INTRONICA LTDA. Marcelo Vergara S. – Ing.

Electrónico PUCV
INTRONICA LTDA. MARCELO VERGARA S. – ING. ELECTRONICO PUCV – TERMOGRAFO NIVEL II
INTRONICA S.A. - 2014 Marcelo Vergara S – Ing. Electronico PUCV
INTRONICA S.A. - 2014 Marcelo Vergara S – Ing. Electronico PUCV
Agenda

 Estrategias de Mantenimiento
 Mantenimiento Predictivo
 Mantenimiento Escalonado
 Análisis de Bancos de Baterías para el PdM
 Introducción
 Fallas típicas de las baterías
 IEEE 1188
 Indicadores principales del estado de la batería
 Fluke Serie BT-500
 Estrategias de mantenimiento
El mantenimiento dentro de la industria ha
sufrido una evolución importante empujada
en gran parte por el desarrollo tecnológico
de los equipos de control y medida.

Mantenimiento
•Correctivo
•Preventivo
•Predictivo
 Mantenimiento Correctivo (RM)
 Ventajas
 Reparar los equipos cuando se produce el fallo.
 No hay gastos de dinero hasta que un equipo o sistema deje de funcionar.

 Desventajas
 Paradas de planta inesperadas.
 Altos costos asociados al mantenimiento correctivo
 Alto costo de inventario de repuestos
 Elevados costos laborales por horas extras
 Grandes períodos de inactividad de los equipos
 Baja disponibilidad de la producción
 Los costos de mantenimiento indica que una reparación realizada en el modo de operación hasta la falla será en promedio
tres veces mayor que el de la misma reparación realizada dentro de un programa planificado o preventivo.
 Mantenimiento Preventivo (PM)
 Prácticas de mantenimiento basadas en períodos de tiempo y diseñadas
para extender la vida útil de los equipos y reducir la probabilidad de
fallas. (Ej. cambiar el aceite en su automóvil cada 5.000 kilómetros).
 Ventajas
 Mejora vida útil de las máquinas
 Desventajas
 Presenta la incertidumbre del costo que genera.
 ¿períodos para las intervenciones de mantenimiento están sobredimensionadas?
 ¿Se pueden reducir los ciclos de intervención sin consecuencias nefastas para las
máquinas, abaratando de esta manera el coste del mantenimiento?
 Todas estas preguntas carecen de respuestas precisas y limitan la eficacia del mantenimiento.
 Mantenimiento Predictivo (PdM)
 Como consecuencia de las incertidumbres que presenta el mantenimiento
preventivo y con el apoyo del desarrollo tecnológico, se desarrolló un nuevo
concepto de mantenimiento basado en la condición o estado de la máquina.
 Filosofía de anticipación a la avería por medio del conocimiento del
comportamiento de la máquina y de cómo debería comportarse, conociendo
de este modo previamente qué elemento puede fallar y cuándo.
 La utilización de diferentes herramientas de adquisición de datos para
capturar información sobre las características operativas de los equipos
(vibración, temperatura, parámetros eléctricos, etc.) y el empleo de
tendencias provenientes de dicha información para predecir la ocurrencia
de fallas de equipos o de condiciones de operación inaceptables.
 Mantenimiento Predictivo (PdM)
 Ventajas
 Programar una intervención sin afectar al proceso productivo.
 Reducción en costes de producción, mano de obra y repuestos.
 Se evitan grandes y costosas averías agilizando las intervenciones.
 Conocimiento de la verdadera Condición de Operación
 Mayor seguridad y confiabilidad
 Mejor aseguramiento de las reparaciones
 Verificación de las instalaciones nuevas
 Desventajas
 Más costoso su implementación (equipos de medición y control).
 Mayor capacitación
Reliability-Centered Maintenance (RCM)
Mantenimiento Centrado en la Confiabilidad
 También llamado Mantenimiento Proactivo (buscar la causa raíz de la falla)
 Dar prioridad a los esfuerzos de mantenimiento basado en equipos según:
 su importancia en las operaciones,
 su coste en el tiempo de inactividad,
 la pérdida de clientes,
 su impacto en la seguridad,
 y su costo de reparación.
 El Mantenimiento Centrado en la Confiabilidad depende de las mismas mediciones
utilizadas en PdM, pero con un ahorro adicional en los recursos, gastando menos
esfuerzo con maquinaria menos importante.
 RCM también requiere más entrenamiento y software que el mantenimiento
predictivo.
 Mantenimiento Escalonado
3.- Análisis
Clave (estrella) Análisis complejo falla
Experto y Causa Raíz
Técnico 2.- Diagnóstico
Crítico
Mantenimiento Común falla y
Semi Crítico Experimentado Causa Raíz
1.- Pantalla
Operador o Problemas
No Crítico
Técnico de terreno potenciales

