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DI
UNIVERSIDAD NACIONAL DEL ALTIPLANO
RS
E
VI Facultad de ciencias agrarias
N
UNIVERSIDAD
PRESENTADO POR:
SEMESTRE IX
Puno – Perú
2017 - II
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Escuela profesional de ingeniería agronómica
ÍNDICE
CAPITULO I. COSECHA Y POSTCOSECHA DE PALTO .......................................................... 1
I. NTRODUCCIÓN................................................................................................................ 1
II. IMPORTANCIA ................................................................................................................. 1
a. IMPORTANCIA DE LA COMERCIALIZACIÓN ............................................................... 1
b. IMPORTANCIA SOCIOECONOMICA DEL AGUACATE ................................................ 2
c. BENEFICIOS Y USOS DEL AGUACATE ........................................................................ 3
d. Usos del aguacate........................................................................................................... 4
III. COSECHA..................................................................................................................... 7
3.1 Índices de madurez para la cosecha del aguacate ................................................... 7
3.2. Índices de cosecha. ..................................................................................................... 8
IV. PROCESO DE COSECHA. .......................................................................................... 9
V. RECOLECCIÓN DE LA FRUTA ..................................................................................... 10
a. Limpieza ..................................................................................................................... 11
b. Selección y clasificación .......................................................................................... 11
c. Empaque .................................................................................................................... 13
d. Sistema de frío ........................................................................................................... 13
e. Transporte .................................................................................................................. 14
VI. POSTCOSECHA......................................................................................................... 14
a. Manejo en la empacadora para exportación. ......................................................... 14
b. Muestreo de recepción. ............................................................................................ 15
c. Procesamiento del fruto. .......................................................................................... 15
d. Clasificación. ............................................................................................................. 16
e. Empacado. ................................................................................................................. 16
f. Refrigeración. ............................................................................................................ 16
VII. DISPOSICIONES RELACIONADAS A LA CATEGORÍA. ......................................... 17
a. Características mínimas. .......................................................................................... 17
VIII. DISPOSICIONES REFERENTES A LA PRESENTACIÓN........................................ 18
a. Homogeneidad y empaque....................................................................................... 18
b. condiciones de almacenamiento y transporte ....................................................... 18
IX. ALMACENAMIENTO. ................................................................................................. 19
X. INDUSTRIALIZACIÓN .................................................................................................... 20
XI. ESTADÍSTICAS DE PRODUCCIÓN .......................................................................... 23
a. ESTADISTICA LOCAL DE PRODUCCION DE AGUACATE .................................... 23
b. ESTADISTICAS DE PRODUCCION A NIVEL NACIONAL ....................................... 25
c. ESTADÍSTICAS DE PRODUCCIÓN DE AGUACATE A NIVEL INTERNACIONAL
(MUNDIAL).......................................................................................................................... 27
XII. ESTADÍSTICAS DE AGRO EXPORTACIÓN DE AGUACATE ................................. 30
12.1 Exportaciones de principales países ...................................................................... 30
12.2. Importaciones Mundiales de Palta (Aguacate)...................................................... 31
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El Perú tiene un área productora de paltas de 12000 hectáreas, tiene además 2 tipos
conocidos de paltas: Hass y Fuerte; también tiene la mezcla de las mismas que son
caracterizadas por su bajo contenido de aceites naturales. Existe una diferencia entre
las zonas donde se producen las paltas Hass y Fuerte y las de bajos contenidos de
aceite. La primera se da en zonas costeras, mayormente desérticas y la segunda en
zonas cálidas y lluviosas, cerca de la amazonia peruana. La comercialización de palta
Fuerte en el Perú es una de las más descuidadas, su consumo es en parte masivo y por
ende una fuerte oportunidad de negocio en el mercado nacional, también una fuente de
exportación si es que se piensa comercializar en el extranjero (Téliz y Mora, 2008).
Su producción es alternada, habiendo años en los que las cosechas son muy bajas.
Las plantaciones de palta Hass comienzan en 1994, con el propósito de exportar, ya
que casi nadie pensaba en plantar palta en el Perú con fines de comercialización interna
por motivos de poder adquisitivo de la población, este era muy bajo y competía con
paltas de muy baja calidad y precio. Este tipo de palta es una de las variedades más
comerciales en el mundo, su productividad es elevada y no presenta alternancia anual
en las cosechas (Garcia Mata, García Delgado, y Montero Higuera, 1990).
En el Perú los principales departamentos productores de palta son: Junín, Ancash, Lima,
Ica y Moquegua; siendo Junín el más alto productor consumo (Garcia Mata, García
Delgado, y Montero Higuera, 1990).
II. IMPORTANCIA
II.1. IMPORTANCIA DE LA COMERCIALIZACIÓN
Una vez que logramos determinar en qué consiste la comercialización, podemos
explicar el porqué es importante su estudio tanto para los pequeños productores como
para la sociedad en general. Se considera eficiente el sistema de comercialización
cuando se aumenta el bienestar de los consumidores y productores, logrando la
conservación del medio ambiente y los recursos naturales. Es decir, cuando los
consumidores disponen todos los días de mejores precios por productos que satisfacen
sus necesidades y deseos, así como cuando los productores logran aumentar su
productividad agrícola, la cantidad y calidad ofrecida, al obtener precios e ingresos
mejores de la venta de sus cosechas (Garcia Mata, García Delgado, y Montero Higuera,
1990).
De aquí que un sistema eficiente de mercadeo es de suma importancia para cualquier
país, independientemente de sus circunstancias y estadios de su desarrollo. El fallo
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Del mismo modo, los mecanismos de comercialización son un medio para mantener
equilibradas la producción y consumo cuando es visible la acumulación de excedentes
o en su caso, el consumo insuficiente en muchas zonas. Es decir, el principal medio de
transmisión de la demanda de los consumidores a los productores será el sistema de
precios de mercado que por medio de los sistemas de comercialización logra llevar al
productor la información de precios, calidad de productos y volúmenes requeridos por
el consumidor. Por lo tanto, un sistema de comercialización eficiente que trabaja cada
vez más bajos costos, influye positivamente por el lado de la producción agrícola y del
consumo (García Mata, García Delgado, y Montero Higuera, 1990).
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El aguacate (Persea americana Mill), es una fruta muy apreciada en el mercado mundial
por su consistencia suave similar a la de la mantequilla, su exquisito sabor, su alto valor
nutritivo y por sus amplias posibilidades de uso no solo en la culinaria sino en procesos
industriales. Se estima que contiene un fuerte componente vitamínico (A, C y E), además
de extraordinarias propiedades para eliminar el colesterol, por contener lipoproteínas de
baja densidad. A su vez, su consumo evita el riesgo de desarrollar arteriosclerosis,
siendo beneficioso para controlar el asma y la artritis reumatoide (Téliz y Mora, 2008)
A B C
D E F
FIG 1: variedades comerciales: A. HASS, B. FUERTE, C.TRINIDAD, D. SANTANA, E.
REED, F. COLINRED
Diversidad morfológica en frutos de aguacate.
El aguacate, presenta una variada posibilidad de usos como productos industrializados,
señalándose entre otros los siguientes: pulpas como base para productos para untar,
tantas frescas, refrigeradas o congeladas, mitades o cubos congelados, aceite para
culinaria y la industria cosmética. Dentro de las alternativas nombradas, la pulpa de
aguacate congelada ha presentado un mayor volumen de producción (Téliz y Mora,
2008).
II.3. BENEFICIOS Y USOS DEL AGUACATE
El aguacate es un fruto muy benéfico para la salud humana. Sus aceites son el
componente más importante de la sustancia seca del mesocarpio y son responsables
del sabor y de su textura gustativa. La extracción de estos aceites se ha realizado desde
hace muchas décadas, sin embargo ha sido para usos predominantemente cosméticos.
