MANUAL TÉCNICO

CONJUNTO PICADOR
INFORMAÇÕES GERAIS

2
SUMÁRIO

OBSERVAÇÕES IMPORTANTES.............................................................................................................................5

SEQUENCIA DE MONTAGEM DA CAIXA DO PICADOR..........................................................................................6

MONTAGEM DOS RETENTORES NOS EIXOS FLANGEADOS..................................................................................8

MONTAGEM DO PINHÃO DO EIXO PICADOR.....................................................................................................10

MONTAGEM DOS MANCAIS DOS MOTORES......................................................................................................14

PREPARAÇÃO DO EIXO FLANGEADO.................................................................................................................15

MONTAGEM DOS ANÉIS LATERAIS DOS MANCAIS DOS ROLOS PICADORES......................................................17

MONTAGEM DA CAIXA DO PICADOR NO CHASSI...............................................................................................18

MONTAGEM DOS ROLOS PICADORES................................................................................................................19

MONTAGEM DOS MANCAIS DOS MOTORES E AJUSTE DA FOLGA LATERAL DOS ROLOS..................................22

MONTAGEM DOS MORDENTES E FACAS DOS ROLOS........................................................................................25

MONTAGEM DAS ENGRENAGENS E OSCILAÇÃO LATERAL DO FLANGE DE ACOPLAMENTO DA

ENGRENAGEM....................................................................................................................................................27

INSTALAÇÃO DO PINHÃO NA CARCAÇA.............................................................................................................35

PREPARAÇÃO DA RODA DE INÉRCIA..................................................................................................................36

PREPARAÇÃO DA CAIXA RESPIRO DOS MOTORES DOS ROLOS PICADORES.......................................................40

MONTAGEM DOS MOTORES DE ACIONAMENTO DOS ROLOS PICADORES........................................................41

3
 A SANTAL equipamentos é uma empresa brasileira que desenvolve tecnologia
aplicada a mecanização agrícola e fabrica colhedoras de cana desde 1960, data da sua fundação.
Nessas cinco décadas de história, a SANTAL já produziu mais de 20.000 máquinas, sendo
quase 1000 colhedoras de cana e seus produtos estão presentes em 14 países.
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A melhor garantia para quem precisa de um equipamento bem projetado para a colheita de
cana de açúcar.
A colhedora SANTAL TANDEM é sua aliada para manter seus lucros e sua produtividade
em seu ponto mais alto.
Para quaisquer outras informações, consulte-nos:

MATRIZ E FÁBRICA: REPRESENTANTE: AM2 REPRES. LTDA

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4
 OBSERVAÇÕES IMPORTANTES:
A manutenção da Caixa do Picador deverá ser efetuada por pessoal qualificado e deverá seguir
regras básicas de remanufatura, segurança e proteção ao meio ambiente.

A desmontagem segue a sequencia inversa a da montagem que está descrito neste manual.
- Se a manutenção ou desmontagem de componentes da Caixa do Picador for efetuada no local, ou
seja, sem a remoção total da caixa, antes do trabalho, a máquina deve passar por uma lavagem
rigorosa. Desta maneira evita-se a contaminação interna da Caixa do Picador.
- A colhedora deverá estar devidamente apoiada em piso nivelado e calçada, evitando movimentos
bruscos durante a manutenção o que poderá causar acidente grave.
- Qualquer vazamento e/ou escoamento de lubrificante deverá ser colhido em recipiente adequado
e ter o descarte correto. Jamais execute o escoamento do óleo diretamente no solo, pois do
contrário, haverá contaminação do meio ambiente.
Havendo a necessidade de remoção da Caixa do Picador da colhedora para reparos internos, a
mesma deverá estar livre de resíduos, (terra, palha, etc).
Em seguida, a Caixa do Picador deverá ser fixada em suporte adequado para posterior análise e
limpeza.

5
 SEQUENCIA DE MONTAGEM – PREPARAÇÃO DA CAIXA:

4
3

Componentes:
1 – Caixa;
2 – Espaçador;
3 – Flange Caixa Picador;
4 – Anel.

Utilizar álcool como solvente e um pincel

para remover todas as impurezas e qualquer
1º Passo: Montar o Espaçador (2), o Flange vestígio de óleo.
(3) e os Anéis (4).

Em seguida, secar os mesmos.

2º Passo: Efetuar a limpeza das roscas dos
parafusos.
NOTA: A limpeza dos parafusos deverá ser
feita com álcool e a secagem com um pano
seco e limpo, pois se a lavagem for com
querosene ou óleo diesel, haverá resíduos
destes produtos e consequentemente o trava
rosca não irá aderir, proporcionando um falso
aperto.
6
3º Passo: Posicionar o Espaçador (2) e o 7º Passo: Montar os Anéis (4) da caixa.
Flange Caixa Picador (3).
Utilizar álcool como solvente e um pincel
para remover todas as impurezas e qualquer
vestígio de óleo dos parafusos.
Em seguida, secar os mesmos.

