PROCEDIMIENTO GENERAL

PROCEDIMIENTO: MANTENIMIENTO PREDICTIVO,

PREVENTIVO Y CORRECTIVO DE MOTORES
ELECTRICOS DE INDUCCION.

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REV. FECHA. CAMBIO REALIZADO APROBO FIRMA

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1.0___________________________________OBJETIVO

2.0___________________________________ALCANCE

3.0___________________________________ACTUALIZACIONES

4.0___________________________________NORMAS Y DOCUMENTOS APLICABLES

5.0___________________________________DEFINICIONES

6.0___________________________________RESPONSABILIDADES

7.0___________________________________EQUIPO DE SEGURIDAD

8.0___________________________________PREREQUISITOS

9.0___________________________________DESARROLLO DE LAS ACTIVIDADES

10.0__________________________________REGISTROS

11.0__________________________________ANEXOS

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1.0.- OBJETIVO 1.0.1.- Realizar las actividades necesarias para mantener en condiciones óptimas y confiables
de operación los motores eléctricos.

2.0.- ALCANCE 3.0.1.- Efectuar las actividades de Mantenimiento Predictivo y Preventivo descritas en este
Procedimiento a todos los motores eléctricos de inducción.

3.0.- 3.0.1.- Se deben establecer y mantener un programa para llevar a cabo sus actualizaciones periódicas
ACTUALIZACIONES que tengan por objeto.

3.0.1.1.- Determinar si cumple con los requerimientos del proyecto.

3.0.1.2.- Proporcionar información sobre los resultados de la actualización a la gerencia del

contratista y la supervisión de PEP.

3.0.2.- El programa de actualización de este procedimiento debe considerar lo siguiente:

3.0.2.1.- Las actividades, equipos y frentes de trabajos o áreas consideradas en la actualización.

3.0.2.2.- La frecuencia.

3.0.2.3.- Responsabilidades asociadas con el manejo y conducción de actualización.

4.0.- NORMAS Y
DOCUMENTOS 4.0.1.- PLANOS DE PROYECTO AUTORIZADOS.
APLICABLES
4.0.2.- PLAN DE CALIDAD DEL PROYECTO.

4.0.3.- MANUALES DEL FABRICANTE Y DIAGRAMAS DE CONTROL.

4.0.4.- PROCEDIMIENTO PARA MEDICIÓN DE VIBRACIONES 022.

4.0.5.- PROCEDIMIENTO PARA CONEXIÓN Y DESCONEXIÓN DE MOTORES 026, 033.

4.0.6.- PROCEDIMIENTO PARA ARMADO Y DESARMADO DE MOTORES 009.

5.0.- DEFINICIONES 5.0.1.- DESBALANCE DE VOLTAJE ENTRE LAS DIFERENTES FASES Y TIERRA: es la diferencia de
voltaje que existe en una fase con respecto a las otras dos y tierra.

5.0.2.- INTERRUPTOR: Es un dispositivo, cuya función es abrir o cerrar un circuito eléctrico, bajo
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condiciones normales y de falla.

5.0.3.- Motor eléctrico de inducción. Dispositivo que transforma la energía eléctrica en

energía mecánica, a través del principio de inducción electromagnética.

5.0.4.- Mantenimiento Predictivo. es aquel que se realiza al equipo en servicio, mediante una
inspección visual del mismo y por algún medio de detección que nos indiquen las
condiciones en que está operando y la posible existencia de alguna anomalía como en el
caso de vibración, ruidos, alta temperatura y sobrecarga.

5.0.5.- Mantenimiento preventivo: es la revisión y pruebas periódicas a que se somete a un

equipo fuera de operación para mantenerlo en condiciones óptimas.

5.0.6.- Resistencia de aislamiento: se define como la oposición que presentan los

aislamientos al paso de la corriente al aplicarle una diferencia de potencial.

5.0.7.- Índice de polarización: Se define como la relación entre el Ra (Resistencia de

aislamiento), obtenida a los 10 minutos y Ra obtenida a 1 minuto, entendiéndose que durante
el período de 0 a 10 minutos, la aplicación de voltaje deberá ser constante.

6.0.- 6.0.1.- Superintendente de Construcción: Designa el personal adecuado, para realizar las actividades
RESPONSABILIDADES descritas en este procedimiento y suministra las herramientas, equipos y maquinaria necesarios para la
ejecución.

