Compactacion de Suelos Informe 2

MECÁNICA DE
SUELOS
DOCENTE
Machuca Romero, Miriam Maribel
INTEGRANTES
 Aguilar Ayala, Judith Natali
 Alvarado Peralta, Wilder Eduardo
 Carranza Barrantes, Fiorella Vanessa
 Chávez Gutiérrez, Denis Aracely
 Peralta Cabrera, Victor Manuel
 Ruiz Rodríguez, Annel Jussarha
 Salazar Carrasco, Aimé Karolina
CAJAMARCA, JUNIO DEL 2012

“Dedicado a nuestros padres,
profesores; por el arduo trabajo como
educadores y formadores de una nueva
era de profesionales comprometidos con
la sociedad”
Mecánica de Suelos - Laboratorios Página 2

INDICE
I. INTRODUCCIÓN
II. OBJETIVOS
III. JUSTIFICACIÓN
IV. FUNDAMENTO TEÓRICO
V. CONCLUSIONES
VI. RECOMENDACIONES
VII. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS
VIII. ANEXOS

INTRODUCCIÓN
Toda obra de Ingeniería Civil, está sustentada en el suelo, el
conocimiento de las propiedades físicas y mecánicas del subsuelo es esencial
para el Ingeniero civil, ya que requiere conocerla para el análisis, diseño,
construcción y operación de las cimentaciones sobre el suelo o construcciones en
él.
La compactación de suelos es el proceso artificial por el cual
las partículas de suelo son obligadas a estar más en contacto las unas con las
otras, mediante un reducción del índice de vacíos, empleando medio mecánicos, lo
cual se traduce en un mejoramiento de sus propiedades ingenieriles.
La importancia de la compactación de suelos estriba en el
aumento de la resistencia y de la capacidad de deformación que se obtiene al
someter el suelo a técnicas conveniente, que aumentan el peso específico seco,
disminuyendo sus vacíos. Por lo general las técnicas de compactación se aplican a
rellenos artificiales como cortinas de presa de tierra, diques, terraplenes para
caminos y ferrocarriles, bordes de defensas, muelles, pavimentos; etc.
En el presente trabajo se realizarán ensayos de cono de arena,
de compactación hechos en laboratorio, además del CBR, obteniendo datos que
serán procesados y analizados.

OBJETIVOS
a. Objetivo Principal:
 Determinar la capacidad de resistencia del suelo de
nuestra calicata, a través de los ensayos de compactación
y CBR.
b. Objetivos Secundarios:
 Determinar la densidad in situ mediante el método de cono
de arena de una muestra tomada del campus de UPN,
haciendo uso del ensayo de reemplazo de arena.
 Determinar la densidad seca mediante el ensayo de
compactación y CBR.
 Determinar el porcentaje (%) de hinchamiento de las
muestras de CBR.
 Determinar los esfuerzos correspondientes a 0.1” y 0.2” de
penetración de cada una de las curvas esfuerzo-deformación.
 Realizar el análisis de los resultados obtenidos.
 Comparar resultados con otros quipos.

JUSTIFICACIÓN
La presente práctica de laboratorio y campo se desarrolló con
la finalidad de ampliar nuestros conocimientos acerca de los métodos de
compactación de suelos, apoyándonos de la utilización de equipos especializados y
a través de esto nosotros como futuros ingenieros civiles tomar decisiones
adecuadas teniendo en cuenta la resistencia y la capacidad de dichos suelos, para
la construcción deseada.

FUNDAMENTO TEÓRICO
a. Determinación de la Densidad in situ.- Método del cono de
Arena: El ensayo permite obtener la densidad de terreno y así
verificar los resultados obtenidos en faenas de compactación de
suelos, en la que existen especificaciones en cuanto a la humedad y
la densidad.
Entre los métodos utilizados, se encuentran el método del cono de
arena, el del balón de caucho e instrumentos nucleares, entre otros.
El método de cono de arena representa una forma indirecta de
obtener el volumen del agujero utilizando para ello, una arena
estandarizada compuesta por partículas cuarzosas, sanas, no
cementadas, de granulometría redondeada y comprendida entre las
mallas No 10 ASTM (2mm) y No 30 ASTM (0.71 mm).
b. Compactación de suelos: Es la clasificación del suelo por medios
mecánicos. El objetivo, mejorar la resistencia y estabilidad
volumétrica afectando la permeabilidad, como consecuencia del
proceso de clasificación de la masa.
c. Medida de la compactación de suelos: Se califica la capacidad por
la comparación cuantitativa de las densidades secas o pesos

unitarios secos, que el suelo va adquiriendo, al variar la humedad, la
energía o el método de compactación.
d. Ensayos de Compactación: Los ensayos de compactación están
indicados para el estudio del efecto de la humedad en la densidad
máxima que puede alcanzar al compactar un suelo. Se realizan con
muestras de cualquier tipo de suelo hasta gravas que pueden tener
25 mm. (1”) de tamaño máximo (aprox.).
Los ensayos más tradicionales son El Proctor Estándar y el Proctor
Modificado. El segundo se realiza compactando en moldes más
grandes y con energías mayores y por eso suelen alcanzar
densidades claramente más altas (5 al 15% mayor que las
correspondientes al Prontos Estándar).
El resultado de estos ensayos es especialmente aplicable al control
de calidad de compactación de rellenos.
e. Otros ensayos: Existen una gran variedad de ensayos, menos
comunes, que pueden ser de gran interés en el estudio de
determinados problemas geotécnicos específicos. Entre estos
ensayos de suelos tenemos:
 CBR.- Determinación de la capacidad portante para
explanadas y capas firmes.
 Determinación de la presión de hinchamiento y de la expansión
libre de suelos expansivos.