8º Passo: Aplicar o Trava Rosca 277 nas

roscas dos parafusos de fixação dos Anéis.

9º Passo: Encostar os parafusos Allen nos

Anéis de forma alternada, para melhor
distribuição das forças de aperto.

10º Passo: Torquear os parafusos de forma

4º Passo: Aplicar o Trava Rosca 277 nas alternada.
roscas dos parafusos de fixação do Torque dos Parafusos dos Anéis:
Espaçador e Flange. 8 parafusos de ½” x 1¼”
120 Nm (12 kgf/m)
5º Passo: Encostar os parafusos Allen de
fixação no Espaçador e Flange de forma
alternada, para melhor distribuição das forças
de aperto.

Caixa com o Espaçador (2), Flanges da

Caixa Picador (3) e Anéis (4) montados.

6º Passo: Torquear os parafusos de forma

alternada.
Torque dos Parafusos do Espaçador e
Flange:
12 parafusos de ½” x 1”
120 Nm (12 kgf/m)

7

Montagem dos Retentores dos Eixos Flangeados:

Eixo Flangeado

Retentor

1º Passo: Efetuar a limpeza do alojamento do Retentor na caixa, com um pano limpo e umidecido
com solvente líquido, removendo desta forma, qualquer resíduo de óleo.

8
 3º Passo: Aplicar Adesivo Vedante 5920
Copper na face de vedação externa do
retentor para montagem na carcaça da caixa
dos picadores.

Retentor dos eixos dos picadores da caixa.

4º Passo: Utilizar um dispositivo para

montagem do retentor em seu alojamento.

No alojamento do retentor na carcaça, existe

um batente para o correto posicionamento do
mesmo em sua montagem.

2º Passo: Efetuar a limpeza externa do

retentor com um pano seco e limpo,
removendo quaisquer vestígios de óleo.

Ao manusear o retentor, não tocar na face

interna de vedação do mesmo, pois do
contrário irá ocasionar a deformação desta
face e provável vazamento.

Remover o excesso de Adesivo Vedante

entre o retentor e seu alojamento, conforme
detalhe da figura.

9

Montagem do Pinhão do Eixo Picador:

Rolamento Interno do
Pinhão

Rolamento Externo
Pinhão
do Pinhão

1º Passo: Montagem do Rolamento Interno

do Pinhão na Caixa do Picador.
Para facilitar a montagem, aplicar uma fina
camada de graxa no alojamento do
rolamento na carcaça.

Rolamento montado em seu alojamento.

2º Passo: Alinhar corretamente o rolamento

em seu alojamento, utilizar um dipositivo e
um macete de borracha, aplicando leves
golpes.

10
 3º Passo: Remover manualmente a pista
interna do Rolamento Interno para montagem
no Eixo do Pinhão.

Pista interna do rolamento do pinhão.

6º Passo: Com um dispositivo e um macete
de borracha, montar a pista interna do
Rolamento Interno no Pinhão.

7º Passo: Verificação da altura do tubo de

4º Passo: Fixar o Pinhão dos Picadores na lubrificação do rolamento externo do pinhão
morsa. em relação à face da carcaça.
NOTA: Nunca fixar o Eixo do Pinhão
diretamente na morsa. Utilizar mordentes de
borracha, alumínio ou material macio para não
danificar a peça. Na foto acima estão sendo
utilizados mordentes de borracha.
m macete de borracha, aplicando leves pes
na pista para sua montagem no eixo do
5º Passo: Alinhar corretamente a pista interna
pinhão.
do Rolamento em seu eixo.
NOTA: Observar a correta posição desta pista.
O anel com largura maior ficará voltado para a
engrenagem. Conforme indicado na figura
Altura de 3,5 a 4,0 mm. Utilizar um
acima.
paquímetro comum ou de profundidade.

11
NOTA: Não sendo respeitados estes valores,
haverá falha de lubrificação no Rolamento
externo do Pinhão.
8º Passo: Montagem do Rolamento externo
do pinhão em seu mancal.
Rolamento duplo (Autocompensador) externo
do pinhão.
9º Passo: Alinhar corretamente o Rolamento
em seu alojamento e aplicar uma fina camada
de graxa no mesmo para facilitar a
montagem.
10º Passo: Montar o Rolamento utilizando um
dispositivo e um macete de borracha,
aplicando leves golpes.
Rolamento montado em seu alojamento.
11º Passo: Montar o Retentor no Mancal do
Pinhão.
Efetuar a limpeza do alojamento do Retentor
com um pano limpo e umidecido com álcool,
removendo quaisquer indícios de sujeira e
óleo.
12
12º Passo: Aplicar Adesivo Vedante 5920
Copper na face de vedação externa do
Retentor.
Ao manusear o Retentor, não tocar na face
interna de vedação do mesmo, pois do
contrário irá ocasionar a deformação desta
face e provável vazamento.

