Hipermercado Líder los Morros

Proyecto de
consultoría en gestión
logística
Grupo 6

Integrantes:

1. Bernarda Yesenia Jara Llantén

2. Miguel Fuentes Valcarce

3. Oscar Eduardo Cortés Ortiz

4. Alvaro Andres Barra Basualto

5. Oscar Humberto Villalobos Alcota

Chile, Mayo 2017

P á g i n a 1 | 15
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Tabla de contenido
Hipermercado Líder los Morros ............................................................................................... 1
INTRODUCCION .................................................................................................................... 3
I.- CONTEXTO DEL TRABAJO ............................................................................................ 5
1. Gestión y Manejo de inventario: ......................................................................................... 5
2.- Descripción y elección del problema: .................................................................................... 6
II- ANALISIS DE LA SITUACION ........................................................................................ 7
1.- Problemática: ......................................................................................................................... 7
2.- Análisis: ................................................................................................................................ 9
III- SOLUCION PROPUESTA .............................................................................................. 10
1.- Soluciones propuestas: ......................................................................................................... 10
2.- Desarrollo de las soluciones: ............................................................................................... 10
3.- Resultados de implementación: ........................................................................................... 12
IV – ANEXOS: ....................................................................................................................... 13
Anexo 1: .................................................................................................................................... 13
Anexo 2: .................................................................................................................................... 14
V- CONCLUSION Y REFLEXION: ..................................................................................... 15

Índice de Figuras.
Ilustración 1 ............................................................................................................................................ 3
Ilustración 2 ............................................................................................................................................ 4
Ilustración 3 ............................................................................................................................................ 6
Ilustración 4 .......................................................................................................................................... 13
Ilustración 5 .......................................................................................................................................... 14

Índice de Tablas.
Tabla 1 .................................................................................................................................................... 8
Tabla 2 .................................................................................................................................................... 9
Tabla 3 .................................................................................................................................................. 11
Tabla 4 .................................................................................................................................................. 11

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INTRODUCCION

Supermercado Lider Los Morros.

Supermercado perteneciente la cadena Walmart Chile, este supermercado es parte del

formato Lider (uno de los 5 formatos que tiene en Chile), el formato Líder esta
direccionado a locales de alta venta y grandes espacios, consumo Familiar.

El Local Los Morros está ubicado en Riquelme 69 comuna el Bosque, paradero 28 de gran
avenida, este local fue inaugurado el 26 de Mayo del año 1998, cuenta con 12,979 metros
cuadrados, 6.302 metros construidos y 4.300 metros de sala de ventas, el horario es de
lunes a domingo desde las 8:30 horas hasta las 22:00 horas a público, la venta promedio
mensual es de 1.500 millones aproximados en la cual participantes diferentes áreas (1), de
las cuales se dividen en 3 grandes importantes áreas : ACP ( alimentación, consumible y
mascota), GM( GM 1 Y GM 2 ) y las áreas de PPS (PPS 1 y PPS 2 ).

Tabla 1: Participación de ventas

% Participación Ventas

PPS2 GM 1
12% 10%
GM 2
PPS1 10%
13%
Mascotas
2%
Consumibles Alimentación
14% 39%

Ilustración 1

Fuente: Elaboración Propia

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Para poder comprender en donde nos encontramos ubicados, se detalla el organigrama de la

compañía, en donde se detalla la gerencia de operaciones, destacando como se compone
hasta el jefe de bodega y sus reportes.

Ilustración 1: Organigrama de Walmart - Operaciones

Ilustración 2

Fuente: Walmart

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I.- CONTEXTO DEL TRABAJO

1. Gestión y Manejo de inventario:

Este local cuenta con 1 área de recepción con 2 andenes, cada una está destinada a
recepcionar distintas mercaderías en el local, tanto GM, ACP y PPS. Esta cuenta con 1 jefe
de área y 2 contadores, y existen protocolos de recepción según el tipo de mercadería.

Las 2 recepciones cuentan con zona de tránsito, en las cuales se hacen inspección de los
productos recibidos y conteo.

Este local cuenta también con una bodega de ACP, donde se almacena la mercadería
recibida, y además una segunda bodega para almacenar la mercadería de GM.

Con respecto a la recepción de PPS, existen cámaras de frio y congelado, donde son
almacenadas según la temperatura que el producto necesita.

