.68 1.78 28000
Sonico 6 3/4 1 7.25 156 1.13 0.82 2.61 28000
Monel Antimagnetico 6 3/4 1 9.00 148 1.33 0.96 3.57 28000
Estabilizador-aleta 8 3/8" 6 3/4 1 1.50 145 0.22 0.16 3.73 31000
Ampliador Hidraulico 8 1/2" x 9
1/2" 8 1 3.70 179 0.66 0.48 4.21 31000
Monel Antimagnetico 6 3/4 1 9.00 148 1.33 0.96 5.17 28000
Combinación NC 50 ( P ) x NC
46 ( C ) 6 1/2 1 0.60 137 0.08 0.06 5.23 22900
Estabilizador-aleta 8 1/2” 6 1/2 1 1.50 137 0.21 0.15 5.38 22900
Drill Collar 6 1/2" x 2 13/16" 6 1/2 1 9.00 137 1.23 0.90 6.28 22900
Martillo 6 1/2 1 9.00 152 1.37 0.99 7.27 31000
Drill Collar 6 1/2 9 81.00 137 11.10 8.06 15.33 22900
Combinacion NC-46 ( C ) x NC
50 ( P ) 6 1/2 1 0.60 137 0.08 0.06 15.39 22900
HW 5" x 3" NC-50 5 6 54.00 75 4.02 2.92 18.31 29400
TP 5" 19.5 lb/ft, G-105, NC-50 5 445 4005.000 29 116.15 84.33 102.65 178.000 75.355 25724
No aplica
16.6.5.- Recomendaciones
Por ser la zona del objetivo se debera tomar encuenta todas las recomendaciones mostradas en el
apartado de analisis de riesgos.
Densidad
Intervalo
Etapa: 6 4200- 5021 Lodo 2.1 Factor Flotación: 0.732
(m):
(gr/cm3):
Diám. Cant. Long. Peso Peso Peso Peso Resistencia Margen Apriete
(pg) (m) Ajust. en Aire Flotado Acumul. Tensión Jalón (lb-ft)
Descripción (kg/m) (ton.) (ton.) (ton.) (ton.) (ton.)
Barrena de 8 1/2" 1 0.4 15000
Doble Caja lisa 6 1/2 1 0.80 137 0.11 0.08 0.08 22900
Combinación 4 1/2" Reg ( C ) x
NC-50 ( P ) 6 1/2 1 0.80 137.00 0.11 0.08 0.160 22900
VCP 6 3/4 1 0.60 137.00 0.08 0.06 0.220 22900
ECO ESCOPE 6 3/4 1 7.70 159.42 1.23 0.90 1.119 28000
MDW 6 3/4 1 7.50 125.65 0.94 0.69 1.809 28000
Sonico 6 3/4 1 7.25 156.29 1.13 0.83 2.639 28000
Monel Antimagnetico 6 3/4 1 9.00 147.62 1.33 0.97 3.613 28000
Estabilizador-aleta 8 3/8" 6 3/4 1 1.50 31.90 0.05 0.04 3.648 28000
Ampliador Hidraulico 8 1/2" x
10 1/4" 8 1 3.70 178.56 0.66 0.48 4.132 31000
Monel Antimagnetico 6 3/4 1 9.00 147.62 1.33 0.97 5.105 31000
Combinación NC 50 x NC 46 6 1/2 1 0.60 137.00 0.08 0.06 5.165 28000
Estabilizador-aleta 8 1/2” 6 1/2 1 1.50 137.00 0.21 0.15 5.316 22900
Drill Collar 6 1/2" x 2 13/16" 6 1/2 1 9.00 137.00 1.23 0.90 6.219 22900
Martillo 6 1/2 1 9.00 152.10 1.37 1.00 7.221 31000
Drill Collar 6 1/2" x 2 13/16" 6 1/2 9 81.00 137.00 11.10 8.13 15.350 22900
Combinacion NC-46 x NC 50 6 1/2 1 0.60 137.00 0.08 0.06 15.410 22900
HW 5" x 3" NC-50 5 6 54.00 137.00 7.40 5.42 20.829 29400
TP 5" 19.5 lb/ft, G-105, NC-50 5 536 4824.000 29.00 139.90 102.47 123.300 178.000 54.700 25724
No aplica
16.6.6.- Recomendaciones
En este intervalo se encuentra el segundo objetivo, por lo que se deberá poner atención de igual forma en las
recomendaciones emitidas en el apartado de análisis de riesgo.
Barrena de 8 ½” x 10 ¼”
REGISTRO
ETAPA BARRENA EN TIEMPO REGISTRO CON CABLE OBSERVACIONES
REAL
T.R. 20”
26” ------ ------------ 1.- Inicia registro de hidrocarburos
55-1000 m
1.-Asegurar la calidad de la
toma de información.
2.- Si los registros del LWD no
son satisfactorios a criterio del
área de petrofísica y si las
AIT-DSI-LDL-CNL-EMS
condiciones del pozo lo
ARC-GR En caso de haber
permiten se requerirán los
T.R. 13 3/8” (LWD) intervalos de interés
17 ½” mismos registros con cable.
1000-2575 m A partir de económico petrolero:
3.- Se deberá tomar registros de
2400 m RT Scanner y/o
cementación después de
Resonancia Magnética
cementar cada T.R.
4.- De la toma de información
solicitada no necesariamente se
utilizará los mismos nemónicos,
puede ser equivalente.
ETAPA
REG. EN TIEMPO REGISTRO CON
BNA. OBSERVACIONES
REAL CABLE
REGISTRO EN
ETAPA BNA. REGISTRO CON CABLE OBSERVACIONES
TIEMPO REAL
RT Scanner,
Sonic Scanner,
OBMI y EMS. 1.- Asegurar la calidad de la
Ecoscope
T.R. 9 7/8” 8 ½” x 9 ½” Con intervalos de toma de información.
(LWD)
(expansible) interés económico 2.- Se cortará 4 Núcleos
+
3715-4200 m petrolero: Orientados a criterio del
Registro sónico
XPT-MDT-LFA, Geólogo de Pozo.
Resonancia Magnética,
ECS-NGT y MSCT.
RT Scanner,
Sonic Scanner,
1.- Asegurar la calidad de la
OBMI y EMS.
toma de información.
Ecoscope CBL
Liner 2.- Se cortará 4 Núcleos a
(LWD) Con intervalos de
7” 5/8” 8” ½” x10 ¼” criterio del Geólogo de
+ interés económico
4200-5021 m Pozo
Registro sónico petrolero:
3.- Tomar VSP a 5021 m.
XPT-MDT-LFA,
Resonancia Magnética,
ECS –NGT y MSCT.
5300 psi interface 11000 psi interface 14000 psi 14000 psi 14000 psi
gas/lodo 1000 m. gas/lodo 800 m.
Criterios Presión
interna Prueba de Prueba de presión Prueba de presión Prueba de presión Prueba de presión Prueba de presión
Presión
1000 psi con lodo 1500 psi con lodo de 2000 psi con lodo de 2000 psi con lodo 2000 psi con lodo 1000 psi con
de 1.32 gr/cc 1.80 gr/cc 2.20gr/cc de 2.25 gr/cc de 2.15 gr/cc lodo de 2.15 gr/cc
Pérdida de Pérdida de retorno con Pérdida de retorno con Vacio total Pérdida de retorno Vacío total
retorno con caída de lodo caída de lodo con caída de lodo
caída de lodo
Lodo 1.32 gr/cc Lodo 1.60 gr/cc Vs. Pp Lodo 2.20 gr/cc Vs. Lodo 2.25 gr/cc
Vs. Pp 1.03 r/cc 1.45 r/cc Pp 2.20 gr/cc Vs. Pp 2.22 gr/cc
200000 lbf sobre 200000 lbf sobre peso 200000 lbf sobre peso 200000 lbf sobre 100000 lbf sobre 200000 lbf sobre
peso de la TR de la TR de la TR peso de la TR peso de la TR peso de la TR
18.2.- Distribución.
30” 196.08 X-52 XLF 28.75 28.60 0 55 55 440 1280 1210 648
20” 133 K-55 TSHER 18.730 18.543 0 1000 1000 1500 3060 2125 2125
13 3/8” 72 TAC-140 TSH523 12.347 12.250 0 2575 2575 4350 9420 2907 2063
11 7/8” 71.8 TAC-140 TSH523 10.711 10.55 2475 2970 495 8480 12010 2891 2049
9 7/8 62.8 TAC-140 TSH513 8.625 8.50 0 3736 3736 14390 15510 2543 1884
TSH513
7 5/8” 42.8 TAC-140 6.5021 6.376 3615 5021 1406 18330 18060 1746 1143
Para la TR de 9 ⅞” no se debe de dejar el pozo con un nivel por debajo de los 3300 mts. Así mismo se deberá
extender la boca del liner 7 ⅝” hasta 150 mts. Por arriba de la zapata de 9 ⅞ (3300 m.)
19.- CEMENTACIONES.
Resumen
Cima Base
Diámetro Profundidad Densidad de Cemento Cemento Observaciones
TR (pg) (m) lechadas (g/cc)
(m) (m)
1.55 0 800
20 1,000 HALLIBURTON
1.90 800 1,000
1.70 800 2,375
13 3/8 2,575 HALLIBURTON
1.90 2,375 2,575
11 7/8* 2,970 2.40 2,750 2,970 HALLIBURTON
* El cálculo fue realizado para el caso donde se tuviera que remediar boca del liner
ACCESORIOS : 1 Zapata Flotadora 20” 133 lb/ft J-55, TSHER perforable con PDC.
1 Cople Flotador 20” 133 lb/ft J-55 TSHER perforable con PDC.
UNIDAD DE CANTIDAD
ADITIVOS CONC.
MEDIDA TOTAL
Antiespumante 0.15 % 103.05 Kg
Acelerador 0.90 % 618.3 Kg
Control de Filtrado 0.35 % 240.45 Kg
Control de Agua Libre 0.32 % 219.84 Kg
UNIDAD DE CANTIDAD
ADITIVOS CONC.
MEDIDA TOTAL
Antiespumante 0.10 % 43.4 Kg
Control de Filtrado 0.20 % 86.8 Kg
Control de Agua Libre 0.10 % 43.4 Kg
Retardador 0.22 % 95.48 Kg
`
BACHES PROGRAMADOS
DENSIDAD VOLUMEN
TIPO OBSERVACIONES
(g/cc) (bls)
Lavador 1.05 50 Mud Flush III
Espaciador 1.45 100 Tuned Spacer III
ACCESORIOS : 1 Zapata Flotadora 13 3/8” 72 lb/ft TAC-140 HD-523 perforable con PDC.
UNIDAD DE CANTIDAD
ADITIVOS CONC.
MEDIDA TOTAL
Control de filtrado 0.40 Lt/sk 871.2 Lt
Antiespumante 0.15 Lt/sk 326.7 Lt
Control de Agua Libre 0.15 Lt/sk 326.7 Lt
Controlador de gas 0.50 Lt/sk 1089 Lt
Retardador 0.05 Lt/sk 108.9
UNIDAD DE CANTIDAD
ADITIVOS CONC.
MEDIDA TOTAL
Control de filtrado 0.30 Lt/sk 119.4 Lt
Antiespumante 0.10 Lt/sk 39.8 Lt
Controlador de gas 0.52 Lt/sk 206.96 Lt
Retardador 0.23 Lt/sk 91.54 Lt
BACHES PROGRAMADOS
DENSIDAD VOLUMEN
TIPO OBSERVACIONES
(g/cc) (bls)
Espaciador 1.60 35 Super Flush
Espaciador 1.60 70 Tuned Spacer III
Nota: Se tiene considerado en caso de requerirse un cople de cementación múltiple para asegurar el éxito
de la cementación.
LECHADA UNICA
Cantidad de cemento: 12.3 Ton Agua de mezcla 17.49 lt/saco
Volumen de lechada 9.68 m3 Rendimiento 39.18 lt/saco
Vol. fluido de mezcla 7.31 m3 Densidad lechada 2.40 g/cc
Tirante a cubrir 170 m Tiempo bombeable 4:30 – 5:00 hrs.
UNIDAD DE CANTIDAD
ADITIVOS CONC.
MEDIDA TOTAL
Agente Expansivo 50 % 1045 Kg
Antisedimentante 2.5 % 522.5 Kg
Antiespumante 0.15 % 31.35 Kg
Control de Filtrado 0.35 % 73.15 Kg
Control de Filtrado 0.10 % 20.9 Kg
Control de Gas 1.0 Lt/sk 418 Lt
Dispersante 0.30 % 62.7 Kg
Retardador 0.20 Lt/sk 83.6 Lt
BACHES PROGRAMADOS
DENSIDAD VOLUMEN
TIPO OBSERVACIONES
(g/cc) (bls)
Espaciador 2.30 200 Tuned Spacer III
Nota: El diseño puede variar de acuerdo a las condiciones del pozo, la premisa es cementar el pozo utilizando el
equipo MPD
ACCESORIOS : 1 Zapata Flotadora 9 7/8” TAC-140 62.8 lb/ft HD-513 perforable con PDC.
1 Cople Flotador 9 7/8” TAC-140 62.8 lb/ft HD-513 perforable con PDC.
LECHADA UNICA
Cantidad de cemento: 23.6 Ton Agua de mezcla 19.45 lt/saco
Volumen de lechada 22.85 m3 Rendimiento 48.35 lt/saco
Vol. fluido de mezcla 9.18 m3 Densidad lechada 2.40 g/cc
Tirante a cubrir 866 m Tiempo bombeable 5:00-5:30 hrs.
