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UNIVERSIDAD DR. JOSE MATIAS DELGADO

FACULTAD DE INGENIERÍA

DISEÑO DE UN SISTEMA DE CONTROL DEL MANTENIMIENTO PARA

UNA MYPE. CASO TALLER SAE.

ADMINISTRACIÓN DEL MANTENIMIENTO INDUSTRIAL

Ciclo 02-2016

CATEDRÁTICO
Ing. Manuel de Jesús Mónchez

INTEGRANTES
Guardado Cartagena, Fátima Beatriz
Hernández Amaya, Katherine Lourdes
Marticorena Gutiérrez, Rafael Alejandro
Morales Parra, Yessica Lidia

Antiguo Cuscatlán, 4 de Noviembre de 2016

CONTENIDO

INTRODUCCIÓN .................................................................................................................................................. 4

GENERALIDADES DE LA EMPRESA ...................................................................................................................... 5

ANTECEDENTES HISTÓRICOS ......................................................................................................................... 5

DESCRIPCIÓN Y CLASIFICACIÓN DE LA EMPRESA ........................................................................................... 5

ORGANIGRAMA DE LA ESTRUCTURA ORGANIZATIVA ................................................................................... 6

SITUACIÓN ACTUAL RESPECTO A MANTENIMIENTO ......................................................................................... 7

ANÁLISIS FODA ................................................................................................................................................... 7

ANALISIS DE FALLAS............................................................................................................................................ 8

PLAN ESTRÁTEGICO ............................................................................................................................................ 9

PROPUESTA DE PLAN DE MANTENIMIENTO .................................................................................................... 10

PLAN DE MANTENIMIENTO DE MOBILIARIO, EQUIPO DE OFICINA ................................................................. 11

PLAN DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO DE PORTONES ................................................................................ 13

PLAN DE MANTENIMIENTO DE maquinaria y equipo....................................................................................... 14

PLAN DE MANTENIMIENTO SUELOS, TECHOS Y PAREDES ............................................................................... 15

PLAN DE MANTENIMIENTO DE SERVICIOS SANITARIOS................................................................................... 16

PLAN DE MANTENIMIENTO de Tuberías .......................................................................................................... 16

PLAN DE INSPECCIONES DE MANTENIMIENTO ................................................................................................ 18

COSTOS DEL SISTEMA DE CONTROL DE MANTENIMIENTO .............................................................................. 19

CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES ........................................................................................................... 20

GLOSARIO ......................................................................................................................................................... 22

REFERENCIAS Y FUENTES DE INFORMACIÓN ................................................................................................... 23

ANEXOS ............................................................................................................................................................ 24

Mapa de evacuación primera planta ........................................................................................................... 25

Mapa de evacuación segunda planta ........................................................................................................... 26

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INTRODUCCIÓN

En la actualidad contar con un buen plan de mantenimiento es de gran importancia para

las empresas (pequeñas, medianas o grandes), ya que con esta gestión se garantiza que la planta y los
equipos funcionen de manera adecuada, y a su vez la disponibilidad de los mismos. Tener programas de
mantenimientos es una ventaja para las compañías, estos programas representan una inversión que a
mediano y largo plazo generara ganancias, ya que se optimiza la producción y se mejora la calidad de los
equipos.

El mantenimiento representa un arma importante en seguridad laboral, porque un gran porcentaje

de accidentes son causados por desperfectos en los equipos que pueden ser prevenidos. También el
mantener las áreas y ambientes de trabajo con adecuado orden, limpieza, iluminación, entre otros, es parte
del mantenimiento preventivo de los sitos de trabajo.

A continuación se presentan las actividades (plan de mantenimiento) que se realizará en Taller SAE y se hace
recomendaciones con la finalidad de mejorar el funcionamiento de la empresa.

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GENERALIDADES DE LA EMPRESA

ANTECEDENTES HISTÓRICOS

Taller SAE (Servicio Automotriz Especializado) surgió con la

idea de proveer servicio de mantenimiento preventivo y
correctivo a flotas de vehículos comerciales o de uso
personal.

El enfoque fue utilizar tecnología de punta para diagnosticar

acertadamente, reduciendo el margen de error al mínimo.
Contratar personal altamente capacitado y certificado para
realizar trabajos de calidad con eficiencia y en corto tiempo.