 Ensayos de compresión brasileños (medida indirecta de la
resistencia a tracción).
 Ensayos de molinete (vane test) y penetrómetro en laboratorio.
 Ensayos de permeabilidad mediante permeámetros de carga
constante o variable.
f. Prueba de Proctor: La prueba de Proctor se refiere a la
determinación del peso por unidad de volumen de un suelo que ha
sido compactado por un procedimiento definido para diferentes
contenidos de humedad. Esta prueba tiene por objeto:
i. Determinar el peso volumétrico seco máximo s máx que
puede alcanzar un material, así como la humedad óptima
WO a que deberá hacerse la compactación.
ii. Determinar el grado de compactación alcanzado por el
material durante la construcción o cuando ya se
encuentran construidos los caminos, aeropuertos y calles,
relacionando el peso volumétrico obtenido en el lugar con
el peso volumétrico máximo Proctor.
La prueba de Proctor reduce en el laboratorio el tipo de compactación uniforme
de la parte inferior hacia la superficie de la capa compactada. En todos los
suelos, al incrementar su humedad se aplica un medio lubricante entre sus
partículas que permite un cierto acomodo de estas cuando están sujetas a un
esfuerzo de compactación. Si se sigue aumentando la humedad empleando el
mismo esfuerzo de compactación, se llega a obtener el mejor acomodo de las
partículas del suelo, y por consecuencia el mayor peso volumétrico seco, con

cierta humedad llamada humedad óptima. A esta humedad deberá procurarse
siempre efectuar la compactación en el camino, calle o aeropuerto o lugar de
que se trate, ya que facilita el acomodo de las partículas con el menor trabajo
del equipo de compactación.
Si se aumenta o disminuye la humedad para llegar a obtener el mismo peso sería
necesario aumentar el trabajo de las máquinas de compactación. Si a partir de
esta condición de humedad óptima y peso volumétrico se hacen incrementos de
humedad, se provoca un aumento del volumen de los huecos, ocasionándose una
situación sucesiva de partículas de suelo por agua, en virtud de que el volumen de
aire atrapado entre las partículas de suelo no pueden ser disminuido
apreciablemente con ese mismo esfuerzo de compactación, obteniéndose por
tanto pesos volumétricos secos que van siendo menores a medida que la humedad
aumenta.
La prueba Proctor está limitada a los suelos que pases totalmente la malla No 4, o
cuando mucho tengan un retenido de 10 % en esta malla, pero que pase dicho
retenido totalmente por la malla 3/8”. Cuando el material tenga retenido en la
malla de 3/8” debe determinarse la humedad óptima y el peso volumétrico seco
máximo.
g. Obtención de la humedad óptima y del peso volumétrico seco: La
humedad óptima es la humedad mínima requerida por el suelo para
alcanzar su propio peso volumétrico seco máximo cuando es
compactado con la carga unitaria de 140.6 Kg/cm2 a diversas
humedades.

h. Saturación del espécimen compactado a humedad óptima: Para la
saturación se selecciona el espécimen inmediato anterior a aquél en
donde se inició la expulsión de agua, se mide su altura en milímetros
y se colocan una o dos hojas de papel filtro en la cara superior, la
placa perforada y las placas de carga y se traduce en el tanque de
saturación (ver figura 1 y 2). Sobre los bordes del molde se colocan
el tripié con el extensómetro, anotándose la lectura inicial de éste.
Se mantiene el espécimen dentro del agua y hacen lecturas diarias
del extensómetro. Cuando se observa que cesa la expansión deberá
anotarse la lectura final del extensómetro y sacar del tanque el
molde con el espécimen para sujetar éste a la prueba de
penetración.
Figura 1 Figura 2
i. Determinación de la expansión o hinchamiento: La diferencia de
lecturas del extensómetro, expresada en milímetros, se divide
entre la altura en milímetro del espécimen antes de sujetarlo a la
saturación y este cociente multiplicado por cien (100) expresa el
valor de expansión que debe compararse con el que marque la

especificación correspondiente. Usualmente, para bases de
pavimento la expansión no debe ser mayor de 1%, para sub-base de
2% y para subrasantes 3%.
j. Determinación de las resistencias a la penetración: Al molde con
el espécimen que fue retirado del tanque de saturación se le quita
el tripié y el extensómetro y con mucho cuidado se acuesta sin
quitar las placas, dejándolo en esta posición durante tres minutos
para que escurra el agua. Se lleva a la prensa, se retiran las placas y
el filtro y se colocan nuevamente las dos placas de carga. El pistón
para la prueba de penetración debe pasar a través de los orificios
de las placas hasta tocar la superficie de la muestra, se aplica una
carga inicial que no sea mayor de 10 Kg. E inmediatamente después,
sin retirar la carga, se ajusta el extensómetro de carátula para
registrar el desplazamiento vertical del pistón.
k. Cálculo del valor relativo de Soporte Normal del Suelo (C.B.R.):
El valor relativo de soporte de un suelo (C.B.R.) es un índice de su
resistencia al esfuerzo cortante en condiciones determinadas de
compactación y humedad, y se expresa como el tanto por ciento de
la carga necesaria para introducir un pistón de sección circular en
una muestra de suelo, respecto a la precisa para que el mismo pistón
penetre a la misma profundidad de una muestra tipo de piedra
triturada. Por lo tanto, si P2 es la carga en Kg. Necesaria para
penetrar el pistón en el suelo en estudio, y Px = 1, 360 Kg., la precisa

para penetrar la misma cantidad en la muestra tipo de piedra
triturada, El valor Relativo de Soporte del suelo vale:
La carga registrada para la penetración 2.54 mm. (0.10”) del inicio
anterior se debe expresar como un porcentaje de la carga estándar de 1,
360 Kg., y si la prueba estuvo bien ejecutada, por el porcentaje así
obtenido es el C.B.R. correspondiente a la muestra ensayada. Con el fin de
saber si la muestra estuvo bien ejecutada se dibuja la curva carga-
penetración, anotando en las abscisas las penetraciones y en las ordenadas
las cargas registradas para cada una de dichas penetraciones. Con el
resultado de C.B.R. De esta prueba se puede clasificar el suelo usando,
que indica el empleo que puede dársele al material en lo que a C.B.R. se
refiere.

MATERIAL Y EQUIPO
i. MATERIALES:
Se deberá traer los siguientes materiales.
- Muestras de los estratos de una
calicata.
- Arena redondeada y comprendida
entre las mallas No 10 ASTM (2mm)
y No 30 ASTM (0.71 mm).
ii. HERRAMIENTAS:
Se deberá traer las herramientas y/o equipos
necesarios para el desarrollo de la práctica, los cuales
serán detallados posteriormente según sea el ensayo.

