FUENTES VEGETALES DE ACEITES

Las principales fuentes vegetales de aceite son las semillas y los frutos
oleaginosos. La diferente composición y estructura de ambas condiciona el
procesado al que se someten con el fin de extraer el aceite. El proceso estándar
de extracción a partir de frutos tales como la aceituna y la palta, consiste en un
batido con agua caliente y posterior separación de las fases líquida,
acuosa/oleosa, y sólida por distintos procesos como prensado o centrifugación.
Antes de la extracción, las semillas deben ser limpiadas, molidas, laminadas y
expandidas a fin de mejorar la eficiencia de la extracción por solventes, las células
deben romperse para aumentar la transferencia de masa
Los procesos acuosos también involucran la utilización de material molido, a fin de
exponer y liberar más fácilmente el aceite y la proteína desde el material de
partida.
PROCESOS DE EXTRACCIÓN DE EXTRACCION DE ACEITE
BALANZA.- Es donde se pesa los camiones con materia prima

RESECCIÓN.- Es donde se sacan análisis del grano, se sacan análisis de impureza,

humedad, grano dañado por calor y grano partido. El porcentaje de impureza aceptable es
de un 5% y de humedad de 11,5 %a 12%.La compra de materia prima en forma de
precio a fijar le da al usuario o procesadora de materias primas ventajas sobre
otras modalidades de compra.Es rececpcionado el grano de soja en camiones de
alto tolenaje también es procesado y verificado si esta en buen estado todo el
grano asi también se lleva a laboratorio a realizar análisis donde se verifica

 la humedad
 impurezas
 grano quemado por calor
Preparación
Es un área donde se preprael grano para procesar
Molienda
Después de la limpieza se procede a quebrar las semillas utilizando rolos
corrugados. Se obtienen semillas quebradas en 4-6 partes
El objetivo de esta molienda es reducir el tamaño de las partículas y adaptarlas a
las condiciones de ingreso a los molinos laminadores, así como
preacondicionarlas al tamaño correcto de laminado. En el caso de soja, se
emplean molinos quebradores de dos pasos con rodillos estriados
Acondicionamiento
Para lograr láminas estables con bajo contenido de finos (tapan el drenaje del
lecho en el extractor) se acondiciona la soja molida antes del proceso de laminado
El acondicionamiento consiste en calentamiento hasta 65 -70 ºC y 11 -13 % de
humedad para lograr la plasticidad requerida en el laminado, en chimeneas de tipo
vertical o secadoras giratorias

LAMINADO
Las semillas quebradas y acondicionadas son laminadas por presión y fuerzas de
cizalla a través del paso por rodillos laminadores lisos de velocidades
diferenciales. Durante esta operación las células son deformadas y rotas y es
liberado el aceite contenido en los esferosomas. El objetivo del laminado es
producir láminas de 4,5 mm de espesor aproximado, tal que favorezca la
extracción por ruptura celular y el drenaje del lecho en el extractor
REFINACIÓN.-
Es donde se eliminan los ácidos grasos libres, los cuales provocan el deterioro del
producto final por hidrólisis, también se eliminan los fosfolípidos, también llamados
gomas y por último se eliminan los compuestos volátiles, los cuales generan mal
olor y sabor
LA DESODORIZACIÓN
es una etapa en el proceso de refinación de los aceites vegetales. Si la refinación
es física la desodorización es un proceso de agotamiento con vapor). El
agotamiento con vapor implica que junto a la operación física de extracción con
vapor ocurren reacciones químicas que pueden afectar la calidad del aceite ().

HIDROGENACIÓN.- Es un proceso químico mediante el cual los aceites se

transforma en grasas sólidas mediante la adición de hidrógeno a altas presiones y
temperaturas, y en presencia de un catalizador.

ENVASADO.- Debe contribuir a que el producto se conserve en condiciones

óptimas para garantizar la máxima calidad. Toda la cadena del proceso, desde
la elaboración al almacenamiento, puede romperse si el último paso de envasado
no se realiza correctamente y por esto también se realizan pruebas de calidad del
embazado antes de enviarlos a los distintos destinos para el consumo de los
humanos.
PRODUCTOS CON CALIDAD DE EXPORTACIÓN
ACEITE DE SOYA REFINADO
Es el aceite extraído de la semilla de soya Glycine Max (L) Merrill, el cual ha sido
desgomado físicamente por hidratación, Refinado, Blanqueado y Desodorizado.
Se produce aceite en dos presentaciones que son en bidones de 20 L y de 4,5 L.

ACEITE CRUDO DE SOYA

El aceite crudo de soya es utilizado en la formulación de alimentos concentrados
para animales como fuente de energía y una vez refinado se utiliza como aceite
comestible en la cocción de alimentos y preparación de otros productos.

MANTECA VEGETAL DE SOYA.- Se presenta en cajas de cartón de contenido

neto de 17 kilogramos con bolsas de polietileno interior y en sachets de 454
gramos, los cuales son debidamente envasados en ambiente higienizados.
Producen dos tipos de mantecas que son la manteca Deli clásica y la manteca
Deli chocolate que se utiliza para la envoltura del chocolate.
HARINA DE SOYA
Es el producto resultante (Molino) del procesamiento industrial de granos de soya,
de los cuales se ha extraído la mayor parte de su aceite con
el método de extracción por solvente de los residuos que es la borra, La Harina de
soya es la principal fuente de proteína en la elaboración de alimentos
balanceados.
Actualmente se paró la molienda y producción de harina desde Noviembre del
2017.

MERCADOS

Primeramente se abastece el mercado nacional que son los siguientes: Santa

Cruz, Cochabamba, La Paz, Oruro y Potosí
Los mercados internaciones que tiene son a Paraguay y chile en la actualidad
CALIDAD DE ACEITE Y PROTEÍNA
Los procesos empleados corrientemente son optimizados para producir aceites
comestibles. Como resultado de esto, se ha dado muy poca atención a la calidad
de los residuos de proteínas en el contexto de consumo humano.

INFORME FOTOGRAFICO
CONCLUCION
El propósito de las diferentes operaciones de procesos de refinación es de
eliminar estas impurezas indeseables hasta el grado deseado con el menor efecto
perjudicial sobre la calidad final del aceite y pérdidas mínimas de producto.
RECOMENDACIÓN
Se recomienda que cuando se vaya de visita a una fábrica siempre hay que tener puesto
el EPP (equipo de protección personal) completo para evitar accidentes.
También se recomienda prestar mucha atención y cuidado con el equipo que se está
observando. Estar atentos a las indicaciones del encargado de la fabrica.