INFORME

PIEZA TIPO WORLDSKILLS

ALEXANDER SAAVEDRA HERRERA

GILBERTO LEON GONZALEZ
JAIRO ANDRES RUEDA MARTINEZ
JOSE DANIEL URIBE RINCON
Ficha: 956609

CENTRO INDUSTRIAL Y DEL DESARROLLO TECNOLOGICO

TECNOLOGIA DISEÑO DE ELEMENTOS MECANICOS PARA SU FABRICACION CON
MAQUINAS HERRAMIENTAS CNC
BARRANCABERMEJA
2016
 INFORME
PIEZA TIPO WORLDSKILLS

ALEXANDER SAAVEDRA HERRERA

GILBERTO LEON GONZALEZ
JAIRO ANDRES RUEDA MARTINEZ
JOSE DANIEL URIBE RINCON
Ficha: 956609

Presentado a:
RICARDO ALEXIS RINCON VEGA
INSTRUCTOR LIDER

CENTRO INDUSTRIAL Y DEL DESARROLLO TECNOLOGICO

TECNOLOGIA DISEÑO DE ELEMENTOS MECANICOS PARA SU FABRICACION CON
MAQUINAS HERRAMIENTAS CNC
BARRANCABERMEJA
2016
PLANO TEORICO
 1. PLANO PARAMETRIZADO

2. RUTA DE TRABAJO

Siguiendo las especificaciones del plano guía de trabajo se precede a la elaboración del diseño en
la herramienta CAD SOLIDWORD para lograr una mayor exactitud e interpretación en las medidas
especificadas en el plano.
Teniendo como referencia el plano físico y el diseño en SOLIDWORD se da paso a la
programación necesaria para obtener el producto final.

Mediante trabajo mancomunado se logra definir el material requerido para la fabricación de la pieza
propuesta. Se determinó bajo el visto bueno del Instructor RICARDO ALEXIS RINCON trabajar con
ACERO.

En las instalaciones del Taller Máquinas y Herramientas área de Materiales se logró obtener dicho
material (Acero) con las especificaciones requeridas. Se procede al corte del material de manera
manual con la ayuda del torno convencional y una segueta.

Posteriormente se procede al alistamiento de la maquina requerida para el mecanizado de la pieza

objeto final, TORNO HNC – 21TD y la herramienta necesaria:

CANT. DESCRIPCION HERRAMIENTA

1 Llave de Torreta
1 Llave de Husillo
1 Barra de alesar
1 Porta barra alesar
1 Inserto para cilindrar
1 Pie de rey
1 Broca centro
1 Mandril
2 Careta
1 Inserto de roscar
1 Llave Allen
1 Broca Ø20

Para el mecanizado de la pieza procederemos mediante dos amarres del material en bruto. El
primer amarre contara con tres (3) programas y un taladrado manual; seguidamente se invertirá el
material para proceder con el segundo amarre que contara igualmente con tres (3) programas.
 2.1 PROGRAMACION

PRIMER AMARRE

Operación 1. Se realiza un Refrentado de forma manual en una de las caras del material para que
la pieza quede con un ángulo de 90° de tal manera que su eje de simetría quede alineada;
seguidamente se realiza un cilindrado al material en bruto para obtener el diámetro mayor de la
superficie externa.

%0007 Nombre del programa

G54 Cero de la pieza
G18 G21 G90 Selección de plano, mm, Coordenadas
Absolutas
M41 Revoluciones bajas
M03 S350 Encender husillo sentido horario,
Revoluciones
G01 X51 Z5 Ubicación de la herramienta
G71 U0.1 R0.9 P1 Q6 X0.02 Z0.02 F100 Ciclo fijo de mecanizado
N1 G01 X36 Z0 Punto de inicio mecanizado
N2 X40 Z-2 Chaflán
N3 Z-16.50 Mecanizado por interpolación lineal
N4 X46.50 Z-28.63 Chaflán
N5 G02 X49.40 Z-29.74 R1.5 Redondeo sentido horario
N6 G01 X50 Mecanizado por interpolación lineal
X55 Retiro herramienta eje X
Z5 Retiro herramienta eje Z
M5 Apagar el husillo
M30 Fin de programa
 Programa %0007

Operación 2. Roscado externo.

%0008 Nombre del programa

G54 Cero de la pieza
G18 G21 G90 Selección de plano, mm, Coordenadas
Absolutas
M41 Revoluciones bajas
M03 S350 Encender husillo sentido horario,
Revoluciones
G01 X50 Z5 Ubicación de la herramienta
G76 C1 R0 E0 A60 X37.24 Z-16.5 I0 K1.38 Ciclo de roscado
U0.1 V0.1 Q0.1 P0 F1.5
G01 X50 Retiro herramienta eje X
Z5 Retiro herramienta eje Z
M5 Apagar el husillo
M30 Fin de programa
 Programa %0008

Operación 3. A continuación se procede a realizar un taladrado de forma manual con broca de

Ø20 mm y con una profundidad de extremo a extremo de la pieza.
Operación 4. Alesado.
Es una operación de ensanchamiento cilíndrico de un agujero o de una cavidad, hasta llevarla a
una determinada dimensión diametral.