Esta idea tuvo un periodo de planeación de

aproximadamente un año. A finales del año 2015 se abrieron
las puertas al público.

DESCRIPCIÓN Y CLASIFICACIÓN DE LA EMPRESA

SAE: por sus siglas que significa: Servicio Automotriz Especializado, se dedica a:

 Mecánica preventiva y correctiva

 Electricidad y electrónica automotriz
 Diagnostico electrónico predictivo de fallas
 Enderezado y pintura
 Revitalización química de motores, transmisión y sistemas de power steering
 Instalación y accesorios de sistemas de gas propano
 Limpieza ultrasónica de inyectores gasolina y diésel
 Programación de computadora, sensores y llaves

Están ubicados en Bulevar Constitución y Calle Las Arboledas #30, San Salvador. El Salvador. Teléfono: 2262
1063.

El local de SAE cuenta con 2 niveles: En el primer nivel Mecánica automotriz y oficinas administrativas y en
segundo nivel cuenta con enderezado y pintura.

SAE es parte de la sociedad denominada OXXO S.A. de C.V. por lo cual se clasifica:

Por sector económico: Servicios

Por su tamaño: Micro empresa ya que cuenta con menos de 10 empleados.

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Fuente: Banco Multisectorial de Inversiones (BMI)

ORGANIGRAMA DE LA ESTRUCTURA ORGANIZATIVA

La estructura está compuesta por personal externo que no está incluidos en la planilla de la empresa, como
el contador y los enderezadores, estos últimos debido a que se les paga por obra realizada según el
presupuesto que ellos elaboren del vehículo.

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SITUACIÓN ACTUAL RESPECTO A MANTENIMIENTO

Según entrevista realizada al Gerente de Operaciones de taller, nos menciona que si realizan
mantenimientos correctivos y preventivos a sus equipos e instalaciones. Como, por ejemplo, el cambio de
aceites lubricantes en elevadores y grúas. Estos mantenimientos no los realizan según un control o plan de
mantenimiento establecido, sino que únicamente por simple intuición. Cuando consideran que ya es tiempo
de realizarlo, ya sea una vez al mes o cuando se ha utilizado de forma constante, o ha estado en un desuso
prolongado. El expansor presenta fallas constantemente por las excesivas fuerzas que le son aplicadas, que
usualmente tienen que enviarlo a reparación. A otros equipos les realizan modificaciones para adecuarlos a
los usos que sean necesarios y que luego de volver al estado normal presentan fallas que también deben ser
corregidas.

ANÁLISIS FODA

FORTALEZAS OPORTUNIDADES

1. Aprovechamiento de zona comercial

1. Equipo tecnológico 2. Aumento de prestigio
2. Espacios suficientes para clientes 3. Crecimiento de cartera de clientes
3. Amplia y fidelizada cartera de clientes 4. Mercado creciente
4. Ubicación céntrica 5. Aumento del parque vehicular del país
5. Insumos de calidad
6. Satisfacción de clientes

DEBILIDADES AMENAZAS

1. Zona de talleres (competencia)

1. Inestabilidad del personal 2. Aumento de costos reflejado en aumento
2. Área de trabajo desordenada de precio de servicios
3. Poca visibilidad del local 3. Competencia desleal
4. Difícil acceso a segunda planta
5. Poca ventilación en segunda planta

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ANALISIS DE FALLAS

ACTUALES

Trampa de agua del compresor de aire: Actualmente esta trampa no está cumpliendo al 100% su función
que es no permitir que pase agua del compresor hacia la pistola de pintura automotriz. El compresor de aire
condensa agua, esta acumulación de agua de distribuye en las mangueras donde debería de haber
únicamente agua, cuando se está pintando suelta esas gotas de agua condensadas y daña las pinturas,

Gotera: Filtración de agua en segundo nivel (área de enderezado y pintura)

POSIBLES

Equipos eléctricos: Pueden experimentar ruptura de cables, resistencias dañadas, falta de limpieza, falsos
en el cableado a causa de un mal manejo al desconectarlos.

Taladro: Daño en la cabeza del taladro, a causa de excesiva presión de la broca al no ser introducida
correctamente.

Esmeril de banco: Desembobinado de motor por mala administración de materiales por trabajo.

Soldador eléctrico: No utilizar el amperaje adecuado produciendo daños.