METODOLOGÍA Y PROCEDIMIENTO
A. DETERMINACIÓN DE LA DENSIDAD IN SITU, MÉTODO DEL
CONO DE ARENA:
i. EQUIPOS, PROBETAS E INSTRUMENTOS A UTILIZAR:
 Aparato del cono de arena:

Este esta conformado por un frasco de aproximadamente (galón) (3.785
lts) y de un dispositivo ajustable que consiste de una válvula cilíndrica con
un orificio de 12.7 mm (½ ") de diámetro y que tiene un pequeño embudo
que continúa hasta una tapa de frasco de tamaño normal en un extremo y
con un embudo mayor en el otro.
 Arena:
La arena que se utilice deberá ser limpia, seca, uniforme, no cementada,
durable y que fluya libremente. Además, deberá tener un coeficiente de
uniformidad (D60 / D10) menor que 2 y no contener partículas que queden
retenidas en el tamiz de 2 mm (No. 10). Debe ser uniforme y
preferiblemente de forma redondeada o subredondeada para favorecer
que fluya libremente y desprovista de partículas o arena fina (menor que
250 mm, No. 60), para prevenir segregación en almacenamiento o uso, y
cambios de peso unitario aparente como consecuencia de variaciones en la
humedad atmosférica. Al seleccionar una arena para ser usada, deberán

hacerse, como mínimo, cinco (5) determinaciones de peso unitario
aparente de cada bulto y para que la arena sea aceptable, no deberá
existir entre cada uno de los resultados individuales y el promedio una
variación mayor que el 1 % del promedio. Antes de usar una arena, deberá
secarse y dejarse luego en reposo hasta que obtenga la condición de "seca
al aire", en la zona en que va a ser usada.
Alternativamente esta arena se prepara y calibra en obra; debiendo ser
hecha esta última actividad frecuentemente y cuantas veces sea
necesaria, utilizando la altura de caída del cono, recibiéndose el material
en el molde estándar (1/30 p.c).
 Balanzas:
Una balanza de capacidad de 10 kg y sensibilidad de 2 g y otra de
capacidad de 200 g y sensibilidad de 0.1 g.
 Equipo para el secamiento:

Estufa, horno u otro equipo adecuado para secar muestras con el fin de
determinar su contenido de humedad.
 Equipo misceláneo:
Pequeños cinceles y cucharas para excavar el agujero o de ensayo,
sartenes para freír de 224 mm (10") o cualquiera otro recipiente
adecuado para ello; canastillas con tapas, frascos con tapas, sacos de lona
u otros recipientes adecuados para que contengan las muestras de peso

unitario y humedad o para el peso unitario de la arena, respectivamente;
termómetro; pequeña brocha de pintura, cuaderno, etc.

ii. PROCEDIMIENTO Y ACTIVIDADES:
1. Determinar el volumen del frasco y del conjunto, incluido el volumen

del orificio de la válvula en la siguiente forma:
- Pesar el conjunto del aparato y anotar. Colocar el aparato hacia

arriba y abrir la válvula. Llenar el aparato con agua hasta que
aparezca ésta sobre la válvula. Cerrar la válvula y remover el
exceso de agua. Pesar el aparato y el agua y determinar la
temperatura del agua.
- Repetir este procedimiento por lo menos dos veces. Convertir el

peso del agua de gramos a mililitros, para corregir la
temperatura como se indica en el proceso de cálculo. El volumen
que se empleará será el promedio, con una variación máxima de 3
ml.
2. Determinar el peso unitario aparente de la arena que va a ser usada en

el campo en la siguiente forma:
- Colocar el aparato vacío hacia arriba sobre una superficie firme

y a nivel, cerrar la válvula y llenar el embudo con arena.
- Abrir la válvula y, manteniendo el embudo con arena por lo

menos hasta la mitad, llenar el aparato. Cerrar la válvula
bruscamente y vaciar el exceso de arena.
- Pesar el aparato con arena y determinar el peso neto de la arena

quitando el peso del aparato.

3. Determinare el peso de la arena necesaria para llenar el embudo en la
siguiente forma:
- Colocar la arena en el aparato y obtener el peso del aparato con

la arena.
- Colocar el aparato invertido sobre una superficie plana, limpia y
a nivel.
- Abrir la válvula y manténgase abierta hasta que cese de fluir la
arena.
- Cerrar bruscamente la válvula, pesar el aparato con la arena
restante y determinar la disminución de la arena. Esta
disminución representa la arena necesaria para llenar el embudo.
- Remplace la arena removida en la determinación del embudo y
cerrar la válvula.
4. Determínese el peso unitario del suelo en el sitio en la siguiente forma:
- Preparar el sitio de la superficie para ser ensayada de tal

manera que quede en un plano a nivel.
- Colocar el aparato invertido sobre la superficie preparada y

márquese el límite del contorno del embudo.
- Cavar el orificio del ensayo dentro de la marca del embudo,

teniendo cuidado de evitar la alteración del suelo que limita al
hueco. Suelos esencialmente granulares requieren extremo
cuidado. Colocar todo el suelo suelto en un recipiente teniendo la
precaución de evitar cualquier pérdida de material.
- Colocar el aparato en la posición previamente marcada, abrir la

válvula y después que haya dejado de fluir la arena, cerrar la
válvula.
- Pesar el aparato con la arena restante y determinar el peso de

la arena usada para el ensayo.

- Pesar el material que fue removido del hueco de ensayo.
- Mezclar completamente el material y asegúrese de lograr una

muestra representativa para la determinación de la humedad.
- Pesar y secar la muestra del suelo para humedad.
- Los volúmenes mínimos sugeridos para los orificios de ensayo,

para la determinación del peso unitario en el sitio, de mezclas de
suelos, se hallan en la Tabla 1. Esta tabla muestra el peso mínimo
sugerido de la muestra empleada para la determinación del
contenido de humedad, en relación con el tamaño máximo de las
partículas en las mezclas del suelo.
Tabla 1
Volúmenes mínimos de los orificios de ensayo y de las muestras para
humedad con base en el tamaño máximo de las partículas
Tamaño máximo de partículas Volumen mínimo del Muestra para

mm Alterna orificio de ensayo cm3 humedad g
(pies3)
4.75 No. 4 700 (0.025) 100
12.5 ½" 1.400 (0.050) 250
25.0 1” 2.100 (0.075) 500
50.0 2" 2.800 (0.100) 1000

Tabla 2
Volumen de agua por gramo con base en la temperatura
Temperatura, °C (°F) Volumen de agua, cm3/gramo

12(53.6) 1.00048
14(57.2) 1.00073
16(60.8) 1.00103
18(64.4) 1.00138
20(68.0) 1.00177
22 (71.6) 1.00221
24(75.2) 1.00268
26(78.8) 1.00320
28(82.4) 1.00375
30(86.0) 1.00435
32(89.6) 1.00497
iii. RESULTADOS OBTENIDOS:
1. Calcular el volumen del aparato de peso unitario de la siguiente forma:

V1 = GT
Dónde:
V1= Volumen del aparato del cono de arena, en cm3.