POZO CAMARONERO No. 301 UPMP División Norte, Julio de 2011
PAG: 77 DE: 161
1
UNIDAD DE CANTIDAD
ADITIVOS CONC.
MEDIDA TOTAL
Anti Retrogradacion 32.0 % 7,552 Kg
Antisedimientate 3.0 % 708 Kg
Agente Expansivo 45.0 % 10,620 Kg
Antiespumante 0.15 % 35.4 Kg
Control de Filtrado 0.35 % 82.6 Kg
Control de Filtrado 0.15 % 35.4 Kg
Control de Gas 1.0 Lt/sk 472 Lt
Dispersante 0.25 Lt/sk 118 Lt
Retardador 0.22 Lt/sk 103.84 Lt
BACHES PROGRAMADOS
DENSIDAD VOLUMEN
TIPO OBSERVACIONES
(g/cc) (bls)
Espaciador 2.30 200 Tuned Spacer III
LECHADA LLENADO
Cantidad de cemento: 44.1 Ton Agua de mezcla 19.70 lt/saco
Volumen de lechada 31.78 m3 Rendimiento 47.44 lt/saco
Vol. fluido de mezcla 17.37 m3 Densidad lechada 2.40 g/cc
Tirante a cubrir 1,364 m Tiempo bombeable 5:00 – 5:30 hrs.
UNIDAD DE CANTIDAD
ADITIVOS CONC.
MEDIDA TOTAL
Anti Retrogradación 32.0 % 14,112 Kg
Antisedimentante 3.0 % 1,323 Kg
Agente Expansivo 48.0 % 21,168 Kg
Antiespumandte 0.15 % 66.15 Kg
Control de Filtrado 0.35 % 154.35 Kg
Control de Filtrado 0.15 % 66.15 Kg
Controlador de Gas 1.0 Lt/sk 882 Lt
Dispersante 0.25 Lt/sk 220.5 Lt
Retardador 0.30 Lt/sk 264.6 Lt
BACHES PROGRAMADOS
DENSIDAD VOLUMEN
TIPO OBSERVACIONES
(gr/cc) (bls)
Espaciador 2.30 200 Tuned Spacer III
19.8.- Centralización.
La colocación de los centradores, así como el porcentaje de exceso para cada una de las etapas y lechadas será
de acuerdo a las condiciones del pozo y al análisis de registros por parte del Ingeniero de Pozo y del personal de
la compañía de servicio.
Mediante una prueba de admisión y de alijo en todos los liner de acuerdo al estado mecánico del pozo . En caso
de no existir hermeticidad, se debe corregir esta antes de iniciar la siguiente etapa.
Se realizará una Prueba de Goteo una vez cementadas las TR´S de 20”, 13 3/8”, 11 7/8”, 9 7/8”, 7 5/8”, para
evaluar de manera directa la resistencia de la formación a la fractura en secuencias de lutitas y arenas 15 metros
de formación debajo de la zapata. Solo se podrán suspender por condiciones adversas del pozo.
DESCRIPCIÓN
Medio Árbol marca Wood Group con 3 Válvulas Maestras 3 1/16” 15 M y 4 laterales 2
GENERAL ARBOL
1/16” 5 M, especificaciones son de acuerdo a las Normas API-6A
PRODUCCION
Tamaño nominal y
Especificaciones
Componente Marca presión de trabajo Observaciones
Del material
(psi)
Cabezal Soldable WG 21 1/4” 5 M PSL-2, PR-2 Cabezal Soldable
Colgador de TR 21 ¼ x 13
WG PSL-2, PR-2 Colgador de TR 21 ¼ x 13 3/8
3/8
21 1/4” 5M x 13
Carrete Cabezal WG PSL-2, PR-2 Carrete Cabezal
5/8”10M
Colgador de TR 13 5/8 x 9
WG PSL-2, PR-2 Colgador de TR 13 5/8 x 9 5/8
5/8
13 5/8” 10M X
Cabezal de producción WG PSL-2, PR-2 Cabezal de producción
11”15M
Colgador de TP 11 x 3 ½ WG 3 ½ HD 533 PSL-3, PR-2 Colgador de TP 11 x 3 ½
Adaptador ½ Árbol de 11”15M x 3 1/16” Adaptador ½ Árbol de
WG PSL-3, PR-2
Válvulas 15M Válvulas
Válvulas de compuerta WG 3 1/16” 15M PSL-3, PR-2 Válvulas de compuerta
Válvulas de compuerta WG 2 1/16” 15M PSL-3, PR-2 Válvulas de compuerta
La selección de cabezales y medio árbol es de acuerdo a especificación API 6A última versión (Anexo C).
Diverter de 29 ½”
Preventor
5 K o 10 K
esférico
"U" BOP superior Arietes anulares
Preventor
10 K variables, BOP inferior arietes
anular doble
ciegos.
Carrete de
10 K
control
(3) Mecánicas 3 1/16" C/Brida 2
Válvulas
10 K 1/8" (1) Hidráulica 3 1/16"
laterales
C/Brida 3 1/8"
Porta
10 K
estrangulador Positivos de 2 1/16"
Preventor
10 K
anular sencillo "U" Arietes anulares variables
Cabezal semicompacto con conexión inferior bridada de 13 5/8” 10000 psi con preparación interior para sellos
secundarios, para TR de 9 5/8” y orificio de prueba de ½” NPT. Conexión intermedia bridada de 11” 15,000 psi.
Conexión superior de 11” 15,000 psi con cuatro salidas laterales bridadas de 2 1/16” 15,000 psi
Nota: Probar las CSC cada 15 días de acuerdo con el procedimiento operativo 223-21100-PO-411-093 “PROCEDIMIENTO PARA
PROBAR CABEZAL, CONJUNTO DE PREVENTORES Y ENSAMBLE DE ESTRANGULACIÓN”. Se deberá proporcionar el diagrama y
certificado de pruebas de las conexiones superficiales de control actualizado.
Nota: Probar las CSC de acuerdo al procedimiento 223-21100-OP-211-0269, “Procedimiento para el diseño de
las conexiones superficiales de control”.
21.1.1 Información sobre zonas depresionadas y zonas geopresionadas, por cualquier evento y a cualquier
profundidad.
• En general, el pozo no presentan problemas durante la perforación de las formaciones del Plioceno y en la
sección superior del Mioceno Superior.
• Se observa un comportamiento de presión de poros normal hasta una profundidad aproximada de 2575 m,
aproximadamente. A partir de esta profundidad se observa una “rampa” de presión de poros.
• De acuerdo a los pozos de correlación (Camaronero 1, 1 A, 101) se presentaran influjos de gas y agua
salada al atravesar la zona de sobrepresión en el Mioceno Superior (2600 m).
• Por la reducción de la ventana operativa se reportan pérdidas severas en esta área en los sedimentos del
Mioceno Medio y parte del inferior (2600 m)
• Existen gasificaciones producto de la perforación de arenas con gas que pueden derivar en incrementos
innecesarios de la densidad se recomienda seguir el programa de lodos.
• Para la parte exploratoria (3500- 5021 m) se deberán considerar todos los eventos anteriores y seguir las
recomendaciones del análisis de riesgos.
NOTA: Consultar el mapa de riesgo entregado en el equipo y/o ingeniero de pozo, técnico
Esta zapata llegara a la localización armada en el primer tramo, se deberá revisar su ficha técnica, así como sus
certificaciones correspondientes para descartar cualquier falla por desprendimiento de la misma.
Este cople se empleara si las condiciones del pozo pudieran poner en riesgo la cementación primaria.
“Es un sistema de gran precisión en la medición en boca de pozo de importantes parámetros de flujo entrando y
saliendo del pozo (presiones, densidades, galonajes y temperatura) permitiendo la detección en tiempo real de
eventos en fondo de pozo, que identifica y controla automáticamente, aplicando el principio del método del
perforador en caso de tener un influjo
Es un sistema automatizado cerrado y presurizado basado en el método de control del Micro-Flujo que
provee un cambio revolucionario en la exactitud de la medida y análisis del Flujo y Presión, utilizando
algoritmos patentados para identificar instantánea y automáticamente influjos y perdidas de circulación en
tiempo real.
El sistema permite tomar decisiones durante la perforación basado en la información actual Versus
información predictiva de fondo de pozo, ofreciendo un monitoreo en tiempo real de los parámetros del
pozo.
Este sistema es utilizado en la perforación con manejo de la presión (MPD) esta técnica reúne una
colección de herramientas, procesos, equipos e ingeniería con la capacidad de manejar el perfil de
presión anular en operaciones de perforación
Entre sus componentes principales se tiene:
12"x15" 2575 2970 2.15 2.20 3.33 2.20 2.30 1.-ventana Operativa estrecha Estándar/Special
1
Para la perforación de la etapa de 12 /4" x 15” en el pozo Camaronero 301, se recomienda utilizar el fluido
de perforación ligeramente menor al gradiente de presión de poro Maximo con una densidad de lodo de
3
2.19 – 2.20 g/cm . Inicialmente se recomienda perforar una distancia que permita determinar la presión
verdadera del yacimiento y disminuir al máximo la posibilidad de tener pérdidas parciales y/o totales por un
sobre balance excesivo utilizando el sistema MicroFlux en modo Standard con los estranguladores 100%
abiertos sin aplicar contra-presión (SBP).
Cuando se haya ajustado el lodo se podrá cambiar el sistema MicroFlux al modo Special donde se iniciará
a aplicar la técnica MPD de Presión de Fondo Constante (CBHP). Para lograr la condición de CBHP el
sistema aplicará automáticamente una presión en superficie (SBP) para compensar las pérdidas por
fricción, efectos por presión y temperatura (PT) en la densidad y reología del lodo manteniendo el ECD
estable y para ajustar parámetros en caso de que se encuentren presiones no esperadas en la formación.
El modelamiento hidráulico de la etapa de 10 5/8” x 12 1/4" se realizó utilizando un lodo de perforación con
densidad de 2.25 g/cm3 para evitar tener problemas de colapso de la formación en el Mioceno Inferior, donde se
observa que en ciertos puntos el gradiente de presión de colapso es superior al gradiente de presión de poro. De
esta manera se iniciará la perforación hidrostáticamente sobre balance con posibilidad de ajustar los parámetros
de presión en fondo fácilmente al aplicar presión en superficie (SBP). A continuación se muestra la densidad y
propiedades del fluido, así como el modelo reológico utilizado para la simulación.
Ventana Operativa
PP=2.27 g/cm3
PF=2.27 g/cm3
PC=2.34 g/cm3 @3352 m-3412 m
Para la perforación de la etapa de 10 5/8" x 12 1/4” en el pozo Camaronero 301, se recomienda utilizar el
fluido de perforación que se encuentre arriba del gradiente de presión de colapso( o manejo de presión en
superficie mediante el estrangulador) para minimizar el riesgo de un posible colapso de la formación del
Mioceno Inferior. La densidad del lodo propuesta es de 2.29 – 2.30 g/cm3. Iniciar la perforación sin la
aplicación de SBP y observar comportamiento del pozo, analizando la forma de los recortes y poder
identificar derrumbes, también es importante mantener buena limpieza del agujero monitoreando
parámetros de perforación como arrastre, ROP y presión en Stand Pipe SPP. El sistema MicroFlux puede
iniciar operación en modo Standard con los estranguladores 100% abiertos sin aplicar contra-presión
(SBP).
En caso de que se presenten indicios de colapso de la formación, especialmente en la zona más crítica,
donde se presenta este efecto a la profundidad de 3400 m – 3500 m será necesario aplicar SBP, por lo
cual se podrá cambiar el sistema MicroFlux al modo Special para mantener la Presión de Fondo
Constante (CBHP).
Esta sección tiene un encuentro de los diferentes gradientes de presión de formación; poro, colapso,
pérdida y fractura, a la profundidad de 3500 m - 3535 m, que pueden presentar problemas en la
perforación, entrando en un ciclo de pérdidas, derrumbes e influjo que será difícil controlar. En caso de
que la perforación a esta profundidad presente complicaciones excesivas es recomendado que se siente
el revestimiento de 9 7/8” arriba de esta zona problemática. Después se puede perforar hasta pasar la
profundidad de 3600 m, hasta donde la perforación lo permita, y colocar el sólido expandible. La siguiente
etapa de perforación de 7 5/8” x 9 7/8” para aislar la zona problemática de 6 1/2" x 8 5/8" según los
registros de geopresiones no deberá tener problemas significativos para llegar a la profundidad final de
5021 m (TD) utilizando efectivamente la técnica de MPD
En caso de presentarse un evento de flujo cruzado donde simultáneamente se tenga presencia de gas y
pérdidas parciales, se debe determinar el mejor ECD para que el MicroFlux mantenga la condición CBHP
y se pueda tener un equilibrio haciendo manejables las pérdidas y el gas producido mientras la formación
obtiene integridad y se puedan eliminar las pérdidas de fluido. En caso de presentarse este escenario el
sistema podrá monitorear todos los parámetros para tomar decisiones rápidas y oportunas con respecto al
plan inicial de perforación.
1
El modelamiento hidráulico de la etapa de 8 /2” x 9 ½" se realizó utilizando un lodo de perforación con densidad
3
de 2.15 g/cm , para encontrarse en una condición hidrostáticamente sobre balance al inicio de la perforación sobre
la presión de máxima de poro encontrada en el, que a su vez nos permite ajustar los parámetros de presión en
fondo fácilmente al aplicar presión en superficie (SBP). A continuación se muestra la densidad y propiedades del
fluido, así como el modelo reológico utilizado para la simulación.