Elevadores: Falta de lubricación para que la bomba levante presión de aceite del elevador, se pueden
resecar las cadenas hasta poder reventarse. Dejar un vehículo arriba del elevador por un tiempo excesivo sin
estar en uno de los seguros del elevador, las bombas están con una alta presión de aceite que puede
provocar que los sellos cedan y se pierda la presión.

Equipos neumáticos: Falta de lubricación, agua en mangueras donde debería haber únicamente aire. Mal
uso, abuso de herramienta, golpes, falta de limpieza.

Lijadora orbital: Al acumular polvo de macilla, que si este se acumula, se impide a rotación de la lija.

Pistola de pintura: Al no darle la limpieza con thinner después de cada uso, por ejemplo, se tapan las
boquillas e impiden el paso de la pintura.

Herramientas manuales: Perdida de presión en tenazas por abuso de su capacidad de presión. Desgaste de
puntas de desarmadores o llaves.

Aire acondicionado: Obstrucción de filtros de aire, falta de limpieza de compresor, condensador,

evaporador y por falta de lubricación, lo que generaría que no enfríe adecuadamente, con un termostato sin
poder regularse.

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PLAN ESTRÁTEGICO

El objetivo del plan estratégico es mejorar el cumplimiento del plan de mantenimiento dentro del taller,
para garantizar el cumplimiento de su misión y visión.

MISIÓN

Dar soluciones fiables y duraderas a las incidencias mecánicas que presentan los vehículos de nuestros
clientes, conservarlos en un estado de operación eficiente y seguro, superando las expectativas de nuestros
consumidores en el menor tiempo posible y con la mayor calidad.

VISIÓN

Establecer un modelo de liderazgo en el mantenimiento preventivo y correctivo de vehículos personales y

comerciales, creciendo continuamente para reducir el tiempo invertido el mantenimiento de los vehículos

OBJETIVOS DEL PLAN ESTRATÉGICO

 Implementación de un PMP dentro del taller SAE

 Incrementar la capacidad de trabajo y minimizar los riesgos.
 Proveer al recurso humano condiciones óptimas para el desempeño de sus actividades.

CADENA DE VALOR

La empresa tiene concentrada la mayoría de sus actividades en la parte de operaciones, siendo este el pilar
fundamental para que la empresa logre funcionar, es por ello la importancia de definir un plan estratégico
para llevar a cabo una implementación controlada.

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PROPUESTA DE PLAN DE MANTENIMIENTO

Para realizar el plan de mantenimiento para el Taller SAE, primero identificamos las áreas principales según
las actividades de mantenimiento que requieren, para determinar la importancia de cada una las cuales
presentamos a continuación:

 Mobiliario, equipo de oficina

 Portones
 Maquinaria y Equipo
 Suelos, techos y paredes
 Servicios sanitarios
 Tuberías

Nivel 1 Nivel 2
- Maquinaria y Equipo - Tuberías

Taller SAE

Nivel 3 Nivel 4
- Mobiliario, equipo de oficina - Portones
- Servicios Sanitarios - Techos, suelos y paredes

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PLAN DE MANTENIMIENTO DE MOBILIARIO, EQUIPO DE OFICINA

El mobiliario y equipo de oficina está compuesto por todas las máquinas y dispositivos necesarios para
poder desarrollar tareas típicas dentro de una oficina.

Listado de mobiliario y equipos

Descripción Cantidad
Escritorio 2
Sillas 4
Computadora 2
Cafetera 1
POS para cobros 1
Estante para productos 1
Aire acondicionado 1
Refrigeradora 1

Es importante mantener el mobiliario y equipo de oficina en buenas condiciones de uso, a fin de facilitar las
funciones del personal y prolongar la vida útil de los mismos.

Con el fin de desarrollar un plan de mantenimiento para el mobiliario y equipo de oficina se propone lo
siguiente:

No. What (¿Qué?) When (¿Cuándo?) Who (¿Quién?)