G= Gramos de agua requeridos para llenar el aparato,
T= Corrección por temperatura del volumen de agua, indicado
en la columna 3 de la Tabla 2.
Calcular el volumen del aparato del cono de arena con aproximación de 3 cm3
(0.0001 pie3).
2. Calcular el peso unitario (densidad) aparente de la arena en la siguiente

forma:
f1 = W2 / V1
Donde:
f1 = Peso unitario de la arena en g/cm3.

W2 = Gramos de arena requeridos para llenar el aparato (3.2)
V1 = Volumen del aparato en centímetros cúbicos (4.1.)
Calcular el peso unitario (densidad) aparente de la arena con aproximación

a 0.002 g/cm'
3. Calcular el contenido de humedad y el peso seco del material removido

del hueco de ensayo en la siguiente forma:
[ ] W6 = W5 / (w + 100)
Dónde:
w = Porcentaje de humedad, del material extraído del hueco de ensayo.

W3 = Peso húmedo de la muestra de ensayo para humedad, g.
W4 = Peso seco de la muestra de ensayo de humedad, g
W5 = Peso húmedo del material extraído del hueco de ensayo, g, y
W6 = Peso seco del material del hueco de ensayo, g.
Calcular el contenido de humedad con aproximación a 0.1%.

Calcular el peso seco del material removido del hueco de ensayo con
aproximación a 0.1 g.
4. Calcular el peso unitario seco del material ensayado en la siguiente

forma:
( )
Dónde:
V = Volumen del hueco de ensayo, en cm3.

W1 = Gramos de arena usados (3.4)
W7 = Gramos de arena en el embudo (3.3), y

W = Peso unitario seco (densidad), del material ensayado en
gms/cm3.
Calcular el peso unitario (densidad) en el sitio del material ensayado en g/cm3
con aproximación a 0.01 g/cm3 o en lb/pie3 con aproximación a 0.1 lb/pie3.
Peso tara
0.191Kg
Peso muestra
1° vez 1.429 Kg
2° vez 1.414 Kg
Promedio 1.4215 Kg
Para la densidad de arena:
Peso de la muestra
1° vez 3.892 Kg
2° vez 3.897 Kg
Promedio 3.8945 Kg
Peso cono + muestra

6.085 Kg
Peso cono + pomo luego de vaciar en el hueco

2.090 Kg
Peso de la tierra extraída del suelo

3.052 Kg

Peso de la muestra para entrar al horno
0.307 Kg
Peso de la muestra salida del horno (seco)

0.287 Kg
1. Volumen del aparato de peso unitario:
V1 = GT
V1 = 1.00375 (28)
V1 =28.105 cm3
Nota: G fue tomado de la fila 9 de la tabla N°2
2. Peso unitario (densidad) aparente de la arena:

f1 = W2 / V1
f1 = 1421.5 / 28.105
f1 = 50.58 g/cm3
3. Contenido de humedad y el peso seco del material removido del hueco

de ensayo:
[ ] W6 = W5 / (w + 100)
[ ] W6 = 3052 / (6.969 + 100)

W6 = 28.532 g
4. Peso unitario seco del material:
( )
( )

iv. ANÁLISIS:
Mediante este ensayo de Cono de Arena nos podemos dar cuenta que el grado
de compactación que tiene nuestro suelo está en un rango aceptable
(generalmente entre 95% y 100%, los cuales están dados por las normas
técnicas peruanas) si los resultados obtenidos estarían por debajo de 95%
entonces podríamos decir que algo en nuestro ensayo o con nuestro material
está mal, sea este el caso se tendrá que tomar medidas correctivas
necesarias.
B. Proctor Modificado:
i. EQUIPOS, PROBETAS E INSTRUMENTOS A UTILIZAR:
- Molde cilíndrico de material rígido con base de apoyo y collarín.
- Probeta graduada de 500 cm3.
- Pisón de 10 lb. de peso con 18 pulgadas de caída libre.
- Balanza de 0.1 gr. de precisión.
- Horno de secado.
- Regla recta de metal rígido de 10 pulgadas.
- Tamices de 2”, ¾", 3/8", y Nº4.
- Herramientas diversas como, bandeja, taras, cucharas, paleta,
espátula, etc.
ii. PROCEDIMIENTO Y ACTVIDADES:
- Secar el material si este estuviera húmedo, puede ser al aire libre o
al horno.
- Tamizar a través de las mallas 2”, ¾”, 3/8” y N°4 para determinar el
método de prueba.

- Preparar 4 ó 5 muestras de 6kg. para el método C y de 3 Kg. si se
emplea el método A o B.
- Agregar agua y mezclar uniformemente. Cada punto de prueba debe
tener un incremento de humedad constante.
- Colocar la primera capa en el molde y aplicarle 25 ó 56 golpes según
el método de ensayo.
- Los golpes deben ser aplicados en toda el área, girando el pisón
adecuadamente.
- Cada golpe debe ser aplicado en caída libre, soltar el pisón en el
tope.
- De igual forma completar las cinco capas.
- La última capa debe quedar en el collarín de tal forma que luego
pueda enrasarse.
- Enrasar el molde con una regla metálica quitando previamente el
collarín.
- Retirar la base y registrar el peso del suelo + molde.
- Luego de pesado, extraer el suelo y tomar una muestra para el
contenido de humedad, como mínimo 500 gr. para material granular
tomada de la parte central del molde.
- Llevar las muestras al horno para determinar la humedad.
- Repetir el procedimiento para un mínimo de 4 puntos compactados a
diferentes contenidos de humedad, dos de los cuales quedan en el
lado seco de la curva y los otros dos en el lado húmedo.

- Una vez determinados los contenido de humedad de cada muestra
hallar la densidad seca de cada punto :
Dónde:
gm = densidad húmeda = peso suelo húmedo /volumen.
w = contenido de humedad.
La energía de compactación en el ensayo de laboratorio, se define como:
Dónde:
E c = Energía de compactación, depende del tipo de ensayo
N = N° de golpes por capa.
n = N° de capas.
W = Peso del pisón.
H = Altura de caída del pisón.
V = Volumen del suelo compactado.
iii. RESULTADOS OBTENIDOS:
- Energía de Compactación:

OCH= 10.2
Ds máx= 2.03
Molde No 1 2 3 4
Peso molde (gr) 4200 4200 4200 4200
Pmh + molde
(gr) 6075 6263 6282 6290
Pmh (gr) 1875 2063 2082 2090
Vmh (cm3) 929.3764 929.3764 929.3764 929.3764
Dh (gr/cm3) 2.01748 2.21977 2.24021 2.24882
Recipiente No Grupo 3A-1 Grupo 3A-2 Grupo 3A-3 Grupo 3A-5 Grupo 3A-6 Grupo 3A-7 Grupo 3A-8 Grupo 3A-4
Pt (gr) 12.7800 15.7100 14.79 17.21 32.63 44.97 84.76 28.03
Pmh + t (gr) 142.7000 141.3600 123.97 109.4 105.37 102.39 273.71 112.8
Pms + t (gr) 136.4000 136.5400 115.04 100.98 95.96 94.01 245.886 102.62
Pw (gr) 129.9200 125.6500 109.18 92.19 72.74 57.42 188.95 84.77
Pms (gr) 123.62 120.83 100.25 83.77 63.33 49.04 161.126 74.59
W (%) 5.0963 3.9891 8.9077 10.0513 14.8587 17.0881 17.2685 13.6479
W prom (%) 4.5427 9.4795 15.9734 15.4582
Ds (gr/cm3) 1.9298 2.0276 1.9317 1.9477
2.0400
2.0200
DENSIDAD SECA (gr/cm3)
2.0000
1.9800
1.9600
1.9400
1.9200
0.0000 5.0000 10.0000 15.0000 20.0000
CONTENIDO DE HUMEDAD (W%)

iv. ANÁLISIS:
Al aplicar el método de proctor modificado a nuestra muestra de suelo la cual

fue obtenida de la calicata elaborada en baños del inca, se obtuvo que para cada
porcentaje de humedad existe una densidad respectiva, luego de representar
gráficamente estas variables se logró obtener el contenido de humedad óptima,
que en nuestro caso se encuentra dentro de los rangos establecidos.
Esto indica que si trabajamos con una humedad mayor que la obtenida, la
compactación se verá afectada y mientras más se desee compactar esto no será
posible porque el índice de vacíos presentes en el suelo estará saturado de agua
lo cual provocara que las partículas de suelos no se puedan juntar más,
provocando una compactación ineficiente. Todo esto se puede comprobar si
comparamos los resultados con la densidad in situ la cual serpa nuestro patrón
de referencia para la dicha compactación.
C. CBR (California Bearing Ratio) ASTM D1883:
i. ORIGEN:
Este método fue propuesto en 1929 por los ingenieros T.E. Stanton y O.J. Porter del
departamento de carreteras de California. Durante la segunda guerra mundial, el cuerpo
de ingenieros de los Estados Unidos adoptó este ensayo para utilizarlo en la
construcción de aeropuertos y así evaluar la resistencia al corte de materiales que
conforman las capas de un pavimento.
ii. DEFINICIÓN DE NÚMERO CBR:
El número CBR, se obtiene de la relación de la carga unitaria (lbs/pulg2) necesaria para

lograr una cierta profundidad de penetración del pistón de penetración (19.4 cm2)
dentro de la muestra compactada de suelo a un contenido de humedad y densidad dadas
con respecto a la carga unitaria. Se hacen usualmente sobre muestras compactadas al
contenido de humedad óptimo para un suelo específico, determinado utilizando el ensayo
de compactación estándar o modificado del experimento.

PROCTOR ESTÁNDAR ASTM D 698
A B C
Peso martillo (lb) 5.5 5.5 5.5
Diámetro molde () 4 4 6
Numero de Capas 3 3 3
Numero de golpes / capa 25 25 56
PROCTOR MODIFICADO ASTM D 1557

A B C
Peso martillo (lb) 10 10 10
Diámetro molde () 4 4 6
Numero de Capas 5 5 5
CBR – ASTM D 4429 – 93

Peso martillo (lb) 6
Diámetro molde () 10
Numero de Capas 5
El método CBR comprende los 3 ensayos siguientes:
 Determinación de la densidad y humedad.

 Determinación de las propiedades expansivas del material.
 Determinación de la resistencia a la penetración.
El comportamiento de los suelos varía de acuerdo a su grado de alteración (inalterado y

alterado) y a su granulometría y características físicas (granulares, finos, poco
plásticos).
El método a seguir para determinar el CBR será diferente en cada caso:
 Determinación del CBR de suelos perturbados y remoldados:


o Gravas y arenas sin cohesión.
o Suelos cohesivos, poco plásticos y poco o nada expansivo.
o Suelos cohesivos y expansivos.

 Determinación del CBR de suelos inalterados.
 Determinación del CBR in situ.
iii. HUMEDAD DE MEZCLADO:

Es un factor importante en suelos finos y debe controlarse
debidamente.
El contenido de humedad de la muestra amasada que se va a compactar,
deberá ser igual al correspondiente a la densidad que se desea obtener,
se ha comprobado que si esta humedad de mezclado varía en ±0.5% de la
que se desea obtener, los CBR variarán apreciablemente aun cuando se
obtenga una densidad aproximadamente igual a la densidad deseada.
iv. EQUIPOS, PROBETAS E INSTRUMENTOS A UTILIZAR:
a. Para la Compactación:
- Molde de diám.= 6”, altura de 7” a 8” y un collarín de 2”.
- Disco espaciador de acero diám. 5 15/16” y alt. 2.5”
- Pisón Peso 10 lb. y altura de caída 18”.
- Trípode y extensómetro con aprox. 0.001”.
- Pesas de plomo anular de 5 lbs c/u (2 pesas).
b. Para la Prueba de Penetración:
- Pistón sección circular Diám. = 2 pulg.
- Aparato para aplicar la carga: Prensa hidráulica. V= 0.05

pulg/min. Con anillo calibrado.

- Equipo misceláneo: balanza, horno, tamices, papel filtro,
tanques para inmersión de muestra a saturar, cronómetro,
extensómetros, etc.
v. CÁLCULO DE CBR:
( ) ( )
vi. CLASIFICACIÓN DE SUELOS PARA USO EN PAVIMENTOS:

vii. PROCEDIMIENTO Y ACTIVIDADES:
- Se prepara la muestra necesaria. Previamente se debe haber
efectuado el ensayo proctor modificado.
- Se calcula una cantidad suficiente para moldear tres muestras.
- Los moldes se compactan con el óptimo contenido de humedad
obtenido con el ensayo proctor modificado.
- Se preparan los tres moldes CBR y se colocan a las placas de base.
Hay que colocar un disco espaciador sobre la placa de la base de
cada molde.
- Se compacta cada molde a diferente energía de compactación.
- La energía de compactación se controla con el N° de golpes y serán
de 56, 25 y 10 golpes por capa respectivamente.
- Luego de compactado, se enrasa y se retira de la placa de base.
- Se gira el molde de modo que la parte superior quede abajo, se
retira el disco espaciador y queda un espacio para luego colocar la
sobrecarga.
- Se fija de nuevo a la placa de base. Luego la muestra está
preparada para la etapa de saturación.
- Se coloca un papel filtro sobre la parte superior de la muestra.
Luego se sitúa la placa perforada con vástago ajustable y sobre ella
se coloca las pesas de sobrecarga.
- El trípode con el cuadrante medidor de deformaciones se coloca
sobre el canto del molde y se ajusta al vástago de la placa
perforada. Se registra la lectura y se quita el trípode.