Ventana Operativa
Para la perforación de la etapa de 8 1/2" x 9 1/2” en el pozo Camaronero 301, se planea colocará un
sólido expandible (SES) en caso de contingencia, aunque se buscará perforar idealmente hasta la
profundidad total del pozo de 5021 m (MD) y así evitar utilizar este dispositivo, en lugar sólo se colocaría
un liner de 9 7/8", pero en dado caso de encontrar problemas durante la operación será necesario usar el
SES como revestimiento de sacrificio sin tener que perder diámetro de agujero final.
Para perforar esta sección se recomienda utilizar el fluido de perforación con una densidad de lodo de
2.15 g/cm3, que representa inicialmente un sobre-balance estático, pero al continuar perforando se espera
que la presión de formación incremente, por lo cual el sistema MicroFlux tendrá que detectar cualquier
variación en el flujo de salida y ajustar parámetros aplicando SBP. Inicialmente se recomienda perforar
una distancia, aproximadamente hasta la profundidad de 4050 m, que permita determinar la presión del
yacimiento y disminuir al máximo la posibilidad de tener pérdidas parciales y/o totales por un sobre
balance excesivo utilizando el sistema MicroFlux en modo Standard con los estranguladores 100%
abiertos sin aplicar contra-presión (SBP).
Cuando se haya obtenido la ECD óptima se podrá cambiar el sistema MicroFlux al modo Special donde se
iniciará a aplicar la técnica MPD de Presión de Fondo Constante (CBHP). Para lograr la condición de
CBHP el sistema aplicará automáticamente una presión en superficie (SBP) para compensar las pérdidas
por fricción, efectos por presión y temperatura (PT) en la densidad y reología del lodo manteniendo el ECD
estable y para ajustar parámetros en caso de que se encuentren presiones no esperadas en la formación.
En caso de presentarse un evento de flujo cruzado donde simultáneamente se tenga presencia de gas y
pérdidas parciales, se debe determinar el mejor ECD para que el MicroFlux mantenga la condición CBHP
y se pueda tener un equilibrio haciendo manejables las pérdidas y el gas producido mientras la formación
obtiene integridad y se puedan eliminar las pérdidas de fluido. En caso de presentarse este escenario el
sistema podrá monitorear todos los parámetros para tomar decisiones rápidas y oportunas con respecto al
plan inicial de perforación.
Para la perforación de la etapa de 8 1/2" x 10 1/4” en el pozo Camaronero 301, después de haber
colocado un sistema de sólido expandible (SES) por contingencia se deberá evaluar efectivamente el peso
de lodo a utilizar para esta nueva sección dependiendo del comportamiento del pozo al final de la
perforación pasada. Como referencia para perforar esta sección se propone utilizar el fluido de perforación
con densidad de lodo de 2.23 g/cm3, que representaría un ligero sobre-balance estático.
Para continuar la perforación ya no será necesario utilizar el MicroFlux en modo estándar, ya que para
este momento se debería de conocer el gradiente de presión de poro de la formación y se debe conocer el
ECD deseado para mantener las mejores condiciones operacionales. Por lo tanto se continuará la
perforación en modo Special donde se aplicará la técnica MPD de Presión de Fondo Constante (CBHP).
Para lograr la condición de CBHP el sistema aplicará automáticamente una presión en superficie (SBP)
para compensar las pérdidas por fricción, efectos por presión y temperatura (PT) en la densidad y reología
del lodo manteniendo el ECD estable y para ajustar parámetros en caso de que se encuentren presiones
no esperadas en la formación.
CHECK LIST de pre arranque verificando la instalación correcta del TOP DRIVE,
alineacion del mastil, presas auxiliares, tanque de viajes, equipo de control de
45 4 4 0.17 08/07/2011
solidos adicionales, material quimico de acuerdo al programa, componentes
5 mecanicos y electricos, etc.
ETAPA 1
ETAPA 2
ETAPA 3
Efectuar junta de seguridad, anclar empacador, probar mismo por TR, TP y ciego. 2970 2 1190 49.60 26/08/2011
58
Abrir valvula del empacador, desplazar lodo con diesel, cerrar valvula y observar
pozo, si el pozo no manifiesta volver a abrir valvula y desplazar diesel con lodo de 2970 6 1196 49.85 26/08/2011
59 E.I.
60 Desmantelar L.S.C. y U.A.P. 2970 3 1199 49.98 26/08/2011
61 Tomar Registro CBL-VDL 2970 8 1207 50.31 27/08/2011
Armar bna piloto de 10 5/8", APWD + LWD(GR+RESIS) + Sonico, Ampliador
hidraulico a 12 1/4", htta de 6 1/2", HW 5 1/2"y TP de 5 1/2" NOTA: si se tiene un
2970 8 1215 50.64 27/08/2011
desplazamiento de mas de 25 m se utilizara sistema rotatorio para corregir
62 verticalidad
Bajar sarta a +/- 2940 m., pruebas de calibración de equipo MPD, realizar primera
prueba a Liner con 2000 PSI, rebajar tapones y cemento hasta 5 m. antes de la 2970 40 1255 52.31 29/08/2011
63 zapata, realizar 2da. prueba con la presión anterior.
ETAPA 4
64 Perforar 15 m. debajo de la zapata y realizar prueba de goteo. 2985 6 1261 52.56 29/08/2011
Continuar perforando hasta la profundidad de 3715 mvbnm/ 3736 mvbmr según
programa (bombeando baches antiperdida y estricto control en las propiedades 3736 169 1430 59.60 05/09/2011
65 reologicas de lodo).
Circular en el fondo bombeando baches de limpieza, realizar viaje a la zapata
3736 8 1438 59.94 05/09/2011
66 anterior para acondicionamiento de agujero.
67 Sacar sarta a superficie retira buje de desgaste 3736 12 1450 60.44 06/09/2011
68 Realizar preparativos para toma de RE 3736 3 1453 60.56 06/09/2011
69 Tomar registros electricos programados y VSP 3736 118 1571 65.48 11/09/2011
Realizar viaje de reconocimiento para estabilizar agujero y asegurar la
3736 48 1619 67.48 13/09/2011
70 introducción de la TR de 9 7/8"
Efectuar preparativos para meter liner de 9 7/8" TAC-140, 62.8 lb/pie, HD-513,
acondicionada con zapata RC9, cople flotador y centradores según programa,
3736 3 1622 67.60 13/09/2011
Siguiendo las recomendaciones de velocidad de bajada para evitar pistoneo del
71 pozo
Bajar liner de 9 7/8", TAC-140, 62.8 lb/pie, HD-513, con N. tramos de tuberia,
conjunto colgador soltador y N. tramos de tuberia de 5 1/2", siguiendo las
3736 12 1634 68.10 14/09/2011
recomendaciones de velocidad de bajada para evitar pistoneo del pozo, hasta los
72 +/- 3736 mvbmr
73 Efectuar preparativos para cementar, probar líneas, efectuar junta de seguridad 3736 3 1637 68.23 14/09/2011
74 Cementar Liner de 9 7/8" a 3736 md 3736 4 1641 68.39 14/09/2011
75 Empacar boca y soltar liner, levantar stinger y circular inverso 3736 3 1644 68.52 14/09/2011
76 Sacar stinger a superficie 3736 10 1654 68.94 14/09/2011
Armar molino, bajar a checar B.L. probar boca con 1500psi, durante 30 min,
3736 15 1669 69.56 15/09/2011
77 conformar B.L.
78 Sacar molino a superficie. 3736 10 1679 69.98 15/09/2011
79 Bajar con molino de 8 1/2 y pulir extensión 3736 24 1703 70.98 16/09/2011
Armar tieback, con elementos de sello, cuello de orificios y TR de 9 7/8" bajar a
3736 15 1718 71.60 17/09/2011
80 B.L conectar Tieback y probar con 1500 psi, sentando colgador en cabezal
Efectuar preparativos para cementar Tieback de 9 7/8" TAC-140, 62.8 lb/pie,
3736 3 1721 71.73 17/09/2011
81 TSHD-513
82 Cementar Tieback 3736 6 1727 71.98 17/09/2011
83 Eliminar linea primaria de equipo MPD y levantar BOP´s 3736 6 1733 72.23 18/09/2011
Lavar nido de colgador en carrete cabezal si se observa salir trazas de cemento a
3736 12 1745 72.73 18/09/2011
84 superficie, e instala carrete cabezal de 13 5/8" 10M x 11" 15M
85 Armar bna 8 1/2" PDC y sarta convencional 3736 3 1748 72.85 18/09/2011
86 Bajar barrena a P.I. moler accesorios de Tieback, probar TR con 1500 psi. 3736 15 1763 73.48 19/09/2011
87 Sacar sarta a superficie 3736 10 1773 73.89 19/09/2011
88 Armar Escariador y bajar a escariar TR, circular y sacar a superficie 3736 24 1797 74.89 20/09/2011
89 Tomar Registro CBL-VDL 3736 10 1807 75.31 21/09/2011
Cambio de CSC instalar BOPS 15M con arietes variables y de corte, cabeza
rotatoria, campana, linea de flote, llenadera, charola ecologica, buje de desgaste 3736 72 1879 78.31 24/09/2011
90 Y equipo MPD automatizado.
91 Quebrar tuberia y HW de 5 1/2", y remplazar por tuberia y HW 5" 3736 72 1951 81.31 27/09/2011
Armar y bajar barrena de 8 1/2", sarta equipada con
MWD+ECOSCOPE+APWD+Sonico y ampliador de 9 1/2" a +/- 3615 m., pruebas de
calibración de equipo MPD, realizar primera prueba a TR con 2000 PSI, rebajar
3736 26 1977 82.39 28/09/2011
tapones y cemento hasta 5 m. antes de la zapata, realizar 2da. prueba con la
presión anterior. NOTA: si se tiene un desplazamiento de mas de 25 m se utilizara
92 sistema rotatorio para corregir verticalidad
ETAPA 5
93 Perforar 15 m. debajo de la zapata y realizar prueba de goteo. 3751 6 1983 82.64 28/09/2011
Continuar perforando hasta +/- 3750 m o donde el geologo decida , circular
3751 4 1987 82.81 28/09/2011
94 tiempo de atraso para recuperar muestra geologica.
95 Sacar bna y sarta e a superficie. 3751 30 2017 84.06 30/09/2011
Efectuar preparativos para cortar núcleo orientado, armar corona de 8 1/2" y barril
3751 3 2020 84.19 30/09/2011
96 muestreo de 6 3/4"
97 Bajar herramienta para corte de núcleos. 3751 25 2045 85.23 01/10/2011
98 Cortar núcleo no. 1 a la profundidad que decida el geologo en sitio 3760 10 2055 85.64 01/10/2011
99 Sacar corona y barril muestrero a superficie. 3760 25 2080 86.69 02/10/2011
Armar, bajar y continuar perforando con la sarta empacada anterior hasta donde
3860 60 2140 89.19 05/10/2011
100 el geologo en sito lo decida
101 Sacar bna y sarta empacada a superficie. 3860 25 2165 90.23 06/10/2011
Efectuar preparativos para cortar núcleo orientado, armar corona de 8 1/2" y barril
3860 3 2168 90.35 06/10/2011
102 muestreo de 6 3/4"
103 Bajar herramienta para corte de núcleos. 3860 25 2193 91.39 07/10/2011
104 Cortar núcleo no. 2 a la profundidad que decida el geologo en sitio 3869 10 2203 91.81 07/10/2011
105 Sacar corona y barril de muestreo a superficie. 3869 25 2228 92.85 08/10/2011
Armar, bajar y continuar perforando con la sarta empacada anterior hasta donde
3969 60 2288 95.35 11/10/2011
106 el geologo en sito lo decida
107 Sacar bna y sarta empacada a superficie. 3969 25 2313 96.39 12/10/2011
Efectuar preparativos para cortar núcleo orientado, armar corona de 8 1/2" y barril
3969 3 2316 96.52 12/10/2011
108 muestreo de 6 3/4"
109 Bajar herramienta para corte de núcleos. 3969 30 2346 97.77 13/10/2011
110 Cortar núcleo no. 3 a la profundidad que decida el geologo en sitio 3978 10 2356 98.19 14/10/2011
111 Sacar corona y barril de muestreo a superficie. 3978 28 2384 99.35 15/10/2011
Armar, bajar y continuar perforando con la sarta empacada anterior hasta donde
4078 60 2444 101.85 17/10/2011
112 el geologo en sito lo decida
113 Sacar bna y sarta empacada a superficie. 4078 22 2466 102.77 18/10/2011
Efectuar preparativos para cortar núcleo orientado, armar corona de 8 1/2" y barril
4078 3 2469 102.89 18/10/2011
114 muestreo de 6 3/4"
115 Bajar herramienta para corte de núcleos. 4078 33 2502 104.27 20/10/2011
116 Cortar núcleo no. 4 a la profundidad que decida el geologo en sitio 4087 10 2512 104.69 20/10/2011
117 Sacar corona y barril de muestreo a superficie. 4087 34 2546 106.10 22/10/2011
Armar y bajar barrena de 8 1/2", sarta empacada, MWD+ECOSCOPE+APWD+Sonico
y ampliador de 9 7/8" y continuar perforando hasta 4200 m. NOTA: si se tiene un
4200 75 2621 109.23 25/10/2011
desplazamiento de mas de 25 m se utilizara sistema rotatorio para corregir
118 verticalidad
119 Realizar viaje corto a la zapata anterior y bajar al fondo total perforado. 4200 15 2636 109.85 25/10/2011
120 Circular en el fondo acondicionando lodo para la toma de registros programados. 4200 5 2641 110.06 26/10/2011
121 Sacar bna y sarta a superficie. 4200 20 2661 110.89 26/10/2011
122 Realizar preparativos para toma de RE 4200 4 2665 111.06 27/10/2011
123 Tomar registros electricos programados 4200 120 2785 116.06 01/11/2011
Realizar viaje de reconocimiento para estabilizar agujero y asegurar la
4200 18 2803 116.81 01/11/2011
124 introducción de la TR expansible
125 Efectuar preparativos para meter TR expansible 4200 6 2809 117.06 02/11/2011
Armar y bajar TR expansible, con zapata RNX en el primer tubo, cople flotador y
cople de retención, N. tramos de TR expansible, conectar los empacadores de
agujero descubierto de acuerdo a programa, instalar colgador expansible
4200 24 2833 118.06 03/11/2011
(formlock) segun recomendaciones de el especialista y N. tramos de tuberia de
5". Siguiendo las recomendaciones de velocidad de bajada para evitar pistoneo
126 del pozo.