Algunas industrias alimentarias de Nueva Zelanda han desarrollado técnicas de
extracción por presión en frio comercialmente viables y han podido analizar estos
aceites, comprobando que contienen una amplia gama de compuestos con grandes
beneficios para la salud humana. Entre estos beneficios se encontró la reducción de
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Es un fruto que por su gran contenido en ácidos grasos se parece a la aceituna, riqueza
que es incorporada a las estructuras biológicas de quienes consumen aguacate
regularmente. Las grasas monoinsaturadas del aguacate lo hacen muy recomendable
en la dieta nutricional por su efecto positivo sobre el colesterol total y sobre otros factores:
presión arterial, resistencia a la insulina, la agregación, sistemas de coagulación,
metabolismo lipídico e incluso sobre el tipo de distribución de grasa corporal. Del mismo
modo. El consumir regularmente aguacate puede contribuir positivamente en la función
tiroidea (C-Soriguer Escofet, 2003), es una fuente natural y rica de ácido fólico y ayuda
al cuerpo a producir glutatión, ambos importantes para la desintoxicación del hígado
(Requejo, et al, 2003).
Estudios más recientes han demostrado que el consumo del aguacate se asocia con
una dieta de buena calidad, con la ingesta de nutrientes y con la reducción del riesgo del
síndrome metabólico (Fulgoni, Dreher, y Davenport, 2013).
En el contexto de una dieta saludable, su consumo puede ser considerado en una amplia
gama de planes de alimentación y su ingesta promedio recomendada es de la mitad de
una pieza de ésta fruta, lo cual provee de la cantidad suficiente de nutrientes que
consisten en: fibra dietética, potasio, magnesio, vitamina A, vitamina C, vitamina E,
vitamina K1, ácido fólico, vitamina B6 y ácidos grasos monoinsaturados, entre otros. La
densidad calórica del aguacate es media-baja porque éste tiene aproximadamente un
72% de agua y un 6.8% de fibra y a diferencia de una fruta típica, los aguacates tienen
un bajo contenido de azúcar (0.2 gr por una mitad de la fruta) (Dreher y Davenport,
2013).
Cuadro 1. Comparación en calorías y grasas del aguacate con otros aderezos comunes
Aguacate Fresco Mantequilla Mayonesa
2 cdas 2 cdas 1 oz
Calorías 50 204 109
Grasa (g) 4.5 23 9.4
Grasa saturada (g) 0.5 14.6 1.4
Colesterol (mg) 0 61 7
Sodio (mg) 0 164 199
Fuente: California Avocado Comisión, Consultado el 19 Junio 2015
En suma, podemos decir que debido a las características extraordinarias del aguacate,
así como su efecto benéfico en la salud humana, es que se han desarrollado una gran
variedad de estudios científicos en relación a éste. Actualmente, se continúan llevando
a cabo investigaciones científicas para poder ampliar el conocimiento en salud
cardiovascular, el control de peso, la glucosa en la sangre y en la búsqueda de una vida
sana. En el caso de la medicina natural, las hojas, el hueso y el fruto del aguacate son
utilizados para eliminar microbios y parásitos, contra la disentería y algunos desarreglos
digestivos. En la industrial de artículos de belleza, se utiliza en la elaboración de aceites,
lociones, jabones, cremas y cosméticos para el cabello. Por lo tanto, podemos concluir
que el aguacate adquiere cada vez más importancia y atención industrial en todo el
mundo (Dreher y Davenport, 2013).
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abortivas. Las ramas podadas se usan como leña y madera de baja a mediana calidad.
Otros derivados del aguacate son usados para la elaboración de lociones, jabones y
cremas para el cabello (Téliz et al., 2,000).
La pulpa posee una sustancia llamada beta-sisterol (76 mg./100 gr.), que inhibe la
absorción de colesterol, bajando los niveles en la sangre. Además, posee un antioxidante
llamado glutathione (27.7 mg./100gr.), que ayuda a prevenir ciertos cánceres y
enfermedades del corazón (National Cancer Institute, 1992).
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III. COSECHA
3.1 Índices de madurez para la cosecha del aguacate
El aguacate no alcanza su madurez de consumo en el árbol, debido a que este produce
un inhibidor de la maduración que pasa al fruto por el pedúnculo. La determinación del
momento de corta es un factor clave para garantizar que la fruta madurará
adecuadamente, optimizar la calidad de la fruta y minimizar las pérdidas.
Es un fruto climatérico cuya maduración puede ocurrir naturalmente durante el
almacenamiento o puede inducirse utilizando de 10 a 100 ppm de etileno a 21 ºC (Yahía,
2001).
Para la cosecha del aguacate se utilizan varios criterios indicadores para definir el
momento de corta, entre ellos: el tamaño y forma de los frutos, el color interno del
mesocarpio o pulpa, el desarrollo de la zona de abscisión, los días transcurridos después
del amarre de la fruta y otros que se basan en mediciones objetivas como la firmeza de
la pulpa, el contenido de aceite y la tasa de respiración del fruto (Yahía,
2001).
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Las variedades que se cultivan en Florida tienen menor contenido de aceite y se utiliza
como criterio de cosecha el número de días después de la floración. Cuando se utiliza
el contenido de grasa, este debe ser de al menos el 8% en California, pero en Israel el
valor debe ser de 10% para la variedad Hass (Kader et al. 2002).
3.2.2 Cambio de color: este método requiere mucha experiencia por parte de las
personas que realizan el corte, consiste en saber establecer el cambio de color de los
frutos de un verde tierno a un verde obscuro u opaco acompañado de la pérdida de
brillo, este método puede combinarse con el anterior para tener un mayor grado de
certeza (Godínez et al., 2000).
3.2.3. Materia Seca: es el método más preciso, utilizado por todos los países
exportadores de aguacate. El porcentaje de materia seca, es el material remanente de
la evaporación de los líquidos, para realizarlo es necesario contar con el equipo
especializado: Horno de microondas con graduación de temperatura en baja, media y
alta, escala de gran que relaciona % de materia seca con grados de aceite por variedad,
bolsas plásticas, procesador de alimentos, cajas de petri, guillotinay cuchillo.
Posteriormente se pesan las porciones identificadas de muestras seleccionadas, para
luego calcular con base en la fórmula:
�
�������−������∗100
% de materia seca =
�
���ℎ�
���
� �−�𝑎�𝑎
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Algunas recomendaciones (Fundación Produce Mich. et al, 1998; Godínez et al. 2000;
FRUTALES, 2001 y Parada Berríos, 2001) para efectuar la cosecha son:
b) Los frutos no deben golpearse, magullarse, sufrir rozaduras o cualquier otro daño en
la piel. La fruta recogida del suelo no es apta para la exportación, ni debe mezclarse con
la cosechada del árbol, por ser fuente de contaminación (Godínez et al. 2000).
c) Usar escaleras y cortar con tijeras de podar o ganchos que tengan un objeto cortante
como tijeras o cuchillas afiladas, integradas en el aro donde se inserta la bolsa o red,
que impide la caída del fruto al suelo. Cortar con una porción de pedúnculo cada fruto,
ya que sirve como un sello natural ante patógenos (Godínez et al. 2000).
d) De la bolsa del gancho, la fruta pasa a una bolsa de lona que cuelga del hombro del
cortador. Al llenarse esa bolsa, el cortador transfiere la fruta a cajas de plástico o jabas
ubicadas en lugares sombreados; nuevamente, debe vaciarse el contenido de las bolsas
con cuidado para no maltratar la fruta (Godínez et al. 2000).
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reportado pérdidas que pueden estar en el orden de 20 a 25% (Dorantes et ál., 2003)
relacionadas con algunos factores como:
Estado de maduración del fruto: El fruto de aguacate es climatérico, es decir,
que al ser cosechado en estado de madurez fisiológica3 continúa su proceso de
maduración (Icontec, 2003).
V. RECOLECCIÓN DE LA FRUTA
Alarcón, 2012. Únicamente se deben cosechar frutos que hayan alcanzado su madurez
fisiológica. Es necesario disponer de tijeras y contenedores limpios para la recolección
y disposición de los frutos en campo. Durante la recolección se recomienda:
Realizar el corte del pedúnculo dejando una porción de 8 a 10 mm sobre la rama,
con el fin conservar por más tiempo el fruto.