14º Passo: Fixar o Pinhão dos picadores na

morsa.

NOTA: Nunca fixar o eixo do Pinhão

diretamente na morsa. Utilizar mordentes de
borracha, alumínio ou material macio para
não danificar a peça. Na foto acima, estão
13º Passo: Montar o retentor em seu
sendo utilizados mordentes de borracha.
alojamento utilizando um dispositivo e um
macete de borracha aplicando leves golpes.
15º Passo: Alinhar o Mancal com Rolamento
No alojamento do Retentor no Mancal, existe no eixo do Pinhão.
um batente para o correto posicionamento do
mesmo em sua montagem.

Remover o excesso de Adesivo Vedante

entre o Retentor e seu alojamento, conforme 16º Passo: Prensar o Mancal com Rolamento
detalhe da figura. no eixo do Pinhão.

13

Pinhão com o Mancal montado.

Montagem dos Mancais dos
Motores:
1º Passo: Montar o retentor no Mancal Motor.
Efetuar a limpeza do alojamento do Retentor
com um pano limpo e umidecido com álcool,
removendo quaisquer indícios de sujeira e
óleo.
2º Passo: Aplicar Adesivo Vedante 5920
Copper na face de vedação externa do
Retentor.
Ao manusear o Retentor, não tocar na face
interna de vedação do mesmo, pois do
contrário irá ocasionar a deformação desta
face e provável vazamento.
3º Passo: Posicionar o retentor corretamente
em seu alojamento.
4º Passo: Montar o Retentor em seu
alojamento, utilizando um dispositivo e um
macete de borracha, aplicando leves golpes.
No alojamento do Retentor no Mancal, existe
um batente para o correto posicionamento do
mesmo em sua montagem.
Remover o excesso de Adesivo Vedante
entre o retentor e seu alojamento, conforme
detalhe da figura na página anterior.
14

Preparação do Eixo
Flangeado:

Conexões Ponta Lisa (PL) de alívio de

pressão de ar do Mancal Motor.

1º Passo: Montagem do Anel Retentor no

Eixo Flangeado dos rolos picadores.
Efetuar a limpeza do alojamento do Anel
Retentor com um pano limpo e umidecido
com álcool.

5º Passo: Aplicar Veda Rosca 570 na rosca

da Conexão Ponta Lisa e apertá-la com
ferramenta até encostar-se ao Mancal.

O Anel Retentor deve ser manuseado com

cuidado e deve estar isento de impurezas.

Produto recomendado.

Conexões Ponta Lisa montadas no Mancal

Motor.

15
 3º Passo: Montar o Anel Retentor no Eixo
Flangedo, respeitando o correto
posicionamento.

2º Passo: Aplicar Adesivo Instantâneo 496

(apenas uma gota em três pontos distantes a
aproximadamente 120º), no alojamento do
Anel Retentor.
Este adesivo é recomendado porque durante
Deve ser respeitada a correta posição do Anel
o funcionamento, os rolos picadores sofrem
Retentor no Eixo Flangeado. A parte menor
impactos significativos, com isso, se este Anel
do corpo do Anel será montada para o lado
Retentor não estiver bem fixado o mesmo irá
estriado do eixo.
soltar-se danificando o Retentor do eixo dos
_____________________________________
picadores e provocando vazamento.
Anotações:

16

Montagem dos Anéis Laterais dos Mancais dos Rolos Picadores:

O Trava Rosca deverá ser aplicado apenas

1º Passo: Efetuar a limpeza das roscas dos
parafusos.
Utilizar álcool como solvente e um pincel
para remover todas as impurezas e
quaisquer vestígios de óleo.
no final da rosca, ou seja, próximo a cabeça,
pois, será nesta região que o mesmo irá
fixar-se com o Anel no chassi.

4º Passo: Torquear os Parafusos de Fixação

2º Passo: Secar os parafusos com um pano dos Anéis:
limpo e seco. 8 parafusos de ⅝” x 2 ½”
220 Nm (22 kgf/m)
3º Passo: Aplicar o Trava Rosca 277 nas
roscas dos parafusos de fixação dos Anéis
Laterais.
____________________________________
Anotações:

17

Montagem da Caixa do Picador no Chassi:

Utilizar os dispositivos. Este dispositivo

possui a função de proteger o lábio de
1º Passo: Montagem da Caixa do Picador no vedação do Retentor da Caixa das
Chassi: Engrenagens não permitindo que o eixo dos
rolos fique diretamente apoiado sobre a
2º Passo: Efetuar a limpeza das roscas dos vedação, danificando e proporcionando
parafusos. vazamento. Dessa forma, o eixo ficará
apoiado sobre o dispositivo.
3º Passo: Aplicar o Trava Rosca 277 nas
roscas dos parafusos de fixação da Caixa.
O Trava Rosca deverá ser aplicado apenas
no início da rosca, ou seja, próximo a
cabeça, pois, será nesta região que o mesmo
irá fixar-se com a caixa no chassi.