%0009 Nombre del programa

G54 Cero de la pieza
G18 G21 G90 Selección de plano, mm, Coordenadas
Absolutas
M41 Revoluciones bajas
M03 S500 Encender husillo sentido horario,
Revoluciones
G01 X20 Z5 Ubicación de la herramienta
G71 U-0.2 R1 P1 Q6 X0.02 Z0.02 F100 Ciclo de cilindrado
N1 G01 X30.60 Z0 Punto de inicio de contorno
N2 X24.6 Z-3 Chaflán
N3 Z-23.70 Interpolación lineal
N4 X22.60 Z-24.70 Chaflán
N5 X20.70 Interpolación lineal
N6 Z-20 Interpolación lineal
X20 Retiro herramienta eje X
Z5 Retiro herramienta eje Z
M05 Apagar el husillo
M30 Fin de programa

Programa %0009
SEGUNDO AMARRE

Operación 5. Contorno externo.

%0010 Nombre del programa

G54 Cero de la pieza
G18 G21 G90 Selección de plano, mm, Coordenadas
Absolutas
M42 Revoluciones altas
M03 S1000 Encender husillo sentido horario,
Revoluciones
G01 X19.8 Z5 Ubicación de la herramienta
G71 U-0.1 R0.9 P1 Q5 X0.02 Z0.02 F80 Ciclo de cilindrado
N1 G01 X29 Z0 Punto inicio de contorno
N2 X25 Z-2 Chaflán
N3 Z-30 Interpolación lineal
N4 X24.70 Interpolación lineal
N5 G02 X20.70 Z-32 R2 Redondeo
G01 X20 Retiro herramienta eje X
Z5 Retiro herramienta eje Z
M05 Apagar el husillo
M30 Fin de programa

Programa %0010
Operación 6. Alesado.

%0011 Nombre del programa

G54 Cero de la pieza
G18 G21 G90 Selección de plano, mm, Coordenadas
Absolutas
M42 Revoluciones altas
M03 S1000 Encender husillo sentido horario,
Revoluciones
G01 X20 Z5 Ubicación de la herramienta
G71 U-0.2 R1 P1 Q6 X0.01 Z0.02 F100 Ciclo de cilindrado
N1 G01 X29 Z0 Punto de inicio de contorno
N2 X25 Z-2 Chaflán
N3 Z-30 Interpolación lineal
N4 X24.70 Interpolación lineal
N5 G02 X20.70 Z-32 R2 Redondeo
G01 X20 Retiro herramienta eje X
Z5 Retiro herramienta eje Z
M05 Apagar el husillo
M30 Fin de programa

Programa %0011
Operación 7. Roscado interno.

%0012 Nombre del programa

G54 Cero de la pieza
G18 G21 G90 Selección de plano, mm, Coordenadas
Absolutas
M41 Revoluciones bajas
M03 S350 Encender husillo sentido horario,
Revoluciones
G01 X25 Z5 Ubicación de la herramienta
G76 C1 R-1.5 E-1.5 A60 X27.07 Z-30 I0 K1.035 Ciclo de roscado
U0.1 V0.1 Q0.1 P0 F1.5
G01 X20 Retiro herramienta eje X
Z5 Retiro herramienta eje Z
M5 Apagar el husillo
M30 Fin de programa
 CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES

ACTIVIDAD TIEMPO (min)

Programar las operaciones 30

Búsqueda del material 5

Corte del material 20

5
Solicitud de la herramienta necesaria

Alistamiento del torno HNC 5

Montaje del material en bruto 5

Toma de ceros 50

maquinado del primer amarre primer

240
amarre

Maquinado del segundo amarre 180

Tiempo total 540

 3. CALIDAD

COTA NO
COTA COTA REAL % ERROR CUMPLE
TEORICA CUMPLE
A Ø50 Ø50 0 X
B Ø46,50 Ø46,35 0,3 X
C 2,0x45° 2,0x45° 0 X
D M40x2,0 M39x2,0 2,5 X
E 15° 15° 0 X
F R1,5 R1,5 0 X
G 1,0x45° 1,0x45° 0 X
H 8° 8° 0 X
I 2,0x45° 2,0x45° 0 X
J Ø47,35 Ø46,3 2,2 X
K Ø42,30 Ø41,3 2,4 X
L 14,7 14,7 0 X
M 45,15 45,15 0 X
N 25,11 25,11 0 X
O 29,74 29,74 0 X
P 16,5 18 -9,1 X
Q 3,0x45° 3,0x45° 0 X
R Ø24,60 Ø24,6 0 X
S 1,0x45° 1,0x45° 0 X
T Ø20,70 Ø20,7 0 X
U R2 R2 0 X
V 2,0x45° 2,0x45° 0 X
W M25x1,5 M26x1,5 -4 X
X 30 30 0 X
Y 24,7 24,7 0 X
4. GALERIA DE PIEZA TERMINADA