1 Revisión de escritorios Primera semana de Mecánico

Junio anualmente
2 Revisión de sillas Primera semana de Ofiservis
Junio anualmente
3 Revisión y limpieza de computadoras Primera semana de Mecánico
Enero y Junio
anualmente
4 Revisión de Cafetera Primer martes de cada Mecánico
mes
5 Revisión de POS Primer martes de cada Técnico POS BAC
mes
6 Revisión de estantería Primer martes de cada Mecánico
mes
7 Mantenimiento de aire acondicionado Enero, Abril, Julio y INSEPROSA S.A. DE C.V.
Octubre anualmente
8 Mantenimiento de refrigeradora Primera semana de Mecánico
Junio anualmente

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Revisión de escritorios y sillas
Estos insumos sirven para interactuar con los clientes del taller, por lo que deben permanecer en excelentes
condiciones. La revisión de escritorio y sillas consiste en verificar el estado de las uniones, pintura y
acabados, en caso de estar en malas condiciones repararlos o sustituirlos por nuevos.

Revisión y limpieza de computadoras

Consiste en revisión de software y componentes internos para asegurar el funcionamiento apropiado de los
equipos y evitar pérdidas de información.

Revisión de cafetera
Asegurar el funcionamiento y limpieza de cafetera.

Revisión de POS
Es una herramienta para realizar cobros por los servicios por lo que el proveedor del servicio debe
asegurarse de que el sistema funcione sin errores.

Revisión de estantería
Mueble donde se muestran diversos productos que pueden ser de interés para los clientes. Es necesario la
revisión de sus uniones y el estado estético de este.

Mantenimiento de aire acondicionado

Revisión y limpieza del sistema de aire acondicionado para asegurar el funcionamiento adecuado del equipo.

Mantenimiento de refrigeradora
Revisión de componentes internos para asegurar el funcionamiento adecuado del equipo.

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PLAN DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO DE PORTONES

El taller cuenta con 3 portones manuales, 2 en la primera planta y uno en la segunda planta, de tipo
enrollable. Por ser un local alquilado, el propietario del local es responsable de mantener en buenas
condiciones los portones, sin embargo, se propone un plan de mantenimiento para mantener su uso
adecuado.

No. What (¿Qué?) When (¿Cuándo?) Who (¿Quién?)

1 Revisión de carril de deslizamiento Enero y Junio Outsourcing/Propietario

anualmente
2 Revisión de eje de enrollamiento Enero y Junio Outsourcing/Propietario
anualmente
3 Revisión de poleas Enero y Junio Outsourcing/Propietario
anualmente
4 Pintura de portones Junio anualmente Outsourcing/Propietario

Revisión de carril de deslizamiento

Verificar el estado de la goma para que no exista rozamiento entre la puerta y el carril de deslizamiento, en
caso de no estar en condiciones adecuadas sustituirlo.

Revisión de eje de enrollamiento

Verificar que el eje se encuentre en perfecto estado, ya que si no es así puede dar lugar a fallos de
funcionamiento.

Revisión de poleas
Verificar las poleas, ya que si no es así puede dar lugar a fallos de funcionamiento.

Pintura de portones
Mantenimiento de la pintura de los portones para mantener un estado visual adecuado.

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PLAN DE MANTENIMIENTO DE MAQUINARIA Y EQUIPO
 Herramientas

No. What (Qué) When (Cuándo) Who (Quién)

1 Limpieza Diariamente (Lunes a Sábado) Mecánicos
2 Desengrasado Diariamente (Lunes a Sábado) Mecánicos
3 Almacenamiento adecuado Diariamente (Lunes a Sábado) Mecánicos
4 Lijado Mensualmente (Noviembre 2016) Mecánicos

 Equipos

No. What (Qué) When (Cuándo) Who (Quién)

1 Cambio de aceites lubricantes a Mensualmente (Noviembre 2016) Mecánicos
elevador
2 Cambio de aceites lubricantes a Mensualmente (Noviembre 2016) Mecánicos
grúa
3 Revisión del expansor Semanalmente (Martes) Enderezadores
4 Reemplazo de trampa de agua Anualmente (Noviembre 2016) Mecánicos
del compresor de aire
5 Drenaje de mangueras de aire Diariamente (Lunes a Sábado) Mecánicos
6 Limpieza de lijadora orbital Diariamente* (Lunes a Sábado) Enderezador
7 Limpieza con thinner de pistola Diariamente* (Lunes a Sábado) Pintor
de pintura

*Después de cada uso

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PLAN DE MANTENIMIENTO SUELOS, TECHOS Y PAREDES

 SUELOS:

Suelo de cemento rustico

No. What (Qué) When (Cuándo) Who (Quién)

1 Lavado Diariamente (Lunes a Sábado) Mecánicos
2 Desengrasado de suelo Semanal (Martes*) Mecánicos
3 Cepillado de manchas Primer martes* de c/mes Mecánicos

*Se recomienda martes, debido a que es el día con menor flujo de clientes en el taller.