4º Passo: Instalar a Caixa no chassi,

deixando uma distância da Caixa a face do
chassi de aproximadamente 15 a 20 mm.
Este valor servirá para facilitar o encaixe dos
Rolos na máquina.
Posição correta dos dispositivos.

5º Passo: Montar os Eixos Flangeados, lado

direito da máquina, das Engrenagens de
acionamento dos rolos no chassi e caixa dos
picadores.

18

Montagem dos Rolos Picadores:

Mancal
Entalhado

Calço
Flange (4)

Eixo
Flangeado

2º Passo: Iniciar a instalação do Rolo na

1º Passo: Preparação e instalação dos Rolos
na máquina.
fixação superior.
Posicionar e fixar corretamente o Rolo no
dispositivo e utilizar um guincho ou ponte
rolante para transportar o Rolo até seu local
de fixação.
NOTA 1: Cada Rolo pesa 90 kg, desta forma,
o montador não deverá posicionar-se em
baixo do mesmo ao ser transportado, sob
risco de acidente grave.

19
NOTA 2: Ao moviventar o rolo, não tente
erguer o mesmo com as mãos. Utilize
sempre guincho ou ponte rolante.

Calço Flange.

3º Passo: Lentamente e com cuidado,

direcionar o Rolo para a montagem na parte
superior do local de fixação.

6º Passo: Montagem do Calço Flange do

Rolo, lado caixa das engrenagens.
Posicionar o Calço Flange de acordo com os
rasgos no Rolo Picador, facilitando a
montagem dos parafusos de fixação.

7º Passo: Montar três parafusos sem

torquear, apenas para manter posicionado o
4º Passo: Continuar com o direcionamento lado do picador que está sendo montado.
do Rolo.

Auxílio manual na montagem do Rolo no

alojamento superior. 8º Passo: Preparar e montar o Calço Flange
no Mancal Entalhado, lado esquerdo da
5º Passo: Preparação do Calço Flange dos máquina.
Rolos.

20
Posicionar o Calço Flange de acordo com os
rasgos no rolo picador, facilitando a
montagem dos parafusos de fixação.
9º Passo: Montagem do Mancal Entalhado,
lado esquerdo da máquina, do Rolo Picador
superior.
Mancal Entalhado montado com os três
parafusos sem torquear.
10º Passo: Montar três parafusos sem
torquear, apenas para manter posicionado o
lado do picador que está sendo montado.
11º Passo: Remover lentamente e com
cuidado, o dispositivo de transporte do rolo.
Rolo Picador superior instalado.
12º Passo: Preparação e instalação do Rolo
que será montado na fixação inferior no
chassi.
Os procedimentos de preparação,
dispositivos de transporte, segurança, etc,
seguem da mesma forma como foi citado
para a montagem do rolo superior.
13º Passo: Posicionar o Rolo Picador inferior
em seu alojamento.
14º Passo: Posicionar o Calço Flange.
15º Passo: Montar o Mancal Entalhado
inferior.
16º Passo: Montar três parafusos sem
torquear, apenas para manter posicionado o
lado do picador que está sendo montado.
21
 Rolo Picador inferior instalado.
Parte traseira da máquina

Montagem dos Mancais dos

Motores e Ajuste da Folga
Lateral dos Rolos:
Verificar o correto posicionamento do furo
para encaixe da ferramenta para
torqueamento dos parafusos do Mancal
Entalhado do rolo picador. Este furo deverá
ficar voltado para a parte traseira da
máquina, conforme figura acima.

3º Passo: Verificar a folga (jogo) lateral dos

rolos picadores.

1º Passo: Montagem do Mancal Motor de

acionamento dos rolos picadores.

4º Passo: Travar com anel elástico o eixo dos

motores com o dispositivo simulando o
rolamento.

2º Passo: Utilizar o dispositivo para proteger

o lábio de vedação do retentor e que possui
as mesmas dimensões do rolamento de
apoio e desta forma, faz a simulação deste
rolamento montado em seu alojamento.
.

22
 8º Passo: Verificar a distância entre a face
externa do dispositivo e o encosto do final do
eixo da engrenagem.

5º Passo: Encostar/fixar no chassi a Caixa das

Engrenagens eliminando desta forma, o espaço
deixado anteriormente para facilitar a instalação
dos rolos picadores.
A diferença entre as duas medições será o valor
6º Passo: Torquear os Parafusos da Caixa das da espessura do calço a ser utilizado para
Engrenagens: compensação desta folga.
12 parafusos de ⅝” x 3” Aprox. 2,00 a 2,50 mm.
220 Nm (22 kgf/m).