Beneficios del Mantenimiento Escalonado.  Reduce el número de Ordenes de Trabajo

 No gastas tiempo Analizando máquinas en buen  No se utilizan expertos para revisión de simples
estado (saludables) fallas
Fluke Connect
Fluke Connect
Fluke Connect
 Fluke Connect
Beneficios:
• Fácil crear y mantener un programa de
mantenimiento preventivo
• Mantener datos confiables y que sea
recurrible
• Todos los tipos de mediciones en un solo lugar
• Tener una visión completa de los activos
• Fácil de usar

Características principales:
• Activos: Salud
• Activos Status
• Historial de Activos
• Análisis de Activos
• Informes
Técnicas de Mantenimiento Predictivo

 Medición de Aislamiento
 Análisis de Calidad de Energía
 Verificación de Temperaturas (Termografía)
 Análisis de Vibraciones
 Análisis de Bancos de Baterías
 Análisis de Aceite
 Ultrasonido
 Etc.
Análisis de bancos de Baterías para el PdM
Baterías (Introducción)

 Definición Wikipedia:
 Una batería eléctrica, acumulador eléctrico o simplemente
pila, batería o acumulador, es un dispositivo que consiste
en una o más celdas electroquímicas que pueden convertir
la energía química almacenada en corriente eléctrica.
Cada celda consta de un electrodo positivo(cátodo), un
electrodo negativo (ánodo), y electrolitos que permiten que
los iones se muevan entre los electrodos, permitiendo que
la corriente fluya fuera de la batería para llevar a cabo
su función.

El ánodo se define como el electrodo en el que se lleva a cabo la oxidación (cede electrones)
El cátodo donde se efectúa la reducción (capta electrones)
Electrolito es en este caso ácido sulfúrico.
Un electrode puede servir tanto como cátodo o como ánodo dependiendo si la celda esta cargando o descargando
 Tipos de baterías

Neckel-cadmio (NiCd)
Nickel-hidruro metálico (NiMH)
Ion-Litio (Li-ion)
Polímero-Litio (Li-poly )
Aire-zinc
Plomo Acido
 Batería de plomo inundada ‘celda húmedas'
 VRLA – Valve Regulated Lead Acid
 AGM (Absorbent Glass Mat- Separador de vidrio absorvente)
 Celdas de Gel
Operación de una Batería (Plomo-Acido)

 Una batería consiste en un número de celdas conectadas juntas

en serie (a menudo llamado ‘strings’).
 Cada Celda tiene un voltaje cercano a 2.1V
 Las celdas son conectadas como baterías para proporcionar una
tensión de funcionamiento adecuada para ser operado un
equipo
 Las baterías pueden ser conectadas en serie para proveer un
voltaje mayor como: 4 x 12V con 48V por ejemplo para Sistema
de telecomunicacones
Baterías VRLA
 Batería de Plomo-ácido regulada por válvula
 Conocida como batería sellada o batería libre de mantenimiento.
 No requiere ventilación.
 Se pueden montar en cualquier orientación.
 Se pueden utilizar en espacios reducidos.
 Aplicaciones: en grandes aparatos eléctricos portátiles, UPS, sistemas con
inversor/cargador, ERNC, aeronaves, equipos médicos, telecomunicaciones, data
centers, etc.
 Buena capacidad de almacenamiento a bajo costo (comparado con otros tipos de
baterías)
 Dos tipos: Gel y AGM (Absorbent Glass Mat - Malla de Fibra de Vidrio Absorbente )
 ¿Por que las baterías de libre-Mantenimiento,
necesitan mantenimiento?
 En comparación con ciertas baterías, la batería VRLA no tiene por qué ser 'recargarda' con agua destilada
periódicamente
 Sin embargo las baterías ‘libre de mantenimiento' necesitan ser probados, ya que se deterioran por varios otros
motivos