 PAREDES

No. What (Qué) When (Cuándo) Who (Quién)

1 Pintura Anual (Noviembre 2016) TOTAL (Patrocinador de
pintura del local)
2 Repellado de columnas Anual (Noviembre 2016) Propietario local
3 Desengrasado de paredes Mensual (Noviembre 2016) Mecánicos
4 Lavado de paredes Mensual (Noviembre 2016) Mecánicos
5 Limpieza de polvo Semanal Ordenanza

 TECHOS

Techo tipo plafón en primer y segundo nivel

No. What (Qué) When (Cuándo) Who (Quién)

1 Aplicación de sellador Semestral (Noviembre y Mayo) Propietario del local
2 Repellado Anual (Noviembre 2016) Propietario del local

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PLAN DE MANTENIMIENTO DE SERVICIOS SANITARIOS

No What (Qué) When (Cuándo) Who(Quién)

1 Barrer y limpiar pisos Diario Ordenanza
2 Limpiar lavamanos e inodoros. Diario Ordenanza
3 Rellenar jaboneras, toalleros y portarrollos. Diario Ordenanza
4 Desmanchar puertas y paredes. Diario Ordenanza
5 Recoger basura y botar. Diario Ordenanza
6 Supervisar limpieza Todos los martes, jueves Gerente de Operaciones
y sábado.
7 Limpiar a máquina pisos Semanal (martes) Ordenanza
8 Lavar con productos desinfectantes Semanal (martes) Ordenanza
inodoros y urinarios.
9 Lavar vidrios y marcos por el Interior Semanal (martes) Ordenanza
10 Lavar todas las paredes y pisos Semestral 19 de nov Ordenanza
11 Lavar los vidrios por el exterior Semestral 19 de nov Ordenanza
12 Limpiar y lavar lámparas Semestral 19 de nov Ordenanza

PLAN DE MANTENIMIENTO DE TUBERÍAS

No What(¿Qué?) When (¿Cuándo?) Who(¿Quién?)

1 Limpieza y desinfección de, inodoros, duchas. Diaria Ordenanza
Limpieza y desinfección con cloro o productos
similares
2 Revisión y reparación de estanques inodoros. Primer lunes cada mes Outsourcing/Propietario
Revisión de gomas, flotador y cadena, cambiar si
se detectan fallas.
3 Revisión y reparación de grifos/tuberías. Primer lunes cada mes Outsourcing/Propietario
Revisión de sellos en llaves, estado de tuberías.
4 Revisión y reparación de desagües de Primer lunes cada mes Outsourcing/Propietario
lavamanos. Eliminar residuos que tapan
desagües.
5 Revisar filtraciones en muros Primer martes cada mes Mecánicos
6 Mantención equipos de bombeo Primer miércoles cada Outsourcing/Propietario
mes
7 Revisar filtraciones de válvulas y grifos Segundo lunes cada mes Mecánicos

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8 Reparación de grifos. Cambio de sellos de goma Segundo jueves cada Outsourcing/Propietario
de todos los artefactos, revisar y reparar mes
asentamientos de sellos.
9 Limpieza fosa séptica. Primera semana de Outsourcing/Propietario
Febrero Anualmente
10 Mantención pozos negros Primera semana de Outsourcing/Propietario
Febrero Anualmente
11 Limpieza cámaras y varillado red alcantarillado. Primera semana de Outsourcing/Propietario
Marzo Anualmente
12 Cambiar sellos y asiento válvula, cambiar cadena Primera semana de Outsourcing/Propietario
y flotador, cambiar asiento taza, reapriete Marzo Anualmente
artefacto. (Inodoros)
14 Destape, limpieza, reposición de rejillas Primera semana de Abril Outsourcing/Propietario
Anualmente
15 Cambio de Sello y reparación asientos llaves de Primera semana de Abril Outsourcing/Propietario
paso Anualmente

Debido al uso frecuente y la calidad de los materiales, los distintos elementos tienen una vida útil y pierden
eficiencia pasado este período, por lo que es necesario proceder a su cambio.

