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1. Introdução ...................................................................................................................... 2
2. Extrusão ......................................................................................................................... 2
3. Conclusão .................................................................................................................... 13
4. Referência Bibliográfia................................................................................................ 13
Trabalho de investigação: Extrusão
1. Introdução
Tubos de metal, portas e janelas para as residências e edifícios, arames, cabos de aço e fios
eléctricos são produtos tão comuns no nosso dia-a-dia que a gente nem se dá trabalho de
prestar atenção neles. Mas nem por isso deixam de ser importantes. Muito pelo contrário!
Quanto mais usados mais necessários eles se tornam. Você já imaginou a vida em uma
cidade, grande ou pequena, sem cabos eléctricos ou telefónicos? E sem outra coisa bem
simples e muito barata que todo mundo precisa usar principalmente em um país tropical
como o nosso. Que coisa é essa? É o guarda-chuva! Impossível fabricá-lo sem tubos e
varetas de metal, produzidos pelos processos de conformação mecânica que desenvolverei
no seguinte trabalho sobre extrusão (Jackson Andrade, 2000).
1.1. Objectivos
2. Extrusão
É um dos processos de conformação mecânica em que um bloco é forçado a passar através
de um orifício de uma matriz sob alta pressão (com o auxílio de um êmbolo), de modo a ter
sua secção transversal reduzida, ou seja, é processo em que a peça é “empurrada” contra a
matriz conformadora, com redução da sua secção transversal.
a) Extrusão a quente
É feita em temperatura elevada para ligas que não tenham suficiente ductilidade a
temperatura ambiente, de forma a reduzir as forças necessárias.
Características
A extrusão a quente apresenta alguns problemas :
- O tarugo aquecido é coberto por filme de óxido (exceto quando aquecido em atmosfera
inerte) que afecta o comportamento do fluxo do metal por suas características de fricção e
pode gerar um produto de pobre acabamento superficial.
b) Extrusão a frio
Desenvolvida nos anos 40 é o processo que combina operações de extrusão directa,
indirecta e forjamento.
- Custos competitivos. Algumas máquinas são capazes de produzir mais de 2000 peças/h
Em contrapartida, como o êmbolo é oco, existe a limitação da carga a ser aplicada, o que
dificulta a produção de perfis com geometrias mais complexas.
c) Extrusão Lateral
d) Extrusão Hidrostática
A pressão para a operação de extrusão é proveniente de um meio fluido que envolve o
tarugo. Não existe fricção entre parede e tarugo.
As pressões usadas são da ordem de 1400 Mpa. O método foi desenvolvido nos anos 50 e
evoluiu para o uso de uma segunda câmara pressurizada mantida a uma pressão mais
baixa. É a chamada extrusão fluido a fluido, que reduz os defeitos do produto extrudado.
- Baixa fricção;
Podem ser extrudados por este método uma grande variedade de metais e polímeros,
formas sólidas, tubos e outras formas vazadas como favo de abelha e perfis.
A maioria dos metais não ferrosos podem ser extrudados por impacto , usando-se prensas
verticais e taxas de produção de até duas peças por segundo.
Quando a maior parte do bloco de metal já passou pela matriz, a superfície externa move-
se para o centro e começa a fluir pela matriz. Desta forma são observadas as linhas de
óxido resultantes da película de óxido formada na superfície externa, que têm um aspecto
de um anel quando o produto é cortado transversalmente.
- Trinca interna: O centro do tarugo pode desenvolver fissuras que são conhecidas como
trincas centrais, fratura tipo ponta de flecha ou chevron. O defeito é atribuído à tensão
hidrostática de tração na linha central, similar à situação da região de estricção em um
corpo em ensaio de tração. A tendência à formação de fissuras centrais aumenta com o
crescimento da fricção e da relação de extrusão. Este tipo de defeito também aparece na
extrusão de tubos.
Anel de óxido
Não deixar o diâmetro ultrapassar um valor do qual o anel de óxido começa aparecer.
Arrancamento:
Bolhas
- A temperatura do tarugo
Fig. 9: Parâmetro Físico
- O comprimento do tarugo
Quanto maior for o tarugo, maior será a força necessária para vencer o atrito entre a
superfície do mesmo e a superfície interna da camisa (container);
- Velocidade de extrusão
Quanto maior for a velocidade de extusão, maior será a produção, no entanto, mais
violenta será a deformação e o o atrito resultante, por consequência haverá um aumento da
temperatura e pressão do sistema;
- O tipo de lubrificante
O vidro é excelente lubrificante para aço, aço inox, metais e ligas para altas temperaturas A
lubrificação na extrusão a frio pode ser feita por óleos minerais ou sintéticos. Para metais
com tendência a aderir à parede da matriz, pode-se usar um revestimento fino de metal
macio e de baixa resistência, como cobre ou aço doce. O procedimento é denominado
“jaquetamento” ou “enlatamento”.
- A liga do metal
É outra variável determinante, pois quanto mais ligada ela for (mais dura), maior será a
força de cisalhamento que deverá ser vencida e por consequência menor deverá ser o
tarugo.
𝐴
𝐹 = 𝐴0 𝑘𝑙𝑛 (𝐴0 ) (1)
𝑓
onde:
F = Força de Extrusão
K = constante de extrusão
𝐹𝑎 = 𝑈. 𝑙0 . . 𝐾 (2)
Onde:
= coeficiente de atrito
K = Constante de extrusão
Sendo o atrito uma força a ser superada durante o processo, a força máxima de extrusão é
calculada por:
Fmax = F + Fa
Fig. 10: Parâmetros geométricos da extrusão directa no centro, a direita classe de extrusão oca
3. Conclusão
Como em qualquer outro processo de conformação mecânica, deve-se tomar alguns
cuidados para evitar a ocorrência de defeitos no material fabricado por extrusão. Esses
defeitos podem surgir durante a conformação ou oriundos de processos anteriores
(fundição, aquecimento) podem se agravar na extrusão.
Produtos extrudados podem ser cortados nos tamanhos desejados para gerarem peças
como: Maçanetas, Trancas, Engrenagens
4. Referência Bibliográfia
http://www.ebah.com.br/content/ABAAAezuUAD/extrusao por Diego acessado no dia 14
de Março de 2018, 10:02:46
ftp://ftp.ufv.br/dta/disciplinas/tal420/2002/MANUTEN%C7%C3O/PNQC/OutrosProcesso
s.pdf por Jackson Andrade acessado no dia 30 de Março de 2018, 17:59:17