127 Anclar y expandir la TR. 4200 48 2881 120.06 05/11/2011
128 Recuperar herramienta soltadora a superfice, cambiar arietes, probar csc. 4200 30 2911 121.31 06/11/2011
Armar y bajar barrena de 8 1/2", sarta con MWD-ECOSCOPE-APWD-Sonico y
ampliador de 10 1/4". pruebas de calibración de equipo MPD. NOTA: si se tiene
4200 24 2935 122.31 07/11/2011
un desplazamiento de mas de 25 m se utilizara sistema rotatorio para corregir
129 verticalidad
ETAPA 6
Armar y bajar Liner de 7 5/8", con zapata, cople flotador y cople de retención, N.
tramos de tuberia, conjunto colgador soltador rotatorio y N. tramos de tuberia de
5021 30 4190 174.60 29/12/2011
5". Siguiendo las recomendaciones de velocidad de bajada para evitar pistoneo
161 del pozo.
162 Anclar Liner y liberar soltador. 5021 2 4192 174.69 29/12/2011
163 Circular 2 ciclos (minimo) ó hasta homogenizar columnas. 5021 5 4197 174.89 29/12/2011
Efectuar preparativos para cemetar Liner de 7 5/8", instalar cabeza de
5021 4 4201 175.06 30/12/2011
164 cementación y realizar junta de seguridad.
Cementar Liner de 7 5/8" según programa desplazando con fluido y densidad con
5021 6 4207 175.31 30/12/2011
165 la cual se termino la etapa, verificar equipo de flotación.
Activar empacador de boca de liner, levantarse hasta quedar en seno de bache y
circular inverso minimo 1.5 veces la capacidad de la TP. En caso de no observar
5021 4 4211 175.48 30/12/2011
circulación, no empacar boca de liner y sacar soltador a superficie (colocar un
166 tapon inyectado).
167 Sacar soltador a superficie 5021 16 4227 176.14 31/12/2011
Armar molino de 8 1/2", escareadores y bajar a reconocer boca de liner a +/- 4100,
5021 20 4247 176.98 31/12/2011
168 verificar funcionamineto del empacador con presión con 2000 psi.
169 Sacar molino a superficie. 5021 12 4259 177.48 01/01/2012
170 Armar y bajar empacador para TR de 9 7/8" con TP de 5" a +/- 30 arriba de la BL. 5021 18 4277 178.23 02/01/2012
171 Armar arbol de alijo con conexiones API (NC-46). 5021 4 4281 178.39 02/01/2012
172 Circular el pozo, en el inter instalar UAP y pipa con DIESEL 5021 3 4284 178.52 02/01/2012
Efectuar junta de seguridad, anclar empacador, probar mismo por TR, TP y ciego. 5021 2 4286 178.60 02/01/2012
173
Abrir valvula del empacador, desplazar lodo con diesel, cerrar valvula y observar
pozo, si el pozo no manifiesta volver a abrir valvula y desplazar diesel con lodo de 5021 6 4292 178.85 02/01/2012
174 E.I.
175 Desmantelar L.S.C. y U.A.P. 5021 3 4295 178.98 02/01/2012
Armar molino de 6 1/8" y sarta convencional, bajar a checar P.I., circular para
5021 18 4313 179.73 03/01/2012
176 limpiar pozo
177 Probar Liner con 2000 psi. Sacar molino a superficie 5021 20 4333 180.56 04/01/2012
178 Escariar TR 7 5/8" y 9 7/8" en cascada, circular en fondo y sacar a superficie. 5021 41 4374 182.27 06/01/2012
179 Tomar Registro CBL VDL-Giroscopico 5021 12 4386 182.77 06/01/2012
180 Desmantelar MPD, Top Drive y realizar trabajos de terminación 5021 12 4398 183.27 07/01/2012
Terminacion
181 Lavar pozo y realizar cambio de fluido 5021 47 4445 185.23 09/01/2012
182 Armar empacador recuperable, meter aparejo, anclar, colocar valvula H 5021 40 4485 186.89 10/01/2012
183 Disparar y realizar prueba de admisión 5021 35 4520 188.35 12/01/2012
184 Data Frac 5021 168 4688 195.35 19/01/2012
185 Aforo y medición 5021 96 4784 199.35 23/01/2012
186 Curva de incremento 5021 96 4880 203.35 27/01/2012
2 prueba
186 Armar empacador recuperable, meter aparejo, anclar, colocar valvula H 5021 30 4910 204.6 28/01/2012
187 Disparar y realizar prueba de admisión 5021 24 4934 205.6 29/01/2012
188 Aforo y medición 5021 81 5015 208.98 01/02/2012
189 Curva de incremento 5021 72 5087 211.98 04/02/2012
CAMARONERO 301
0.00 20.00 40.00 60.00 80.00 100.00 120.00 140.00 160.00 180.00 200.00 220.00
0
Programado
500
Terminación
LT
1000
1500
2000
2500
3000
3500
4000
4500
5000
1 Pza Barrena 26 " , conex 8-5/8" reg, tipo bna y toberas según programa slb
1 Pza Cuadro de apriete para barrena 26 " slb
1 Pza Calibrador 26 " Htas esp
1 Pza Doble caja estabilizada 26" x 9 1/2" , conex 8-5/8" x 7-5/8" reg I Tubular
4 Pza Estabilizadores 26" x 9 1/2", conex 6-5/8" reg I Tubular
9 Pza Drill Collars 9 1/2", conex 7-5/8" reg I Tubular
1 Pza Drill Collar corto 9 1/2", conex 7-5/8" reg
12 Pza TP HW 5 1/2 ", conex FH I Tubular
1000 Mts TP 5 1/2 ", 21.9 lb/ft , G-105, FH I Tubular
1 Pza Calibrador interior para TP 5 1/2 " I Tubular
1 Pza Calibrador interior para DC 9 1/2" I Tubular
1 Pza Comb. 7 5/8 Reg (P) x 5 1/2 FH ( C ) I Tubular
4 Pza Madrinas I Tubular
1 Jgo Llaves de fuerza tipo "B" Htas esp
2 Pza Cuñas para TP de 5 1/2 " Htas esp
1 Pza Cuñas para herramienta de 9 1/2" Htas esp
1 Pza Collarin de 9 1/2" Htas esp
2 Pza Tapones de levante 7-5/8" reg tubular
2 Pza Elevadores 18° para TP 5 1/2 " Htas esp
1 Pza Combinación NC-50 x 2" c/ 1/2 unión Weco 10M tubular
3 Pza Manguera Metálica 2" 10 M con uniones Htas esp
2 Pza Medios Swin 2" 10M Htas esp
1 Pza Machos 2" 10 M Htas esp
5 Pza Niples de 2 " diam diferentes longitudes Htas esp
5 Pza Uniones 2 " 10 M Htas esp
2 Pza Carretes Dif Medidas 2" 10 M c/conexión hembra y macho Htas esp
1 Pza Doble Piñón 2" para manguera metalica coex weco Htas esp
1 Pza Insert Bowl No 2 - 9-5/8 - 10-3/4 (Bushing) Htas esp
1 Pza " " No, 4 - 4-1/2 - 8-5/8" " Htas esp
4 Pza Cable salvadidas Htas esp
100 Mts Cable de manila 1 1/2" - 1" - 1/2" - 1/4" Htas esp
1 Pza Grasa Herramienta (3 kg/dia) Htas esp
1 Pza Grasa tubería de Perforación (5 kg/dia) Htas esp
MATERIAL QUIMICO
TR 20" Y ACCESORIOS
1 Pza Zapata Ezcase de 24 " K-55 133 lb/ft TSHER" perforable con barrena PDC Pemex
1 Pza Cople flotador de 20 " K-55 133 lb/ft TSHER" perforable con barrena PDC Pemex
150 mts TR 20 " K-55 133 lb/ft TSHER" Tamsa
18 Kg Grasa para T R Htas esp
CEMENTACION TR 20 "
1 Pza Cabezal soldable de 20 1/4 " (5M) x 13-5/8 con 4 valvulas de 2 1/16 10M Wood Grop
1 Pza Pescante de buje de desgaste Wood Grop
1 Pza Carrete de control 20 3/4" 3M R-74 con dos valvulas laterales 3-1/16" 5M Wood Grop
manuales y dos valvulas hidraulicas de 3 1/16 R-39 5M y dos Htas esp
portaestranguladores 2 1/16" R-24 5M
1 Pza Preventor doble 20 3/4" 3M R-74 con rams ciego arriba y Htas esp
anular 4 1/2" abajo
1 Pza Preventor esferico 20 3/4" 3M R-74 Htas esp
1 Pza Campana con brida de 20 3/4" y tubo de 16" con nariz p/linea flote Htas esp
2 Pza Carretes R-39 4 1/16" x R-24 2 1/16" 5M Equipo
3 Pza Carretes R-24 5M x BX-152 10M 8.6 lb/pie con rosca M-VAM Conexión
2 Pza Portaestranguladores BX-152 2 1/16 10M Conexión
2 Pza Portaestrangulador R-24 2 1/16 5M Conexión
5 Pza Tramos de T.P. 2 7/8" 8.6lbs/pie con rosca M-VAM Conexión
bridados con bridas 2 1/16" BX-152 10M para linea primaria Conexión
9 Pza Tramos de T.P. 2 7/8" 8.6lbs/pie con rosca M-VAM Tubular
para linea de matar y de cabezal al multiple
1 Pza Valvula de 2 1/16" BX-152 para linea de matar Conexión
1 Pza Multiple de estrangulacion con 16 valvulas 2 1/16" 10M BX-152 y un Conexión
estrangulador hidraulico con consola para control remoto con abertura
de 1 9/16" y un estrangulador ajustable manual con abertura max de 2"