- Se sumerge el molde en un recipiente con agua y se deja saturar
durante cuatro días.
- Colocar el soporte de trípode sobre la muestra todos los días y
tomar nota la lectura de la expansión.
- Después de cuatro días, se saca el molde, se deja drenar durante 15
minutos aproximadamente.
- Se quitan las pesas, la placa perforada y el papel filtro.
- Se colocan nuevamente las pesas de sobrecarga y se prepara para la
etapa de penetración.
- Se coloca el molde sobre el soporte de carga de la prensa y se
ajusta de manera que el pistón quede centrado con la muestra.
- Se coloca en cero el indicador de presión del anillo de carga y el dial
de deformación.
- La velocidad de penetración del pistón en el suelo es de 0.05 de
pulgada por minuto. La velocidad se controla por tiempo con un
cronómetro.
- Se registran las lecturas de la presión a 0.025, 0.050, 0.075, 0.100,
0.200, 0.300, 0.400, y 0.500 pulgadas de penetración.
- Luego de terminada la prueba, se retira las sobrecargas, se
recupera el suelo ensayado y se toma muestra para determinar la
humedad final.
- Se traza una curva presión - penetración en escala aritmética. El
CBR se calcula para 0.1 y 0.2 pulgadas de penetración con las
presiones correspondientes.

- Si la curva tiene la curvatura con más de dos puntos de inflexión, se
debe efectuar la corrección trazando una tangente en el punto de
mayor pendiente y se prolonga hasta la base para obtener un cero
corregido. Luego se leen los valores de carga corregidos para 0.1
pulgadas de penetración y 0.2 pulgadas de penetración.
viii. RESULTADOS OBTENIDOS:
 Ensayo de CBR:
Molde No 1H2 2H2 3H2

No de capas 5 5 5
No de golpes por
capa 10 25 55
Condición de Antes de Antes de Antes de
Después Después Después
muestra empapar empapar empapar
Peso molde (gr) 8035 8035 7989 7989 7209 7209
Pmh + molde (gr) 12185 12226 12683 12789 12854 12920
Pmh (gr) 4150 4191 4694 4800 5645 5711
Vmh (cm3) 2328.7892 2328.7892 2328.7892 2328.7892 2328.7892 2328.7892
Dh (gr/cm3) 1.7820 1.7996 2.0156 2.0612 2.4240 2.4523
CONTENIDO DE
HUMEDAD
Ensayo No Tara 1 - A Tara 1 - B Tara 2 - A Tara 2 - B Tara 3 - A Tara 3 - B
Pt (gr) 163.00 163.00 140.00 140.00 151.00 151.00
Pmh + t (gr) 254.00 644.00 266.00 532.00 810.00 472.00
Pms + t (gr) 241.00 557.00 249.00 461.00 725.00 420.00
Pw (gr) 91.0000 481.0000 126 392 659 321
Pms (gr) 78 394 109 321 574 269
W (%) 16.6667 22.0812 15.5963 22.1184 14.8084 19.3309
W prom (%) 16.6667 22.0812 15.5963 22.1184 14.8084 19.3309
Ds (gr/cm3) 1.5275 1.4741 1.7437 1.6878 2.1114 2.0551

Dimensiones MOLDE
(cm)
Altura 12.80
Diámetro 15.22
Disco espaciador (cm)
Altura 5.00
Diámetro 15.00
Peso de la muestra (gr)
6 000
 Ensayo de Hinchamiento:
MOLDE No 2 MOLDE No 3
TIEMPO ACUMULADO
HINCHAMIENTO HINCHAMIENTO
HORAS DIAS mm % mm %
0 0 0 0 0 0
264 11 27.00 21.09 31.00 24.22
E% = Lectura de la muestra (mm) * 100

Altura de la muestra (mm)

 Ensayo: Carga - Penetración:
MOLDE No 1 MOLDE No 2 MOLDE No 3

PENETRACIÓN
CARGA ESFUERZO CARGA ESFUERZO CARGA ESFUERZO
mm pulg lb kg/cm2 Lb/pie2 lb kg/cm2 Lb/pie2 lb kg/cm2 Lb/pie2
0.00 0.000 0.00 0.00 0.00 18.00 0.00 0.00 21.00 0.00 0.00
0.64 0.025 9.00 0.19 2.86 27.00 0.58 8.59 37.00 0.80 11.78
1.27 0.050 14.00 0.30 4.46 34.50 0.74 10.98 47.00 1.01 14.96
1.91 0.075 17.00 0.37 5.41 38.00 0.82 12.10 55.00 1.18 17.51
2.54 0.100 20.00 0.43 6.37 41.00 0.88 13.05 60.00 1.29 19.10
3.18 0.125 22.00 0.47 7.00 42.00 0.90 13.37 65.00 1.40 20.69
3.81 0.150 22.50 0.48 7.16 44.00 0.95 14.01 68.50 1.47 21.80
4.45 0.175 23.10 0.50 7.35 46.00 0.99 14.64 71.50 1.54 22.76
5.08 0.200 23.50 0.51 7.48 49.60 1.07 15.79 77.00 1.66 24.51
6.35 0.250 24.50 0.53 7.80 53.50 1.15 17.03 83.00 1.79 26.42
7.62 0.300 25.10 0.54 7.99 57.00 1.23 18.14 88.00 1.89 28.01
8.89 0.350 26.00 0.56 8.28 60.00 1.29 19.10 93.50 2.01 29.76
10.16 0.400 26.90 0.58 8.56 63.00 1.36 20.05 98.50 2.12 31.35
11.43 0.450 27.50 0.59 8.75 66.10 1.42 21.04 103.00 2.22 32.79
12.70 0.500 28.00 0.60 8.91 68.80 1.48 21.90 107.00 2.30 34.06
Diámetro pisón = 2 pulg = 5.08 cm

2
Área del pisón = 3.1416 pie = 20.27 cm2
factor de conversión = 0.067588796
40.00
35.00
ESFUERZO (Ll/pulg2)
30.00
25.00
20.00 MOLDE No1
15.00 MOLDE No2
10.00 MOLDE No3
5.00
0.00
0.000 0.100 0.200 0.300 0.400 0.500 0.600
PENETRACIÓN (Pulg)