Los frutos no deben estar en contacto con el suelo en ningún momento (Figura
3).
Disponer los frutos en un lugar de acopio temporal, en canastillas limpias (no
deben estar en contacto con el suelo).
Manipular con cuidado los frutos para causar el menor daño posible.
Para efectos de mantener la trazabilidad, se deben marcar las cajas o grupos
de frutos de acuerdo con el lote del cual proceden.
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FIG 4: Algunos de los requisitos para las instalaciones de recepción, limpieza, selección
y empaque de fruta.
Fuente: Calavo (2010).
a. Limpieza
En esta etapa se retiran residuos (hojas, ramas) y se limpian los frutos con cepillos. Se
pueden descartar frutos muy pequeños o con daños significativos, los cuales deben
remitirse al área de descarte (Icontec, 2003).
b. Selección y clasificación
Se considera el color, peso, estado fitosanitario y daños mecánicos en el fruto. Es
fundamental tener cuidado de no mezclar la fruta para mantener la trazabilidad en el
proceso y saber a qué lote o finca pertenece. De acuerdo con la NTC5209 (Icontec,
2003) existen requisitos generales para la comercialización de frutos de aguacate en
general:
• Estado de madurez fisiológica.
• Frutos enteros.
• Forma característica de la variedad.
• Aspecto fresco y consistencia firme.
• Fruto sano libre del ataque de plagas.
• Libre de humedad externa anormal, fisuras y daños mecánicos.
• Exento de olores y sabores extraños.
• Exento de materiales extraños visibles en el producto o en el empaque
• Fruto con pedúnculo cuya longitud máxima sea de 5 mm.
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Así mismo, la NTC 5296 establece una clasificación general (categorías) para
aguacates, que no depende del calibre y la variedad:
Categoría extra: Los frutos deben estar en estado de madurez fisiológica, enteros,
deben tener la forma característica de la variedad cumplir con y estar exentos de todo
defecto que cause demérito en la calidad interna. Se aceptan manchas superficiales
ocasionadas por insectos (trips y ácaros), así como raspaduras por el roce entre frutos;
estos defectos no deberán cubrir la superficie del fruto en más del 5% (Icontec, 2003)
Categoría I: Los frutos deben estar exentos de todo defecto que cause demérito en la
calidad interna. Se aceptan manchas superficiales ocasionadas por raspaduras
causadas por el roce entre frutos y cicatrices superficiales ocasionadas por insectos
(trips y ácaros); estos defectos no deben cubrir lasuperficie del fruto más del 10%. Se
admiten ligeras deformaciones del fruto (Icontec, 2003).
Categoría II: Frutos que no se pueden clasificar en las categorías anteriores, pero
cumplen con algunos requisitos. Pueden presentar manchas superficiales ocasionadas
por raspaduras por el roce entre frutos, cicatrices superficiales causadas por insectos
(trips y ácaros) y golpe de sol. Estos defectos no deberán cubrir la superficie del fruto
en más del 15%. Se admiten deformaciones de fruto (Icontec, 2003).
Se puede encontrar una escala de calibre para cada variedad de aguacate, en particular
para el aguacate Hass. La NTC 5209 establece una escala en función del peso del fruto,
la cual se presenta en la Figura 5:
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c. Empaque
El uso de empaques implica un incremento, un valor agregado al producto final, dándole
al fruto una buena apariencia y manteniendo su calidad (Figura 6). Los empaques deben
estar limpios y compuestos por materiales que no causen alteraciones al producto (Mejía,
2011).
Para el mercado nacional se debe utilizar canastilla plástica de fondo liso, con costados
perforadosen línea. Las medidas externas son 600 mm x 400 mm x 130 mm o 500 mm
x 300 mm x 150 mm (submúltiplos de las estibas de 1200 mm x 800 mm o 1200 mm x
1000 mm), de tal forma que se conforme una capa de frutos, dependiendo del calibre y
la variedad (Mejía, 2011).
De acuerdo con CNA (2011) el embalaje para la unión europea es en caja de 4 kg neto,
calibres 12 14, 16, 18, 20, 22. Las cajas deben ir dispuestas en pallets, soportados sobre
estibas de madera que deben cumplir con lo establecido en la Resolución ICA 1079 de
2004 “Por la cual se reglamentan los procedimientos fitosanitarios aplicados al embalaje
de madera utilizado en el comercio internacional”.
La Resolución ICA 1806 establece que debe contar con el signo distintivo que figura en
la solicitud de registro como exportador de frutas frescas y el código de inscripción del
predio productor (ICA, 2004).
El contenido de cada unidad de empaque debe ser homogéneo y estar compuesto
únicamente por frutos del mismo origen, variedad, categoría y calibre (Icontec, 2003).
d. Sistema de frío
Dorantes, et ál., 2003. El preenfriamiento se aplica después del empacado del fruto y es
una labor de gran importancia en la medida que se dilatan los procesos metabólicos del
fruto (la síntesis de etileno), alargando su vida útil. Este proceso debe llevarse a cabo
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antes de haber pasado seis horas después de la cosecha o, en su defecto, procurar que
la temperatura durante el transporte no supere los 26°C ni esté por debajo de los 2°C,
pues se pueden causar daños por frío al fruto. Las fluctuaciones en la temperatura
alteran negativamente la calidad del fruto, como se describe a continuación:
e. Transporte
Los vehículos, además de estar limpios, deben aislar los frutos de cualquier tipo de
contaminación durante el desplazamiento; así mismo, estar acondicionados, de tal
manera que se mantenga la calidad del fruto (Dorantes, et ál., 2003).
VI.
POSTCOSECHA
a. Manejo en la empacadora para exportación.
El manejo poscosecha es una práctica recientemente adoptada por los cultivadores de
aguacate en Guatemala, con aval de la Asociación Nacional de Productores de Aguacate
“ANAGUACATE”. PROFRUTA elaboró las regulaciones y recomendaciones básicas que
rigen esta práctica, basados en algunas normas de calidad de aguacates de la
COMUNIDAD EUROPEA / ONU (FFV-42) (Godínez et al., 2000).
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d. Clasificación.
El siguiente paso es la clasificación de la fruta por tamaño (diámetro) o peso, según el
sistema con el que opere la maquinaria empleada. En este paso del proceso, se separa
la fruta por el criterio de calibres, o sea, el número de frutos que caben en una caja de
empaque con capacidad de 4 kg. (México) ó 6.8 kg. (Guatemala).
FIG 10: Máquina clasificadora computarizada de 6 líneas por 13 salidas, Uruapán, México.
e. Empacado.
De ahí se pasa al empacado propiamente dicho, donde simultáneamente se efectúa una
segunda selección de calidad por la apariencia del fruto. Las cajas individuales pasan
por el proceso de paletizado, llamado así porque se estiban y se amarran con cinchos
sobre bases de madera y esquineros también de madera o de fibra de vidrio, en
conjuntos conocidos internacionalmente como pallets, los cuales deben sujetarse a
ciertas medidas que están determinadas por los contenedores en que se transportan.
El número de cajas por pallet es variable entre empacadores, pero generalmente está
constituido por un poco más de 200 cajas de 4 kilos y de un número menor cuando se
trata de caja de más de 6 kilos (caso de Guatemala) (Godínez et al. 2,000).
f. Refrigeración.
Los pallets pasan en seguida a recintos refrigerados, donde primeramente pasarán al
proceso de preenfriado por un periodo de 8 a 12 horas a temperatura de 4.5 a 5.5 grados
centígrados. Después del preenfriado, pasan a la cámara de conservación, donde
permanecerán hasta que sean cargados al medio de trasporte. La temperatura de
conservación va de 5.5 a 6.5 grados centígrados (Godínez et al. 2,000).
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VII.
DISPOSICIONES RELACIONADAS A LA CATEGORÍA.
a. Características mínimas.