Secado
Corrosion Internal short Sulfation Falla de Sellado

• Accidentes catastróficos de la batería debido a un mantenimiento descuidado

 Cuando una batería falla
El enlace más débil
Cuando falla una batería dentro de una cadena, toda la cadena
 se pone fuera de servicio
 disminuye su vida útil
El peor caso
Una batería con un alto nivel de impedancia se puede
recalentar e incendiarse o explotar durante la descarga.
La mera medición de la tensión no indicará este riesgo.

1 La causa principal de la falla en la batería es el calor. Por cada aumento de la temperatura promedio de 8 °C (15 °F),
la vida útil de la batería disminuye a la mitad.

2 Una batería en mal estado aumenta la tensión de carga de las baterías adyacentes debido a la configuración del
cargador, lo que pone en riesgo la vida útil de toda la cadena.
 Fallas típicas de baterías
 Nota de Aplicación Fluke: “Sistemas de
batería de reserva para un uso y una
confiabilidad superiores”.
 Inspecciones termográficas para
verificar conexiones flojas en los bornes
de baterías y celdas con fuga térmica.

 Tensión de Ripple (Ondulación)

 Degradación de una Batería
 La principal causa de falla de una batería es el Calor
 Por cada 8ºC sobre la temperatura promedio la vida de la batería se reduce a la mitad
 El calor además provoca que el electrolito sea expulsado de la batería
 Y además degrada las placas (ánodo y cátodo) en la batería
 Sobrecarga
 Sulfatación (convierte el óxido de plomo en una forma cristalina)
 Vertido y Corrosión de rejilla
 Se produce oxidación en la rejilla o polo + (debido a los excesivo ciclos de operación, sobrecarga y
aumentos de T°)
 Puede provocar cortos circuitos internos y derramamiento de material activo por la pare superior de
la batería
Estos efectos tieneden a aunmentar la Impedancia /
Resintencia Interna de la batería
Estándar IEEE 1188
Estándar IEEE 1188
 ¿Que es la Resistencia Interna de la batería?
 Impedancia de la batería es una combinación de la resistencia interna + reactancia (L + C)
En 1959, E. Willihnganz y Peter Rohner propusieron un modelo simplificado de la resistencia interna de la batería, la
definición de su composición tanto resistiva y componentes reactivos incluidos.
 Método de medición de la resistencia de CA por inyección
 La resistencia interna de la batería mediante la inyección de una pequeña corriente en la variación de la tensión de
prueba de 1000 Hz AC calculada por la ley de Ohm.
 Equipos que miden la Impedancia aumenta el tiempo de duración de la prueba en 4 seg aprox (por celda) y no
entregan variaciones importantes respecto a la medición de resistencia interna.
 Baja resistencia interna en general, indica una mayor capacidad
 La mayoría de los patrones son acompañados por el deterioro de la resistencia interna de la batería la cual va en
aumento
 Seguimiento de los cambios en la resistencia de la batería puede indicar la disminución de la capacidad.
 La resistencia interna no se correlaciona directamente con la capacidad
 La resistencia interna varía en diferentes diseños de baterías • Rohners Battery Impedance Model
 ¿Que es la Resistencia Interna de la batería?
 Con el tiempo las celdas experimentan cambios en su Resistencia Interna.
 El cambio indica una degradación en la celda.
 Mediante la medición en el tiempo la tendencia indicará que las celdas son más
débiles o anormales.
 Indicadores principales del estado de la batería

Estado de Salud
Cuánta energía puede entregar la batería al estar completamente cargada en comparación
con la especificación original.
Medición de la Resistencia Interna de la batería