En todos los sectores de bodega existen rutinas y procedimientos de seguridad que se deben
cumplir, adicionalmente el personal que trabaja es: Jefe de Bodega, quien se encarga de
clasificar la mercadería a la bodega, maquinista (encargado de las grúas Horquillas) el cual
debe contar con su licencia al día, personal operativo que se encarga de almacenar y sacar a
sala la mercadería.

Las bodegas de ACP y GM tienen rack, los cuales cuentan con 3 niveles para el almacenaje
y clasificación de las mercaderías.

El contacto del local es Celindo Oliva jefe de área bodega fono 954682997.

El ámbito del negocio que estamos revisando específicamente es el área de operaciones en

bodegas de supermercados y Retail de las cuales son ventas al detalle.

Ilustración 2: Bodega de local los Morros

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Ilustración 3
Fuente: Foto de Walmart

2.- Descripción y elección del problema:

- Orden de bodegas y Layout

A pesar de que existen rutinas y procedimientos establecidos en todo el flujo de
recepción y almacenamiento de mercadería, el orden y el Layout de las bodegas del
local, dependen netamente de lo que el jefe de área determina. A pesar que se posee
una gran cantidad de SKU en el local, este posee un almacenamiento organizado, en
donde el jefe determina un lugar específico determinada mercadería, y los operarios
se encargan de cumplirla.

Esto ocasiona que no necesariamente poseemos el Layout más óptimo, además de

no tener el mejor control de fechas, y por sobre todo al no tener un procedimiento
estándar, caos en la bodega, produciendo un aumento de merma y desconocido.

- Doble control de mercaderías

Para poder recudir la merma y desconocido en la recepción del local, los operarios
realizan un doble control de mercadería para asegurar que la mercadería entrante
que figura en la factura, es la correspondiente. Este procedimiento no siempre se
realiza y al no suceder esto, se genera vulnerabilidad.

- Horarios de recepción
Hoy en día existen problemas en con la recepción de camiones desde el CD y
proveedores, esto radica básicamente en que no existen ventanas definidas de
horarios para la recepción de camiones, además que no existe un límite por lo que
los camiones pueden llegar hasta la última hora del día. Esto ocasiona que no se
pueda planificar de manera adecuada los recursos de la bodega para poder realizar
rutinas y procedimientos de esta.

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- Picking de bodega
Al no tener la bodega ordenada y con una clasificación adecuada, el picking de los
reponedores para la reposición en sala se vuelve complejo, generando merma y por
sobre todo quiebres ya que se genera difícil encontrar la mercadería.

II- ANALISIS DE LA SITUACION

1.- Problemática:

Orden de bodega y Doble control de mercaderías.

El doble control es un procedimiento que permite verificar las cantidad y calidad ( fechas
de vencimiento ) de productos que deben llegar según corresponde la guía de facturación ya
solicitada a la central, este procedimiento ayuda a controlar la cantidad de productos que
fueron solicitados, como también ayuda a mejorar los indicadores del local específicamente
la merma.

Por otro lado, como se comentó anteriormente, el local ordena y clasifica la bodega de
manera manual, es decir que no posee de un sistema, como un WMS, el cual permita
ordenar la mercadería bajo un almacenamiento caótico y así reducir la merma y las
ineficiencias. Una forma de evidenciar esto, es en el flujo de recepción y almacenamiento
de mercadería, el cual se puede ver en el Anexo 1, en donde se ve como todo el proceso
desde que la mercadería llega al local, pasa por una serie de actividades manuales hasta ser
sacada a sala. Esta manualidad no permite manejar el inventario de manera óptima, ya sea
en orden, Layout o fechas de vencimiento.
Además de generar un problema en la merma del local, genera que nuestro workforce
no sea utilizado de la manera correcta y eficiente debido a que al no tener un Layout y una
bodega ordenada, genera retrasos y retrabajos en los trabajadores. Como consecuencia de
esto de cara a la compañía, tenemos que tenemos empleados menos productivos, y de cara
al cliente, una ineficiente reposición de productos, lo cual se traduce en perdida de venta.

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Dado a lo dicho anteriormente, abordaremos la problemática del orden de las bodegas y

doble control de mercadería, debido a que están enfocado a dos puntos que consideramos
sumamente importantes en la gestión y rentabilidad de un local, la eficiencia y
productividad de nuestros colaboradores y por otro lado el control y reducción de las
perdidas (Merma y diferencia de inventario.

En la tabla adjunta se presentan los últimos tres años:

Tabla 2: Informe de inventarios

Tabla 1

Fuente: Sistemas de Walmart

Este local está actualmente sobre las metas de merma ( 1 ) solicitadas por la compañía,
debido a los que los procesos no son realizados en donde afecta la recepción y
almacenamiento de mercaderías ya que no se realizan los doble control.