Para cada categoría, se debe cumplir con las disposiciones particulares previstas y con
las tolerancias admisibles, los aguacates deben estar
(Godínez et al., 2000):
Enteros, con madurez de cosecha (no tiernos ni sobremaduros).
Sanos, no se aceptan productos putrefactos o con alteraciones que
sean inadecuados para el consumo humano.
Libres de humedad exterior anormal, olores y/ o sabores extraños y de daños
causado por el frío.
Sin golpes que puedan repercutir en la calidad.
Provistos de un pedúnculo de una longitud inferior a 4 mm y con un corte franco.
Sin embargo, la ausencia de éste no se considerará como defecto, si la cavidad
peduncular del fruto está seca, sana e intacta.
Los frutos deberán tener un desarrollo y un estado fisiológico que les permita
soportar el transporte y el almacenamiento. Además de arribar en condiciones
satisfactorias a su destino.
CATEGORÍA I: de 185 a 226 gramos por unidad o un mínimo de 2.5 aguacates por
libra.
Los aguacates clasificados en esta categoría, deben ser buena calidad y tener la forma
y color de la variedad. Se admiten ligeros defectos de forma, coloración, de la epidermis
y quemaduras de sol que no presenten más de 4 cm. cuadrados de la superficie total
del fruto. En ningún caso, estos defectos deben afectar la pulpa del fruto. El pedúnculo
puede estar ligeramente dañado. Se acepta un 10 % de frutos sin pedúnculo (Godínez
et al. 2,000).
CATEGORÍA II: de 155 a 184 gramos por unidad o un mínimo de 3 aguacates por
libra.
Godínez et al. 2,000. En esta categoría se incluye los aguacates que no pueden ser
clasificados en las categorías superiores, pero que cumplen con las características
mínimas ya definidas.
Godínez et al. 2,000. En esta categoría se incluyen los aguacates que pueden presentar
defectos de forma, de color, de la epidermis y quemaduras de sol que no presenten más
de 6 cm. cuadrados de la superficie total del fruto, con la condición de que conserven
las características esenciales de calidad, conservación y presentación.
En ningún caso, estos defectos deben afectar la pulpa del fruto. El pedúnculo, si está
presente, puede estar dañado. Se acepta un 10% de frutos sin pedúnculo.
CATEGORIA III: menor a 155 gramos por unidad o más de 3 aguacates por libra.
Godínez et al. 2,000. En esta categoría se incluyen los aguacates que no califican con
el requisito indispensable de no tener daños en la pulpa. Posteriormente encontramos
otras categorías no comerciales como canica y rechazo- descarte.
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VIII.
DISPOSICIONES REFERENTES A LA PRESENTACIÓN
a. Homogeneidad y empaque.
El contenido de cada caja debe ser homogéneo y contener aguacates que sean del
mismo origen, variedad, calidad y calibre. La parte visible del contenido de cada caja
debe ser representativa del total. (Godínez et al. 2,000).
El empaque de los aguacates debe garantizar unaprotección adecuada del mismo. Los
materiales utilizados en el interior de la caja deben ser nuevos, limpios y que no permitan
alteraciones internas o externas en los productos. Se deben utilizar tintas y pegamentos
no tóxicos para etiquetas o sellos con indicaciones comerciales. Las cajas deben estar
libres de cualquier cuerpo extraño (Godínez et al. 2,000).
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IX. ALMACENAMIENTO.
Por las características propias de la fruta, incluyendo una alta tasa respiratoria, alta
producción de etileno y susceptibilidad a bajas temperaturas, las paltas presentan una
vida media en postcosecha de 25 a 55 días. La temperatura es el factor más importante
a tomar en cuenta para el almacenamiento de palta, debido a sus efectos sobre los
diferentes procesos biológicos que ocurren en la fruta. El principal efecto de someter a
bajas temperatura la fruta es reducir el deterioro natural de la misma pero sin causar
daño por frío (Paz, 1987). Esta baja temperatura favorece la prolongación de la vida de
frutos disminuyendo la velocidad con que se llevan a cabo los procesos que conducen
a la maduración y senescencia.
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X. INDUSTRIALIZACIÓN
Del mismo modo, el aceite se puede procesar para consumo humano o destinar para
uso industrial, siendo cada vez más demandado por sus atributos. Tiene alta
concentración de Omegas 3,6 y 9, no contiene colesterol y es incluso tan apreciado como
el de Oliva. Del aceite de aguacate se elaboran algunos productos medicinales tales
como las cápsulas recomendadas para bajar los niveles de colesterol (Comité Nacional
Sistema Producto SAGARPA, 2012).
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Seleccion y Separacion de la
recepcion
segundo cascara
Homogenizado
primer lavado Maduracion almacenamiento.
de la pulpa
Mezcla de Empacado y
seleccion entarimado Etiquetado
ingredientes
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Cosméticos
De la pulpa del Aguacate se extrae el aceite rico en vitaminas, que se incorpora a una
serie de productos de belleza tales como cremas, shampoo, lociones y jabones, etc.
Medicinales
Del aceite de Aguacate también, se elaboran algunos productos medicinales tales como
las cápsulas recomendadas para bajar los niveles de colesterol.
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Cuadro 13. Estadística de aguacate por región según variables productivas, 2014-2015
Fuente: SIEA
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China, 3% Chile, 8%
Kenia, 3%
EEUU, 4%
Rep.Dominicana,
Brasil, 4% 7%
Perú, 5%
Colombia, 5% Indonesia, 6%
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Colombia presenta una ventaja comparativa en el rendimiento del cultivo a nivel mundial,
permitiendo la competitividad.
Esto le exige al país, el aprovechamiento de la oferta tecnológica y el mejoramiento en
los procesos de: manejo agronómico y fitosanitario, cosecha y postcosecha, que
garanticen niveles de diferenciación con relación a la calidad del producto.
FUENTE: FAOSTAT | C FAO STATISTICS DIVISION 2014 | 09 SEPTEMBER 2014 ELABORACION: MINAGRI
DGPA/DEEIA
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Así, tenemos que las exportaciones mundiales de palta en el año 2000 alcanzaron las
362 mil toneladas, incrementándose sostenidamente, registrando para el año 2007 un
aumento de 112% (767 mil toneladas), y del año 2007 al año 2013 se incrementaron
en 54,6%. En el año 2013, las exportaciones de palta totalizaron 1 186 mil toneladas
MINAGRI – DGPA/EEEIA.
De acuerdo con datos de la FAO, alrededor de 70 países son los que registran cifras de
exportación en el mundo; sin embargo el grueso de las exportaciones está concentrada
en alrededor de 15 países que representan en promedio el 92% del total exportado al
mundo, estos países en los últimos años han venido ganando una mayor importancia,
de manera que entre los años 2012 y 2013 han representado el 96,8% de las
exportaciones totales mundiales.
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Fuente: FAOSTAT | © FAO Dirección de Estadística 2014 | 09 septiembre 2014, (*): Cifras
Preliminares Fuente: Comtrade (ajustado con cifras de FAOSTAT)
Elaboración: MINAGRI-DGPA/DEEIA
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XIII. CONCLUSIÓN
La investigación realizada sobre cosecha y postcosecha y comercialización del aguacate
Existe diversas tecnologías postcosecha y cada una de ellas tiene beneficios en su
aplicación al aguacate, pero también tiene perjuicios, la mejor obtención los beneficios
de cada una de ellas y muy adecuadas a las características requeridas.
Es necesario crear conciencia entre productores, comerciantes mayoristas ya
agroexportadores para difundir prácticas apropiadas de postcosecha para la
preservación de los atributos de calidad de los productos cosechados. Así como de
contar con almacenes provistos de adecuados sistemas de ventilación y refrigeración,
situados cerca a los centros de producción y de mercadeo. Es necesaria la difusión y
conocimiento de los estándares internacionales de calidad para los productores agrícolas
para la exportación fin de promover la competitividad de la agricultura nacional y el
aprovechamiento de sus ventajas comparativa
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XIV. BIBLIOGRAFÍA
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El género Passiflora cuenta con unas 400 especies, llamadas comúnmente granadillas,
curubas, badeas, passifloras, pasionarias, parchas, parchitas, tumbo, curubo, curubito,
maracuyá, taxo, entre otros. Se encuentran desde el nivel del mar hasta los subpáramos.