1 Pza Manometro tipo "F" 10M con rosca 2" NPT Conexión
13 Pza Tramos de T.P. 2 7/8" 6.4 lbs/pie M-VAM para colas y separador gas lodo
1 Pza Separador gas-lodo con sus lineas de descarga Cía
Pza Estacas de 2 7/8" con aros de 9 5/8 y 5" de ancho CSC
2 juegos por tramo la longitud total de las colas
8 pza Anillos R-74
8 Pza Anillos BX-154 CSC
5 Pza Anillos BX-160 CSC
57 Pza Anillos BX-152 incluyendo los del multiple y la linea primaria CSC
2 Pza Anillos BX-153 2 9/16" CSC
3 Pza Anillos R-24 CSC
1 Eq Equipo hidraulico para enrosque y desenrosque de birlos dif medidas P.H.
1 Eq Equipo de prueba para probar C.S.C. P.H.
1 Pza Mandril de prueba de cabezal con copa de 13 3/8" P.H.
1 Pza Tubo tapado de 4 1/2 " para prueba de rams P.H.
1 Pza Tapon de prueba con rosca de NC-46 para probar Kelly y conex c/orificio de 1/2"
1 Pza Tapon de prueba con rosca de NC-46 para probar Kelly y conex c/orificio de 1/2"
1 Pza Barrena 17 1/2 " , conex 7-5/8" reg, tipo bna y toberas según programa SLB
1 Pza Cuadro de apriete para barrena 17 1/2 " SLB
1 Pza Calibrador 17 1/2 " Htas esp
1 Pza Doble caja estabilizada 17 1/2" x 8 , conex 7-5/8" reg x 6-5/8" reg I Tubular
2 Pza Estabilizadores 17 1/2" x 8 ", conex 6-5/8" reg I Tubular
12 Pza Drill Collars 8", conex 6-5/8" reg I Tubular
1 Pza Drill Collar Corto 8 ", conex 6-5/8" reg I Tubular
12 Pza TP HW 5 1/2 ", conex FH I Tubular
3000 Mts TP 5 1/2 ", 21.9 lb/ft , G-105, FH I Tubular
1 Pza Calibrador interior para TP 5 1/2 " I Tubular
1 Pza Calibrador interior (2.8125) para DC 8 " I Tubular
1 Pza Comb. 6 5/8" reg. (pin) a NC-46 (caja) I Tubular
4 Pza Madrinas 6-5/8" reg cuello 4 1/2 " 18º I Tubular
1 Jgo Llaves de fuerza tipo "B" Htas esp
2 Pza Cuñas para TP de 5 1/2 " Htas esp
1 Pza Cuñas para herramienta de 8" Htas esp
1 Pza Collarin de 8" Htas esp
2 Pza Tapones de levante 6-5/8" reg tubular
2 Pza Elevadores 18° para TP 5 1/2 " Htas esp
1 Pza Combinación NC-50 x 2" c/ 1/2 unión Weco 10M tubular
3 Pza Manguera Metálica 2" 10 M con uniones Htas esp
2 Pza Medios Swin 2" 10M Htas esp
1 Pza Machos 2" 10 M Htas esp
5 Pza Niples de 2 " diam diferentes longitudes Htas esp
5 Pza Uniones 2 " 10 M Htas esp
2 Pza Carretes Dif Medidas 2" 10 M c/conexión hembra y macho Htas esp
1 Pza Doble Piñón 2" para manguera metalica coex weco Htas esp
1 Pza Insert Bowl No 2 - 9-5/8 - 10-3/4 (Bushing) Htas esp
1 Pza " " No, 4 - 4-1/2 - 8-5/8" " Htas esp
4 Pza Cable salvadidas Htas esp
100 Mts Cable de manila 1 1/2" - 1" - 1/2" - 1/4" Htas esp
1 Pza Grasa Herramienta (3 kg/dia) Htas esp
1 Pza Grasa tubería de Perforación (5 kg/dia) Htas esp
10 Pza Brochas para aplicar grasa Htas esp
2 Pza Cople de expansión de 12" Htas esp
1 Pza Chaqueta de 5 1/2 " Htas esp
2 Pza Estibadores de T P 5 1/2 " tubular
2 Pza Tapones de levante NC 50 Y FH tubular
2 Pza Dinamómetros Htas esp
1 Jgo Estrobos de diferentes medidas Htas esp
4 Pza Cancamos para maniobras de rams Htas esp
1 Dot Perros de diferentes medidas Htas esp
1 Dot Grilletes de diferentes medidas Htas esp
2 Jgo Estrobos de 1 3/8" 40 m para BOP Htas esp
2 Jgo Destorcedores Htas esp
3 Cajas Dados p/llaves de fuerza Tipo "B" Htas esp
1 Jgo Compases interior y exterior Htas esp
1 Pza Izador de Master Bushing Htas esp
MATERIAL QUIMICO
1 Pza Cabezal soldable de 13 5/8 " (10M) x 9-5/8 15 M con 4 valvulas de 2 1/16 15M Wood Grop
1 Pza Pescante de buje de desgaste Wood Grop
1 Pza Carrete de control 13 5/8" 10M BX-160 con dos valvulas laterales 3-1/16" R-39 10M
Wood Grop
manuales y dos valvulas hidraulicas de 3 1/16 R-39 5M y dos portaestranguladores
Htas esp
2 1/16" R-24 5M
1 Pza Preventor doble 13 5/8 10M BX-160 con rams ciego arriba y Htas esp
anular 4 1/2" abajo
1 Pza Preventor esferico 13 5/8" 10 M BX-159 Htas esp
1 Pza Campana con brida de 13 5/8" y tubo de 16" con nariz p/linea flote Htas esp
2 Pza Carretes R-39 3 1/16" x R-24 2 1/16" 5M Equipo
3 Pza Carretes R-24 5M x BX-152 10M 8.6 lb/pie con rosca M-VAM Conexión
2 Pza Portaestranguladores BX-152 2 1/16 10M Conexión
2 Pza Portaestrangulador R-24 2 1/16 5M Conexión
5 Pza Tramos de T.P. 2 7/8" 8.6lbs/pie con rosca M-VAM Conexión
bridados con bridas 2 1/16" BX-152 10M para linea primaria Conexión
9 Pza Tramos de T.P. 2 7/8" 8.6lbs/pie con rosca M-VAM Tubular
para linea de matar y de cabezal al multiple
1 Pza Valvula de 2 1/16" BX-152 para linea de matar Conexión
1 Pza Multiple de estrangulacion con 16 valvulas 2 1/16" 10M BX-152 y un estrang hidraulico
Conexión
con consola para control remoto con abertura de 1 9/16"
y un estrangulador ajustable manual con abertura max de 2"
1 Pza Manometro tipo "F" 10M con rosca 2" NPT Conexión
13 Pza Tramos de T.P. 2 7/8" 6.4 lbs/pie M-VAM para colas y separador gas lodo
1 Pza Separador gas-lodo con sus lineas de descarga Cía
Pza Estacas de 2 7/8" con aros de 9 5/8 y 5" de ancho CSC
2 juegos por tramo la longitud total de las colas
8 Pza Anillos BX-154 CSC
5 Pza Anillos BX-59 CSC
57 Pza Anillos BX-152 incluyendo los del multiple y la linea primaria CSC
2 Pza Anillos BX-153 2 9/16" CSC
3 Pza Anillos R-24 CSC
1 Eq Equipo hidraulico para enrosque y desenrosque de birlos dif medidas P.H.
1 Eq Equipo de prueba para probar C.S.C. P.H.
1 Pza Mandril de prueba de cabezal con copa de 13 3/8" P.H.
1 Pza Tubo tapado de 4 1/2 " para prueba de rams P.H.
1 Pza Tapon de prueba con rosca de NC-46 para probar Kelly y conex c/orificio de 1/2"
1 Pza Zapata guia de 13 3/8" TAC-140 72 TSH523 perforable con barrena PDC Halliburton
1 Pza Cople flotador de 13 3/8" TAC-140 72 TSH523 perforable con barrena PDC Halliburton
1725 mts TR 13 3/8" TAC-140 72 TSH523 Tamsa
18 Kg Grasa para T.R. Tamsa
1 Lata Fabrilock Htas esp
30 Pza Centradores Protec Halliburton
1 Pza Colgador y buje empacador para 13 3/8" TAC-140 72 TSH523 Arboles
CEMENTACION TR 7 "
S/P Ton Cemento con densidad de 1.70 gr/cm3 Halliburton
S/P Ton Cemento con densidad de 1.90 gr/cm3 Halliburton
1 Pza Cabeza para cementacion de 13 3/8" Conexion TSH523 Halliburton
1 Pza Tapon de diafragma de 13 3/8 " perforable con PDC Halliburton
1 Pza Tapon de desplazamiento compacto de 13 3/8" perforable con PDC Halliburton
Camaronero 1 y 1 A
No existen en la Macropera
Taponado el 03/sep/2010
TXC
Puncher p/tapón superficial 26/dic/01
Base de TXC a 200 m.
Lodo
bentonitico
1.16 gr/cc
K-55, 68#/pie, BCN
03/09/10
OSB
3 03/06/2000 BENTONITICO 1.08 64 17 1/2 RECIENTE METIÓ BNA. 17 1/2" A 35 M Y REBAJO CEMENTO AHASTA 38 M, PERFORÓ A 64
PLIOCENO
4 04/06/2000 BENTONITICO 1.16 351 17 1/2 PERFORÓ HASTA 351 M
MEDIO
PLIOCENO PERFORÓ A 500 M SEGÚN PROGRAMA, SACÓ BNA. A SUP. Y TOMÓ REGISTRO
5 05/06/2000 BENTONITICO 1.16 500 17 1/2
INFERIOR SÓNICO DE POROSIDAD DE 40 - 480 M
ARMÓ BNA. Y METIÓ A RECONOCER FONDO A 500 M, SACÓ BNA. ARMÓ ZAPATA
PLIOCENO
6 06/06/2000 BENTONITICO 1.16 500 17 1/2 GUÍA, COPLE FLOTADOR Y TR 13 3/8" BNC K-55 Y METIO LA MISMA HASTA 500 M.
INFERIOR
CIRCULO POZO.
CEMENTÓ TR DE 13 3/8" A 500 M CON 35 TON DE CEMENTO LIMPIO CON
PLIOCENO
7 07/06/2000 E. I. 1.34 500 13 3/8 DENSIDAD DE 1.95 GR/CC, DESPLAZÓ CON 233 BL DE LODO DE E.I. DE 1.34
INFERIOR
GR/CC.
PLIOCENO
8 08/06/2000 E. I. 1.34 500 13 3/8 PRUEBA CABEZAL E INSTALA CSC 70%
INFERIOR
PLIOCENO
9 09/06/2000 E. I. 1.35 500 13 3/8 INSTALA CSC 95%, PRUEBAS HCAS. 50%
INFERIOR
PLIOCENO
10 10/06/2000 E. I. 1.3 500 13 3/8 INSTALA CSC 100% PRUEBAS HCAS, COLOCO ANILLO DE CEMENTO
INFERIOR
PLIOCENO ARMO BARRENA PDC 12 1/4" TIPO QP16L CON 3 TOB-12 Y 2-20 HASTA 445.70 M.
11 11/06/2000 E. I. 1.3 500 12 1/4
INFERIOR DONDE CHECO RESISTENCIA FRANCA. CIRCULÓ Y REBAJÓ CEMENTO HASTA 456 M
PLIOCENO
13 13/06/2000 E. I. 1.3 525 12 1/4 PREPARATIVOS PARA CEMENTACIÓN FORZADA
INFERIOR
CON TP FRANCA EFECTUO PRUEBA DE ADMISION CON PB=290 PSI. P.MAX. 375
PSI. Q=1 BPMPROBO EN 2 OCASIONES, Q=1 BPM. BOMBEO BACHE DE 3 M3
DIESEL, 3 M3 DE AGUA,10 TON. CEMENTO,CON 2% DE CLORURO DE CALCIO.
PB=200 PSI. Q=2 BPM. DESPLAZO CON 2.54 M3DE LODO EMULSION INVERSA DE
PLIOCENO 1.31 GR/CC , CON CIRCULACION NORMAL. LEVANTO TP FRANCA A 292 M.
14 14/06/2000 E. I. 1.3 525 12 1/4
INFERIOR ,CIRCULO TIEMPO DE ATRASO ,CERRO PREVENTOR Y CONU.A.P. INYECTO 30
BLS DE LECHADA A FORMACION . P.MAX=660 PSI, PI=300-550 PSI. PF=450 PSI.
METIO BARRENA PDC USADA 12 1/4" TIPO OP19L CON 2 TOB-14 Y 2 TOB-18 1
TOB-16 CONMISMAS HERRAMIENTAS METIO A 499 M. ENCONTRO CEMENTO SIN
CONSISTENCIA Y LEVES RESIST. A 479 M. Y 495 M
PLIOCENO
19 19/06/2000 E. I. 1.45 1411 12 1/4 ESPERO FRGAUADO DE TXC
INFERIOR
METIO BARRENA A 487 M. CHECO CIMA SIN CONSISTENCIA, PROBÓ TAPÓN CON
PLIOCENO 200 PSI, DENSIDAD EQUIVALENTE 1.73 GR/CC. METIO BNA A VENCER RESISTENCIA
20 20/06/2000 E. I. 1.44 1411 12 1/4
INFERIOR PUENTEADA A 577 M, A 1031 M CHECO RESISTENCIA Y CIRCULÓ OBSERVANDO
PÉRDIDA PARCIAL DE 10 M3 DE 1.45 GR/CC
METIÓ BNA. 1058 M,RESISTENCIA FRANCA,EFECTUA PREPARATIVOS PARA
COLOCAR BACHE RADIACTIVO. CON U.A.P. Y TRAZADOR RADIOACTIVO CIA.
PLIOCENO
21 21/06/2000 E. I. 1.44 1411 12 1/4 PROJEITO TRAZARON 45 BLS DE FLUIDO E.I. DE 1.44 CON MILICURIES DE ANTIMONIO
INFERIOR
SB-129, SE DESPLAZO CON 260 BLS. DE LODO DE 1.44 X 75 SIN OBSERVAR
CIRCULACION. VOLUMEN PERDIDO 57 M3
MIOCENO EFECTUO CORTE A TR, INSTALO CABEZAL SEMICOMPACTO FIP 13 5/8" 5M X 11",
36 06/07/2000 E. I. 1.38 2175 9 5/8
SUPERIOR INSTALA PREVENTORES
MIOCENO
37 07/07/2000 E. I. 1.38 2175 9 5/8 INSTALÓ CSC Y LINEAS DE BOPS. TOMO REGISTRO CBL AL INTERVALO 2150-500 M.
SUPERIOR
MIOCENO
38 08/07/2000 E. I. 1.4 2175 8 1/2 ARMÓ BNA.PDC 8 1/2" SECURITY N°5984825 SIN TOBERAS Y METIO A 300 M
SUPERIOR
ARMÓ CORONA SECURITY 8 3/8" TIPO CMP-408 N°79680 C/8 VIAS DE CIRCULACIÓN
MIOCENO 3/16" X 1/8",BARRIL MUESTRERO 6 3/4" X 4" Y METIO HASTA 2311 M DONDE
41 11/07/2000 E. I. 1.47 2316 8 1/2
SUPERIOR CHECÓ RESISTENCIA, CIRCULO EMPAREJANDO COLUMNAS, REPASO RESISTENCIA
HASTA 2316 M Y CORTO NUCLEO N°-1, 2316-2325 M, RECUPERÓ 64.5%
CIRCULA CON LODO E.I. DE 1 .85 GR/ CC. DESALOJANDO A PRESA AUX. 50 M3 DE
AGUA SALADA DE DIFERENTES DENSIDADES ( DE 1.12 A 1.05 ), Y 25 M3 DE LODO
MIOCENO CONTAMINADO, METIO BARRENA EF. ESTRIPIN DE 2152.00 A 2581.70 M. DONDE RESISTENCIA @
69 08/08/2000 E. I. 1.85 2634 8 1/2
SUPERIOR CHECO RESISTENCIA, SACO BARRENA A 2575 M. CIRCULA CON LODO DE 1.85 2581 M
GR/CC. PARA DESALOJAR BACHE DE FONDO Q=40 EPM. 443 LPM. PB=750 , TR
450 PSI.
ARMÓ BNA.8 1/2" T-117 C/3 (16) #738801,1 MOTOR DE FONDO 6 3/4" Y METIÓ A
MIOCENO 2230 M, LLENANDO TP C/300 MTS. CIRCULÓ,OBS.GASIFICACIÓN,DENS.MIN. GASIFICACIÓN DE
74 13/08/2000 E. I. 1.82 2243 8 1/2
SUPERIOR 1.59,LECT.GAS. 785 UNIDADES,EMPAREJÓ A 1.82 INICIÓ SIDE TRACK A 2239 LODO @ 2230 M
M,PERFORÓ A 2243 M,C/MTS.CONTROLADOS
MIOCENO INTENTO EFECTUAR SIDE TRACK 2256 M,CON MTS.CONTROLADOS,17 M,19:21 HRS,
75 14/08/2000 E. I. 1.82 2256 8 1/2
SUPERIOR U3M 45-40-76, SIN EXITO. SACÓ BNA.