( 1 ) Merma: Es el indicador que no indica en forma porcentual y valorizado

financieramente en base a la venta, la cual es la diferencia entre lo teórico y lo físico,
desconocido ( robo, malos ajustes, falta de control en recepción, cambios de precios Mark
Down y markup ( alzas y bajas de precios )

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2.- Análisis:

Dentro del estado de resultado la merma tiene gran impacto debido a que aun cuando el
local cumpla el indicador de venta al no cumplir el de merma ocurre que no daremos
resultados positivos en ROP ( 1 ), esto afecta fuertemente la continuidad del local en la
compañía ya que no podemos sustentar un local que no deja utilidad a una compañía.

Tabla 3: Estado de Resultado Local los Morros

Tabla 2
TOTAL VENTAS NETAS 9.751 100,00% 9.509 100,00% -242 -2,48%
MARGEN BRUTO OPERACIONAL 1.234 12,65% 1.182 12,43% -52 -4,20%
Brecha -270 -2,77% -611 -6,43% -342 -126,54%
LOGROS Y APORTES 1.238 12,70% 1.120 11,77% -118 -9,57%
TOTAL INGRESOS BRUTOS 2.174 22,30% 1.673 17,60% -501 -23,03%
GASTOS DE SALARIO Y RELACIONADOS -839 -8,60% -849 -8,93% -10 -1,21%
GASTOS FIJOS -430 -4,41% -380 -4,00% 50 11,52%
GASTOS VARIABLES -765 -7,85% -797 -8,38% -32 -4,12%
TOTAL GASTOS GENERALES Y ADM. -2.034 -20,86% -2.026 -21,31% 8 0,39%
OTROS INGRESOS/EGRESOS NOP 55 0,57% 50 0,53% -5 -8,89%
RESULTADO OPERACIONAL 195 2,00% -303 -3,18% -498 -254,94%
Fuente: Sistemas de Walmart

( 1 ) ROP : Resultado Operación Directo de un local

Dado a lo anterior, es sumamente importante poder enfocar la solución hacia la reducción

de brecha del local, ya que no solo consideramos que al observar la operación de la bodega
se nota esto, sino que también si vemos el estado de resultado del local (Tabla 3: Estado de
resultado local los morros), nos damos cuenta que la brecha es el indicador más desviado y
donde más captura para la empresa podemos generar.

Dentro de un local existen varias formas en la que se produce la brecha, pero la principal
razón (70% de la brecha aproximadamente) está en una mala administración de la
recepción y almacenaje de productos. Es por esto que los esfuerzos de la solución estarán
enfocados en

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III- SOLUCION PROPUESTA.

1.- Soluciones propuestas:

a.- Proponer un equipo más robusto en recepción y bodega.

- Es necesario tener personal capacitado para realizar los procesos y mantener la

continuidad en los 3 turnos de trabajo de esta forma mantendremos el orden de bodegas y
podremos generar los doble control a los camiones recibidos, debido a que tener este
proceso más robusto nos va a permitir tener un mayor control de la mercadería que está
entrando a nuestras bodegas.

b.- Utilizar un programa que permita clasificar y administrar la mercadería en bodega.

- Debido a que hoy en día no existe un ordenamiento lógico ni sistemático del

almacenamiento de la mercadería una vez que se recepciona en el andén, la propuesta que
se quiere proponer es un sistema de almacenamiento caótico, el cual está definido en base a
un software que permite admistrarlo. En conjunto a esto se propone que es utilicen algunas
herramientas de Lean, tales como 5s y paneles de control. Al implementar 5s, nos va a
permitir que al implementar un almacenamiento caótico, las bodegas se mantengan
ordenadas y con señaléticas claras que permitan a los colaboradores trabajar de una manera
más eficiente y así estibar nuestros productos según fecha de vencimiento y peso que
tengan.

Dado a que se implementará el nuevo software, el proceso propuesto se modifica como se

muestra en el Anexo 2, ya que el jefe no sería el responsable de designar la posición de la
mercadería, sino que el software es el que indica donde ubicarlo. El colaborador que
traslada la mercadería desde la recepción a la bodega, solo deberá ver la pantalla de la radio
frecuencia para ver la posición en la cual se estibará la mercadería, y ubicarlo en la posición
respectiva del rack, ya que esta etiquetado.