Han evolucionado con diferentes sistemas de polinización y ciclos de vida. Constituye una
enorme riqueza, tanto a nivel económico, como nutricional y de recursos genéticos (Yee,
M., 2002)
DESCRIPCIÓN
Fruto en forma de baya de cubierta dura, de forma casi esférica.
Color: de verde a amarillo intenso (según el grado de madurez).
Sabor: dulce y aromático.
Composición: exocarpio o corteza dura (28,2%), mesocarpio o corteza blanca y
esponjosa (17,5%), endocarpio o pulpa comestible (44,7%) y semillas (8,7%).
Tamaño: 6 – 8 cm. de diámetro.
Peso: 70 – 140 g.
pH: 4,0 – 5,0
°Brix: 12,9 – 15,5
Climatérico: si
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IV. COSECHA
La cosecha es una operación de gran importancia que ya constituye el momento en que
la fruta es separada de su fuente de alimento y por tanto la energía para continuar
viviendo debe provenir de las reservas de alimento que la fruta haya podido almacenar.
Para alcanzar tiempos prolongados sin deterioro de su calidad se debe tener en cuenta
aspectos inherentes a la fruta como también aspectos logísticos que eliminen o reduzcan
las causas de deterioro. Entre los primeros se tiene el patrón respiratorio que presenta
es decir si se trata de una fruta como climatérico o no climatérica, el grado de madurez
y el estado sanitario al momento de la recolección. De otra parte, los aspectos logísticos
incluyen todos aquellos relacionados con la planeación de esta actividad de manera que
conduzca a la reducción de daños de la fruta durante esta etapa y a procesos eficientes
en términos de kilogramos de fruta recolectada por hora-hombre (García et al., 2008).
4.1. Recolección.
Se utilizan tijeras de punta roma y cajas o cartón con una capacidad hasta de 10Kg. Se
corta el pedúnculo por encima del cáliz en el tercer nudillo, se coloca l fruta en el saco
de fondo falso y cuando esté lleno se desocupa en la caja para ser llevada al centro de
acopio (Ríos, 2012).
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Se recolecta con un grado de madurez mínimo del 75% color externo anaranjado,
desarrollo completo de la fruta, sabor característico (Ríos, 2012).
4.3. Carácter climatérico
Este factor inherente a la fruta esté relacionado con la capacidad de esta para continuar
los procesos de maduración una vez que sea retirada de la planta. Las frutas que tienen
esta facultad, son denominadas climatéricos y tienen la ventaja de poder ser
recolectados en etapas tempranas de su madurez. De manera contraria, en las frutas
no climatéricas los procesas fisiológicos de maduración (cambio de color, intensificación
del sabor dulce y del aroma, reducción de la acidez) se detienen al ser retiradas de la
planta, dando peso a las reacciones de deterioro o senescencia de la fruta (García et al.,
2008).
Por esta razón este tipo de fruta deben der recolectadas en estados avanzados de
madurez, muy cercanos a los exigidos por el mercado. Bajo este criterio de granadilla
puede ser recolectada desde etapas tempranas de su maduración hasta etapas
avanzadas, dependiendo del destino final y las condiciones del mercado (García et al.,
2008).
4.4. Estado sanitario y mecánico
Otros de los aspectos a tener en cuenta al momento de recolectar la fruta el estado
sanitario y físico de la fruta. Si alguna fruta presenta daño por ataque de microorganismo,
este puede combatirse en una fuente de contaminación para el resto de la fruta y dada
la alta velocidad de propagación delas enfermedades microbiológicas, toda la fruta
recolectada puede verse afectadas antes de su alcance del destino final (García et al.,
2008).
La calidad física y mecánica también debe ser considerada, pues si presenta algún tipo
de corte, impacto, abrasión, o daño similar, además de ser rechazada en el mercado,
también acelera los procesos de degradación de la misma y de la fruta circundante. Si
se tienen riesgos de heladas, granizo o lluvias no es recomendable postergar la
recolección de la fruta, pues estas condiciones climáticas resultan adversas para la fruta
tanto por el daño físico que puedan causarle al fruto como por la proliferación de
enfermedades que pueda ocurrir si se está en una zona susceptible (García et al., 2008).
4.5. Grado de madurez
El grado de La madurez de la fruta es un factor clave en la determinación momento
óptimo de recolección. para determinar el grado de madurez existen unos parametros
conocidos como indices de madurez, los cuales se basan en las caracteristicas fisicas
(el color de la piel o corteza, el color de la pulpa, el llenado del fruto, la presencia de
hojas secas, el secamiento de la planta, la facilidad de absicion o separacion, las
dimenciones, la firmeza, el peso seco y fresco, la gravedad especifica y la textura),
caracteristicas quimicas (solidos solubles o grados brix, el pH, la acides y el indice de
madurez o relacion entre el brix y la acidez), carcteristicas organolepticas (sabor, aroma
, textura, y color), caracteristicas fisiologicas (rendimiento de la pulpa o jugo), la
produccion de etileno y la intencidad respiratoria (mg de CO2/Kg de fruta por hora) y
metodos temporales (tiempo desde la floracion o la siembra hasta la maduracion, de
acuerdo con las unidades de calor, grados / dia) (Garcia et al., 2008 ).
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V. POSTCOSECHA
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5.3. Clasificación
Actualmente existe alrededor de 4 categorías.
Categoría súper extra: más de 100g.
Categoría extra: de 90g - 100g. La corresponde a granadilla entera, con la forma
esférica característica de la granadilla Sana, libre de ataques de insectos y
enfermedades, libre de humedad anormal, exenta de cualquier olor y sabor extraño
visible en el producto o en su empaque, pero admite hasta el 5% de fruta con defectos
que determine la calidad del fruto (Benalcazar et al., 2001; García et al.2012).
Categoría I: 80g - 90g. Cumple las mismas condiciones que la anterior, pero admite
granadillas con defectos por color y cicatrices hasta del 10% del área total del fruto
(Benalcazar et al., 2001; García et al., 2008).
Categoría II: de 70g – 80g. Admite defectos en color, rugosidad de la cascara, cicatrices
y deformaciones hasta máximo del 20% del área total del fruto o del número de fruto
con este tipo de defectos (Benalcazar et al., 2011; García et al., 2008).
En este caso de la granadilla es usual la clasificación de acuerdo con la calidad que
presente en dos grupos, el tipo exportación y el nacional. En las exportadoras se de este
tipo de clasificación, separando la granadilla de categoría extra, como la mostrada en la
para la exportación y la restante para el mercado nacional (Benalcazar et al., 2011;
García et al., 2008).
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5.4. Limpieza
Para la limpieza de la granadilla no se recomienda el método húmedo a menos que la
fruta está muy sucia, pies durante el lavado se puede remover la cera natural que
recubre la granadilla, con lo cual el lavado la fruta pierde brillo y se hace más propensa
a la deshidratación. Usualmente, se remueve las limpiezas grandes que puedan venir
adherida a ellas y se limpia alrededor del pedúnculo con un paño húmedo, ya que
normalmente la presentación del pedúnculo es tenida en cuenta como un criterio de
calidad (García et al., 2008).
5.5. Desinsectación
Es necesario evaluar las normas alimenticias propuestas por la FAO/OMS, debido a que
la sanidad de los productos alimenticios es una condición imprescindible para la
exportación (Benalcázar et al., 2001)
En los centros de producción local, las granadillas deben ser seleccionadas y
clasificadas manualmente, lavadas, sumergidas en agua tratada con difenoconazol, (250
ml en 200 l de agua) fungicidas autorizadas para eliminar patógenos que pueden causar
daños a las frutas durante su almacenamiento (Ríos, 2012).
