CONTROL DE COMPACTACIÓN POR EL

METODO DEL CONO DE ARENA

1. OBJETIVO.-

Esta norma de ensayo establece que para determinar la densidad y peso unitario del suelo in Situ
mediante el método del como de arena.

Este método aplica se aplica a suelos que no tengan una cantidad excesiva de rocas o suelos con
diámetro mayor a 1 ½´(38mm).

El suelo debe de tener la suficiente cohesión o atracción entre partículas para mantener
estables los lados del hoyo o excavación.

Este método de ensayo no es adecuado para suelos orgánicos, saturados o altamente plásticos
que podrían deformarse o comprimirse durante la excavación (suelos suaves o desmenuzables
que se desmoronan fácilmente o sufran cambios volumétricos).

No es adecuado para materiales granulares que no mantengan sus lados estables ni suelos
granulares que contengan alto porcentaje de vacios.

Este método es muy difundido para determinar la densidad de suelos compactados utilizados en
la construcción de terraplenes de tierra, rellenos de carreteras y estructuras de relleno.

2. EQUIPOS Y MATERIALES A UTILIZAR.-

 Aparato del cono de arena.

 Frasco de aproximadamente de un Galón.

 Valvula cilíndrica con un orificio de ½ ´de diámetro.

 Embudo.

 Plato de base de metal o plantilla con un orificio central.

 Arena Limpia, seca, uniforme y Cu menor de 2(tamaño máximo de partículas malla

Nº 10 y menos del 3% de mallas que pasa malla Nº 60)

 Balanza.

 Equipo de secado.

LABORATORIO DE MECANICA DE SUELOS II Página 1

  Equipo misceláneo, cuchillo, pico, cincel, o cucharas para cavar los orificios de
prueba, etc.

3. PROCEDIMIENTO.-

PRIMERO.-

Para poder realizar este ensayo, debemos de estar en campo, y para ser más
exacto en una carretera, ya que generalmente este ensayo se hace para compactación
de suelos, deberemos de colocar el Plato de Base de metal en la carretera, de
preferencia en un costado de la carretera a compactar.

SEGUNDO.-

Debemos de empezar a cavar, presionando a los costados, tratando de que sea

uniforme por lo que se necesita de paciencia, la altura que se debe de cavar es de 15
cm. Para lo que se necesitara la espátula y de otras herramientas.

TERCERO.-

Colocamos en el agujero que se hizo la arena con el Cono de Arena, para poder
hallar el volumen, debemos de mencionar que el material antes extraído se debe de
guardar en una plástica para su posterior uso.

CUARTO.-

Procedemos a retirar la arena cuidadosamente, luego se pesa la arena que entro en

el agujero.

QUINTO.-

CALCULOS
1 PESO DEL FRASCO + ARENA (grs) 6016
2 PESO DEL FRASCO + ARENA SOBRANTE(grs) 1527
3 PESO DE ARENA EMPLEADA (grs) 4489
4 PESO DE LA ARENA DEL CONO (grs) 1664
5 PESO DE LA ARENA DEL HUECO (grs) 2825
6 DENSIDAD DE LA ARENA 1.36
7 VOLUMEN DEL HUECO 2077
8 PESO DEL TARRO+SUELO+GRAVA (grs) 4065
9 PESO DEL TARRO (grs)
10 PESO DEL SUELO + GRAVA (grs) 4065
11 DENSIDAD DE LA MUESTRA HUMEDA (gr/cm3) 1.96

LABORATORIO DE MECANICA DE SUELOS II Página 2

CONTENIDO DE HUMEDAD
12 PESO RECIPIENTE+SUELO HUMEDO (grs) 171.06
13 PESO RECIPIENTE+SUELO SECO (grs) 166.84
14 PESO DEL AGUA (gr) 4.22
15 PESO RECIPIENTE (gr) 36.13
16 PESO SUELO SECO (gr) 130.71
17 CONTENIDO DE HUEMEDAD % 3.23
18 DENSIDAD MUESTRA SECA (gr/cm3) 3.23

% GRAVA
19 PESO TOTAL MUESTRA SECA (grs) 3954
20 PESO RETENIDO TAMIZ N° 3/4 (grs) 525.05
21 % RETENIDO EN TAMIZ N° 3/4 13.28
22 PESO ESPECIFICO DE LA GRAVA 2.71