Estado de Carga
¿Cuánta carga (capacidad) tiene la batería? ¿Cuánta energía puede entregar la batería?
Prueba de Descarga
 Indicadores principales del estado de la batería
Uno: Resistencia interna de la batería
 La resistencia interna es una prueba de la vida útil, no de la capacidad.
 La resistencia de la batería se mantiene considerablemente uniforme hasta que se acerca
al final de su vida útil.
 En ese punto, la resistencia interna aumenta y la capacidad de la batería disminuye.
 Medir y llevar un registro de este valor ayuda a identificar el momento en que se debe
reemplazar la batería.
 Utilice solo un comprobador especial para baterías, diseñado para medir la resistencia de
la batería mientras esta se encuentra en uso.
 Una medida óhmica aislada tiene poco valor sin contexto. La práctica recomendada
requiere la medición de los valores óhmicos durante meses y años. Cada medición se debe
comparar con los valores previos registrados para generar una línea de base.
Tendencias de Resistencia Interna
• La resistencia interna debería crecer a medida que se degrada la batería.
• Los valores óhmicos internos son útiles como una herramienta de tendencias como
un estado de indicador de salud, compararlos en el tiempo es vital.
• Típicamente, un cambio de 30% a 50% a partir de una línea de base se
considera significativo y podría indicar falla de las celdas a corto plazo.
• La resistencia típica para una batería de telecomunicaciones de 2V es de solo
0.3mΩ, por lo que se requiere una resolución de nivel de μΩ.
• Los usuarios deben utilizar los datos de resistencia del fabricante cuando estén
disponibles.
• En caso de no tener datos de fabricante podríamos utilizar distintos criterios:
• Comparar con la medición anterior.
• Comparar los valores de las distintas celdas del string
• Experiencia del personal de mantenimiento.
 Tendencias y Software de Análisis

 Valores puntuales de Resistencia

Interna no entregan una
claridad del estado real de la
baterías
 Datos de tendencia histórica de
las baterías son la clave para
un buen análisis.
 Datos recopilados en terreno en
cada medición (por ej cada 3
meses) .
 Curvas generadas por Software
y que permiten correlacionar
datos históricos.
 Histogramas y Software de Análisis
 Histograma de una cadena de baterías
definida por el usuario.
 Cuando no se tiene un historial (las
primeras mediciones del string), mediciones
comparativas son una buena referencia
 Registro y almacenamiento de datos en
terreno.
 Análisis con software dedicado
 La figura muestra una evidente fragilidad
en las celdas 09 y 20.
 Además se observa un par de celdas (25
y 31) que debemos considerar para
posterior análisis
 Indicadores principales del estado de la batería
Dos: Prueba de descarga
 Es la mejor forma de descubrir la capacidad disponible real de una batería.
 Durante la prueba, la batería se conecta a una carga y se descarga a lo largo de un período de tiempo específico.
 Se establece una corriente conocida constante mientras que la tensión se mide en forma periódica.
 Se calcula la corriente de descarga de acuerdo al tiempo que establezcamos para la prueba y la especificación de la
capacidad de la batería en A-h.
 Ej: una batería de 12 V y 100 Ah puede necesitar una corriente de descarga de 12 A durante ocho horas.
 Una batería de 12 V se considera descargada cuando la tensión del terminal es de 10,5 V (87,5%)
 Las baterías no soportan cargas críticas durante una prueba de descarga, ni inmediatamente después de terminarla.
Transfiera las cargas críticas a otro banco de baterías hasta que transcurra un tiempo considerable después de
terminar la prueba, y luego vuelva a conectar a las baterías probadas una carga temporal, comparable en tamaño.
 Asimismo, antes de realizar la prueba, prepare un sistema de enfriamiento para compensar el aumento en la
temperatura ambiente. Cuando las baterías grandes se descargan, emiten una gran cantidad de energía en forma de
calor.
 Prueba de Descarga y SW de Análisis
 Pruebas puntuales de tensión no
permiten ver la capacidad de cada
celda
 Deben realizarse pruebas
temporizadas.
 Múltiples rondas de descarga de
tensión.
 Almacenar los datos en el equipo
(múltiples rondas de medición).
 Para luego descargarlas y
analizarlas con el software
 Pequeñas fragilidades
“imperceptibles” en un comienzo de
la medición, terminan por
transformarse en problemas serios
 En la fig se muestran claras
evidencias de debilidades en las
celdas 10, 21 y 26.
 Estado de la capacidad y salud de la batería