ARMÓ MISMA BNA.,MOTOR DE FONDO,PBO.MISMO Y MWD,OK. METIÓ 2255 M.
MIOCENO 2 11:00-13:00 CIRCULÓ CON LODO 1.82, SALIDA 1.50 GR/CC, 525 UNIDADES DE
76 15/08/2000 E. I. 1.82 2268 8 1/2
SUPERIOR GAS,EMPAREJÓ COLUMNAS, ORIENTÓ SARTA,PERFORO DESVIADO 2268 M. ROT.
LEVANTA ANGULO.
METIO BARRENA A FONDO LIBRE ( VIAJE CORTO), PERFORÓ DESL.Y ROTANDO 2407
MIOCENO M, 51:11 HRS,226 M,PROM 13.5,U3M 6-9-6 (ROTADOS 63,DESL. 2, CONTROLADOS 8) GASIFICACIÓN DE
83 22/08/2000 E. I. 1.83 2407 8 1/2
SUPERIOR SALIENDO TIEMPO DE ATRASO C/DENS.MIN. 1.68 D' 15 MIN. LECT.MAX.GAS 425 LODO @2407 M
UNIDADES COLUMNAS PAREJAS 1.83 ENTRADA Y SALIDA
MIOCENO
84 23/08/2000 E. I. 1.83 2510 8 1/2 PERF.DESV. DECLINANDO ÁNGULO 2510 M,
SUPERIOR
MIOCENO METIÓ TR 7" VAM-FJL COMB. 32 Y 29 LBS/FT C/APRIETE COMP. CIA. MATYEP A
90 29/08/2000 E. I. 1.83 2565 8 1/2
SUPERIOR 2560.9 M. CIRCULÓ CON LODO 1.83,OBSERVÓ PÉRDIDA PARCIAL 14 M3
MIOCENO
92 31/08/2000 E. I. 1.83 2565 7 ESPERÓ FRAGUADO, INST. TOP DRIVE 50%
SUPERIOR
MIOCENO
95 03/09/2000 E. I. 1.9 2565 METIÓ BNA.Y TP 3 1/2" °S-135 2100 M, T X T MIDIENDO Y CALIBRANDO.
SUPERIOR
ABRIO POR 7/8" , CIRCULO ATRAVES DE SEPARADOR GAS LODO CON E.INVERSA
DE 2.10 ELIMINO, BACHE 8 M3 DE AGUA SALADA DE 1.03 , SEPARO DEL SISTEMA 16
M3 DE LOD, CONTAMINADO DE 1.36 GR/CC. ESTAB. ELECT. 75 VOLT. CIRCULO EMP.
COLUMNAS . OBSERVO PERDIDA DE LODO VARIANDO GASTOS 145, 121, 97 GPM.
DISMINUYO VOLUMEN DE PERDIDA SIN EVITARLA DENSIDAD SALIDA 1.03 GR/CC.
MIOCENO
108 16/09/2000 E. I. 2.1 2712 ( VOLUMEN PERDIDO 14 M3) METIÓ TP FRANCA LIBRE 2630 M., SIN ENCONTRAR CIMA
SUPERIOR
DE CEMENTO Y CON FRICCIONES A 2658 M, SACÓ TP FRANCA A 2572 M. PREPARÓ
BACHE EN PRESAS 8 M3., LODO CONCENTRACIÓN, OBTURANTE QUITSEL 100 KG/M3.
COLOCÓ BACHE 6.5 M3, LODO C/OBTURANTE, DESPLAZÓ MISMO C/9.9 M3. DE LODO
DE 2.10 GR/CC. SACÓ FRANCA 2486 M., METIÓ A 2553 M. CERRO POZO POR
ESCURRIMIENTO EN LINEA DE FLOTE. POZO CERRADO TP=300 PSI, TR=340 PSI,
MIOCENO C/BNA. A 2542 M. POZO CERRADO TR=400 PSI. ACONDICIONÓ LODO 2.15 GR/CC E
113 21/09/2000 E. I. 2.15 2712
SUPERIOR INCREMENTA VOLÚMEN DE 90 M3 A 140 M3.
SACÓ BNA.1005 M.
1 2:00-3:00 CIRCULÓ POZO.
SACÓ BNA.350 M,SUSPENDIÓ POR FLUIDO EN MALAS CONDICIONES. NOTA: FLUIDO
PERDIDO
CONTAMINADO CON AGUA SALADA 15 M3,EN FORMACIÓN 41 M3,
2 3:00-5:00
MIOCENO APORTADOS POR EL POZO 22.8 M3.
122 30/09/2000
SUPERIOR 5 5:00-10:00 POZO CERRADO,RETIRÓ 30 M3 LODO EN MALAS CONDICIONES.
8 10:00-18:00 ACONDICIONO 70 M3 LODO EN PRESAS A 2.26 GR/CC.
3 18:00-21:00 CONTROLO POZO.
1.5 21:00-22:30 SACO BARRENA PDC 5 7/8" A SUPERFICIE, DESCONECTO MISMA.
ARMO EMPACADOR LOCK SET 7" DE 32-35 LBS/FT CON TP 2 7/8" , ZAPATA
CONECTORA 2 7/8" TIPO L-10,
CAMISA DESLIZABLE 2 7/8" TIPO "L" ABIERTA.
CIRCULÓ.
1 1:00-2:00 DESMANTELÓ U.ALTA HALLIBURTON
MIOCENO 4 2:00-6:00 OBSERVÓ POZO Y DESCONECTÓ TP 3 1/2" HW Y 1 BUMPER 4 3/4"
125 03/10/2000
SUPERIOR 16 6:00-22:00 SACÓ TP 3 1/2" IF AFLOJANDO JUNTA POR JUNTA A
SUPERFICIE,ESTIBA EN EL CHANGUERO.
2 22:00-24:00 RECUPERÓ BUJE DE DESGASTE
Para el cálculo se utilizaron la combinación de los registros del Camaronero 1 y 1 A, motivo por el cual se
deberá consultar las Geopresiones obtenidas con el modelo geomecánico.
Grafica de tiempos
1100
1200
1300
1400
1500
1600
1700
1800
1900
2000
2100
2200
2300
2400
2500
2600
2700
2800
2900
EQUIPO PM: 4016 TIPO: Diesel Eléctrico CA/CD POTENCIA HP 2000 HP (6000 MTS)
NO. SAP 45006930 DISEÑO PERFORACIÓN AÑO DE ADQ. 1967
COMPONENTE DESCRIPCIÓN
ROTARIA IDECO, 27 ½”
CONDICIONES DE BUENAS
OPERACIÓN
CARGA MAXIMA
DIAMETRO DIAMETRO EN TONELADAS
EQUIPO MASTIL MODELO ALTURA MALACATE DEL DEL POTENCIA FRENO UTILIZANDO EL
(PIES) AUXILIAR 80% DEL NUMERO
TAMBOR CABLE (HP) DE LINEAS
(PULG) (PULG)
8 10 12
4016 IDECO FULL EFM-150-1000 149 IDECO E- 31 1 3/8 2100 ELMAGCO 258 306 350
VIEW 2100 7838
420,000LB
CARGA MÁXIMA SOBRE LA
ESTRUCTURA DEL MASTIL.
190,508.81 KG
29.1.- Todas las actividades que se realicen se deben apegar a los requerimientos específicos
señalados en el Anexo S, en cumplimiento a la políticas y lineamientos del SSPA vigentes en
P.E.P. Asimismo, deberá cumplir con los términos y condicionantes establecidos en el resolutivo
emitido por SEMARNAT.
Número de
Procedimiento Descripción
Procedimiento
Forma segura para bloquear algún equipo o línea, cuando será intervenido
Bloqueo de energía PE-SS-OP-108-2007
por servicio, modificación o mantenimiento
Las actividades que se ejecutan sobre las causas e indicadores de la
Para control de brotes PE-PP-OP-001-2007 ocurrencia de brotes así como las medidas de seguridad que se deben
observar durante el cierre de pozo y el control del brote
Definir los requerimientos mínimos para todas las operaciones de
Seguridad de izaje y
PE-LO-OP-001-2007 levantamiento mecánico incluyendo aquellas realizadas con grúas: fijas,
maniobras
móvil, puente o telescópico hidráulico y montacargas de horquilla y de mástil.
Manejo de sustancias Información a los empleados a cerca del riesgo de exposición a las
PE-SS-OP-109-2007
peligrosas sustancias químicas peligrosas en los lugares de trabajo.
Todas las actividades que se ejecutan durante las operaciones de sacar y
Meter y sacar tubería PE-PP-OP-002-2007 meter tuberías de manera optima, utilizando las herramientas idóneas y con
estricto apego a la seguridad industrial.
Prevención de caidas Permite desarrollar controles y prácticas seguras para prevenir caídas del
PE-SS-OP-074-2007
de trabajos en alturas personal y objetos en actividades que se desarrollen en lugares elevados
Medidas preventivas para llevar a cabo la apertura de líneas y equipos de
Aperturas de líneas y
PE-SS-OP-134-2008 procesos de forma seguirá y así evitar lesiones o fatalidades y daños al
equipos de procesos
ambiente e instalaciones.
Delimitación de areas Establecer medidas de seguridad, salud y protección ambiental para delimitar
PE-SS-OP-135-2008
de riesgo áreas de riesgo y evitar el acceso de personal no autorizado.
Establecer medidas de Seguridad, Salud y Protección Ambiental, para la
Protección contra
PE-SS-OP-138-2008 prevención y control de conatos de incendio, evitando así lesiones o
incendio
fatalidades a los trabajadores.
Establecer medidas de Seguridad, Salud y Protección Ambiental, para
Seguridad de trabajo de
PE-SS-OP-137-2008 prevenir lesiones y/o enfermedades en los trabajadores, así como daños a la
corte y soldadura
instalación cuando se realicen trabajos de corte y soldadura.
Establecer el sistema de administración de las operaciones que se realicen
Trabajos en áreas
PE-SS-OP-139-2008 en una misma área, en donde intervengan dos procesos diferentes, logrando
compartidas
con ello el desarrollo de las actividades de forma organizada.
Establece las medidas básicas de seguridad para la prevención de la
Trabajos en tuberías y PE-ME-OP-026-
integridad estructural y hermeticidad de los equipos, sistemas y componentes
equipos con presión 2007
que trabajen con presión para evitar lesiones o fatalidades a los trabajadores.
Dar a conocer las instalaciones en las que puede presentarse riesgo por
Atmósferas con
emisión de ácido sulfhídrico (H2S) en la atmósfera durante la ejecución de
presencia de acido PE-SS-OP-001-2007
trabajos, con la finalidad de que el personal tome las medidas preventivas y
sulfhídrico (H2S)
las acciones inmediatas, evitando lesiones o fatalidades a los trabajadores.
Establecer las medidas básicas de seguridad eléctrica a seguir antes de
PE-SS-MA-010- iniciar los trabajos de mantenimiento a equipos eléctricos que estén
De seguridad eléctrica
2007 establecidos en un permiso para trabajos con riesgos con el propósito de
evitar accidentes que originen lesiones o fatalidades al personal.
Establecer los criterios a seguir para realizar trabajos en espacios confinados
Entrada segura a en las instalaciones con la finalidad de identificar y controlar los riesgos
PE-SS-OP-107-2007
lugares confinados potenciales del área confinada para evitar lesiones o fatalidades al personal
que lo ejecuta.
Equipos de protección
PE-SS-TC-005-2007 Acerca del uso y cuidado del EPP.
personal
Nota: Los procedimientos operativos aplicables durante el desarrollo del proyecto deberán ser
consultados en el sistema SIMAN.
30.- ANEXOS.
ANEXO A: Geopresiones.