Con esta operación se busca eliminar los agentes biológicos (microorganismo) o
químicos (residuos de plaguicidas) que pueda presentar la granadilla. Esta no es una
práctica común en la granadilla y al parecer la tecnología has ahora existentes para la
desinfectarían no reportan mayores resultados. Pues en ensayos con timsen, hipoclorito
de sodio y ácido cítrico a temperatura ambiente y bajo refrigeración no se alcanzaron
tiempos mayores a los alcanzadas por el testigo bajo refrigeración. Además tratamiento
la cera natural de la granadilla (Ríos, 2012).
5.6. Empaque
El objetivo de esta operación es de proteger la fruta de cualquier tipo de daño, facilitar
su comercialización y promover su venta.
El empaque debe evitar el daño mecánico por composición, vibración, abrasión, e
impacto; proteger la fruta de la deshidratación y del ataque de microorganismo, aves y
roedores; evitar la contaminación con productos químicos o cualquier otro producto o
elemento; además debe proporcionar una atmosfera modificada benéfica, para evitar el
daño mecánico o la contaminación por medios biológicos o químicos los materiales de
empaque deben der estructurales, higiene y permeable (García et al., 2008).
Con el uso de empaques se busca también una atmosfera benéfica a la fruta. Como se
mencionó previamente concentraciones altas de CO2 y bajas O2, reducen la velocidad
de respiración de la fruta y con ellos se contribuye a conservar la fruta por tiempos
mayores. Este cambio de la concentración alta de CO2 y del O2 en la atmosfera que
rodea la fruta es lo que se conoce como atmosfera modificadas y una manera de
alcanzarlas es utilizando empaques que presentan diferentes permeabilidad al oxígeno
y al dióxido de carbono. Películas plásticas que presentan una baja permeabilidad al
oxigeno no permitirá la entrada de este gas en el empaque, dado el consumo de oxigeno
por la fruta durante el proceso de respiración, películas plásticas que presenten una baja
permeabilidad al dióxido de carbono conducirán a un incremento de la concentraciones
de este gas dentro del empaque pues la fruta al respirar va liberando dióxido de
carbono. Todas las frutas presentan diferentes grados de susceptibilidad a este tipo
atmosferas, por lo cual cada fruta requiere de un estudio particular para determinar la
concentración de oxígeno y dióxido de carbono más adecuado y por ende el tipo de
empaque recomendado. Se observan algunos estudios realizados con atmosfera
modificados para la conservación de granadilla (García et al., 2008).
El uso de atmosfera modificadas para la concentración de la granadilla no ha mostrado
mayores ventajas hasta el momento. Pues los tiempos de vida útil de granadilla
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La fruta tratada se logra alcanzar hasta 45 días, sin embargo, se recomienda no exceder
un mes de almacenamiento a temperatura adecuada de 6 a 7ºc y humedad relativa del
90% (Ríos, 2012).
En cuanto a la temperatura , de 8ºc parece ser una temperatura adecuada para la
conservación de la granadilla y si no se utiliza ningún tipo de película plástica para
empacarla, la humedad de la cámara de almacenamiento debería este alrededor del
90% (García et al.,2008).
La fruta tratada se logra almacenar hasta 45 días, sin embargo se recomienda no
exceder un mes de almacenamiento a temperatura de 6 a 7°C y humedad relativa del
90% (Herrera R., 2011).
Cuadro 2. Condiciones favorables de almacenamiento
Temperatura de Humedad Temperatura Vida de
Almacenamiento Relativa más alta de almacenamiento
congelación aproximada
°C °F % °C °F Semanas
0 32 85 - 90 -1.4 29.4 6–8
(Herrera R., 2011)
5.9. Conservación por atmosferas controladas
Para hacer más lento el proceso de deterioro de las frutas se utilizan refrigeración y
sistemas de atmosferas controladas, y en algunas casos fitohormonas naturales y
cloruro de calcio (Benalcázar et al., 2001).
Las atmosferas controladas reducen la tasa de respiración, y en consecuencias,
incremente la vida postcosecha; además las concentraciones elevadas de CO2
suprimen el desarrollo de pudriciones. La atmósfera modificada que se genera dentro
del mismo empaque ha resultado un éxito para este producto. Las atmosferas benéficas
generalmente se encuentran dentro de los siguientes intervalos. 3 a 10% de O2 – so
fuera menor a 1% causa daños en la piel de la fruta.10 a 15% de CO2 – si fuera mayor
a 30% causa pardeamiento y desagradable sabor (Ríos, 2012).
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Fuente: SIEA
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En el 2011, Colombia contaba con 3.754 hectáreas sembradas de granadilla con una
producción total de 39.074 ton. Durante este periodo, el 59,4% del área sembrada se
encontraba en el Huila, el 9,1% en Cundinamarca, el 5,5% en Antioquia y el 5% en
Tolima, entre otros.
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VII. INDUSTRIALIZACIÓN
FIG 9. Sub productos de Granadilla
Cifrut Granadilla
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IX. CONCLUSIÓN
El color del fruto de granadilla es una característica organoléptica que es dependiente
del estado de madurez, a medida que varía de verde hasta el amarillo, aumenta el estado
de madurez.
El peso de la cáscara es inversamente proporcional a la madurez del fruto, a medida que
disminuye el peso, aumenta el estado de madurez, debido a que la cáscara es más
gruesa y pesada por el contenido de agua en estado verde, conforme madura el fruto
se hace más delgada y quebradiza
X. BIBLIOGRAFÍA
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El cultivo prefiere suelos livianos, francos o franco arenosos, muy bien drenados con pH
cercano al neutro (6 - 7). Es muy exigente en nutrientes, por ello requiere suelos de alta
fertilidad, ricos en materia orgánica. En suelos de fertilidad media, debe programarse un
plan complementario de fertilización edáfica, líquida y foliar, dependiendo de la dinámica
de crecimiento del cultivar y de su respuesta agronómica y productiva (Calderón, 1995).
II. IMPORTANCIA
La composición del fruto de melón, como alimento, varía de acuerdo con los tipos y
variedades; no obstante, puede darse esta composición media aproximada (Reche ).
• Agua. . . . . . . . . . . . . . 92 gr
• Hidratos de Carbono. .. 6,5 gr
• Grasas. . . . . . . . . . . . 0,1-0,2 gr
• Proteínas. . . . . . . . . . 0,6-0,7 gr
• Minerales. . . . . . . . . . 0,5 gr
• Sodio. . . . . . . . . . . . . 12-15 mg
• Potasio. . . . . . . . . . . . 220-230 mg
• Calcio. . . . . . . . . . . . . 12-20 mg
• Magnesio. . . . . . . . . . 17-18 mg
• Hierro. . . . . . . . . . . . . 0,35-0,5 mg
• Cobre. . . . . . . . . . . . . 0,04-0,05 mg
• Fósforo. . . . . . . . . . . . 14-16 mg
• Azufre. . . . . . . . . . . . . 12 mg
Vitaminas:
• Vitamina A o Retinol. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.200 U.I
• Vitamina B1 o Tiamina. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0,04-0,05 mg
• Vitamina B2 o Riboflavina. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0,03-0,04 mg
• Vitamina B6 o Piridina. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0´035-0,036 mg
• Vitamina C o Ácido ascórbico. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30-35 mg
• Acido nicotínico. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0,60 mg
• Acido pantoténico. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0,26 mg
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Por otra parte, 100 gramos de pulpa poseen un bajo poder calorífico: 2-30 calorías.
Es preferible dejar reposar algunos días los melones recién cogidos a fin de que la pulpa
se esponje y al partirlo no suene como hueco, síntoma de melón aún verde.
Por otra parte puede ser indigesto si se consume antes de madurar o en cantidades
excesivas por su elevado contenido de agua. No consumirlo conjuntamente con la
sandía puesto que podría provocar molestias digestivas (Reche ).
Por último, como en todos los refranes hay una parte de verdad; así para el melón hay
uno que dice así: “El melón por la mañana es oro, a mediodía plata y por la noche mata”.