• Voltaje es una indicación del estado

de la carga más que el estado de
salud de la batería.
• El Voltaje no es una señal de la
degradación de la batería, hasta
muy tarde en la vida util de esta.
Una batería con un voltaje correcto
medido puede fallar cuando se le
aplica una carga.
• La Resistencia interna es el mejor
parámetro para detector el estado
de salud de la batería.
 Voltaje de Ripple (Ondulación)
 La mayoría de los fabricantes de baterías especifican un
voltaje de ripple <0.5% (AC) del voltaje CC.
 El alto voltaje de ondulación producirá corriente de
ondulación y por consiguiente pérdida de energía y
aumento en la temperatura de la batería.
 La tasa de conversión de temperatura es
aproximadamente: 4.6 W/m²/ °C
 Daño a la vida útil de la batería debido al incremento de
la temperatura .
 El alto voltaje de Ripple puede deberse a una mala
calidad o a un equipo de carga de bajo rendimiento
Indicadores Claves de la falla de la batería
 Las baterías en buen estado deben mantener una capacidad superior al
90 % de las características nominales de fábrica.
 La mayoría de los fabricantes recomiendan reemplazar la batería si su
capacidad cae por debajo del 80 %.
 Al realizar las pruebas de la batería, busque los siguientes indicadores
de falla:
 Caída superior al 10 % en la capacidad, en comparación con la
línea de base o la medición anterior
 Aumento en la resistencia del 20 % o más, en comparación con la
línea de base o la medición anterior
 Voltaje de Ripple <0.5% (AC) del voltaje CC.
 Altas temperaturas sostenidas, en comparación con la línea de base y
las especificaciones del fabricante
 Degradación en el estado de la placa
 Otros Indicadores Claves de la falla de la batería
 Tensión de flotación
1. Mida mensualmente la tensión individual de
una celda o cadena con el analizador de
baterías Fluke serie 500.
 Salida del cargador
1. Mida mensualmente la tensión
de salida en los terminales del cargador con
analizador de baterías.
2. Observe la corriente de salida
Es importante asegurarse de utilizar los equipos de
que se muestra en el medidor de corriente del protección personal (EPP) adecuados antes de realizar las
cargador. Realice la medición mensualmente. siguientes pruebas
 Indicadores Claves de la falla de la batería
 Corriente CC de flotación
1. Consulte las especificaciones del
fabricante para obtener los valores
aproximados y esperados de las
corrientes de flotación.
2. Utilice una pinza amperimétrica
de CC apropiada, para medir la corriente de flotación una vez
por mes.
 Valores óhmicos internos
1. Utilice un analizador de baterías, para medir cada tres meses
los valores óhmicos individuales de la batería. La familia de analizadores de baterías Fluke serie 500 cuenta
2. Establezca los valores de referencia e ingréselos en la base de con un software para PC de administración de batería y
generación de informes para ayudarlo a mantener su base de
datos de la batería. datos.
Analizador de Baterías Fluke
BT 510/520/521
 Exactitud
 Robustez
 Seguridad
 Eficiencia
 Multi-función
 Programa de gestión
de la Información
(SW – Battery
Management)

https://www.facebook.com/Intronica.Ltda/vide
BT-521 shown os/2114132032143122/
Analizador de baterías Fluke

 Que mide el Equipo?

