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Instituto IACC
14 de mayo de 2016
Desarrollo
A) Es la operación consistente en realizar agujeros circulares en una pieza. Para ello se monta en
la máquina de taladrar una herramienta llamada broca, que gira para penetrar eliminando virutas
del material a taladrar. Esta es una máquina herramienta donde se mecanizan la mayoría de los
agujeros que se hacen a las piezas en los talleres mecánicos. Destacan estas máquinas por la
sencillez de su manejo.
soportada por un bastidor de construcción, tipo C modificado. Estas se componen de la BASE que
soporta la máquina, la COLUMNA que es el miembro principal vertical sobre el que van montados
aloja a los engranes impulsores del husillo junto con los elementos para el cambio de las
velocidades. El MOTOR que es del tipo reversible para permitir las operaciones de roscado. La
potencia se transmite a la caja de engranes por medio de un eje, y este va ubicado usualmente en
la parte posterior de la columna para un mejor balance. El EJE que es el miembro giratorio que
impulsa a la broca. Esta ranurado para poder deslizarse hacia arriba y hacia abajo a través de la
caja de engranes según se hace avanzar la broca se la retira. La CABEZA que contiene los
engranajes del avance, accionados por una barra de avances y contiene los controles para la
normas:
2.-Seleccionar la velocidad de giro y el avance en función del material a taladrar y al diámetro del
taladro
3.- Elegir una broca adecuada dependiendo del material a taladrar y el diámetro
6.- Hay que tener cuidado cuando el taladro traspase la pieza, ya que la broca tiende a clavarse
A) El Torneado realiza un proceso para crear superficies de revolución por arranque de viruta. Se
llama superficie de revolución a aquellas en las que si hacemos un corte por un plano perpendicular
En esta máquina, la pieza tiene un movimiento circular o rotatorio y la herramienta lineal. El tipo
de piezas que podemos realizar combinando estos tres movimientos principales es muy variad en
1.- Nivelación: Se refiere a nivelar la bancada y para ello se utilizara un nivel de precisión.
2.-Concentricidad del cabezal: se realiza con un reloj comparador y haciendo girar el plato
adecuadamente.
A) Es un proceso consistente en el corte del material con una herramienta rotativa que puede tener
uno o varios filos. Dicho corte de material se realiza combinando el giro de la herramienta con el
desplazamiento, bien sea de la misma herramienta o de la pieza a trabajar. Dependerá del diseño
ambos. Dicho desplazamiento será en cualquier dirección de los tres ejes posibles en los que se
puede desplazar la mesa, a la cual va fijada la pieza que se mecaniza. La Fresadora tiene múltiples
opciones y variantes l disponer de un movimiento más, las piezas que se realizan en fresadora son
mucho más variadas y pueden ser de mayor complejidad respecto a las del torno
serie de requisitos. Se debe asegurar una buena rigidez de la máquina y que tenga la potencia
suficiente para poder utilizar las herramientas más convenientes. Asimismo debe utilizarse el
menor voladizo de la herramienta con el husillo que sea posible. Respecto de las herramientas de
fresar, hay que adecuar el número de dientes, labios o plaquitas de las fresas procurando que no
haya demasiados filos trabajando simultáneamente. El diámetro de las fresas de planear debe ser
el adecuado de acuerdo con la anchura de corte. En los parámetros de corte hay que seleccionar el
avance de trabajo por diente más adecuado de acuerdo con las características del mecanizado
como el material de la pieza, las características de la fresa, la calidad y precisión requeridas para
la pieza y la evacuación de la viruta. Siempre que sea posible, hay que realizar el fresado en
concordancia y utilizar plaquitas de geometría positiva, es decir, con ángulo de desprendimiento
positivo. Debe utilizarse refrigerante solo si es necesario, pues el fresado se realiza en mejores
condiciones sin refrigerante en la mayoría de las aplicaciones de las plaquitas de metal duro.
Durante el fresado pueden aparecer una serie de problemas que dificultan la calidad de las
Bibliografía
IACC (2016). Maquinaria
https://es.wikipedia.org/wiki/Fresadora
https://es.wikipedia.org/wiki/Torno
https://es.wikipedia.org/wiki/Taladradora