TVD (m) PP (gr/cc) Gfract (gr/cc) TVD (m) PP (gr/cc) Gfract (gr/cc) TVD (m) PP (gr/cc) Gfract (gr/cc)
25.35 -999.25 -999.25 250.35 1.03 1.96 475.35 1.03 2.12
30.35 1.03 1.15 255.35 1.03 1.93 480.35 1.03 2.09
35.35 1.03 0.99 260.35 1.03 1.89 485.35 1.03 2.07
40.35 1.03 0.87 265.35 1.03 2.10 490.35 1.03 2.05
45.35 1.03 0.77 270.35 1.03 2.06 495.35 1.03 2.03
50.35 1.03 0.70 275.35 1.03 2.03 500.35 1.03 2.01
55.35 1.03 1.86 280.35 1.03 1.99 505.35 1.03 2.08
60.35 1.03 1.71 285.35 1.03 1.96 510.35 1.03 2.06
65.35 1.03 1.58 290.35 1.03 1.92 515.35 1.03 2.04
70.35 1.03 1.46 295.35 1.03 2.11 520.35 1.03 2.02
75.35 1.03 1.37 300.35 1.03 2.08 525.35 1.03 2.00
80.35 1.03 1.28 305.35 1.03 2.04 530.35 1.03 1.98
85.35 1.03 1.96 310.35 1.03 2.01 535.35 1.03 2.08
90.35 1.03 1.85 315.35 1.03 1.98 540.35 1.03 2.06
95.35 1.03 1.75 320.35 1.03 1.95 545.35 1.03 2.04
100.35 1.03 1.67 325.35 1.03 2.12 550.35 1.03 2.02
105.35 1.03 1.59 330.35 1.03 2.09 555.35 1.03 2.00
110.35 1.03 1.52 335.35 1.03 2.06 560.35 1.03 1.99
115.35 1.03 2.01 340.35 1.03 2.03 565.35 1.03 2.16
120.35 1.03 1.93 345.35 1.03 2.00 570.35 1.03 2.14
125.35 1.03 1.85 350.35 1.03 1.97 575.35 1.03 2.12
130.35 1.03 1.78 355.35 1.03 2.12 580.35 1.03 2.10
135.35 1.03 1.71 360.35 1.03 2.09 585.35 1.03 2.08
140.35 1.03 1.65 365.35 1.03 2.07 590.35 1.03 2.07
145.35 1.03 2.05 370.35 1.03 2.04 595.35 1.03 2.13
150.35 1.03 1.98 375.35 1.03 2.01 600.35 1.03 2.11
155.35 1.03 1.91 380.35 1.03 1.98 605.35 1.03 2.09
160.35 1.03 1.85 385.35 1.03 2.12 610.35 1.03 2.07
165.35 1.03 1.80 390.35 1.03 2.09 615.35 1.03 2.06
170.35 1.03 1.75 395.35 1.03 2.07 620.35 1.03 2.04
175.35 1.03 2.06 400.35 1.03 2.04 625.35 1.03 2.12
180.35 1.03 2.00 405.35 1.03 2.01 630.35 1.03 2.10
185.35 1.03 1.95 410.35 1.03 1.99 635.35 1.03 2.09
190.35 1.03 1.90 415.35 1.03 2.12 640.35 1.03 2.07
195.35 1.03 1.85 420.35 1.03 2.10 645.35 1.03 2.05
200.35 1.03 1.80 425.35 1.03 2.07 650.35 1.03 2.04
205.35 1.03 2.08 430.35 1.03 2.05 655.35 1.03 2.21
210.35 1.03 2.03 435.35 1.03 2.03 660.35 1.03 2.19
215.35 1.03 1.98 440.35 1.03 2.00 665.35 1.03 2.18
220.35 1.03 1.94 445.35 1.03 2.11 670.35 1.03 2.16
225.35 1.03 1.89 450.35 1.03 2.09 675.35 1.03 2.14
230.35 1.03 1.85 455.35 1.03 2.06 680.35 1.03 2.13
235.35 1.03 2.09 460.35 1.03 2.04 685.35 1.03 2.11
240.35 1.03 2.05 465.35 1.03 2.02 690.35 1.03 2.09
245.35 1.03 2.00 470.35 1.03 2.00 695.35 1.03 2.08
TVD
TVD (m) PP (gr/cc) Gfract (gr/cc) PP (gr/cc) Gfract (gr/cc) TVD (m) PP (gr/cc) Gfract (gr/cc)
(m)
700.35 1.03 2.06 925.35 1.03 2.09 1150.35 1.03 2.09
705.35 1.03 2.05 930.35 1.03 2.08 1155.35 1.03 2.08
710.35 1.03 2.03 935.35 1.03 2.07 1160.35 1.03 2.07
715.35 1.03 2.10 940.35 1.03 2.06 1165.35 1.03 2.11
720.35 1.03 2.09 945.35 1.03 2.05 1170.35 1.03 2.10
725.35 1.03 2.07 950.35 1.03 2.04 1175.35 1.03 2.09
730.35 1.03 2.06 955.35 1.03 2.15 1180.35 1.03 2.08
735.35 1.03 2.04 960.35 1.03 2.14 1185.35 1.03 2.07
740.35 1.03 2.03 965.35 1.03 2.13 1190.35 1.03 2.06
745.35 1.03 2.12 970.35 1.03 2.12 1195.35 1.03 2.11
750.35 1.03 2.10 975.35 1.03 2.11 1200.35 1.03 2.10
755.35 1.03 2.09 980.35 1.03 2.10 1205.35 1.03 2.09
760.35 1.03 2.07 985.35 1.03 2.10 1210.35 1.03 2.08
765.35 1.03 2.06 990.35 1.03 2.09 1215.35 1.03 2.07
770.35 1.03 2.05 995.35 1.03 2.08 1220.35 1.03 2.07
775.35 1.03 2.08 1000.35 1.03 2.07 1225.35 1.03 2.10
780.35 1.03 2.06 1005.35 1.03 2.06 1230.35 1.03 2.09
785.35 1.03 2.05 1010.35 1.03 2.05 1235.35 1.03 2.09
790.35 1.03 2.04 1015.35 1.03 2.15 1240.35 1.03 2.08
795.35 1.03 2.02 1020.35 1.03 2.14 1245.35 1.03 2.07
800.35 1.03 2.01 1025.35 1.03 2.13 1250.35 1.03 2.06
805.35 1.03 2.21 1030.35 1.03 2.12 1255.35 1.03 2.14
810.35 1.03 2.20 1035.35 1.03 2.11 1260.35 1.03 2.13
815.35 1.03 2.18 1040.35 1.03 2.10 1265.35 1.03 2.12
820.35 1.03 2.17 1045.35 1.03 2.11 1270.35 1.03 2.11
825.35 1.03 2.16 1050.35 1.03 2.10 1275.35 1.03 2.10
830.35 1.03 2.14 1055.35 1.03 2.09 1280.35 1.03 2.10
835.35 1.03 2.13 1060.35 1.03 2.08 1285.35 1.03 2.09
840.35 1.03 2.12 1065.35 1.03 2.07 1290.35 1.03 2.08
845.35 1.03 2.10 1070.35 1.03 2.06 1295.35 1.03 2.07
850.35 1.03 2.09 1075.35 1.03 2.14 1300.35 1.03 2.06
855.35 1.03 2.08 1080.35 1.03 2.13 1305.35 1.03 2.05
860.35 1.03 2.07 1085.35 1.03 2.12 1310.35 1.03 2.05
865.35 1.03 2.19 1090.35 1.03 2.11 1315.35 1.03 2.11
870.35 1.03 2.18 1095.35 1.03 2.10 1320.35 1.03 2.10
875.35 1.03 2.17 1100.35 1.03 2.09 1325.35 1.03 2.09
880.35 1.03 2.15 1105.35 1.03 2.19 1330.35 1.03 2.09
885.35 1.03 2.14 1110.35 1.03 2.18 1335.35 1.03 2.08
890.35 1.03 2.13 1115.35 1.03 2.17 1340.35 1.03 2.07
895.35 1.03 2.06 1120.35 1.03 2.16 1345.35 1.03 2.13
900.35 1.03 2.05 1125.35 1.03 2.15 1350.35 1.03 2.13
905.35 1.03 2.04 1130.35 1.03 2.14 1355.35 1.03 2.12
910.35 1.03 2.02 1135.35 1.03 2.12 1360.35 1.03 2.11
915.35 1.03 2.01 1140.35 1.03 2.11 1365.35 1.03 2.10
920.35 1.03 2.00 1145.35 1.03 2.10 1370.35 1.03 2.10
TVD (m) PP (gr/cc) Gfract (gr/cc) TVD (m) PP (gr/cc) Gfract (gr/cc) TVD (m) PP (gr/cc) Gfract (gr/cc)
1375.35 1.03 2.17 1600.35 1.03 2.07 1825.35 1.03 2.11
1380.35 1.03 2.17 1605.35 1.03 2.07 1830.35 1.03 2.11
1385.35 1.03 2.16 1610.35 1.03 2.06 1835.35 1.03 2.10
1390.35 1.03 2.15 1615.35 1.03 2.09 1840.35 1.03 2.10
1395.35 1.03 2.14 1620.35 1.03 2.08 1845.35 1.03 2.09
1400.35 1.03 2.13 1625.35 1.03 2.08 1850.35 1.03 2.09
1405.35 1.03 2.10 1630.35 1.03 2.07 1855.35 1.03 2.09
1410.35 1.03 2.09 1635.35 1.03 2.06 1860.35 1.03 2.08
1415.35 1.03 2.09 1640.35 1.03 2.06 1865.35 1.03 2.08
1420.35 1.03 2.08 1645.35 1.04 2.08 1870.35 1.03 2.07
1425.35 1.03 2.07 1650.35 1.04 2.08 1875.35 1.03 2.07
1430.35 1.03 2.06 1655.35 1.04 2.07 1880.35 1.03 2.06
1435.35 1.03 2.08 1660.35 1.04 2.06 1885.35 1.03 2.07
1440.35 1.03 2.08 1665.35 1.04 2.06 1890.35 1.03 2.07
1445.35 1.03 2.07 1670.35 1.05 2.05 1895.35 1.03 2.06
1450.35 1.03 2.06 1675.35 1.05 2.09 1900.35 1.03 2.06
1455.35 1.03 2.05 1680.35 1.05 2.08 1905.35 1.03 2.05
1460.35 1.03 2.05 1685.35 1.05 2.08 1910.35 1.03 2.05
1465.35 1.03 2.12 1690.35 1.05 2.07 1915.35 1.03 2.05
1470.35 1.03 2.11 1695.35 1.05 2.06 1920.35 1.03 2.05
1475.35 1.03 2.10 1700.35 1.05 2.06 1925.35 1.03 2.04
1480.35 1.03 2.10 1705.35 1.05 2.07 1930.35 1.03 2.04
1485.35 1.03 2.09 1710.35 1.05 2.07 1935.35 1.03 2.03
1490.35 1.03 2.08 1715.35 1.04 2.06 1940.35 1.03 2.03
1495.35 1.03 2.11 1720.35 1.04 2.06 1945.35 1.03 2.01
1500.35 1.03 2.11 1725.35 1.04 2.05 1950.35 1.03 2.01
1505.35 1.03 2.10 1730.35 1.03 2.04 1955.35 1.03 2.00
1510.35 1.03 2.09 1735.35 1.03 2.08 1960.35 1.03 2.00
1515.35 1.03 2.08 1740.35 1.03 2.07 1965.35 1.03 1.99
1520.35 1.03 2.08 1745.35 1.03 2.07 1970.35 1.03 1.99
1525.35 1.03 2.12 1750.35 1.03 2.06 1975.35 1.03 2.01
1530.35 1.03 2.11 1755.35 1.03 2.05 1980.35 1.03 2.01
1535.35 1.03 2.11 1760.35 1.03 2.05 1985.35 1.03 2.00
1540.35 1.03 2.10 1765.35 1.03 2.10 1990.35 1.03 2.00
1545.35 1.03 2.09 1770.35 1.03 2.09 1995.35 1.03 1.99
1550.35 1.03 2.09 1775.35 1.03 2.08 2000.35 1.03 1.99
1555.35 1.03 2.09 1780.35 1.03 2.08 2005.35 1.03 2.05
1560.35 1.03 2.08 1785.35 1.03 2.07 2010.35 1.04 2.05
1565.35 1.03 2.07 1790.35 1.03 2.07 2015.35 1.05 2.04
1570.35 1.03 2.07 1795.35 1.03 2.10 2020.35 1.05 2.04
1575.35 1.03 2.06 1800.35 1.03 2.10 2025.35 1.05 2.03
1580.35 1.03 2.05 1805.35 1.03 2.09 2030.35 1.08 2.03
1585.35 1.03 2.09 1810.35 1.03 2.09 2035.35 1.11 2.07
1590.35 1.03 2.09 1815.35 1.03 2.08 2040.35 1.15 2.07
1595.35 1.03 2.08 1820.35 1.03 2.07 2045.35 1.18 2.06
TVD (m) PP (gr/cc) Gfract (gr/cc) TVD (m) PP (gr/cc) Gfract (gr/cc) TVD (m) PP (gr/cc) Gfract (gr/cc)
2050.35 1.22 2.05 2275.35 1.21 2.11 2500.35 1.11 2.11
2055.35 1.25 2.05 2280.35 1.20 2.11 2505.35 1.11 2.10
2060.35 1.27 2.04 2285.35 1.19 2.10 2510.35 1.11 2.10
2065.35 1.31 2.06 2290.35 1.18 2.10 2515.35 1.10 2.12
2070.35 1.34 2.05 2295.35 1.16 2.10 2520.35 1.09 2.12
2075.35 1.34 2.05 2300.35 1.14 2.09 2525.35 1.09 2.11
2080.35 1.35 2.04 2305.35 1.13 2.13 2530.35 1.09 2.11
2085.35 1.35 2.04 2310.35 1.11 2.13 2535.35 1.10 2.11
2090.35 1.35 2.03 2315.35 1.11 2.12 2540.35 1.11 2.10
2095.35 1.35 2.04 2320.35 1.11 2.12 2545.35 1.11 2.12
2100.35 1.35 2.03 2325.35 1.10 2.11 2550.35 1.11 2.11
2105.35 1.35 2.03 2330.35 1.10 2.11 2555.35 1.10 2.11
2110.35 1.35 2.02 2335.35 1.09 2.07 2560.35 1.12 2.10
2115.35 1.35 2.02 2340.35 1.08 2.06 2565.35 1.13 2.10
2120.35 1.34 2.01 2345.35 1.08 2.06 2570.35 1.18 2.09
2125.35 1.33 2.02 2350.35 1.07 2.05 2575.35 1.27 2.42
2130.35 1.32 2.01 2355.35 1.09 2.05 2580.35 1.36 2.41
2135.35 1.30 2.01 2360.35 1.10 2.04 2585.35 1.45 2.41