A los 5 años: Griferías de lavamanos Sistema de llenado y descarga estanque inodoro Llaves de jardín Tapas
de inodoros Tapas de piletas Válvula del flotador del estanque de acumulación de agua potable

A los 20 años: Equipos motobomba Válvulas estanques de acumulación

A los 30 años: Tuberías de agua potable y alcantarillado

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PLAN DE INSPECCIONES DE MANTENIMIENTO

Se realizarán 3 Inspecciones de Mantenimiento anuales, es decir, cada 4 meses, en Taller SAE, para evitar y
corregir fallas en la maquinaria y equipo, para minimizar las suspensiones de trabajo.

Se utilizará un listado (ver Anexo 1) que contiene los aspectos del mantenimiento (45 aspectos), donde se
podrá calificar cada uno usando el siguiente cuadro de clasificación:

Cuadro de clasificación
Puntaje Significado
0 Necesita mejorar o cambiar
1 Desfavorable
2 Mejorable, pero aceptable
3 Muy favorable

Con la evaluación del listado a realizar, pueden establecerse los siguientes valores de referencia:

 < 40% de índice de conformidad: Sistema muy deficiente

 40-60% de índice de conformidad: Aceptable pero mejorable
 60-75% de índice de conformidad: Buen sistema de mantenimiento
 75-85% de índice de conformidad: El sistema de Mantenimiento es muy bueno
 > 85% de índice de conformidad: El sistema de Mantenimiento puede considerarse excelente.

Cuando se realice el plan de inspecciones se procederá a evaluar la situación del taller, respecto a
mantenimiento, analizándose los puntos más débiles, para poder implementar mejores prácticas o planes
que permitan situar en un buen índice el mantenimiento en Taller Especializado SAE.

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COSTOS DEL SISTEMA DE CONTROL DE MANTENIMIENTO

Por ser un local alquilado, gran parte del mantenimiento de las tuberías, sanitarios y luminarias es
responsabilidad del propietario del local.

Como recomendación general, se sugiere disponer de un juego de planos del proyecto de las instalaciones
sanitarias para conocer la distribución de las redes y sus características principales. A continuación se
detallan los costos en los que tendria que incurrir el taller para llevar a cabo el sistema de control de
mantenimiento propuesto.

COSTOS DE MANTENIMIENTO
Cuantificaciones Descripción Pago Valor anual
Compresor
Trampa de Agua $ 75.00 $ 75.00
Cambio de aceite $ 65.00 $ 65.00
Drenaje de tuberias $ 25.00 $ 300.00
Cambio de Aceite a grúa $ 25.00 $ 50.00
Cambio de Aceite de
$ 35.00 $ 70.00
elevadores
Cuantificaciones
Para Servicios Sanitarios:
de materiales,
Cambiar sellos y asiento
partes y
válvula, cambiar cadena y
repuestos
flotador, cambiar asiento
taza, reapriete
$ 60.00 $ 120.00
artefacto.Reparación de
grifos. Cambio de sellos de
goma(Inodoros y
lavamanos) Si fuera
necesario
Cuantificaciones Mécanico(Bono mensual
$ 30.00 $ 360.00
de mano de por mantenimiento)
Limpieza general y
$ 20.00 $ 240.00
Servicios Sanitarios
Revisión de tuberías $ 15.00 $ 15.00
Revisión y reparación de
desagües de lavamanos.
$ 10.00 $ 120.00
Eliminar residuos que
tapan desagües.
Cuantificaciones
de otros Mantención pozos negros $ 8.00 $ 96.00
Aire acondicionado $ 20.00 $ 20.00
Paredes $ 12.00 $ 12.00
Techos $ 15.00 $ 15.00
Suelos $ 10.00 $ 10.00
Portones $ 20.00 $ 40.00
Equipo de Oficina $ 10.00 $ 10.00
COSTOS TOTALES DE MANTENIMIENTO ANUALES $ 1,618.00

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CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