CORRECCION DE DENSIDAD POR CONTENIDO DE GRAVA DE 15% A 40%

23 VOLUMEN DE LA GRAVA 194

24 PESO SECO FINOS (grs) 3429
25 VOLUMEN DE FINOS 1883
26 DENSIDAD SECA DE FINOS 1.82
27 MAXIMA DENSIDAD 1.871
28 OPTIMO CONTENIDO DE HUMEDAD 10.36
29 CORREC. DENSID. PROCTOR (grava 40%)
% DE COMPACTACION 97.33

CALCULOS:

Los calculados mostrados son en gramos para masa y en centímetros cúbicos para el volumen.

 Calculamos el volumen del orificio de prueba de la siguiente manera.

(𝑀1 − 𝑀2)
𝑉=
𝑃1

Donde:

LABORATORIO DE MECANICA DE SUELOS II Página 3

 V= Volumen del orificio de prueba.
M1= Masa de la arena utilizada para llenar el orificio de prueba, embudo y plato base.
M2= Masa de la arena utilizada para llenar el embudo y el palto de base.
P1= Densidad de volumen de la arena.

 Calculamos la masa seca del material extraído del orificio de prueba tal como se
muestra a continuación.

(100𝑀3)
𝑀4 =
𝑊 + 100

Donde:
W = Contenido de humedad de material extraído del orificio de prueba en porcentaje.
M3 = Masa Húmeda del material del hueco de ensayo en gramos.
M4= Masa seca del material del hueco de ensayo en gramos.

 Ahora calculamos la densidad Húmeda y seca IN-SITU del material ensayado de la

siguiente manera:

𝑀3 𝑀4
𝑃𝑚 = 𝑀4 =
𝑉 𝑉

Donde:
V= Volumen del orificio de prueba en centímetros cúbicos.
M3 = Masa Húmeda del material del hueco de ensayo en gramos.
M4= Masa seca del material del hueco de ensayo en gramos.
Pm= Densidad húmeda del material probado, o peso unitario húmedo &d en
Gramos/cm3
Pd= Densidad seca del material probado, o su peso unitario seca &d en gramos/cm3

CBR DE LABORATORIO

1. OBJETIVO.-

Esta norma describe el procedimiento de ensayo para la determinación de un índice de

resistencia de los suelos denominado valor de la relación de soporte que es muy conocido
debido a su origen como CBR (California Baering Ratio).

LABORATORIO DE MECANICA DE SUELOS II Página 4

2. EQUIPOS Y MATERIALES A UTILIZAR.-

 Prensa similar a las usadas en ensayos de compresión utilizada para forzar la

penetración de un Pistón en el espécimen.
El desplazamiento entre la base y el cabezal se debe poder regular a una velocidad
uniforme de 1.27 mm (0.05´´) por minuto.

 Molde de metal cilíndrico de 152.4 mm ±0.66mm (6±0.026´´) de diámetro de interior y

de 177.8±0.66mm (7±0.026´´) de altura, provisto de un collar suplementario de 51mm
(2.0´´) de altura y una placa de base perforada de 9.53 mm (3/8´´)de espesor.
 Disco espaciador, circular, de metal de 150.8 mm de diámetro y de 50.8mm(2´´) de
espesor para insertarlo como falso fondo en el molde cilíndrico durante la
compactación.
 Martillos de compactación.
 Aparato medidor de expansión compuesto por:
* Una placa de metal perforada, por cada molde de 149.2mm (57/8´´) de diámetro,
estará provista de un Vástago en el centro con un sistema de tornillo que permita
regular su altura.
* Un trípode cuyas patas pueden apoyarse en el borde del molde, que lleve montado y
bien sujeto en el centro un dial (deformimetro).

 Sobre cargas metalicas, unas diez por cada molde, una anular y las restantes ranurada,
con peso de 2.27 Kg. (5 libras) cada una, 149.2mm de diámetro exterior y la anular con
54mm de diámetro en el orificio central.
 Piston de penetración cilíndrico metalico de 49.6mm de diámetro (1.95´´), area de
19.35cm2 (3 pulgadas cuadradas).
 Tanque con capacidad suficiente para la inmersión de los moldes en agua.
 Horno regulable a 105±5ºC (230±9ºF).
 Balanzas.