De ahí la poca aceptación que tuvo en la antigüedad cuando era consumido en grandes
cantidades y en cenas opíparas. Por ello, de noche se aconseja tomarlo con moderación.
Según Whitaker (1962) el ambiente y las prácticas culturales adecuadas para un buen
rendimiento y calidad tienen la misma importancia que la cosecha, transporte y
almacenamiento para poder abastecer al consumidor con una fruta de calidad. Todas las
cucurbitáceas de importancia comercial son sensibles a daño por frío y golpes
mecánicos. El momento de cosecha adecuado es de suma importancia para una alta
calidad comercial del producto. La realización del corte en el momento adecuado es de
gran importancia, ya que se afecta la calidad del fruto y la vida de la postcosecha.
Cuando los frutos están maduros, la cáscara está dura, el pedúnculo del fruto empieza
a rajarse y secarse, la mancha basal del fruto cambia de verde amarillo. La madurez de
cosecha es clave para lograr una vida útil prolongada con frutos maduros de buena
calidad. El índice de cosecha para esta fruta varía según la variedad, es así como en
melón cantaloupe deben presentar un color superficial verde-amarillo, un reticulado bien
desarrollado y la formación de la zona de abscisión en el pedicelo (Kader, 2002).
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El color externo de los frutos en estado "3/4 desprendido" varía entre cultivares,
pudiendo caracterizarse por la presencia de tintes verdosos. El color de la piel en estos
cultivares es típicamente gris a verde opaco cuando el fruto no tiene madurez comercial,
verde oscuro uniforme en madurez comercial y amarillo claro en plena madurez de
consumo. Otro indicador de la madurez comercial apropiada, es la presencia de una red
bien formada y realzada en la superficie de la fruta (Terranova, 2001).
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FIG 1. El color amarillo de la parte del fruto en contacto con el suelo es síntoma de
madurez
3.2.
Síntomas externos que pueden ayudar a determinar el momento óptimo
de la recolección:
Grietas circulares alrededor de la base del pedúnculo, sobre todo en los
cantalupos
Marchitamiento de la primera hoja por encima del fruto en algunas variedades
Amarilleamiento de la parte del fruto en contacto con la tierra
Al presionar con los dedos el extremo del fruto opuesto al pedúnculo se produce
cierta elasticidad
Cambio de coloración de la corteza, de colores vivos a tonos mate Incremento
del aroma
La concentración de azúcar es el índice más fiable para precisar el momento
adecuado para recolectar
Una práctica con buenos resultados es la de degustar algunos frutos cogidos al
azar.
Si agitamos el melón junto al oído y oímos el ruido de pepitas y liquido es síntom
de fruto pasado de madurez
Whitaker, 1962. Ante la falta de madurez, una vez cogidos los frutos, es mejor dejarlos
varios días en lugares frescos y resguardados del calor. Con ello no vamos a conseguir
mayor concentración de azúcar, aunque sí pueden adquirir algo de más sabor. Con la
aplicación de Etefon, fitorregulador que induce la formación de etileno, no se consigue
elevar el azúcar ni el sabor ni el dulzor, aunque pueden resaltarse los síntomas de
madurez.
Esta es la razón por la que en general, los tratamientos con el citado producto se aplican
sólo sobre frutos con el contenido de azúcar propio de cada variedad.
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FIG 2. Cuando la primera hoja por encima del fruto se marchita es síntoma de
madurez
Maduro (con madurez de consumo): color de fondo blanco cremoso con tintes
amarillos, piel claramente cerosa, aroma característico notable, la punta floral cede
ligeramente a la presión manual (Whitaker, 1962)
Los melones que han madurado en la planta sin llegar a la sobre madurez son
superiores en calidad que aquellos que han sido cosechados inmaduros. El contenido
de sabor y textura de la pulpa mejora rápidamente conforme se va acercando a la
madurez (Chace et al. 1924).
Whitaker (1962) menciona que Chace et al. (1924) y Rosa (1928) muestran que el
contenido de azúcar del melón no varía durante el transporte o almacenamiento. Al no
haber muchas reservas de carbohidratos presentes en la pulpa del melón, en el
momento de la cosecha no hay conversión hacia azúcares durante el almacenamiento.
Los frutos que son cosechados inmaduros nunca llegan a alcanzar las características
deseadas. La calidad y la maduración del melón están muy relacionadas con el
contenido de sólidos solubles del fruto.
Según Whitaker (1962) conforme el fruto llega a la madurez, una abscisión se forma en
la inserción donde el pedúnculo del fruto se une con el tallo, cuando esta abscisión rodea
y está bien formada alrededor de la inserción del tallo, el melón está en la etapa de
madurez completa y contiene el máximo nivel de azúcares. El llenado y endurecimiento
de la red, el cambio del color de verde hacia marrón amarillento del exocarpo y el
aumento del aroma según las variedades son señal de madurez.
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IV. COSECHA
Giambanco, H. 1997. La fecha de la cosecha del melón está subordinada a la variedad
cultivada, zona de cultivo, época de siembra o plantación, cultivo entutorado o no, y
sobre todo de la concentración de azúcar.
Por ello, los frutos han de cosecharse con la graduación mínima de azúcar en grados
Brix. No obstante, los frutos de variedades pequeñas, tipo cantalupo, la madurez no sólo
se determina por el contenido de azúcar sino por el color de la pulpa que debe ser
asalmonada o color zanahoria. Como norma general, los azúcares totales medidos con
el refractómetro han de oscilar entre 12 y 14º Brix; aunque hay variedades que el grado
de azúcar alcanza fácilmente 16º Brix (Giambanco, H. 1997).
Los frutos de consumo inmediato, para mercados cercanos, han de recolectarse cuando
posean la madurez fisiológica con el aroma, sabor y olor propio de la variedad.
Cuando los frutos van dirigidos a la exportación y su consumo se retrasa algunos días
no es conveniente recolectarlos en plena madurez sino cuando se inicien dichos
síntomas, con tiempo suficiente para poderlos comercializar, además se evita que a
causa de los golpes las magulladuras ocasionen pudriciones (Giambanco, H. 1997).
La cosecha de melón podría realizarse durante horas de la noche o al amanecer, así las
frutas están con su más baja temperatura. La ventaja de ésta práctica es reducir el
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tiempo y el costo del enfriamiento de los productos y puede dar como resultado un
enfriamiento mejor y más uniforme. En Chile la mayoría de las hortalizas no se enfría y
menos se embalan en un sistema de envase adecuado lo que reduce enormemente su
vida útil y calidad frente al consumidor. Esta falta de tecnología obliga a comercializar
los productos en ferias mayoristas y granel alcanzando bajos precios y grandes pérdidas
de postcosecha. Si se hace con temperaturas altas los frutos se encuentran muy
calientes, soportando peor el transporte y ligeros golpes o rozaduras provocan la
aparición de hongos y bacterias. Una vez recolectados se situarán en lugares
resguardados del sol y del calor hasta llevarlos al almacén de selección y envasado
(Giambanco, H. 1997).
4.2. Recolección
Los frutos se cosechan a mano, ya que poseen cáscara tierna que se daña fácilmente
durante la cosecha y el acondicionado. Por tanto todas las operaciones de manejo deben
realizarse cuidadosamente para prevenir daños en la cáscara y pérdida de la calidad
visual de la fruta, mayor deshidratación y de podredumbres. Para reducir estos daños
físicos es fundamental minimizar el manipuleo de los frutos durante su manejo (Whitaker,
1962).
V. POSTCOSECHA
5.1. Selección y clasificación
Los frutos se separan manualmente por tamaño pagándose más por aquellos más
grandes tanto en ferias, mercados y supermercados. Sin embargo ésta forma de
diferenciar por calidad es inadecuada porque no tiene relación con la calidad interna o
externa de la fruta. Además cada vez los consumidores demandan frutos, de un tamaño
mediano para facilitar su transporte y conservación doméstica. En otros mercados como
el europeo los frutos se clasifican por tamaño eliminado aquellos fuera de norma de
forma manual o mecánicamente en una banda pre-seleccionadora (Giambanco, H.