Por otro lado los paneles de control nos van a permitir gestionar reuniones diarias y
visualizar de mejor manera la gestión e indicadores de la bodega, ya que al disponibilizar
esta información al personal de bodega, va a permitir que se responsabilicen de estos
números y podamos tener una mejor adherencia a los procesos.

2.- Desarrollo de las soluciones:

a.- Actualmente se cuenta con 1 jefe de área y 4 operarios

- Proponemos el siguiente equipo:

Un Jefe de área, un encargado de turno, 12 operarios para realizar orden de bodega, Cross
docking y realizar doble control a las mercaderías recibidas. Tener esta estructura más
robusta nos permitirá cubrir todos los turnos, y tener un mejor control y revisión sobre

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procesos de revisión que nos evitará inducir en aumentar la brecha del local.

b.- Proponemos un sistema que permita un almacenamiento caótico utilizando los recursos
existentes en el local, Radio frecuencia, sistema Smart (sistema administrativo de
operación), al cual podemos integrar el software que deseamos implementar.

Para poder implementar este sistema, primero que nada se debe realizar un reordenamiento
de la bodega, designando zonas de tránsito y zona de estibación de mercadería. Una vez
realizado esto, se etiquetan los racks tanto como en pasillos y posiciones disponibles, para
que de esta manera este sepa donde asignar la mercadería que es recepcionada. Por otro
lado para poder complementar esto, se implementa cartelería y se demarcan las zonas de
tránsito y de almacenamiento a través de la herramienta de 5s de Lean.

Los costos asociados a esta implementación se detallan a continuación:

Tabla 4: Costos de implementación

Tabla 3
Cantidad Montos
Software de bodega 1 80.000.000
Etiquetas para Rack: 550 1.375.000
Lectores de etiquetas: 11 16.500.000
Cartelería y señaletica: 100 4.500.000
Personal extra (Costo Empresa): 12 6.000.000
Total 108.375.000

Fuente: Propia

Por otro lado se detalla la carta Gantt para poder implementar una solución de estas
características:

Tabla 5: Carta Gantt

Tabla 4
Junio Julio Agosto Septiembre Octubre Noviembre Diciembre
Compra de Software x
Configuración de Software x
Re ordenamiento de Bodega x x
Etiquetado de racks y posiciones x
Implementación software x x
Diseño de Cartelería y señaletica x x
Implementación de Cartelería y Señaletica x
Contratación personal extra x x x
Capacitaciones x
Go live x

Fuente: Propia

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3.- Resultados de implementación:

- Control de la merma, lo que nos ayudaría a mejorar los estados de resultado de la
compañía, al menos en un 30% de reducción de la brecha.

- Mejorar recepción de mercadería tanto en cantidad y calidad.

- Permitiría tener información verídica, de calidad y relevante para el trabajo de bodega

hacia la operación.

- Mejorar la productividad de los colaboradores.

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IV – ANEXOS:

Anexo 1: Flujo de recepción y almacenamiento de mercadería (AS-IS)

Ilustración 4

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Anexo 2: Flujo de recepción y almacenamiento de mercadería (TO-BE)

Ilustración 5

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V- CONCLUSION Y REFLEXION:

Como conclusión, nos podemos dar cuenta que antes de implementar cualquier
solución, debemos analizar bien cuál es el problema al cual nos enfrentamos, no solo
observando, sino que también a través de los números, ya que como pudimos ver en este
caso, si bien en la observación notamos ineficiencias en la recepción y almacenamiento de
mercadería, a través del estado de resultado nos dimos cuenta que el indicador con un
mayor gap era la brecha.
Fijándonos netamente en las soluciones propuesta, nos podemos dar cuenta que es
sumamente importante la implementación de tecnología adecuada en nuestra cadena de
suministro, ya que sin esta las manualidades solo nos generan re trabajos y procesos
ineficientes.
Con las soluciones en particular que propusimos podemos generar dos beneficios
tangibles para la compañía. Por un lado tenemos el aumento de productividad de los
colaboradores los cuales al tener una bodega más ordenada (productos ordenados por
rotación, fechas de vencimiento y peso), pueden tener una mejor reposición en sala, lo cual
nos permite aumentar y mejorar la experiencia de nuestros clientes y sobre todo la venta. Y
por otro lado tenemos la reducción potencial en la brecha de un $150 MM dado por dos
motivos, un mayor control en procesos de recepción y almacenaje, y por otro lado por tener
una bodega optimizada en cuanto a layout y estibación.

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