CONCLUSIONES

 Para SAE contar con un plan de mantenimiento es de gran importancia para la empresa, ya que con
esta gestión se garantiza que las instalaciones y los equipos funcionen de manera adecuada, y a su
vez la disponibilidad de los mismos.
 Estos programas de mantenimiento que se elaboraron, representan una inversión que a corto,
mediano y largo plazo generara ganancias, ya que se optimiza la producción y se mejora
la calidad de los equipos, infraestructuras, herramientas, maquinarias, etc. Representan una
inversión que al mediano y largo plazo el cual acarreara ganancias.
 Es importante recalcar que para SAE es necesario poseer un excelente plan de mantenimiento, ya
que es indispensable para el buen funcionamiento del mismo, es por ello que se debe inspeccionar
con el sistema creado, probar y mantener cuidadosamente cada una de las máquinas del taller.
 El mantenimiento no solo debe ser realizado por el personal encargado de esto. Cada trabajador
debe ser concientizado a mantener en buenas condiciones los equipos, herramientas, maquinarias,
esto permitirá mayor responsabilidad del trabajador y prevención de accidentes.

RECOMENDACIONES

 Capacitar al personal sobre los equipos e instalaciones que utilizan para que brinden el correcto uso
de cada uno de ellos.
 Seguir y actualizar el plan de mantenimiento propuesto, para percibir la regla del 5x1 del
mantenimiento preventivo en versión positiva, que dice: por cada unidad monetaria asignada al
mantenimiento, se tendrán cinco unidades monetarias de ahorro por fallas no ocurridas.
 Mantener todos los equipos y herramientas en orden y buen estado para poder trabajar en óptimas
condiciones y con mayor eficiencia.
 Informar a cada actor involucrado cuáles son sus funciones y responsabilidades dentro de cada plan
de mantenimiento de las áreas respectivas.
 Llevar a cabo mensualmente el plan de inspecciones para tener noción de como se está operando
con respecto al mantenimiento.

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GLOSARIO

1. Compresor de aire: Maquina que aspira aire ambiente a la presión y temperatura atmosférica y lo
comprime hasta conferirte una presión superior. Maquina generadora de aire comprimido.

2. Elevador hidráulico: Son aparatos mecánicos que son utilizados para levantar objetos pesados.

3. Equipo: Maquinaria y los dispositivos industriales que se utilizan con un fin productivo

4. Herramienta: es un objeto elaborado a fin de facilitar la realización de una tarea mecánica que
requiere de una aplicación correcta de energía (siempre y cuando se hable
de herramienta material).

5. Mantenimiento correctivo:

6. Mantenimiento preventivo:

7. Mantenimiento: Es la planificación y ejecución de actividades para conservar y prolongar el valor y

disponibilidad de los equipos e instalaciones de una planta.

8. Maquinaria hidráulica: es una variedad de máquina de fluido que emplea para su funcionamiento
las propiedades de un fluido incompresible o que se comporta como tal, debido a que su densidad
en el interior del sistema no sufre variaciones importantes.

9. Maquinaria manual: es el tipo de máquina que se maneja directamente con las manos del ser
humano.

10. Maquinaria neumática: maquinaria que emplea el aire comprimido como modo de transmisión de
la energía necesaria para mover y hacer funcionar mecanismos.

11. Mecánica automotriz: es la rama de la mecánica que estudia y aplica los principios propios de la
física y mecánica para la generación y transmisión del movimiento en sistemas automotrices, como
son los vehículos de tracción mecánica.

12. Niveles de mantenimiento: Constituyen una clasificación básica de actividades de mantenimiento

sustentada en la jerarquía o importancia de los equipos o instalaciones de una planta.

13. Nivel 1: Es el mantenimiento de los equipos de producción y es también el mantenimiento de los

equipos vitales para completar el programa de producción.

14. Nivel 2: Es el mantenimiento de los equipos de apoyo a la producción y es el mantenimiento de los

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 equipos de suministro de la planta y también es el mantenimiento de la flota vehicular de reparto.

15. Nivel 3: Es el mantenimiento de las instalaciones de la planta y civiles (de edificios) y es el

mantenimiento de los equipos de oficina y de talleres.

16. Nivel 4: Es el mantenimiento de las áreas generales.

17. Taller automotriz: Lugar donde uno o más técnicos mecánicos reparan automóviles, motocicletas y
otros vehículos.

18. Tubería: Conducto formado por tubos que sirve para distribuir líquidos o gases

REFERENCIAS Y FUENTES DE INFORMACIÓN

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ANEXOS

Anexo 1. Formato de hoja de inspección

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MAPA DE EVACUACIÓN PRIMERA PLANTA

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M APA DE EVACUACIÓN SEGUNDA PLANTA

Arriba

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