6.0.2.- -Residente de Aseguramiento de Calidad: Verificar la correcta y adecuada aplicación y ejecución

del presente procedimiento e identifica las oportunidades de mejora del mismo.

6.0.3.- -Supervisor Eléctrico: Tramitar y entregar oportunamente al mando medio de la especialidad, la

orden de trabajo debidamente analizada y autorizada, así como el formato para el llenado de las
características reporte de resultados.

A).- Llevar un control estadístico de los resultados obtenidos en las mediciones.

6.0.4.- -operario especialista electricista: Es el encargado de aplicar directamente el presente

procedimiento en campo dirigiendo al personal operativo para que se cumplan todos los
requerimientos de las normas aplicables y del cliente de forma adecuada y suficiente y.

A).- Conocer el desarrollo del procedimiento o procedimientos, así como su aplicación.

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B).- Apegarse a las indicaciones que establece este procedimiento. De existir alguna duda,
Deberá pedir información al mando medio o mando superior hasta que quede debidamente aclarada.

C).- Informar al mando medio de los resultados obtenidos y en caso de existir alguna desviación de las
actividades, deberá indicarlo de inmediato.

D).- Cumplir con las normas del reglamento de seguridad e higiene.

E).- Recabar toda la información que se deba anotar en los formatos correspondientes.

7.0.- EQUIPO DE 7.0.1.- Para la ejecución de las actividades propias de este procedimiento el personal deberá contar
SEGURIDAD como mínimo con el equipo de seguridad y herramientas descrito en este inciso:

A).- Overol de algodón.

B).- Casco de seguridad de plástico de alto impacto.

C).- Lentes de seguridad.

D).- Guantes Dieléctricos.

E).- Botas Dieléctricas con casquillo.

NOTA 1: Materiales y equipo necesario.

a).- Pirómetro.

b).- Medidor de vibraciones.

c).- Amperímetro.

d).- Medidor de Resistencia de Aislamiento.

e).- Estetoscopio.

f).- Inyector de Grasa.

g).- Probador alto voltaje.

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h).- Etiquetas, Candados y Letreros de Seguridad.

i).- Herramienta adecuada en buen estado.

8.0.- PRE-REQUISITOS 8.0.1.- Suministrar el personal, equipos y herramientas en la cantidad y con la calidad suficiente para
garantizar la correcta ejecución de los trabajos de despalme y limpieza necesarios en el proyecto y
cumplir en tiempo y forma con el programa constructivo establecido.

8.0.2.- Garantizar ante el cliente que los equipos y herramientas suministrados se encuentran en
óptimas condiciones mecánicas y cuentan con los certificados de calidad requeridos para lograr
resultados satisfactorios cumpliendo con las normas de seguridad requeridas.

8.0.3.- Garantizar ante el cliente que el personal suministrado para ejecutar las actividades de
despalme y limpieza cuenta con la experiencia suficiente y con los conocimientos cursos y calificaciones
necesarios para lograr resultados satisfactorios.

8.0.4.- Generar la orden de mantenimiento en SAP. Para realzar el mantenimiento preventivo donde
requiera el cliente

8.0.5.- Elabora y tramita el permiso de trabajo con riesgo “Clase B” indicando fecha y hora en que se
iniciaran los trabajos.

8.0.6.- Autorizan permiso de trabajo con riesgo. (SIPA califica si requiere presencia de ayudante de
contraincendio)

8.0.7.- Entrega del permiso de trabajo con riesgo autorizado y orden de mantenimiento al cabo de
diversos oficios.

8.0.8.- Determinar en el área de trabajo con el cabo de diversos oficios, las maniobras que se
realizarán, así como el personal, equipo y materiales a utilizar.

8.0.9.- La entrega física del Equipo a Mantenimiento deberá ser efectuada por Personal de Operación,
el cuál verificará el cumplimiento de los requisitos de la solicitud u orden de trabajo.

9.0.- DESCRIPCIÓN DE 9.0.1.-Desarrollo

LAS ACTIVIDADES
9.0.2.- Mantenimiento Predictivo.

A).- Inspección visual. Observación de que sus componentes estén en buen estado, completos y en
Posición correcta.
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B).- Medición de vibraciones. Aplicar el procedimiento 022.

C).- Análisis de Rodamientos. Utilizar para tal efecto el analizador de rodamientos marca SPM ó similar,
auxiliándose del instructivo del fabricante reportando los resultados en el formato anexo (003-3). En
caso de determinar cambio de rodamientos, referirse al Procedimiento 009 y 011.

