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INTRODUCCIÓN
Este tipo de filtros consta de una serie de placas y marcos alternados con una tela filtrante
a cada lado de las placas. La suspensión fluye a través de los marcos, se filtra a través
del medio filtrante y el filtrado sale por las placas. La torta se forma a cada lado de los
marcos. Puede haber salida de filtrado por cada placa. La torta puede ser lavada pasando
la solución de lavado de una placa a otra atravesando toda la torta. Por su modo de
operación por cada marco el área de filtrado es el doble de la de lavado y la longitud de
torta de filtrado es un medio de la de lavado. Se usa para suspensiones con
concentraciones de sólidos relativamente bajas. Este tipo de filtros son operados a
gradientes de presión de hasta 20 bar por lo que pueden manejar tasas de filtración
relativamente altas. Al inicio de la filtración la resistencia y el gradiente de presión son
bajas; pero conforme transcurre el proceso de filtración éstas se van incrementando.
Entre sus ventajas figuran: bajo costo de inversión y mantenimiento, mucha flexibilidad
(filtrado y lavado). Sus desventajas son: en algunos casos requieren mucha mano de obra
y requieren mucho tiempo muerte (desarmado, lavado y armado) entre un proceso de
filtración [3].
OBJETIVOS
MATERIALES Y MÉTODOS
1. Materiales
Se procedió a limpiar con agua corriente el sistema de filtros de placas y una bomba de
alimentación. En la bomba de alimentación, previamente limpiada, fue vertido 20L de
agua y cal, hasta tener una viscosidad de 23kg/m3, se homogenizo por medio del
recirculante de la bomba y luego se procedió a alimentar el filtro de placas con la solución
de cal-agua. Se midió el volumen de agua filtrada a distintos tiempos donde en cada
medición se procedió a pesar cada filtro con la torta que había sido filtrada hasta ese
tiempo. Lo anterior también fue implementado para una solución harina-agua donde se
usaron 20L de agua y la harina suficiente para tener una viscosidad de 23kg/m3.
RESULTADOS Y DISCUSIÓN
Del Gráfico 1 se obtiene la ecuación de la recta para cada una de las soluciones, de las
cuales se obtuvo un dato de Kp a partir de duplicar la pendiente de la recta y B a partir de
la intersección con la recta, de este modo se obtuvo los valores mostrados en la tabla 2.
Kp 1,6112 0,8005
B 35,307 25,561
𝐾𝑝∗ 𝐴2 (−⩟𝑝) 𝑔𝐶
𝛼= µ 𝐶𝑠
Ec.1
𝐵∗𝐴(−⩟𝑝)
𝑅𝑚 = Ec. 2
µ
Solución 𝜶 𝑹𝒎
50
Hidróxido
40
Tiempo de filtrado
30 Harina
20 Power
(Hidróxido)
10
Power
0 (Harina)
0 200 400 600
Gramos de torta formada
Gráfico 2. Relación del tiempo vs peso de las tortas de hidróxido y harina,
CONCLUSIÓN
BIBLIOGRAFÍA
[1] Geankoplis, C. Transport processes & separation process principles (includes unit
operations) (1st ed.).
[2] SysOp, P. (2017). :: ACS Medio Ambiente :: Filtro prensa ::. Acsmedioambiente.com.
Retrieved 19 March 2017, from http://www.acsmedioambiente.com/filtrosprensa.html
[3] Filtros prensa para minería. (2013). Tecnología Minera. Retrieved from
http://www.tecnologiaminera.com/tm/biblioteca/pdfart/150714050623_PRENSA.pdf