3. PROCEDIMIENTO.-

EL proceso es muy similar al de Proctor, por lo que esta de mas describir este ensayo,
debemos de decir que este ensayo es el más completo en lo que a proyectos de Obras viales se
refiere.

Penetración Carga Unitaria Patrón

mm pulg Mpa Psi k/cm2
2.5 0.10 6.9 1,000 70
5.0 0.20 0.3 1,500 105

LABORATORIO DE MECANICA DE SUELOS II Página 5

 7.5 0.30 13.0 1,900 133
10.0 0.40 16.0 2,300 161
12.7 0.50 18.0 2,600 182

6.- Valores referenciales de CBR, usos y suelos.

Sistema de clasificación

No. Clasificación Usos Unificado AASHTO

CBR general

0–3 Muy pobre Sub OH,CH,MH,OL A5, A6,A7

rasante
3–7 Muy pobre a Sub OH,CH,MH,OL A4,A5,A6,A7
regular rasante
7 – 20 Regular Sub base OL,CL,ML,SC,S M,SP A2,A4,A6,A7

20 - 50 Bueno Sub base GM,GC,SW,SM, SP,GP A-1b,A2-5, A-3,

y base A2-6

> 50 Excelente Base GW, GM A1a,A2-4,A-3

ENSAYO PRELIMINAR: PROCTOR MODIFICADO (ASTM – D1557 A)

Humedad (%) 6.6 8.6 10.7 12.4
Densidad Seca 1.989 2.061 2.061 1.991
(gr/cm3)

ESTAPA DE COMPACTACION
Identificación del molde Molde I Molde II Molde III
Numero de capas 5 5 5
Golpes por capa 13 27 56
Humedad inicial (%) 9.7 9.7 9.7
Humedad final (%) 19.0 17.3 15.6
Densidad seca (gr/cm3) 1.89 1.99 2.07

ETAPA DE EXPANSION
Tiempo (min) Molde I (%) Molde II (%) Molde III (%)
5330 4.05 3.12 2.79

LABORATORIO DE MECANICA DE SUELOS II Página 6

 ETAPA DE APLICACION DE PRESION
Penetración Molde I (lb/pulg2) Molde II (lb/pulg2) Molde III (lb/pulg2)
(mm) (pulg)
0.00 0.000 00 0.0 0.0
0.64 0.025 18.9 28.3 44.0
1.27 0.050 33.0 55.0 69.2
1.91 0.075 47.2 86.5 97.5
2.54 0.100 62.9 111.6 125.8
3.81 0.150 80.2 149.3 172.9
5.08 0.200 95.9 188.6 216.9
6.35 0.250 113.2 224.8 259.4
7.62 0.300 132.0 254.7 301.8
10.16 0.400 169.8 301.8 385.1
12.70 0.500 204.4 345.8 465.3

ETAPA DE CORRECCION DE LA PRESION

Identificación
del molde
Penetración 0.1 0.2 0.1 0.2 0.1 0.2
(pulg)
Presión 62.9 95.9 111.6 188.6 125.8 216.9
(lb/pulg2)
C.B.R. (%) 6.3 6.4 11.2 12.6 12.6 14.5

LABORATORIO DE MECANICA DE SUELOS II Página 7

4. OBSERVACIONES.-

5. RECOMENDACIONES.-

6. CONCLUSIONES.-

LABORATORIO DE MECANICA DE SUELOS II Página 8

 CORTE DIRECTO

(CONSOLIDADO DRENADO)

1. OBJETIVO.-

Tiene por objetivo establecer el procedimiento de ensayo para determinar la resistencia al

corte de una muestra de suelo consolidada y drenada por el método de corte Directo.

2. EQUIPOS Y MATERIALES A UTILIZAR.-

 Caja de Corte.
 Equipo para el corte de la muestra.
 Pistón de carga.
 Piedras porosas.
 Balanza.
 Deformimetros.
 Horno de secado.
 Recipiente para muestras de humedad.
 Otros equipos como: Espátula, cuchillos, engrasadores, agua destilada y demás
elementos necesarios.