 Ensayo Esfuerzo Entre 0.1” Y 0.2” de Penetración:
MOLDE No MOLDE No1 MOLDE No2 MOLDE No3

PENETRACIÓN 0.1" 0.2" 0.1" 0.2" 0.1" 0.2"
ESF. TERRENO (Lb/pie2) 6.37 7.48 13.05 15.79 19.10 24.51
ESF. PATRÓN (Lb/pie2) 1000 1500 1000 1500 1000 1500
C.B.R. (%) 0.637 0.499 1.305 1.053 1.910 1.634
E% = ESFUERZO TERRENO (Lb/pie2) * 100

ESFUERZO PATRÓN (Lb/pie2)
 Ensayo: CBR y
Densidad Seca
MOLDE No MOLDE No1 MOLDE No2 MOLDE No3

PENETRACIÓN 0.1" 0.2" 0.1" 0.2" 0.1" 0.2"
CBR (%) 0.637 0.499 1.305 1.053 1.910 1.634
Ds (gr/cm3) 1.4741 1.4741 1.6878 1.6878 2.0551 2.0551

2.5000
2.0000
Ds (gr/cm3)
1.5000
PARA 0.1"
1.0000
PARA 0.2"
0.5000
0.0000
0.000 0.500 1.000 1.500 2.000 2.500
CBR (%)
Ds máx = 2.03 gr/cm3 C.B.R. (0.1") = 1.45

3
95% Ds máx= 1.9285 gr/cm C.B.R. (0.2") = 1.68

ix. ANÁLISIS:
Tabla N0 01: Esfuezo patrón para 0.1” y 0.2”
Tabla N0 02: Valores referenciales de CBR, usos y suelos

Tabla N0 02: Con el resultado de CBR se clasifica el suelo mediante la
siguiente tabla

CONCLUSIONES
a. Cono de Arena:
- Esta práctica es muy interesante ya que por medio de ella podemos

conocer el grado de compactación de una capa de campo, es muy
sencilla, no necesita mucho tiempo (con excepción de esperar a que
se seque la muestra extraída del agujero), además de que la
información que nos proporciona es muy cercana a la realidad.
- Para el cálculo del porcentaje de compactación, se utilizó un peso
específico seco máximo asumido en el laboratorio.
- De dicho ensayo, al ser un método directo, se obtuvo el grado real
de compactación que en nuestro caso está cerca al óptimo de
compactación que oscila entre 95% y 100%, esto indica que la
humedad presente en la muestra de suelo es suficiente para
alcanzar la compactación adecuada.
b. Proctor Modificado:
- El propósito de este ensayo de laboratorio es determinar la curva

de compactación para una determinada energía de compactación.
Esta curva considera en abscisas el contenido de humedad y en
ordenadas la densidad seca. A partir de ella, se podrá obtener la
humedad llamada óptima que es la que corresponde a la densidad
máxima.
- Después de realizado el laboratorio podemos concluir que el ensayo

Proctor Modificado es muy importante en la ingeniería de suelos, y
sobre todo en el diseño y construcción de rellenos y terraplenes.

c. CBR (California Bearing Ratio):
- Este ensayo mide la resistencia al esfuerzo cortante de un suelo y

para poder evaluar la calidad del terreno para subrasante, sub
base y base de pavimentos.
- El valor que obtengamos del CBR en esta prueba hace parte integral
de muchos métodos de diseño de pavimentos que en nuestro caso
como ingenieros son bastante importantes para lograr una buena
carretera.
- La finalidad de este ensayo, es determinar la capacidad de soporto
(CBR) de suelos y agregados compactados en laboratorio, con una
humedad óptima y niveles de compactación variables.

RECOMENDACIONES
a. Cono de Arena:
- Generalmente es deseable contar con una arena uniforme o se un

solo tamaño para evitar problemas de segregación, de modo que con
las condiciones de vaciado pueda logarse la misma densidad, del
suelo que se ensaya.
- Es recomendado etiquetar cada material y herramientas a usar,
para así evitar confusiones y posteriormente tener problemas al
momento del cálculo.
- En el momento del ensayo en terreno, se debe evitar cualquier tipo
de vibración en el área circundante, ya que esto puedo provocar
introducir un exceso de arena en el agujero.
- Se debe emplear todos los conocimientos adquiridos en clase para
tener mayor facilidad en la elaboración del método del cono de
arena.
b. Proctor Modificado:
- Etiquetar de manera adecuada las bolsas donde se encuentra el

material para posteriormente no tener problemas al momento de
agregar el porcentaje de agua.
- Trabajar con guantes para poder amasar la muestra de una manera
adecuada.
c. CBR (California Bearing Ratio):
- Se recomienda calcular bien los datos del ensayo de proctor para asi
no tener inconvenientes en el desarrollo de esta práctica.
- En suelos finos granulares que absorben facilmente la humedad, se
recomienda un period de inmersión más corto, pero no menor de 24

horas, ya que se ha demostrado que con este periodo de tiempo, no se
veran afectados los resultados.
BIBLIOGRAFÍA
 Mecánica de suelos y cimentaciones de Crespo Villalaz, Carlos.
www.construmatica.com/libros/l/mecanica_de_suelos_y_cimen
taciones/25011
 Mecanica de suelos y cimentaciones de Crespo Villalaz, Carlos
...
www.buscalibros.cl/libro.php?libro=459710
 Mecánica de suelos contenidos.
Mecánica de suelos y cimentaciones. Ed. Escuela de
Edificación. ud 1; ud 2. - UNED. Ed. Fundación Escuela de la
Edificación. Madrid. SUTTON, bc (1989)
www.ual.es/GruposInv/RecHid/otros/28002108_0405_mecani
casuelos.pdf
 Licitec Libros. Novedades.
Mecánica de suelos y cimentaciones. Autor, CRESPO
VILLALAZ, C. ISBN. Año de edición, 2007. Núm. páginas, 644.
Número de edición, 6a. Encuadernación, Rústica
www.liciteclibros.com/ficha.asp?clave=MX0000200152
 Librería Pérgamo - Librería universitaria especializada en
libros

Mecánica de suelos y cimentaciones. 5ª edición. Autor: Crespo
Villalaz, Carlos. Editorial: Limusa Noriega. Año: 2005. ISBN:
9789681831653
www.pergamo.com
 Mecánica de suelos y cimentaciones Sexta Edición Autor:
Carlos Crespo Villalaz
www.losconstructores.com/TiendaVirtual/tv_detalle.asp?CodP
roducto=407&CodPais=42&Criterio=4
 Librería Porrúa Autor: CRESPO VILLALAZ, CARLOS. Editorial:
LIMUSA sa DE cv, EDITORIAL. Año de Edic: 2008. Colección:.
Formato: RUSTICA. ISBN: 968-18-6963-2 ...
www.porrua.com/tienda_detalleLibro.asp?CB=9789681869632

ANEXOS
Imagen No 1: Material extraído de la

calicata, la cual fue elaborada en el
distrito de Baños del Inca. Dicho material
será utilizado para los ensayos de Proctor
Modificado y CBR.
Imagen No 2: Equipo de trabajo no 3, el

cual se encuentra en el proceso de
chancado del material extraído de la
calicata, dicho proceso se realiza con un
martillo de goma, para así lograr que el
material pase por la malla no 4.

