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Resumen
En este trabajo se presenta el diseño de un tanque de agitación para una mezcla de azucar-agua preparada al
50% en porcentaje peso/peso. Este diseño, se determinó de acuerdo a cálculos previos para considerar las
condiciones de mezclado.
Para calcular el diámetro del tanque de agitación se Cálculo de la potencia del agitador
utilizó la siguiente ecuación:
Se desea mezclar perfectamente la mezcla
Ecuación 1 azúcar:agua, la cual tiene una densidad de
936.25kg/m3, el dato fue obtenido a base de una
𝜋 ∗ 𝐷2 𝜋 ∗ 𝐷3
𝑉= ∗ℎ = regla de mezclado. La viscosidad dinámica obtenida
4 4
de acuerdo a la regla de mezclado fue de Tabla 2.
0.04852𝑃𝑎 ∗ 𝑠. Se tomó un número de Reynolds de Valores de las constantes KL y KT para tanques que
10000 para asegurar el flujo turbulento de la mezcla tienen cuatro deflectores en la pared del tanque, cuya
y que quede totalmente homogeneizada. anchura es igual o menor al 10 % del diámetro del
tanque.
Posteriormente se usó la ecuación 2 para calcular
las revoluciones por segundo del agitador (Carmi, Tipo de impulsor KL KT
2009). Impulsor hélice, tres palas
Paso 1.0 41 0.32
Ecuación 2
Paso 1.5 48 0.87
𝐷𝑎2 ∗ 𝑁 ∗ 𝜌 Turbina
𝑅𝑒 =
𝜇
Disco de seis palas 65 5.75
Donde Da está expresada en metros, ρ en kg/m , μ 3
Seis palas inclinadas ------ 1.63
en Pa*s y N en rps. Por lo que despejando N queda Cuatro palas inclinadas 44.5 1.27
la ecuación 3.
Paleta plana, dos palas 36.5 1.7
Ecuación 3 Impulsor HE-3 43 0.28
𝑅𝑒 ∗ 𝜇 Ancla 300 0.35
𝑁=
𝐷𝑎2 ∗ 𝜌
Figura 9. Diagrama de tubería e instrumentación Paul, E. L., Atiemo-Obeng, V. A., & Kresta, S. M.
(2004). Handbook of Industrial Mixing Science and
Conclusiones Practice. Hoboken, New Jersey: John Wiley &
Sons, Inc.
Se puede concluir que, para el diseño de tanques,
se necesita de especificaciones previas antes del Ricaurte, L. (2016). Diseño y simulación de un
cálculo del mismo. En la industria en general, se Tanque Mezclador de 10,000 gal para la
necesitan de procesos de mezclado y la elaboración de aceites lubricantes. 23/04/2017, de
determinación de un diseño adecuado conlleva a Escuela Superior Politécnica del Litoral.Obtenido
que el proceso no tenga fallas durante su operación. de:
Se tiene el dato de que, en 1989, el costo de una https://www.dspace.espol.edu.ec/retrieve/96642/D-
mala mezcla se estimó en mil millones a diez mil CD88467.pdf
millones en la industria química de Estados Unidos
solamente (Paul, Atiemo-Obeng & Kresta, 2004). En Ruiz, C. L. (17 de Julio de 2009). Agitación.
cuanto a ética del proyecto, se concluye que es Obtenido de:
necesario hacer más pruebas y determinar http://www.slideshare.net/guest6d731e/agitacion-
experimentalmente las densidades y viscosidades 1735401
para evitar problemas en los cálculos y hacerlos
más exactos, ya que cualquier error de diseño
puede ser perjudicial tanto en costos como en
operación; pero el punto importante es la seguridad
de los operadores. En caso de que se tenga un
tanque de agitación que lleve sustancias peligrosas
que requieran de mezclado y dicho tanque está mal
diseñado puede traer un riesgo para la seguridad de
los trabajadores. Es necesario tomar en cuenta que
la mezcla del presente trabajo no representa peligro
en cuanto a su manipulación, pero si es necesario
determinar por medio de más investigación los
factores de error que se puedan presentar en la
operación del tanque de agitación.
Anexo A
Figura 6. Diagrama de flujo de metodología del
proceso.