3. PROCEDIMIENTO.-

CALCULOS:

 Calculo del contenido de Humedad:

𝑊𝑤
𝑊= 𝑥100
𝑊𝑠

LABORATORIO DE MECANICA DE SUELOS II Página 9

Donde:

Ww= Peso del agua

Ws= Peso del suelo seco.

Calculo de la densidad seca: (Ds)

𝑀𝑠
𝐷𝑠 =
𝑉

Donde:

V= Volumen de la muestra.

Ms= masa o peso del suelo seco.

 Calculo del Esfuerzo de corte.

Se tiene los factores de corrección para esfuerzos de Corte:

LECTURAS FACTOR

0 – 48 0.2083

48 - 94 0.22

94 – 140 0.2155

140 - 190 0.28

El esfuerzo de corte nominal actuando sobre el espécimen es:

𝑃ℎ
𝑇=
𝐴

Donde:
Ph= Lectura de Carga Horizontal*factor
A= Area inicial del espécimen (19.635)

Cargas:

LABORATORIO DE MECANICA DE SUELOS II Página 10

 MUESTRA CARGAS CARGA POR
ESTABLECIDAS CALIBRACIÓN

M-1 0.5 0.56

M-2 1 1.18

M-3 2 2.1

Cálculos y datos
ESPECIMEN 01 ESPECIMEN 02
Deformacion Dial de Fuerza Esfuerzo Deformacion Dial de Fuerza Esfuerzo
Tangencial Carga Cortante de Tangencial Carga Cortant de
Corte e Corte
0.00 0.0 0 0.000 0.00 0.0 0 0.000
0.10 5.5 1.155 0.059 0.10 4.1 0.861 0.044
0.20 8.5 1.785 0.091 0.20 8.1 1.701 0.087
0.30 10.0 2.1 0.107 0.30 12.0 2.52 0.128
0.40 12.0 2.52 0.128 0.40 15.6 3.276 0.167
0.60 14.5 3.045 0.155 0.60 21.1 4.431 0.226
0.80 0.0 0 0.000 0.80 26.5 5.565 0.283
1.00 0.0 0 0.000 1.00 31.8 6.678 0.340
1.25 0.0 0 0.000 1.25 36.8 7.728 0.394
1.50 0.0 0 0.000 1.50 40.3 8.463 0.431
1.75 0.0 0 0.000 1.75 43.0 9.03 0.460
2.00 0.0 0 0.000 2.00 45.0 9.45 0.481
2.25 0.0 0 0.000 2.25 47.2 9.912 0.505
2.50 0.0 0 0.000 2.50 48.1 10.582 0.539
2.75 0.0 0 0.000 2.75 49.0 10.78 0.549
3.00 0.0 0 0.000 3.00 49.9 10.978 0.559
3.25 0.0 0 0.000 3.25 0.0 0 0.000
3.50 0.0 0 0.000 3.50 0.0 0 0.000

CALCULO DE HUMEDAD FINAL

HUMEDADES DE CORTE Unid PAS. 01 PAS. 02
Suelo humedo + tarro grs. gr. 103.32 103.46
Suelo seco + tarro grs. gr. 81.14 85.94
Peso del tarro grs. gr. 15.49 15.25

LABORATORIO DE MECANICA DE SUELOS II Página 11

 Peso del agua grs. gr. 22.18 17.52
Peso del suelo seco grs. gr. 65.65 70.69
HUMEDAD % % 33.79 24.78

CALCULO DE HUMEDAD INICIAL

HUMEDADES DE CORTE Unid PAS. 01 PAS. 02
Suelo húmedo + molde grs. gr. 221.23 222.85
Peso suelo húmedo grs. gr. 94.04 95.66
Peso suelo seco grs. gr. 65.65 70.69
Peso del agua grs. gr. 28.39 24.97
HUMEDAD % % 43.24 35.32

CALCULO DE LA DENSIDAD SECA

DENSIDAD SECA DE CORTE PAS. 01 PAS. 02
Peso de la muestra seca grs. 65.65 70.69
Volumen de la muestra 49.19 49.19
Densidad seca 1.33 1.44

DATOS DEL ESPECIMEN ESPECIMEN ESPECIMEN

01 02
Inicial Final Inicial Final
Altura (h ) 2.4 2.4 2.4 2.4
(cm)
Diámetro 5 5 5 5
(cm)
Densidad seca (gr/cm3) 1.33 1.44
Humedad 43.24 33.79 35.32 24.78
(%)
Esfuerzo normal (Kg/cm2) 0.5 1