Imagen No 3: Equipo el cuál será utilizado
para el ensayo de cono de arena, al cual se
le agrega el material que en nuestro caso
es arena gruesa para así poder determinar
el volumen del mismo, posteriormente se
recoge la arena para pesarla, dicho
procedimiento se realiza dos veces.
Imagen No 4: Cono con arena

uniforme y densidad conocida se
coloca sobre el hoyo y está se llena
con arena, se determina el peso de la
arena que ingresa en el hoyo y luego
se determina el volumen del hoyo en
el cual es igual al volumen de la
muestra extraída.

Imagen No 5: Material del grupo, el cual
se encuentra con una cantidad de 3%
de agua, dicho material tiene que ser
bien mezclado para que así tenga la
consistencia correcta y elaborar de una
manera adecuada los ensayos.
Imagen No 6: Material en proceso de

compactación utilizando el Método A.

Imagen No 7: Material compactado con
56 golpes distribuidos por todo el
molde cilíndrico de material rígido, el
cual será pesado para posteriormente
sacar muestras de la parte superior e
inferior.
Imagen No 8: Molde colocado en la

máquina para así poder sacar la
muestra y así poder continuar con el
ensayo.

Imagen No 9: Taras colocadas en el
horno a una temperatura adecuada y a
una hora exacta, para posteriormente
sacar el contenido de humedad que se
utilizara en el cálculo de los ensayos.
Imagen No 10: Preparación del material

para el ensayo de CBR, el cual se
encuentra mezclado con una
determinada cantidad de agua.

Imagen No 11: Equipo que se utilizará
en el ensayo de CBR, dentro de los
cuales se encuentran: pisón, discos
espaciadores, sobre cargas metálicas,
moldes, mezcladores,
Imagen No 12: Equipo de CBR

sumergido en el agua donde se deja
saturar por espacio de 4 días para
posteriormente dejar drenar por 15
minutos y así llevar las muestras a la
prensa hidráulica y así concluir con el
ensayo.

Compactacion de Suelos Informe 2

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MECÁNICA DE

CAJAMARCA, JUNIO DEL 2012

Mecánica de Suelos - Laboratorios Página 2

IV. FUNDAMENTO TEÓRICO

VII. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS

Mecánica de Suelos - Laboratorios Página 3

Toda obra de Ingeniería Civil, está sustentada en el suelo, el

conocimiento de las propiedades físicas y mecánicas del subsuelo es esencial

para el Ingeniero civil, ya que requiere conocerla para el análisis, diseño,

construcción y operación de las cimentaciones sobre el suelo o construcciones en

La compactación de suelos es el proceso artificial por el cual

otras, mediante un reducción del índice de vacíos, empleando medio mecánicos, lo

cual se traduce en un mejoramiento de sus propiedades ingenieriles.

La importancia de la compactación de suelos estriba en el

aumento de la resistencia y de la capacidad de deformación que se obtiene al

someter el suelo a técnicas conveniente, que aumentan el peso específico seco,

disminuyendo sus vacíos. Por lo general las técnicas de compactación se aplican a

rellenos artificiales como cortinas de presa de tierra, diques, terraplenes para

caminos y ferrocarriles, bordes de defensas, muelles, pavimentos; etc.

En el presente trabajo se realizarán ensayos de cono de arena,

de compactación hechos en laboratorio, además del CBR, obteniendo datos que

serán procesados y analizados.

Mecánica de Suelos - Laboratorios Página 4

 Determinar la capacidad de resistencia del suelo de

nuestra calicata, a través de los ensayos de compactación

 Determinar la densidad in situ mediante el método de cono

de arena de una muestra tomada del campus de UPN,

haciendo uso del ensayo de reemplazo de arena.

 Determinar la densidad seca mediante el ensayo de

 Determinar el porcentaje (%) de hinchamiento de las

 Determinar los esfuerzos correspondientes a 0.1” y 0.2” de

penetración de cada una de las curvas esfuerzo-deformación.

 Realizar el análisis de los resultados obtenidos.

 Comparar resultados con otros quipos.

Mecánica de Suelos - Laboratorios Página 5

La presente práctica de laboratorio y campo se desarrolló con

la finalidad de ampliar nuestros conocimientos acerca de los métodos de

compactación de suelos, apoyándonos de la utilización de equipos especializados y

a través de esto nosotros como futuros ingenieros civiles tomar decisiones

adecuadas teniendo en cuenta la resistencia y la capacidad de dichos suelos, para

Mecánica de Suelos - Laboratorios Página 6

a. Determinación de la Densidad in situ.- Método del cono de

Arena: El ensayo permite obtener la densidad de terreno y así

verificar los resultados obtenidos en faenas de compactación de

suelos, en la que existen especificaciones en cuanto a la humedad y

Entre los métodos utilizados, se encuentran el método del cono de

arena, el del balón de caucho e instrumentos nucleares, entre otros.

El método de cono de arena representa una forma indirecta de

obtener el volumen del agujero utilizando para ello, una arena

estandarizada compuesta por partículas cuarzosas, sanas, no

cementadas, de granulometría redondeada y comprendida entre las

mallas No 10 ASTM (2mm) y No 30 ASTM (0.71 mm).

b. Compactación de suelos: Es la clasificación del suelo por medios

mecánicos. El objetivo, mejorar la resistencia y estabilidad

volumétrica afectando la permeabilidad, como consecuencia del

proceso de clasificación de la masa.

c. Medida de la compactación de suelos: Se califica la capacidad por

la comparación cuantitativa de las densidades secas o pesos

Mecánica de Suelos - Laboratorios Página 7

energía o el método de compactación.

d. Ensayos de Compactación: Los ensayos de compactación están

indicados para el estudio del efecto de la humedad en la densidad

máxima que puede alcanzar al compactar un suelo. Se realizan con