2140.35 1.28 2.00 2365.35 1.12 2.07 2590.35 1.54 2.40
2145.35 1.27 2.00 2370.35 1.12 2.06 2595.35 1.63 2.40
2150.35 1.25 1.99 2375.35 1.12 2.06 2600.35 1.74 2.39
2155.35 1.24 2.01 2380.35 1.12 2.05 2605.35 1.83 2.38
2160.35 1.23 2.01 2385.35 1.12 2.05 2610.35 1.93 2.38
2165.35 1.22 2.00 2390.35 1.12 2.05 2615.35 2.00 2.37
2170.35 1.21 2.00 2395.35 1.12 2.11 2620.35 2.02 2.37
2175.35 1.22 2.00 2400.35 1.11 2.10 2625.35 2.05 2.36
2180.35 1.23 1.99 2405.35 1.09 2.10 2630.35 2.07 2.36
2185.35 1.23 2.02 2410.35 1.08 2.10 2635.35 2.10 2.36
2190.35 1.23 2.02 2415.35 1.08 2.09 2640.35 2.12 2.36
2195.35 1.24 2.01 2420.35 1.08 2.09 2645.35 2.13 2.35
2200.35 1.23 2.01 2425.35 1.09 2.11 2650.35 2.14 2.35
2205.35 1.23 2.01 2430.35 1.08 2.11 2655.35 2.16 2.34
2210.35 1.24 2.00 2435.35 1.08 2.11 2660.35 2.16 2.34
2215.35 1.23 2.03 2440.35 1.10 2.10 2665.35 2.16 2.36
2220.35 1.23 2.03 2445.35 1.10 2.10 2670.35 2.17 2.35
2225.35 1.23 2.02 2450.35 1.10 2.09 2675.35 2.17 2.35
2230.35 1.23 2.02 2455.35 1.11 2.11 2680.35 2.17 2.34
2235.35 1.23 2.01 2460.35 1.12 2.11 2685.35 2.17 2.34
2240.35 1.23 2.01 2465.35 1.13 2.10 2690.35 2.17 2.33
2245.35 1.23 2.08 2470.35 1.14 2.10 2695.35 2.17 2.41
2250.35 1.24 2.07 2475.35 1.14 2.09 2700.35 2.17 2.40
2255.35 1.25 2.07 2480.35 1.14 2.09 2705.35 2.18 2.40
2260.35 1.26 2.06 2485.35 1.12 2.12 2710.35 2.18 2.39
2265.35 1.25 2.06 2490.35 1.12 2.11 2715.35 2.18 2.39
2270.35 1.23 2.05 2495.35 1.11 2.11 2720.35 2.18 2.39
TVD (m) PP (gr/cc) Gfract (gr/cc) TVD (m) PP (gr/cc) Gfract (gr/cc) TVD (m) PP (gr/cc) Gfract (gr/cc)
2725.35 2.19 2.37 2950.35 1.96 2.39 3175.35 2.02 2.46
2730.35 2.20 2.37 2955.35 1.99 2.38 3180.35 2.02 2.46
2735.35 2.20 2.36 2960.35 2.02 2.38 3185.35 2.02 2.45
2740.35 2.20 2.36 2965.35 2.08 2.46 3190.35 2.05 2.45
2745.35 2.20 2.35 2970.35 2.12 2.46 3195.35 2.03 2.45
2750.35 2.20 2.35 2975.35 2.15 2.45 3200.35 2.07 2.44
2755.35 2.21 2.41 2980.35 2.17 2.45 3205.35 2.09 2.47
2760.35 2.21 2.40 2985.35 2.19 2.45 3210.35 2.06 2.46
2765.35 2.20 2.40 2990.35 2.19 2.44 3215.35 2.03 2.46
2770.35 2.20 2.40 2995.35 2.18 2.44 3220.35 2.02 2.45
2775.35 2.19 2.39 3000.35 2.10 2.43 3225.35 2.01 2.45
2780.35 2.19 2.39 3005.35 2.08 2.43 3230.35 2.01 2.45
2785.35 2.18 2.47 3010.35 2.01 2.43 3235.35 2.00 2.46
2790.35 2.18 2.46 3015.35 1.97 2.42 3240.35 2.03 2.45
2795.35 2.18 2.46 3020.35 1.97 2.42 3245.35 2.03 2.45
2800.35 2.17 2.45 3025.35 1.96 2.36 3250.35 2.05 2.45
2805.35 2.16 2.45 3030.35 1.96 2.36 3255.35 2.13 2.44
2810.35 2.15 2.44 3035.35 1.97 2.35 3260.35 2.18 2.44
2815.35 2.14 2.36 3040.35 1.96 2.35 3265.35 2.20 2.46
2820.35 2.13 2.36 3045.35 2.03 2.35 3270.35 2.21 2.45
2825.35 2.13 2.36 3050.35 2.05 2.34 3275.35 2.21 2.45
2830.35 2.12 2.35 3055.35 2.10 2.42 3280.35 2.22 2.44
2835.35 2.11 2.35 3060.35 2.15 2.41 3285.35 2.23 2.44
2840.35 2.10 2.34 3065.35 2.14 2.41 3290.35 2.20 2.44
2845.35 2.04 2.44 3070.35 2.15 2.41 3295.35 2.16 2.44
2850.35 2.03 2.43 3075.35 2.13 2.40 3300.35 2.14 2.44
2855.35 2.02 2.43 3080.35 2.09 2.40 3305.35 2.13 2.43
2860.35 2.02 2.42 3085.35 2.07 2.43 3310.35 2.13 2.43
2865.35 2.00 2.42 3090.35 1.97 2.43 3315.35 2.13 2.43
2870.35 1.98 2.42 3095.35 1.85 2.42 3320.35 2.14 2.42
2875.35 1.94 2.41 3100.35 1.72 2.42 3325.35 2.13 2.42
2880.35 1.92 2.41 3105.35 1.60 2.41 3330.35 2.13 2.42
2885.35 1.91 2.40 3110.35 1.59 2.41 3335.35 2.17 2.42
2890.35 1.95 2.40 3115.35 1.59 2.48 3340.35 2.20 2.41
2895.35 1.95 2.40 3120.35 1.59 2.48 3345.35 2.22 2.41
2900.35 1.94 2.39 3125.35 1.63 2.47 3350.35 2.23 2.41
2905.35 1.91 2.41 3130.35 1.65 2.47 3355.35 2.23 2.42
2910.35 1.92 2.40 3135.35 1.73 2.46 3360.35 2.24 2.42
2915.35 1.91 2.40 3140.35 1.84 2.46 3365.35 2.24 2.41
2920.35 1.91 2.39 3145.35 1.94 2.47 3370.35 2.26 2.41
2925.35 1.91 2.39 3150.35 2.06 2.46 3375.35 2.26 2.41
2930.35 1.90 2.39 3155.35 2.06 2.46 3380.35 2.26 2.40
2935.35 1.90 2.40 3160.35 2.03 2.46 3385.35 2.27 2.38
2940.35 1.90 2.40 3165.35 1.99 2.45 3390.35 2.27 2.38
2945.35 1.91 2.39 3170.35 2.00 2.45 3395.35 2.27 2.38
Fuente de la información: Los valores se obtuvieron con registros geofísicos del pozo
correlación Arquimia No. 69, para profundidades mayores a 2040 m. se deberá apoyar con
el Arquimia No. 101
TR 20”
Pozo: Camaronero 301
Unidad Operativa Veracruz, División Norte, Pemex
Peso
Diámetro Tipo Grado Unitario Conexión De Hasta Drift (pg)
(lb/pie)
20” Casing K-55 133.00 TSH ER 0 1,000 18.543
TR 13 3/8”
Pozo: Camaronero 301
Unidad Operativa Veracruz, División Norte, Pemex
Peso
Diámetro Tipo Grado Unitario Conexión De Hasta Drift (pg)
(lb/pie)
13 3/8” Casing TAC-140 72.00 TSH 523 0 2,575 12.250
Liner 11 7/8”
Pozo: Camaronero 301
Unidad Operativa Veracruz, División Norte, Pemex
Peso
Diámetro Tipo Grado Unitario Conexión De Hasta Drift (pg)
(lb/pie)
11 7/8” Liner TAC-140 71.80 TSH 523 2,475 2,970 10.625
TR 9 7/8”
Pozo: Camaronero 301
Unidad Operativa Veracruz, División Norte, Pemex
Peso
Diámetro Tipo Grado Unitario Conexión De Hasta Drift (pg)
(lb/pie)
Tie back
9 7/8” TAC-140 62.80 TSH 513 0 3715 8.500
Casing
TR 7 5/8”
Liner 5 7/8”
Esquema de Pozo
Diagrama 1.
0.6258
RADIO DE EXPOSICIÓN (RDE) @ 100 ppm = ( (1.589) (Fracción Mol de H2S) (Q) )
0.6258
RADIO DE EXPOSICIÓN (RDE) @ 500 ppm = ( (0.4546) (Fracción Mol de H2S) (Q) )
Q : Volumen máximo determinado como disponible para descarga, en pies cúbicos por día.
Fracción Mol de H2S : Fracción molar de ácido sulfhídrico (%) en la mezcla gaseosa disponible
para descarga.
RDE: pies.
Utilice “si” cuando el valor de RDE @ 100 ppm sea mayor de 50 pies.
Si un pozo está localizado en un área donde no hay suficientes datos para calcular el radio de
exposición, pero se espera la presencia de H2S, se debe considerar un radio de exposición de
100 ppm de H2S igual a 3000 pies.
1.- Si el radio de exposición de 100 ppm de H 2S es mayor de 50 pies a partir de la cabeza del
pozo e incluye cualquier parte de un área pública exceptuando un camino público.
2.- Si el radio de exposición de 500 ppm de H 2S es mayor de 50 pies a partir de la cabeza del
pozo e incluye cualquier parte de un área pública exceptuando un camino público.
3.- Cuando el pozo está ubicado en cualquier área ambientalmente sensible tal como parques,
reservas de la vida salvaje, límites de la ciudad, etc. (aplica a equipos terrestres).
4.- Si el pozo está ubicado a menos de 150 pies de una flama abierta.
5.- Si el pozo se localiza a menos de 50 pies de un camino público (se excluye el camino de la
localización).
7.- Si el pozo está localizado dentro o cerca de aguas navegables tierra adentro.
9.- Si el pozo está ubicado a menos de 350 pies de cualquier área habitada.
Rangos de temperatura.
Partes que
Presión Presión
Clase Árbol de válvulas, controlan
Características parcial parcial Fase de gas de
de Cuerpo, Bonete y presión,
del fluido CO2 H2S prueba
Material Brida vástagos y
(psia) (psia)
colgador de TP
Acero al carbono
Acero al carbono o
AA o de baja No corrosivo <7 < 0.05 CH4
de baja aleación
aleación
Acero al carbono o Ligeramente 5% CO2 y 95%
BB Acero inoxidable 7 a 30 < 0.05
de baja aleación corrosivo CH4
Moderado a
80% CO2 y 20%
CC Acero inoxidable Acero inoxidable altamente > 30 < 0.05
CH4
corrosivo
Acero al carbono
Acero al carbono o 10% H2S y 90%
DD* o de baja Ataque por H2S <7 > 0.05
de baja aleación ** CH4
aleación **
Acero al carbono o Acero inoxidable Lig. corrosivo / 10% H2S, 5% CO2
EE* 7 a 30 > 0.05
de baja aleación ** ** Ataque H2S y 85% CH4
Mode. -
Acero inoxidable
FF* Acero inoxidable altamente corr. / > 30 > 0.05
**
Ataque H2S
Muy corrosivo y 10% H2S, 80%
HH* CRA‟S ** CRA‟S ** > 30 > 0.05
Ataque H2S CO2 y 10% CH4
* Definido por NACE ** En combinación con NACE
DATOS
Presión Máxima en Superficie (psi): 5000
Temperatura Máxima en Superficie (°C / °F): 40 °C
Contenido CO2 (%Mol): No
Contenido H2S (%Mol): No
Producción aceite (m3/d): NA
R.G.A. (m3/m3): NA
Producción gas (ft3/d):
DETERMINACIÓN DE ESPECIFICACIONES
Presión Parcial CO2: %Mol * Presión sistema / 100 NA
Presión Parcial H2S: %Mol * Presión sistema / 100 NA
Alta concentración de H2S (Si / No) No
Cercanía Crítica (Si / No) Si
Nivel de Especificación (PSL): (Del diagrama de flujo 1) PSL-1
Clasificación: (Tabla 1) R
Requerimientos del Material (Tabla 2) AA-BB
Elaboró
Revisó Revisó
_______________________ _______________________
Ing. Javier Rodriguez Delfín Ing. Angel Montero Dominguez
Diseño e Ingeniería de E.D. Ingeniería de Operación
Proyecto U.O.P.V U.O.P.V
Autorizó
_______________________
Ing. Javier Páramo García
Jefe de Unidad Operativa de
Perforación Veracruz