1997).
5.2. Encerado
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apariencia de los frutos. En combinación con la cera se pueden adicionar fungicidas para
reducir podredumbres de postcosecha aunque ésta práctica debe ser indicada en el
envase. En Norteamérica se enceran melones cantaloupe (Hardenburg et al. 1986).
El enfriamiento por aire forzado puede es utilizado en melones. Además estas frutas
podrían ser hidro-enfriadas antes o después del embalado empleando cajas de cartón
enceradas u otros recipientes resistentes al agua (Hardenburg et al. 1986).
Los melones son susceptibles al daño por frío a temperaturas por debajo de la
temperatura recomendada. El daño por frío es acumulativo y su severidad depende de
la variedad, temperatura y la duración del almacenamiento. Los melones tuna presentan
menor susceptibilidad a las a los daños por frío. Los frutos en estado de madurez 1
pueden almacenarse a 10°C mientras que los con un estado de madurez 3 entre 5 - 7°C
(Hardenburg et al. 1986).
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Los melones pueden envasarse en cajas de cartón con bolsas plásticas a las cuales se
les practica un vacío mínimo antes de su cierre. El empleo de bolsas plásticas frena las
pérdidas de agua, mantiene la firmeza de los melones y pueden éstos mantenerse en
la bolsa hasta la comercialización. Los melones deben estar fríos antes de usar la técnica
de bolsas en cajas (Terranova, 2001).
Los melones (estado de madurez 1 ó 2) pueden tratarse con etileno por 24 horas para
mejorar el aroma, inducir el ablandamiento de la pulpa y otros cambios asociados con
la maduración. Sin embargo, el contenido de azúcar no aumenta con este tratamiento
debido a que los melones no contienen reservas de almidón para su conversión a
azúcares. Otros melones se cosechan parcialmente maduros y son productores de su
propio etileno, un acondicionamiento con temperatura (15 a 20°C) sin etileno puede
asegurar una buena calidad para el consumo. En melones se han estudiado desde un
punto de vista genético para frenar la producción de etileno y la actividad de las enzimas
de la pared celular con el propósito de retardar la maduración (Terranova, 2001).
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En los Estados Unidos los grados de calidad son U.S. Fino ("Fancy"), No. 1, Comercial
y No. 2. La distinción entre grados se basa principalmente en la apariencia externa y en
el contenido de sólidos solubles. Las Normas Federales especifican un mínimo de 11%
de sólidos solubles para el grado U.S. Fino ("muy buena calidad interna") y 9% para el
U.S. No. 1 ("buena calidad interna"). Un refractómetro calibrado que mida grados Brix
(Brix) se acepta como instrumento para la determinación estándar de los sólidos
solubles (Hardenburg et al. 1986).
La clasificación por tamaño se basa en el número de frutas que caben en un envase de
18.2 Kg. (40 lb.), normalmente 9, 12,15 y ocasionalmente 18 o 23 melones por cartón.
También se puede utilizar una reja de madera (huacal) con capacidad de 18 a 45 frutas
(Hardenburg et al. 1986).
Las bajas concentraciones de O2 (<1%) o altas de CO2 (> 20%) alteran la maduración y
causan sabores y olores desagradables y otros defectos (Terranova, 2001).
5.8. Fisiopatías
El daño por frío: comúnmente ocurre después del almacenamiento a temperaturas <
2°C (35.6°F) por algunos días. La sensibilidad al daño por frío disminuye a medida que
la madurez fisiológica o la de consumo aumentan. Los síntomas del daño por frío
incluyen picado o depresiones superficiales, incapacidad para madurar normalmente,
sabores desagradables y mayor incidencia de pudriciones en la superficie (Hardenburg
et al. 1986).
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El mercado de Estados Unidos fija tres categorías de calidades para melón diferenciadas
por mayor o menor grado de tolerancia a los defectos. El producto debe estar maduro,
limpio, sano, firme y bien formado, debe tener la forma y el color que le son
característicos y debe estar libre de manchas o áreas decoloradas causadas por daños
mecánicos y fisiológicos, debe tener un contenido de azúcar que oscile entre el
9% y el 12% (Terranova, 2001).
El empaque de mayor uso a nivel comercial para el melón es la caja de cartón con un
peso neto de 15 Kg. Dichas cajas deben ser empacadas en contenedores debidamente
sellados y cubiertos por una película plástica, de forma tal que se prevenga la infestación
de plagas en el puerto de llegada y durante su transporte a través del país. Asimismo,
las cajas deben estar etiquetadas, consignando el lugar de origen del producto o, en su
defecto, el nombre del productor, el estado o región donde está localizada la plantación,
y la variedad y el número de frutos en cada caja. (Terranova, 2001).
Una nueva tendencia en relación con el empaque de frutas frescas se está desarrollando
a nivel detallista en el mercado estadounidense: cajas que se caracterizan por tener
diseños gráficos e ilustraciones, que se colocan directamente en los corredores de los
supermercados, lo que permite disminuir la serie de envolturas y empaques innecesarios
que se empleaban durante el transporte. (Terranova, 2001).
5.11. Calidad.
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Región Arequipa Ica La Lambayeque Lima Loreto Piura Tacna Tumbes Ucayali Total
libertad nacional
Ha 526 9 934 708 4 2 263 1 879 398 30 1 932 22 341
412 258
Fuente: SIEA
Cuadro 5. Melón por región según variables productivas, 2014-2015
FUENTE: SIEA
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Fuente: FAO
8.1. comercialización
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exigencias en calidad y sanidad son muy estrictas, por lo tanto, los frutos deben de reunir
las mayores garantías para el consumo.
Las nuevas variedades se han ido adaptando a los consumidores. La obtención de
variedades “larga vida”que evita la vitrescencia o fermentación alcohólica de los
azúcares, la mayor resistencia al transporte y el incremento del sabor y aroma han
propiciado la mayor apetencia del mercado.
Giambanco, H. 1997. Para la comercialización del melón hay que tener en cuenta no
sólo el tipo de melón sino el mercado al que va dirigido, con una serie de requisitos que
afectan al tamaño, al grado de azúcar y, en ocasiones, a la relación longitud/diámetro.
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Giambanco, H. 1997. El calibre se fija en función del peso de cada fruto o por el diámetro
de la sección ecuatorial. Cuando los melones se presentan en envases, (siendo
obligatorio en los melones de categoría I y facultativo en los melones de las restantes
categorías), la diferencia máxima de calibre en los frutos del mismo envase no excederá
la pieza mayor en más de un 50% en peso o en más de un 20% en diámetro de la pieza
menor.
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8.2.6) Rotulación:
En los rótulos de los embalajes se hará constar, en caso de no poderse leer las etiquetas
de los envases sin tener que abrir el embalaje:
• Número de envases
• Nombre o razón social de la empresa
• País de origen para los productos de importación
Cuadro 8. Exportaciones de melón
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FUENTE: AGRODATAPERU
Cuadro 10. Exportación de semilla de melón
FUENTE: AGRODATAPERU
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FUENTE: AGRODATAPERU
FUENTE: AGRODATAPERU
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IX. CONCLUSION
Este estudio tuvo por objetivo caracterizar la cosecha, postcosecha del melón como
conclusión el melón constituye un buen ejemplo de un producto de exportación e
importación que surge al amparo de la política de promoción de exportaciones e
importaciones de productos no tradicionales impulsada en el mundo lo que ha resultado
en la generación de entre millones de dólares de divisas por año en los últimos 15 años
y que se ha consolidado como el cuarto o quinto principal producto agrícola de
exportación en los últimos años. A pesar de esto, la actividad de exportación e
importación de melón no ha estado exenta del efecto negativo de diferentes aspectos
macroeconómicos, climáticos, agronómicos y de mercado Monge, J.E. y Ponchner, S.
(1994)
X. BIBLIOGRAFÍA
Kader, A. A. 2002. Postharvest technology of horticultural crops, third ed. Pub 3311,
University of California
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