ENSAYO DE PENETRACIÓN SPT

LABORATORIO DE MECANICA DE SUELOS II Página 12

1. OBJETIVO.-

Este ensayo describe el procedimiento que generalmente es conocido como Ensayo de

Penetración Normal (Standard Penetration Test - SPT), que consiste en hincar un muestreador

de tubo partido con el fin de obtener una muestra, representativa del suelo y una medida de la

resistencia de dicho suelo, a la penetración del muestreador. Puede ser usado en cualquier suelo

con bajo contenido de gravas, pero su mayor confiabilidad esta dado para suelos arenosos, ya se

verá en el transcurso del ensayo porque en preferible para los suelos arenosos, o vale decir

suelos finos.

2. EQUIPOS Y MATERIALES A UTILIZAR.-

 Equipo de SPT(carreta, trípode, motor).

 Yunque.
 Malacate de rotación.
 Varillas o tubos de perforación.
 Canastilla retenedora de muestra.
 Martillo o pesa.
 Muestreador del tubo partido.
 Otros equipos (Guantes y alicate)(opcional).

3. PROCEDIMIENTO.-

PRIMERO.-

Se llevara el equipo a la zona donde se desea hacer el ensayo, la condición es que sea una zona
relativamente plana, para que la nivelación del equipo sea mas rápida y menos trabajosa, como
se muestra a continuación.

LABORATORIO DE MECANICA DE SUELOS II Página 13

Para esto ya se debe de tener armado el trípode, bien ajustados, ya que el trabajo es un poco
cansado y fastidioso.

SEGUNDO.-

Procedemos a armar los tubos los cuales entraran a medida que se golpeen con el Yunque o
cabezote, para esto se deben de marcar estos a una distancia de 15cm por tramo,

Esto dependerá de acuerdo a la profundidad la que se desea sacar las muestras, en el

laboratorio se tiene la cantidad de tubos que muestrean hasta 8 metros, no obstante no se
tienen todos estos habilitados.

TERCERO.-

Una vez que ya tenemos todo este proceso, procedemos a golpear con el Yunque, será
necesario varias personas para poder golpear, ya que este proceso es cansado y fastidioso.

LABORATORIO DE MECANICA DE SUELOS II Página 14

CUARTO.-

Se hace la toma de apuntes, de acuerdo con el numero de golpes, se debe de tener en cuenta
que la altura a la que debe llegar el yunque, debe de ser de 0.76 metros la cual debe estar
marcada para poder dar los golpes respectivos.

El motor nos ayuda a hacer el trabajo menos cansado, puesto que nos ayuda a que los golpes se
hagan con menos esfuerzo.

QUINTO.-

LABORATORIO DE MECANICA DE SUELOS II Página 15

De la misma forma se saca el tubo una vez que ya se a sacado la muestra, le proceso es en
reversa.

Sacamos los tubos los que ya tienen las muestras dentro, las abrimos para poder sacarlas.

Cálculos y datos
Profundidad Nº de Sumatoria
golpes

LABORATORIO DE MECANICA DE SUELOS II Página 16

 0.00 0
0.15 0
0.30 0 0
0.45 3
0.60 5 8
0.75 6
0.90 6 12
1.05 6
1.20 4 10
1.35 7
1.50 5 12
1.65 7
1.80 4 11
1.95 4
2.10 3 7
2.25 6
2.40 2 8
2.55 4
2.70 3 7
2.85 3
3.00 3 6
3.15 4
3.30 5 9
3.45 4
3.60 4 8
3.75 4
3.90 7 11
4.05 6
4.20 6 12
4.35 9
4.50 0 9
4.65 0

LABORATORIO DE MECANICA DE SUELOS II Página 17

 DATOS DE CAMPO
PROFUNDIDAD N
Inicio Final Promedio Nº Golpes
0 0.3 0.15 0
0.3 0.6 0.45 8
0.6 0.9 0.75 12
0.9 1.2 1.05 10
1.2 1.5 1.35 12
1.5 1.8 1.65 11
1.8 2.1 1.95 7
2.1 2.4 2.25 8
2.4 2.7 2.55 7
2.7 3 2.85 6
3 3.3 3.15 9
3.3 3.6 3.45 8
3.6 3.9 3.75 11
3.9 4.2 4.05 12
4.2 4.5 4.35 9