D).- Detección de ruidos generales. Los ruidos generales del motor eléctrico a revisar, deberán ser
detectados con un estetoscopio marca. SKF. ó similar.

E).- Los puntos en que se deben efectuar estas lecturas, son los que se indican en el formato 003-3

F).-La detección de estos ruidos deben anotarse en el formato 03-3. La anotación deberá ser una
paloma cuando el ruido sea normal y una cruz cuando el ruido sea anormal.

G).- Análisis de ruidos más comunes. Ruido uniforme.

Puede considerarse como un ruido normal debido al giro del rotor, Ruido de rechinidos. Indica que hay
superficies metálicas en contacto directo, como en el caso de un ventilador rozando con la tolva, flecha
rozando contra la caja del rodamiento etc., Ruidos sordos ó de golpeteo, Indicativo de que los
rodamientos están dañados y requiere su cambio inmediato. Ruidos magnéticos, Indican motor
abierto, Ruidos por otras fuentes, Como en el caso de los que son transmitidos por la carga.

9.0.3.- TEMPERATURA; La toma de lectura deberá ser corregida de acuerdo a la temperatura

Ambiente, La temperatura debe ser medida usando un termómetro de contacto ó sistema de
infrarrojos.

A).- Las lecturas de temperatura deberán anotarse en el formato 003-3 en grados ºC en los puntos
indicados.

B).- En el criterio de interpretación de las lecturas de temperatura anteriormente observadas, referirse

invariablemente a los datos de placa del fabricante y a las normas técnicas actuales.

C).- En caso de que se detecten lecturas altas, verificar si son debidas a condiciones de sobrecarga,
desbalanceo de voltaje o a fallas propias del devanado del motor.

9.0.4.- Lubricación

A).- Verificar niveles de aceite.

B).- Se reengrasa de acuerdo al análisis de rodamientos.

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9.0.5.- Mantenimiento Preventivo a Motores de Inducción.

A).- Antes de intervenir los motores se deberá colocar portacandado, candado y etiqueta de seguridad
en el arrancador (Procedimiento 048).

B).- Medición de resistencia de aislamiento e índice de polarización.

C).- La medición de la resistencia de aislamiento deberá efectuarse utilizando un instrumento

motorizado o electrónico para asegurar un voltaje constante durante el tiempo de la prueba. El valor
del voltaje aplicado entre terminales del instrumento estará en función del voltaje de operación del
motor.

D).- Las lecturas anteriores deberán ser anotadas en el formato 003-4.

E).- El índice de polarización deberá efectuarse aplicando el voltaje de prueba del instrumento entre los
devanados y la carcasa del motor Las lecturas anteriores deberán ser anotadas en el Formato 003-4
9.0.6.- Revisión de cajas de conexiones.

A).- Revisión mecánica de cajas de conexiones (tornillería, tuerca unión,

10.0.- REGISTROS 10.0.1.- REPORTE FOTOGRÁFICO

77.0.- ANEXOS (APM 72-002), (001), (.002), (.003) Y (.004)

7.0.- ANEXOS
7.1.- Tabla de severidad de vibraciones 003-1.
7.2.- Tabla de variación de la resistencia de aislamiento en un minuto y diez minutos 003-
7.3.- Análisis de rodamientos, detección de ruidos generales y de temperatura 003-.
7.4.- Datos de pruebas eléctricas y estado del equipo 003-4. 003-1
100
200
300
400
500
1,000
1,200
1,800
2,000
3,000
3,600
4,000
5,000

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10,000
20,000
30,000
40,000
50,000
2,000
3,000
3,600
4,000
5,000
10,000
20,000
30,000
40,000
50,000
100,000
1000
800
600
400
300
200
100
080
0600
040
030
020
010
008
006
004
003
002
001
0008
0006
0004
0003
0002
0001
EXTREMADAMENTE SUAVE
MUY SUAVE .0048
SUAVE .0098
MUY BUENO .0198
BUENO .0392
REGULAR .0785
LIGERAMENTE SEVERO .157
SEVERO .314
MUY SEVERO .628
FRECUENCIA DE VIBRACION
MUY SUAVE .0048
SUAVE .0098

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MUY BUENO .0198

BUENO .0392
REGULAR .0785
LIGERAMENTE SEVERO .157
SEVERO .314
MUY SEVERO .628
FRECUENCIA DE VIBRACION

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