Foto acima mostra a posição do Calço

espaçador no Eixo Flangeado.

7º Passo: Verificar a distância entre o encosto

do rolamento e a face externa do dispositivo que
simula a espessura da pista interna do
rolamento. Esta medição é feita do lado direito
da máquina na Caixa das Engrenagens.

9º Passo: Montagem do rolamento no Mancal

Motor dos rolos picadores.
Utilizar o um dispositivo, aplicando em seguida
golpes com o martelo, posicionando
corretamente o rolamento autocompensador no
eixo do motor do rolo picador.

23
Verificar o correto assentamento do rolamento
durante os golpes com o martelo, para não
danificar o rolamento.
10º Passo: Instalar o anel elástico, fixando o
rolamento em seu alojamento. Verificar a
correta posição do anel elástico em seu rasgo.
Rolamento montado e travado no Mancal Motor
superior.
11º Passo: Torquear as porcas de fixação do
Mancal Motor:
8 porcas de ⅝”
220 Nm (22 kgf/m)
12º Passo: Verificar com um cálibre de lâminas
a existencia de folga (distância), entre o Mancal
Motor e o chassi. Não deverá haver folga.
13º Passo: Torquear os parafusos de fixação
dos Eixos Flangeados dos rolos picadores,
utilizando os furos para encaixe da ferramenta
na caixa das engrenagens, lado direito da
máquina, e os furos na carcaça dos mancais
dos motores, lado esquerdo da máquina.
Efetuar a limpeza das roscas dos parafusos.
Utilizar álcool como solvente e um pincel para
remover todas as impurezas e quaisquer
vestígios de óleo.
Secar os parafusos com um pano limpo e seco.
14º Passo: Aplicar o Trava Rosca 277 nas
roscas dos parafusos de fixação dos Eixos
Flangeados dos rolos picadores.
15º Passo: Torquear os Parafusos de fixação
dos Eixos Flangeados:
48 parafusos de ½” x 2 ¼”
120 Nm (12 kgf/m)
A cada parafuso torqueado, marcar o mesmo
para indicar que todos foram torqueados.
24

Montagem dos Mordentes e Facas dos Rolos Picadores:

Faca

Mordente

Verificar o correto posicionamento dos

Mordentes:
- Rolo superior, a fixação do Mordente é para
cima;
- Rolo inferior, a fixação do Mordente é para
baixo.
Caso esta posição não seja respeitada, as
Facas não darão ajuste.

?
Faca Mordente 2º Passo: Erguer o Mordente com uma alavanca
adequada e inserir os parafusos rosqueando
1º Passo: Preparar os Mordentes das Facas dos alguns poucos fios, de maneira a facilitar a
Rolos Picadores. posterior montagem das Facas.
25
 *Parafusos Maiores

Mancal Entalhado Eixo Flangeado

*
*
*
Vista da lateral
direita

Fluxo da
cana

Parafusos maiores
Verificar a correta posição das Facas.
A Faca do Rolo superior ficará posicionada por
baixo da Faca do Rolo inferior.
Existem duas dimensões diferentes dos
parafusos de fixação das Facas:
Os parafusos de maior comprimento deverão
ser montados nas extremidades (pontas) e no
centro dos mordentes.

3º Passo: Encaixar a Faca do Rolo Picador.

NOTA: Cuidado ao manusear a Faca do Rolo

Picador, pois a mesma possui uma de suas
faces extremamente cortante podendo causar
ferimentos graves.

26
 4º Passo: Torquear os parafusos de fixação das
Facas:
18 parafusos de ¾” x 2”;
24 parafusos de ¾” x 1 ¾”
Em ambos, o torque será de 520 Nm (52 kgf/m).
Nestes parafusos não é recomendado o uso de
Trava Rosca 277.

Montagem das Engrenagens dos Rolos Picadores e Verificação/Ajuste da

Oscilação Lateral do Flange de Acoplamento da Engrenagem:

Engrenagem Superior

Engrenagem Inferior

Engrenagem do Rolo Picador

1º Passo: Montar o Rolamento e o Anel
Espaçador no Eixo Flangeado superior.
27
2º Passo: Verificação/correção da posição de
corte das Facas do picador.

Adesivo e o Aplicador.

Cubo Entalhado da Engrenagem.

4º Passo: Montar o Cubo no Eixo Flangeado

superior sem os parafusos de fixação do
mesmo. Remover o excesso do adesivo
excedente e fazer uma marca de referência.

5º Passo: Fazer a verificação/ajuste da

oscilação lateral do flange de acoplamento da
Engrenagem.