PRESIONES GEOSTATICAS
To (1) To (2) To (3)
Kg/cm2 Ksf tn/m2
0.015 0.031 0.3
0.045 0.093 0.6
0.075 0.155 0.9
0.105 0.217 1.2
0.135 0.279 1.5
0.165 0.340 1.8
0.195 0.402 2.1
0.225 0.464 2.4
0.255 0.526 2.7
0.285 0.588 3.0
0.315 0.650 3.3
0.345 0.712 3.6
0.375 0.774 3.9
0.405 0.836 4.2
0.435 0.897 4.5

LABORATORIO DE MECANICA DE SUELOS II Página 18

 ENSAYO DE SPT ASTM D - 1586
Nº SPT Dr Ø qu Q ud
PROFUNDIDAD
CORREGIDO (%) kg/cm2 kg/Cm2
0.000 0.300 2 7.50 26.13 0.405 0.14
0.300 0.600 24 56.26 33.44 5.790 1.93
0.600 0.900 30 67.00 35.05 7.500 2.50
0.900 1.200 23 54.47 33.17 5.520 1.84
1.200 1.500 26 59.84 33.98 6.360 2.12
1.500 1.800 22 52.68 32.90 5.220 1.74
1.800 2.100 14 38.37 30.76 2.940 0.98
2.100 2.400 15 40.16 31.02 3.240 1.08
2.400 2.700 13 36.58 30.49 2.670 0.89
2.700 3.000 11 33.00 29.95 2.100 0.70
3.000 3.300 15 40.16 31.02 3.240 1.08
3.300 3.600 13 36.58 30.49 2.670 0.89
3.600 3.900 17 43.74 31.56 3.810 1.27
3.900 4.200 18 45.53 31.83 4.080 1.36
4.200 4.500 14 38.37 30.76 2.940 0.98

CALCULO DE LAS CORRECCIONES DEL "SPT"

CORREC. FINAL
N1 N2 N3 N4
Nº GOLPES
0 0 0 8 2
38 16 27 16 24
44 22 37 20 30
31 17 28 18 23
33 20 31 20 26
27 17 26 19 22
16 11 16 15 14
17 12 17 16 15
14 10 14 15 13
11 8 11 14 11
16 12 16 17 15
14 11 13 16 13
18 14 17 19 17
19 16 18 20 18

LABORATORIO DE MECANICA DE SUELOS II Página 19

 14 11 13 17 14

CORREC. DR Ø q ad qu
FINAL
Nº GOLPES (%) kg/cm2 kg/cm2
2 7.50 26.13 0.14 0.41
24 56.26 33.44 1.93 5.79
30 67.00 35.05 2.50 7.50
23 54.47 33.17 1.84 5.52
26 59.84 33.98 2.12 6.36
22 52.68 32.90 1.74 5.22
14 38.37 30.76 0.98 2.94
15 40.16 31.02 1.08 3.24
13 36.58 30.49 0.89 2.67
11 33.00 29.95 0.70 2.10
15 40.16 31.02 1.08 3.24
13 36.58 30.49 0.89 2.67
17 43.74 31.56 1.27 3.81
18 45.53 31.83 1.36 4.08
14 38.37 30.76 0.98 2.94

DENSIDAD RELATIVA
VALOR N Dr (%)
0 4 0 15
5 10 15 33
11 30 33 67
31 50 67 85
> 50 85 100

DETERMINACIION DE q ad
VALOR N Dr (%)
0 4 0 0.27
5 10 0.32 0.64
11 30 0.7 2.5
31 50 2.5 4.5

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 > 50 > 4.5

4. OBSERVACIONES.-

Se vio que en campo muchas veces no se puede nivelar el Trípode para poder proceder a dar
los golpes, ya fuese porque el terreno así lo exige.

5. RECOMENDACIONES.-

Se recomienda llevar un personal moderado, entre unos 5 y 8 personas para poder hacer este
ensayo, ya que este nos pide continuidad una vez que comienzas a dar los golpes.

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