 Resistencia interna de la batería mΩ
 Prueba de Descarga
 Voltaje de Ripple mV/V
 Baja Resistencia Ω
 600VAC para entradas de UPS
 1000VDC para salidas de UPS
 Medición de Temperatura
 Medicion de Corriente AC/DC (AUX)
 Conexión Fluke Connect (BT521)
Medición de la Resistencia Interna (Salud)

La manera de medir de Fluke:

 Inyecta corriente AC (100mA/925Hz)
 Mide una impedancia Z = R + jX
 Solo la resistencia (R) is desplegada.
 Este método es más rápido que los otros
(approx. 4 segs)

Las mediciones se realizan usando una conexión Kelvin

para garantizar la precisión de la medición de resistencia
 Medición de la Resistencia Interna (Salud)
100mA corriente de prueba

 Método Kelvin usa 4 cables

 Dos cables conducen
Medición Voltaje corriente
 Dos cables miden voltaje

Las mediciones se realizan usando una conexión Kelvin

para garantizar la precisión de la medición de resistencia

El uso de cuatro cables elimina el error de caída de voltaje si solo se utilizan dos cables.
Product Highlights
 Alta exactitude y resolución en la
medición de Resistencia y voltaje

• Un nuevo estándar de la
industria en robustez y
eficiencia de medición
Product Highlights

 Hands free
 Wearable design

 Shoulder strap
 Belt strap
 Magnetic hanger

53
Product Highlights
• Registro de voltaje para
la prueba de descarga
• Sin necesidad de anotar
• Gráficas con SW
 Product Highlights
• Umbrales Configurables
• Tiempo real
Pasa/Falla/Precaución vía
señalización acústica y visual

Descarga de datos y gráfica de pasa/falla/precaución

Product Highlights
 Gestión de datos basada
en perfiles
 Configure la ubicación,
el equipo y otra
información antes de
la prueba de
secuencia
 Progreso intuitivo de la
prueba
 Función Retest

• AutoSave + manual
save button on handle
Intelligent Test Probes

 Puntas de prueba Inteligentes

y seguras
 Sondas cortas y extensores
intercambiables
 Display en la punta de
prueba
 Indicador de Tres LED
para pass/fail/warning
 Cuenta de voz para la ID
de la batería
 Botón Save
 Accesorio para iluminación
de la medición
BT-521 Mediciones Simultáneas
 Mediciones Simultáneas
 Test de Resistencia, voltaje y
temperatura en una sola medida
 Tres medidas simultáneas para cada
batería proporcionan una imagen más
completa de la salud de la batería
 Sensor infrarrojo alojado en la misma
punta de prueba.

Característica única que acelera las

mediciones y aumenta la eficiencia
Mediciones Simultáneas
BT-510, BT-520 and BT-521 BT-521
Functions
VDC mΩ VAC Hz mVAC AAC ⁰C / ⁰F
Selected
mΩ ● ● ●
Discharge Volts ●
Volts DC ●
Volts AC ● ●
Ripple Volts ● ●
AUX ● ●

Functions BT-510 BT-520 BT-521

Battery Resistance ● ● ●
VDC ● ● ●
VAC ● ● ●
Frequency ● ● ●
AC Voltage Ripple ● ● ●
ADC/AAC ●
Temperature ●
Mediciones según modelo Fluke BT-500
Functions Range BT-510 BT-520 BT-521
3mΩ ● ● ●
30mΩ ● ● ●
Battery Resistance
300mΩ ● ● ●
3000mΩ ● ● ●
6V ● ● ●
60V ● ● ●
VDC
600V ● ● ●
1000V ●
VAC
600V ● ● ●
(45~500Hz with 800Hz filter)
Frequency
500Hz ● ● ●
(displayed with VAC & AAC) 1
AC Voltage Ripple 0.6V
● ● ●
(20KHz Max) 6V
ADC/AAC
400A ●
(With accessory Fluke i410)
Temperature 0°C to 60°C ●
BT-500 Accessories

BTL-10

BTL-21 (BTL-20 does not have temp sensor)

BTL-A
F-521-3010
BC500 AC BP500 Li-ion Zero Calibration
Charger battery board
BT-521 with measuring accessories
 GRACIAS
VENTAS@INTRONICA.COM

Créditos:
➢ Material de Fluke (presentaciones y notas de aplicación).
➢ Wikipedia
➢ Apuntes Marcelo Vergara
➢ Power Battery Company, Inc
➢ Olajedatos.com
➢ Otros

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