3º Passo: Aplicar adesivo E-40FL (Epóxi) na

estria do Cubo Entalhado.
A aplicação deverá ser feita no início do
estriado, conforme figura acima. Desta forma ao
introduzir o Cubo no Eixo Flangeado esta cola
irá espalhar-se pelo eixo fazendo a adesão
correta. Este produto serve para eliminar
eventuais folgas e consequentemente
oscilações no flange estriado.

Dispositivo

28
6º Passo: Fixar o dispositivo no Cubo
rosqueando a porca central (conforme fig.), na
rosca do Eixo Flangeado.
7º Passo: Encostar os 4 parafusos de ajuste no
flange do Cubo.
8º Passo: Fixar a Base Magnética com Relógio
Comparador em uma superfície metálica.
Relógio Comparador com resolução em mm e
aplicar uma pré-carga de 1 mm.
9º Passo: Introduzir uma barra fina nos furos do
dispositivo, em seguida, girar lentamente o
conjunto dispositivo/Cubo e observar o valor da
oscilação que indicar no visor do Relógio
Comparador.
Se necessário, efetue o ajuste através dos
parafusos do dispositivo reduzindo o batimento
para o valor de 0, ou seja, sem batimento e no
máximo 0,20 mm. Após o ajuste, esperar
aproximadamente 30 minutos. Este tempo é
para uma pré-cura do adesivo garantindo a
fixação do flange na posição desejada.
10º Passo: Após a verificação/ajuste, remover o
dispositivo.
11º Passo: Inserir a porca e rosquear
manualmente até a mesma ultrapassar a face
do eixo flangeado. Conforme indicação na
figura.
Nesta situação, haverá uma pequena folga na
rosca.
29
12º Passo: Apertar levemente o parafuso Allen 14º Passo: Posicionar a furação dos parafusos
até eliminar esta folga e fazendo também o de fixação em final de curso do furo oblongo da
perfeito alinhamento entre os fios de rosca da engrenagem, inserir 4 parafusos encostando-os
porca com os do Eixo Flangeado. sem torquear, conforme figura.

13º Passo: Montar no Cubo a Engrenagem

superior do rolo. 15º Passo: Montar o Cubo Entalhado da
Engrenagem inferior do rolo picador.
Atenção: Cuidado ao manusear a Engrenagem,
pois em função de seu peso, existe o risco de
acidentes.

16º Passo: Efetuar a veriicação/ajuste da

oscilação do flange do Cubo Entalhado. Repetir
os procedimentos anteriores.
Engrenagem montada no eixo.

30
17º Passo: Montar a engrenagem inferior e 20º Passo: Verificar se a posição da furação dos
inserir a porca rosqueando manualmente até a parafusos de fixação da Engrenagem inferior
mesma ultrapassar a face do Eixo Flangeado. esteja centralizada.

Atenção: Cuidado ao manusear a Engrenagem,

pois em função de seu peso, existe o risco de
acidentes.

A posição da furação em destaque não ficou

exatamente centralizada, portanto deverá
18º Passo: Movimentar os rolos até conseguir o efetuar o ajuste de posicionamento.
distanciamento correto entre as Facas
proporcionando um corte adequado. 21º Passo: Remover a Engrenagem do Cubo.

22º Passo: Remover a porca de fixação do

Cubo.

23º Passo: Remover o Cubo, alterando a

posição em relação às estrias do Eixo
Flangeado.

24º Passo: Preparação da porca de fixação do

Cubo Entalhado e o parafuso trava de fixação
da porca.
Efetuar a limpeza da rosca da porca e da rosca
do parafuso.
19º Passo: Utilizar um calibre de lâminas para
Utilizar álcool como solvente e um pincel para
verificar a distância entre as facas dos rolos.
remover todas as impurezas e quaisquer
Valor da distância, aprox. 0,50 mm.
vestígios de óleo.
Secar a porca e o parafuso com um pano limpo
e seco.

31
 - Soltar a porca com o dispositivo,
aproximadamente 0,5 mm;
- Aperte um pouco mais o parafuso Allen da
porca, tornando a porca ainda mais pesada para
movimentar com o dispositivo;
- Ainda utilizando o dispositivo, aperte a porca
até encostar-se ao Cubo Entalhado;
- Torquear o parafuso Allen:
1 parafuso de ⅜” x 1 ½”
50 Nm (5 kgf/m)
25º Passo: Aplicar o Trava Rosca 277 no
parafuso trava da porca.

Dispositivo acima e abaixo.

26º Passo: Aplicar o Trava Rosca 277 na porca

de fixação do Cubo Entalhado.

27º Passo: Efetuar o aperto final da Porca do

Cubo Entalhado.
Procedimento:
- Introduzir a porca e rosquea-la manualmente
até estar à aproximadamente 5 mm do seu
aperto final, durante o rosqueamento será 28º Passo: Montar os parafusos de fixação das
percebida uma folga entre a rosca da porca e a Engrenagens.
rosca do Eixo Flangeado;
- Aperte o parafuso Allen até perceber que a
folga entre as roscas diminuiu e
consequentemente a porca ficará pesada para o
aperto manual, ficando então, necessário o uso
do dispositivo para o aperto da porca;
- Rosquear a porca com o dispositivo até
encostar-se ao Cubo Entalhado;
32

Parafuso e arruela de pressão de fixação das
Engrenagens.
29º Passo: Posicionar as Engrenagens
corretamente.
Engrenagem superior do rolo picador, o rasgo
de regulagem, onde são montados os parafusos
de fixação, deverá ficar posicionado em final de
curso (conforme foto acima).
Engrenagem inferior do rolo picador, a furação
dos parafusos deverá ficar centralizada em
relação ao rasgo de regulagem, onde são
montados os parafusos de fixação. (conforme
figura acima).
30º Passo: Paralelo a regulagem dos furos das
Engrenagens, ajustar o corte das facas.
Valor máximo de ajuste = 0,50 mm.
31º Passo: Efetuar o ajuste das facas.
Procedimento:
- Posicionar a Engrenagem superior em final de
curso (rasgos de regulagem).
- Torquear os parafusos de fixação da
Engrenagem superior do rolo picador:
12 parafusos de ⅝” x 1 ¾”
240 Nm (24 kgf/m)
NOTA: Torquear estes parafusos de forma
alternada (cruzada).
- Posicionar a Engrenagem inferior com 4
parafusos de fixação apenas encostados (sem
torque).
- Centralizar a furação dos parafusos da
Engrenagem inferior.
Caso não consiga centralizar os furos, remover
os 2 parafusos/porcas do cubo, em seguida
remover a Engrenagem modificando sua
posição em relação à Engrenagem superior
(entre dentes).
Montar os parafusos da Engrenagem inferior e
torqueá-los. O torque e o procedimento seguem
idêntico ao da engrenagem superior.
32º Passo: Verificar a folga entre dentes das
Engrenagens.
Não deve haver folga significativa.
33
 Aplicar na rosca deste bujão o Veda Roscas
33º Passo: Torquear os parafusos/porcas de 570.
fixação do Cubo Entalhado:
2 parafusos com porca de ¾” x 3 ½”
520 Nm (52 kgf/m)

34º Passo: Instalar a Tampa da Caixa das

Engrenagens.

35º Passo: Limpar as superfícies de apoio da

Tampa e da Caixa.

36º Passo: Aplicar selante Loctite 5920 nas

faces de vedação. 40º Passo: Montar o Bujão de Respiro.

41º Passo: Montar a Tampa menor, inserindo o

Anel “O” de vedação.
Tampa da Caixa
das Engrenagens

Tampa
(menor)

37º Passo: Montar a Tampa e inserir os

parafusos com as porcas de fixação.
42º Passo: Torquear os parafusos de fixação da
38º Passo: Torquear os parafusos/porcas de Tampa menor de forma alternada, ou seja, em
forma alternada, ou seja, em cruz: cruz.
24 parafusos de ⅜” x 1 ½” 8 parafusos de ⅜” x ⅝”
50 Nm (5 kgfm) 50 Nm (5 kgfm)

39º Passo: Preparação da Tampa menor da

Caixa das Engrenagens dos Rolos Picadores.

34

Instalação do Pinhão na Carcaça das Engrenagens:

1º Passo: Aplicar Adesivo Vedante 5920 Copper 4º Passo: Torquear os parafusos de fixação do
na face de vedação do Pinhão na Caixa de
Pinhão de forma alternada, ou seja, em cruz.
abeça do parafuso, em seguida aplicar também
Engrenagens.
6 parafusos Allen de ⅜” x ⅞”
2º Passo: Encaixar o Pinhão em seu alojamento. 65 Nm (6,5 kgfm)

3º Passo: Limpar a rosca dos parafusos com

solvente e aplicar o Adesivo Vedante próximo a
cabeça do parafuso, em seguida aplicar o Trava
Rosca 277 no início da rosca dos parafusos.

35

Preparação da Roda de Inércia (Volante do Picador).

10
3 6
4 5
4
5
3

2 1
12 7
8

9
11

Componentes: 1º Passo: Montar a Bucha Central (2) na Roda

1- Roda de Inércia (Volante do Picador); de Inércia (1).
2- Bucha Central;
3- Discos (2);
4- Frição Roda de inércia (2);
5- Discos (2);
6- Flange Interna;
7- Parafusos Allen (6);
8- Parafusos/Porcas (8);
9- Anel Maior;
10- Parafusos (12-Fixação da Roda de Inércia);
11- Molas (12);
12- Porca.

2º Passo: Montar os Discos (3) na Roda.

Verificar se o furo dos Discos está perfeitamente
alinhado com o furo da Bucha, pois, do contrário
irá impossibilitar a montagem do Flange Interno
no centro da Roda de Inércia.
Efetuar a limpeza das roscas dos parafusos.
Utilizar álcool como solvente e um pincel para
remover todas as impurezas e quaisquer
vestígios de óleo.
Secar os parafusos com um pano limpo e seco.
36
 Porca (12) de fixação do Flange Interna
3º Passo: Aplicar o Trava Rosca 277 na rosca
dos parafusos (7) de fixação dos Discos. 6º Passo: Fixar os parafusos com uma cinta de
borracha ou fita crepe, facilitando o encaixe da
4º Passo: Torquear os parafusos de fixação dos Roda de Inércia e o Anel Maior.
Discos.
6 parafusos Allen ¼” x ½”
14 Nm (1,4 kgfm)

7º Passo: Instalar o dispositivo com o relógio

comparador e base magnética. Verificar o
Roda de Inércia (1) com os Discos (3)
batimento do Flange Interna e corrigir se
montados.
necessário nos parafusos do dispositivo.
O valor máximo é de 0,20 mm.

5º Passo: Montar a Flange Interna inserir a

porca de fixação deste Flange.

8º Passo: Remover o dispositivo e montar o

Disco interno fixando com os parafusos Allen.

9º Passo: Torquear os parafusos de fixação do

Disco interno:
4 parafusos com porca auto-travante de ¼” x 1”
14 Nm (1,4 kgfm)

37
10º Passo: Montar a Frição Roda de Inércia.

Dispositivo para transporte e içamento da Roda

de Inércia.
No destaque, Roda de Inércia sendo
transportada por uma Ponte Rolante.
Este dispositivo é utilizado na fábrica.
Cuidado ao manusear a Roda de Inércia, pois,
11º Passo: Montar a porca do Pinhão.
em função do seu peso ser de 90 kg, há um
grande risco de acidente.

12º Passo: Remover todo o resíduo de óleo ou

impurezas e aplicar o Trava Rosca 277 na rosca
da porca.

14º Passo: Com o uso de um dispositivo/suporte

13º Passo: Utilizar ou uma chave soquete seguro, instalar a Roda de Inércia no pinhão.
apertando a porca do pinhão.

38
 18º Passo: Torquear os parafusos do disco
15º Passo: Verificar o correto posicionamento
fixados no anel maior:
da Roda de Inércia e remover o dispositivo de
transporte. 4 parafusos com porca auto-travante de ¼” x 1”
14 Nm (1,4 kgfm)

16º Passo: Montar a Frição da Roda de Inércia

e remover a fita de fixação dos parafusos. 19º Passo: Montar o Anel Maior na Roda de
Inércia.
Verificar o correto posicionamento da Frição no
Disco interno, conforme foto acima.

17º Passo: Montar o Disco no Anel Maior.

20º Passo: Montar as Molas.

39

Preparação da Caixa Respiro
dos Mancais dos Motores dos
Rolos Picadores:

21º Passo: Montar as Arruelas, as Porcas.

Apertar as porcas comprimindo as Molas,
aproximando do valor especificado.

1º Passo: Montar o bujão de respiro.

Aplicar na rosca deste bujão o Veda Roscas 570.

2º Passo: Fixar a Caixa Respiro na máquina.

22º Passo: Montar as Contra-Porcas de

travamento.

3º Passo: Montar as mangueiras nas

saídas das conexões Ponta Lisa dos
Mancais dos Motores.

23º Passo: Verificar a distância/comprimento

das molas da embreagem da Roda de Inércia:
Valor aproximado de 55 mm.

4º Passo: Montar as mangueiras nas

entradas da Caixa Respiro.

40

Montagem dos Motores de Acionamento dos Rolos Picadores:

Componentes:
1 – Motor;
2 – Anel “O”;
3 – Anel.

2º Passo: Verificar a largura do Anel (3) e

1º Passo: Verificar a distância entre a face comparar com o valor encontrado na medição
externa de fixação do motor e a face do anterior.
rolamento (conforme foto acima).

3º Passo: Montar o Anel (3), observando o

alinhamento dos furos de lubrificação do
Mancal Motor e Anel (conforme fig. ao lado e
na próxima página).

41
 6º Passo: Torquear os parafusos de fixação
do Motor de forma alternada:
4 parafusos Allen de ⅝” x 1¾”
330 Nm (33 kgfm)

Anotações:
_____________________________________

4º Passo: Montar o Anel “O” (2) e aplicar o

Adesivo Vedante 5920 Copper na face de
fixação do Motor.

5º Passo: Montar o Motor (1). Cuidado ao

manusear o Motor, pois em função de seu
peso ser de 30 a 35 kg, há o risco de
acidentes.

42
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